TRABALHO INTERDISCILINAR DIRIGIDO II

INTITUTO POLITCNICO Centro Universitrio UNA

CROMAGEM DE PEAS METLICAS

Curso: Engenharia Qumica Professor: Juliana Capanema Creidilane Cristina Pires, Jlia Cristina Valente Pereira, Mariane de Carvalho Sabarense, Moiss Souza de Aguiar, Paulo Lucas Estocler, Taciane Zanandreis, Tain de C. Cezar Vieira

Resumo
No mercado de peas metlicas o apelo esttico e a vida til dos produtos so diferenciais de grande importncia. Para obter tais condies so realizados diferentes processos, que conferem beleza e propriedades anti-corrosivas pea como, por exemplo, os banhos metlicos (eletrodepositivos). A cromagem um exemplo de processo eletrodepositivo complexo, dividido em etapas e dependente de diversos fatores. A importncia de tais fatores e sua relao com o resultado final pode ser analisada pela reproduo do processo por meio de um prottipo, como realizado pelo grupo. Palavras-Chave: cromagem, eletrodeposio.

Introduo
A cromagem consiste em um processo de eletrodeposio (tambm denominado como galvanoplastia ou clula eletroqumica), no qual uma corrente eltrica produzida por uma reao qumica espontnea ou usada para forar uma reao no-espontnea (ATKINS, 2006). A eletrodeposio tambm pode ser definida como um processo no qual ocorre deposio de pigmentos em uma estrutura metlica em decorrncia de um fenmeno de eletrlise, eletroforese, eletrocoagulao ou eletrosmose (TEIXEIRA, 2009). Na cromagem, o fenmeno presente a eletroforese, que consiste na migrao de

espcies carregadas eletricamente (estando estas dissolvidas ou em suspenso) na presena de corrente eltrica. Este processo possui dois objetivos prticos distintos, porm bem especficos: agregar valor pea por meio de aumento do apelo esttico e proteger a pea da corroso. De acordo com a Associao Brasileira de Tratamento de Superfcies (ABTS), o mercado de processos qumicos para tratamento de superfcies movimentou cerca de U$ 200 milhes apenas em 2007 sendo que aproximadamente U$ 80 milhes desse total foram utilizados no setor de revestimento decorativo e de acabamento tcnico anti-corrosivo. Pode-se concluir, portanto, que a cromagem est inserida em um setor economicamente lucrativo, conferindo pea maior valor esttico pelo consumidor e aumentando sua durabilidade mediante a proteo contra a corroso. A partir destas informaes formulou-se o objetivo do presente artigo, que consiste em simular o processo de cromagem variando o tempo de imerso e a condio da pea usada para determinar a influncia de tais parmetros no resultado final. 1. Reviso bibliogrfica 1.1 Definio do Processo O processo de cromagem heterogneo (envolve uma interface slido/soluo) e envolve a transferncia de cargas entre um eletrodo e um metal ou semicondutor. Essa transferncia de cargas pode ser um processo catdico (no qual uma espcie reduzida pela transferncia de eltrons do eletrodo) ou pode ser um processo andico onde uma espcie oxidada pela remoo de eltrons para o eletrodo, como ilustrado na Figura 1.

Figura 1 Exemplo de eletroforese. Teixeira, 2009.

Este processo s possvel em um ambiente que apresente ambas as reaes (catdica e andica) de forma a se manter o balano de cargas, isto , a quantidade de carga envolvida no processo de reduo tem que ser a mesma que a envolvida no processo de oxidao (PONTE, 200-).

A corrente que flui atravs de um eletrlito depende da voltagem aplicada (diferena de potencial) e da resistncia da soluo. Nos processos de eletrodeposio costuma-se considerar a condutividade ou condutncia, C, da soluo que o inverso da resistncia, R. No processo de deposio, teoricamente toda a corrente aplicada deve ser utilizada para a eletrodeposio do material de interesse. Se uma frao desta corrente for utilizada por algum outro processo em paralelo ela considerada desperdiada. Na deposio do cromo (cromagem) a eficincia do processo relativamente baixa, entre 12 e 16%, pois a maior parte da corrente gasta na reduo de hidrognio na soluo (PONTE, 2002).

