GE Sensing & Inspection Technologies

Apollo

Sistema de corriente de Foucault Sistema de corrientes inducidas

Mayor productividad
Reduzca los periodos de inspeccin y aumente la productividad gracias a Apollo, el sistema de pruebas de corrientes inducidas multicanal y multifrecuencia de GE Sensing & Inspection Technologies.

Solucin de corrientes inducidas desde la base

Soluciones exigentes
Apollo fue desarrollado para atender las inspecciones ms exigentes en intercambiadores de calor. Admite las sondas para tuberas de corrientes inducidas estndar (ET), as como las de campo remoto (RFT), adems de arrays de exploracin de superficie.

Caractersticas y ventajas
La adquisicin de datos 100% digital garantiza la captura total de la seal Configurable hasta 1024 canales y 256 frecuencias para aplicaciones de inspeccin de tuberas y array Soporta modos de inspeccin de inyeccin multiplexada, simultnea y de conmutacin por contexto Amplio rango de frecuencias desde 1 Hz hasta 10 MHz y control automtico de ganancia

Flexibilidad para diversas aplicaciones

Apollo puede funcionar en modos de inyeccin multiplexado o simultneos cumpliendo con las necesidades de inspeccin con corrientes inducidas en tuberas en compaas de servicio pblico energtico, en los sectores petroqumicos, papeleras, procesos qumicos, farmacuticas, as como industrias de la alimentacin.

La capacidades multicanal y multifrecuencia de Apollo tambin pueden solventar una amplia gama de soluciones de superficie. Entre estas soluciones se incluyen, pero sin limitarse a la inspeccin de estructuras y motores aeronuticos, pruebas en cadena de montaje de automocin de tubos, barras y cableados, as como cualquier aplicacin que requiera una inspeccin de gran velocidad con mltiples sondas y frecuencias.

Asistencia al cliente dedicada

Software avanzado

Combinado con un software de adquisicin y anlisis de eficacia probada, Apollo est dotado de una amplia gama de inspecciones; desde las pequeas operaciones con dos tcnicos, hasta el entorno de trabajo que requiere de varios comprobadores y salas de datos.

GE Sensing & Inspection Technologies contina invirtiendo en tecnologa y personal de forma que podemos solucionar los problemas de nuestros clientes gracias a la innovacin y a nuestro servicio de asistencia al cliente. Cuando se invierte en Apollo, las empresas reciben algo ms que una solucin de primer nivel en corrientes inducidas. Cada empresa adquiere tambin un sistema de asistencia total que incluye personal con aos de experiencia en aplicaciones de corrientes inducidas. A travs de la asistencia al cliente y puntos de ventas locales en todo el mundo, GE Sensing & Inspection Technologies demuestra su firme compromiso de proporcionar a cada cliente el servicio y asistencia necesarios para garantizar que las soluciones superan las expectativas de nuestros clientes.

Sistema de corrientes inducidas Apollo

Tecnologa de software avanzado

Software de adquisicin
El comprobador Apollo junto con el Software de adquisicin Apollo han sido desarrollados para lograr una rpida inspeccin en tuberas. Permite al usuario recopilar y almacenar de forma permanente, datos sobre corrientes inducidas/RFT en la mayora de los dispositivos de registro comercialmente disponibles. Los datos registrados pueden leerse con facilidad para su anlisis, as como para la creacin de informes de inspeccin y registros de archivos. Tambin resulta posible la visualizacin simultnea de canales definidos por el usuario y la configuracin de las sondas. El valor cero de la presentacin, su ampliacin y rotacin se controlan a travs del ratn de la computadora. Esto, junto con la calibracin automtica del sistema definida por el usuario permiten periodos breves de configuracin, lo que deja ms tiempo para la realizacin de las inspecciones.

