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477519435-Mo Dule-Maco Nnerie-T C
477519435-Mo Dule-Maco Nnerie-T C
SECTEUR : BTP
I. MATIERE D’ŒUVRES
a- SABLE
b- CIMENT
c- MORTIER
d- BRIQUE
e- AGGLO
II. OUTILLAGE
III. MATERIEL
1. But
2. Outillage
3. Matériel
4. Matériaux
5. exécution
a) SABLE
b) CIMENT
⮚ Définition : Les ciments occupent la première place parmi les liants servant à lier les
matières solides tels que le sable, graviers et cailloux. La naissance de ces produits résultait de
combinaison entre la silice, l’alumine, l'oxyde de fer et la chaux..
⮚ Fabrication des ciments Le schéma de la fabrication du ciment (FiB A) est le suivant :
concassage, broyage et mélange d’une matière argileuse et d’une matière calcaire. le mélange
dont la composition doit être tenue rigoureusement constante est envoyé dans un four où l’on
chauffe progressivement jusqu'au point de clinkérisation (combinaison et agglomération sous
forme de granulés). Le clinker tombe, à la sortie du four, dans un refroidisseur puis il est
mélangé à une proportion de gypse soigneusement dosée et enfin broyé sous forme d’une
poudre fine qui est ensachée. La fabrication de ciment portland respecte toujours ce schéma
simplifié néanmoins elles peuvent différer sur certains points et en particulier sur le mode de
préparation du mélange d’argile et du calcaire qui peut se faire par voie sèche ou par voie
humide.
⮚ Définition Les mortiers sont obtenus par mélange homogène d'une matière inerte : le sable,
avec une matière active : le liant, le tout gâché avec une certaine quantité d'eau.
- Fabrication à la main :
Il faut tout d'abord, avec la pelle, mélanger à sec le sable et liant aussi parfaitement que
possible et former ensuite au milieu du mélange une cuvette qui recevra l'eau de gâchage.
La masse est humectée progressivement puis malaxée à l'aide d'un robot à mortier.
Cependant il faut savoir :
− Que le mélange à sec doit être fait soigneusement pour que le liant soit parfaitement
réparti dans toute la masse.
− Que l'eau doit être versée en plusieurs fois, d'abord pour la commodité et la qualité du
mélange, ensuite parce qu'il est facile d'ajouter un peu d'eau alors qu'on ne peut pas en
enlever.
- Fabrication mécanique :
La fabrication des mortiers se fait à l'aide des engins appelés bétonnières. Pour certains
Modèles de bétonnières, le mélange doit être fait à sec, en partie avant l'introduction dans le tambour
mélangeur où il est mouillé convenablement. D'autres bétonnières font elles-mêmes le mélange
complet : on introduit soit directement dans le tombeur, soit dans une benne, l'ensemble des éléments
constitutifs du mortier. L'opération ne dure que quelques minutes, elle est beaucoup plus rapide et
moins pénible qu'à la main.
⮚ Dosage:
e) LES AGGLOMERES
▪ Pour les agglos normales réalisées au moyen de sables et graviers ordinaires, le dosage doit être
compris entre 150 et 225 kg de ciment par m3.
▪ Les dimensions les plus rencontrées au Maroc sont : Longueur : 40 cm, Hauteur : 19 à 20 cm,
Epaisseur : 10, 15 et 20 cm, ils sont également creux
II. OUTILLAGE
III. MATERIEL
Cuvette à mortier, Profil
BUT:
L’appareil d’une demie brique est utilisé entre autres, pour les murs de cloison ainsi que
pour les façades recouvertes de briques de parement spéciales. Les briques sont posées
de telle façon que le joint vertical soit décalé d’une demi-brique par rapport au joint de
l’assise inférieure.
OUTILLAGE:
Truelle, niveau d’eau, règle, crayon de menuisier, équerre, double mètre pliant,
cordeau de maçon, marteau charpentier, règle de niveau
MATERIEL :
MATERIAUX :
Mortier ; briques
EXECUTION :
SECURITE ET HYGIENE:
BUT:
OUTILLAGE:
Truelle, niveau d’eau, règle, crayon de menuisier, équerre, double mètre pliant,
cordeau de maçon, marteau charpentier, règle de niveau
MATERIEL :
MATERIAUX :
Mortier ; agglos
EXECUTION :
MARZOUK ISB Page 9
1) Tracer l’alignement de base
2) Tracer le retour à 90°
3) Porter les mesures A et B
4) Poser les blocs 1,2 et 3 parfaitement de niveau les uns sur les autres
(niveau de maçon)
5) Vérifier le niveau transversal et l’aplomb de chacun de ces blocs
6) Poser les blocs intermédiaires (épaisseurs des joints)
7) Régler l’alignement et le niveau de la 1ère assise en vérifiant l’équerrage
8) Procéder de la même manière pour les autres assises
9) Régler la verticalité et la planéité des autres assises au moyen du fil à
plomb et de la règle
SECURITE ET HYGIENE:
BUT:
OUTILLAGE:
MATERIEL :
MATERIAUX :
Mortier ; agglos
SECURITE ET HYGIENE:
BUT:
OUTILLAGE:
MATERIEL :
EXECUTION :