ORIENTAES QUANTO FORMATAO DO ARTIGO

Neste material, vocs encontraro trechos de um artigo cientfico que foi publicado na Revista IST. Apesar de ser de uma rea do conhecimento distinta do Direito, esse exemplo poder auxili-los, pois est formatado de acordo com o artigo que dever ser entregue por vocs na
Oficina de Debates e Produo do Conhecimento.

Dicas importantes sobre o artigo dado como exemplo: a) Vocs observaro que no ser preciso fazer capa, folha de rosto, sumrio, entre outros itens que so obrigatrios num trabalho acadmico. No artigo, a primeira pgina trar a identificao do ttulo do artigo, autores (com a identificao da instituio de ensino na nota de rodap), resumo e palavras-chave; b) A parte textual do artigo se iniciar com a Introduo e logo depois com o desenvolvimento dos captulos, divididos como vocs acharem mais adequado (atentem-se para a formatao do ttulo de captulos e sub-captulos); c) Os autores do artigo dado como exemplo no indicam a fonte das tabelas e figuras utilizadas. Isso um erro! A fonte pesquisada deve ser indicada na parte inferior das figuras e tabelas. d) Os autores do artigo indicam no captulo 3 a Metodologia utilizada na pesquisa. Isso uma opo, no uma regra. e) O ltimo item textual a Concluso, seguida das referncias das fontes pesquisadas. Qualquer dvida, estou disposio!

Prof. Kelly Gomes

ANLISE DO RENDIMENTO MDIO DO PROCESSO TERMOMECNICO DE EXTRUSO DE TERMOPLSTICO PVC RGIDO POR MEIO DA FERRAMENTA PLANEJAMENTO FATORIAL Anderson D. S. Ricardo, Bacharel em Adm. de Empresas1 Celso A. S. Gama, Engenheiro Mecnico2 Edilson L. Ronchi, Tecnlogo Mecnico3

Resumo. Os perfis plsticos so obtidos industrialmente atravs do processo de extruso em produo contnua. O termoplstico analisado neste artigo o PVC (Policloreto de vinila), processado por meio de gros e atravs de mquinas termomecnicas de extruso. Com base no planejamento de experimentos (planejamento fatorial), aborda-se a anlise entre o resultado produtivo em mquinas de mesma capacidade de extruso. O resultado deve considerar a interao dos fatores e verificar a respeito da maximizao do rendimento mdio do processo. Palavras-chave: Planejamento fatorial, Extruso, Rendimento mdio.

1. INTRODUO

O presente artigo aborda o tema da anlise da capacidade produtiva do processo de extruso atravs do planejamento de experimentos (planejamento fatorial). O problema se concentra em duas mquinas de mesma capacidade de extruso, que produzem o mesmo perfil plstico PVC rgido, em velocidades diferentes (m/h). Apia-se na hiptese de que se o rendimento mdio do processo termomecnico de extruso pode variar entre mquinas, ento ocorrer que uma delas proporcionar um melhor rendimento mdio. O objetivo verificar e quantificar qual das mquinas oferece a melhor relao produtiva no processo. No item 2, apresentada a fundamentao terica referente ao processo de extruso. Em seguida, no item 3, verificamos a metodologia do experimento e seus parmetros com o uso do software estatstico Minitab para anlises e includas as consideraes sobre os resultados. No item 4, apresentada a concluso.

1 2

Universidade da Regio de Joinville - UNIVILLE (andersondjalma@gmail.com) Instituto Superior Tupy - IST (gamacelso@bol.com.br) 3 Instituto Superior Tupy - IST (edilson@engelubri.com.br)

