ESTUDIOS DE INGENIERA BSICA Y ANTEPROYECTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE ACUEDUCTO II EN EL ESTADO DE QUERTARO.

ESPECIFICACIN. MOTOR ELECTRICO 900 Kw.

ESPECIFICACIONES TCNICAS. PLANTA DE BOMBEO DE CAPTACIN Y 1 REIMPULSIN: MOTORES 900 KW

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ESPECIFICACIN. MOTOR ELECTRICO 900 Kw. INDICE 1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN. .................................................................1 2. NORMAS QUE SE APLICAN. ...................................................................................1 3. ALCANCE DE LA INSTALACION .............................................................................3 3.1. Instalacin .........................................................................................................3 4. COORDINACIN CON EL FABRICANTE DE LAS BOMBAS ..................................4 5. CONDICIONES AMBIENTALES ...............................................................................5 6. MATERIALES............................................................................................................6 7. SERVICIO. ................................................................................................................6 8. IDENTIFICACIN DEL CABLEADO. ........................................................................6 9. ESPECIFICACIONES TCNICAS ............................................................................6 9.1. 9.2. 9.3. 9.4. Condiciones de Operacin. ...............................................................................6 Caractersticas Constructivas............................................................................8 Aislamiento........................................................................................................9 Caractersticas de Arranque..............................................................................9

10. CARACTERISTICAS GENERALES DE INSTALACION. ..........................................9 11. PRUEBAS ...............................................................................................................10 11.1. Prueba de funcionamiento en banco de ensayo del fabricante. .....................10 11.2. Supervisin de Montaje...................................................................................12 11.3. Pruebas en Obra .............................................................................................12 12. CERTIFICACIN DEL EQUIPO..............................................................................13 13. EMPAQUE Y EMBARQUE......................................................................................13 14. GARANTA ..............................................................................................................13

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NDICE

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15. DOCUMENTACIN ................................................................................................14 16. PLACA DE CARACTERSTICAS ............................................................................14

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NDICE

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ESPECIFICACIN. MOTOR ELECTRICO 900 Kw.

1.

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN.

Estas especificaciones cubren los aspectos mnimos requeridos para la instalacin de tres motores de 900 KW. elctrico trifsico vertical de 3 fases, 60 Hz., 6,000 V., de induccin tipo jaula de ardilla, flecha slida, servicio intemperie para accionamiento de bomba vertical, de acuerdo a las normas aplicables logrando una operacin continua libre de fallas por diseo y fabricacin. El proveedor deber considerar integral la instalacin del motor desde el traslado, maniobras y prueba y accesorios. El funcionamiento de los motores deber ser perfecto a todos los regmenes de servicio, tan silencioso como sea posible, y sin vibraciones ni trepidaciones, tanto en marcha normal como durante los periodos de arranque y parada. Todos los motores sern rigurosamente intercambiables, de forma que pueda instalarse uno indistintamente en su ubicacin o en la de otro cualquiera. Esta ntercambiabilidad ser igualmente aplicable a los respectivos rotores.

2.

NORMAS QUE SE APLICAN. La instalacin y pruebas del equipo, se regirn bajo las siguientes normas: CCONNIE Comit Consultivo Nacional de Normalizacin de la Industria Elctrica. National Electrical Manufacturers Association. American National Standards Institute. International Electrotechnical Comission. American Society for Testing and Materials.

NEMA ANSI IEC ASTM

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IEEE ASTM ASME NEMA ASME67 PEM API 615 NOM CFED8500-03-1989

Institute of Electrical and Electronics Engineers. American Society for Testing and Materials. American Society of Mechanical Engineers. National Electrical Manufactures Association. Vibration Tolerances for Industry Control de Ruido de Equipo Mecnicos para Servicios. Norma Oficial Mexicana. Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales Generadoras.

CFE LOOOO-32-1989 Manuales Tcnicos. NMX J-l 70-l 978 NMX J-433-l 987 Conectores de Cobre Tipo Compresin. Productos Elctricos-Motores de Induccin Trifsicos de Corriente Alterna-Tipo Jaula de Ardilla, en Potencias Mayores de 373 Kw. (500 CP). Load Rating and Fatigue Life for Ball Bearings. Load Ratings and Fatigue Life for Roller Bearings. Polyphase Induction Motors for Power Generating Stations. Standard Requirements for Instrument Transformers (R 1987). Temperature Measurement Thermocouples. Standard General Principles for Temperature Limits in the