Pantalla de adquisicin

Las configuraciones de la prueba se guardan como conjuntos de parmetros que pueden recuperarse y usarse como referencia en pruebas posteriores. Las pantallas de configuracin de uso sencillo permiten al usuario seleccionar el modo de trabajo del comprobador: inyeccin multiplexada o simultnea, nmero de frecuencias requeridas para el examen, as como la cadencia de muestreo deseada. La pantalla de entrada del comprobador determina el tipo de pruebas que van a realizarse. Las entradas que se utilizan las determina el adaptador de sonda que se encuentre conectado. La ganancia y las tensiones de la unidad para cada canal se identifican tambin en esta pgina.

Pantalla de calibracin automtica

La funcin de calibracin automtica permite al usuario rellenar y almacenar la informacin de calibracin para varios componentes y posteriormente copiar dicha informacin en otros comprobadores, reduciendo los errores. La calibracin automtica tambin puede crear mezclas, duplicar canales, curvas de calibracin (en caso de usarse), as como configurar los mrgenes, rotaciones y tensiones para todos los canales necesarios para un examen especfico.

Pantalla de configuracin del instrumento

Sistema de corrientes inducidas Apollo

Software de anlisis y documentacin

Apollo le ofrece un software potente con la flexibilidad que desea. El software de anlisis Apollo combina las funciones ms avanzadas en anlisis y documentacin de datos en corrientes inducidas con una sencilla interfaz basada en el sistema operativo Windows . El software se compone de pantallas de visualizacin de uso sencillo. Las indicaciones pueden medirse con respecto a cualquier tabla o estructura de valores de referencia definida por el usuario. Se dispone de una opcin que permite al sistema identificar la estructura automticamente (las mediciones estn en puntos de datos entre referencias en esta situacin) en aquellos escenarios en los que no pueden usarse puntos de referencia.

Procesamiento de seales

Las flexibles caractersticas de procesamiento de seales del programa de anlisis de Apollo permiten al usuario crear varios diferenciales bicanales o mezclas absolutas que permiten una mayor fiabilidad de la deteccin de indicaciones ubicadas en las estructuras. Se disponen tambin de varias opciones de filtrado como parte de este software. Toda la informacin en las figuras de Lissajous y tablas de bandas se actualizan automticamente.

Presentacin principal del anlisis

Calibracin

La calibracin del software puede realizarse mediante dos mtodos diferentes, o con una combinacin de rutinas de calibracin manuales y automticas. La funcin de calibracin automtica permite al usuario rellenar y almacenar la informacin de calibracin para varios componentes y posteriormente copiar dicha informacin en otros comprobadores, lo que tiene como resultado un error menor. La calibracin automtica tambin puede crear mezclas, canales duplicados, curvas de calibracin (en caso de usarse), as como configurar los mrgenes, rotaciones y tensiones para todos los canales necesarios para un examen especfico.

Tabla de indicaciones

El software Apollo tambin se ha diseado para utilizar una tabla de indicaciones definida por el usuario. En esta tabla el usuario define el nombre de las indicaciones, asociando un cdigo de tres letras para cada indicacin, qu pueden necesitan una revisin secundaria, as como las indicaciones en las que se necesita nicamente la informacin de la tubera y el cdigo de tres letras.

Cdigos de indicacin configurados por el analista

Editor de informes

Pantalla de calibracin automtica del anlisis

El editor de informes Apollo ofrece varias caractersticas al usuario. Todas aquellas entradas referidas a las tuberas analizadas en ese momento se rellenan en la ventana de informe de tubera actual. Todas las entradas pueden editarse, y tras finalizar el anlisis de la tubera, llevarse a un informe final con slo pulsar un botn. El informe final contiene numerosas opciones definidas por el usuario que pueden mostrar la cantidad de informacin que se necesite referente a las tuberas analizadas. Tanto la tubera actual como el informe final incluyen la funcin Recall Flaw (Recuperar defecto) que permite la recuperacin de la indicacin seleccionada para mostrar los puntos de medicin en la ubicacin exacta empleada para tomar la decisin de inspeccin.