3.2 Fases do Processo O processo de eletrodeposio dividido em quatro fases, descritas no fluxograma representado na Figura 2.

Figura 2 - Fluxograma do processo de cromagem

A primeira fase, que consiste no pr-tratamento da chapa, engloba diversos procedimentos que visam remover da superfcie de metal qualquer irregularidade, sujeira, impureza e leo de forma que seja criado um filme inorgnico que permita posteriormente melhor adeso da pintura. Dentre estes processos, os principais so o desengraxe, lavagem com gua desmineralizada e fosfatizao. As fases seguintes so os banhos de eletrodeposio (cobreao, niquelagem e cromagem, respectivamente) nos quais ocorrem, isoladamente ou em

conjunto, os fenmenos de eletrlise (decomposio de um lquido condutor por uma corrente eltrica), eletroforese (migrao de partculas carregadas eletricamente), eletrodeposio (precipitao das partculas de tinta num eletrodo, qual seja, no ctodo) e eletrosmose, (que resulta na desidratao do filme inorgnico pr-formado). Durante os banhos essencial determinar a concentrao da soluo e o tempo de imerso, para garantir a eficcia do processo. Aps os banhos o processo finalizado com a lavagem do material, por meio de uma ultrafiltragem, na qual so retirados todos os excessos para um circuito fechado. Por ltimo, na estufa, a pea aquecida a temperaturas elevadas (por volta de 175 C), ocorrendo o desbloqueio do isocianato, que reage com o hidrognio e a amina. 3.3 A importncia do pr-tratamento da pea O pr-tratamento da pea elimina substncias contaminantes que prejudicam a qualidade do processo. Os contaminantes so substncias de diferentes naturezas que no fazem parte da pea originalmente. Os leos e graxas interferem diminuindo a aderncia durante os banhos. O suor humano, se presente nas peas, acelera a corroso e gera bolhas durante o processo. Da mesma forma, a presena de compostos solveis leva ao aparecimento de bolhas com o tempo caso a pea permanea em ambiente mido, como exemplificado na Figura 3 (GNECCO, 2003).

Figura 3 Formao de bolhas em ambiente mido devido presena de compostos solveis. Gnecco, 2003.

Para eliminar tais contaminaes so realizados diversos processos de limpeza, com diferentes tcnicas, como a utilizao de ferramentas (manuais, mecnicas ou jateamento abrasivo) ou solues qumicas. As ferramentas manuais mais usadas so as lixas, as escovas (com cerdas de ao) e mantas no tecidas de fibras sintticas. As ferramentas mecnicas (eltricas ou pneumticas) usuais so escovas e lixadeiras rotativas e pistolas de agulhas. J os jateamentos abrasivos, por sua vez, utilizam geralmente areia, granalhas de ao ou xido de alumnio para atingir a pea, podendo ser realizado por ar comprimido ou por turbinas centrfugas (GNECCO, 2003). Tais ferramentas so utilizadas para diminuir as rugosidades da pea de forma a obter um resultado final mais homogneo e garantir uma aderncia maior. As solues qumicas utilizadas removem sujidades, materiais orgnicos ou xidos metlicos, aumentando o contato entre a superfcie e o revestimento. As mais utilizadas so solventes orgnicos e sais alcalinos (Figueiredo, 2000).

