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Cumple con norma NRF-053-PEMEX-2006 y con P.2.0351.01 Abr.

2005

SeaGuard Marine & Speciality Coatings


DESCRIPCION DEL PRODUCTO

RE-36

DURA-PLATE MASTIC
SPLASH ZONE
PART A PART B B62AJ210 B62VJ210
WGRIS ENDURECEDOR

INFORMACION DEL PRODUCTO


USOS RECOMENDADOS
DURA-PLATE MASTIC SPLASH ZONE es un recubrimiento epxico amina 100% slidos que soportar condiciones extremas de abrasin y corrosin. Se puede aplicar de 100 a 200 mils seco en una capa. Se puede aplicar con sobre substratos hmedos preparados, proporcionando una adherencia adecuada y una pelcula protectora. Fcil aplicacin No VOC Sin olor Resistente a los Qumicos Resistente a la Corrosin Versin llaneable mediante un Tixotrpico

Revisado 12/05

Para usarse sobre superficies de acero y concreto preparadas en exposiciones industriales tales como: Plataformas Martimas (zonas de mareas y oleajes) Molinos de Pulpa y papel Plantas de tratamiento de agua Plantas Qumicas Refineras

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO


Acabado: Color: Slidos en volumen: Slidos en peso: VOC calculado: Relacin de Mezcla: Semi-Brillante Gris 100% , mezclado 100%, mezclado 2 g/L; 0.01 lb/gal 6:1 por volumen mezclado

CARACTERISTICAS DE DESEMPEO
Sistema Probado: (a menos que se indique otra cosa) Substrato: Acero Preparacin de la Superficie: SSPC-SP10 Acabado: 2 cpas. Dura-Plate Mastic Splash Zone @ 50.0 mils eps/cpa Resistencia a la Abrasin: Mtodo: ASTM D4060, rueda CS17, 1000 ciclos, 1 kg de carga Resultado: 50 mg de prdida Adherencia: Mtodo: ASTM D4541 Resultado: 750 psi

Espesor de Aplicacin Recomendado por Capa: Espesor hmedo: 100.0 - 200.0 Espesor seco: 100.0 - 200.0 Rendimiento: (0.39 - 0.20 m2/lt) Tiempo de Secado @ 50.0 mils hmedo @ 50% RH: @ 77F(25C) Al Tacto: 2 horas Para manejo: 8 horas Para repintar: mnimo: 6 horas mximo: 7 das Para servicio: 1 hora Para curar: 3 das
Si excede el tiempo de recubrimiento mximo, lije la superficie antes de recubrir. El tiempo de secado depende de la temperatura, la humedad y el espesor de la pelcula.

Resistencia al Calor Seco: Mtodo: ASTM D2485 Resultado: 350F (175C) Dureza al Lpiz: Mtodo: ASTM D3363 Resultado: 4H

Vida de la Mezcla: Tiempo de Induccin: Vida en Almacn: Reductor/Limpieza:

30 minutos @ 77F(25C), 50% RH no se requiere 18 meses, sin abrir, a 40F(4.4C),a100F(38C) R07KJ12

Marino y Especialidad 9.01

contina atrs

Cumple con norma NRF-053-PEMEX-2006 y con P.2.0351.01 Abr. 2005

SeaGuard Marine & Speciality Coatings


SISTEMAS RECOMENDADOS
Acero: 1-2 cpas. Dura-Plate Mastic Splash Zone/RE-36 @ 50.0-100.0 mils eps/cpa Concreto/Mampostera: 1-2 cpas. Dura-Plate Mastic Splash Zone/RE-36 @ 50.0-100.0 mils eps/cpa Sistemas NRF-053-PEMEX-2006 Sistema 5 1- cpa. Dura-Plate Mastic Splash Zone/RE-36 @ 100.0-150.0 mils eps/cpa

RE-36

DURA-PLATE MASTIC
SPLASH ZONE
PART A PART B B62AJ210 B62VJ210
WGRIS ENDURECEDOR

INFORMACION DEL PRODUCTO


PREPARACION DE LA SUPERFICIE
La superficie debe de estar limpia, y en condiciones sanas. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material extrao, para asegurar una buena adherencia. Refirase al boletn de aplicacin del producto para una informacin detallada de preparacin de la superficie. Mnima preparacin recomendada de la superficie: Fierro y Acero: Atmosfrico: SSPC-SP6, 2 mil perfil Zona de mareas/Inmersin: SSPC-SP10,2 mil perfil Concreto y Mampostera: Atmosfrico: Curado, limpio, seco, sano Zona de Oleajes/Inmersin: Chorro a rfaga

DISPONIBILIDAD DE COLOR/ ENTINTADO


No entinte. Color: Gris

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura: 55F(13C) mnima,100F(38C) mxima (aire, superficie, y material) Al menos 5F(3C) por arriba del punto de roco

Humedad Relativa: 85% mxima Refirase al Boletn de Aplicacin del Producto para informacin detallada de aplicacin.

