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Frontstep, Inc. 2001 Todos los Derechos Reservados Frontstep es una marca registrada de Frontstep Solutions Group, Inc. Todas las dems marcas mencionadas son propiedad de sus respectivos dueos
Prefacio
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BREVE CONTENIDO
Introduccin ................................................................................. 7
Gua del Manual .......................................................................................... 8 Gua del Curso .......................................................................................... 17
Apndices ................................................................................... 93
Apndice A Ejercicios de Repaso ........................................................... 95 Apndice B Reportes y Utileras ........................................................... 101 Apndice C Productos Fantasma ......................................................... 111 Apndice D Referencia Rpida.............................................................. 115
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Prefacio
CONTENIDO
Introduccin ................................................................................. 7
Gua del Manual .......................................................................................... 8
Cmo utilizar este manual ................................................................................ 9 Principios para un Aprendizaje Exitoso..................................................... 9 Estructura de la Seccin del Manual ....................................................... 11 Retroalimentacin .................................................................................... 12 Ayuda de la Navegacin en SyteLine ............................................................ 13 Principales Teclas.................................................................................... 13 Botones GUI & Tipos de Campos ........................................................... 14
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Apndices ................................................................................... 93
Apndice A Ejercicios de Repaso ........................................................... 95
ejercicio #1 ...................................................................................................... 97 ejercicio #2 ...................................................................................................... 99
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Introduccin
Lista de Manufactura
Cada parte del modelo de capacitacin es importante, pero el ncleo de este mtodo gira alrededor de dos principios de aprendizaje que el estudiante y el maestro deben recordar. Estos principios son: (1) Aprendemos a hacer algo al momento de hacerlo, y (2) debemos aprender tanto los detalles como las generalidades, tanto la aplicacin como el concepto. Esto significa que los estudiantes deben llevar a cabo actividades en detalle y en general para aprender el material. Escuchar y entender no es suficiente. Usted puede leer ms sobre las actividades en detalle y en general en la seccin de principios para un aprendizaje exitoso. En este momento, ningn curso puede hacer de alguien un experto. Pero cuanto ms ayude el instructor a los estudiantes durante las actividades que los ayuden a aprender, ms ayudar el curso al estudiante en el camino de la autosuficiencia.
DESPUES Justo despus de la clasehaga una revision rpida y revise sus notas
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Prefacio Da siguientehaga actividades detalladas y generales Semana siguientehaga actividades detalladas y generales Mes siguientehaga actividades detalladas y generales
Aprender es Crecer
Varios estudios han confirmado la idea de que el aprendizaje es un proceso de crecimiento biolgico que requiere de repeticin. RECORDAR Varios estudios han demostrado que: Sin revisiones, la gente olvida entre 46% y 80% de lo que aprendin en 24 horas. Cuando se les examin seis semanas despus de una clase, los estudiantes que hicieron una revisin de 5 minutos despus de su clase recordaron una y media veces ms de lo que recordaron los estudiantes que no hicieron esas revisiones. La gente aprende y recuerda ms cuando: (1) organiza lo que aprendi en sus propias palabras, (2) recita su aprendizaje y (3) distribuye la prctica en varios perodos en vez de hacerlo todo a la vez.
DESCANSOS Los estudios tambin demostraron que la gente recuerda ms si toma descansos cada 2050 minutos. Los psiclogos creen que a los caminos neuronales les toma entre cinco segundos y 15 minutos para consolidarse. As explican cmo se clarifican los temas durante un descanso o inmediatamente despus de volver y por qu recordamos ms inmediatamente despus y no al final de un perodo de aprendizaje.
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Partes de la Seccin
As, una seccin del manual debe tomar alrededor de una hora de clase. Normalmente, cada hora contiene las partes siguientes: Parte de la Seccin Introduccin Prcticas Guiadas Definicin Una presentacin o actividad que de a los estudiantes la generalidad por tema o por hora. Una gua paso a paso del tema. El instructor normalmente gua a la clase por cada paso; sin embargo, los estudiantes pueden hacer cada paso solos, en parejas o en grupos pequeos. Explicacin de los conceptos clave, las pantallas, los campos y los procesos del tema. Los maestros llamarn su atencin a los conceptos clave en su introduccin y en la prctica guiada, pero no pueden cubrir cada parte en estas secciones. La oportunidad para que los estudiantes exploren y practiquen. Un ejercicio que ayuda al estudiante a organizar su conocimiento. Las conclusiones normalmente toman la forma de lista de preguntas clave para discusin o un mapa mental. En ambos casos el maestro guiar la clase durante la conclusin. El mapa mental es un mtodo para tomar notas que le permite mostrar las conexiones entre varios conceptos.
Referencia
Ejercicios Conclusin
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Prefacio
Retroalimentacin
Como maestros creamos planes de las lecciones y hacemos todo tipo de cosas. Pero no sabemos cunto xito tendrn nuestros esfuerzos si no buscamos retroalimentacin. La retroalimentacin es slo una declaracin del efecto que tienen nuestras acciones. El lenguaje corporal y las mediciones del desempeo como la capacidad de completar un ejercicio, los exmenes y los cuestionarios nos dan retroalimentacin. Sin embargo, puede no haber una liga directa entre nuestra enseanza y el desempeo de un estudiante o el lenguaje corporal. Puede ser que el estudiante haya perdido inters porque se qued despierto hasta las 5 a.m. jugando en su computadora. Tal vez terminaron el ejercicio porque llegaron temprano a clase y estudiaron solos el material. Una cosa que complica todo esto es que lo que ayuda a un estudiante no siempre ayuda a otro. Nunca conoceremos el efecto directo de nuestra enseanza si slo tomamos en cuenta el desempeo y el lenguaje corporal como retroalimentacin. La mejor retroalimentacin viene de los mismos estudiantes ellos pueden decirnos lo que los ayuda y lo que los detiene. Pueden decirnos qu es claro y qu no. Los estudiantes pueden decirnos con exactitud cuando se aburren o se confunden o cuando no avanzan. Como maestro, mi responsabilidad es acoger y solicitar la retroalimentacin. Como estudiante, su responsabilidad es darla. La mejor manera de dar retroalimentacin es dejar el ego y los juicios de lado. En vez de cerrarse o alabar al maestro (lo hace cuando usa palabras como genial, terrible, etc.), hable de causa y efecto. Aqu tenemos algunos ejemplos. Su diagrama de MRP [causa] realmente me clarific el trmino explosin [efecto]. Al inicio de la sesin de hoy, se movi con rapidez por las pantallas [causa]. Yo slo trataba de mantenerle el paso de la navegacin y no pude pensar en los conceptos [efecto]. Me gust la forma en que Fred nos ense [no muy til]. Dio una conclusin [causa] que me hizo comprender mejor las cosas [efecto]. Y se asegur de que tomramos descansos regulares [causa] y parece que pude concentrarme mejor en las tardes debido a esto [efecto]. Causa y efecto. La retroalimentacin til se enfoca en la forma en que le afecta la enseanza. Y conocer los efectos de nuestra enseanza nos permite modificar nuestros esfuerzos para dar el servicio que ms le ayude.
