oF LA GESTION DES APPROVISIONNEMENTS ET DES STOCKS © Objectif(s) : © Cadence d'approvisionnement, © Optimisation de la gestion des stocks. + Pré requis : © Principes d'évaluation des stocks : coiit moyen, © Gestion des stocks en quantité et en valeur. © Modalités : © Prineipes : + cofit de possession du stock, + cofit de passation des commandes, + optimisation : modéle de Wilson. o Exemples, © Synthese, © Applications. TABLE DES MATIERES Chapitre 1, PRINCIPES GENERAUX. Chapitre 2, LES DIFFERENTS NIVEAUX DE STOCK! 2.1. Les niveaux de stocks... Chapitre 3. RO’ 3.1. Defi 3.2. Coefficient de rotation. .3.3. Durée moyenne selon Ia natu 3.4, Exemple 02. Enoneé et travail & faire. Chapitre 4. OPTIMISATION DE LA G! 4.1, Nombre optimal de commande: 4.1.1, Eléments du coiit du stockage. Page w 1/214.1.2, Eléments du coiit de passation. ... . Cofit de passation de ci 4.1.6. Nombre optimum de e+ 4.1.7. Représentation graphique 00. 4.2. Période de commande. 4.3. Exemple 03. 4.3.1. Enoncé et travail A fare... 43.2. Correction. 4.4, Exemple 04. 4.4.1. Enoncé et travail 8 fai. sme 4.4.2. Correction, suse 4.5, Détermination d'un lot économique - Le Modéle de Wilson. 4.5.1, EXpressionS..ermenenmnmennnnn 452. Nombre de commandes N pendant Punité de temps I. Cofit de passation de commande. 4.5.5, Frais de stockage entre deux commandes... 4.5.6. Frais de stockage pendant la période. mu. 4.5.7. Coit du stockage. 458. Coit Orta anna anne 4.5.9. Coit total minimum et quantité 4 commander q.... 4.5.10. Nombre optimal de commandes N. 4.6, EXeMple 05. esnnesnnnnsnninninnnnnsis 4.6.41, Enoneé et travalll 8 faite. sennennnnssninsnnnnnnse 4.6.2. Correction. Chapitre 5. CLASSIFICATION DES APPROVISIONNEMENT. sessssstsnsnsnennsnanenensnee 15 5.1, Loi des 20/80, sevneennmnneennnnnnnnennnnnennnnnennnnnnennennnennemnenrnnee 1S 5.1.1. Principe.. entation graphique. 5.2, Méthode ABC. serene Chapitre 6. SYNTH Chapitre 7. APPLICATION O01. ssususnsnenssnnsninsnienenentieinanennnananansnennsmansnannis 18 ZL. Enoncé ef travail & fiatire..scsusmssnenenentunnanensesninsnnnnennnnaeseesssee 18 7.2. Correction. srsirnenemsnsnenenenenses 7.2.2. Travail 2. srsssirnrnnerenenses Chapitre 8. APPLICATION 02. 8.1. Enoncé et travail & faire.ssmsmssmmnenementnenenennenenenannnntn 8.2. Correction, sree Page w 2/21Chapitre 1. PRINCIPES GENERAUX. La gestion des approvisionnements doit permettre : + a entreprise commerciale de disposer des marchandises dont elle a besoin pour répondre a Ja demande des clients, + a Ventreprise industrielle de disposer des matiéres premiéres et fournitures nécessaires & la fabrication de produits finis, Par conséquent, c'est done soit partir des prévisions de ventes de marchandises soit a partir des programmes de production qu'il faudra définir une politique d’approvisionnement. 1.1. Les politiques d’approvisionnement. La cadence des approvisionnements peut se faire selon différents rythmes © soit un approvisionnement unique pour l’ensemble d’un exercice (année), + soit un approvisionnement par période, & intervalle de temps régulier (semaine, mois, trimestre, semestre), pour des quantités variables en fonction des besoins. + soit pour des quantités constantes selon des intervalles de temps irréguliers, + soit selon les besoins ponetuels ou immédiats. Cette politique d’approvisionnement induit un niveau de « stock zéro » car le réapprovisionnement nest effectué qu’au moment du besoin. Elle est qualifige de «flux tendus» ou de «juste & temps». Cette solution est actuellement utilisée par les entreprises du secteur «automobiles ». Elles doivent cependant s’assurer de la capacité des fournisseurs et des transporteurs a livrer les éléments nécessaires sans délai. Elles transférent la charge du stockage sur le sous-traitant qui devient trés dépendant des besoins de son client. Quelle que soit la politique dapprovisionnement définie, la gestion des livraisons doit tre planifiée et organisée. Un suivi permanent est indispensable. 