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DEVELOPPEMENT ET CONCEPTION ARCHITECTURALE DU CENTRE

NATIONAL DE VULGARISATION AGRICOLE (CNVA) EN RDC

SPECIFICATIONS TECHNIQUES ET DEVIS QUANTITATIF

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Table des matières

I. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES .................................................................................................................... 4
I.1. Installation de chantier ..................................................................................................... 5
I.2. Panneau de chantier ......................................................................................................... 5
I.3 Protection de chantier........................................................................................................ 5
I.4 Terrassements généraux .................................................................................................... 5
I.5 Tracés des ouvrages .......................................................................................................... 5
I.6 Fin des travaux .................................................................................................................. 6
II. TERRASSEMENTS GENERAUX POUR LES OUVRAGES – FONDATIONS ....................................................... 6
II.1 Décapage.......................................................................................................................... 6
II.2 Fouilles pour fondation .................................................................................................... 6
II.3 Déblais ............................................................................................................................. 6
II.4 Remblais des fouilles ....................................................................................................... 6
III. BETON NON ARME ET ARME ........................................................................................................................ 7
III.1 Béton non armé .............................................................................................................. 7
III.2 Béton armé ..................................................................................................................... 7
IV. MAÇONNERIES ........................................................................................................................................... 10
IV.1 Maçonnerie de fondation.............................................................................................. 10
IV.2 Maçonnerie de fondation de la fosse septique ............................................................. 10
IV.3 Maçonnerie d’élévation ................................................................................................ 10
IV.4 Tolérances .................................................................................................................... 11
IV.5 Mise en œuvre .............................................................................................................. 11
V. TOITURE....................................................................................................................................................... 11
V.1 Ouvrages en bois ........................................................................................................... 11
V.2 Défauts ........................................................................................................................... 11
V.3 Accessoires .................................................................................................................... 12
V.4 Pose des éléments .......................................................................................................... 12
V.5 Charpentes ..................................................................................................................... 12
V.6 Gîtage ............................................................................................................................ 12
V.7 Couverture ..................................................................................................................... 12
V.8 Evacuation des eaux pluviales ....................................................................................... 12
V.9 Planche de rive .............................................................................................................. 12
VI. FAUX-PLAFOND .......................................................................................................................................... 13
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VII. REVETEMENTS SOLS ET MURAUX ............................................................................................................. 13

VII.1 Revêtement sol ............................................................................................................ 13
VII.2 Revêtement Mur Intérieur ........................................................................................... 13
VII.3 Revêtement Mur extérieur .......................................................................................... 13
VIII. MENUISERIE ET VITRERIE ......................................................................................................................... 13
IX. PEINTURE .................................................................................................................................................... 14
X. ELECTRICITE ................................................................................................................................................. 15
X.1 .Canalisation- Appareils et Matériels ............................................................................ 15
XI. PLOMBERIE ................................................................................................................................................. 26
XI.1 Généralités.................................................................................................................... 26
XI.2 : Appareils sanitaires .................................................................................................... 27
XII. PEINTURE ................................................................................................................................................... 28
XII.1 Généralités .................................................................................................................. 28
XII.2 Mise en œuvre des produits ........................................................................................ 29
XII.3 Travaux préparatoires ................................................................................................. 29
XII.4 Teinture et ton ............................................................................................................. 29
XII.5 Garantie ....................................................................................................................... 29
XII.6 Peinture sur maçonneries intérieures et extérieures et les faux- plafonds .................. 29
XII.7 Peinture sur menuiseries métalliques .......................................................................... 30
XII.8 Peinture sur menuiseries métalliques .......................................................................... 30
XIII. AMENAGEMENT EXTERIEUR..................................................................................................................... 31
XIV. NETTOYAGE DU CHANTIER....................................................................................................................... 31
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I. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES

Le bâtiment faisant l’objet d’étude est un immeuble R+1 comprenant au rez-de-chaussée des
salles de cours et à l’étage des bureaux. Il est à construire à Kinshasa dans la commune de Ndjili.
L’image ci-dessous indique le site :
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Tous les matériaux employés doivent être de bonne qualité et exempts de tous les défauts
capables de compromettre la solidité, l’apparence, la durabilité, la performance ou la fonctionnalité
des ouvrages.

Avant de les mettre en œuvre, l’Entrepreneur fournira à l’agrément du Délégué à Pied d’œuvre et/ou
du Fonctionnaire Dirigeant (FD), un échantillon des matériaux qu’il se propose de mettre en œuvre.

Les matériaux réellement employés sur le chantier doivent être de même qualité et composition que
les échantillons retenus.

I.1. Installation de chantier

L’entrepreneur prend à sa charge toute démarche et frais pour l’aménagement avant le début
des travaux d’une baraque constituant le bureau de chantier. L’entrepreneur aura à sa charge la
réalisation des installations des chantiers et leur entretien en cours d’exécution (voirie d’accès, dépôt
pour le stockage des matériaux et matériels, magasins, réserves d’eau, etc.…).

Seront également supportés par l’entreprise, les travaux de remise en état des plates formes de la
voirie publique ou privées dont les dégradations seraient imputées au trafic du chantier.

I.2. Panneau de chantier

A front de voirie, l’Adjudicataire fait placer à ses frais, un panneau où figurent les indications
relatives à l’ouvrage suivant les instructions qu’il obtiendra du maitre d’œuvre délégué.

I.3 Protection de chantier

L’entrepreneur, doit prévoir et rendre effectives toutes les mesures de sécurité suivant les
normes édictées par la protection du travail et cela durant toute la durée des travaux.

I.4 Terrassements généraux

 La terre arable est enlevée sur une profondeur de 20 cm sur toutes les parties du terrain
destinée à former l’assiette des ouvrages. Elle est stockée à proximité afin d’être utilisée à la
fin des travaux.
 L’attribution prend toutes les dispositions utiles pour que des éboulements ne se produisent
pas en cours de travaux. Les remblais sont exécutés par couches successives de 20 cm de
terres humidifiées puis damées.

I.5 Tracés des ouvrages

L’entrepreneur procédera à l’implantation générale des ouvrages à construire, suivant les
plans d’architecture en présence du DPO. Le tracé des ouvrages incombe à l’entrepreneur. Le FD
vérifiera et approuvera ces opérations. Les implantations feront l’objet d’un procès-verbal établi au
fur et à mesure de leur contrôle par le DPO, l’architecte- ingénieur et le Fonctionnaire Dirigeant.

L’Entrepreneur est responsable des erreurs commises.

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I.6 Fin des travaux

Les travaux ne sont considérés comme achevés complètement qu’après le nettoyage du
chantier et après que les ouvrages aient été mis en état d’être utilisés par leur destinataire.

Les locaux qui ont servi au chantier sont mis en parfait état de propreté

II. TERRASSEMENTS GENERAUX POUR LES OUVRAGES – FONDATIONS

II.1 Décapage
Avant l’implantation de l’ouvrage, le terrain sera préparé afin de commencer les travaux sur
une aire libre de tout arbre, souches, broussaille, détritus végétaux ou minéraux abandonnés sur les
lieux.

II.2 Fouilles pour fondation

Les fouilles pour les fondations des bâtiments à construire seront en tout état de cause
descendues jusqu’au bon sol et à une profondeur d’au moins 50 cm sous terre après terrassement
général. Par contre les fouilles pour les fosses septiques auront une profondeur de 2m.

Les dimensions des fouilles seront définies sur les plans de fondation à fournir par l’entrepreneur
avant le démarrage des travaux.

Les fonds de fouilles sont dressés horizontalement arrosés, et damés soigneusement. Les fonds de
fouilles doivent toujours faire l’objet d’une réception par le DPO avec procès-verbal.

Il est strictement interdit à l’Entrepreneur d’exécuter des fondations ou de fermer les fouilles avant
de les avoir fait réceptionner par le DPO. Il est strictement interdit de remblayer les fouilles
descendues trop basses, mêmes en damant soigneusement, à l’insu du DPO.

En cas d’emploi d’engins mécaniques, les mesures doivent être prises pour qu’en dessous du niveau
définitif des fonds de fouilles, les sols ne soient pas défoncés et que leur cohésion reste parfaite.

II.3 Déblais
Les terres provenant de déblais peuvent être conservés pour réemploi éventuel en remblais,
pour autant que ces terres répondent aux caractéristiques des terres de remblais.

II.4 Remblais des fouilles

Après exécution des ouvrages en fondation, il sera précédé aux remblais à l’aide des produits
des déblais de bonne qualité, au besoin expurgés de tout élément végétal.

Le remblayage s’effectuera par couches successives horizontales d’une épaisseur de 20 cm maximum.

Chaque couche sera soigneusement arrosée et compactée à l’aide d’un rouleau mécanique pesant
moins de 5 kN et/ou de puissance inférieure à 50 kW afin d’éviter une charge supplémentaire sur les
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fondations ; charge dynamique due aux vibrations du moteur de la machine utilisée pour le
compactage.

L’entrepreneur devra tenir compte des tassements éventuels du terrain et y remédier soit par remblais
excédentaires, soit par rechargement.

III. BETON NON ARME ET ARME

III.1 Béton non armé

III.1.1 Béton de propreté
Le béton de propreté sera coulé sur une épaisseur de 5cm comme indiquée sur les plans.
Le dosage du béton de propreté répondant à celui pour le béton de type prévu pour ouvrage non armé,
s’établit comme suit pour chaque mètre cube :

• 150 Kg/m3 suffisant de ciment

• 400 litres de sable et
• 800 litres de pierrailles de granulométrie
• 75 à 150 litres d’eau de gâchage
Le béton de propreté sera réalisé sous les murs de fondation, d’une manière générale, sous tous les
ouvrages dont la base est en contact avec le sol.

III.1.2 Béton de sous pavement

L’épaisseur du béton est de 10 cm. Il est coulé sur le remblai compacté, non végétal ; il est
damé après mise en place. La face supérieure du béton est parfaitement nivelée ou dressée et lissée.

Le béton est dosé à 350 kg/m3 de ciment.

III.2 Béton armé

III.2.1 Généralités
L’entrepreneur doit assurer la fourniture et la pose aux emplacements nécessaires, des
fourreaux en PVC ou similaires pour permettre le passage de canalisation. Les réservations
nécessaires au passage des câbles, tubes et autres sont positionnées avec précision. Les éléments de
réservation doivent permettre un démoulage facile, net et sans balèvres ou épaufrures.

III.2.2 Dosage du béton armé

Le dosage du béton armé, pour tous les ouvrages en béton armé dosé à 350Kg de ciment CPA
s’établit comme suit pour chaque mètre cube de béton :

 350 Kg de ciment
 400 litres de sable et
 800 litres des pierrailles de granulométrie
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 150 à200 litres d’eau de gâchage

Béton armé dosé à 350kg de ciment par m3 de résistance caractéristique à 28 jours de 25 MPa sur
cube de 20 cm de côté ou 220 daN/cm2 sur cylindrique de 15 cm de diamètre et de 30 cm de hauteur.

Diamètre du granulat 15 mm

Fer à béton à adhérence améliorée, HA400, de limite élastique minimale 400 MPa Type d’acier
NF A35-027

Recouvrement 40 ø
Ancrage 15 ø
Crochet 5 ø
Les colonnes seront exécutées avec les barres de 12 mm (6 ø 12), les étriers seront en barres de 8mm

L’entrepreneur prendra à sa charge les essais des éprouvettes du béton en vue de vérifier si la
résistance est requise.
Les matériaux qui ne posséderaient pas les caractéristiques requises devront être enlevés du stock
destiné aux travaux et évacuer du chantier.

III.2.3 Malaxage
Le béton est malaxé le plus près possible du lieu d’emploi, sur des surfaces propres, humides,
exemptes d’eau, et jamais sur la boue ou de la terre sèche. Par contre le béton pour la fondation sera
fabriqué en usine et transporté sur chantier dans des camions malaxeurs.

III.2.4 Dispositions relatives aux coffrages

Les coffrages sont contreventés et raidis par étançons, en vue de résister sans déformations
appréciables et sans l’aide du béton en exécution, aux tensions sur la construction, y compris la
pression du vent, le poids propre et le poids du béton lui-même.

Ils doivent présenter une étanchéité suffisante. Si le béton armé présente des déformations
importantes après coulage, il doit être démoli et reconstruit aux frais de l’entrepreneur. Un soin
particulier doit être apporté à l’exécution des coffrages qui doivent être conçus de manière à ne subir
aucune déformation par suite de la vibration du béton.

D’autre part, les coffrages doivent être jointifs pour ne pas laisser couler la laitance du ciment,
phénomène qui risque de s’aggraver à la suite de l’utilisation des vibreurs mécaniques.