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Principales Teclas
Accin Crear un registro Teclas Ctrl + N Ctrl + Insert Actualizar un registro Guardar un registro Ctrl + U Ctrl + S F2 Borrar un registro Buscar un registro Ctrl + Del Ctrl + Q Ctrl + F Abrir pantalla del visor F12 ?, Enter Ir al primer registro Ir al ltimo registro Ir al siguiente registro Ir al registro anterior Deshacer, Salir Un campo hacia adelante Un campo hacia atrs Ayuda Activar la Barra de Men Hacer proceso/impresin de reporte Abrir el Calendario Moverse entre das naturales Moverse entre ao de calendario Moverse entre meses de Ctrl + Inicio Ctrl + Fin Ctrl + flecha hacia abajo Ctrl + flecha hacia arriba Esc Tabulador o Enter Shift + Tabulador F1 Alt F10 Ctrl + F2 Ctrl + F4 Teclas de flechas Ctrl + pgina hacia arriba/abajo Ctrl + flecha hacia En calendario SyteLine En calendario SyteLine En calendario Nuevas pantallas GUI Nuevas pantallas GUI Campos con binoculares Antiguas pantallas GUI Nuevas pantallas GUI Nuevas pantallas GUI Antiguas pantallas GUI Limitaciones Nuevas pantallas GUI
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Botones de Funciones
Este botn abrir la CALCULADORA para campos numricos.
Este botn SINCRONIZARA todas de las pantallas abiertas con el registro en la pantalla activa. Esto aplica para la mayora de las pantallas y slo sincronizar las pantallas del mismo mdulo.
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Este botn CONVERTIRA hacia ambos lados los campos de moneda en la pantalla activa entre moneda nacional y extranjera.
Botones de Windows
Este botn MINIMIZARA o CERRARA la ventana actual. Sin embargo, la opcin MAXIMIZAR no funciona.
Botones de Edicin
Este botn crear un NUEVO registro para que el usuario edite.
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Campos Requeridos
Cualquier campo necesario para una ventana tendr un marco especial con un fondo verde/amarillo claro.
Lista de Manufactura
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Gua del Curso ajustes que sean necesarios para que no tenga que omitir partes importantes del material para conducir con eficacia la clase.
Lista de Manufactura
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Introduccin
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Lista de Manufactura
Introduccin
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INTRODUCCIN
Crear un producto en SyteLine es simple y slo requiere de tres campos. El sistema necesita un nmero de parte, la unidad de medida y un cdigo de producto. Esta seccin nos muestra la forma de crear y de agregar una parte al sistema de SyteLine.
Lista de Manufactura
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PARMETROS DE INVENTARIO
Archivo + Parmetros + Inventario + Parmetros Generales Los Parmetros de Inventario ayudan a definir la forma en que trabaja el sistema de Control de Inventario.
Nivel Inf En Lnea Esta opcin permite que el sistema vuelva a calcular automticamente los cdigos de nivel inferior de los productos afectados cuando se hace un cambio a una Lista de Manufactura. Hacer varios cambios a las Listas de Material puede ser ms rpido si se apaga esta opcin. Cuando este campo no est seleccionado y cambia el Trabajo, la Lista de Manufactura Actual o de Estimacin, es necesario correr el Procesador de LDM. Una vez que se corri el procesador, seleccione esta opcin para que mientras se hacen cambios intermitentes a la Lista de Manufactura, se calculen automticamente los cdigos de nivel inferior.
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MANTENIMIENTO DE PRODUCTO
Material + Definicin de Producto + Mantenimiento Producto Mantenimiento de Producto contiene registros para todos los productos comprados, fabricados y/o vendidos. En Inventario Identifica cuando un producto se encuentra normalmente en inventario. Tambin controla la referencia de la pantalla de materiales actuales cuando el producto se agrega como material en la lista actual de manufactura (Ver la tabla siguiente). Prod Alt Se refiere a partes sustituibles o reemplazables.
Lista de Manufactura
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Tipo
Material Indica que los productos son fabricados o que se consumen durante el proceso de manufactura. Aditamento Indica mecanismos que soportan materiales o herramientas durante el proceso de mquinas. Herramientas Indica instrumentos que utiliza la mquina para hacer una operacin. Otro Elementos intangibles del costo en una Lista de Manufactura (tarifas de ingeniera, costos del proceso externo). Fuente Identifica si el producto es Comprado, Fabricado o Transferido.
U/M Se refiere a la unidad de medida.
Cdigo de Nivel Inferior Representa el nivel inferior del producto en cualquier Lista de manufactura.
El campo Fuente trabaja junto con el campo En Inventario para crear referencias predefinidas en todo el sistema. El siguiente diagrama muestra cmo se crean estas referencias: Comprado Inventario Requisicin de Orden de Compra Fabricado Inventario Trabajo Transferido Inventario Transferencia
En Inventario?
S No
Con formato
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Material + Mantenimiento de Producto - Planeacin La carpeta de Planeacin de Mantenimiento de Producto contiene informacin interesante para MRP y para el Configurador de Producto.
Bandera Fantasma Seleccione esta opcin si el sistema debe considerar este producto como fantasma. Una Lista de Manufactura Fantasma no es un ensamble real, sino una coleccin de material que debe incluirse en un ensamble de producto padre. MRP no har caso de un producto fantasma y slo planear sus componentes. Un producto fantasma no se encuentra normalmente en inventario.
Lista de Manufactura
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CONCLUSIN
Cuando se hace un cambio que afecte el cdigo de nivel inferior de un producto a una Lista de Manufactura, el sistema recalcular automticamente el cdigo de nivel inferior del producto siempre que el campo Cdigo de Nivel Inferior En Lnea est seleccionado en la pantalla de Parmetros de Inventario. Si el campo no est seleccionado, hay que correr el Procesador de LDM Actual, de Trabajo o de Estimacin, cuando se haga un cambio a una Lista de Manufactura.
