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Fiche technique

Tête de lavage à jets rotatifs Toftejorg SaniJet 20

Application
Ce dispositif est conçu pour une utilisation dans les applications de
traitement pharmaceutiques, biotechnologiques, de production de
produits alimentaires et laitiers et est adapté pour les cuves et les
réservoirs de 0,5 à 30 m3. Il est particulièrement bien approprié aux
produits très visqueux, mousseux ou thixotropiques et aux applications
de traitement chimique dans lesquelles la contamination croisée des
produits est inacceptable.
Principe de fonctionnement
Le modèle Toftejorg SaniJet 20 est une tête hygiénique à jets rotatifs
qui procède à un nettoyage dans une trame 3D indexée "Golden
Section". Il est doté d’un dispositif de nettoyage automatique intégré
(brevet en instance) et d’une conduite d’auto-vidange. Le mécanisme
d’entraînement est situé hors de la cuve ou de l’équipement de
traitement, ce qui réduit au minimum le nombre d’éléments situés à
l’intérieur du récipient ou susceptibles d’être immergés dans le produit.
La distance entre les parcours des jets garantit un retrait efficace
des résidus de produits à la surface du réservoir, dès le début de la
séquence de nettoyage, ce qui permet un nettoyage efficace à jets
rapides.

.DONNÉES TECHNIQUES DONNÉES PHYSIQUES

Lubrifiant : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Machine : Auto-lubrification Matériaux
par le liquide de nettoyage 316L (UNS S31603), PEEK*,
Moteur pneumatique : Peut Étanchéité : EPDM* (standard), FPM* FFKM*
fonctionner sans lubrification * Conformité FDA 21CFR§177
Finition de surface :
Pièces en contact avec le produit : . . . Ra 0,8 µm. Température
Portée efficace du jet : . . . . . . . . . . . 1,5 - 4 m Température de service maxi. : . . . . . 90 °C
Ouverture mini. de la cuve : . . . . . . . 4” Clamp avec rotacheck Température ambiante maxi. : . . . . . . 140 °C
3” clamp - rotacheck N/A Poids
Pression Machine à entraînement par liquide : . . 11 - 18 kg
Pression de service du liquide NEP : . . 3-13 bar Machine à entraînement pneumatique : 11,7 - 19,2 kg
Pression de service du liquide NEP
recommandée : . . . . . . . . . . . . . . . 5-8 bar Raccords
Raccord d’admission : . . . . . . . . . . . Clamp : 1” ISO 2852
Entraînement pneumatique Raccordement de la cuve : . . . . . . . . Clamp : 4” ISO 2852
Qualité de l’air : Raccordement de la cuve : . . . . . . . . Clamp : 3” ISO 2852
propre, filtré à maxi. . . . . . . . . . . . . 40 µm Remarque : Raccordement de la cuve 3”, sans possibilité de rotacheck
Sec, point de rosée maxi : . . . . . . . . 5 °C Peut fonctionner sans intégré.
lubrification
Pression d’arrivée d’air : . . . . . . . . . . max. 7 bars Options
Consommation d’air libre : . . . . . . . . Max. 2 l/s (8 m3/h) A. Capteur de rotation électronique pour vérifier la couverture 3D
Vitesse réglable : . . . . . . . . . . . . . . 5 - 16 tr/min B. Rugosité de surface améliorée
Durée de nettoyage : . . . . . . . . . . . . 3 - 10 min C. Certification 3.1 pour les pièces métalliques sur demande
D. Avec bague d’étanchéité FFKM ou FPM
Certificats E. ATEX

2.2Certificat de matériau, Q-doc, Q-doc inclus FAT & SAT et ATEX.

Attention
Éviter la présence de particules dures ou abrasives dans le liquide de
nettoyage, car celles-ci pourraient accélérer l’usure et/ou endommager
des mécanismes internes. L’installation d’un filtre dans le circuit
d’alimentation est recommandée.

