ANEXO N.

3 DISCIPLINA MONTAJE DE TUBERIA

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TABLA DE CONTENIDO

1. 2. 3. 4. 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 6. 6.1 6.2 7. 8. 8.1 8.1.1 8.2 8.2.1 8.3 8.3.1 8.3.2 8.4 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 10. 10.1

DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA SUMINISTROS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE TUBERIA OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA DURANTE EL MONTAJE ALCANCE DEL MONTAJE DE TUBERIAS MANEJO E INSTALACIN DE LAS TUBERIAS GENERALIDADES CONTROL DE MATERIALES MOVILIZACIN DE TUBERIAS LIMPIEZA INTERNA DE LOS TUBOS SOLDADURA DE TUBERIAS GENERALIDADES CALIFICACIN DE SOLDADORES PREFABRICACIN DE LA TUBERIA INSTALACIN DE TUBERIAS, VLVULAS Y ACCESORIOS obras preliminares de construccin y montaje Desmantelamiento Tubera. INSTALACIN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS Prefabricacin y Montaje de tubera area y accesorios de acero al carbn 2" INSTALACIN DE VLVULAS Montaje de vlvulas 2" Montaje de vlvulas < 2" INSPECCIN VISUAL SISTEMA DE PROTECCIN PARA TUBERIAS GENERALIDADES LIMPIEZA ESQUEMA PARA PINTURA DE Tuberia INSPECCIN DEL ESQUEMA DE PINTURAS GENERALES PARA EJECUCIN DE LOS TIE INS bridados PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

2 3 3 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10

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1.

DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA

Este documento se gener con base en las Especificaciones tcnicas de construccin generadas por Consultora Colombiana S.A. LA COMPAIA entregar al CONTRATISTA los planimtricos, isomtricos y dems documentos necesarios para la ejecucin del montaje de las tuberas objeto de esta especificacin, antes del inicio de las actividades derivadas del Contrato. Los sistemas de tubera sern construidos y montados de acuerdo con lo indicado en los planos de diseo detallado, isomtricos y estndares referenciados a continuacin, y los requisitos de este documento. Adicionalmente cumplir con lo indicado en la ltima edicin de las siguientes normas y especificaciones: American National Standard Institute (ANSI) ANSI B 31.3. ANSI B16.5. ANSI B16.9. ANSI B.16.10 ANSI B 16.11 ANSI B 16.25 ANSI B 36.10 ANSI/AWS B1.10 (NTC2120). Petroleum Refinery Piping. Bridas en acero para tuberas, vlvulas y accesorios. Accesorios para tubera forjados en acero. Face to face and End Dimensions of Ferrous Valves. Accesorios de acero forjado, embonados soldados y roscados Extremos Soldados a tope Welded and Seamless Wrought Steel Pipe Gua para la inspeccin de soldadura mediante END

Normas SSPC SSPC SSPC-SP-5 SSPC-SP-10 Steel Structures Painting Council White Metal Blast Cleaning Near-White Blast Cleaning

American Society for Testing and Materials (ASTM) ASTM A 53 ASTM A 106 ASTM A 193 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless. Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High Temperature. Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials For High Temperature or High Pressure and Other Special Applications. Standard Specification for Carbon and Alloy Nuts For Bolts for High Pressure or High Temperature. Especificaciones Estndar Tornillos y Pernos de Acero al Carbn. Especificaciones Estndar para Tuercas de Acero al Carbn. Especificaciones Estndar para Arandelas de Acero Endurecido. (ICONTEC 1920) Perfilera de Acero.

ASTM A 194 ASTM A 307 ASTM A 563 ASTM F 436 ASTM A 36

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American Society of Mechanical Engineers (ASME) ASME Section II ASME Section V ASME Section IX Norma ASME E-9462-T Materials Non Destructive Examination Qualification Standard for Welding and Brazing Procedure Prcticas Experimentales Recomendadas para Pruebas Radiogrficas

Estndares de LA COMPAIA CAS90-OCE/G-G-PI-032. CAS90-OCE/G-G-PI-033 PM-ST-003 FFD/T/G/PI/002 Especificacin de Prefabricacin de Tuberas. Especificaciones de Montaje de Tuberas. Estndar Soldadura de Reparacin y Mantenimiento. Piping Specifications.