ANSI 9-l 990 ANSI ll 1990 ANSI C50.41-1982 ANSI C57.13-1978

ANSI MC 96.1-1982 IEEE-l-1986

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Rating of Electric

Equipment and for the Evaluation of Electrical Insulation (R 1992). Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery (R1991). Test Procedure for Airborne Sound Measurements on Rotating Electric Machinery; Correction-1973 (R 1986). Standard Test Procedure for Polyphase Induction Motors and Generators. Motors and Generators; Revision 2-May and November 1989, May and September and November 1990, January and March 1991. Guide for Test Procedure for the Measurement of Loss Tangent of Coils and Bars for Machine Windings First Edition; (Corrigendum-July 1987).

IEEE-43-1974

IEEE-85-1973

IEEE-112-1991

NEMA MG1 -1987

IEC 894-l 987

En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en vigor o la ltima edicin en la fecha de apertura de las ofertas de la licitacin, salvo que la CEA indique otra cosa.

3.

ALCANCE DE LA INSTALACION 3.1. Instalacin

Se incluye la instalacin de los tres motores de 900 KW. elctrico trifsico vertical de 3 fases, 60 Hz., 6,000 V., sus accesorios, partes de repuesto, herramientas especiales, pruebas, montaje, operacin y mantenimiento as como empaque y embarque. Se deben considerar los importes de los fletes y manejo hasta el lugar de su instalacin al lugar que indique la CEA, incluye, acoplamiento a bomba centrifuga, y conexiones de sensores de proteccin (RTDS), conexin de transformadores de corriente para protecciones, conexin al sistema de tierras. A continuacin se indica una relacin de los mnimos accesorios y dispositivos que integran la unidad:

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Asas de izaje Cajas de conexiones de protecciones. Carcasa Flecha slida Transformadores de corriente Resistencias detectoras de temperatura (RTDs) 6 para devanados y uno para cada chumacera. Caja de conexiones auxiliar para resistencia calefactora 6 Sondas PT-100 en estator, sistema de tres hilos. 1 Sonda PT-100 por cojinete, sistema de tres hilos. 1 Sonda PT-100 en aire caliente y 1 PT-100 en aire fro 1 Termmetro de lectura directa por cojinete Resistencias de calefaccin Detector de vibraciones para cojinetes estndar para medida con sistema de adaptadores SPM y salida a 4-20 mA. Caja de conexiones de potencia. Caja de conexiones auxiliar con prensaestopas. Tornillo de toma de tierra. Planos, diagramas, instructivos y catlogos.

El presente cubre las condiciones bsicas para la instalacin del motor de 900 KW. elctrico trifsico vertical de 3 fases, 60 Hz., 6,000 V., contemplando criterios bsicos de aplicacin y materiales usados. La instalacin incluye, pintura final, dibujos generales y de detalle, instructivos de montaje, operacin y mantenimiento, prueba en operacin, herramientas especiales para montaje y mantenimiento.

4.

COORDINACIN CON EL FABRICANTE DE LAS BOMBAS

El proveedor del motor deber coordinar con el fabricante de la bomba todos los detalles necesarios en orden a conseguir la perfecta ejecucin y funcionamiento del grupo, y fundamentalmente: Modos, sistema y valores de arranque de los motores asncronos de acuerdo con las caractersticas de arranque de sus respectivas bombas. Disposicin general del grupo motor-bomba.

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Sistema de fijacin del conjunto. Sistema, forma y dimensionado del anclaje a las obras civiles. Diseo y ejecucin de elementos que afecten a ambos equipos, tales como el eje y su acoplamiento. Confirmacin del sentido de giro. Disposiciones necesarias para asegurar un fcil montaje y desmontaje. Dimensionado de los cojinetes De toda la informacin intercambiada entre el proveedor del motor y el de la bomba, as como de los acuerdos adoptados, se enviar una copia, por escrito, con la mayor brevedad posible, a la CEA. De la informacin intercambiada entre ambos proveedores no podr derivarse, en ningn caso, un gasto suplementario para la CEA.

5.

CONDICIONES AMBIENTALES

Para la instalacin del motor y sus equipos auxiliares, materiales (mayores y de consumo) y accesorios que forman parte el alcance de instalacin debern hacerse tomando en cuenta las siguientes condiciones del sitio como referencia: Temperatura ambiente: Mxima. Promedio normal. Mnima extrema. Promedio del mes ms caliente Humedad relativa: Mxima 100 % Mnima 43 % Altitud sobre el nivel del mar 1200 mts 50 C 33 C 10 C 45 C

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6.