Mantenimiento de Producto contiene registros para todos los productos comprados, fabricados y/o vendidos. Antes de crear una Lista de Manufactura para un producto, hay que capturar ese producto junto con sus materiales en Mantenimiento de Producto para efectos de mantener y seguir informacin importante sobre el producto o sobre sus materiales.
Si seleccin la Bandera Fantasma en la pantalla de Planeacin, el usuario puede declarar un producto como Fantasma. Un fantasma no es un ensamble real, sino una coleccin de material o de componentes que se incluirn en el producto de nivel de padre. MRP no har caso de un producto fantasma y slo planear sus componentes.
Lista de Manufactura
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EJERCICIO DE PRODUCTOS
Con la popularidad que han tenido las bicicletas de montaa, Progressive Cycles decidi producir dos nuevos productos. GTZ-970 MTN--21 Bicicleta de montaa de acero cromado de 22. Bicicleta de monata, 21-VEL
Hay que capturar los siguientes productos a Mantenimiento de Producto para poder establecer sus Rutas y Listas de Material:
Producto Descripcin En Inventari o No Tipo Fuente U/M Cdigo de Producto
GTZ-970
Bicicleta de montaa de acero cromado de 22. Marco, ensamble, acero reforzado Llanta, 26 de montaa Phantom Hardware, ensamble Bicicleta de monata, 21Velocidades Freno, adelante y atrs Velocidades, 21 Asiento, Gel Manubrio, tubular reforzado Grficos Externos Modificables
Material
Fabricado
EA
FG-100
SA-97000
Material
Fabricado
EA
SA
SA-61000 PHANT-22
S No
Material Material
Comprado Fabricado
EA EA
PP SA
MTN--21
Material
Fabricado
EA
FG-100
S S S S
EA EA EA EA
PP PP PP PP
OUT-CG
No
Otro
Comprado
EA
PP
Hay que seleccionar la bandera Fantasma (pantalla Mantenimiento de Producto Planeacin) para el PHANT-22.
Lista de Manufactura
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Lista de Manufactura
Estndar
Slo Costeo Estndar
Actual
Plantilla Maestra
Programa Produccin
Manuf Repetitiva
Trabajo
Manuf Trb Piso
Estimaciones
A Cotizacin
La creacin de una LDM en SyteLine se divide en dos pasos. Lo primero son las operaciones, conocidas tambin como la ruta. En segundo lugar estn las partes componentes o materiales. Esta seccin lo ayudar a familiarizarse con estos dos pasos, con las pantallas relacionadas con ellos y con una vista general de su lista de manufactura. Tambin puede escuchar que se conoce como lista de material/ruta, son sinnimos.
Lista de Manufactura
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LDM ACTUAL
Material + Definicin de Producto + LDM Actual La pantalla de LDM Actual identifica los nmeros de partes componentes y las cantidades requeridas para la produccin o el ensamble. Es necesario tener datos precisos de la lista de manufactura para poder usar con xito el resto del sistema SyteLine. Estos son algunos de los campos de las listas de materiales que se usan en el resto del sistema SyteLine: Lista de manufactura Un rbol de Ruta/Lista de Manufactura Grfica de las necesidades de fabricar un producto. Incluye Operaciones y Materiales. Lista de Materiales Incluye todos los Productos de Mantenimiento de Producto. Slo es posible agregar Productos a la Lista de Manufactura. Si hay que crear una operacin, utilice el botn Agregar Operacin para ir a la ventana de Operaciones Actuales.
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Lista de Manufactura
Actualizar Volver a crear el rbol visual de la lista de manufactura si los dems usuarios han hecho cambios.
Detalle Esta opcin llevar al usuario a la pantalla de Materiales Actuales o a Operaciones Actuales, dependiendo de lo que se haya seleccionado en el rea de Lista de Material. Agregar Operacin Llevar al usuario a la ventana de Operaciones Actuales. Agregar No Inventario Llevar al usuario a la ventana de Materiales Actuales.
Lista de Manufactura
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OPERACIONES ACTUALES
Material + Definicin de Producto + Operaciones Actuales En la pantalla de Operaciones Actuales se capturan/almacenan las operaciones para cierto producto. Postdeduccin Se usa para postdeducir mano de obra, tiempo de mquina, ambos o ninguno por cada operacin. Hrs Mov Se usa para programar el tiempo de movimiento de material para esta operacin. Hrs Cola Se usa para programar la cantidad de tiempo que el trabajo espera esta operacin en el centro de trabajo.
Hrs Prepr Se usa para programar el tiempo de preparacin para esta operacin.
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Lista de Manufactura
Hrs/Pieza o Piezas/Hr Se usa para programar el tiempo de operacin para esta operacin. Depende de que el centro de trabajo tenga programacin por cuadrilla, por mquina o ambos.
Tam Cuadrilla Identifica el nmero de trabajadores dedicados a hacer esta operacin. Slo es posible acceder a este campo si el centro de trabajo tiene programacin por cuadrilla. De ser as, el sistema dividir el tamao de la cuadrilla en esa operacin por las horas totales de operacin para la operacin, para determinar el nmero de horas de operacin que deben programarse. El tamao de la cuadrilla en la operacin no se divide por las horas de movimiento, cola, preparacin o programa fijo para su programacin. Req Mq Identifica la mquina especfica para hacer esta operacin. Las opciones vlidas son: [#] especifique un nmero de mquina del maestro de mquinas del centro de trabajo [?] no hay preferencia por la mquina necesaria en el centro de trabajo Si se captura un nmero de mquina, la operacin de trabajo slo se programar en esa mquina. Sin embargo, si se captura un ?, se programar la operacin de trabajo en la primera mquina disponible. Hrs Fijas Programacin Sobreescribe los campos preparacin y operacin para esta operacin. Este campo slo se usa para programacin. No se le aplican costos de mano de obra o de gastos generales. Capture un ? si no usa las horas fijas de programacin. Si se captura un 0, el sistema programar 0 horas para la operacin. El sistema usar las horas por da del calendario del centro de trabajo, si existe, o el calendario de piso en blanco como predefinicin. Hrs Defasamiento Se usan para operaciones de programacin traslapadas. Identifica el nmero de horas en que esta operacin puede iniciar despus del inicio de la operacin anterior. Si no espera que se traslapen, deje el valor predefinido de ? en el campo. Capture un 0 en este campo si va a programar la operacin al mismo tiempo que la operacin anterior.
