PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER Facultad de Ciencias e Ingeniera Ingeniera Industrial

GESTIN AMBIENTAL
TRABAJO APLICATIVO
TEXFINA S.A.

INTEGRANTES: Flavio Farro Zapata Patricia Medina Alegra 20020432 20047248

PROFESORA: Isabel Quispe Trinidad

HORARIO: 931

26 de Mayo 2010

1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Industria del sector textil dedicada a la fabricacin de telas de tejido de punto. Es una empresa con 60 aos en el mercado, que desarrolla las mejores telas tanto para venta nacional como para exportacin. Tambin cuenta con una hilandera donde se fabrica el hilo para tela e hilo para medias, cuenta con dos plantas una dedicada a la tejedura y la otra a la tintorera donde se tiene maquinaria de ltima generacin en ambas, lo que le permite desarrollar las nuevas tendencias en tela de tejido plano en el mundo textil. Nombre Sector Ubicacin Pgina Web Principales Productos : : : : : Texfina S.A. Textil Elmer Faucett 4636 (planta de tejedura y administracin) http://www.texfina.com/ Polar skin Polar topy Polar snow Polar carnero Polar corduroy Amar antilope Impala Tela Hydrosedal Tela Viscosa Gamuza Tela pique Hilos Mercado : Nacional e Internacional

2. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN 2.1 Ecomapa A continuacin se muestra el layout del proceso principal de la empresa: el teido de la tela. Adems, se presenta el ecomapa de la segunda planta donde se encuentran las oficinas administrativas. Cabe mencionar que Texfina tambin realiza teido de hilos y fibras de algodn.

ENTRADA

PRIMERA PLANTA (80 x 160 m)

Grfico 1. Ecomapa primera planta

Grfico 2. Ecomapa segunda planta

SEGUNDA PLANTA

2.2 Identificar entradas y salidas

Grfico 3. Diagrama de bloques Proceso de teido de la tela a. Almacenamiento de la Materia Prima El almacn cuenta con 2 pisos, para acceder al segundo se utiliza un ascensor donde se cargan los pallets de la M.P. La empresa tie 3 tipos de producto, la tela cruda o sin procesar, la cual ingresa en rollos de 18 20 Kg; paquetes de fibra de algodn y bobinas de hilos. Las fibras que utilizan son polister, algodn, acrlico y nylon. El almacn de los insumos se encuentra dentro de la planta, como se indica en el ecomapa. Los insumos que utilizan son la sal, el colorante, suavizante y otros auxiliares. b. Preparacin de la tela La tela es el nico producto que pasa por este proceso, es necesario acondicionarla para la siguiente etapa. Se utilizan mquinas plegadoras y volteadoras. c. Teido de la tela La empresa cuenta con 25 mquinas de teido, cada una con 6 compartimientos de 100 250 kg. La temperatura de teido depende del tipo de la fibra tela y los colorantes a utilizar. sta se encuentra entre 30-180C. El calor es otorgado por la caldera que se encuentra en el rea de mantenimiento. Asimismo, cuenta con un intercambiador de calor por transmisin por mquina. Los efluentes originados por este proceso terminan en el canal de desage que recorre toda la planta. La empresa controla la temperatura y el pH de los efluentes en la poza de tratamiento antes de ser enviados a la red municipal.

d. Centrifugado A las mquinas ingresa la tela mojada a un 300% - 400% de su peso en agua y se obtiene tela hmeda a un 100% - 150% de su peso en agua. Como en el proceso anterior, los efluentes son enviados al desage pero con una temperatura menor. e. Secado Ingresa tela hmeda y se obtiene tela seca. Se utiliza aire caliente seco para el proceso, se obtiene de radiadores de aceite caliente. f. Almacenamiento de los Productos terminados Luego del secado la tela es enviada al almacn de P.T. para su empaque. Entradas Tela cruda en bobina Hilos embalados Fibra de algodn Guantes de hilo Tela cruda en bobina Bolsa plstica Sal Colorante Agua Tela acondicionada Productos de acabado: Suavizante Gas natural Tela teida mojada Energa Centrifugado Proceso Almacenamiento M.P. Salidas Tela cruda en bobina Hilos embalados Fibra de algodn Bolsa plstica rotas Tela acondicionada Tela teida mojada Efluentes (Agua + auxiliares, colorantes, productos de acabado) Mermas Emisiones: Gases de combustin Ruido Tela teida hmeda Efluentes (Agua + auxiliares, colorantes, productos de acabado) Ruido Tela teida seca Pelusa Emisiones (Aire caliente + COV) Bolsas plsticas rotas Tela teida embolsada

