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Procedimiento para la inspeccin de medidores de flujo. 1 Procedimiento de inspeccin.

1.1 Marcado e inscripciones. (Consultar R49-1, 5.6) 1.1.1Verificar si el medidor est claramente marcado con la siguiente informacin Unidades de medicin. Clase de exactitud, cuando difiere de la clase de exactitud 2. Los valores numricos de Q3, la relacin Q3/Q1 y la relacin Q2/Q1 si son diferentes de 1,6. Tipo de aprobacin de diseo de acuerdo a normatividad. Nombre del fabricante. Aos de fabricacin y nmero de serie Direccin de flujo. La mxima presin admisible si excede de 10 bares Las letras V o H para posicin de operacin del medidor. Clase de temperatura. Donde difiera de T30. La prdida mxima de presin si se requiere. Voltaje y frecuencia. 1.2 Mecanismo de indicacin (R 49-1, 5.7) 1.2.1 Funcin (R49-1, 5.7) Verifique que el mecanismo de indicacin de una lectura fcil confiable y que no sea ambigua visualmente del volumen indicado. Verifique que el mecanismo de indicacin incluyen medios visuales para el ensayo y la calibracin. Si el mecanismo de indicacin incluye elementos adicionales de registro de lectura. Si el medidor es una combinacin de dos mecanismos de indicacin. Registrar la informacin completa presentada en R49- 1 5.7.1.1. en 4.1.1 del reporte R 49.3. Unidad de medida, smbolo y el sitio donde se encuentra estampado. Rango de indicacin. Verifique que el indicador este habilitado para la indicacin del volumen 1.3 Cdigo de color del mecanismo indicador (R49-1, 5.7.1.4) 1.3.1 Verifique: El color negro es usado para indicar los metros cbicos y sus mltiplos.

El color rojo es usado para indicar los submltiplos del metro cbico. Los colores son aplicados a los punteros, indicadores, nmeros, ruedas, diales o estructuras de apertura. 1.3.2 Complete la seccin de referencia R49.1,5.7.4.1 en 4.1.1 del reporte R.49.3) 1.4 Mecanismo de verificacin. Primer elemento de un mecanismos de verificacin intervalo de verificacin. (R49-1. 5.7.4) 1.4.1 Requisitos generales. (R49-1, 5.7.4.1) Veriique que el mecanismo de indicacin tiene visual no ambigua para la verificacin y calibracin. Verifique que el indicador tiene un movimiento continuo. Verifique que el mecanismo indicador incluye una prueba rpida para la inclusin de elementos adicionales. Complete la seccin de referencia R49-1m 5.7.4.1 en 4.1.1 del reporte de referencia R49-3. 1.4.2 Verificacin visual de la pantalla indicadora. (R49-1, 5.6.4.2) 1.4.2.1 Verificacin del valor del intervalo de escala (R49-1, 5.7.4.2.1) Verifique que el valor del intervalo de escala, expresado en metros cbicos es de la forma 1x10n o 2x10n o 5x10n donde n es un numero entero positivo, negativo o cero. Para mecanismos indicadores anlogos o digitales verifique que el movimiento de los elementos primarios que registran las mediciones entre nmeros consecutivos se aplican de manera adecuada y no se pasa a otra categora. Complete la seccin de referencia R49-1, 5.7.4.2.1 en 4.1.1 del reporte R49-3. 1.4.2.2 Forma de la verificacin de escala (R49-1, 5.7.4.2.2) Si el mecanismo indicador tiene un movimiento continuo del primer elemento, verifique que el espaciamiento de la aparente escala no sea menor de 1 mm ni mayor de 5 mm. Verifique que la escala consiste de: Lneas de espesor iguales, que no excedan un cuarto del espaciamiento de la escala y se diferencia nicamente en longitud. O contraste las bandas con un ancho igual al espaciamiento de la escala. Verifique que el ancho aparente del puntero no exceda de un cuarto del ancho de la escala. Verifique que el ancho del puntero no exceda de 0.5mm.