INFORMACION PARA PEDIDOS


Empaque: Parte A: Parte B: Peso por galn (litro): contenedor de 5 galones (19 lts) contenedor de 5 galones (19 lts) 12.9 0.2 lb (1.54 0.02 kg),

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Refirase a la hoja MSDS (hoja de seguridad) antes de usar. La Informacin tcnica e instrucciones publicadas estn sujetas a cambio sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para mayor informacin tcnica e instrucciones.

Los sistemas enlistados arriba son representativos del uso del producto. Otros sistemas podran ser apropiados.

La informacin proporcionada est basada en investigacin propia y/o la de otros expertos, y es muy precisa. Sin embargo, no podemos garantizar su exactitud y podra cambiar sin previo aviso. www.sherwin.com.mx

Cumple con norma NRF-053-PEMEX-2006 y con P.2.0351.01 Abr. 2005

SeaGuard Marine & Speciality Coatings


PREPARACION DE LA SUPERFICIE

RE-36

DURA-PLATE MASTIC
SPLASH ZONE
PART A PART B B62AJ210 B62VJ210
WGRIS ENDURECEDOR

BOLETIN DE APLICACION
La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones sanas. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material extrao para asegurar una adherencia adecuada. Fierro y Acero Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con Solvente de acuerdo con SSPC-SP1. La preparacin mnima de la superficie es limpiando a chorro comercial de acuerdo con SSPC-SP 6. Para reas de zona de mareas y oleajes la preparacin mnima de la superficie es la limpieza a chorro metal casi blanco de acuerdo con SSPC-SP10 Limpie a chorro todas las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil ptimo de la superficie (2 mils). Aplique primario en el acero desnudo el mismo da que se haya limpiado o antes de que la oxidacin superficial ocurra. Concreto Colado Nuevo La superficie debe estar limpia, seca, sana y ofrecer un perfil suficiente para lograr una adherencia adecuada. El curado mnimo del substrato es de 28 das a (24C) 75F. Quite todos los agentes liberadores de cimbra, compuestos de curado, sales, eflorescencia, lechada, y dems materia extraa mediante la limpieza a chorro de arena, chorro de abrasivo, escarificacin mecnica o por medios qumicos adecuados, tales como mordentado con cido muritico, refirase al ASTM D4260. Enjuage completamente para lograr un pH final entre 6.0 y 10.0. Deje secar completamente antes de recubrir. Viejo La preparacin de la superficie se hace casi como en el concreto nuevo; sin embargo, si el concreto est contaminado con aceites, grasas, qumicos, etc. stos deben ser levantados limpiando con algn detergente fuerte. Refirase al ASTM D4258. Agentes liberadores de cimbra, endurecedores, etc., deben ser quitados mediante la limpieza a chorro de arena, chorro de abrasivos, escarificacin mecnica o medios qumicos adecuados. Si el deterioro de la superficie presenta una superficie rugosa inaceptable, se recomienda el Kem-Cati Coat Epoxy Surfacer para parchar y resanar el concreto daado. Rellene todas las fisuras, huecos y orificios con el Corobond Crack Filler. Siempre siga los mtodos ASTM enlistados a continuacin: Prctica Estandard para Limpiar Concreto ASTM D4258. Prctica Estandard para Abrasin de Concreto ASTM D4259. Prctica Estandard para Mordentar Concreto ASTM D4260. Mtodo de Hoja de Plstico para revisar la Humedad en el Concreto ASTM F 1869. Rango de emisin de vapor de concreto. Servicio de Inmersin: Adems de la preparacin de la superfice de arriba, se requiere del Chorro a Rfaga para la superficie de concreto.

