QUALIDADE DO FIO "OPEN-END" OBTIDO COM MATRIAS-PRIMAS PRODUZIDAS POR VARIEDADES PAULISTAS DE ALGODOEIRO E SUAS MISTURAS COM POLISTER (* 2)

JULIO ISAO KONDO (3), NELSON PAULIERI SABINO (3), Seo de Tecnologia e Fibras, MILTON GERALDO FUZATTO, Seo de Algodo, Instituto Agronmico, e GILBERTO CAMPANATTI, Servio e Desenvolvimento e Fiao, Diviso Txtil da Rhoia S A.

RESUMO No presente trabalho, foi avaliada a pontencialidade de duas variedades paulistas de algodoeiro, atualmente em distribuio para plantio no Estado, e o efeito da mistura da sua matria-prima com fibras sintticas, representadas pelo polister, com respeito s principais caractersticas do fio obtido atravs do novo processo conhecido como "open-end". O algodo utilizado no estudo, proveniente das variedades IAC 17 e IAC 18, foi colhido nas Estaes Experimentais do Instituto Agronmico, localizadas- em Tiet e Tatu respectivamente, no ano agrcola de 1978/79. A variedade IAC 18 proporcionou a obteno de fios "open-end" de melhor qualidade, quando comparada IAC 17, embora as diferenas nas caractersticas do fio produzido no tenham sido to marcantes quanto aquelas encontradas nas propriedades fsicas da fibra. A mistura de polister ao algodo serviu para melhorar as caractersticas dos fios produzidos, principalmente com relao tenacidade. As indstrias de fiao que utilizam esse processo podero ter uma previso de qualidade dos fios a serem produzidos com algodes das variedades estudadas, ou com suas misturas com polister, atravs das equaes de regresso apresentadas.
(1) Trabalho apresentado na II Reunio Nacional do Algodo, Salvador (BA), de 9 a 13 de agosto de 1982, e no X Congresso Nacional de Tcnicos Txteis / IX Congresso da Federao Latino-Americana de Qumicos Txteis, Rio de Janeiro (RJ), de 3 a 7 de setembro de 1982. Recebido para publicao a 11 de janeiro de 1983. (2) Com apoio financeiro da EMBRAPA. (3) Com bolsa de suplementao do CNPq.

1.

INTRODUO

O processo de fiao "open-end" elimina algumas fases do processamento industrial, como as da maaroqueira e da conicaleira, ambas utilizadas no sistema convencional de filatrios a anis. Tal processo lana mo de rotores que giram a altas velocidades, provocando o retorcimento das fibras individualizadas, para dar formao ao fio. A produo de uma unidade "open-end" trs a quatro vezes maior do que a de uma unidade do filatrio convencional mais desenvolvido (2). Os fios "open-end" produzidos diferem dos elaborados nos filatrios convencionais quanto estrutura e propriedades fsicas. Vrios fatores ligados ao mecanismo desse processamento das fibras tornam o fio mais fraco, mais volumoso e mais extensvel do que o convencional, numa dada toro e ttulo (3, 4, 8). Sua perda de resistncia pode ser minimizada, fiando-se em ttulos mais grossos e com algodes mais curtos. A "open-end" no recomendada para fios finos obtidos com algodes de fibra longa (7). Bons resultados para resistncia desse fio podem ser conseguidos, utilizando-se fibras de algodo de baixo valor Micronaire e de alta resistncia (I, 6). O comprimento das fibras de algodo, recomendado atualmente para o processo de fiao "open-end", aquele compreendido entre 25,0 e 28,0rnm (Fibrgrafo), correspondente ao produzido na Zona Meridional do Brasil. Tendo em vista a importncia que o processo representa para a indstria txtil, foi desenvolvido o presente trabalho, objetivando avaliar a potencialidade das matrias-primas produzidas pelas principais variedades paulistas de algodoeiro, assim como das suas misturas com fibras sintticas (polister).
2. MATERIAL E MTODOS

O algodo utilizado, produzido pelas variedades IAC 17 e IAC 18, foi colhido nas Estaes Experimentais do Instituto Agronmico, localizadas em Tiet e Tatu respectivamente, no ano-agricola de 1978/79. De cada uma das variedades, foram retiradas 50 amostras de fibras, para a anlise das principais caractersticas tecnolgicas, abaixo relacionadas. Micronaire: ndice determinado no aparelho Fibronaire e que representa a finura da fibra, quando so iguais as condies de maturidade. Quando ambas as condies variam, representa o complexo finura + maturidade. obtido mediante duas determinaes efetuadas em cada amostra.

