Vous êtes sur la page 1sur 81

-1-

Laboratoire de Gnie Civil et d'Ingnierie Environnementale


(LGCIE Site BOHR)

Anne 2008-2009
MODELISATION DU COMPORTEMENT
MECANIQUE INSTANTANE DES STRUCTURES
COLLEES
Tuteur : M. Bruno JURKIEWIEZ

Etudiant en Master Recherche MEGA spcialit Gnie Civil :
M. Guerric MANDRARA


Universit Claude Bernard Lyon 1
Prsent le 21 Juillet 2009
LGCIE - Site Bohr -Universit Claude Bernard Lyon1
82 bd Niels BOHR, la DOUA - 69622 VILLEURBANNE Cedex FRANCE
Tl : (33) 4.72.69.21.30 - Fax : (33) 4.78.94.69.06

-2-
REMERCIEMENTS






Je tiens tout dabord remercier M. Bruno Jurkiewiez qui ma propos deffectuer ce travail que
jai estim fort intressant. Je le remercie aussi pour son encadrement en tant que matre du
MASTER, pour sa disponibilit pendant toute la dure de mon travail.

Je remercie galement M. Patrice Hamelin et Emmanuel Ferrier, de mavoir permis
deffectuer ce travail de recherches au Laboratoire Mcanique Matriaux et Structures.

Merci ma famille et ma femme pour leur soutien moral, matriel et leurs prcieux conseils.

Enfin je tiens saluer et remercier toute lquipe du laboratoire LGCIE, toutes les personnes qui ont
particip mes expriences et tous ceux qui ont t lis de prs ou de loin mon travail.


-3-
INTRODUCTION

Les structures multi-matriaux sont utilises dans le but dassocier diffrents matriaux afin
doptimiser les caractristiques de la structure complte. Lexemple le plus rpandu dans le
monde est le bton arm ; lassociation du bton en compression avec des armatures en
traction. Toujours dans la recherche de meilleures performances, il est lgitime dassembler
plusieurs couches de matriaux diffrents. Un des problmes qui se posent dans cette
association est de trouver une connexion efficace, cest dire un mode dassemblage
permettant de transmettre les efforts sans dformation excessive.

Il existe deux grandes familles dassemblage :
- la bute mcanique qui assemble les matriaux en un nombre de points limit telle que
lembotage, le clou, le goujon,
- Lassemblage sur toute la surface des matriaux comme le soudage pour assembler les
aciers entre eux ou le collage pour assembler nimporte quel type de matriaux.

Lavantage de cette deuxime famille dassemblage est la rpartition plus rgulire des
contraintes et labsence de concentration de contrainte. De plus, les substrats colls ne sont
pas percs, ce qui est favorable pour la durabilit.

Le collage trouve sa principale application dans laronautique au dbut du XX
me
sicle.
Dautre part, depuis une vingtaine dannes, le Gnie Civil utilise aussi la colle pour la
rparation des ouvrages existants ou dans les lamells colls.

Pour une sollicitation donne, un matriau se comporte instantanment en fonction des
chargements. Ce comportement mcanique peut se produire dans un domaine lastique si
aprs dchargement, le matriau revient son tat initial, ou dans un domaine plastique si le
matriau reste dans une certaine dformation aprs relchement des sollicitations. De plus,
tout matriau se dforme avec le temps, mme sans sollicitation, cause du fluage ou du
retrait pour certains types de matriau. Le vieillissement, c'est--dire lvolution spontane
des proprits mcaniques, peut influencer la rponse de la structure. Exprimentalement, on
emmne le matriau se rompre aprs une certaine sollicitation limite et il se retrouve dans
un tat de ruine.

De nombreux chercheurs ont ralis des essais en laboratoire pour comprendre ces
comportements mcaniques et leurs influences sur la rponse des structures. Ces essais sont
ensuite compars des modles de calcul grce une approche de deux types :
- Variables gnralises (poutre, plaque, coque)
- Mcanique des milieux continus associs la mthode des lments finis avec des
variables locales (dformation, contrainte).
Ces deux mthodes permettent avec une certaine prcision de reprsenter le comportement
rel dune structure dans la phase lastique et dans la phase non linaire.

Lobjectif de notre travail est dvaluer les dformations et les contraintes pour une
sollicitation instantane dune structure compose de plusieurs matriaux colls. Nous allons
suivre le plan suivant pour bien atteindre cet objectif.

Nous commenons la recherche par une tude bibliographique qui fait ltat des
connaissances sur le sujet. Nous donnons les caractristiques de certains matriaux que nous

-4-
pouvons assembler par le collage et les diffrents types de colle les plus employs dans le
collage structural. Nous allons voir galement les modles dj utiliss et les essais effectus
pour lassemblage par collage

Puis, une premire phase du travail consiste en ltablissement dune loi de comportement en
variables gnralises dun lment de poutres multi-couches, permettant dvaluer le
comportement en phase lastique, dans le domaine non linaire et la ruine. Les relations de
calculs seront programmes avec Matlab et appliques au dimensionnement des poutres
mixtes acier-bton. Cette partie du travail permettra de proposer des rgles de
dimensionnement.

Par la suite, nous allons utiliser la mthode des lments finis pour la simulation. La matrise
de cette mthode nous conduit lutilisation du logiciel ANSYS ou bien CASTEM qui sont
disponibles au laboratoire. Ils permettent deffectuer des simulations et donc de valider
lapplication aux poutres mixtes acier-bton.

Cette approche par variables locales va permettre de valider le modle en variable gnralise
et ainsi daccder une redistribution plus prcise des contraintes linterface. Les rsultats
exprimentaux issus de la littrature seront utiliss pour vrifier les modles en variables
locales et gnralises.

-5-
1 PREMIERE PARTIE : BIBLIOGRAPHIE

Dans cette premire partie du travail, nous faisons les tats des lieux des donnes et des tudes
effectues sur les matriaux multicouches assembls par collage. Pour connatre le
comportement de ce type de matriau, il est essentiel de connatre les caractristiques de
chacun des matriaux constituant notre section multicouche.
1.1 Caractristique des matriaux
Les matriaux tudis dans ce rapport sont ceux les plus frquemment utilises dans le Gnie
Civil. Nous nous limiterons aux btons, aux aciers darmature et de construction, au bois et
aux matriaux composites.
1.1.1 Le bton [8,4,7]
Le bton est un matriau isotrope et prsente des dformations instantane et diffre par
fluage et par retrait. Le comportement rel lors des essais en compression, le bton se
dforme jusqu
bo
pour un maximum de contrainte (f
cj
= 20 60 MPa), puis dcroit jusqu
la rupture. Le bton rsiste mal la traction et la rupture est plus fragile (f
tj
= 2 4 MPa).














Figure 1-1: Loi de comportement rel du bton.

Dans la pratique, on utilise des modles mathmatiques pour illustrer ce comportement rel.
Nous trouvons diffrents types de loi de comportement du bton dans la littrature selon le
niveau de contrainte admissible. Lorsquon impose au bton une dformation croissante, la
contrainte quil supporte passe par un maximum correspondant la rsistance la
compression du bton, f
cj
, puis dcrot jusqu une rupture qui est assez mal dfinie. La
dformation correspondant au maximum de la contrainte est note
bo
. (figure 1-1)
Pour reprsenter la courbe ascendante du graphe, nous devons tenir compte des
caractristiques suivantes :
- La rsistance la compression du bton est : f
cj
.
- Le module tangent lorigine a pour valeur : E
ij
= 11 000 .
3
cj
f [MPa]
- La valeur de la dformation au pic de la contrainte peut tre value par la formule :

bo
= 0,62 . 10
-3
.
3
cj
f [MPa]

bo


f
cj
f
tj

-6-
Formule de Sargin (comportement en compression):
On admet gnralement la formule de Sargin pour la loi de compression du bton pour les
calculs non linaire :

b
= f
cj
.
( )
( )
2
bo
b
bo
b
2
bo
b
bo
b

k'.

. 2 k 1

. 1 k'

k.
|
|

\
|
+
|
|

\
|
+
|
|

\
|
+
|
|

\
|
;
o k est un coefficient donn par k =
cj
bo ij
f
. E
;
et k est un coefficient permettant lajustement de la branche descendante qui dpend de la
rsistance du bton : k = k-1 pour f
cj
30 MPa,
k = 0 pour f
cj
55 MPa,
k = (k-1).
25
f 55
cj

pour 30 MPa < f


cj
< 55 MPa

Comportement rglementaire Eurocode 2
Il existe plusieurs rglements pour le calcul du bton selon les diffrents cahiers des charges ;
mais la plus utilise en France est lEurocode 2.
La relation contrainte dformation pour lanalyse structurale non-linaire pour le chargement
uni-axial de courte dure est donne par lexpression suivante :
( )

2 1

=
k
k
f
cm
c

Dans laquelle :
1 c c
=

c1
est la dformation au pic du contrainte (cf. annexe)

cu1
est la valeur nominale de la dformation ultime (cf. annexe)
k = 1,05 E
cm
.
c1
/ f
cm

f
cm
est la contrainte maximale (cf. annexe)

Essai de compression du bton
Dans le cadre du programme MIKTI, des essais de compression du bton ont t effectus au
laboratoire LGCIE - site Bohr. Cette srie dessai se ralise sur des cylindres 16x32 quon
charge progressivement jusqu la rupture. La charge moyenne de rupture pour ces btons
28 jours dage est de 915 KN ; quivalente une contrainte de 45,5 MPa .

Nous comparons dans la figure suivante les trois lois de comportement non linaire du bton
cites ci- dessus. Nous remarquons une rupture brutale pendant les expriences pour une
dformation de 1800 m puisque les essais ont t pilots en chargement. Tandis quun essai
pilot en dformation aurait tendance suivre les lois sargin ou EC2 aprs le comportement
post-pic.


-7-
Loi de comportement du bton non linaire (Rupture 45,5 MPa)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003
Dformation [m/m]
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
EC2 sargin Exprience

Figure 1-2 : Diffrentes types de loi de comportement du bton non linaire.

1.1.2 Lacier [3,4,7]
Comportement rel
Le comportement rel des aciers en traction comme en compression est dcrit par la figure
suivante :

















Figure 1-3 : comportement rel de lacier

Comportement rglementaire
Lacier de construction ou darmature se modlise le plus souvent en une loi de comportement
bilinaire et symtrique en compression et traction. Elle est soit lastoplastique parfait soit
crouissable.
Striction
Rupture



-8-















Figure 1-4 : Diagramme contrainte-dformation dun acier.

Le caractre mcanique de base de ces aciers est la limite dlasticit garantie dsigne par le
sa nuance S = f
y
.
Selon lEurocode 3 :
Le module dlasticit est de : E=210 000 MPa.
Le coefficient de poisson :
a
= 0,30
La masse volumique : = 7,85 T/m
3


1.1.3 Les composites [5]
Les matriaux composites sont obtenus par lassociation de deux principaux constituants :
matrice et renfort. Les thermodurcissables et les thermoplastiques sont les deux grandes
familles des matrices qui jouent le rle de liant entre les renforts. Dans le gnie Civil, on
utilise plutt les TD puisquils ont une rsistance et un module dYoung plus lev que les
TP. Un polymre thermodurcissable se qualifie dun polymre qui ne peut tre mis en uvre
qu'une seule fois. Il devient infusible et insoluble aprs polymrisation. Une fois durci, sa
forme ne peut plus tre modifie. Les renforts sont constitus de fibres qui sont plus rsistant
et plus fragile que les matrices.

Lavantage de ce type de matriau est au niveau de sa conception qui dpend de type
dapplication et de chargement. Nous pouvons avoir une infinit de loi de comportement,
dune part en fonction des matriaux utiliss et de sa proportion et dautre part au nombre de
direction des renforts et de sa mise en uvre.


tan
-1
E
a
10
a
y
f




tan
-1
E
a
10
a
y
f


tan
-1
(10
-4
E
a
)

-9-
m
atrice
com
posite
f
i
b
r
e
s
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e
Dformation

Figure 1-5 : Courbe contrainte-dformation dun matriau composite
1.1.4 Les adhsifs structuraux [6,10]
Les colles utilises en gnie civil sont appeles structurales. Elles participent aux rsistances
de la structure, donc les adhsifs devront avoir la rsistance quivalence des matriaux, tout
en assurant le transfert des contraintes entre les substrats.
Les colles sont constitues de polymre organique et prsentent trois grandes catgories:
- les thermodurcissables
- les thermoplastiques
- les lastomres : trs souple mais peu rsistant.
On trouve dans les deux premires catgories, les grandes familles de rsines utilises en
gnie civil : les poxydes, les polyurthannes, les composs acryliques et les polyimides. Les
poxydes prsentent de nombreux avantages par rapport aux autres systmes (adhrence,
proprit mcanique, rsistance aux agents agressifs) ; ce qui justifie sa prdominance dans le
collage structural.
1.1.4.1 Les colles poxydes
Ladhsif structural poxyde a t dcouvert par le suisse Castan durant la deuxime guerre
mondiale, et qui a donn pour la premire fois des collages haute rsistance mcanique
(jusqu 15 MPa en cisaillement). La rsine poxyde est un polymre thermodurcissable.

Les rsines poxydes sont des rsines bi-composantes constitues dun ou plusieurs
prpolymres poxydes avec lesquels on fait ragir un durcisseur pour former un rseau
tridimensionnel. Leur formulation seffectue de la manire suivante :


- Les prpolymres poxydes :
Le diglycidyl ther du bisphnol A ou DGEBA est le prpolymre le plus utilis dans
lobtention des rsines poxydes. Son succs vient du fait quil reprsente un bon compromis
entre plusieurs proprits. Le prpolymre DGEBA comporte deux types de sites ractifs : les
groupements oxiranes (ou poxydes) et les fonctions hydroxyles.


A
f
= A
c

m

-10-
- Le durcisseur :
Le choix des durcisseurs dpend de plusieurs caractristiques : la viscosit du mlange ractif,
sa dure de vie, la ractivit du systme lors de la mise en uvre et ses proprits finales (Tg,
modules, reprise en eau,..). Les produits amins (polyamines aliphatiques, polyamino-amides)
et les anhydrides de diacides sont les deux groupes de composs organiques qui peuvent
ouvrir le cycle oxirane. Ils donnent respectivement lieu des ractions de polycondensation et
de polymrisation en chane.

- Les lments facultatifs :
Selon le besoin de lutilisateur, on peut ajouter lensemble polymre-durcisseur un
catalyseur, des charges, un diluant et/ou un solvant. Les charges permettent laugmentation de
la viscosit ou la diminution exothermique de la raction. Les diluants servent abaisser la
viscosit des rsines tout en participant la raction de rticulation. Les solvants ont pour
fonction lajustement de la viscosit de mlange mais aussi lallongement de la dure de vie
en pot.
1.1.4.2 Proprits mcaniques des rsines poxydes
Selon ces formulations, les proprits mcaniques de rsines poxydes sont assez variables.
Tableau 1-1 : Proprits mcaniques des rsines poxydes
Caractristiques Valeur moyenne
Rsistance la traction (MPa) 70 80
Allongement la rupture en traction (%) 1 1.5
Rsistance la compression (MPa) 140 150
Rsistance la flexion (MPa) 120 130
Allongement rupture en flexion (%) 1.2 1.7
Module de traction (GPa) 3 10
Coefficient de Poisson 0.35













Figure 1-6 : Comportement de la colle poxy Sikadur 30

1.2 Les collages structuraux [2,6]
Le collage est une solution approprie pour assembler plusieurs lments dune structure. Il
apporte une grande simplification dans la production des lments avec des formes
gomtriques trs simples, mais au final, aprs collage, on pourrait avoir nimporte quelle
gomtrie telle que des poutres en I, en T, en caisson, etc.
[MPa]

E = 12 300 MPa

2
25

-11-
1.2.1 Dfinitions
Le collage est un procd qui permet de maintenir rigidement et durablement jointes deux
surfaces de matriaux (analogues ou diffrents), les substrats, au moyen dun joint de colle ou
dadhsif.
1.2.2 Avantages et inconvnients
Le tableau suivant montre que le collage est parmi lune des meilleures mthode
dassemblage soit sur le plan conomique, soit sur le plan technique et parfois sur le plan
esthtique.
Tableau 1-2 : Intrt du collage dans la construction (source : Techniques de lIngnieur C960)
Avantages Inconvnients ou limites
- Seule mthode dassemblage possible pour
les complexes, les panneaux sandwichs et
certains composites, les doubles vitrages
- Rpartition rgulire des contraintes
(exemples : renfort douvrages en bton par
des tles plaques, panneaux sandwichs)
- Possibilit dassembler des matriaux de
natures compltement diffrentes (exemple :
polystyrne expans sur matriaux solides
structuraux)
- Aucun affaiblissement des matriaux
assembls (pas de trous percer...),
lensemble coll peut mme avoir une
rsistance mcanique suprieure la somme
de celles des parties assembles
- Surfaces lisses, pices de bel aspect
(exemples : verre extrieur coll,
habillages de faades). Fixation invisible
- lasticit des joints colls qui peuvent
amortir les vibrations dans certains cas et
tolrer les variations dimensionnelles sils sont
convenablement formuls pour cela.
- Prix de revient gnralement plus faible que
celui des assemblages traditionnels
- Bonne rsistance la corrosion (moyennant
un choix adquat du type de colle)

- Rle de scellement et de rattrapage de
dnivellations et de planit pour certaines
colles paisses et mastic ou mortiers, capables
dtre appliqus en forte paisseur
- Contrairement aux fixations mtalliques, ne
conduit ni la chaleur ni llectricit
- Ne ncessite pas doutillage particulier ;
applicable manuellement sur chantiers (sauf
pour la prfabrication).

