Chapitre 2:

LE FRAISAGE

Présenté par:

BARGUI HEDI

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI

 Le Fraisage

1- Definition et Principe:
Le fraisage est un procédé d`usinage par enlèvement de matière (coupeaux) mettant en
jeu des outils à arêtes de coupe multiples.
L’outil est animé d’un mouvement de rotation (mouvement de coupe).
La pièce est généralement animée des mouvements de déplacements (rectiligne,
circulaire ou quelconque) appelé mouvement d’avance.
Mouvement de pénétration: permet de régler la profondeur de passe.
il est obtenu par le déplacement vertical de la console sur une fraiseuse horizontale ou
par un déplacement latéral de la table sur une fraiseuse verticale.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 2

 2- Les Machines (Types de Fraiseuses)

L'usinage des pièces au fraisage se fait sur des machines-outils appelées fraiseuses.
Les machines à fraiser les plus répandues dans l'usinage des métaux sont:
a) les fraiseuses horizontales,
b) les fraiseuses verticales,
c) les fraiseuses universelles (axe orientable),
d) les fraiseuses de production (à cycle, commande numérique, centre d'usinage),
e) les fraiseuses spéciales (à reproduire, multibroches).

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 3

 a) Les fraiseuses horizontales (FH): l’axe de la broche est parallèle à la
surface de la table.

Schéma d'une fraiseuse horizontale

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 4
 b) Les fraiseuses verticales (FV): l’axe de la broche est perpendiculaire à la
surface de la table.
La fraiseuse verticale à console est largement utilisée pour l'usinage de surfaces
plates, rainurage et usinage d'engrenage dans divers secteurs d'usinage mécanique.

axe de la broche

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 5

 c) Les fraiseuses universelles (FU): offrent une possibilité d’inclinaison de la
broche par rapport à la pièce pour donner plus de souplesse dans la réalisation des
pièces par l’opérateur.
Elles conviennent à des travaux de caractère unitaire ou de petite série. Elles sont
équipées généralement:

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 6

 d) Les fraiseuses à Commande Numérique:
Une fraiseuse à commande numérique est une fraiseuse universelle sur laquelle on a
automatisé les différents chariots.
Elle sont adaptées au travail des pièces de formes complexes (moule, matrice
d'emboutissage,…).
Afin d'augmenter la productivité de ces machines, elles sont équipées d'un magasin
d'outils, elles sont aussi appelées centre d'usinage.
Il existe des fraiseuses CN à 3, 4 et 5 axes.

usinage sur centre 5 axes dmu 70 (matiere aluminium) //programmation mastercam

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 7

 e) Les fraiseuses multi-broches
Chaque tête d’usinage a une ou plusieurs broches. Toutes les opérations affectées à
la même tête d’usinage sont exécutées en parallèle.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 8

 3- Les opérations de Fraisage:
.

 Surfaçage: Réalisation d'une surface plane

de face ou de profil.

 Épaulement: Réalisation d'une surface plane

de face ou de profil.

http://www.youtube.com/watch?v=7SatR5t5nEo

 Perçage: Ce sont des trous. Ils sont

débouchant (surface bleu) ou borgnes
(surface jaune).

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 9

  Rainurage: Consiste à réaliser une rainure à l'aide de fraises de profits adaptés au
genre de rainures à exécuter (en U , queue d’arronde, T,…).

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 10

  Détourage de profits (Contournage): C’est une
opération qui consiste à finir le profit d'une pièce à
l'aide d'une fraise généralement cylindrique à une taille.

 Poche: La poche est délimitée par des surfaces

verticales quelconque (cylindre et plan). C’est une
forme creuse dans la pièce.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 11

 Pour la réalisation d’une pièce complète, il est possible de combiner plusieurs types
d’opérations.

