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ANEXO VI Formularios para EPS, RCP e Informes de Ensayos

En este Anexo se especifican a modo de gua los formularios para registrar o documentarla siguiente informacin: (1) Especificacin de Procedimiento de Soldadura(EPS) y Registro de Calificacin del Procedimiento(RCP) (2) Registro de Calificacin de Habilidad en Soldadura(RCHS) (3) Registro de Ensayo de Calificacin de Habilidad en Soldadura (RCHS) (4) Informe de Ensayo Radiogrfico de Soldadura (5) Informe de Ensayo de Soldadura por Partculas Magnticas (6) Informe de Ensayo de Ultrasonido para Soldadura.

Reglamento CIRSOC 304

Anexo VI

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ESPECIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS) Si CALIFICADO POR ENSAYO PRECALIFICADO o REGISTRO DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (RCP) Si Nombre de la Empresa Proceso(s) de Soldadura RCP [PQR] de apoyo No.(s) DISEO DE JUNTA * Tipo: Soldadura de un solo lado lados Respaldo: Si No Material de Respaldo: . . . Revisin Fecha Autorizado por Tipo Manual Semi Automtica Automtica Por Fecha

. .

Soldadura en ambos

POSICION Posicin del Bisel: Filete . Progresin Vertical: Ascendente Descendente CARACTERISTICAS ELECTRICAS

Abertura de raz Dimensin del Taln Radio (J-U) Angulo del Bisel No Mtodo Repelado de Raz: Si * Puede utilizarse un esquema o dibujo de la junta METALES BASE Espec. del Material Tipo o Grado Espesor: con bisel de filete Dimetro (Tubo o Cao) :

. . .

. . .

Modo de Transferencia (GMAW) Corto circuito Spray Globular Corriente: CA CCEP CCEN Pulsante Otro____________________________________ Electrodo de Tungsteno (GTAW) Tamao: Tipo: ______________

METALES DE APORTE Especificacin IRAM( o AWS)_________________ Clasificacin IRAM( o AWS) __________________ PROTECCION Fundente : Clasificacin:

_________________

Gas: Veloc. del Flujo:

Composicin:

TECNICA Cordn rectilneo u oscilante:__________________ Pasada mltiple o Pasada nica (por lado)_______ Nmero de Electrodos_______________________ Espaciado de Electrodos Longitudinal_______ Lateral ___________ Angulo___________ Distancia del tubo de contacto a la pieza_______ Limpieza entre pasadas ______________________ TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA Temp. ___________________________________ Tiempo __________________________________

Dimetro de la Tobera : PRECALENTAMIENTO Temp. de precalentamiento, Mn Temp. entre pasadas, Mn .

Max

Pasada o capa(s) de Soldadura

Proceso

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Metal de Aporte Corriente Amperes o Velocidad de Alimentacin del Tensin Tipo y V Alambre Clase Dimetro Polaridad

Velocidad de Avance mm/ s

Detalles de la Junta

Proyecto de Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en Acero

Anexo VI

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Reglamento CIRSOC 304

Anexo VI

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Registro de Calificacin del Procedimiento (RCP) N_____________ Resultado de los Ensayos

ENSAYO DE TRACCION Probeta No. Ancho Espesor Area Carga mxima N Resistencia a la traccin MPa Tipo de falla y ubicacin

ENSAYO DE PLEGADO GUIADO Probeta No. Tipo de Plegado Resultado Observaciones

INSPECCIN VISUAL Apariencia_______________________________ Socavacin______________________________ Porosidad vermicular___________________ Convexidad______________________________ Fecha del Ensayo_________________________ Inspeccionado por __________________________

Ensayo ultrasnico radiogrfico RI informe N: ________ Resultado:__________ US informe N:________ Resultado__________ Tamao mnimo de pasada Tamao mnimo de pasada mltiple, Macrografa nica, Macrografa 1._______ 2._______ 1._______ 2._______ 3._______ 3._______ Ensayo de traccin de metal de soldadura Resistencia a la traccin [MPa] Lmite de fluencia [MPa] Alargamiento porcentual de rotura en 50 mm [%] Ensayo de Laboratorio N Estampa N.____________

Otros Ensayos

Nombre del Soldador______________________ Ensayos dirigidos por __________________________________________ Laboratorio_____________ Nmero de Ensayo________________________ Por_____________________________________
Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en estos registros es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Captulo 4 del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304.