Comprimento: valor mdio, em milmetros, do comprimento "span 2,5%", obtido no Fibrgrafo Mod. 430, a partir de cinco determinaes em cada amostra. Uniformidade: uniformidade mdia do comprimento de fibra, baseada no quociente entre os comprimentos "span 50%" e "2,5%" fornecidos pelo Fibrgrafo Mod. 430, multiplicado por 100. obtida a partir de cinco determinaes em cada amostra. Resistncia da fibra: determinada no aparelho Pressley com espaador de 1/8 polegada entre pinas, obtido em quatro determinaes em cada amostra e expresso na unidade g/Tex, que representa o peso necessrio, em gramas, para romper um fio ou mecha de fibras, de ttulo internacional de 1 Tex (Tex = peso em gramas de 1.000m de material). Maturidade: ndice mdio referente maturidade da fibra, determinado no Fibrgrafo Mod. 430, conforme o mtodo proposto por SABINO et alii (5). obtido a partir de cinco determinaes em cada amostra. A comparao dos resultados obtidos para as caractersticas mencionadas foi realizada atravs do teste "t". A fibra sinttica usada para as diferentes misturas com o algodo foi o polister, apresentando as seguintes caractersticas tecnolgicas : Comprimento de corte da fibra: 32mm; Ttulo da fibra: 1,69 dTex; Tenacidade da fibra: 5,3g/dTex; Alongamento: 21,4% ; Frisagem: 8,5 ondas/centmetro; Retrao da fibra : 3,6% ; Enzimagem: 0,09; Lustro: semi-opaco. Os algodes utilizados, compreendendo para cada variedade trs fardos de aproximadamente 200kg, foram processados individualmente em fiao industrial convencional, constituda de linha de abertura, batedor e carda. O processo utilizado para o polister constou de alimentador de fibra, com formao da manta em dispositivo montado na carda, com sada em fitas. Em seguida, essas fitas de polister foram submetidas a uma pr-passagem para homogeneizao. Para a mistura de algodo com polister, foram feitas duas passagens no passador, tendo a primeira a finalidade de mistura propriamente dita e, a segunda, de homogeneizao, dando produo a fitas de ttulos Ne 0,15 e Ne 0,16 respectivamente.

Tanto as fitas de algodo puro como aquelas compostas por algodo + polister foram processadas no filatrio "open-end" ZINSER, provido de caixa de fiao Rotomatic S K F A rotao utilizada no cilindro abridor foi 7.000 r . p . m e, no rotor, 45.000 r . p . m . Os fios produzidos tiveram ttulo Ne 16. As percentagens das misturas de algodo com polister, assim como os nveis de toro utilizados, podem ser observados na relao abaixo:

Aps o processamento dos fios, foram retirados quatro cones, sempre dos mesmos rotores, correspondentes a cada nvel de mistura e coeficiente de toro utilizados, os quais foram analisados, levando-se em considerao as seguintes caractersticas: Ttulo: caracteriza a relao existente entre peso e comprimento do fio. Foi empregado o sistema indireto de titulao inglesa e 40 determinaes por amostra Resistncia do fio em meadas: ndice baseado em testes de trao em meadas de 120 jardas, expresso em coeficiente de resistncia (CS), que corresponde ao produto do valor de ruptura da meada de fios, expresso em libras, pelo ttulo do fio (Ne). Resistncia do fio singelo: ndice baseado em testes de trao do fio individual de 0,5m de comprimento, expresso em RKM, que representa o comprimento, em quilmetros, do fio, necessrio para provocar a ruptura em razo do seu prprio peso. As determinaes foram feitas no aparelho Dynamat II acoplado a um minicomputador de processamento de testes e clculos dos resultados. Elongao do fio: valor mdio, baseado em testes de trao do fio individual de 0,5m, expresso em percentagem, obtido no ponto de ruptura, simultaneamente com o valor da resistncia de ruptura, no aparelho Dynamat II. Irregularidade Uster (U%): valor mdio, lido diretamente no galvanmetro do integrador, e que representa a indicao quantitativa da irregularidade linear registrada pelas variaes medidas no regularmetro. O regularmetro Uster d a indicao contnua de um valor