Surfaçage / Épaulement / Rainurage/…

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 12

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 14
 4- Les fraises
4-1- Forme:
La fraise est un outil à arête de coupe multiple, formé par plusieurs taillants
disposés radialement sur une circonférence. La forme géométrique des taillants
d’une fraise est soumise à trois angles fondamentaux sont:
• angle de coupe, γ (gamma)
• angle de dépouille, α (alpha)
• angle de taillant, β (beta)

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 15

 γ: Angle de coupe
α : Angle de dépouille
kr : Angle de direction d'arête (angle d'attaque)

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 16

 4-2- Caractéristiques des fraises:
La taille :
Correspondant nombre d'arêtes tranchantes par dents
• Fraises à une taille
• Frais à deux tailles
• Frais à trois tailles

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 17

 La forme:
•Fraises cylindriques
•Fraises coniques, biconiques
•Fraise cloche
•Fraises de forme
•Fraises à lames ou à outils rapportés

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 18

 La denture :
•Si l’arête tranchante est parallèle à l’axe de la fraise, on a :
une denture droite
Si l'arête tranchante est inclinée par rapport à l’axe de la fraise, on a :
une denture hélicoïdale à droite ou à gauche
une denture à double hélice alternée
Une fraise est également caractérisée par son nombre de dents.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 19

 Le mode de fixation :
On distingue deux modes de fixation distincts :

• à trou : lisse, lisse rainurer ou taraudé

• à queue : cylindrique ou conique

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 20

 4-3- Classification des fraises:

•Fraises monoblocs: Ce sont des fraises dont la denture est taillé dans la masse.

•Fraises à denture rapportée (à plaquettes): sont intéressantes du fait de la

fabrication du corps de fraise en acier ordinaire au carbone et des dents en acier à
coupe rapide ou alliage spécial.

4-4- Matériaux utilises pour les fraises et leurs caractéristiques

Une fraise peut être réalisée en divers matériaux :

•acier rapide supérieur (ARS,);
•céramique;
•carbure ;
•diamant;

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 21

 Acier rapide supérieur (ARS)
Les outils en ARS sont constitués le plus souvent d’un barreau monobloc en acier
rapide supérieur, l’arête de coupe est affûtée.
L’alliage le plus utilisé est composé de :
18% de tungstène W, 4% de chrome (Cr), 1% de vanadium (Va), 1,2% de carbone (C). Le
cobalt remplace aussi le tungstène pour environ 10 à 15%.

Les outils ARS (Acier Rapide Supérieur) sont utilisées pour des petites séries. Ils
conviennent bien aux matériaux à copeaux longs: aluminium, laiton, plastique…

Fraise 2 tailles ARS Fraise 3 tailles ARS

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 22

 En plaquettes carbure métallique:

Pour améliorer les performances des outils en ARS, l’arête de coupe est remplacée
par une plaquette rapportées en carbure (brasées ou amovibles) . Ce matériau est très
résistant par rapport à ARS. La plaquette carbure est obtenue en compressant
différentes poudres de carbure. Dès que l’arête de coupe est usée, il suffit de changer
la plaquette.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 23

 4-5- Éléments constitutifs:

Les outils utilisés en fraisage sont des outils à tranchant

multiples constitués d’un corps et d’une partie active.
Le corps est le solide de révolution assurant la liaison
avec le mandrin porte-outil et supportant la denture
(taillée ou rapportée);
La partie active est liée au corps constituée de l’ensemble
de la denture taillée sur la périphérie du solide de
révolution. Sur la partie active figure les faces de coupe et
de dépouille ainsi que les arêtes de coupe et le bec de
l’outil.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 24

 Les outils les plus couramment utilisés
1. Outils monobloc (en ARS)

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 25

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 26
 Les outils les plus couramment utilisés
2. Outils en carbure)

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 27

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 28
 porte-outil

outil
pièce

bâti

table
porte-pièces
Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 29
 machine
(bâti, table)
porte porte
outils pièces

outil USINAGE pièce

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 30

 5- Portes outils
1- Mandrin porte fraise

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 31

 2- Pince porte fraise

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 32

 6- Portes pièces
Avant l'usinage des pièces, il faut s'assurer de :
• la mise en position de la surface usinée par rapport aux référentielles
machines
• l'immobilisation de la pièce en cours d'usinage
• l'absence de déformation au moment de l’ablocage et pendant l'usinage.
• Les outils et les copeaux doivent pouvoir se dégager facilement.
• Permettre un montage et démontage rapide de la pièce.
• Permettre le contrôle en cours d'usinage.

