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Tabla de datos experimentales Lectura del rotmetro | Pv | Tv | Tc | | T agua | | | | | Tc | | | | | | fro | | % | Kg/cm2 | C | C | C | C | ---- | 0.92 | 115.97 | 114.56 | 27 | 26 | | | | Tagua caliente | z condensado | | | z | | | | | | agua | | | | | | cm | min | C | cm | min | | 20 | 3.44 | 37 | 5 | 15 | Secuencia de clculos 1. Clculo del gasto volumtrico del agua (de forma directa): El rotmetro al 100 tiene un gasto de 22.54 L/min. Gva=4D2z=4.572.200.0573=0.8901 m3h 2.- Calculo del gasto masa del agua Gma=Gvaa Gma=0.8901m3hx 998.95Kgm3=889.2137Kgh 3.- Calculo del gasto volumtrico del condensado GVvc=4D2z GVvc=4(.385m) 2.050.25=.0245m3h 4.- Calculo del gasto masa del condensado Gmvc=Gvaa Gmvc=.0245m3h x998.95Kgm3=24.4826Kgh 5- Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa) Qa=GmaCp(t2-t1) Qa=889.2137Kghx0.998 KcalKgC37-26=9761.7880KCalh 6.- Clculo del calor cedido por el vapor(Qv) Qv=Gmv Qv= 24.4826Kghx528.92Kcalkg=12949.3368 Kcalh 7.- Calculo de la eficiencia trmica del equipo =QaQv =9761.788012949.3368x100=75.38% 8.- Coeficiente global de transferencia de calor experimental Uexp=QaATML Uexp=9761.7880Kcalh .374635 m2 x 83.61 =311.6469Kcalh-m2 9.- Calculo de la media logartmica de la diferencia de temperaturas TML=T1-T2lnT1T2 T1=115.97-26=89.97 T2=115.97-37=77.56 TML=89.97-77.57ln89.9777.56=83.61 10.- Calculo del rea de transferencia de calor A=deLNt A= x .0159 m x 1.5 m x 5=.374635 m2 de=.0159 m y di=.0134 m 11.- Calculo del coeficiente global de transferencia de calor terico Uteo=1dehi di+e deK dm+1he Uteo=1.0159191.0038 x.0134+.001250x .0159x .01465+1355.0037=Kcalh-m2

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hi=.0225kdidiv.8Cpk.33 hi=.0225x0.539365.0134.0134 x 1262.31x 998.952.5848.8.998 x 3.6.539365.33=191.0038 Kcalh-m2 13.- Calculo de la velocidad de flujo de agua v=GVa5AFlujo por tubo v=0.8901 m3h54.01342=1262.31 m/h 14.- Calculo del coeficiente de pelcula exterior he=.0084Gmvcde.42k3g21/3 =kcalhm2 he=.008424.48261.2605x.0159.4970.162X.57731271376001.260521/3=355.0037Kcalh-m2 Para este clculo las propiedades fsicas se evalan a temperatura de pelcula (Tf) en donde: 15.- Calculo de la temperatura de pelcula (Tf) Tf=Tv-.75Tf Tf=115.97-.7542.59=84 Tf=Tv-Tsup Tf=115.97-73.38=42.59 Este clculo es un aproximado de la temperatura de pared (Tsup) o temperatura de superficie. Tsup=Tv+Tc+ta+ta caliente4 Tsup=115.97+114.56+26+374=73.38 Las propiedades fsicas son evaluadas a temperatura de pelcula (Tf) del condensado 16.- Calculo de la desviacin porcentual (%D) del coeficiente experimental %D=Uteo-UexpU teox 100 %D=845.9621-194.3632845.9621x 100=77.024 % Corrida 2 1. Clculo del gasto volumtrico del agua (de forma directa): El rotmetro al 100 tiene un gasto de 22.54 L/min. Gva=22.54 Lminxm31000lx60 minhx.4=0.5409 m3h 2.- Calculo del gasto masa del agua Gma=Gvaa Gma=0.5409m3hx 995.647Kgm3=538.5454Kgh 3.- Calculo del gasto volumtrico del condensado GVvc=4D2z GVvc=4(.385m) 2.010.04=.0291m3h 4.- Calculo del gasto masa del condensado Gmvc=Gvaa Gmvc=.0291m3h x995.647Kgm3=28.9772Kgh 5- Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa) Qa=GmaCp(t2-t1) Qa=538.5454Kghx4.179 KjKgK317.65-303.15=32633.4277KjhxKcal4.184 Kj=7799.5764KCalh 6.- Clculo del calor cedido por el vapor (Qv) Qv=Gmv Qv= 28.9772Kghx526.43Kcalkg=15254.4674 Kcalh 7.- Calculo de la eficiencia trmica del equipo =QaQv =7799.576415254.4674x100=51.12% 8.- Coeficiente global de transferencia de calor experimental Uexp=QaATML Uexp=7799.5764Kcalh .374635 m2 x 77.52 =268.5646Kcalh-m2 9.- Calculo de la media logartmica de la diferencia de temperaturas TML=T1-T2lnT1T2 T1=115-30=85 T2=115-44.5=70.5 TML=85-70.5ln8570.5=77.52

