Universidade Federal de Minas Gerais

Escola de Engenharia Departamento de Engenharia de Materiais e Construo

Curso de Especializao em Construo Civil

Monografia

" DESENVOLVIMENTO DO PROJETO ARQUITETNICO EM ESTRUTURAS DE

AO "

Autor: Dora Rodrigues Alves de Oliveira Orientador: Prof. Fernando Pena

Dezembro/2004 Dora Rodrigues Alves de Oliveira

Dora Rodrigues Alves de Oliveira

" DESENVOLVIMENTO DO PROJETO ARQUITETNICO EM ESTRUTURAS DE AO"

Monografia apresentada ao Curso de Especializao em Construo Civil da Escola de Engenharia UFMG

nfase: Tecnologia e produtividade das construes Orientador: Prof. Fernando Pena

Belo Horizonte Escola de Engenharia da UFMG 2004

II

SUMRIO

1 CAPTULO 1: INTRODUO........................................................................................... 09 2 CAPTULO 2: A COORDENAO DOS PROJETOS...................................................... 11 3 CAPTULO 3: CONDICIONANTES DO PROJETO ARQUITETNICO....................... 3.1 A estrutura.......................................................................................................... 14 3.2 A coordenao modular..................................................................................... 20 3.3 Os sistemas de estabilizao estrutural do edifcio ........................................... 23 3.4 A ordem de grandeza dos elementos estruturais................................................ 25 3.5 A especificao do tipo de ao........................................................................... 26 4 - DETALHES A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO ............................................. ..32 4.1 Ligao Ao-Alvenaria ...................................................................................... 33 4.2 Detalhes de Proteo Contra a Corroso ......................................................... 36 5 - ESTUDO DE CASO ........................................................................................................... ..38 5.1 O Centro de Arte Corpo..................................................................................... 38 5.2 A Casa Serrana .................................................................................................. 44 6 - CONCLUSO .................................................................................................................... ..47 7 - ANEXOS............................................................................................................................. ..48 7.1 Prescrio de normas tcnicas .......................................................................... 48 8 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................ ..50 8.1 Livros ................................................................................................................. 50 8.2 Artigos tcnicos.................................................................................................. 50 8.3 Manuais.............................................................................................................. 50 8.4 Encartes ............................................................................................................. 51 8.5 Monografia ........................................................................................................ 51 8.6 Sites .................................................................................................................... 51

III

LISTA DE FIGURAS Figura 3.1 - Viga de alma cheia ............................................................................................... 14 Figura 3.2 - Viga alveolar......................................................................................................... 14 Figura 3.3 - Viga em forma de trelia ................................................................................................ 14 Figura 3.4 - Viga vierendeel ou quadros .................................................................................. 14 Figura 3.5 - Viga mista ............................................................................................................ 14 Figura 3.6 - Lajes em concreto e chapa de ao dobrada .......................................................... 17 Figura 3.7 - Instalao de painis de laje reago........................................................................ 18 Figura 3.8 - Utilizao de painel wall....................................................................................... 18 Figura 3.9 - Vista inferior da laje em painel wall .................................................................... 18 Figura 3.10 - O Modulor ........................................................................................................... 20 Figura 3.11 - Srie de Fibonacci ............................................................................................... 20 Figura 3.12 - Sistema mtrico x Sistema antropomrfico ....................................................... 20 Figura 3.13 - Malhas Duais ...................................................................................................... 21 Figura 3.14 - Malhas Duais ..................................................................................................... 21 Figura 3.15 - Simulaes de descries geomtricas e projetos sobre bases modulares pr definidas .................................................................................................... 21 Figura 3.16 - Simulaes de descries geomtricas e projetos sobre bases modulares pr definidas ..................................................................................................... 21 Figura 3.17 - Representaes tcnicas da aplicao do sistema de coordenao modular em projetos ................................................................................................................ 22 Figura 3.18 - Aes atuantes na estrutura ................................................................................ 23 Figura 3.19 - Contraventamentos em Y e K...................................................................... 23 Figura 3.20 - Prtico com ligaes rgidas .............................................................................. 23 Figura 3.21 - Parede de cisalhamento....................................................................................... 23 Figura 3.22 - Edifcio contraventado em X ......................................................................... 24 Figura 3.23 - Edifcio em sistema de prticos flexveis .......................................................... 24 Figura 3.24 - Prticos flexveis ............................................................................................... 24 IV

Figura 3.25 - Prticos semi - rgidos ....................................................................................... 24 Figura 3.26 - Diagrama de aos e aplicaes .......................................................................... 31 Figura 4.1- Telas de arame zincado assentadas a cada trs fiadas ............................................. 33 Figura 4.2 Sistema de encunhamento rgido ........................................................................... 33 Figura 4.3- Sistema de encunhamento deformvel .................................................................... 33 Figura 4.4 - Ligao deformvel: Viga-alvenaria ...................................................................... 33 Figura 4.5- Cantoneiras metlicas ............................................................................................. 34 Figura 4.6 Perfil U metlico ................................................................................................ 34 Figura 4.7- Sistema de encunhamento rgido ............................................................................ 34 Figura 4.8 Vo entre alvenaria e a estrutura ........................................................................... 34 Figura 4.9 Geometria das peas ............................................................................................. 36 Figura 4.10 - Geometria das peas ............................................................................................ 36 Figura 4.11- Geometria das peas ............................................................................................ 36 Figura 4.12 - Geometria das peas ............................................................................................ 36 Figura 4.13 - Geometria das peas ............................................................................................ 36 Figura 4.14 Detalles anti-corroso das peas metlicas ......................................................... 36 Figura 4.15- Detalles anti-corroso das peas metlicas .......................................................... 36 Figura 4.16 - Detalles anti-corroso das peas metlicas .......................................................... 37 Figura 4.17 Detalhe de ligaes adequadas ............................................................................ 37 Figura 4.18 - Detalhe de ligaes adequadas ............................................................................ 37 Figura 4.19 - Detalhe de ligaes adequadas ............................................................................ 37 Figura 4.20 - Detalhe de ligaes adequadas ............................................................................ 37 Figura 5.1 Vista area............................................................................................................... 38 Figura 5.2 Perspectivas isomtricas do conjunto arquitetnico............................................... 38 Figura 5.3 - Vista area .............................................................................................................. 38 Figura 5.4 - Vista area .............................................................................................................. 38 Figura 5.5 - Centro Cultural, vista da rampa sob o vazio da caixa interna................................. 39 Figura 5.6 Foyer do teatro ....................................................................................................... 39 V

Figura 5.7 - Sede do Grupo Corpo, vista do pteo interno e rea de convvio .......................... 39 Figura 5.8 - Galeria, vista geral com portas abertas para a praa ............................................... 39 Figura 5.9 - Centro Cultural, vista da rampa sob o vazio da caixa interna................................. 39 Figura 5.10 Sistema estrutural do teatro.................................................................................. 41 Figura 5.11 - Sistema estrutural do teatro................................................................................... 41 Figura 5.12 - Pilares que sustentam o pavilho e pilar inclinado que sustenta sala e terrao..... 44 Figura 5.13 - Ponte de ligao e tirantes metlicos que compe o sistema de estabilizao...... 44 Figura 5.14 - Vista externa do bloco da sala em balano ........................................................... 44 Figura 5.15 - Fachada lateral direita........................................................................................... 44 Figura 5.16 - Planta do sub-solo setor se servios e dependncia ........................................... 45 Figura 5.17 - Planta do pavimento intermedirio, ao nvel da rua ............................................. 45 Figura 5.18 - Elevao posterior ................................................................................................ 45 Figura 5.19 - Elevao lateral esquerda...................................................................................... 45 Figura 5.20 - Planta do pavimento superior setor ntimo ........................................................ 45 Figura 5.21 - Corte Longitudinal................................................................................................ 46

VI

LISTA DE TABELAS Tabela 3.1 - Modulaes Usuais ........................................................................................... 22 Tabela 3.2 - Vigas metlicas ................................................................................................... 25 Tabela 3.3 Tabela 3.4 Tabela 3.5 Tabela 4.1 Tabela 4.2 Tabela 4.3 - As clases do ao carbono..................................................................................... 26 - Caractersticas dos aos-carbono......................................................................... 27 - Tabela de equivalncia de aos ASTM especificados pela ABNT ..................... 28 - Resistncia das ligaes ...................................................................................... 34 - Resistncia das ligaes ...................................................................................... 34 - Resistncia das ligaes ...................................................................................... 34

Tabela 7.1 Normas Tcnicas.................................................................................................... 48

VII

RESUMO Para se entender o desenvolvimento de um projeto de estrutura metlica deve-se primeiro entender que o ao como elemento de construo significa uma obra racionalizada, uma obra para a qual a fbrica vai produzir peas que foram otimizadas no projeto de arquitetura e que sero, depois de transportadas, montadas no canteiro de obras. (SANTOS, 1996)

O projeto de uma obra em ao tem importncia fundamental para o seu sucesso e, portanto, dever ser desenvolvido de modo a atender aos requisitos de qualidade e custo necessrios ao bom resultado da obra. Ele demanda uma lgica projetual prpria, onde devem ser consideradas as exigncias do material ao, as exigncias que o processo construtivo industrializado requer e, ainda, ter qualidade arquitetnica.

Para que isto seja possvel, os arquitetos devem seguir um caminho projetual especfico para o ao. Ou seja, conhecer as vantagens e restries do processo de projeto, as linguagens tcnicas, ter capacidade de planejamento e coordenao e etc., para ento usufruir as diversas possibilidades funcionais e formais que envolvem o uso desta sofisticada tecnologia construtiva, resultando em projetos arquitetnicos desde os mais arrojados, segundo diversas formas estticas, at os mais tradicionais.

So etapas a serem considerados para a execuo de uma obra em ao: projeto, fabricao, pr-montagem, transporte e montagem. Porm, como objeto primeiro desta monografia, abordaremos neste trabalho os aspectos intrnsecos ao desenvolvimento do projeto arquitetnico para a tecnologia em ao, deixando em aberto os demais procedimentos que envolvem a execuo deste modelo de obra.

Primeiramente sero abordados aspectos referentes coordenao do projeto, j que este um item relevante dentro da cadeia de produo de um edifcio metlico. Em seguida, apontaremos pontos condicionantes que restringem o partido arquitetnico deste tipo de projeto, terminando por abordar os detalhes considerados relevantes ao bom desempenho de uma edificao em ao.

Finalmente, o trabalho se conclui com a anlise de dois projetos concebidos para serem desenvolvidos em estrutura metlica. O primeiro discorre sobre o projeto para as instalaes da sede do Grupo Corpo em Nova Lima, MG, dos arquitetos Alexandre Brasil Garcia, Carlos Alberto Maciel, olo Maia e J Vasconcellos. O segundo, aborda uma residncia tambm em Nova Lima, MG, e se desenvolve com base em entrevistas feitas no perodo de outubro a novembro 2005 ao arquiteto autor do projeto: Joo Diniz. Nesta etapa so tratadas questes ento ponderadas ao longo do trabalho, no sentido de se vislumbrar na prtica o que foi discorrido durante a monografia.

VIII

1.

INTRODUO

A construo metlica est atravessando um perodo de grande expanso no Brasil. Desde os anos oitenta tem-se tido a oportunidade de vivenciar o crescimento do mercado de estruturas em ao, incrementado principalmente por novas tendncias do setor da construo de edifcios: a construo industrializada e os conceitos relativos ao meio ambiente, principalmente aqueles relacionados ao desenvolvimento humano sustentvel.

A industrializao na produo de edifcios um objetivo perseguido a partir da instalao das idias de racionalizao e gesto da qualidade no mercado global, onde o controle da cadeia de produo leva a melhores resultados no produto final e maior economia. Estas idias tm o sentido de promover a organizao da cadeia produtiva a partir do controle de procedimentos e do desenvolvimento de solues que buscam diminuir desperdcios e agilizar o tempo de produo, atendendo exigncias de prazo, custo e qualidade cada vez maiores no mercado imobilirio. Na construo metlica, a industrializao se d desde a elaborao do projeto, passando pela fabricao dos perfis at a montagem no canteiro de obras, o que permite um maior controle da cadeia produtiva, fazendo com que prazos, custos e qualidade possam ser estabelecidos ao incio e atingidos ao final do processo.