1.2, Les eofits liés aux approvisionnements, La gestion des commandes entraine des charges variables selon le nombre de commandes. II s‘agit du cofit de passation ou coat de lancement de commandes : charges de personnel, suivi administratif et logistique, charges de transport, charges de réception et de manutention... La detention d'un stock conduit a des charges liges au stockage. C’est le eofit du stockage ou coiit de possession du stock : dépenses d’assurances, de surveillance, d’amortissement des installations, location et entretien des locaux, charges liges & la disparition et A la détérioration des éléments stockés, Le cofit total annuel de gestion du stock est égal 4 la somme du coat de passation des commandes de l'année et du cofit de possession du stock de l'année. Toute erreur de prévisions d’approvisionnements, tout retard de livraison risque d’avoir pour conséquence un manque de marchandises ou de matigres premiéres cotiteux sur le plan industriel et sur le plan commercial : cofit de la rupture de stock ou coat de la pénurie. Chapitre 2, LES DIFFERENTS NIVEAUX DE STOCKS. Différents niveau de stocks peuvent étre envisagés pour la gestion, selon l’activité de Fentreprise marchandises, matiéres premiéres, produits finis, produits en cours, emballages, matiéres consommables, fournitures, Page w 3/212.1. Les niveaux de stocks. * Stock minimum : niveau du stock correspondant au délai normal de livraison, + Stock de sécurité : supplément au stock minimum nécessaire en cas de retard de livraison ou d'aceroissement de la demande, + Stock d'alerte : niveau de stock entrainant le déclanchement de la commande Stock d'alerte = Stock minimum + Stock de sécurité + Stock maximum : limite supérieure a ne pas dépasser, * Stock outil : stock indispensable a activité commerciale ou industrielle, considéré comme 8 immobil + Stock moyen : (Stock Ini + Stock théorique : stock comptable determing d'aprés les mouvements : Stock Initial + Entrées - Sorties = Stock Final + Stock réel : stock physique évalué par inventaire. ial + Stock Final) /2 + Stock disponible : Stock réel - Comman jes client recues © Stock virtuel : Stock disponible + Commandes en cours auprés des fournisseurs 2.2, Exemple 01. 2.2.1. Enoneé et travail a faire. Le responsable des approvisionnements en pigces détachées d’une concession d’automobiles dispose au début du mois des informations suivantes + Stock initial : 300 unités ; + Quantité prévue en entrée pour le mois : 70 unités ; * Quantité prévue en sortie pour le mois : 150 unités. Travail 1: Quel devrait étre le stock prévisionnel de piéces détachées en fin de mois ? Pendant le mois, il est possible que 80 pidces soient nécessaires pour les ateliers d’une unité de montage. Une commande en instance de livraison par le fournisseur porte sur 150 unités. ‘Travail 2 : Pour le mois quels seraient : + le stock disponible, + lestock virtuel. Les sorties moyennes quotidiennes sont de : 20 unités. Le délai normal de livraison est de 8 jours. I arrive que le fournisseur livre avec 2 jours de retard. Travail 3: A quel de jveau de stock faut-il passer ou déclencher une con 2.2.2. Correetion du travail 1. Stock Final = Stock Initial + Entrées — Sorties =300 + 70-150 = 220 unités. Page w 4/212.2.3, Correction du travail 2. Stock disponible = Stock preva - Commande livrer = 220-80 = 140 units. Stock virtuel = Stock disponible + Commande fournisseur = 140+ 150 90 unitas. 