REDES DE AGUA POTABLE

1.- Presentacin 2.- Referencias Bibliogrficas 3.- Definiciones 4.- Materiales 4.1.- Materiales a usar en Redes de Agua Potable 4.2.- Especificaciones Tcnicas de Materiales 4.2.1.- Tubera de PVC 4.2.2.- Tubera de Asbesto Cemento 4.2.3.- Tubera de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) 4.2.4.- Tubera de Acero Comercial 4.2.5.- Tubera de Fierro Dctil con unin Tyton 5. DISEO 5.1 Anlisis de la Resistencia ante Acciones Externas 5.1.1 Cargas sobre tubera 5.1.2 Temperaturas (dilatacin y contraccin) 5.1.3 Corrosin 5.2 Estudios de Materiales 5.2.1 Materiales de tuberas 5.2.2 Campos de utilizacin de tuberas segn material 5.2.3 Anlisis comparativo del comportamiento por tipo de material 5.3 Proposicin de Metodologa para la Seleccin de Material de Tuberas desde el punto de Vista de la Corrosin 5.3.1 Introduccin 5.3.2 Corrosin interna 5.3.3 Corrosin externa 5.3.4 Proposicin de Metodologa para la seleccin de material de tuberas desde el punto de vista de la corrosin 5.3.5 Conclusiones

5.4 Dimensionamiento y Diseo de Redes de Distribucin de Agua Potable

5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5

Generalidades Solicitamos de una red de distribucin de Agua Potable Tipos de redes Dimensiones de una red Clculo de redes de distribucin de Agua Potable

5.5 Anclaje para Piezas Especiales 5.5.1 Anclajes tipo para piezas especiales 5.5.2 Anclajes especiales para piezas especiales 5.6 Recomendaciones Tcnicas 5.6.1 Bases de clculo de consumo 5.6.2 Presiones de servicio 5.6.3 Diseo y dimensionamiento 5.6.4 Dimetros mnimos 5.6.5 Materiales 5.6.6 Trazado 5.6.7 Cmaras 5.6.8 Cuarteles 5.6.9 Topografa 5.6.10 Presentacin de proyectos 5.6.11 Elaboracin de planos y documentos del proyecto

ANEXO 1 DEL CAPITULO 5 6. ATRAVIESOS, TIPOS DE UNIONES Y ELEMENTOS AUXILIARES EN UNA RED DE AGUA POTABLE

6.1 Atraviesos e Interferencias 6.1.1 Atraviesos en puntos especiales 6.1.2 Interferencias entre redes de A.P. y red de Gas Natural 6.2 Tipos de Uniones

6.3 Elementos Auxiliares de una red de Distribucin 6.3.1 Piezas especiales sin mecanismo 6.3.2 Piezas especiales con mecanismo

6.4

Obras

6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.4.6

Excavaciones Camas de Apoyo Rellenos Compactados Retiro de Excedentes Soluciones Constructivas Especiales Cruce Bajo otras Matrices Existentes de Agua Potable

7.- Aseguramiento de Calidad 7.1.- Generalidades 7.2.- Forma de asegurar la calidad de los materiales empleados 7.3.- Ensayos necesarios para la Recepcin de la Obra 7.4.- Criterios de aceptacin 7.5.- Seguimiento de Calidad

8.- Planos Tipo

9.- Proveedores 9.1.- Caeras de Fierro Fundido 9.2.- Caeras de PVC 9.3.- Caeras de Cemento Comprimido 9.4.- Caeras de Acero 9.5.- Caeras de Asbesto Cemento

10.- Bibliografa

11.- Anexo 1 ESPECIFICACIN TCNICA GENERAL MOVIMIENTO DE TIERRAS

REFERENCIAS

Listado de normas chilenas estudiadas

NCh43.Of61 NCh44.Of78 NCh184.Of80 NCh191.Of80 Seleccin de muestras al azar. Inspeccin por atributos tablas y procedimientos de muestreo. Tubos de hormign simple para alcantarillo. Requisitos generales. Tubos de asbesto - cemento para la conduccin de fluidos a presin. Requisitos. Tubos de policloruro de vinilo (PVC) rgido, para la conduccin de fluidos a presin. Requisitos. Tubos de polietileno (PE) para agua potable. Requisitos. Tuberas y accesorios de fundicin gris para canalizaciones sometidas a presin. Agua potable - Conduccin, regulacin y distribucin. Arquitectura y construccin - Designacin grfica de elementos para instalaciones sanitarias. Ingeniera sanitaria - Agua potable - Tubos de acero - Manejo transporte y almacenamiento. Tuberas de acero, fierro fundido y asbesto cemento para conduccin de agua potable - Pruebas en obras

NCh399.Of94

NCh398.Of80 NCh402.Of83

NCh691.Of78 NCh711.Of71

NCh996.Of73

NCh1360.Of84

DEFINICIONES

Para una mejor comprensin de cada tema, cada captulo define sus propios conceptos.

MATERIALES

4.1

Materiales a usar en redes de agua potable

El siguiente corresponde a un listado de los materiales normalmente utilizados en redes de agua potable: PVC Asbesto Cemento (En estudio su eliminacin) Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Acero Comercial Fierro Dctil con unin Tyton

4.2

Especificaciones Tcnicas de Materiales

A continuacin se entregan las especificaciones tcnicas de los materiales utilizados en las redes de agua potable: 4.2.1.- Tubera de PVC 4.2.2.- Tubera de Asbesto Cemento 4.2.3.- Tubera de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) 4.2.4.- Tubera de Acero Comercial 4.2.5.- Tubera de Fierro Dctil con unin Tyton

NDICE Captulo 5
5 DISEO.......................................................................................................................................................5-1 5.1 ANLISIS DE LA RESISTENCIA ANTE ACCIONES EXTERNAS .......................................................................5-1 5.1.1 Cargas sobre la tubera...................................................................................................................5-1 5.1.2 Temperaturas (dilatacin y contraccin) ......................................................................................5-13 5.1.3 Corrosin.......................................................................................................................................5-14 5.2 ESTUDIOS DE MATERIALES .....................................................................................................................5-20 5.2.1 Materiales de tuberas ...................................................................................................................5-20 5.2.2 Campos de Utilizacin de Tuberas segn el Material..................................................................5-25 5.2.3 Anlisis comparativo del comportamiento por tipo de material. ..................................................5-26 5.3 PROPOSICIN DE METODOLOGA PARA LA SELECCIN DE MATERIAL DE TUBERAS DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA CORROSIN .................................................................................................................................5-28 5.3.1 Introduccin ..................................................................................................................................5-28 5.3.2 Corrosin Interna ..........................................................................................................................5-31 5.3.3 Corrosin Externa .........................................................................................................................5-35 5.3.4 Proposicin de Metodologa para la Seleccin de Material de Tuberas desde el punto de vista de la corrosin.................................................................................................................................................5-36 5.3.5 Conclusiones..................................................................................................................................5-46 5.4 DIMENSIONAMIENTO Y DISEO DE REDES DE DISTRIBUCIN DE AGUA POTABLE .................................5-47 5.4.1 Generalidades................................................................................................................................5-47 5.4.2 Solicitaciones de una Red de Distribucin de Agua Potable.........................................................5-47 5.4.3 Tipos de Redes...............................................................................................................................5-48 5.4.4 Dimensionamiento de una Red ......................................................................................................5-50 5.4.5 Calculo de Redes de Distribucin De Agua Potable .....................................................................5-59 5.5 ANCLAJE PARA PIEZAS ESPECIALES ........................................................................................................5-71 5.5.1 Anclajes Tipo Para Piezas Especiales...........................................................................................5-71 5.5.2 Anclajes Especiales Para Piezas Especiales .................................................................................5-71 5.6 RECOMENDACIONES TCNICAS ...............................................................................................................5-83 5.6.1 Bases de Clculo de Consumo.......................................................................................................5-83 5.6.2 Presiones de Servicio.....................................................................................................................5-84 5.6.3 Diseo y dimensionamiento...........................................................................................................5-85 5.6.4 Dimetros mnimos........................................................................................................................5-85 5.6.5 Materiales......................................................................................................................................5-85 5.6.6 Trazado..........................................................................................................................................5-86 5.6.7 Cmaras ........................................................................................................................................5-86 5.6.8 Cuarteles .......................................................................................................................................5-86 5.6.9 Topografa .....................................................................................................................................5-88 5.6.10 Presentacin de proyectos ........................................................................................................5-88 5.6.11 Elaboracin de planos y documentos del proyecto ...................................................................5-89 ANEXO 1 DEL CAPITULO 5

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DISEO

5.1

Anlisis de la Resistencia ante Acciones Externas

Para una mejor comprensin en la siguiente figura de la pgina siguiente se muestra un modelo de carcter conceptual de las distintas solicitaciones del tipo mecnicas y fsico-qumicas, como tambin de las propiedades intrnsecas de las tuberas.

5.1.1

Cargas sobre la tubera

Las tuberas de cualquier tipo de material al ser colocadas enterradas, quedan sometidas a esfuerzos derivados del peso del terreno que acta sobre ellas y del eventual trfico vehicular o cargas uniformemente repartidas. La magnitud de las cargas y esfuerzos a que queda sometida una tubera es influenciada por una serie de factores entre los que se destacan: Ancho de la zanja Profundidad de la zanja Dimensiones de la tubera Condiciones del suelo Relleno de la zanja Condiciones de encamado de la tubera Tipo de trfico

5.1.1.1 Tipos de conducto Los conductos se pueden agrupar segn el grado de rigidez. Generalmente se conocen tres clases de tubos. 1) Conductos rgidos, cuyas formas transversales no pueden distorsionarse lo suficiente como para cambiar sus dimensiones verticales en ms de 0,1% sin causar dao. Conducto semirgido, cuyas formas transversales pueden distorsionarse lo suficiente como para cambiar sus dimensiones horizontales o verticales ms de 0,1%, pero no ms de 3,0%, sin causar dao material.

2)

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3)

Conducto flexible, cuyas formas transversales pueden distorsionarse lo suficiente como para cambiar sus dimensiones vertical u horizontal ms de 3,0% antes de causar dao.

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MODELO CONCEPTUAL DE SOLICITACIONES EN UNA TUBERA SOLICITACIONES MECANICAS

SOLICITACIONES FISICO-QUIMICAS CONSTRUCCION AIREACION CARGAS EXTERNAS TEMPERATURA CORROSION GALVANICA EXTERNA ELECTROLISIS CARACTERISTICAS DEL SUELO AGUAS SUBTERRANEAS HUMEDAD DEL SUELO FILTRACION TIERRA TRANSITO HELADAS VEHICULAR

CARGAS DEBIDAS A LACONSTRUCCION

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PRESION

ESPESOR PARED

ESFUERZO DE ARCO TRACCION ESFUERZOS COMPRESION COEFICIENTE SEGURIDAD FLEXION

RESISTENCIA TUBERIA

Se usar los trminos rgidos y flexibles para diferenciar entre las clases (1), por una parte y las clases (2) y (3) por la otra. Un tubo debe ser considerado flexible o rgido no en forma aislada, sino considerando siempre su relacin con el terreno que lo rodea. Para determinar la rigidez relativa de la tubera se aplica el criterio de WOELLMY.

n=

Es r Ep e

DONDE:

Es Ep r e

= = = =

mdulo de elasticidad del suelo mdulo de elasticidad del tubo radio medio del tubo espesor de la tubera

Slo si n > 1 el tubo se deformar ms que el relleno y el tubo podrn ser considerado elstico con respecto a aquel. 5.1.1.2 Tipos de zanja La magnitud de la carga de terreno depende de las condiciones de instalacin de la tubera, las que en forma general pueden ser: Zanja angosta Zanja ancho o terrapln

En el caso de zanja ancha se tiene las variantes de proyeccin positiva, proyeccin negativa y zanja imperfecta, de las cuales solamente se estudiar la condicin de zanja ancha, con proyeccin positiva, por ser los otros casos muy especiales y de poca ocurrencia en la prctica. Un tubo est en condicin de zanja angosta si cumple con una de las siguientes relaciones: a) b) B < 2D : 2D < B < 3D : H > 1,5 B H > 3,5 B

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donde: B H D = = = ancho de zanja sobre la clave del tubo altura de zanja sobre la clave dimetro del tubo

Tipos de zanja

B B D H D D H

a) Angosta

b.1) Ancha

b.2) Terrapln

5.1.1.3 Determinacin de las cargas de terreno 5.1.1.3.1 Condicin de zanja angosta La magnitud de la carga est dada por:

We = CtxWxB 2 (1)
donde: We W B Ct = = = = carga vertical del relleno (kg/ml) peso especfico del suelo (kg/m3) ancho de la zanja sobre la clave del tubo coeficiente de carga para tubera en condicin de zanja, dada por la siguiente expresin:

We =

1 e 2 k tg ' xH / B ( 2) 2k tg '

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donde: k = coeficiente de empuje activo del terreno dado por RANKINE

k = tg 2 (45 ) (3) 2

' = =

ngulo de friccin entre el relleno y las paredes de la zanja ngulo de friccin interno del relleno

El ngulo ' es igual o menor que por lo que se supone para efecto de clculo que = ' 5.1.1.3.2 Condicin de zanja ancha La magnitud de la carga est dada por: Wew = Ce x W x D2 (4) donde: D = W = Ce = dimetro exterior del tubo (m) peso especfico del relleno (kg/m3) coeficiente de carga para la condicin de zanja ancha, que depende del tipo de suelo; pero fundamentalmente en la razn de proyeccin pj y la razn de asentamiento rs y cambia con la relacin H/D.

La razn pj representa el grado de penetracin del tubo en el suelo. La carga vertical disminuye con un menor valor de pj por encontrarse entonces la tubera con mayor soporte de suelo slido (mayor ngulo de encamado). Tabla para valores de pj

Angulo de Encamado Pj

30 0,98

60 0,93

90 0,85

120 0,75

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Valores de rs La norma ISO recomienda los siguientes valores rs para tubos rgidos:

rs rs rs

= 1 tubos en roca o suelo fundacin. Incomprensible. = 0,5 - 0,8 tubos colocados en suelo de fundacin normal. = 0 - 0,5 tubo colocado en suelo de fundacin blando asentable.

En el caso de tubos elsticos o semi-rgidos pueden tomarse los menores valores detallados en rs en funcin del tipo de suelo de fundacin. Determinacin de la carga de un tubo flexible La determinacin de la carga de un tubo flexible con respecto al relleno en condiciones de Zanja est dada por: Wet = Ct x W x B x D (5) Donde: Ct W B D = = = = factor de carga frmula de zanja angosta peso especfico del suelo (kg/m3) ancho de zanja sobre la clave de la tubera dimetro exterior del tubo

5.1.1.4 Cargas vehiculares La frmula de BOUSSINESQ para la determinacin de las cargas vehiculares est dada por la siguiente expresin: Pvc = pv x D x (kg/ml) (6) donde: pv D = = = factor de carga. dimetro exterior del tubo. factor de impacto 1 + 0,3/H para calles y autopistas. 1 - 0,6/H para cruces de FFCC.

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5.1.1.5 Factor de encamado La resistencia al aplastamiento de la tubera est fijada por las normas y NCh a travs de ensayos normalizados de dos apoyos. La resistencia al aplastamiento de una tubera enterrada es muy superior a su resistencia en condiciones de ensayo de dos apoyos y depende del tipo de encamado realizado. El factor de encamado k es la relacin entre estas dos cargas de aplastamiento.

k=

Wt Wi

(7 )

donde: Wt = Wi = carga de aplastamiento en terreno carga de aplastamiento en laboratorio

5.1.1.6 Coeficiente de seguridad Los coeficientes de seguridad respecto a las cargas de aplastamiento, varan segn el tipo de tubera; se acepta lo siguiente: Tubera a presin Tubera sin presin Luego: F.S. = Carga de ruptura dada por Norma x factor de encamado Carga real : : factor de seguridad 2,5 factor de seguridad 1,3 1,5

Para los casos extremos de tubera de presin sometidas a grandes cargas de aplastamiento deben verificarse stas a los esfuerzos combinados.

5.1.1.7 Tuberas flexibles

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Los criterios de diseo estructural para tuberas enterradas consideradas flexibles, son los del mtodo de WATKINS mediante la frmula de SPANGLER. Un tubo flexible bajo la carga de suelo tiende a deflectarse, desarrollando de esa manera un soporte pasivo del suelo ubicado a los costados del tubo. Al mismo tiempo, la deflexin anular alivia al tubo de la mayor parte de la carga vertical del suelo que es soportada entonces por el suelo envolvente a travs de un mecanismo de accin de arco sobre el tubo. Debido a esta interaccin entre un tubo flexible y el suelo que lo rodea para soportar las cargas externas, las propiedades del suelo son muy importantes. De la misma manera, el encamado es importante en limitar concentraciones de presiones del suelo en los tubos rgidos, la compactacin o densidad es un parmetro importante para limitar las deflexiones anulares de los tubos flexibles.

1)

Carga Total Para el clculo de la carga total (Wf) se utiliza la frmula: Wf = (We + Pvc) donde: We = Pvc = est definido en la ecuacin (5) est definido en la ecuacin (6) (8)

Las cargas vivas (Pvc) tienen influencia hasta 1,50 mts. en calles y autopistas y es pequea a mayores profundidades. Si la carga viva es de tipo impacto puede llegar a ser el doble de la carga esttica. A profundidades extremadamente pequeas, un tubo flexible puede deflectarse y rebotar bajo cargas dinmicas lo que puede ocasionar roturas en la superficie del camino.

2)

Clculo de deflexiones Para el clculo de deflexiones se utiliza la frmula de SPLANGER, modificada por WATKINS,

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s x =

KR 3 ( DiWe + Pvc) (9) EI + 0,061E ' R 3

donde

x =
K Wf R I = = = =

flexin horizontal en tubo flexible. factor encamado, dependiente del ngulo de apoyo. carga total (8) (kg/cm). radio del tubo (cm). momento de inercia de la pared del tubo por unidad de longitud (cm3) (

e3 ). 12

E E Di

= = =

mdulo de elasticidad. mdulo de reaccin del suelo. factor de deformacin diferida (1,25-1,50)

3)

La deflexin x

Hablando estrictamente, x es la deflexin horizontal del tubo, pero dentro del rango de utilizacin de experiencia ha demostrado que puede considerarse como la deflexin vertical. La deflexin permitida por un tubo de acero o de hierro dctil revestido con mortero es del orden de un 2% en tanto que, un tubo de acero o de hierro dctil revestido en esmalte de alquitrn est dentro de un rango de 3-5%.

4)

Factor de deformacin diferida

El aumento gradual de la deflexin es una accin que se asemeja algo al asentamiento de las cimentaciones y la consolidacin de los suelos a lo largo del tiempo. El aumento se hace, sin embargo, cada vez ms lento y con los aos se alcanza una estabilidad virtual. El factor Di relaciona la deflexin inicial con la deflexin final. Los valores observados por SPANGLER vara de 1,38 a 1,46. Se sugiere un valor de diseo de 1,25 a 1,50. Algunos autores no aplican este factor a la deflexin causada por la carga viva.

5)

Factor de encamado k

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El factor de encamado vara con el ngulo de encamado segn la siguiente tabla:

TABLA G.1 (Norma AWWA C-900) Angulo de encamado 0 30 45 60 90 120 180 K 0,110 0,108 0,105 0,102 0,096 0,090 0,083

6)

Mdulo de reaccin del suelo (E)

Los valores de E tienen mucha importancia para una adecuado diseo. Se puede apreciar en la Tabla 3.1, la gran importancia del tipo de suelo y de la compactacin que se de al encamado y el material que rodea al tubo flexible, en esos valores.

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TABLA 3.1 - Valores promedio de E Tipos de suelo, material de encamado del tubo. Suelo de grano fino (LL 50) suelo c/mediana a alta plasticidad. CH, MH, CH-MH Suelo de grano fino (LL 50) suelos plasticidad medio o sin plasticidad. CL, ML, ML-CL, con menos de 25% de partculas de grano grueso. Suelo de grano fino (LL 50) suelos con plasticidad GL. ML, ML-CL con ms de 25% de partcula de grano grueso. Suelo de grano grueso con fino, GM, GC, SM, SC contiene ms de 12% finos. Suelo de grano grueso con poco o sin finos GW, GP, SW, SP contiene menos de 12% finos Chancado (#) precisin en trminos de deflexin E para grado de compactacin del encamado en kg/cm2 Vaciado Ligera Moderada 85% Alta 95% Suelto 85% proctor 85% Proctor Proctor (1 y 2) (1 y 2) (1 y 2) (1 y 2)

Sin datos disponibles. Recomendable E = 0

3,5

14

28

70

7,0

28

70

140

14 70

70 210

140 210

210 210

+2

+2

+1

+ 0,5

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Para + 1 % de precisin y una deflexin calculada de 3% la deflexin verdadera estar entre 2% y 4%. Para disminuir esta imprecisin la Norma AWWA recomienda tomar un valor de E de la Tabla x 0.75

NOTAS: 1.2.Si el encamado cae en el lmite entre dos categoras de compactacin debe elegirse el menor valor de E o bien un promedio entre los valores. Porcentaje de proctor determinado segn ASTM D-698 o AASHTO 99.

5.1.2

Temperaturas (dilatacin y contraccin)

En general los materiales con uniones del tipo semi - flexibles o flexibles no tienen problemas en cuanto a deformaciones longitudinales por temperatura diferencial; por ejemplo cemento asbesto, uniones super simplex o gibault; fundicin dctil, uniones junta automtica o junta mecnica, y acero junta alvenius, dresser y W. Jonhson, todas estas uniones permiten absorber las dilataciones en longitudes estndares de 6 m por tubo aproximado. Solamente podr producirse problemas en el uso de caeras de acero soldadas de tope y en el uso de caeras de acero y fundicin dctil, cuando la unin sea brida; en otras palabras, cuando se use caeras metlicas con unin rgida. En este caso se deber proceder al clculo e instalacin de junta de dilatacin apropiadas. En resumen, el clculo de las juntas de dilatacin o construccin de la tubera por diferencial de temperatura ser necesario efectuarlo cuando el diseo, dada las condiciones generales de proyecto, obligue al uso de caeras metlicas con unin rgida. El clculo en el caso de tuberas metlicas con unin rgida deber efectuarse para la temperatura diferencial mxima que pueda producirse. En el caso de acoples flexibles indicados ms arriba, deber verificarse la capacidad de absorcin de esta dilatacin de cada uno de ellos, de acuerdo a la diferencial de temperatura.

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5.1.3

Corrosin

5.1.3.1 Corrosin en Tuberas Metlicas Fundamentos tericos de corrosin

EN EL CASO DE TUBERAS METLICAS SE EXPONDR LA TEORA ELECTROQUMICA, COMO FENMENO UNIVERSALMENTE ACEPTADO PARA EXPLICAR EL PROCESO CORROSIVO. EN CAMBIO, EN LAS TUBERAS NO METLICAS, SE DEBER ANALIZAR PROCESOS BSICAMENTE QUMICOS PARA DESCRIBIR LOS FENMENOS CORROSIVOS.

5.1.3.1.1

Teora Electroqumica

Est hoy universalmente aceptada la teora electroqumica como explicacin satisfactoria de las reacciones bsicas responsables de la corrosin de los metales ferrosos y no ferrosos. Debido a la complejidad de dicha teora se explicar en la forma ms simple utilizando para ello el mecanismo de corrosin del fierro. El mecanismo bsico de la corrosin puede ser asimilado al funcionamiento de una celda o pila que cumpla con las siguientes condiciones. a) b) c) Es necesario la presencia de un nodo y de un ctodo. Es necesario que exista un camino metlico que conecte elctricamente el nodo y el ctodo (este camino est constituido por la caera) El nodo y el ctodo deben estar sumergidos en un electrolito ionizable conductor de la electricidad.

En nuestro caso, la humedad natural del suelo o el agua conducida por la tubera cumple con dicha condicin, es decir, la molcula del agua (H2O) puede separarse en iones hidrgenos con carga positiva (H+) e iones hidrxilos (OH-), a travs de la siguiente reaccin de disociacin. H2O H+ + OH(1)

UNA VEZ QUE SE CUMPLAN LAS CONDICIONES SEALADAS, SE PRODUCIR UN FLUJO DE CORRIENTE ELCTRICA Y HABR CONSUMO DE METAL EN EL NODO.

Todos los metales en contacto con el agua tienen una tensin especfica de solucin, es decir cierta capacidad de entrar en solucin, cuando se realiza esta reaccin, el Pgina 5-14 de 92

metal que se ha disuelto en agua est en forma de iones. As cada tomo de hierro Fe en disolucin, forma en el nodo un ion Fe++ cargado positivamente cediendo 2 elementos cargados negativamente a travs de la reaccin.

Fe

Fe++ + 2e-

(2)

Estos electrones, debido a la diferencia de potencial existente entre el nodo y el ctodo, fluyen a travs de la conexin metlica existente entre ellos, desde el nodo hacia el ctodo.

Esto hace que el nodo se desprendan tomos de hierro cargados positivamente (Fe++), que son atrados por los iones hidrxilos (OH-) cargados negativamente, presente en la cercana para formar normalmente un hidrxido ferroso (Fe(OH)2) a travs de la ecuacin. 2OH- + Fe++ Fe (OH)2 (3)

Este hidrxido ferroso, que es relativamente insoluble, puede depositarse en las superficies metlicas en forma de pelcula permeable. En presencia de oxgeno, el hierro que ha entrado en solucin para formar iones ferrosos con el agua en contacto con el metal, es rpidamente oxidado formando un compuesto de hidrxido frrico (Fe(OH)3), que no es otra cosa que el xido de color pardo caracterstico que se llama herrumbre. Es decir, los iones ferrosos producidos en el nodo (reaccin primaria), presencia de iones hidrxilos, originan la formacin de hidrxido ferroso (reaccin secundaria), el cual en presencia de oxgeno puede transformarse total o parcialmente en hidrxido frrico (reaccin secundaria).
5.1.3.1.2 POLARIZACIN Y EFECTOS DESPOLARIZANTES

Las pelculas de polarizacin son un factor importante en el control de la intensidad de la corriente. En cierto sentido, la pelcula de hidrgeno que se forma en la superficie del ctodo constituye una resistencia intercalada en el circuito reduciendo la intensidad de corriente.

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En realidad, el asunto no es tan sencillo, aunque el efecto es similar. Cuando esta pelcula se desarrolla sobre el ctodo, se introduce una cada de voltaje y el potencial de esa polarizacin queda en oposicin con el potencial de la celda causante de la corriente de corrosin. En condiciones ideales, habra posibilidades de que el potencial de polarizacin se acerque bastante al valor del potencial de la celda de corrosin. Ello significa que el potencial neto disponible para generar la corriente tendera a una pequea fraccin del voltaje original de la celda existente antes que se produjera la polarizacin. De esta manera la intensidad de la corriente y la cantidad de metal perdido, se reducen a un a cada de voltaje y el potencial de esa polarizacin queda en oposicin con el potencial de la celda causante de la corriente de corrosin. En condiciones ideales, habra posibilidades de que el potencial de polarizacin de acerque bastante al valor del potencial de celda de corrosin. Ello significa que el potencial neto disponible para generar la corriente tendera a una pequea fraccin del voltaje original de la celda existente antes que se produjera la polarizacin. De esta manera la intensidad de la corriente y la cantidad de metal perdido, se reducen a un valor bastante bajo, tal como sucedera si se intercalara en el circuito planteado otro material con una resistencia hmica alta. Apoyados en lo que se ha dicho hasta el momento, podra decirse que las pelculas de polarizacin hacen reducir la intensidad de la corriente de la corrosin a un mnimo insignificante. Sin embargo, como anteriormente se dijo, frecuentemente tienen lugar efectos despolarizantes que tienden a remover la pelcula polarizante de hidrgeno. Entre ellos pueden mencionarse los siguientes: Efectos mecnicos, tal como el que tiene su origen en la velocidad del agua en una tubera comparable al que ejercera una escobilla. As, con bajas velocidades el efecto podra ser mnimo, mientras que con velocidades altas, la remocin podra ser total. Oxgeno disuelto en el electrlito, caso que podra presentarse en la superficie de una tubera instalados en un suelo bien aireado o el oxgeno disuelto en el agua a conducir. El oxgeno disuelto se combina con el hidrgeno de polarizacin, formando agua, removiendo la pelcula y continuando la corrosin. Pgina 5-16 de 92

Presencia de bacterias reductoras de sulfatos que tienen lugar en condiciones bien adecuadas y cuyo efecto es el de remover el hidrgeno.