Il est entendu que si cette prescription n’est pas respectée, l’entrepreneur devra sans supplément
corriger cette malfaçon et la faire approuver par le DPO.

III.2.5 Mise en œuvre

Toutes les surfaces reprises doivent être nettoyées et humidifiées auparavant. Le béton est mis
en œuvre immédiatement après mélange et avec toutes les précautions nécessaires, pour éviter toute
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détérioration due aux pertes de temps ou pertes d’eau, au facteur eau-ciment et à la main d’œuvre
employée à la confection des ouvrages en béton armé. Le béton armé ne peut tomber dans le coffrage
d’une hauteur libre de plus de 1m.

Si une telle chute ou une plus grande est nécessaire, il sera fait usage d’une gouttelette ou d’un tuyau
placé avec pente de ½.

Les coffrages sont légèrement frappés à coups de marteau en vue de libérer les bulles d’air vers la
surface. Le béton coulé sera arrosé fréquemment jusqu’à l’âge de 15 jours.

III.2.6 Décoffrage
Les ouvrages en béton ne peuvent être décoffrés avant que le béton n’ait atteint le
durcissement suffisant. Il faut attendre au moins 7 à 15 jours avant de décoffrer les éléments coulés.

Après décoffrage, les parois en béton ne doivent présenter aucun défaut compromettant la résistance
et/ou la solidité (c’est-à-dire nids de gravier, armatures apparentes ou insuffisamment enrobées). Dans
pareils cas, les reprises sont indispensables avec ragréage au grain de riz.

III.2.7 Colonnes, Poutres en béton armé

Les colonnes, poutres et linteaux sont réalisés en béton armé. Les linteaux sont préfabriqués
ou coulés sur place selon les facilités apportées dans l’exécution par l’entrepreneur. Leur béton est
dosé à 350 kg/m3de ciment CPA.

III.2.8 Eau de gâchage

Les eaux destinées au gâchage des bétons et mortiers ne devront pas contenir de matières en
suspension, de sels dissous et de déchets industriels au-delà des normes usuelles en RDC. En cas de
doute, l’architecte - ingénieur ou le DPO pourra prescrire des analyses nécessaires au frais de
l’entrepreneur par un laboratoire agréé.

III.2.9 Essais sur béton et réception

En cours des travaux, chaque fois qu’il le jugera nécessaire, le Maître d’Œuvre pourra
procéder aux opérations de contrôle tant pour les conditions de stockage des produits d’étanchéité,
que pour leur mise en œuvre.
Pour le béton, les tests suivants sont recommandés :
 Essais d’affaissaient sur cône d’ABRAMS, celui-ci sera inférieur à 7 cm.
 Essais d’écrasement des éprouvettes en béton : avant le coulage du béton, on
prélèvera des éprouvettes soit dans une moule de forme cubique de 150mm de côté,
soit dans une moule de forme cylindrique de 150mm de diamètre et de hauteur égale
à 300mm. Ces échantillons en béton seront bien conservés pour être écrasés après 28
jours dans un laboratoire agréé. Le béton écrasé présentera une résistance égale à 25
Mpa pour un échantillon cylindrique tandis que pour des éprouvettes de forme
cubique, cette résistance sera de 20 Mpa.
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 Essais avec scléromètre : Cet essai sera réalisé sur un béton de plus de 28 jours afin
d’en vérifier la résistance.

Les bétons présentant des défauts d’exécution ou qui ne seraient manifestement pas conformes aux
règles de la profession et ne répondraient pas aux prescriptions énoncées, seront refaits par
l’entrepreneur à ses frais exclusifs, dans les délais les plus réduits en conformité avec les conditions
du contrat.

IV. MAÇONNERIES

IV.1 Maçonnerie de fondation

Les murs de soubassement des fondations seront exécutés en blocs pleins de bonne qualité.
D’une manière générale, avant d’exécuter les fondations et les soubassements, l’entrepreneur
réalisera un béton de propreté de 5cm d’épaisseur bien nivelée.
Les joints de soubassement seront répressifs et lisses au fur et à mesure de l’avancement des travaux.
En présence de terrain particulièrement humide ou de nappe phréatique à faible profondeur, il sera
disposé entre chainage bas et le soubassement, une isolation contre les remontées capillaire du type
feutre bitumée, appliquée sur une chape finement talochée.

Un film synthétique pour la protection des remontées capillaires de l’humidification sera placé au-
dessus de la fondation avant l’élévation de la maçonnerie des murs.

IV.2 Maçonnerie de fondation de la fosse septique

La maçonnerie de fondation de la fosse septique sera exécutée en blocs pleins d’une épaisseur
de 20cm.

IV.3 Maçonnerie d’élévation

Mise en œuvre

Les murs sont d’aplomb, de niveau et droit. L’avancement de la maçonnerie se fait

uniformément d’aplomb et niveau. L’épaisseur des joints est de 1 cm. Les joints sont verticaux et
alternés.

Les maçonneries à enduire sont exécutées à joints ouvert d’une profondeur de un centimètre. Le
mortier utilisé est le mortier M 350.

L’entreprise veille à ce que le mur édifié de manière à obtenir une répartition uniforme des charges
sur les fondations. Les reprises, après arrêt se font sur maçonnerie nette nettoyée et humidifiée.

Les ciments entrant dans la composition des mortiers et béton seront de la classe CPA 325 ou CPS L
325. Ils devront en tout état de cause satisfaire aux dernières normes connues au moment de
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l’exécution des travaux. Ils seront livrés sur le chantier en sac bien emballé. Tout humidité ou étant
altéré par l’humidité sera rejeté et enlevé immédiatement du chantier.

IV.4 Tolérances
Les plans sont côtés : pour maçonnerie.

Le non-respect des tolérances, en ce qui concerne les baies des fenêtres, des portes, d’appel d’air et
claustras entraîne le refus du travail.

Ces tolérances sont, par rapport aux dimensions nominales : 10 mm en plus ou en moins.

IV.5 Mise en œuvre

Les joints des maçonneries pour les élévations des murs seront laissés creux destinés à
recevoir un enduit. Les épaisseurs sont fixées aux plans.

Les briques sont posées sur plein bain de mortier de ciment à 300kg. Les maçonneries sont exécutées
suivant les règles de l’art.
Les murs sont d’aplomb, de niveau et droits. L’avancement de la maçonnerie se fait uniformément
d’aplomb et de niveau.
L’épaisseur des joints est de 1cm. Les joints sont verticaux et alternés.
Les maçonneries à enduire sont exécutées à joints ouverts d’une profondeur de 1,5 cm. Le mortier
utilisé à la composition ci-après : 250 kg de ciment par mètre cube de sable. Les reprises, après arrêt,
se font sur maçonnerie nette, nettoyée et humidifiée.

V. TOITURE

V.1 Ouvrages en bois

Les éléments de la toiture qui sont réalisés en bois doivent être conformes aux normes,
recommandations et prescriptions prévues pour les travaux de menuiserie en RDC.
Les dimensions seront celles généralement adoptées pour ces ouvrages: madriers de 7/15 pour ferme,
chevrons 7/7 pour panne et gîtage.
Les bois seront coupés dans des essences de première qualité disponible dans la région, non sensibles
aux termites (« bois rouges » en règle générale), convenablement équarris, bien secs, droits, exempts
de toutes traces d’attaque de pourriture ou de parasites, propres et globalement conformes aux
prescriptions pour les travaux de menuiserie et de charpente.

V.2 Défauts
Avant le lattage ou le voligeage, l’entrepreneur s’assure que le dessus du chevronnage est
exempt de creux ou de renflement. S’il en existe ou s’il se présente d’autres défauts nuisant à la
planéité des versants, il est tenu de les faire disparaître.
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V.3 Accessoires
La pose des éléments de couverture de la toiture comporte tous les accessoires et sujétions de
fixation et d’étanchéité suivant le type de couverture.

V.4 Pose des éléments

La pose des éléments est faite en partant du bas vers le faîtage, lorsque la toiture est à
recouvrement. Pour les toitures à deux versants avec faîtières, les lignes de travées doivent coïncider
exactement pour permettre un bon placement des faîtières. Le sens de la pose se fait dans le sens de
la direction du vent.

V.5 Charpentes
La section des éléments est conforme aux plans (madriers 7 /15 et chevrons et 7/7 pour les
bâtiments, madriers 5/10 et chevrons 5/5 pour la latrine extérieure).
La charpente est solidement fixée à l’armature de la poutraison au moyen des fers d’ancrage de 6mm
de diamètre. L’emploi au feuillard est strictement défendu. Les bois de charpente sont protégés par
un badigeonnage avec du pentexol ou produit similaire comme les huiles moteurs
(Huile de vidange)

V.6 Gîtage
Les gîtages de rives se placent à 3 cm au minimum et 5 cm au maximum des murs et sont
calées contre ceux-ci. Les gîtages sont solidement étrésillonnées pour assurer une rigidité parfaite et
de façon à permettre le clouage facile des plaques de plafonnage. Ils seront faits en chevrons de 7/7

V.7 Couverture
La pente minimale est de 30%. Les couvertures devront être réalisées en tôles ondulées
galvanisées BG 28 pré peintes fixées sur des pannes en bois 7/7. Commencer la pose à l’opposé des
vents de pluie dominants, et du pied de versant en remontant vers le faîtage
Les assemblages de 7/7 cm seront à effectuer par clivage par clous de 12cm au minimum

V.8 Evacuation des eaux pluviales

Les évacuations sont composées de 2 parties, gouttières en pvc 110 pour une partie du
bâtiment ramenant les eaux vers le tank, le filet d’eau pour le reste du bâtiment. Les attache-supports
des gouttières doivent être strictement espacés de 50 cm.

V.9 Planche de rive

Elle doit être de la très bonne qualité du type bois de menuiseries, proprement rabotée et bien
dressée. Elle doit être traitée contre des insectes et recevoir deux couches de peinture à huile.
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VI. FAUX-PLAFOND

L’entrepreneur devra exécuter le faux-plafond en stricte conformité avec les plans.

 Plaque de fibre minérale micro perforé de de 60 x 60 avec ossature de fixation métallique
semi apparente, pour tous les locaux du bâtiment.
 Gyproc avec traitement de finition en mastique, pour l’auvent de l’entrée principale et celui
de l’entrée latérale

VII. REVETEMENTS SOLS ET MURAUX

VII.1 Revêtement sol

• Carrelage en Grès cérame mat non émaillé (Grès dans la masse) de 60 X 60 cm dans les
bureaux, les espaces communs, les salles des cours, le dépôt, les cuisine ;
• Carrelage en Grès cérame mat anti dérapant non émaillé (Grès dans la masse) de 20 x 20 cm
dans les toilettes, douches.

VII.2 Revêtement Mur Intérieur

• Faïence en grès cérame mat non émaillée (Grès dans la masse) de 20 x 20 cm dans les toilettes,
douches et cuisines. La hauteur de la faïence est de 220 cm
• Les murs intérieurs seront enduits d’une couche de mastique et 2 couches de peinture sur les
parois des murs crépis au mortier du ciment (épaisseur maximale 2,5 cm.)

VII.3 Revêtement Mur extérieur

• Les murs extérieurs seront enduits d’une couche de mastique mélangé au ciment et 2 couches
de peinture sur les parois des murs crépis au mortier du ciment.
• Le crépissage sur les murs extérieurs se fera avec des motifs et un jeu de volume avec un recul
de 2 cm d’épaisseur du crépissage. (Voir plans de façade et les vue 3D)

VIII. MENUISERIE ET VITRERIE

 Portes vitrées avec châssis en Aluminium avec épaisseur de la vitre de 1 cm pour l’entrée du
hall principale ;
 Portes pleines en bois massif et chambranle en bois vernissé y compris :
- Paumelles zinguées ;
- Poignées en Alu satiné ;
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- Serrures de sureté à canon ;

- Isolation phonique par joints souples ;

Pour les bureaux, toilettes, douches, cuisine et tout autre local du bâtiment ;

 Portes métalliques à peindre, remplissage tôle métallique épaisseur 2 mm sur les 2 faces,
finition très soignée, comprenant :
- Paumelles à souder de hauteur 100 de type Maroc de BRICARD ou similaire, avec
bague en laiton ;
- Serrure D45 du type VACHETTE ou similaire ;
- Cylindre du type VACHETTE ou similaire ;
- Poignées Ensemble RIV-BLOC à béquille 1312 à rehausse côté extérieur de
BEZAULT ;
- Butoirs de porte en caoutchouc ;
- 1 joint souple dans feuillure (sauf indications contraires).

