Un nouveau procd de broyage

HOROMILL

1. Gnse de l'Horomill
Le dveloppement des presses cylindres en prbroyage a montr l'intrt du procd de broyage par compression sur le plan nergtique par rapport au broyeur boulets. Le Centre de Recherches de FCB a ralis de nombreux travaux dans ce domaine et a notamment tudi l'intrt de ce procd en broyage intgral. Les rsultats de ces recherches ralises sur une installation pilote de une tonne l'heure ont t prsents au CETIC en 1992 Dunbar, on peut rsumer les principaux rsultats de la faon suivante. Le procd de broyage par compression conduit des nergies spcifiques nettement plus basses que celles obtenues en broyeur boulets mme dans des conditions optimales. Les taux de substitution (ratio entre les nergies spcifiques mme finesse requises par le broyeur boulets et la presse) varient entre 1.4 et 1.8 pour du ciment. Ces chiffres dtermins grce au FCB-index correspondent des nergies de broyage en broyeurs boulets pour des conditions optimales et sont donc des valeurs minimales; les taux de substitution pour des installations industrielles seraient en moyenne plutt de 1.6 2.0 , si on retient un rendement moyen de 0.9 par rapport au FCB-index. Le taux de substitution augmente avec la finesse sensiblement proportionnellement la racine carre du Blaine; en revanche dans le mme temps la prise devient plus difficile et moins stable et la charge circulante augmente proportionnellement la finesse. A noter que l'augmentation de la charge circulante s'accompagne d'une modification importante de la courbe granulomtrique du produit fini. Pour des raisons lies la dynamique de la prise la vitesse de broyage est limite. A proximit de cette vitesse maximum les problmes de vibration sont frquents. La pression de broyage est leve pour effectuer le maximum de travail en un seul passage et limiter la charge circulante, mais ne correspond pas toujours l'optimum. Le rendement de broyage augmente gnralement lorsqu'on baisse la pression (ciments avec ajout de calcaire ou de pouzzolane, cru de cimenterie). Par ailleurs l'utilisation de pressions leves pose des problmes de dure de vie et de fiabilit. Une rflexion a t mene pour trouver un autre procd de broyage sur la base du broyage par compression, de faon en conserver les performances nergtiques, mais en broyant en plusieurs tapes le produit pour viter une charge circulante et une pression de broyage leves. Le principe d'une virole cylindrique axe horizontal entrane en rotation et d'un ou plusieurs galets monts fous est apparu comme une solution possible. La partie qui semblait difficile a priori tait la matrise de la circulation de la matire pour laquelle la force centrifuge devait jouer un grand rle. La ralisation d'une machine pilote d'environ 25 kW a permis ce nouveau procd de voir le jour.

2. Description de l'Horomill
Pour des raisons de construction, de faisabilit et de cot, la configuration la plus simple a t retenue, savoir un seul galet fou dans une virole. La rotation de la virole est assure par un ensemble couronne, pignon, rducteur et moteur. L'effort de broyage est communiqu au galet par des vrins hydrauliques. Des dispositifs internes sont prvus pour matriser la circulation de la matire.

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On peut dcrire les principales caractristiques de fonctionnement de ce broyeur de la faon suivante. La matire progresse rgulirement dans le broyeur grce aux effets combins de la force centrifuge et de dispositifs adapts et passe plusieurs fois entre le galet et la virole pour y tre broye. Ce broyage ralis en plusieurs tapes permet d'effectuer un travail de fragmentation important tout en oprant des pressions modres, environ quatre cinq fois plus faibles que celles employes pour les presses cylindres. Les gomtries conjugues concave et convexe des surfaces de broyage conduisent des angles de prise de deux trois fois suprieurs ceux des presses, ce qui conduit une couche broye plus paisse et un travail de broyage plus important. Par principe, la zone de broyage est alimente de faon trs rgulire, ce qui assure une prise maximale et stable du produit entre le galet et la virole. Sur le plan mcanique, l'Horomill allie des lments prouvs du broyeur boulets (virole sur patins hydrodynamiques, couronne d'entranement) et des lments proches de la presse (galet, roulements) mais avec des pressions de broyage beaucoup plus basses.