En todo caso cualquiera que sea el mecanismo despolarizante, ste permitir que la celda de corrosin permanezca activa en un grado de actividad que ser funcin de la tasa de remocin del hidrgeno. Los factores principales de corrosin en las tuberas metlicas de conduccin de agua potable, estn continuamente sujetos a diferentes formas de acciones corrosivas, basadas principalmente en factores de tipo electroqumico. Existe un gran nmero de factores que influyen en la corrosin de una tubera metlica, asociados ya sea a la tubera propiamente tal, al medio exterior (suelo) o al medio interior (agua). Estos efectos se podran definir como los siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Accin galvnica Corrientes vagabundas Accin microbiolgica Humedad y composicin qumica del suelo Tensiones Pelculas protectoras Cavitacin Oxgeno disuelto Composicin qumica del agua Velocidad del flujo

5.1.3.2 Corrosin en tuberas no metlicas Como se ver a continuacin, la resistencia de los tubos de cemento y asbesto cemento, dependen fundamentalmente de su afinidad qumica con el medio, tanto interior como exterior. Como fue planteado anteriormente, todo proceso corrosivo resulta esencialmente de una reaccin qumica o electroqumica entre el material y su medio circundante. En las reacciones qumicas se produce un simple intercambio de iones, en tanto que el proceso electroqumico queda caracterizado por la formacin de celdas

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galvnicas compuestas de un ctodo y un nodo, entre los cuales a travs de un electrolito, circular una corriente de corrosin. Este par galvnico, obviamente generar una mayor o menor accin corrosiva, dependiendo de la conductividad del material, es decir, de la capacidad que tenga de transportar corriente elctrica. Sin embargo, si se copara la conductividad elctrica del acero (2,2 x 106 mho/h) con la del cemento asbesto (0,7 mho/m) se observa que este ltimo posee una capacidad prcticamente nula para conducir corriente elctrica, por lo que se deduce que su comportamiento corrosivo slo lo podemos encontrar al analizar fenmenos netamente qumicos. Adems, debido a que los compuestos de calcio son mucho ms vulnerables que los compuestos de magnesio, el estudio de la corrosin se reduce an ms, bastando el anlisis de los elementos que sean agresivos al cemento, ya que cualquier compuesto susceptible de atacar el asbesto, ataca primeramente al cemento constituyente. Reacciones qumicas principales Siendo el cemento el material que produce la vulnerabilidad del cemento asbesto, es necesario conocer las reacciones y compuestos principales que se presentan en las etapas de fraguado y endurecimiento. Al respecto se tiene: 1) 2 (3CaOSiO2) + 6H2O
SILICATO TRICLCICO DE CALCIO

3CaO2SiO23H20

+ 3Ca (OH)2
HIDRXIDO

DISILICATO TRICLCICO

(C3S) 2) 2 (2CaOSiO2 ) + 4H2O

hidrato (tobermorita) 3CaO2SiO23H2O

(cal apagada) + Ca (OH)2

Silicato diclcico 3) Ca(OH)2 Cal + CO2

Tobermorita CaCO3

Cal + H2O

Anhdrico Carbonato de Calcio Carbnico (presente en agua o en el aire de curado)

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4)

CaOAl2O3 + Aluminato Triclcico (C3A)

3CaSO4 + 31H2O Sulfato de Calcio (Yeso)

3CaOAl2O3 3CaSO431H2O Ettringita

Algunos de estos compuestos se forman de inmediato en la primera etapa de fraguado y otros se van formando a medida que transcurre el largo perodo de endurecimiento. Por lo dicho anteriormente, los tubos de cemento asbesto pueden ser atacados qumicamente tanto desde el interior por el lquido que se portea, como desde el exterior por el suelo hmedo, pudiendo ser el primero ms peligroso, por cuanto adems de acortar la vida til puede llegar a modificar la calidad del agua conducida. El hecho que la dureza de la superficie interior o exterior disminuya, permite muchas veces constatar la corrosin del tubo de asbesto-cemento. Esta prdida de dureza es el resultado de la accin qumica sobre los componentes del cemento que contienen calcio. Estos compuestos, transformados por la accin qumica dejan de pertenecer a la composicin del cemento-asbesto, quedando solamente la base flexible de las fibras de asbesto. Lo interesante es analizar lo que pasa con los productos resultantes de la accin corrosiva. Si dichos productos son insolubles, ellos llenarn los vacos que quedaron como consecuencia del ataque. En cambio, si son solubles, ellos sern arrastrados y el lquido agresivo penetrar en los vacos antes sealados. Sin embargo, al contrario de lo que se pudiera pensar, estos productos, resultantes de las reacciones qumicas, no hacen que el proceso corrosivo se desarrolle linealmente. Es decir, la velocidad de las acciones qumicas que se desarrollan a nivel de la pared del tubo, ya sea del interior o exterior de l, no es una funcin que crezca con el tiempo, sino ms bien decreciente. Esto se origina debido a que, a medida que la corrosin del cemento progreso, las capas de las fibras de asbesto descubiertas comienzan a formar un fieltro muy fino con los mismos productos de la corrosin creciendo en espesor y protegiendo las capas internas del material an intactas, oponindose as, al avance del fenmeno. Esta autoproteccin de los tubos de cemento asbesto contra la corrosin, que se ha constatado en ensayos tanto en laboratorio como en terreno, es una caracterstica muy

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importante de este material. Se supone que la corrosin decrece progresiva hasta que una situacin de equilibrio es alcanzada al cabo de un corto tiempo. En todo caso la literatura especializada no da ninguna respuesta definitiva al respecto. En algunos casos se ha observado el citado equilibrio la disminucin de la corrosin, mientras que en otros casos no se ha podido aportar prueba alguna. Al parecer el fenmeno depende probablemente del tipo de elemento agresivo de que se trate. Otra caracterstica muy importante es la impermeabilidad del material por cuanto impide la penetracin de sustancias agresivas bajo la superficie y el ataque actuara solamente en la superficie y no a travs de ella.

5.2

Estudios de Materiales

5.2.1

Materiales de tuberas

5.2.1.1 Caeras de asbesto cemento Su fabricacin se encuentra normalizada por norma INN Nch 191; los dimetros comerciales son: Dimetros (mm) 50-75-100-125-150-175-200-250-300-350-400-450-500-600-700-800-900-1000 Se fabrican en tres tipos o clases segn sea la presin de prueba a que se sometan. As, tenemos las siguientes clases:

Clase AU-10 (baja presin) AV-15 (media presin) AW-20 (alta presin)

Presin de Trabajo (kg/cm2) 5 7.5 10

Presin de Prueba (kg/cm2) 10 15 20

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Los largos comerciales de las caeras de asbesto cemento son de 4 y 5 metros. 5.2.1.2 Caeras de acero. Su utilizacin ms general es en tuberas de gran dimetro lo que la hace poco utilizada redes de distribucin; debido a que soportan grandes presiones en comparacin con otros materiales. La fabricacin de este tipo de caera est normalizada por Normas NCh 303 o NCh 705. Tiene el inconveniente que debido a su gran facilidad de corrosin sea preciso protegerlo interior y exteriormente.

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5.2.1.3 Caeras de P.V.C. (Cloruro de Vinilo) Su fabricacin en nuestro pas se efecta segn norma INN NCh 399. Se fabrican en tres tipos o clases segn sea la presin de trabajo. As, tenemos las siguientes clases: Clase 4 6 10 Presin de Trabajo (kg/cm2) 4 6 10

5.2.1.3.1

Caractersticas Mecnicas de las tuberas de PVC

Las caractersticas de estas tuberas, similares a las restantes de material plstico, pueden resumirse en los siguientes puntos: Son ligeras. El peso especfico 1.4 g/cm3 Inertes a las aguas agresivas y a la corrosin de las No existe peligro de obstruccin en los tubos, como resultado de la formacin de residuos y xidos. En consecuencia, podemos decir que la seccin tal de los tubos permanece prcticamente invariable. La superficie interior "hidrulicamente lisa". de los tubos puede considerarse como

Los roedores y las termitas no atacan a los tubos de PVC rgido. Excelente comportamiento a las sobrepresiones momentneas, tales como el golpe de ariete. Mejor comportamiento que los tubos tradicionales bajo los efectos de la helada. Inertes a los efectos de las corrientes vagabundas .

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No favorecen el desarrollo de algas ni hongos, segn ensayos de larga duracin (5 aos).

5.2.1.3.2

Caractersticas mecnicas de los tubos de PVC en funcin de la temperatura

Estas caractersticas se ven adems fuertemente afectadas por la temperatura. As resulta que la tensin de rotura en traccin, para una duracin aproximada de 1 minuto, es del siguiente orden: Error! Marcador no definido.C 20 30 40 50 60 kg/cm2

500 440 370 300 230

La resistencia a 50C se reduce al 60% , y a 60C no llega al 50% de la resistencia mecnica. Bien entendido que estos valores dependen de la forma de la probeta y de la velocidad de traccin. En compresin se llega a iguales valores y para esfuerzo cortantes se mantienen tambin las proporciones, si bien en valor absoluto los esfuerzos son del orden de los 4/5 de la traccin o compresin. El mdulo de elasticidad, que es el del orden de 30.000 kg/cm2 a 20C, disminuye rpidamente a partir de los 80C. De todos modos, este valor mximo de 30.000 kg cm2, es demasiado pequeo para que puedan realizarse canalizaciones suspendidas, que deban soportar esfuerzos importantes de flexin. 5.2.1.3.3 Fluencia del PVC

La mayor parte de las propiedades mecnicas del PVC dependen adems de la duracin del esfuerzo. En una primera aproximacin puede decirse que, en traccin, por ejemplo, el PVC pierde un 14% de su resistencia a la rotura, cuando la duracin del esfuerzo es multiplicado por 10.

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Esta ley aproximada puede escribirse:

R = R 1 x t -0.66
en la cual: R R1 t = = = es la resistencia a la rotura en un ensayo durante t minutos, es la resistencia a la rotura en un ensayo durante 1 minuto. tiempo en minutos

Se encuentra as, que la resistencia a la rotura en un minuto de duracin debe multiplicarse por 0.37 para un esfuerzo aplicado durante 20 aos. As como para los metales la previsin de las deformaciones en funcin de los esfuerzos a que estn solicitados es un problema relativamente fcil, el comportamiento "elastoplstico" del PVC hace este problema sumamente complejo, ya que el mdulo de elasticidad, para una temperatura dada, vara con las tensiones a que se somete y con las deformaciones que de ellas resultan. Puede admitirse, sin embargo, que por debajo de 200 kg cm2, no hay deformacin permanente. Este valor de 200 kg/cm2 se define como lmite de solidez del PVC. Se llama coeficiente de seguridad a la relacin: Lmite de solidez Tensin lmite
5.2.1.3.4 DILATACIN

Los tubos de PVC presentan un coeficiente de dilatacin lineal aproximadamente siete veces mayor que el del hierro. Su valor es de 0,06 a 0,08 mm/C m. Un tendido de 200 metros, realizado a pleno sol en verano, puede durante la noche experimentar una bajada de temperatura de 20C, y sufrir una contraccin de 24 a 32 cm. Si en aquellas condiciones de elevada temperatura se enlaza rgidamente a los elementos fijos de la canalizacin, vlvulas o ts, por ejemplo, el tubo sufrir fuertes esfuerzos de traccin, que conviene evitar. Por esta otra razn es aconsejable hacer el tendido de los tubos un poco ondulado, no cubrir las zanjas con fuertes calores, as como utilizar uniones con junta elstica que absorban dichos esfuerzos.

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Caractersticas hidrulicas El coeficiente n de las frmulas de KUTTER y MANNING, se establece en:

Superficie Interna Condiciones de la tubera Optimas PVC 0,008 Buenas 0,009 Aceptables 0,010 Malas 0,012

5.2.2

Campos de Utilizacin de Tuberas segn el Material

Una conduccin debe proyectarse para que transporte un determinado caudal con el mnimo costo posible, compatible con un coeficiente de seguridad adecuado. Entendindose por mnimo coste posible no slo el costo de primera inversin, sino tambin los costes de mantenimiento y explotacin durante su perodo de vida til. El dimetro de la conduccin es uno de los factores que influyen ms claramente en la eleccin del tipo de material a utilizar. Producindose una seleccin natural inicial que hace que no se fabriquen determinados dimetros de tuberas en ciertos materiales por razones fundamentalmente econmica, que tcnicamente, haciendo abstraccin del costo, si resultara factible su fabricacin. As, no se plantea la utilizacin de tubera de hormign armado con camisa de chapa en una conduccin de 100 mm ni de tubera de PVC de 1.500 mm; aunque resultara factible la fabricacin de ambas tuberas. Teniendo ello en cuenta, en la figura siguiente se representan los campos de utilizacin de tuberas de distintos materiales teniendo en cuenta los aspectos tcnicos y econmicos.

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5.2.3

Anlisis comparativo del comportamiento por tipo de material.

5.2.3.1 Caeras metlicas

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POR REGLA GENERAL LAS TUBERAS METLICAS (ACERO, HIERRO DCTIL), PRESENTAN MEJORES CARACTERSTICAS QUE LAS TUBERAS NO METLICAS ANTE LAS SIGUIENTES SOLICITAMOS:

a)

Presiones internas: Las tuberas metlicas con espesores de paredes no exageradas (12 a 16 mm), pueden alcanzar resistencias de 40 a 60 bar. en forma normal. No tiene limitaciones de resistencia a solicitaciones de presin, sino aquella que est determinada por el factor econmico (espesores desmesurados).

b)

Solicitaciones externas de carga, impacto y flexin: Dada la elasticidad del material, no sufre roturas por solicitaciones de carga externa y excepcionalmente deformaciones permanentes.

5.2.3.2 Caeras no metlicas Las caeras no metlicas presentan como inconvenientes, su fragilidad ante esfuerzos externos, resistencia limitada ante presiones internas y una casi nula resistencia a la flexin, sin embargo tienen una caracterstica importante en el transporte de fluido y utilizacin en terrenos agresivos y es su gran resistencia ante el ataque de agentes qumicos externos.

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5.3

Proposicin de Metodologa para la Seleccin de Material de Tuberas desde el punto de Vista de la Corrosin

5.3.1

Introduccin

Entre los factores ambientales que tienen una incidencia importante en la calidad y vida til de una red de agua potable, este consultor piensa que tanto el suelo como los fluidos transportados son los mas importantes. El principal resultado de la accin de estos agentes es la corrosin. En este captulo se propone una metodologa sencilla de aplicar que considera los fenmenos de corrosin externa e interna, a travs de la evaluacin de parmetros que caracterizan el agua, el suelo y el material de la tubera. Los parmetros necesarios para usar esta metodologa son sencillos y de uso comn en la prctica de la Ingeniera. Se estima que la corrosin tiene un costo importante en la economa mundial. Estudios internacionales indican que dicho costo asciende a valores que oscilan entre un 2,5% a un 5% del PGB, como costos generales de los distintos sectores, correspondindole aproximadamente un 11% al sector gubernamental donde se ubican, en general, los sistemas de agua potable. En EE.UU se ha estimado que la corrosin tiene un costo para la industria del suministro del agua de US$ 700 millones al ao. En la industria del suministro de agua, a los problemas de costo se agregan los potenciales riesgos a la salud que la corrosin implica. En los costos, hay que considerar adems de la inversin, los relativos a prdida de agua (fugas), aumento de rugosidad, seguridad, etc. Con respecto a la salud en el agua potable se pueden encontrar, como productos de corrosin, metales txicos como plomo o cadmio; metales como cobre, hierro y cinc que producen manchas en los artefactos sanitarios y/o sabores metlicos o ambos efectos En tabla N 1 se entregan antecedentes sobre los contaminantes potenciales asociados a los materiales usados en distribucin de agua.

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Los productos de la corrosin en los sistemas de distribucin pueden tambin proteger bacterias, levaduras y otros microorganismos, incentivar su crecimientos y promover la generacin de olores, sabores y sedimentos. Estos organismos pueden llegar a causar corrosin por si mismos. En corrosin se deben distinguir las interacciones que se producen entre el material del tubo, tanto con el fluido transportado como con el suelo por el cual se desarrolla el trazado. Se identifican as los ataques internos (por efecto del lquido porteado) y los externos (suelo), que actan cobre la lnea de conduccin. Tambin habra que distinguir el ataque sobre los metales, corrosin, de aquel que ocurre sobre el hormign, que ms propiamente debiera denominarse degradacin. Para efectos de este estndar, el uso tcnico del trmino corrosin incluye los dos casos.

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TABLA N 1 PROPIEDADES CORROSIVAS DE LOS MATERIALES FRECUENTEMENTE USADOS EN LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE AGUAS MATERIAL de DISTRIBUCION Cobre RESISTENCIA A LA CORROSION Buena resistencia general a la corrosin; sujeto a ataques corrosivos por altas velocidades aguas blandas, cloro oxgeno disuelto, y bajo pH.. CONTAMINANTES POTENCIALES ASOCIADOS Cobre y posiblemente hierro zinc, estao, arsnico, cadmio y plomo proveniente de las tuberas de plomo y de las soldaduras

Plomo Acero Blando

Se corroe en aguas blandas Plomo (puede estar muy por encima con bajo pH del MCL*) arsnico y cadmio. Sujeto a corrosin uniforme; Hierro, que resulta en turbiedad y en afectado principalmente por reclamos por aguas rojas. niveles altos de oxgeno disuelto

Hierro fundido dctil Puede estar sujeto a erosin Hierro, que resulta en turbiedad y en (sin revestir) superficial por aguas agresivas reclamos por aguas rojas Hierro Galvanizado Sujeto a corrosin galvnica del zinc por aguas agresivas; la corrosin se acelera por contacto con materiales de cobre; la corrosin se acelera altas temperaturas como el caso los calentadores Zinc y hierro; cadmio y plomo (las impurezas en el proceso de galvanizado pueden exceder las normas).

Asbesto Cemento

Buena resistencia a la Fibras de asbesto. corrosin inmune a la electrlisis; las aguas agresivas pueden disolver el calcio del cemento. Resistente a la corrosin

Plstico
Fuente : MCL :

Environmental Science and Engineering, Inc. 1981. Niveles mximos de contaminacin

Corrosin es el deterioro de una sustancia o de sus propiedades debido a reacciones con su ambiente. En la industria del agua la sustancia que se deteriora puede ser una tubera metlica, el cemento de recubrimiento de la tubera metlica, la tubera de asbesto-cemento, etc.

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En corrosin interna el ambiente es el agua. La tendencia corrosiva de un agua depender de sus caractersticas fsicas, qumicas v bacteriolgicas. Tambin es importante la naturaleza del material con el cual el agua entra en contacto. Para el caso de corrosin externa, el medio es el suelo y su efecto sobre la caera depende de sus caractersticas fsicas, qumicas y microbiolgicas. Influye tambin la composicin qumica, la resistividad elctrica, la presencia de napa subterrnea y su configuracin geolgica. Se ve que el problema es interdisciplinario, requiriendo la participacin de distintos especialistas, como ser Ingenieros, Qumicos, Bilogos, Metalurgistas, Elctricos, etc. El problema de corrosin se debe abordar en dos etapas diferentes, en la fase de diseo y durante operacin de sistemas existentes.

5.3.2

Corrosin Interna

En el interior de las tuberas, los fenmenos de corrosin y deterioro son controlados por la calidad del agua, las condiciones de trabajo de la conduccin, contenido de oxgeno disuelto, la naturaleza de los materiales en contacto con el agua, etc. En la Tabla N 2 se indica en forma resumida, el efecto que tienen en corrosin de tuberas, los distintos parmetros de calidad de aguas.

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TABLA N 2 FACTORES QUIMICOS DE CALIDAD DE AGUA QUE INFLUYEN EN LA CORROSION Y EN EL CONTROL DE LA CORROSION FACTOR
PH

EFECTO Bajo pH puede incrementar la corrosin, alto pH puede proteger las tuberas y disminuir las tasas de corrosin Puede ayudar a formar revestimientos protectores de CaCO3, ayuda a controlar los cambios de pH, reduce corrosin. Incrementa las tasas de muchas reacciones de corrosin Incrementa la corrosin metlica Altos contenidos incrementan la conducti-vidad y las tasas de corrosin. El Calcio se precipita como CaCO3 y esto provee proteccin y reduce las tasas de corrosin. Altos niveles aumentan la corrosin del hierro, el cobre y el acero galvanizado Aumenta las tasas de corrosin Pueden formar pelculas protectoras Puede disminuir la corrosin Puede reaccionar con compuestos en el interior de la tubera de asbesto-cemento para formar un revestimiento protector.

Alcalinidad

Oxgeno Disuelto Cloro residual Slidos disueltos totales

Dureza (Ca y Mg)

Cloruro, Sulfato Sulfuro de Hidrgeno Silicatos, Sulfatos Color natural, materia orgnica Hierro, zinc, o manganeso.

Se considera que los tubos que transportan agua estarn protegidos, internamente, cuando se precipita CaCO3 en su superficie. Se cree que el CaCO3 inhibe la corrosin obstruyendo reas reactivas y proporcionando una matriz que retiene los productos de corrosin sellando as la superficie. Hay muchos ndices considerados tiles para predecir la tendencia a formar incrustaciones o disolver CaCO3: Indice de Langelier, Indice de agresividad de la AWWA, Indice de Ryznar, Indice de Fuerza Motriz (DFI) e Indice CCPP (Precipitacin Potencial de Carbonato de Calcio). Pgina 5-32 de 92

Hay dos categoras de ndices: aquellos que estiman la cantidad de CaCO3 que puede precipitarse o disolverse, y aquellos que determinan la tendencia del agua a precipitar o disolver CaCO3. Desafortunadamente no hay un ndice nico que, satisfactoriamente, prediga el comportamiento del CaCO3 o sus efectos bajo todas las condiciones. En la Tabla N 3, se indican los ndices de uso ms frecuente. TABLA N 3 SUMARIO DE LOS INDICE DE CORROSION IError! Marcador no definido.NDICE PARAMETROS Alcalinidad CaCO3 total mg/L como

ECUACION

Indice de Saturacin de Langelier LSI = pH pHs (LSI).

Calcio, mg/L como CaCO3 Dureza, mg/L como CaCO3 Slidos totales disueltos mg/L. pH en el sitio. Temperatura en el sitio. Indice de Agresividad (AI) (Para AI=pH + Log(A)(H) uso con asbesto-cemento) Alcalinidad total, mg/L como CaCO3 Dureza mg/L como CaCO3
PH EN EL SITIO

Indice de Estabilidad de Ryznar RSI = 2pHs-pH (RSI).

Salinidad CaC03

total,

mg/L

como

Calcio, mg/L como CaCO3 Dureza, mg/L como CaCO3 Total slidos disueltos mg/L pH en el sitio. Temperatura en el sitio. En cuanto a las condiciones de trabajo, se puede decir que la velocidad de flujo del agua al igual que la temperatura, tambin pueden influir en la corrosin. Velocidades altas dispersan los precipitados impidiendo o destruyendo eventuales pelculas protectoras. Velocidades bajas tambin contribuyen a la corrosiones especial los flujos estancados, por crecimientos biolgicos. Pgina 5-33 de 92

Los efectos de la temperatura en la corrosin son complejos, destacndose tres efectos bsicos: variacin en las tasas de corrosin, influencia en disolucin del CaCO3 y cambios en la naturaleza de la corrosin. Desde el punto de vista biolgico los microorganismos ms comunes asociados a este problema son las bacterias fierro-oxidantes y sulfato-reductoras, en muchos casos stas constituyen un factor importantsimo porque se encuentran en reas de flujo lento o en terminales de red, en las cuales no se puede mantener un residual de cloro. Cada tipo de material experimenta un fenmeno diferente.

5.3.2.1 Caeras Metlicas Ferrosas Los principales fenmenos causantes de la corrosin acuosa en tuberas compuestas de hierro, son del tipo electroqumico. Se produce una ionizacin andica (oxidacin), en la cual el metal pierde electrones y se convierte en un in positivo que pasa a la solucin (electrlito). En el ataque del hierro por un agua desgasificada, el principal factor de intensidad inicial es el pH. Cuanto ms bajo es el pH, ms rpido e importante ser el ataque. En medios aireados, se produce una reaccin de oxidacin del hierro. Las aguas poco mineralizadas, oxigenadas y carbnicas disuelven el hierro en forma de bicarbonato ferroso. Segn las condiciones, puede precipitar carbonato ferroso, hidrxido ferroso e hidrxido frrico. Algunos productos pueden moderar o detener la corrosin del hierro, formando una capa protectora sobre el metal. El ms importante es el bicarbonato clcico, el cual puede precipitarse desde el agua al desaparecer el CO2 libre equilibrante que lo mantena en solucin. Se aprecia aqu la importancia del CO2 libre en el agua en el proceso de corrosin. En la prctica, los parmetros cuantificables de calidad de aguas ms importantes a considerar son conductividad, dureza, cloruros. sulfatos y la relacin cloruro/bicarbonato.

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5.3.2.2 Caeras de Cemento En las caeras de cemento, cemento-asbesto, o recubiertas con cemento, se puede producir un fenmeno de corrosin por ataque y disolucin de alguno de los componentes del cemento, producto de la "agresividad" del agua a dichos compuestos, principalmente por efecto del CO2 libre sobre la cal. Los componentes del cemento son, sin excepcin solubles en cidos. Por ello, no puede esperarse que sean estables en presencia de cidos orgnicos o inorgnicos. En presencia de determinadas soluciones salinas, por intercambio entre los iones de las sales y la cal y almina del cemento, se originan recristalizaciones con aumento de volumen, que pueden degradar el cemento. Hasta las aguas muy blandas pueden llegar a disolver los compuestos calcreos de los cementos permeables, aunque los perjuicios que este hecho origina son de poca importancia. Finalmente, los agregados inertes pueden contener componentes solubles en cidos, como ser calcreos, diabasas, basalto, etc., los que pueden contribuir a los daos emergentes del ataque por los cidos. Como se dijo, el fenmeno de degradacin o corrosin del cemento, es aplicable a tuberas de cemento en cualquiera de sus tipos, incluyendo las de cemento-asbesto, formadas por un 87% de cemento y un 13% de fibras de asbesto. Por el proceso de fabricacin de las tuberas de cemento-asbesto, se obtienen relaciones agua-cemento que pueden llegan hasta 0,27 por lo tanto, el cemento-asbesto es altamente impermeable y justamente por su impermeabilidad, impide o retarda la penetracin de las sustancias agresivas por debajo de la superficie, siendo ms resistente a los ataques por penetracin de sustancias. Los ataques al cemento pueden ser por integracin de nuevos compuestos, por desintegracin qumica o por una combinacin de ambos. Las caractersticas del agua que inciden en los procesos de degradacin del cemento se relacionan con acidez, dureza, presencia de sulfatos, Mg, Zn, Mn y H2S.

5.3.3

Corrosin Externa

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La corrosin externa o ataque a la pared exterior de los tubos enterrados, es producida o facilitada por la accin de los suelos en los cuales se desarrolla el trazado. Segn se trate de tuberas metlicas o de cemento, el fenmeno es diferente.