Revisado 12/05

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura: 55F(13C) mnima,100F(38C) mxima (aire, superficie, y material) Al menos 5F(3C) por arriba del punto de roco

Humedad Relativa: 85% mxima

EQUIPO DE APLICACION
La siguiente es una gua. Se pueden necesitar cambios en las presiones y tamao de las boquillas para lograr caractersticas de aspersin adecuadas. Siempre purge el equipo de aspersin antes de usar con el reductor enlistado. Cualquier reduccin debe ser compatible con las condiciones ambientales y de aplicacin existentes. Limpieza .......................... R07KJ12 Aspersin sin Aire Unidad ......................... Presin ......................... Manguera ..................... Boquilla ........................ Filtro ............................. Reduccin ....................

30:1 Bomba 2800-3000 psi 3/8"(9.53 mm) ID .033" - .037"(.838 - .940 mm) malla 30 la que se necesite hasta un 20% por volumen del Diluyente Reactivo

Si el equipo de aplicacin en especfico enlistado arriba no est disponible, se puede sustituir por equipo equivalente.

Marino y Especialidad

9.01A

contina atrs

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SeaGuard Marine & Speciality Coatings


PROCEDIMIENTOS DE APLICACION

RE-36

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SPLASH ZONE
PART A PART B B62AJ210 B62VJ210
WGRIS ENDURECEDOR

BOLETIN DE APLICACION
TIPS DE DESEMPEO
Recubra en franjas todas las grietas, soldaduras y ngulos agudos para prevenir una falla prematura en estas reas. Cuando utilice la aplicacin por aspersin, traslape un 50% con cada pasada de la pistola para evitar puntos de alfiler, reas desnudas, y pequeos orificios. Si es necesario, aplique en forma cruzada en ngulo recto. El rendimiento se calcula en base al volumen de slidos y no incluye el factor de prdida en la aplicacin debido al perfil de la superficie, rugosidad o porosidad de la superficie, la habilidad y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, varias irregularidades de la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrame, sobre adelgazamiento, condiciones climticas, y excesivo espesor de la pelcula. Una reduccin excesiva del material puede afectar el espesor, la apariencia, la adherencia y el curado final de la pelcula. No mezcle el material previamente integrado con otro nuevo Tiempo de Secado @ 50.0 mils hmedo @ 50% RH: @ 77F(25C) Al Tacto: 2 horas Para manejo: 8 horas Para repintar: mnimo: 6 horas mximo: 7 das Para servicio: 1 hora Para curar: 3 das
Si excede el tiempo de recubrimiento mximo, lije la superficie antes de recubrir. El tiempo de secado depende de la temperatura, la humedad y el espesor de la pelcula. Vida de la Mezcla: 30 minutos @ 77F(25C), 50% RH

Se debe completar la preparacin de la superficie como se indica: Mezcle manualmente una parte por volumen de la Parte A con una parte por volumen de la Parte B. Homogenice completamente la mezcla hasta que no existan vetas de diferente color. Para aplicar por aspersin sera necesario adicionar hasta un 20 del Diluyente reactivo. Si se utiliza un solvente reductor, agregue solamente despus de que ambos componentes hayan sido completamente mezclados. Aplique el recubrimiento al espesor de pelcula y rendimiento recomendados como se indica a continuacin:

Espesor de Aplicacin Recomendado por Capa: Espesor hmedo: 100.0 - 200.0 Espesor seco: 100.0 - 200.0 Rendimiento: 16 - 8 pies2/gal aprox. (0.39 - 0.20 m2/lt)

No aplique el material pasada la vida de la mezcla recomendada. Para prevenir el bloqueo del equipo de aspersin, limpie el equipo antes de usar o antes de perodos de paro prolongados con R07KJ12 Refirase a la hoja de informacin del Producto para caractersticas y propiedades de desempeo adicionales.

Tiempo de Induccin:

no se requiere

La aplicacin del recubrimiento por arriba del mximo o por debajo del mnimo espesor de aplicacin recomendado podra afectar adversamente el desempeo del recubrimiento.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA
Limpie los derrames y salpicaduras inmediatamente con R07KJ12. Siga las recomendaciones de seguridad del fabricante al utilizar cualquier solvente.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Refirase a la hoja MSDS (hoja de seguridad) antes de usar. La Informacin tcnica e instrucciones publicadas estn sujetas a cambio sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para mayor informacin tcnica e instrucciones.

La informacin proporcionada est basada en investigacin propia y/o la de otros expertos, y es muy precisa. Sin embargo, no podemos garantizar su exactitud y podra cambiar sin previo aviso. www.sherwin.com.mx

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