En caso que se presenten incompatibilidades entre esta especificacin tcnica, diseos, planos, manuales y/o las normas citadas, el CONTRATISTA debe informar por escrito a LA COMPAIA mediante un Technical Query (TQ) sobre la incompatibilidad identificada, antes de la ejecucin de la actividad involucrada y LA COMPAIA definir la forma de resolver la contradiccin. Cualquier excepcin, cambio o adicin a esta especificacin debe ser aprobada previamente por escrito por EL DISEADOR. 2. SUMINISTROS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE TUBERIA El CONTRATISTA suministrar las tuberas y accesorios de tubera en acero al carbono indicados en los planos y listados de materiales de tubera, que le sean requeridos para la prefabricacin e instalacin de las extensiones en las estaciones, los cuales debern cumplir con las caractersticas y especificaciones definidas en el Piping Specifications, FFD/T/G/PI/002. 3. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA DURANTE EL MONTAJE EL CONTRATISTA se obliga a proveerse de todos materiales consumibles, los elementos, maquinaria, personal y herramientas necesarias para llevar a trmino la ejecucin de los trabajos de montaje, teniendo en cuenta el Plan de Trabajo acordado con LA COMPAA. Suministrar los equipos para el control de calidad requeridos durante el montaje y pruebas de las tuberas montadas. En cuanto al uso de gras u otro tipo de maquinaria pesada que requiera para el montaje de las extensiones y equipos principales, el CONTRATISTA se obliga a verificar y a asegurar que la calidad de los pisos sea apropiada para el peso de la maquinaria que transitar y deber informar previamente a LA COMPAIA sobre las reas de la planta en que piensan transitar con vehculos pesados, antes de iniciar los trabajos respectivos.

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Disposicin y transporte de todos los sobrantes de obra a los sitios indicados en el Plan de Ordenamiento Territorial del municipio donde se desarrolla el Proyecto. Realizacin y documentacin de todas las pruebas necesarias para garantizar la correcta ejecucin de las soldaduras en las tuberas. Realizacin y documentacin de todas las pruebas para el control de calidad del montaje. Cumplimiento del plan de trabajo detallado por el CONTRATISTA, para el desarrollo de los trabajos y que fuera revisado y comentado por LA COMPAIA. 4. ALCANCE DEL MONTAJE DE TUBERIAS EL CONTRATISTA se obliga a realizar el montaje de tuberas como se indican en los Planimtricos de las reas de Tubera de cada estacin, y como se describe en esta especificacin e incluyen, pero no se limitan a las siguientes actividades: Estudiar el diseo de detalle entregado por LA COMPAIA, realizara el replanteo necesario, complementando la informacin suministrada, de tal manera que tenga pleno conocimiento del alcance de los trabajos y garantice la calidad de las obras ejecutadas. Recepcin, inspeccin, almacenamiento, prefabricacin, transporte, pintura y montaje de todas las tuberas de acero areas y enterradas, montaje de las vlvulas con sus empaques y pernos, de las conexiones para la instalacin de instrumentos y conexin de las tuberas con los equipos de proceso que interconectan. El CONTRATISTA colocara las secciones prefabricadas de la tubera en el sitio de almacenamiento en forma ordenada, con el fin de simplificar el retiro posterior de los materiales. Construccin, limpieza, pintura y montaje de todos los soportes de las tuberas, de acuerdo con los planos tpicos de las tuberas. Ejecucin de los maquinados internos de las tuberas y/o accesorios que lo requieran de acuerdo con los materiales suministrados por EL CONTRATISTA, para asegurar el correcto alineamiento de las juntas de soldadura. Antes de iniciar los trabajos de montaje, el CONTRATISTA lubricara las superficies roscadas de las tuercas y de los tornillos con un compuesto antiaferrante o similar, de alta temperatura y con base de cobre o aluminio (suministrado por el CONTRATISTA). Tendido, instalacin y montaje de las tuberas prefabricadas, incluyendo todos los accesorios y materiales de montaje entregados por LA COMPAIA o suministrados por El CONTRATISTA, requeridos para la operacin de la Estacin. Limpieza, de acuerdo con SSPC-SP-10, de tuberas y proteccin con anticorrosivos, pinturas de acabado, dependiendo que se trate de tuberas areas o enterradas. En lo referente al acoplamiento de tubera a los equipos, el CONTRATISTA adaptara la tubera prefabricada, mediante juntas de campo, para que se ajuste a las posiciones reales de sus boquillas.