J os conceitos relativos ao meio ambiente, na construo metlica, so traduzidos por se tratar de um material totalmente reciclvel, uma vez que esgotada a vida til da edificao, este material pode retornar sob forma de sucata aos fornos das usinas siderrgicas para ser re-processado sem perda de qualidade. Tambm no processo de produo dos perfis, a emisso de CO2 caiu pela metade e a emisso de partculas foi reduzida em mais de 90%. Os dispositivos de filtragem de partculas permitem que estes derivados da produo do ao sejam quase totalmente reciclados. A escria, por exemplo, empregada como material mineral para construo de estradas, como lastro, e na produo de cimento. A melhoria contnua no processo de produo de perfis inclui ainda uma reduo no consumo de gua e a reutilizao de praticamente todos os gases residuais para produo de energia. Simultaneamente, dentro do canteiro de obras, a maior organizao, o menor desperdcio de materiais e a menor emisso de partculas fazem com que este modelo de construo seja menos agressivo ao meio ambiente que os modelos tradicionais, o que justifica o maior interesse que este sistema vem despertando no mercado da construo de edifcios.

Tambm, os novos investimentos em aos especficos para a engenharia e arquitetura tm difundido esta tecnologia. Atualmente, so fabricados pelas siderrgicas aos com maior resistncia mecnica, maior resistncia corroso atmosfrica e melhor aderncia pintura. Este desenvolvimento da tecnologia do material, juntamente com o desenvolvimento da tecnologia de construo em ao, fazem da estrutura metlica uma opo competitiva em relao a outros processos construtivos. Hoje, sua aplicao extrapola a utilizao em empreendimentos como shopping centers, supermercados e escolas, se tornando atraente tambm para as construes de baixa renda, de edifcios residenciais de mltiplos andares e andares simples.
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Porm, apesar de toda a expanso que este modelo estrutural alcanou no mercado nacional, a produo de edifcios em ao ainda representa uma parcela bastante inferior produo em concreto armado. Esta realidade se deve a diversas situaes, uma delas a cultura do concreto armado consolidada no setor. Alguns fatores que contribuem para que a produo de edifcios em estrutura metlica no seja maior no mercado brasileiro esto expostos abaixo:

A escassez de mo de obra: a produo em ao exige um preparo da mo de obra diferente da construo em estrutura tradicional. Isto leva a uma menor qualidade e quantidade de mo de obra disponvel para a produo em estrutura metlica e a um maior valor quanto remunerao dos profissionais qualificados.

As escolas de formao profissional de engenharia e de arquitetura, na maioria das vezes, dispoem de uma grade curricular baseada no ensino da produo de edifcios em estruturas em concreto armado, no promovendo a disseminao e o entendimento de outros sistemas, como a estrutura em ao. Esta postura leva formao de profissionais vinculados a um nico sistema construtivo, ou seja, inseguros quanto atuao em outros modelos estruturais.

O afastamento e a inverso de valores profissionais, principalmente nos ltimos vinte anos, por parte de arquitetos e engenheiros diminuiu substancialmente o trabalho de equipes multidisciplinares formadas por estes dois agentes. Esta situao contribui para o processo de inibio do desenvolvimento de sistemas que exigem a formao de uma equipe multidisciplinar, como o caso das construes em ao.

Com o intuito de compreender a utilizao do ao na construo civil, principalmente suas potencialidades e complexidades relativas produo de projetos arquitetnicos, este trabalho vem abordar o tema DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS ARQUITETNICOS EM ESTRUTURAS DE AO.

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2.

A COORDENAO DOS PROJETOS

O grande desafio dos arquitetos conseguir conciliar o sistema subjetivo e individual da qualidade arquitetnica com a preciso construtiva rigorosa normatizada pelos processos industriais. (SANTOS, 1996)

O sistema de construo em ao uma tecnologia industrializada, onde sua execuo exige um perfeito planejamento logstico de todo o processo construtivo e um grau de detalhamento milimtrico da estrutura a ser executada, tendo em vista a preciso do processo de fbricao e montagem da obra.

Para que se atinja a qualidade exigida pela estrutura, necessrio que haja uma coordenao interativa entre cada uma das etapas da cadeia construtiva, desde definio do produto, passando pela concepo do projeto at a finalizao da obra. Esta coordenao torna-se parte fundamental do processo, j que a estrutura metlica no se adapta a improvisos e qualquer alterao projetual ou executiva devem ser planejadas com antecedncia. Do contrrio, tais modificaes podem levar a um alto desprendimento de custo, reduo da qualidade e a um aumento do tempo de execuo da obra. (MERRIGUI, 2004)

Qualquer que seja o sistema construtivo, a coordenao dos projetos deve ser iniciada ainda na fase de definio do produto imobilirio. Esta fase, que na maioria dos processos definida apenas por investidores e construtores, deve ter tambm a participao da equipe de projeto, que auxiliar na definio do produto baseados nos pr requisitos estipulados, agindo tambm como direcionadora na procura e compra do terreno que melhor atender a estes parmetros.

A etapa de anlise de viabilidade para compra do terreno deve ser abordada alm dos aspectos legais de restries construtivas e documentaes. Devero ser elaborados tambm, antes da compra do terreno, os levantamentos plani-altimtricos, as sondagens e feita a verificao dos fatores de exigncia do material ao quanto a ambientes agressivos, ventos e etc. Estes estudos levaro a um conjunto de informaes ligadas aos aspectos estticos, tcnicos e funcionais os quais restringiro o desenvolvimento do produto e orientaro na elaborao de um estudo preliminar inicial, chamado briefing, o qual caracterizar a aptido do terreno de acordo com os objetivos finais do empreendimento.

Aps definido o produto imobilirio e feita a escolha e compra do terreno, inicia-se o desenvolvimento do projeto a partir da formao de uma equipe multidisciplinar de trabalho. A inter-relao da equipe de projeto arquitetnico s demais equipes envolvidas, principalmente ao trabalho do calculista, atua de modo que as interfaces tcnico construtivas que interferem no projeto arquitetnico sejam bem definidas e reduzam qualquer possibilidade de reavaliao de projetos durante a fabricao dos perfis e da obra . O entrosamento destas disciplinas torna-se assim um aspecto definidor da imagem e da expresso de uma obra e um fator relevante para o bom desenvolvimento, organizao e estruturao da concepo do produto e de todo o projeto arquitetnico.
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Este processo implica, ento, para os arquitetos, o problema da troca do trabalho individual, artesanal, pelo trabalho tcnico de uma equipe multidisciplinar, onde so dividas e repartidas responsabilidades de forma a viabilizar o produto final edificado com qualidade arquitetnica e construtiva. Pela sua formao, o arquiteto quem deve controlar e assumir a responsabilidade do processo de projeto em todas disciplinas envolvidas, definindo os parmetros estruturais bsicos que sero desenvolvidos e depurados na atuao do calculista. A partir da o projeto deve ser detalhado com a interao entre esses profissionais, dividindo assim a responsabilidade pelas definies que resultam na integridade fsica da construo. (MERRIGUI, 2004)

Como interface entre o anteprojeto e os projetos executivos arquitetnico e estrutural, de fabricao e montagem, deve ser transmitido s equipes um conjunto de procedimentos de execuo dos servios, diretrizes e detalhes importantes que visam padronizar o processo projetual. So tambm organizadas todas as informaes existentes que caracterizam o produto e definem o projeto, como memorial descritivo, sondagem e levantamento planialtimtrico, projeto legal, etc.

A inspeo dos projetos deve ser feita atravs da adoo de mecanismos de compatibilizao e conferncias que garantam a qualidade das solues e o atendimento s normas tcnicas 1 . As alteraes a serem feitas devem seguir os procedimentos de solicitao de alterao de projetos formulado pela equipe de trabalho.

Concluindo, a coordenao de projetos em ao deve buscar promover a integrao entre os participantes do processo construtivo, garantindo alta preciso do produto final e a comunicao fluida e exata entre todos os nveis da cadeia de produo, com uma maior ateno s interfaces das etapas. Estes pontos tornam-se importantes a medida que customizam os prazos de obra, apesar de aumentar os prazos de projeto, diminuem os custos da obra, apesar de aumentar os custos iniciais, bem menores que os finais, e buscam efetivamente concretizar os objetivos iniciais apontados pelos investidores e a qualidade final desejada pelas empresas e pelo mercado de edificaes.

Anexas esto as principais normas que regulamentam a construo em ao 12

3.

CONDICIONANTES DO PROJETO ARQUITETNICO

As idias iniciais de projeto definidas na etapa de Estudos Preliminares e apresentadas sob a forma de fluxograma, setorizao e definio da tipologia da edificao, resultam das informaes levantadas pelo arquiteto junto ao cliente, aos rgos pblicos e entidades regulamentadoras. Os principais balizadores dessas idias para o desenvolvimento de projetos de qualquer sistema construtivo so: os anseios dos proprietrios; os dados fsicos relativos ao terreno e seu entorno; as necessidades levantadas na definio do programa; as limitaes da legislao; as dimenses definidas; e a disponibilidade de investimento no projeto.

Porm, o projeto em estrutura metlica exige ainda do arquiteto definies de alguns parmetros auxiliares na fase de Estudo Preliminar e anteprojeto que direcionaro o Partido Arquitetnico a ser adotado. So eles:

A estrutura: na construo industrializada em ao, vrias so as formas com que este material pode ser utilizado. Cabe ao arquiteto identificar e balizar a melhor aplicao para cada caso;

O sistema de coordenao modular: a coordenao modular serve como forma de planejamento da fabricao, transporte e montagem do sistema proposto e como ferramenta direcionadora ao melhor aproveitamento de materiais e menor desperdcio de esforos;

Os sistemas de estabilizao estrutural do edifcio: o arquiteto deve estabelecer o sistema ao qual a estrutura se submeter, respondendo s solicitaes do projeto arquitetnico e s aes de foras a serem absorvidas pela estrutura sem que esta seja abalada;

A ordem de grandeza dos elementos estruturais: este aspecto deve ser proposto pelo arquiteto ainda na fase de anteprojeto.

A especificao dos aos: a equipe multidisciplinar de projeto deve estabelecer os aos adequados ao bom desempenho da obra. Esta definio dever restringir o partido arquitetnico, permitindo que o projeto se desenvolva de acordo com as caractersticas de cada tipo de ao;

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3.1

A ESTRUTURA

Na construo civil o ao pode ocorrer de duas formas: 3.1.1 COMO SISTEMA CONSTRUTIVO

Devido s suas caractersticas tcnicas e acompanhando a evoluo tecnolgica, o ao tem substitudo outros materiais na construo
industrializada, sendo aplicado tambm como sistema construtivo. O ao pode ser empregado, por exemplo, como componente industrializado, substituindo materiais como tijolos, madeiras, vigas e pilares de
Fig. 3.1 - Viga de alma cheia

concreto, como ocorre no sistema denominado internacionalmente denominado por Steel Frame.

3.1.2

COMO ELEMENTO ESTRUTURAL

a.

VIGAS VIGAS DE ALMA CHEIA

So formadas por duas mesas, interligadas por uma alma, e se caracterizam pelo acentuado afastamento entre as mesas. Os perfis tipo I soldados, da srie CVS e VS, I laminados e os pedis U estruturais formados a frio so os mais utilizados para vigas. Pela prpria forma da seo, so bastante adequados para resistir, por intermdio das mesas, os esforos de compresso e de trao. As mesas dos perfis I so sempre mais espessas do que as almas. Os valores de referncia, para efeito de pr - dimensionamento das alturas das vigas de alma cheia (seo I) simplesmente apoiadas, so: - Vigas principais - 1/14 a 1/20 do vo (para vos de 8 a 30 m); - Vigas secundrias - 1/20 a 1/25 do vo (para vos de 4,5 a 18 m).

Fig. 3.2 - Viga alveolar

Fig. 3.3 - Viga em forma de trelia

VIGAS ALVEOLARES

So obtidas a partir dos perfis tipo I, normalmente por recorte longitudinal das almas, na forma de colmeias, com posterior deslocamento e soldagem, ou mesmo por meio da execuo de aberturas nas almas desses perfis. Na pea obtida por recorte da alma, a nova geometria da seo transversal apresentar uma altura
Fig. 3.4 - Viga vierendeel ou quadros

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significativamente maior do que a do perfil original, com a mesma massa inicial, portanto, com uma considervel economia de peso. (DIAS, 2002)

VIGAS EM FORMA DE TRELIAS

As trelias so constitudas de barras coplanares articuladas entre si e submetidas a carregamentos nodais. Nessas vigas, as barras podem-se articular por meio de ligao direta ou indireta. Na ligao direta, as barras so diretamente fixadas uma s outras por soldagem. A ligao indireta utiliza um elemento chamado chapa de ligao ou chapa de Gousset . Os valores de referncia, para efeito de pr - dimensionamento da altura das trelias, so: 1/lOa 1/25dovo(para vos de 12a35m).