5.3.3.1 Ataque a tuberas metlicas ferrosas

La agresividad de un suelo a la tubera metlica est definida por su habilidad de engendrar celdas de corrosin capaces de producir corrientes elctricas que causen dao a la estructura del metal. Estas corrientes transportan o extraen los iones metlicos componentes de la tubera desde sectores catalogados como nodos hacia otros denominados ctodos, unidos por un medio apropiado: el electrlito. Puede darse el caso que los electrodos sean de distinto metal en un mismo electrlito, o de igual metal en electrlitos distintos. El primer caso se presenta en la prctica, por ejemplo, con piezas especiales de distinto material intercaladas en la tubera o trozos de caera de distinta edad. Los electrlitos distintos pueden ser debidos a mezcla de suelos, compactacin desigual del relleno, porosidad desigual de suelos diferentes o de un mismo suelo en diferentes puntos, distribucin no uniforme de humedad y restriccin del movimiento de aire y humedad del suelo por la presencia de obstculos, vegetacin, etc. Se conoce que hay varios parmetros de calidad de suelos que influyen en la agresividad: resistividad, potencial redox, tipo de suelo, configuracin del terreno, contenido de carbn, humedad, contenido de oxgeno , etc. 5.3.3.2 Ataque a Tuberas de Cemento

Los parmetros de calidad de suelos que tienen relacin con la agresividad de ste sobre las caeras de cemento son: pH, humedad, sales solubles, sulfato, magnesio, acidez, tipo de suelo y presencia de agua. Uno de los parmetros ms importantes en el deterioro por efecto del suelo es el in sulfato, el que favorece la formacin de sal de Candlott al degradar el Portland.

5.3.4

Proposicin de Metodologa para la Seleccin de Material de Tuberas desde el punto de vista de la corrosin.

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5.3.4.1 Introduccin La seleccin del material debe considerar los antecedentes de calidad de aguas, suelos, material de la canalizacin y recubrimientos de sta. 5.3.4.2 Calidad del Aqua

Para caracterizar la calidad del agua y su comportamiento dentro del proceso corrosivo, se propone emplear los ndices tradicionales que evalan la estabilidad del agua: Indice de Langelier y de Ryznar, aplicables a cualquier material, y el Indice de Agresividad de la AWWA, segn el standard C-400, aplicable a las tuberas de cemento. Estos ndice sealan la tendencia del agua a formar precipitados de CaCO3 o disolverlo. El Indice de Langelier slo puede ser usado dentro de un rango de pH de 6,5 a 9,5. En las tablas siguientes se entrega la clasificacin de las aguas segn estos ndices. Esta informacin debe complementarse con otros parmetros, de acuerdo al material que se est evaluando.

TABLA N 4 CLASIFICACION DE LAS AGUAS SEGUN EL INDICE DE LANGELIER Error! Marcador no Agua en equilibrio Ligeramente corrosiva Corrosiva Fuertemente corrosiva I.L. 0,00-0,19 0,20-0,90 1,00-1,90 >2,00 VALOR POSITIVO Agua en equilibrio Ligeramente incrustante Incrustante Fuertemente incrustante

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TABLA N 5 CLASIFICACION DE LAS AGUAS SEGUN EL INDICE DE RYZNAR AGRESIVIDAD Muy incrustante Dbilmente incrustante Dbil incrustacin o corrosin Corrosiva Muy corrosiva Fuertemente corrosiva I.R 4,0 - 5,0 5,0 - 6,0 6,0 - 7,0 7,0 - 7,5 7,5 - 9,0 >9,0

TABLA N 6

CLASIFICACION DE LAS AGUAS SEGUN EL INDICE DE AGRESIVIDAD AGRESIVIDAD Alta Moderada No agresiva 10 10 - 11,9 12 I.A.

5.3.4.2.1.- Evaluacin de Caeras Metlicas Ferrosas ante Ataque Interno El agua ser corrosiva a las tuberas metlicas si presenta las siguientes caractersticas: Conductividad: Dureza: Cloruros: Sulfatos: Cl /HCO3
-1

<1500 hos cm-1 <80 mg CaCO3/1 <100 mg Cl/l. <150 mg SO4/1 > 0,3

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5.3.4.2.2

Evaluacin de Caeras de cemento ante ataque interno

Los parmetros caractersticos del agua relacionados con ataque a las tuberas de cemento, se indican a continuacin: PARAMETRO DEL AGUA DEBIL PH CO2 agresivo (mg/l) NH4 (mg/l) Mg (mg/l) SO4 (mg/l) Sales (mg/l) Dureza (mg/l CaCO3) 6,5 - 5,5 15 - 30 15 - 30 100 - 300 200 - 600 200 - 600 50 GRADO DE CORROSION INTENSO 5,5 - 4,5 30 - 60 30 - 60 300 - 1500 600 - 3000 600 - 3000 5 MUY INTENSO 4,5 60 60 1500 3000 1000 0

5.3.4.3 Evaluacin de la Agresividad de los Suelos Aunque existen varias metodologas para evaluar la agresividad del suelo (Steinrath, CIPRA, mtodo francs). las confrontaciones prcticas no han dado buenos resultados. Se reconoce que hay varios parmetros preponderantes en la agresividad del suelo, como ser: Resistividad, Potencial Redox, Tipo de Suelo, Configuracin del terreno, Contenido de carbn, Humedad, Contenido de Oxgeno. 5.3.4.3.1 Caeras metlicas

Para el caso de caeras metlicas se prepone aplicar el siguiente ndice, que toma en cuenta distintos parmetros: i=12 I.S. =

Ki

i=1

donde Ki son los valores asignados al grado de influencia de cada parmetro, valorado entre -4 y + 2. La clasificacin del suelo segn este ndice es la indicada en la Tabla N 7.

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TABLA N 7 GRADO DE AGRESIVIDAD DEL SUELO A CAERIAS METALICAS I.S 0 0a4 -5 a 10 < -10 AGRESIVIDAD DEL SUELO Prcticamente no agresivo Dbilmente agresivo Agresivo Fuertemente agresivo

En la Tabla N 8 se entrega la valoracin del grado de agresividad atribuible a las distintas caractersticas del suelo.

TABLA N 8

VALORACION DEL GRADO DE AGRESIVIDAD A ESTRUCTURAS METALICAS ATRIBUIBLE A LAS DISTINTAS CARACTERISTICAS DEL SUELO (5)
CARACTERISTICA VALORACION

1.-

Clase de suelo: Tiza Arena: Greda Arena gredosa Arena arcilloso Arcilla Tierra vegetal Cieno Fango Suelo pantanoso +2 +2 0 0 0 -2 -2 -2 -4 -4

2.-

Condicin del suelo.

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2.1.-

Agua subterrnea al nivel de la estructura No presente Presente Variable 0 -1 -1 0 -2 0 -3

2.2.-

Suelo sin alteracin (arado, apisonado) Suelo mecnicamente alterado Suelo uniforme alrededor de la estructura Suelo no uniforme alrededor de la estructura Resistencia especifica del suelo (resistividad) < 10.000 OHM-cm 10.000 - 5.000 OHM - cm 5.000 - 2.300 OHM - cm 2.300 - 1.000 OHM - cm > 1.000 OHM - cm

2.3.-

3.

0 -1 -2 -3 -4

4.

Contenido de agua < 20% > 20% 0 -1

5.

Valor de pH: >6 <6 0 -1

6.

Acidez total a pH = 7 2,5 2,5 - 5 5m m val/kg m val/kg val/kg 0 -1 -2

7.

POTENCIAL REDOX A PH = 7 RELATIVO AL RH

mV

rH

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400 200 - 400 0 - 200 0 8.

27,8 fuertemente aireado 20,9 - 27,8 aireado 14,0 - 20,9 dbilmente aireado 14,0 no aireado

+2 0 -2 -4

Contenido de carbonato de calcio y magnesio o alcalinidad total a pH = 4,8 Carbonatos Ca y Mg Alcalinidad a pH=4,8
5% = 50.000 MG/KG 1000 M VAL/KG +2

1-5% =10.000-50.000 mg/kg 200-100 m val/kg 1% = 10.000 mg/kg 200 m val/kg 9. Acido sulfrico o sulfuros No presente Trazas = 0,5 mg/kg Presente = 0,5 mg/kg

+1 0

0 -2 -4

10.

Contenido de carbn de piedra o coke No presente Presente 0 -4

11.

In Cloruro < 100 mg/kg > 100 mg/kg 0 -1

12.

Contenido de Sulfato 200 mg/kg 200-500 mg/kg. 500-1000 mg/kg 1000 mg/kg 0 -1 -2 -3

5.3.4.3.2

Caeras de Cemento

Para el caso de caeras de cemento se propone aplicar el siguiente indic que considera el efecto de las distintas caractersticas del suelo (o).

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i=8 I.S. =

Ki

i=1

donde Ki son los valores asignados al grado de influencia de cada parmetro valorado entre O y 4,de acuerdo a la siguiente clave: 0 1 2 3 4 No agresivo Probablemente agresivo Dbilmente agresivo Agresivo Fuertemente agresivo

La clasificacin del suelo segn este ndice es

TABLA N 9 GRADO DE AGRESIVIDAD DEL SUELO A CAERIAS DE CEMENTO

I.S 0 13 4 12 > 13

AGRESIVIDAD DEL SUELO Probablemente no agresivo Dbilmente agresivo Agresivo Fuertemente agresivo

En la tabla N 10 se entrega la valoracin del grado de agresividad atribuible a las distintas caractersticas del suelo.

5.3.4.3.3

Aclaracin

Para el clculo del I.S. aplicable a caeras metlicas y de cemento, si todos los parmetros no pueden ser obtenidos, el rango de incerteza tiene que ser acertado, esto es calculado agregando a la suma de los nmeros de los parmetros conocidos, el mayor y

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menor nmero de los parmetros no conocidos. El rango de incertidumbre da entonces una estimacin del significado prctico de los parmetros determinados. En ciertos casos el establecimiento de un parmetro especfico es suficiente para identificar la agresividad del suelo.

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TABLA N 10 VALORACION DEL GRADO DE AGRESIVIDAD ATRIBUIBLE A LAS DISTINTAS CARACTERISTICAS DEL SUELO ()

CARACTERISTICAS VALORACION

1.

Clase de suelos:

Arenas Limos ligeros Limos porosos Limos arenosos Limos de barro Limos de arcilla Limos arcillosos Arcilla Fango Turba Marisma Arcilla y suelos orgnicos Arcilla de adobes 2. Agua Subterrnea a nivel del trazado No presente Presente - variable 3. Humedad <30% >30% 4. Valor pH a extracto acuoso: > 8,5 8,5 - 4,0 < 4,0

0 0 0 1 1 1 3 3 4 4 4 4 4

0 1

0 2

0 2 3

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5.

Sales solubles totales <=1000 >1000 0 2

6.

Contenido de sulfatos <=1000 1000 - 2000 2001 - 3000 >3000 0 1 2 3

7.

Contenido de magnesio <= 20.000 > 20.000 0 1

8.

Acidez hasta pH 7 <250 >=250 0 1

5.3.5

Conclusiones

La metodologa propuesta para seleccionar materiales de tuberas es sencilla de aplicar, porque requiere el conocimiento de parmetros simples de calidad de agua y suelos. La necesidad de contar con una herramienta como la propuesta se basa en las implicancias que tiene la corrosin en la economa de la industria del agua y en la salud de la poblacin. El problema de corrosin debe ser abordado desde el diseo mismo, considerando corrosin interna y externa. Este captulo expone ideas generales para caracterizar el ataque por tipo de caeras. Distintas aleaciones, tipo de materiales, condiciones de fabricacin, etc. se comportarn mejor o peor frente al fenmeno de la corrosin, debiendo analizarse estos aspectos separadamente, indicando ventajas y desventajas, con respecto al comportamiento Pgina 5-46 de 92

general. As tambin debern estudiarse las protecciones adecuadas, que aumenten su resistencia. As en muchos casos ser necesario completar la seleccin del material especificando recubrimiento de l, proteccin catdica e incluso con adicin al agua de inhibidores de corrosin o modificacin de su calidad.

5.4

Dimensionamiento y Diseo de Redes de Distribucin de Agua Potable

5.4.1

Generalidades

El objetivo fundamental que se persigue en el dimensionamiento de una red de distribucin de agua potable, es el de dotar a todos los habitantes por servir, del agua que ya ha sido producida, purificada, si ha sido necesario, y conducida, en todo caso, hasta un estanque de regulacin, que constituye el punto de origen de la red. Esta agua ser entregada por un sistema de caeras cerradas y a una presin tal que en cualquier punto de la red pueda derivarse un ramal domiciliario desde donde se conduzca a todos los artefactos sanitarios de una vivienda familiar o de un conjunto habitacional, en cantidad suficiente y de modo que esos artefactos funcionen correctamente. Tal sistema de caeras y piezas especiales que permite la entrega del agua potable a las zonas pobladas en forma constante, en calidad, cantidad y presin, es lo que constituye una red de distribucin de agua potable. Debido a que el costo de la red incide en el costo total del sistema de agua potable en un 50 a 70%, es necesario que esta cumpla con las caractersticas indicadas ya citadas, aparejadas con un criterio de costo mnimo.

5.4.2

Solicitaciones de una Red de Distribucin de Agua Potable

Las solicitaciones que debe satisfacer una red son, exceptuando los consumos domsticos, las siguientes: - proteccin contra incendio. - usos pblicos. - uso comercial e industrial. - no controlados.

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Los usos pblicos comprenden los gastos producidos por edificios pblicos, establecimientos educacionales pblicos y privados, regimientos, riego de parques y reas verdes, campos recreativos, lavado de calles, hospitales, etc. El uso industrial se refiere en general a la artesana, pequea y mediana industria, ya que por lo general, la gran industria cuenta con fuentes propias de abastecimiento por razones de seguridad por el consumo de grandes caudales. Los gastos no controlados se refieren a prdidas por filtraciones visibles e invisibles, inevitables en una red con cierto tiempo de explotacin.

5.4.3

Tipos de Redes

Las caeras que conforman la red, se pueden disponer segn dos tipos bsicos de configuracin: Redes ramificadas o abiertas Redes de malla

5.4.3.1 Redes ramificadas: Las redes ramificadas o abiertas se caracterizan por estar constituidas por una matriz principal, desde la cual se alimentan los diversos sectores mediante derivaciones. En este tipo de redes, conocemos todos los tramos por su dimetro y longitud y adems los gastos en los nudos, cuya suma debe ser igual al gasto mximo horario. Es muy fcil por lo tanto conocer el gasto que corresponde a cada tramo. Por medio de las formulas se calcula y el J para cada tramo, JL y las cotas piezomtricas en cada nudo, partiendo desde un estanque o de alguna cota piezomtrica conocida. Para cada nudo tenemos la cota piezomtrico y la cota del terreno. diferencia nos da la carga. Su

Desde el punto operativo, en este tipo de red, el agua puede llegar a un punto cualquiera de ella, slo a travs de una trayectoria, lo que implica que al producirse una avera el servicio queda interrumpido aguas abajo del punto daado. 5.4.3.2 Redes de mallas o cerradas: Las redes de mallas o cerradas, denominadas tambin reticuladas, estn constituidas por un sistema de caeras interconectadas entre s por ambos extremos. Esta Pgina 5-48 de 92

disposicin permite que a cada tramo pueda escurrir el agua en cualquier sentido, dependiendo esto de las solicitaciones del consumo en esos instantes. Este tipo de redes, permite aislar un sector del sistema en caso de una falla, sin perjudicar el suministro de agua potable del resto del sistema de agua potable. En trminos generales, para el clculo de mallas existen varios mtodos computacionales que permiten el clculo de redes de gran tamao y con todas las complicaciones posibles. Sin embargo, las redes pequeas se siguen calculando por el mtodo de Cross ayudados por el amplio software estndar disponible. El problema consiste en determinar los gastos de cada tramo y las presiones en los nudos conociendo las longitudes, materiales, dimetros y otros elementos como estanques, bombas booster, etc. En el siguiente cuadro podemos comparar ambos sistemas de disposicin: TABLA: ANALISIS COMPARATIVO ENTRE REDES RAMIFICADAS Y MALLAS REDES RAMIFICADA Cada consumo tiene un solo camino desde el estanque. Se aleja un tanto de la realidad, pues usualmente las caeras se interconectan. REDES CERRADAS O MALLAS Cada consumo tiene infinidad de caminos desde la alimentacin. En la prctica, este tipo de configuracin es la ms frecuente ya que corresponde a situaciones ms reales. El dimensionamiento es indirecto, generalmente es por tanteos que requieren de verificacin.

El dimensionamiento es directo y sencillo.

En la practica se adopta casi siempre una combinacin de los sistemas, lo que se denomina Red Mixta.

En las figuras siguientes se muestran los esquemas que caracterizan ambos tipos de redes.

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Red Ramificada o Abierta

Redes Cerradas O Mallas

Independientemente del mtodo de dimsensionamiento adoptado, el proyectista en la memoria del proyecto deber indicar el mtodo de diseo y dimensionamiento elegido y deber presentar: a) Las planillas finales de clculo o verificacin de presiones.

b)

Un esquema de la red que contenga los gastos en los nudos, las curvas de nivel de terreno de 5 rn 5 metros, con la indicacin expresa de los puntos ms altos, las curvas isopiezomtricas de 5 en 5 m y adems, el rango de velocidades por dimetros. Estos antecedentes debern presentarse tanto para las solicitaciones de consumos mximos como para la superposicin de consumo e incendio.

5.4.4

Dimensionamiento de una Red

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5.4.4.1 Bases de clculo.

En cuanto a las bases generales de un proyecto, dotacin y poblacin, stas fueron analizadas en el Anexo N1 de este Captulo. Por tanto, slo nos referimos a diversos aspectos de estas bases generales inherentes a los proyectos de redes de grandes ciudades, donde se hacen distinciones entre las caractersticas de diferentes reas; es lo que en urbanismo se denomina Zonificacin.

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As, por ejemplo, en cuanto a los habitantes por unidad habitacional se suelen dar, eventualmente, los siguientes valores mnimos :

Tipo y Superficie en m2 de Propiedades Propiedades menores de 250 m2 de 250 a 500 500 a 1.000 1.000 a 3.000 Superior a 3.000

Habitantes 6 6,5 7 9 10

La dotacin a su vez, depende de diferentes factores para cada zona entre las cuales se destacan las condiciones socio-econmicas de la poblacin y la incidencia de consumos no domsticos (riego de jardines, etc) Dimensionadas las Obras Generales para el gasto mximo diario y efectuada la regulacin en el estanque, la red se debe calcular para suministrar los gastos correspondientes a la hora de mximo consumo. Los factores de consumo mximo horario a mximo diario de ciudades pequeas, se han normalizado segn la tabulacin de la tabla siguiente :

Poblacin (hab) menos de 1.000 1.000 a 2.000 2.000 a 5.000 superior a 5.000

Factor 3,0 2.5 2,0 1.5

Las dems bases de clculo propias de una red son las siguientes: a) Las presiones necesarias expresadas en metros de columna de agua sobre la cota de terreno, para vencer las prdidas de carga que representa la instalacin interior de manera de permitir un gasto conveniente para el artefacto ms alto. El gasto que se considere es suficiente para atacar un incendio.

b)

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c)

La presin mnima de incendio en los grifos, suponiendo que la presin del chorro se alcanzar con la utilizacin de bombas de incendios. Las condiciones ms desfavorables en que se supone la superposicin de consumo e incendio.

d)

Las presiones en la red deben ser tales que permitan por una parte suministrar agua a edificios de alturas normales, recomendndose que no sea inferior a 15 m., y por otra no sobrepasar valores cercanos a 60 m. con un mximo de 65 m. En casos calificados se acepta para la presin mnima, valores algo menores de los 15 m. La presin mnima en grifos de incendio es calculada por la superposicin de consumo medio horario del da de mximo consumo, con el correspondiente al incendio, que ms adelante se detallar. Esta no debe ser menor a los 4 metros de columna de agua. En cuanto al gasto de incendio, ste se considerar relacionando la poblacin, nmero de grifos en uso simultneo y la disposicin de stos, segn tabulacin normalizada que se cita en el cuadro siguiente :

Poblacin (Hab.) 1.000 a 6.000 16.000 a 30.000 30.000 a 60.000 60.000 a 120.000 120.000 a 180.000 180.000 a 600.000

N de Grifos 1 1 2 3 4 2 2

Gasto Lts/seg. 16 24 24 24 24 60 24

Disposicin

1 en zona densamente poblada 1 en periferia 2 en zona densamente poblada 1 en periferia 2 en zona densamente poblada 2 en periferia Sistema de dos ciudades

Es comn que se apliquen las normas anteriores a cada sistema; esto es, a cada conjunto de estanques y redes. Igualmente se aplican estas normas a las ciudades con varios sistemas.

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5.4.4.2 Condiciones de escurrimiento El escurrimiento de lquido en una tubera est afectado por condiciones variables que pueden dividirse en condiciones impuestas en el diseo y condiciones de caractersticas propias del material de las tuberas de la red de distribucin. Las caractersticas de diseo son las impuestas en el proyecto, de acuerdo a los resultados que se deben obtener y estn representados principalmente por el caudal a conducir y la presin disponible en todos los puntos en la red de distribucin. 5.4.4.3 Caractersticas hidrulicas de una caera. Las complejidades del clculo de una red exigen simplificar lo ms posible las caractersticas de cada tramo de caeras entre nudos, esto es, entre cruces de caeras, puntos de arranques para grifos u otros puntos interesantes. Mediante una expresin matemtica que relacione los valores que determinan el comportamiento hidrulico de una caera, podemos definir un trmino caracterstico para un tramo dado. Basndonos en la expresin general de las frmulas clsicas (ver Nota *), para caeras en presin: J = K Qn / Db Si J es la prdida de carga unitaria, tenemos para un largo L determinado una prdida de carga total H: H=JL * Nota : Frmulas Clsicas Cada investigador estudi en ciertas condiciones, un problema especfico de una caera con un determinado dimetro, un cierto gasto y caractersticas bien definidas del fluido a conducir; esto trajo consigo la aparicin de diversas expresiones o frmulas que se aplicaron hasta hace poco tiempo e incluso an se utilizan para solucionar algunos casos, pero debido a que son experimentales slo tienen validez dentro del mbito para el cual fueron experimentados. Las frmulas anteriores denominadas clsicas, se expresan en ecuaciones monomias que relacionan gasto, dimetro y prdida de carga unitaria, apareciendo como factor un coeficiente ya sea fijo o variable, determinado por las caractersticas del fluido de la caera.

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As, son de la forma: J : K Qn/Db Donde: J Q D n K = = = = = prdida de carga unitaria gasto dimetro interior de la tubera exponente caracterstico de la frmula constante referida a condiciones de la caera

As, introduciendo el concepto de carga total en la frmula general tenemos : H = K Qn L Db Las caractersticas inherentes a una caera podemos definirlas como el trmino que reune las variables K, el dimetro D con su respectivo exponente y el largo L. A este trmino lo denominaremos caracterstica hidrulica (r) de una caera y queda definido por la siguiente expresin : r=K L Db As, la expresin de la prdida de carga total es : H = r Qn Adems, definiremos como Resistencia caracterstica por unidad de longitud", el trmino "" : = r L = K Db

FORMULAS USUALES DE PRDIDAS DE CARGA

Antiguamente se tena como regla general el uso de diferentes frmulas para cada tipo de material, de esta manera para el asbesto-cemento se usaba la frmula de

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Ludin, para fierro fundido la frmula de Scobey y para acero indiferentemente las frmulas Hazen Williams y de Darcy. La expresin del clculo de J (prdida de carga unitaria) en cada una de ella es la siguiente: LUDIN

J = 0,00095

Q1,85 D 4,90

SCOBEY

J = 28 J 0,526 D 2,579

HAZEN Y WILLIAMS

V J = 6,815 C
Q J V D C = = = = =

1,852

D 1,167

caudal (m3/s) prdida de carga velocidad de escurrimiento m/s dimetro interior (m) coeficiente sin unidad, depende de la rugosidad de la superficie interior de la tubera
=

DARCY

V 2 2 g

= 0,0398 +

0,001015 D

5.4.4.4 Anlisis Comparativo de las Frmulas de Hazen-Williams y Colebrook Actualmente se aceptan y son de uso general dos frmulas para el clculo de tuberas, sin hacer distincin de materiales, ellas son frmulas de Hazen y Williams, y Colebrook para acero, hierro dctil y asbesto-cemento. Siendo la frmula de Colebrook la siguiente:

COLEBROOK

J=

V2 2g
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KD 2,51 = 2 log 10 3,71 + Re

Es interesante hacer notar que la variacin del coeficiente de rugosidad en cada material no tiene una preponderacin total como lo hacen notar cada fabricante, ya que por regla general tanto las caeras de acero como las de fundicin dctil se protegen interiormente, obtenindose una textura similar en los tres materiales que se estudian. Adems, como todas estas instalaciones tienen un plazo de previsin sobre los 25 aos, es prcticamente imposible pretender que las condiciones interiores de la tubera sean las mismas que nuevas.

La frmula de Colebroock usa el coeficiente que depende del coeficiente de rugosidad K. En experiencias realizadas, se determin un valor K= 0,03 mm, sin embargo, de acuerdo a los antecedentes sobre tuberas de fundicin dctil lo aumentan a 0,1 mm, an cuando se use recubrimiento interior de mortero o centrifugado. En la frmula de Williams y Hazen, el coeficiente C, recomendado por el Comit Technique au Congres International de 1955, tiene un valor de 152 para superficies lisas nuevas.

Como resultado de ensayos realizados en Estados Unidos para tubos con revestimiento de mortero, se recomienda el uso de C = 136 para plazos de previsin de 25 a 30 aos.

Un ejemplo entre ambas frmulas, se puede ver en el siguiente cuadro estudiado para la Aduccin Calama-Antofagasta.

DE LA CONDUCCION mm 500 600 700

CAUDAL seg/1

800 800 800

FORMULA UTILIZADA COLEBROOK WILLIAMS-HAZEN C = 136 K= 0,03 mm K= 0,05 mm J en m por m J en m por m 0,0219 0,024 0,02315 0,00912 0,00958 0,0095 0,00425 0,00442 0,0045 Pgina 5-57 de 92

El anlisis anterior, estudiado para las condiciones reales de un proyecto de gran envergadura, demuestra que la frmula de Williams y Hazen con C = 136, da valores similares que la frmula universal de Colebroock, con el coeficiente experimental 0,03 mm. y con el coeficiente terico 0.05 (Water and Water Engineering). Como conclusin se puede establecer que se puede usar indiferentemente las frmulas de Williams y Hazen con C = 136 y Colebroock con coeficiente K = 0,05 mm, con un plazo de previsin de 25 a 30 aos. Como ya se ha generalizado el uso de proteccin de mortero en las caeras metlicas, podra suponerse, tal como se explic anteriormente, que las caeras de asbestocemento, se comportaran en las mismas condiciones que las primeras. Debe hacerse notar, que si bien tcnicamente los coeficientes de rugosidad son similares, el coeficientes C, al ser un coeficiente de dimensionamiento, involucra la durabilidad de la proteccin interior y por ende la rugosidad propiamente tal. En el caso de las tuberas metlicas la proteccin interior es diferente en constitucin al material propio de la tubera, en tanto que en la caera de asbesto-cemento la proteccin es parte integral del material de la tubera. En otras palabras, existe ms posibilidad de desprendimiento de la proteccin o alteraciones de ellos en las tuberas metlicas que en las de asbesto-cemento. Por esta razn podra usarse para la frmula de Williams y Hazen un coeficiente C = 150 o en Colebroock K = 0,01 mm. Por condiciones prcticas se ha normalizado un coeficiente C = 140 para Williams y Hazen y K = 0,025 mm para Colebroock. Deber aclararse que tanto los coeficientes indicados son vlidos para condiciones de aguas normales, en cuanto a corrosivas o incrustantes. De hacerse un clculo ms afinado en el cual involucrarse en estos coeficientes la ponderacin correspondiente (por lo general emprica) a la durabilidad de la proteccin.

5.4.4.5 Velocidad lmite

Como se trata de transportar agua potable, es innecesario considerar velocidades lmites que puedan afectar el interior de la tubera por erosin del material; solamente podra tener cierta importancia en el caso de transporte de agua cruda de captaciones superficiales.