Preparacin de la tela

Teido de la tela

Tela teida hmeda Aire caliente seco Aceite Ruido Energa Energa Bolsas plsticas Tela teida 2.3 Tipo de contaminantes

Secado

Almacenamiento de P.T.

En el sector textil, especialmente en el proceso de obtencin y fabricacin de las telas, es inevitable generar diferentes tipos de contaminantes al medio ambiente. Por lo cual la empresa en mencin no se excluye de las emisiones y efluentes peligrosos que puedan resultar de alguno de sus procesos. La etapa de teido presenta altos valores de pH y temperatura, as como altas concentraciones de sales (valores sobre 100g/L de cloruro de sodio) en los baos de colorantes reactivo, lo cual causa serios impactos en los seres que viven en aguas naturales y en los suelos que rodean el rea. Es as que los productos

qumicos y de color oscuro afectan el proceso fotosinttico de los cuerpos de aguas. Asimismo, el alto nivel de DBO, DQO, material orgnico disuelto, provoca efectos adversos a los ecosistemas. Con el fin de disminuir esta carga medio ambiental se pueden realizar tratamientos aerbicos o anaerbicos, prever las futuras compras de equipos de teido teniendo en cuenta las relaciones de bao de manera que se reducen los costos en el tratamiento de efluentes. Por otro lado, la contaminacin del aire se presenta en el vapor de agua caliente producido por sus calderas e intercambiadores de calor (encontrados en cada mquina de teido), las partculas originadas en el secado, y los componentes orgnicos voltiles provenientes de las reacciones qumicas debido al aumento de temperatura. Tambin se presentan emisiones no controladas en el laboratorio y en la carga de los productos qumicos a la mquina de teido. Como tratamiento se podran utilizar filtros y ciclones para separar eficientemente el material particulado formado por pelusas de fibra. Se recomienda una correcta y continua mantencin de la caldera.

3. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES En el grfico 3 se presenta el mtodo IPR para determinar los aspectos ambientales ms significativos, adems se consider complementar el estudio con un anlisis considerando la norma ISO 14001. Poltica ambiental. Cumplir con los requerimientos necesarios para estar dentro de las normativas legales impuestas por el Ministerio del Ambiente. Evaluar de forma continua el conocimiento en el personal sobre la buena implementacin de los procesos mnimos para mantener a la empresa dentro de los estndares requeridos. Prevenir accidentes entre sus empleados directos e indirectos y a los visitantes a las instalaciones. Proveer condiciones laborables seguras, saludables y ambientalmente aceptables Planeamiento Aspectos Ambientales Energa Elctrica Agua (Recurso Natural) Efluentes (Producto No Intencional) Ruido (Producto No Intencional) Emisiones (Producto No Intencional) Energa trmica (Producto No Intencional Impactos ambientales Contaminacin del aire

Contaminacin de aguas Requisitos legales Para el sector textil no existen lmites mximos permisibles, pero lo que si se le puede fiscalizar a la empresa es la demanda biolgica de oxigeno (DBO). Objetivos, Metas y Programas