3. Un nouveau procd de broyage

L'Horomill est directement conu pour le broyage intgral en association avec le sparateur TSV, mais il peut tout fait tre intgr dans un circuit de broyage avec un broyeur boulets. Pour mettre au point et qualifier les performances de ce nouveau procd l'installation pilote du Centre de Recherches de FCB a t amnage pour fonctionner avec la presse ou l'Horomill. L'Horomill pilote a les caractristiques suivantes: puissance installe: 45 kW diamtre de la virole 800 mm capacit du circuit de sparation jusqu' 20 t/h capacit en produit fini jusqu' 2.5 t/h possibilit de varier la pression de broyage de 25% 200% de la pression nominale. capacit de schage jusqu' 20% d'eau. L'installation est quipe de capteurs permettant de connatre toutes les caractristiques du circuit. On notera que le broyeur est quip d'une mesure directe du couple mcanique afin de mesurer avec prcision la consommation nergtique. Aprs la phase de mise au point de la machine, des essais complets ont t raliss sur des crus et des ciments et souvent en comparaison avec des essais sur la presse en broyage intgral. On peut citer: cru de la cimenterie d'Heming, Cedest cru, ciment Portland et ciment pouzzolanique de Robilante, Fratelli Buzzi ciment Portland et ciment ajout calcaire de Bussac, Ciments Franais. On a ainsi pu tester des finesses de 3000 5000 Blaine pour les ciments et 15% 0.2% de refus 80m pour les crus. Pour les ciments les essais classiques sur mortier et bton ont t raliss et compars aux rsultats industriels. Les rsultats peuvent tre rsums de la faon suivante. Pour les ciments: les taux de substitution varient de 1.3 1.75 suivant les rglages, les courbes granulomtriques sont d'une allure intermdiaire entre les rsultats presse cylindres et broyeur boulets avec toutefois une signature trs nette du TSV pour la fraction grossire (au del du d80), mme finesse Blaine les rsistances sur mortier et bton sont suprieures celles obtenues en broyeur boulets et les maniabilits quivalentes. Pour les crus: les taux de substitution varient de 1.5 2.2 suivant les rglages, des finesses trs leves au 80m sont obtenues facilement, des teneurs en eau jusqu' 20% peuvent tre traites en utilisant les possibilits de schage du TSV. Les essais pilote ont confirm l'intrt de ce nouveau procd par rapport la presse cylindres et au broyeur boulets:

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Les rendements nergtiques sont trs proches de la presse voire meilleurs pour les ciments taux d'ajout lev et pour le cru ( moins de rduire de faon importante la pression de broyage la presse et augmenter d'autant la charge circulante). Le principe du broyage par compressions multiples permet pour un mme produit fini de varier la charge circulante et d'en apprcier l'impact sur la courbe granulomtrique et les performances (Es, qualit ciment,...). Avec ce degr de libert supplmentaire, l'Horomill est, sur le plan du fonctionnement en circuit ferm, plus proche du broyeur boulets que de la presse. Ainsi mme pour des ciments trs fins il est possible d'adopter une charge circulante raisonnable tout en utilisant des pressions de broyage limites. Le fonctionnement du broyeur est trs stable et peu sensible la granulomtrie du brut ou la vitesse de rotation.