2. O PROCESSO DE EXTRUSO

Extruso um processo pelo qual possvel obter-se produtos acabados ou semiacabados em regime contnuo. De acordo com Hensen (1988), a extrusora constitui-se de um funil na parte traseira de um cilindro horizontal, por onde abastecida a resina plstica granulada. Atravs deste cilindro oco a resina conduzida por uma rosca do tipo sem-fim, aquecida e fundida at o cabeote do cilindro de extruso onde se encontra a ferramenta vazada com o perfil. Segundo Vignol (2004), esse processo pode ser representado por vrias etapas fundamentais. No incio, os grnulos de polmero slido escoam por gravidade no funil de alimentao, seguindo ao interior dos canais do parafuso onde so transportados e compactados. Em seguida, o polmero funde sob a ao do calor transferido por conduo e gerado por foras viscosas. Posteriormente, o polmero fundido comprimido na seo de dosagem e flui atravs da matriz. Potente (1998) apresentou uma reviso dos trabalhos de simulao do processo de extruso. Anlises numricas de escoamentos com soluo em 3D ou 2D so utilizadas para converter equaes de conservao em equaes discretas. Atravs da soluo de um grande nmero de equaes algbricas, as variveis principais (velocidades, presses, temperaturas) so obtidas, bem como outras quantidades importantes (tenses locais, tenses de cisalhamento, linhas de corrente e fluxos de calor). Conforme Piazi (1989), utilizando-se de equipamentos que fundem, homogeneizam e foram o polmero a passar atravs de matrizes de formato definido, associados a equipamentos auxiliares como corte, conformao, soldagem e outros perifricos, pode-se produzir tubos, perfis, chapas, filmes, filamentos, frascos, bombonas, entre outros. Este processo pode ser tambm empregado para revestimento de substratos como papel, alumnio e condutores eltricos.

3. METODOLOGIA

O estudo enfoca a necessidade de verificar e quantificar os resultados produtivos obtidos no processo de extruso do mesmo perfil plstico em mquinas diferentes (Granoplast e Perfilpolimer), de mesma capacidade de extruso. Atravs do software estatstico Minitab ser gerado um planejamento fatorial, envolvendo 03 fatores: a velocidade linear de produo (m/min), as 02 mquinas e a taxa de extruso (Kg/h). De acordo com os resultados

apresentados na coleta de dados sero feitas as anlises e tiradas as concluses sobre a interao dos fatores e o rendimento mdio do processo.

3.1 Parmetros utilizados

a) Ferramenta: mesma ferramenta para as duas mquinas; b) Material: PVC rgido - composto industrializado (mesmo fabricante Dacarto); c) Velocidade: m/min; d) Taxa de extruso: Kg/h ; e) Mquina A: Granoplast; f) Mquina B: Perfilpolimer. Com o uso do software Minitab so processados os dados referentes s mquinas Granoplast e Perfilpolimer, com velocidades = 6,23 e 6,80m/min e taxas de extruso = 22,05 e 26,52 Kg/h respectivamente. O software realiza um sorteio entre os 03 fatores, para checar a varivel resposta: o rendimento mdio (m/h), com duas replicaes. N a 4 coluna da Tabela 1 encontram-se os valores do rendimento mdio (m/h) encontrados no experimento. Com base nos dados obtidos gerado o Grfico de Pareto ( = 0,05), conforme Figura. 1.

Figura 1 Grfico de Pareto

De acordo com o Grfico de Pareto (Fig. 1), verifica-se que o fator B (velocidade) o de maior efeito, seguido pelo fator A (mquina) e o fator C (taxa de extruso), no entanto so desconsiderados isoladamente por no apresentarem interao. A interao significativa ocorre entre os fatores AB, ou seja, mquina e velocidade. Abaixo do valor de t (2,306) h uma pequena interao dos fatores AC, mquina e taxa de extruso.

Figura 2 Anlise dos Resduos

Verifica-se na anlise dos resduos, atravs do conjunto de grficos da (Fig. 2), que h normalidade no comportamento do experimento e que a variao est bem distribuda. Com relao a frequncia pode-se identificar a tendncia da distribuio de Gauss. [...]

4. CONCLUSO

De acordo com o experimento realizado utilizando-se o planejamento fatorial verificou-se que o processo termomecnico de extruso de termoplstico PVC, obtido em mquinas de mesma capacidade variou e apresentou melhor relao produtiva na mquina Perfilpolimer. Atravs da interao dos fatores envolvidos ficou constatado que o software estatstico Minitab uma eficiente ferramenta para investigar as condies otimizadas deste processo e avaliar seus efeitos.

REFERNCIAS

HENSEN, F.; BONGAERTS, H. Plastics Extrusion Technology. New York: Oxford University Press, 1988.

PIAZI, J. C.; FARIA Jr, S. L. P. Extruso Noes Bsicas e Aplicaes. 1 edio. So Paulo: Polialden, 1989.

POTENTE, H. Fundamental Mechanisms In Polymer Processing Extrusion. ANTEC, p. 454-465. 1998.

VIGNOL, L. A. et al. Simulao do Processo de Extruso de Poliestireno. II Congresso Brasileiro de Termodinmica Aplicada CBTERMO. 26 a 29 Set. 2004.