2.2.4. Correction du travail 3. Lacommande est déclenchée lorsque le Stoel d'alerte ect atteint. Stock minimum = 20 unités = 8 jours = 160 unités Stock de sécurite = 20 unités x 2jours = 40 unités Stock d'alerte = Stack minimum + Stock de sécurité 160 +40 = 200 units. Chapitre 3. ROTATION DES STOCKS ET DUREE DE SIOCKAGE. 3.1, Definition. La rotation des stocks correspond au nemare de renouvellement du stack au cours d'une période dune année commerciale de 360 jours. 3.2. Coefficient de rotation. ‘Méthode de calcul Coit annuel Coefficient de rotation du stock = = Stack moyen Rappds: + Stock Moyen = (Stock Initial + Stock Final) / 2 + Obmoyenne des stocks mensuels 3.3, Durée moyenne. 3.3.1 Calcul 4 partir du coefficient de rotation. 360 jours Durée moyenne du Stock Coefficient de rotation du stock 3.32. Caleul direct. Stock moyen 360 jours Durée moyenne du Stock == = Cofit annuel Page w? §/213.3.3. Durée moyenne selon la nature du stock. a) Durée moyenne d’un stock de marchandises Stock moyen Durée moyenne du Stock §=§ = ————_________________ x _ 360 jours Cofit d’achat des marchandises vendues Cott d? Achat des Marchandises Vendues (CAMV) = Prix dlachat + Charges directes +Changes ind:rectes + Stock Initial - Stock Final Remarque : Stock Initial - Stock Final = Variation du stock de marchandises. b) Durée moyenne du stock de matieres premieres : Stock moyen Durée moyenne du Stock § = —————_——"""_________ x30 joms Coit d’achat des Matiéres léres Utilisées Colt d’ Achat des Matiéres Premidees Utilisées (CMPU) ou Consornmées (CMPC) = Prix dachat + Changes directes + Charges indirectes+ Stock Initial - Stock Final Remarque : Stock Initial - Stock Final = Variation du stock de matiéres premieres. © Durée moyenne du stock de produits Finis : Stock moyen Durée moyenne du Stock |= ————___________________ x_ 360 jours Coit de Production des Produits Finis Vendus Cofit de Production des Produits Finis Vendus (CPPFY) = CMPU + Changes directes + Charges indirectes de production + Stock Initial -Stock Final 3.4. Exemple 02. 3.44. Enoncé et travail 4 faire. ‘Vous disposez des informations suivantes, la fin d’une période de gestion Marchandises | Matieres Premieres Produits Finis 25 000€ 15 000€ 50 000€ 60 000€ 80 000€ 90 000€ Achats de marchandises {Frais d’achats de marchandises Achats de matitres premitres Frais d’ achats de matiéres premiéres Charges directes de production [Charges indirectes de production Pagen" 6/21 250 000 € 20 000 € 150 000€ 10 000€ 120 000€ 80 000€TRAVAIL A FAIRE: 1°) Caleuler les stocks moy ens. 2°) Déterminer les cotits par nature d'éléments. 3°) pour chaque élément, évaluer le coefficient de rotation et la durée moyenne 3.4.2. Correction du travail 1, Stock Moyen = (Stock Initial + Stock Final) /2 hMarchandises (25 000 + 15 000) /2 20 000€ [Matiéres Premieres (50 000 + 60 000)/2 55 000€ du stockage. Produits Finis (80.000 + 90.000) /2 85 000€ 3.43. Correction du travail 2. Achats de marchandises Variation de stock de marchandises (=> SI- SF = 25 000-15 000) Frais d’achats de marchandises 250 000€ + 10000€ 20 000€ => Coat d’Achat des Marchandises Vendues (CAMV) 280 000 € JAchats de matitres premitres Variation de stock de matitres premitres (=> SI- SF = 50 000-60 000) Frais d'achats de matibres premitres 150 000€ - 10000€ 10 000€ => Coit d’Achat des Matieres Premieres Utilisees (CAMPU) Charges directes de production Charges indirectes de production Production stockée ou déstockée (=> SI- SF = 80 000 — 90 000) 150 000 € 120 000€ 80 000€ - 10000€ => Coit de