- Un bon collage ncessite des surfaces
propres, sches, planes, etc., ce qui nest pas
toujours possible dans le btiment
- Ncessite du soin de la part des ouvriers,
un contrle de la part de la matrise, une
conception adapte de la part des bureaux
dtudes. Cela ncessite formation,
adaptation et connaissance technique du
collage
- Rsistance la chaleur souvent limite :
selon les types de colles, le ramollissement
commence partir de 60 C, jusqu 200 C
maximum
- Rsistance au feu mdiocre
- Faible rsistance au fluage tempratures
leves
- Dure de durcissement parfois longue
(pouvant atteindre 10 15 h tempratures
ambiantes)
- Les forces darrachement susceptibles
dtre obtenues ne sont pas toujours connues
de lutilisateur (toujours une part dinconnu
Pourquoi a colle ? )
- Le contrle des joints colls est parfois
difficile
- Les assemblages doivent tre conus pour
le collage
- Les assemblages structuraux, performants,
ncessitent un traitement des surfaces.


-12-
1.2.3 Adhsions et adhrences
1.2.3.1 Principes thoriques de ladhrence
Un joint performant reconstitue entre les atomes des deux substrats, les forces de mme nature
que celle qui sexerce dans le matriau massif. Le joint prsente des proprits globales
(cohsion) et des proprits dinterface (adhsion).

- Les proprits de cohsion
Elles sont obtenues au moment de la polymrisation ou de la rticulation. Les proprits
globales telles que la rigidit, la duret, la souplesse et la tenue en temprature seront fonction
du cycle suivi par le polymre.

- Les proprits dadhsion
Diffrentes thories ont t proposes pour expliquer lexistence des forces de liaison entre les
surfaces des deux matriaux :
- Forces lies au phnomne de mouillage
- Force dadhsion rsultant dun ancrage mcanique qui sapplique pour les
substrats poreux.
- Forces intermolculaires bases sur la formation de champs lectriques.
- Forces dues des liaisons chimiques pures entre atomes et molcules : liaison
hydrogne liaison covalente.
Pour le collage des btons, la liaison prend en compte les forces prcites. Il y a
ltablissement du contact entre les matriaux et ensuite la cration dune liaison trs forte
capable dassurer le maintien du contact entre les matriaux.
1.2.3.2 Etat de surface et adhsion
Ladhsion sur deux surfaces rigides est impossible. Il faut donc profiter de la phase liquide
des joints pour quelle sadapte la surface solide des substrats.

Le traitement de surface est obligatoire si les substrats nont aucune interface dite primaire
dadhrence . Des couches indsirables sont enleves mcaniquement ou chimiquement pour
avoir la matire cur. [Rouais90]
1.2.3.3 Mcanique du joint de colle
Le mcanisme du joint de colle se fait par rpartition homogne dune contrainte normale le
long du joint de recouvrement :
= F/S
1.2.3.4 Principes de construction pour les assemblages colls
- Les types de rupture
Les types de rupture peuvent tre rsums par les schmas de la figure 4-1


Figure 1-7 : Modes de rupture de joints colls

-13-


- Les modes de sollicitation
a- Cisaillement
La rsistance la rupture en cisaillement est la valeur la plus largement utilise par les
constructeurs et les fournisseurs pour dcrire les proprits dune colle. Le principe de lessai
consiste mesurer la force ncessaire la rupture en soumettant le joint une force de vitesse
constante.

Figure 1-8 : Sollicitations par cisaillement

b- Pelage
Lessai de pelage permet de mesurer lnergie de fracture dun assemblage comportant un
film mince lastique.

pelage 90 pelage 180
Figure 1-9 : Sollicitations par pelage

c- Clivage (arrachement) : le clivage consiste appliquer un effort de traction sur le
revtement tester.


1.3 Les poutres mixtes acier-bton [3,4]
1.3.1 Dfinitions
On appelle une structure mixte acier-bton ou structure mixte, lassociation des profils en
acier avec une dalle en bton arm ou en bton prcontraint. Une telle association permet de
tirer la meilleure partie de chacun des matriaux : la bonne rsistance spcifique pour lacier
et la bonne stabilit au feu et aux agents agressifs pour le bton. Auparavant, la dalle en bton

-14-
arm reposait juste sur le profil sans participer la flexion. La contribution du bton avec
une connexion efficace amliore la structure du point de vue mcanique, stabilit et
conomique.
1.3.2 Comportement lastiques linaires des poutres mixtes
La section mixte acier-bton est homognise par rapport lacier laide dun coefficient
dquivalence des charges instantanes n
i
. La section du bton daire A
b
sera remplace par
une section quivalence daire
i
b
n
A
de mme centre de gravit. De ce fait, nous pouvons
appliquer les relations classiques de la thorie des poutres.
1.3.2.1 Hypothses
Les sections planes restent planes ;
Loi de comportement des matriaux linaire lastique et suivent la loi de HOOKE :
= E. pour lacier en traction et en compression, ainsi que le bton en compression ;
Le bton tendu nest pas prise en compte pour le calcul de la rsistance de la section ;
Connexion parfaite entre le profil mtallique et la dalle en bton.
1.3.2.2 Position de laxe neutre lastique : ANE
En lasticit, laxe neutre concide avec le centre de gravit de la section homognise o le
moment statique est nul. Supposons que cet axe neutre se trouve sur linterface :
S/G
y
= S = 0 S
p
= S
d

A
mi
.d
mi
+ A
aa
.d
aa
+ A
ms
.d
ms
=
n
A
b
.d
b
+ A
ai
.d
ai
+ A
as
.d
as

Alors, si S
p
> S
d
: laxe neutre se trouve dans le profil et la dalle est totalement comprime ;
si S
p
< S
d
: laxe neutre se trouve dans la dalle qui est partiellement comprime.
Dans cette deuxime possibilit, il faut encore connaitre si laxe neutre se trouve au dessus ou
au dessous de la nappe infrieure darmature. Pour cela, nous devrons vrifier lingalit :
Si A
mi
.d
mi
+ A
aa
.d
aa
+ A
ms
.d
ms
<
n
A'
b
.d
b
+ A
as
.d
as
: lAN est au dessus de larmature
infrieure.
Si A
mi
.d
mi
+ A
aa
.d
aa
+ A
ms
.d
ms
>
n
A'
b
.d
b
+ A
as
.d
as
: lAN est au dessous de larmature
infrieure.

-15-
1.3.2.3 LANE dans le profil mtallique
Dformation Contrainte
Membrure infrieure : Ams
Ame : Aaa
Membrure suprieure : Ams
h
b
e
t
o
n
beff
h
a
a
bms
bmi
baa
Bton : Ab
Aas
Acier de construction
en forme de I
hms
hmi
Aai
z
g

Figure 1-10 : Comportement lastique dune section mixte ANE dans le profil

Position de laxe neutre : z
G
=
i
i i
A
y A

.

O A
i
: laire homognise du matriau i
y
i
: centre de gravit du matriau i par rapport un centre de gravit fixe.
z
G
=
i
b
ai as ms aa mi
b
i
b
ai ai as as ms ms aa aa mi mi
n
A
A A A A A
) y .
n
A
( ) y . (A ) y . (A ) y . (A ) y . (A ) y . (A
+ + + + +
+ + + + +

Inertie de la section homognise :
I
H
=I =I
a
+(A
a
.(z
G
y
a
))+
n
I
b
+
n
A
b
.(z
G
y
b
)+ I
ai
+ (A
ai
.( z
G
y
ai
)) + I
as
+(A
ai
.(z
G
y
ai
))
Calcul des contraintes :
En rgle gnrale, on a :
= .z
I
M
o z est lordonne des matriaux avec comme origine le positon de laxe
neutre z
G
.
1.3.2.4 LANE dans la dalle en bton au dessous du lit infrieur
Aai
hmi
hms
Acier de construction
en forme de I
Aas
Bton comprim : Ab
baa
bmi
bms
h
a
a
beff
h
b
e
t
o
n
Membrure suprieure : Ams
Ame : Aaa
Membrure infrieure : Ams
Contrainte Dformation
z
g

Figure 1-11 : ANE dans le bton au dessous de larmature infrieure

-16-

Position de laxe neutre : S = 0 S
p
= S
b
A
a
.( y
a
-z
G
) =
2
) z - (h
.
n
) z - .(h b
G tot G tot eff
+ A
ai
.( y
ai
-z
G
) + A
as
.( y
as
-z
G
)
z .
n . 2
b
G
eff
+ |

\
|

as ai
eff tot
a
A A
n
b . h
A .z
G
+ |

\
|
+ +
a a
tot eff
as as ai ai
y A
n . 2
h . b
y . A y . A = 0
donc, =
2
as ai
eff tot
a
A A
n
b . h
A |

\
|
-4. z .
n . 2
b
G
eff
|

\
|
+ +
a a
tot eff
as as ai ai
y A
n . 2
h . b
y . A y . A

a . 2
b
z
1 G

= < 0 pas notre solution

a . 2
b
z z
G 2 G

= = : le position de laxe neutre
Inertie de la section homognise :
On retrouve la mme formule que prcdemment mais en changeant laire du bton par laire
du bton comprim. Laire du bton tendue ne participe pas la rsistance de la section.
I
H
=I =I
a
+(A
a
.(z
G
y
a
))+
n
I
c
b
+
n
A
c
b
.(z
G

c
b
y )+ I
ai
+ (A
ai
.( z
G
y
ai
)) + I
as
+(A
ai
.(z
G
y
ai
))
Calcul des contraintes :
= .z
I
M

Nous ne calcule pas la contrainte du bton tendu, par contre, nous devrons calculer la
dformation de cette dernire pour valuer la fissuration.
1.3.2.5 LANE dans la dalle en bton au dessus du lit infrieur
Aai
hmi
hms
Acier de construction
en forme de I
Aas
Bton comprim : Ab
baa
bmi
bms
h
a
a
beff
h
b
e
t
o
n
Membrure suprieure : Ams
Ame : Aaa
Membrure infrieure : Ams
Contrainte Dformation
z
g

Figure 1-12 : ANE dans le bton au dessus de larmature infrieure

Position de laxe neutre : S = 0 S
p
= S
b
A
a
.( y
a
-z
G
) + A
ai
.( y
ai
-z
G
) =
2
) z - (h
.
n
) z - .(h b
G tot G tot eff
+ A
as
.( y
as
-z
G
)
z .
n . 2
b
G
eff
+ |

\
|
+
as ai
eff tot
a
A A
n
b . h
A .z
G
+ |

\
|
+ +
a a
tot eff
as as ai ai
y A
n . 2
h . b
y . A y . A = 0

-17-
donc, =
2
as ai
eff tot
a
A A
n
b . h
A |

\
|
+ -4. z .
n . 2
b
G
eff
|

\
|
+ +
a a
tot eff
as as ai ai
y A
n . 2
h . b
y . A y . A

a . 2
b
z
1 G

= < 0 pas notre solution

a . 2
b
z z
G 2 G

= = : le position de laxe neutre
Nous avons une diminution de section du bton comprim participant rsister au moment
externe. Larmature infrieure est tendue.
1.3.3 Comportement la ruine des poutres mixtes
A ltat de ruine, on admet que tous les matriaux atteignent sur toute sa section sa contrainte
limite plastique. Ainsi, pour simplifier le calcul, le bton est uniformment plastifi sur toute
sa section comprime et nglige en traction. Cette analyse du comportement la ruine ne
consiste plus calculer les contraintes puisquon les connat mais chercher la valeur du
moment maximal M
pl
que peut supporter la structure.
1.3.3.1 Position de laxe neutre plastique (ANP)
Il faut quilibrer leffort repris par les matriaux en compression et en traction. Quatre cas
peuvent se prsenter :
a. Si A
mi
. f
a
+ A
aa
. f
a
> A
ms
. f
a
+ A
b
. f
b
+ A
as
. f
a
+ A
ai
. f
a
: lANP se situe dans
lme du profil mtallique.
Lquilibre de la section scrit :
N
b
+ N
as
+ N
ai
+ N
ms
+ N
aa,comp
= N
aa,traction
+ N
mi
Avec N
b
= A
b
. f
b
N
as
= A
as
. f
a
N
ai
= A
ai
. f
a
N
ms
= A
ms
. f
a

N
aa,comp
= (h
mi
+ h
aa
z
G
).b
aa
. f
a
N
aa,traction
= (z
G
h
mi
).b
aa
. f
a

N
mi
= A
mi
. f
a

Nai
Nas
Nbeton
Nms
Naa,comprim
Nmi
Naa,traction
Contrainte
z
g

Figure 1-13 : Comportement la ruine : ANP dans lme du profil

On obtient la position de lANP en rsolvant lquation dquilibre
z
G
=
( ) ( )
a aa
aa mi a aa mi ms ai as b
f . b . 2
h h . 2 . f . b N N N N N + + + + +


b. Si A
mi
. f
a
+ A
aa
. f
a
< A
ms
. f
a
+ A
b
. f
b
+ A
as
. f
a
+ A
ai
. f
a


-18-
et A
mi
. f
a
+ A
aa
. f
a +
A
ms
. f
a
> A
b
. f
b
+ A
as
. f
a
+ A
ai
. f
a
: lANP se situe dans la
membrure suprieure du profil.
Lquation dquilibre :
N
b
+ N
as
+ N
ai
+ N
ms,comp
= N
ms,traction
+ N
aa
+ N
mi
Avec N
ms,comp
= (h
tot
h
bet
z
G
) . b
ms
. f
a
N
ms,traction
= (z
G
h
mi
- h
aa
).b
ms
. f
a

Nms,comprim
z
g
Contrainte
Naa
Nmi
Nms,traction
Nbeton
Nas
Nai

Figure 1-14 : ANP dans la membrure suprieure
La position de lANP :
z
G
=
( ) ( )
a ms
aa mi bet tot a as mi aa ai as b
f . b . 2
h h h h . f . b N N N N N + + + + +


c. Si A
mi
. f
a
+ A
aa
. f
a +
A
ms
. f
a
< A
b
. f
b
+ A
as
. f
a
+ A
ai
. f
a

et A
mi
. f
a
+ A
aa
. f
a +
A
ms
. f
a
+ A
ai
. f
a
> A
b
. f
b
+ A
as
. f
a
: lANP se situe dans le
bton mais au dessous du lit darmature infrieure.
Lquation dquilibre :
N
b,comp
+ N
as
+ N
ai
= N
ms
+ N
aa
+ N
mi
Avec N
b,comp
= (h
tot
z
G
) . b
bet
. f
b

Nai
Nas
Nbeton
Nms
Nmi
Naa
Contrainte
z
g

Figure 1-15 : ANP dans le bton au dessous de larmature infrieure

La position de lANP :
z
G
=
( )
b bet
tot b bet ms mi aa ai as
f . b
h . f . b N N N N N + +


-19-

d. Si A
mi
. f
a
+ A
aa
. f
a +
A
ms
. f
a
+ A
ai
. f
a
< A
b
. f
b
+ A
as
. f
a
: lANP se situe au
dessus de larmature infrieure.
Lquation dquilibre :
N
b,comp
+ N
as
= N
ms
+ N
aa
+ N
mi
+ N
ai

z
g
Contrainte
Naa
Nmi
Nms
Nbeton
Nas
Nai

Figure 1-16 : ANP dans le bton au dessus de larmature suprieure
La position de lANP :
z
G
=
( )
b bet
tot b bet ms mi aa ai as
f . b
h . f . b N N N N N +

1.3.3.2 Moment plastique
Le moment plastique peut se calculer de diffrentes faons. Comme le calcul du point
dapplication de la rsultante est assez compliqu, il serait prfrable de calculer les efforts
repris par chaque section une par une (membrure infrieure et suprieure du profil, me du
profil, armature infrieure, armature suprieure et le bton) en compression et en traction.
M
pl
= +
n compressio traction
j j i i
d . N d . N
Avec N
i
, N
j
: effort normal repris par la section i en compression et la section j en traction
d
i
, d
j
: distance entre le centre de gravit de la section i ou j avec lANP z
G
.
Nous verrons des exemples de calcul dans la seconde partie.