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Para las bridas sobre las cuales se instalaran empaques, el CONTRATISTA se asegurara de que las caras de las bridas estn paralelas limpias y en buenas condiciones. 5. MANEJO E INSTALACIN DE LAS TUBERIAS 5.1 GENERALIDADES Esta especificacin se refiere a la forma como debe manejarse la tubera y los cuidados que El CONTRATISTA debe tener desde el momento en que inicie el movimiento de los materiales al sitio de almacenamiento, de prefabricacin y al sitio de los trabajos hasta su instalacin para la puesta en operacin a satisfaccin de LA COMPAIA. 5.2 CONTROL DE MATERIALES La totalidad de los materiales que suministre El CONTRATISTA sern debidamente instalados y medidos ante LA COMPAIA. Igual procedimiento se aplicar para el recibo en la obra de materiales que entregue LA COMPAIA y que deben quedar instalados con la tubera. Los materiales y accesorios suministrados por El CONTRATISTA para las tuberas debern ser sometidos a revisin de LA COMPAIA. El transporte de los materiales a los diversos sitios de la Estacin donde se necesiten ser efectuado por El CONTRATISTA. 5.3 MOVILIZACIN DE TUBERIAS El transporte, cargue, descargue, almacenamiento, prefabricacin e instalacin de los materiales de tuberas deben ser ejecutados en forma tal que stos no sufran daos. Los soportes de las tuberas debern quedar espaciados, segn se indica en los diseos. Por ningn motivo la tubera puede quedar soportada en longitudes libres superiores a seis (6) metros y deber hacerse directamente sobre los diferentes tipos de soporte previstos en los planos. 5.4 LIMPIEZA INTERNA DE LOS TUBOS El CONTRATISTA deber tomar las precauciones necesarias para que el interior de los tubos se mantenga libre de material extrao. Antes de proceder a alinear y soldar cada tramo del tubo debe ser limpiado cuidadosamente a satisfaccin de LA COMPAIA. Cuando sea necesario dejar tramos de tubera sin soldar o sin roscar en forma temporal, bien sean tuberas enterradas o areas, los extremos abiertos de la tubera debern ser taponados en forma conveniente, manteniendo esta proteccin hasta que la tubera sea soldada o roscada en forma definitiva y quede la lnea de tubera continua. 6. SOLDADURA DE TUBERIAS 6.1 GENERALIDADES Los procedimientos de soldadura que se utilizarn durante el montaje de tuberas, son los aplicables del Estndar Soldadura de reparacin y mantenimiento PM-ST-003 de OCENSA en el captulo de

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PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DE ESTACIONES, y sus requerimientos mandatarios que rigen para la calificacin de soldaduras por arco elctrico con electrodo revestido (SMAW) en tubera de acero al carbn y sus accesorios. Este Estndar se basa en el estndar de la American Welding Society AWSB.3.0-77 Welding Procedure and Performance Qualification" y el ASME Seccin IX Welding and Brazing Qualification, API 1104. "Welding of Pipe-lines and Related Facilities". 6.2 CALIFICACIN DE SOLDADORES Los soldadores que intervienen en los trabajos, debern ser calificados de acuerdo con la norma ASME seccin IX "Welder Performance Qualification". El CONTRATISTA suministrar a LA COMPAIA todos los certificados de calificacin de soldadores. El CONTRATISTA deber disponer de personal y equipos para realizar las reparaciones necesarias el mismo da en que se ordenen. 7. PREFABRICACIN DE LA TUBERIA Previo a la ejecucin del prefabricado se verificar que los elementos que lo componen estn de acuerdo con las normas que lo definen (ANSI B.36.10 para tuberas), y que cumplan las tolerancias dimensionales y geomtricas requeridas por las mismas. La numeracin de cada spool seguir estrictamente el sistema de identificacin desarrollado por el CONTRATISTA. El CONTRATISTA verificar la correcta alineacin y perpendicularidad de las piezas a unir. Se utilizarn espaciadores y el proceso de presentacin y soldadura deber estar de acuerdo con los procedimientos de soldadura aprobados por LA COMPAIA, tomando como base el cdigo ASME. Las soldaduras ejecutadas deben tener 100% de penetracin. Cada cordn de soldadura debe limpiarse de impurezas y xido antes de aplicar el siguiente pase de soldadura. El primer cordn de soldadura deber limpiarse con disco abrasivo, en los siguientes cordones de soldadura se deber usar cepillo elctrico. El rea de soldadura deber estar protegida del viento y la lluvia. Al finalizar el da no deber quedar ninguna junta sin terminar completamente. Las tolerancias de fabricacin no podrn ser en ningn caso superiores a las indicadas en los Cdigos y Normas referenciadas en el numeral 2 de esta especificacin. El amperaje y el voltaje apropiados se mantendrn para cada tipo de varilla o alambre, de tal manera que se logre una completa fusin y una penetracin mxima, sin producir excesivo espaciamiento entre los extremos colindantes de los tubos. No se permitir limpieza manual en ninguno de los diferentes cordones; el primer pase se debe limpiar con disco abrasivo de espesor y clase adecuados; en los otros pasos se debe limpiar con cepillo elctrico, de espesor y clase apropiados. Cada cordn debe limpiarse de impurezas antes de aplicar el cordn siguiente.

