CUPRINS

1. APLICARE......................................................................................................................................... 1
2. DEFINIȚII........................................................................................................................................... 2
3. STANDARDE ȘI REFERINȚE........................................................................................................... 2
4. RESPONSABILITĂŢILE..................................................................................................................... 2
5. CALIFICARE...................................................................................................................................... 2
6. GENERAL.......................................................................................................................................... 2
7. ECHIPAMENTE ȘI MATERIALE....................................................................................................... 3
8. PROCEDURA DE ÎNCERCARE........................................................................................................ 3
9. EVALUAREA IONULUI INDICATIV................................................................................................... 4
10. REPORTURI...................................................................................................................................... 4

1. APLICARE
Obiectivul testării pneumatice a scurgerilor este de a găsi și localiza scurgeri în tamponul de
armare al duzei și gurilor de vizitare și etc . atunci când este cerut de coduri, construcție și / sau
inspecție și procedură de testare în îmbunătățirea calității alimentării cu apă la ------ proiect.
 Acest lucru se realizează prin aplicarea unei soluții pe suprafața locală a suprafeței interesate,
determinând formarea de bule pe măsură ce gazul scurs trece prin soluție

2. DEFINIȚII
1.1. FIRMĂ
1.2. CONTRACTANTUL
1.3. SUBCONTRACTANT
1.4. Indică o cerință obligatorie
1.5. Ar trebui să indice o practică recomandată

3. STANDARDE ȘI REFERINȚE
3.1. Planul de calitate al proiectului
3.2. ITP pentru Construcția rezervoarelor
3.3. Procedura de control al sudării
3.4. ASME B 31.3
3.5. ASME-V Examinarea nedistructivă, ediția iunie 2007, articolul 10 Testarea scurgerilor

4. RESPONSABILITĂŢILE
Următoarele sunt responsabilitățile personalului implicat în domeniul de aplicare al prezentei
declarații privind metoda;

3.6. Maistru de producție - Pregătirea elementului care urmează să fie testat

3.7. Interpret de testare - Executați testul

5. CALIFICARE
3.8. Personalul care efectuează această examinare trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

3.8.1. Trece examenul vizual (testul ocular) constând în acuitate naturală sau corectată la
distanță apropiată în cel puțin un ochi, astfel încât fiecare persoană să fie capabilă să
citească diagrama de testare Jaeger nr. 2 sau echivalent la o distanță de cel puțin 12 inci
(30,5 cm).

3.8.2. Operatorul trebuie să fie competent în tehnica încercării pneumatice, inclusiv în

efectuarea examinării, interpretarea și evaluarea rezultatelor.

3.8.3. Inspector QC.

6. GENERAL
Se aplică următoarele cerințe, astfel cum se specifică în prezenta procedură,

6.1 Manometru
6.2 Presiunea de încercare
6.3 Timp de înmuiere
6.4 Criterii de acceptare
7. ECHIPAMENTE ȘI MATERIALE

6.5 Soluție cu bule

6.5.1 Soluția de formare a bulelor produce o peliculă care nu se desprinde de zona supusă
încercării, iar bulele formate nu trebuie să se spargă rapid din cauza uscării aerului sau a
tensiunii superficiale scăzute. Numărul de bule conținute în soluție trebuie redus la
minimum pentru a reduce problema discriminării între bulele existente și cele cauzate de
scurgeri. Săpunul sau detergenții de uz casnic nu sunt permiși ca înlocuitori pentru
soluțiile de testare cu bule.

6.5.2 Pentru formarea bulelor se utilizează o "soluție de film de săpun".

6.5.3 Soluția de formare a bulelor trebuie să fie compatibilă cu condițiile de temperatură ale
încercării.

6.6 Gaze sub presiune

Gazul de încercare va fi în mod normal aer; Cu toate acestea, pot fi utilizate gaze inerte.

6.7 Sursa de presiune

Presiunea necesară poate fi dezvoltată prin orice metodă convenabilă (de exemplu, aer
comprimat, pompă manuală sub presiune sau compresor).
Etalonul trebuie să aibă un interval cuprins între 0 psi și 30 psi. Gabaritul trebuie să fie
calibrat conform procedurii de calibrare a echipamentului).Certificatele de calibrare sunt
puse la dispoziția personalului de inspecție înainte de începerea încercării.

8. PROCEDURA DE ÎNCERCARE
8.1 Timp de înmuiere
Înainte de examinare, presiunea de încercare trebuie menținută timp de cel puțin 15
minute.
8.2 Temperatura suprafeței
Ca tehnică standard, temperatura suprafeței piesei care urmează să fie examinată nu
trebuie să fie mai mică de 40 °F (5 °C) sau mai mare de 125 °F (50 °C) pe toată durata
examinării. Încălzirea sau răcirea locală este permisă cu condiția ca temperatura să
rămână în intervalul 40 °F (5 °C) până la 125 °F (50 °C) în timpul examinării. În cazul în
care nu este practic să se respecte limitările de temperatură menționate anterior, se
poate utiliza o altă temperatură, cu condiția demonstrării procedurii.

8.3 Procedură

8.3.1. Îndepărtați zgura de sudură, noroiul, murdăria și alte resturi din toate zonele pentru a fi
testate cu folie de soluție

8.3.2. Conectați ansamblul de testare la orificiul de plâns din placa de armare.

8.3.4. Presurizare minim 15 psig pentru armarea tamponului duzei / gurii de vizitare
Nu depășiți aceste presiuni
Notă: Nu utilizați niciodată oxigen sau combustibili, cum ar fi propona și acetilena pentru
gazul sub presiune.
 8.4 Aplicarea soluției
Soluția de formare a bulelor se aplică pe suprafața de testat prin curgerea, pulverizarea
sau perierea soluției peste zonele de examinare după presurizare.

8.5 Retenție de presiune

Presiunea parțială necesară trebuie menținută timp de cel puțin 30 sec.

8.6 Presiunea de încercare

Minim 15 psig pentru armarea tamponului duzei / gurii de vizitare

8.7 Iluminat și ajutoare vizuale

Intensitatea luminoasă recomandată pe suprafața/locul de examinare este de 100 de
lumânări (1000 lux). Sursa de lumină poate fi prin orice dispozitiv adecvat, de exemplu
lanternă, reflector etc.

8.8 Indicarea scurgerilor

Prezența creșterii continue a bulelor pe suprafața materialului sau a cusăturii de sudură
indică scurgeri printr-un pasaj (pasaje) cu orificiu în regiunea examinată.

8.9 Curățarea post-test

După testare, curățarea se efectuează cu o cârpă umedă.

8.10 Unsoarea se aplică în orificiul de aerisire după finalizarea încercării de etanșeitate.

9. EVALUAREA IONULUI INDICATIV

9.1 Criterii de acceptare

Cu excepția cazului în care se specifică cerințe speciale, zona supusă încercării este
acceptabilă atunci când nu se observă formarea continuă de bule.

10. REPORTURI
Atunci când sudura examinată este acceptabilă, testul pneumatic, raportul va fi emis și prezentat
pentru ANTREPRENOR / COMPANIE pentru revizuire.