-20-
2 DEUXIEME PARTIE : LOI DE COMPORTEMENT DUN
ELEMENT DE POUTRE MULTI-COUCHES EN
VARIABLES GENERALISEES
2.1 Introduction
Dans cette partie, nous allons proposer une loi de comportement en variables gnralises
dun lment de poutres multi-couches.

Nous tudions les trois phases dtat, c'est--dire phase lastique, phase non linaire et phase
de rupture, dabord pour une seule couche et ensuite pour plusieurs couches et aprs les
efforts de cisaillement transmis dans les adhsifs. Le calcul numrique se fera laide dun
programme sur MatLab suivi dune application au dimensionnement des poutres mixtes acier-
bton. Nous terminons cette deuxime partie en proposant des rgles de dimensionnement.
2.2 Comportements en variables gnralises
Notre objectif est dtablir une relation entre le moment et la courbure pour une section
quelconque donne dans les trois phases. Nous partons de lhypothse de la loi de
conservation des sections plane de Bernoulli (loi cinmatique) et on admet la relation
suivante : .y
r
y
= = o dsigne la courbure
r
1
.
Donc, les dilatations des fibres restent distribues linairement sur la section droite : sans
glissement, en phase lastique ou en phase non linaire

dx
y
axe
neutre
+
r
M M
-

Figure 2-1 : cinmatique en flexion pure [01]
2.2.1 Une section homogne
2.2.1.1 Section doublement symtrique et matriau lasto-plastique parfait
Considrons une poutre doublement symtrique avec une loi de comportement lastique
parfaitement plastique.
Cette section suit la loi de HOOKE en lasticit :
= E .

-21-
En thorie lastique, laxe neutre passe par le centre gomtrique situ mi-hauteur de la
section. Le moment lastique maximal M
e
est obtenu lorsque la contrainte des fibres extrmes
atteint la limite lastique
e
.
M
e
= W.
e
=
max
y
I
.
e

La courbure lastique maximale correspondante est :
e
=
EI
M
e

Et la dformation aux extrmits vaut :
e
=
E

e

Aprs dpassement du moment Me, les fibres extrmes se plastifient et se propagent vers
laxe neutre au fur et mesure que lon augmente le moment. Comme la section est
symtrique, laxe neutre reste au centre de la section.

















Figure 2-2 : Plastification par flexion dune section doublement symtrique.

La distance y
e
entre linterface lastique-plastique laxe neutre dcrot tandis que la
courbure augmente avec le moment.
y
e
= -

e

Avant la rupture, on obtient le diagramme des contraintes birectangulaire et la courbure tend
vers linfini. La section peut supporter le moment maximal plastique M
pl
lorsquelle est
totalement plastifie.
M
pl
= -

A
.y.dA = Z.
e

Le moment plastique est proportionnel au module plastique Z gal deux fois le moment
statique de la demi-section droite par rapport laxe neutre.

Application : Section rectangulaire.

Prenons une section 1x2 mm dacier rectangulaire.
Les caractristiques de lacier :
E = 210 GPa h = 2

e
= 0,5 GPa

b = 1
Section droite
y
z
_
+
F
F
y
n
y
n
Contrainte
Dformation
Etat : lastique lasto-plastique plastique (ruine)

e
y
e
y
e

-22-

e
= 2.4 et
lim
= 10
Le module de flexion W et le module plastique Z pour une section rectangulaire b*h sont :
W = bh/6
Z = 2.b.(h/2).(h/4) = bh/4
Do le moment lastique maximal : M
e
=
6
b.h

e

Et le moment plastique : M
pl
:
4
b.h

e

Nous obtenons les quations moment courbure :
- en phase lastique : M = .E.
12
b.h
3
= .140 ; 0 < < 2,4
- en phase plastique : M =

A
.y.dA
M = 2 .
(

\
|
+ |

\
|
+
4 2
. . .
2
.
3
2
. . .
2
h y
b y
h
y b y
e
e e e e
e

avec y
e
= -

e

Aprs rsolution : M =
|
|

\
|
+
4
3.b.h

.b
.
3

2
2
2
e e
=

9,6.10
7

+0,5 ; 2,4 < < 10


0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Courbure []
M
o
m
e
n
t


Figure 2-3 : Diagramme moment-courbure dun acier rectangulaire 1*2mm.

Le gain de la rsistance d la plastification vaut 50 %.
2.2.1.2 Section un seul axe de symtrie et matriau lasto-plastique parfait
Prenons lexemple des poutres en T que nous utilisons souvent dans la construction avec un
seul axe de symtrie. Lvolution de son comportement sobtient en considrant les deux
situations extrmes :
.
Changement de phase

-23-
En phase lastique, laxe neutre passe par le centre de gravit et le moment lastique
maximal vaut : M
e
=
max
y
I

e
.
Lorsque la section est compltement plastifie, laxe neutre se dtermine par la
condition deffort normal nul.

A
.dA=
e
.(A
2
A
1
) = 0
Les aires des deux cts de laxe neutre plastique sont gales.









Figure 2-4 : Plastification progressive dune poutre en T

Application : Bois avec une section en T.
Nous tudions une section en T compos de bois massif dont la loi de comportement est
montre dans la figure suivante.

Figure 2-5 : Loi de comportement et Section en T
Le centre de gravit :
y
G
=
100 . 300 300 . 100
350 . 100 . 300 150 . 300 . 100
+
+
=250 mm
Linertie :
I =
2
3
2
3
100 . 100 . 300
12
100 . 300
100 . 300 . 100
12
300 . 100
+ + + = 850 000 000 mm
4

Le moment maximal lastique :
M
el
= 70 .
250
850000000
= 238 MN.mm
La courbure correspondante M
el

el
=
250
007 , 0
= 0,000028 mm
-1
Le moment plastique maximal pour une section totalement plastifie :
M
pl
= 300.100.70.200 = 420 MN.mm
[]
[MPa]
70
E=10 000MPa
7 20
300
100
100
300
<
e

e
A
2

e
A
2


A
1


A
1

e
.
G
y
G

n n
p p

-24-
Diagramme Moment - Courbure
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
0 0,00002 0,00004 0,00006 0,00008 0,0001 0,00012 0,00014 0,00016 0,00018 0,0002
Courbure [1/mm]
M
o
m
e
n
t

[
M
N
.
m
m
]
Elasto-plastique (Matlab) Elastique (RDM) Asymptote plastique (RDM)

Figure 2-6 : Moment courbure dun bois massif avec une section en T

Le programme Matlab utilis dans cet tude est le mme que celui dvelopp dans le
paragraphe suivant 2.2.2.3 en prenant un comportement des matriaux bi - linaire lasto
plastique parfait. Les deux approches concident en phase lastique et tend vers lasymptote
en phase plastique. Notre modle de calcul est donc valid en comportement linaire des
matriaux.
2.2.1.3 Comportement dun matriau avec une loi de comportement non linaire
quelconque
Hypothse :
Nous allons tudier une poutre de section rectangulaire b x h. Cette poutre est forme dun
matriau qui suit une loi de comportement identique en traction et en compression = f ().
La dformation est linaire dans toute la section et laxe neutre passe par son centre de
gravit.

Figure 2-7 : Comportement quelconque dun matriau : = f ()

max

max
= f ()

-25-
Donne du problme :
Nous imposons un moment extrieur M
ext
la section.


Figure 2-8 : Moment extrieur de la section
Nous cherchons la courbure correspondant un moment extrieur pour pouvoir tracer le
diagramme moment-courbure.

Etape de calcul :

Etape 1 :

Figure 2-9 : Ltat de contrainte de la section pour une dformation
(1)
de la fibre extrme

- Pour une premire dformation
(1)
(par exemple
(1)
= 10
-5
m/m), on en dduit ltat
de contrainte.
- Calcul de leffort repris par la demi-section N
(1)
par intgration numrique :
N
(1)
=

tion
dA M
sec
2
1
) 1 (
). ( avec M : un point quelconque appartenant la demi section.
= ( ) ( )

tion
dA M f
sec
2
1
.
= b . ( ) ( )

2
0
.
h
dy y f
- Calcul de la distance dapplication de leffort d
(1)
par dcoupage de la section en n
tranches (voir figure 2-8).
Pour la couche i :
h
i-1
: hauteur de la fibre infrieure
h
b

(1)

(1)
N
(1)

(1)

(1)
N
(1)
y
0
d
(1)
M
ext
h
b

-26-
h
i
: hauteur de la fibre suprieure
y
i
=
2
h h
i 1 i
+

: hauteur du centre de gravit de la couche i


1 i
(1)


: dformation de la fibre infrieure
i
(1)
: dformation de la fibre suprieure
1 i
(1)

: contrainte de la fibre infrieure


i
(1)
: contrainte de la fibre suprieure

Figure 2-10 : Dcoupage de la demi-section en n couches
d
(1)
=
( ) ( )
( ) ( )dy y f
dy.y y f
n
1 i
h
h
i
n
1 i
h
h
i
1 i
i
1 i


=
=


- Nous calculons finalement le moment M et la courbure :
M
(1)
= 2. N
(1)
. d
(1)

h
2.

(1)
(1)
=

Etape 2 :
- Reprendre les mmes calculs que ltape 1 en prenant une dformation de la fibre la
plus comprime
(2)
= 2.
(1)
.
- Faire X fois les mmes calculs en boucle jusqu ce que la dformation de la fibre
extrme dpasse la dformation limite du matriau
(X)
= X.
(1)
>
lim
.
- Tracer le diagramme moment - courbure de la section.
Couche n
Couche 2
Couche i
Couche 1
2.n
h

2
h

) 1 ( (1)
=
n

1
(1)

2
(1)

1 i
(1)



i
(1)

1 n
(1)



0
0
(1)
=
y
i
i
(1)

1 i
(1)


h
i-1
h
i

-27-
Algorithme :
































Exemple dapplication :
Supposons un matriau fictif qui suit en compression et en traction la loi de comportement du
bton comprim du type quation de Sargin. (voir figure 2.9)

-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
-3 -2,5 -2 -1,5 -1 -0,5 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
[]
[MPa]

Figure 2-11 : Exemple de loi de comportement.
Donnes de calcul
Calcul de N, d, M,


= + 0,00001
Traage du diagramme :
Moments courbures

Section
rectangulaire
Comportement
= f ().
Dformation
linaire
Calcul du comportement dun matriau

= 0,00001
Si

>
limite
N
O
A

-28-
d
F
4
0
20
Section Contrainte Dformation

Figure 2-12 : Comportement de la section pour une dformation = 2,25.

Nous prenons pour notre exemple une section rectangulaire 20 x 40 cm (voir figure 10). Pour
une dformation , nous pouvons calculer les contraintes dans la section, leffort repris par le
matriau, le moment ainsi que la courbure avec les formules numres ci-dessus.

Nous effectuons le calcul laide dun programme sur Matlab. En variant la dformation de 0
3, nous pouvons tracer le courbe moment courbure. (voir figure 2.11).

Figure 2-13 : Diagramme moment courbure dun matriau non linaire.

Linconvnient de ce type de mthode est que nous ne savons pas une fonction exacte ou
approximative entre le moment et la courbure ; nous ne connaissons que les valeurs du
moment pour une courbure.

A
c

-29-
2.2.2 Section htrogne multi-couches
La section nest pas forcment symtrique et les matriaux peuvent avoir des comportements
diffrents en traction et en compression
2.2.2.1 En phase lastique
Supposons n couches de matriaux de sections rectangulaires
1

n
avec une module
dlasticit E
1
E
n
.















Figure 2-14 : comportement dun matriau multicouche en phase lastique.

Pour un matriau i, nous avons les deux dformations
i-1
et
i
dans les fibres extrmes
correspondant respectivement aux deux contraintes
inf
i
et
sup
i
.
A
i
: la section de la couche i,
E
i
: le module dlasticit de la couche i.
En phase lastique, la dformation dune section multicouche est linaire avec une
courbure gale : =
r y
e n a
1
. .
0
=

.

La condition deffort normal nul donne lquilibre de la section : N = 0
N =


=
n
i
A
i
i
dA
1
. =

n
i
A
i
i
dA y
r
E
1
. =

n
i
i i
S E
r
1
.
1

S
i
est le moment statique de laire A
i
par rapport laxe neutre
S
i
= A
i
.(y
i
-y
ane
)
N =

n
i
i
E
r
1
ane i i
) y - .(y A .
1
=

n
i
i i
E E
r
1
ane i i i
.y A . - .y A .
1
= 0
Do

= =
=
n
i
n
i
i i
E E
1 1
i ane i i
A . y .y A .
Laxe neutre lastique passe par le centre mcanique de la section homognise et est donne
par :
M1 (A
1
, E
1
)
Mi (A
i
, E
i
)
Mn (A
n
, E
n
)
y
y
n
y
i
y
1
y
a.n.e.
Compression
Traction
F
F
x
z
Dformation Contrainte Section n
couches

i-1


sup
i

inf
i

M2 (A
2
, E
2
)
y
2
0

-30-
y
ane
=

=
=
n
i
i i
n
i
i i i
A E
A E y
1
1

Le moment rsistant interne de la section est :
M
el
=

n
i
A
i
i
dA y
1
. . =


=
n
i
A
i
i
dA y E
1
. . . = .

=
n
i
i i
I E
1
.
I
i
est linertie de laire A
i
du matriau i par rapport au centre de gravit de la section
homognise. Lquation moment courbure en phase lastique sexprime par :

=
=
n
1 i
i i
el
I . E
M

Comme la valeur de

=
n
i
i i
I E
1
. est une constante, nous obtenons une courbe linaire.
2.2.2.2 A la ruine
Si la section est compltement plastifie, en admettant que tous les matriaux constitutifs
soient infiniment lasto-plastique parfait, laxe neutre se dtermine par la condition deffort
normal nul :

A
dA . = 0















Figure 2-15 : comportement dun multicouche la ruine.

i i c p
A .
, ,
=
i i t p
A .
, ,

p,c.i
et
p,t.i
sont les contraintes moyennes plastifies respectivement en compression et en
traction. Ces contraintes seront values en fonction des lois de comportement non linaire
des matriaux.
Le moment plastique la ruine M
p
va tendre vers une valeur limite :
M
pl
=
anp i i i
y y . . A
M1 (A
1
, E
1
)
M2 (A
2
, E
2
)
Mn (A
n
, E
n
)
0
y
n
y
i
y
1
y
a.n.p.
Contrainte
Section n
couches

p,c.n

p,c.i
2

p.t,1
y
Mi (A
i
, E
i
)
y
2

p.t,2

-31-
2.2.2.3 En phase plastique
Les matriaux prsentent un comportement non linaire quelconque, ventuellement diffrent
traction et en compression. Nous allons faire varier la dformation du matriau n, qui est le
plus comprim dune dformation lastique minimale fixe (par exemple
c,n,1
= 0,00001)
jusqu la dformation limite
lim
.
Etape 1 :
- Pour cette premire dformation
c,n,1
, nous nous donnons la position de laxe neutre
y
a.n.1
gal 1mm et nous calculons ainsi les efforts correspondants repris par les
sections en traction N
(t.1)
et en compression N
(c.1)
(voir figure 2-14-a).
N
(t.1)
=
( )

(t)

t
.d avec
(t)
: ensemble des sections tendues,
N
(c.1)
=
( )

(c)

c
.d avec
(c)
: ensemble des sections comprimes,


Figure 2-16 : Comportement dun multicouche non linaire
(k.t)
1
N

(k.t)
2
N

(k.c)
i
N

(k.c)
n
N

Section n
couches
Dformation Contrainte
y
1
y
2
y
i
y
n
b- Axe neutre par
quilibre des sections
(k.t)
i
N

y
a.n
Mn (
n
,
n
=f(
n
)
Mi (
i
,
i
=f(
i
)
M2 (
2
,
2
=f(
2
)
M1 (
1
,
1
=f(
1
)

(k)
n

(k)
i

(k)
2

(k)
1

(k)
0
d
i-c

d
i-t

d
2

M2 (
2
,
2
=f(
2
)
Mi (
i
,
i
=f(
i
)
Mn (
n
, =f(
n
)

(1)
0

(1)
1
(1.t)
1
N

(1.c)
1
N

(1.c)
2
N

(1.c)
i
N

(1.c)
n
N

Section n
couches
Dformation Contrainte
a- Axe neutre
n
=1mm

y
1
y
2
y
i
y
n
y
a.n.1
M1 (
1
,
1
=f(
1
)

(1)
2

(1)
i

(1)
n
=
n


-32-
- Vrifions lgalit entre les deux efforts N
(t.1)
= N
(c.1)
. Si les deux efforts ne sont pas
gaux, nous augmentons la valeur de la position de laxe neutre de 1mm et nous
faisons les mmes calculs.
- Nous arrtons la boucle lorsque la diffrence (N
(t.k)
- N
(c.k)
) change de signe. Nous
retenons cette valeur de changement de signe au boucle k : y
a.n.k
et celle davant y
a.n.k-1
.
Par interpolation entre ces deux positions de laxe neutre, nous obtenons une valeur
assez prcise de la position relle de laxe neutre pour une dformation initiale
c,n,1
.
- Pour cette premire dformation, nous pouvons tirer les comportements : moment et
courbure
Moment : M
1
=

=
n
1 j
j j
.d N
Avec d
j
: distance entre le point dapplication des efforts et laxe neutre de la couche j
obtenu par la mme formule que dans le paragraphe 2.2.1.3 en faisant lintgration
entre la hauteur de la fibre infrieure et suprieure de la couche j.
Si laxe neutre passe dans le matriau i, il existe des fibres tendues et comprime dans
cette couche. Les matriaux des couches 1 i-1 sont tendus et ceux des couches i+1
n sont comprims.
Courbure :
1
=
. .
) (
0
n a
k
y


Nous obtenons un premier point sur notre diagramme moment-courbure.