Firmado_________________________________
Fabricante o Contratista

Por_____________________________________ Ttulo___________________________________ Fecha___________________________________

Proyecto de Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en Acero

Anexo VI

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REGISTRO DE ENSAYO DE CALIFICACION DE HABILIDAD EN SOLDADURA(RCHS) Tipo de Soldador__________________________________ Nombre_________________________________________No. de Identificacin______________________ Especificacin de Procedimiento de Soldadura No. _______Rev. ____________Fecha________________
Valores Reales de los Registros Usados en la Calificacin Variables Procesos / Tipo [Tabla 4.10, Item(2)] Electrodo (nico o mltiple) [Tabla 4.10, Item (9)] Corriente/Polaridad Posicin [Tabla 4.10, Item (5)] Progresin de la Soldadura [Tabla 4.10, Item (7)] Respaldo (SI o NO) [Tabla 4.10, Item (8)] Material / Especificacin [Tabla 4.10, Item (1)] Metal base Espesor: (Chapa) Bisel Filete Espesor: (Tubo o Cao) Bisel Filete Dimetro: (Tubo o Cao) Bisel Filete Metal de aporte [Tabla 4.10, Item (3)] Espec. No. Clase F-No. Gas/Tipo de fundente [Tabla 4.10, Item (4)] Otros Rango de Calificacin

hasta

Tipo

INSPECCIN VISUAL (4.8.1) Aceptable SI o NO____ Resultados de los Ensayos de Plegado Guiado (4.30.5) Resultado Tipo

Resultado

Resultados de Ensayos de Filete (4.30.2.3 y 4.30.4.1) Apariencia________________________________ Tamao de Filete___________________________ Ensayo de Penetracin de la Fractura en la Raz__ Macrografa_______________________________ (Describir la ubicacin, naturaleza, y tamao de cualquier fisura o desgarradura en la probeta) Inspeccionado por_________________________ Organizacin_____________________________ Nmero de Ensayo_________________________ Fecha___________________________________

Nmero de Identificacin de Pelcula

RESULTADOS DEL ENSAYO RADIOGRFICO Resultado Observaciones Nmero de Resultado Identificacin de Pelcula

Observaciones

Interpretado por_________________________ Organizacin_____________________________

nmero de Ensayo_________________________ Fecha___________________________________

Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en este registro es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Captulo 4 del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304.

Fabricante o Contratista_____________________ Formulario E-4 Reglamento CIRSOC 304

Autorizado por_____________________________ Fecha___________________________________ Anexo VI

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INFORME DE ENSAYO RADIOGRAFICO DE SOLDADURA Proyecto_______________________________________________________________________________ Requerimientos de Calidad _____________________________________________________ Informado a ____________________________________________________________________________ UBICACIN DE LA SOLDADURA Y ESQUEMA DE IDENTIFICACIN Tcnica_________________________ Fuente________________________ Pelcula a la fuente________________ Tiempo de Exposicin_____________ Pantallas ________________________ Tipo de pelcula__________________ (Describir el largo, ancho y espesor de todas las juntas radiografiadas)
Fecha Identificacin de la Soldadura Area Interpretacin Accep. Rech Reparaciones Accep. Rech Observaciones

Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en este registro es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304.

