ESPECIFICACIN TCNICA CABLE DE ACERO GALVANIZADO ET-102

AMBITO DE APLICACIN

REALIZADO DIVISION INGENIERIA Y OBRAS

REVISO SUBGERENCIA TECNICA

APROBADO GERENCIA DISTRIBUCION

DISTRIBUCION

N 2

Entrada en Vigencia Ultima Revisin

D 28 10

M A 12 00 04 02

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1. OBJETO DE LA ESPECIFICACIN La presente Especificacin tiene por objeto establecer las condiciones que debern satisfacer los cables de acero galvanizado que sern utilizados como templetes o cable de guarda en redes areas de distribucin y en lneas, que sern instalados en sistemas subterrneos de distribucin secundaria de CODENSA S.A. E.S.P. 2. CONDICIONES DE SERVICIO Los cables de acero galvanizado sern utilizados como templete y/o cable de guarda en redes areas de distribucin y en lneas de subtransmisin. 2.1 SERVICIO Continuo. 2.2 Elctricas Tensin Nominal Sistema Frecuencia 2.3 Ambientales Altura sobre el nivel del mar: Temperatura Mxima Temperatura Mnima Humedad relativa ambiente hasta 2640 msnm 45 C -5 C 100 % 208/120 V, 480/277 V Trifsico Tetrafilar 60 Hz

3. NORMAS DE FABRICACIN Y PRUEBAS El cable terminado, as como sus componentes, deben estar de acuerdo con los requerimientos de la ltima revisin de las siguientes normas (donde sea aplicables): (ASTM-A 363) Zinc-Coated (galvanized) Steel Overhead Ground Wire Strand. ICONTEC 2145 Especificaciones para cables de acero galvanizado. (ASTM-A 475)(Zinc-Coated Steel Wire Strand).

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4. Conductores y cable terminado Los conductores y el aislamiento, deben cumplir con las caractersticas generales dadas en las tabla No. 1 TABLA No. 1 CALIBRE
NUMERO DE ALAMBRES DIAMETRO NOMINAL DEL ALAMBRE, mm DIAMETRO NOMINAL DEL CABLE, mm PESO UNITARIO, Kg/Km CLASE DE GALVANIZACION PESO MINIMO DE 2 RECUBRIMIENTO,(g/m ) RESISTENCIA DE ROTURA MINIMA KN/(Kg.f) CARGA DE ROTURA DE LOS HILOS DE ACERO MNIMA (Kg) GRADO CABLEADO PASO (VECES) ELONGACIN DEL TORN CON UNA SEPARACIN DE 610 mm % MNIMO

1/4" 7 2,030,08 6,09 180 A 183 29581/ (3016,6) 431 Extra Alta Resistencia Izquierdo 16 4

5/16" 7 2,640,10 7,92 305 A 244 49820.0/ (5080,6) 726 Extra Alta Resistencia Izquierdo 16 4

3/8" 7 3,050,10 9,15 406 A 259 68503/ (6 985) 998 Extra Alta Resistencia Izquierdo 16 4

1/2" 7 4,190,13 12,57 770 A 275 119657.0/ (12202,4) 1743 Extra Alta Resistencia Izquierdo 16 4

5. CARACTERISTICAS DE FABRICACION 5.1.Alambres de acero a) Los alambres de acero debern tener el recubrimiento de zinc, clase A, de acuerdo con la norma ICONTEC 2145 (ASTM A-475). En alambres terminados no se aceptan empalmes. b) Cable Los cables estarn formados por alambres de acero y debern cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin ICONTEC 2145 (cable para templete y guarda).
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6.Trenzado El cableado deber ser izquierdo, lo cual esta definido como un trenzado en forma helicoidal de los alambres en sentido opuesto a las manecillas del reloj. Todos los alambre debern torsionarse con una tensin uniforme, asegurando una reduccin no apreciable del dimetro cuando el cable sea sometido a una tensin del 10% de la carga especificada de rotura. Los torones descritos en esta norma consisten en 7 hilos conformados por un alambre central, con una capa de 6 alambres toronados concntricamente sobre el, con un paso uniforme inferior o igual a 16 veces el dimetro exterior del torn. Los alambres que conforman el torn deben permanecer en su posicin normal y Una vez cortado el torn los alambres de los extremos deben conservar su posicin original o poderse reposicionar fcilmente con la mano. 7.Uniones y empalmes No deben existir uniones o empalmes realizados por torsin en ningn de los hilos que conforma el cable terminado. 8. INSPECCIN Y PRUEBAS DE RECEPCIN TCNICA DEL CABLE Las pruebas y recepcin del cable sern efectuadas por representantes de CODENSA S.A. E.S.P. Distribuidora de Energa de Bogot, realizndose las pruebas en la instalaciones del fabricante quien deber asumir su costo y proporcionar el material, los equipos y el personal necesario para tal fin. Las pruebas podrn ser repetidas en laboratorios oficiales o particulares reconocidos por CODENSA S.A. E.S.P, la que a su vez se reservar el derecho de realizar una inspeccin previamente durante el proceso de fabricacin, para lo cual el fabricante deber suministrar los medios necesarios para facilitar la misma. Los ensayos incluyen: 1. Control dimensional de alambres de acero recubierto. 2. Determinacin del espesor de la capa de zinc del alambre de acero. 3. Adherencia del recubrimiento.