Etape 2 :
Nous faisons les mmes calculs de ltape 1 en prenant une deuxime dformation :

c,n,2
= 2.
c,n,1
et nous obtenons les valeurs de moment et courbure correspondant. Nous
effectuons les mmes boucles ce quon atteint la dformation limite dans une fibre de notre
multicouche. On obtient la courbe moment- courbure.
Un exemple dapplication de lalgorithme est prsent dans le paragraphe 2.3.3.
?

-33-
Proposition de mthode et algorithme de calcul :


Donnes de calcul
Calcul de F
compression
et F
traction

c1
=
c1
+0,00001
Traage des diagrammes :
Moments - courbures
Moments - dformations
Moments - axe neutre

Poutre multi
matriaux
Comportement
matriaux
Dformation
linaire
Calcul du comportement non linaire

c1
= 0,00001
Si
c1


>
lim
N
O
y = 1 mm
Si F
t
> F
c
y = y+1
O
Dduction de laxe neutre y
an
Calcul du comportement : M, , ,

c1

N

-34-
2.2.3 Calcul des contraintes de cisaillement dans une poutre flchie
multimatriaux (Cas dune adhrence parfaite)
Ltude est restreinte au cas dune poutre isostatique soumise une charge uniforme ou une
charge ponctuelle centre.
2.2.3.1 Notion de leffort rasant
Lexistence des efforts rasants peuvent tre mise en vidence par un essai en flexion trois
points de deux blocs de matriaux identiques poss lun sur lautre.



Figure 2-17 : Mise en vidence de leffort rasant.

Dans le premier, les deux blocs se flchissent indpendamment, cest dire quil ny a aucune
liaison entre les deux faces. Le moment dinertie et le module de flexion valent :
I =
12
.
3
h b
+
12
.
3
h b
=
12
.
. 2
3
h b
W =
6
.
2
h b
+
12
2 . h b
=
6
.
. 2
h b

Dans le deuxime cas, nous obtenons un ensemble monolithe ; il ny a aucun glissement et
nous obtenons :
I =
( )
12
. 2 .
3
h b
=
12
.
. 8
3
h b
W =
6
) . 2 .(
2
h b
=
6
.
. 4
h b

Grce la prsence des efforts rasants, la poutre monobloc a des caractristiques plus leves,
quadruple pour linertie et double pour le module de flexion.
2.2.3.2 Cas dune poutre constitue de matriaux comportement linaire
Considrons un matriau homogne avec des lois de comportement lastique linaire.
Lintgration de lffort rasant nous donne leffort de cisaillement qui empche le glissement :
t I
S V
yx xy
.
.
= =
depend de leffort tranchant, du moment statique, de linertie et de lpaisseur. Il faut calculer
leffort au dessus et au dessous de la colle et prendre la valeur maximale.

Comme les valeurs du moment statique, de linertie et des paisseurs sont constantes pour une
section donne, le cisaillement aura la mme allure que leffort tranchant qui sera fonction du
mode de chargement.
2.2.3.3 Cas dune poutre constitue de matriaux comportement non linaire
Nous tudions une poutre isostatique soumise une charge ponctuelle centre. La poutre est
un multi-matriau avec des comportements non linaire en traction et en compression. Nous
dcoupons longitudinalement la poutre en p parties gales.

-35-
F
Matriau n
Matriau 1
L
Poutre multicouche isostatique
Section j
Matriau i
Lj=L/p
Figure 2-18 : Dcoupage longitudinale de la poutre
Etape 1 :
- Pour une premire force F = F
(1)
, nous calculons le moment dans chaque dans chaque
section partir des quations de la statique M
ext
(x) = V.x =
2
F
.x.
- Nous dterminons ltat de dformation et de contrainte dans chaque section en
utilisant lalgorithme prcdent.


Figure 2-19 : Dformation et Contrainte la section u.

- Nous calculons dans chaque section leffort rasant laltitude choisie en faisant la
diffrence entre les rsultantes des contraintes sur chaque face du tronon :

Figure 2-20 : Etats de contrainte sur les faces du tronon j.

Matx 1
Matx i
Matx n
Altitude
de calcul
R
j R
j+1

xj
Section j Section j+1
Etat de contrainte
normale dans la
section j
Etat de contrainte
normale dans la
section j+1
) u )( 1 (
ext
M
Matx 1
Matx i
Matx n
Section u Dformation Contrainte


-36-
- Nous obtenons leffort rasant pour le tronon [ j ; j+1 ] :
ER
j
= R
j+1
- R
j


- Nous pouvons en dduire la contrainte de cisaillement moyen sur le tronon :
.b x
ER

j
j
x

=
avec b : la largeur dans le tronon j laltitude de calcul, dans le matriau choisi.

A la fin de cette premire tape, nous pouvons tracer le cisaillement longitudinal une
altitude en faisant varier le tronon [ j ; j+1 ] de 0 L ; ainsi que le cisaillement transversal
dans un tronon [ j ; j+1 ] en variant laltitude de 0 h.

N.B. : On suppose implicitement quil ny a aucune rupture par cisaillement.

Etape 2 :
- on passe ensuite la charge suivante : F
(2)
= F
(1)
+ F
- Nous faisons le mme calcul que ltape 1.
- On arrte le calcul lorsquon dpasse l charge de ruine.


-37-
Algorithme de calcul de cisaillement


Nous avons ralis deux programmes de calcul en variables gnralises dune poutre multi
matriaux assemble par collage. Pour valider notre simulation numrique, nous allons
lappliquer sur une poutre lastique homogne et nous comparons les rsultats la thorie des
poutres.

Exemple dapplication
Nous tudions un exemple simple dune poutre isostatique, de section rectangulaire en bois,
soumise une charge centrale (figure 2.21).
Comparons le rsultat de programme Matlab avec la thorie des poutres en phase lastique :
b . I
S . V
= . Nous prenons la mme loi de comportement que dans la figure 2.5.
Cration dune base de donne [BD]: position de laxe
neutre, moment et courbure en fonction de
c

Donne de calcul
Longueur
de trave
Chargement
Premier
algorithme
dx = 100 mm
M(x) ; M(x+dx)
F
c
(x) ; F
c
(x+dx)
x = 100 mm
[BD]
R(x) ; (x)
x + dx > L
x = x + 100 mm
O
N
Tracer le diagramme de
cisaillement le long de la
poutre

-38-

Figure 2-21 : Poutre isostatique

Thorie des poutres pour deux altitudes : mi-hauteur et le quart dhauteur :
(y=0) = 1000 .
|
|

\
|
|

\
|

2
300
0 . 2
1 .
300 . 100
1
.
2
3
= 0,05 MPa
(y=75) = 1000 .
|
|

\
|
|

\
|

2
300
75 . 2
1 .
300 . 100
1
.
2
3
= 0,0375MPa
Cisaillement transversal dans une section x=500 mm :
Csaillement transversal pour x=500 mm
-150
-125
-100
-75
-50
-25
0
25
50
75
100
125
150
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06
Contrainte de cisaillement [MPa]
y

[
m
m
]
RDM Matlab

Figure 2-22 : Cisaillement transversal pour x=500 mm

Les deux mthodes de calcul donnent les mmes rsultats. Nous pouvons donc valider notre
simulation sur Matlab.
100
300
1000 1000
F=2000 N y
z

-39-
Cisaillement longitudinal
0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
X mi-trave [mm]
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

d
e

c
i
s
a
i
l
l
e
m
e
n
t

[
M
P
a
]
y : quart de la hauteur y : mi-hauteur

Figure 2-23 : Cisaillement longitudinal sur une demi - trave pour diffrents altitudes
Rsultats Matlab.
Sur cette application, nous avons pris j = 100 mm, une valeur qui na aucune influence sur le
rsultat dans le domaine linaire.
2.3 Applications aux structures mixtes acier - bton
Loutil de calcul mise au point est utilis pour simuler le comportement non linaire de deux
poutres mixtes acier - bton testes au laboratoire.
2.3.1 Descriptifs exprimentaux
Pour mieux comprendre le comportement des structures mixtes colles, nous tudierons deux
poutres mixtes AB1 et AB2 qui ont t ralises et exprimentes dans notre laboratoire. Les
deux poutres sont assez identiques avec un profil IPE 220 et un bton de section 300 x 100
mm. Pour la deuxime poutre AB2, une tle a t soude sur le profil pour augmenter la
surface du collage comme le montre la figure suivante.


-40-
POUTRE AB2 POUTRE AB1
Tole en acier
paisseur : 8 mm
IPE 220
Bton
6
110
9
,
2
2
2
0
9
,
2
300
1
0
0
Couche de 4mm de colle
Epoxyde (Sikadur 30)
Couche de 4mm de colle
Epoxyde (Sikadur 30)
1
0
0
300
9
,
2
2
2
0
9
,
2
110
6
Bton
IPE 220
Figure 2-24: Les poutres testes
2.3.1.1 Caractristiques des matriaux utiliss
Bton
Le bton constitutif des dalles des poutres AB1 et AB2 a t test au moyen dessais
normaliss : f
c28
= 39 3 MPa et f
t28
= 2,7 0,5 MPa
Acier
Un profil en IPE avec de lacier S275.
Une tle en acier S235.

Adhsifs
La colle utilise est une poxy (SIKADUR 30) avec les caractristiques mcaniques et
physiques suivantes [Si Labri] :
- le module dYoung est 12300 MPa,
- la rsistance la traction est 19,5 MPa,
- lallongement la rupture : 0,16%,
- le coefficient de poisson : 0,34,
- la densit vaut 1,8 t/m
3
,
- ladhrence sur le bton est suprieure 4 MPa,
- Le coefficient de dilatation thermique : 0,03 mm/m/C,
- La temprature de transition vitreuse vaut 42C.
Les rsistances mcaniques sont proches de leur maximum au bout de 48 heures 20C.
2.3.1.2 Mesures exprimentales
Les deux poutres AB1 et AB2 ont t testes par des essais de flexion en 3 points pilots en
chargement jusqu la rupture. Les deux appuis sont espacs de 4 m et la poutre est charge
mi-trave. Des capteurs et des jauges ont t places sur la poutre pour enregistrer leur
dplacement et leur dformation durant le chargement (voir figure 2.12). Huit (8) jauges de
dformations sont colles sur la poutre dans deux sections : mi-trave et 1,12 m de lappui.
Un capteur de dplacement est plac sous la poutre mi-trave pour voir la flche.


-41-


Capteur
Lgende :
Jauge
Appui Appui
force applique
437.5
200 88 112

Figure 2-25 : Dispositif exprimental de la poutre AB1
2.3.1.3 Rsultats exprimentaux
Comportement global
Les deux figures ci-dessous (figure 2.21 et 2.22) prsentent les courbes exprimentales
charge flche mi-trave des poutres AB1 et AB2 ainsi que les courbes thoriques dans le
domaine lastique. Les valeurs thoriques sont obtenues par la formule suivante :
h acier
3
I . E . 48
L . P
f =
Avec ; f : flche mi-trave pour une charge P,
P : charge,
L : distance entre les appuis ou porte de la poutre,
E
acier
: module dlasticit de lacier,
I
h
: linertie homognise de la section totale.

-42-
Poutre mixte acier-bton colle AB1
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Flche au centre [mm]
F
o
r
c
e

[
d
a
N
]
Essai RDM
Charge de ruine = 17600 daN

Figure 2-26 : Diagramme charge flche poutre AB1
Poutre mixte acier-bton colle AB2
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Flche au centre [mm]
F
o
r
c
e

[
d
a
N
]
Essai RDM
Charge de ruine= 19000 daN

Figure 2-27 : Diagramme charge flche poutre AB2
Mode de ruine
La ruine de la poutre AB2 se produit par rotule plastique dans la section centrale et
crasement du bton (voir photo de la figure 2.23.b).
En revanche, la ruine de la poutre AB1 est une ruine par cisaillement dans le bton roche de
linterface acier - bton (voir photo de la figure 2.23.a). Lorigine de la rupture se produit dans
le tiers central de la poutre et non lextrmit.


-43-





Figure 2-28 : photo rupture des poutres AB1 et AB2 lors des essais
2.3.2 Calcul des poutres AB1 et AB2 selon la thorie des poutres
2.3.2.1 Poutre AB1 dans le domaine lastique
La section totale de lacier pour une poutrelle IPE 220 (conforme lEuronorme 19-57) :
A
a
= 3 337 mm
Le module dlasticit de lacier vaut E
a
= 210 000 MPa.
Pour une section IPE 220, la position de la centre de gravit se trouve la mi-hauteur :
y
Gacier
=110 mm.
Linertie du profil vaut :
I
acier
=27 720 000 mm
4
La section du bton : A
b
= 100 x 300 = 30 000 mm
Le module dlasticit du bton E
b
= 11 000 .
3
39 = 37 300 Mpa
Le coefficient dquivalence entre lacier et le bton vaut : n =
37300
210000
= 5,63
Le centre de gravit du bton : d
b
= 50 mm

Position de laxe neutre lastique :
Leffort repris par lacier : A
a
. d
a
= 3 337 x 110 = 367 070 mm
3
.
Leffort repris par le bton :
n
d . A
b b
=
63 , 5
50 x 30000
= 266 429 mm
3
< A
a
. d
a

Donc, laxe neutre lastique tombe dans le profil.
z
g
=
( )
63 , 5
30000
3337
50 220 .
63 , 5
30000
110 . 3337
+
+ +
= 208,39 mm en partant du bas.
Linertie homognise vaut :
I
h
= ( ) ( ) 39 , 208 50 220 .
63 , 5
30000
12
100 . 300
.
63 , 5
1
110 39 , 208 x 3337 27720000
3
2
+ + + +
I
h
= 84 690 761 mm
4

Poutre AB1 : rupture par
cisaillement de la colle
Poutre AB2 : rupture par
rotule plastique

-44-
Nous obtenons la courbure par : =
h a
I . E
M
et les diffrentes dformations :
-
dformation dans lacier infrieur :
ai
= . z
g
-
dformation dans lacier suprieur et le bton infrieur :
as
=
bi
= . (220 - z
g
)

-
dformation dans le bton suprieur:
bs
= . (320 - z
g
)

Nous pouvons calculer les contraintes par la formule :
i
= E
i
.
i

Tableau 2-1 : Contrainte et dformation de la poutre AB1 en thorie des poutres
P = 5750 daN P = 11 500 daN
X = 1,12 m mi-trave X = 1,12 m mi-trave
Moment [MN.mm] 32,2 57,5 64,4 115,0
Courbure [1/mm] 1,857
E
-06 3,317
E
-06 3,715
E
-06 6,633
E
-06

ai
[m/m] 0,00039 0,00070 0,00079 0,00139

as
=
bi
[m/m] 0,00002 0,00003 0,00004 0,00007

bs
[m/m] 0,00021 0,00037 0,00041 0,00073

ai
[MPa] 82 146 163 291

as
[MPa] 4,1 7,3 8,1 14,5

bi
[MPa] 0,7 1,3 1,4 2,6

bs
[MPa] 7,7 13,7 15,3 27,3
Pour une charge P = 11 500 daN, la section infrieure de lacier est dj plastifie puisque la
contrainte
a
= 291 MPa > 275 MPa qui est la limite lastique.
2.3.2.2 Poutre AB1 dans le domaine plastique
Position de laxe neutre plastique :
A
a
. f
a
= 3337 . 275 = 917 675 N
A
b
. f
b
= 30000 . 38 = 1 140 000 N > A
a
. f
a
donc laxe neutre plastique se trouve dans le
bton.
z
w
= 320 -
38 . 300
880240
= 242 mm
Le moment plastique pour f
a
= 275 MPa :
M
pl
= 617 675 . (242 110) + 38 . 300 .
2
) 242 - (320
2
= 152 058 480 N.mm ; correspondant
une charge de rupture de 15,2 tonnes.