4. La premire ralisation industrielle

4.1. Le premier atelier Horomill
La premire installation industrielle a t ralise en collaboration avec Fratelli Buzzi l'usine de Trino en Italie. Une aide financire de la CEE, dans le cadre du programme Thermie, en a facilit la ralisation. Les tudes et la ralisation de ce nouvel atelier ont commenc en aot 92 et le dmarrage du broyeur a eu lieu le 10 septembre 93. Les principales caractristiques du circuit sont les suivantes : l'Horomill: puissance installe: 600 kW vitesse variable diamtre: 2200mm le circuit: dbit nominal en CP425: 25 t/h 3200 Blaine charge circulante nominale: 150 t/h sparateur TSV. Install ct d'ateliers de broyage existants, l'Horomill est prvu pour fonctionner galement en prbroyage, en broyage hybride ou en finisseur. Il est important de noter la simplicit du circuit et la compacit du broyeur et de l'atelier: Le circuit se compose d'un lvateur, un transporteur de reprise jusqu'au sparareur TSV, un filtre de rcupration du produit fini la sortie du TSV, un ventilateur de tirage; les refus du TSV retournent par gravit l'entre du broyeur. Le broyeur est trs compact : virole de 2200 mm de diamtre par 2000 mm de longueur qui conduit un encombrement extrieur de 3800 par 3800 hors groupe de commande. Pour la mme capacit il faudrait installer un broyeur boulets de 900kW de 2800 de diamtre par 9500 de longueur utile soit un encombrement pour le broyeur seul de 4200 par 14000 hors groupe de commande.

4.2.

Les premiers rsultats d'exploitation

Ds les premires heures de marche, le broyeur a atteint son dbit nominal avec des performances dpassant les esprances. Un aspect spectaculaire est la stabilit de fonctionnement: le circuit monte son rgime nominal en 5 min 10 min et la charge circulante reste constante 2 t/h prs! Ceci provient de la faible quantit de matire dans le circuit; le temps de sjour est d'environ 1 2 min. Bien videmment cette stabilit conduit une trs grande rgularit du produit fini. Un fonctionnement compltement automatique a pu facilement tre mis au point, y compris l'arrt et le dmarrage. Le comportement dynamique de la machine est trs satisfaisant : pas de vibration en marche ou pendant les phases transitoires. Les premiers rsultats de production obtenus pour la production de CP425 sont: finesse 3200 Blaine (choisie identique la production actuelle en broyeur boulets) dbit de produit fini 25 t/h puisssance arbre moteur 400 kW soit 16 kWh/t

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 le taux de substitution correspondant par rapport au FCB-index est de 1.55 mais dpasse 2.0 par rapport au broyeur boulets CO existant(~31 kWh/t arbre moteur). La qualit des ciments produits a t contrle et compare celle obtenue en broyeur boulets : les maniabilits sur bton sont quivalentes, les rsistances sur mortier et sur bton sont toujours suprieures ou gales. Ces premiers rsultats d'exploitation correspondent un peu moins de cent heures de marche et demandent videmment tre confirms par des marches de plus longue dure.

5. Perspectives industrielles
La comparaison des caratristiques de l'atelier Horomill avec les procds conventionnels apparat particulirement intressante: Par rapport au broyeur boulets : gain d'nergie de 30 50%, atelier et broyeur trs compacts: pour la mme capacit l'Horomill a un diamtre un peu plus petit que celui d'un broyeur boulets mais est trois fois plus court, simplicit, facilit de conduite et rgularit de la production, dues des temps de sjour et de rponse trs courts, pollution ngligeable par l'usure des corps broyants Par rapport la presse cylindres : conu pour le broyage intgral, rgularit de marche et absence de vibration, charge circulante plus faible, et surtout rglable en fonction des objectifs de production et de qualit, pression de broyage modre assurant la dure de vie des pices d'usure et la fiabilit de la mcanique, mais conduisant de meilleurs rendements pour les ciments avec ajout.

6. Conclusions
Un nouveau procd de broyage, l'Horoprocess, a commenc sa production industrielle chez Fratelli Buzzi Trino en Italie. Les premiers rsultats obtenus en ciment CP425 sont trs encourageants et permettent de compter sur des gains d'nergie de 40% par rapport au broyeur boulets; d'autre part ils confirment les rsultats obtenus sur le pilote de 1 t/h du Centre de Recherches. Le procd de broyage par compressions multiples confre la machine une remarquable stabilit mais permet galement d'ajuster la charge circulante en fonction des objectifs de qualit. De nombreux essais restent faire pour prciser et optimiser les performances de l'Horomill. L'utilisation d'une pression de broyage modre permet d'esprer un trs bon comportement mcanique de la machine. D'ores et dj une gamme complte de broyeurs est l'tude avec des puissances allant jusqu' plus de 4000 kW (200 t/h de ciment ordinaire).

A. Cordonnier

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