Production des Produits Finis Vendus (CPPFV) 3.44, Correction du travail 3, 340 000 € Coefficient de | 280.000 150 000 340 000 = th rotations | = 2, rag etations rotation du stock | 20 000 55.000 85.000 Durée moyenne | 260 joure 360 jouce 360 jonce SO 26 jours FEET Lisp jours | 90 jours du stock 4 a 273 a 4 20 000 55.000 85 000 orm’ = 3601= 26 jours 360 132 jours 2 360= 90 jones moyenne du stock | 720 000 150.000 340.000 Page n° 7/21Chapitre 4. OPTIMISATION DE LA GESTION DES STOCKS 4.1, Nombre optimal de commandes. Quel est le nombre optimal de cormmandes (n) sachant qu’ il existe deux variables 7 + lecodit du stockage ou colt de possession du stock, + le cofit de passation de commande ou colt de lancement ? 4.1.1. Elements du coiit du stockage. Les éléments qui constituent le cofit du stockage sont + Le cot du financement, + le cod de la dépréciation, + le colt du magasinage, entrep osage, etc. Le colt su stockage est représenté par un pourcentage ou taux de possession par article ou par période 4.1.2. Elements du coiit de passation. Les éléments du cofit de passation de commande sont + les fais de commande on d'approvisionnement (livraison, transport, 0..), + lamanutention, ete. Ce coiit est proportionnel au nombre de commandes 4.1.3, Niveau de stock, lect lig aux becoine ou aux consommations de la période, Soit C a valeur des consommations de la période (1 année par exemple). Gest done la valeur du stock an début de la période n'y av quuns commande et SF =0 Done STOCK MOYEN (SM) =C/2 pour 1 commande par période d'un an Cf x2 pour 2 commandes par périods d'un an soit 1 commande par semestre SM=%2C+0 + BC+0=C 2 2 4 Doac, SM = C/2N pour N commandes Ragen’ 8/214.1.4. Cofit moyen du stackage. Soiti le cout de stockage pour 1€ (ou 1 unité) de bien stocké pendant une période. Coit moyen du steck=_C x i= Ci2N 2N 4.15. Coit de passation de commande. Soit Pte cot de passation d'une commande. Soit I le nombre de commmandes, Coit de passation des commandes = Px IN 4.1.6. Nombre optimum de commandes. == Le nombre de commandes Mest optimum Lorsque le cot total est minirmum. Coat toval (CT)= Coat du stockage + Coit de passation des commandes oT= a tee) (CT est minimaura lorsque sa dérivée s' annule cr-—" ip oF CT minimum —S_4pig =» —S aN aN => cise a => Ie 2 Remarque : Ie nombre de commandes optimal est obtenu lorsque le CONT TOTAL est MINIMUM C'est-a-dire lorsque => COUT de STOCKAGE = COUT de PASSATION, Ragen’ 9/214,17. Représentation graphique Coit x Coit total minimum Nombre de ‘Nombre optimum commandes de commandes Coit de passation : yy = P.N =Ci/2N = (Ci/2N)+ PN Colt Total= y+ yz Coit de possession : y, 42. Periode de commande. Lapeériode de commande est la durée optimale comprise entre deux commandes. Bien souvent, elle est obtenue par des études statistiques effectuées sur des résultats antérieurs et exprimés par formule 43. Exemple 03. 4.3.1. Enoncé et travail a faire. Dans une entreprise, la période de commande est donnée per laformule suivante Avec +: Consommation annuelle en quaniité + uw: prix unitaire + zi taux de frais de possession du stock. + ff frais de passation de commande La consommation annuelle est de 5 000 unites. Le prix unitaire est de 2,88 € l'unité Le tans de frais de possession du stock est de 0,10 par €. Les frais de paseation d'une commande <'élévent & 100€. TRAVAIL A FAIRE : Déterminer la période et le nombre de commande ? Pagen’ 10/2143.2. Correction. 288 x 100 4,47 soit 4 mois et 14 jours Nombre de commandes => 12 / 4.47 = 2.68 soit environ 3 commandes par an. Quantité par commande => 5 000 /3= 1 666,66 soit 1 667 unites par commande. 