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GESTION DU CABLAGE DES

MASSES ELECTRIQUES DANS


UN VEHICULE AUTOMOBILE
Application C.E.M
Soutenance de thèse
Fabrice DUVAL
ESIGELEC / IRSEEM / LGEP /VALEO
04 décembre 2007
Sommaire
 Introduction
 Environnement automobile

 Objectifs de l’étude

 CEM automobile
 La masse

 Les couplages au niveau câblage

 Méthodologie développé

 Application automobile

 Conclusion et perspectives

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 2
INTRODUCTION

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 3
Introduction
 But :
 Obtenir une modélisation des équipements et des câblages
permettant de comprendre et d’anticiper les problèmes de
Compatibilités ElectroMagnétiques (CEM) dans le domaine
automobile
 Connaître les particularités des signaux dans le domaine
automobile
 Connaître les éléments à prendre en compte dans une
simulation
 Application à un problème de commutations sur faisceau
batterie

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Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 4
Introduction

Faisceaux 306 (1997)


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développée automobile 5
L’environnement automobile

 Croissance de l’électronique
 Équipements de confort
 GPS, Autoradio communiquant, climatisation
 Équipements d’aide à la conduite
 ABS, ESP, Radar, régulateur
 Équipements à venir
 TNT, WiMax (802.16e)

 Puissance en augmentation
 Chauffage électrique, assistance de direction, START&GO

 Signaux couvrant une large bande de fréquences

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Types de signaux
 Puissances
 Fréquences DC  1 MHz ; quelques kW
 Commandes
 Fréquences DC  1 MHz ; <1 W
 Audio
 Fréquences 20 Hz  20 kHz ; quelques dizaines de Watts
 Numériques
 Fréquences DC  100 MHz ; <1 W
 Hautes fréquences
 Fréquences 100 kHz  6 GHz ; <10 mW
 Optiques
 Fréquences <100 MHz ; puissance optique
 Mixtes

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développée automobile 7
Les perturbations électromagnétiques
 Nouveaux perturbateurs
 Lampe à iode, « 14+X », …

 Mise à jours d’anciens perturbateurs

 Essuie-glace

 Nouvelles victimes
 Récepteurs de radiocommunications

 Récepteur GPS

 Capteurs sensibles (pollution, pression,…)

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développée automobile 8
La CEM et l’automobile
 Nouvelles contraintes CEM dans l’automobile
 Il est possible d’avoir des perturbations aux bornes des fils des
câblages Coffre véhicule
Câbles rigides sous test
(sous plancher)
86A at 3000rpm
16.5
Alternateur Voltage
BSM Voltage Batterie
16
Battery Voltage BSM

15.5

Alternateur /
Voltage (V)

15
démarreur

14.5 Compartiment
moteur
14  La CEM est à prendre en compte
13.5
lors de l’intégration des éléments
électroniques, notamment au
13
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
temps(ms)
0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
niveau des câblages

Possibilité d’utiliser la simulation pour


analyser et comprendre les phénomènes

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Objectifs
 Développer un outil d’analyse et de conception
 Connaître le type de perturbations et leurs modes de couplage
 Permettre d’obtenir des résultats rapidement
 S’interfacer avec des logiciels de type Spice

 Organisation du travail de thèse


 Études théoriques des phénomènes mis en jeu
 Impact de la masse
 Impact des couplages capacitifs, inductifs et par impédance
commune
 Choix d’une méthode numérique pour le code
 Validation du code sur des cas simples
 Utilisation du code sur un cas concret automobile
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développée automobile 10
CEM Automobile

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développée automobile 11
La masse
 Ce terme désigne
 Les parties métalliques de la carrosserie
 Les fils reliés à ces parties métalliques
 La cosse (généralement négative) de la batterie

 Usages de base
 Référence de tension
 Conducteur de retour

 Aspect économique important

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La masse : Contrainte économique (1)
 Limitation de la « quantité de cuivre »
 Création d’épissure