proporcional d o peso p o r unidade de c o m p r i m e n t o de qualquer material txtil de fiao. velocidade utilizada n o regularmetro foi 2 5 m / m i n u t o e cinco m i n u t o s p a r a cada teste, com sensibilidade de 100% Indicador de imperfeies: u m equipamento auxiliar que efetua a contagem dos pontos finos, p o n t o s grossos e "neps" em combinao simultnea com o funcionamento do regularmetro Uster. Convencionalmente, o n m e r o dos p o n t o s e os "neps" so expressos p a r a 1.000 m e t r o s de fio. Pontos finos: a indicao que corresponde aos pontos dessa natureza, abaixo de u m limite de controle determinado, o qual foi fixado em 50% do valor da seo m d i a do fio. Pontos g r o s s o s : o valor q u e representa os pontos grossos, quando ultrapassa o limite de controle. Foi utilizada a escala 3 que corresponde ao limite de controle de 50%. " N e p s " : valor que leva em considerao apenas o peso por unidade de c o m p r i m e n t o fixo, de modo que no h possibilidade de confundir com p o n t o grosso e vice-versa. Foi utilizada a escala 3, de maneira q u e u m " n e p s " apresenta uma seo acima de 200% do limite de controle n o intervalo de comprimento de um milmetro do fio. A anlise dos resultados obtidos p a r a as diferentes caractersticas do fio "open-end" foi feita com base n o m t o d o de regresso mltipla, para expressar o grau de associao das variveis independentes (coeficiente de toro e percentagem de algodo na m i s t u r a ) com determinada varivel dependente (resistncia, elongao, pontos grossos, pontos finos e " n e p s " ) . Foi utilizado o teste F p a r a anlise das equaes de regresso obtidas. O modelo matemtico inicial de regresso mltipla utilizado foi o seguinte: Y = b 0 + biXi + bXa + b n X i + b 2 2 X 2 + bi 2 XiX 2 onde Xi representa o coeficiente de t o r o e, X 2 , a porcentagem de algodo na m i s t u r a . Essa equao foi modificada em alguns casos pela eliminao de termos que n o a p r e s e n t a r a m efeitos significativos. 3. RESULTADOS E DISCUSSO

Os resultados mdios das principais caractersticas tecnolgicas, assim como os valores do teste "t" e coeficientes de variao, encontram-se n o q u a d r o 1. Pode-se observar que a variedade IAC 18 superou a IAC 17 em todas as propriedades fsicas da fibra. Nos q u a d r o s 2 e 3, esto os valores mdios p a r a as caractersticas de fios "open-end", relativos s variedades IAC 17 e IAC 18, respectivamente, assim como s misturas de cada u m a delas com polister ( P E S ) .

A equao de regresso, baseada no modelo matemtico proposto, foi utilizada para as seguintes variveis dependentes: coeficiente de resistncia (CS), nmero de "neps"/l .OOOm, tenacidade (RKM) e elongaco do fio (%). Para as demais, tendo ocorrido a eliminao de alguns termos da equao original, por no apresentarem valores significativos, foram utilizadas as seguintes equaes: Y = b 0 + biXi + bXs, para nmero de pontos grossos/ 1 .OOOm e Y = bo -f b2Xi para irregularidade Uster (U%) e nmero de pontos finos/1.OOOm. Foram obtidas, portanto, quatorze equaes de regresso, envolvendo diversas possibilidades de misturas do algodo das duas variedades com o polister, e que so apresentadas no quadro 4, acompanhadas

dos respectivos valores de correlao mltipla (R 2 ) e de F mltiplo. Observa-se que todos os valores deste ltimo so significativos ao nvel de 1%. Com a finalidade de visualizar a variao das caractersticas do fio, em funo das variveis independentes, foram constitudas as superfcies planas de resposta e as linhas de regresso apresentadas nas figuras 1 a 12. Com relao resistncia do fio em meadas de 120 jardas, as figuras 1 e 2 mostram que, aumentando a percentagem de fibra de polister na mistura, com conseqente diminuio da percentagem de algodo, obtm-se aumento no coeficiente de resistncia do fio. Por outro lado, consegue-se aumento nesse coeficiente, aumentando-se o coeficiente de toro, e esse aumento foi tanto maior quando mais algodo existia na mistura Na mistura de 50% de algodo com 50% de polister, praticamente no se verificou variao dessa caracterstica em funo do coeficiente de toro. Com respeito resistncia do fio singelo, as figuras 3 e 4 mostram, da mesma forma, que, aumentando a percentagem de fibra de polister na mistura, obtm-se aumento da tenacidade do fio. Tambm, aumentando o nvel do coeficiente de toro, obtm-se aumento no coeficiente RKM, sendo esse aumento tanto maior quanto maior a participao de algodo na mistura. Tambm nesse caso, na mistura com 50% de cada material, o aumento do RKM foi muito pequeno, em funo do coeficiente de toro. As figuras 5 e 6 mostram aumento na elongao do fio com aumento de percentagem de fibra de polister na mistura. Aumentando o coeficiente de toro, obtm-se aumento na elongao: esse efeito foi maior no caso da variedade IAC 17, principalmente na composio 100% algodo. Para a mistura com 50% de cada material, no caso dessa variedade ainda se verificou efeito, embora menor, da toro sobre a elongao do fio. Entretanto, para essa mistura com algodo da IAC 18, tal efeito praticamente inexistente. Pela figura 7, verifica-se que, aumentando a percentagem de algodo na mistura, a irregularidade Uster (U%) aumenta. A comparao entre as variedades mostra que, para as mesmas composies da mistura, a irregularidade foi sempre maior quando o algodo era proveniente da IAC 17. Como se verifica pela figura 8, os pontos finos/l.OOOrn aumentam com a elevao da percentagem de algodo na mistura. O nmero de pontos finos foi maior na IAC 17 e a diferena entre as variedades foi maior, medida que crescia a proporo de algodo na mistura. Para as misturas de 50% de cada material, no houve diferenas entre as variedades.