Lista de Manufactura
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Fecha Vigencia La fecha en que se incluir la operacin en la Ruta. La fecha predefinida es en blanco. Fecha Fin La fecha en que ya no se incluir la operacin en la Ruta. La fecha predefinida es en blanco.
Con formato
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EJERCICIO DE RUTA #1
Cree la siguiente Ruta: Prod: GTZ-970 Bicicleta de montaa de acero cromado de 22.
Oper 10 20 30 40 CT FA-400 INS-20 PKG-10 ST-100 Descripcin Ensamble Final Inspeccin Empaque Montaje Hrs Mov 0.2 0.2 0.2 0.2 Hrs Cola 0.0 0.0 0.0 0.0 Hrs Prepr 0.0 0.0 0.1 0.0 Hrs MO 0.3 0.083 0.2 0.01
Agregue el siguiente texto a la operacin: El propsito de esta operacin es incluir los grficos del marco en nuestra bicicleta de montaa GTZ-970. Enviaremos el marco a JA Graphics para que pinten llamas en un lado del GTZ-970. Sabemos que a nuestros clientes les encantar este nuevo diseo!
Lista de Manufactura
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EJERCICIO DE RUTA #2
Cree la siguiente Ruta: Prod: SA-97000 Ensamble del Marco
Oper 10 20 30 40 CT AS-500 DRL-10 INS-20 ST-100 Descripcin Ensamble Perforaciones Inspeccin Montaje Hrs Mov 0.2 0.2 0.2 0.2 Hrs Cola 0.0 0.0 0.0 0.0 Hrs Prepr 0.0 0.0 0.0 0.0 Hrs MO 0.1 0.2 0.5 0.01
Agregue el siguiente texto a la Ruta del SA-97000: Operacin 10 El propsito de esta operacin es ensamblar el manubrio, el asiento y el marco. Asegrese de que la cadena est bien lubricada. Operacin 20 Cuando hayan terminado las perforaciones, asegrese de limar las rebabas.
Con formato
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EJERCICIO DE RUTA #3
Cree la siguiente Ruta: Prod: MTN-21 Bicicleta de montaa de 21 velocidades
Oper 10 CT AS-500 Descripcin Ensamble Hrs Mov 0.2 Hrs Cola 0.0 Hrs Prepr 2.0 Hrs MO 0.5
Agregue el siguiente texto a la Operacin Fantasma: Este fantasma representa la bicicleta de montaa que fabricaremos. Facilitar la creacin de las Rutas y las Listas de Material de nuestras bicicletas de montaa, que difieren nicamente por el nmero de velocidades.
Lista de Manufactura
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MATERIALES ACTUALES
Material + Definicin de Producto + Materiales Actuales En la pantalla de Materiales Actuales se capturan/almacenan los materiales para cierto producto. La parte superior de la pantalla se refiere a informacin relativa al producto final que se fabrica, as como a la operacin y al centro de trabajo en el que se agrega el material. Hay que agregar una operacin antes de poder agregar materiales. Material Identifica el material que se consume en esta operacin. Tipo Material Indica que los productos son fabricados o que se consumen durante el proceso de manufactura.
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Aditamento Indica mecanismos que soportan materiales o herramientas durante el proceso de mquinas.
Herramientas Indica instrumentos que utiliza la mquina para hacer una operacin. Otro Elementos intangibles del costo en una Lista de Manufactura (tarifas de ingeniera, costos del proceso externo). Cantidad Identifica la cantidad de materiales necesarios para esta operacin. Puede tener base en la cantidad por unidad o en la cantidad por lote. Factor Merma Es el porcentaje de merma que se espera para esta operacin. Se puede atribur a la preparacin y a las pruebas de la mquina, a la entrega, etc. (Capture el porcentaje en forma decimal). Fecha Vigencia La fecha en que se incluir el material en la Ruta. La fecha predefinida es en blanco. Fecha Fin La fecha en que ya no se incluir el material en la Ruta. La fecha predefinida es en blanco. Postdeduccin Seleccione la opcin si el material ser postdeducido. Este campo se predefine a lo que se haya seleccionado en la pantalla Mantenimiento de Producto Controles. Ubicacin de Postdeduccin Slo es posible actualizar este campo si se seleccion el campo Postdeduccin. Si el campo Postdeduccin est activado, el sistema pide la Ubicacin de Postdeduccin. Sin embargo, el usuario puede dejarlo en blanco. Si lo deja en blanco, el sistema revisa la jerarqua durante el proceso de Postdeduccin para obtener la ubicacin de Postdeduccin. En cualquier punto del proceso de validacin que el sistema encuentre una ubicacin de postdeduccin vlida, la
Con formato
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usar e ignorar cualesquiera valores establecidos en otros niveles. El orden en que el sistema valida es: Materiales Actuales/Trabajo/Programa de Produccin Ubicacin del Centro de Trabajo/Producto Mantenimiento de Producto - Controles Parmetros de Inventario
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Educacin en Clase
Material + Definicin de Producto + Materiales Actuales -Referencias El sistema ofrece el uso operacional de tres nmeros de referencia distintos. Son tiles para referirse a los lugares en el dibujo donde aparecen los productos (o los componentes). Secuencia Referencia ID del registro. Aumenta de uno en uno con cada partida de la referencia que se agregue. Designador Referencia Identifica la ubicacin del componente en el dibujo del ensamble, tpico de un ensamble electrnico. Nmero Burbuja A veces se les llama nmeros Globo. Indica el identificados asignado al componente en el dibujo del ensamble, tpico en ensambles mecnicos.
Lista de Manufactura
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Unidad
Unidad Unidad
Operacin 15 Proceso Externo Tipo Material Producto OUT-CG Cant 1 Por Unidad
GTZ-970
SA-61000
SA-97000
LX-01
OUT-CG
Lista de Manufactura
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SA-97000
TA-20000
TA-40000
SP-11000
PB-11000
HB-21000
Lista de Manufactura
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SA-61000
SA-97000
LX-01
OUT-CG
TA-20000
TA-40000
SP-11000
PB-11000
HB-21000
AL-10000
HT-10000
PL-10000
Corra los Reportes Ruta Actual del Producto y Lista de Manufactura Indentada para verificar la tabla anterior. El campo Imprimir slo Productos de Nivel Cero debe estar en NO en el Reporte de Lista de Manufactura Indentada.