Masse de
différents
équipements

Fil connecté à
la masse

Soudure par
ultrasons

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La masse : Contrainte économique (2)
 Limitation du nombre de connexions
 Chaque cosse permet de connecter plusieurs fils

Plan de masse

Liaison de deux fils

Existence de différentes
interfaces (résistances
de contact)

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La masse : épaisseur de peau
 L’épaisseur de peau est caractérisée par :

  pulsation
2 
 avec  µ perméabili té
µ   conductivi té

 Dans le cadre spécifique d’un plan de masse de retour

1
1  j    épaisseur de peau
 
Z avec   conductivi té du matériau
1  t  
tanh   1  j   t épaisseur du matériau

2    
 L’application de ces formules ne sera pas facile
 L’outil développé devra pouvoir tenir compte de ces phénomènes

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Couplages capacitifs : expression
 Existence d’un couplage capacitif

Fil 2
Fil 1
R2 2
R1 C /l 
 D 2  R12  R2 2 
argch  

 2 R1 R2 
D

Simplifiable si R1=R2=R et D>>R


Si présence d’un plan de masse :

C /l 
  
  Avec h et h’ hauteurs des C /l 
 D  fils au plan de masse D
ln 
2  ln  
 R 1  D  R
 4hh' 
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Couplages capacitifs : Ordre de grandeur

 Faisceau automobile à 7 fils


 Application d’un logiciel de différences finies (FD2D)

3mm
Diélectrique

2mm

9mm

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Couplages capacitifs : Ordre de grandeur

 Faisceau automobile à 7 fils


 Application d’un logiciel de différences finies (FD2D)

Sans isolant :
Fils extérieurs / masse : 5 pF/m
Entre fils accolés : 9 pF/m
Fil intérieur / masse : 0,15 pF/m

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Couplages capacitifs : Ordre de grandeur

 Faisceau automobile à 7 fils


 Application d’un logiciel de différences finies (FD2D)

Avec isolant :
Fils extérieurs / masse : 5 pF/m
Entre fils accolés : 45 pF/m
Fil intérieur / masse : 0,15 pF/m

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Couplages par impédance commune

La boucle 1 dispose d’une partie


B commune avec le circuit 2
I I
B  ZAB : V’=ZAB*I
 Pour les plans de masse, ZAB est
1 V’≠0
ZAB≠0
V’ constituée de R, de L et de M
A
R:≈100µΩ pour la masse ; ≈1mΩ
pour les goujons.
A 2

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Couplages inductifs
Un circuit forme une boucle
 génération d’un champ
magnétique
Les autres circuits sont baignés
I
I dans ce champ magnétique
I’
V’
V’  V’ générée selon la loi de
Faraday.
B B
 V’ génère un courant
Idem si une partie est commune
Inductance des fils ≈1µH/m.
Cœfficient de couplage de 1 à
80%

Le couplage par impédance commune est indissociable du


couplage inductif

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Les couplages : Bilan
 Faisceau de 4m de long
 L≈4µH ; R≈1mΩ ; C≈20pF
 Résonance du fil :
1
fr   18 MHz
2 L f C f

 Résonance du fil connecté aux équipements (de l’ordre du micro Farad)


1
fr   80 kHz
2 L f CTerminaison

 Oscillations constatées de l’ordre de la centaine de kHz


 Compréhension des phénomènes
 Maîtrise des inductances des fils prioritaire
 Gestion des capacités des fils peu importante

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Méthodologie
développée

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La Méthode PEEC

 La méthode PEEC (Partial Element Equivalent Circuit)


 Méthode proposée par Ruehli en 1974

 Transformation d’une géométrie en circuit électrique équivalent

 Avantages
 La masse est un conducteur classique
 Accès au courant en tous points
 Résultat sous forme d’un circuit électrique

Méthodologie Application
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La Méthode PEEC : discrétisation
 Pour l’application de la méthode PEEC, on commence par positionner les
nœuds où seront obtenus les résultats