Sistema de corrientes inducidas Apollo

Sondas de alta calidad

Sondas para inspeccin de tuberas en los sectores de Generacin de energa, Petroqumico y HVAC
Las sondas para tuberas de GE Sensing & Inspection Technologies estn diseadas para cumplir los exigentes requisitos de inspeccin de las aplicaciones de Equilibrio de planta en los sectores industriales de generacin de energa, petroqumico y la industria del aire acondicionado para tuberas ferrosas y no ferrosas. GE es un fabricante especializado que ofrece a sus clientes sondas de gran calidad y asequibles para sus necesidades de inspeccin.

Caractersticas y ventajas
Las sondas para tuberas ID estn fabricadas con materiales y adhesivos de alto rendimiento para lograr una excelente resistencia a la abrasin y una larga vida til. Duraderas varillas exclusivas de polipropileno resistentes a los pliegues que aumentan la vida til de la sonda, mejoran su resistencia y garantizan una mayor facilidad de inspeccin. Muchas sondas habituales para corrientes inducidas y de inspeccin de campo remoto se encuentran en stock, listas para su envo, periodos de respuesta rpidos para pedidos de hasta 10 sondas.

Sondas de campo remoto (RFT) para tuberas ferrosas

Todas las sondas se encuentran encapsuladas en fundas de acero inoxidable.

Diseadas para la inspeccin de tuberas ferrosas en los sectores petroqumicos

Sondas para tuberas no ferrosas para Equilibrio de planta

Diseadas para la inspeccin de tuberas no ferrosas en aplicaciones de equilibrio de planta en los sectores petroqumico y de generacin de energa. Dimetros de sonda desde 9,65 a 38,1 mm (desde 0,380 hasta 1,5 pulgadas) en incrementos de 0,254 mm (0,010 pulgadas). Tambin disponibles sondas con dimetro pequeo; dimetros que varan desde 6,86 mm (0,270 pulgadas) hasta 9,40 mm (0,370 pulgadas); sondas sobre varilla de polipropileno de 0,25 pulgadas con longitud de 15 m (50 pies). Sondas disponibles con varilla estndar de polipropileno en tamaos de 19,8, 24, 30,5 y 36,5 m (65, 80, 100 y 120 pies).

Sondas para tuberas de aire acondicionado

Todas las sondas se encuentran encapsuladas en fundas de acero inoxidable.

Diseadas para la inspeccin de tuberas no ferrosas en unidades HVAC industriales.

Los dimetros de la sonda varan desde desde 7,92 mm (0,312 pulgadas) hasta 19,1 mm (0,750 pulgadas). Sondas disponibles con varilla estndar de polipropileno en tamao de 19,8 m (65 pies). Sondas con conectores Amphenol de tres y seis patillas.

Diseo de bobinado cruzado de cobre para la deteccin de defectos omnidireccionales. Tamaos de la sonda: desde 10,4 mm (0,409 pulgadas) hasta 20,32 mm (0,800 pulgadas) Sondas disponibles con varilla estndar de polipropileno en tamao de 10,7 m (35 pies). Sondas con conectores Amphenol estndar de 4 patillas.

Mayor durabilidad y vida til

Las sondas se fabrican con materiales de excelente resistencia al desgaste para lograr una prolongada vida til, as como una mayor durabilidad. Todas las sondas estn construidas con nuestras varillas resistentes a los pliegues con marca registrada.

Las instalaciones de fabricacin dedicadas proporcionan una rpida respuesta de entrega

Modelos a medida y aplicaciones especiales

Nuestra planta dispone de un laboratorio interno de aplicaciones que produce soluciones a medida para aplicaciones especiales. Respaldado por ms de 75 aos de experiencia, nuestro capacitado equipo de aplicaciones puede ofrecer soluciones para aplicaciones de inspeccin de superficies y tuberas estndar con tecnologa de corrientes inducidas tradicional o array.