VIGAS VIERENDEEL

So vigas compostas de barras resistentes na forma de quadros, unidas entre si por meio de ligaes rgidas, que devem resistir as foras normais e cortantes e tambm aos momentos fletores. Em virtude da caracterstica dos vnculos, as vigas-quadro so mais deformveis do que as vigas trelias planas. Valores de referncia: 1/15 a 1/20 do vo.

VIGAS MISTAS

Resultam da associao de uma viga de ao com uma laje de concreto, sendo a ligao laje-viga realizada por meio de conectores. Esse trabalho solidrio proporciona grande economia no peso das vigas de ao, principalmente quando se tratar de vigas simplesmente apoiadas. No caso da utilizao de perfis I, a laje de concreto recebe boa parte dos esforos de compresso que deveriam ser absorvidos pela mesa superior do perfil, enquanto os esforos de trao so normalmente absorvidos pela mesa inferior do perfil de ao. Os conectores cumprem a funo de absorver os esforos de cisalhamento horizontal e impedir o afastamento vertical entre a laje e a viga. Dentre os vrios tipos de conectores, os mais recomendados so os classificados como flexveis, do tipo pino com cabea, que so igualmente os mais utilizados. Alguns tipos de lajes podem trabalhar no sistema misto, como, por exemplo, as lajes moldadas in loco, as lajes pr - fabricadas do tipo pr-lajes e as lajes com decks metlicos (steel decks). O valor de referncia, para efeito de pr-dimensionamento da altura das vigas mistas, so: 1/20 a 1/25 do vo (para vos de 6 a 20 m).

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b.

LAJES E PISOS

O esqueleto metlico permite a utilizao de vrios tipos de laje como:

Laje convencional em concreto armado ou protendido ; Laje mista com vigas pr-moldadas, metlicas ou no, e tijolos furados; Laje de concreto com vigas metlicas, trabalhando com viga mista ao-concreto; Lajes em elementos pr-fabricados de concreto, servindo de forma e trabalhando como laje mista aoconcreto;

Lajes com forma metlica trabalhando como laje mista ao-concreto.

Porm, alguns destes tipos de laje se caracterizam pelo baixo peso, facilidade de execuo e rapidez de montagem sendo as mais indicadas para edifcios em estruturas metlicas.

As lajes metlicas apresentam uma srie de vantagens em relao s lajes convencionais, entre elas podemos citar: rapidez e facilidade de colocao, com o mnimo emprego de mo-de-obra; leveza, o que permite fcil manuseio dos painis metlicos; dispensam a utilizao de formas, j que seus elementos so pr-fabricados; admite que se obtenha logo aps a montagem do esqueleto metlico, fixando as chapas corrugadas na estrutura, uma plataforma de trabalho a qual permite a execuo de todos os trabalhos inerentes construo; reduz a altura do prdio, da seo das colunas e das cargas nas fundaes devido ao menor peso da laje; etc. (Freire, 2005)

LAJES COMPOSTAS CONCRETO-CHAPA DE AO DOBRADA

Estas lajes consistem da substituio da armadura de trao convencional em ferro por uma chapa fina de ao laminado a frio, com espessura da ordem de 1mm, dobrada de forma com que trabalhe em conjunto com a camada de concreto. A chapa dobrada alm de atuar como armadura, tambm recebe o papel de forma para a concretagem.

de grande importncia que exista uma boa aderncia entre o concreto e a chapa de ao. A ausncia de aderncia provocaria um deslizamento entre os dois materiais fazendo com que ambos deixam de trabalhar em conjunto, alm de impossibilitar a transferncia de esforos.

So utilizados vrios dispositivos para garantir uma boa aderncia entre o concreto e a chapa de ao, sendo os mais comuns a utilizao de estampagem de mossas na superfcie da chapa, o dobramento de chapa em ngulos reentrantes e a soldagem de barras no sentido transversal.

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A capacidade de carga das lajes compostas vai depender da geometria da chapa, da sua espessura, do tipo de ao e do tipo de concreto, podendo ser adequada para vos de 2.5 a 4.5m, trazendo uma grande economia no dimensionamento das vigas e na altura do peso.

Fig. 3.6 - Lajes em concreto e chapa de ao dobrada Fonte: Freire, 2005

PISO STEEL DECK

O piso steel deck consiste na utilizao de perfis de ao A446 pr-fabricados, em forma de telha trapezoidal revestidos por uma camada de concreto leve (argila expandida como agregado), cuja resistncia mnima compresso 20MPa. Ele utilizado como uma viga mista, como descrito anteriormente.

Para o controle de fissurao empregado uma tela soldada com rea mnima igual a 0,1% da rea de concreto acima do topo do perfil.

A altura do perfil de 75 mm com largura igual a 820mm, o comprimento varia conforme o desejado.

Peso Prprio (P.P.) = 100kg/m2 Sobrecarga = 450kg/m2. (Freire, 2005)

LAJE PR-PROTENDIDA

O painel treliado um elemento composto por uma base de concreto estrutural e armao treliada, englobada parcialmente na regio da armadura inferior de trao, obtendo-se junto com uma capa de concreto, adicionado em obra, com trabalhabilidade e espessura de acordo com o projeto da laje, obtendo-se uma laje treliada macia e pr-fabricada.

Dimenses dos painis: Largura: 250mm ou 300mm Comprimento: definido pelo projeto Trelia: altura e composio de ao em funo do projeto

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Para uma laje de 10cm de altura com capa de concreto de 7cm, temos um peso prprio equivalente a 250kgf/m2.

P.P.: 250kg/m2 S.C.: 300kg/m2 (Freire, 2005)

LAJE REAGO
Fig. 3.7 - Instalao de painis de laje reago

A laje composta por painis vazados de concreto protendido, que acomodam facilmente todos os tipos de dutos de servios eltricos ou de comunicaes, trazendo uma reduo de at 10cm por altura do piso.

Os painis apresentam largura de 990mm, comprimento varivel conforme o projeto e as seguintes alturas: 100, 150, 200 e 250mm.
Fig. 3.8 - Utilizao de painel wall como laje para um estacionamento

P.P.: 160kg/m2 S.C.: 390kg/m2

PAINEL WALL

Os Painis Wall so compostos de madeira macia revestida de compensados com colagem prova dgua, com espessura total de 4 cm. Suas superfcies so revestidas de manta fenlica anti-derrapante que impermeabiliza e protege o painel. Suporta altas cargas podendo ser utilizado em estacionamentos, e mezaninos.
Fig. 3.9 - Vista inferior da laje em painel wall de um estacionamento

As placas apresentam as seguintes dimenses: 2.500 x 1.2000 x 40mm e necessitam de apoios a cada 1,25m. Peso Prprio: 20kg/m2 Resistncia: 700 kgf/m (Freire, 2005)

CHAPA DE PISO OU CHAPA XADREZ

So chapas de ao que apresentam relevos em sua superfcie, obtidos na laminao das chapas ou atravs de operaes de estampagem. Podem ser fabricadas a partir de chapas grossas ou finas, laminadas a quente e zincadas ou no. Normalmente, as chapas de piso so fornecidas sem especificao de composio qumica ou propriedades mecnicas.

18

GRADE DE METAL ELETROFUNDIDO

As grades de metal eletrofundido sos compostas de barras de ao sob a forma de uma malha ortogonal soldadas, que apresentam diferentes capacidades de sobrecargas conforme a altura e o espaamento entre as barras.

GRADE DE METAL EXPANDIDO

A grade de metal expandido apresenta mais rigidez e resistncia que as chapas lisas. confeccionada a partir de chapas grossas de metal, zincadas ou no, que sofrem operaes de corte e so expandidas.

Por serem malhas de grande rea aberta, no impedem a passagem de luz e ar, no acumulam resduos sobre o piso e comportam-se como piso antiderrapante.

19

3.2

A COORDENAO MODULAR

Historicamente vrios sistemas de medidas e modulaes foram propostos por arquitetos, principalmente ao longo do sculo XX. A primeira tentativa efetiva de padronizao da indstria foi a adoo do metro com seus mltiplos e sub-mltiplos decimais no Sistema Internacional (S.I.), que tambm englobava grandezas como o peso e a fora. O sistema mtrico de medidas comeou a ser comparado a sistemas antropomrficos por arquitetos interessados em estabelecer relaes entre as necessidades humanas e as dimenses mtricas. Um dos primeiros a fazer uma correlao mtrico-antropomfica foi o arquiteto Le Corbusier, na experincia do Modulor, que combinava diretamente medidas relacionadas com o corpo humano e seu valor direto em metros. A base cientfica do estabelecimento de valores numricos foi a srie de Fibonacci, que compe o nmero com a soma dos dois valores que o precedem. Neufert foi o primeiro a parametrizar medidas humanizadas com uma frao do metro, mais precisamente sua oitava parte. Com este valor, o mdulo de 125 mm, estabeleceu o sistema de coordenao modular, que serviria de base para a reconstruo da Alemanha no ps-guerra na dcada de vinte atravs de sistemas industrializados. Ainda hoje, as medidas propostas pelo alemo so usadas para o desenvolvimento de projetos, sem contudo, relacionar os valores apresentados base que os geraram: um sistema de coordenao modular com mdulo bsico de 1/8 metro ou 125mm . (MERRIGUI, 2004)
Fig. 3.10- O Modulor Fonte: MERRIGUI, 2004

Com a interferncia da ISO, International Organization for Standardization definiu-se como Mdulo Fundamental de Norma a medida de 600 milmetros e sistemas de coordenao modular baseados em seus mltiplos e sub-mtiplos. Estes valores no possuem ainda suas referncias mtricas estabelecidas globalmente, ficando os pontos de interseo restritos aos grandes mdulos de transporte: as dimenses padronizadas dos containers, dos vages de trens e carrocerias de carretas, de 12 metros com o meio mdulo de 6 metros. Nestas dimenses at mesmo o sistema imperial de medidas (em ps e polegadas) est coordenado nas medidas de 20 e 40 ps do meio container e do container respectivamente. O Mdulo Fundamental de Norma tambm rege as dimenses das peas de perfis estruturais e chapas metlicas feitos em srie (3, 6 e 12 metros), e os materiais de acabamento como as cermicas de fachada (de 100x100 mm e as vrias medidas comuns a estes materiais: 150x150mm e 300x300),
20
Fig. 3.12 - Sist. Mtrico x Antropomrfico (1metro/8): Mdulo = 125 mm Fonte: Merrigui, 2004 Fig. 3.11 - Srie de Fibonacci: Un+1=Un+Un-1(U0= 0, U1=1) Ex..: 1 : 1 : 2 : 3 : 5 : 8...

passando por placas industrializadas e painis pr-moldados. Paralelamente padronizao ISO, temos o sistema imperial usado pelos americanos e o sistema dos Japoneses baseado na referncia histrica local das medidas dos Tatamis, com mdulo bsico de 900mm. (MERRIGUI, 2004)

Em projetos para a construo em ao, o grid modular feito em malhas reticulares tridimensionais e, usualmente definido pelo Mdulo Fundamental de Norma, estabelecendo 600mm (e seus mltiplos) para cada lado. As malhas reticulares mais comuns so as quadradas, triangulares e hexagonais. Outros tipos de malhas podem ser adotados, sendo que preferencialmente devero manter a razo de 600mm em suas dimenses. tambm comum o trabalho com a malha principal e sua correspondente dual, fazendo com que o projeto de arquitetura tenha muitas possibilidades de variao de formas e volumes dentro do sistema de controle industrial.
Fig. 3.13 Malhas Duais Fonte: SANTOS, 1996

Porm, modular no significa que todos os componentes construtivos devam necessariamente ter suas dimenses padronizadas de acordo com a fbrica ou que o projeto deva obrigatoriamente estabelecer-se em um nico mdulo. necessrio sim ponderar sempre os parmetros especficos de cada situao, j que as malhas espaciais so apenas referncias, podendo ser abandonadas em parte ou no todo, em casos especficos, quando no atenderem aos requisitos dimensionais da arquitetura.
Fig. 3.14 Malhas Duais Fonte: SANTOS, 1996

