Devoir de Gestion de Production Master 2 IMECA ~ UPPA 14 janvier 2019 - Durée: 1 h30 Tous documents et calculatrices autarisés. Exercice 1: Calculs MRP Nous considérons une entreprise qui fabrique des mécanismes de transmission (figure 1). Un mécanisme est composé d'une partie en ABS réalisée en fabrication additive (impression 3D), d'un axe cannelé en acier assemblé a la partie en ABS par collage. Les axes sont achetés ainsi que la colle. La partie en ABS est réalisée par une imprimante 3D a partir de fil d'ABS acheté en rouleaux de 100m. Figure 1: Mécanisme de transmission Deux mécanismes sont produits : le mécanisme a 40 dents (référence Meca-40D) et le mécanisme a 25 dents (référence Meca-25D). Ces deux types de mécanismes utilisent le méme type d'axe cannelé et la méme colle, seule la partie en ABS différe. Les deux mécanismes Meca-40D et Meca-25D sont regroupés dans une famille appelée MECA.Les données techniques concernant les articles sont représentées dans le tableau suivant (Tableau 1). | tera Acheté(A)| él Code artcle| Désignation | UNECE cc Reglege) Seon | Seectee /Fabiue | obtertion tnecoaoo | Mécanisme | yy | a | = | s | o | Fe | 4 mecorsn | Meanie | ww | sf = | s | o | Ff | 4 rignon-aon | PREPS ww | ao | > | o | w | F | 2 rignonzs0 | Pianena85 ww | ao f > | o | w | Fr | 2 ae |Arecemele| yy | ao | x | 2 | w | a | s wes [Passo | rave | ao | x |» | 0 | a | 3 Colle Colle |gremme| 1000 100 | 0 A 10 x Tableau 1: Données techniques Note : le signe « X » correspond & la régle de gestion dite de « la quantité multiple de ta taille du lot technique ». Le signe « > » correspond 2 la régle de gestion dite de «la quantité supérieure au lot technique ». Le signe « = » correspond a la ragle de gestion dite de « la quantité exacte », « UN» signifie 'unité. Les nomenclatures des articles Meca-40D et Meca-25D sont représentées sur la Figure 2. Meca-40D Meca-25D. 1 rr 100 1 —i— 100 Pignon-40D Axe — Colle Pignon-25D Axe Colle 50 60 ABS ABS Figure 2 : Nomenclature des mécanismes en ABS Le Plan Industriel et Commercial du mois de mars 2019 a été enregistré et validé par le service commercial et par la production pour le macro-article MECA. La nomenclature commerciale de MECA indique 40 % de Meca~40D et 60 % de Meca-25D. En mars 2019, il faudra produire 200 MECA. Les livraisons doivent avoir lieu chaque vendredi (cf. calendrier cijoint). La production sur les quatre semaines du mois de mars 2019 est uniforme (méme quantité chaque semaine). 28Question 1,1: Déterminer le Programme Directeur de Production du mois de mars en réalisant Uéclatement du PIC. Question 1.2; Donner les ordres de fabrication et d'achat induits par les livraisons du 08/03/2019. Attention, l'entreprise ne travaille ni le samedi ni le dimanche et les délais d'obtentions des articles sont tous donnés en jours ouvrés, y compris ceux achetés. Vous pourrez vous référer au calendrier 2019 cijoint pour effectuer votre planification. Justifiez vos calculs (BB, DPS, BN, Stock). Vous pourrez représenter les expressions de cette acon par exemple : Besoin Brut du 08/03/2019 : BB(15/03) ; $(24/03) : stock le soir du 24/03. ‘Question 1.3: On donne les gammes de Fabrication suivantes : + Meca-40D ou Meca-25D : Montage/ébavurage + réticulation colle : durée = 20mn par piéce. Lopération nécessite un opérateur, + Pignon-40D ou Pignon-25D : Imprimante 3D : durée = 25mn par piece. Lopération nécessite un opérateur. Faire le plan de charge détaillé pour le poste de montage et pour l'imprimante 3D en posant I'hypothése de répartition uniforme de la charge entre la date de début au plus tot et celle de fin au plus tard des ordres de Fabrication. Dimensionnez votre systéme pour le mois de mars 2019 (nombre d'imprimantes 3D nécessaires, nombre d'opérateurs au montage) en partant d'un calendrier d'ouverture des postes de 7,8 heures par jour. Exercice 2: Equilibrage de lignes Nous considérons un produit qui nécessite 9 opérations pour étre assemblé (Figure 3) plus une opération de polymérisation sous UV (opération #9). Les informations concernant chaque opération sont regroupées dans le tableau 2. Il s‘agit dindustrialiser la ligne d'assemblage qui permettra d'assembler ce produit en grande série. La demande est de 40 produits par jour. Une journée de travail comporte 16h00 (2 équipes). Lopération #9 doit étre réalisée dans une zone éclairée par des lampes UV. La capacité de la zone de polymérisation n'est pour instant pas limitée (elle peut accueillir autant de piéces que l'on veut). 'opération de test en pression ne peut étre réalisée que sur le banc dessai. Ce banc ne peut pas accueillir d'autres types diopérations.Figure 3 : Graphe de précédence des opérations [__ Opération Type | ___-Poste Durée (ma) | opt Assemblage 2 6 op2 Assemblage 2 10 073 Assemblage 2 5 op4 Réglage produit ? 9 [098 Assemblage 7 | 3 096 Graissage 4 op7 Test.en pression 15 pa Nettoyage 5 009 Polymérisation Zone UW 30 opto Emballage 2 6 Tableau 2 : Description des opérations Question 2.1: Déterminez le temps de cycle théorique en expliquant comment vous l'obtenez et a quoi ilva servir ensuite dans l'équilibrage de la ligne. Proposez un ‘équilibrage de cette ligne de fabrication en utilisant la méthode RPW (Ranked Positional Weight). Expliquez. Question 2.3 : Donnez les temps d'attente de chaque poste. Calculez le rendement de chaque poste ainsi que le rendement de la ligne. Question 2.4 : Calculez la capacité de la zone de polymérisation en nombre de piéces en expliquant. 45£@ mre SoH 6102 meg seme nog SH Calendrier 2019 55