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En este ltimo caso, puede penetrar arena que se comportara como abrasivo. Por regla general las velocidades lmites estn fijadas por la condicin econmica, tanto en aducciones como en impulsiones, adems es conveniente hacer notar que velocidades excesivas pueden provocar vibraciones en la tubera y, an ms, principios de cavitacin en las discontinuidades producidas por las uniones. Las velocidades lmites que se aplican son empricas llegndose para aducciones a velocidades del orden de 2 a 2,8 m/s. Los norteamericanos aceptan el lmite superior y los franceses recomiendan el inferior, es decir, 2 m/s. En consecuencia un buen diseo puede ser conseguido con una velocidad media de 2,5 m/s. Tomando en cuenta que, no debe perderse la altura de velocidad en forma total, se debe dejar un exceso de carga para que se pierda por estrangulamiento de vlvula (o aparato diseado para este fin) en el estanque final de la aduccin a proyectar. Esta recomendacin se basa en que durante la explotacin de la lnea, aumenta la rugosidad de la tubera y por lo tanto, en un plazo determinado de uso no podra conducir el gasto de diseo, al no tener una carga residual que pueda ajustarse al aumento de la prdida de carga unitaria. La posible abrasin que se producira, afecta a los tres materiales en estudio, ya que en general la tendencia actual es que tanto el acero como la fundicin dctil, se recubren interiormente con mortero de cemento centrifugado, que tendra las mismas caractersticas que el asbesto-cemento. En este ltimo caso debera fijarse una velocidad mnima, que evitar la sedimentacin en los materiales de suspensin y que depende del tipo de material a conducir.

5.4.5

Calculo de Redes de Distribucin De Agua Potable

5.4.5.1 Introduccin

Es posible simular el comportamiento de una red de distribucin de agua si se adoptan algunas hiptesis simplificatorias respecto a su funcionamiento. Entre stas se puede distinguir las siguientes:

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Slo se consideran las caeras principales de la red. Las demandas se suponen concentradas en los puntos de interseccin de las caeras principales. Se supone un determinado rgimen de consumo constante en el tiempo. Se suponen vlidas las ecuaciones de la hidrulica bsica. Las ecuaciones de la hidrulica bsica permiten determinar exactamente el comportamiento de una red de distribucin para una determinada situacin de demandas y suministros. Aunque el planteamiento de las ecuaciones es bastante sencillo, su resolucin se complica al existir relaciones no lineales entre la prdida de carga y el caudal en una caera. No obstante existir esta dificultad, se han desarrollado mtodos de resolucin de las ecuaciones bastantes sencillos de aplicar, como es el mtodo de Cross. Se debe aclarar que en general los mtodos ganan en sencillez lo que pierden en eficiencia. Ultimamente como resultado del uso generalizado de computadores, se ha hecho uso extensivo de mtodos de resolucin de ecuaciones ms eficientes y complejos que el mtodo de Cross, en especial el mtodo de Newton-Raphson. El uso de estos mtodos ofrece varias ventajas, al utilizar un computador, siendo las siguientes las ms importantes: a) Al ser ms eficientes permiten reducir los costos de computacin y por lo tanto posibilitan la resolucin de redes muy complejas con un grado de simplificacin tan pequeos como se desee. Por ser ms generales permiten la resolucin de redes con elementos de mayor complejidad que las caeras, tales como bombas, estanques, vlvulas reductoras de presin, etc.

b)

5.4.5.2 Sistema de Ecuaciones que Determinan el Funcionamiento de una Red

5.4.5.2.1 Relaciones entre el nmero de elementos en una red En forma topolgica diremos que una red consiste en serie de puntos o nodos, algunos de ellos unidos por tramos que representan a las caeras. Si un conjunto de nodos puede ser recorrido a travs de los tramos y de esta manera se puede llegar al nodo de partida, diremos que el conjunto de nodos y los tramos Pgina 5-60 de 92

que los unen constituyen un bucle. Si ningn tramo queda contenido dentro del bucle diremos que se trata de un bucle primario. Generalmente se habla de bucle para referirse a un bucle primario. En una red el nmero de tramos (T), el nmero de nodos (N) y el nmero de bucles (B), estn en la siguiente relacin:

T = N + B 1
Una forma de demostrar esta relacin es por induccin. Este mtodo consiste en comprobar que la relacin se cumple para un bucle y luego demostrar que si la relacin es vlida para B bucles, ello implica que tambin debe ser vlida para B + 1 bucles.

5.4.5.2.2 INCGNITAS Y ECUACIONES QUE DETERMINAN UN SISTEMA TPICO

En general, en una red existente se conoce la configuracin topolgica, los largos de las caeras, los dimetros de las caeras, las entradas y salidas de caudal en los nodos. En el diseo de nuevas redes, la metodologa tradicional consiste en prefijar estas caractersticas y luego verificar que se satisfacen las restricciones de presin en la red. En caso contrario se realizan las modificaciones adecuadas. Las incgnitas son: a) b) Los T caudales Q Las N-1 alturas piezomtricas H (una de las N es de referencia) Total: T + N 1 Las ecuaciones son:
A) EN CADA NODO:

La suma de los caudales que entran es igual a la de los caudales que salen. Se puede demostrar que de estas N ecuaciones solo N-1 son independientes, es decir, cualquiera de ellas puede ser derivada de las N-1 restantes. Si llamamos Qji al caudal que va del nodo j al nodo i y Qi al caudal que se incorpora al sistema en el nodo i se puede escribir para cada nodo i la siguiente ecuacin de balance de caudales.

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Qi +

j =1, n

Qi

ji

=0

i = 1, n

en que:

los nodos i y j estn ji = {01sisino estn conectados conectados }

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Consideramos un subsistema formado por todos los nodos excepto uno, por ejemplo el de orden l, como se indica en figura siguiente:

Qi

Ql
Qji i

Qj l
l

Comentario:

LA SUMA DE LAS ECUACIONES DE TODOS LOS NODOS EXCEPTO EL NODO l DA LO SIGUIENTE:

il

j =1, n

Qji ji +
il

Qi = 0

La doble suma involucra trminos que se cancelan y que corresponden a los caudales de un mismo tramo, los que son contabilizados dos veces (una por cada nodo que delimita al tramo) y con signo contrario cada vez. Los trminos que corresponden al nodo l no se cancelan ya que aparecen slo caudales de la forma Qli . Los trminos de la forma

Q jl no aparecen porque se ha omitido la ecuacin que corresponde al nodo l.

Luego se tiene que:

il

j =1, n

Qji ji +
il

Qli li = Qli li = Qil il

i i

Por otra parte, se debe tener que la suma algebraica de los caudales que entran a todos los nodos del sistema debe ser igual a cero, para satisfacer la condicin de equilibrio del flujo. Esta ecuacin no se contabiliza en el sistema porque en ella participan slo los caudales Qi que no son incgnitas.

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Adems, esta ecuacin se puede derivar de las N ecuaciones de modo simplemente sumando todos los trminos y cancelando todos los caudales de tramos. Luego:

i l

Qi = Ql

Finalmente, combinando las tres ltimas relaciones, se puede escribir:

Ql + Qil il = 0
i

Esta es la ecuacin que corresponde al nodo l y ha sido obtenida a partir de las N-1 ecuaciones restantes. Por lo tanto, slo N-1 de las N ecuaciones de nodos son independientes. b) En cada tramo existe la relacin:

Q = Q(H inicial H final )= Q (H i H f )

Total : T + N 1 relaciones

Una red queda determinada por un sistema de T+N-1 ecuaciones con T+N-1 incgnitas. De estas ecuaciones. N-1 son lineales, y T son no lineales Es evidente que el sistema de T+N-1 ecuaciones queda fcilmente resuelto si se conocen las N-1 cotas piezomtricas o los T caudales, ya que en este caso el resto de las incgnitas se calcula en forma directa. Esto sugiere que una forma de reducir el nmero de ecuaciones e incgnitas es tratar de formar sistemas independientes con N-1 ecuaciones incluyendo solo las N-1 alturas piezomtricas, o bien, T ecuaciones incluyendo solo los T caudales.

5.4.5.2.3 Reduccin del sistema a N-1 ecuaciones con alturas piezomtricas como incgnitas

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Supongamos que numeramos los nodos de 1 a N de tal manera que

Qij representa el caudal que va del nodo I al nodo J y tal que

de I a J, y negativo en caso contrario.

Qij > 0 si el escurrimiento va

Qij = Qij (H i , H j )
Para N-1 Nodos podemos escribir N-1 Ecuaciones de balance como sigue:

Q (H
ij i

, H j ) D j = 0

j = 1, N 1

en que Dj es la demanda neta en el nodo J.

exponencial como la de Hazen-Williams para la relacin Qij H i , H j sistema de ecuaciones como

Si se utiliza una funcin

) se puede escribir el

ij Kij
i

(H

H j ) m Dj = 0
N

Lp

j = 1, N 1

en que

Kij es una constante que caracteriza las prdidas de carga en la

caera, es el dimetro y ij es un factor que vale 1 si los nodos I y J estn conectados y 0 en caso contrario. La ecuacin de Hazen-Williams tiene la siguiente expresin para H, L, en metros y Q en m3 /seg.

Qij = 0,2789

2, 63
L0,54

(H

Hj)

0 , 54

De esta forma nos queda un sistema de N-1 ecuaciones con N-1 incgnitas, el cual puede ser resuelto por mtodos puramente numricos. Una vez calculadas las alturas piezomtricas, el clculo de los caudales es directo.

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5.4.5.2.4

Reduccin del sistema a T ecuaciones con caudales como incgnitas

Recordemos que tenemos N-1 ecuaciones lineales de balance de caudales en los nodos, que se pueden escribir como:

ij

Qij D j = 0

j =1, N 1

Si existen T caudales incgnitos y solo N-1 ecuaciones nos faltan T-N+1 = B ecuaciones para completar el sistema. Contamos con T ecuaciones del tipo

H j = H i + f (Qij )
pero que no podemos usar directamente, porque por cada ecuacin tendramos dos incgnitas adicionales. Sin embargo, si aplicamos las ecuaciones del tipo

H j = H i + f (Qij ) en todos los tramos de un bucle y sumamos estas ecuaciones, queda

Hj = Hi + f (Q )
ij

en que

Hi = Hj = suma de la alturas piezmetricas en los nodos del bucle

de esta forma podemos incorporar B ecuaciones del tipo

f (Q ) = 0, suma sobre los tramos de cada bucle

ij

La funcin f Qij

( )

es la prdida de carga entre el nodo I y el nodo J y en

general se puede escribir como:

f (Qij ) = Hj Hi = Kij

Qij m + Lp

(en el caso particular de la ecuacin de Hazen-Williams)

H j Hi =

LQ1.85 (0.2789C )1.85 4,87

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Finalmente nos queda un sistema de T ecuaciones con T incgnitas como sigue

ij

Dj = 0

j = 1, N 1

bucle

Kij

m Qij Ln

=0

ecuaciones

5.4.5.3 El mtodo de Newton-Raphson El mtodo de Newton-Raphson es una extensin del mtodo de Newton a funciones de Rn en Rn. 5.4.5.3.1 Mtodo de Newton Resuelve una ecuacin del tipo f ( x = 0 ) dndose un punto de partida

x 0 y suponiendo que la tangente a la curva f ( x ) en ( xo , f ( x) ) es una buena aproximacin

de f (x). Si f ( x ) 0 Queremos calcular x tal que

f ( x + x ) = 0

Expandiendo f ( x + x) en serie de Taylor hasta las derivadas de primer orden resulta.

f ( x + x ) = f ( x) +
de donde

df ( x) x = 0 dx

f ( x ) x = df ( x ) dx

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5.4.5.3.2

El mtodo de Newton-Raphson

Resuelve un sistema de ecuaciones no lineales del tipo

f 2 ( x1 , x 2 ,..., x n ) = 0
fn( x1 , x 2 ,..., x n ) = 0
El sistema se puede expresar en forma vectorial haciendo

f1 ( x1 , x 2 ,..., x n ) = 0

F ( x) = 0

en que

x = ( x1 , x2 ,....., xn ) = 0

F ( x ) = [ f1 ( x), f 2 ( x ),..., f n ( x)
si

F ( x) 0

se puede calcular x tal que

F ( x + x) =0

x = (x1, x 2 ,....., x n )

mediante una aproximacin de primer orden

F ( x + x) = F ( x ) + DF ( x ) x = 0

en que

DF ( x ) es la derivada de la funcin F ( x ) .

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Finalmente se llega a la expresin:

f 1 f 1 f 2

f1.................... f1 x 2 x 2
. .

x1 f 2 x1

x n x n
. .

f 2.................... f 2

. DF ( x ) = . = . . . . f n fn x1

f 3

=J

. . f n....................... f n

x 2

x n

Luego

x = J 1 F ( x )
Es decir, el sistema de N ecuaciones no lineales con N incgnitas

x1 , x 2, ........., x n se transforma en uno de N ecuaciones lineales con N incgnitas que son

las correcciones x1 , x 2 ,......, x n En forma expandida el sistema de ecuaciones resulta:

f1 ( x ) +

f1 f f x1 + 1 x 2 + ..... + 1 x n = 0 f1 f 2 f n f 2 f f x1 + 2 x 2 + ..... + 2 x n = 0 x1 x 2 x n
. . . . . . . . .

f3 ( x) +

f n ( x) +

f f n f x1 + n x 2 + ..... + n x n = 0 x1 x 2 x n

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Ejemplo: Resolver el sistema de ecuaciones

x2 4 = 0 x + y 6 = 0 partiendo de

x=1 y=1

f 1 ( x, y ) = x 2 4

f1 = 2x x

f1 =0 y

f 2 ( x, y ) = x + y 2 6

f 2 f 2 =1 = 2y x y

Sistema lineal de ecuaciones en x, y

x 2 4 + 2 x x
2

=0

x + y 6 + x + 2 y y = 0

xn
1 2,5 2,05

yn
1 1,5 2,07

xn
1,5 -,45 -,05

y n
0,5 ,57 -,07

xn + 1
2,5 2,05 2,00

yn + 1
1,5 2,07 2,00

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5.5

Anclaje para Piezas Especiales

5.5.1

Anclajes Tipo Para Piezas Especiales

Se consulta la colocacin de machones segn el plano tipo HA e-3 SENDOS, para las curvas, tees y tapones considerados en dicho plano, es decir hasta 300 mm de dimetro inclusive. Para la determinacin de las dimensiones de estos machones se supondr una presin de 100 mca correspondiente a la presin de prueba mxima de las caeras.

5.5.2

Anclajes Especiales Para Piezas Especiales

Para dimetro de piezas especiales superiores a 300 mm se disean machones especiales, los que se detallan a continuacin: 5.5.2.1 Curvas Horizontales a) Bases de Clculo

En este caso, la solicitacin sobre la caera se debe a la resultante de la presin (Rp) en la curva que viene dada por la composicin de las dos fuerzas que actan segn los ejes de los tramos rectos que producen el ngulo de la curva. Estas fuerzas valen p , siendo el rea de la seccin de la caera y p la presin. El efecto de la velocidad del agua es despreciable, por lo que no se tomar en cuenta para el clculo. La resultante Rp acta en direccin de la bisectriz del ngulo interior de la curva y en sentido tal que trata de desplazarla horizontalmente. Esta resultante debe ser equilibrada por las fuerzas de roce que existen entre los dos tubos adyacentes a la curva y el terreno, la fuerza de roce entre el machn y el terreno y el empuje que induce el machn de anclaje sobre el terreno. Para efectos de clculo, no se considerar la colaboracin de las caeras, debido a su poca influencia relativa a la fuerza estabilizadora total. La fuerza de roce entre el machn de anclaje de hormign y el terreno, se calcular con un coeficiente de roce de 0,4. Pgina 5-71 de 92

Se adopta un factor de seguridad de 1,2 para el equilibrio de fuerzas, ya que la presin de clculo corresponde a la prueba y es un caso eventual. b) Clculo de Machones Condiciones de Clculo - Resistencia admisible del terreno = 10 Ton/m2 = 1 kg/cm2 (1). - Coeficiente de roce terreno fundacin = 0,4. - Coeficiente de seguridad = 1,2. (1) De acuerdo a recomendaciones de los Informes de Mecnica de Suelos la resistencia pasiva del suelo tpico del Gran Valparaso es p = 7,0 x Z (ton /m2) donde Z es la profundidad en metros. Considerando el eje de las caeras a una profundidad media de 1,5 m, se obtiene p = 10,5 ton/m2. Se adopta un valor de clculo de 1 kg/cm2.

Resultante de Presiones Rp = 2 p sen / 2 En que: Rp = fuerza resultante de presiones en kg. p = Presin de prueba en (kg./ cm2). = Seccin interna de la tubera en cm2. = ngulo de desviacin. Fuerza Reaccionante Total

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F = 0,4 WM + R En que WM corresponde al peso del machn y R es la resultante de una tensin de 1 kg/cm2 sobre la cara del machn exterior de la curva. Por equilibrio, se tiene: 1,2 Rp = 0,4 WM + R Luego: 2,5 x (Kg/cm2) x A (cm2) + 2.400 VM (m3) = 1,2/0,4 x (2) x (10) sen /2. 2,5 x A + 2.400 x VM = 60 sen /2

Donde: A VM = rea de empuje del machn en cm2 = volumen del machn en m3. = rea de la caera en cm2.

Los valores para dimensiones y volmenes se encuentran tabulados en los cuadros 1 y 2 de las pginas siguientes.

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CUADRO N1 DIMENSIONES DE MACHONES PARA CURVAS HORIZONTALES

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CUADRO N2 VOLUMEN MACHONES PARA CURVAS HORIZONTALES

D (mm) 350 MACHN TIPO M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24 M25 M26 M27 M28 VOLUMEN (M3) P = 7,5 0,598 0,360 0,146 0,070 0,850 0,486 0,202 0,088 1,130 0,659 0,338 0,131 1,465 0,854 0,378 0,175 2,775 1,400 0,880 0,306 4,365 2,068 1,064 0,466 6,188 2,942 1,560 0,788

P=5 0,366 0,205 0,080 0,043 0,508 0,270 0,130 0,064 0,690 0,414 0,205 0,111 0,936 0,551 0,242 0,163 1,833 0,866 0,476 0,216 2,925 1,333 0,705 0,417 4,089 1,898 0,814 0,512

P = 10 0,855 0,516 0,228 0,114 1,215 0,698 0,299 0,150 1,603 0,914 0,497 0,196 2,063 1,235 0,689 0,313 4,095 1,898 1,089 0,618 6,348 3,039 1,584 0,800 9,243 4,646 2,291 1,018

400

450

500

600

700

800

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c)

Observaciones

Es importante indicar la necesidad de construir los machones para curvas horizontales de tal manera que se hormigone la cara lateral del machn, que transmite la fuerza R al terreno, directamente contra terreno natural sin remover, de modo de garantizar una capacidad de soporte que corresponde a la hiptesis de clculo. 5.5.2.2 a) Tees y Tapones Bases de Clculo

Se consideran las mismas bases de clculo que el caso de las curvas horizontales. En el caso de tees ligeramente inclinadas, el despreciar la componente vertical se considera en el factor de seguridad. b) Clculo de Machones para Tees

En estos casos la solicitacin sobre la caera se debe a la resultante de la presin en el area de saliente de la Tee. Esta resultante acta en direccin del eje de la saliente y en sentido tal que trata de desplazar horizontalmente la Tee. Resultante de Presiones: Rp = p Fuerza reaccionante total : F = 0,4 WM + R Donde: WM = Peso del machn. R = Resultante de una tensin de 1 kg/cm2 sobre la cara del machn apoyado sobre el terreno. Pgina 5-76 de 92

Por equilibrio se tiene: 1 ,2 Rp = 0,4 WM + R. En Cuadro N 3 se obtiene el rea requerida despreciando el peso del machn (WM ), lo que implica un factor de seguridad adicional. b) Clculo de los machones Para tapones

Cuando existe un tapn al final de una tubera se produce una resultantes de la presin que tiende a desplazar el tapn. La fuerza que se produce en la direccin de la tubera debe ser equilibrada por el roce entre el machn y el terreno y el empuje que se desarrolla en la cara vertical del machn contra el terreno. Se considera presin hidrosttica mxima y un factor de seguridad de 1,2 Rp = P F = 0,4 WM + R Donde R es la resultante de una tensin de 1 kg/cm2 sobre la cara del machn. En equilibrio: 1,2 R p = 0,4 WM + R 1,2 p = 0,4 WM + R

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En que: A = Area de empuje del machn en cm2 WM = Volumen del machn en m3. = Seccin de la caera en cm2. En el Cuadro N 4 se obtiene el rea requerida despreciando el peso del machn (W), lo que implica un factor de seguridad adicional. 5.5.2.3 Reducciones Horizontales

a)

Bases de Clculo

Cuando existe una reduccin en el dimetro de las caeras horizontales o de pequeas pendientes se produce una resultante de la presin debido a la diferencia de reas antes y despus de la reduccin. Las presiones en estos dos puntos son prcticamente iguales debido a las bajas velocidades . Esta resultante acta en direccin de los ejes de las caeras y en sentido tal que trata de arrastrarlas hacia el dimetro menor. Se adopta un factor de seguridad de 1,0 para el equilibrio de fuerzas, pues se ha despreciado la colaboracin de los tubos y el empuje que podra desarrollarse en el terreno.
B) CLCULO DE LOS MACHONES PARA REDUCCIONES HORIZONTALES

WT = peso columna de tierra sobre el machn Se tiene : F1 = 1P y F2 = 2 P F3 = (h - O,2 - D menor) x b x adm.

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La resultante es: Rp = F1 - F2 = p ( 1 - 2) Fuerzas estabilizadoras: F = 0,4 WM+ 0,4 WT + F Por equilibrio: p (1 - 2) = 0,4 WM + 0,4 WT + F3 En el cuadro N 5, WT representa la altura de la columna de tierra sobre el machn. Se considera para el clculo un valor de = 2,15 ton/m3, peso unitario del suelo de acuerdo a las propiedades de la arena limo - arcillosa, indicadas en el estudios de Mecnica de Suelos, para la zona en estudio.

Pgina 5-79 de 92

CUADRO N3 MACHONES PARA TEES

Pgina 5-80 de 92 Nota: La presin P est dada en (kg/cm2)

CUADRO N4 MACHONES PARA TAPONES

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CUADRO N5 MACHONES PARA REDUCCIONES

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5.6

Recomendaciones Tcnicas

Una vez determinados los dimetros de las caeras principales mediante cualquier sistema o mtodo de dimensionamiento, se procede a completar la red proyectando caeras en calles secundarias, ubicando los grifos, vlvulas y en general los elementos y obras auxiliares necesarios. Existen una serie de recomendaciones tcnicas para el desarrollo de los proyectos, adems de planos tipos para la construccin de las obras auxiliares. Adems deben respetarse las normas INN sobre Conduccin, Regulacin y Distribucin, vigentes. Citaremos estas recomendaciones tcnicas o Normas incluyendo tambin las concernientes a la presentacin del proyecto mismo, a su revisin y aprobacin.

5.6.1 a)

Bases de Clculo de Consumo Los gastos en las diferentes tuberas de la red de distribucin se determinarn considerando. a.1 Consumo mximo horario a.2 Consumo de incendio

b)

Las redes debern verificarse para los consumos mximos diarios simultneamente con la demanda de incendio. Los consumos de incendio deben determinarse considerando la capacidad y el nmero de grifos de incendio indicados en la tabla 1. Las reas definidas en los Planos Reguladores como zonas indistriales deben ser consideradas, al incendio, con caractersticas de rea central o densamente poblada. Las industrias instaladas en esas zonas que tengan requerimientos de seguridad superiores a las indicadas deben adoptar las medidas de seguridad complementarias necesarias.

c)

d)

e)

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TABLA N1 - Capacidad y nmero de grifos de incendio en uso simultneo Ciudades Rango de poblacin (Miles de habitantes)
0A 4

Grifos Capacidad l/seg 16 16 16 16 32(1) Dimetro Mm 100 100 100 100 125

Concurrencia Nmero de grifos en usos simultneo Centro Ciudad Perifieria 1 0 1 2 2 1 0 0 1 1

4 A 10 10 A 25 25 A 60 60 A 150

150 a 500 Nota: (1)

32(1) 125 2 1 Se deben disponer grifos de 32 l/s con dimetro de 125 mm en el caso de mejoramientos generales que consulten la colocacin de tuberas de dimetros iguales o mayores que 125 mm.

5.6.2 a)

Presiones de Servicio La presin mnima de servicio en tuberas de distribucin para el consumo mximo horario deber ser la siguiente: a.1 Ciudades con edificacin de ms de 2 pisos: 147,kPa (1,5 kgf/cm2). a.2 Ciudades con edificacin hasta de 2 pisos:
117,7KPA (1,2 KGF/CM2)

b)

La presin esttica en tuberas de distribucin no ser mayor que 686,47 kPa (7kgf/cm2). La presin mnima en grifo de incendio calculada con la super posicin de consumos indicada en el punto 5.3.6.2.9 de esta norma debe ser igual o mayor que 49,03 kPa (0,5kgf/cm2)

c)

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5.6.3 a) b)

Diseo y dimensionamiento El rea servida por una red debe estar dividida en cuarteles. Los cuarteles se proyectarn de modo que la longitud total de las tuberas sea menor que 2000 m. Casos especiales quedarn a criterio de la Autoridad Competente. Todo cuartel debe tener, como mnimo, un grifo de incendio salvo autorizacin expresa contraria de la Autoridad Competente. Los grifos se deben distribuir de modo que cada edificio quede a lo sumo a 150 m de uno de ellos, y se deben disponer, en lo posible, en lugares accesibles a los carros-bombas. Todo cuartel tendr las vlvulas necesarias para aislarlo del resto de la red para el efecto de reparaciones u otras causas. El vaciamiento de la red de un cuartel podr efectuarse por los grifos y, en los puntos ms bajos, por vlvulas y tuberas adhoc.

c)

d)

e)

5.6.4 a)

Dimetros mnimos El dimetro mnimo de tuberas ser de 75 mm. No obstante, en urbanizaciones econmicas podrn aceptarse dimetros de 50 mm, siempre que se disponga de conexiones a tuberas de mayor dimetro a menos de 50 m de cualquier punto de la tubera. Las tuberas de 50 mm debern comprobarse para el gasto instantneo mximo con no menos de tres llaves por sitio o casa segn el caudal de la demanda de gastos del Reglamento de Instalaciones Domiciliarias. Las tuberas para conectar grifos desde el punto de alimentacin deben tener un dimetro mnimo de 100 mm siempre que en ese punto se cumpla lo establecido en 5.6.1.c y 5.6.2.c.

b)

c)

5.6.5

Materiales

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a)

El material de la tubera ser el ms adecuado segn la calidad del agua del terreno, la demanda de la red y los dimetros comerciales de fabricacin usual, siempre que sea aceptado por la Autoridad Competente. Los grifos deben ser confeccionados de acuerdo a los planos tipos correspondentes del Servicio Nacional de Obras Sanitarias (ex Direccin de Obras Sanitarias).

b)

5.6.6 a)

Trazado Se aceptan ramales ciegos slo en caso de pasajes con un solo acceso o al final de urbanizaciones. En los trazados paralelos a redes de alcantarillado de aguas servidas se tratar de mantener entre las tuberas de ambos sistemas, una distancia libre de 2m. En los cruces de ambos sistemas las tuberas de agua potable se colocarn sobre las de alcantarillado. En los casos en que no pueda cumplirse con lo estipulado en 6.6.3 se adoptarn las precauciones sanitarias que el caso requiera. En los trazados paralelos a canalizaciones elctricas, telefnicas y de gas, las tuberas de agua potable debern quedar a la mayor distancia posible de las anteriores.

b)

c)

d)

e)

5.6.7

Cmaras

Todas las vlvulas se colocarn dentro de cmaras, cuando la Autoridad Competente expresamente lo exija.