Pour la porte d’entrée latérale du bâtiment et le local techniques;

 Fenêtre coulissante vitrée de 0.6 cm d’épaisseur avec châssis en aluminium et toile

moustiquaire en fibre de verre sur cadre en aluminium;
 Imposte coulissante vitrée de 0.6 cm d’épaisseur avec châssis en aluminium ;
 Main courante et garde-corps en inox avec 5 câble, du type DMS-B2258A de chez DEMOSE
ou similaire pour l’escalier.

IX. PEINTURE

 Peinture en Acrylique sur les cloisons Intérieures, les teintes seront soumises à l’appréciation
de la mission de contrôle ;
 Peintures en Acrylique sur les murs extérieur, (Voir les vue 3D pour les différentes teintes)
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X. ELECTRICITE

X.1 .Canalisation- Appareils et Matériels

X.1.1 Mesures Générales
Le tracé des canalisations sous tubes sera établi de manière à éviter que ces tubes ne forment
des cuvettes de condensation de l’humidité.

X.1.2 Types et Placement

Sauf prescriptions plus sévères prévues par les règlements, tous les conducteurs seront du type
VOB et placés dans les tubes en matières thermoplastiques. Le tubage de chaque canalisation doit
être fixé sur toute sa longueur préalablement à l’introduction des fils. Les croisements des tubes seront
évités.
Le passage en coude sous d’autres canalisations est interdit, un pont peut à la rigueur être accepté,
pour autant qu’il ne gêne pas la pose du revêtement de sol.
Le tirage des fils se fera par aiguille ou ressort en acier. Les fils et les câbles à tirer seront tous d’une
seule pièce (donc sans ligature, ni joint, ni soudure). Il sera laissé une longueur de 40 cm de fil en
réserve aux tableaux, de 15 cm aux points lumineux et de 10 cm dans chaque boîte, à chaque
interrupteur, prise de courant.

X.1.3 Boites de Jonction de dérivation et de tirage

 Les boîtes de tirage ou de dérivation

Les boîtes de tirage ou de dérivation seront de même nature que les canalisations auxquelles elles
seront raccordées.

Elles doivent être accessibles et font sur le nu des maçonneries, une saillie qui ne dépassera pas le
plafonnage. Les raccords en forme de T et de L sont interdits dans le montage encastré s’ils sont
recouverts par un revêtement (crépi, ciment). Les boîtes raccordées aux tubes sous un revêtement et
les extrémités libres de ces tubes seront bourrés de papier durant le plafonnage. Il sera prévu, au
moins, une boîte de tirage tous les 8m et tous les 3 coudes.

 Jonctions

Les jonctions, raccordements ou dérivations sont exécutés dans des boîtes de dérivation ou aux bornes
d’interrupteurs ou des prises de courant. Les conducteurs raccordés doivent être serrés exclusivement
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entre pièces métalliques ou l’un sur l’autre dans des pièces métalliques. Un bon contact doit être
assuré sans que les conducteurs soient endommagés.

 Raccords de conducteurs aux tableaux ou appareils

Le raccordement des fils et câbles aux tableaux et appareils est effectué au moyen de dispositifs
assurant en permanence un contact parfait. Les raccords des sections de plus de 10 mm² se réalisent
obligatoirement par des souliers de câble ou des terminales équivalents.

 Tubes encastrés

Les canalisations (conducteurs et leurs tubes) seront encastrées et non apparentes, sauf dans les
faux plafonds et locaux non plafonnés.

Autant que possible, les canalisations suivent un parcours composé de sections verticales et
horizontales et dans ce dernier cas, perpendiculairement aux murs de manière à faciliter le repérage
ultérieur de la position des tubes. Les tubes encastrés dans les murs seront protégés sur toute leur
longueur par un recouvrement de mortier composé d’une mesure de ciment et trois mesures de sable.
Le recouvrement des premiers nommés sera gaufré de manière à faciliter le plafonnage. Ce mortier
ne pourra faire saillie sur le nu de maçonnerie de façon à ne pas gêner le plafonnage.

X.1.4 Interrupteurs
Les interrupteurs, boutons poussoirs et lampes-témoins porteront le label de qualité CEBEC
et devront satisfaire à la NBN C 61-111 - Matériel pour installations domestiques et analogues -
Spécifications pour les interrupteurs pour installations électriques fixes domestiques et similaires +
addenda (1977) et/ou à la NBN EN 60669-1(2000) pour les interrupteurs électroniques. Un
échantillon de tous les types d'interrupteurs prescrits sera préalablement soumis pour approbation.

Les interrupteurs seront du type 10 A à 250 V et seront étanches aux projections d'eau. Pour les
interrupteurs à bascule du type à grande touche, celle-ci ne pourra être enlevée qu'à l'aide d'un
tournevis. Lorsque plusieurs interrupteurs sont commandés à partir d'un seul point, ils seront
superposés verticalement, au nombre de trois maximum; si nécessaire, on pourra utiliser des
interrupteurs doubles.

Les interrupteurs seront, en principe, du type encastré. Le raccordement des conducteurs se fera à
l'aide de bornes à serrage. Les plaquettes seront fixées de manière dissimulée à l'aide d'une vis. La
 17

profondeur d'encastrement sera d'au moins 26 mm. Lorsque les conduites sont visibles, notamment
dans les caves, garages et greniers, … on prévoira des interrupteurs appliqués adaptés.

Dans les locaux humides, on utilisera uniquement du matériel qui satisfait au degré de protection
réglementé par le RGIE. Dans les buanderies et salles de bains, le type ordinaire étanche aux
projections d'eau peut être utilisé pour les installations encastrées; pour les installations apparentes,
elles présenteront le degré de protection IP X-4, selon la NBN C 20-529 - Degrés de protection
procurés par les enveloppes (Code IP) (1992) + A1 (2000). Les sorties seront pourvues d'écrous à
raccord, de bagues et de rondelles en caoutchouc. Les vis des plaquettes seront inoxydables ou en
matière protégée contre la corrosion. Pour certains équipements spécifiques (débarras à l'extérieur,
terrasse couverte, abri-garage, …) des prescriptions particulières peuvent être d'application.

Lorsque l'utilisation de boutons poussoirs avec lampe permanente est prescrite, ceux-ci doivent être
raccordés à un conducteur à trois fils dont un conducteur de phase est raccordé directement à la lampe-
témoin.

Les points lumineux dont la commande est prévue à plus de 3 endroits peuvent être commandés par
des télérupteurs (couplage de relais).

X.1.5 Prise de courant

Les prises de courant ordinaires seront bipolaires et adaptées pour une intensité de courant de
respectivement 10A / 16A / 20A / 32A. Toutes les prises de courant, à l'exception de celles à très
basse tension de sécurité, seront du type avec sécurité et devront être pourvues d'une borne de terre
reliée au conducteur de protection de la conduite électrique.

Les prises de courant seront, en principe, du type encastré. Les conducteurs seront connectés au
moyen de bornes à serrage. Les plaquettes seront fixées à l'aide de vis. La profondeur d'encastrement
sera d'au moins 26 mm. Lorsque les conduites sont posées en apparent, dans les caves, greniers,
garages, … on prévoira également des prises de courant appliquées.

Dans les cuisines, les prises de courant multiples seront toujours du type horizontal en vue de
l'utilisation de prises mises à la terre.

Dans les locaux humides, on utilisera uniquement du matériel qui satisfait au degré de protection
réglementé par le RGIE. Dans les buanderies et salles de bains, le type étanche ordinaire peut être
utilisé pour les installations encastrées (degré de protection IP X-4, selon la NBN C 20-529 (1992) +
 18

A1 (2000); pour les installations apparentes ou dans les locaux humides, le degré de protection sera
IP 54 (étanche à volet), les sorties étant pourvues d'écrous à raccord, de bagues et de rondelles en
caoutchouc. Les vis des plaquettes seront inoxydables ou en matière protégée contre la corrosion.
Pour certains équipements spécifiques (débarras à l'extérieur, terrasse couverte, abri-garage, …), des
prescriptions particulières peuvent être d'application.

Lorsque les prises de courant seront utilisées sous des tensions différentes, elles seront de modèle
différent et ne seront pas interchangeables. Lorsque la prise de courant est alimentée par un
transformateur individuel de protection (transfo séparateur), l'exécution se fera conformément aux
prescriptions de l'art. 76 du RGIE.

Les prises de courant alimentées par des transformateurs de sécurité ne peuvent pas être mises à la
terre car ce circuit ne peut avoir aucun point commun avec un autre circuit. La masse des machines
et des appareils électriques raccordés à ce circuit ne peut être connectée expressément ni avec la
terre ni avec la masse d'autres machines et appareils, alimentés par d'autres circuits.

X.1.6 Points lumineux

 Emplacement des points lumineux

L’emplacement des points lumineux est celui indiqué aux plans et descriptions de l’installation
électrique. Si certains emplacements ne sont pas signalés avec précision ou encore si l’emplacement
prévu est jugé peu adéquat par l’installateur, celui-ci le signalera au maître de l’ouvrage qui indiquera
sur place le nouvel emplacement ou précisera celui-ci.

 Lampes fluorescentes

Les tubes fluorescents, du type à cathodes chaudes préchauffées et présentent les caractéristiques
principales suivantes :

 puissance : 18, 36 W;
 diamètre : 16 mm; TL5 HE / HO
 rendu des couleurs : Classe 1B (Ra 80 > 89) minimum
 température de couleur,
o locaux techniques : 5.000 °K;
o autres locaux : 4.000 °K.
 IRC : 85 minimum;
 Recyclable : Oui
 19

 Contenu de mercure : 3 mg maximum

 flux lumineux
 culot
 durée de vie
 T° de fonctionnement
 Lampes fluorescentes compactes
Les lampes fluorescentes compactes sont prévues avec culot indépendant des appareillages
électroniques (ballast, ...).
 température de couleur
 rendu des couleurs
 durée de vie
: 95 lumens par Watt constant;
: G5 marqué 500 V
: 15.000 heures minimum;
: de 278°K à 303°K.
: Daylight ou coolwhite
:Ra 85
:10.000 heures minimum.

X.1.7 TGBT
Le tableau général basse tension (TGBT) est constitué d’un coffret métallique, d’un disjoncteur
compact général de 63A en tête, d’un jeu de barres et des disjoncteurs de départ de lignes.
Les coffrets jeux de barres doivent avoir un épanouissement suffisant pour faciliter le raccordement
de différents départs qui y atterrissent.
L’entrepreneur doit présenter un modèle adapté à l’installation et qui sera posé après approbation du
bureau d’étude.

Tous les orifices de sortie des câbles doivent être munis des pièces qui assurent l’étanchéité.

X.1.8 Réseau de secours

Il est principalement composé :

 D’un groupe électrogène de 25kVA / 3 phases/ 50Hz, capotés et insonorisé : caractéristiques :

- Données générales :
Puissance permanente : 22 kVA / 18 kW
Tension : 230V/ 400V
Cos Φ : 0,8
Vitesse de rotation : 1500tr/min
Intensité sonore : ≤ 75dB

Capacité du réservoir : 130L

- Moteur :
Nombre de cylindre : 4
Puissance effective : 18 kW
 20

Refroidissement moteur : radiateur (par eau)

- Alternateur :
Technologie : sans balais
Régulation AVR : électronique
Degré de protection : IP23
Classe d’isolation : H
 L’inverseur automatique doit être de 100A Normal /secours est installé dans le local groupe
électrogène.

X.1.9 Tableaux électriques

L’alimentation vers les différents tableaux divisionnaires est assurée depuis le tableau général
basse tension (TGBT).
Les tableaux électriques sont tous équipés desvdisjoncteurs qui ont un pouvoir de coupure élevé.
La sélectivité de l’installation est déterminée de telle façon que des courts-circuits monophasés
produits à 5m des tableaux ne causent que le déclenchement de l’automate directement liée au circuit,
et ne causent pas le déclenchement d’une plus grande partie de l’installation.
La filiation n’est pas autorisée.
Le réseau de mise à la terre à suivre est le réseau TNS.
Tous les tableaux sont équipés avec protection contre les surtensions de type 2.
Tous les tableaux électriques possèdent d’un espace de réserve minimale de 20%.
Les indices de services pris en compte dans le projet, sont les suivants :
 Pour les tableaux divisionnaires : IS 221
 Pour le TGBT : IS 333

X.1.10 Parafoudre
Le parafoudre est destiné à protéger les équipements électriques, contre les surtensions
d’origine atmosphérique (foudre). Le choix de ce parafoudre se fait à partir du niveau d’exposition
du site aux surtensions et de l’évaluation des conséquences des perturbations sur les récepteurs à
protéger.
Le parafoudre Type 1 unipolaire PRF1 est destiné à protéger les installations électriques de bâtiments
équipés de paratonnerre.
Les parafoudres PRC sont destinés à la protection des équipements raccordés sur les réseaux
téléphoniques analogiques et numériques (téléphone, répondeur,..)
Les parafoudres PRI sont destinés à la protection des équipements sensibles, sur les réseaux
d’automatisme, informatiques ou de données.
 21

Les parafoudres sont destinés pour être installés sur rail DIN par l’intermédiaire d’un verrou.