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La soldadura no deber hacerse cuando sta se vea sujeta a un enfriamiento demasiado rpido; las uniones soldadas no debern sufrir movimientos bruscos antes de que se haya enfriado suficiente; no se deber mover el tubo hasta que no est completamente terminado el fondeo, en caso contrario, se ordenar cortar la pega. Las grapas o pinzas de masa debern estar revestidas en bronce a fin de evitar quemaduras en las superficies de contacto. Todas las quemaduras que ocurran en los tubos debern ser removidas. Los cordones de pase caliente debern ser aplicados inmediatamente despus de los cordones de fondeo. Al finalizar el da de trabajo, no debe quedar ninguna soldadura sin terminar por completo. Se prohbe soldar cuando est lloviendo, a no ser que se disponga de elementos de proteccin que garanticen la calidad de la soldadura. Los soldadores deben identificar su trabajo por medio de marcas en los tubos adyacentes a la soldadura, de modo que se pueda identificar no solo el nombre del soldador o soldadores, sino el pase que ejecut. Estas marcas se deben ejecutar en la totalidad de las soldaduras y se debe llevar a cabo un registro diario por el CONTRATISTA acerca de las personas que ejecutaron la soldadura; este reporte ser entregado diariamente a LA COMPAIA. El CONTRATISTA reparar por su cuenta y costo aquellas soldaduras, con base en la inspeccin visual, estn defectuosas de acuerdo con lo establecido por el cdigo ANSI B.31.3 Cp. V y ASME seccin IX, edicin vigente. Si la segunda reparacin se encuentra defectuosa, El CONTRATISTA deber cortar la pega y se debe colocar un carrete nuevo. El costo de esta reparacin efectuada ser imputado al CONTRATISTA. 8. INSTALACIN DE TUBERIAS, VLVULAS Y ACCESORIOS 8.1 OBRAS PRELIMINARES DE CONSTRUCCIN Y MONTAJE 8.1.1 Desmantelamiento Tubera.

Esta actividad incluye, sin limitarse a ello, el suministro mano de obra, materiales, consumibles, equipos, maquinaria, herramientas y supervisin necesarios para la ejecucin del desmantelamiento de los arreglos de tubera, requeridos de acuerdo a los planos del Proyecto. Estos trabajos incluyen despernado de bridas, desmantelamiento de vlvulas, tuberas y accesorios segn lo requerido para la instalacin de las extensiones. Incluye adems el reintegro de materiales sobrantes y/o materiales recuperados producto del desmantelamiento, el transporte y almacenamiento de stos, en los sitios designados por LA COMPAIA. El alcance de trabajo contempla adems el suministro por parte de EL CONTRATISTA, de mano de obra para realizar el desmantelamiento de instrumentos. Incluye la desinstalacin de conexiones neumticas, elctricas y a proceso. Esta actividad comprende el suministro de material consumible, herramientas, equipos y mano de obra necesarios para el desmantelamiento y movilizacin de las tuberas conforme a lo definido en los planos de desmantelamiento y los cmputos mtricos de referencia.

