AFND NF A 49-713 92 MM 1032372 0438760 O60 mm S8N0395:991 NF A49-711 ® norme francaise Novembre 1992 Tubes en acier Revétement externe triple couche a base de polypropyléne Application par extrusion E: Steal tubes —External costing with three polypropylene layers coating — Application by extrusion D: Stahlrohre— Auskleidung mit drei Polypropylenschichten — Anbringung durch Extrusion ‘Norme francaise homologuée par décision du Directeur Général de I'afnor le 20 octobre 1992 pour prendre effet le 20 novembre 1992. correspondance Ate date de publication de la présente norme, Il n’existe pas de travaux euro- péens ou internationaux sur le sujet. analyse Cette norme concerne des tubes en acior, avec revétement extérieur triple col che, 8 base de polypropyléne appliqué par extrusion. Ce type de tube ain: revétu ost utiisable pour la construstion do eanalisations dont la température en service est comprise entre-20°C et + 110°C. descripteurs ‘Thésaurus International Technique : tube en acier, revétement anticorrosion, revétement en plastique, polypropyléne, conditions d’exécution, préparation de surface, extrusion, caractéristique, contréle, marquage. modifications corrections ditée et ciffusée par association francaise de normalisation lafnor), tour europe cedex 7 92049 paris la défense — tél. :(1) 429156 55 afnor 1992 @afnor 1982 Copyright by the APNOR Association ranceise Be Normalisation Tue Jul O1 1720-58 2008AFNL NF oA 49=742 92 MM 1012372 0438761 11? i Revétements des tubes en acier AFNOR A49G Membres de la commission de normalisation Président : MPROVOU Secrétaire : MME MOULINIER —AFNOR BNCF UNM AUZEL SEMT PIELSTICK BARACAT HIMONT FRANCE CAVALIE GTS 1sOPPE DENIS Esso DUTEN ALYNOK FALLOUEY \VALLOUREC GAILLARD conver GuILLou oF DEPTIST HENRY EUROPIPE FRANCE HENGSEN EXMA LEMAIRE VALLOUREC Lopriner TOTAL MATHIEU LE CARBONE LORRAINE. MocaueT ‘TROUVAY ET CAUVIN, MONTAGNE ELF AQUITAINE rent ‘S0COMO ET SOCOTUB REUNIES PIELUCHA BNPE PIERRE LE CENTRE DU ZINC Provou aN RENAUD VALEXY ROCHE BNS/ENTA ROULEAU GDF DEPTICTO ‘SCHIMA sner SIOUR ELF ATOCHEM TuRCAS: conoEr Zz: M M M ™ ™ M M M M M ” M ™ M M M M M M u u ™ Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-05 2008AFNL NF A U9-214 92 MM 1022372 0438762 933 mm NF A 49-711 Sommaire Domaine d’application .. Désignation Documents de controle Conditions normales Conditions particuliéres Description du revétement .. Matériaux de ba Composition du revétement Documents techniques .. Application du revétement Généralités . Préparation de la surface du métal Caractéristiques du revétement appl Réticulation do la couche 1 .. Aspect et constitution du revétement .. Epaisseur au corps .. Arrét aux extrémités Non-porosité électrique Résistance aux chocs .. Résistance & l'arrachement . Résistance & la pénétration sous charge par poingonnement Résistance d’isolement Allongement a la rupture Stabilité aux rayons ultraviolets Stabilité ala chaleur vv Résistance au décollement sous polarisation négative Résistance a la fissuration en milieu tensioacti Résistance aux micro-organismes .. Aptitude au cintrage ensntsnnn Contréle des tubes revatus Généralités Echantillonnage Unité de production’... Fréquence des controles Contre-essai Réparations Marquage Manutention, transport et stockage Manutention nnn Transport vers le parc de stockage du revéteur Stockaye ... Chargement des tubes en vue de la livraison .. COpFRGhL by The APRON Aocialion Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-05 2008AFND NF A 49-733 92 Ml 1022372 0438763 677 ml NF A 49-711 Sommaire (suite) 7 ion du degré do réticulation de la couche de résine époxydi- que par analyse thermique différanti€lle vn ents Annexe B (normative) ContrOle des épaisseurs . Annexe © (normative) Essai de non porosité électrique. Annexe D (normative) Essai de resistance au choc .. Annexe E (normative) Essai de résistance & 'arrachement mmnnnmnene Annexe F (normative) Essai de pénétration sous charge par poingonnement. eeseeeeunees Annexe G (normative) Essai de résistance d'isolement snunns Annexe H (normative) Essal d’allongement & la rupture . Annexe J (normative) Essais de stabilit ... Annexe K (normative) Essai d’évaluation de la résistance au décollement sous polarisation negative .. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-05 2008AFNL NF A 49-721 92 MM 1032372 0438764 706 Mm 5 NF AAST7I1 @ 1 Domaine d'application La présente norme a pour objet de définir les revétements externes a base de polypropylene appliqués en usine par extrusion sur deux couches d'accrochage et destinés a protéger la surface extérieure des tubes utilisés comme éléments de canalisation. Elle définit également leurs conditions d’application. Co type de revétement est utilisé, notamment, pour le protection des canalisations enterrées ou Immer- gées transportant des fluides & des températures de service comprises entre - 20 °C et + 110 °C. Pour des températures de service différentes, des oxigonces aupplémentaires peuvent étre définies entre Vacheteur et le revéteur. Les revetements falsant objet de la présente norme s'appliquent aux tubes en acier soudés en long ou en hélice et aux tubes sans soudure utilisés pour la construction de canalisations de transport de flui- des, liquides ou gazeux. 2 Références normatives Cette norme francaise comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publica- tions. Cus référenves normatives sont cltées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-aprés. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de 'une queleonque de ces publications ne s'appliquent & cette norme que s'ils y ont été Incorporés par amen- dement ou révision. Pour les références non datées, la derniére édition de Ia publication a laquelle il est fait référence c'appliquo. NF EN 10021 Conditions générales techniques de livraison des aciers (indice de classement : A.00-100). NF EN 10204 Produits métalliques — Types de document de contréle (indice de classement : A 00-001). NF T 30-052 Pelntures — Essal ‘indentation Bucholz. NF 51-016 Plastiques — Détermination de I'indice de fluidité a chaud des matiéres thermoplastiques. NF 51-034 Plastiques — Détermination des caractéristiques en traction NF T 51-056 Plastiques — Methodes d’exposition a une lampe & arc au xenon. NF T 51-063 Méthodes de détermination de la masse volumique des produits & l'état solide & l'exelu- ion des produits alvéolaires. NF X 41-514 Protection des matiéres plastiques — Partie 2 : Détormination du comportement sous action des champignons et des bactéries — Evaluation par estimation visuelle ou par mesurage des variations de massa ou de caractéristiques physiques. 1SO 1515 —_Peintures et vernis — Détermination des matidres volatiles et non volatiles. 180 2555 —_—Plastiques — Résines a I’état liquide ou en émulsions ou dispersions — Détermination de la viscosité apparente selon le procédé Brookfield, 180 4287-1 Rugosité de surface — Terminologie — Partie 1 : Surface et ses paramétros. 160 8501-1 Préparation des subjectiles d'aciers avant application de peintures et de produits assimi és — Evaluation visuelle de la propreté d'un subjectile — Partie 1: Degrés de rouille et degrés do préparation des subjectiles non recouverts et des subjectiles d'acier apres, décapage sur toute la surface des revétements précédents. 