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2 ESCOAMENTOS EM CONDUTOS FORADOS


2.1 - Condutos forados Conforme discutido anteriormente, em funo da presso que atua sobre lquido transportado, os condutos podem ser divididos em livres ou forados. Os condutos forados so aqueles em que a presso interna diferente da atmosfrica; nesta categoria de condutos, as sees transversais so sempre fechadas, o fludo as enche completamente e o movimento pode efetuar-se em um ou outro sentido do conduto. J os condutos livres so aqueles em que o lquido circulante apresenta superfcie livre sobre a qual reina a presso atmosfrica e a seo transversal no tem, necessariamente, permetro fechado (quando isto acontece, o conduto funciona parcialmente cheio); o movimento, por sua vez, se faz sempre no sentido decrescente das cotas topogrficas. So condutos forados, por exemplo, as redes de distribuio de gua, as tubulaes de suco e recalque das instalaes elevatrias , os condutos que alimentam as turbinas em muitas usinas hidreltricas. Entre os condutos livres, podemos citar todos os cursos de gua, as redes de esgotos pluviais e sanitrios, canais adutores das hidreltricas e os canais de navegao. O estudo do escoamento permanente em condutos livres semelhante ao realizado para condutos forados que funcionam sob o mesmo regime. Entretanto, no caso dos condutos livres, este estudo mais complexo porque a posio da superfcie livre pode variar de uma seo para outra e porque a vazo, a declividade do fundo e a declividade da linha dgua so grandezas independentes.

2.2 PERDA DE CARGA A experincia mostra que o movimento da gua, em qualquer conduto, se processa sempre com certa dissipao de energia causada pelas resistncias que se manifestam em oposio ao movimento. Como a energia dissipada no mais recuperada sob as formas de energia cintica e/ou potencial, habitualmente denominada perda de carga. A perda de carga pode ocorrer ao longo de trechos retos de tubulao ou em aparelhos e peas especiais (por exemplo, vlvulas ou conexes). No primeiro caso a perda de carga denominada contnua; quando ocorre em pontos localizados, recebe a denominao de perda de carga localizada.

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2.2.1 perda de carga contnua A perda de carga contnua deve-se principalmente viscosidade do fluido em escoamento e ao atrito do fluido com as paredes do conduto. Para a apropriao da perda de carga contnua, consideremos o trecho reto de um conduto forado, ao longo do qual no existam instalados aparelhos ou peas especiais, conforme apresentado pela Figura 01.

Plano de Carga Esttico

v 2g
P1
1

2 1

hf

2 v1 2g

Linha de carga

P2
2 y1 y2

Linha Piezomtrica

Datum Figura 01 Representao das linhas de carga e piezomtrica num conduto forado

Considerando-se a aplicao da equao de Bernoulli entre os pontos 1 e 2 indicados na figura anterior e assumindo-se uma distribuio uniforme de velocidade na seo transversal (o que elimina a correo introduzida pelo coeficiente de Coriolis), pode-se, com facilidade, apropriar a perda de carga no trecho considerado. Desta forma:
hf =

P1 v2 P v2 + y1 + 1 2 + y 2 + 2 2g 2g

Assumindo-se que o conduto forado possua dimetro constante, a ltima equao toma a seguinte forma:

hf =

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(01)

P1 P + y1 2 + y 2

(02)

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Na hiptese de seo constante, est implcita a uniformidade das paredes dos condutos e, por isso, a comprimentos iguais correspondero resistncias iguais ao movimento do fludo. Portanto, lcito escrever:
J= hf L
(03)

sendo J a perda de carga de carga unitria e L o comprimento de conduto que gerou a perda de carga hf. 2.2.2 - Frmulas prticas para o clculo da perda de carga contnua em condutos forados Em um conduto instalado muito fcil medir a perda por meio das proposies estabelecidas pelas expresses (01) ou (02). No entanto, a parda de carga deve ser conhecida na fase de projeto sob pena de que, se ignorada, o sistema projetado no funcionar ou funcionar precariamente quando construdo, seja ele um sistema urbano de abastecimento de gua ou instalaes prediais de gua fria ou gua quente. Inmeros experimentos estabeleceram frmulas empricas que possibilitam determinar as perdas de carga contnuas em condutos forados, dentro das condies e limites das experincias realizadas. Na seqncia, aquelas frmulas de maior aceitao e mais recorrentemente utilizadas, sero relacionadas. Frmula Universal de Perda de Carga A Frmula Universal de Perda de Carga, obtida a partir da anlise dimensional, relaciona a perda de carga contnua com parmetros geomtricos do escoamento e propriedades do fluido. Para sees circulares, assume a seguinte forma:
hf = f v2 .L . D 2.g
(03)