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EL CONTRATISTA debe incluir en las actividades, despresurizacin y drenaje de las lneas. Tambin se incluyen todas las instalaciones provisionales (andamios, zanjas, soportes provisionales, etc.) necesarios para ejecutar los trabajos. Adicionalmente, el alcance de los trabajos comprende el suministro, transporte, montaje y/o desmontaje de contenedores de almacenamiento temporal para el agua de limpieza, con sus accesorios, conexiones, todo lo necesario para la recoleccin de lquidos, condensados provenientes de la limpieza de las tuberas. 8.2 INSTALACIN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS Las tuberas sern instaladas de tal forma que no se generen esfuerzos, sobre las bocas de los equipos, tanques y vlvulas y que sobrepasen los lmites permitidos por las normas. 8.2.1 Prefabricacin y Montaje de tubera area y accesorios de acero al carbn 2"

Comprende para la prefabricacin e instalacin de tuberas y accesorios (Codos, Tee, Tee Red, Red. Exc., Red. Conc, Bridas, Empaques, Tornillos, Outlets, etc.), todos los costos por concepto de mano de obra, equipos, maquinaria, soldadura, manejo de materiales en el sitio, cargue y descargue de las tuberas, incluye la alineacin y nivelacin de los spools donde se requiera durante la instalacin, Colocacin sobre los soportes, pruebas y todo trabajo necesario para la correcta instalacin. Queda entendido que el trmino tubera es genrico e incluye tubos, conexiones, bridas, tomas para instrumentos, venteos, drenajes y accesorios que estn contemplados en los planos, as como, cualquier otro accesorio que aunque no se encuentre incluido en los planos del proyecto sean necesarios para la correcta ejecucin de LA OBRA. 8.3 INSTALACIN DE VLVULAS Este aparte se refiere a la instalacin de elementos y vlvulas (filtros tipo canasta, vlvulas, medidores, etc.) de acuerdo con los dimetros, diseos, dimensiones y levantamiento topogrfico superficial presentado en los planos con sus respectivos pernos y empaques. Los "spools" que llegan a los equipos deben tener juntas de campo que permitan hacer pequeos ajustes a la llegada del equipo. Para aquellas uniones bridadas donde se prevea instalar bridas ciegas o para pruebas, el CONTRATISTA instalar empaques temporales y una vez se haya terminado la prueba, estos se retirarn y se instalaran los empaques permanentes. 8.3.1 Montaje de vlvulas 2"

Comprende el suministro de la mano de obra calificada y certificada en torque, equipos, maquinaria, e incluye transporte y materiales consumibles (grasas, lubricantes, etc.) necesarios para el montaje, instalacin, colocacin de empaques, apernado, apriete, ajuste, reparacin de la pintura y todo lo necesario para el correcto montaje de las vlvulas y filtros tipo canasta con sus respectivos accesorios en los arreglos de tuberas especificados en los isomtricos y planos del proyecto. Tambin comprende la lubricacin y engrase de las vlvulas (segn aplique); as como, el engrase de los pernos antes del montaje. As como la correcta orientacin del vstago del volante de operacin de la misma. 8.3.2 Montaje de vlvulas < 2"

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Comprende el suministro de la mano de obra calificada y certificada en torque, equipos, maquinaria, e incluye transporte y materiales consumibles (grasas, lubricantes, etc.) necesarios para el montaje, instalacin, colocacin de empaques, apernado, apriete, ajuste, reparacin de la pintura y todo lo necesario para el correcto montaje de las vlvulas y filtros tipo canasta con sus respectivos accesorios en los arreglos de tuberas especificados en los isomtricos y planos del proyecto. Tambin comprende la lubricacin y engrase de las vlvulas (segn aplique); as como, el engrase de los pernos antes del montaje. As como la correcta orientacin del vstago del volante de operacin de la INSPECCIN Y PRUEBAS 8.4 INSPECCIN VISUAL Se realizar para detectar fisuras cuando amerite este procedimiento. Se llevar a cabo en el momento de la ejecucin de la soldadura y va desde la presentacin de la junta alineada, fondeo, relleno y presentacin final, teniendo en cuenta las condiciones ambientales durante la ejecucin con el fin de prever los defectos. La inspeccin visual de las uniones soldadas debe hacerla el CONTRATISTA mediante personal debidamente calificado y certificado, al total de las juntas de tuberas a instalar. 9. SISTEMA DE PROTECCIN PARA TUBERIAS 9.1 GENERALIDADES Esta seccin se refiere a la limpieza externa y la aplicacin de recubrimientos para la proteccin y acabado de las tuberas. El CONTRATISTA debe previamente presentar a LA COMPAIA, para su revisin, las muestras, hojas de datos o especificaciones de los materiales, pinturas y consumibles que haya ofrecido en su propuesta. Una vez aprobado el material, las hojas de datos y especificaciones del mismo se considerarn parte integrante del presente documento. Antes de iniciar los trabajos de aplicacin del sistema de proteccin superficial, el CONTRATISTA debe calificar el procedimiento a utilizar, en presencia de LA COMPAIA, con la aprobacin de los fabricantes de la pintura. Toda la pintura debe aplicarse con equipo airless y se aplicar uniformemente. No son permitidas las chorreaduras ni salpicaduras. 9.2 LIMPIEZA La limpieza se debe efectuar en la totalidad de la tubera. Para esta actividad se deben tener en cuenta las siguientes indicaciones. La superficie metlica se debe limpiar mediante el proceso de chorro de arena "Sand-blasting" y en grado de limpieza a metal blanco. Para la aplicacin de pintura, la tubera debe estar perfectamente limpia, seca y a una temperatura no menor a la temperatura de bulbo hmedo, no se recomienda la aplicacin en tiempo lluvioso o nublado.