3 Symboles Paramatre de rugosité (distanoe moyenne entre les cing points les plus havts des saillies et les cing points les plus bas des croux — ISO 4287-1) humidité relative de air amblant, en pourcemage, température de transition vitreuse, en degrés Celsius. variation de la température de transition vitreuse, en degrés Celsius. résistance électrique spécifique, on ohms-matre carré, Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-05 2008AFNL NF A 49=711 92 MM 1012372 0438765 bu2 Mw NFA 49-711 —6— 4 Désignation Les tubes sont revétus conformément & la présente norme sont désignés par la nature du revétement, la référence & la présente norme suivies de la classe d’épaisseur du revétement. A cette désignation s'ajoute, le cas échéant, la référence de la norme du tube sur lequel est appliqué le revétement. EXEMPLE : 5 000 matres de tubes — NF A 49-150 de 406,4— 4,0 — ravatement extérieur NF A 49-711 classe 1 et revétement intérieur NF A 49-701 avec une extrémité fagonnée conformément a la figure 2 de M'annexe A de la norme NF A 49-150 5 Documents de contréle 5.1 Conditions normales Lo ravétourdoit fournir uno attestation de conformité & la commande (type «2.1» dela norma NFEN 10204). 5.2. Conditions particulidres Sur demande particullére tors de l'appel d'offres et la commande, un autre type de document de contréle peut étre fourni suivant la norme NF EN 10204. Le type de document de contrdle exigé doit Gtre précisé lors de Vappel d’oftres ot la commande. 6 Description du revétement Le revétement est constitué de deux couches d’acerochage et d'une couche de polypropylene appli- quées sur I'acier. Le couche de polypropyléne résulte de extrusion de polypropylane fondu. Tous las procédés de mise en couvre par extrusion peuvent étre utilisés pourvu qu'lls permettent lobtention d'un revétement ayant los qualités définios aux articles 9 ot 10. 7 Matériaux de base 7.1 Composition du revétement Le principe de ce revétement comporte trois couches. 7.4.4 Couche 1 Elle est constituée par un film de résine époxydique poudre ou liquide, de 50 um d’épaisseur minimale. 7.4.2 Couche 2 Elle est constituée par un polymere destiné & assurer I'adhérence entre les couches 1 et 3 ; elle peut étro appliqués par oxtrusion ou poudrage, Elle présente toutes lee caraetéristiques de compatibilité, Son épaisseur est homogene et sa valeur minimale est de 150 ym. 7.1.3 Couche 3 Elle est constituée par le revétement polypropyléne dont les caractéristiques du produit de base sont indiquées dans le tableau 1. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008NFA 49-711 Tableau 1 : caractéristiques du polypropyléne de la couche 3 Coractéristique Units Valeur Norme Masse volumique glom? 0,895/0,905 NF T 51-083 Indice de fluidits 9/10 min 05/6,0 NET 51-016 7 1) 230°C sous une charge de 2,16 kg. condition 12 de cotte norme, Des pigments et additifs peuvent étre ajoutés au polypropyléne de base, & condition qu’ils permettent d'obtenir toutes les propriétés exigées du revétement. Ils sont on outre diepersée do manidre homogéne. 7.2 Documents techniques Ces documents, fiche technique et cortificat d’analyse, doivent contenir les éléments demandés au tableau 2. Référence aux normes a Liquide Elément Couche 2 Date d’établissoment +0 +0 Nom du fabricant du produtt +0 +0 Usine d'origine o 0 Nom du type de produit +0 +0 Numéro du lot Date limite d'utilisation Forme de livraison Conditionnement Conditions de stockage Granulométris ou visoosité Densité NFT 51-016 Indice de fluidité candltion 12 Domaine de température d'application Domaine de température de service Allongement minimal NET 51-034 ‘Tenour maximale en humidité Viscosité de la base ot du durcissour 180 2555 Résidu sec de la base ot du durcissour ISO 1515 Infrarouge NF T 51-050 Iso 787/1 — NF T 30-052 Duraté Buicholz du film reticulé ‘Temps de gel Tg du film rétioulé Légende : + fiche technique ; 0 certificat d’analyse Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFNL NF A U%~711 92 MM LOL2372 0438767 415 mm NFA 49-711 = 8 Application du revétement 8.1 Généralités La procédure d’application et de réparation du revétement, réalisée sur tubes en usine, dolt étre fournle préalablement & I'acheteur sur sa demande, 82 Préparation de la surfaca du métal Pour l'application du revétement, la surface du métal & revétir doit dtre s&che et exempte de toute souillure (telle qu’ancien revétement, peinture et particules non adhérentes, graisse, huile...) nuisibles & la qualité du revétement des tubes. La méthode de préparation des surfaces est indiquée dans le document définissant la procédure d'application et de réparation. Elle tient compte notamment des paragraphes 8.2.1 a 8.2.4, 8.2.1 Avant le grenaillage, les huiles, graisses ou autres contaminants sont onlovés a |I'aide d'un solvant adapté, qui ne sera pas étalé sur toute la surface du tube. Pour los tubee eoumia & une pollution do le surface, les contaminants sont éliminés par tout moyen et produits appropriés compatibles avec le revétement & appliquer. Avant le grenaillage, le tube est séché lorsque sa température est supérieure ou égale a 3 °C au-dessus du point de rosée. 8.2.2 Les tubes & revétir sont grenaillés, Le traitement par projection d'abrasifs est exécuté de facon & obtenir un état de surface correspondant au moins au degré de préparation de surface Sa 2,5 — defini dans la norme ISO 8501-1, La surface grenaillée a une rugosité R, comprise entre 40 et 80 jum. Elle est mesurée selon une méthode Ingiquée dans ta procédure d’application et de reparation du revetement (volr en 8.1). 8.2.3 Aprés le grenaillago, la surface des tubes est inspectée. Toutes les pailles, écailles, gouttes de soudure, imperfections de surface rendues visibles par le grenai revétement sont éliminges, Apres élimination de ces défauts, I'épaissour résiduelle du tube doit ssticfaire aux exigenoes do la tolérance minimale prévue par la norme du tube. Toutes les zones réparées d'une surface supérieure & 10 cm? doivent présenter un profil de rugosité permettant de satisfaire aux dispositions du paragraphe 8.2.2. 8.2.4 Si aprés une préparation de la surface du tube & revatir, celle-ci est contaminée ou recouverte de rouille, le tube doit subir partiellement ou totalement un nouveau gronaillage afin de permettre une application du revétement répondant en tout point aux dispositions de la présente norme, Le grenaillage sera également repris en cas d'interruption de fabrication du processus exoédant les durées ci-dessous : © 2h pour une humidité relative HR > 80 %, *.3h pour une humidité relative 70 % < HR < 80 %, © 4h pour une humidité relative HR < 70%. De plus, la température du tube doit étre supérieure d’au moins 3 °C a la température du point de rosée. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFND NF A 49-72) 92 MM 1032372 0436768 353 mm -9— NFA 49-711 8.2.6 Avant application du revétement, la surface du tube sera débarrassée de tout reste d'abrasif par un procédé indiqué dans la procédure d’application et de réparation du revétement. Un traitement chimique de I'acier peut compléter la préparation de surface aprés accord de l’acheteur. 8.3. Revétement sur tubes 8.3.1 Le polypropylene extrudé est déposé sur le tube préalablement enduit des couches 1 et 2 de facon que Ie revétement soit homogéne, compact et ne présente pas de plages décollées, de vides ou d’offots de toit. Aprés cette application, on s‘assure que les extrémités des tubes ne sont pas endommagees. 8.3.2. Le revétement en usine est appliqué conformément a la procédure établie, qui peut avoir regu Vagrément de l'acheteur. 8.33 La durée de maintien en température du tube ne doit pae entratner uno oxydation de 90 surface, isible & la bonne qualité et 4 la tenue du revétement. Au _momont de application, le domaine de température & la surface du tube & revétir doit étre conforme aux conditions d'application données dans la fiche technique du produit. La température du tube est contrélée par des moyens appropriés afin de s'assurer que les conditions d'application sont bien respectées. 