Lista de Manufactura
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MTN-21
PHANT-22
21-SPD
Lista de Manufactura
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PHANT-22
SA-61000
SA-97000
LX-01
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MTN-21
21-SPD
PHANT-22
SA-61000
SA-97000
LX-01
TA-20000
TA-40000
SP-11000
PB-11000
HB-21000
AL-10000
HT-10000
PL-10000
Corra los Reportes Ruta Actual del Producto y Lista de Manufactura Indentada para verificar la tabla anterior. El campo Imprimir slo Productos de Nivel Cero debe estar en NO en el Reporte de Lista de Manufactura Indentada.
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Lista de Manufactura
CONCLUSIN
La Lista de Manufactura Actual sirve como plantilla maestra o referencia. Al crear una Lista de Manufactura es necesario crear la operacin antes de agregar material. La pantalla de Operaciones Actuales contiene informacin importante como: El centro de trabajo y la clula para la operacin Horas de Movimiento, Cola y Preparacin Tiempo de operacin (Piezas/Hora u Horas/Pieza) Despus de crear una operacin se pueden agregar los materiales. La pantalla de Materiales Actuales contiene informacin importante como: Nmero de parte y descripcin del producto incluidas en la Ruta/Lista de Manufactura La cantidad necesaria de producto Tipo Si el producto es postdeducido o no Las Referencias de Material pueden usarse para referirse al lugar donde los productos aparecen en el dibujo. Estas referencias pueden aparecer en varios reportes, incluyendo el reporte de Ruta Actual del Producto.
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INTRODUCCIN
Para aplicar los ACI (Avisos de Cambio de Ingeniera) es necesario preparar varias reas del sistema para ser utilizadas. Esta seccin subraya las reas principales que el usuario debe preparar para usar la funcin de ACI.
Lista de Manufactura
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PARMETROS DE INVENTARIO
Archivo + Parmetros + Invnetario + Parmetros Generales Uso del ACI para LDM/Ruta Actual, Trabajo o Estimacin Se usa para determinar si los Avisos de Cambio de Ingeniera son necesarios para cambiar las Rutas y Listas de Material. Con los Programas de Produccin no hay control de los Avisos de Cambio de Ingeniera. Las opciones son: Todos Los cambios a una Ruta o Lista de manufactura deben hacerse con Avisos de Cambio de Ingeniera. Individual Unicamente los productos con la opcin Seguimiento Rev seleccionada en Mantenimiento de Producto General necesitan usar Avisos de Cambio de Ingeniera para los cambios a Rutas y Listas de Material. Nunca No es necesario usar Avisos de Cambio de Ingeniera para cambios a las Rutas y Listas de Material.
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Lista de Manufactura
Material + Definicin de Producto + Mantenimiento Producto - General Mantenimiento de Producto General contiene registros para todos los productos comprados, fabricados y/o vendidos. Revisin Se usa para dar seguimiento a varias Rutas y Listas de Material para un producto. El campo revisin muestra la revisin actual de un producto. Si no se captura ninguna revisin, el usuario no puede copiar a una nueva revisin. ACI Indica si hay Avisos de Cambio de Ingeniera pendientes para un producto.
Lista de Manufactura
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Seguimiento Revisin Si el Uso de ACI para los campos Actual, Trabajos y Estimaciones en Parmetros de Inventario estn en Individual y se seleccion el campo Seguimiento Revisin, entonces todos los cambios que se hagan a esta Lista de Manufactura debern hacerse con Avisos de Cambio de Ingeniera. Nm Dibujo Muestra el nmero de dibujo para la revisin actual.
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Lista de Manufactura
CDIGOS DE RAZN
Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera Ver + Cdigos de Razn ACI Se usa para definir cdigos de razn para los Avisos de Cambio de Ingeniera. Los Cdigos de Razn se imprimirn en varios Reportes de Avisos de Cambio de Ingeniera. Estos cdigos slo se usan para informacin de referencia.
Lista de Manufactura
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Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera Ver + Cdigos Prioridad ACI Se usa para definir cdigos para establecer ciertos marcos de tiempo para los Avisos de Cambio de Ingeniera. Los Cdigos de Prioridad se imprimirn en varios Reportes de Avisos de Cambio de Ingeniera. Estos cdigos slo se usan para informacin de referencia.
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Lista de Manufactura
Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera Ver + Cdigos Distribucin ACI Se usa para definir listas de distribucin que se agregan a los Avisos de Cambio de Ingeniera. La lista de distribucin define a quin se le dar aviso. Estos cdigos slo se usan para informacin de referencia. Seleccionando Texto del men Editar, el usuario puede relacionar nombres con los cdigos.
Lista de Manufactura
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CONCLUSIN
Es posible usar los Avisos de Cambio de Ingeniera para controlar los cambios hechos a Rutas y Listas de Material Actuales, de Trabajo y de Estimacin.
En la pantalla de Parmetros de Inventario, el usuario define si se usar o no el control de los Avisos de Cambio de Ingeniera.
Los Cdigos de Razn se usan para explicar por qu se crea el Aviso de Cambio de Ingeniera.
Los Cdigos de Prioridad se usan para definir cundo se espera que empiece la vigencia de un Aviso de Cambio de Ingeniera.
Los Cdigos de Distribucin se usan para definir quin debe se notificado de los Avisos de Cambio de Ingeniera.
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Lista de Manufactura
Ejercicio de Cdigo de Razn Hay que crear cdigos de razn para establecer las razones de los Avisos de Cambio de Ingeniera. Cree los siguientes Cdigos de Razn:
Cdigo 06 07 08 09 Descripcin Dimensiones incorrectas Mejoras al producto Cambio en las especificaciones del cliente Mejoras del producto estndar
Ejercicio de Cdigo de Distribucin Hay que crear cdigos de distribucin para determinar a quin se notificar del Aviso de Cambio de Ingeniera. Cree los siguientes Cdigos de Distribucin:
Cdigo 06 Descripcin Proveedores Externos Lista Distribucin Chromax Metals Wilcox Processes Todos los lderes del equipo
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Departamento de Prensa
Lista de Manufactura
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INTRODUCCIN
La aplicacin de un Aviso de Cambio de Ingeniera es un proceso secuencial que debe seguirse para poder hacer cambios. Esta seccin cubrir el orden tpico de los eventos, aplicacin de un cambio de revisin, cambio de estatus y sustituciones en bloque.
Lista de Manufactura
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5. Cambiar los niveles de Revisin del Producto cuando sea necesario. (opcional)
6. Registrar los Avisos de Cambio de Ingeniera. 7. Borrar peridicamente las revisiones de la historia.
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Lista de Manufactura
Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera La pantalla de Aviso de Cambio de Ingeniera es el primer paso para agregar un ACI. Esta pantalla se refiere al nmero de ACI y dems informacin importante sobre el Aviso de Cambio de Ingeniera.