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10.- Calculo del rea de transferencia de calor A=deLNt A= x .0159 m x 1.5 m x 5=.374635 m2 de=.0159 m y di=.0134 m 11.- Calculo del coeficiente global de transferencia de calor terico Uteo=1dehi di+e deK dm+1he Uteo=1.0159 3972.2641x.0134+.001250x .015996x .01465+11138.3212=839.3968 Kcalh-m2 Donde: De= .0159 m Di=.0134 m Dm=.01465 m K=1.7372 Kcal/h-m C E=.00126 m Coeficientes de pelcula interior y exterior 12.- Calculo del coeficiente de pelcula interior hi=.0225kdidiv.8Cpk.33 K del agua=0.5357 Kcal/h-m2 Di=.0134 m V=767.092 m/h =994 kg/m3 = 2.592Kg/h-m Cp=.998 Kcal/h-m Sustituyendo: hi=.0225x0.5357.0134.0134 x 767.092 x 9942.592.8.998 x 2.592.5357.33=1138.3212 Kcalh-m2 13.- Calculo de la velocidad de flujo de agua v=GVa5AFlujo por tubo v=.5409 m3h54.01342=767. m/h 14.- Calculo del coeficiente de pelcula exterior he=.0084Gmvcde.42k3g21/3 =kcalhm2 he=.008428.97721.1988x.0159.4968.12X.578731271376001.198821/3=3972.264Kcalh-m2 =968.1 kg/m3 = 1.1988 Kg/h-m =528.19 Kcal/kg K=0.5787Kcal/h-m g=127137600 m/h2 Para este clculo las propiedades fsicas se evalan a temperatura de pelcula (Tf) en donde: 15.- Calculo de la temperatura de pelcula (Tf) Tf=Tv-.75Tf Tf=115-.7539.05=85.7125 Tf=Tv-Tsup Tf=115-75.95= 39.05 Este clculo es un aproximado de la temperatura de pared (Tsup) o temperatura de superficie. Tsup=Tv+Tc+ta+ta caliente4 Tsup=115+114.3+30+44.54=75.95 Las propiedades fsicas son evaluadas a temperatura de pelcula (Tf) del condensado 16.- Calculo de la desviacin porcentual (%D) del coeficiente experimental %D=Uteo-UexpU teox 100 %D=839.3968-268.5646839.3968x 100=68 % Corrida 3