En fraisage, il existe un nombre important d'éléments mécaniques permettant

le montage des différentes formes de pièces.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 33

 porte pièces standards
étaux

ablocage sur table

plateaux tournants

mandrins diviseurs

porte pinces
plateaux pivotants

tables sinus

plateaux magnétiques
Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 34
 porte pièces spécifiques

montages modulaires

montages fabriqués

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 35

 7- Mode de fraisage:
Fraisage de face ou Fraisage en bout
-L'axe de rotation de l'outil est
perpendiculaire au plan fraisé.
- La surface plane est obtenue par
l’enveloppe de la trajectoire de la pointe
d’outil.
- La surface est composée de courbes
croisées appelées cycloïde (traces des
dents de la fraise sur la pièce).
- Intervalle compris entre deux
cycloïdes représente l'épaisseur du
copeau.
- état de surface bon).
Chapitre-2- FRAISAGE
Fraisage de profil ou fraisage en roulant
-L'axe de rotation de la fraise est
parallèle à la surface usinée.
- La surface plane est obtenue par le
profil de la fraise.
-La surface est composée d’ondulations
(traces des dents de la fraise sur la
pièce).
- État de surface moins bon.
BARGUI HEDI 36
 Fraisage combiné
Le fraisage combiné est l`association des modes de fraisage (en bout et en roulant)

1er cas: Fraisage combiné prédominance en bout: La surface F1 est fraisée en bout et
la surface F2 est fraisée en roulant.
2ième cas: Fraisage combiné prédominance en roulant: La surface F1 est fraisée en
roulant et la surface F2 est fraisée en bout.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 37

 Le choix du mode de fraisage dépend de:
• l'état de surface exigé
• la spécification géométrique
• la tolérance demandée sur la dimension
• la machine utilisée ; etc.…..

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 38

 8- Modes d'action de la fraise (Sens de rotation)
Il y`a deux modes de fraisage:

- Fraisage de profil en opposition

- Fraisage de profil en avalant

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 39

 Fraisage de profil en opposition
- L’avance de la dent est opposée à l’avance -L’avance de la dent de même sens que
pièce (Ma et Mc de sens contraire).
- L'épaisseur du copeau est faible à l'attaque
et maxi en fin de trajectoire.
- Écrouissage de la matière (la matière n'est
pas coupée mais plutôt repoussée) mauvais
état de surface (Ra = 3.2 à 6.4).
- Usure plus importante et rapide de l'outil
du au frottement.
- Les efforts de coupe tendent a faire sortir la
pièce de la mise en position (efforts vers le
haut).
Fraisage de profil en avalant
l’avance pièce ( Ma et Mc sont de même
sens).
-L'épaisseur du copeau est maxi à l'attaque
de la matière (choc à l'entrée de la dent).
-Les dents attaquent sur l'épaisseur maxi ce
qui génère des chocs, il est intéressant
d’avoir plusieurs dents en prise pour limiter
les chocs.
-Les efforts de coupe plaquent la pièces sur
ses appuis.
-Rugosité un peu meilleure (Ra = 1.6 à 3.2 )

Dans la plupart des cas, il est préférable de privilégier le travail en avalant.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 40

 Paramètres de coupe
I. INTRODUCTION
La génération de surface est liée à la combinaison d’un mouvement de coupe Mc,
circulaire et d’un ou plusieurs mouvements d’avance Mf rectiligne.
La figure suivante illustre la surface usinée (formées de stries générées par Mf et Mc).

mouvement de coupe en fraisage

La qualité de la surface usinée et le temps d’usinage dépendent du choix des

paramètres de coupe.
Les paramètres de coupe sont :
- la vitesse de coupe Vc.
- l’avance fz par tour et par dent.
- la profondeur de passe a.
Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 41
 II. LA VITESSE DE COUPE (Vc)
II.1. Définition
La vitesse de coupe est notée Vc et exprimée en m/min.
C’est la vitesse relative de la pièce par rapport à la pointe d’une dent (figure ).