Remarque : Comme lacier utilis na pas un comportement lastique plastique parfait mais
plutt un comportement lastique plastique avec crouissage allant jusqu 375 MPa, nous
devons reconsidrer notre rsultat.
Le ment plastique pour f
a
= 375 MPa vaut M
pl
= 190 154 826 N.mm, ce qui correspond une
charge de 19 tonnes. Dans lexprimentation que nous avons vu plus haut, la charge de ruine
est de 17,6 tonnes ; une valeur qui est comprise entre les deux valeurs de calcul en thorie de
poutre.
2.3.2.3 Poutre AB2 dans le domaine lastique
Nous referons les mmes calculs que pour la poutre AB1 mais en ajoutant une plaque de tle
entre lacier et le bton. Nous obtenons les rsultats suivants :
- Laxe neutre lastique se trouve dans le profil z
G
= 216,62 mm,
- Linertie homognise vaut : I
h
= 88 014 390 mm
4
,
- Les valeurs des dformations et des contraintes sont donnes dans le tableau 2-3

-45-

Tableau 2-2 : Contrainte et dformation de la poutre AB2 en thorie des poutres
P = 6 000 daN P = 12 000 daN
X = 1,12 m mi-trave X = 1,12 m mi-trave
Moment [MN.mm] 33,6 60,0 67,2 120,0
Courbure [1/mm] 1,818
E
-06 3,246
E
-06 3,636
E
-06 6,492
E
-06

ai
[m/m] 0,00039 0,00070 0,00079 0,00141

as
=
bi
[m/m] 0,00002 0,00004 0,00004 0,00007

bs
[m/m] 0,00020 0,00036 0,00040 0,00072

ai
[MPa] 83 148 165 295

as
[MPa] 4,3 7,8 8,7 15,5

bi
[MPa] 0,8 1,4 1,5 2,8

bs
[MPa] 7,6 13,5 15,1 27,0

2.3.2.4 Poutre AB2 dans le domaine plastique
Position de laxe neutre plastique :
A
a
. f
a
= 1 549 240 N
A
b
. f
b
= 1 140 000 N < A
a
. f
a
donc laxe neutre plastique se trouve dans la tle.
Z
w
= 228 -
275 . 300
1140000
2
1549000 1140000

+
= 225,52 mm
Le moment plastique pour f
a
= 275 MPa vaut M
pl
= 163 555 306 MPa, correspondant une
charge de 16,3 tonnes.
Le moment plastique pour f
a
= 375 MPa vaut M
pl
= 200 063 374 MPa, quivalent une
charge de 20 tonnes.
2.3.2.5 Cisaillement dans ladhsif pour les poutres AB1 et AB2 dans le domaine
lastique
Reprenons la formule pour la contrainte de cisaillement dans ladhsif :
t I
S V
yx xy
.
.
= =
Pour la poutre AB1 avec une charge de P = 5 750 daN, nous obtenons :
- leffort tranchant V = 5 750 / 2 = 2 875 daN,
- le moment statique du bton : S = ( )
(

+ 50 57 , 209 220 .
63 , 5
300
. 100 = 321 983 mm
3

- le cisaillement dans le bton vaut : =
11 , 0 . 10 . 82553767
10 . 321983 . 28750
12
9

= 1,02 MPa
- le cisaillement dans la colle vaut : =
11 , 0 . 10 . 82553767
10 . 321983 . 28750
12
9

= 1,02 MPa
Pour la poutre AB2 avec une charge de P = 6 000 daN, nous obtenons :
- leffort tranchant V = 6 000 / 2 = 3 000 daN,
- le moment statique du bton : S = ( )
(

+ 50 62 , 216 228 .
63 , 5
300
. 100 = 327 069 mm
3


-46-
- le cisaillement dans le bton vaut : =
3 , 0 . 10 . 88014390
10 . 327069 . 30000
12
9

= 0,37 MPa
- le cisaillement dans la colle vaut : =
3 , 0 . 10 . 88014390
10 . 327069 . 30000
12
9

= 0,37 MPa
Ces rsultas obtenus par la thorie des poutres dans le domaine lastique linaire vont nous
servir de repre dans la suite de notre tude en variable gnralise dune poutre mixte
comportement non linaire.
2.3.3 Simulation des poutres AB1 et AB2 avec Matlab
2.3.3.1 Caractristiques des matriaux :
Dans notre simulation laide de matlab, nous rentrons les caractristiques de matriaux
suivants :
- Le bton suit la loi de Sargin avec une contrainte limite en compression de 39 MPa et
aucune rsistance en traction.
- Lacier a un comportement lastique plastique crouissable comme le montre la figure
suivante.
Loi de comportement du bton selon Sargin (Rupture 38 MPa)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003
Dformation [m/m]
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]

Comportement de l'acier
0
50
100
150
200
250
300
350
400
0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012
Dformation [m/m]
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]

Figure 2-29 : comportement des matriaux utiliss en V. G.
2.3.3.2 Etape de calcul :
Pour une dformation donne, nous cherchons trouver laxe neutre par ttonnement en la
faisant varier de la membrure infrieure jusqu la section du bton par petits pas.
Plusieurs cas peuvent se prsenter au niveau de ltat des contraintes (voir figure 2.16) :
- 1
er
cas : tout le profil est en phase lastique ;
- 2
me
cas : une partie de la membrure infrieure du profil se comporte en plasticit.
- 3
me
cas : toute la membrure infrieure avec une partie de lme travaille dans la phase
plastique.


-47-
y
Contrainte 3 Contrainte 2 Contrainte 1 Dformation
Bton
300
1
0
0
110
9
,
2
9
,
2
6
110
2
0
1
,
6
IPE 220
Elastique Plastique

Figure 2-30 : Comportement possible de la section mixte.

Calcul de leffort interne repris par la section en traction et en compression.

En rgle gnrale, leffort repris par une section quelconque est la somme de la surface des
contraintes multiplies par la largeur :

=
=

i tractioni traction
i ni compressio n compressio
b A F
b A F
.
.


Leffort interne repris par la section dpend donc de la position de laxe neutre sur la section
et la valeur de la dformation du profil. Lorsque la dformation de lacier dpasse 2,4, la
section est plastifie.

Soit A
sargin
(
min
,
max
) : laire des contraintes de la fonction de Sargin entre une dformation
minimale et maximale.
A
ac
(
min
,
max
) : laire des contraintes de la loi de comportement de lacier entre une
dformation minimale et maximale.

a- Laxe neutre dans lme

Les efforts repris en compression et en traction sont :
F
comprression
= A
sargin
(
b2
,
b1
).
( )
2 1
.
b b
bton bton
b h

+ A
ac
(
a3
,
a4
).
( )
3 4
.
a a
ams ams
b h

+ A
ac
(0,
a3
).
3
.
a
aa aac
b h

;
F
traction
= A
ac
(
a2
,
a1
).
( )
2 1
.
a a
ami ami
b h

+ A
ac
(0,
a2
).
2
.
a
aa aat
b h

.
Avec h
aac
= h
total
y h
bton
h
ams
: hauteur de lme du profil en compression,
h
aat
= h
aa
- h
aac
: hauteur de lme du profil en traction.

b1
: dformation de la fibre extrme du bton.

b2
: dformation du bton au voisinage du profil.

a1
: dformation de la fibre extrme du profil.

a2
: dformation de lextrmit basse de lme.

a3
: dformation de lextrmit haute de lme.

a4
=
b2
: dformation de profil au voisinage du bton.

b- Laxe neutre dans la membrure suprieure

b1

b2
=
a4

a1

b1

b2

a1

a4
F
1
F
2
d
1
d
2
d
3
F
3

-48-
F
comprression
= A
sargin
(
b2
,
b1
).
( )
2 1
.
b b
bton bton
b h

+ A
ac
(0,
a4
).
4
.
a
ams amsc
b h

;
F
traction
= A
ac
(
a2
,
a1
).
( )
2 1
.
a a
ami ami
b h

+ A
ac
(
a3
,
a2
).
( )
3 2
.
a a
aa aa
b h

+ A
ac
(0,
a3
).
3
.
a
ams amst
b h

.
Avec h
amsc
= h
total
y h
bton
: hauteur de la membrure suprieure du profil en compression,
h
amst
= h
aa
- h
aac
: hauteur de la membrure suprieure du profil en traction.

c- Laxe neutre dans le bton
F
comprression
= A
sargin
(0,
b1
).
( )
1 b
bton c , bton
b . h

;
F
traction
= A
ac
(
a2
,
a1
).
( )
2 1
.
a a
ami ami
b h

+ A
ac
(
a3
,
a2
).
( )
3 2
.
a a
aa aa
b h

+ A
ac
(
a4
,
a3
).
( )
4 a 3 a
ams ams
b . h

.
Avec h
beton,c
= h
total
y h
bton
: hauteur du bton comprim,

Position de laxe neutre

Pour une dformation
b1
donne de la fibre extrme du bton, nous vrifierons lgalit entre
F
comprression
et F
traction
en faisant la soustraction. Cette dernire changera de signe pour une
certaine valeur de y
i
lorsquon fait varier la position de laxe neutre tout le long du profil.
Nous prenons les deux valeurs de y (y
i
et y
i-1
) et les deux valeurs de la diffrence (D
i
et D
i-1
)
de changement de signes ; et par une extrapolation, nous aurons la position de laxe neutre
pour une dformation :
y
an
= y
i-1
+
1
1
1
.

i
i i
i i
D
D D
y y

Courbure
La courbure sobtient par la formule suivante :
an total
b
y h
=
1



Moment
Le moment se calcule en faisant la somme sur toute la section de leffort repris par chaque
matriau en traction et en compression que lon multiplie par la distance d
i
entre le centre de
gravit de chaque section et la position de laxe neutre.
M = F
i
.d
i


On refait la mme mode de calcul pour plusieurs valeurs de
b1
afin de pouvoir tracer le
courbe moment courbure et de connatre le comportement de la poutre mixte.
2.3.3.3 Rsultats aprs le calcul sur Matlab
Relation moment courbure
Dans les figures 2-17 et 2-18, nous comparons les relations entre le moment et la courbure,
des rsultats obtenus par la thorie des poutres et par notre simulation sur Matlab, pour les
poutres AB1 et AB2. Sur les courbes issues de notre simulation, nous constatons une premire
partie lastique plutt linaire qui est assez proche des courbes de la thorie des poutres (voir
tableau 2-4). Nous pouvons donc valider notre programme dans le domaine lastique. Puis,
une deuxime partie non linaire qui a tendance se converger durant lesquels, les matriaux

-49-
se plastifient. Nous arrtons notre calcul plastique non linaire lorsque nous atteignons la
dformation limite impose au bton
lim,bton
= 3 .
Diagramme Moment-Courbure poutre AB1
-
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
140,00
160,00
180,00
0 0,000005 0,00001 0,000015 0,00002 0,000025 0,00003 0,000035
M
i
l
l
i
o
n
s
Courbure [1/mm]
M
o
m
e
n
t

[
N
.
m
m
]
Matlab RDM

Figure 2-31 : Courbe moment courbure de la poutre AB1
Diagramme moment - courbure poutre AB2
-
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
140,00
160,00
180,00
0 0,000005 0,00001 0,000015 0,00002 0,000025 0,00003 0,000035
M
i
l
l
i
o
n
s
Courbure [1/mm]
M
o
m
e
n
t

[
N
.
m
m
]
Matlab RDM

Figure 2-32 : Courbe moment courbure de la poutre AB2
Quelques valeurs de courbures sont donnes dans le tableau suivant en fonction de moment :
Tableau 2-3 : Comparaison de valeurs des moments-courbures pour les poutres AB1 et AB2
Poutre AB1 Poutre AB2 Moments
[MN.mm] RDM Matlab RDM Matlab
100 5,77
E
-06 5,89
E
-06 5,41
E
-06 5,51
E
-06
120 - 8,23
E
-06 - 7,27
E
-06
140 - 14,24
E
-06 - 11,77
E
-06
160 - 25,55
E
-06 - 19,98
E
-06




-50-
Dformations dans les sections (poutres AB1 et AB2)

Poutre mixte acier-bton colle AB1
0
40
80
120
160
200
240
280
320
-4000 -2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Dformation en section centrale[micromtre/m]
P
o
s
i
t
i
o
n

v
e
r
t
i
c
a
l
e

[
m
m
]
P = 5750 daN (E) P = 11500 daN(E) P = 14000 daN(E) P = 17600 daN (E)
P = 5750 daN (M) P = 11500 daN (M) P = 14000 daN P=17600 daN (M)

Figure 2-33 : Dformation de la section centrale de la poutre AB1
Nous comparons les dformations dans la section centrale de la poutre AB1 dans la figure 2-
19. Pour les chargements de 5750 et 11500 les courbes sont peu prs identiques. Nous
pouvons mieux analyser la diffrence de dformation pour les charges de 14000 et 17600
daN dans la figure 2-21. Les dformations dans les fibres extrmes du bton et de la semelle
infrieure dans le domaine plastique ont les mmes allures et pentes mais pas les mmes
valeurs. Nous constatons aussi une anomalie sur les rsultats exprimentaux des dformations
de lacier puisque cette dformation diminue au dbut de la phase plastique. Nous constatons
galement que notre hypothse de section plane nest plus respecte en phase plastique.

-51-
Poutre mixte acier-bton colle AB1
0
40
80
120
160
200
240
280
320
-2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Dformation en section sud [micromtre/m]
P
o
s
i
t
i
o
n

v
e
r
t
i
c
a
l
e

[
m
m
]
P = 5750 daN (E) P = 11500 daN (E) P = 14000 daN (E) P = 17600 daN (E)
P = 5750 daN (M) P=11500 daN (M) P=14000 daN (M) P=17600 daN (M)

Figure 2-34 : Dformation de la section sud de la poutre AB1
Les courbes sont superposes dans les dformations de la section sud (figure 2-20).
Poutre mixte acier-bton colle AB1
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
-4000 -2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000
Dformation dans la section centrale [micromtre/m]
F
o
r
c
e

[
d
a
N
]
Profil Inf. (Essai) Dalle sup. (Essai)
Profil Inf. (Matlab) Dalle sup. (Matlab)
Charge de ruine = 17600 daN
anomalie

Figure 2-35 : Diagramme charge - dformation de la section centrale de la poutre AB1

-52-
Poutre mixte acier-bton colle AB2
0
40
80
120
160
200
240
280
320
360
-4000 -2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Dformation en section centrale[micromtre/m]
P
o
s
i
t
i
o
n

v
e
r
t
i
c
a
l
e

[
m
m
]
P = 6000 daN(E) P = 12000 daN (E) P = 14000 daN P = 19030 daN (E)
P=6000 daN (M) P=12000 daN (M) P=14000 daN P=19030 daN (M)

Figure 2-36 : Dformation de la section centrale de la poutre AB2

Nous constatons les mmes remarques dans les deux poutres AB1 et AB2 comme le montre
les figures 2-22 et 2-23.
Poutre mixte acier-bton colle AB2
0
40
80
120
160
200
240
280
320
360
-2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Dformation en section sud [micromtre/m]
P
o
s
i
t
i
o
n

v
e
r
t
i
c
a
l
e

[
m
m
]
P = 6000 daN (E) P = 12000 daN(E) P = 14000 daN P = 19030 daN (E)
P=6000 daN (M) P=12000 daN (M) P=14000 daN (M) P=19030 daN (M)

Figure 2-37 : Dformation de la section sud de la poutre AB2

Dans la figure 2-22, partir dune charge de 12 000 daN, nous observons une incohrence
entre les deux dformations (exprience et matlab). Cette incohrence peut sexpliquer par des
erreurs de mesures effectues lors de lessai quon voit trs bien dans la figure 2-24. A partir

-53-
de 11 000 daN jusqu 16 000 daN, la dformation dans le profil infrieure naugmente pas.
Nous observons que pour un chargement de 16 000 daN, il y a plus de dformation mi-
hauteur de lme que dans la fibre la plus tendue de la membrure infrieure.
Poutre mixte acier-bton colle AB2
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
-4000 0 4000 8000 12000 16000
Dformation dans la section centrale [micromtre/m]
F
o
r
c
e

[
d
a
N
]
Profil Inf. (Essai) Profil me (Essai) Dalle sup. (Essai)
Profil Inf. (Matlab) Dalle sup. (Matlab)
Charge de ruine = 19000 daN
anomalie

Figure 2-38 : Diagramme charge - dformation de la section centrale de la poutre AB2

A ce stade, nous ne pouvons ni valider ni rejeter notre simulation dans le domaine plastique. Il
faut soit le comparer avec des essais plus fiable soit le comparer avec dautre simulation
numrique type lment fini.
2.3.4 Cisaillement dans la colle

R(x+dx)
R(x)
Contrainte sur dx Contrainte sur x
dx
Adhsif
Bton
IPE 220
Figure 2-39 : Cisaillement linterface acier-bton

Reprenons la formule de cisaillement moyen entre la section x et la section x+dx :
dx.b
R(x) dx) R(x

x
+
=
Afin de connatre leffort de cisaillement le long de la poutre mixte, nous devrons prendre en
compte le chargement.