5.6.8

Cuarteles

Considerando la fuerte incidencia que provoca la densificacin habitacional en la explotacin y mantencin de redes se deber cumplir:

a)

Longitudes

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Para densidades habitacionales > 1000 hab/h; la longitud de los cuarteles ser de 500 m + - 20% Para reas consideradas como con edificacin en altura (se considerar como rea con edificin en altura aquellas en que el 50% o ms de la edificacin est conformada por predios de una altura igual o superior a 25 m): la longitud de los cuarteles ser de 500 m + - 20%. Para densidades habitacionales < 1000 hab/h: la longitud de los cuarteles ser de 1000 m + - 40%. Para reas no consideradas como con edificacin en altura: la longitud de los cuarteles ser de 1000 m + - 40%.

b)

Desages Cada cuartel deber considerar un sistema que permita desaguarlo y/o ventilarlo convenientemente por motivos de explotacin, reparacin, mantencin, revisin, etc. Este sistema deber en lo posible funcionar gravitacionalmente y permitir la mxima evacuacin posible de las aguas, por lo que se ubicar en los puntos ms bajos de cada cuartel. Los grifos del sistema contra incendios tendrn una localizacin independiente del sistema de desage, no obstante pueden existir casos en que un grifo pueda cumplir ambas funciones. Dimetros mnimos En sectores con densidad habitacional > 1000 hab/h y en sectores con edificacin en altura, los dimetros de las redes de distribucin ubicadas en calles o avenidas no debern ser inferiores a 150 mm. En el caso de calles y/o pasajes sin salida (o caeras alimentadoras slo por un extremo), ubicadas en los sectores antes mencionados se aceptarn dimetros de 100 mm como mnimo. En el caso de calles y/o pasajes cuya longitud no sobrepase los 100 m tambin deber cumplir lo sealado en prrafo anterior.

c)

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5.6.9

Topografa Considerando que se presentan situaciones en que las condiciones topogrficas inciden de manera importante en la eficiciencia del servicio, se deber cumplir:

a) b) c) d)

e)

f)

En general los proyectos debern incluir el trazado de curvas de nivel cada 1 metro. Cuando el loteo a urbanizar se ubique en un terreno abierto o sinurbanizar en 3 de sus 4 lmites el punto 5.6.9.a ser obligatorio. Cuando los terrenos a lotear presenten pendientes > 5% el punto 5.6.9.a tambin ser obligatorio. Cuando el terreno a lotear presente singularidades (canales, cortes, terraplenes, etc.), que obliguen a trazados poco usuales el punto 5.6.3.a tambin ser obligatorio. Cuando los terrenos a lotear presenten condiciones que obliguen a la colocacin de tuberas con pendientes > 5%, se deber incluir el perfil longitudinal de dicha(s) tubera(s), as como los apoyos y/o refuerzos necesarios,, segn lo determine el proyecto. Cuando los terrenos a lotear presenten reas urbanizadas en ms de unos de sus 4 lmites se aceptar que incluya solamente las cotas y/o mediciones que permitan establecer la pendiente del terreno objeto de la urbanizacin.

5.6.10 Presentacin de proyectos Como una manera de agilizar los diversos procesos relacionados directa o indirectamente con la revisin, aprobacin y ejecucin de los proyectos, se deber incluir en los planos: Cuadro de viviendas, departamentos y otro tipo de predio objeto de urbanizacin. Cuadro de reas no destinados a predios habitables (reas verdes, reas deportivas, etc.) Considerando las nuevas instrucciones relativas al traslado de arranques existentes a caeras nuevas que se instalen, se exigir: Nudo(s) que indique la conexin de la nueva caera al sistema existente.

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Nudo(s) que indique la desconexin de la caera antigua que queda fuera de servicio (enterrada o retirada). Cuadro de arranques considerando: N de arranques existentes trasladados. N de arranques nuevos instalados.

5.6.11 Elaboracin de planos y documentos del proyecto En cuanto al proyecto mismo tenemos los planos y los documentos que se deben adjuntar, en tres ejemplares. 5.6.11.1 Planos :

Los planos deben incluir : Cartula : Espacio destinado a ttulos, firmas, etc. Plano general de ubicacin: A escalas adecuadas, 1:10.000; 1:20.000; 1:25.000. Se ubica la obra dentro del pueblo o ciudad. En algunas ocasiones es necesario ubicar la ciudad o pueblo dentro de la regin; para esto se utilizan escalas de 1:50.000; 1:100.000; 1:1.000.000; etc. En lo posible, en los planos el norte magntico se colocar hacia arriba. Plano de Planta: Si es necesario curvas de nivel; escalas 1:1.000; 1:2.000; 1:5.000; esta ltima slo en casos especiales. En lo posible, en los planos de planta el norte magntico se colocar hacia arriba. Esquema de nudos: En Los cuales se detallan las piezas especiales con sus dimetros; las piezas especiales se representan esquemticamente con signos convencionales. Cuadro de piezas especiales: En este cuadro se efecta un resumen de las piezas especiales, sus pesos en Kg., las uniones necesarias, y el material necesario para las uniones. Pgina 5-89 de 92

Plano de detalles complementarios: Se utilizan slo si es necesario detallar cmaras, o atraviesos especiales. En caso de caeras surtidoras especiales presentar planta y perfiles longitudinales sobre su trazado y caractersticas. Leyenda con la simbologa utilizada para proyectadas, existentes o futuras y dimetros. representar caeras

En planos adjuntos PTOC 09.01, PTOC 09.02 y PTOC 09.03 se detallan simbologas del tipo estndar, ejemplo hierro fundido dctil y de piezas especiales respectivamente. Esquema de instalacin de un grifo, refirindose a la solucin del plano tipo respectivo.

5.6.11.2 Documentos: El legajo de documentos que debe acompaar a los planos est constituido por :

Memoria Explicativa : Es una descripcin de la obra proyectada, para lo cual se debe indicar, ubicacin del rea servida, sus caractersticas principales, tipo de edificacin, mtodos de clculo empleados, etc. Se deben citar las bases de clculo y caractersticas tcnicas, en una lista ordenada y resumida con la profundidad que el proyectista estime.

Es necesario citar como mnimo : Nmero de sitios Poblacin servida Dotacin media Dotacin media futura En la Memoria se deben indicar las caractersticas sanitarias si es necesario; las caractersticas a indicar son las relacionadas con :

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Fuente de captacin Posibilidad de contaminacin Tipos de desinfeccin Anlisis del agua Debe presentarse un resumen de los clculos que ha sido necesario efectuar en el dimensionamiento de las obras; pero, si la magnitud del proyecto lo justifica o si lo solicita el revisor, debe presentarse las planillas finales de clculo y verificacin de presiones, con un esquema de la red indicando gastos en los nudos, mallas, etc., indispensables para la interpretacin de las planillas y comprobaciones necesarias. Especificaciones Tcnicas Generales y Especiales : Son necesarias para la correcta ejecucin de las diversas obras del proyecto; se describen en ellas en forma detalladas completa las instrucciones que deben respetarse en la ejecucin de las obras. Presupuesto : El presupuesto indica una idea aproximada del costo de la obra.

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ANEXO 1 DEL CAPTULO 5

1.

Bases de clculo para proyectar obras de A.P.

Todo proyecto de un Sistema de Agua Potable debe calcularse primordialmente en base a dos factores que son : Poblacin y Previsin Dotacin

Es bsico contar con la informacin del gasto que ser necesario Captar para dotar de un suministro adecuado a una determinada poblacin. Para esto debemos determinar el nmero de habitantes a beneficiar, dato que le hemos denominado "Poblacin", el cual est ntimamente relacionado con el hecho de que las obras a Construir en una planta de suministro, tienen un cierto tiempo de utilizacin lo que hace indispensable determinar este factor de tiempo, en el cual juega un papel preponderante el Costo de las obras y la posible expansin a futuro de los servicios. Determinado ya el tiempo de utilizacin vemos que el dato de la poblacin est en funcin de este factor tiempo, pues habr que prever con la mayor exactitud posible, la cantidad de habitantes con que contar la localidad a abastecer al final del tiempo de utilizacin. Antiguamente en nuestro pas se consideraba un plazo de previsin de alrededor de 30 aos, no as actualmente, ya que se tiende en general a no prever para ms all del doble de la poblacin actual. Para calcular el gasto, adems del dato Poblacin - Previsin debemos determinar la Dotacin, que es el gasto diario en litros por habitante para satisfacer sus necesidades y que vara segn la condicin socio - econmica de los sectores abastecidos, desde una dotacin vital que en Chile es de 38 lts/hab/da como mnimo, a valores que pueden llegar a 500 lts/hab/da Determinados ambos datos, Poblacin - Previsin y Dotacin , podemos finalmente determinar un gasto o consumo a absorber por el Sistema, calculado para el final del plazo de previsin; en todo caso, los datos de consumo varan segn se considere como consumo anual, mximo diario u horario y cuya consideracin es funcin del tipo de obra que se est calculando dentro del sistema a proyectar.

Analizaremos ambas bases de clculo. Poblacin y Previsin Poblacin Al enfrentar el problema de determinar la poblacin de una ciudad o sector de sta, se nos presentan principalmente dos casos : a) Proyectos de nuevos servicios Se trata de un problema a futuro; normalmente se considera para el clculo, la cantidad de 6 a 6.5 personas por vivienda. b) Proyecto de una obra para un servicio en funcionamiento Corresponde al caso de obras en una ciudad con un Sistema de Agua Potable en servicio. Debe hacerse el estudio de la previsin del aumento de la poblacin y para que por medio de ste lleguemos a conclusiones de acuerdo a la realidad. Es bsico contar con toda la informacin respecto del estado de industrializacin y de desarrollo urbano, tanto actual como a futuro. La tarea se facilita si la ciudad o sector en estudio cuenta con una planificacin en cuanto al tipo de construccin a edificar.

Debemos diferenciar entre a) Tipos de crecimiento de una poblacin. Mtodo de anlisis del crecimiento Mtodo de previsin. Tipo de procesos de crecimiento de la poblacin : Ley de crecimiento parablico Pn = an2 + bn + c b) Ley de crecimiento rectilneo Pn = bn + c c) Ley de crecimiento exponencial

Pn = Po ( 1 + e )n

La ley de crecimiento poblacional de uso ms generalizado es la ley de crecimiento exponencial, lo que permite efectuar comparaciones con datos de otras localidades. En su expresin matemtica tenemos : Pn = Poblacin al termino de n aos. Po = Poblacin actual. e = Tasa de crecimiento geomtricos En general, podemos considerar "e" como constante para el caso de ciudades en formacin. El anlisis del tipo de crecimiento de la poblacin en una determinada localidad, podemos efectuarlo en forma grfica, analtica o combinando ambas. Analizada ya la ley de crecimiento, debemos prever el aumento de poblacin que va a desarrollarse al cabo del tiempo en estudio. Los mtodos ms usados para prever la poblacin futura son los de extrapolacin y comparacin. El mtodo de extrapolacin consiste en considerar vigente para un plazo futuro, la ley de crecimiento de poblacin que se ha determinado analizando los datos estadsticos, sobre todo si esta ley es clara y no haya posibilidades que se presenten factores caractersticos que la puedan alterar. El mtodo de comparacin, se efecta en base a analizar los crecimientos demogrficos de los pueblos o aldeas, con pueblos o ciudades ya evolucionadas y desarrolladas, que hayan tenido anlogas caractersticas de crecimientos. En todo caso son varios los mtodos para prever la poblacin futura de una ciudad y quedar a criterio del proyectista usar un determinado mtodo o combinar varios de ellos; an ms, no toda la importancia estriba en el mtodo a usar, sino en la profundizacin de toda la informacin que rodea a un estudio tan complejo como este.

Previsin Un sistema de Agua Potable es un servicio de utilidad pblica y como tal al proyectarlo habr que determinar un plazo de previsin durante el cual las obras adecuadamente dimensionadas, puedan prestar servicios a la comunidad. Para determinar matemticamente este plazo de previsin, se nos presenta un problema difcil de resolver, pues no es posible representar por medio de expresiones. matemticas la dependencia de los diversos factores que entran en ella. En todo caso los factores principales son : Periodo de vida til de los equipos e instalaciones. Posibilidades de ampliacin de los servicios. Porcentaje de crecimiento de la poblacin y desarrollo industrial. Tasa de inters de los fondos adeudados. Porcentaje de devaluacin de la moneda. El hecho de que durante los primeros aos las instalaciones no trabajarn a plena capacidad

Para los clculos relativos a costos y amortizaciones de los equipos e instalaciones, los factores que tienen gravitacin directa son el porcentaje de devaluacin de la moneda y los posibles cambios en los tipos de inters del capital. La importancia del ltimo de los factores enumerados, estriba en que ante la exigencia de estar pagando intereses sobre capitales que slo reportarn una utilizacin despus de varios aos, el plazo de previsin queda limitado. Todos los antecedentes enunciados dadas sus caractersticas, son de difcil evaluacin matemtica y una de las expresiones propuestas para comparar diferentes plazos de previsin considerando aspectos econmicos, se debe al profesor Von Bennewitz y es la siguiente : (CN -Cn) ( 1 + t )n mayor que Cn/n ( N - n )

CN = Cn = t =

Costo determinado para N aos. Costo determinado para n aos ( N > n ) Tasa de inters.

Analizando la expresin, tenemos que el primer miembro representa el capital disponible despus de "n" aos y es el resultado de depositar a inters compuesto, la diferencia entre CN y el costo a plazo de previsin menor Cn, cifra que representa el ahorro inicial que significa usar el menor de los plazos. En cuanto al segundo miembro, representa el costo de ampliacin de las obras, con el fin de que presten servicios durante un periodo (N - n) de aos; eso si, que se considera que el costo adicional es funcin lineal del nmero de aos. Reemplazando los valoras en la expresin tenemos dos posibilidades como resultado. - Caso en que la desigualdad se mantiene. Nos indica que la diferencia entre los costos (CN - Cn ), que representa un capital a invertir depositado a un inters compuesto, es mayor que el costo que significa ampliar las obras, por lo tanto es evidente adoptar el plazo de previsin menor; o sea ampliar las obras resulta ms econmico. - La desigualdad se invierte. Quiere decir que el costo de la ampliacin es ahora mayor que el capital a invertir, por lo tanto sea adoptara el plazo de previsin mayor - Esta expresin dada la complejidad del problema, omite consideraciones bsicas, al menos para nuestro medio, como ser, la devaluacin de la moneda, variabilidad de la tasa de inters durante n aos, adems de considerar como funcin lineal la relacin entre el costo de la ampliacin y el nmero de aos. Dotacin En un proyecto de un Sistema de Agua Potable es imprescindible efectuar un estudio de la dotacin, ya se trate de proyectar un servicio nuevo o ampliaciones de uno en servicio.

Los factores que afectan a la Dotacin son principalmente cuatro : Poblacin urbana Grado de civilizacin o cultura El clima El costo del suministro

Con respecto a la poblacin urbana, es obvio que un pueblo con menor poblacin que otro, a igualdad de los dems factores incidentes, le corresponda una dotacin menor, ya que un pueblo con mayor poblacin tiene ms posibilidades de desarrollo, por lo tanto la influencia de las industrias y el comercio es ms significativa. Existen aspectos dentro del grado de civilizacin o cultura de un pueblo, que se refieren a las condiciones de vida de quienes habitan en ellos. La presencia de servicios de Alcantarillado Pblico en una ciudad o pueblo, eleva estas condiciones de vida y trae como consecuencia la necesidad de contar con una dotacin mayor, comparada con la de un pueblo sin servicios de evacuacin de las aguas servidas. Las condiciones de vida de un pueblo, lgicamente que dependen de la situacin econmica de sus habitantes, factor que incide tambin sobre la dotacin a suministrar. Una poblacin de buena situacin econmica necesita de una dotacin alta para su utilizacin en riegos de jardines, construcciones ornamentales y deportivas, adems del uso personal. Podemos considerar involucrado en el grado de civilizacin y cultura de un pueblo, el desarrollo industrial que se produce en toda ciudad en plena formacin y este aspecto es importante para determinar la dotacin, ya que las industrias consumen una cantidad apreciable del vital elementos El clima de la regin a abastecer es un factor importante en la dotacin, aumentando esta en regiones ridas y disminuyendo en regiones fras; excepcionalmente la dotacin es alta en regiones demasiado fras, pues se malgasta el agua abriendo los grifos con el fin de evitar su congelacin en las caeras. El costo del suministro es bsico para determinar la dotacin y para que este sea adecuado, se requiera de una buena administracin de los servicios.

Existen expresiones matemticas para determinar la dotacin en funcin de la poblacin y se ocupan a falta de mejor informacin.

Formula de Capen D = 88 p1/8 p = Nmero de habitantes

En esta expresin estn incluidos los estudios sobre prdidas y se trata de la expresin matemtica de la formula original de Capen, la cual se adapt a la realidad de Chile en dos expresiones segn sea la zona geogrfica de que se trate: D = 64 p1/8

I)

Esta expresin rige para norte y Extremo Sur. II) D = 80 p1/8

Para Zona Central. Utilizando la expresin original : Poblacin (Hab) 1.000 1.000.000 Dotacin (lts/hab/dia) 200 500

La Dotacin Vital en Chile, como ya se expres es de 38 lts/hab/da como mnimo, a 100 litros por habitante al da. Adems existen consumos de agrado, como ser, una buena ducha, riego de jardines, etc., fuera de los consumos industriales, comerciales, municipales y lo concerniente a prdidas y derroches

En cuanto a las prdidas, es preciso evitarlas al mximo ya que no es de extraar encontrar servicios con un 30% del suministro como prdidas. La dotacin vara junto con el tiempo y para analizar una expresin

que nos indique esta variacin, consideraremos el factor global de aumentos fraccionado en dos factores distintos : - Factor de aumento de la dotacin que depende del aumento de la poblacin. Factor neto de variacin, que corresponde al aumento de la dotacin con el tiempo. Analizando valores estadsticos de poblacin y dotacin en Chile, y aplicando la ley exponencial tenemos : D' D' D = = = D ( 1 + 0.008 )n Dotacin con previsin Dotacin actual

Factor de progreso = 0.008 n = nmero de aos

Para un pueblo en rpida expansin, se puede proceder a calcular la dotacin con la expresin de Capen, aplicando la poblacin actual y a esa dotacin as obtenida, se le calcula lo que aumentar en "n" aos, utilizando la expresin en que se considera el factor de progreso.

2.

Consumos o Capacidades de proyecto

Habamos expresado que las obras se proyectaban para entregar un gasto determinado y que se calculaban en base a los factores ya analizados. Es as como ya determinado el plazo de previsin con la poblacin respectiva, al final de este y la dotacin, podemos entonces calcular el gasto que la obra nos debe suministrara Pero, si analizamos el consumo a que se llega como resultado del estudio hecho, debemos considerar que se trata de un consumo o gasto anual, cuya utilizacin es entonces limitada como base directa de clculo para una obra de terminada, ya que precisamente una de

las caractersticas principales de un suministro de Agua Potable es que los consumos de la poblacin son esencialmente variables, aspecto que debe considerarse en el clculo de las capacidades o consumos de proyectos As tenemos que, desglosando el consumo anual en unidades de tiempo cada vez menores (mes a mes, da a da, etc. ), en cada una de ellas existen consumos mximos y mnimos. Por lo tanto segn esta consideracin, existen diversas capacidades o consumos de clculos. Todas las obras a proyectar no precisan como base de clculo del mismo consumo o capacidad, debido a que las funciones qu cumplen dentro del Sistema son diferentes Ordenando los aspectos vistos, podemos afirmar que los consumos varan principalmente en base a dos factores : Epoca del ao Actividades desarrolladas por la poblacin. El primero de ellos se refiere a que la variacin del consumo se ve afectada segn sea verano, invierno, etc., producindose un mximo y un mnimo dentro del da. Combinando estos factores y otros que en particular puedan afectar a la obra en estudio, se llega a valores de consumos mximos y mnimos que es necesario determinarlos para su posterior aplicacin en los proyectos de las diferentes obras : Los consumos bases de calculo son : Consumo del da medio Basndose solamente en los datos Poblacin - Previsin y Dotacin tenemos : Consumo da medio = Pf Df Pf Df ( lts/seg. ) 860400

= =

Poblacin futura Dotacin futura

Da de mximo consumo

Bsicamente se determina por los siguientes mtodos : a) b) Conocimiento del servicio Comparacin con otros servicios El primer caso se aplica cuando se trata de mejorar un servicio en funciones y conviene estudiar los datos que se dan en el momento de hacer el estudio, averiguando si estos estn influenciados por limitaciones propias del servicio o de la zona. En caso que las limitaciones existan, lo que implica un mal servicio, es necesario indagar las condiciones que imperaban en la poca en que habla un buen suministro. El mtodo de comparacin con otros servicios se utiliza si se trata de estudiar un servicio nuevo. Esta comparacin se efecta con servicios de caractersticas similares (dotacin, clima, grado de civilizacin, etc.). A falta de mejor informacin, se adopta el consumo del da medio aumentado en un 50%. As, representado en una expresin, tenemos que el da medio aparece afectado por un factor de da mximo a medio. Da de mximo consumo = 1.5 Consumo da medio Consumo mximo horario Se aplican los mismos conceptos y mtodos que se utilizan en la determinacin de la capacidad o consumo correspondiente al da de mximo consumo. As: Consumo mximo horario = 1.5 da de mximo consumo Para las diferentes obras de un Sistema a proyectar, se adoptan los siguientes consumos o capacidades de proyecto : Captacin, Aduccin, Impulsin y Planta de tratamiento, se proyectan en base al da de mximo consumos

Si analizamos el caso especial de una Aduccin con equipos de elevacin, la expresin del consumo o capacidad de proyecto de la planta elevadora es :

Qp = Pf Df x 1.5 860400 Pf Df Qp = = = Poblacin futura Dotacin futura Gasto permanente

Si se trata del caso de una Impulsin y al no funcionar la planta elevadora en forma permanente, el gesto se debe corregir. A medida que disminuye el tiempo de funcionamiento, las bombas elevadoras requieren de una mayor capacidad. En una expresin tenemos : Qc = Qp 24/t 24 t Qp Qc = Horas del da = Horas de trabajo de la planta = Gasto permanente a corregir = Gasto corregido

Estanque Se calcula en base al volumen de regulacin, comparando el gasto entregado por la Aduccin o Impulsin, con los requerimientos de la red. Entran en juego por lo tanto, el da de mximo consumo y la capacidad de proyecto de la red.

Planta de tratamiento.

Segn las normas vigentes, recomindase usar el dato del da de mximo consuma ms un 5 a 10% destinado para el lavado de los filtros.

Red Si aplicramos el instante de mximo consumo, en determinados puntos de la red se llegara con valores de suministro mucho mayores que los necesarios, lo que involucra un costo altsimo en la construccin de las redes. Pero las obras de distribucin tienen su propia regulacin, ya que en todos los puntos de la red no se producen los instantes criticas en forma

simultnea y de existir un problema de abastecimiento instantneo, slo traera consigo en la prctica, un poco de retardo en la respuesta del suministro, sin que esto represente un grave problema. Basndose en este anlisis tenemos que la red basta calcularla en base a: Consumo mximo horario sin incendio Consumo medio horario del da de mximo consumo, con incendio.

INDICE Captulo 6
6 ATRAVIESOS, TIPOS DE UNIONES Y ELEMENTOS AUXILIARES EN UNA RED DE A. P. ...6-1 6.1 ATRAVIESOS E INTERFERENCIAS ...............................................................................................................6-1 6.1.1 Atraviesos en puntos especiales : ....................................................................................................6-1 6.1.2 Interferencias entre redes de A.P. y red de Gas Natural : ..............................................................6-2
6.1.2.1 6.1.2.2 Paralelismos ........................................................................................................................................... 6-2 Cruce de Servicios.................................................................................................................................. 6-4

6.2 TIPOS DE UNIONES....................................................................................................................................6-5 6.3 ELEMENTOS AUXILIARES DE UNA RED DE DISTRIBUCIN .........................................................................6-9 6.3.1 Piezas especiales sin mecanismo.....................................................................................................6-9 6.3.2 Piezas especiales con mecanismo..................................................................................................6-10
6.3.2.1 6.3.2.2 6.3.2.3 6.3.2.4 Vlvulas. .............................................................................................................................................. 6-10 Ventosas. .............................................................................................................................................. 6-12 Grifos. .................................................................................................................................................. 6-12 Vlvulas reguladoras de presin........................................................................................................... 6-12

6.4 OBRAS ....................................................................................................................................................6-12 6.4.1 Excavaciones .................................................................................................................................6-13 6.4.2 Camas de Apoyo ............................................................................................................................6-15 6.4.3 Rellenos Compactados ..................................................................................................................6-16 6.4.4 Retiro de Excedentes. ....................................................................................................................6-17 6.4.5 Soluciones Constructivas Especiales.............................................................................................6-18
6.4.5.1 6.4.5.2 Cruce de pequeos cauces.................................................................................................................... 6-18 Cruces bajo colectores de 500 mm en servicio. ............................................................................ 6-18

6.4.6

Cruce Bajo otras Matrices Existentes de Agua Potable................................................................6-19

ATRAVIESOS, TIPOS DE UNIONES Y ELEMENTOS AUXILIARES EN UNA RED DE A. P.

Atraviesos e Interferencias

6.1

En este punto, se analizarn en forma general las diversas disposiciones o recomendaciones tcnicas que deben observarse en la construccin de las redes de agua potable. 6.1.1 Atraviesos en puntos especiales :

Las caeras enterradas quedan expuestas a esfuerzos estticos o dinmicos, siendo stos ms fuertes en atraviesos especiales. Estos pueden ser : atravieso bajo carretera atravieso bajo caminos atravieso bajo vas frreas atravieso de canales

Generalmente todos los pasos o travesas especiales se ejecutan con caera de acero, unidas al resto con uniones flexibles. Para mejorar la proteccin de la caera se puede colocar un revestimiento concntrico de acero u hormign, cuyo dimetro sea igual al del tubo mas 0.20 m. aproximadamente. El espacio anular restante se rellenan con arena que se inyecta. En particular en los cruces de vas frreas deben respetarse las Normas tcnicas que la Empresa de Ferrocarriles del Estado indican : Art. 8 "Todo ducto con conductores de gas o liquidas susceptibles de producir daos a la Empresa en caso de ruptura, a juicio de sta, que atraviese la va, deber ir colocado dentro de un tubo de concreto o fierro fundido, convenientemente asentado en una cama de concreto, de un dimetro mnimo igual a dos veces el dimetro del ducto interior. En caso de pasadas de agua a tajo abierto, se exige que se construya los estribos y radier en forma que no den lugar a filtraciones y no se inunde la faja". Art. 10 "En los sectores electrificados, las caeras metlicas protectoras debern ir dentro de una canaleta de madera rellena con brea, para evitar la electrlisis".

Art. 11 "En ambos extremos del ducto se construirn cmaras de inspeccin, que se ubicarn fuera de la teja de la Empresa. En ambas cmaras se colocarn llaves de paso si se trata de ductos en presin". Art. 12 "La distancia mnima horizontal entre el eje de la va ms prxima y la pared interior de las cmaras, no podr ser inferior a 6 m". Art. 13 "Los ductos irn enterrados a una profundidad tal que dejen un metro libre, como mnimo, entre la cara inferior del durmiente y el borde superior del ducto de proteccin. En ningn caso deben quedar cerca del fondo de las cunetas de desage, considerando la limpieza o profundizacin de ellas". Art. 14 "El cruce de un ducto con la va deber hacerse perpendicularmente a sta y ser recta en toda su longitud, no permitindose curvas verticales ni horizontales dentro de la faja de la Empresa". Art. 15 Los ductos que atraviesen un terrapln de la va frrea debern hacerlo por la base del mismo en el terreno natural, y el proyecto respectivo ser 'especial, consultando a la Empresa sobre el punto de pasada en la planta y para su construccin se tomarn las precauciones de seguridad, ya que un derrame puede afectar seriamente el trnsito ferroviario".