9 Caractéristiques du revétement appliqué Les caractéri jues exigées pour le revétement appliqué sont indiquées ci-dessous : — réticulation de fa couche 1 (volr en 9.1), — aspect et constitution (voir en 9.2), — 6paisseur au corps (voir en 9.3), —arrét aux extrémités (voir en 9.4), — non-porosité électrique (voir en 9.5), — résistance aux chocs (voir en 9.6), @ — résistance & I'arrachement (voir en 9.7), — résistance & la pénétration sous charge par poingonnement {voir en 9.8), — résistence a'isolement (voir en 9:9), — allongement 4 la rupture (voir en 9.10), — stabilité aux rayons ultraviolets (voir en $.11}, — stabilité 4 la chaleur (voir en 9.12), — résistance au décollement sous polarisation négative (voir en 9.13), — résistance a la fissuration en milieu tensioactif (voir en 9.14), — résistance aux micro-organismes (voir en 9.15), — aptitude au cintrage (voir en 9.16). Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFNL NF A 49~713 92 Ml LOL2372 0438769 298 Ml NF A 49-711 0 _ 9.1. Réticulation de la couche 1 9.1.1 Cet esssai est effectué sur le revétement sans la couche 2. 9.1.2 Le degré do rétioulation de fa couche 1 (résine époxydique) est determine par analyse thermique différentielle. Le controle est effectué selon la méthode définie en annexe A. Les oritéres d’acceptation sont basés sur la valeur de ATg fixée par Ie fabricant du produit. 9.1.9 Le degré de réticulation (résine époxydique liquide} est déterming par la méthode définte dans la norme NF T 30-052, 9.2 Aspect et constitution du revétement Le revétement a un aspect uniforme, lisse et de teinte homogéne. On ne doit pas observer de défauts préjudiciables a la qualité du revetemem, notamment, rainures, déchirures ou blessures. Le revétement est homogéne dans sa masse et en particulier exempt de soufflures et de fouilletage. Les couches 1 et 2 sont réparties uniformément sur toute la surface du métal, y compris & I'aplomb du cordon de soudure et de part et d’autre de calul-cl aspect et la constitution du revétement sont contrélés visuellement tant au corps qu’aux extrémités. 9.3 Epaicsour au corps En fonction de la classe (1 ou 2) d’épaisseur indiquée @ la commande et du diamétre du tube, épaisseur minimale en tout point du revétement doit correspondre aux valeurs données dans le tableau 3. Tableau 3 : épaisseur minimale du revétement Classes d’épaissour Diamatra du tube D (on ram) (en mm) 1 2 Ds1143 12 12 1143 108.2 m? R,¢100 ROD avec un coefficient de pente o. de la droite de régression R, = fit) tel que: le rapport devra, en outre, étre supérieur & 0,8 ; 0,2 y a < 3 Rori65 j) ‘0 Rgr(65 j) est la résistance calculée au 85° jour d’aprés la droite de régression linéaire. 9.10 Allongement & la rupture Cot ossai est exécuté suivant la méthode définie en annexe H. La valeur de lallongomont la rupture doit étre au minimum de 400 %. @ 9.11 Stabilité aux rayons ultraviolets Cot essai est exécuté suivant la méthode définie en annexe J.1. La valeur de {'allongement, aprés irradiation & la lampe au xénon, doit étre au minimum de 75 % de la valeur mesurée sur le méme revétement non irradié, Var radiation de la lampe au xénon de Véchantillon selon "annexe J.1 ne doit pas faire varier indice de fluidité de plus de 25 %. 9.12. Stabilité ala chalour Cet essai est exécuté selon la méthode définie en annexe J.2. Les valeurs des indices de fluldité d'échentillons soumis a I'essai ne peuvent pas différer de plus de 50 % en plus de la valeur mesurée sur 'échantillon identique non soumis a l'essai. Pour une température de service jusqu’a 80 °C, la durée de I’essai sera de 300 h, Pour des températures de service supérieures, elle sera de 2 000 h. o 9.13 Résistance au décollement sous polarisation négative 9.13.1 Cot essai est exécuté selon la méthode définie en annexe K. 9.13.2 Le décollement ost évalué 8 partir de la différence du rayon endommagé, sur lequel le revétemant se détache de la surface métal 9.13.3 Le décollement moyen est déterminé sur six mesures. Le décollement moyen décollé doit étre Inférieur ou égal & 7 mum apres : + 2jd'essai a 65 °C42°C, + Tj d’essai a 40°C#2 % © 28 J d’essal 823°C +2 Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFNL NF A 49-722 92 MM 1022372 0438772 882 —B— NF A 49-711 9.14 Résistance a la fissuration en milieu tensioactif La résistance & la fissuration sous contrainte du revetement déterminée conformément @ la méthode définie dans la norme ASTM D 1693 doit étre telle qu’aprés 1 000 h d’immersion du revétement dans la solution active, maintenue & 50 °C, aucune éprouvette ne doit étre fissurée. La solution active retenue est un nonyiphénoxy poly (éthyléneoxy) éthanol a 10 % en poids dans l'eau, Elle doit étre conservée dans un récipiont clos, on métal ou en verro en raicon do cos caractoristiques hygroscopiques. 9.15 Résistance aux micro-organismes Aprés 6 mols d’essals d’enfoulssement, selon la norme NF X 41-514 méthode C, la perte d’adnerenco, déterminée conformément a la méthode définie en annexe E.2 ne doit pas étre inférieure & 80 % des valeurs initiales eur la circonférence du tube. Aucune imperfection ne doit excéder 20 mm de longueur. Sur chaque éprouvette avant l'enfouissement, une bande de 5 cm de largeur sera prédécoupée Fadlalement Jusqu’au métal. 9.16 Aptitude au cintrage Le revétement doit pouvoir supporter un cintrage & rayon de courbure égal & 20 fois Ie diamétre du tube, sans dommage visible (fissure apparente) ni diminution de ses caractéristiques. initialos (adhérence, résistance d'isolement). 10 Contréle des tubes revatus 10.1 Généralités Le contréle du revétement assuré par les services compétents du revéteur comporte quatre types ‘operations. Les résultats de ces contréles sont consianés par le revéteur sur un registre mis a la disposition de tout agent réceptionnaire ou tout délégué de l'acheteur. 10.2. Echantillonnage Lragent réceptionnaire de l'achetour ou a défaut, le représentant du contréle du revéteur choisit les BD] tunes sur tesquials sont effectués les contrdles (10.4). Les éprouvettes destinées au controle destructif sont prélevées, si possible, aux extrémités des tubes. Les éprouvettes ct los tubes d’essai sont repérés afin de pouvoir étre Idemiiés. 10.3 Unité de production Saut specifications contraires, une unité de production est composée d'un ensemble de tubes revétus dans les conditions suivantes : — méme type de technique et méme chaine de fabrication, —méme diamétre extérieur et mama épaisseur de tube, —méme campagne de fabrication — meme lot de fabrication de produits pour les trois couches. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFNL NF oA 44=722 92 Ml 1012372 0438773 729 Ml NFA 49-711 4 10.4 Fréquence des contréles La fréquence des contrdles doit étre conforme au tableau 5. ‘Tableau & : fréquence des controles Methode Proprl Paragraphe | Method Fréquence | Qualification Controle visuel de aspect 82.3 Visuel chaque tube Epaisseur de la couche 1 74 — — Annexe A | un tube par unité Réticulation de ta coucho 1 oa nese, | tgube par unit un tube par unité ‘Aspect ot constitution 92 Visuet ido production ‘3 tubes par posto Epaisseur au corps 93 Annexe B | (isbut milion fin) Arrét aux extrémités 84 Viewel chaque tube Nor-porosité élactrique 38 ‘Annexe chaque tube tun tube par unité Résistance aux choos 98 ‘Annexe D ‘io production lun tube par untté Résistance a l'arrachement 97 Annexe E ‘ de production lun tube par unité Résistance a fa pénétration 98 Annexe F ‘de prouction Résistance d'isolement 99 Annexe G par accord Allongement & la rupture ‘Annexe H par accord Stabilité aux ultraviolete ‘Annexe J-f per accord Stabilité & la chalour Annexe J-2 ar accord Résistance au décollement cous polarication négative ‘Annexe K Par accord Résistance 4 la fissuration en miliou tensioeotif ASTM D 1603 er eocard Récistance aux mloro-organiemes NEX 41514 par accord Aptitude au cintrage . par accord 10.5 Contre-essais 10.5.1 II n'est pas tenu compte des essais dont les résultats non satisfaisants ne sont pas imputables & la qualité du revetment mais réoultont — soit d'un prélavement défectueux de I’éprouvette, — soit d'un montage défectueux ou d’un fonctionnement anormal de la machine d'essai. Dans co cas, 'essal doit étre recommencé. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFND NF A 49-702 92 MM 1022372 0438774 655 Ml 15 NFA 49-711 10.5.2 Interprétation des résultats Si tous les essais de controle se révéient satisfalsants, ensemble des tubes revétus présentés est considéré conforme aux prescriptions. Si les résultats d'un ou plusieurs essais sont mauvais ou insuffisants, deux cas sont 4 considérer : —contrdles systématiques : les tubes qui sont raconnus défectuaux sant repris par le ravéteur pour mise en conformité ; —contrdles_non systématiques : on repare le tube précédent ot lo tubo suivant lo tube jugé défectueux. Sur ces deux tubes, une virole est prélevée et les nouvelles éprouvettes prélevées sur ces viroles sont soumises a l'essai. Si I'essai sur l'un des tubes est bon, on fait I'essai sur le second. Si l'essai sur le second est bon, le revétemont est jugé bon. Dens le cas contraire le revétement eat jugé défectueux. Si le revétement est rebuté, le revéteur a la possibilité de refaire le revétement suivant une procédure agréée par les parties, et de présenter 4 nouveau la fourniture en réception. 11 Réparations Los tubes présentant des défauts localisés (porosités, arrachement en surface) ainsi que ceux qui ont été soumis aux essais de controle peuvent faire l'objet d'une réparation. Les matériaux de revétement utilisables pour la réparation des défauts deivent répondre & deux condi- tions : — etre adaptés & 1a protection des canalisations enterrées ou Immergges et a ses conditions utllisa- tion (température de service en particulier) ; — 6tre compatibles avec le revétement préalablement appliqué. Les conditions ¢’application sont celles définies dans los spécifications dee matériaux correspondantes ou, @ défaut, celles convenues entre les parties concernées (fabricants du revétement et des fournis- seurs des matériaux). La réparation réalisée doit répondre aux valeurs données dans les spé ications des matériaux concernés. 12 Marquage Les marquages nécessaires font l'objet d'un accord entre les parties. ‘Au minimum, chaque tube portera les indications suivantes : —sigle ou nom du producteur du tube d'acier revétu, —sigle du reveteur, sll est different du précédent, — référence a la norme de tube d’acier, — référence a la présente norme suivie de la classe d’épaisseur. Le marquage est effectué par une méthode adéquate, telle que peinture au pochoir ou impression, qui permet une identification lisible et indélébile, en utilisant des matériaux durables compatibles avec 'uti- lisation ultérleure du matériel. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFNL NF A 49-733 92 MM LOL2372 0438775 S91 Ml NFA 49-711 — 16 — 13 Manutention, transport et stockage 13.1. Manutention Los tubes revétus doivent étre manipulés sans causer de dégradation des extrémités, ou du revetement, Par conséquent, |'utilisation directe d’élingues en acier ou en chanvre ou de tout matériel dont la forme ou la nature pourrait endommagor lo rovétomont ot loo oxtrémités est proscrite. 132. Transport vers le pare de stockage du rovétour Lors du transport vers le parc de stockage du revéteur celul-cl dolt prendre toutes les dispositions utiles pour éviter la détérioration des tubes et du revétement. 13.3 Stockage Le stockage doit étre effectué de telle sorte que le revétement ne subisse aucune dégradation. En particulier, les piles de tubes destinéas a un stockage prolongs doivent étre protégées de I'action des rayons ultraviolets. 13.4 Chargement des tubes en vue do Ia livraison 13.4.1 Au cours du chargement des tubes en usine, le revétour prand les dispositione utiles pour que ce chargement soit assuré correctement afin d’éviter la détérioration des tubes et du revétement au cours d'un transport normalement effectué. 184.2 D’uno fagon généralo, la responsabilité du revéteur pour la fourniture du tube revétu est entlere tant que le tube est a sa charge et, en cas de dégradation accidentelle du revétement, les réparations et contréles sont & sa chargo. 13.4.3 La durée des essals prévus en 7.1.4 ne dolt pas retarder 'expéditon des tubes. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFND NF A 49-721 92 MM 1032372 0436776 428 mm a NFA 49-711 Annexe A (normative) Essai d’évaluation du degré de réticulation de la couche de résine époxydique par analyse thermique AA Généralités Uessai consiste évaluer les caractéristiques thermiques de la couche 1 (résine époxydique) polymérisée par analyse thermique différentiolle par : —Tappréciation de la réticulation du film époxydique par la mesure de la température de transition vitreuse, — étalonnage de la température de I'équipement d’analyse thermique. A2 Principe La méthode consiste, aprés enlevement de la couche 3, a monter en température & vitesse constante, tun échantllton de fllm dans un calorimétre thermique différentiel. Il est essentiel que les échantillons soient prétraités pour enlever I'humidité et pour conférer une évolution thermique uniforme. Un premier tracé enragistre les changements thermiques de I'échantillon dopuie la température ambiante jusqu’a un point situé au-deld de la polymérisation complete. L’échantillon est refroidi a a ‘température ambiante. Un second cycle de chauffage est effectué identique au pramier cycle. A3 Appareillage Vappareil utilisé pour cot eceai ost un calorimatre thermique différentiel présentant une sensibi calorimétrique suffisante pour apprécier la transition vitreuse des produits époxydiques. En outre, les accessoires sulvants sont nécessaires : — balance analytique a 0,1 mg prés, — marteau et ciseau & bois, — petit broyeur & marteaux ou équivalent. AA Prélévement Des échantillons de film ¢poxydique sont préleves sur le tube revetu, Immediatement aprés application, au moyen d'un marteau et d'un ciseau & bois, ce qui donne des copeaux enroulés de revétement. On prond soin d'enlever dee échantillons sur toute I'épaisseur du film et, en méme temps, on evite inclusion de débris d'acier. Les copeaux de fllm sont rassemblés dans un sac en plastique et identifiés. Des prélévements peuvent étre effectués en divers points de la longueur et de la circonférence d'un tube. Les copeaux sont broyés on petits morceau. Pour chaque échantillon, on relave les informations suivantes : a) date b) houre do prélavement, ¢) numéro du tube, d) numéro du lot du produit, numéro de fabrication, ©) emplacement de I’échantillon sur le tube. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFNL NF oA 49-74% 92 MM 1022372 0438777 364 Ml NF A 49-711 — 18 AS Mode opératoire La prooédure d’essai et le réglage des instruments different selon l'équipement utilisé. Toutefois, certaines caractéristiques essenticlles do la méthode d’essai doivent étre respectées pour obtenir des résultats valables et comparables. A5.1 Dimensions de I'échantilion Peser avec précision entre 10 et 15 mg de produit dans une coupelle en aluminium. Des quantités supérieures, mais inférieures ou égales & 25 mg, peuvent étre utilisées si cela est nécessaire pour avoi la sensibilité requise. A52 Méthode 5.2.1 Utilisation du calorimétre thermique différentiel A522 Essai standard dans I'air Des coupelles ouvertes sont utilisées pour aider a 'enlevement de I'humidite pendant lo protraitement. Une coupelle vide on aluminium sert de référence, Aucun gaz de purge n’est utilisé — I'essai est effectué dans I'air statique & la pression atmosphérique. Tous les détails de l'expérience sont enregistrés sur le diagramme de fagon 4 pouvoir recommencer ultérieurement l'essai si nécessaire. Enregistrer également I’identification et la date de I'échantillon, L’échantillon est chauffé jusqu’a 240 °C | a raison de 20 °C par minute et la courbe est enregistrée. Léchantillon est ensuite refroidi & la température ambiants. Cette procédure est répétée pour le second cycle. Toutefois celul-ci peut étre arrété environ 20 °C au-dessus de la température de transition (verre) qui détermine Tg. A523 Mesure de la température de transition (To) Cette température de transition est définie comme étant la température (ou plage de température) & laquelle le polymére passe d'un état dur et souvent cassant (verre) & un état résistant du type caoutchouc. La transition du prodult polymare est visible sous forme d'une gaute do Ia ligne de base donnant une variation marquée en escalier de la chaleur spécifique a Tg. Cet escalier représento habituellement plusieurs degrés. Par convention la température de transition est prise comme le point d’inflexion de la courbe (voir figure A.1). A6 Expression des résultats Un revétement complétement polymérisé donnera une température vitreuse identique au cours des doux oseais euccessife. Par contro, un film incomplatomont polymérieé donnera une différence de température de transition vitreuse. Cette différence doit étre inférieure & celle communiquée par le fabricant du prodult poudre (voir en 9.1). 1) Cette valeur peut tre différente selon le type de résine. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-06 2008AFNL NE A 49-213 92 MM 1032372 0438778 270 mm —19- NF A 49-711 = & Tenpérature de transition vitreuse | 1 passage @: ‘ € 3 Tenoérature de transition vitreuse Température °C Figure A.1 : traces typiques Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFND NF oA 49-741 92 Ml 3022372 0438779 137 Ml NE A 49-711 —2— Annexe B (normative) Contréle des épaisseurs B.A Généralités essai consiste & mesurer, par un procédé non destructif, 'épaisseur du revétement appliqué. B.2 Appareillage Apparell de mesure magnétique, électro-magnétique ou autre méthode non destructive permettant une précision de + 5%. Cot appareil doit étre étalonné sur le métal ob oct appliqué lo rovétoment dans la gamme des 6paisseurs du revétement & contrdler. II doit subir fréquemment un réétalonnage afin de s’assurer do son état de marche et de sa fidélité, B.3. Mode opératoire Effectuer sur chaque tube & contréler au moins 12 mesures réparties sur quatre génératrices longitudinales situées & 90° I'une de l'autre et & une distance d’au moins 200 mm de l'extrémité du revétement. Sur chaque génératrice, on fait ainsi trois mesures : uno au voisinago de chaque oxtrémité et une au miliou du tube, B.4 Expression des résultats Calculer la moyenne arithmétique & partir des valeurs mesurées. REMARQUE : en cas de contestation sur le résultat en un point, on procéde & un réétalonnage de Vappareil et on recommence cing mesures en ce point. La moyenne arithmétique du résultat de ces cing mesures fait foi. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFNL NF A 45-71 92 MM 4032372 0438780 955 i —21— NF A 49-711 e Annexe C (normative) Essai de non-porosité électrique c, L’essai consiste a rachercher les porosités du revatoment au moyen d'une électrode exploratrice excitée Par une source électrique & haute tension continue. Généralités Une porosité est décelée par une étincelle se produisant entre le métal du tube et I'électrode aux endroits défectueux, et par un signal sonore ou lumineux donné par le détecteur de défauts. C2 Apparoillage Détectour de défauts & haute tension, réglable (dit belai électrique), muni d’un signal sonore ou ® lumineux. Electrode exploratrice adaptée en forma de brasse métallique ou de ressort & boudin a spiros jointives 0u caoutchoucs conducteurs, suivant le diametre des tubes. Conducteurs permetianit de relier le tube & une prise de terre, 3. Mode opératoire Nreffectuer ce controle que sur revétement exempt d'humidité superficielle. Au moment de I'essai, régler la tension & 10 kV/mm d’épaisseur nominale du revétement avec un maximum de 25 kV. Relier a la terre l'appareil et te tube revetu. Mettre 'électrode sous tension et la déplacer d'un mouvement continu en contact avec la surface du revétement & contrdler ; le déplacement relatif balai/revatement doit étre inférieur & 0,3 m/s. C4 Exprossion dos résultats Noter la surface controlée. @ Les endroits défectueux sont repérés par l'apparition d’étincelles. Chaque défaut déclenche le signal sonore ou lumineux du balai électrique. Noter le nombre de porosités décelées. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFNL NF A 44-71% 92 MM 1012372 0438761 895 Ml NFA 49-711 ae Annexe D (normative) Essai de résistance au choc D.1 Généralités Vessai consiste a vérifier la résistance du revétement & "impact d’un polngon de forme définle tombant directement sur le revétemont d'une hauteur déterminge et & une température déterminée. Cet essai n'est pos effectué sur les tubes de diamétre inférieur & 50 mm. D2 Appareillage Appareil de chute verticale comprenant : —un guide rigide et indéformable, pourvu d'un dispositif de mise & niveau (par example, deux niveaux & bulle pour le plan horizontal et un fil & plomb pour le plan vertical) et d'une graduation permettant d’évaluer, avec une précision de 0,5 mm, la hauteur de chute ; — un poingon en acier aveo une téte hémisphérique polie d'un diametre de 25 mm, dont la masse est connue avec une orécision de + 5 a : — un nombre suffisant de masses additionnelles connues avec une précision de +5 g. D.3. Mode opératoira Llessai est effectué a la température de 15 °C & 25 °C ; s'il est prévu de réaliser cot essai & des températures différentes la méthode décrite doit étre adaptée, apres accord, si nécessaire, entre revéteur et acheteur. Disposer le tube revétu sur un support horizontal, ri pour réduire sa réponse élastique. Effectuer au préalable I'essai de non-porosité électrique (voir annexe C) ot repérer les points défectueux Pour éviter de réaliser les impacts & cos endroits : si le nombre de défauts trouvés est trop élevé, prendre une autre éprouvette revétue, Disposer pour chaque point d’impact, I'apparoil do chute porpendiculairoment & la surface du revétement, afin que le poingon chargé puisse tomber librement sans résistance de frottement. Exécuter 10 Impacts en lalssant tomber d'une hauteur d'un metre, la masse correspondant a I'énergie Imposée en 9.6. Le choix des points d'impact doit étre fait de maniére a éviter, au maximum, les cordons de soudure proéminents éventuels ; par ailleurs, la distance des points d’impact & t'extremite du tube doit étre d’au moins 1,5 D (D = diamétre extérieur du tube en millimetres) et d’au moins 60 mm entre les axes des impacts. Effectuer ensuite au droit de chaque impact I'essai de non-porosité électrique (voir annoxe C). Suivant le résultat obtenu (nombre de perforations obtenues sur les 10 impacts réalisés), procéder & de nouvelles séries d’essais de 10 impacts en augmentant ou en diminuant les masses additionnelles, de maniére & pouvoir tracer une courbe du nombre de perforations en fonction de I’énergle de choc, tout au moins la partie de la courbe concernant un accroissement rapide du nombre de perforations (en pratique cing ou six séries d'essais bien distribuées suffisent, soit 60 ou 60 impacts & réalisor). Le poincon est vérifié tous les 30 impacts. II est changé en cas de détérioration. le et stable, raidir si nécessaire I'intériour du tube D4 Expression des résultats Déterminer sur la courbe obtenue le point d’inflexion correspondant au début de l'accrolssement du nombre des perforations et en déduire I'énergie maximale de choc, en joules, ne donnant pas lieu & des porforations déteetécs conformément & la méthode définie en annexe C. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008A 4S-2)) 92 MM 1012372 0436782 72) —23— NF A 49-711 Annexe E (normative) Essai de résistance a l’arrachement E.1 Mesure de la vitesse d’arrachement (figure E.1) E.1.1 Généralites La méthode consiste 8 mesurer la vitesse moyenne diarrachement du revétement de son support métallique E.1.2 Appareillage Scie ou couteau, pince, masses variables, chronométre. E.1.3 Mode opératoire Liessai est effectué & la température de 15 °C a 25 °C ; s'il est prévu de réaliser cet essai 4 des temperatures différentes, la méthode décrite doit étre adaptée aprés accord, si nécessaire, entre le revéteur et acheteur. Isoler une bande do revétement de 50 mm de larae perpendiculairement a l'axe du tube. Couper cette bande suivant une génératrice. Dégager la bande sur un secteur suffisant pour permettre la fixation de a masse. Disposer le tube colon Ie echéma de la figure E.1 ot fixer & l'oxtrémité do la bande dégagée une masse de 40 kg. £.1.4 Expression du résultat Mesurer la durée (temps en minutes) nécessaire pour arracher le revétement sur un arc de 45° aboutissant a la génératrice inférieure. E.2 Mesure de la force d'arrachement (figure E.2) (sur éprouvette) E.2.1 Généralites La méthode consiste & mesurer la force moyenne nécessaire pour arracher & vitesse de traction constante, le revétement de son support métallique. 2.2 Appareillage Une machine de traction permettant d’enregistrer l'effort d'arrachement et pouvant travailler & une vitesse de traction de 10 mm/min. Un outil tranchant (couteau par exemple). Un support d’éprouvette permettant au tube de tourner sans frottement autour de son axe et pouvant s'adapter aux mors de la machine. Dopyright by the AFNOR Asocilion Franecise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFNL NF A 49-713 92 Ml 1022372 0438783 bbd i NF A 49-711 24 E23 Mode opératoire Loseai ost offectué & la température de 23 °C + 2 °C et/ou 110 *C 2 °C ; s'll est prévu de réaliser cet essai & des températures différentes, la méthode décrite doit étre adaptée aprés accord, si nécessaire, entre le revétour et l'achotour. Découper sur le tube revétu une éprouvette d’une longuour de 100 mm environ. Isoler sur cette éprouvette une bande de revétement de 50 mm de large perpendiculairement & l'axe du tube. Couper cette bande suivant une génératrice, Dégager la bande sur une longueur circonférentielle de 20 mm environ. Disposer le tube sur son support et fixer oe dornior & l'un des mors daccrochage de la machine, Accrocher & l'autre mors la partie dégagée du revétement et vérifier que l'effort de traction s’effectue dans le plan passant par I’'axe de rotation du support. Enregister graphiquement la force d’arrachement sur toute la circonférence du tube, la vitesse constante de traction étant régiée & 10 mm/min. E24 Expression des résultats Noter la force moyenne d’arrachement, on newtone, caloulée sur toute Ia circonférence du tube par pas de 20 mm, en ne tenant pas compte des résultats obtenus sur les 20 premiers et 20 derniers millimatres. de la longueur arrachéa. Noter Ia force minimale d’arrachement correspondant a la valeur la plus faible des forces moyennes calouiées sur des distances de décollement de 20 mm. E.3 Mesure de la force d’arrachement (figure E.3) (sur tube) E.3.1 Genéralités La méthode consists & mesurer 1a force moyenne nécessaire pour arracher & vitesse de traction constante, le revétement de son support métallique. £.3.2 Appareillage Une machine de traction portable se fixant directement sur le tube, permettant d’enregistrer letfort darrachement sur une longueur da 100 mm minimum ot pouvant travailler & une vitesse de traction de 10 mm/min. Un outit tranchant (couteau par exemple). E.3.3 Mode opératoire Loceai oot offootué & lo température de 23 °C 1 2 °C eVou 110 °C # 2 °C ; s'll ost prévu de realiser cet essai & des températures différentes, la méthode décrite doit étre adaptoe aprés accord, si nécessaire, entra le revéteur et I'achetour, Isoler une bande de revétement de 50 mm de large perpendiculairement & l'axe du tubs. Couper cette bande suivant une génératrice, Dégager la bande sur une longueur circonférentlelie de 20 mm environ. Disposer la machine de traction sur le tube et fixer la bande polypropylene au mors d'accrochage. Verifier que effort de traction s’effectue dans le plan passant par I'axe du tube. Enregistrer graphiquament la force d'arrachement eur 100 mm mi traction étant régiée & 10 mm/min. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFNL NF A 49-74) 92 MM 1012372 0438764 ST4 Ml — 2 NF A 49-711 E.3.4 Expression des résultats Noter la force moyenne d’arrachement, en newtons, calculée sur toute 1a fongueur décollée, par pas de 20 mm, en ne tenant pas compte des résultats obtenus sur les 20 premiers millimetres. Noter la force minimale d’arrachement correspondant a la valeur la plus faible des forces moyennes calculées sur des distances de décollement de 20 mm. He Figure E.1 Figure £.2 Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFNL NF oA 49-742 92 Ml 1012372 0438785 430 Mm NFA 49-711 26 — Annexe F (normative) Essai de pénétration sous charge par polngonnement Fl Généralités Uessai consiste & mesurer I'enfoncement d’un pénétrateur dans le revétement sous des conditions détorminées de température et de charge. 2 Appareillage Une enceinte thermostatée a + 2 °C. Un pénétrométre comprenant : —un pénétrateur cylindrique de 1,8 mm de diamétre (2,5 mm? de section) surmonté d'une masselotte. L'encomblo, pénétratour plus magselotto, @ une maseo égale a 2,5 kg, — un comparateur ou tout autre systéme de mesure précis au 1/100 de millimetre, F.8 Mode opératoire essai est effectué trols fois sur uno éprouvette, morceau de tube revétu. Placer 'éprouvette munie du pénétrométre dans I'enceinte thermostatée, réglée la température de essai et attendre 1h. Lire indication du comparateur (a). Charger le pénétrateur sans &-coup pour obtenir une masse totale de 2,6 kg. Attondro 1h. Lire indication du comparateur (b). NOTE : lorsque le prélevement de I'éprouvette est impossible (cas des tubes de grand diamatre) essai est exécuté directement sur Ie tube revétu et dans air, & condition que : — la température superficielle du ravatement soit comprise entre 18 °C et 26 °C, —Tensemble expérimental (tube + apparelilage) se trouve en cours d'essais 4 l'abri de tout rayonnement calorifique et de toute vibration. FA Exprossion dos résultats Faire la différence (b — @) ot faire la moyonne arithmétique des trois mesures. Verifier 'emprainte au balai électrique réglé a la tension indiquée & l'annexe C. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFND NFA 45-742 92 MM 1032372 0438786 377 Ml 27 NF A 49-711 Annexe G (normative) Essai de résistance d'isolement G1 Généralités Lressai consiste & mesurer, périodiquement, la résistance d'isolement du revétement d'un échantillon de tube en immersion continue dans une solution saline, pendant un temps déter G2 Appareillage Une cuve remplio d'eau déminéralisée additionnée de chlorure de sodium pour composer une solution de NaCI a 0,1 mol/L. La cuve doit étre réalisée en matériau isolant. Contre-électrode en culvre. Source de courant continu. Mégohmmetre approprié ou voltmétre et micro-ampéremetre. Conducteurs permettant de relier !'