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1. Clculo del gasto volumtrico del agua (de forma directa): El rotmetro al 100 tiene un gasto de 22.54 L/min. Gva=22.54 Lminxm31000lx60 minhx.8=1.0819m3h 2.- Calculo del gasto masa del agua Gma=Gvaa Gma=1.0819m3hx 995.647Kgm3=1077.1904Kgh 3.- Calculo del gasto volumtrico del condensado GVvc=4D2z GVvc=4(.385m) 2.01.0388=0.03m3h 4.- Calculo del gasto masa del condensado Gmvc=Gvaa Gmvc=.03m3h x995.647Kgm3=29.8694Kgh 5- Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa) Qa=GmaCp(t2-t1) Qa=1077.1904Kghx4.179 KjKgK306.95-303.15=17105.9989 KjhxKcal4.184 Kj=4088.4318KCalh 6.- Clculo del calor cedido por el vapor (Qv) Qv=Gmv Qv= 27.7785Kghx533Kcalkg=14805.94 Kcalh 7.- Calculo de la eficiencia trmica del equipo =QaQv =4088.431814805.94x100=27.61% 8.- Coeficiente global de transferencia de calor experimental Uexp=QaATML Uexp=4088.4318Kcalh .374635 m2 x 77.084 =141.5742Kcalh-m2 9.- Calculo de la media logartmica de la diferencia de temperaturas TML=T1-T2lnT1T2 T1=109-30=79 T2=109-33.8=75.2 TML=79-75.2ln7975.2=77.084 10.- Calculo del rea de transferencia de calor A=deLNt A= x .0159 m x 1.5 m x 5=.374635 m2 de=.0159 m y di=.0134 m 11.- Calculo del coeficiente global de transferencia de calor terico Uteo=1dehi di+e deK dm+1he Uteo=1.01591873.2638x.0134+.001250x .015996x .01465+13988.011=1113.1467 Kcalh-m2 Donde: De= .0159 m Di=.0134 m Dm=.01465 m K=1.7372 Kcal/h-m C E=.00126 m Coeficientes de pelcula interior y exterior 12.- Calculo del coeficiente de pelcula interior hi=.0225kdidiv.8Cpk.33 K del agua=.5289 Kcal/h-m2 Di=.0134 m V=1532.3259 m/h =996kg/m3

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= 2.8728/h-m Cp=.998Kcal/h-m Sustituyendo: hi=.0225x0.5289.0134.0134 x 1532.3259 x 9962.8728.8.998 x 2.8728.5289.33=1873.2638 Kcalh-m2 13.- Calculo de la velocidad de flujo de agua v=GVa5AFlujo por tubo v=1.0819m3h54.01342=1534.3259 m/h 14.- Calculo del coeficiente de pelcula exterior he=.0084Gmvcde.42k3g21/3 =kcalhm2 he=.008429.86941.206x.0159.4971.82X0.57623X1271376001.20621/3=3988.011Kcalh-m2 =971.8 kg/m3 = 1.206 Kg/h-m =551.81 Kcal/kg K=0.5762Kcal/h-m g=127137600 m/h2 Para este clculo las propiedades fsicas se evalan a temperatura de pelcula (Tf) en donde: 15.- Calculo de la temperatura de pelcula (Tf) Tf=Tv-.75Tf Tf=109-.7537.425=80.9312 Tf=Tv-Tsup Tf=109-71.575=37.425 Este clculo es un aproximado de la temperatura de pared (Tsup) o temperatura de superficie. Tsup=Tv+Tc+ta+ta caliente4 Tsup=109+107.3+30+404=71.575 Las propiedades fsicas son evaluadas a temperatura de pelcula (Tf) del condensado 16.- Calculo de la desviacin porcentual (%D) del coeficiente experimental %D=Uteo-UexpU teox 100 %D=1113.2067-141.57421113.2067x 100=87.28 % Corrida 4. 1. Clculo del gasto volumtrico del agua (de forma directa): El rotmetro al 100 tiene un gasto de 22.54 l/min. Gva=22.54 lminxm31000lx60 minhx.8=1.08192 m3h 2.- Calculo del gasto masa del agua Gma=Gvaa Gma=1.08192m3hx 995.647Kgm3=1077.21Kgh 3.- Calculo del gasto volumtrico del condensado GVvc=4D2z GVvc=4(.385m) 2.01.03944=.02951 m3h 4.- Calculo del gasto masa del condensado Gmvc=Gvca Gmvc=.02951m3h x995.647Kgm3=29.3815Kgh 5- Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa) Qa=GmaCp(t2-t1) Qa=1077.21Kghx4.179 KjKgK308.65-303.15=24759.1 KjhxKcal4.184 Kj=5917.58 KCalh 6.- Clculo del calor cedido por el vapor (Qv) Qv=Gmv Qv= 29.3815Kghx555.55Kcalkg=15866 Kcalh 7.- Calculo de la eficiencia trmica del equipo =QaQv =5917.5815866 x100=37.2972 % 8.- Coeficiente global de transferencia de calor experimental