6.1.2

Interferencias entre redes de A.P. y red de Gas Natural :

6.1.2.1 Paralelismos 1 En general, las redes de los servicios distintos a los sanitarios podrn ser instaladas sin proteccin, cuando se emplacen fuera de la zona de seguridad, producida por dos planos verticales ubicados a O,60 m. de los bordes laterales de tuberas o componentes de los siguientes sistemas de distribucin de agua potable y recoleccin de aguas servidas, en adelante, sistemas de distribucin y recoleccin: Redes Pblicas de Distribucin de Agua Potable Redes Pblicas de Recoleccin de Aguas Servidas Redes Privadas de Distribucin de Agua Potable Redes Privadas de Recoleccin de Aguas Servidas Instalacin Domiciliaria de Agua Potable Instalacin Domiciliaria de Alcantarillado de Aguas Servidas

Instalacin Interior de Alcantarillado de Aguas Servidas Instalacin Intradomiciliaria de Agua Potable Instalacin Intradomiciliaria de Alcantarillado de Aguas Servidas Instalacin Interior de Agua Potable Arranque de Agua Potable Unin Domiciliaria de Alcantarillado Conexin Empalme Esta zona de seguridad se extender desde la rasante y hasta 0,80 m. bajo cualquiera de los sistemas de distribucin y recoleccin, tal como se aprecia en plano PTOC 09.05, lmina 1/7. 2 Todos los rellenos hasta 30 cm. sobre la clave de los sistemas de distribucin y recoleccin, en casos de paralelismos y cruces con otros servicios, se efectuaran con arena tamao mximo 5 mm. Los rellenos sobre radieres de proteccin y en general todos los encamados de apoyo de tuberas componentes de sistemas de distribucin de agua potable debern ser igualmente de arena. 3 No se podrn conducir instalaciones paralelas sobre el eje vertical de cualquier sistema de distribucin y recoleccin, tal como se muestra en el plano PTOC 09.05, lmina 2/7. Como alternativa al punto 3, slo se aceptarn instalaciones paralelas bajo el eje vertical de cualquier sistemas de distribucin y recoleccin, cuando stas queden enterradas 30cm bajo el fondo del mismo, tal como se ilustra en el plano PTOC 09.05, lmina 2/7. Las instalaciones de otros servicios ubicados bajo los sistemas de distribucin y recoleccin, estarn separadas entre si de la siguiente forma y tal como se especifica en el plano PTOC 09.05, lmina 3/7. Una capa de 10 cm. de arena compactada manualmente. Un radier (hormign de 4 sacos/m3), de espesor 10 cm. El ancho del radier ser similar igual al de la zona de seguridad (ver figura PTOC 09.05 L 1 y 3 de 7.

Otra capa de 10 cm. de arena compactada manualmente. Se podr aceptar que el paralelismo se produzca a una distancia de separacin menor de 60 cm., slo cuando no exista otra alternativa de trazado, situacin que se deber comprobar debidamente. En tal caso se ha de construir una proteccin para los ductos de otros servicios distintos a los sistemas de

distribucin y recoleccin. Como mnimo, se ha de dejar una distancia de 30 cm. libres entre el costado de los sistemas de distribucin y recoleccin y la proteccin sealada, como se describe en el plano PTOC 09.05, lmina 4/7. Si el ducto es de servicios elctricos, se exigir un radier inclinado de 10 cm. de espesor, como se muestra en el plano PTOC 09.05, lmina 5/7. En ninguna solucin tcnica de interferencias con sistemas de distribucin y recoleccin, se aceptarn protecciones con ladrillo. Para otros servicios se podr optar por protecciones metlicas de espesor 2 mm. con 3 manos de pinturas antixido de dos colores alternados. El ancho mnimo de las protecciones ser de 30 cm., ms el dimetro del ducto, tal como se ilustra en el PTOC 09.05, lmina 5/7. 5 Para el caso sealado anteriormente, se deber instalar una cinta de aviso de peligro sobre el eje vertical del sistema distribucin y recoleccin y en todo el largo de la instalacin. Esta cinta indicar el tipo de servicio que existe en el lugar.

6.1.2.2 Cruce de Servicios 1 Ductos sobre tuberas de agua Los ductos que deban cruzar arriba de cualquier sistemas de distribucin y recoleccin, debern estar protegidos por un encamisado metlico, de largo 60 cm, ms el ancho de la excavacin . Con el objeto de mantener la ubicacin de los ductos encamisados al momento de excavar sobre sistemas de distribucin y recoleccin, la proteccin metlica deber quedar empotrada en terreno firme 30 cm. como mnimo, tal como se ilustra en el plano PTOC 09.05, lmina 6/7.

Conductores bajo la tubera de agua Los conductores de los servicios que crucen bajo los sistemas de distribucin y recoleccin debern contemplar un radier de separacin entre ambas caeras . El radier ser de espesor 15 cm. y estar a 15 cm.. como mnimo bajo el sistema de distribucin y recoleccin. El relleno entre el radier y la tubera ser arena como se muestra en el plano PTOC 09.05, lmina 7/7.

Los servicios en paralelismo o cruces con sistemas de distribucin y recoleccin, debern contemplar cintas de sealizacin enterradas 50 cm. bajo la rasante. Esta cinta de sealizacin, anunciar el tipo de instalacin y el riesgo

de accidentes que significa excavar en el sector. Adems tendr impresa la frase "PELIGRO NO EXCAVAR". De manera de mejorar la visualizacin de la cinta en operaciones de excavacin, se debe considerar lo siguiente: El ancho de la cinta no debe ser inferior a 20 cm. Toda la informacin que contenga ser parte del cuerpo de la cinta, es decir, no se debe aceptar cintas en que la informacin este pintada u escrita con otro tipo de marcador. La instalacin de la cinta plstica debe ser lo suficientemente distendida, como para que esta no se estire y contraiga su ancho.

No se aceptar consultar rboles, postes o elementos que pudieran asentarse sobre las instalaciones.

6.2

Tipos De Uniones

Para unir una caera con otra o con las piezas especiales se usan distintas clases de uniones que se pueden dividir en 4 grupos o tipos: rgidos, semirgidos, flexibles y de tipo especial. Las tipologas mencionadas de uniones se encuentran analizadas en cuadro de la pgina siguiente. Entre las uniones especiales podemos mencionar las de rtula y las de expansin.

En planos PTOC 09.04 Lminas 1,2 y 3, se detallan los tipos de uniones descritas, incluyendo las uniones para cambios de material, llamadas tambin adaptadores.

CUADRO : DESCRIPCION DE LOS DISTINTOS TIPOS DE UNIONES CLASIFICACION CARACTERISTICA TIPOS DE UNIONES UNIONES FUNCIONAL
Uniones Rgidas - No permiten desplazamiento longitudinal ni desalineacin de las caeras. 1a- Uniones de bridas 2a- Uniones con hilo 3a- Uniones soldadas

DESCRIPCION
1a - Las bridas son anillos metlicos previstos de orificios para unirlos mediante pernos, que pueden formar parte de la caera misma o bien estar soldadas a ellas, estando dispuestos en ambos extremos de la caera. En nmero de perforaciones en las bridas es mltiplo de cuatro y estn colocadas fuera de los planos de simetra vertical y horizontal. 2a - Prcticamente toda tubera de pequea seccin, sea de acero, fundicin, bronce o materiales plsticos suele aceptarse por este mtodo. El sistema es sencillo, puesto que el dimetro externo del tubo es constante dentro de una tolerancia y el dimetro interior de los manguitos est igualmente dentro de estos lmites cualquiera que sea el material del tubo. Las tuberas con unin de hilo estn normalizadas desde un dimetro de un cuarto de pulgada hasta 12 pulgadas. 3a - Las caeras de acero se unen principalmente mediante uniones soldadas. El problema de unir las caeras de acero mediante soldaduras, estriba en que posteriorme no es posible desmontarlas en caso de ser necesario hacerlo. 1b - Los extremos de las caeras estn constituidas por una campana con un anillo que centra la caera a unir y otro extremo, liso. Representan por su gran simplicidad de montaje, al tiempo que una sensible economa en la mano de la obra de instalacin, buenas velocidades de montaje y una seguridad de que no pueden producirse errores o defectos incluso con mano de obra menos experta. La unin con aro de goma, tiene montaje deslizante y consigue la impermeabilidad por la presin del agua sobre el aro de goma montado entre el tubo y el accesorio. La forma de este aro est especialmente diseada para conseguir un fcil montaje del accesorio y una total estanqueidad. 1c - Este tipo de unin consta de un manguito central de fierro fundido o dctil, dos bridas del mismo material con sus respectivos pernos y dos anillos de caucho de seccin circular o cuadrada, dependiendo sta del dimetro de la caera a unir. Tiene la gran ventaja de poder ser trabajada bajo agua y como se trata de una unin de tipo flexible, permite descender longitudes de caeras unidas en excavaciones anegadas. 2c - Este tipo de unin se logra con un anillo medio, ajustado con dos piezas que son pletinas apernadas provistas de dos empaquetaduras.

Uniones Semi-Rgidas

- Oponen cierta resistencia a los desplazamientos y a las desalineaciones de las tuberas,

1b- Uniones de enchufe y cordn

Uniones Flexibles

- Permiten cierto juego sin perder su hermeticidad.

1c 2c 3c 4c

Uniones Gibault Uniones Dresser Uniones Super Simplex Uniones Vitaulic

CUADRO : DESCRIPCION DE LOS DISTINTOS DE UNIONES (Continuacin) CLASIFICACION CARACTERISTICA TIPOS DE UNIONES UNIONES FUNCIONAL DESCRIPCION
3c - Est formada por un manguito tomado del material de la caera y dos anillos de goma de seccin en V. 4c - Su caracterstica es que cuenta con un espacio que se deja entre las caeras al ser unidas y que le permite flexibilidad. Con un anillo o relleno se logra la estanqueidad de la unin, el cual va aprisionado por dos piezas que rodean al espacio de unin y encajan en unas ranuras dispuestas en los extremos de las caeras. Por su relativa flexibilidad se usa en lugares en los cuales las caeras estarn sujetas a posibles vibraciones. 1d + 2d Se utilizan en aquellas conducciones en que la variacin de temperatura es significativa, produciendo elongaciones y contracciones de las tuberas. Estn constituidas por un fuelle de material flexible unido a ambas tuberas mediante bridas. Existen de fuelles simples, articulados y gemelos articulados para curva y contracurva.

Uniones Especiales

- Presentan caractersticas

diversas

1d - Uniones de rtula 2d - Uniones de expansin

6.3

Elementos Auxiliares de una Red de Distribucin

Se denominan generalmente piezas especiales, las cuales son accesorios para completar un sistema de caeras, a los elementos de cruce de caeras, de cambio de dimetro, de derivaciones, de cambio de direccin, etc. (piezas especiales sin mecanismo). Adems existen elementos ms complicados para cortar la circulacin del agua o regular el gasto, para extraer agua para incendios y otros. Se llaman piezas especiales con mecanismos.

6.3.1

Piezas especiales sin mecanismo.

Las piezas especiales sin mecanismos se fabrican en diferentes materiales de acuerdo a las normas siguientes: Fierro Fundido Gris NCh 402 NCh 404 Of. 83 Tuberas y Accesorios de fundicin gris para canalizaciones sometidas a presin Of. 84 Accesorios de Fundicin Gris para Tuberas de Asbesto Cemento

Acero NCh 990 Of. 73 Ingeniera Mecnica. Conduccin de fludos. Y piezasdos. Tuberas y piezas especiales de fierro. Soldadura en obra.

Fundicin Dctil ASTM A 153 AWWA C 105 ISO ISO ISO ISO ISO ISO

2531 4179 4633 8179 8180 9007

PVC

NCh

399

Tubos de policloruro de vinillo (PVC) rgido, para conduccin de fluidos a presin

Polietileno de Alta Densidad DIN DIN 19533 19630

Las presionen de prueba para las piezas especiales sin mecanismos con junturas Enchufe, Cordn y Brida son : Dimetros (mm.) Hasta 300 mm. Entre 300 y 600 mm. Entre 600 y 1.000 mm. Presin (kg/cm2) 15 20 25

A su vez la prueba de presin de las piezas especiales sin mecanismos con juntura Gibault se efecta a 20 kg/cm2. Cuando se construyen redes de caeras de acero, es recomendable utilizar las piezas especiales del mismo material, debido a su facilidad de fabricacin y flexibilidad en su uso.

6.3.2

Piezas especiales con mecanismo.

Las piezas especiales con mecanismos mas utilizadas en proyectos de redes son las vlvulas, grifos, ventosas y desages.

6.3.2.1 Vlvulas. Las vlvulas son elementos que se utilizan tanto para cortas como para regular el escurrimiento del agua a travs de las caeras.

En el diseo y ejecucin de las redes deben tomarse las siguientes consideraciones respectos a las vlvulas :

a.-

Se proyectarn en puntos estratgicos de la red, para facilitar su operacin. Deben ir en cmaras para una mejor mantencin, las de 100 mm. o mayores. Deben instalarse en lo posible con junturas flexibles, que absorban las tensiones longitudinales y que faciliten su desmontaje. Evitar en la construccin de las redes, la entrada de piedras y otros elementos extraos a la vlvula, precaucin que debe cumplirse tambin en caso de reparaciones. El montaje de la juntura debe ejecutarse preferentemente fuera de la zanja. Las uniones brida deben ejecutarse de acuerdo a instrucciones especiales.

b-

c.-

d.-

e.-

f.-

Las vlvulas de mayor utilizacin son las de tipo compuerta; stas constan de una caja principal que termina en dos bridas, entre las cuales se interpone un obsturador en forma de cuo, que es la compuerta. Una de las ventajas de este tipo de vlvulas reside en el hecho de que al permanecer abierta, produce un mnimo de prdida de carga al escurrimiento. La desventaja se presenta en que al ser utilizada para regular el caudal, debe permanecer a medio abrir, lo que produce fuertes turbulencias aguas abajo de la compuerta.

Las vlvulas de tipo compuerta podemos clasificarlas segn las presiones de trabajo : Vlvulas Meplat o de cuerpo plano, para bajas presiones, de 2,5 , 4 y 6 atmsferas. Se instalan tambin cuando el espacio para su instalacin es reducido. Vlvulas ovaladas para presiones medias de 6 y 10 atmsferas. Vlvulas cilndricas para altas presiones de 10 y 16 atmsferas; su cuerpo cilndrico le permite resistir en mejor forma los esfuerzos resultantes de la presin interna.

Las vlvulas tipo compuerta se fabrican en dimetros de 50 a 1.000 mm.

6.3.2.2 Ventosas. En cuanto a las ventosas son utilizadas en casos muy especiales en las redes de distribucin, pues se considera que es normal que la purga del aire se realice a travs de los Arranques Domiciliarios.

6.3.2.3 Grifos. Los grifos o hidrantes de incendio, son mecanismos instalados en las redes para la proteccin contra incendio y son de dos tipos : solera y columna. Se fabrican en fierro fundido. Los denominados anticongelantes, tienen una vlvula de corta, la cual permite aislar el grito, en caso de reparaciones.

6.3.2.4 Vlvulas reguladoras de presin. Tenemos como piezas especiales con mecanismos adems, a las vlvulas reguladoras de presin las cuales reducen automticamente la presin en el lado de descarga; se utilizan en redes para pequeas zonas de la ciudad expuestas a tomar presiones peligrosas. 6.4 Obras

6.4.1

Excavaciones Se deber cumplir con lo establecido en las ETG contenidas en Anexo adjunto a este informe, y lo que disponga la ITO, si no se contrapone con lo que se indica a continuacin. La colocacin de las tuberas se har en zanjas abiertas. Los tipos de zanjas recomendadas, se debern indicar en los perfiles longitudinales cuando se trate de matrices principales (alimentadoras). Si se trata de material gravo arenoso limpio, cuya escasa cohesin no permite asegurar la estabilidad de paredes verticales en zanja. A tal efecto se propone un perfil de excavacin como el indicado en Plano PTOC 10.03 L 1/2, del estndar OC 10 Redes de Alcantarillado, con taludes uniformes de pendientes 5:1 (V:H) y protegido por una lechada de cemento. No se considera la opcin clsica de zanja con entibacin debido a que el suelo inestable es ms bien el que est por debajo del estrato arcilloso autosoportante. Los ltimos 20 o 30 cm. debern excavarse a mano. En caso que se produzcan desmoronamientos en el sector adyacente a la zanja durante las faenas de excavacin, se deber excavar todo el material inestable hasta conformar una plataforma horizontal, la cual posteriormente se rellenar con grava arenosa TM 3", colocada por capas de no ms de 30 cm de espesor suelto y compactada hasta alcanzar una densidad mnima del 85% del Proctor Modificado o su equivalente en Densidad Relativa. En las excavaciones deber tenerse especial cuidado de no pasar a llevar canalizaciones de servicios pblicos o privados modificadas previamente o canalizaciones existentes que no se han modificado para lo cual se deber tomar contacto con los servicios respectivos de modo de ubicar correctamente dichas canalizaciones. Si por cualquier causa la zanja resulta ms profunda de lo necesario, el exceso se deber rellenar con suelo hormign conformado por una mezcla de grava arenosa, tamao mximo 3" con cemento en dosis de 127,5 kg cem/m3.

Se establece que no habr clasificacin de los materiales, los que sern considerados en su totalidad como material comn de acuerdo a la clasificacin contenida en la ETG Movimiento de Tierras, contenidas en Anexo adjunto.

Los anchos en la base de las zanjas sern los siguientes : a) - int. < 700 mm; ancho = ext. + 0,50 m De acuerdo al mtodo de excavacin, al diseo de la entibacin o necesidad de manipulacin de tubos, el contratista podr aumentar el ancho de la zanja bajo su cargo y con el visto bueno de la ITO, sin embargo deber respetar estrictamente los anchos indicados anteriormente desde una altura de 0,30 m sobre el dimetro exterior vertical de la tubera hasta el fondo de la zanja. Cualquier sobre ancho de la excavacin por debajo de esta altura obligar al contratista a revisar el clculo estructural de la tubera. Deber presentar la revisin a la ITO. Si la naturaleza de las uniones lo hace necesario, se excavarn nichos para facilitar la realizacin de stas en el fondo de la zanja y eventualmente en las paredes. b) Ejemplo : Zanja tipo en material morrnico En este caso, la zanja propuesta tendr un ancho que es funcin del dimetro exterior del colector (D ext,), la distancia entre ste y la pared, y la profundidad de la zanja, como se indica en Plano PTOC 10.03 L 2/2, del estndar de Redes de Alcantarillado. La secuencia constructiva es la siguiente que se propone para este tipo de zanja es el siguiente : Excavacin del relleno superior arcilloso con talud a 3:2 (V:H). Continuar la excavacin en suelo gravo-arenoso-arcilloso natural, con talud 15:1 (V:H), rematando la parte final de 0,20 a 0,30 m a mano.

En caso que se produzcan desmoronamientos en el sector adyacente a la zanja durante las faenas de excavacin, se deber excavar todo el material inestable hasta conformar una plataforma horizontal, la cual posteriormente se rellenar con grava arenosa TM 3", colocada por capas de no ms de 30 cm de espesor suelto y compactada hasta alcanzar una densidad mnima del 85% del Proctor Modificado o su equivalente en Densidad Relativa.

6.4.2

Camas de Apoyo Todos los tubos se instalarn sobre una cama de apoyo segn el detalle de los planos PTOC 10.04 L1/2 y L2/2, del estndar de Redes de Alcantarillado, y lo que se indica a continuacin. Esta cama deber tener las cotas y pendientes adecuadas para que la tubera instalada cumpla estrictamente con los valores del proyecto. a) Apoyo Tipo A

Consiste en una cama de hormign tipo H-15 con una dosis mnima de 255 kg cem/m3 de las dimensiones, espesores y ngulos de apoyo definidos en el plano. Un ngulo de 120 indica una base que alcanza hasta la cuarta parte del dimetro exterior; un ngulo de 180 indica una base hasta la mitad del tubo y un ngulo de 360 indica un dado que envuelve completamente la tubera. En caso de tuberas con extremos para emboquillar con mortero, en la cama de apoyo deber dejarse un pequeo nicho para el emboquillado de los tubos. En la base de apoyo del tubo, podr dejarse una superficie plana o una pequea concavidad con una curvatura con radio mayor que el radio exterior de la tubera, la cual se rellenar al momento de la instalacin de la tubera con mortero fluido de 425 Kg cem/m3, el cual debe ser desplazado por el peso propio del tubo. Despus de construida la parte inferior de la cama, deber esperarse al menos 7 das antes de poner los tubos, salvo indicacin contraria de la ITO. b) Apoyo Tipo B

Consiste en una cama de apoyo de material granular que puede brindar al tubo un ngulo de apoyo de 90 120 y se extiende al ancho de toda la zanja de acuerdo al detalle y dimensiones mostrados en los planos. El material de apoyo consistir en piedra chancada gravilla redondeada con un 95% de sus tamaos comprendidos entre 5 mm (malla N 4) y 19 mm (malla 3/4"), y deber ser compactada con placa vibradora. 6.4.3 Rellenos Compactados Una vez efectuadas las pruebas de las tuberas, se proceder al relleno sobre sta considerando lo indicado en las ETG contenidas en el Anexo, si no se contrapone con lo que se indica a continuacin (ver plano PTOC 10.05 del estndar de Redes de Alcantarillado). La secuencia propuesta implicar instruir a los operadores sobre el fin que se persigue de proteger la tubera. Los rellenos se harn de manera de conservar la condicin de zanja perfecta, sin exagerar la compactacin sobre la parte superior del tubo.

a)

Relleno Tipo 1 Sobre la cama de apoyo, y a los costados del tubo, el relleno ser de material seleccionado segn las ETG de este informe, tamao mximo 2", colocado en capas de 0,15 m de espesor mximo suelto con apisonado adecuado hasta lograr sobre un 85% de la densidad Proctor Modificado y con avance equilibrado a ambos lados de la caera, hasta cubrir con una altura de relleno equivalente a un dimetro exterior, la parte superior del tubo.

b)

Relleno Tipo 2 Sobre la tubera y entre las columnas compactadas de relleno Tipo 1 se colocar un relleno seleccionado suelto, tamao mximo 2" por capas de 0,15 m de espesor mximo suelto, hasta llegar al mismo nivel del relleno Tipo 1.

c)

Relleno Tipo 3 Sobre los rellenos anteriores, el relleno ser con suelo comn proveniente de la excavacin de emprstitos, libre de basuras, escombros, materia

orgnica, piedras grandes, el tamao mximo ser 3" y grado de compactacin sobre 90% de la densidad Proctor Modificado, colocado por capas de 0,30 m de espesor mximo suelto hasta llegar a 1,0 m bajo la subrasante en sectores con trnsito de vehculos. En sectores que no hay trnsito de vehculos, se llegar hasta la superficie del terreno.

d)

Relleno Tipo 4 En sectores que presentan trnsito de vehculos, en el metro final antes del nivel de la subrasante del pavimento definitivo, el relleno ser con suelo comn proveniente de la excavacin de emprstitos, libres de basuras, escombros, piedras mayores a 3", aplicado por capas de 0,30 m de espesor mximo suelto y compactadas a un valor mnimo de 95% de la densidad Proctor Modificado. El relleno en torno a estructuras, ser solamente del tipo 3 y/o 4 especificado para la segunda y tercera zona de los rellenos sobre tuberas, dependiendo de si la ubicacin de sta queda en sectores pavimentados no. El contratista bajo su cargo, deber presentar y cumplir su programa de control de la calidad de la ejecucin del relleno, el cual deber ser aprobado por la ITO, independiente del control que estipulan las ETG, que realiza la ITO y que tambin son de cargo del contratista. El contratista deber definir el plan del relleno para que eventuales aguas de escurrimiento superficial no alteren la calidad del relleno en ejecucin. Todos los materiales de relleno, debern contar con la aprobacin de la ITO antes de su colocacin.

6.4.4

Retiro de Excedentes. El material sobrante de las excavaciones, as como el material desechado como material de relleno, trozos de pavimentos, piedras grandes y otros materiales, sern retirados por el contratista y trasladados a botaderos autorizados, elegidos por ste y con el visto bueno de la ITO.

Deber cumplirse con lo indicado en las ETG. El volumen de excedentes se ha estimado como el 20% del volumen excavado ms el 110% del volumen desplazado por las instalaciones.

6.4.5

Soluciones Constructivas Especiales. En este captulo se consideran algunas soluciones constructivas especiales que corresponde realizar debido a la construccin de colectores y sus obras anexas.

6.4.5.1 Cruce de pequeos cauces

Se consideran dentro de esta categora canales pequeos y acequias entubadas con tubera en mal estado que tienen aguas de riego permanentemente. La solucin para pequeos cauces consiste en encauzar las aguas a travs de un cao de acero autosoportante, segn se indica en la figura del Plano PTOC10.06 del estndar de Redes de Alcantarillado. Una vez construido el colector y efectuado los rellenos, se proceder a reponer el cauce (entubado o no) en las mismas condiciones que tena originalmente.

6.4.5.2 Cruces bajo colectores de 500 mm en servicio.

Esta especificacin se refiere a las obras a realizar para mantener los colectores existentes de dimetro menor o igual a 500 mm en funcionamiento ( plano PTOC 10.07) del estndar de Redes de Alcantarillado. Para colectores de estos tamaos, se deber instalar un sistema de sujecin en base a vigas metlicas a nivel de terreno, que permitan colgar mediante tensores de acero y dado de hormign la tubera existente, tal como se muestra en plano indicado.

La colocacin de las vigas, soportes y sus tensores se deber ejecutar por etapas de modo de no producir asentamientos ni corrimientos en la caera. En primer lugar, se excavar hasta el nivel de fundacin de la caera instalando las vigas, soportes y tensores (3 mnimo por tubo). La disposicin de estos deber estudiarse para cada caso en particular, de tal forma de repartir convenientemente los esfuerzos y as poder asegurar su estabilidad. Una vez cumplida esta etapa se proceder a efectuar la excavacin bajo su cota de radier para posteriormente hormigonar el dado de refuerzo. La viga de la figura deber ser dimensionada para cada caso de atravieso y en su situacin de luz ms desfavorable, considerando el peso del dado de refuerzo para cada caso en particular. Los dados de refuerzo sern de hormign INN H-15 (Dosis mnima 255 Kg cem/m3) Se incluyen sobreexcavaciones, rellenos compactados, rellenos de suelo cemento, dado de refuerzo, eventuales agotamientos y reparaciones. La viga de sostenimiento, se podr reutilizar en otras situaciones menos exigentes. 6.4.6 Cruce Bajo otras Matrices Existentes de Agua Potable. El presente captulo contiene las especificaciones tcnicas conforme a las cuales debern ejecutarse las protecciones requeridas en las redes de agua existentes para permitir la construccin de otra matrices y de todas sus obras anexas. El Contratista deber ceirse estrictamente a los procedimientos aqu establecidos a objeto de lograr una adecuada coordinacin con el Depto. Distribucin, propietaria de todos los ductos existentes en la faja en la cual se construirn las obras ya descritas, y cumplir, dentro de los plazos, con la ejecucin de todas las obras involucradas. El Contratista deber asumir la responsabilidad completa por la ejecucin de todos sus trabajos. La informacin respecto de la ubicacin y caractersticas de las redes existentes de agua potable est contenida en los planos del proyecto y estar

basada fundamentalmente en los antecedentes proporcionados y en los catastros complementarios efectuados por el Consultor en terreno. Todas las obras de proteccin requeridas en la red de agua debern ser efectuadas con anterioridad al inicio de las excavaciones de la matriz a objeto de evitar los riesgos y/o peligros que conlleva la rotura de las matrices existentes. El Contratista de las obras el responsable de ejecutar las siguientes labores y obras: Actualizar el catastro incluido como parte de este proyecto, con las canalizaciones de agua potable construidas con posterioridad a la fecha de presentacin de ste. Ejecutar la sustentacin de todas las matrices indicadas de acuerdo con el detalle del plano PTOC 10.10 del estndar de Redes de Alcantarillado. Una vez construido el colector, ejecutar el refuerzo bajo el ducto de acuerdo con el detalle del plano PTOC 10.10 del estndar de Redes de Alcantarillado. El detalle de sustentacin de las canalizaciones incluido en el plano corresponde a una solucin tpica, debiendo el Contratista de acuerdo a cualquier situacin especial que pudiese producirse. Dicho diseo modificado deber contar, previo a su construccin, con la aprobacin de la Inspeccin Tcnica de la Obra. La viga deber ser adecuada para cada atravieso, considerando la situacin ms desfavorable. El Contratista ser el nico responsable de cualquier dao causado a las canalizaciones, debiendo cancelar los gastos derivados de las reparaciones que se originen y cancelar las eventuales indemnizaciones exigidas por la interrupcin del Servicio.

En estos trabajos se incluyen sobre excavaciones, rellenos, refuerzos, eventuales agotamientos, reparaciones, etc. El relleno compactado entre la nueva caera de Aguas Potable y el radier de la tubera de agua potable existente, deber interrumpirse a 0,30 m bajo este ltimo y en un ancho igual al dimetro exterior de la tubera de agua ms 0,20 m a cada lado. Esta pequea zanja se deber rellenar con suelohormign seleccionado de 3 sacos cem/m3 y agregado tamao mximo 1/2", hasta la mitad de la tubera de agua.