X.1.11 Goulotte PVC

 Généralité

Il s'agit d'un système de goulottes modulaires en matière synthétique isolante et auto-extinguible, y

compris les accessoires de montage appropriés, tels que coudes et éléments d'assemblage, boîtes de
dérivation et d'encastrement, couvercles,… pour la pose en apparent.
Système à soumettre préalablement à l'approbation de l'administration.
 Matériaux

Le profilé, en matériau PVC auto-extinguible et non inflammable (catégorie M1), est constitué
d’un conduit et d’un couvercle enveloppant, séparé et en clipsable.

La couleur est blanche RAL 9010.

L’ensemble a un indice de protection IP 40-5.
Le matériel doit au moins satisfaire aux exigences suivantes :
 Température maxi d’utilisation : 60 °C
 Température de ramollissement : 83°C
 Tenue à la flamme (classe) : V0
 Tenue au fil incandescent : 960°C
 Rigidité diélectrique : 25KV/cm (CEI 243)
La goulotte est subdivisée en deux compartiments pour permettre la séparation des circuits.
Tous les accessoires de finition, comme embout d’extrémité, angle ou dérivation en T, sont issus de
la même gamme et ont exactement la même couleur. Ces éléments sont à prévoir par l’installateur.
La fixation se fait suivant les directives du fournisseur :

 soit avec de la colle,

 soit avec des chevilles en matériau isolant,
 soit avec les chevilles de fixation rapide.
Le lien entre un élément vertical et horizontal se fait à l’aide d’une boîte de dérivation, d’une
dérivation en T ou d’un angle plat variable. Les angles intérieurs et extérieurs sont également
variables et permettent de former des angles entre 60° et 120°.
 22

L’appareillage (interrupteurs, prises) placé le long des moulures DLP est de la même gamme que les
moulures et de couleur blanche RAL 9010. A la hauteur du mécanisme, l’éventuel compartimentage
doit être respecté et le cadre de montage recouvre entièrement l’ouverture du couvercle.

X.1.12 Appareils d’éclairage extérieur

Description générale

Le luminaire est du type fonctionnel routier. Le mode d’éclairage sera du type statique avec
une lumière de teinte blanche (chaude, neutre ou froide). Le bloc optique peut être composé de 80 à
128 LEDs par pas de 16 éléments équipés de lentilles individuelles.

Cet ensemble est organisé sur le principe de «moteur photométrique», il s’agit de l’addition de
distributions photométriques. Dix-neuf types de distributions sont disponibles pour de nombreux cas
de figure dont rues étroites, voiries de grands gabarits, passages piétons, etc…

Vu en plan, le luminaire a une forme trapézoïdale, la partie étroite abritant le compartiment auxiliaire,
la partie large ; le bloc optique. Vu de profil, le corps surmonté d’ailettes de refroidissement s’élargit
vers l’arrière du luminaire pour abriter le compartiment auxiliaire. Les formes de l’ensemble sont
fluides.

Le montage se fait en deux parties ; la pièce de fixation liée à la partie basse du compartiment
auxiliaire vient se fixer au poteau et accueille ensuite via une charnière la partie supérieure composée
d’un seul élément comprenant le bloc optique et la partie haute du compartiment auxiliaires.
L’ensemble est rendu hermétique par deux fermetures sans outils.

Les auxiliaires électriques et le bloc optique sont dans des compartiments séparés afin d’optimiser la
dissipation de la chaleur.

Le luminaire est réalisé en alliage d’aluminium injecté pour son corps et en verre trempé transparent
d’épaisseur 5mm pour son protecteur.
Le luminaire aura un poids n’excédant pas 18,1 Kg.
Le luminaire sera de teinte AKZO gris sablé 900 ou autres teintes RAL et AKZO sur demande.
Caractéristiques mécaniques

Le degré de résistance aux chocs est IK09 conformément à la norme NBN EN62-262.
 23

Le degré d'étanchéité du luminaire, compartiments optique et auxiliaire sera IP66, conformément à

la norme EN60-598.

Tous les boulons, vis, écrous, charnières etc. utilisés pour la fixation de l’appareil d’éclairage,
éléments ou équipements de ces derniers sont exécutés en matériau non corrodable.

Tous les composants, tels que plaques de montage, plaques de support, boîtiers de ballast etc., qui ne
sont pas insensibles à la corrosion dans la masse, doivent être protégés contre la corrosion. Les
précautions nécessaires sont à prendre pour éviter tout couple galvanique nuisible entre métaux
différents.

Le luminaire sera doté d’un système de fixation pour un embout de 48, 60 ou 76 mm de diamètre.
Le placement pourra s’effectuer verticalement ou horizontalement (à déterminer) avec la même pièce.
Le système de fixation est réversible, permettant de passer à une fixation horizontale et verticale,
celui-ci doit aussi permettre un réglage sur site :

Horizontal : de 0° à -15° par rapport à l’horizontale par pas de 5°

Vertical : de 0° à 15° par rapport à l’horizontale par pas de 5°
Caractéristiques électriques

Le luminaire est conforme à la classe d'isolation électrique I ou II selon la norme EN 60-598.

Il est prévu pour fonctionner à 240V à 50Hz. Le facteur de puissance est supérieur à 0.9 lorsque les
LEDs ne sont pas dimmées.
L’alimentation basse tension des LEDs pourra fonctionner de 350 à 700mA.
Les éléments de gestion du dispositif LEDs seront placés dans le luminaire.
Deux fusibles unipolaires type cartouche 8,5  31,5 / 380 V/ Icc 20.000 A, incorporés dans une base
coupe-circuit seront placés dans le luminaire. Une fiche à détrompeur permet le raccordement du
luminaire.
Une protection contre les surtensions jusqu’à 10kV est prévue.
L’alimentation du luminaire est déconnectée automatiquement à l’ouverture du compartiment
auxiliaire via un sectionneur électrique.
Performances photométriques

 128 LEDs pour un flux de 25142 lumens

 Rendement de 71%
 24

 Asymétrie 90-270° : 60°

 Intensité maximale à 130° de 620cd/Klm
Il sera également prévu un système contrôlant le flux arrière.
Certification et marquage

Le luminaire est ENEC et porte le marquage CE.

Entretien

Le remplacement de la source lumineuse doit pouvoir être effectué par une seule personne, sans l’aide
d’outil.
Lors de l’opération d’entretien, le luminaire reste raccordé à la terre. Lorsqu’un luminaire comporte
des faces latérales prismatiques, celles-ci doivent être principalement situées à l’intérieur de
l’ensemble optique.
Protection contre la corrosion

Le réflecteur en aluminium est protégé par une couche d’oxydation anodique d’une épaisseur de 5
µm. Cette couche d’oxydation est colmatée.

Toute autre fabrication du réflecteur doit présenter une résistance à l’essai de brouillard salin de la
norme ISO 9227. Tous les matériaux utilisés sont des matériaux connus pour leur bonne résistance à
la corrosion.
Les précautions nécessaires doivent être prises pour éviter les couples galvaniques entre métaux
différents.
Fixation du luminaire

Les luminaires sont prévus pour être fixés sur une crosse, console murale ou un candélabre.
Le cahier spécial des charges précisera les dimensions et le système de fixation.
La fixation est assurée par un système de minimum trois points de telle sorte que toute corrosion sera
évitée et le blocage est réalisé par plusieurs vis de pression en acier inoxydable.
Les diamètres et les longueurs du système de fixation sont repris ci-dessous :
Fixation horizontale ou inclinée Fixation verticale
Diamètre Longueur Diamètre Longueur
48 mm 100 mm 60 mm 70 ou 100 mm
60 mm 100 mm 60 mm 110 mm
 25

Conception

L’utilisation de matières plastiques pour les clips de fermeture est proscrite.

Les luminaires se composent principalement d’un corps en alliage d’aluminium injecté et protégé
contre la corrosion, d’un ensemble optique et éventuellement d’un capot.
Le corps sert principalement à :
➪ Fixer le luminaire sur son support;
➪ Supporter tous les constituants.
L’ensemble optique forme une enceinte étanche, principalement constituée d’un protecteur et d’un
réflecteur.
Les performances de ce bloc optique devront être garanties par le fabricant pour une période minimale
de 5 ans.
Le cahier spécial des charges détaillera cette garantie qui comprendra les travaux et fournitures
nécessaires à la réparation et/ou au remplacement des luminaires installés du même type.
Le capot doit être réalisé dans une matière présentant une grande résistance au vieillissement, aux
agents atmosphériques et aux rayonnements ultra-violets.
Aspects mécaniques relatifs aux luminaires équipés de diodes électroluminescentes

Le luminaire est équipé de diodes électroluminescentes dont la durée de fonctionnement s’élève à

200.000 heures.

Le système optique présente une étanchéité IP67.

L’alimentation électrique des diodes électroluminescentes s’opère via un boîtier de raccordement
IP67 équipé de presse-étoupe(s) qui comprend un transformateur conforme à la norme EN607424
ainsi qu’une protection fusible pour le primaire, une protection fusible pour le secondaire et un bornier
de terre.
L’ensemble de la visserie est en acier inoxydable.
L’encombrement sera précisé par le cahier spécial des charges. Le degré de résistance aux chocs de
l’élément protecteur s’élèvera à minimum IK08 selon NBN EN 50-102.
Le luminaire répond en ce qui concerne la protection contre les chocs électriques aux exigences de la
classe III de la norme NBN C 71-598.
 26

XI. PLOMBERIE

XI.1 Généralités
XI.1.1 Assainissement
Les travaux d’assainissement comprennent l’ensemble des ouvrages nécessaires à la Récupération
des eaux de pluie en vue de son utilisation pour WC et usage sanitaire, lave main et à l’évacuation
des eaux vers les fosses septiques et puits perdus. Les travaux comprennent toutes les canalisations,
y compris tous les travaux préparatoires (terrassement…). Les travaux prévus sont exécutés dans les
règles de l’art et avec soin. Les raccords, soudures, branchements doivent être esthétiques. Les
sections indiquées sont maximales, l’attributaire devant sous sa responsabilité, doit réaliser une
installation répondant aux remarques du FD ou du DPO.

XI.1.2 Sanitaires
Les appareils sanitaires et dispositifs seront conformes aux normes, l’entrepreneur restera responsable
pour tout préjudice pouvant être causé dans l’exploitation ultérieur et résultant dans de mauvais
installation ou qualité.

XI.1.3 Mise en œuvre du matériel et des matériaux

Les appareils ou dispositifs brevetés qui sont employés par l’attributaire n’engagent que sa seule
responsabilité pour tout préjudice pouvant être causé dans l’exécution ou la jouissance de
l’installation par les poursuites dont l’attributaire pourrait être l’objet du fait de l’emploi abusif des
dispositifs ou d’appareils brevetés.

XI.1.4 Chambre de visite

A la sortie du réseau d’eaux usées et eaux-vannes du bâtiment, les tuyaux des lavabos ou de
WC déboucheront dans des regards de visite de 70X70 cm intérieure minimum par contre le dernier
regard de visite conduisant les tuyaux vers la fosse septique et qui recevra les tuyaux de décharge des
autres regards sera de 80X80 et tous de profondeur adapter au calage du réseau, construit en parpaings
de ciment plein ou en béton B légèrement armé.

Les regards seront couverts de dalles amovibles en béton légèrement armé de 10 cm d’épaisseur

XI.1.5 Fosse septique

Les plans définitifs des ouvrages, à deux compartiments, avec les dimensions standards
prévues pour 100 usagers, seront sous à l’approbation du maitre d’œuvre.
 27

La profondeur utile est de 2,45 m y compris l’épaisseur du radier de 20 cm et la construction sera à

trois mettre minimum du bâtiment.
La fosse septique sera couverte d’une dalle en béton armé de 10 cm d’épaisseur constituée de
plusieurs éléments de dimensions appropriées (les barres de fer de 12 mm seront utilisées).
La répartition d’écoulement de l’effluent final dans le cas d’une sortie supérieure de la cuve de
stabilisation, ou pour une évacuation terminale inferieure, sera traitée avec des gouttières faites à
partir de tuyau en plastique.
Le tuyau d’aération sera en PVC de 110 mm chapeauté et toutes les autres tuyauteries de ventilation
de la cuve de fermentation et d’équilibre de pressions seront en PVC de diamètre requis.