44, Exemple04, 44.1. Enoncé et travail a faire, Dans une entreprise, afin de minimiser le colt dapprovisionnement, la quantité & commander par commande est. donnée par la formule suivante Avec C :nombre Particles consommés en t jours. 1 frais de passation @’une commande t nombre de jours f frais de possession du stock par article et par mois, Consommation * 5 000 articles en 360 jours Frais de passation d'une commande : 100 €. Frais de possession du stock : 0,0288 € par unité TRAVAIL A FAIRE: cakuler la quantité a commander et le délai entre deux commandes. 4.42. Correction. /2x5000x100 = \ = 310,56 soit 311 unités par commande -360x00288 Nombre de commandes : | N=C/c=5000/311=16 commandes par an. Delai entre deux commandes : P= ¢/11=360 { 16=22,5 jours entre deux commandes. Page nw 11/214.5. Determination d'un lot économique - Le Modele de Wilson. 45.1. Expressions. La consommation réguliére dun article pendant T unités de temps est de C units Coit de passation dime commande: P Coll du stockage 8. Quantité a commander * q 45.2. Nombre de commandes N pendant l'unité de temps T. + C-=nombre diunités consommées + q=quantité A commander. 453. Duree entre deux commandes. T. unités de temps + NN: nombre de commandes. Co consommation 4 quantité & commender 45.4. Coiit de passation de commande. Stock Moyen = P. cofit de passation dune cormande NV: nombre de commandes. Co consommation 4 quantité a commender 455. Frais de stockage entre deux commandes. Morrbre de fois que lentreprise supporte les frais de stockage entre deux commmandes + Tounité de temps + ©: consommation + q: quantité & commander Ragen 12/21456. Frais de stockage pendant le période. ‘Nombre de fois que l'entreprise supporte les frais de stockage pendant la période unité de temps nombre de commandes consommation, quantité a commander. eagaH 45.7. Coit du stockage. + T:tnité de temps Scott du stockage + q. quantité & commander. 458. Coit total. CT : cot total. CC: consommation P: colt depassation d'une commande. T: unité de temps 4 quentiteé A cormander. 4.59, Coit total minimum ot quantité a commander q. Recherche du cot total minimum et de la quantité & commander q [Le coft total est minimum lorsque: yy=yz quentité & commander 4 CC: consommation. P: coft de passation d'une commande. T: unite de temps S: cofit du stockege. Page n° 13 (214.5.10, Nombre optimal de commandes N. N: nombre optimal de commandes. C: consommation. T: unité de temps S: colt du stockage. P:: colit de passation dune commande. 4.6. Exemple 05. 4.6.1, Enoncé et travail 4 faire. Dans une entreprise, on cherche minimiser le cofit total dapprovisionnement. On vous communique les éléments suivants concemant le prodnit AB : © Consommation : 300 lots en 360 jours, * Coit de passafion : 405 € par commande. © Coit du stockage : 0,10 € par jour et par lot. TRAVAIL A FAIRE : Selon le modéle de Wilson, pour que Je cot total soit minimum, calenler ‘+ q: la quantité & commander, + N:lenombre de commandes, * d:la durée entre deux commandes, 4.6.2. Correction, Solut [ace -\ 9300x405 300 x 405 Lot économique : «eli = S2unités environ Vis 360 x0,10 on] ‘Nombre de commandes : N= 300 lots / 82 unites = 3,65 soit environ 4 commandes. Délai entre deux commandes : d= 360 /4= 90 jours ou 3 mais. Pagen? 1421Solution 2 ers 300 x 360 x 0,10 Nombre de commandes; N = \ /———— =\ /-——~~ = 3,65 soit 4 commands. ap 2x05 ‘Délai entre deux commandes : d = 360 {4 = 90 jours on3 mais. Quantité a commander : = C ! N= 300 /3,65 = 82 unités par commande environ. Chapitre 5. CLASSIFICATION DES APPROVISIONNEMENT. 