Ces nœuds servent de base à la


Fil
décomposition en cellules de la structure
Selon l’axe des X

Plan de masse Boîtier Et selon l’axe des Y

x
Choix des
points pour le
maillage

y
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La Méthode PEEC : discrétisation

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développée automobile 26
La Méthode PEEC : calcul des inductances
 Chaque paire de cellules interviendra dans un calcul de
primitive
0  r 1
Lin   
4an ai V V r  r '
dV 'dV (Eq 1)
i n
Dad

Dcf Dbe
c

Obtention des inductances


mutuelles et également des
b
inductances propres en prenant
f les volumes identiques
a
e

d
Les parties résistives seront
obtenues en appliquant la loi
d’Ohm sur les cellules

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Le Code Développé : traitement des données
 Structuration des données compatible avec les langages de haut
niveau (calcul matriciel)
 Structure à calculer :

 f(x ,y ,z )
4 4 4
l pin    1
 i  j  k 1 (Eq 2)
i j k
i 1 j 1 k 1

 f étant la fonction primitive de l’intégrale précédente

 Forme initiale inadaptée à un calcul matriciel

  Transformer les données sous la forme de matrices

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Le Code Développé : optimisation
 Optimisation
 Conception de fonctions fonctionnant avec des matrices

a a a a a b c d a a a a
b ab ab ab a a ab bc cd d a ba ba ba b
a a a a a b c d c c c c
c bc bca bca b ab a a ab bca cdb d cd d a ba bad bad b dc d
b b b a b c c c c
d cd cdb cdb c bc b a ab bca cdb d cd d a ba bad bad b dc d
d cd cd cd a ab bc cd b cb cb cb
d cd cd cd c a ab bc cd d c dc dc dc d
d d d d a b c d d d d d

Mx My Mz
 Toutes les combinaisons sont présentes
 Résultat sous forme de matrices
 Attribution des coefficients ± 1
 Sommation de la totalité des cases

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Le Code Développé : gestion des calculs
 Homogénéisation des calculs
 Singularités des calculs (cf. Eq 1)
 Si points communs entre deux cellules
 Si cellules confondues
 Inductance propre
 Application systématique des calculs
 Apparition d’erreurs
 Toutes les erreurs forcées à zéro
 Calculs ininterrompus
 Calculs isotropiques

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Les cas tests : présentation
 Test sur grillage
 Le plan de masse simulé par un grillage ouvert
 Fil circulant au-dessus

Fil d’injection du
courant dans le plan
de masse mesure du courant en
tout point du plan de
masse

Générateur
Charge

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Les cas tests : topologie
 Mesures / Simulations

Il s’agit de connaître la répartition des


courants dans le pseudo plan de masse
pour les fréquences inférieures au MHz

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développée automobile 32
Les cas tests : comparaison mesure-simulation
 à 100kHz

0.9 0.9

0.8 0.8

0.8 0.8
Fréquence = 100 kHz 0.7 Fréquence = 100 kHz 0.7

0.7 0.7

0.6 0.6
0.6 0.6

0.5A 0.5
0.5
0.5
0.5

0.4 0.4

0.4 0.4
0.3 0.3

0.2 0.3 0.2 0.3


6 6
0.1 0.1
5 5
0.2 0.2
0 4 0 4
12 12
3 3
10 10
0.1 0.1
8 2 8 2
6 6
4 1 4 1
2 2
0 0 0 0

Répartition des courants Répartition des courants

Simulation Mesure

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Les cas tests : comparaison mesure-simulation
 Simulations

0.9 0.9 0.9 0.9

0.8 0.8 0.8 0.8

0.8 0.8 0.8 0.8


Fréquence = 1000 Hz 0.7 Fréquence = 7 kHz 0.7 Fréquence = 10 kHz Fréquence = 100 kHz 0.7
0.7
0.7 0.7 0.7
0.7
0.6 0.6 0.6 0.6
0.6 0.6
0.6 0.6
0.5 0.5
0.5 0.5 0.5 0.5
0.5 0.5
0.4 0.4