-54-
P.L/4
P/2
Moment
flchissant
Effort
tranchant
P
2000 2000


Figure 2-40 : Type de chargement pour ltude de linterface

Pour un moment donn, il nous est impossible de calculer la position de laxe neutre ainsi que
les diffrentes contraintes. Nous avons vu lors de notre programmation que linverse est
possible c'est--dire pour une dformation donne du bton, nous pouvons calculer le
comportement dune section (position de laxe neutre, dformations, contraintes, courbures et
moments).

Pour palier ce problme, nous allons crer une base de donne du comportement de notre
section en faisant varier la dformation du bton. Par interpolation, nous pouvons avoir le
comportement approximatif pour une valeur de moment prcis.

Tableau 2-4 : Dbut dune base de donne (comportement dune section mixte)
epsb1 yan moment courbure epsa1
0,0000005 292,4835192 209 673,35 2,81664E-09 8,23821E-07
0,000001 292,4800259 419 329,83 5,63317E-09 1,64759E-06
0,0000015 292,4765256 628 969,39 8,44959E-09 2,47131E-06
. ..

Par exemple, pour une charge de 1tonne et pour x = 100 mm, le moment est gal 500 000
N.mm. Linterpolation va se faire entre
b1
= 0,000001 (M
1
= 419 329,83 N.mm) et

b2
= 0,0000015 (M
1
= 628 969,39 .mm). Nous obtenons une nouvelle position daxe neutre,
des dformations correspondant M = 500 000 N.mm. La rsultante des contraintes sobtient
par la somme des contraintes du bton et des armatures.
Aprs calcul successif nous pouvons tracer le cisaillement dans ladhsif le long de la poutre
pour diffrents chargements.


-55-
Cisaillement dans le bton poutre AB1
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
X [m] - demi trave
C
i
s
a
i
l
l
e
m
e
n
t

[
M
P
a
]
P = 5750 daN (Matlab) P = 11500 daN (Matlab) P = 14000 daN (Matlab)
P = 16500 daN (Matlab) P = 5750 daN (RDM) P = 11500 daN (RDM)

Figure 2-41 : Cisaillement longitudinal dans le bton proximit de linterface poutre AB1

Cisaillement dans la colle poutre AB1
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
X [m] - demi trave
C
i
s
a
i
l
l
e
m
e
n
t

[
M
P
a
]
P = 5750 daN (Matlab) P = 11500 daN (Matlab) P = 14000 daN (Matlab)
P = 16500 daN (Matlab) P = 5750 daN (RDM) P = 11500 daN (RDM)

Figure 2-42 : Cisaillement longitudinal dans la colle proximit de linterface poutre AB1



-56-
Cisaillement l'interface colle-bton poutre AB2
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
X [m] - demi trave
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

d
e

c
i
s
a
i
l
l
e
m
e
n
t

[
M
P
a
]
P=6000 daN (Matlab) P=12000 daN (Matlab) P=14000daN (Matlab)
P=18000 daN (Matlab) P = 6000 daN (RDM) P = 12000 daN (RDM)

Figure 2-43 : Cisaillement longitudinal dans la colle et dans le bton linterface
poutre AB2

Les figures 2-27 2-29 montrent le cisaillement longitudinal dans la colle et dans le bton au
voisinage de ladhsif. Dans le domaine lastique, les deux mthodes de calcul (thorie des
poutres et simulation non linaire en variables gnralises) sont quasiment identiques.
Malheureusement, la thorie des poutres ne nous permet pas de calculer le cisaillement dans
les sections non homogne. Nous constatons dans les trois figures 2-27 2-29 que les
contraintes de cisaillement augmentent lorsque la section est plastifie. Et cette valeur de
cisaillement dpend da la surface de ladhsif. Cest normal que nous observions plus de
contrainte dans la poutre AB1 sans tle que dans la poutre AB2 avec tle.

Les simulations semblent montrer que les contraintes de cisaillement sont les plus fortes dans
la zone centrale pour la poutre AB1 ; l o la rotule plastique et les dformations non linaires
se dveloppent. Elles tendent donc corrler les observations exprimentales.

La poutre AB1 aurait mme due se rompre un peu plus tt puisque la contrainte de
cisaillement dans le bton proximit de linterface atteint une valeur de 5 MPa, alors que la
limite en traction du bton nest que de 2,7 MPa.


-57-
3 TROISIEME PARTIE : COMPORTEMENT DUN
ELEMENT DE POUTRE MULTI-COUCHES EN
VARIABLES LOCALES
3.1 Objectif
Dans la deuxime partie, nous avons conclu sur les types de rupture pour les poutres AB1 et
AB2. Pour enlever certaines incertitudes entre les rsultats exprimentaux et la simulation en
variables gnralises, nous allons dvelopper dans cette troisime partie une autre approche
de calcul qui nest autre que la rsolution en variables locales. Nous utiliserons le logiciel de
calcul CASTEM pour effectuer un calcul par la mthode des lments finis des poutres AB1
et AB2. Nous raliserons une simulation avec les comportements rels des matriaux pour
comprendre le mieux que possible lvolution des matriaux du point de vue macroscopique
pour lensemble de la structure et microscopique pour chacun des matriaux utiliss surtout au
niveau des interfaces.
Ltude des volutions de chaque matriau se droulera dans la phase lastique, dans la phase
plastique non linaire jusqu la ruine. A la fin de cette dernire partie, nous esprons
connatre lendroit exact o se situe la ruine.
3.2 Outils de calcul
Nous utilisons le logiciel de calcul numrique CASTEM pour lanalyse des structures par la
mthode des lments finis. Le langage GIBIANE permet lutilisateur de communiquer
directement avec le programme.
Une analyse gnrale effectue par la mthode des lments finis se divise en quatre parties :
- Le choix de la gomtrie et du maillage,
- la dfinition du modle mathmatique,
- la rsolution du problme,
- lanalyse et le post-traitement des rsultats.
Pour effectuer une simulation sur CASTEM, nous crivons des programmes de calcul sous
format GIBIANE. Nous entrons les diffrentes donnes et hypothses avec les sollicitations.
Nous demandons au programme de construire les matrices de rigidit et de masse, pour
rsoudre le problme en y appliquant les conditions aux limites. Nous observons ensuite le
comportement de la structure (dplacement, dformation et contrainte).
3.3 Procdure de calcul sous CASTEM
Le principal problme rencontr lors des simulations numriques que ce soit dans CASTEM
ou ANSYS ou autre, cest linsuffisance de la capacit de mmoire pendant la simulation. Il
est donc ncessaire doptimiser la structure entire en un nombre dlment limit pour
obtenir une solution approche suffisamment proche de la solution exacte. Nous allons
simuler deux types de poutre :
- une poutre en trois dimensions (3D) six degrs de libert (6 DDL)
- une poutre en contrainte plane deux dimensions (2D) trois degrs de libert (3
DDL) en essayant daugmenter le nombre dlment au voisinage de ladhsif qui ne
fait que 4 mm dpaisseur dans les poutres AB1 et AB2

-58-
3.3.1 Choix du maillage
3.3.1.1 Modlisation des poutres en 3 dimensions
Nous prenons exactement les mmes dimensions des matriaux que pour les poutres AB1 et
AB2. Pour diminuer le nombre dlment total par quatre, nous prenons deux plans de
symtrie :
- le plan (X=2m) : on modlise jusqu la mi-trave,
- le plan (Y=0) : nous tenons compte des demi-paisseurs.
Seul laxe Z des hauteurs nest pas symtrique.


Figure 3-1 : Maillage en 3D de la poutre AB1 (dimension maximale des lments = 2cm)

Dans cette figure 3.1, la dimension des lments de bton est de 20 x 20 x 20 mm. Pour le
profil mtallique, il y a un lment dans lpaisseur des ailes et de lme (9,2 mm et 3 mm
pour la demi-paisseur respectivement) et les deux autres dimensions valent 20 mm. Dans la
colle, il y a galement un seul lment dans lpaisseur (soit 4 mm) et les deux autres
dimensions valent 20 mm.
Nous fixons plusieurs dimensions dlments unitaires et nous verrons dans le calcul, partir
de quelle valeur de grandeur dlment, la solution converge. Ce test de convergence, appel
patch test, sert optimiser le nombre dlment. Dans cette modlisation, nous nobtenons
quun seul lment dans lpaisseur de la colle puisque dans le cas contraire nous dpassons la
limite du nombre dlment que CASTM peut rsoudre. Pour palier ce problme et obtenir
plus de prcision au niveau de linterface colle bton et colle acier, il nous est ncessaire
de modliser en contrainte plane.
3.3.1.2 Modlisation des poutres en contrainte plane 2 dimensions
Dans la modlisation en contrainte plane, nous ne tenons pas compte de laxe Y (paisseur
des matriaux).
Nous avons pris les mmes dimensions de maillage en 3D et en contrainte plane
dans le profil et le cur du bton sauf dans la colle et dans le bton proximit immdiate de
la colle (sur une hauteur de 20 mm)..





Bton
IPE 220
Colle
Charge
Ligne dappui
2 m
Bout de poutre
y
x
z

-59-









Figure 3-2 : Maillage progressif en contrainte plane

Dans la figure 3-2 ci-dessus, nous avons retenu des lments finis de 2 mm par 2 mm dans la
colle. Dans les 20 premiers millimtres du bton et dans la semelle suprieure du profil
mtallique, la taille des lments varie de 2 x 2 mm 20 x 20 mm selon un maillage
progressif. Nous pouvons citer deux inconvnients cette modlisation :
- le calcul prend plus de temps puisquil y a plus dlment quen 3D,
- nous navons aucun rsultat dans la direction Y.
3.3.2 Les conditions aux limites
Si possible, nous reprendrons les mmes conditions aux limites que pendant les essais.
Comme dans tous les calculs par la mthode des lments finis, nous sommes obligs
dimposer sur au moins un point, un dplacement nul, dans toutes les directions.
Dans la modlisation 3D, on bloque les dplacements :
- dans la direction X : une ligne mi-trave,
- dans la direction Y : un point dans la symtrie Y = 0,
- dans la direction Z : une ligne dappui.
Dans la modlisation contrainte plane, on bloque les dplacements :
- dans la direction X : la ligne de symtrie,
- dans la direction Z : le point dappui.
Comme lexprimentation est un essai de flexion 3 points, nous ne bloquons aucune rotation.
3.3.3 Caractristiques des matriaux
Nous prenons les mmes comportements que ceux utiliss dans le calcul des poutres
variables gnralises.
Zoom 1
Appui
Charge
Zoom 1
Bton
Bton maillage progressif
Colle
Acier
Acier maillage progressif
x
z
Axe de
symtrie

-60-
3.3.3.1 Bton
Nous faisons en sorte de recopier le mieux que possible le comportement non linaire du
bton selon la formule de Sargin. Par contre, le code CASTEM ne nous permet pas
dintroduire lquation. Nous allons donc subdiviser la courbe contrainte dformation par
morceau comme le montre la figure 3-3.

Tableau 3-1 : Valeurs du comportement de bton pour CASTEM
Dformation [m/m] 0 0,00057 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003
Contrainte [MPa] 0 20 30,05 36,25 38 37,4 35,7

Loprateur TRAC suivi de la liste du tableau 3-1 prend en compte le comportement du bton
en traction et en compression.
Loi de comportement du bton non linaire (Rupture 38 MPa)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003
Dformation [m/m]
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
sargin linaris par morceau sargin

Figure 3-3 : Loi de comportement du bton adapt CASTEM

3.3.3.2 Acier
On reprend exactement la mme loi de comportement que nous avons utilis en variables
gnraliss cest dire une loi lastique plastique avec crouissage (voir figure 2-29).
3.3.3.3 Colle
Le comportement de la colle est lastique fragile issu des essais effectus par Monsieur Si-
Larbi [10,11].

-61-

Figure 3-4 : Loi de comportement de la colle SIKADUR 30 en traction.
3.3.4 Les sollicitations
Dans lexprimentation, la charge tait applique sur une plaque de 100 x 300 mm. Pour
reproduire cet effet en 3D, nous appliquons la charge sur une demi - plaque 50 x 300 mm
pose lextrmit de la demi - poutre. Tandis quen contrainte plane nous appliquons la
charge sur une ligne de 50 mm.

Aprs avoir introduit toutes ces hypothses et paramtres dans le code de calcul CASTEM, le
programme calcule automatiquement les matrices de rigidit de notre problme avec
loprateur PASPAS. La solution obtenue en premier lieu est le dplacement de chaque
lment que nous pouvons convertir en dformation et contrainte dans le post-traitement.
3.4 Rsultats obtenus sur CASTEM et comparaison avec les
essais et dautres simulations
Avant de rcolter le comportement des poutres, faisons en premier lieu le patch test.
3.4.1 Le Patch test
Nous allons tenir compte diffrentes critres de convergence : flche mi-trave et contrainte
mi-trave dans les fibres extrmes de lacier et du bton. Le tableau suivant donne les
valeurs de flche et de contrainte en fonction des nombres dlment du quart de la structure
pour une charge de 10 000 daN.

Tableau 3-2 : Valeurs pour diffrents grandeurs de maillage en 3D
Patch test de la poutre AB1
dimension maximale [cm] 10 5 4 2 1,5 1
nombre lment 1047 1762 2136 7693 12775 43745
flche mi-trave [mm] -7,64 -7,85 -8,27 -8,09 -8,09 m. i.
Contrainte de l'acier
[Mpa] 252,58 262,05 279,27 256,97 256,97 m. i.
Contrainte du bton
[Mpa] -25,16 -26,72 -17,78 -26,28 -26,28 m. i.
Lgende : m.i. = mmoire insuffisante

Les figures 3-5 et 3-6 montrent lallure de notre patch test. Nous prenons donc comme densit
de notre maillage : d = 2 cm.
2
[MPa]
12300 MPa


25

-62-
Patch test en fonction des flches
-10
-8
-6
-4
-2
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Nombre d'lment
F
l

c
h
e

[
m
m
]

Figure 3-5 : Allure de la flche en fonction du maillage
Patch test en fonction des contraintes
-50
0
50
100
150
200
250
300
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Nombre d'lment
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e
s

[
M
P
a
]
Fibre extrme de l'acier Fibre extrme du bton

Figure 3-6 : Allure des contraintes en fonction du maillage

Aprs avoir dtermin le maillage des poutres, voyons les rsultats donns par CASTEM.

-63-
3.4.2 Le comportement global des poutres
3.4.2.1 Flche de la poutre AB1
Diagramme charge - flche
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Flche [mm]
c
h
a
r
g
e

[
d
a
N
]
experience mef-3D mef-contrainte plane RDM

Figure 3-7 : Comparaison de la diagramme charge - flche de la poutre AB1

En regardant la figure 3-7, nous pouvons affirmer que notre simulation de la poutre AB1
fonctionne trs bien dans la phase lastique et dans la phase non linaire. Les valeurs de
flches pour les diffrents chargements sont donnes dans le tableau suivant :

Tableau 3-3 : Valeur des flches [mm] pour diffrentes simulations de la poutre AB1
Charge [daN] Exprience RDM MEF-3D MEF-2D
5 750 5,27 4,42 4,65 4,85
11 500 10,53 8,84 9,32 9,95
14 000 13,91 - 12,62 13,86
16 500 20,06 - 20,08 22,47

La diffrence de la valeur des flches mi-trave entre lexprimentation et lanalyse RDM
est de lordre de 20%. Ce qui est normal puisque dans le calcul RDM est un calcul approch
en simplifiant plusieurs paramtres. Tandis que cet cart diminue de 5 10 % avec le calcul
par la Mthode des Elments Finis.
La rupture pour la simulation en 3 dimensions intervient pour une charge suprieure 17 200
daN, tandis par la simulation en contrainte plane, la rupture se passe 16 500 daN. La rupture
numrique se passe lorsque pour une charge applique la structure, la solution ne converge
plus et il y a dpassement des contraintes limites dans un des lments du maillage.
3.4.2.2 Flche de la poutre AB2
Tableau 3-4 : Valeur des flches [mm] pour diffrentes simulations de la poutre AB2
Charge [daN] Exprience RDM MEF-3D MEF-2D
6 000 4,51 4,47 4,54 4,85

-64-
12 000 9,64 8,94 9,11 9,13
14 000 12,94 - 11,3 11,36
18 000 22,68 - 21,97 23,05

Poutre mixte acier-bton colle AB2
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Flche au centre [mm]
F
o
r
c
e

[
d
a
N
]
exprimentation RDM MEF-3D MEF-contrainte plane
Charge de ruine = 19000 daN

Figure 3-8 : Comparaison du diagramme charge - flche de la poutre AB2

Le tableau 3-4 et la figure 3-8 montrent une vraie cohrence pour la poutre AB2 dans les
diffrentes mthodes de calcul.
3.4.3 Les dformations
3.4.3.1 La poutre AB1
Dans la section sud qui reste lastique tout le long des diffrents chargements (figure 3.9), les
courbes dans les deux simulations et lessai se superposent. Dans le domaine non linaire
(voir figure 3.10 et 3.11), les dformations pour une charge suprieure 11 tonnes suivent la
logique des diffrentes hypothses de calcul. Le tableau suivant nous donne quelques valeurs
significatives des dformations.