Pour toute demande de renseignements, vous pouvez nous contacter à partir de notre site internet www.cogeflu.com
ou bien par mail à info@cogeflu.com.
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Conception standard Documentation de qualification (Doc-Q)

Le système Toftejorg SaniJet 20 existe en deux versions : entraînement
par liquide ou pneumatique. Les versions pneumatiques sont équipées
d’un embrayage magnétique permettant une transmission étanche. Le
moteur pneumatique assure un entraînement efficace des machines à
faible débit en environnement difficile et en atmosphère explosive, sous
réserve d’une installation conforme aux consignes de sécurité. La
vitesse variable du moteur pneumatique permet de réguler l’intensité
du nettoyage. La construction hygiénique du Toftejorg SaniJet 20 est
conçue pour s’adapter aux normes, telles que EHEDG, etc. À titre de
documentation standard, elle peut être fournie avec une " Déclaration
de conformité " pour les spécifications des matériaux. Agréé ATEX,
catégorie 1 pour installation en zone 0/20.
Trame de nettoyage
Exemple - 2xø3,8LS
0.8 mini. 2.3 mini. 6.0 mini.
Débit (entraînement par liquide & pneumatique)
Conçue pour les secteurs de la biopharmacie et des soins personnels
pour la qualification du nettoyage hygiénique des réservoirs. Tous
les documents sont développés conformément au modèle ISPE
V, ainsi qu’aux GDP (les bonnes pratiques de documentation)
et comprennent : RS (spécification exigence) ; DS (spécification
conception y compris matrice de traçabilité) ; FAT (Factory Acceptance
Test y compris IQ et OQ) ; certificats 3.1 et USP Classe VI ; Déclaration
de conformité FDA ; Déclaration TSE ; Déclaration de conformité
QC ; SAT (Site Acceptance Test Protocol y compris IQ & OQ) pour
exécution utilisateur final.
Spécification de la documentation
La documentation sur les équipements inclut :
- EN 10204 type 3.1 Certificat d’inspection du
matériau
Q-doc - Certificat USP Classe VI
- Déclaration de conformité FDA
- Déclaration TSE
- Déclaration de conformité QC
Machine homologuée ATEX pour utilisation dans des
atmosphères explosives.
Version à entraînement par liquide :
Catégorie 1 pour une installation en zone 0/20
conformément à la directive Ex II 1 GD c T 140°C.
Version à entraînement pneumatique :
ATEX
Catégorie 1 pour une installation en zone 0/20
conformément à la directive Ex II 1 GD c T140°C.
Unité à entraînement pneumatique :
Catégorie 2 pour une installation en zone 1/21
conformément à la directive Ex II 2 GD c IIC T4 Tamb
-20°C à +40°C
La documentation de qualification inclut :
- - Q-doc : 3.1 , USP Classe VI, déclarations de
conformité FDA, TSE et QC
- RS, spécifications requises
Q-doc +
- DS, spécification de conception comprise Matrice
FAT-SAT de traçabilité
- - FAT, test d’acceptation usine inclus IQ et OQ
- SAT, protocole Site Acceptance Test inclus IQ et OQ
pour exécution utilisateur final

Débit Portée efficace du jet, entraînement par

liquide
Gicleurs mm Gicleurs mm
m3/h m 4107-0001

4xø4.2
4107-0000

9
8

8
7

7
6

6
5
2xø3.8
HS
Débit 5 Portée
4xø4.2
4
2xø3.8
LS
4
3 2xø3.8LS

3 2xø3.8HS
2 2xø2
2xø2.0
2
1

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 bar 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 bar

Pression d’entrée Pression d’entrée

Pression de service recommandée : 5-8 bar

Pour toute demande de renseignements, vous pouvez nous contacter à partir de notre site internet www.cogeflu.com
ou bien par mail à info@cogeflu.com.
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Dimensions (mm), entraînement par liquide Durée de nettoyage, trame complète, entraînement par liquide
Min. RPM du corps de la machine Gicleurs mm
G PTM (Pattern time minutes - Durée de trame en
H minutes)
1” clamp

4107-0003
RPM
ISO2852

15

4
Option :
C
E

Rotacheck
capteur
5
10
I 4” clamp
6
A

ISO2852
7
8
9
B

4xø4.2
5 11
13 2xø3.8LS
15
3 2xø3.8HS
20
F

2xø2
2
D

L
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 bar

Pression d’entrée
K
J

41070019

A B C D E F G H I J K L
537 - 687 - 887 - 350, 500, 700, 1000, 157 31 132 ø69 215 172 ø119 23 ø119 113
1187 - 1387 - 1687 1200, 1500