0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4


0.3 0.3

0.3 0.3
0.2 0.3 0.3 0.2 0.3
0.3
6 6 6 6
0.1 0.2 0.2 0.1
5 5 5 5
0.2 0.2 0.2 0.2
0 4 0.1 4 0.1 4 0 4
12 12 12 12
3 3 3 3
10 10 10 10
0.1 0.1 0.1 0.1
8 2 8 2 8 2 8 2
6 6 6 6
4 1 4 1 4 1 4 1
2 2 2 2
0 0 0 0 0 0 0 0

 Mesures

0.9 0.9 0.9 0.9

Fréquence = 1000 Hz 0.8 0.8 0.8 0.8

0.7 0.8 0.8 0.8


0.7 Fréquence = 7 kHz 0.7 Fréquence = 10 kHz 0.7 Fréquence = 100 kHz 0.7

0.6 0.7 0.7 0.7

0.6 0.6 0.6 0.6


0.6
0.5 0.6 0.6

0.5
0.5 0.5 0.5 0.5
0.4 0.5 0.5
0.4
0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
0.3

0.2 0.3 0.3


0.3 0.3 0.3 0.2 0.3
6 6 6 6
0.1 0.2 0.2 0.1
5 5 5 5
0.2 0.2 0.2 0.2
0 4 0.1 4 0.1 4 0 4
12 12 12 12
3 3 3 3
10 10 10 10
0.1 0.1 0.1 0.1
8 2 8 2 8 2 8 2
6 6 6 6
4 1 4 1 4 1 4 1
2 2 2 2
0 0 0 0 0 0 0 0

1kHz 7kHz 10kHz 100kHz

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Les cas tests : Bilan sur la masse grillagée
 Comportement fréquentiel identique en simulation et en mesure
 La répartition des courants à plus hautes fréquences n’évolue pas
 La répartition des courants à plus basses fréquences n’évolue pas
  Existence de « chemins de courant » privilégiés

 Les résultats obtenus avec le logiciel développé sont en très


bonne concordance avec les mesures
 Validation sur plan de masse

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Les cas tests : fil au-dessus d’un plan de masse
 Test sur plan de masse
Comparaisoninductance
Comparaison mesures/simulations
mesures/simulations
1001200
Simulation
95 Mesure
1100 Simulation
Mesure
50 Ω 90

851000

Inductance (nH)
Impédance ( )
80
900
75
800
70

65 700

60
600
55
<10%
50 Ω 50 500
0 5 2 6 4 7 6 8 8
10 10 10 10 10 10 10 10 10
Fréquences (Hz) (Hz)
Fréquences

Très bonnede
Problème concordance
concordance : L’appareil de
mesure ne peut pas descendre suffisamment
bas en fréquence

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Les cas tests : fil au-dessus d’un plan de masse
 Test sur plan de masse

Comparaison mesures/simulations
100
50 Ω Simulation
Mesure
95

90

85

80

Impédance ( )
75

70

65

60

50 Ω
55

50
5 6 7
10 10 10
Fréquences (Hz)

Bonne concordance, maillage insuffisant dû


au changement de direction

Méthodologie Application
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développée automobile 37
Les cas tests : fil au-dessus d’un plan de masse
 Test sur plan de masse

Comparaison mesures/simulations
100
50 Ω Simulation
95 Mesure

90

85

Impédance ( )
80

75

70

65

60

50 Ω
55

50
5 6 7
10 10 10
Fréquences (Hz)

Bonne concordance

Méthodologie Application
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développée automobile 38
Les cas tests : bilan
 Validation de l’outil de simulation
 Bonne concordance entre mesures et simulations