NDICE Captulo 7
7 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD .......................................................................................................7-1 7.1 GENERALIDADES ......................................................................................................................................7-1 7.2 FORMA DE ASEGURAR LA CALIDAD DE LOS MATERIALES EMPLEADOS ...................................................7-1 7.2.1 General...........................................................................................................................................7-1 7.2.2 Aseguramiento de la calidad para la conduccin de fluidos a presin para tubos de PVC (Cloruro de Vinilo) rgido...........................................................................................................................................7-1 7.2.3 Aseguramiento de la calidad para tubos de Asbesto - cemento para conduccin de fluidos a presin . .......................................................................................................................................................7-9 7.3 ENSAYOS NECESAROS PARA LA RECEPCION DE LA OBRA ......................................................................7-20 7.3.1 Tuberas de Asbesto Cemento.......................................................................................................7-20 7.3.2 Tuberas de Acero.........................................................................................................................7-21 7.4 CRITERIOS DE ACEPTACIN ...................................................................................................................7-22 7.4.1 Introduccin .................................................................................................................................7-22 7.4.2 Clasificacin de defectos y defectuosos........................................................................................7-23 7.4.3 Porcentaje de defectuosos y nmero de defectos por cien unidades. ..........................................7-25 7.4.4 Nivel de calidad aceptable (AQL). ...............................................................................................7-25 7.4.5 Presentacin del producto............................................................................................................7-26 7.4.6 Aceptacin y rechazo....................................................................................................................7-26 7.4.7 Extraccin de muestras ................................................................................................................7-27 7.4.8 Inspeccin normal, rigurosa y reducida.......................................................................................7-28 7.4.9 Cambios de procedimientos..........................................................................................................7-28 7.4.10 Planes de muestreo ..................................................................................................................7-29 7.4.11 Determinacin de la aceptabilidad. .........................................................................................7-30 7.4.12 Informacin Suplementaria......................................................................................................7-31 7.5 SEGUIMIENTOS DE CALIDAD. .................................................................................................................7-33 7.5.1 Elaboracin de la Ficha ...............................................................................................................7-33 7.5.2 Seguimiento de Calidad a Materiales...........................................................................................7-37

7 7.1

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Generalidades

Este captulo trata de las actividades de Aseguramiento de Calidad tanto de materiales como de redes. Para asegurar los materiales, la mejor forma de hacerlo es remitirse a la normativa vigente respecto de la normalizacin de productos y hacer cumplir dichas especificaciones, haciendo uso de las metodologas de control de calidad. Tambin se definen los criterios de aceptacin para los diferentes materiales. Otro aspecto relevante dice relacin con las inspecciones que se deben realizar a la obras. El punto 7.3 trata de este tema, dando especial relevancia a la pruebas hidrulicas de las redes, tambin utilizando las normas nacionales existentes. Finalmente, en el punto de seguimiento de calidad, la filosofa que se persigue es conseguir llevar una historia de las redes, a medida que se vaya siguiendo el sistema propuesto.

7.2

Forma de Asegurar la Calidad de los Materiales Empleados

7.2.1 General
En este punto se estudiar la serie de protocolos, requisitos, ensayos y pruebas que se le realizan a los distintos tipos de materiales empleados en las obras. En la mayora de los materiales que se usan en Chile estn regidas por las normas que entrega el Instituto Nacional de Normalizacin (I.N.N.). En lo que sigue se mostrar en forma resumida los requisitos mnimos que deben cumplir los distintos materiales bajo ciertas condiciones.

7.2.2 Aseguramiento de la calidad para la conduccin de fluidos a presin para tubos de PVC (Cloruro de Vinilo) rgido.
7.2.2.1 Introduccin. Esta norma se estudi para establecer los requisitos mnimos exigibles a tubos de PVC rgido para la conduccin de fluidos a presin. Esta norma concuerda en parte con la norma DIN8061-74 Rohre aus PVC hart-allgemeine Gteanforderungen Prfung.

Esta norma se aplica a los tubos de PVC rgido que se usan en el transporte de agua potable y otros fluidos no agresivos al material, a temperaturas inferiores a 60 C. y a presin nominal menor o igual que 1.6 MPa.

7.2.2.2 Clasificacin de los tubos de PVC. a) Segn su uso. Tipo I: Uso general. Tipo II: Para agua potable o productos alimenticios. Tipo III: Para gas. b) Segn su presin nominal de trabajo.
Presin nominal de trabajo Mpa Kgf/cm2 0,4 4 0,6 6 1 10 1,6 10

Clase 4 6 10 16

Tabla 1 Nota: Esta tabla es vlida para la conduccin de agua a una temperatura de 20C durante un perodo de 50 aos.

7.2.2.3 Materiales. Los tubos de PVC se deben fabricar exentos de plastificantes y cargas; pero pueden contener lubricantes, pigmentos, estabilizantes y antioxidante. Ninguno de estos aditivos debe usarse en cantidades tales que constituyan peligro de toxicidad (tubos tipo II) o que altere las propiedades fsicas y/o mecnicas del tubo terminado. El PVC usado en la fabricacin de tubos debe tener una densidad entre 1.36 y 1.40 grs/cm3 , ambas inclusive.

7.2.2.4 Aspecto superficial a) b) c) Los tubos de PVC deben ser rectos. Las superficies deben ser lisas, limpias y exentas de pliegues, ondulaciones, porosidades y grietas. Los cortes deben ser rectos y libres de rebanadas.

7.2.2.4.1 Colores. d) Los tubos tipo I pueden ser de cualquier color , distinto a los de tipo II y III. e) Los tubos tipo II deben ser de color homogneo celeste. f) Los tubos tipo III deben ser de color homogneo amarillo. 7.2.2.5 Dimensiones y tolerancias. a) Los dimetros nominales de los tubos de PVC rgido , obtenidos de acuerdo a la NCh 397 se indican en la tabla 2. El largo til de los tubos es de 6 m. En el caso que los tubos presentan enchufe, este deber tener las dimensiones especificadas en la NCh 172.
Espesor de la Pared Clase 6 Clase 10

b) c)

Dimetro Dimetro exterior exterior nominal (de) medio (dm) 63 63 75 75 90 90 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 200 250 250 315 315 355 355 400 400

Clase 4

Clase 16

1.8 1.8 2.2 2.5 2.8 3.2 3.6 4 4.9 6.2 7 7.9

1.9 2.2 2.7 3.2 3.7 4.1 4.7 5.3 5.9 7.3 9.2 10.4 11.7

3 3.6 4.3 5.3 6 6.7 7.7 8.6 9.6 12 15 17 19.1

4.7 5.6 6.7 8.2 9.3 10.4 11.9 13.3 14.7 18.6 23.4 26.3 29.7

Dimetros en mm. Tabla 2

7.2.2.6 Tolerancia 7.2.2.6.1 Para dimetro exterior medio. dm-de 0.3 mm. dm-de 0.003*de, aproximado al 0.1 mm inmediatamente superior. di-de 0.003*de, en cualquier punto. di-de 0.5 mm. Para tubos cuya razn e/de es menor que 0.035, no se exige requisito.

7.2.2.6.2 Espesor de pared cualquier punto. La desviacin admisible (ei-e) entre el espesor de la pared en cualquier punto (ei) y el espesor nominal (e) debe ser positiva y menor e igual a 0.1*e + 0.2mm, aproximado al 0.1 mm inmediatamente superior.

7.2.2.6.3 Longitud. La desviacin admisible en el largo de los tubos es igual a 0.5% a 20C. Las mediciones de dm, di y ei se efectan de acuerdo a la norma NCh 1294.

7.2.2.6.4 Excentricidad. La excentricidad de los tubos de PVC en una seccin transversal cualquiera debe ser menor o igual al 12% al calcularse de acuerdo a: E(%)=(A-B)/A * 100 En que A y B son los espesores mximos y mnimos respectivamente, medidos en una seccin transversal cualquiera.

7.2.2.7 Caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas. Los tubos tipo I,II,III, deben cumplir los requisitos que se indican a continuacin:

7.2.2.7.1 Resistencia a la presin hidrosttica interior Los tubos de PVC rgido deben resistir un ensayo de presin hidrosttica interior sin romperse, agitarse, deformarse notoriamente o evidenciar prdidas. El ensayo se efecta segn la norma NCh 814 en las condiciones indicadas en la tabla 3.

E n sayo 1 2 3 4

T em p eratu ra T iem p o d e en sayo d e en sayo h 20 1 60 1 60 100 60 1000

T ensin m ecnica inducida MPa K g f/cm 2 42 17 12 10 420 170 120 100

Tabla 3 La presin hidrosttica de ensayo que se aplica para obtener la tensin mecnica inducida que se indica en la tabla 3 se calcula de acuerdo a la frmula: P=2*e*/(de-e) P= presin hidrosttica de ensayo, en megapascal (o Kgf/cm2). E= Espesor d la pared del tubo en mm. = Tensin mecnica inducida, en megapascal (o Kgf/cm2). de= Dimetro exterior nominal en mm.

7.2.2.7.2 Resistencia al aplastamiento. Los tubos de PVC rgido deben resistir un ensayo de aplastamiento hasta 0.4 veces el dimetro exterior sin evidenciar a simple vista trizaduras, grietas o roturas. La norma NCh 815 efecta el siguiente procedimiento: a) Aplastar transversalmente la probeta entre las placas de la prensa hasta que la distancia entre ellas equivalente a 0.4 veces el dimetro exterior del tubo. Controlar la velocidad de carga de tal modo de completar la compresin en un tiempo entre 2 minutos y 5 minutos a una temperatura de ensayo de 20C2C. Las placas tendrn un lado de al menos 60 mm y el otro tendr una dimensin, al menos, igual al dimetro de la probeta a ensayar.

b)

c)

d) e)

Liberar de carga la probeta una vez alcanzada las dimensiones del ensayo. La probeta ser una seccin de tubo de 50mm10mm de longitud. En resumen el ensayo consiste en determinar la resistencia al impacto de los tubos de PVC rgido mediante la cada libre de un percusor de forma y masa preestablecida, desde una altura determinada. El ensayo se efecta a 0C.

Carga dinmica de impacto Dimetro nominal mm Carga dinmica Kg*m 63 0.65 75 0.75 90 0.9 110 1.1 125 1.25 140 1.4 160 1.6 180 1.8 200 2 250 2.5 315 3.15 355 3.55 400 4 450 4 500 4

Peso Kg 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2 2 2 2

Tabla 4 7.2.2.8 Calidad de la extrusin 7.2.2.8.1 Resumen del mtodo. El ensayo consiste en determinar la calidad de la extrusin de los tubos de PVC rgido mediante inmersin en acetona anhidra.

La acetona anhidra debe tener una densidad mxima de 0.7875 g/ml a 20C sacada con sulfato de calcio anhidro u otro deshidratante que pueda separar por filtracin. La probeta ser una seccin de un tubo de 50 mm 10mm de longitud. La temperatura de ensayo ser de 20C 2C Se dejar en reposo durante 20 minutos despus de este tiempo se debe sacar la probeta. Se examina la ausencia de abultamiento, descarcamiento o desintegracin en todos las superficies visibles de la probeta. Absorcin de agua Los tubos de PVC rgido pueden absorber una cantidad de agua menor o igual a 4mg/cm2 .

7.2.2.9 Contraccin longitudinal por efecto del calor La variacin longitudinal mxima en tubos de PVC rgido sometidos al ensayo de contraccin por efecto del calor, debe ser menor o igual al 5%. El ensayo se realiza en las condiciones que se indican en la tabla 5:
Mtodo A B Temper. C Tiempo min 150 + 2 15 30 60 150 + 2 120 240 Espesor nominal mm <8 >8 <8 >8< 16 >16

Tabla 5

7.2.2.10 Requisitos de atoxicidad para tubos tipo II Los tubos de PVC tipo II, destinados a la conduccin de agua potable o productos alimenticios, no deben transmitir a estas sustancias sabor, olor o color, ni incorporarles un contenido de elementos txicos mayor que los lmites fijados en la tabla.

Elemento txico Plomo Arsnico Cromo Cadmio Dialquil Estao C4

y homlogos superiores (medidos como el Cadmio)

Contenido mximo (ppm) 0.05 0.05 0.05 0.01 0.02

Mtodo de ensayo Nch 1801 Nch 425 Nch 1802 Nch 1803 Nch 1804

7.2.2.11 Certificacin. La certificacin de los tubos de PVC rgido puede efectuarse de acuerdo con una de las alternativas siguientes: a) b) Por lotes, conforme a planos de muestreo por atributos. Por controles siguiendo las disposiciones reglamentarias vigentes.

Se entiende por lotes el conjunto de tubos del mismo material, de la misma clase, y de las mismas dimensiones que, por efectos de inspeccin, aceptacin y rechazo forman un conjunto homogneo. Para la aceptacin o rechazo de los lotes se siguen los criterios indicados en la NCh 44 segn acuerdo entre fabricante y comprador. Las muestras se deben extraer al azar segn la NCh 43.

7.2.2.12 Marcado. Los tubos deben marcarse a intervalos no mayores de 3 m, en forma legible e indeleble, sin alterar el buen uso del tubo. La marca debe incluir, en el siguiente orden: a) b) El nombre del fabricante o su marca registrada. El smbolo PVC-I en los tubos tipo I, PVC-PRESIN en los tubos tipo II y PVC GAS en los tubos tipo III. El dimetro exterior nominal, en milmetros. La clase del tubo, el mes y el ao de fabricacin.

c) d)

7.2.3 Aseguramiento de la calidad para tubos de Asbesto - cemento para conduccin de fluidos a presin.
7.2.3.1 Introduccin. El siguiente punto trata de un resumen de la norma chilena 191 (NCh191), esta norma se estudi para establecer los requisitos mnimos exigibles a tubos de de asbesto - cemento para conduccin de fluidos a presin de agua potable y otros fluidos no agresivos al asbesto - cemento.

7.2.3.2 Terminologa. 7.2.3.2.1 Tubo de asbesto - cemento Cilindro hueco elaborado a partir de una mezcla ntima y homognea de fibras de asbesto, o de asbesto mezclado con otras fibras, cemento y agua, con o sin adicin de slice. 7.2.3.2.2 Unin. Conjunto de dos o ms piezas que constituyen un sistema de acoplamiento para tubos. 7.2.3.2.3 Unin montada. Conjunto de la unin y los tubos que une, colocados en condiciones normales de trabajo. 7.2.3.2.4 Presin de ensayo. Presin hidrosttica a la que se somete un tubo con el objeto de comprobar su hermeticidad. 7.2.3.2.5 Dimetro interno nominal (Di). Dimetro interno de designacin del tubo sobre cuyo valor se aplican las tolerancias que se establecen en esta norma. 7.2.3.2.6 Longitud nominal (L).

Longitud de designacin del tubo sobre cuyo valor se aplican las tolerancias que se establecen en esta norma. 7.2.3.2.7 Espesor nominal (e). Espesor de designacin del tubo sobre cuyo valor se aplican las tolerancias que se establecen esta norma.

7.2.3.3 Clasificacin Los tubos se clasifican en 7 grados segn se indica en la tabla1.

7.2.3.4 Fabricacin y materiales. 7.2.3.4.1 Fabricacin. Los tubos de asbesto - cemento deben fabricarse mediante cualquier procedimiento capaz de garantizar el cumplimiento de los requisitos establecidos en esta norma. 7.2.3.4.2 Materiales El cemento debe cumplir con la norma NCh 148 El agua debe cumplir con la norma NCh 409. El asbesto debe estar exento de cualquier materia susceptible de comprometer la permanencia de la calidad de los tubos.

7.2.3.5 Requisitos mecnicos. 7.2.3.5.1 Hermeticidad. El ensayo de hermeticidad debe efectuarse de acuerdo con la norma NCh 192. Cada tubo debe ensayarse en fbrica y resistir una presin hidrosttica igual a la que se indica en la tabla 1, sin que se produzca filtraciones, exudaciones, rotura o cualquier otro defecto.

Tabla1 : Presiones para el ensayo de hermeticidad y presiones de trabajo.

Grado AT AU AV AW AX AY AZ

Presin de ensayo Mpa Kgf/cm2 0.5 5 1 10 1.5 15 2 20 2.5 25 3 30 * *

Presin de trabajo Mpa Kgf/cm2 0.25 2.5 0.5 5 0.75 7.5 1 10 1.25 12.5 1.5 15 * *

La presin para el ensayo de hermeticidad y la presin de trabajo para este grado deben establecerse por convenio previo entre comprador y productor o vendedor.

7.2.3.5.2 Resistencia a la presin hidrosttica. El ensayo de resistencia a la presin hidrosttica debe efectuarse de acuerdo con la NCh 192 . Los tubos que se someten a este ensayo deben resistir una presin igual o mayor que la indicada en la tabla 2. Tabla 2: Presiones para el ensayo de resistencia a la presin hidrosttica.
Dimetro interno nominal mm 50 a 75 100 a 200 250 a 500 600 a 1000 AT 1 0.85 0.75 0.75 AU 1.95 1.7 1.5 1.5 Presiones para cada grado AV AW AX 2.95 3.9 4.9 2.6 3.45 4.3 2.2 2.95 3.7 1.85 2.45 3.05 AY 5.9 5.15 4.4 3.7 AZ * * * -

La presin para este grado debe establecerse por convenio previo entre comprador y productor o vendedor

7.2.3.6 Requisitos mecnicos operativos. Por acuerdo previo entre comprador y productor pueden especificarse uno o ambos de los requisitos siguientes:

7.2.3.6.1 Resistencia a la flexin . El ensayo de resistencia a la flexin debe efectuarse de acuerdo con la NCh 1181. Este ensayo es aplicable solamente a tubos de dimetro nominal igual o menor que 150 mm. Los tubos que se someten a este ensayo deben resistir una carga igual o mayor que la indicada en la taba 3. Tabla 3: Cargas para el ensayo de resistencia a la flexin:
Dimetro interno nominal mm 50 75 100 125 150

Cargas para cada grado , KN **

AT 0.9 1.8 3.1 4.8 6.8 AU 1 2.1 3.6 5.6 8 AV 1 2.1 3.6 5.6 9 AW 1 2.1 4.3 7.1 12.1 AX 1 2.3 5.3 8.9 15.2 AY 1 2.8 6.5 10.9 18.5

** De acuerdo a la norma NCh 22, 1 Kgf=0.00980665 KN; para los efectos de esta norma 1Kgf0.001 KN.

7.2.3.6.2 Resistencia al aplastamiento. El ensayo de resistencia al aplastamiento debe efectuarse de acuerdo con la NCh 1182. Los tubos que se someten a este ensayo deben resistir una carga igual o mayor que la indicada en la tabla 4.

Tabla 4: Cargas para el ensayo de resistencia al aplastamiento.

Dimetro interno nominal mm 50 75 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000

AT 59.5 41.5 32 26 22 19 19.5 17.5 21.5 24.5 26.5 29 31.5 36.5 41.5 47 52 56.5

Cargas para cada grado, KN/m ** AU AV AW AX 66 66 66 66 46.5 46.5 46.5 53.5 35.5 35.5 46.5 68.5 29 29 44 66 24.5 31 52 77 21 35.5 59 88 21.5 43 70 103.5 19.5 39 64.5 95.5 24 47.5 78.5 116.5 27 54 89.5 133.5 29.5 60 72 100.5 32.5 66 77.5 110 35.5 72.5 83.5 122 40.5 85 91 144 46 97 107 166 52 109.5 123 187 57.5 122 139 209 63 134.5 155 231

AY 66 73.5 93.5 90.5 106.5 122 143 133 161.5 185 150 167 184 217 250 284 317.5 351

7.2.3.7 Requisitos de formas y dimensiones. 7.2.3.7.1 Presentacin y terminacin. La superficie interna de los tubos debe ser lisa y regular, los tubos no deben presentar irregularidades que afecten a las dimensiones ms all de las tolerancias especificadas en la presente norma. El plano de los extremos del tubo debe ser normal a su eje longitudinal, la forma de los extremos del tubo debe ser especificada por el productor segn el tipo de unin empleada.

7.2.3.7.2 Espesores. Deben cumplir con los espesores nominales (e) especificados por el productor, con las tolerancias que se indican en la tabla 5.

Tabla 5: Tolerancia en el espesor

Espesor, e mm Hasta 10 Sobre 10 y hasta 20 Sobre 20 y hasta 30 Sobre 30 y hasta 60 Sobre 60 y hasta 90 sobre 90

Desviacin admisible mm -1.5 -2 -2.5 -3 -3.5 -4

En anexo 7.2.3.17, se indican los espesores vigentes actualmente. En caso de modificar cualquiera de estas dimensiones, el productor debe informar oportunamente al INN y usuarios y debe disponer de los accesorios necesarios (uniones adaptadoras) para la mantencin de las redes existentes. 7.2.3.7.3 Dimetros internos. Deben cumplir con los dimetros internos nominales (Di) y con las tolerancias que se indican en la tabla 6. 7.2.3.7.4 Longitudes. Deben cumplir con la serie de longitudes nominales (L), con las siguientes y con la tolerancia que se indica en la tabla 6: 3m-4m-5m-6m. Se debe aceptar hasta un 20% del total de tubos de una partida de longitud inferior a la especificada, siempre que el mayor nmero de uniones que se requieran sean de cargo del productor o vendedor.

Tabla 6: Tolerancias en el dimetro interno y la longitud.

Dimetro interno Desviaciones admisibles nominal mm Dimetro interno Longitud mm % 50 -3.5 75 y 100 -4 125 y 150 -4.5 175 y 200 -5 250 -5.5 300 -6 350 -6.5 -0.6L 400 -7 450 -7.5 500 -8 600 -9 700 -10 800 -11 900 -12 1000 -13

7.2.3.8 Requisito operativo de forma: Rectitud. Este requisito puede especificarse por acuerdo previo entre comprador y productor. La determinacin de la rectitud debe efectuarse de acuerdo con el procedimiento siguiente: Hacer rodar el tubo sobre dos apoyos paralelos, distantes los dos tercios de longitud nominal (l) del tubo y; Medir y registrar la desviacin de la rectitud (j) en la superficie externa , al centro de los apoyos, aproximando al milmetro. Los tubos que se someten a esta determinacin deben tener una desviacin de la rectitud (j) igual o menor que la indicada en la tabla 6.

Tabla 6: Tolerancia en la rectitud.

Dimetro interno nominal mm 50 a 75 100 a 200 250 a 500 600 a 1000 Desviacin admisible, j mm 6.5 L 4.5L 3.5L 2.5L

Nota:

L es la longitud nominal del tubo, en metros.

7.2.3.9 Accesorios. Las uniones y accesorios de derivacin, sean de asbesto-cemento o fierro fundido, deben ser suministrados por el productor en su totalidad, con sus correspondientes componentes. Sus dimensiones deben ser las que fijan las fbricas como las ms convenientes para un buen ajuste con los tubos.

7.2.3.10 Marcas. Cada tubo debe llevar estampadas en forma indeleble las indicaciones siguientes: - Marca del fabricante; - Fecha de fabricacin; - Dimensin; y - Grado segn esta norma (tabla 1)

7.2.3.11 Recepcin La recepcin de los tubos se debe efectuar de acuerdo con una de las alternativas siguientes: Por lotes, conforme a planes de muestreo por atributos o por variables y por control durante el proceso de fabricacin. Se considera lote al conjunto de tubos del mismo dimetro interno nominal y del mismo grado que, para efectos de inspeccin, aceptacin y rechazo se presentan como conjunto unitario. La recepcin de tubos por lotes se debe efectuar de acuerdo a convenios establecidos entre comprador y productor , conforme a los planes de muestreo y a los criterios que se especifican en la norma NCh 44 cuando se haga por atributos y en la norma NCh 1208 cuando se haga por variables.

Los planes de muestreo que se adopten, sea por atributos por variables, deben definir los niveles de calidad, los criterios de aceptacin y rechazo y los procedimientos de reinspeccin, si procediera. La recepcin de los tubos se debe efectuar por control durante el proceso de fabricacin cuando corresponda a una certificacin permanente de produccin, o una marca de conformidad con norma si, a juicio de la entidad de certificacin calificada para ejercer este control, el sistema de control de calidad del productor garantiza esta alternativa.

7.2.3.12 Extraccin de muestras. 7.2.3.12.1 Procedimiento. Las muestras para inspeccin y ensayos que resulten de los planes de muestreo segn lo indicado anteriormente. Se deben tomar en fbrica y se deben elegir al azar, de acuerdo con la NCh 43. Las muestras que se seleccionan deben ser tubos enteros representativos de cada lote. 7.2.3.12.2 Identificacin de las muestras. Las muestras seleccionadas deben marcarse en seguida de modo que puedan ser identificadas fcilmente en cualquier momento. Se debe usar un proceso de grabado superficial indeleble que no altere el tamao ni la estructura fsica o qumica de los tubos. 7.2.3.12.3 Seleccin de muestras. Las muestras para ensayos de presin hidrosttica resistencia de aplastamiento, comprobacin de formas y dimensiones se deben elegir segn lo establecido en la norma NCh 44. Las muestras para ensayo a la flexin se deben elegir segn la norma NCh 44, el ensayo de hermeticidad se debe efectuar en todas las unidades del lote.

7.2.3.13 Ensayos. Los ensayos deben efectuarse despus de 28 das de fabricados los tubos. A solicitud del productor los ensayos pueden efectuarse antes de los 28 das de fabricados los tubos. En este caso, si la primera muestra no cumpliera con alguna de las

especificaciones de esta norma, se debe extraer una segunda muestra y los ensayos se deben realizar despus de transcurridos los 28 das.

7.2.3.14 Inspeccin. El comprador puede enviar un inspector a la planta del productor, quien le debe facilitar libre acceso a la seccin de inspeccin y ensayos de la tubera. Por acuerdo previo entre productor y productor, todo el control requerido para la recepcin del material se debe hacer en conjunto con el productor, en el lugar mismo de fabricacin de tal modo que en ningn caso se interfiera innecesariamente con los procesos de produccin y despacho. Por acuerdo previo entre comprador y productor la recepcin que se indica en el prrafo anterior de esta norma puede hacerse por el comprador por s o por una entidad de certificacin calificada.

7.2.3.15 Aceptacin y rechazo. La aceptacin de los lotes sometidos a inspeccin procede cuando el nmero de tubos defectuosos est dentro de los lmites fijados conforme al plan de muestreo y al nivel de inspeccin establecidos segn la norma NCh 44 y a los niveles de calidad aceptable AQL siguientes: Presin hidrosttica, resistencia a la flexin, resistencia al aplastamiento: AQL = 2.5 Comprobacin de dimensiones y terminacin: AQL = 4.0. Se debe rechazar un lote sometido a inspeccin o reinspeccin para ensayos si excede el nmero de defectuosos que indique el plan de muestreo segn la norma NCh 44. Se debe rechazar cada uno de los tubos que no cumplan con los requisitos de hermeticidad que se establecen en 7.2.3.6.1.

7.2.3.16 Reinspeccin. Si se establece reinspeccin segn la NCh 44 de esta norma se debe proceder de la siguiente forma: El productor debe hacer una seleccin, en los lotes tubos rechazados, separando aquellas unidades aparentemente aceptables y formando nuevos lotes con ellos. Estos nuevos lotes deben someterse a una nueva extraccin de muestreo segn la NCh 44 y a los ensayos que hubieren fallado en la primera inspeccin, aplicndose los mismos AQL

indicados anteriormente y si son rechazados por segunda vez, los lotes los lotes quedan rechazados definitivamente.

7.2.3.17 Anexo Este anexo slo se inserta a ttulo informativo. Espesores nominales de tubos de asbesto - cemento para conduccin de fluidos a presin.
Dimetro interno Espesores nominales, e, mm nominal mm Clase AU Clase AV Clase AW 50 10 10 10 75 10 10 10 100 10 10 12 125 10 10 12 150 10 11 14 200 11 14 19 250 12 15 20 300 14 18 23 350 15 21 27 400 16 24 31 450 18 26 35 500 20 28 37 600 24 34 40 700 28 40 46 800 32 45 52 900 36 51 59 1000 40 56 65

Para el resto de los materiales, no existe norma chilena para asegurar su calidad. El consultor recomienda hacer uso de normas espaolas para dichos materiales, (ctase el Pliego de prescripciones tcnicas generales para tuberas de abastecimiento de agua, del Ministerio de Fomento de Espaa).