Implementacin y Operacin Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad La empresa analizara el organigrama de la organizacin para definir los responsables de tener el control en los puntos de quiebre donde haya algn impacto ambiental que sea de consideracin. La empresa notificara a los supervisores del rea de produccin mediante memorndums en los cuales se les informara de sus funciones. Competencia, formacin y toma de conciencia La empresa capacitara de forma adecuada al personal que tenga el primer contacto con productos de gran impacto ambiental. Lo primero a realizarse es una capacitacin al personal existente y se desarrollara un programa de capacitacin por induccin al personal nuevo, esto permitir no solo concientizar al operario de la labor compleja en la que esta inmerso, sino que desarrollara los lazos laborales entre trabajadores haciendo que ellos formen parte activa del proceso de cuidado del media ambiente. Comunicacin Existir informacin interna donde se dar detalle de las mejoras en cuestin de impacto ambiental, se harn tambin revisiones de toda la cadena de los diferentes procesos por los que pasa el material que puedan afectar la seguridad de los trabajadores y de algn visitante. Documentacin El SGA para la empresa tendr como finalidad mejorar los impactos ambientales de la empresa, verificando los aspectos ambientales y analizando la influencia de ellos en el medio ambiente.

En la documentacin existente tambin se deber tener en cuenta las regulaciones a las cuales se est sujeto como empresa, principalmente como ya se ha analizado el DBO. Tambin se documentaran los procedimientos de capacitacin y el mtodo utilizado para la mejora en la calidad del agua que es efluida. Todo esto ser plasmado en documentos que sern controlados por los supervisores ya designados, tambin se realizaran evaluaciones semestrales sobre los aspectos ambientales y los impactos. Control de Documentacin Ya que el control es dado por los supervisores, son ellos quienes deben leer y aprobar las evaluaciones y procedimientos que vayan a ser expuestos al personal. La actualizacin se realizara segn los cambios, capacitaciones y/o evaluaciones a los que sea sometido el personal. Control Operacional Se tomara como ejemplo uno de los cuantos procesos en el ciclo de trabajo de la tela, a este proceso se le analizara los pros y contras que pueda exponer, se analizara el aspecto ambiental mas importante como es la descarga del agua hacia el desage. Respuesta a Emergencia El rea de riesgo mas importante es el are de teido, en esta rea se analizaran los ndices de riesgos, sin afectar la produccin se harn simulacros para analizar posibles fallas en el proceso de control del impacto ambiental. A los operarios de las maquinas ms importantes del proceso de teido se les dar informacin continua para una accin rpida ante alguna falla. Verificacin Seguimiento y Medicin En esta oportunidad no se tomara solo una muestra de un proceso sino se analizara toda la cadena de produccin y se calibraran los niveles de los aspectos ambientales, se verificaran los certificados de cada mquina del proceso y se tomaran las acciones necesarias para reducir el impacto ambiental. Evaluacin de cumplimiento legal y otros En base al seguimiento realizado se evaluara si se encuentra dentro del margen legal para una buena operacin y que no impacte contrariamente en el ambiente. No conformidad, accin correctiva y preventiva Ya se tiene una base en el SGA de que es lo que se espera controlar con respecto a los aspectos ambientales, en base a esto debemos hacer ms hincapi en las no conformidades que veamos en las evaluaciones y mediciones de los procesos, se debe hacer un mantenimiento sobre el proceso para que la mejora sea percibida rpidamente y atacar la raz del problema eventualmente para evitar futuras recadas.

Control de registros Se tienen definidos los documentos que se han dado a exponer para mejoras, para control, para evaluacin, todo esto debe estar registrado debidamente y no puede ser modificado una vez es aprobado, ya que sobre esto se harn los anlisis de mejoras y fallas. Auditoria interna La empresa designara personal interno o externo que constate la veracidad de la documentacin complementndola con las visitas a la planta. Revisin por la Direccin Todo lo ya analizado debe ser expuesto hacia la alta direccin de la empresa que deber aprobar el estado de funcionamiento de la empresa segn los estndares ptimos de calidad en el trato de las aguas y dems aspectos ambientales, pudiendo dar aportes en lo que se crea conveniente, todo esto mientras se apunte hacia la calidad esperada.

CONCLUSIONES Se considera fundamental que se mejore el tratamiento de los efluentes luego de las diferentes etapas, no solo reduciendo la temperatura del agua sino controlando el nivel de pH, con la intencin de cumplir las normas de Sedapal y cuidar el medio ambiente.