Considerando-se a equao da continuidade, a perda de carga unitria pode ser estimada a partir da seguinte expresso:
J= 8.f . Q2
(04)

2 .g D5

Nas duas ltimas expresses: J : perda de carga unitria em m/m; v : velocidade mdia do escoamento em m/s;

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D : dimetro do conduto em m; L : comprimento da tubulao em m; Q : vazo em m3/s; g : acelerao da gravidade em m/s2; f : coeficiente de perda de carga, admensional. O coeficiente de perda de carga depende do regime de escoamento. Para o regime laminar em condutos forados (Re < 2000), o coeficiente f pode ser obtido a partir da seguinte expresso:
f= 64 Re
(05)

No escoamento turbulento (Re > 4000), o coeficiente f tem-se demonstrado dependente do Nmero de Reynolds, do dimetro do conduto e da rugosidade interna das paredes do conduto. Algumas das expresses disponveis para a apropriao do coeficiente f esto reunidas no Quadro 01.
Quadro 01 Expresses aplicveis ao clculo do coeficiente de perda de carga Autor Frmula Condies de aplicao Tubos lisos Blausius 0,316 f= 1/ 4 Re
Nikuradse 1 f 1 = 2. log . Re f 2,51 Tubos lisos com rugosidade obtida artificilamente atravs de gros de areia

f Colebrook e White

= 2. log .3,7.

D e

Tubos rugosos

2,51 = 2. log . D + 3,7 R e . f f

Swamee e Jain

f=

1,325
2

1 f

= 2. log .

D + 5,13 3,7 R e 0,89

Nota: nas expresses anteriores, e representa a rugosidade das paredes do conduto.

Valores tpicos de rugosidade das paredes dos condutos (varivel e das expresses reunidas no Quadro 01) e do coeficiente de perda de carga esto sumarizados na Tabela 02.

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Barr

e 5,74 ln + 3,7.D R e0,9

Tubos rugosos. Embora estabelecida originalmente para escoamentos na faixa de transio, apresenta bons resultados para a apropriao de f em escoamentos turbulentos 3 8 Vlida para 5 . 10 Re 10 e e -2 -6 10 10 D
Vlida para Re > 10 .
5

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Ps-graduao em Engenharia Sanitria e Ambiental Tabela 02 - Valores tpicos do coeficiente de perda de carga e da rugosidade da parede de condutos de diferentes materiais Tipo de tubo e (mm) f Ferro fundido Incrustado 2,4 a 12 0,02 a 1,5 Ferro fundido revestido com asfalto 0,3 a 0,9 0,014 a 0,10 Ferro fundido revestido com cimento 0,05 a 0,15 0,012 a 0,06 Ao Galvanizado novo com costura 0,15 a 0,20 0,012 a 0,06 Ao Galvanizado novo com costura 0,06 a 0,15 0,009 a 0,012 Concreto moldado em madeira 0,2 a 0,4 0,012 a 0,08 Concreto moldado em ferro 0,06 a 0,2 0,009 a 0,06 Concreto centrifugado 0,15 a 0,5 0,012 a 0,085 Amianto usado 0,6 0,10 a 0,15 Amianto novo 0,05 a 0,1 0,009 a 0,058 PVC 0,015 0,009 a 0,05

Frmula de Hazen-Williams A frmula de Hazen-Williams tem sido recorrentemente utilizada para condutos de seo circular conduzindo gua fria. Para a avaliao da perda de carga unitria, a frmula escrita da seguinte maneira:
J= 10,64 Q1,85 . C1,85 D4,87
(06)