O objetivo do mdulo fundamental no projeto de arquitetura metlica proporcionar ao arquiteto inmeras possibilidades de um desenho variado dentro do processo de fbrica. O sistema de coordenao modular torna-se portanto a principal ferramenta de estruturao, organizao e relao entre a definio de medidas e as aes logsticas que tornaro possvel sua implementao prtica. Alm disso, atua tambm no controle de perdas, reduzindo custos, tempo e o impacto ambiental e social, aumentando ainda a qualidade da obra. Contudo, apesar de permitir a racionalizao da etapa de fabricao, pequenas perdas durante o processo sempre existiro, as malhas reticulares apenas contribuem para que estas perdas se mantenham em limites admissveis.
Fig. 3.15 e 3.16 - Simulaes de descries geomtricas e projetos sobre bases modulares pr definidas. Fonte: Merrigui, 2004

funo do arquiteto elaborar um projeto bem coordenado, concebido dentro da lgica de produo industrializada, que ao entrar em processo de fabricao e montagem minimize perdas de materiais e esforos de implementao sendo, concebido em direo favorvel a sua viabilidade econmico-financeira. As modulaes mais comuns usadas de acordo com o padro industrial de perfis so:
21

Tabela: 3.1

MODULAES USUAIS 3000 mm x 3000 mm 6000 mm x 6000 mm 6000 mm x 12000 mm 8000 mm x 8000 mm 7500 mm x 5000 mm 7500 mm x 7500 mm 7500 mm x 10000 mm 7500 mm x 15000 mm

O esquema abaixo representa as relaes entre os elementos de projeto e a coordenao modular atravs dos eixos estruturais. Todos estes elementos de notao tcnica e estruturao da idias de projeto so ferramentas de controle do desenvolvimento do processo em direo sua viabilidade e manuteno dos conceitos iniciais de projeto.

Fig. 3.17 - Representaes tcnicas da aplicao do sistema de coordenao modular em projetos Fonte: norma Alem DIN 1800 appud Merrigui, 2004

22

3.3

OS SISTEMAS DE ESTABILIZAO ESTRUTURAL DO EDIFCIO

Em estruturas metlicas a definio do princpio de estabilizao tem relao direta com a proposta arquitetnica e deve ser decidido pelo arquiteto juntamente com a equipe multidisciplinar de projeto, direcionando assim o partido arquitetnico.

Toda soluo estrutural seja ela em ao ou no, sofre solicitao de esforos tais como as aes verticais (sobrecarga e peso prprio da estrutura) e aes horizontais (como a ao do vento). Para que estas estruturas apresentem resistncia tais solicitaes preciso que se desenvolva um sistema de estabilizao que garanta sua performance dentro dos parmetros estabelecidos em projeto. Em linhas bsicas, estabilizar a estrutura significa garantir que sua forma no seja abalada durante a ocorrncia de quaisquer solicitaes, as quais a edificao foi projetada a suportar.(MERRIGUI,2004)
Fig. 3.18 - Fonte: Merrigui 2004 Aes atuantes na estrutura induzindo desestabilizao dos quadros estruturais: variao da diagonal variao dos ngulos

Usualmente, as solues de estabilizao em estruturas metlicas dos planos verticais, tanto transversal quanto longitudinalmente, so os sistemas de prticos rgidos, os sistemas de contraventamento, e as solues de paredes de cisalhamento em prticos deslocveis, os quais veremos mais

Fig. 3.19 - Fonte: SANTOS, 1996 Contraventamentos em Y e K

detalhadamente a seguir. Porm, no plano horizontal a estabilizao garantida pela interao da laje (pano rgido) com a retcula de vigas (vigas-mistas), funcionando como um sistema de parede de cisalhamento horizontal. Na ausncia da laje ou de um outro elemento que possa acrescentar rigidez suficiente ao plano horizontal, deve-se utilizar o sistema de contraventamentros, ligaes rgidas entre as vigas ou engradamento de cobertura. Um caso tpico de estabilizao por contraventamento horizontal so as coberturas de galpes, quase sempre estabilizadas com cabos ou barras no plano abaixo das telhas.
Fig. 3.20 - Fonte: MERRIGUI, 2004 Esquema de edifcio estruturado em prtico com ligaes rgidas

a.

CONTRAVENTAMENTO

Este sistema caracterizado pela insero de uma pea estrutural na diagonal do quadro metlico, de modo a permitir o uso de elementos mais leves que adquiram resistncia ao conjunto atravs da geometria indeformvel do tringulo. Este princpio nos leva a considerar que, do ponto de vista esttico, uma barra diagonal suficiente para garantir a estabilidade do quadro. Porm, o acrscimo de duas barras em forma de
23
Fig. 3.21 - Fonte: MERRIGUI, 2004 Esquema de edifcio estruturado em parede de cisalhamento

X, nos leva solues mais econmicas. Outras formas de contraventamentos tambm podem ser utilizadas, dependendo da necessidade de uso da edificao, assim temos os sistemas em K e em Y.

b.

LIGAES RGIDAS
Fig. 3.22 - Fonte: DIAS, 2002. Edifcio contraventado em X

Estas ligaes mantm estvel o prtico formado por colunas e vigas metlicas, a partir do enrijecimento de uma ou mais de suas ligaes, o que impede diretamente a variao angular deste quadro. Este tipo de soluo inclui procedimentos mais complexos devido insero de placas de ligao mais espessas e maior volume de solda ou parafusos, aumentando tambm o peso global da estrutura e o trabalho homem - hora necessrio para a fabricao e montagem das conexes. Estes procedimentos fazem com que o enrijecimento completo das junes dos prticos seja uma soluo menos econmica do que o acrscimo de barras de travamento, sendo, por isso, menos utilizada.

c.

PAREDES DE CISALHAMENTO
Fig. 3.23 - Fonte: DIAS, 2002. Edifcio em sistema de prticos flexveis, sua estruturao vertical acontece atravs das paredes de cisalhamento.

A insero de um elemento dentro ou faceando o quadro estrutural, com rigidez suficiente para garantir sua forma inicial tambm uma soluo para o problema estrutural. A rigidez necessria para garantir a performance da parede como estabilizadora da estrutura pode ser atingida com alvenarias de blocos, tijolos, painis pr-moldados, ou com paredes moldadas no local, e deve ser calculada por um profissional da rea.

d.

NCLEO CENTRAL RGIDO

Fig. 3.24 - Fonte: DIAS, 2002. Prticos flexveis estruturados atravs do sistema de paredes de cisalhamento.

Esta opo consiste basicamente em amarrar a retcula estrutural, com ligaes semi-rgidas e sem contraventamentos, a uma torre com rigidez suficiente para garantir que o esquadro e o prumo das peas estruturais permaneam os mesmos estabelecidos no projeto e na montagem. A torre do ncleo central, rgida quase sempre, pode ser combinada a elementos do programa, mais precisamente aqueles associados circulao vertical da edificao como caixa de escadas e elevadores .

Fig. 3.25 - Fonte: DIAS, 2002. Prticos semi - rgidos estruturados atravs de um ncleo central rgido.

24

O inconveniente desta soluo o descompasso entre as tecnologias. A opo mais frequente para execuo do ncleo rgido em concreto armado, sua velocidade de execuo, por necessidade tcnica da cura do material, pode comprometer o rendimento global da execuo do edifcio em estrutura metlica.

3.4

A ORDEM DE GRANDEZA DOS ELEMENTOS ESTRUTURAIS

Segundo o arquiteto Joo Diniz, a geometria ocupao do arquiteto ele quem deve lanar, mesmo que intuitivamente, a estrutura no projeto e sua geometria, para depois o discutir com o engenheiro estrutural as diversas possibilidades de solues. A dimenso da pea estrutural est relacionada ao vo o qual esta pea se submete. A tabela abaixo apresenta as dimenses para vigas segundo esta relao. J as definies da ordem de grandeza das colunas so menos complexas, pois sua resistncia pode ser ajustada com a variao da espessura da chapa que as compe.

Tabela 3.2 Vigas metlicas - Fonte: MERRIGUI 2004

TIPO DE VIGA

REPRESENTAO GRFICA ALTURA (a) x VO (v) (sem escala)

Vigas I - Alma Cheia

a = v / 20

Vigas I-Alma Vazada (Alveolares) Trelias Seo Fixa Trelias Seo Varivel Vigas Vierendeel Vigas Mistas

a=v/x

a = v / 10 ~ a = v / 25

am = v / 10 ~ a = v / 25

a=v/x

a = v / 20 ~ a = v / 30

25

3.5

A ESPECIFICAO DO TIPO DE AO

No desenvolvimento de um projeto arquitetnico, compreender o comportamento do material que se trabalha, as caractersticas que o torna adequado ou no a determinado uso importante para que se possa potencializar seu desempenho atravs do desenvolvimento de solues adequadas e econmicas para a aplicao que se deseja.

No caso do ao, este estudo torna-se complexo j que o ao produzido em uma grande variedade de tipos e formas, cada qual atendendo eficientemente a uma ou mais aplicaes e s exigncias especficas que surgem no mercado, levando ocorrncia de 3500 tipos 1 diferentes de aos.

Os aos so ligas de ferro e carbono com teor de C de 0,002 2%, aproximadamente. Para a sua aplicao na construo civil so utilizados os aos com teor de carbono na ordem de 0,18 0,25%, chamados aos de baixa liga, e os ao-carbono, que apresentam propriedades de resistncia e ductilidade especiais para esta aplicao e adequados para a utilizao em elementos da construo sujeitos a carregamento. As propriedades do ao podem variar consideravelmente a partir da variao da concentrao de carbono e de outros elementos de liga adicionados propositadamente como o mangans, nquel, cromo, etc.

a.

AOS-CARBONO (Mdia resistncia mecnica)

De acordo com a NBR 6215, o ao-carbono aquele que apresenta elementos de liga em teores residuais mximos admissveis. Em funo do teor mximo de carbono eles so divididos em trs classes de acordo com a 2 tabela abaixo:
Tabela 3.3 As clases do ao carbono

CLASSE

LIMITE USUAL DE RESISTNCIA (MPa)

CARACTERSTICAS

PRINCIPAIS APLICAES

BAIXO CARBONO (C<ou=0,30%)

<440

Boa tenacidade, conformabilidade e soldabilidade. So os mais adequados construo civil

Pontes, caldeiras,

edifcios,

navios,

estruturas

mecnicas, etc. e Estruturas parafusadas de navios e vages, tubos, implementos agrcolas, etc.

MDIO CARBONO (0,30<C<0,50%)

440 a 590

Mdia

conformabilidade

soldabilidade

ALTO

CARBONO

590 a 780

M conformabilidade e soldabilidade devido sua baixa ductilidade, alta resistncia ao desgaste.

Peas implementos

mecnicas, agrcolas,

(C>ou=0,50%)

trilhos e rodas ferrovirias

Dentre os aos estruturais existentes atualmente, o mais utilizado e conhecido o ASTM A36, especificado pela American Society for Testing and Materials. A 3 tabela abaixo apresenta os principais tipos de aoscarbonos especificados pela ASTM usados no Brasil para perfis, chapas e barras:
1 Fonte de dados:
site do CBCA (Centro Brasileiro da Construo em Ao)

26

Tabela 3.4 Caractersticas dos aos-carbono

DENOMINAO A 36

CARACTERSTICA o ao mais usado em obras civis: edifcios, pontes e estruturas gerais. empregado com ligaes rebitadas, parafusadas ou soldadas. produzido em espessura maior que 4,57mm. Empregado na confeco de perfis de chapa dobrada devido sua ductilidade Apresenta-se em tubos com e sem costura. Tubos sem costura: espessura: 12,5mm; dimetro: 258mm. Tubos com costura: Espessura: 10m; dimetro: 258mm. Uso: tubos redondos quadrados e retangulares, com e sem costura; Resistncia igual ao A36; Espessura: at 25mm; Dimetro: 12 - 600mm Usado onde se requer um grau de resistncia maior. Apresenta-se em vrios graus. empregado em qualquer tipo de estrutura com ligaes soldadas, rebitadas ou parafusadas.