MATERIALES.

Todos los componentes, materiales y accesorios utilizados en la instalacin de los motores 900 KW. elctrico trifsico vertical de 3 fases, 60 Hz., 6000 V., debern ser nuevos, de un diseo reciente y en produccin actual.

7.

SERVICIO.

Los motores de 900 KW. elctrico trifsico vertical de 3 fases, 60 Hz., 6,000 V., y sus equipos auxiliares as como los componentes sern instalado en la casa de maquinas de la planta de bombeo la cual se encuentra intemperie.

8.

IDENTIFICACIN DEL CABLEADO.

Todo el cableado deber ser plenamente identificado conforme a las siguientes opciones: Con nmeros consecutivos asignados a los dibujos, los mismos nmeros aparecern en ambos extremos del conductor Con cdigos de destinacin usando el nmero del dispositivo oficial y el nmero de la terminal.

9.

ESPECIFICACIONES TCNICAS 9.1. Condiciones de Operacin.

Nmero de unidades idnticas Potencia nominal Mquina accionada: Tipo de rotor Velocidad de sincronismo Velocidad a plena carga Tensin

3 900 Kw. Bomba vertical Jaula de Ardilla 1.200 r.p.m. 1.194 r.p.m. 6000 V 5 %

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Frecuencia Tipo de Servicio Montaje / Proteccin Clase de aislamiento

60 Hz S1 Continuos IM3011 / IP55 Aislamiento Clase F, vacuum pressure impregnated

Clase de elevacin de Temperatura B-class Altitud, max. Estndares 1.200 m.s.n.m. IEC

Atmsfera potencialmente peligrosa No Mx. Temperatura ambiente Tipo de alimentacin Load TL/Tn @ n/nn; J(WR2) Sentido de giro Sentido de giro Cojinetes Aislamiento de cojinetes Caja de conexiones principal Aseguramiento de la calidad Conexin del bobinado del estator Corriente arranque relativa Par arranque relativo Par mximo relativo Corriente en vaco Par nominal Caractersticas en carga Carga % 100 75 50 Corriente A 104 81 60 Rend. % 97.0 96.9 96.4 Factor Pot. 0.86 0.83 0.75 nominal inverso 40 C. Velocidad fija TL = 0 p.u., 0 p.u., 0 p.u. @ n = 0%, 50%, 100%; J = 0 kgm sentido de las manecillas del reloj (CW) 120% del sentido de giro nominal. Rodamientos estndar de bolas Aislado solo el del lado opuesto al acoplamiento Caja de conexiones estndar IEC ISO 9001 Estrella 6.3 0.8 2.3 36 A 7,196 Nm

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Sentido de rotacin Direccin de giro a confirmar con el pedido Nivel de ruido: 82 dB(A), tol. + 3 dB(A), 1 m (Aprox) (aliment. senoidal, en vaco) Peso del rotor Peso total Inercia rotor / carga Tiempo mx. rotor bloqueado Mx. nmero de arranques 1,690 Kg (Aproximadamente) 5,610 Kg (Aproximadamente) 57.9 kgm / 0 kgm (Aproximadamente) 2.5 s (Caliente) 1000 / ao

Todos los datos estn sujetos a tolerancias segn IEC. En la instalacin del motor de 900 KW. elctrico trifsico vertical de 3 fases, 60 Hz., 6,000 V., se debern utilizar la tcnica ms avanzada actualmente, para obtener una confiabilidad ptima. Todos los materiales a utilizar en la instalacin debern reunir las caractersticas necesarias para su buen funcionamiento en cualquier condicin de operacin. 9.2. Caractersticas Constructivas Los motores estarn diseados de forma qu puedan trabajar satisfactoriamente, proporcionando su potencia nominal con variaciones de los valores de la tensin y frecuencia de alimentacin, comprendidas entre los siguientes lmites: a) 10% de la tensin nominal, mantenindose constante la frecuencia. b) 5% de la frecuencia nominal, mantenindose constante la tensin. c) 10% combinada de la tensin y frecuencia, con una variacin de sta que no exceda del 5%. Todos los motores debern ser capaces de arrancar y acelerar con su carga con el 80% de la tensin nominal aplicada a sus bornas terminales. El par de arranque del motor no ser inferior a 1,6 veces el valor del par resistente de arranque del equipo accionado a la tensin y frecuencia nominales.