O coeficiente C dependente da natureza do material empregado nas paredes do conduto. Valores tpicos para o coeficiente C esto reunidos na Tabela 03.
Tabela 03 Valores do coeficiente C, apresentado na frmula de Hazen-Willians Tipo de tubo Idade Dimetro (mm) C Ferro fundido pichado ou 118 100 ao sem revestimento soldado Novo 100-200 120 200-400 125 400-600 130 Ferro fundido pichado ou 107 100 ao sem revestimento soldado 10 anos 100-200 110 200-400 113 400-600 115 Ferro fundido pichado ou 89 100 ao sem revestimento soldado 20 anos 100-200 93 200-400 95 400-600 100 65 Ferro fundido pichado ou 100 ao sem revestimento soldado 30 anos 100-200 75 200-400 80 400-600 85 Ferro fundido cimentado, 120 100 cimento amianto ou concreto Novo ou 100-200 130 usado 200-400 135 400-600 140 Ao revestido Novo ou 500-1000 135 usado >1000 140 Plstico Novo ou 125 50 usado 50-100 135 100-300 140

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Frmula de Flamant Apresenta bons resultados para tubos plsticos de pequenos dimetro, como os tubos de PVC utilizados em instalaes prediais de gua fria.
J = 0,000824. Q1,75 D 4,75
(07)

Frmulas de Fair-Whipple-Hsiao As frmulas de Fair-Whipple-Hsiao foram estabelecidas para diferentes materiais (ao galvanizado, ferro fundido, cobre, plstico ou lato) conduzindo gua quente ou gua fria. Estas frmulas, que so recomendadas pela Norma Brasileira voltada para projeto de instalaes hidrulicas prediais, assumem as seguintes formas:
J = 0,002021. Q 1,88 D 4,88 Q1,75 D4,75 Q1,75 D4,75

, tubos de ao galvanizado e ferro fundido conduzindo gua fria.

(08)

J = 0,000859 .

, tubos de cobre ou plstico conduzindo gua fria.

(09)

J = 0,000692 .

, tubos de cobre ou lato conduzindo gua quente.

(10)

2.2.3 - Perdas de carga localizadas. Alm da dissipao contnua da energia que se verifica no movimento da gua em qualquer conduto, existem as perdas locais (localizadas, acidentais ou singulares). Estas perdas ocorrem em funo do aumento da turbulncia do fluido em escoamento. Este aumento de turbulncia, por sua vez, conseqncia principalmente da variao da forma, da direo ou da seo do conduto. Na prtica, alm de os condutos no serem retilneos, so usualmente peas especiais e conexes (registros, vlvulas, medidores, curvas, etc) que, em virtude de sua forma e disposio, provocam perdas locais. As perdas de carga localizadas somam-se s perdas contnuas. No entanto, podem ser desprezadas quando a velocidade da gua for pequena (v <1,0 m/s), quando o comprimento do conduto for maior que 4000 vezes o seu dimetro ou quando existirem poucas peas no circuito hidrulico em estudo. Considerar ou no as perdas de carga localizadas nem sempre uma tarefa fcil; o engenheiro tomar esta deciso tendo em vista os valores das perdas localizadas frente s perdas contnuas e da sua vivncia profissional.

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Expresso geral. A expresso geral aplicvel determinao das perdas de carga localizadas, obtida a partir do teorema de Borda-Belanger, apresenta a seguinte forma:
h = K. v2 2.g
(11)

A expresso anterior permite calcular as perdas de carga localizadas (h), sendo K um coeficiente obtido experimentalmente para cada pea especial ou conexo. A tabela 04 apresenta os valores de K para as peas mais comumente empregadas em instalaes de bombeamento e em instalaes prediais de gua fria.
Tabela 04 - Valores da constante K para as peas comumente empregadas em instalaes de bombeamento e em instalaes prediais de gua fria Pea especial ou conexo K Pea especial ou conexo K 1 2 Ampliao gradual 0,30 Medidor venturi 2,50 Bocais 2,75 Reduo gradual 0,15 Comporta aberta 1,00 Registro de ngulo, aberto 5,00 Cotovelo de 90 0,90 Registro de gaveta, aberto 0,20 Cotovelo de 45 0,40 Registro de globo , aberto 10,00 Crivo 0,75 Sada de canalizao 1,00 Curva de 90 0,40 T, passagem direta 0,60 Curva de 45 0,20 T, sada de lado 1,30 Entrada normal 0,50 T, sada bilateral 1,80 Entrada de borda 1,00 Vlvula de p 1,75 Velocidade 1,00 Vlvula de reteno 2,75 Juno 0,40
Notas: 1 definido com base na velocidade maior; 2 definido com base na velocidade na canalizao