Materias e Mtodos
Para realizar a anlise da fase do processo referente ao banho de cromo foi construdo um prottipo no qual uma bateria de tenso constante de 12 volts, gerando uma corrente mxima de 2,1 ampres foi utilizada como fonte, fornecendo energia para o circuito constitudo pela pea a ser cromada, conectada a um ando de chumbo, ambos imersos em cerca de 500 ml de uma soluo de sal de cromo composto de cido crmico e cido sulfrico, contida em um recipiente de vidro (bquer) de capacidade de 1 litro. O nodo, conectado ao plo negativo da fonte e a pea a ser cromada, conectada ao plo positivo, como descrito na ***Figura 4, foram ambos imersos na soluo de cromo durante tempo pr-determinado, de forma que os ons cromo presentes na soluo fossem eletrodepositados na pea.

Foram utilizadas peas similares em diferentes condies: um tero foi previamente niquelada; dois teros das peas (niqueladas e no niqueladas) foram submetidas a um processo de limpeza por meio da utilizao de cido muritico e em seguida foram submetidas a um processo de desengraxe realizado pela imerso das peas em uma soluo de soda custica. E um tero no foi niquelado nem recebeu nenhum tipo de pr-tratamento. Para analisar a eficcia do processo de cromagem as peas utilizadas foram pesadas em uma balana analtica antes e depois do banho de cromo, de forma que possibilita a determinao quantitativa da aderncia dos ons pea. Da mesma forma, foram testados banhos de cromo com variao do tempo de imerso e condio inicial da pea para determinar a relao destes com o resultado do processo.

Resultados
Foram utilizadas ***(quantidade de peas), de ao carbono de dimenses mdias de *** largura x comprimento x espessura ***, todas possuindo um orifcio na parte superior utilizado para conect-las a um fio de *** usado como suporte durante a imerso. Foram realizados os banhos de cromo nas condies descritas, obtendo os resultados demonstrados abaixo: Pea niquelada 1 2 Tempo Corrente Massa de aplicada inicial imerso 2,1 A 2,1 A Massa Final Massa adquirida

Tabela 1 Resultados obtidos com peas niqueladas em diferentes tempos de imerso. Fonte: Elaborado pelo grupo, 2011.

Posteriormente, outras peas tratadas foram submetidas ao banho de cromo, nos quais houve variao do tempo de imerso. Pea no niquelada 1 2 Tempo Corrente Massa de aplicada inicial imerso 2,1 A 2,1 A Massa Final Massa adquirida

Tabela 2 Resultados obtidos com peas no niqueladas em diferentes tempos de imerso. Fonte: Elaborado pelo grupo, 2011.

Pea sem Tempo Corrente Massa prde aplicada inicial tratamento imerso 1 2,1 A 2 2,1 A

Massa Final

Massa adquirida

Tabela 3 Resultados obtidos com peas sem pr-tratamento e niquelagem em diferentes tempos de imerso. Fonte: Elaborado pelo grupo, 2011.

De acordo com os resultados obtidos, foi possvel realizar uma anlise grfica dos testes. ***(Grficos)

Concluso
Tomando por base os resultados obtidos chegou-se concluso que ... ***

Referncias bibliogrficas
ATKINS, PETER & JONES, LORETTA. Princpios de Qumica: Questionando a Vida Moderna e o Meio Ambiente. 3 ed. Porto Alegre - Bookman, 2006. FIGUEIREDO, JOS MIGUEL E COL. Guia Tcnico para o Setor de Tratamento de Superfcies. Lisboa. 2000. TEIXEIRA, RENATA CRISTINA. Pintura por Eletrodeposio Proteo Anticorrosiva de Materiais. Universidade Federal de Uberlndia. 2009. PONTE, HAROLDO DE ARAUJO. Fundamentos de Eletrodeposio Introduo. Univesidade Federal do Paran Departamento de Engenharia Qumica. 2002. ZIMBRES, EURICO. Dicionrio Livre de Geocincias. In: http://www.dicionario.pro.br/dicionario/index.php/Cromo. GNECCO, CELSO E COL. Tratamento de superfcie e pintura. Instituto Brasileiro de Siderurgia. Rio de Janeiro. 2003.