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4. Ductibilidad del acero. 5. Resistencia a la traccin de los alambres que conforman el cable. 6. Resistencia a la traccin y elongacin del cable 9.MUESTREO El muestreo debe realizarse a cada lote de material. Entendindose un lote como todo el torn de un calibre y grado en cada despacho. La cantidad de las muestras a ser tenidas en cuenta es la siguiente: CANTIDAD 1500 m o menos de 1501 a 9000 m de 9001 a 45000 m Ms de 45000 m NMERO DE MUESTRAS 1 2 3 4

La cantidad de alambres individuales para seleccionar y ensayar de cada muestra de torn debe ser de 4 alambres. 10.EMPAQUE E IDENTIFICACIN Los cables se reciben en carretes de madera y adecuadamente protegidos, de tal manera que durante el transporte y almacenamiento no sufran daos por humedad, contacto o golpes con otros materiales y no se deterioren por almacenamiento a la intemperie. La madera empleada en la fabricacin de los carretes debe ser nueva, de calidad reconocida y deber someterse a un tratamiento de preservacin para evitar el ataque de plagas, parsitos y otros agentes naturales. Todos los carretes deben estar pintados en su superficie interior y exterior para protegerlos debidamente contra la intemperie. La madera utilizada en la fabricacin de los carretes deber ser ser sometida a un tratamiento de preservacin para evitar el ataque de hongos, parsitos y dems agentes naturales. El tambor del carrete debe tener un dimetro exterior no menor de treinta (30) veces el dimetro del conductor, pero en ningn caso deber ser menor de 460 milmetros.

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El orificio para el manejo de los carretes debe ser circular, centrado en su eje, con un dimetro mnimo de 75 milmetros, provisto de flange metlico en cada cara del carrete. Los carretes con su peso bruto (carrete ms cable) de 1000 kilogramos mayor, debern estar provistos de un tubo metlico que atraviese el carrete y que tenga un dimetro exterior mayor de 75 milmetros. El cable terminado debe embobinarse por capas uniformes y la ltima capa debe protegerse con un recubrimiento de material impermeable. La capa final deber ser protegida en forma segura contra daos mecnicos. Los carretes deben tener una proteccin exterior construida con listones de madera fijados sobre el borde de las alas de los carretes y asegurados con cinta o fleje de acero inoxidable (zunchos). Los carretes debern numerarse en forma consecutiva y sus nmeros se marcarn con pintura o tinta indeleble, de igual forma se deber indicar el sentido correcto de rodamiento de los carretes mediante una flecha ubicada en los costados de los mismos. Los carretes debern tener una placa metlica para su identificacin en cada uno de los costados, cada una de las cuales incluir por lo menos la siguiente informacin: CODENSA S.A. E.S.P. Nombre del fabricante. Nmero del contrato y/o pedido. Nmero del carrete. Material y calibre del cable. Tipo y clase.

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CARACTERSTCAS TCNICAS GARANTIZADAS CABLE DE ACERO GALVANIZADO ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 CARACTERSTICAS Unidades Fabricante Pas Referencia Calibre Nmero de alambres Dimetro nominal del mm alambre Dimetro Nominal del cable mm Peso unitario, Kg/Km Clase de galvanizado Peso mnimo del (g/m2) recubrimiento Resistencia a la rotura KN/(Kg.f) mnima Grado Cableado Paso CALIFICACIN SOLICITADO OFERTADO

Extra Alta Resistencia Izquierdo

( nmero de veces)

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FIGURA No.1

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