XI.1.6 Puits perdu

Le puits perdu aura 4 m de profondeur minimale et 2.8 m de diamètre intérieure fini. Il sera
couvert avec une dalle en béton armé de 10 cm (les barres de fer de 12 mm seront utilisées).
La paroi sera construite en blocs pleins de 20X20X40.
Les ceintures de chainages en béton armé l’une en mi-hauteur et l’autre en couronne supérieure pour
recevoir la dalle de sous pavement.

XI.1.7 Distribution des eaux

Le réseau d’alimentation en eau sera réalisé en acier galvanisé et/ou en PVC ceux-ci seront
encastré jusqu’au plus proche des appareils sanitaires et au point de puisage final .pour permettre de
surveiller les fuites et la corrosion. Les raccordements en tuyau d’acier galvanisé ou de cuivre seront
apparents.
Les colliers des fixations des canalisations apparentes seront distant 1,5m à l’horizontal et de 2 m en
verticale.
Les raccords seront avec des emmanchements filetés pour l’acier galvanisé étanches par téflon et/ou
chanvre et produit auto polymérisant.
Pour les appareils sanitaires les raccordements seront fait avec flexibles.

XI.2 : Appareils sanitaires

Les W.C Turc avec chasse (ici sans chasse car fosse VIP) seront en porcelaine émaillé de couleur
blanche. Ces WC doivent avoir de siphon.
 28

XI.2.1 Lave main complet

Cet ouvrage comprend la fourniture et la pose de l’appareil de dimensions standards du
marché (de l’ordre 35 /40 cm de largeur en porcelaine vitrifiée de couleur bleu, de premier choix avec
trop plein, pour être posé sur consoles en fonte fortement scellés, (la forme intérieur de la cuvette
devra réserver impérativement ce type de fixation).

XI.2.2 Bac de douche complet

Cet ouvrage comprend la fourniture et la pose de l’appareil de dimensions standards du
marché (de l’ordre 90 /90 cm) en porcelaine vitrifiée de couleur blanche, de premier choix, pour être
posé sur consoles en fonte fortement scellés, (la forme intérieur de la cuvette devra réserver
impérativement ce type de fixation).

XI.2.3 WC a siège monobloc

Le WC monobloc est porcelaine vitrifié, bleu, de bonne qualité marchande comprenant la sotie
en siphon de 80 mm minimum intérieur. Il sera doté d’une cuve de chasse en plastique de préférence
ou céramique, directement posé sur la cuvette le dispositif d’étanchéité adapté.
Le mécanisme de chasse d’eau sera le plus simple possible. L’alimentation de la cuve sera faite en
flexible de polyéthylène gainé de ,,1/4’’, doté d’un robinet d’arrêt de premier qualité.

Un robinet à flotteur simple et robuste contrôlera le remplissage de la cuve, (l’échange sera obligé si
des désordres fréquent sont constatés au cours du délai de garantie).

XII. PEINTURE

XII.1 Généralités
L’entreprise doit joindre à sa proposition une notice indiquant la marque, la qualité et le mode
d’emploi des produits proposés pour chaque genre d’ouvrage.
Si les produits sont acceptés, il ne pourra être fait emploi d’autres produits sur le chantier. Les produits
employés sont livrés sur chantier dans leurs emballages d’origine et fermés. Aucun produit d’une
autre marque, diluant ou autre, ne peut être stocké sur le chantier. Des prélèvements et analyses sont
exécutés pour vérifier la qualité des matériaux employés.
 29

XII.2 Mise en œuvre des produits

L’attributaire doit fournir l’ensemble de la mise en œuvre de la peinture à exécuter conformément
aux règles en vigueur et aux prescriptions des fabricants des produits, sans pouvoir à ces points de
vue considérer comme limitatives pour ces fournitures et leur mise en œuvre, les indications
contenues dans le présent document et notamment sur la superposition des matériaux d’origine et/ou
de qualités différentes.

XII.3 Travaux préparatoires

Fourniture et livraison à pied d’œuvre des matériaux et produits nécessaires à l’exécution de cette
prestation :
 Préparation des supports enduits (préparation des surfaces): grattage, rebouchage, égrenage,
bossage, repassage nécessaire, masticage des murs
 Protection des sols, plafonds, parois, menuiseries, meubles, agencements, divers,…
 Nettoyage des tâches au fur et à mesure des travaux.

XII.4 Teinture et ton

Pour le choix de la nuance, l’entrepreneur présentera la carte de ses teintes courantes. Il soumettra
l’échantillon jusqu’à la complète satisfaction de l’Architecte ou du DPO et du Maître de l’Ouvrage
Délégué. La mise au point de la nuance se fait exclusivement par le mélange des peintures préparées
de même marque et déclarées mixibles par le fabricant ou par l’addition de pigments broyés en pâte
portant la marque du fabricant de la peinture et déclarés par lui mixibles à cette peinture. L’addition
de tout autre pigment ou colorant est interdite.

XII.5 Garantie
L’entrepreneur est tenu de décaper et de refaire à ses frais tout ouvrage ou partie de l’ouvrage qui
présenterait dans un délai de deux (2) mois prenant cours à l’achèvement effectif des travaux de
peinture l’un des défauts suivant : cloque, écaillage ou Pélage, fissuration jusqu’au support, altération
prononcée de la teinte. Il en est de même pour les peintures qui présentent avant la fin du troisième
mois de leur mise en œuvre, un degré appréciable de farinage.

XII.6 Peinture sur maçonneries intérieures et extérieures et les faux- plafonds

Après les travaux préparatoires, les enduits sur maçonnerie et faux - plafonds recevront :

 1 couche de brûlage de fond à la chaux

 30

 1 première couche de peinture latex ou similaire

 1 deuxième couche de finition de latex ou similaire
Peinture au latex

Le travail comporte la réparation des trous et défauts au moyen du mastic, le ponçage à sec du support,
l’application d’une couche de fond et d’une couche de finition sur les murs et plafonds (intérieurs et
extérieurs).

Peinture email

Le travail comporte la réparation des trous et défauts au moyen du mastic, le ponçage à sec du support,
l’application d’une couche de fond et d’une couche de finition sur les murs à une hauteur de 1,5 m.
Cette peinture sera appliquée aussi sur les planches de rive
Vernis sur bois

Outre la couche d’imprégnation qui peut être appliquée à l’Atelier, le ponçage à sec, deux couches
de vernis de finition sont appliquées après la pose.

Peinture acrylique

Cette peinture est utilisée pour les murs extérieurs exposés aux intempéries.

XII.7 Peinture sur menuiseries métalliques

Il est prévu une couche de fond au minium de plomb appliquée en atelier. Lorsque le fer est métallisé
ou galvanisé, on emploie le chromate de zinc. Le support de débarrasser de toute trace de rouille, de
graisse ou de calamine. Application de deux couches intermédiaires à l’huile et d’une couche de
finition.

XII.8 Peinture sur menuiseries métalliques

Il est prévu une couche de fond au minimum de plomb appliquée en atelier. Lors que le fer est
métallisé ou galvanisé, on emploie le chrome de zinc. Le support débarrassé de toute trace de rouille,
de graisse ou de calamine. Application de deux couches intermédiaires à l’huile et d’une couche de
finition
 31

XIII. AMENAGEMENT EXTERIEUR

► La gouttière sera en PVC 110 sur une longueur Couvrant toute la toiture qui conduira les eaux sur
un tank en plastic de 3000 litres porté par une structure métallique. Le tank sera constitué d’un trop
plein, un tuyau PVC 90 avec vanne à son extrémité (environ 10 m) pour évacuation des eaux des
1ères pluies avec et d’un dispositif d’un robinet ¾. Les arbustes autre plante seront aménagé
conforment au plan.
►Sur une longueur de 2 m environ autour du bâtiment sera aménagé le Site soit par plantation de
pelouse ou fleur, soit par l’apport en concassé après avoir préparé préalablement la surface.

XIV. NETTOYAGE DU CHANTIER

A la fin des travaux, l’entreprise est tenue de faire disparaître toutes les tâches de peinture ou de vernis
et d’évacuer après nettoyage complet de l’ensemble du chantier avant son repli.
 CDOH/ KOICA/ RFP-003/2017

DEVELOPPEMENT ET CONCEPTION ARCHITECTURALE DU

CENTRE NATIONAL DE VULGARISATION AGRICOLE (CNVA) EN
RDC

SPECIFICATIONS TECHNIQUES DU
GROUPE ELECTROGENE
 I. INTRODUCTION
Le présent descriptif a pour but de définir le groupe électrogène à installer dans le cadre de la
réalisation du Centre National de Vulgarisation Agricole en RDC.

II. GENERALITES
Toutes remarques concernant le local (dimensions des locaux, dimensions des portes, accès,
etc.) seront à débattre avec le maitre d’œuvre avant toutes commandes. Aucun avenant ne sera pris en
compte si le matériel livré ne pouvait être installé dans le local prévu à cet effet.
Les aérations du local devront prendre en compte l’appel d’air provoqué au démarrage et pendant le
fonctionnement du groupe électrogène.

III. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES PARTICULIERES

III.1 DEFINITION DE LA PRESTATION

La prestation du lot GROUPE ELECTROGENE comprendra : la fourniture, la pose, la mise en

service et les essais des matériels spécifiés dans le présent document et de tous les éléments
nécessaires au fonctionnement correct des installations.
Tous renseignements complémentaires pourront être pris auprès du MAITRE D’ŒUVRE.

III.2 REGLEMENTS GENERAUX ET DOCUMENTS DE REFERENCE

D'une manière générale, l'installation sera réalisée suivant les règles de l'art et selon les normes
et règlements en vigueur dans les différentes techniques ou les différents corps d'état concourant à la
réalisation de la présente installation.

Qualifications
Législation et réglementation relatives principalement :
 à la protection contre les risques d'incendie et de panique, au type d'immeuble
 à la protection des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants
électriques.
Les règles professionnelles
 Ensemble des normes éditées par l'association française de normalisation (AFNOR).
 Ensemble des avis techniques et prescriptions générales éditées.
 Recommandations, règles techniques et arrêtés des divers organismes agréés ou
professionnels.
 Les travaux seront réalisés conformément aux règlements généraux aux législatifs et aux
règles techniques définis dans les documents ci-après. Mise à jour et en vigueur le premier
jour du mois d'établissement des prix tel que précisé dans le marché, en particulier :
 Documents Techniques Unifiés (D.T.U.)
 La réglementation thermique RT 2005
 Le décret du 14.11.88 relatif à la protection des travailleurs contre les courants électriques
(UTE12.101)
 Le recueil d'instructions générales de sécurité d'ordre électrique UTE C 18.510
L'attention du soumissionnaire est spécialement attiré sur les normes suivantes :
 Normes d'installation
 Elles s'appliquent à l'installation et visent à garantir le respect des règles de l'art NF C 12-100
: installations dans les ERP (Etablissements Recevant du Public)
 NF C 13-100 : postes de livraison HT/BT raccordés à un réseau de distribution de 2ème
catégorie
 NF C 14-100 : installation de branchement de 1ère catégorie
 NF C 15-100 : installations électriques basse tension
 NF E 37-312 : groupes électrogène à courant alternatif entrainés par des moteurs alternatifs à
combustion interne-groupes électrogène utilisables en tant que source de sécurité pour
l’alimentation des installations de sécurité.
 NF S 61-940 : Système de Sécurité Incendie (SSI)-Alimentation Electrique de Sécurité
(A.E.S).
Cette liste n'est nullement exhaustive, mais a pour but de rappeler les principaux textes
réglementaires concernant le présent lot.
L'entreprise est réputée connaître parfaitement les obligations qui en découlent. Si au cours des
travaux de nouveaux règlements entraient en vigueur, l'entrepreneur devra en avertir le Maître
d'Œuvre et indiquer toutes les dispositions à prendre afin de rendre, à la mise en service, les
installations conformes à ces nouveaux règlements dans la mesure où ceux-ci sont applicables à cette
opération.
III.3 DOCUMENTS FOURNIS PAR LE MAITRE D’OEUVRE
A la consultation des entreprises :
 Le présent devis descriptif ;
 Le bordereau quantitatif détaillé ;
 Les plans architecturaux.