Tableau 3-5 : Dformations dans les fibres extrmes de la poutre AB1 [m]
Section sud Section centrale Charge
[daN]
Fibre
extrme Essai Matlab MEF Essai Matlab MEF
acier 380 395 387 665 693 656 5750
bton -293 -210 -206 -322 -370 -394
acier 764 793 780 1346 1510 1320 11500
bton -573 -425 -407 -686 -800 -809
acier 932 950 957 4133 3250 2420 14000
bton -694 -513 -487 -961 -1400 -1180
acier 1178 1200 1230 12350 9740 5910 17200
bton -868 -650 -546 -1872 -4000 -2550


-65-
Poutre mixte acier-bton colle AB1
0
40
80
120
160
200
240
280
320
-2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Dformation en section sud [micromtre/m]
P
o
s
i
t
i
o
n

v
e
r
t
i
c
a
l
e

[
m
m
]
P = 5750 daN (E) P = 11500 daN (E) P = 14000 daN (E) P = 17600 daN (E)
P = 5750 daN (M) P=11500 daN (M) P=14000 daN (M) P=17600 daN (M)
P=5750 daN(MEF) P=11500 daN(MEF) P=14000 daN(MEF) P=17200 daN(MEF)

Figure 3-9 : Dformations dans la section sud poutre AB1 comparaison entre diffrentes
mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux.
Poutre mixte acier-bton colle AB1
0
40
80
120
160
200
240
280
320
-4000 -2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Dformation en section centrale[micromtre/m]
P
o
s
i
t
i
o
n

v
e
r
t
i
c
a
l
e

[
m
m
]
P = 5750 daN (E) P = 11500 daN(E) P = 14000 daN(E) P = 17600 daN (E)
P = 5750 daN (M) P = 11500 daN (M) P = 14000 daN (M) P=17600 daN (M)
P=5750 daN(MEF) P=11500 daN (MEF) P=14000daN(MEF) P=17200 daN(MEF)

Figure 3-10 : Dformations dans la section centrale poutre AB1 comparaison entre
diffrentes mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux.

-66-
Poutre mixte acier-bton colle AB1
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
-4000 -2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000
Dformation dans la section centrale [micromtre/m]
F
o
r
c
e

[
d
a
N
]
Profil Inf. (Essai) Dalle sup. (Essai) Profil Inf. (Matlab)
Dalle sup. (Matlab) Profil Inf. (MEF) Dalle Sup. (MEF)
Charge de ruine = 17600 daN
anomalie

Figure 3-11 : Dformation dans les fibres extrmes poutre AB1 - comparaison entre
diffrentes mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux.


3.4.3.2 La poutre AB2
Nous tirons les mmes conclusions que la poutre AB1. Les mthodes de calcul en variables
gnralises et en variables donnent les mmes rsultats que les exprimentations en phase
linaire lastique (figure 3.12 et 3.14). Par contre, les dformations se dispersent dans la phase
non linaire (figure 3.13 et 3.14). Quelques valeurs significatives sont donnes dans le tableau
suivant.

Tableau 3-6 : Dformations dans les fibres extrmes de la poutre AB2 [m]
Section sud Section centrale Charge
[daN]
Fibre
extrme Essai Matlab MEF Essai Matlab MEF
acier 334 395 391 574 712 655 6000
bton -185 -205 -204 -359 -370 -391
acier 698 788 788 1076 1570 1318 12000
bton -386 -410 -402 -786 -800 -799
acier 822 929 924 1083 2620 2039 14000
bton -454 -485 -464 -1116 -1200 -1043
acier 1116 1250 1236 3641 12900 5367 18000
bton -660 -600 -553 -2513 -6000 -2483



-67-
Poutre mixte acier-bton colle AB2
0
40
80
120
160
200
240
280
320
360
-2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Dformation en section sud [micromtre/m]
P
o
s
i
t
i
o
n

v
e
r
t
i
c
a
l
e

[
m
m
]
P = 6000 daN (E) P = 12000 daN(E) P = 14000 daN P = 19030 daN (E)
P=6000 daN (M) P=12000 daN (M) P=14000 daN (M) P=19030 daN (M)
P=6000 daN (MEF) P=12000 daN (MEF) P=14000 daN(MEF) P=18000 daN (MEF)

Figure 3-12 : Dformations dans la section sud poutre AB2 comparaison entre diffrentes
mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux.
Poutre mixte acier-bton colle AB2
0
40
80
120
160
200
240
280
320
360
-4000 -2000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
Dformation en section centrale[micromtre/m]
P
o
s
i
t
i
o
n

v
e
r
t
i
c
a
l
e

[
m
m
]
P = 6000 daN(E) P = 12000 daN (E) P = 14000 daN P = 19030 daN (E)
P=6000 daN (M) P=12000 daN (M) P=14000 daN P=19030 daN (M)
P=6000 daN(MEF P=12000 daN (MEF) P=14000 daN (MEF) P=180000 daN (MEF)

Figure 3-13 : Dformations dans la section centrale poutre AB2 comparaison entre
diffrentes mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux.

-68-
Poutre mixte acier-bton colle AB2
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
-4000 0 4000 8000 12000 16000
Dformation dans la section centrale [micromtre/m]
F
o
r
c
e

[
d
a
N
]
Profil Inf. (Essai) Profil me (Essai) Dalle sup. (Essai) Profil Inf. (Matlab)
Dalle sup. (Matlab) Profil Inf. (MEF) Dalle sup. (MEF)
Charge de ruine = 19000 daN
anomalie

Figure 3-14 : Dformation dans les fibres extrmes poutre AB1 - comparaison entre
diffrentes mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux.

3.4.4 Les contraintes
3.4.4.1 Les contraintes
xx
dans les sections transversales
Comme les contraintes sont issues de la loi de comportement de Sargin pour le bton et une
loi lasto plastique crouissable pour lacier, nous retrouvons les mmes similitudes que
dans les dformations.





















-69-
- Poutre AB1 :
Contraintes sigma XX dans dans la section sud
0
50
100
150
200
250
300
350
-50,00 0,00 50,00 100,00 150,00 200,00 250,00 300,00 350,00
Contraintes [MPa]
H
a
u
t
e
r

d
e

l
a

s
e
c
t
i
o
n

[
m
m
]
P=5750 daN (MEF) P=11500 daN (MEF) P=14000 daN (MEF) P=17200 daN (MEF)
P=5750daN (Matlab) P=11500 daN(Matlab) P=14000 daN (Matlab) P=17600 daN(Matlab)

Figure 3-15 : Contraintes
xx
dans la section sud poutre AB1
Contrainte sigma XX pour une section mi-trave
0
50
100
150
200
250
300
350
-50 0 50 100 150 200 250 300 350 400
Contrainte [MPa]
H
a
u
t
e
u
r

d
e

l
a

s
e
c
t
i
o
n

[
m
m
]
P=5750 daN (MEF) P=11500 daN (MEF) P=14000 daN (MEF) P=17200 daN (MEF)
P=5750 daN (Matlab) P=11500 daN (Matlab) P=14000 daN (matlab) P=17600 daN (Matlab)

Figure 3-16 : Contraintes
xx
dans la section centrale poutre AB1







-70-
- Poutre AB2 :
Contrainte sigma XX dans la section sud
0
50
100
150
200
250
300
350
-50 0 50 100 150 200 250 300 350
Contrainte de ciasillement [MPa]
H
a
u
t
e
u
r

d
e

l
a

s
e
c
t
i
o
n

[
m
m
]
P=6000daN (MEF) P=12 000 daN (MEF) P=14000 daN (MEF) P=18000 daN (MEF)
P=6000 daN(Matlab) P=12000 daN(Matlab) P=14000 daN(Matlab) P=19030 MPa

Figure : 3-17 Contraintes
xx
dans la section sud poutre AB2
Contrainte sigma XX dans la section sud
0
50
100
150
200
250
300
350
-50 0 50 100 150 200 250 300 350 400
Contrainte [MPa]
H
a
u
t
e
u
r

d
e
s

s
e
c
t
i
o
n
s

[
m
m
]
P=6000 daN(MEF) P=12000 daN(MEF) P=14000 daN(MEF) P=18000 daN (MEF)
P=6000 daN(Matlab) P=12000 daN (Matlab) P=14000 daN(MEF) P=19030 Mpa (MEF)

Figure 3-18 : Contraintes
xx
dans la section centrale poutre AB2




-71-
3.4.4.2 Les contraintes de cisaillement
xz
dans les sections longitudinales
La contrainte de cisaillement est le plus dfavorable au niveau du bton proximit de
linterface puisque cest le matriau qui rsiste le moins en traction.
- Poutre AB1 :
Cisaillement longitudinal dans le bton ( proximit de la colle)
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
X [m] (mi-trave)
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

d
e

c
i
s
a
i
l
l
e
m
e
n
t

[
M
P
a
]
P=5750 daN (MEF) P=11500 daN (MEF) P=14000 daN (MEF) P=16500 daN (MEF)
P=5750 daN (matlab) P=11500 daN (matlab) P=14000 daN (matlab) P=16500 deN (matlab)

Figure 3-19 : Contrainte de cisaillement longitudinale dans le bton proximit de
linterface poutre AB1

Sur la figure 3.19, la contrainte de cisaillement est quasi-invariable pour des chargements de
5750 daN et 11500 daN. Les matriaux sont encore dans le domaine lastique et nous
retrouvons les rsultats identiques la thorie des poutres.
Lorsquun des matriaux commencent se plastifier la mi-trave, ce matriau entrane une
augmentation de leffort de cisaillement. Nous retrouvons ce phnomne dans les simulations
variables gnralises et variables locales. Nous pouvons affirmer que cest cette
augmentation de contrainte de cisaillement qui a entrain un dcollement sur linterface colle
bton durant les essais. La contrainte de cisaillement est suprieur la limite de rsistance
en traction du bton :
xz
(x=1,925) = -4,94 MPa > f
t28
= 2,7 MPa. Cela a entrain une grande
dformation (pour les essais) avant la rupture (voir figure 3.10).
Le tableau 3.7 donne les valeurs de contrainte de cisaillement au niveau du bton.

Tableau 3-7 : Contrainte de cisaillementpour diffrents chargements poutre AB1
Charge [daN] Section [m] Matlab [MPa] MEF [MPa]
X = 1,125 -1,02 -1, 02 P=5250
X = 1,925 -1,02 -1,10
X = 1,125 -2,03 -2,05 P=11500
X = 1,925 -2,07 -2,53
X = 1,125 -2,47 -2,49 P=14000
X = 1,925 -4,11 -4,05
X = 1,125 -2,91 -2,98 P=16500
X = 1,925 -4,91 -4,94

-72-
- Poutre AB2 :
Laugmentation de la surface de collage entrane une diminution de la contrainte de
cisaillement par rapport la poutre AB1. Nous observons une augmentation de cisaillement
pour les matriaux plastifis sans que cela ne dpasse la limite de rsistance du bton (figure
3.20). Donc la rupture ne se produit pas par cisaillement de linterface.
Cisaillement l'interface colle-bton poutre AB2
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
X [m] - demi trave
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

d
e

c
i
s
a
i
l
l
e
m
e
n
t

[
M
P
a
]
P=6000 daN (Matlab) P=12000 daN (Matlab) P=14000daN (Matlab) P=18000 daN (Matlab)
P=18000 daN (MEF) P=6000 daN (MEF) P=12000 daN (MEF) P=14000 daN (MEF)

Figure 3-20 : Contrainte de cisaillement longitudinale dans le bton proximit de
linterface poutre AB2
3.4.4.3 Les contraintes
zz
dans les sections longitudinales
- Poutre AB1 :
Sigma ZZ dans le bton proximit de l'interface
-4,00
-3,00
-2,00
-1,00
0,00
1,00
2,00
3,00
0,000 0,200 0,400 0,600 0,800 1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 2,000
X [m] demi-trave
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e
s

[
M
P
a
]
P=5750 daN P=11500 daN P=14000 daN P=16500 daN

Figure 3-21 : Contrainte longitudinale
zz
dans le bton proximit de linterface poutre
AB1

-73-
Sur les figures 3.21 et 3.22, la contrainte
zz
dans le sens de la hauteur est maximale dans
deux zones. La premire zone se trouve lextrmit cause des ractions dappui. La
deuxime zone est la mi- trave proximit de lapplication des charges. Dans les autres
sections, la contrainte
zz
est ngligeable.

- Poutre AB2 :
Contrainte longitudinale sigma ZZ
-3,00
-2,00
-1,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
0,000 0,200 0,400 0,600 0,800 1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 2,000
Demi-trave X [m]
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
P=6000 daN P=12000 daN P=14000 daN P=18000 daN

Figure 3-22 : Contrainte longitudinale
zz
dans le bton proximit de linterface poutre
AB2
3.4.5 Le critre de rupture de Chalos-Beteille
La rupture le long de linterface doit tre tudie en tenant compte des contraintes de
cisaillement et des contraintes de pelage. Le critre de ruine Chalos-Beteille limite les
contraintes de cisaillements pour viter le pelage linterface par la formule suivante qui est
fonction des contraintes
zz
:
( )
( ) ( )
|
|

\
|
+
|
|

\
|
=
u t,
zz
u c,
zz
u t, u xz,

x
1

x
1 x
Dans cette quation :
-
c,u
est la rsistance la compression du bton (
c,u
= 39 MPa)
-
t,u
est la rsistance en traction du bton (
t,u
= 3 MPa)
-
zz

est la contrainte perpendiculaire la contrainte normale (obtenu par MEF). Cette
contrainte est ngative en traction.
-
xz,u
est la contrainte de cisaillement limite compare avec le rsultat numrique
xz
.







-74-
- Poutre AB1 :
0
1
2
3
4
5
6
7
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
X [m] (mi-trave)
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

d
e

c
i
s
a
i
l
l
e
m
e
n
t

[
M
P
a
]
Cisaillement Cisaillement limite
Risque de rupture
Risque de rupture

Figure 3-23 : Zone de risque de rupture par cisaillement pour une charge de 16 500 daN
poutre AB1

La figure 3-23 montre les deux zones de risque de rupture dans la poutre AB1. La premire
zone de rupture est au voisinage des appuis o le cisaillement dpasse de lordre de 15 % la
contrainte de cisaillement limite. La deuxime zone est nettement plus distingu avec un
dpassement allant jusqu 100 % dans le tiers central.

- Poutre AB2 :
0,00
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00
Demi trave X [m]
C
o
n
t
r
a
i
n
t
e

[
M
P
a
]
Contrainte de cisaillement limite Contrainte de cisaillement relle
risque de rupture

Figure 3-24 : Zone de risque de rupture par cisaillement pour une charge de 19 000 daN
poutre AB2


-75-
Pour la poutre AB2, on trouve une petite zone de risque de rupture proximit de la mi-trave
mais qui est ngligeable pour provoquer rellement le pelage.
3.5 Conclusion
Cette dernire partie nous a donne plus de prcision sur lassemblage par collage des
structures multi matriaux. On trouve le comportement global des matriaux identique dans le
domaine linaire en variable gnralise, en variable locale et dans les essais. Par contre,
cause de diffrentes hypothses sur les matriaux (loi de comportement, section plane, ), le
comportement non linaire est un peu diffrent entre les diffrentes simulations et
lexprimentation.

Le plus intressant dans notre tude est la dcouverte dans le domaine plastique de
laugmentation des contraintes de cisaillement non pas dans les extrmits, mais dans le tiers
central de la poutre. Nous retrouvons ce fait dans les deux poutres AB1 et AB2 avec les
mthodes de calcul variables gnralise et variable locale. Ce qui a entran un
dcollement de linterface colle bton dans la poutre AB1. Laugmentation de la surface de
collage est donc prvoir dans les structures assembles par collage pour les matriaux qui
ont une faible adhrence. Cest le cas de la poutre AB2 avec linsertion de la tle pour palier
cette insuffisance dadhrence du bton avec la colle.