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9.3. Aislamiento La clase de aislamiento ser F, limitando el calentamiento al de la clase B, es decir, un incremento de temperatura medido por resistencia de 80C. sobre un ambiente de 40C. El devanado del estator ser totalmente aislado impregnado con resinas sintticas a base de vidrio y mica. Las bobinas as construidas sern luego impregnadas junto con el estator con barniz de alto grado de aislamiento. 9.4. Caractersticas de Arranque Dependiendo de las condiciones particulares fijadas para cada motor, el nmero de arranques consecutivos deber ser: - 3 partiendo del estado fro. 2 partiendo del estado caliente.

10.

CARACTERISTICAS GENERALES DE INSTALACION.

No se permitir la instalacin del motor si no se encuentra instalada y nivelada la base de acero para apoyo del motor vertical. No se permitir la instalacin del motor si no se encuentra instalada la bomba con la que se deber acoplar y debidamente nivelada. No se permitir la instalacin del motor si no se encuentra instalada los cables de potencia as como los cables de los sensores de proteccin. Una vez instalada la base de acero, bomba vertical se instalara el motor debidamente acoplada a la flecha de la bomba por medio de un acople y se anclara el motor a la base de acero con tornillos con tuercas ajustada. Se conectara el sistema de enfriamiento a las preparaciones de salida del motor elctrico trifsico. Se deber verificar que el motor quede debidamente a nivelado.

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Se conectara los cables de fuerza a las terminales de conexin del motor quedando los conos de alivio en el interior de la caja de conexiones teniendo cuidado que al cierra de esta no vaya a tener los conductores alguna fuga de corriente. Se realizarn las conexiones de cada una de las protecciones del motor RTDS y transformadores de corriente Se conectara al sistema de tierras del punto mas cercano de la malla de tierras existente el motor, incluye: La instalacin de cable de cobre desnudo semiduro del calibre 1/0 AWG., conector soldable, conector mecnico. Los materiales que se utilicen en la instalacin del motor elctrico trifsico tipo vertical debern ser resistentes al desgaste, erosin, corrosin y al envejecimiento en las condiciones normales de operacin, teniendo especial cuidado en la homogeneidad del material.

11.

PRUEBAS 11.1. Prueba de funcionamiento en banco de ensayo del fabricante.

Las pruebas a las que se refiere este captulo, son las pruebas de rutina, las cuales se deben de sujetar el motor en la instalacin, con el objeto de asegurar la calidad y la buena operacin de estos. Se hace la observacin de que las pruebas deben realizarse a motores completamente instalados en planta y en condiciones de operacin normal. LA EMPRESA deber notificar a la CEA antes de realizar las pruebas, con una antelacin mnima de 30 das naturales, las fechas que se proponen para la realizacin de estas pruebas. Con el objeto de que un inspector pueda estar presente para un control de calidad previa a las pruebas y atestiguar el desarrollo de las mismas. Las pruebas a realizar sobre uno de los motores: Pruebas de calentamiento con estabilizacin de temperaturas. Medida del deslizamiento

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Determinacin de las curvas par - velocidad e intensidad velocidad (incluyendo par de arranque e intensidad de arranque). Nivel de ruidos Caractersticas de cortocircuito Determinacin del rendimiento y factor de potencia en diversos puntos de carga Determinacin del factor de potencia en diversos puntos de carga Perdidas globales Medida de momento de inercia Ensayo de vaco a tensin decreciente (curva de vaco) Intensidad de rotor bloqueado

Pruebas a realizar sobre el resto de los motores: Medida de las resistencias del aislamiento a temperatura ambiente Control de equilibrio de fases Verificacin del sentido de giro de la mquina Determinacin calentamiento cojinetes Ensayos de sobretensin Ensayos de sobrevelocidad Medida de nivel de ruidos Medida de nivel de vibraciones Verificacin de elementos auxiliares Inspeccin visual Medida del entrehierro Comprobacin del marcado de terminales y sentido de giro Ensayo de vaco a tensin y frecuencia nominales Ensayo de rotor bloqueado a tensin reducida e intensidad nominal Ensayo de rigidez dielctrica Repeticin de la medida de las resistencias del aislamiento a temperatura ambiente tras el ensayo de rigidez dielctrica