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9.3 ESQUEMA PARA PINTURA DE TUBERIA El recubrimiento de la tubera en acero al carbn, se realizara de acuerdo a los procedimientos descriptos en la Tabla 1. N 1 ACTIVIDADES Preparar la superficie OBSERVACIONES Se requiere preparacin de superficie con arenado a presin hasta obtener un grado de limpieza SSPC SP 10 y un perfil de anclaje de 50 a 63 micras. La aplicacin de pintura de imprimacin con zinc inorgnico tipo etil-silicato a un espesor de pelcula seca de 100 -125 micras, con sistema airless. Para las juntas soldadas, se requiere la aplicacin de pintura Epoxy Zinc a un espesor de pelcula seca de 100 -125 micras, con sistema airless y que disponga de boquilla especial para tubera. La aplicacin de la pintura de acabado tipo epoxi-poliaminapoliamida (con un mnimo del 80% de slidos por volumen) color blanco, a un espesor de pelcula seca de 150 a 175 micras.

Pintura de imprimacin

Pintura de acabado

Tabla 1. Descripcin de actividades proteccin de tubera enterrada 9.4 INSPECCIN DEL ESQUEMA DE PINTURAS El CONTRATISTA ser el encargado de realizar todas las inspecciones necesarias para garantizar la calidad antes, durante y despus del proceso de limpieza y pintura; LA COMPAIA podr constatar en cualquier momento el espesor de la pintura y donde el espesor de pintura sea insuficiente, El CONTRATISTA deber aplicar pases sucesivos hasta conseguir el espesor mnimo especificado. 10. GENERALES PARA EJECUCIN DE LOS TIE INS BRIDADOS Todos los trabajos sern ejecutados de acuerdo a los planos (Planimtricos y/o Isomtricos de Tuberas) y especificaciones aprobados. Si alguna parte o detalle se hubiera omitido en las especificaciones y estuviera indicada en los planos o viceversa, deben hacerse los trabajos como si hubiesen sido sealados en ambos. EL CONTRATISTA ser responsable de analizar los documentos y planos de ingeniera de detalle, de modo que conozca los trabajos relacionados con los puntos de empalme de las tuberas (TIE-INS), para que sean ejecutados de acuerdo con esta especificacin. 10.1 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

Todas las labores de conexionado con las lneas de las estaciones deben ser realizadas con base en un procedimiento elaborado por EL CONTRATISTA, que como mnimo debe contener la siguiente informacin: Descripcin del trabajo y procedimiento a utilizar.

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Lnea afectada donde debe establecerse quien hace el vaciado y limpieza de la lnea y pruebas de gas. Tiempo requerido durante el cual se requiere que las lneas mencionadas queden sin servicio. Fecha estimada para realizar el empalme (Tie ins).

LA COMPAIA revisar y comentar, dicha solicitud fijando la fecha y perodo de tiempo durante el cual ser puesta fuera de servicio la lnea para la realizacin del corte e instalacin de la derivacin. Para programar una interconexin se debe verificar con anterioridad, la ubicacin y las rutas de tuberas hasta el punto determinado para dicha interconexin y los posibles obstculos. La programacin de la ejecucin de los "TIE-INS" debe ser coordinada con LA COMPAIA, de acuerdo con la disponibilidad de las lneas a sacar de servicio, el estudio de secuencia constructiva y los procedimientos preparados por EL CONTRATISTA