Complete la seccin de referencia R49-1, 5.7.4.2.2 en 4.1.1 del reporte de R49-3. 1.4.3 Resolucin del mecanismo indicador. (R49-1, 5.7.4.2.3) Verifique el valor del intervalo de escala Calcule el volumen actual , Va, que pasa durante 1 hora 30 minutos a la mxima velocidad de flujo Q1; Va = Q1x 1.5 m. Calcule el error de resolucin del mecanismo indicador Er. Para movimiento continuo del primer elemento. Er = 100(1/2 V +1/2V//Va % = 100 x V/Va% Para movimiento discontinuo Er = 100 x 2V/Va % 4) Verify that for accuracy class 1 meters, the value of the verification scale interval is small enough to ensure that the resolution error r of the indicating device does not exceed 0.25 % of the actual volume required during 1 hour 30 minutes at the minimum flow rate, Q1. r 0.25 % 5) Verify that for accuracy class 2 meters, the verification scale interval is small enough to ensure that the resolution error r of the indicating device does not exceed 0.5 % of the actual volume required during 1 hour 30 minutes at the minimum flow rate, Q1. r 0.5 % 6) Complete the section reference R 49-1, 5.7.4.2.3 in 4.1.1 of report R 49-3. Notes: 1) When the display of the first element is continuous, an allowance shall be made for a maximum error in each reading of not more than half of the verification scale interval. 2) When the display of the first element is discontinuous, an allowance shall be made for a maximum error in each reading of not more than one digit of the verification scale. 2 Reglas generals referntes a la localizacin e instalacin de la prueba. 2.1 libertad de falsos influencias. Se debern construir los accesorios necesarios para el desarrollo de la prueba de tal forma que no contribuyan con errores significativos. Se debe considerar la influencia de vibracin debidas a estos accesorios. Se debern cumplir con las condiciones de referencia en lo posible.

2.2 Grupos de pruebas de los medidores 2.2.1 Localizacin. El ambiente seleccionado para hacer la calibracin debe cumplir los principios establecidos por la OIML publicacin G13. 2.2.2 Presin esttica. 2.2.2.1 Objeto de la prueba. Para verificar que el medidor pued funcionar a la presin de la prueba esttica por un tiempo determinado sin fugas o daos. 2.2.2.2 Preparacin. Instale el medidor en el banco de pruebas, solo o en grupos. Purgue la tubera y el medidor para sacar todas las burbujas de aire. Asegrese de que las instalaciones no tienen fugas. Asegurese de que la presin de suministro est libre de pulsasiones. 2.3 Procedimiento de prueba. 2.3.1 Medidores en lnea. 2.3.1.1 Incremente la presin hidrulica a 1,6 veces la mxima presin admisible (MAP) del medidor y mantngala por 15 minutos. 2.3.1.2 Examine el medidor para determinar cualquier dao fsico, externo o fugas dentro del mecanismo indicador. 2.3.1.3 Incremente la presin hidrulica a dos veces el MAP y mantngala por un minuto. 2.2.1.4 Examine el medidor para determinar cualquier dao fsico o fugas dentro del indicador. 2.2.1.5 Complete los reportes en R 49-3. Requisitos adicionales. (a) Incremente y disminuya la presin de manera gradual sin sobresaltos. (b) Aplique nicamente las temperaturas de referencia para esta prueba. 3 Criterios de aceptacin, No deben presentarse fugas en el medidor ni en los mecanismos indicador como resultado de los enasyos de presin hechos anteriormente y no deben presentarse daos fsicos. 3.1.-Determinacin del error intrnseco. 3.1.1 Objeto de la prueba. Para determinar el error intrnseco, ( de indicacin) del medidor de agua y el efecto de la orientacin del medidor. 3.2 Preparacin. 3.2.1 Descripcin de las instalaciones de prueba. El mtodo descrito aqu para determinar el error de medicin (indicacin) es el llamado mtodo de recoleccin, en el cual una cantidad de agua que pasa a travs del medidor es recogida en un recipiente y su cantidad es determinada por volumetra o por pesaje. El chequeo de los errores consiste en comparar el volumen indicado por el medidor bajo condiciones de referencia contra los datos obtenidos de los mecanismos calibrados de comparacin. Los accesorios de prueba consisten tpicamente de : (a) Un suministro de agua. (b) Tubera.

(c) (d) (e) (f) (g)

Un mecanismo de referencia calibrado. Cronmetro Mecanismos para automatizacin de la prueba si es necesario. Termmetros para medir la temperatura Manmetro para medir la presin del agua.

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