Radilogo u Operador_____________________________ Inspector_____________________________ Fecha de ensayo__________________________

Fabricante o Contratista_____________________ Autorizado por_____________________________ Fecha___________________________________

Proyecto de Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en Acero

Anexo VI

317

INFORME DE ENSAYO DE SOLDADURA POR PARTICULAS MAGNETICAS Proyecto _______________________________________________________________________________ Requerimientos de calidad _________________________________________________________________________ Informado a ___________________________________________________________________________ UBICACIN DE LA SOLDADURA Y ESQUEMA DE LA IDENTIFICACION

Cantidad:_____________ Total Aceptado:____________ Total Rechazado__________________

Fecha Identificacin de la soldadura Area Examinada Entero Especfico Interpretacin Acept. Rech. Reparaciones Acept. Rech. Observaciones

Preparacin de Superficie_________________________________________________________________ EQUIPO: Fabricante ____________________ Modelo:______________ N de Serie:_____________________ METODO DE INSPECCION Seco Hmedo Visible Fluorescente Como se aplica el medio:_________________________________________________ Residual Continuo Continuo verdadero CA CC Media Onda Agujas Yugo Arrollamiento de Cable Otro________________ Direccin del campo: Circular Longitudinal Fuerza del Campo: ______________________________________________________________________
(Ampere vuelta, densidad del campo, fuerza de magnetizacin y duracin de la aplicacin de la fuerza)

POSTERIOR AL ENSAYO: Tcnica de Desmagnetizacin (si se requiere):_________________________________________________ Limpieza (si lo requiere):_______________ Mtodo: ____________________________________
Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en este registro es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304.

Inspector ________________________________ Nivel ____________________________________ Fecha de ensayo__________________________

Fabricante o Contratista_____________________ Autorizado por_____________________________ Fecha___________________________________

Reglamento CIRSOC 304

Anexo VI

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INFORME DE ENSAYO DE ULTRASONIDO PARA SOLDADURAS Proyecto_______________________________________________________ Informe N

__________

Identificacin de la soldadura___________________________ Espesor del Material__________________________________ Tipo de junta de la soldadura _ _________________________ Proceso de soldadura ________________________________ Requerimientos de calidad ____________________________ Observaciones______________________________________ ______________________________________________________________________________________
Decibeles de Angulo del Transductor Trayecto Ultrasnico de indicacin Clasificacin Discontinuidad Profundidad desde la

Nmero de indicacin

atenuacin

Referencia

indicacin

Distancia angular

Nivel de

Nivel de

(trayectoria de la

Nmero de Lnea

Evaluacin de la

Factor

Distancia Desde X Desde Y

discontinuidad

Desde la Cara

Superficie A

Largo

onda)

Observaciones

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en este registro es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304. Fecha de ensayo _________________________ Inspeccionado por________________________ Nota: este formulario es aplicable al Cap. 2 del Reglamento CIRSOC 304 (Estructuras Cargadas en Forma Esttica o Cclica). NO usar para Estructuras Tubulares

Fabricante o Contratista___________________ Autorizado por___________________________ Fecha___________________________________ Anexo VI

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NOTAS DEL ANEXO VI(6) 1. En orden a alcanzar el nivel de indicacin d: (A) En instrumentos con control de ganancia, se aplicar la frmula: a - b - c = d (B) En instrumentos con control de atenuacin, se aplicar la frmula: b - a c = d (C) Un signo ms o menos debe acompaar al nmero de la indicacin d, salvo que d sea igual a cero. 2. La distancia desde X es usada para describir la ubicacin de una discontinuidad de soldadura en una direccin perpendicular a la lnea de referencia de la misma. Salvo que el nmero sea cero, debe ser acompaado de un signo ms o menos. 3. La distancia desde Y es usada para describir la ubicacin de la discontinuidad de la soldadura en una direccin paralela a la lnea de referencia de la misma. Esta figura se obtiene midiendo la distancia desde el borde Y de la soldadura al comienzo de la discontinuidad dicha. 4. La Evaluacin de las Areas de Soldadura Reparadas y Reensayadas debern ser tabuladas en una nueva lnea del formulario de informe US. Si se utiliza el informe original, debe anteponerse Rn al nmero de indicacin. Si se usan informes adicionales, debe anteponerse R al nmero de informe. 5. Los trminos que deben ser utilizados son los definidos para ensayos de ultrasonidos en la ltima edicin de la norma IRAM 764.

Reglamento CIRSOC 304

Anexo VI

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Proyecto de Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en Acero

Anexo VI