1)Classificao dos aos: -composio ao carbono(sem elemento de liga, alto e mdio teor de carbono) - ao liga(baixa liga e alta liga)

) -resistncia mecnica aos correntes, de alta resistncia, muita alta resist. -teor em C hipotetides(baixo teor em C e mdio teor em C), eutetides, hipereutetiedes(alto teor em C) -utilizaao a aos de construo, aos de ferramenta, aos especiais 2)ligas ferrosas serem so bastante utilizadas pq: o ferro encontrado abundantamente,possui processo de obteno e fabricao relativamente econmico e so versteis. 3)algumas caractersticas q limitam a aplicao das ligas ferrosas so: densidade relativamente alta, condutividade eltrica baixa e suscetibilidade inerente corroso. 4)Ferros fundidos cinzentos e malevel qd tratados termicamente: grafita e ferro branco aquecido, respectivamente. Ferro branco extremamente duro e frgil,impossvel de ser usinado e resistente ao desgaste. Ferro nodular mais resistente e dctil e apresenta baixa contrao na solidificao Ferro cinzento fraco e frgil quando submetido a trao, so eficientes no amortecimento de energia vibracional e possuem elevada resistncia ao desgaste. J o ferro malevel possui resistncia alta e ductibilidade considervel. 7)Compare ferro fundidos branco e nodular: ferro branco possui baixo teor de Si e tratado termicamente tem-se carbono na forma de cementita. Nodular possui adio de MG e tratado termicamente tem-se grafita. 6)Diferena entre o lato e o bronze esta na composio, pois o lato feito de cobre e zinco e bronze de cobre e estanho. 7)tipos de aos inoxidveis: Ferrticos: so magnticos, Austeniticos:no podem ser tratados termicamente, mais resistente corroso, Martensticos,Duplex:melhor resist. corroso q os austen.,PH 8)Termoplstico: capacidade de amolecer e fluir quando submetido a

um aumento de temperatura e presso.Tranformaao fsica, so solveis,fusveis e reciclveis.Ex: PVC,popopropileno. Termorrgido:so plsticos que com o aquecimento amolece uma vez, sofre o processo de cura(transformao qumica)tornandose rgido. Infusvel e insolvel. Ex: borracha Polmero:substancia caracterizada por uma repetio mltipla de tomos unidos uns aos outros de maneira que mudanas na massa molar por acrscimo ou remoo de unidades monomricas no altera as propriedades gerais. Ex: Plstico. Monmero: uma pequena molcula que ao ligar a outros monmeros do origem aos polmeros. Ex: hidrocarbonetos. Blenda: mistura fsica de polmeros, sem ocorrer reao qumica intencional. 9)Estado cristalino em materiais metlicos e polimricos: a estrut. Cristalina dos metais tem n grande de vizinhos e alto empacotamento atmico. Lig. Metlica direcional A estrut. Cristalina dos polmeros apresenta molculas com empacotamento regular. Este comportamento e mais comum em molculas lineares. Devido as fortes interaes intermoleculares os polmeros semicristalinos so mais duros e resistentes. 10)Compare o estado amorfo dos polmeros e dos vidros:no estado amorfo as molculas dos polmeros esto orientadas aleatoriamente e esto entrelaadas. So transparentes. Nos vidros no ocorre cristalizao durante o resfriamento.Nao existe uma temperatura de fuso cristalina e sim uma temp. de transio vtrea.

11)Estrutura amorfa(ou vtrea) de polmeros: as macromolculas dos polmeros apresentam pequena mobilidade o q dificulta a sua acomodao rpida a posies energeticamente mais favorveis. Como conseqncia dessas condies no favorveis a cristalizao, esses matrias acabam por se consolidar em slidos amorfos, onde apenas as distancias entre os primeiros vizinhos dos tomos ou molculas so fixas, enquanto as longas distancias no h repetitividade da estrutura espacial. Diagrama temperatura X volume: O liquido durante o resfriamento apresenta uma grande mudana no volume na temperatura de fuso, caracterizando a ocorrncia da cristalizao.Nao acontecendo a cristalizao na temp. de fuso, o volume do liquido superesfriado decresce com uma variao volumtrica que e alterada qd o liquido atinge a temperatura de transio vtrea: valor mdio da faixa de temperatura que durante o aquecimento de um polmero permite que as cadeias polimerias de fase amorfa adquiram mobilidade. Algumas propriedades mecnicas mudam com a Tg como: modulo de elasticidade, coeficiente de expanso, ndice de refrao e calor especifico. Isso acontece pq se o material se encontra acima da temperatura de Tg ele tem aspecto borrachoso mas se esta abaixo apresenta menor tenacidade e maior rigidez. Temperatura de fuso: valor mdio da faixa de temperatura em que durante o aquecimento desaparecem as regies cristalinas. Nesse ponto a energia do sistema e suficiente p/ vencer as forcas intermoleculares mudando do estado borrachoso /p/ viscoso(fluido) 12)Sopro por injeo: parison e preparado por injeo, colocado dentro do molde e soprada p/ expandir ate atingir o formato final. Vantagens:moldados sem rebarba, bom controle de espessura e desvantagens:processo lento:Sopro por extruso: parison e produzido via extruso e desce no molde, que se fecha. A peca e soprada ate atingir a forma.Vantagens:moldados c/ rebarba e alta velocidade de produo.Desvantagens:+ difcil controlar espessura necessria p/ corte. 13)No se realiza ensaio de trao com materiais cermicos: difcil preparar

corpo de prova, prender e segurar o corpo, as cermicas falham aps deformao de 0,1%, por isso so feitos ensaios de flexo. Aplicaes cermicos: ferramentas de corte, motores as combusto, turbinas a gs, blindagens.Caracteristicas: maior dureza e rigidez qd comparada aos aos, maior resistncia ao calor e a corroso que metais e polmeros, menos densos que a maioria dos metais, so abundantes e mais baratos. 14)Materiais refratrios:so utilizados p/ revestimento de equipamentos c/ objetivo de confinar as altas temperaturas p/ fins diversos. Apresentam estabilidade fsica e qumica as altas temperaturas. Resistncia a eroso, ataque qumico, variaes bruscas de temp. 15)Processo de tempera: vidro e colocado no forno ate atingir seu ponto ideal e recebe um resfriamento brusco, gerando um estado de tenses. Assim o vidro fica mais resistente a choques mecnicos e trmicos. Desvantagem no pode cortar e nem furar o vidro depois da tempera. 16)Processamento materiais a base de argila: -preparao da materia prima em p-mistura do p com um liquido-conformao da mistura -secagem das peas conformadas-queima das peas aps secagem acabamento final