PRODUTO Perfis Barras Chapas Chapas Tubos

GRUPO / GRAU Todos os grupos t < ou = 200 t < ou = 100 Todos os grupos Redondo Quad. ou Retang. Grau 33 Grau 40 Grau a Grau b

fy (MPa) 250

fu (Mpa) 400 450

A 570 A 500

230 275 232 296 274 323 250

260 380 320 408 320 408 408

A 501

Tubos

Grau a Grau b Todos os grupos

A 441

Perfis Chapas Barras e

A572

Usado onde se requer um grau de resistncia maior. Apresentado em vrios graus. Pode ser empregado em qualquer tipo estrutura com ligaes soldadas, rebitadas ou parafusadas. Caracteriza-se por ter uma resistncia corroso duas vezes a do ao carbono. Pode ser empregado em ligaes soldadas parafusadas ou rebitadas e em estruturas em geral. Usado onde requer reduo de peso e maior resistncia corroso atmosfrica, que 4 vezes maior que a do ao carbono. Empregado em pontes, viadutos e estruturas especiais. Devido sua resistncia a corroso dispensa pintura, exceto em ambientes agressivos. Pode ser empregado em ligaes soldadas parafusadas ou rebitadas.

Perfis Chapas Barras Perfis Chapas Barras Perfis Chapas Barras e e e

Grupo 1e2 Grupo 3 t<ou=19 t<ou=19 19<ou= t < 38 38<t<ou=100 Todos os Grau 42 grupos Grau 50 Grau 42 (t<ou=150) Grau 50 (t<ou=150) Grupo 1 e 2 Grupo 3 t<ou=19 19<t<ou=38 38<t<ou=100 Todos os grupos t<ou=100 100<t<ou=127 127<t<ou=200

345 315 345 315 290 275 290 345 290 345 345 315 345 315 290 345 315 315 290

485 460 485 460 435 415 415 450 415 450 480 460 480 460 435 485 485 460 435

A 242

A 588

A seguir, apresentamos uma 6 tabela de equivalncia dos aos ASTM especificados pela ABNT, os chamados aos NBR

Fonte: DIAS, 2002 - p. 31 site CBCA 4 Fy = tenso de escoamento (valores mnimos) 4 Fu = tenso de ruptura (valores mnimos)
2 3

idem (2)

27

Tabela 3.5 Tabela de equivalncia dos aos ASTM especificados pela ABNT

PRODUTO

NORMA ABNT NBR /

CLASSE

GRAU

fy (Mpa)

fu (Mpa)

ASTM EQUIVALE NTE

DIN

PERFIS

7007 7007

MR - 250 AR - 290

250 290

400 415

A 36 A 572 GR 42

ST - 42 ST - 46

7007

AR - 345

345

450

A 572 GR 50

ST - 50

7007

AR-COR345

345

485

A 242 GR - 1

7007

AR-COR345

345

485

A 242 GR - 2 e A 578

CHAPAS

6649 6649 / 6650 5000

CG - 26 CF - 26 G - 30

255 260 300

410 410 415

A 36 A 36 A 572 GR 42

ST - 42 ST - 42

5000

G - 35

345

450

A 572 GR 50

ST 52

5004

F 35 / Q 35

340

450

A 572 GR 50

ST 52

5008

1,2 e 2A

T<ou= 19mm

345

480

A 588

5920 / 5921 TUBOS 8261

CF-BLAR Circular

340 290

480 400

A 588 A 500 GR B

8261

Quadrado ou retangular

317

400

A 500 GR B

8261

Circular

317

427

A 500 GR B

8261

Quadrado ou retangular

345

427

As usinas nacionais produzem aos equivalentes aos ASTM e NBR como os especificados pela Usiminas, chamados aos USI, os especificados pela Cosipa, chamados COS, os especificados pela CSN, chamados CSN.

28

b.

AOS DE BAIXA LIGA

A tendncia de arquitetos contemporneos projetarem estruturas com vos cada vez maiores tem levado engenheiros, projetistas e construtores a utilizar aos de maior resistncia, os chamados aos de alta resistncia e baixa liga, de modo a evitar estruturas cada vez mais pesadas.

Estes aos so utilizados toda vez que se deseja:

Aumentar a resistncia mecnica, permitindo um acrscimo da carga unitria da estrutura ou tornando possvel uma diminuio proporcional da seo, ou seja, o emprego de sees mais leves;

Melhorar a resistncia corroso atmosfrica; Melhorar a resistncia ao choque e o limite de fadiga; Elevar a relao do limite de escoamento para o limite de resistncia trao, sem perda aprecivel da ductilidade

Dentre os aos desta categoria merecem destaque os chamados aos Patinveis ou Aclimveis, que apresentam como principal caracterstica a resistncia corroso atmosfrica, muito superior do ao carbono convencional, conseguida pela adio de pequenas quantidades de elementos de liga (Mangans, Silcio, Enxofre, Fsforo, Cobre, Nquel, Cromo, nibio, Titnio), de forma que se obtenha alta resistncia, mantendo sua boa ductilidade, tenacidade, soldabilidade, resistncia corroso e abraso.

Estes aos quando expostos atmosfera desenvolvem em sua camada superficial uma camada de xido compacta e aderente, que funciona como uma barreira, chamada ptina, contra o prosseguimento do processo corrosivo, possibilitando a utilizao destes aos sem qualquer revestimento. A ptina s se desenvolve quando a superfcie metlica for submetida a ciclos alternados de ao climtica (chuva, nevoeiro umidade, sol e vento). O tempo necessrio para a sua formao varia em funo do tipo de atmosfera a que o ao est exposto, sendo em geral 18 meses a 3 anos; aps um ano , porm, o material j apresenta uma homognea colorao marrom-claro. A tonalidade definitiva, uma gradao escura do marrom, ser funo da atmosfera predominante e da freqncia com que a superfcie do material se molha e se seca.

So enquadrados em diversas normas, tais como as normas brasileiras NBR 5008, 5920, 5921, 6215 e 7007 e as norte-americanas ASTM A242, A588 e A709, que especificam limites de composio qumica e propriedades mecnicas, estes aos tm sido utilizados no mundo inteiro na construo de pontes, viadutos, silos, torres de transmisso de energia, etc. De acordo com a NBR 6215, so aos com teor de carbono inferior ou igual a 0,25%, com um teor total de elementos de liga inferior a 2,0% e com limite de escoamento igual ou superior a 300MPa.

29

A possibilidade de se obter aos patinveis com alta resistncia proporciona uma reduo na espessura das peas, quando comparadas ao ao-carbono, o que reduz o consumo e melhora o aproveitamento do material. Os aos de alta resistncia e baixa liga disponveis no mercado so USI-SAC-350, COS-AR-COR 500 e CSN 500, que possuem alta resistncia mecnica.

Devem se citados tambm os aos que, apesar de sua alta resistncia corroso, possuem mdia resistncia mecnica e com custo unitrio mdio menor do que o anterior. So eles: USI-SAC 250 e 300, COS-AR-COR 400 e 400E , CSN 420.

Os aos patinveis so hoje largamente utilizados em pontes, viadutos, passarelas, edifcios de andares mltiplos, edifcios industriais, estaes ferrovirias e rodovirias, residncias, caixa dgua, etc., sendo empregados sem qualquer proteo em ambientes que possam formar inteiramente a camada de xido protetor (ptina). De uma forma geral, atmosferas classificadas como industrial no muito agressiva, rural, urbana e martima (distante mais de 600 m da orla martima) podem abrigar aplicaes de aos patinveis sem revestimento. Porm, em atmosferas industriais consideradas altamente agressivas, marinhas severas ( distncia de at 600 m da orla martima) ou em locais em que as condies climticas ou de utilizao no permitam o desenvolvimento completo da ptina protetora, diminuindo assim a sua resistncia corroso, indicado o uso do ao patinvel com revestimento. Os revestimentos apresentam excelente aderncia aos aos patinveis, com um desempenho no mnimo duas vezes superior em relao ao mesmo revestimento aplicado sobre o ao carbono comum.

c.

AOS RESISTENTES AO FOGO

Os aos resistentes ao fogo so basicamente resultado de modificaes de aos resistentes corroso atmosfrica.

As adies so ajustadas sempre no limite mnimo possvel, de forma que garantam um valor determinado e elevado de resistncia mecnica trao, proporcionando tambm boa soldabilidade e mantendo o padro de excelente resistncia corroso atmosfrica, intrnseco ao ao de origem.

Alguns dos aos resistentes ao fogo so os produzidos pela Cosipa (COS-AR-COR FIRE 500) e pela Usiminas (USI-FIRE-400 e USI-FIRE-490)

Como em qualquer material, as propriedades do ao no dependem somente de sua composio qumica, mas, esto diretamente relacionadas sua estrutura, que tambm determinada pelos processamentos ao qual o material submetido durante a sua fabricao. No caso do ao, os tratamentos trmicos, de deformao mecnica e da velocidade de solidificao, alteram a estrutura do material conferindo propriedades fsicas, mecnicas e qumicas adequadas s suas diversas aplicaes.
30

Os processos de alterao da estrutura do ao so dados pelo processamento primrio, atravs da solidificao (lingotamento e fundio), metalurgia do p, pelo processamento mecnico, que envolve deformao plstica: laminao, trefilao, forjamento, extruso, entre outros, e pelo processamento trmico: operaes de aquecimento e resfriamento, recozimento, tmpera, revenimento, entre outros.

O ao uma liga obtida sob rgido controle, fazendo com que as caractersticas de cada tipo de liga sejam bastante confiveis. Por isto os coeficientes de segurana em um projeto podem ser bem baixos, permitindo o uso de uma quantidade de material muito prxima daquela exigida pelos esforos mximos. Por ser um material istropo e homogneo sua aplicao independe da direo de aplicao do esforo. (DIAS, 2002)

Os fluxos seguintes, esclarecidos pelo encarte da Usiminas O Ao na Construo Civil, apresentam um modelo de orientao na escolha dos aos apropriados a cada aplicao em funo dos aspectos ambientais e condies estruturais. Segundo o encarte, o fluxo apresentado considera sempre as solicitaes predominantes (trao, compresso ou flexo). Deve-se tambm considerar as limitaes dimensionais determinantes do projeto em todos os casos.

Fig. 3.26 Diagrama de aos e aplicaes

31

4.

DETALHES A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO

A idia de qualidade dentro da cadeia de produo vem fazendo com que os profissionais de construo procurem otimizar ganhos em funo dos insumos envolvidos em uma obra. Insumos so considerados no s os materiais de construo, como tambm o homem-hora, a mo-de-obra de execuo e, principalmente, a mo-de-obra de projeto. a mo de obra do projeto que otimiza os insumos utilizados na construo como um todo, pois nos projetos que utilizam sistemas industrializados, o controle de custos e qualidade construtiva est expresso nos desenhos que determinam, de uma maneira precisa, volumes de materiais e tolerncias em milmetros. (SANTOS, 1996) O projeto de detalhamento engloba a viso geral da proposta de execuo, apresentando grande nmero de informaes tcnicas que fazem com que, a partir da liberao dos desenhos, a obra possa ser integralmente orada e viabilizada. Por conveno internacional, adota-se o sistema SI de medidas como base para o desenvolvimento de projetos em estruturas metlicas, tais medidas devem ser dadas em milmetros. Uma referncia importante no detalhamento a apresentao das cotas de eixo a eixo da estrutura. Os eixos estruturais so determinados na modulao arquitetnica e permitem melhor visualizao das solues de projeto. Outro importante procedimento no detalhamento de projetos a definio das dimenses arquitetnicas das peas. O dimensionamento arquitetnico faz com que caractersticas culturais prprias a cada arquiteto possam ser mantidas com as propores intentadas. Como visto no captulo anterior, para executar esse dimensionamento, o arquiteto e o calculista trabalham em conjunto. Cabe ao arquiteto determinar o tipo de desenho, altura e largura dos perfis, trabalhando o calculista com as espessuras, que vo resistir aos esforos atuantes sobre o conjunto. Assim, para os projetos feitos em estrutura metlica temos, como uma subdiviso do projeto de detalhamento os projetos de fabricao e montagem dos perfis metlicos. Nos projetos de fabricao so elaborados os detalhes de todos os elementos componentes da estrutura. Dependendo da necessidade de preciso, as peas so mostradas isoladamente ou em conjunto. Para uma trelia, por exemplo, so indicados os comprimentos das peas, a localizao dos furos, os parafusos, as listas de materiais, etc. (Dias, 2002) J os projetos de montagem trazem uma representao mais esquemtica, sob a forma de diagramas, mostrando o sistema estrutural, a indicao das numeraes ou marcas de cada pea, o seu posicionamento e a sequncia de montagem. Alm disso, podem fornecer informaes complementares para o montador, como: a pea mais pesada, o raio mximo de trabalho do equipamento de montagem, a metodologia de montagem, etc. (Dias, 2002) Tambm nesta etapa de projeto devem ser especificados todos os materiais a serem utilizados, quantificados os volumes de insumos para vedaes e acabamentos e detalhados todas as ligaes ao-ao e as ligaes ao outros materiais, com o objetivo de precisar os dados para otimizao de recursos a serem empregados.