Los estatus son: Solicitado Es el estatus predefinido al crear el ACI. Aprobado Indica que el Aviso de Cambio de Ingeniera est aprobado para su registro. Para que un ACI tenga estatus de Aprobado, todas sus partidas deben tener estatus de Aprobada o Desaprobada. Una vez que se cambi el estatus del Aviso de Cambio de Ingeniera a aprobado, no se permiten actualizaciones o adiciones a sus partidas.
Lista de Manufactura
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Completo Es posible cambiar los Avisos de Cambio de Ingeniera a Completo de las siguientes formas: Registrar un Aviso de Cambio de Ingeniera. Esto registrar todas las partidas que tengan estatus de Aprobada y no registrar las partidas que tengan estatus de Desaprobada.
Cambio Manual. Esto no registrar las partidas del ACI. Usar la Utilera de Cambio de Estatus de ACI. Esto no registrar las partidas del ACI. Historia Indica que el ACI se movi al archivo de historia. Una vez que el Aviso de Cambio de Ingeniera se movi a historia, se puede borrar. Fecha Solicitud Se refiere a la fecha en que se captur el ACI. Fecha Vigencia Se refiere a la fecha objetivo del Aviso de Cambio de Ingeniera. Predefinida a la fecha de hoy. Fecha Aprobada Se refiere a la fecha en que se cambi el estatus del ACI de Solicitado a Aprobado. Fecha Completo Se refiere a la fecha en que se cambi el estatus del ACI a Completo.
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Se decidi que ahora todos los cambios al producto SA-61500 se registrarn usando un Aviso de Cambio de Ingeniera. Vaya a Mantenimiento de Producto General y active el seguimiento de revisin. Estamos haciendo mejoras a nuestro Ensamble actual de la llanta, el SA-61500. Tendremos que crear un Aviso de Cambio de Ingeniera para poder empezar el proceso de hacer los cambios necesarios para la mejora de este producto estndar. Estos cambios se harn contra la Lista de Manufactura Actual del SA-61500 y sern vigentes a partir del inicio del mes que entra (la prxima produccin). Se notificar a todos los gerentes de los cambios. Usted ser quien origina.
REPORTES UTILES: Reporte ACI, Reporte de Estatus de ACI, Reporte de ACI por Revisin de Producto
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Material + Definicin de Producto + Partidas ACI Editar + Agregar + Materiales Actuales La partida del Avisode Cambio de Ingeniera permite al usuario hacer cambios a las Rutas y Listas de Material. Es un ejemplo de un Aviso de Cambio de Ingeniera contra un Material Actual. Status Se refiere a la fase del Aviso de Cambio de Ingeniera. Solicitado Se predefine a solicitado cuando se agrega la partida. Aprobado El estatus de la partida se cambi a Aprobada manualmente o a travs de la utilera de Cambio de Estatus de la Partida del ACI.
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Desaprobado Indica que no se registrar la partida, pero que ser referida como desaprobada. Detenido Indica que la partida no est lista para registrarse. Una vez detenida, la partida puede cambiarse a Solicitada, Aprobada o Desaprobada. Cdigo Accin Se refiere al tipo de modificacin que debe hacerse a la Ruta, Lista de Manufactura y/o a las Referencias de Material. Agregar Indica que debe agregarse una Operacin o un Material adicional a la Lista de Manufactura. Actualizar Indica un cambio a una Operacin o un Material existentes en una Lista de Manufactura. Borrar Indica que se remover una Operacin o un Material de una Lista de Manufactura. Producto Se refiere al producto final. Es el producto cuya Lista de Manufactura se cambiar. Revisin Representa la revisin contra la que se hace el ACI. La revisin puede ya estar definida o puede ser la revisin que se pretende. Grupo Capture un nmero de grupo relacionado con esta partida del ACI. Si existen varias partidas de Aviso de Cambio de Ingeniera, el campo grupo permite que el usuario agrupe varias partidas.
Slo es posible registrar un Aviso de Cambio de Ingeniera si los estatus de todas las partidas son Aprobada o Desaprobada. Vea la seccin de Rutas y Listas de Material para obtener ms informacin de los campos de la Lista de Material.
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Material + Definicin de Producto + Partidas ACI La partida del Aviso de Cambio de Ingeniera permite al usuario hacer cambios a las Rutas y Listas de Material. Es un ejemplo de un Aviso de Cambio de Ingeniera contra una Operacin Actual. Vea la seccin de Rutas y Listas de Material dentro del manual para obtener referencias sobre los campos de la ruta.
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Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera Utileras + Cambiar Estatus Partida ACI Para registrar un Aviso de Cambio de Ingeniera, todas sus partidas deben tener estatus de Aprobada o Desaprobada. SyteLine tiene la utilera de Cambio de Estatus de la Partida de ACI para facilitar este proceso.
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Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera Utileras + Cambio Estatus ACI Cuando se hayan cambiado los estatus a Aprobado o Desaprobado, hay que Aprobar el Aviso de Cambio de Ingeniera antes de registrarlo.
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Con formato
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Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera Actividades + Cambio Revisin del Producto Esta pantalla permite al usuario crear un nivel de revisin del producto y almacenar la revisin antigua en historia. Los cambios de nivel de revisin pueden o no necesitar un cambio de nmero de dibujo. Se puede correr esta actividad antes o durante la creacin del Aviso de Cambio de Ingeniera, pero siempre antes de registrarlo. Antes de cambiar el nivel de revisin, sugerimos mostrar todos los Avisos de Cambio de Ingeniera pendientes para la revisin especificada usando la opcin Lista. Cuando se haya cambiado el nivel de revisin, se copia la revisin antigua a historia, donde puede ser encontrada o borrada, y la nueva revisin aparece en Mantenimiento de Producto General. Ees importante incluir un nmero inicial de revisin en el campo revisin de Mantenimiento de Producto General. No podr copiar de un registro en blanco a una revisin. Cuando se haya terminado la funcin de copiado, la pantalla de Mantenimiento de Producto General mostrar el nmero de revisin ms reciente.
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Seccin 4 Avisos de Cambio de Ingeniera Opciones del Men Otras Actividades: Borrar Revisin del Producto Permite al usuario borrar revisiones antiguas del sistema. No es posible borrar el nivel actual de revisin. Copiar los Avisos de Cambio de Ingeniera Permite al usuario copiar Avisos de Cambio de Ingeniera entre productos.