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Uexp=QaATML Uexp=5917.58Kcalh .374635 m2 x 82.2193 =192.115 Kcalh-m2 9.- Calculo de la media logartmica de la diferencia de temperaturas TML=T1-T2lnT1T2 T1=115-30=85 T2=115-35.5=79.5 TML=85-79.5ln8579.5=82.2193 10.- Calculo del rea de transferencia de calor A=deLNt A= x .0159 m x 1.5 m x 5=.374635 m2 de=.0159 m y di=.0134 m 11.- Calculo del coeficiente global de transferencia de calor terico Uteo=1dehi di+e deK dm+1he Uteo=1.0159 1898.59x.0134+.00125x .015996x .01465+12302.9=931.671 Kcalh-m2 Donde: De= .0159 m Di=.0134 m Dm=.0159+.01342=.01465 m K=96 Kcal/h-m C E=.0025 m Coeficientes de pelcula interior y exterior 12.- Calculo del coeficiente de pelcula interior hi=.0225kdidiv.8Cpk.33 Tm=(30+35.5)/2=32.75 K del agua=.53044 Kcal/h-m2 Di=.0134 m V=1293.38 m/h =994.703 kg/m3 = 3.751 Kg/h-m Cp.=.998 Kcal/h-m Sustituyendo: hi=.0225x.53044.0134.0134 x 1534.35 x 994.7033.751.8.998 x 3.751.53044.33=1898.59 Kcalh-m2 13.- Calculo de la velocidad de flujo de agua v=GVa5AFlujo por tubo v=1.08192 m3h54.01342=1534.35 m/h 14.- Calculo del coeficiente de pelcula exterior he=.0084Gmvcde.42k3g21/3 =kcalhm2 he=.008429.38152.057x.0159.4969.2672.59331271376002.05721/3=2302.9 Kcalh-m2 =969.267 kg/m3 = 2.057 Kg/h-m =527.778 Kcal/kg K=.593 Kcal/h-m g=127137600 m/h2 Para este clculo las propiedades fsicas se evalan a temperatura de pelcula (Tf) en donde: 15.- Calculo de la temperatura de pelcula (Tf) Tf=Tv-.75Tf Tf=115-.7541.425=83.9313 Tf=Tv-Tsup Tf=115-73.575=41.425 Este clculo es un aproximado de la temperatura de pared (Tsup) o temperatura de superficie. Tsup=Tv+Tc+ta+ta caliente4 Tsup=115+113.8+30+35.54=73.575 Las propiedades fsicas son evaluadas a temperatura de pelcula (Tf) del condensado