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Dentre os detalhes de ligao, um importante projeto a ligao entre a estrutura metlica e a alvenaria de vedao. A seguir veremos os principais pontos necessrios estabilidade das alvenarias no sistema estrutural em ao. 4.1 LIGAO AO-ALVENARIA
Fig. 4.1 / Fonte: NASCIMENTO, 2004 Telas de arame zincado assentadas a cada 3 fiadas

O termo Ligaes das alvenarias conhecido na engenharia como todas as solues adotadas para unir ou desunir as alvenarias no contato com a estrutura suporte.(NASCIMENTO, 2004) Para a definio do modelo de ligao adequado, torna-se necessrio o conhecimento dos mecanismos de fixao e suas capacidades de desempenho. A escolha do sistema est diretamente ligada ao tipo e ao vo da estrutura a ser fechada com a alvenaria de vedao. Assim temos, de acordo com NASCIMENTO (2004), a distncia entre os apoios como um fator definidor para a escolha do sistema de ligao entre a alvenaria e o pilar:
Vos at 4,5 m: atrito lateral (rugosidade - chapisco) - Tipo Vinculada Vos entre 4,5 e 6,5 m (fixao lateral com tela soldada ou ferro dobrado de

Fig. 4.2 / Fonte: NASCIMENTO, 2004 Sistema de encunhamento rgido. Este sistema, quando adotado, deve considerar pequenas deformaes estruturais sobre a alvenaria

amarrao) - Tipo Vinculada. Vos maiores ou igual a 6,5 m (fixao lateral e superior com folha de EPS (cantoneiras) ou argamassa expansiva). Tipo Desvinculada. Quando se deseja uma ligao rgida ou semi-rgida, a interao entre as alvenarias e os pilares de ao pode ser feita com a utilizao de barras de ao de espera, conhecidas como ferro - cabelo (4 a 6 mm de dimetro e 30 a 40 cm de comprimento), em forma de U, soldadas ao perfil a cada 40cm aproximadamente, ou a cada 3 fiadas, e solidarizadas alvenaria pelo enchimento de 2 cm de argamassa, durante o seu assentamento. Como variante pode-se tambm utilizar telas eletrossoldadas de arame zincado com malha de 15 x 15 e fio de 1,5 mm de dimetro. A eficincia destes dispositivos varivel. Numa anlise de desempenho, NASCIMENTO (2004), nos apresenta a seguinte tabela:

Fig. 4.3 / Fonte: NASCIMENTO, 2004 Sistema de encunhamento deformvel

Fig. 4.4 / Fonte: NASCIMENTO, 2004 Ligao deformvel: viga-alvenaria. Neste sistema de encunhamento deve-se adotar o processo de confinamento lateral pelas cantoneiras, em funo da necessidade de absorver todos os efeitos de movimentao da estrutura.

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Tabela 4.1 Resistncia das ligaes Fonte: NASCIMENTO, 2004 p.21.

SISTEMA Fita metlica perfurada Fita metlica corrugada Ferro de amarrao 5,0mm Tela soldada 1.65 mm

RESISTNCIA AO ARRANCAMENTO (Kgf) 220 400 400 800

LOCAL DA RUPTURA Fita Fita Fixao Corpo do fio

Fig. 4.5 / Fonte: NASCIMENTO, 2004 Cantoneiras metlicas (planta) fixadas atravs de pinos de ao-zincado ou atravs de soldagem.

J a resistncia ao cisalhamento da junta horizontal reforada com dispositivo metlico representada pela seguinte tabela:
Tabela 4.2 Resistncia das ligaes Fonte: NASCIMENTO, 2004 appud MEDEIROS 1999 p.21.

FIXAO Sem fixao metlica Ferro cabelo Ferro dobrado de amarrao Tela soldada

RESISTNCIA AO CISALHAMENTO (Kgf) 500 800 1800 2100

Fig. 4.6 / Fonte: DIAS, 2002 Perfil U metlico

Os resultados apresentados mostram uma grande diferena e maior eficincia para a tela soldada e o ferro dobrado. Conclui-se que a utilizao de ferro liso ferro cabelo uni-direcionado no altera as caractersticas da ligao, no sendo eficiente no sistema de ligao quando utilizado sozinho. (NASCIMENTO, 2004)

Fig. 4.3 / Fonte: NASCIMENTO, 2004

Sistema de encunhamento rgido. Este sistema quando adotado, considera pequenas deformaes estruturais sobre s alvenaria.

A tabela a seguir comprova a eficincia da ligao por arraste e a necessidade de provocar esta ligao, e no apenas a aderncia da barra.
Tabela 4.3 Resistncia das ligaes Fonte: NASCIMENTO, 2004 P.21 - Ensaio de arrancamento por trao direta do sistema de fixao numa alvenaria j com carga de compresso.

Fig. 4.7 / Fonte: DIAS, 2002 O tradicional encunhamento rgido deve ser evitado em estruturas deslocveis, ou semi-deslocveis.

SISTEMA DE FIXAO

RESISTNCIA AO ARRANCAMENTO (Kgf) 240 340 540 760

TIPO DE RUPTURA

Ferro CA 60 5mm (reto) Fita metlica Ferro dobrado de amarrao Tola soldada

Interface fio / argamassa Interface fio / argamassa Corpo da argamassa Corpo da argamassa
Fig. 4.8 / Fonte: DIAS, 2002 Espaamento entre a alvenaria e a estrutura. Para que haja uma adequada fixao do vo entre a alvenaria e a estrutura, dever ser deixado um espaamento compatvel com o sistema de fixao superior da alvenaria especificado em projeto.

Para os sistemas com o objetivo de absorver as movimentaes diferenciadas, costuma-se aplicar nas ligaes mecnicas entre as alvenarias e os pilares, um material deformvel. Deve-se usar materiais como cortia, isopor ou poliestireno.

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As juntas de vedao entre as alvenarias e os elementos estruturais de ao devem ser arrematadas por mata - juntas ou selantes flexveis. Ao se trabalhar com estruturas flexveis, o encunhamento (encontro superior entre as alvenaria e as vigas de ao) atravs de tijolos inclinados ou mesmo atravs de argamassas deve ser evitado, sempre que possvel. A deformao das vigas de ao apresenta srios problemas para as alvenarias de vedao, razo pela qual se recomenda a substituio do tradicional encunhamento por uma junta de solidarizao, de material deformvel capaz de absorver essas tenses. Para isto, so utilizadas cantoneiras (perfis formados a frio em forma de U) com argamassa expansiva ou folhas de ESP (poliestireno expandido) fixadas ao longo dos perfis metlicos. Tambm placas de EPS, com aproximadamente 15 mm de espessura, podem ser usadas para isolar a alvenaria da estrutura metlica, absorvendo, assim, eventuais deformaes provenientes da estrutura ou da prpria alvenaria. (DIAS, 2002) Estas juntas devero ser marcadas com sulcos e preenchida com selantes flexveis, da mesma forma que no encontro com os pilares, por ocasio do revestimento. No caso da adoo dessas juntas, o contraventamento lateral da alvenaria ser assegurado pela soluo de solidarizar as alvenarias com os pilares de ao. Uma maneira que contribui para reduzir ao mnimo o aparecimento de fissuras nas alvenarias a execuo dos panos de fechamento da edificao de cima para baixo ou alternando os pavimentos, para que as deflexes dos andares superiores, provenientes do carregamento das alvenarias, no sejam transmitidas aos andares inferiores. Tambm, a ltima fiada de alvenaria dever ser executada somente depois que toda a estrutura estiver totalmente carregada. No caso de alvenarias com blocos de concreto celular autoclavado, um procedimento adicional consiste em cortar na diagonal todos os blocos da faixa horizontal junto s mesas inferiores das vigas, criando assim um plano de cisalhamento que ir minimizar o aparecimento de trincas ou fissuras provocadas por eventual introduo de esforo de deformao. As alvenarias aparentes, como as constitudas por tijolos macios de barro ou laminados, por exemplo, devem garantir a sua estanqueidade pelo adensamento da argamassa nas juntas verticais e horizontais mediante a presso de um tijolo contra o outro durante o assentamento e pelo frisamento das juntas, dando maior compacidade argamassa, dificultando a penetrao e facilitando o escoamento das guas pluviais que incidem sobre os panos de fachada. A perfeita soluo da ligao entre a alvenaria e a estrutura metlica, torna-se para o edifcio fator relacionado qualidade do produto final. Numa edificao estruturada em ao, as naturais movimentaes das alvenarias e da estrutura podem induzir tenses sobre o elemento de vedao. Para se evitar que a resultante das deformaes impostas seja superior s deformaes admitidas pela alvenaria, aplica-se as solues de ligaes adequadas a cada tipo de estrutura. Do contrrio, tais deformaes podem levar ao aparecimento de fissuras, ou mesmo a ocorrncia de destacamento do elemento de vedao, comprometendo, assim, o desempenho do material atravs da possibilidade de infiltrao de gua.

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DETALHES DE PROTEO CONTRA A CORROSO Temos uma idia pr concebida de que toda a estrutura em ao tende a apresentar problemas com corroso. Estes receios originam-se do mau uso do material no passado e que ficou difundido em nossa cultura de construo. A divulgao de uma tecnologia apropriada para o ao certamente implicaria numa segura aplicao do mesmo e dificilmente estes problemas ocorreriam hoje. Mesmo assim, para resolver este problema, as siderrgicas desenvolveram um ao que supera at quatro vezes a resistncia corroso do tradicional A-36, alm de possuir limite de escoamento maior. O objetivo foi o de aumentar a durabilidade do ao, principalmente quando exposto condies severas de agressividade, tais como em ambientes martimos e industriais. Porm, necessrio esclarecer que este tipo de ao no elimina a corroso, apenas diminui sua intensidade. Sendo assim, alguns detalhes ainda so a melhor maneira de proteger a estrutura metlica feita em ao especial ou em aos tradicionais desse tipo de patologia. O projeto de detalhamento deve ser elaborado considerando os seguintes aspectos: Diminuir as possibilidades de; Aumentar a facilidade de aplicao e as condies para que eventuais revestimentos adotados possuem melhor desempenho; Ter facilidade de manuteno e inspeo a. A GEOMETRIA DOS COMPONENTE A geometria da forma, bem como as condies superficiais dos componentes isolados, devem buscar sempre reduzir as condies para a manifestao das corroses eletroqumicas. Alguns parmetros geomtricos so importantes para que estas condies sejam adquiridas, tais como: Superfcies planas e lisas; Geometrias curvas ao invs de angulares; recomendvel o arredondamento dos cantos e extremidades dos componentes; Deve-se evitar ngulos obtusos e outros detalhes que dificultem o acesso regies localizadas, assim como o uso de componentes compostos; Deve-se evitar sees abertas na parte superior ou providenciar sistemas de escoamento para a gua acumulada.
Fig. 4.14/ Fonte: DIAS, 2002 Ausncia de drenagem no encontro das peas e geometria propcia ocorrncia de corroso.

Fig. 4.9 / 4.10/ 4.11 Fonte: CASTRO, 1999 Geometrias curvas so menos suceptveis corroso do que as angulares.

Fig. 4.12 Fonte: CASTRO, 1999) Arredondamento dos cantos extremidades

das

Fig. 4.13/ Fonte: CASTRO, 1999 Deve-se preferir formas simplificadas, que diminuam a possibilidade de acmulo de resduos slidos.