5.1, Loi des 20/80. La répartition des approvisionnements peut étre examinge par détermination de leur concentration sur certains éléments 5.L.L Principe. Environ 80 % du montant total de la consommation seraient réalisés & l'aide de 20 % des éléments référencés dans la nomenclature Pour eux, des méthodes de gestion trés dlaborées pourraient éire utilisées. Pour les 20 % restants, réalisés avec 80 % des références, des methodes plus simples voire empiriques sont utilisab les 5.1.2. Representation graphique. 100 Cumul des consommations (%) B 0 10 20 30 49 50 60 70 80 90 100 Cumul des references (%) Page n’ 15/215.2. Mithode ABC. 5.2.1, Principe. A partir de la concentration des commandes, trois groupes d’approvicionaements peuvent ftre distingués + le groupe A représentant 60 4 70 % des consommations pour 5 410 % des références. Pour ceuz-la, une gestion trés rigoureuse peut étre mise en place afin d’optimiser la gestion des approvisionnements. + le groupe B représentant 25 a 30 % des consommations pour 25 430 % desréférences. Une gestion des stocks plus souple que la précédente peut étre mise en place + le groupe C représentant moins de 10 % des consommations e: plus de 60 % des références Une gestion des stocks n'est pas nécessaire, le réapprovisionnement devra étre effectué sur demande ponctuelle 5.2.2, Représentation graphique. 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Cumul des consommations (%) 0 10 20 30 40 50 60 7 80 90 100 Cumul des références (%) Pagen’ 16/21Chapitre 6, SYNTHESE. GESTION DES APPROVISIONNEMENTS ET DES STOCKS. ‘LES PRINCIPAUX NIVEAUX DE STOCK + Stock zminimum + Stock d’alerte => + Stock de séeuriee + Stock Moyen = (Stock initial + Sto ek final) /2 + Stock théorique = Stock Initial + Entrées — Sorties = Stock final ROTATION DES STOCKS ET DUREE DE SIOCKAGE Coit annuel Coefficient de rotation du stock = Stack moyen 360 jours Duree moyenne du Stock = Coefficient de rotation du stock ‘Stock moyen 360 Durée moyenne du Stock — = x3 mows Cofit annuel jours OPTIMISATION DE LA GESTION DES STOCKS. Ler colts igs & l'approvisionnement dép endent + du nombre de commandes passées ct livrées : covit de passation, + du niveau de stock moyen résultant des quantités livrées : colt de possossion, A Voptimum le coiit total ost minimum =~ Coat de passation = Coit de possession © quantité éconcmique commandée. oP: cofit de passation d'une commande. Lot économique: 4 ON nombre optinun de commandes © ©: concemmation oT unite de temps. 0S: coat du stockage od: délai entre deux commandes Page x’ 17/21Chapitre 7. APPLICATION 01. 7.1. Emonee et travail a faire, Laconsommation annuelle d'une matiére M est de 12 000 unités 4 4€'unité, Le cofit de lancement ou de passation par commande P est de 60-€. Le cofit du stockage représente 9 0 de la valeur de la consommation, TRAVAIL A FAIRE : 12) Déterminer le nombre optimal de commandes N pour Ia période et en déduire q le tot économique et d la durée d entre deux commandes. 2) Représenter graphiquement le coiit de lancement, le cofit du stockage et le eofit total puis faire apparsiire Ie nombre optimal de commsn des, 7.2. Correction. 9.2.1, Travail 1 f 12000 x4 x0, Nombre de commandes: N = \f Bemeaiows., 6commandes. Vv 2x60 - Délai entre deux commandes : d= 360 /6 = 60 jours ou2 mois. Quantité a commander (ot économique) : q= 12 000 /6 = 2.000 unités par commande. ‘Valeur du lot économique : q= 2.000 x 4 = 8.000 € par commande, 4.2.2, Travail 2. Colts = Coie de laneement des eomumandes :y; - 6017 1700 + Coe de stockage: yz =12 000.x0,36 /2.N=2 160/ re Code total: ¥5= 91+ 4 aah Bys= yi 79a 1400 100 BB8S83288 Optinnam, Pagen? 18/21Chapitre 8. APPLICATION 02. 