-76-
CONCLUSION GENERALE

Dans les trois parties de notre recherche, nous avons vu limportance de bien connaitre les lois
de comportement de chaque matriau utilis pour ltude dune structure multi matriau
assemble par collage.

Nous avons pris lhypothse de la loi de conservation des sections planes de Bernoulli dans le
calcul dun lment de poutre multicouche en variables gnralises. Dans cette deuxime
partie, nous avons dvelopp un programme sous Matlab qui dtermine le comportement
global dune structure et le comportement de chaque fibre de matriau dans toutes les sections
pour un chargement donn. Ce premier programme est ensuite utilis pour calculer la
contrainte de cisaillement dans nimporte quelle altitude de la structure pour nous permettre
de vrifier les efforts transmis par chaque matriau dans les interfaces.

Nos deux programmes de calcul variables gnraliss sur Matlab marchent trs bien dans le
domaine lastique. Par contre, nous remarquons des petites dispersions en comparaison avec
lexprimentation pendant la phase non linaire et surtout avant la ruine. Nous constatons des
anomalies (surtout sur la dformation en phase plastique) lors des enregistrements du
comportement des matriaux pendant les essais. Les solutions seraient de prendre une autre
loi de comportement des matriaux ou bien de prendre une autre hypothse telle que la non
linarit dans les dformations. Cette deuxime solution est plus intressante puisque nous
trouvons des dformations non linaires pendant les essais partir dune certaine valeur de
chargement.

Pour valider notre programme variable gnralise, une simulation par la mthode des
lments finis est prsente dans la troisime partie. Avec les mmes lois de comportement,
nous remarquons une ressemblance de rsultats entre les deux mthodes de calcul au niveau
du comportement global et surtout au niveau du cisaillement proximit des interfaces. Cette
approche non linaire nous a permis de bien comprendre le critre de rupture produit durant
les exprimentations des poutres AB1 et AB2.

La suite logique de notre recherche est dappliquer ces deux mthodes de calcul avec dautres
matriaux. Une autre serait dintgrer lhypothse de la non linarit de dformation dans le
calcul variable gnralise. Cela nenlve en rien limportance de notre recherche dans le
domaine se gnie civil surtout dans les structures multi matriaux assembls par collage.

-77-
TABLE DES MATIERES


INTRODUCTION...................................................................................................................... 1
1 PREMIERE PARTIE : BIBLIOGRAPHIE ....................................................................... 5
1.1 Caractristique des matriaux .................................................................................... 5
1.1.1 Le bton [4,7] ..................................................................................................... 5
1.1.2 Lacier [4,7]........................................................................................................ 7
1.1.3 Les composites [5] ............................................................................................. 8
1.1.4 Les adhsifs structuraux..................................................................................... 9
1.2 Les collages structuraux [2,6] .................................................................................. 10
1.2.1 Dfinitions........................................................................................................ 11
1.2.2 Avantages et inconvnients.............................................................................. 11
1.2.3 Adhsions et adhrences .................................................................................. 12
1.3 Les poutres mixtes acier-bton [1,3,4] ..................................................................... 13
1.3.1 Dfinitions........................................................................................................ 13
1.3.2 Comportement lastiques linaires des poutres mixtes.................................... 14
1.3.3 Comportement la ruine des poutres mixtes ................................................... 17
2 DEUXIEME PARTIE : LOI DE COMPORTEMENT DUN ELEMENT DE POUTRE
MULTI-COUCHES EN VARIABLES GENERALISEES..................................................... 20
2.1 Introduction .............................................................................................................. 20
2.2 Comportements en variables gnralises................................................................ 20
2.2.1 Une section homogne ..................................................................................... 20
2.2.2 Section htrogne multi-couches.................................................................... 29
2.2.3 Calcul des contraintes de cisaillement dans une poutre flchie multimatriaux
(Cas dune adhrence parfaite)......................................................................................... 34
2.3 Applications aux structures mixtes acier - bton ..................................................... 39
2.3.1 Descriptifs exprimentaux................................................................................ 39
2.3.2 Calcul des poutres AB1 et AB2 selon la thorie des poutres........................... 43
2.3.3 Simulation des poutres AB1 et AB2 avec Matlab............................................ 46
2.3.4 Cisaillement dans la colle................................................................................. 53
3 TROISIEME PARTIE : COMPORTEMENT DUN ELEMENT DE POUTRE MULTI-
COUCHES EN VARIABLES LOCALES .............................................................................. 57
3.1 Objectif..................................................................................................................... 57
3.2 Outils de calcul......................................................................................................... 57
3.3 Procdure de calcul sous CASTEM......................................................................... 57
3.3.1 Choix du maillage ............................................................................................ 58
3.3.2 Les conditions aux limites................................................................................ 59
3.3.3 Caractristiques des matriaux......................................................................... 59
3.3.4 Les sollicitations............................................................................................... 61
3.4 Rsultats obtenus sur CASTEM et comparaison avec les essais et dautres
simulations ........................................................................................................................... 61
3.4.1 Le Patch test ..................................................................................................... 61
3.4.2 Le comportement global des poutres ............................................................... 63
3.4.3 Les dformations .............................................................................................. 64
3.4.4 Les contraintes.................................................................................................. 68
3.4.5 Le critre de rupture de Chalos-Beteille........................................................... 73
3.5 Conclusion................................................................................................................ 75
CONCLUSION GENERALE.................................................................................................. 76


-78-
LISTE DES FIGURES

Figure 1-1: Loi de comportement rel du bton......................................................................... 5
Figure 1-2 : Diffrentes types de loi de comportement du bton non linaire. .......................... 7
Figure 1-3 : comportement rel de lacier .................................................................................. 7
Figure 1-4 : Diagramme contrainte-dformation dun acier. ..................................................... 8
Figure 1-5 : Courbe contrainte-dformation dun matriau composite...................................... 9
Figure 1-6 : Comportement de la colle poxy Sikadur 30 ....................................................... 10
Figure 1-7 : Modes de rupture de joints colls......................................................................... 12
Figure 1-8 : Sollicitations par cisaillement .............................................................................. 13
Figure 1-9 : Sollicitations par pelage ....................................................................................... 13
Figure 1-10 : Comportement lastique dune section mixte ANE dans le profil ................ 15
Figure 1-11 : ANE dans le bton au dessous de larmature infrieure .................................... 15
Figure 1-12 : ANE dans le bton au dessus de larmature infrieure....................................... 16
Figure 1-13 : Comportement la ruine : ANP dans lme du profil...................................... 17
Figure 1-14 : ANP dans la membrure suprieure..................................................................... 18
Figure 1-15 : ANP dans le bton au dessous de larmature infrieure..................................... 18
Figure 1-16 : ANP dans le bton au dessus de larmature suprieure...................................... 19
Figure 2-1 : cinmatique en flexion pure [01].......................................................................... 20
Figure 2-2 : Plastification par flexion dune section doublement symtrique. ........................ 21
Figure 2-3 : Diagramme moment-courbure dun acier rectangulaire 1*2mm. ....................... 22
Figure 2-4 : Plastification progressive dune poutre en T........................................................ 23
Figure 2-5 : Loi de comportement et Section en T ................................................................. 23
Figure 2-6 : Moment courbure dun bois massif avec une section en T............................... 24
Figure 2-7 : Comportement quelconque dun matriau : = f () ........................................... 24
Figure 2-8 : Moment extrieur de la section ............................................................................ 25
Figure 2-9 : Ltat de contrainte de la section pour une dformation
(1)
de la fibre extrme . 25
Figure 2-10 : Dcoupage de la demi-section en n couches ...................................................... 26
Figure 2-11 : Exemple de loi de comportement. ...................................................................... 27
Figure 2-12 : Comportement de la section pour une dformation = 2,25. ........................ 28
Figure 2-13 : Diagramme moment courbure dun matriau non linaire................................. 28
Figure 2-14 : comportement dun matriau multicouche en phase lastique........................... 29
Figure 2-15 : comportement dun multicouche la ruine. ....................................................... 30
Figure 2-16 : Comportement dun multicouche non linaire................................................... 31
Figure 2-17 : Mise en vidence de leffort rasant. ................................................................... 34
Figure 2-18 : Dcoupage longitudinale de la poutre ................................................................ 35
Figure 2-19 : Dformation et Contrainte la section u. ........................................................... 35
Figure 2-20 : Etats de contrainte sur les faces du tronon j. .................................................... 35
Figure 2-21 : Poutre isostatique ............................................................................................... 38
Figure 2-22 : Cisaillement transversal pour x=500 mm........................................................... 38
Figure 2-23 : Cisaillement longitudinal sur une demi - trave pour diffrents altitudes
Rsultats Matlab. ...................................................................................................................... 39
Figure 2-24: Les poutres testes.............................................................................................. 40
Figure 2-25 : Dispositif exprimental de la poutre AB1.......................................................... 41
Figure 2-26 : Diagramme charge flche poutre AB1............................................................ 42
Figure 2-27 : Diagramme charge flche poutre AB2............................................................ 42
Figure 2-28 : photo rupture des poutres AB1 et AB2 lors des essais.................................... 43
Figure 2-29 : comportement des matriaux utiliss en V. G.................................................... 46
Figure 2-30 : Comportement possible de la section mixte....................................................... 47
Figure 2-31 : Courbe moment courbure de la poutre AB1.................................................... 49

-79-
Figure 2-32 : Courbe moment courbure de la poutre AB2.................................................... 49
Figure 2-33 : Dformation de la section centrale de la poutre AB1......................................... 50
Figure 2-34 : Dformation de la section sud de la poutre AB1................................................ 51
Figure 2-35 : Diagramme charge - dformation de la section centrale de la poutre AB1........ 51
Figure 2-36 : Dformation de la section centrale de la poutre AB2......................................... 52
Figure 2-37 : Dformation de la section sud de la poutre AB2................................................ 52
Figure 2-38 : Diagramme charge - dformation de la section centrale de la poutre AB2........ 53
Figure 2-39 : Cisaillement linterface acier-bton................................................................. 53
Figure 2-40 : Type de chargement pour ltude de linterface................................................. 54
Figure 2-41 : Cisaillement longitudinal dans le bton proximit de linterface poutre AB1
.................................................................................................................................................. 55
Figure 2-42 : Cisaillement longitudinal dans la colle proximit de linterface poutre AB1
.................................................................................................................................................. 55
Figure 2-43 : Cisaillement longitudinal dans la colle et dans le bton linterface ................ 56
Figure 3-1 : Maillage en 3D de la poutre AB1 (dimension maximale des lments = 2cm) ... 58
Figure 3-2 : Maillage progressif en contrainte plane ............................................................... 59
Figure 3-3 : Loi de comportement du bton adapt CASTEM............................................. 60
Figure 3-4 : Loi de comportement de la colle SIKADUR 30 en traction. ............................... 61
Figure 3-5 : Allure de la flche en fonction du maillage.......................................................... 62
Figure 3-6 : Allure des contraintes en fonction du maillage .................................................... 62
Figure 3-7 : Comparaison de la diagramme charge - flche de la poutre AB1........................ 63
Figure 3-8 : Comparaison du diagramme charge - flche de la poutre AB2............................ 64
Figure 3-9 : Dformations dans la section sud poutre AB1 comparaison entre diffrentes
mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux................................................................... 65
Figure 3-10 : Dformations dans la section centrale poutre AB1 comparaison entre
diffrentes mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux................................................. 65
Figure 3-11 : Dformation dans les fibres extrmes poutre AB1 - comparaison entre
diffrentes mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux................................................. 66
Figure 3-12 : Dformations dans la section sud poutre AB2 comparaison entre diffrentes
mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux................................................................... 67
Figure 3-13 : Dformations dans la section centrale poutre AB2 comparaison entre
diffrentes mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux................................................. 67
Figure 3-14 : Dformation dans les fibres extrmes poutre AB1 - comparaison entre
diffrentes mthodes de calcul et les rsultats exprimentaux................................................. 68
Figure 3-15 : Contraintes
xx
dans la section sud poutre AB1.............................................. 69
Figure 3-16 : Contraintes
xx
dans la section centrale poutre AB1...................................... 69
Figure : 3-17 Contraintes
xx
dans la section sud poutre AB2.............................................. 70
Figure 3-18 : Contraintes
xx
dans la section centrale poutre AB2....................................... 70
Figure 3-19 : Contrainte de cisaillement longitudinale dans le bton proximit de linterface
poutre AB1 ............................................................................................................................ 71
Figure 3-20 : Contrainte de cisaillement longitudinale dans le bton proximit de linterface
poutre AB2 ............................................................................................................................ 72
Figure 3-21 : Contrainte longitudinale
zz
dans le bton proximit de linterface poutre
AB1 .......................................................................................................................................... 72
Figure 3-22 : Contrainte longitudinale
zz
dans le bton proximit de linterface poutre
AB2 .......................................................................................................................................... 73
Figure 3-23 : Zone de risque de rupture par cisaillement pour une charge de 16 500 daN
poutre AB1 ............................................................................................................................... 74
Figure 3-24 : Zone de risque de rupture par cisaillement pour une charge de 19 000 daN
poutre AB2 ............................................................................................................................... 74

-80-
LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1-1 : Proprits mcaniques des rsines poxydes ..................................................... 10
Tableau 1-2 : Intrt du collage dans la construction (source : Techniques de lIngnieur
C960)........................................................................................................................................ 11
Tableau 2-1 : Contrainte et dformation de la poutre AB1 en thorie des poutres................. 44
Tableau 2-2 : Contrainte et dformation de la poutre AB2 en thorie des poutres................. 45
Tableau 2-3 : Comparaison de valeurs des moments-courbures pour les poutres AB1 et AB2
.................................................................................................................................................. 49
Tableau 2-4 : Dbut dune base de donne (comportement dune section mixte)................... 54
Tableau 3-1 : Valeurs du comportement de bton pour CASTEM.......................................... 60
Tableau 3-2 : Valeurs pour diffrents grandeurs de maillage en 3D........................................ 61
Tableau 3-3 : Valeur des flches [mm] pour diffrentes simulations de la poutre AB1.......... 63
Tableau 3-4 : Valeur des flches [mm] pour diffrentes simulations de la poutre AB2.......... 63
Tableau 3-5 : Dformations dans les fibres extrmes de la poutre AB1 [m]......................... 64
Tableau 3-6 : Dformations dans les fibres extrmes de la poutre AB2 [m]......................... 66
Tableau 3-7 : Contrainte de cisaillementpour diffrents chargements poutre AB1.............. 71




-81-
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
[01] Franois Frey, Analyse des structures et milieux continus Mcanique des structures, Trait de
Gnie Civil volume 2, Janvier 2000, 452 p.

[02] Marie-Anne BRUNEAUX, Durabilit des assemblages colls : Modlisation mcanique et
physico-chimique, Thse lENPC, 31 Mars 2004, 252 p.

[03] Eurocode 4 et DAN Conception et dimensionnement des structures mixtes acier-bton,
Edition Eyrolles, Novembre 1996, 296 p.

[04] Bruno Jurkiewiez, Structures mixtes acier-bton Ponts mixtes bi-poutres, Cours en Mastre
Professionnel Gnie Civil et construction, 2008/2009, 135 diapos.

[05] Patrice Hamelin, Matriaux composites, Cours en Mastre Recherche

[06] Backelandt A., Etude des mcanismes dadhsion linterface rsine/ciment en vue de la
rparation douvrages en gnie civil, thse doctoral, INSA Lyon, 2005, p.142.

[07] AFGC, Rparation et renforcement des structures en bton au moyen des matriaux
composites, Recommandation provisoire, Juin 2007

[08] Calgaro, Jean-Armand - Cortade, Jacques. - Brhier, Rgine. - Malier, Yves Application de
lEurocode 2 - Presse de lENPC - 309 p.

[09] L. Bouazaoui, B. Jurkiewiez, Y. Delmas, A. Li - Static behaviour of a full-scale steel-concrete
beam with epoxy bonding connection Engineering Structures 30 (2008) : 1981-90


[10] A. Si Larbi, E. Ferrier, B. Jurkiewiez, P. Hamelin - Static behaviour of steel-concrete beam
connected by bonding Engineering Structures 2007; 29(6): 1034-1042

[11] A. Si Larbi, E. Ferrier, P. Hamelin Comparaison de la tenue mcanique de lassemblage
acier bton dans le cas de collage et de connexions mtalliques des fins dapplications de
types ponts mixtes XXII
imes
Rencontres Universitaires de Gnie Civil 2004.

[12] Site internet de Cast3M