Fig. 4.15/ Fonte: DIAS, 2002 Detalhes que diminuem a possibilidade da ocorrncia de corroso em peas metlicas

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b. A UNIO ENTRE OS COMPONENTES Para no haver descontinuidade, a unio atravs de soldas so mais indicadas para preservar a estrutura contra o processo de corroso do que a unio com parafusos; Os cordes contnuos so preferveis soldagem descontnua; Os cordes de solda cncavos so mais indicados; As ligaes de topo so mais aconselhadas, sendo que, em caso contrrio, deve-se optar por ligaes que dificultem o acesso do meio agressivo; Deve-se proteger por vedao ou pintura eficiente as frestas geradas por sobreposio de componentes; Os contatos bimetlicos devem ser corretamente analisados; A interface do engaste de um componente metlico e um de concreto deve ser adequadamente tratado. Seja com vedao por mastique apropriado, ou por aplicao de revestimento adicional na regio mais crtica. c. DETALHES GERAIS Deve-se especificar aos com maior desempenho corroso para as estruturas de maior importncia, aquelas que sejam mais complexas para a fabricao e aquelas que possuam dificuldade de montagem e desmontagem para manuteno; No se deve misturar materiais de durabilidade diferentes em arranjos que no possam ser reparados; As partes das estruturas mais susceptveis corroso devem ser visveis e acessveis; Deve-se evitar o contato da estrutura com ambientes mais agressivos; Quando possvel, deve-se utilizar componentes inclinados, permitindo assim o escoamento de agentes agressivos; Na utilizao de aos aclimatveis, deve-se prever pingadeiras ou direcionadores do escoamento de umidade com o objetivo de se evitar manchas de outras regies da estrutura pela plubilizao da ptina nas primeiras idades; Aps a montagem da estrutura, deve-se remover resduos de graxa, leo, argamassa, concreto, ou qualquer resduo slido que possa permitir a reteno de gua, favorecendo o processo de corroso; Aqueles resduos que no puderem ser eliminados, devem ser protegidos por pintura.
Fig. 4.17/ Fonte: DIAS, 2002 Ligaes adequadas

Fig. 4.16/ Fonte: DIAS, 2002 Sistema de drenagem insuficiente para o escoamento de gua.

Fig. 4.18/ Fonte: CASTRO, 1999 Ligaes adequadas

Fig. 4.19/ Fonte: DIAS, 2002 Detalhe de ligaes

Fig. 4.20/ Fonte: DIAS, 2002 Detalhe de ligaes: soldas

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5. 5.1

ESTUDO DE CASO O CENTRO DE ARTE CORPO

O Centro de Arte Corpo foi projetado para um terreno de 18 mil m, no Vale do Sol, no municpio de Nova Lima, regio metropolitana de Belo Horizonte. destinado criao e ensaios da companhia de dana e tambm a ser um espao de artes com teatro para mil pessoas, caf, livraria, galeria de arte, auditrio e cinema, entre outras dependncias. a. O PROJETO

5.1 - Vista area

O projeto para o Centro de Arte Corpo se realiza a partir de respostas ativas s questes impostas pelo stio, pelos usos propostos e pela tecnologia da construo a ser empregada. O projeto arquitetnico com rea estimada em 9 mil m dividido em quatro blocos que possuem uma continuidade plstica: o teatro para mil pessoas, o centro cultural (com auditrio e dois cinemas, entre outras dependncias), a galeria de arte e a sede do Grupo Corpo. A estratgia principal que orientou a aplicao do ao no Centro de Arte Corpo partiu de duas importantes premissas: a primeira, de natureza tcnica e funcional, no visvel para quem olha o edifcio externa e internamente, se fundamenta na busca da mxima racionalidade de projeto e industrializao do processo construtivo. A segunda, mais importante se fundamenta na explorao do potencial do ao como elemento expressivo, a caracterizar o edifcio como algo novo que complementa a paisagem das montanhas. (Maciel, 2002) Alm dos aspectos conceituais de projeto, a definio do sistema estrutural em ao foi determinada buscando-se estabelecer um sistema de construo limpa, que partisse da lgica da montagem a seco de seus componentes, vindo atender, sempre que possvel, as premissas de uma construo industrializada.
5.4 - Vista area 5.3 - Vista area 5.2 - Perspectivas isomtricas do conjunto arquitetnico

38

b.

A MODULAO

Toda a estrutura caracterizada por geometrias simples e de fcil execuo, sempre que possvel com a aplicao do sistema Usilight, ora em peas simples, ora em elementos treliados.

A definio de modulao da estrutura metlica ficou estabelecida em mltiplos de 600mm nas trs dimenses, buscando a utilizao dos submltiplos de 12 metros, o que permite o transporte

5.5 - Centro Cultural, vista da rampa sob o vazio da caixa interna

convencional em carretas de todos os elementos que compem a estrutura. Os vigamentos que apresentam dimenso maior que 12 metros tem suas partes subdivididas em mdulos de 6 metros, como as vigas treliadas da galeria e centro cultural, de modo a simplificar os procedimentos de transporte e montagem no stio. Os pilares respondem mesma lgica para transporte e montagem. At alturas de 12 metros galeria e centro cultural consistem de elementos nicos, montados no local; aps receberem as estruturas e vedaes de cobertura resultam em altura total de 15 metros. Para a sede do Corpo, cuja altura final 27 metros pilares de 24 metros + 3 metros estrutura e vedao da cobertura -, os pilares podem ser montados a partir de dois elementos de 12 metros, com o uso de grua instalada no canteiro. Deste modo, otimiza-se o processo de montagem com ganho de tempo, evitando-se os processos artesanais de fabricao e montagem in loco. Para o teatro, a altura final de 24 metros implica em 21 metros de pilares, o que implica igualmente em uma partio dos elementos verticais em dois trechos, de 12 e 9 metros, a serem montados com os mesmos procedimentos adotados para o Grupo Corpo.
5.7 - Sede do Grupo Corpo, vista do pteo interno e rea de convvio 5.6 - Foyer do teatro

5.8 - Galeria, vista geral com portas abertas para a praa

5.9 - Centro Cultural, vista da rampa sob o vazio da caixa interna

39

c.

OS SISTEMAS DE ESTABILIZAO

Os sistemas de estabilizao da estrutura metlica adotados utilizam preferencialmente os contraventamentos em trechos estratgicos da estrutura. Seguindo essa lgica, a Sede do Grupo Corpo tem uma estrutura extremamente racionalizada, que parte da definio de quatro torres contraventadas a ocupar as esquinas do volume, correspondentes aos patamares das rampas, que recebem os vigamentos das rampas que constituem os espaos habitveis do edifcio. Na Galeria, a estrutura principal modulada em 6 metros recebe contraventamento na face noroeste, na parte superior dos mdulos das duas faces mais longitudinais, e na cobertura. Com isso, caracteriza um sistema de estabilizao similar ao das aplicaes industriais em ao, respondendo especialmente aos esforos horizontais decorrentes da movimentao da ponte rolante. A fim de reduzir o comprimento de flambagem dos pilares no sentido de sua menor inrcia, o conjunto possui vigamento horizontal intermedirio, altura de 6 metros nas faces longitudinais. No Centro Cultural, a fim de no comprometer a estratgia formal adotada, que eleva a caixa, o sistema de estabilizao busca enrijecer os pontos de encontro entre pilares e estrutura de cobertura nos primeiros mdulos de cada lado. Com isso, constitui prticos rgidos tridimensionais que estabilizam todo o conjunto, permitindo os balanos laterais das trelias de cobertura que recebem tirantes para a sustentao dos pisos intermedirios e das vedaes externas. No teatro, toda a estrutura contraventada nas faces cegas, que permitem a utilizao de elementos diagonais sem qualquer interferncia com aberturas. No Foyer, as duas laterais so compostas por elementos treliados, configurando pilares que sustentam toda a caixa. Em alguns trechos como a caixa do palco e platia, as grandes alturas de ps-direitos implicaro, em virtude da inexistncia de lajes intermedirias e seus respectivos vigamentos, em grandes comprimentos de flambagem, o que exigir alm do sistema de estabilizao convencional dos contraventamentos, travamentos intermedirios a fim de reduzir os comprimentos de flambagem e permitir uma estrutura mais esbelta. Essas peas intermedirias contribuem ainda como estrutura auxiliar para a montagem do revestimento externo, como se apresentar a seguir.

40

d.

A ESTRUTURA LAJES

Para as lajes Sede do Corpo, Centro Cultural e Teatro foi eleito o sistema de painis pr-fabricados em concreto protendido, tipo Premo Struder ou similar, que vencem grandes vos sem a necessidade de estruturas auxiliares, apresentam bom acabamento da face vista, o que pode dispensar em alguns casos a utilizao de forro, e possuem processo de montagem extremamente rpido e limpo, fazendo uso do mesmo tipo de grua instalada no canteiro que a montagem da estrutura metlica em grandes peas exigir. VEDAES EXTERNAS

Subvertendo a lgica da construo tradicional, que deixa aparentes os elementos principais da estrutura, optou-se para toda a vedao externa do conjunto a aplicao de chapas de ao oxidado SAC-41 sobre painis de concreto celular autoclavado industrializados tipo Sical ou similar resultando em um revestimento externo contnuo. Os painis fabricados pela Sical apresentam dimenso de at 570x3000 mm. Optou-se por modular todo o revestimento externo com paginao horizontal de 3000x500 mm, de modo a respeitar a modulao predominante da superestrutura de 6 e 9 metros, com a estrutura auxiliar a definir a necessria subdiviso a cada 3 metros. Essa paginao assegura tambm o mximo
5.10 - Sistema estrutural do teatro

aproveitamento do material de revestimento, por permitir a utilizao de bobinas de ao SAC-41 com 1200mm de largura, que partidas ao meio resolvem sem perdas o revestimento de 500mm acrescido das dobras de 50mm de cada lado, necessrios para evitar o contato do material base com a gua nas juntas do revestimento. Sua fixao feita diretamente na estrutura de suporte, de duas maneiras possveis: a primeira, soldando-se os inserts metlicos acrescidos ao painel na sua fabricao diretamente estrutura de suporte; a segunda, que simplifica ainda mais o processo de montagem do elemento no canteiro, totalmente realizada por encaixe em espera previamente soldada na estrutura de suporte, e as juntas so
5.11 - Sistema estrutural do teatro

41

vedadas por mastique a fim de assegurar total estanqueidade. Por apresentar junta seca, a soluo proposta preserva a continuidade do material que, aps oxidado, minimiza a visualizao das juntas, principalmente a distncia. COBERTURAS

Para dar continuidade forma arquitetnica , as coberturas possuem fechamento superior com o mesmo material utilizado nas vedaes laterais o ao SAC 41 -, em chapas perfuradas que permitem a passagem das guas de chuva, a serem captadas por cobertura convencional em telha metlica com isolante termoacstico. e. A LOGSTICA DA EXECUO

Em virtude da demanda de execuo em etapas previsto inicialmente pelo cliente, foi imprescindvel considerar a industrializao dos componentes da estrutura, das vedaes e das instalaes, de modo a minimizar os custos relativos montagem/desmontagem de infra-estrutura no canteiro de obras. Para montagem das estruturas em ao e das lajes pr-fabricadas em concreto protendido, foi previsto a implantao de grua no canteiro de obras que, em virtude do curto tempo em que se processa tal montagem, permanece no local por perodos pequenos, o que gera economia. Os painis de vedao, leves, so iados pela grua e distribudos nos diversos pavimentos, a fim de facilitar sua fixao posterior. Fundamental na logstica de execuo em etapas a independncia completa entre os diversos blocos, tanto nos aspectos tcnico-construtivos estruturas, vedaes, instalaes como nos aspectos de uso, a evitar conflitos entre o processo de construo e montagem de uma parte e a utilizao de outra j previamente implantada. f. ASPECTOS AMBIENTAIS DO PROJETO

Em relao ao consumo de energia, dois aspectos foram trabalhados: o primeiro, relativo produo dos materiais utilizados na obra, direcionou a escolha de elementos cuja lgica de produo e/ou reciclagem impliquem em baixo consumo de energia a longo prazo. O uso do ao, ainda que na sua produo exija grande dispndio de energia, recomendvel por suas diversas possibilidades de reciclagem, minimizando a longo prazo sua interferncia negativa no ambiente. Para as lajes, optou-se pelo painel protendido pelo fato de que, devido natureza da estrutura, a protenso permite maiores vos com menor quantidade de material. Tal fato resulta em ganho sob o ponto de vista do gasto de material, implicando portanto em menor dispndio de energia quando comparado a uma aplicao convencional em concreto armado. Os painis em pranchas macias ou em composies laminadas coladas de madeira utilizam em sua fabricao material produzido em reflorestamento ou atravs do manejo ecolgico de matas e florestas, de modo a evitar o consumo de madeiras provenientes de desmatamentos ilegais de florestas nativas.