As figuras 9 e 10 m o s t r a m a u m e n t o no n m e r o de p o n t o s grotsos/l.OOOm, tanto com o a u m e n t o da percentagem de algodo na m i s t u r a como com o aumento d o coeficiente de toro. E m linhas gerais, q u a n d o o algodo proveio da IAC 18, observou-se m a i o r n m e r o de pontos grossos/1.000m. Por outro lado, a m i s t u r a com algodo da IAC 17 apresentou m a i o r n m e r o de neps/l.OOOm do que aquela com material d a IAC 18. Como se nota pelas figuras 11 e 12, o n m e r o de neps/l.OOOm a u m e n t a com o aumento da percentagem de algodo n a m i s t u r a , verificando-se o m e s m o com o a u m e n t o do coeficiente de toro. 4. CONCLUSES

Os resultados obtidos neste trabalho permitiram as seguintes concluses : 1. A variedade IAC 18 proporcionou a obteno de fios "open-end" de melhor qualidade, c o m p a r a d a IAC 17, e m b o r a as diferenas nas caractersticas d o fio produzido no t e n h a m sido to m a r c a n t e s q u a n t o aquelas e n c o n t r a d a s nas caractersticas da fibra. 2. A mistura de polister ao algodo melhorou a qualidade dos fios "open-end" produzidos, com relao a todas as caractersticas de fio estudadas, notadamente q u a n t o tenacidade. 3 . As indstrias que e m p r e g a m o processo de fiao "opene n d " p o d e m ter u m a previso d a qualidade dos fios produzidos com algodes das variedades IAC 17 e IAC 18 ou com suas m i s t u r a s com a fibra de polister utilizada nos estudos, a p a r t i r das equaes de regress o obtidas. 4. O presente estudo sugere que outros trabalhos devam ser realizados nesse campo, a fim de observar o comportamento de novas variedades de algodo IAC, com respeito s caractersticas tecnolgicas da fibra e do fio "open-end". SUMMARY OPEN-END SPUN YARN QUALITY OBTAINED W I T H RAW MATERIALS PRODUCED BY SO PAULO COTTON VARIETIES AND BY BLENDING THEM W I T H POLYESTER In the present paper it was appraised the potential of two So Paulo cotton varieties (distributed for planting in the State of So Paulo, Brazil) and the effect of its raw material blended with sintetic fiber represented by polyester, concerning to the main characteristics of yarn obtained by the new process known Open-End Spinning. The cotton utilized in this study, came from IAC 17 and IAC 18 varieties, which were harvested at the Experimental Stations of Instituto Agronmico, situated in Tiet and Tatui, respectively during the 1978/79 growing season. With the IAC 18 variety was obtained Open-End yarn of the

best quality when compared with IAC 17 variety. The differences on yarn characteristics were not so marking as those founded in physios properties of fiber. The blend of polyester to cotton utilized, improved the characteristics of the yarn, mainly in relation to tenacity. The spinning industries that utilize this process, can forecast the quality of yarns to be produced by using the cotton studied, or blends with polyester, through the regression equations presented. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 1. 2. 3. COTTON, fiber properties and open-end spinning. Textile Topics, Lubbock, Texas, 3(6):1, 1975. KRAUSE, H . W. & SOLIMAN, H . A. Open-end spinnig The problem of fiber opening and yarn formation. Textile Research Journal, 41:101-108, 1971. LORD, P . R. The structure of open-end spun yarn. Textile Research Journal, 41:778-784, 1971. Textile

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7.