La vitesse de coupe est représentée par un vecteur tangent à l’outil en rotation.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 42

 II.2. Facteurs influant sur la vitesse de coupe
Elle dépend de:
Þ l’outil: Þ Couple outil-pièce:
- matière - ébauche ou finition
- géométrie - usinage extérieur ou intérieur
- durée de vie de l’outil - lubrification
Þ la pièce: - mode de génération de surface
- matière Þ Machine:
- Mode d`obtention du brut - puissance
- qualité imposée par les spécifications
II.3. Ordre de grandeur de la vitesse de coupe

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 43

 III. LA FREQUENCE DE ROTATION (n)
La fréquence de rotation indique le nombre de tours qu’effectue la fraise en 1 minute.
Elle se note n et est exprimée en tr/min.
n : fréquence de rotation en tr/min
Vc : vitesse de coupe en m/min
D : diamètre de la fraise en mm

IV. L`AVANCE
L’outil de fraisage est un outil avec plusieurs arêtes de coupe.
L’avance (ou avance unitaire) correspond à la distance parcourue par l’outil entre le
passage de deux dents successives. Elle se note fZ et est exprimée en mm/tr/dt
(millimètre par tour et par dent)

Chapitre-1- TOURNAGE BARGUI HEDI 45

 Les Principaux critères de choix de l'avance :
➢ matière de l'outil (acier rapide ou carbure métallique)
➢ type d'opération (ébauche ou finition)
➢ spécifications de rugosité imposées
➢ type de machine

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 46

 V. LA VITESSE D`AVANCE (Vf)
On règle la vitesse d’avance Vf grâce à l`avance par tour et par dent (fz).
La vitesse d’avance correspond à la vitesse de déplacement de la pièce par
rapport à l’outil. avec
Vf : vitesse d'avance en mm/min
Vf = fz x Z × n (mm/min) fZ : avance en mm/tr/dt
Z : nombre de dents de la fraise
n : fréquence de rotation en tr/min

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 47

 VI. LA PROFONDEUR DE PASSE (ap)
VI.1. Définition
La profondeur de passe est l’engagement de l’outil dans la pièce. Elle est
notée ap et exprimée en mm.

VI.2. Facteurs influant sur la profondeur de passe

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 48

 VII. TEMPS DE COUPE (tc): Tc = L / Vf
L'usinage étudié est présenté ci-contre:
• lu = longueur usinée
• e1 = distance de sécurité en entrée
• e2 = distance de sécurité en sortie
• D = diamètre de la fraise
• Vf = vitesse d'avance

avec la longueur totale de déplacement

de l'outil: L = lu+e1+e2+D
et la vitesse d'avance de l'outil en
fraisage: Vf = f Z × Z × n

Donc en fraisage le temps de coupe est donné par la formule:

On prend souvent e1 = e2 = e. Ce qui nous donne:

 APPLICATION
On souhaite surfacer en une seule passe une pièce, de longueur 154 mm, avec
une fraise de diamètre 63 mm et en acier rapide de 6 dents.
La pièce est en acier 100C6 et de largeur 40 mm.

On demande de déterminer :
1- les paramètres de coupe;
a- profondeur de passe
b- vitesse de coupe
c- avance
d- fréquence de rotation
e- vitesse d'avance
2- le temps de coupe, si les distances de sécurité (e1 = e2 = 3mm).

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 50

 Détermination de l`effort de coupe en fraisage:
La direction de la résultante des forces est variable en intensité est en
orientation puisque les dents de la fraise tournent.
a) Fraisage de profil (en roulant)
Pour une dent, on a: Fc = Kc x S
avec
• S: section du copeau ( S = b x et)
• Ks: pression spécifique
• b: largeur de la piece
• et : l`epaisseur du copeau {variable e= f(t) }
donc on prend l`epaisseur moyen em.

avec α : angle de travail

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 51

 a) Fraisage en bout

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 52

 Détermination de la puissance de coupe en fraisage:

De même on peut déduire la puissance moteur ‘machine’ (Pm). Elle est fonction
du rendement (η) de la chaîne cinématique.

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 53

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 54
 T.D (FRAISAGE)

Chapitre-2- FRAISAGE BARGUI HEDI 55