éprouvette et la contre-électrode & la source de courant. Matériau pour réaliser I'étanchéité entre la cuve et I'échantillon. G3. Mode opératoi essai ost effoctué a la température de 23 °C + 2°C ; s'il est prévu de réaliser cet essai & des températures différentes la méthode décrite doit étre adaptée, aprés accord, si nécessaire, entre reveteur et achetour. Utiliser une virole de tube revétu depuis plus de 24 h et effectuer le montage suivant le figure G.1a ou G.1b pour qu'une surface d’au moins 0,03 m? soit immergée Evaluer la surface immergée (S) en matres carrés. Mesuror périodiquement & partir du 3° jour d’immersion et au minimum chaque semaine la tension U et Vintensité | de la source de courant continu, soit la résistance électrique Aa Vaide du mégohmmetre. Au moment de la mesure, relier électriquement a l'aide de conducteurs le péle positif de la source de courant ‘ou du mégohmmatre & Ie virole du tubs ot le pole négatif a la contre-dlectrode, la tension de 60 V n‘étant appliquée qu’au moment de la mesure. Continuer 'essal pendant 100 J. G.4 Expression des résultats Exprimer la résistance d’isolement R, du revétement, mesurée au temps t, au moyen de la formule : uxs 1 exprimé en matres carrés représente la surface immergée au moment de la mesure, puis tracer la courbe en fonction du temps ; est la tension, exprimée en volts, appliquée entre la contre-électrode et le tube acier ; | est 'intensité, exprimée en ampéres, du courant passant entre la contre électrode et le tube acier. La courbo ost traoée on fonction du temps. Calculer entre le 40° et le 100° jour la droite de régression linéaire & partir des valeurs mesurées. En deduire 1a pente et comparer la valeur obtenue avec la valeur du debut de I'essai. Rra 100 - Rra 40 700 = 40 Le coafficiant o ast une valaur indicative de la progression de la valeur de la résistance spécifique du revétement. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFNL NF A 49-712 92 Ml LOL2372 0438787 203 mm NFA 49-711 — 28 — Solution de Nact Reva tement isolant ‘Tube _ac ier 2) Pour tube grand Figure @.1 Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008 Electrode de cuivre infroduite uniquement au Moment de (a mesure a an matériau isolantAFND NF A 49-71 92 MM 4032372 0438788 14T im —29— NFA 49-711 Cuve en matériau Isolant Electrode de cuivre infroduite uniquement au moment de la mesure Solution de NaCt revétement isolant Mastic d'étanchéité by Pour tuba petit diamatre Figure G.1. (suite) Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFNL NF oA 449-71 92 MM LOL2372 0438793 507 mm NFA 49-711 —30— Annexe H (normative) Essai d’allongement a la rupture H.1 Généralités Veseai coneicto & mosurer, conformément aux proscriptions de la norme NF T 51-034, la valeur de Vallongement & la rupture d’un échantillon de polypropylene prélevé sur tube. H2 Appareillage Machine de traction permettant d’enregistrer ‘effort d’arrachement et pouvant travailler & une vitesse de traction constants de 100 mmymin, H.3. Echantillonnage essai a lieu sur un échantillon de polypropyléne prélevé sur un tube. Le polypropyléne est appliqué sane adhésit pour favoricor oon prélovomont H.4 Mode opératoire Prélever un échantillon de revétement sur le tube. La dimension de I'échanttlion & prélever doit permettre la confection de cing éprouvettes en haltdre de type H1 ou H2 (voir NF T 51-034), Mesurer l'allongomont & la rupture entre reperes des cing éprouvettes, la vitesse de traction entre machoires étant de 100 mm/min. H.5 Expression dos résultats Exprimer I’allongement en pourcentage a Ieide de la formule : a 19 5 100 ou: Ly est la longueur initiale entre repares ; Lest la distance entre repéres au moment de la rupture. Faire la moyenne arithmeétique des cing résultate (Ag). Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFND NF oA 49-721 92 Ml 1022372 0438794 443 mm 31 NFA 49711 Annexe J (normative) Essais de stabilité J.1 Stabilité aux rayons ultraviolets J.1.1 Généralités Licasai consiste 4 soumettre un échantillon de revétomont polypropyléne 6 I'irradiation continue d'une lampe au xénon dans des conditions déterminées de température et d’humidité. L’évolution du polypropyiéne est évaluée par la variation de la valeur de I'allongement 4 la rupture ou de son indice de fluidité. J.1.2 Appareillage Une enceinte d'irradiation munie d'une lampe au xénon de 400 W (voir NF T 61-056). J.1.3 Echantillonnage essai e lieu sur un échantillon de polypropylene prélevé sur le tube. Le prolypropyléne est appliqué sans adhésif pour favoriser le prélévernent. J.1.4 Mode opératoire Prélever cing échantilions de revotement sur lo tubo. La dimension des échantillons prélevés doit_permettre, aprés exposition, de confectionner cing eprouvettes en haltére de type H1 ou Hz (volr NF T 51-034). Les éprouvettes sont découpées en long dans le sens de l'extrusion du revétement. Exposer le ou les échantillons aux conditions suivantes — éclalrage continu face externe du revetement, — température au panneau noir : 43 °C a 45°C, — humidité relative : 65 % + 5 %, — durée d’exposition : 800 h. Mesurer allongement & la rupture entre repéres de cing éprouvettes irradiées ; la vitesse de traction entre mAchoires étant de 100 mm/min. J.1.5 Expression des résultats Exprimer I'allongement en pourcentage a l'aide de la formule : Ly=ly Gx 10 ou: Lg est la longueur initiale entre reperes ; L, est la distance entre repéres au moment de Ia rupture, Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFNL NF A 44-72) 92 MM 1012372 0438795 387 Ml NF A 49-711 —32- Faire la moyenne arithmétique des résultats obtenus (A,) et calculer la variation d’allongement & la rupture en pourcentage par rapport & I'allongement initial. au moyen de la formule : (A, - AeA) 500 ou: ‘Ay est l'allongement initial (voir annexe H) ; A, est 'allongement aprés exposition, Variante : sur échantillon avant et aprés Irradiation prélevé dans les conditions définies ci-dessus, effectuer trois mesures d'indice de fluidité suivant NF T 51-016, Calculer la moyenne arithmétique des résultats obtenus IF, et la variation d'indice par rapport & la valeur initiale IF calculée sur éprouvette avant Irradiation, ¥J.2 Stabilité a fa chaleur 2.1 Généralités essai consiste & soumettre un échantillon de polypropylene a l'action de la chaleur séche d'une étuve thermostatée. Lévolution du polypropyléne est appréciée par la variation de con indigo do fluidité. 4.2.2 Appareltlage Une enceinte thermostatée a air forcé pouvant maintenir une température d’essal avec une précision de:#2°C, J.23 Echantillonnage Lessal a leu sur un échantilion de polypropylene prélevé sur le tubs. Le polypropylene est appliqué sans adhésif pour favoriser la prélavement, J.2.4 Mode opératoire Effectuer l'essal a la température de 150 °C. Introduire les éprouvettes dans une étuve régiée & cette température et les y maintenir pendant une durée spécifiée en 6.12, ‘Sur chacune de ces éprouvettes effectuer trois mesures de I'indice de fluidité selon NF T 61-016, condition n® 12. Calouler la moyenne arithmétique des résultats obtenus IF, . Sur une éprouvette de farme Identique, ayant pas séjourné dans I'étuve, calculer lindice de fluidite IF, selon NF T 51-016. J.2.5 Expression des résultats Exprimer en pourcentage la variation d'indice de fluldite, aprés séjour a I’étuve pendant 300 ou 1000 h, aide de la formule suivante : IF, - IF ou: IF, est I'indice de fluidité mesuré aprés séjour a I’étuve ; Fp est ‘indice de fluldite Intttal (mesure avant exposition a la chaleur). Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul O1 1721-07 2008AFNL NF A 49-712 92 Ml 1022372 0438796 216 mm —3- NFA 49-711 Annexe K (normative) Essai d’évaluation de la résistance au décollement sous polarisation négative K.1 Principe L'essai consiste & évaluer la résistance comparative de l'évolution de l'adhérence des revétements sous polarisation négative. Cet essai est effectué a I'side d'une éprouvette ayant au préalable subi un controle de détection des discontinuités et sur laquelle on effectuera un défaut artificiel. La méthode est applicable pour des revétements d’épaisseur inférieure ou égele & 5 mm. Par accord entre l'acheteur et le revéteur, la méthode peut étre adaptée a des revatements d’épaisseur supérieure. K2 Appareillage iostat Les caractéristiques essentielles sont les suivantes : — tension de sortie : 20 V maximum ; —intensité : 200 mA maximum ; — tension réglable par potentiomatre de +5 ou-5 V; — commutatour trois fonctions permettant d’afficher : jensité ; - «E» potentiel de I’électrode de travail par rapport a I'électrode de référence ; «Vn : différenee de potentiel entre I’électrode de travail et I’électrode auxiliaire. REMARQUE : en cas de multivoies les consignes doivent dtre indépendantes K.2.2 Cuve électrolytique composée di —tube plastique : @ intérieur : 50 mm, hauteur m ; 80 mm, collé sur I'échantillon & tester au moyen d'un adhésif chimiquement neutre. —couvercle plastique percé de deux trous permettant le passage des électrodes (voir figure K.2). K.2.3 Electrodes K.23.1 Electrode de référence Du type au calomel saturé, est placée dans un porte-électrode terminé par un verre fritte contenant Vélectrolyte. K.2.3.2 Electrode auxiliaire ou contre-électrode Fil de platine : © 0,8 mm ; longueur immergée : 65 mm. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul 01 1721-08 2008AFND NF A 49~712 92 MM 1032372 0438797 152 Mm NF A 49-711 —34— K.2.3.3 Electrode de travail Constituée par un trou de @ 6 mm a fond plat, usiné au moyen d'un foret-fraise (voir figure K.1 et paragraphe K.3.5). Profondeur extérieure de 0,8 mm maximum. REMARAQUE : I'électrode auxiliaire est placée perpendiculairement et & 10 mm du trou. L’électrode de référence se situe & 10 mm du revétement et d 20 mm de I'électrode auxiliaire (voir figure K.2). K.2.4 Electrolyte K.2.4.1 Solution de NaCl chimiquement pur (99,5 % minimum) & 3 % dans do l'eau distillée ou désionisée. 2.4.2 pH @ température ambiante durant essal : 6. 8,5, 2.4.3 Hauteur de Iélectrolyte dans la cellule : 75 mm. K.2.5 Température de l'essai Voir on 9.13. K.2.6 Equipement de chauffage Pour porter ("aprouvette & tester & la température d’oeeai, I'oncomble électrolytique est placé sur un bain de sable thermostaté, Le controle de la température de I’éprouvette est falt au niveau du defaut artificiel (voir paragraphe K.3.6) par un moyen de mesure approprié (sonde de mesure), K.2.7 Equipement et méthode de refroidissement de I’électrolyte Le métal testé est a la température demandée et I'électrolyte doit étro ramené & une température de 30 °C & 8 °C. I est refroidi au moyen d'un serpentin en verre chimiquement noutre, dens lequel circule un fluide réfrigérant, K.3 Echantillonnage K.3.1 Les éprouvottes prélevées sur un tube revétu industriellement ou sur maquette sont da dimensions minimales : 80 mm x 80 mm x ép mm, K.3.2 L'essal sur tube ou raccord est effectué sur des éprouvettes prélevées en dehors de la zone de soudage, en cas de pidces fabriquées par soudage. K.3.9 Le revétement subit un controle d’épalsseur, dix mesures réparties sur la surface a tester seront effectuées ; la moyenne sera retenue comme épaisseur de référence de l’essai. K.3.4 Les éprouvettes subissent un contréle de non-porosité électrique conformément a l'annexe C. K.3.5 Au contre de la zone d’essai. on perce au moyen d'un foret-fraieo & travers le revétement un trou do 6 mm de diamétre allant jusqu’a la surface métallique (voir figure K.1). Le profondeur du métal foré N’excédera pas 0,5 mm, en s‘assurant que toute la surface du défaut est dénud K.26 La zono & tester subit un dégraissage rapide au moyen d'un détergent, apres ringage abondant elle est séchée immédiatement. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul 01 1721-08 2008AFNL NF A 49-702 92 MM 1022372 0438789 086 mm 35 — NFA 49-711 K.4 Procédure d'essai K.4.1 La cellule plastique est remplie avec I'électrolyte NaCI (voir paragraphe K.2.4) et l'appareil est monté comme indiqué sur la figure K.2. La température de la zone d’essai est portée & 20°C + 3 °C, et maintenue pendant toute la durée de l'essai, conformément au paragraphe K.2.6. K.4.2 A l'aide du potentiostat, une tension de ~ 1 600 mV sera appliquée entre I'électrode de référence au calomel et I'électrode de travail (voir figure K.2), avec une précicion do + 10 mV. K.4.3 Durée de I'essal : 28 | Le niveau de I'électrolvte est réaiusté si nécessaire avec de l'eau Toutes les 24 h, sont relevés : —Hintensité du courant qui passe entre I'électrode auxiliaire et I’électrode de travail ; — Ia différence de potentiel qui existe entre |'électrode auxiliaire et I'électrode de travail ; — le pH de a solution. illée ou désionisée. @ as casai a température élovée pour des tompératures dessai supdrieures a 23 °C. La durde de cet essai sera déterminge eprés accord entre acheteur et applicateur. K.5 Procédure d'investigation K.5.1 Apres la période d’essai, I’échantilion est lavé @ 'eau du robinet, séché au papier absorbant. K.5.2 Apres séchage, il est examiné de la fagon suivante : a) Revétement thermo-durcissable : & aide d'un couteau affaté, des incisions & partir du trou de @6 mm sont exécutées a travers le revétement jusqu’au métal, la longueur des incisions est de 20 mm. Au moyen de la pointe du couteau, on essaie de soulever le revétement et de le détacher du support métallique. b) Revitemant thermo-plastique : @ l'aide d'un couteau afffité, deux incisions parallales de 50 mm, centrées sur le défaut initial, sont exécutées a travers le revétement jusqu'au métal. L'éprouvette est plaoée dans une étuve ventilée pour atteindre la température nécessaire & un décollement aisé de la 3° couche. K.6 Expression des résultats Le taux de décollement sera évalué comme étant le rayon sur lequel le revétement se pale facilement ‘on ¢0 détachant do la curface métallique. La surface décollée est évaluée au moyen d'un papier calque de poids connu par unité de surface. Le papier caique est découpe selon les contours de la surface relevée et pesé sur une balance de précision de sensibilité minimale 0,1 mg. La méthode de calcul est donnée en annexe K.7. Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul 01 1721-08 2008AFND NF A 49-71 92 MM LOL2372 0438790 87a Me NFA 49-711 — 36 — Foret - Fraise Revd tement Figure K.1 Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul 01 1721-08 2008AFNL NF A 49-241 92 MM 1012372 043679 734 mm a7 Fil de platine # 0,8 (anode) Eau NF A 49-711 Electrode de référence Couvercle en pléxiglas Ser pentin 8 Tube en pléxighas #50 Electrode de travail (cathode) Etancnéité Figure K2 Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul 01 1721-08 2008 RevétementAFNL NF A 49-711 92 MM 1032372 0438792 670 i NF A 49-711 — 3 K.7 Calcul pour interprétation des résultats de décollement cathodique Restle rayon du detaut initial en millimetres ; m est la masse de papier calque de la surface S en milligrammes par millimetre carré ; m, est la masse du papier calque de la surface S, en milligrammes par mill my est la masse du papier calque de fa surface 8, en milligrammes par mililmetre carré ; X est le grammage du papier en milligrammes par millimatre carré, Surface décollée igure K.3 Calcul de augmentation du rayon en millimetres ®) Copyright by the AFNOR Association Francaise Be Normalisation Tue Jul 01 1721-08 2008