8.1, Enonce et travail a faire. Dans lentreprise AERO, une elude sur la gestion des pidces détachées a founi les résubats suivants + demande journaliére de pices : 1500 unités , + colt d’achat Pune pisces 3, cobt de passation d’une commande (Ca) : 20€, cofit annuel de possession du stock (Cs) : 20 % de la valeur moyenne du stock ; approvisionnement acbuel par quantités constantes de 4 000 piéces ; délai de livraison du fournisseur :3 jours ; année commerciale : 360 jours. Le responsable du contrSle de gestion des approvisicnnements en piéces détachées souhaite verifier si la politique @approvisionnement de Pentreprise est optimale TRAVAIL A FAIRE 1°) Eerire expression du coiit total (CT) annuel de gestion du stock en fonction de la quantite eeonomique Q a commander. 2°)La solution actuelle d’approvisionnernent est-elle optimale ? Justifier la réponse. 3°) Déduire la quantité optimale 4 commander (Q), le nombre de commandes a passer (MW), la cadence de réapprovisionnement () et le cofit total de gestion de l’année. 4°) Indiquer, en le chiffrant, les conséquences de la mise en place d’un stock de sécurité de 1500 pieces, 5°) Calculer le stack @alerte en retenant Phypothese de la mise en place d’um stock de securite et en deduire le retard de livraison qui provoquerai une rupture de stock. 82. Correction. 8.2.1. Travail 1. 1. Coat total (CT) annuel de gestion du stock en fonction de la quantite a commander Q Coit total (CT) - Coat de passation des commandes (Cia) + Cott de possession du stock (Cs) Cax nombre de commandes Cax(C/Q) = 20€ x (1500 1x 360 5)/Q 10.800 000 9 Cofit de possession annuel = Stock moyen x Coit unitaire x Taux de possession =(Q12)x3€x20% 030.0 Coit total annuel de gestion du stock = Ca+Cs = 10 800 000 Q+0,30Q Cofit de passation annuel Page n’ 19/218.2.2. Travail 2. 2, Liapprovisionnement par quantites constantes de 4 000 unites est-il optimal ? Coit de passation des commandes : Ca = 1) £00 000/4 000-2 700€ Coit de possession du stock ; Cs = 0,30x4 000= 1200€ Coit total annuel de gestion du stock = Ca +Ce= 270041 200= Conclusion : Le cout total est minimum si Ca=Cs. Ici, ce nest pas te cas donc 'approvisionnement actuel n'est ‘pas optimal. 8.23. Travail 3. 3. Recherche des éléments de la solution optimale 20x 1500 x 360 Quantité optimale a commander: Q = Ga «8: 000:unites. ‘Nombre optimal de commandes a passer : = (1 500 x 360) / 6 000 = 90 commands par an. Cadence de réapprovisionnement : T= 360/90 =4 jours. => 1 commande tous les 4 jours Cofit total annuel de gestion du stock ~ Ca + Cs —(10 800 00/6 000) + (0,30 x6 000) 1800+ 1600 =3600€ par an. 8.2.4, Travail 4, 4. Consequences de la mise en place d’un stock de séeurite de 1500 pisces ‘Remarque : La mise en place dua stock de sécurité ne modifie en rien les paramétres calculés seloa Je modéle de Wilson (Q, T, NM) car lossque l'on dérive le coat total, le stock de sécurité érant une constante, it s’annule Il faut calculer le cout supplémentaire lié a la possession d'un stock de sécurité. calculé selon les principes du cost de possession du stock, Cofit supplémentaire : 1 500u x3€ x 20 %=900€. Nouveau coit de possession du stock : 1 200+ 900-2 700€. ‘Nouveau coit total de gestion du stock = Ca + Cs = 1800 +2 700=4 500€. Page n? 20/218.25, Travail 5. 5, Stock d’alerte et retard entrainant une rupture de stock. Rappel:: Stock d'alerte = Stock minimum + Stoce de séourité Stock minimum : 1 500 1 x3 j=4 500 unites. Stock de securite : 1 500 ux 1 j= 1500 unites. Niveau du stock d’alerte (déclonchant une commands) :4 500 + 1500 = 1 500 w ‘Retard de livraison provoquant une rupture de stock : d (jours) : Consommation journaliére > Stock d’alerte 1500 xd>6 000 d> 4 jours Page n 21/21