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16.- Calculo de la desviacin porcentual (%D) del coeficiente experimental %D=Uteo-UexpU teox 100 %D=931.671-192.115931.671x 100=79.38 % %R | P | Gma | Gmv | Q a | Q v | % | Tm | U Ex | hi | he | U Teo | % D | | Kg/m2 | Kg/h | Kg/h | Kcal/h | Kcal/h | | C | Kcal/hm2C | | 40 | 0.5 | 538.54 | 27.7 | 5379.01 | 14278.1 | 37.67 | 73.88 | 194.3632 | 1211.40 | 3464.7518 | 845.9621 | 77.024 | 40 | 0.8 | 538.54 | 28.9 | 7799.57 | 15254.4 | 51.12 | 77.52 | 268.5646 | 3972.264 | 1138.3212 | 839.68 | 68 | 80 | 0.5 | 1077.19 | 29.8 | 4088.431 | 14805.9 | 27.61 | 77.08 | 141.5742 | 1873.263 | 3988.011 | 1113.1467 | 87.28 | 80 | 0.8 | 1077.19 | 29.3 | 5917.58 | 15866 | 37.29 | 82.21 | 192.115 | 1898.59 | 2302.9 | 931.671 | 79.38 | Vlvulas cerradas Diagrama de bloques. ABRIR Vlvula de alimentacin al enfriador de consensado Vlvula de alimentacin general Vlvula de agua fra al tanque y recirculacin Vlvula de alimentacin bomba Vlvula de alimentacin rotmetro Ajuste el gasto volumtrico en el rotmetro Accionar la bomba ABRIR de descarga del tanque de agua caliente a recuperacin general de vapor de alimentacin condensado de vapor a enfriador de purga de vapor de alimentacin de vapor a intercambiador de calor

Vlvula Vlvula Vlvula Vlvula Vlvula

Obtener rgimen permanente y tomar datos experimentales Ajuste de vlvula reductora de presin Cambiar las condiciones de operacin del equipo para la obtencin de nuevos datos experimentales Cerrar la vlvula de alimentacin de agua del sistema Cerrar la vlvula general de vapor Apagar bomba y cerrar vlvula de rotmetro

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INSTUTUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA PETROLERA LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS LABORATORIO DE TRANSFERECNIA DE CALOR PRACTICA: TRANSFERENCIA DE CALOR EN CONDENZADOR VERTICAL PROFESOR: ING. MIGUEL ZAVALA ALUMNO. CARMONA CARMONA JOSE HUGO EQUIPO: 2 GRUPO: 5PM1 CONCLUSIONES Al realizar la experimentacin de condensador vertical se concluye lo siguiente: * El anlisis comparativo entre el condensador vertical y horizontal, trae como resultado que en costo econmico nos conviene instalar un condensador horizontal, el motivo es simple, el acoplamiento de un condensador vertical trae consigo muchos costosos gastos que en ocasiones ya no se recuperan, por el lado de la operacin unitaria encontramos mejores beneficios en el condensador vertical ya que el condensador vertical no todos los tubos funcionan equitativamente lo que trae que su eficiencia sea menor , ya que los tubos que se encuentran en la parte superior son los que aportan la diferencia que existe entre ambos intercambiadores * Al hablar de la experimentacin encontramos que la deficiencia de los equipos, lo cual traiga consigo experimentaciones deficientes es el factor de suciedad que traer a travs del tiempo que la transferencia de nuestros equipos valla disminuyendo al paso del tiempo es por eso que se manejan coeficientes globales de transferencia de calor tericos como experimentales lo cual nos traer una prediccin de cmo manejar nuestro equipo. * Al manejar el quipo a condiciones diferentes de presin y temperatura podemos conocer cmo podemos manejar nuestro equipo para generar mayor beneficio de recursos, cmo ya se sabe el generar vapor es un costo que les cuesta mucho capital a la industria, en estos casos al aumentar los gastos en la operacin la transferencia de calor va en disminucin por lo que es recomendable trabajar a gastos considerables que no afecten la operacin de calor. * Respecto a los clculos experimentales se obtuvieron coeficientes de pelcula mayor en la parte externa del equipo, cmo ya se analizo los factores de ensuciamiento pueden causarnos que nuestros equipos trabajen de forma incorrecta, otra de las posibles situaciones es que la caldera este en mal estado por lo cual nos este transportando vapor deficiente para el equipo estas son algunas razones. * La transferencia de calor es una de las operaciones ms importantes dentro de la industria ya que con esta se pueden ahorrar costos de generacin de calor lo que traer que la industria

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obtenga altos beneficios econmicos para la misma. Carmona Carmona Jos Hugo

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