A B C D E F G H J K L M
667, 867, 1187, 350, 500, 700, 1000, 30 157 132 160.3 ø90.9 ø68 115 23 ø96 1” Clamp ISO2852
1387, 1667 1200, 1500

A B C D E F G H J K L M
27.05, 34.92, 13.77, 19.68, 27.55, 1.18 6.18 5.20 6.31 ø3.58 ø2.68 4.53 0.91 ø3.78 1” Clamp ISO2852
47.73, 54.61, 66.42 39.37, 47.24, 59.05

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ISO2852 Option : 7
Rotacheck 4
capteur

M
6
Dimensions (mm), entraînement pneumatique Portée efficace du jet, entraînement pneumatique
Gicleurs mm

C
G m (5RPM) 4xø4.2
Longueur 5

E
H

4107-0005
de jet
I 4
8 (5RPM) 2xø3.8
1” clamp
A

4” clamp
ISO2852 Option : 3
7 (16RPM) 4xø4.2
ISO2852
Rotacheck (5RPM) 2xø2
capteur

M
(16RPM) 2xø3.8
B

2
6
(16RPM) 2xø2
DC

(5RPM) 4xø4.2

F
1
5
E

Longueur
de jet
I 4
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11(5RPM)
12 132xø3.8
bar
A

4” clamp Pression d’entrée

3 (16RPM) 4xø4.2
ISO2852
J

(5RPM) 2xø2

K
(16RPM) 2xø3.8
B

2
41070020
L
(16RPM) 2xø2
F

1
D

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 bar

Pression d’entrée
J

41070020
L

A B C D E F G H I J K L
523 - 673 - 873 - 350 - 500 - 700 - 142 31 117 ø69 211 168 ø119 130 70 19.5
1173 - 1376 - 1673 1000 - 1200 - 1500

Outil de simulation TRAX

TRAX est un logiciel exclusif qui simule le fonctionnement du système Toftejorg SaniJet 20 dans une cuve ou un récipient donné. Cette simulation
apporte des informations sur l’intensité de mouillage, la densité de la trame et la vitesse du jet de nettoyage. Ces informations permettent de déterminer
le meilleur emplacement de la machine de nettoyage des cuves, ainsi que la combinaison débit – temps – pression la plus adaptée. La démonstration
TRAX, qui contient plusieurs simulations de nettoyage illustrant différentes applications, peut être utilisée comme référence et documentation pour les
applications de nettoyage des cuves. La simulation TRAX est disponible gratuitement sur demande.
A B C D E F G H I J K L
523 - 673 - 873 - 350 - 500 - 700 - 142 31 117 ø69 211 168 ø119 130 70 19.5
Intensité d’arrosage
1173 - 1376 - 1673 1000 - 1200 - 1500
(US
gallon/ft2)

0.06 2.5
0.07 2.9
0.08 3.4
SaniJet 20 SaniJet 20
0.09 3.9
0.11 4.5
0.13 5.3
0.15 6.1
0.17 7.1
0.20 8.3
0.24 9.6
0.27 11
0.32 13
0.37 15

TD 523-208

P2 m H3 m, Toftejorg SaniJet 20, 4 x ø4.2 mm, Temps = 1.7 P2 m H3 m, Toftejorg SaniJet 20, 4 x ø4.2 mm, Temps =
mini., Consommation d’eau = 171 l 7.6 mini., Consommation d’eau = 763 l

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Trame de nettoyage, Golden Section

Toftejorg SaniJet 20 fonctionne selon la trame de nettoyage brevetée
Golden Section (brevet EP n° : 0495883, brevet américain n° :
5 279 675), qui est unique dans le domaine de la réalisation d’une
trame uniforme. Cette trame démarre très grossièrement pour s’affiner
graduellement en plaçant ses trajets environ au milieu des deux trajets
les plus éloignés déjà effectués. Cela signifie que les jets nettoient
toujours les zones contenant le plus de résidus de produits et qu’ils
enlèvent ainsi le plus de dépôt possible, dans le délai le plus court
possible. Dans certains cas, cette méthode de nettoyage peut même
rendre inutile l’exécution d’une trame de nettoyage complète. La
Golden Section est la trame de nettoyage la plus adaptée pour un
pré-rinçage efficace.

Trame de nettoyage Golden Trame de nettoyage classique

Section

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moment de l’impression et peuvent être modifiées sans préavis. ALFA
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