HORMIGON DEFINICION Piedra artificial formada al mezclar apropiadamente cuatro componentes bsicos: cemento, arena, grava y agua.

Las propiedades del hormign dependen de la calidad y proporciones de los componentes en la mezcla, las condiciones de humedad y temperatura, durante los procesos de fabricacin y de fraguado. Para conseguir propiedades especiales del hormign como mejor trabajabilidad, mayor resistencia, baja densidad se puede aadir otros componentes como aditivos qumicos, micro slice, limallas de hierro etc. O componentes bsicos como agregados livianos, pesados y cemento de fraguado lento. El hormign ha alcanzado importancia como material estructural debido a que puede adaptarse fcilmente a una gran variedad de moldes, adquiriendo formas arbitrarias gracias a su consistencia plstica en estado fresco. El hormign es un material sumamente resistente a la compresin pero extremadamente frgil y dbil a la traccin. Para fortalecerlo en estructuras se utiliza el hormign combinado con barras de acero resistentes a la traccin, lo que se conoce como hormign armado, o combinado con cables tensados de acero de alta resistencia, lo que se identifica como hormign pre esforzado. COMPONENTES Y CARACTERISTICAS DEL HORMIGON CEMENTOS Para fabricar hormign estructural se utiliza nicamente los cementos hidrulicos ya que al mezclarlos con agua reaccionan qumicamente y adquieren propiedades cementantes durante los procesos de endurecimiento inicial y fraguado. Entre los diferentes cementos hidrulicos destaca por su uso extendido, el cemento portland, existiendo adems los cementos naturales y los cementos con alto contenido de almina. El cemento portland es un polvo muy fino, de color grisceo, que se compone principalmente de silicatos de calcio y de aluminio, proviene de la combinacin de calizas, arcillas o pizarras y yeso, mediante procesos especiales. Existen diversos tipos de cemento portland TIPO I: Se lo conoce como cemento portland ordinario, que es el de mayor utilizacin en el mercado. Se lo utiliza en hormigones normales que no estarn expuestos a sulfatos en el ambiente, en el suelo o en el agua del subsuelo. Tipo II: son cementos con propiedades modificados para cumplir propsitos especiales, como cementos antibacteriales que pueden usarse en piscinas; cementos hidrfobos que se deterioran muy poco en contacto con sustancias agresivas lquidas; cementos de albailera que se los emplea en la colocacin de mampostera; cementos impermeabilizantes que se los

utiliza en elementos estructurales en que se desea evitar las filtraciones de agua u otros fluidos. Son aptos para hormigones y morteros en general. Tipo III: son los cementos de fraguado rpido, que suelen utilizarse en obras de hormign que estn en contacto con flujos de agua durante su construccin o en obras que pueden inestabilizarse rpidamente durante la construccin. Tipo IV: son los cementos de fraguado lento, que producen poco calor de hidratacin. Se los emplea en obras que contienen grandes volmenes continuos de hormign como las presas, permitiendo controlar el calor emitido durante el proceso de fraguado. Tipo V: son cementos resistentes a los sulfatos que pueden estar presentes en los agregados del hormign o en el propio medio ambiente. La presencia de sulfatos junto con otros tipos de cementos provoca la desintegracin progresiva del hormign y la destruccin de la estructura interna del material compuesto.

DOSIFICACION Y ESTRUCTURA INTERNA DEL HORMIGON Se entiende por dosificacin a la mezcla de proporciones adecuadas de los componentes bsicos y complementarios del hormign. Las propiedades del hormign endurecido dependern de su dosificacin, el proceso de mezclado y de curado. Los agregados dotan al hormign de una estructura interna en la que los agregados mas finos se intercalan entre lo mas gruesos. Las pasta de cemento por su parte llena los espacios libres entre las partculas en el hormign fresco. Para asegurarse que las reacciones de fraguado continen a partir del endurecimiento inicial del hormign se requiere dotar continuamente al hormign de agua de curado para reponer el agua de amasado. La propiedad de diseo y constructiva ms importantes del hormigon es su resitencia y trabajabilidad respectivamente, son mutuamente conflictivas durante la construccin. En general una relacin agua/cemento baja que mantenga una adecuada trabajabilidad en el hormigon fresco, conduce a hormigones de mayor resistencia y mejor calidad. Lamentablemente la disminucin de la cantidad de agua produce hormigones menos trabajables que pueden presentar defectos tipo hormigueros. Para asegurar una mezcla homognea y una trabajabilidad razonable en un hormigon normal sern necesarias relaciones A/C minimas de orden de 0.60 PROPIEDADES MECANICAS DEL HORMIGON Para el diseo de estructuras de hormigon simple, de hormigon armado o cualquiera que sea el diseo se utilizan las propiedades mecnicas del hormigon endurecido entre las mas importantes se tiene: RESISTENCIA A LA COMPRESION Esta resistencia se determina en muestras cilndricas estandarizadas de 15cm de dimetro y 30 cm de altura, llevadas hasta la rotura mediante cargas incrementales, se mide luego de 28 dias de fraguado bajo condiciones controladas de humedad. En los ensayos de rotura de cilindros de hormigon la resistencia caracterstica puede calcularse a partir de la resistencia media y la desviacin estndar. MODULO DE ELASTICIDAD

DUCTILIDAD RESISTENCIA A LA TRACCION RESISTENCIA A CORTE

FLUJO PLASTICO

UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB FACULTAD DE CIENCIA MATEMTICAS, FSICA Y QUMICA

CARPETA DE MATERIALES DE CONSTRUCCION II

CARRERA INGENIERA CIVIL NIVEL QUINTO PARALELO A Estudiante:

POSLIGUA CASANOVA LUIS ALBERTO

DOCENTE: ING. MICHAEL CAICEDO TORO