 Difficulté à trouver des appareils de mesures adéquats

 Impossible de constater le changement de parcours des


courants sur les mesures

 Liaison aisée avec Spice

 Gain en rapidité par rapport à d’autres codes PEEC

 Application de l’outil sur un cas réel


 Étude des oscillations présentes sur un véhicule automobile

Méthodologie Application
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développée automobile 39
Application
Automobile
Mesures fréquentielles

Méthodologie Application
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développée automobile 40
Application automobile
 Compréhension des phénomènes créant les oscillations aux
bornes d’un bus-barre
86A at 3000rpm
16.5
Alternateur Voltage

16
BSM Voltage Coffre véhicule
Battery Voltage
Câbles rigides sous test
(sous plancher)
15.5

Batterie
Voltage (V)

15
BSM

14.5

14 Alternateur /
démarreur

13.5
Compartiment
moteur
13
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
temps(ms)

 Le facteur le plus difficile à maîtriser est le bus barre lui-


même
 Mesures spécifiques sur véhicule

Méthodologie Application
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développée automobile 41
Mesures Fréquentielles : le set-up
 Mesures fréquentielles sur véhicule

Connexion
Positionsur
de fil
la BSM
batterie à l’origine

On enlève la batterie et on place


Connexion sur fild’impédance
un analyseur alternateur à sa
Les
place connexions à la batterie sont
remplacées par des connexions
spécifiques à l’analyseur

Connexion à la masse

Méthodologie Application
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développée automobile 42
Mesures Fréquentielles : la méthodologie
 Changement des charges de terminaison du côté moteur
2
1

Gnd
Gnd

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 43
Mesures Fréquentielles : la méthodologie
 Changement des charges de terminaison du côté moteur

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 44
Mesures Fréquentielles : bilan
 Difficultés rencontrées

 Accès difficile sur les différentes parties

 Contacts « défectueux »

 Capacités extrêmement faibles (quelques centaines de

picofarad au plus)

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 45
Simulations fréquentielles : les données
 Informations géométriques très succinctes

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 46
Simulations fréquentielles : les contraintes
 Peu de vues en coupe

 Position relative des fils inconnue

 Faisceau alternateur inconnu

 Carrosserie supposée parfaite (sans défaut)

 Hypothèses sur tous les paramètres inconnus

 Nécessité de connaître les valeurs des condensateurs

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 47
Simulations fréquentielles : modèle inductif
 Définitions graphiques pour les bus-barres (PEEC)

Bus barre circulaire (celui mesuré) Bus barre plat

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 48
Simulations fréquentielles : modèle capacitif
 Définitions graphiques pour les bus-barres (FD2D)

Bus barre circulaire (celui mesuré) Bus barre plat

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 49
Simulations fréquentielles : le schéma électrique
 Application de la même approche qu’en mesure pour obtenir le
schéma équivalent
Valeur Mesure Simulation

Inductance fil BSM 2,73µH 2,83µH

Inductance fil
2,31µH 2,28µH
Alternateur

0,9µH
Mutuelle entre fils 1,03µH (k=41%)
(k=35,4%)

Capacité entre fil BSM


142pF 139pF
et masse

Capacité entre fil


197pF 200pF
Alternateur et masse

Capacité entre fils 15pF 79pF

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 50
Simulations fréquentielles : terminaisons
 Modélisations complémentaires
 BSM (condensateur de filtrage intégré)

 Batterie (comportement proche d’un condensateur)

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 51
Application
Automobile
Mesures Temporelles

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 52
Mesures Temporelles : mesures brutes
 Mesures selon régimes moteurs et courants
20A à 750tr/min
26

Tension alternateur
24 Tension BSM
Tension Batterie
Courant Alternateur
22
U(V) ou I(A)

20

18

16

14

12
-0.01 -0.008 -0.006 -0.004 -0.002 0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01
temps(s)

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 53
Mesures Temporelles : mesures brutes
 Mesures selon régimes moteurs et courants
20A à 2000tr/min
28
Tension alternateur
26 Tension BSM
Tension Batterie
Courant Alternateur
24