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Para la realizacin de las pruebas y anlisis de los resultados obtenidos s seguirn las recomendaciones de las normas IEC y VDE 0530. La CEA, se reserva el derecho de asistir a la realizacin de todos los ensayos en fbrica, que igualmente podrn presenciar los representantes del Cliente final incluso de hacerse acompaar por especialistas de alguna Sociedad de Clasificacin para control de las pruebas. Sobre los valores obtenidos en cada una de las pruebas realizadas, el proveedor extender el correspondiente protocolo, por sextuplicado que enviar a la CEA. Como una prueba opcional se considerar la prueba de potencial oscilatorio (surge) para verificar el aislamiento entre espiras en cada bobina del devanado, la cual se pactar entre la CEA y el proveedor para la fijacin de los valores de prueba. En caso que la notificacin de las fechas propuestas para las pruebas no se hiciera en el plazo la CEA se reserva el derecho de rechazar cualquier ensayo al cual no haya asistido ningn representante suyo. 11.2. Supervisin de Montaje Esta actividad ser desarrollada por el fabricante del motor y comprender las actuaciones necesarias para que el montaje de los grupos motor-bomba, cumpla con las indicaciones contenidas en planos, procedimientos y/o instrucciones de montaje, con la finalidad de que las bombas y los motores diseados queden instaladas en condiciones de cumplir los rendimientos esperados. 11.3. Pruebas en Obra Las pruebas en Obra se efectuarn una vez terminado el montaje del equipo, y cuando ste se encuentre a punto para entrar en servicio. Estas pruebas permitirn comprobar el cumplimiento de los requisitos tcnicos exigidos en el Pedido. Los datos reales del equipo y los resultados obtenidos en las pruebas se recogern en un acta o protocolo. Si se comprueba que el equipo cumple los requisitos tcnicos exigidos, el protocolo ser firmado por CEA y el representante del fabricante del motor, y dicha firma tendr el significado de que el equipo ha sido aceptado provisionalmente.

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Si el resultado de las pruebas no fuese satisfactorio, el Proveedor deber modificar el equipo hasta que se alcancen los requisitos tcnicos exigidos. Todos los gastos que originen las modificaciones y la realizacin de las pruebas y puesta en servicio sern por cuenta del Proveedor.

12.

CERTIFICACIN DEL EQUIPO.

El fabricante deber entregar a la CEA una copia de su certificacin de cada uno de sus materiales accesorios suministrados. LA EMPRESA deber corroborar que los equipos suministrados cuenten con certificacin ANCE la que garantizara el buen funcionamiento de las instalaciones y equipos.

13.

EMPAQUE Y EMBARQUE.

LA EMPRESA verificara de inspeccionar el equipo antes del embarque, y realizar un reporte del estado en cual se encuentra el equipo. En la transportacin del equipo este se debe proteger para que en su traslado no sufra desperfectos.

14.

GARANTA

Todo el material y equipo que se suministrar para la instalacin del motor deber tener las siguientes garantas: a) El equipo estar garantizado contra fallas mecnicas y elctricas durante operacin normal, defectos en mano de obra y de materiales utilizados adecuados por un perodo mnimo de 24 meses despus de puesto en servicio. La CEA se reserva el derecho de rechazar y exigir la reparacin o reemplazo de todo el equipo encontrado defectuoso de mano de obra o de materiales sin costo alguno para la CEA. Estas garantas debern entregarse al comprador al momento de recibir el pedido.

b)

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15.

DOCUMENTACIN El Proveedor suministrar la siguiente documentacin.

Curva de lmite trmico en funcin de la corriente (one covering all identical units) Diagrama conexiones (principal y auxiliar) Hoja de datos y curvas corriente-par vs velocidad Informe de pruebas Manual Plano caja auxiliar (one covering all identical units) Plano caja principal (one covering all identical units) Plano de la mquina Pesos y dimensiones de los distintos elementos

16.

PLACA DE CARACTERSTICAS

Cada motor llevar una placa de caractersticas (en acero inoxidable) en la que ir indicada como mnimo la siguiente informacin: - Nombre del fabricante. - Tipo de motor. - Nmero de fabricacin o de serie. - Potencia nominal en Kw. - Tensin nominal y nmero de fases. - Frecuencia. - Intensidad nominal en amperios. - Intensidad de arranque. - Velocidad. - Factor de servicio indicando "para funcionamiento a 80 C de elevacin de temperatura". - Factor de potencia.

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- Elevacin de temperatura con carga nominal. - Frecuencia y condiciones de arranque. - Clase de aislamiento. - Grado de proteccin. - Sentido de rotacin. - Tipo de cojinetes y fabricacin. - Caractersticas de los detectores de temperatura. - Esquema de conexin. - Momento de inercia. - Peso.

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