2022/2023

Compte Rendu
TP FRAISAGE

Réalisé par : Encadré par : MR. MERRIMI

- WIAM ALLAME
- MERYEME
1. Définition de fraisage
Le fraisage est un procédé de fabrication. Il se caractérise par le recours à
une machine-outil : la fraiseuse. L'outil classiquement utilisé est la fraise.
En fraisage, l’enlèvement de matière sous forme de copeaux résulte
de la combinaison de deux mouvements : rotation de l'outil de coupe d'une part,
et avance de la pièce à usiner d'autre part.
La fraiseuse est particulièrement adaptée à l’usinage de pièces prismatiques
et permet également, si la machine est équipée de commande numérique, de
réaliser tout type de formes mêmes complexes.
Les fraiseuses actuelles sont fréquemment automatisées (fraiseuses à
commande numérique et centres d’usinage).
2. Principe du fraisage :
L’outil est toujours animé d’un mouvement de rotation sur son axe Mc
(mouvement de coupe). Il est situé et bloqué sur un système porte - fraise, lui-
même fixé dans la broche de la machine. Un ensemble de chariots se déplaçant
suivant trois axes orthogonaux, permet d’animer la pièce d’un mouvement
d’avance dans l’espace Ma (mouvement d’avance).
3. Classification des fraiseuses :
a. Les fraiseuses d’outillage (universelles)
b. Les fraiseuses de production (à programme, commande numérique)
c. Les fraiseuses spéciales (à reproduire, multibroches, etc.)

4. Description générale d'une fraiseuse

5. MONTAGE DE L’OUTIL
La liaison entre le porte-outil et la tête universelle de la machine est
réalisée à partir d’un emmanchement conique. Ce cône standard
américain (SA), pour la machine, est situé dans le nez de broche. Le
maintien se fait par serrage mécanique grâce à un tirant de serrage
prenant appui sur la face supérieure de la tête universelle, et
traversant celle-ci.

Pour régler le montage il faut :

- Sélectionner la pince adaptée à l’outil mis à votre disposition

- Monter l’outil au moyen de la pince sur le porte-outil.
- Nettoyer les cône SA afin d’assurer un contact optimal dans la liaison, permettant d’assurer
une coaxialité précise entre l’axe de du porte outil et l’axe de la broche.
- Tenir l’ensemble porte-outil et outil avec un chiffon
- Installer le porte-outil dans le nez de broche, en vérifiant que les ergots sont bien positionnés
dans les rainures, puis visser de 10 tours minium le tirant dans le porte-outil
- Serrer l’écrou, puis bloquer le contre-écrou
6. LA MISE EN POSITION (de pièce et de la fraise)

L’étau : Ce porte pièce est composée de 2 mors. Le mors fixe, lié au bâti et le mors mobile, en liaison
glissière avec le bâti permet le serrage de la pièce. La pièce est placée entre les deux mors de l’étau.

En fonction de la morphologie de la pièce, il peut être nécessaire de placer des cales pour surélever
les surfaces à usiner.
7. VITESSE DE COUPE
Sur le schéma ci-dessous (opération de dressage) en considérant le mouvement relatif de l'outil
par rapport à la pièce, on a le vecteur vitesse de coupe et le vecteur vitesse d'avance.

La vitesse de coupe est fonction du matériau de la pièce et du matériau de l'outil. Sur une
fraiseuse, cette vitesse résulte de la fréquence de rotation N (tr/min) à laquelle la fraise tourne.

- Vitesse de coupe
P : profondeur de passe en mm

- VC : vitesse de coupe en m/min (déterminer à partir

de l’abaque).

- Ƒz : avance par dent en mm/tr/dent (déterminer à

partir de l’abaque).

- N : fréquence de rotation de la broche. N=1000 x VC/

π x D Avec : D désigne le diamètre de la fraise.

- Vitesse d’avance
- Vƒ : vitesse d’avance en mm/min.

Vƒ= N x ƒ= N x z x ƒz Avec :

ƒ l’avance par tour en mm/tr.

Z le nombre de dents de la fraise.