IV. DESCRIPTION DE L’INSTALLATION

Il est prévu :
 Un groupe électrogène de sécurité type SDMO X1000C-25 kVA insonorisé avec module de
gestion du contrôle/commande et de la synchronisation équipé de deux coffrets de sécurité
conforme aux normes NFS 61-940/NFE 37-912, réservoir journalier de 90 litres minimum intégré
au châssis de chaque, kit de pompe de remplissage automatique. Silencieux en sortie groupe et
ligne d’échappement ;
 Disjoncteur de départ alternateur régime de neutre TNC 3 pôles motorisés ;
 groupes électrogènes Insonorisés ;
L'Entrepreneur aura en charge la fourniture et la pose du groupe électrogène de 25 kVA et des câbles
d'alimentation pour les différentes liaisons. L'ensemble des installations sera secouru par ce groupe
électrogène.

IV.1 GROUPE ELECTROGENE

IV.1.1 CARACTERISTIQUES PRINCIPALES
Le générateur devra avoir les caractéristiques principales suivantes :
 Un groupe de 25 KVA Marque SDMO ou Similaire
 Capoté, insonorisé, ventilateur attelé, équipé complet en ordre de marche ;
 Puissance : 25 KVA, selon norme ISO 8528-1 à 12 ;
 Surcharge : uni horaire admissible sur 12h 10% ;
 Temps de reprise de charge : 20s ;
 Tension d’utilisation : Tri+N 400V – 50 Hz TN ;
 Carburant : FOD ;
 Niveau sonore maxi : 68 dB(A) à 1m.
3.1.2 CARACTERISTIQUES SECONDAIRES
Le générateur devra avoir les caractéristiques secondaires suivantes :
 Capotage avec traitement anti corrosion et peinture polyester cuite au four ;
 Niveau sonore : 68 dB(A) à 1 mètre ;
 Panneaux fonctionnels amovibles de type démontable avec hublot vitré au droit des unités de
commande et de signalisation ;
 Ossature support intégrant les points de levages, les canalisations, le réservoir journalier, ainsi que
le silencieux d’échappement, atténuation 40 dB (A) minimum ;
 Châssis support assurant le montage moteur/alternateur de type poutre mécano soudée avec
amortisseur de vibration efficacité 80% minimum ;
 Accouplement moteur de l’alternateur par éléments semi élastiques éliminant les effets de couple
parasites.

IV.1.3 MOTEURS THERMIQUES

Le moteur devra avoir les caractéristiques suivantes :
 La puissance du moteur thermique sera 10% supérieure à la puissance de l’alternateur ;
 Moteur 4 temps à injection directe 1500 tr/mn fonctionnant au FOD ;
 Refroidissement par radiateur avec ventilateur attelé mécaniquement au moteur ;
 Graissage sous pression par pompe attelée mécaniquement au moteur avec filtre à cartouche ;
 Admission turbo compressée avec filtre à air de type sec ;
 Démarrage automatique par démarreur électrique avec double ensemble batteries en redondance
100% ;
 Régulateur de vitesse électronique avec tolérance +/- 1.5% ;
 Centrale électronique de surveillance des paramètres de fonctionnement ;
 Gestion de l’alimentation en combustible par double pompe électrique en redondance 100% et
pompe à main pour l’amorçage.

IV.1.4 ALTERNATEURS
Les alternateurs devront avoir les caractéristiques suivantes :
 Puissance 25 KVA, rendement supérieur à 95% puissance nominale ;
 Conforme à la norme UTE 51.111 de technologie monopalier, auto excité, sans bagues ni
collecteurs, classe d’isolement 4, IP21 ;
 Régulation de tension électronique à +/- 1.5% en régime établi sous cos phi 0.8 ;

IV.1.5 ARMOIRES DE CONTROLE ET DE COMMANDE

Le matériel électrique devra regrouper les fonctions suivantes :
  Visualisation et contrôle des paramètres de fonctionnement (tension, tension batteries, intensité,
fréquence, temps de fonctionnement, température d’eau chemises moteur, pression d’huile
moteur…) communiquant Ethernet ;
 Protection par arrêt moteur en cas d’échec au démarrage, basse pression d’huile (alarme ou
défaut), haute température d’eau (alarme ou défaut), alarme groupe électrogène non en auto,
survitesse/sous vitesse, défaut du capteur de détection vitesse moteur, basse / haute tension
batterie, défaut chargeur batterie, historique : 20 événements minimum ;
 Gestion et régulation des composants ;
 Protection des auxiliaires ;
 Prise en compte ordre de démarrage groupe par contact sec venant des TGBT ;
Le présent lot comprend toutes les liaisons contrôle commande nécessaires au fonctionnement de
l’ensemble groupe électrogène – fuel.
Préconisation : armoire type KERYS marque SDMO ou similaire.

IV.1.5.1 CARACTERISTIQUES
 Armoire Groupe électrogène
• Une armoire de dimensions 2000x600x600 avec porte pleine ;
• serrure par crémone ;
• Un socle d'armoire de 100 mm de haut ;
• Une entrée de câbles par plaque 2 parties ;
• Un hublot d'éclairage de porte avec contact de porte ;
• Un disjoncteur tension GE ;
• Un VOLTMETRE et commutateur 7 positions ;
• Un FREQUENCEMETRE 45-55hz ;
• 3 AMPERMETRE / 5A ;
• 3 TC 2500/ 5A ;
• Un départ chargeur de batterie ;
• Un chargeur de batterie 3X400VAC - 24VDC 20A ;
• Un ensemble de disjoncteurs de distribution 24VDC ;
• Un MODULE AGC4/N pour la gestion des différents modes de fonctionnement en association
avec le KEP ;
• Un PANNEAU LEDAOP1(X3) ;
• Un ensemble de relais 4RT avec socle ;
• Un ensemble de relais temporisé ;
• Un commutateur mode de fonctionnement +/- vite ;
• Un commutateur mode de fonctionnement +/- tension ;
• Un jeu de voyant marche GE ;
• Un ensemble accessoires de câblage et goulotte ;
• 1 bouton d'arrêt d'urgence ;
• 1 ensemble borniers de raccordement ;

Le châssis pour le coffret GE comprenant :

• Montage et fourniture d'un chargeur de batterie 230/24VDC-10A pour le démarrage ;
• Montage et fourniture d'un Relais de tension BU1-DC pour le chargeur de démarrage ;
• Montage et fourniture d'un ensemble de protection chargeurs ;
• Fourniture d'une batterie de stationnement 24V ;
• Montage et fourniture d'une platine avec 3 résistances ;
• Fourniture d'un ensemble de commande et de signalisation ;
• Montage et fourniture d'un relais de contrôle de courant monophasé AC/DC (plage
de mesure 0.3-ISA).
IV.1.6 COFFRETS DE SECURITE
IV.1.6.1 PRESENTATION
Il est prévu un coffret de sécurité pour le groupe électrogène conforme aux normes NFS 61-
940/NFE 37-312 qui permettra de faire le démarrage automatique du groupe électrogène. Ce coffret
devra avoir les fonctions suivantes :
 détection manque secteur triphasé ;
 tentative successives de démarrage (avec sécurité non démarrage à la troisième tentative
infructueuse) ;
 pilotage des inverseurs Normal/secours (avec temporisation de stabilisation au retour
secteur) ;
 gestion des sécurités mécaniques et électriques ;
 Marche manuelle dégradée ;
 Possibilité de neutralisation de la sécurité.

IV.1.6.2 INSTRUMENTATION

Affichage analogique et/ou digital des grandeurs suivantes :

 Intensité alternateur (avec lecture sur trois phases) ;

 Tension alternateur (avec lecture sur les trois phases) ;
 Fréquence alternateur ;
 Nombre d'heures de marche en situation normale (sécurités non neutralisées) ;
 Nombre d'heures de marche en situation sinistre (sécurités neutralisées) ;
 Tension batterie de démarrage ;
 Tension batterie d'automatisme ;
 Pression huile moteur ;
 Température huile moteur ;
 Température eau moteur.

IV.1.6.3 APPAREILLAGE DE COMMANDE

 Commande de choix du mode de fonctionnement (Arrêt, Manuel, Automatique ou Essai)

 Commutateur à deux positions fixes pour la neutralisation des sécurités Bouton poussoir
d'arrêt d'urgence à accrochage
 Commande de réarmement des défauts

IV.1.6.4 SIGNALISATION DES ETATS

Afficher par Leds individuelles des informations suivantes :
  Tension secteur présente ;
 Secteur en débit ;
 Tension groupe électrogène présente ;
 Groupe électrogène en débit.

IV.1.6.5 TRAITEMENT DES PREALARMES

Les défauts dont la liste suit provoquent une signalisation individuelle et l'activation de la
sortie de synthèse des défauts pré-alarme, mais sans arrêt du groupe électrogène.

 Pression huile basse (1er seuil) ;

 Température eau haute (1er seuil) ;
 Pré-alarme surintensité (fonction limite de charge).

IV.1.6.6 TRAITEMENT DES DEFAUTS MINEURS

Les défauts dont la liste suit provoquent une signalisation individuelle et l'activation de la
sortie de synthèse des défauts mineurs, mais sans arrêt du groupe électrogène.

 Tension basse batterie (démarrage et automatisme regroupés) ;

 Défaut chargeur batterie (démarrage et automatisme regroupés) ;
 Niveau bas réservoir de service ;
 Défaut préchauffage.

IV.1.6.7 TRAITEMENT DES DEFAUTS MAJEURS

Les défauts dont la liste suit provoquent une signalisation individuelle et l'activation de la
sortie de synthèse des défauts majeurs, ainsi que l'arrêt du groupe électrogène.

 Survitesse ;
 Pression huile trop basse (2eme seuil) ;
 Température huile trop haute ;
 Température eau trop haute (2eme seuil) ;
 Surintensité 2e™ seuil (fonction court-circuit disjoncteur alternateur ou relais
électronique) ;
 Surintensité 1er seuil (fonction surcharge disjoncteur alternateur ou relais
électronique) ;
 Non démarrage.

IV.1.6.8 EQUIPEMENTS INTERIEURS

 Chargeur de batterie démarrage avec fonction défaut tension batterie ;

 Chargeur de batterie automatisme avec fonction défaut tension batterie ;
 Protection par disjoncteur tétra polaire des circuits tension groupe et secteur ;
 Protection par disjoncteur bipolaire (avec contact défaut) du préchauffage eau ;
  Protection par disjoncteur bipolaire (avec contact défaut) du chargeur de batterie démarrage ;
 Protection par disjoncteur (avec contact défaut) du chargeur de batterie automatisme ;
 Protection par sectionneur fusible des circuits de contrôle ;
 Relais thermique pour pré alarme surintensité ;
 Relais à accrochage mécanique pour enregistrement automatique de neutralisation

V. ECHAPPEMENTS
Le niveau du bruit ne doit pas excéder 68 dB à un mètre de la sortie du silencieux

V.1-ECHAPPEMENT DANS LE LOCAL

- les supports des silencieux ;
- la tuyauterie d’échappement en acier noir ;
- les coudes et manchettes pour la liaison tuyauterie groupe ;
- calorifugeage par coquille de laine de roche épaisseur 50 mm avec jaquette aluminium ;
- les supports de tuyauterie et dispositifs anti-vibratiles pour la fixation des tuyauteries
d’échappement.

V.2-CHEMINEE D’ECHAPPEMENT
- un pied de colonne avec purge pour évacuation des condensats ;
- un support de pied de colonne ;
- une cheminée d’échappement réalisée en acier inoxydable ;
- les supports anti vibratiles type guide à patins permettant la libre dilatation ;
- une collerette d’étanchéité en acier inoxydable ;
- une sortie d’échappement en acier inoxydable diffuseur.

VI. LUTTE CONTRE LES INCENDIES

Un extincteur à poudre de 50 kg sera prévu pour lutter contre l’incendie dans le local groupe
électrogène.
Affiches et consignes en cas d’accident.

VII. MISE A LA TERRE ET EQUIPOTENTIALITE

Mise en équipotentialité depuis le circuit de terre existant de l’ensemble des masses métalliques de
l’installation, telles que : structure du groupe électrogène, cuve FOD, parois métallique en façade,
etc. en câble cuivre nu 35mm² ;
Mise à disposition à l’aire de dépotage d’une borne de terre avec repérage par étiquette inaltérable
destinée au raccordement des porteurs durant les opérations de dépotage.