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Cree nuestra nueva revisin para el Ensamble de la llanta SA-61500. Nuestra nueva revisin es REV 1. Tambin haremos referencia al nuevo nmero de dibujo, #SA-61500-01. Vaya a Mantenimiento de Producto General y revise la nueva revisin y el nmero de dibujo.
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Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera Actividad + Registrar ACI Cuando el estatus sea de Aprobado, es posible registrar el ACI. Durante el registro se llevan a cabo todos los cambios a la Lista de Manufactura. Cuando se haya registrado el Aviso de Cambio de Ingeniera, el estatus cambiar automticamente a Completo.
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Registre el Aviso de Cambio de Ingeniera que creamos contra la Lista de Manufactura Actual del SA-61500. Imprima el Reporte de Ruta Actual del Producto por Revisin para ambas revisiones, REV-0 y REV-1 del SA-61500.
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Material + Definicin de Producto + Partidas ACI Editar + Sustituir Material Esta pantalla muestra al usuario cmo reemplazar un material existente con otro material para cierto Aviso de Cambio de Ingeniera. Cantidad Actual Capture la cantidad de material que se cambiar. Use el ? predefinido para cambiar todas las cantidades. Sustituir Cantidad Capture la nueva cantidad que se usar como reemplazo de la Cantidad Actual. Use el ? predefinido para dejar las cantidades sin cambio. Tipo de Trabajo Capture el tipo de trabajo. Estas son las opciones vlidas: Trabajo, Actual y Estimacin.
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CONCLUSIN
El Aviso de Cambio de Ingeniera se refiere a informacin importante, como:
Las Partidas del ACI se crean para cambiar la Lista de Manufactura Actual, de Trabajo o de Estimacin de un producto Hay que crear el Aviso de Cambio de Ingeniera antes de crear sus partidas
Para aprobar el Aviso de Cambio de Ingeniera para su registro, todas sus partidas deben tener estatus de Aprobada o Desaprobada.
Las utileras de Cambio de Estatus del ACI y Cambio de Estatus de Partida de ACI se pueden usar para cambiar los estatus el ACI y de sus partidas. Tambin se pueden cambiar de forma manual.
Para dar seguimiento a revisiones pasadas de la Lista de Manufactura Actual de un producto, use la actividad de Cambio de Revisin del Producto y crear una nueva revisin.
Al registrar el ACI, se volvern efectivos los cambios hechos a la Lista de Manufactura Actual, de Trabajo y/o de Estimacin con base en las fechas de vigencia y fin de la partida del ACI.
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Apndices
Apndice A
EJERCICIO #1
Se harn algunos cambios al dibujo de ingeniera del FA-30000, Eurociclo, y para procesarlos necesitamos un cambio de revisin. Imprima el Reporte de Ruta Actual del Producto para este producto. Esto nos ayudar a hacer los cambios necesarios. Vaya a la pantalla de Cambio de Revisin del Producto y cree un nuevo nivel de revisin, REV-1, con Nmero de Dibujo FA-30000-D-01. Ahora agregaremos un Aviso de Cambio de Ingeniera para los cambios que se harn el mes que viene, de acuerdo a la solicitud de ingeniera de manufactura. Hay que notificar a todos los empleados de manufactura de este cambio. Los cambios slo afectarn la Lista de Manufactura Actual. El primer cambio requiere remover el WA-37000 de la Lista de Manufactura Actual usando un Aviso de Cambio de Ingeniera. Se reemplazar el material con el SA-61500. Capture la cantidad correcta de ensambles de llanta por cada bicicleta. Capture el siguiente texto en el material para el nuevo ensamble de llanta. Transporte los ensambles de llanta SOLO en carros tipo K4 para evitar daar los rayos. El segundo cambio se debe a que Progressive Cycles decidi hacer su propio empaque. Cree una partida para remover la operacin de empaque y otra para agregar una operacin interna. Tambin se agregar material a la operacin.
Informacin del Material Actual Producto PK-20000 Descripcin Caja Modelo 50 Cantidad 1 Por Unidad
Texto de la Operacin Actual: Inserte la bicicleta ensamblada a la caja de embarque. Cierre bien la caja y coloque la etiqueta de identificacin.
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Apndice A Texto del Material Actual: La caja de embarque debe llenarse parcialmente con bolas de unicel #STYRO-1 para minimizar el impacto durante el embarque.
Despus de capturar las partidas del ACI, corra la utilera de Cambio de Estatus de la Partida de ACI y la de Cambio de Estatus de ACI para aprobar el Aviso de Cambio de Ingeniera. Hay que correr la utilera de Cambio de Estatus de Partida de ACI antes de correr la de Cambio de Estatus de ACI. Registre el Aviso de Cambio de Ingeniera una vez que se haya aprobado. Imprima el Reporte de ACI para la distribucin y el Reporte de Ruta Actual del Producto para verificar los cambios. El Reporte de Ruta Actual debe correrse para la revisin actual y para la anterior tambin.
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Apndice A
EJERCICIO #2
Varios cambios entrarn en vigor para la Lista de Manufactura del FA-10000. Imprima el Reporte de Ruta Actual del Producto para ayudarlo en el proceso. Los cambios necesitarn un cambio de revisin y de dibujo. Tendremos que crear nuestra nueva revisin, REV-3, para el FA-10000. El nuevo nmero de dibujo al que nos referiremos ser el FA-1000-D03. Cree un Aviso de Cambio de Ingeniera que tendr vigencia con la siguiente produccin del FA-10000. Se trata de una mejora estndar al producto que afectar la Lista de Manufactura Actual del FA-10000 (no se cambiarn las estimaciones o los trabajos existentes). Se notificar a todos los gerentes de los cambios. En el FA-10000, Bicicleta modelo 30, reemplazaremos el SA-50910 con el ensamble del marco SA-55000. Los cambios se hacen contra nuestra nueva revisin, REV-3. Debido a un aumento en los defectos debido al embarque, el proceso de empaque del FA-10000 ya no se har en el exterior. Empezando inmediatamente, haga obsoleta la operacin de la Lista de Material Actual y agregue una operacin interna de empaque con los siguientes tiempos de produccin:
Hrs Mov .20 Hrs Prepr .25 Hrs Oper/Pza .12
Agregue el siguiente texto a nuestra operacin interna de empaque: Inserte la bicicleta ensamblada a la caja de embarque. Cierre bien la caja y coloque la etiqueta de identificacin. El supervisor debe escribir sus iniciales en la caja para indicar su aprobacin. Ser necesario agregar el siguiente material a nuestra operacin interna de empaque.