Fabricamos todas nuestras sondas para tuberas ID en la planta de Lewistown, PA, en los Estados Unidos. Disponemos de una clula de fabricacin diseada para posibilitar una fabricacin rpida y de alta calidad con breves periodos de entrega. Muchas sondas con tamaos habituales estn almacenadas para facilitar una entrega rpida. Para los tamaos de sonda no incluidas en el inventario, GE Sensing & Inspection Technologies ofrece un periodo de espera rpido para pedidos de hasta 10 sondas.

Sistema de corrientes inducidas Apollo

Especificaciones tcnicas
Sistema
Modo disparador Cadencia de muestreo Velocidad Ethernet Distancia para Ethernet Generacin de imagen virtual Generacin de alarmas Algoritmos incluidos Algoritmos externos Interno, externo y sincronizado con encoder y software 20.000 muestras/s 10/100 Mbps 150 m 6,8 pulg. Al x 6,3 pulg. F.)

Alimentacin D)
Tensin Frecuencia Potencia 100-240 VCA 50 - 60 Hz 30 w (slo CI) 300 mm An x 290 mm Al x 249 mm F (11,8 pulg. An x 11,4 pulg. Al x 9,8 pulg. F) 8,7 kg (19,2 lb) desde -20C hasta 70C (desde -4F hasta 158F) 90 %, sin condensacin

Procesamiento de seales digitales

S

Tamao y peso
Tamao Peso Temperatura de almacenamiento Humedad relativa

S Desviacin, filtros, deteccin aire en tubo, array e interpolacin temporal* A partir de descargas* mediante ethernet o USB 2 8 Multiplexados, simultneos y conmutados por contexto 0 - 24 Vpp 1v 256 0 Hz - 10 MHz 0,008 Hz 5 105 1A Vout, lout y temperatura 9 (A,B) LVTTL Encoder incremental Seales A, B 90 fuera de fase, pulsos TTL, o seales de estado 8 LVTTL Entrada, Permitir adquisicin, disparador 8 LVTTL Salida, Alarma, Disparador Programable (Modo disparador) Programable H/L 2 10 v 20 KHz 2 10 v 20 KHz 4 PAL o NTSC 128 10 Hz - 10 Mhz 0,009 Hz Manual, Automtico 0 - 40 dB 0,009 dB 14 bits Temperatura

Entorno operativo Configuracin

Inyectores
Nmeros Salidas Modos Nivel de tensin Resolucin de tensin Nmero de frecuencia Rango de frecuencia Resolucin de frecuencia Impedancia directa Impedancia a travs de R Corriente de salida mxima Prueba

Disponible en configuraciones con cuatro y ocho canales

Entrada/Salida
Encoders Nivel Tipo

Entradas digitales Nivel Modos Salidas digitales Nivel Modos Ancho Pulso Entradas analgicas Rango Ancho de banda Salidas analgicas Rango Ancho de banda

Receptores de corrientes inducidas

Entradas Frecuencias (por entrada) Canales Frecuencia Rango Resolucin Ganancia Modo Rango Resolucin Convertidor A/D Prueba

* Opcin futura

Informacin de contacto regional

Norteamrica
50 Industrial Park Road Lewistown, PA 17044 Estados Unidos +1 866 243 2638 (sin cargo dentro de EE.UU.) +1 717 242 0327

Asia

5F, Building 1, No.1 Huatuo Road, Zhangjiang High-Tech Park, Shanghai 201203 China +86 800 915 9966 (sin cargo dentro de China) +86 (0) 21-3877 7888

Europa

892 Charter Avenue Canley Coventry CV4 8AF Reino Unido +44 845 130 3925 Robert Bosch Strasse 3 50354 Huerth Alemania +49 2233 6010

Japn

Medie Corp Bldg.8 2-4-14 Kichijoji-honcho, Musashino-shi, Tokyo 180-0004 Japn +81 422 67 7067 +81 422 67 7068

Sudamrica

Av. das Naes Unidas, 8501 - 1 andar 05425-070, So Paulo, SP Brasil +55 11 3067.8166

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