CEMENTACION DE TUBERIA DE REBESTIMIENTO

EVER YERSIN SALAMANCA P. PERFORACION: # 3

ING

COINSPETROL VILLAVICENCIO (META) 23 DE AGOSTO DE 2011

INTRODUCIN

Con la investigacin se realizara en este trabajo, se busca enriquecer el conocimiento que tenemos sobre el tema, en el cual se explicara la forma en cmo se debe hacer la cementacin de un pozo de petrleo, saber qu cantidad de cemento se necesita, que herramientas debemos utilizar de acuerdo a las caractersticas del pozo. Por tanto por medio de el podemos despejar muchas dudas que tenemos hasta ahora en cuanto al tema q se va a tratar.

QUE ES LA CEMENTACIN: Es colocar una lechada de cemento en el espacio anular, entre el revestidor y la formacin expuesta del hoyo. Durante la perforacin de un pozo de petrleo, es necesario proteger el agujero, con tubera de revestimiento, lo cual con el cemento integran un conjunto de seguridad y funcionalidad para el pozo. La operacin de cementacin primaria de las tuberas de revestimiento, consiste en bombear por la TR, (tubera de revestimiento), una lechada de cemento, diseada como espaciador. La lechada se coloca en el espacio anular entre el agujero descubierto y la TR. La experiencia ha demostrado que una operacin deficiente de la cementacin primaria de la tubera de revestimiento, origina continuas dificultades en la vida productiva de los pozos y a largo plazo al medioambiente, a dems las operaciones son costosas para corregir estas anomalas. Se debe realizar un programa bien establecido para llevar a cabo una exitosa, desde su planeacin en el gabinete hasta los materiales, adictivos, diseo del tipo de lechada, baches lavadores y espaciadores, equipos y accesorios a utilizar, as mismo como en el campo realizar la operacin como se programo. Principales objetivos de la cementacin: 1. Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo. 2. Aislar zonas de diferentes fluidos. 3. Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido
de perforacin o por los fluidos del pozo.

4. Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas. 5. Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos. 6. Reparar fugas en el revestidor.

Tubera de explotacin: Su objetivo es aislar las zonas que contienen hidrocarburo, evitar la movilidad de fluidos contenidos en cada zona y permite producir y controlar el poso. Los dimetros utilizados comnmente son: 7.5/8, 7, 6.5/8, 5, 4 . Tuberas de explotacin cortas: O liner, la cual es una seccin de tuberas de revestimiento colocada en un hueco descubierto o dentro de otra tubera para corregir daos en tubera ya cementadas , con el objetivo de aislar zonas de presin anormal Clasificacin de tubera de revestimiento de acuerdo a sus propiedades. dimetro exterior. grado de acero. Longitud o rango. - peso por unidad de longitud. - tipo de junta.

De acuerdo a las condiciones del agujero se calcifican en dos grupos: Unin o base de rosca - unin o base de soldadura

Accesorios para tuberas de revestimiento: Al introducir tubera de revestimiento dentro de un pozo es necesaria ocuparla con los accesorios convenientes para obtener resultados de los objetivos bsicos. Entre los ms principales estn. Zapatas: protege y gua en la introduccin a la tubera de revestimiento, y desgaste de la misma. Coples: proporcionan la superficie de sello y el punto de asentamiento para los tapones de cementacin.

Tapones de cementacin: operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo abierto o revestido, con cualquiera de los siguientes objetivos:

1. Aislar una zona productora agotada. 2. Prdida de control de circulacin. 3. Perforacin direccional. 4. Abandono de pozo seco o agotado.

Pruebas de Tapones de Cemento: el mtodo ms comn para probar la calidad de la resistencia de un tapn de cemento es bajar una mecha, tubera de perforacin o con presin. El tiempo de fraguado despus de la colocacin de un tapn vara de 8 a 72 horas, dependiendo del uso de aceleradores o el tipo de pozo. Centradores: son accesorios opcionales dentro dentro de una sarta de tuberas de revestimiento. Son importantes para garantizar una buena cementacin. Mediante ellos se logra un espacio concntrico que permita el flujo continuo de la lechada de cemento, reduciendo la resistencia al flujo uniformemente alrededor de la tubera. Clasificacin API Y ASTM de los cementos: Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc. Segn el API, los cementos pueden ser clasificados en:

1. Cemento clase A o tipo I Est diseado para emplearse a 1830 m de profundidad como mximo, con temperatura de 77C, donde no se requieran propiedades especiales.

2. Cemento clase B o tipo II Diseado para emplearse hasta a 1830 m de profundidad, con temperatura de hasta 77C, y en donde se requiere moderada resistencia a los sulfatos. 3. Cemento clase C o tipo III: Est diseado para emplearse hasta 1830 m de profundidad como mximo, con temperatura de 77C, donde se requiere alta resistencia a la compresin temprana; se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. 4. Cemento clase D: Este cemento se emplea de 1830 hasta 3050 m de profundidad con temperatura de hasta 110C y presin moderada. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. 5. Cemento clase E: Este cemento se usa de 1830 hasta 4270 m de profundidad con temperatura de 143C y alta presin. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. 6. Cemento clase F: Este cemento se usa de 3050 hasta 4880 m de profundidad con temperatura de 160C, en donde exista alta presin. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. 7. Cementos clase G Y H: Comnmente conocidos como cementos petroleros, son bsicos para emplearse desde la superficie hasta 2240m tal como se fabrican. Pueden modificarse con aceleradores y retardadores para usarlos en un amplio rango de condiciones de presin y temperatura. 8. Cemento clase J: Se qued en fase de experimentacin y fue disea-do para usarse a temperatura esttica de 351F (177C) de 3660 a 4880 metros de profundidad, sin necesidad del empleo de harina slica, que evite la regresin de la resistencia a la compresin.

Aditivos: Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Entre ellos tenemos: Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, ms

usado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico (H2C2O4), etc. Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la compresin del cemento sean ms lento. Los ms usados son: lignitos, lignosulfonato celulsicos, etc. Ex tendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3), materiales pozzolnicos, etc. Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc. Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la de calcio, cidos hidroxicarboxlicos, azcares, derivados

deshidratacin prematura de la lechada. Los ms usados son: polmeros orgnicos, reductores de friccin, etc.

Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la preparacin de la lechada. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas. Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es decir, reducen la viscosidad de la lechada de cemento. Entre ellos tenemos: polinaftaleno sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos, cidos

hidrocarboxilicos, polmeros celulsicos.

EJERCICIO:

Cuantos barriles de cemento se requieren para cementar el espacio anular en un pozo con la siguiente condicin: se perfora con una broca de 12 plgs y se baja u casign de 9 plgs, para revestir 1200ft. cuantos bultos de cemento se requieren para cementarla.

Rta:

Van=

x h=

Van=

x 1200 ft

Van=

x 1200ft =66.29brrls

(66.29brrls)

= 10538.95kgs
= 210.78 bultos.

(10538.95kgs)

CONCLUSIN

En conclusin este trabajo me sirvi como gua para despejar dudas que tenia sobre el tema de la cementacin de pozos de petrleo, es muy importante conocer como se realiza, q equipos y herramientas utilizar, adictivos q se le deben echar al cemento para lograr una buena cementacin y as no correr con riesgos q atenten con la vida productiva del pozo, de igual forma no ocasionar daos ambientales