Producto PK-10000 Descripcin Caja Modelo 30 Cantidad 1 Por Unidad
Agregue el siguiente texto al material: Verifique que la caja no est rota o tenga hoyos.
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Apndice A Imprima el Reporte de ACI para revisar todas las Partidas del Aviso de Cambio de Ingeniera. Use las utileras de Cambio de Estatus de Partida de ACI y de Cambio de Estatus de ACI para aprobar el ACI. Registre el Aviso de Cambio de Ingeniera
Imprima el reporte de Ruta Actual de Producto para revisar el nuevo nmero de revisin del FA-10000, REV-3.
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Apndice B
Material + Definicin de Producto + Mantenimiento Producto Reportes El men de reportes contiene varios reportes que el usuario puede analizar. Es posible ver los reportes a travs de la terminal, el visor, la impresin de la computadora o un archivo. Reporte de Ruta Actual del Producto Muestra cada operacin para un producto y los materiales y el texto relacionados con cada operacin. Reporte LDM Indentada Muestra toda la Lista de Manufactura Indentada para un producto. Reporte de LDM Un solo Nivel Muestra el primer nivel de los materiales componentes en la LDM de un producto. Reporte Resumido de la LDM Muestra los requerimientos acumulados de los componentes en toda la LDM.
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Apndice B Reporte Indentada Dnde Se Usa Muestra las ocurrencias de uso de un producto en todas las LDM. Esto va hasta el nivel superior. Reporte Un Solo Nivel Dnde Se Usa Muestra el lugar de uso de un producto en todas las LDM. Este reporte slo ocupa un nivel de la Lista de Manufactura. LDM Costeada Indentada Muestra toda la LDM Indentada y con costos por categora.
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Apndice B
Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera Reportes El men de Reportes de ACI contiene una variedad de reportes para que el usuario analice. Es posible ver los reportes a travs de la terminal, el visor, la impresin de la computadora o un archivo. Reporte ACI Muestra una lista de Avisos de Cambio de Ingeniera. Tambin se encuentran aqu el texto y las listas de distribucin. Reporte Estatus ACI Muestra una lista de Avisos de Cambio de Ingeniera por estatus. Reporte de Revisin de ACI por Producto Muestra una lista de ACI que se registraron a niveles individuales de revisin de un producto.
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Apndice B
Reporte de ACI por Nmero de Dibujo Muesttra una lista de ACI que se registraron a nmeros individuales de dibujo de un producto. Reporte de ACI por Trabajo Muestra una lista de ACI registrados a Trabajos Actuales, de Estimacin y Reales. Reporte de Revisin por Producto Muestra una lista de niveles de revisin para un producto. Rutas Actuales de Producto por Revisiones Muestra una lista de Rutas y LDM por nivel de revisin. Reporte de Trabajos Afectados por ACI Muestra una lista de Trabajos Actuales, de Estimacin y Reales para los que se han registrado ACI. Reporte de Cdigos de Distribucin de ACI Muestra una lista de cdigos de distribucin que se usan para mostrar los detalles de quien recibe notificacin de un ACI. Reporte de Cdigos de Prioridad de ACI Muestra una lista de cdigos de prioridad que determinan el orden de importancia del ACI. Reporte de Cdigos de Razn de ACI Muestra una lista de cdigos de razn que explican la necesidad de un ACI.
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Apndice B
El men de utileras de la Lista de Manufactura contiene varias utileras que pueden usarse en el manejo de bases de datos. Procesador de LDM Este proceso actualiza el Cdigo de Nivel Inferior para todos los productos de Mantenimiento de Producto con base en la estructura de producto que se defini en la Lista de Manufactura Actual. Subir Costo LDM Esta utilera actualiza el costo de material para todas las Rutas y LDM Actuales y el costo en Mantenimiento de Producto. Subir Costo LDM Actual Un Solo Nivel Esta utilera se usa cuando el costeo estndar est en efecto para subir los costos actuales de los materiales componentes al costo unitario actual del producto especificado. Sustituir Componentes LDM Esta utilera permite al usuario reemplazar un producto con otro en todas las LDM.
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Apndice B
Borrar Componentes LDM La utilera permite al usuario borrar cierto material de las LDM.
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Apndice B
Material + Definicin de Producto + Avisos Cambio Ingeniera Utileras El men de utileras de Aviso de Cambio de Ingeniera contiene utileras para el manejo de bases de datos. Cambio de Estatus de ACI Permite al usuario cambiar en bloque los estatus de los ACI. Cambio de Estatus de Partida de ACI Permite al usuario cambiar el estatus de todas las partidas seleccionadas del ACI.
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Apndice C
PRODUCTOS FANTASMA
Normalmente, un Producto Fantasma no se encuentra en inventario. MRP pasar los requerimientos a sus componentes de material. Es posible agrupar los productos fantasma y SyteLine soporta las listas de manufactura de hasta 20 niveles de profundidad. En el siguiente ejemplo, nuestra Lista de Manufactura Actual para el FA-10000 contiene un ensamble Fantasma, el PB-10000. Cuando se procesa MRP, cualesquiera requerimientos del FA-10000 pasarn su Lista de Manufactura al PB-10000. As, cuando MRP vea que el PB-10000 es un producto fantasma, pasar los requerimientos del PB-10000 a sus componentes: el CP-10000, CP20000, CP-30000 y CP-40000. No se crean rdenes planeadas para el PB-10000. En vez, se crean para los CP. Lista de Manufactura Actual para el FA-10000:
FA-10000
PB-10000
TA-30000
LB-34000
PG-10000
SA-50910
SA-61500
TA-20000 TA-50000 FS-22000 TA-60000 SH-10120 TA-70000 DR-35960 DR-35660 DR-35780 TA-40000 SP-11000
Apndice C
La funcin Copiar Ruta/LDM de SyteLine hace el mismo proceso que MRP. Si se copia la LDM Actual del FA-10000 a una Orden de Manufactura, el CP-10000, CP20000, CP-30000 y CP-40000 apareceran en un nivel superior sin referencia al PB10000. La LDM resultante sera as:
CP-10000
CP-20000
CP-30000
CP-40000
SA-50910
TA-30000
LB-34000
SA-61500
PG-10000
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Aprobar un ACI Material Definicin de Producto Avisos de Cambio de Inigeniera Utileras Cambio de Estatus de ACI
Generacin de Sustitucin de Material de ACI 1. Material 2. Definicin de Producto 3. Productos ACI 4. Editar 5. Sustituir Material