VIII. MATERIEL ASSOCIE

L’entreprise titulaire du présent lot devra également :
La fourniture, pose et mise en service des ventilations adéquates, y compris tout matériel nécessaire
au bon fonctionnement de l’installation et au respect des normes ;

IX. ESSAIS EN CHARGE

Aux essais (Procès-verbal à fournir) devront s’ajouter les tests suivants :
Essais d'endurance :
½ heure à 25% de charge ;
½ heure à 50% de charge ;
½ heure à 75 % de charge ;
1 heure à pleine charge.
En cours de fonctionnement les différents paramètres des groupes électrogènes seront contrôlés et
relevés sur fiche d’essais :
Tension, fréquence, intensité, puissance active, température eau, pression huile moteur, pression de
suralimentation et température d'air d'admission.
Impact de charge et relevés des performances :
Les relevés de stabilité en tension et fréquence feront suite aux essais d'endurance et permettront de
vérifier les performances en tension et fréquence pendant la période transitoire de l’impact de charge
du groupe électrogène. Ils se feront par palier de puissance jusqu'à la capacité maximale.
Contrôle des sécurités et des signalisations du moteur :
Démarrage et arrêt du moteur, non démarrage, température eau, pression d’huile, survitesse, arrêt
d'urgence.

Procès-verbal :
Ces différents éléments seront consignés sur procès-verbal d'essais attestant de la conformité du
matériel installé.
NB : Les essaies seront réalisés en présence du maitre d’ouvrage, du maitre d’œuvre et d’un
représentant de l’entreprise.
 X. EXPLOITATION ET MAINTENANCE
La période de garantie des équipements ne commence qu'à compter du jour de la réception "in situ"
des installations en ordre de marche.
Il est exigé que tous les matériels et équipements prévus et installés soient aptes à satisfaire à la
fonction qui leur est destinée et donnent les résultats attendus.
De ce fait, et pendant toute la durée de la période de garantie (un an de parfait achèvement )
l'Entreprise doit à ses seuls frais, quelle que soit l'importance des travaux, effectuer tout
renforcement, adjonction, remplacement de matériels ou équipements mal dimensionnés, mal
adaptés ou défectueux.
 34

DEVIS QUANTITATIF
 DEVELOPPEMENT ET CONCEPTION ARCHITECTURALE DU CENTRE NATIONAL DE VULGARISATION
AGRICOLE (CNVA) EN RDC

DEVIS QUANTITATIF ESTIMATIF

N° DESIGNATION Uté Qté P.U (USD $) P.T(USD $)

Installation du chantier (mobilisation et repli du matériel, construction

1 fft 1,00 -
des bureaux du chantier, implantation du bâtiment )
Sous Total 1 -

2 Fondations du bâtiment
2.1 Excavation m3 238,56 -
Remblai compacté sous radier général (ép 15 cm) en
2.2 m3 50,40 -
toutvenant de carrière 0-42,5
2.3 Fourniture et pose du Film polyane m² 308,00 -
2.4 Béton de propreté dosé à 150kg/m3 (ép 5cm) m3 15,40 -

Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour radier général d'épaisseur

2.5 30 cm et amorces des colonnes jusau'au niveau sous longrine m3 93,87 -
(le béton sera fabriqué en usine et livré sur chantier)
Mur de soubassement périphérique en bloc pleins d'épaisseur
2.6 m3 10,16 -
20 cm (3 rangées)
Badigeonnage des éléments totalement enterrés (maçonnerie
2.7 m² 46,37 -
périphérique et amorces des colonnes) au flinkot

2.8 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour longrines 20x30 m3 8,82 -
 Remblai compacté sous dalle de sol en toutvenant de carrière
2.9 m3 110,88 -
(ép 36 cm)
Remblai de retour sous le tout venant de carrière (ép 50 cm)
2.10 m3 154,00 -
en matériaux excavés au point 2.1

2.11 Evacuation des deblais excavés en 2.1 et non utilisés en 2.10 m3 84,56 -

2.12 Feuille de visqueen sous la dalle de sol m² 308,00 -

Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour dalle de sol (ép 10 cm/ le
2.13 m3 30,80 -
béton sera fabriqué en usine et livré sur chantier)
Sous Total 2 -

3 Elévation rez-de-chaussée
3.1 Maçonnerie en blocs creux d'épaisseur 15 cm m3 66,22 -
3.2 Maçonnerie en blocs creux d'épaisseur 10 cm m3 4,10 -
3.3 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour colonnes de 20x30 m3 15,34 -
Sous Total 3 -

4 Plancher Haut rez-de-chaussée

Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour poutres 20x60 et linteaux
4.1 m3 27,90 -
15x25
Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour dalle d'épaisseur 15 cm (le
4.2 m3 46,20 -
béton sera fabriqué en usine et livré sur chantier)
Sous Total 4 -

5 Elévation de l'étage
5.1 Maçonnerie en blocs creux d'épaisseur 15 cm m3 70,57 -
5.2 Maçonnerie en blocs creux d'épaisseur 10 cm m3 3,04 -
5.3 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour colonnes de 20x30 m3 15,34 -
Sous Total 5 -
6 Escaliers; Rampes et auvent
6.1 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour escalier principal interieur m3 2,76 -
6.2 Fourniture et pose de la main courante en inox pour escalier ml 7,20 -
Fourniture et pose du revêtement de l'escalier en granite de
6.3 2cm d'épaisseur: marche de largeur 32 cm et contre marche de ml 25,30 -
largeur 15 cm
Carrélage du palier de repos de l'escalier en granite (fourniture
6.4 m² 4,08 -
et pose)
Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour escalier extérieur à l'entrée
6.5 m3 4,10 -
principale et rampes d'accès
Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour semelles de 100x100x20
6.6 m3 1,23 -
et colonnes circulaires de diamètre 25cm
Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour auvent sur escalier
6.7 m3 1,84 -
extérieur à l'entrée principale
Etancheité sur auvent de l'escalier extérieur principal (avec
6.8 m² 15,33 -
deux pentes latérales pour déverser les eaux)
Pvc de diamètre 63mm passant dans l'accrotère de l'auvent de
6.9 ml 5,00 -
l'escalier principal pour évacuer les eaux de pluie

6.10 Maçonnerie en blocs creux d'épaisseur 10 cm pour acrotère m3 1,10 -

Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour escalier extérieur de

6.11 m3 1,11 -
secours (coté couloir)
Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour auvent sur escalier
6.12 m3 0,34 -
extérieur de secours (coté couloir)
Etancheité sur auvent de l'escalier extérieur de secours (avec
6.13 m² 2,87 -
deux pentes latérales pour déverser les eaux)
Pvc de diamètre 63mm passant dans l'accrotère de l'auvent de
6.14 ml 5,00 -
l'escalier sécondaire pour évacuer les eaux de pluie
 6.15 Maçonnerie en blocs creux d'épaisseur 10 cm pour acrotère m3 1,10 -

6.16 Descente d'eau des auvents ml 10,00 -

Sous Total 6 -

7 Ceinture de l'étage et acrotère

Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour poutres 20x45 et linteaux
7.1 m3 15,62 -
15*25
Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour dalle de pourtour
7.2 m3 12,25 -
d'épaisseur 12 cm
7.3 Etancheité sur dalle de pourtour et parois (roofing) m² 227,26 -
Maçonnerie en blocs creux d'épaisseur 15 cm sur poutre de
7.4 m3 7,00 -
20x45 (2 rangées)
7.5 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour poutres de 15x10 m3 1,52 -
Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour acrotère d'épaisseur 10
7.6 m3 8,20 -
cm
Sous Total 7 -

8 Charpente et couverture
Fourniture et pose des Madrier 7x15 pour charpente (y
8.1 m3 14,76 -
compris badigeonnage au pesticide)
Fourniture et pose des Chevron 7x7 pour pannes (y compris
8.2 m3 3,06 -
badigeonnage au pesticide)
Fourniture et pose des Planched de rive (y compris
8.3 ml 75,00 -
badigeonnage au pesticide)
8.4 Fourniture et pose de la Couverture en bac auto portant m² 345,00 -
Sous Total 8 -

9 Faux plafond (Rdc et Etage)

 Fourniture et pose de Faux-plafond en plaque de fibre minérale
9.1 microperforée de 60x60 avec ossature semi apparente (réz-de- m² 280,00 -
chaussée)
Fourniture et pose de Faux-plafond en plaque de fibre minérale
9.2 m² 285,00 -
microperforée de 60x60 avec ossature semi apparente (etage)
Sous Total 9 -

Adduction en eau potable/ Plombérie et sanitaires / Evacuation

10
EU, EV et EP (Réz-de-chaussée et Etage 1)

10.1 Racordement au reseau publique de la Regideso fft 1,00 -

Fourniture et pose des tuyaux PPR de pression PN 20 et

diametre DN50 conformement au plan, pour le raccordement
10.2 fft 1,00 -
du reseau publique vers le local Hydrophore, y compris
accessoire de pose

Fourniture et pose des tuyaux PPR de pression PN 20 et

diametre DN20, 32 et 40 conformement au plan, pour les
10.3 colonnes montantes du bâtiment et pour la distribution interne fft 1,00 -
au rez-de-chaussée et à l'étage 1, y compris raccordement aux
citernes du chateau d'eau ainsi que tous les accessoire de pose
Fourniture et pose des Tubes PVC, série évacuation, pour EU,
EV et EP, diametre conforme au plan, y compris tous les
10.4 accessoires de pose, des sanitaires vers la fosse septique et le fft 1,00 -
puit perdant en pasant par les chambres de visite.

Fourniture et pose WC monobloc complet y compris tous les

10.5 pce 12,00 -
accesoires (pour rez-de chaussée et étage)
 Fourniture et pose de bac de douche en pocelaine complet, y
10.6 pce 1,00 -
compris accessoires
Fourniture et pose Ensemble d'accessoire pour toilettes, porte
10.7 serviette, porte balais, porte savon, porte rouleau, glace de fft 1,00 -
lavabo …
Fourniture et pose lavabo sur demi colonne ou similaire, y
10.8 pce 9,00 -
compris tous les accessoires
10.9 Fourniture et pose sèche main, y compris tous les accessoires pce 6,00 -

Fourniture et pose évier de cuisine granit blanc, y compris tous

10.10 pce 2,00 -
les accessoires
10.11 Siphon au sol de Nicoll ou similaire pce 5,00 -

10.12 - Robinet de puisage, diam 16mm de type Grohe ou similaire pce 14,00 -
- Vanne à passage direct, diam. 20mm de type Grohe ou
10.13 pce 25,00 -
similaire
- Robinet douche téléphone, diam. 16mm de type Grohe ou
10.14 pce 1,00 -
similaire
10.15 - Soupape de securité de diam conforme au plan fft 1,00 -
Fourniture et pose des moignons pour la descente des eaux
10.16 pce 4,00 -
pluviales
Sous Total 10 -

11 Electricité (Rdc et Etage)

Branche ment au réseau public (à la charge du maître
11.1 fft 1,00 -
d'ouvrage) et coffret d'arrivée fourni par la société d'electricité
Fourniture et installation d'un Groupe électrogène de 25 kva
11.2 au minimum + inverseur automatique y compris le frais de U 1,00 -
manutention
 Fourniture et pose fo et po câble xvfb 4x25mm² ( liaison entre
11.3 inverseur et le TGBT) y compris les accessoires de protection ml 25,00 -
de câble (fourreau et filet avertisseur) et la tranchée.