22
U(V) ou I(A)

20

18

16

14

12
-0.01 -0.008 -0.006 -0.004 -0.002 0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01
temps(s)

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 54
Mesures Temporelles : mesures brutes
 Mesures selon régimes moteurs et courants
86A à 3000tr/min
90

80

70

Tension alternateur
60 Tension BSM
U(V) ou I(A)

Tension Batterie
50 Courant Alternateur

40

30

20

10
-5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5
temps(s) -3
x 10

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 55
Mesures Temporelles : mesures brutes
 Mesures selon régimes moteurs et courants
86A à 5000tr/min
90

80

70
Tension alternateur
60 Tension BSM
U(V) ou I(A)

Tension Batterie
50 Courant Alternateur

40

30

20

10
-2.5 -2 -1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2 2.5
temps(s) -3
x 10

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 56
Mesures Temporelles : constat
 Point commun des mesures : des oscillations amorties
86A at 3000rpm
16.5
Alternateur Voltage
BSM Voltage une oscillation amortie
16 Battery Voltage apparaît
L’alternateur en est la source
15.5
 Création d’un équivalent
électrique
Voltage (V)

15

14.5

14

13.5

13
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
temps(ms)

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 57
Simulations Temporelles : l’alternateur (1)
 Source équivalente à un alternateur

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 58
Simulations Temporelles : l’alternateur (2)
 Source équivalente à un alternateur

Générateur d’échelon

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 59
Simulations Temporelles
 Montage complet

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 60
Simulations Temporelles
 Résultats :

 Obtention :
 Tensions maximales
 Fréquence d’oscillation

 Possibilités
 Tester sur des types de profil virtuel
Tension alternateur
Modèle Tension parasite BSM Ratio
pour 1V

Bus barre d’origine 127 mV 3,5 mV 2,76 %

Bus barre plat à 9 mm 119 mV 4,5 mV 3,78 %

Bus barre plat à 5 mm 114 mV 4,5 mV 3,95 %

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 61
Conclusion / Perspectives

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 62
Conclusion (1)

 Réalisation d’un logiciel de simulation


 Basé sur la méthode PEEC
 Permet de prendre en compte les phénomènes liées aux
plans de masse
 Permet des calculs rapides
 Optimisation des calculs par un pré conditionnement
matriciel
 S’interface avec des logiciels circuits usuels
 Spice est utilisé par le code

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 63
Conclusion (2)

 Méthodologie de mesures fréquentielles


 Extraction de paramètres équivalents de circuit
 Condensateurs
 Batteries
 Faisceaux
 Méthodologie de mesures temporelles
 Extraction de paramètres équivalents de circuit
 Alternateur

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 64
Conclusion (3)

 Possibilité d’avoir une estimation des perturbations en


fonction de paramètres géométriques
 Validation de nouvelles topologies
 Comparaison entre topologies
 Détermination de contraintes
 Hauteur minimale
 Taille de fil minimum ou maximum
 …

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 65
Perspectives (1)

 Extension en fréquence des modèles générés


 Prise en compte des effets capacitifs
 Restriction de la simulation des plans de masse aux seuls parcours
des courants
 Application de condensateurs entre fil et parcours
 Validation par mesure et simulation
 Résultat très prometteur jusqu’à 800MHz pour un plan de masse de
1m*2m
 Thèse d’Islem YAHI (depuis septembre 2005)

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 66
Perspectives (2)

 Obtenir les champs électromagnétiques rayonnés


 Récupération des paramètres géométriques et des résultats de
simulation
 Calcul des champs proches
 Champs électriques
 Champs magnétiques
 Calcul des champs lointains
 Validation par des mesures sur banc de mesure champ proche
 Utilisation du banc champ proche de grande dimension de l’IRSEEM
 Thèse de Wissem YAHYAOUI (depuis septembre 2007)

Méthodologie Application
Sommaire Introduction CEM Automobile Conclusion Perspectives
développée automobile 67
 Merci de votre attention…

Méthodologie Application
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développée automobile 68

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