Mtodo dos comprimentos equivalentes Excluindo-se a aplicao em instalaes extremamente simples, a utilizao da expresso proposta para o clculo das perdas de carga localizadas torna-se exaustiva, sendo comum sua substituio pela aplicao do mtodo dos comprimentos equivalentes. Este mtodo consiste na adio ao comprimento real da tubulao, somente para efeito de clculo, comprimentos de tubos, com mesmo dimetro do conduto em estudo, capazes de provocar as mesmas perdas de carga produzidas pelas peas que substituem. A tubulao adquire, portanto, certo comprimento virtual e a perda de carga total calculada por uma das frmulas indicadas para a determinao das perdas de cara contnuas. Deste modo, qualquer pea pode ser substituda por um comprimento equivalente que, a partir da aplicao da frmula universal, produz a seguinte perda de carga localizada:

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h =

f v2 .L equivalente . D 2.g

(12)

Igualando-se as expresses (11) e (12) obtm-se:


L equivalente = K.D f
(13)

Desta forma, a ltima expresso permite organizar tabelas nas quais so registrados os comprimentos fictcios a serem adicionados tubulao e que provocam a mesma perda de carga ocasionada pelas peas de igual dimetro que substituem. As Tabelas 05 e 06 permitem a obteno de comprimentos equivalentes para diferentes peas especiais e conexes de diferentes materiais. A Figuras 02 e 03, por sua vez, apresentam nomogramas que facilitam a apropriao das perdas de carga unitrias para tubulaes de diferentes materiais.
Tabela 05 Comprimentos equivalentes, em metros, para conexes ou peas especiais de PVC rgido ou cobre

Tabela 06 Comprimentos equivalentes, em metros, para conexes ou peas especiais de ao galvanizado ou ferro fundido

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Figura 02 - Nomograma para o clculo de perda de clculo em tubulaes de cobre e plstico, segundo a frmula de Fair-Whipple-Hsiao,

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Figura 03 - Nomograma para o clculo de perda de clculo em tubulaes de ao galvanizado e ferro fundido, segundo a frmula de Fair-Whipple-Hsiao,

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2.3 - Problemas prticos dos condutos forados Do ponto de vista prtico, o clculo das tubulaes foradas consiste em determinar os quatro elementos: vazo, dimetro, velocidade mdia do escoamento e perda de carga unitria. Ligando estas variveis,
4

esto

disponveis

equao

da

continuidade( Q =

D .v ) e as expresses aplicveis ao clculo da perda de 4 Qn carga (que podem ser representadas pelo formato geral J = . m ). D

Desta forma, duas das quatro variveis relacionadas devem ser conhecidos (ou arbitrados) para que as outras duas sejam calculadas. Assim, podemos formular seis diferentes problemas prticos, conforme relao apresentada pelo Quadro 02.
Quadro 02 Problemas prticos encontrados em condutos forados Problema Variveis conhecidas Variveis procuradas 1 D,J Q,v 2 D,Q J,v 3 D,v J,Q 4 Q,v D,J 5 Q,J D,v 6 v,J D,Q

Nos quatros primeiros problemas o dimetro dado e, por isto, a soluo facilmente obtida, principalmente com o uso de bacos e tabelas. O quinto problema caracterstico dos sistemas de abastecimento de gua, uma vez que a perda de carga unitria um dado topogrfico e a vazo obtida pela previso de crescimento da populao, tendo em vista o alcance do projeto e consumo per capita. Assim, com a frmula adequada a cada caso, ou por meio de bacos, podem ser determinados o dimetro e a velocidade mdia de escoamento. O sexto problema tem soluo imediata a parir do uso de bacos. Caso contrrio, resolvido por meio de tentativas, da seguinte maneira: Escolhe-se um dimetro compatvel com a velocidade dada e calcula-se a vazo; Com este valor de vazo e com o dimetro arbitrado, por meio da frmula escolhida, calcula-se a perda de carga unitria; Se o valor encontrado coincidir com o dado o problema esta resolvido. Geralmente a coincidncia no se verifica na primeira tentativa, mas o resultado obtido orienta a escolha do novo dimetro para a nova tentativa. O processo continua at que a perda de carga unitria se ajuste que foi dada.

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Em todos os problemas relacionados anteriormente, admite-se que a natureza do material dos tubos empregados na montagem da instalao seja previamente conhecida.

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