Local groupe electrogène (fourniture et pose)

11.4 inverseur manuel sous boitier 125A pce 1,00 -
11.5 coffret en saillie complet de 8 modules pce 1,00 -
11.6 Réglette TL 1x36W étanche philips pce 2,00 -
11.7 interrupteur étanche double allumage en saillie pce 1,00 -
11.8 prise étanche pce 1,00 -
11.9 câble 4x4mm²xfvb raccordement du coffret ml 25,00 -
11.10 filerie et les accessoires de fixation fft 1,00 -
Guerite (fourniture et pose)
11.10 coffret en saillie de 12 modules équipé pce 1,00 -
11.11 Réglette TL 1x18W philips pce 2,00 -
11.12 Réglette TL 1x36W étanche philips pce 1,00 -
11.13 interrupteur simple allumage encastré pce 2,00 -
11.14 interrupteur double allumage encastré pce 1,00 -
11.15 prise bipolaire+terre encastrée pce 3,00 -
11.16 câble 4x4mm²xfvb raccordement du coffret ml 25,00 -
11.17 filerie et les accessoires de fixation fft 1,00 -
11.18 contacteur 16A / 220V pce 2,00 -
TGBT (Armoire électrique 250x800x1000 pré cablée/
fourniture et pose)
parafoudre type 2 de 40 kA
disjoncteur compact tétrapolaire 125A
disjoncteur compact tétrapolaire 63A (départ étage)
11.18
disjoncteur compact tétrapolaire 32A (départ rdc ) ens 1,00 -
disjoncteur compact tétrapolaire de 32A (départ guerite)
jeu de barres de 250A R,S,T,N
 voyant présence tension
MISE A LA TERRE (pour une résistance inférieure à 10
ohms/ fourniture et pose)
Piquet de terre + clame
barrette de coupure de terre
Câble 1x35mm² nu
11.19
Câble 1x25mm² vert-jaune (liaison entre le champ et TGBT ens 1,00 -
Câble 1x16mm² vert-jaune (liaison entre TGBT et le coffret)
Câble 1x10mm² vert-jaune (liaison de structure métallique à la
terre)
PETITS APPAREILLAGES REZ-DE-CHAUSSEE
(fourniture et pose)
11.20 télérupteur pce 1,00 -
11.21 bouton poussoire pce 2,00 -
11.22 interrupteur simple allumage encastré + boîte pce 13,00 -
11.23 interrupteur double direction encastré + boîte pce 2,00 -
11.24 interrupteur inverseur encastré + boîte pce 1,00 -
11.25 prise bipolaire + terre encastrée + boîte pce 52,00 -
FILERIE REZ-DE-CHAUSSEE: trois fils pour les prises
(conducteur de terre vert jaune) et deux fils pour les
luminaires (fourniture et pose)
11.26 fil vob 1,5mm² ml 500,00 -
11.27 fil vob 2,5mm² ml 400,00 -
11.28 câble vfb 3x1,5 mm² (ventilateur plafonnier) ml 300,00 -
11.29 câble xvfb 4x6mm² ( liaison entre TGBT et TD) ml 6,00 -
PROTECTION REZ-DE-CHAUSSEE (fourniture et pose
d'un coffret ayant un disjoncteur de tête, un repartiteur
R,S,T,N)
11.30 coffret encastré 36 modules équipé pce 1,00 -
 LUMINAIRES REZ-DE-CHAUSSEE (fourniture et pose
des appareils y compris accessoires de fixation)
11.31 spot avec LED de diamètre 63mm pce 10,00 -
11.32 Réglette grillager TL 4x18W à ballast électronique philips pce 34,00 -
11.33 Réglette TL 1x36W étanche philips pce 13,00 -
11.34 bloc de secours pce 3,00 -
EQUIPEMENT REZ-DE-CHAUSSEE (fourniture et pose
des splits, disjoncteurs moteurs et les accessoires de
montage, de canalisation de condensa et accessoire de
fixation)
11.37 Ventilateur plafonnier 65W/ 220V pce 14,00 -
PETITS APPAREILLAGES ETAGE (fourniture et pose)
11.38 interrupteur simple allumage encastré + boîte pce 13,00 -
11.39 interrupteur double direction encastré + boîte pce 4,00 -
11.40 interrupteur inverseur encastré + boîte pce 1,00 -
11.41 prise bipolaire + terre encastrée + boîte pce 39,00 -
11.42 prise et fiche tétrapolaire + terre, + boîte pce 1,00 -
FILERIE ETAGE: trois fils pour les prises (conducteur de
terre vert jaune) et deux fils pour les luminaires
(fourniture et pose)
11.43 fil vob 1,5mm² ml 450,00 -
11.44 fil vob 2,5mm² ml 350,00 -
11.45 câble vfb 3x4mm² ( climatisation) ml 150,00 -
11.46 câble vfb 5x4 mm² (cuisinière) ml 20,00 -
11.47 câble xvfb 4x16mm² ( liaison entre TGBT et TD) ml 15,00 -
PROTECTION ETAGE (fourniture et pose d'un coffret
ayant un disjoncteur de tête, un repartiteur R,S,T,N)
11.48 coffret encastré 36 modules équipé pce 1,00 -
 LUMINAIRES ETAGE (fourniture et pose des appareils y
compris accessoires de fixation)
11.49 Spot avec LED de diamètre 63mm pce 9,00 -
Grand spot avec deux lampes économiques de diamètre
11.50 pce 12,00 -
200mm
11.51 Réglette grillager TL 4x18W à ballast électronique philips pce 40,00 -
11.52 bloc de secours pce 3,00 -
EQUIPEMENT ETAGE (fourniture et pose des splits,
disjoncteurs moteurs et les accessoires de montage, de
canalisation de condensa et accessoire de fixation)
11.54 Ventilateur plafonnier 65W/ 220V pce 3,00 -
11.55 Split 9000Btu pce 2,00 -
11.56 Split 12000Btu pce 3,00 -
11.57 Split 18000Btu pce 3,00 -
ECLAIRAGE EXTERIEUR (fourniture et pose de
projecteur à led, de poteau à double crosse, support pour
les projecteurs qui seront fixés sur le bâtiment et le câble
de raccordement)
11.58 Projecteur à LED 65W / 220V pce 7,00 -
11.59 Poteau double crosse pce 2,00 -
11.60 Support projecteur pce 2,00 -
11.61 Câble xvfb 3x2,5 mm² ml 150,00 -
AUTRES PRESTATIONS
11.62 Raccordement groupe électrogène fft 1 -
Raccordement hydrauphore, câble de raccordement et
11.63 fft 1 -
disjoncteur moteur
Sanitaires extérieurs (fourniture et pose)
11.64 boîte plexo 100x100 pce 1,00 -
11.65 Réglette TL 1x36W étanche philips pce 3,00 -
 11.66 interrupteur étanche simple allumage en saillie pce 1,00 -
11.67 interrupteur simple allumage en saillie pce 1,00 -
11.68 câble 3x2,5mm²xfvb pour le raccordement ml 40,00 -
11.69 filerie et les accessoires de fixation fft 1,00 -
Sous Total 11 -

12 Ménuiserie (Rdc et Etage)

Fourniture et pose des Fenêtre coulissante de 175x180 vitrée
12.1 (épaisseur 4 mm) avec chassis en aluminium et toile U 22,00 -
moustiquaire
Fourniture et pose des Fenêtre de 80x180 vitrée (épaisseur 4
12.2 U 16,00 -
mm) avec chassis en aluminium et toile moustiquaire
Fourniture et pose des Fenêtre coulissante de 152x180 vitrée
12.3 (épaisseur 4 mm) avec chassis en aluminium et toile U 1,00 -
moustiquaire
Fourniture et pose des Baie vitrée (épaisseur 4 mm) de
12.4 U 2,00 -
121x420 avec chassis en aluminium et toile moustiquaire
Fourniture et pose des Imposte de 70x60 vitrée (épaisseur 4
12.5 U 8,00 -
mm) avec chassis en aluminium et toile moustiquaire

Fourniture et pose des Imposte de 60x100 vitrée (épaisseur 4

12.6 U 1,00 -
mm) avec chassis en aluminium et toile moustiquaire

Fourniture et pose des Porte de 75x220 en bois massif (y

12.7 U 6,00 -
compris poignet;serrure et étiquette de désignation de la pièce)

Fourniture et pose des Porte de 80x220 en bois massif (y

12.8 U 2,00 -
compris poignet;serrure et étiquette de désignation de la pièce)
 Fourniture et pose des Porte de 90x220 en bois massif (y
12.9 U 15,00 -
compris poignet;serrure et étiquette de désignation de la pièce)

Fourniture et pose des Porte de 100x220 en bois massif (y

12.10 U 2,00 -
compris poignet;serrure et étiquette de désignation de la pièce)

12.11 Fourniture et pose des Porte métallique de 100x220 U 1,00 -

Fourniture et pose des Porte métallique de 160x220 à double
12.12 U 1,00 -
battant
Sous Total 12 -

Crépisage (Rdc et Etage)/ chape pour pentes sur dalle de portour

13
de l'étage
13.1 Enduits murs du rez-de-chaussée m² 1 007,31 -
13.2 Enduits murs de l'étage m² 1 033,55 -
13.3 Enduits sur accrotère (face extérieure) m² 82,00 -
Chape de nivellement sur dalle de pourtour pour donner
13.4 m3 20,34 -
orientation d'écoulement des eaux
Sous Total 13 -

14 Carrélage et faîences (Rdc et Etage)

Carrélage rez-de-chaussée en grès céramique plein masse
14.1 m² 287,00 -
60x60 et 20x20 (sanitaires)
Plinthes rez-de chaussée (hauteur 8 cm) m² 17,00 -
Faiences rez-de-chaussée en grès céramique plein masse de
14.2 m² 91,65 -
20x20 (hauteur 220 à placer dans le bloc sanitaire)
14.3 Carrélage étage en grès céramique 60x60 et 20x20 (sanitaires) m² 287,00 -
14.4 Plinthes Etage (hauteur 8 cm) m² 20,00 -
Faiences étage en grès céramique de 20x20 (hauteur 220 à
14.5 m² 130,06 -
placer dans les blocs sanitaires et les cuisines)
 Sous Total 14 -
15 Peinture (Rdc et Etage)
Peinture sur murs du rez-de-chaussée (y compris préparation
15.1 m² 915,66 -
de la surface et masticage)
Peinture sur murs de l'étage (y compris préparation de la
15.2 m² 903,50 -
surface et masticage)
Sous Total 15 -

Local groupe électrogène/ Local pompe hydrophore et toilettes

16
extérieures
Construction du local groupe hydrophore et toilettes
16.1 extérieures (du gros œuvre aux finitions y compris peinture et fft 1,00 -
carrélage)
16.2 Fourniture et pose d'un groupe hydrophore fft 1,00 -

Construction du local groupe electrogène (du gros œuvre aux

16.3 fft 1,00 -
finitions y compris peinture et carrélage)

Sous Total 16 -
17 Tour pour réservoir d'eau
Fourniture et pose de 3 citernes en plastique de 3000 litres, y
17.1 pce 3,00 -
compris accesoires
17.2 Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour socles de 45x45x80 m3 0,65 -
Fourniture et montage des cornières CAE 80x10 pour
17.3 kg 562,00 -
montants (y compris peinture ainti rouille)
Fourniture et montage des cornières CAE 120x15 pour
17.4 kg 444,00 -
éléments du platélage (y compris peinture ainti rouille)
Fourniture et montage des cornières de CAE 50x5 pour
17.5 kg 575,00 -
contreventement (y compris peinture ainti rouille)
Fourniture et montage des tôles d'épaisseur 10 mm pour
17.6 m² 18,00 -
platélage (y compris peinture ainti rouille)
 17.7 Elements d'assemblages (goussets; boulons; platines) fft 1,00 -
17.8 Garde corps métallique au tour des platélages ml 24,00 -
Escalier métallique pour accéder à la tour (fourniture et
17.9 fft 1,00 -
fixation y compris peinture ainti-rouille)
Sous Total 17 -

18 Parking et Aménagements extérieurs

Excavation générale dans la zone du parking et évacuation des
18.1 m3 483,56 -
deblais (voir plan parking épaisseur variable de 66 cm à 20 cm

18.2 Remblai compacté en graves 15-25 (ép totale 16 cm) m3 119,03 -

Remblai compacté en toutvenant de carrière 0-42,5 par

18.3 m3 223,18 -
couches successives n'excédant pas 15 cm (ép totale 30 cm)
Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour dalle de roulement et
18.4 m3 100,61 -
bordure périphérique(ép 20 cm)
Fourniture et pose des Bordures préfabriquées en béton (Type
18.5 T4) à la périphérie du parking avant bétonage de la dalle de ml 168,10 -
roulement

Panneau de signalisation verticale pour indiquer le parking

18.6 U 2,00 -
(voir tableau 4 dans étiquettes des portes)

Fourniture et pose des pavés autoblocants d'épaisseur

18.7 m² 75,00 -
minimale 9 cm (y compris lit de sable)
18.8 Pavés japonais m² 64,00 -
18.9 Peinture pour marquage au sol fft 1,00 -
18.10 Pelouse autour du parking fft 1,00 -
Sous Total 18 -
19 Assainissement; fosse septique et puits perdu
Construction de la fosse septique et puis perdu pour 100
19.1 fft 1,00 -
usagers
Construction des chambres de visite avec parois crépies et
19.2 U 25,00 -
étanches

19.3 Construction d'un puit perdu pour recevoir les eaux pluviales fft 1,00 -

Sous Total 18 -

20 Protection anti incendie et divers

Détecteurs optiques de fumées adressables CAP 112A

20.1 U 23 -
EN60529 12V certifié NF-SSI avec socle Finsecur ou similaire

20.2 Extincteur à dioxyde de carbone 9kg Sicli ou similaire U 4 -

20.3 Extincteur à eau de 9 kg U 4

Panneau de signalisation (pour les détails voir tableau 1 dans

20.4 U 1 -
étiquettes des portes)
Panneau de signalisation (pour les détail voir tableau 2 et 3
20.5 U 2 -
dans étiquettes des portes)
Fourniture et pose d'un extincteur à poudre de 50 kg pour le
20.6 U 1 -
local groupe
Fourniture et pose de deux alarmes incendie à installer à
20.7 U 2 -
l'entrée du bâtiment et au couloir de l'étage
Sous Total 20 -

TOTAL HT -