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Outro aspecto trabalhado neste projeto trata-se da minimizao do consumo de energia durante a utilizao do edifcio atravs de recursos de controle do ambiente construdo. Para isso, buscou-se eleger materiais cujas propriedades relativas ao isolamento trmico e acstico sejam eficientes, como o concreto celular autoclavado das vedaes verticais, e a telha dupla com isolamento termo-acstico, a fim de minimizar a perda de calor em dias frios ou a transmisso excessiva para o interior devido incidncia direta de sol sobre o ao do revestimento externo. Como proteo trmica adicional, sempre que houver um revestimento interno, como a madeira da galeria, ser previsto um colcho de ar entre este e a vedao externa, de modo a assegurar isolamento adicional do espao interno. g. FICHA TCNICA

Arquitetos Alexandre Brasil Garcia Carlos Alberto Maciel olo de Castro Maia Maria Josefina Vasconcellos Consultoria soluo plstica/escultural Amilcar de Castro Consultoria estrutura metlica Usiminas Consultoria vedaes externas Sical Consultoria construo metlica industrial Prtico Eng. Paulo Mendes dos Santos Junior Colaboradoras estudantes de arquitetura Flvia Roscoe Patrcia Naves

43

5.2

A CASA SERRANA

A casa serrana uma palafita metlica, residncia voadora com rvores por baixo, visitada por galhos, esquilos, ventos, irmos e amigos. Uma maneira prpria de propor a relao entre as pessoas, a construo e a natureza", escreve Joo Diniz, arquiteto responsvel pelo projeto da casa em Nova Lima. a. O PROJETO

5.12 - Pilares que sustentam o pavilho e pilar inclinado que sustenta sala e terrao.

O imvel foi projetado na cidade de Nova Lima, MG, para uma rea de preservao, em um lote com uma inclinao superior a 45. O perfil natural do terreno e as rvores deveriam ser preservados, conforme regulamentao ambiental do bairro. A soluo encontrada para a topografia acidentada e a dificuldade de acesso ao terreno, foi a utilizao de estrutura metlica na concepo do projeto. O material empregado foi apropriado, j que permitiu a confeco da estrutura fora do canteiro de obras, garantindo tambm rapidez e leveza em sua montagem, tirando do canteiro de obras servios construtivos que se tornariam inviveis em um terreno com estas caractersticas. O uso do ao foi tambm, segundo o arquiteto, essencial para o resultado esttico do projeto A proposta se define em um pavilho linear de trs pavimentos onde, ao nvel da rua, se instala a garagem, hall de chegada, copa e sala de refeies.
5.14 - Vista externa do bloco da sala em balano 5.13 - Ponte de ligao e tirantes metlicos que compe o sistema de estabilizao estrutural.

Sob este pavimento se localiza o setor de servios com dependncias de empregada e uma rea livre destinada futura expanso do imvel.

No ltimo pavimento est o setor ntimo, com trs quartos, aberto ao terrao sobre a sala. A caixa da escada articula todos os nveis, gerando o volume superior do castelo dgua que apia os coletores solares.

A rea de convvio se projeta em balano meio pavimento abaixo ao da entrada, rumo mata e paisagem. Meio nvel acima do plano de acesso,
5.15 - Fachada lateral direita

44

h um cmodo de uso polivalente, definindo duas alturas para a sala de estar.

b.

A MODULAO, OS SISTEMAS DE ESTABILIZAO

ESTRUTURAL E A ESTRUTURA

A planta se estruturou de acordo com as necessidades do programa e as dimenses do terreno, levando a um mdulo de 330x550cm no pavilho, e a uma altura de 280cm. O pavilho se lanou paralelo s curvas de nvel, tendo 12 pontos de apoio que se prolongam at tocar o solo.
5.16 - Planta do sub-solo setor se servios e dependncia.

O espao destinado sala se projeta apoiada em dois pilares, ficando parte em balano. Esta soluo obrigou a instalao de tirantes metlicos frontais que funcionam como estabilizadores da toro gerada pela forma geomtrica do edifcio. A ponte de acesso ao edifcio refora o sistema de estabilizao contra o movimento do bloco da sala e terrao, e o sistema de contraventamentos completa o equilbrio de todo o conjunto.

Todo este sistema foi previsto pelo arquiteto e aperfeioado pelo engenheiro estrutural da obra.

5.17 - Planta do pavimento intermedirio, ao nvel da rua

5.18 - Elevao posterior

5.19 - Elevao lateral esquerda

5.20 - Planta do pavimento superior setor ntimo

45

A laje foi moldada in loco e as vedaes foram feitas por blocos tipo Sical. Para a cobertura arqueada optou-se por telhas metlicas simples vedadas termo acusticamente por um colcho de ar e uma camada de isopor apoiada em forro de gesso.

c.

FICHA TCNICA

Arquiteto
5.21 - Corte Longitudinal

Joo Diniz

Arquitetos colaboradores Adriana Aleixo Clarissa Bastos Cristiano Cezarino Marcelo Maia.

Projeto estrutural construo metlica industrial Sebastio Mendes

Construo Engenheiros Gabriel e Bi Lustosa

Tipo de ao utilizado ASTM A36

46

6. CONCLUSO

Ainda hoje a construo industrializada nacional se apresenta pouco utilizada, caracterizando o setor da construo civil brasileira uma indstria predominantemente artesanal. A construo em ao e as suas diversas formas de aplicao so alternativas que garantem a evoluo do conceito de qualidade, racionalidade e economia no processo da construo no Brasil.

Neste cenrio, cabe ao arquiteto assumir o papel de difusor do sistema, o que exige deste profissional o conhecimento do material, de suas aplicaes e de suas exigncias projetuais, potencializando a aplicao do material no sentido de se obter maiores possibilidades tcnicas, maiores resultados plsticos e funcionais.

O desafio que se apresenta para o Brasil no campo da Arquitetura hoje o de promover o desenvolvimento de uma indstria da construo relacionada com as tendncias atuais, principalmente quelas que buscam contribuir com a ampliao da utilizao de sistemas racionalizados, sintonizados com o momento de preservao energtica, ambiental e atendendo rapidez e qualidade exigidas pelo mercado, como o caso da estrutura metlica.

47

7.

ANEXO

7.1.

PRESCRIES DE NORMAS TCNICAS

A tabela a seguir foi elaborada com base em normas tcnicas ABNT para estruturas de construo metlicas
Tabela 6.1 Normas Tcnicas. Fonte: Homepage da ABNT ( www.abnt.org.br).

Norma NBR 8681 NBR 6673 NBR 9442

Ttulo Aes e segurana nas estruturas - Procedimento Produtos planos de ao Determinao das propriedades mecnicas trao Materiais de construo Determinao do ndice de propagao superficial de chama pelo mtodo do painel radiante

Ms/Ano 12/1984 07/1981 08/1986

NBR 11675 NBR 5419 NBR 10636

Divisrias leves internas modulares Verificao da resistncia a impactos Proteo de estruturas contra descargas atmosfricas Paredes divisrias sem funo estrutural Determinao da resistncia ao fogo Mtodo de ensaio

09/1990 02/2001 03/1989

NBR 9077 NBR 5628 NBR 14432

Sadas de emergncia em edifcios. Procedimento Componentes construtivos estruturais Determinao da resistncia ao fogo Exigncias de resistncia ao fogo de elementos construtivos de edificaes Procedimento

12/2001 12/2001 11/2001

NBR 5884 NBR 6123 NBR 6120 NBR 6657 NBR 8800

Perfil I Estrutural de Ao Soldado por Arco Eltrico Foras devido ao vento em edificaes - Procedimento Cargas para o clculo de estruturas de edificaes Procedimento Perfis de Estruturas de Ao Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios (mtodo dos estados limites) 04/1986 06/1988 11/1980

NBR 14762

Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis formados a frio Procedimento

11/2001

NBR 14323

Dimensionamento de Estruturas de Ao em Situao de Incndio Procedimento

NBR 7008 NBR 7013 NBR 6355 NBR 10735

Chapas de ao-carbono zincadas pelo processo contnuo de imerso a quente Chapas de ao-carbono zincadas por imerso a quente Requisitos gerais Perfis estruturais de ao, formados a frio Chapas de ao de alta resistncia mecnica zincadas continuamente por imerso a quente

08/1994 12/1981 12/1980 09/1989

NBR 8054

Porta de madeira de edificao Verificao do comportamento da folha submetida a manobras anormais

06/1983

NBR 8051 NM86

Porta de madeira de edificao Verificao da resistncia a impactos da folha Chapas de ao lisas, revestidas com uma camada de liga alumnio-zinco pelo processo contnuo de imerso a quente, qualidade comercial, de perfilagem e estampagem

06/1983 01/1996

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NM 278

Determinao da Massa de Zinco no Revestimento de Chapas e Tubos de Ao Galvanizado ou Eletrogalvanizado

2002

AISI LRFD

Specification for the design of cold-formed steel structural members. American Iron and Steel Institute (AISI),

1996. 1996 12/1989 09/2002 02/1998 09/1986

NBR 10844 NBR 12190 NBR 9575 NBR 9574 NBR 6008/6009 NBR 15217

Instalaes prediais de guas pluviais Seleo da Impermeabilizao Projeto de Impermeabilizao Execuo da Impermeabilizao Perfis I e H de Abas Paralelas, de Ao, Laminados a quente - Padronizao. Perfis de Ao para Sistemas de Gesso Acartonado - Requisitos

49

8.
8.1

REFERCIAS BIBLIOGRFICAS
LIVROS

DIAS, Lus Andrade de Mattos (1997). Estruturas de ao: conceito, tcnicas e linguagem. So Paulo: Zigurate Editora, 2002. FERREIRA, Oscar. O uso do ao e sua contribuio na racionalizao da construo. VII Encontro Nacional de Tecnologia do Ambiente Construdo Qualidade no Processo Construtivo, Florianpolis, (1998) p.314-319. RABELLO, Yopanan Conrado Pereira. A concepo Estrutural e a Arquitetura. So Paulo: Zigurate Editora, 2000. 8.2 ARTIGOS TCNICOS

FONTENELLE, Eduardo Cavalcante; MELHADO, Silvio Burrattino. As Melhores Prticas de Gesto de Projeto. So Paulo: Revista Construo e Mercado, abril de 2003, p. 34-42. FREIRE, Carlos. Lajes e pisos para estrutura metlica. Internet www.metalica.com.br, outubro 2005. SANTOS, Pedrosvaldo Caram. Arquitetura em Ao, uma Abordagem para Elaborao de Projetos. Belo Horizonte: Caderno de Arquitetura e Urbanismo, maio de 1996 - n.4 - p.191216. MACIEL, Carlos Alberto (2002). 4 Prmio Usiminas Arquitetura em Ao. Belo Horizonte: Internet www.vitruvius.com.br, outubro 2005. MERRIGUI, Ascnio (2004). Sem ttulo. Belo Horizonte: Mimeo 8.3 MANUAIS

CAIXA. Edificaes habitacionais convencionais estruturadas em ao: requisitos e critrios mnimos para financiamento pela caixa. www.caixa.com.br. CAIXA, CBCA, IBS . Sistema construtivo utilizando perfis estruturais formados a frio de aos revestidos ( steel framing ): requisitos e condies mnimos para financiamento pela caixa. www.caixa.com.br, 2003. NASCIMENTO, Otvio Luiz do (2002). Manual de Construo em Ao: Alvenarias. Rio de Janeiro: IBS/CBCA, 2004

50

8.4

ENCARTES

USIMINAS. USI-SAC - O Ao na Construo Civil. Agosto de 1999. 8.5 MONOGRAFIA

CASTRO, Eduardo Marinho Cavalcante de; ARAJO, Ernani Carlos de. Patologia dos Edifcios em Estrutura Metlica. Universidade Federal de Ouro Preto, 1999. 8.6 SITES

www.abnt.org.br www.caixa.com.br www.cbca-ibs.com.br www.metalica.com.br www.metform.com.br www.vitruvius.com.br

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