7.3

Ensayos Necesaros para la Recepcion de la Obra

7.3.1 Tuberas de Asbesto Cemento

Previamente a la ejecucin de las pruebas, el Contratista someter a la aprobacin del Inspector Jefe los siguientes antecedentes : i. Metodologa que utilizar para las pruebas. ii. Disposicin de los diferentes elementos y registros de control iii. Nombre del encargado responsable de las pruebas iv. Sistema de registro de control a seguir durante las pruebas

PROTOCOLO DE EJECUCION DE LAS PRUEBAS

1.

La ejecucin de las pruebas de redes de agua potable se regir por lo determinado en la Norma NCh 1360.

2. Se verificar que la presin de prueba no sea superior a la de las piezas especiales. Si es superior se tomarn las medidas necesarias para no daar las mismas. 3. La prueba comprender las tres etapas siguientes: a. Prueba preliminar: Comprender tramos completos con los rellenos ejecutados parcialmente en toda la longitud del tramo, excepto en las uniones entre tubos. Prueba final de tramo: Igual que la prueba preliminar, pero habiendo efectuado los rellenos de todo el tramo, excepto en sus extremos. Prueba final de conjunto: Igual que la prueba final de tramo, pero uniendo varios tramos sucesivos. La longitud de los tramos, la presin, la duracin y los criterios de aceptacin de las pruebas sern los indicados en la Norma NCh 1360. La prueba se ejecutar de acuerdo con el siguiente procedimiento: Si es posible se rellenar la tubera por la parte ms baja. El gasto para llenar la tubera ser cuatro a cinco veces menor que el normal de sta. Durante el llenado de la tubera se purgara el aire de esta.

b.

c.

4.

5. a) b)

c)

d)

Una vez llena la tubera, se mantendr con una presin mnima por un periodo de 24 horas para permitir el escape del aire contenido en el agua. Se colocar una llave de paso entre la tubera y la bomba de prueba. En el punto ms alto y ms bajo se colocarn dos manmetros, uno instalado por el Contratista y otro por la Inspeccin, los que debern llevar sus correspondientes llaves de paso.

e) f)

7.3.2 Tuberas de Acero

PROTOCOLO DE EJECUCION DE LAS PRUEBAS 1. La ejecucin de las pruebas se regir por lo estipulado en la Norma NCh 1360. La prueba comprender las tres etapas siguientes: Prueba preliminar: Comprender tramos completos, con los rellenos ejecutados parcialmente en toda la longitud del tramo, excepto en las uniones entre tubos. Prueba final de tramo: Igual que la prueba preliminar, pero hablen do efectuado los rellenos en todo el tramo, excepto en los extremos de ste. Prueba final de conjunto: Igual que la prueba final de tramo pero uniendo varios tramos sucesivos. La longitud de los tramos, la presin de prueba y los criterios de aceptacin sern los indicados en la Norma NCh 1350. Previamente a la ejecucin de las pruebas, el Contratista someter a la aprobacin del Inspector Jefe los siguientes antecedentes: Metodologa que utilizar para las pruebas. Disposicin de los diferentes elementos y registros de control. Nombre de encargado de las pruebas

2. a)

b)

c)

3.

4.

i) ii) iii)

5.

Los machones de anclaje deben estar construidos y con la resistencia adecuada antes de iniciar la prueba.

6.

Se verificar que la presin de prueba no sea superior a la de las piezas especiales. Si es superior se tomarn las medidas para no daar las piezas especiales. La prueba se ejecutar siguiendo el siguiente procedimiento: Si es posible se llenar la tubera por la parte ms baja. El gasto para llenar la tubera ser 4 a 5 veces menor que el normal de ste. Durante el llenado debe purgarse el aire. Una vez llena la tubera, debe esperase 24 horas rara permitir el escape del aire contenido en el agua. Se colocar una llave de paso entre la tubera y la bomba de prueba. En el punto ms bajo y en el ms alto se colocaran dos manmetros, uno instalado por el Contratista y otro por la Inspeccin, los que debern llevar sus correspondientes llaves de paso. Si durante la prueba se detectan filtraciones, las soldaduras afectadas debern repararse segn la norma chilena NCh 990 y luego se repetir la prueba hidrulica, bajo las mismas condiciones aqu expuestas.

7. a) b) c) d)

e) f)

g)

7.4

Criterios de Aceptacin

Especificacin de los criterios de aceptacin o rechazo de la calidad de materiales empleados .

7.4.1 Introduccin
Estos criterios de aceptacin o rechazo de la calidad de los materiales empleados se basa en la norma chilena oficial nmero 44 (NCh 44). Esta norma est muy determinada por los intereses de los productores como la de los clientes lo que hace que sea muy flexible.

7.4.1.1 Campo de aplicacin Los planes de muestreo contenidos en esta norma son aplicables especialmente, entre otros, a la inspeccin de: a) Productos terminados;

b) c) d) e) f) g) h)

Componentes o materias primas ; Operaciones (etapas de produccin); Materiales en proceso; Abastecimiento en bodega; Operaciones de mantencin; Informaciones o registros; y Procedimientos administrativos.

7.4.1.2 Inspeccin Por inspeccin se entiende el conjunto de procedimientos de medicin, verificacin, ensayos, etc., que tienen por objeto comparar un individuo con las especificaciones.

7.4.1.3 Inspeccin por atributos La inspeccin por atributos es la inspeccin mediante la cual cada individuo es clasificado simplemente en defectuoso, o se cuenta el nmero de defectos por individuo, de acuerdo a una especificacin determinada a un conjunto de especificaciones.

7.4.1.4 Individuo o unidad de producto. El trmino individuo o unidad de producto designa lo que, en la inspeccin , es objeto de una clasificacin en defectuoso, o al que se le puede contar el nmero de defectos. Puede ser un objeto nico, un par, un conjunto , una longitud, un rea, una operacin, un volumen, un componente de un producto terminado o el producto mismo terminado. El individuo puede ser o no , la unidad misma de compra , entrega, fabricacin o despacho.

7.4.2 Clasificacin de defectos y defectuosos

7.4.2.1 Mtodo de la clasificacin de defectos. Una clasificacin de defectos es la enumeracin de los defectos posibles de un individuo, clasificados de acuerdo a su gravedad. Un defecto de un individuo es una falta de conformidad del individuo con los requisitos especificados. Los defectos se agrupan generalmente en una o ms de las categoras siguientes; no obstante, los defectos pueden ser agrupados en otras categoras o subcategoras dentro de esas categoras.

7.4.2.1.1 Defecto crtico Un defecto crtico es un defecto que el buen juicio y la experiencia indican que puede dar por resultado condiciones peligrosas o riesgos de accidentes para los usuarios, personal de mantencin o aquellos que dependan del individuo que lo presente o, un defecto que el buen juicio y la experiencia indican que puede impedir la realizacin de la funcin tctica de un producto final ms importante. 7.4.2.1.2 Defecto mayor Un defecto mayor es un defecto, que sin ser crtico, puede dar por resultado una falla , o reducir en forma importante la posibilidad de uso del individuo para los fines a que est destinado. 7.4.2.1.3 Defecto menor Un defecto menor muestra una discordancia que no produce consecuencias apreciables en el uso o funcionamiento eficaz del individuo. 7.4.2.2 Mtodo de clasificacin de defectuosos. Un defectuoso es un individuo que presenta uno o varios defectos. Los defectuosos se clasifican generalmente como sigue: 7.4.2.2.1 Defectuoso crtico. Un defectuoso crtico contiene uno o varios defectos crticos; puede tambin contener defectos mayores y menores. 7.4.2.2.2 Defectuoso mayor. Un defectuoso mayor contiene uno o varios defectos mayores; tambin puede contener defectos menores, pero ningn defecto crtico. 7.4.2.2.3 Defectuoso menor. Un defectuoso menor contiene uno o varios defectos menores, pero no contiene ningn defecto crtico o mayor.

7.4.3 Porcentaje de defectuosos y nmero de defectos por cien unidades.

7.4.3.1 Expresin de no conformidad. El grado de no conformidad de un producto debe ser expresado ya sea en porcentaje de defectuosos o en un nmero de defectos por cien unidades. Porcentaje de defectuosos = (nmero de defectuosos/nmero de individuos inspeccionados)*100 Nmero de defectos por cien unidades = (nmero de defectos/nmero de individuos inspeccionados)*100

7.4.4 Nivel de calidad aceptable (AQL).

7.4.4.1 Uso El AQL se usa para identificar los planes de muestra. 7.4.4.2 Definicin El AQL es el porcentaje mximo de defectuosos que, para los fines de inspeccin por muestreo, puede ser considerado satisfactorio como promedio del proceso. 7.4.4.3 Significado del AQL. El AQL es el valor establecido del porcentaje de defectuosos que el consumidor indica que debern ser aceptados, en la mayora de los casos, por el procedimiento de inspeccin empleado. Los planes de muestreo contenidos en esta norma se han establecido de tal manera que la probabilidad de aceptacin depende del tamao de la muestra , para un AQL determinado; esta probabilidad es generalmente mayor para las muestras de tamao ms grandes que para las muestras de tamao ms pequeo . El AQL por s solo no determina la proteccin para el consumidor cuando se trata de lotes aislados, sino que indica ms directamente lo que se podra esperar de la inspeccin de una serie de lotes. 7.4.4.4 Limitacin El establecimiento de un AQL no implica que el proveedor tenga derecho a entregar, a sabiendas, unidades de productos defectuosas.

7.4.4.5 Especificacin de AQL. El AQL que se use debe ser establecido en los contratos o por autoridad responsable. Se puede establecer diferentes AQL para grupos de defectos considerados colectivamente, y para cada defecto en particular. Se puede establecer un AQL para un grupo de defectos adems de los AQL para los defectos individuales , o para subgrupos de defectos comprendidos en este grupo.

7.4.5 Presentacin del producto.

7.4.5.1 Lote. El trmino lote significa lote de inspeccin, es decir, un conjunto de individuos del cual se debe extraer una muestra e inspeccionar para determinar su conformidad con los criterios de aceptacin. 7.4.5.2 Formacin de lotes. El producto debe ser reunido en lotes o sublotes identificables, o de cualquier otra manera que pueda ser establecida. Cada lote debe estar constituido, en lo posible, por individuos de un solo tipo, grado de calidad, clase, tamao y composicin, fabricados esencialmente bajo las mismas condiciones y en el mismo perodo de tiempo. 7.4.5.3 Tamao del lote. El tamao de un lote es el nmero de individuos que comprende el lote. 7.4.5.4 Presentacin de lotes. La formacin de los lotes, su tamao y la forma en que cada lote debe ser presentado e identificado por el proveedor, debe ser especificado o aprobado por la autoridad responsable. Si es necesario, el proveedor debe proporcionar un espacio apropiado y adecuado para el almacenamiento de cada lote, los medios necesarios para la identificacin y presentacin correcta de los lotes y el personal necesario para todas las manipulaciones necesarias para extraer las muestras.

7.4.6 Aceptacin y rechazo

7.4.6.1 Aceptabilidad de lotes La aceptabilidad de un lote ser determinada por uno o varios planes de muestreo asociado a un AQL o varios AQL especificados.

7.4.6.2 Unidades defectuosas. Queda reservado el derecho a rechazar cualquier unidad de producto encontrada defectuosa durante la inspeccin, ya sea que esa unidad forme o no parte de la muestra o que el lote en conjunto sea aceptado o rechazado. Las unidades rechazadas pueden ser reparadas o corregidas para presentarlas a una nueva inspeccin con la aprobacin de la autoridad responsable y en la forma especificada por ella.

7.4.6.3 Excepcin especial para los defectos crticos. La autoridad responsable se reserva el derecho a inspeccionar, en relacin con defectos crticos, cada unidad presentada por el proveedor y a rechazar el lote de inmediato, cuando se encuentra un defecto crtico. Igualmente se reserva el derecho de muestrear, en relacin con defectos crticos, cada lote presentado por el proveedor y rechazar cualquier lote en que una muestra extrada de l presente uno o varios defectos crticos.

7.4.6.4 Presentacin de lotes para reinspeccin Los lotes rechazados se deben presentar para reinspeccin solamente despus que todas las unidades han sido reexaminadas o reensayadas y que todas las unidades defectuosas han sido eliminadas o se han corregido todos los defectos. La autoridad responsable debe decidir si para la nueva inspeccin se usa inspeccin normal o inspeccin rigurosa; tambin debe decidir si la nueva inspeccin se aplicar a toda clase o tipo de defectos o solamente al tipo o clase particular de defectos que caus el rechazo inicial.

7.4.7 Extraccin de muestras

7.4.7.1 Muestra Una muestra est constituida por una o ms unidades de producto extradas de un lote; las unidades de la muestra son seleccionadas al azar sin tener en consideracin su calidad. El nmero de unidades de producto en la muestra se denomina tamao de la muestra.

7.4.7.2 Muestreo representativo. Cuando sea conveniente, el nmero de unidades de la muestra debe ser seleccionado proporcionalmente al tamao de sublotes o partes de un lote identificados de acuerdo a un criterio racional. Cuando se use un muestreo representativo, las unidades se deben extraer al azar de cada parte del lote.

7.4.7.3 Cuando muestrear. Las muestras se pueden extraer despus a que se han reunido todos los individuos que componen el lote, o bien se pueden extraer muestras durante la formacin del lote. 7.4.7.4 Muestreo doble o mltiple En el caso que se use un muestreo doble o mltiple, cada muestra debe ser extrada del lote completo.

7.4.8 Inspeccin normal, rigurosa y reducida

7.4.8.1 Comienzo de la inspeccin Se debe usar inspeccin normal al comienzo de la inspeccin, a menos que la autoridad responsable estipule otra cosa. 7.4.8.2 Continuacin de la inspeccin La inspeccin normal, rigurosa o reducida de lotes sucesivos, debe continuar sin variaciones para cada clase defectos o defectuosos, excepto cuando se deba efectuar un cambio de procedimiento de acuerdo a lo que se especifica a continuacin.

7.4.9 Cambios de procedimientos

7.4.9.1 Inspeccin normal a rigurosa Cuando est vigente una inspeccin normal, se debe establecer la inspeccin rigurosa cuando 2 de cada 5 lotes consecutivos hayan sido rechazados en la inspeccin original, sin considerar los lotes sometidos a reinspeccin. 7.4.9.2 Inspeccin rigurosa a normal Cuando est vigente la inspeccin rigurosa, se debe establecer la inspeccin normal cuando 5 lotes consecutivos hayan sido considerados aceptables en la inspeccin original.

7.4.9.3 Inspeccin normal a reducida. Cuando est vigente la inspeccin normal, se debe establecer la inspeccin reducida cuando se cumplan todas las condiciones siguientes: a) Los 10 lotes precedentes hayan sido inspeccionados y ninguno de ellos haya sido rechazado en la inspeccin original; Si se usa un muestreo doble o mltiple, se deben incluir no slo la primera muestra sino que todas las muestras inspeccionadas; La produccin tiene un ritmo constante; y La autoridad responsable estima deseable la inspeccin reducida.

b)

c) d)

7.4.9.4 Inspeccin reducida a normal. Cuando est vigente la inspeccin reducida, se debe establecer la inspeccin normal cuando en la inspeccin original se presente cualquiera de las eventualidades siguientes: a) b) c) Un lote es rechazado; o Un lote es considerado aceptable segn lo indicado ms adelante; y Otras condiciones que justifiquen el retorno a la inspeccin normal.

7.4.9.5 Suspencin de la inspeccin En el caso de 10 lotes consecutivos (o cualquier otro nmero establecido por la autoridad responsable), sean objeto de inspeccin rigurosa, la inspeccin debe ser suspendida a la espera de medidas destinadas a mejorar la calidad del producto que se presenta a la inspeccin.

7.4.10 Planes de muestreo

7.4.10.1 Plan de muestreo Un plan de muestreo indica el nmero de unidades de producto que deben ser inspeccionados en cada lote (tamao de muestra o serie de tamaos de muestras) y los criterios para determinar la aceptabilidad del lote (nmeros de aceptacin y rechazo).

7.4.10.2 Nivel de inspeccin El nivel de inspeccin determina la relacin entre el tamao del lote y el tamao de la muestra, el nivel de inspeccin que se utiliza para cada requisito particular debe ser prescrito por la autoridad responsable.

7.4.11 Determinacin de la aceptabilidad.

7.4.11.1 Inspeccin por porcentaje de defectuosos. Para determinar la aceptabilidad de un lote bajo inspeccin por porcentaje de defectuosos, el plan de muestreo aplicable debe ser usado siguiendo las especificaciones siguientes:

a)

Plan de muestreo simple.

Si el nmero de defectuosos encontrados en la muestra es igual o menor que el nmero de aceptacin, el lote debe ser considerado como aceptable. Si el nmero de defectuosos es igual o mayor que el nmero de rechazo, el lote debe ser rechazado.

b)

Plan de muestreo doble.

El nmero de unidades de muestras inspeccionados debe ser igual al tamao de la primera muestra dado por el plan. Si el nmero de defectuosos encontrados en la primera muestra es igual o menor que el primer nmero de aceptacin, el lote debe ser considerado como aceptable. Si el nmero de defectuosos encontrados en la primera muestra es igual o mayor que el primer nmero de rechazo, el lote debe ser rechazado. Si el nmero de defectuosos encontrados en la primera muestra est comprendido entre el primer nmero de aceptacin y el nmero de rechazo, se debe inspeccionar una segunda muestra del tamao dado por el plan. El nmero de defectuosos encontrados en la primera y en la segunda muestra debe ser acumulado. Si el nmero acumulado de defectuosos es igual o menor que el nmero de aceptacin, el lote debe ser considerado como aceptable. Si el nmero acumulado de defectuosos es igual o mayor que el segundo nmero de rechazo, el lote debe ser rechazado.

c)

Plan de muestreo mltiple.

En el muestreo mltiple, el procedimiento es similar al especificado en b) con la excepcin que el nmero de muestras sucesivas necesarias para llegar a una decisin, puede ser mayor que dos.

d)

Procedimiento especial para inspeccin reducida.

En la inspeccin reducida, el procedimiento de muestreo puede terminarse sin haber encontrado un criterio de aceptacin o de rechazo.

e)

Inspeccin por defectos por cien unidades.

Para determinar la aceptabilidad de un lote mediante la inspeccin de defectos por cien unidades, se debe usar el procedimiento especificado para la inspeccin de porcentaje de defectuosos antes indicado, con la excepcin de que se debe sustituir la palabra defectuosos por defectos.

7.4.12 Informacin Suplementaria.

7.4.12.1 Promedio del proceso. El promedio del proceso es el porcentaje promedio de defectuosos o el nmero promedio de defectos por cien unidades (cualquiera que sea aplicable) del producto que sea presentado por el proveedor a la inspeccin original. 7.4.12.2 Calidad media de salida (AOQ). La AOQ es la calidad media del producto de salida incluyendo todos los lotes aceptados, ms todos los lotes aceptados, ms todos los lotes rechazados, despus que todos los lotes rechazados han sido inspeccionados efectivamente en un 100 por ciento y todos los defectuosos, reemplazados por no defectuosos. 7.4.12.3 Lmite de la calidad media de salida (AOQL). El AOQL es el AOQ mximo para todas las calidades de entrada posibles para un plan de muestreo de aceptacin dado.

7.4.12.4 Calidad lmite de proteccin Los planes de muestreo y los procedimientos correspondientes dados en esta norma fueron concebidos para usarse cuando las unidades de producto son producidas en series continuas de lotes durante un perodo de tiempo. Sin embargo, si el lote es de naturaleza aislada, es deseable limitar los planes de muestreo a aquellos que, para un valor establecido de AQL proporcionan una calidad lmite de proteccin que no sea inferior a la especificada. Para este propsito se pueden seleccionar los planes de muestreo escogiendo una calidad lmite (LQ) y un riesgo para el consumidor relacionado con ella. El concepto de LQ puede tambin ser de utilidad para establecer el AQL y los niveles de inspeccin para una serie de lotes, fijando as el tamao mnimo de la muestra cuando exista alguna razn para impedir (con ms de un riesgo dado para el consumidor) una proporcin de defectuosos (o defectos) mayor a un lmite fijado.

7.5

Seguimientos de Calidad.
Seguimiento de Calidad de Redes y Materiales

Para efectuar un seguimiento de la calidad de las redes, se propone el diseo de una ficha de control de fallas que tenga por objetivo recopilar los antecedentes de terreno para incorporarlos a una base de datos para su posterior anlisis.

7.5.1 Elaboracin de la Ficha

Esta ficha fue diseada de acuerdo a las caractersticas de la red e incluye los siguientes antecedentes:

7.5.1.1 Informacin general. En este sector de la ficha se deben incluir los siguientes antecedentes bsicos: a) b) Fecha de la rotura y fecha de la reparacin. Ubicacin detallada del lugar de la rotura. - Comuna, si corresponde. - Poblacin, Calle, nmero - Plancheta. - Ubicacin de la tubera; bajo calzada, acera o cuneta. - Tipo de calzada. - Profundidad de colocacin de la tubera. c) Identificacin de la tubera que fall. Se debe incluir a lo menos los siguientes antecedentes. - Tipo y dimetro del tubo. - Zona de ruptura, en cuerpo, extremo o unin de las tuberas, accesorios. - Tipo de suelo en contacto con la tubera. Se deben incluir los antecedentes de suelo que permitan inferir si se trata de arena, mixto, arcilloso o de relleno con y sin materias orgnicas.

d)

Tipo de ruptura. De acuerdo a la descripcin de tipologas habituales de ruptura, se deben incluir los antecedentes que permitan identificarlas, como por ejemplo: - Rotura longitudinal en forma de "Y", con o sin desprendimiento de un trozo de tubo. - Corte transversal recto. - Fisura longitudinal lateral. - Cualquier otro antecedente descriptivo del tipo de rotura presentado en la tubera de acuerdo a la experiencia de cada regin.

7.5.1.2 Implantacin del sistema. La implantacin del sistema requiere, en aquellas ciudades con una frecuencia de fallas importantes, la elaboracin de un programa computacional que permita la incorporacin de los datos de la ficha, para su anlisis posterior por zona, tipo de tubera, tipo de talla y otros anlisis destinados a dar solucin a los problemas presentados. En casos de ciudades con una frecuencia de fallas reducidas, bastar con un archivo de datos que permita realizar los estudios indicados en el punto anterior. Para el estudio indicado se deberla contar con un catastro de la red que indique a lo menos el tipo de material, ao de instalacin y otros datos de la red que pudieran servir como antecedentes para llegar a determinar las causas de las fallas o el estado de la red. Adems del catastro, un elemento de utilidad es el tener un sistema de planchetas de la red que permita la ubicacin y sectorizacin de las distintas zonas con problemas. Finalmente la Implantacin del sistema debe contar con personal previamente capacitado tanto en la recopilacin de los antecedentes como en su posterior anlisis.

7.5.1.3 Anlisis de los resultados A travs de resmenes mensuales de los distintos tipos de fallas se pueden aislar los sectores de mayor concentracin para estudiar sus tipologas y causas y tomar las acciones que correspondan para solucionar el problema.

7.5.1.4 Conclusiones y recomendaciones. Este captulo aporta una metodologa que puede ser adaptada a las caractersticas propias de cada regional y permite a las distintas jefaturas tener una visin totalizadora de sus instalaciones de agua potable, su estado actual y en general de una radiografa vital para la programacin y estudio de los futuros mejoramientos y operacin en general.

La aplicacin de este sistema permitir tambin, a travs de la retroalimentacin con antecedentes prcticos de terreno, aportar valiosos antecedentes que permitan el estudio de nuevo mtodos de diseo, colocacin y operacin de los distintos Servicios de Agua Potable.

FICHA DE REGISTRO DE FALLAS

I.- GENERAL Fecha de la Falla: / / Correlativo:

Ubicacin de la Falla: Comuna: Poblacin:

Calle y Nmero:

Ubicacin de la Tubera: Bajo Calzada Acera

Tipo Calzada: Concreto Asfalto Cuneta Otro

Profundidad de la Caera:

m.

Plancheta:

II.- IDENTIFICACION DE LA CAERIA Tipo: PVC Acero Asbesto-Cem. Hierro Dctil Fierro Fundido Otro Extremo Unin. Otro Zona de Ruptura: Cuerpo

III. TIPO DE RUPTURA Tipologa: Corte en Y Corte Transversal Fisura Longitudinal Otro Observaciones:

7.5.2 Seguimiento de Calidad a Materiales

7.5.2.1 Introduccin La manera ms comn de realizar los seguimientos de calidad a la mayora de los productos en la que se necesita este tipo de requerimientos, es la seleccin de muestras al azar. La mayora de las empresas que realizan los certificados de calidad para los diferentes productos que se encuentran en el mercado se rigen por la norma chilena oficial nmero 43 (NCh 43) la que especifica, organiza y regula una serie de procedimientos, para que la extraccin de muestras al azar sea lo ms aleatoria posible. El proceso de extraccin de muestras al azar se debe abordar en todos aquellos casos en que se desea obtener la estimacin de cierta caracterstica de calidad de un lote. Especficamente tal estimacin es necesaria cuando la aceptacin o el rechazo del lote, el control de un proceso de fabricacin, u otro tipo de accin quedan determinadas por los posibles valores de la caracterstica de calidad bajo inspeccin. Se dice que una extraccin se realiza al azar cuando el proceso de seleccin de las unidades se efecta por sorteo. Repetidas experiencias han demostrado que uno de los factores principales que influyen en la parcialidad de la eleccin de una muestra es el factor humano. Es prcticamente imposible que a una persona a cuyo criterio se encomiende la seleccin de muestras lo haga imparcialmente o al azar, el inspector se inclina a menudo, conscientemente o no, a elegir o evitar aquellas unidades del lote cuyas calidades estima deficientes. Resulta por lo tanto muy conveniente establecer procedimientos de seleccin de muestras en los cuales no intervenga el factor personal.

7.5.2.2 Definicin de esta norma. Esta norma establece mtodos para la seleccin de muestras al azar, se usa como criterio general, pero en los siguientes casos ms frecuentes en la industria se tratan especficamente:

a) b) c) d)

Extraccin de una muestra de un lote. Extraccin de una muestra de cada una de varios lotes. Extraccin de una muestra de cada una de una serie indefinida de lotes. Extraccin sistemtica de una muestra.

7.5.2.3 Procedimiento. Numeracin de las unidades del lote. Si N es el tamao del lote, las unidades se enumerarn desde 1 hasta N. No es necesario que cada unidad se marque o se seale con un nmero , slo se podr establecer algn criterio por medio del cual se asigne, sin lugar a equvocos, un nmero a cada unidad del lote, es satisfactorio un criterio tal como el identificar con uno o ms nmeros la ubicacin relativa de la unidad respecto del mismo lote o respecto del recinto, bodega, cajn o caja en el cual se encuentra colocado el lote.

Serie original de nmeros al azar. a) El punto de partida para la lectura de una serie de nmeros al azar se elegir de cualquier manera de entre los nmeros contenidos en las tablas. Se podr emplear por ejemplo el siguiente procedimiento: brase la tabla en una pgina cualquiera y, sin mirarla, djese caer sobre ella un lpiz. El nmero ms cercano al sitio marcado por la punta del lpiz ser el primer nmero de la serie original. Se entiende por serie original aquella que se lee directamente en las tablas. Cuando se necesitan nmeros de 1 o 2 cifras los nmeros de las tablas se leern de izquierda a derecha pasando al extremo izquierdo del rengln inmediatamente inferior cuando se ha llegado al extremo derecho de un rengln. Cuando se necesitan nmeros de 3 o ms cifras, los nmeros se leern de arriba hacia abajo pasando por la columna siguiente de la misma pgina cuando se ha llegado al final de la columna. Cuando se extraen nmeros, de 3 dgitos, el ltimo nmero del grupo 4 de cada columna no se tomar en consideracin. Por ltimo si se ha alcanzado el nmero final de la pgina (extremo inferior derecho) la lectura de nmeros al azar se continuar empezando en el extremo superior izquierdo de la pgina siguiente o de la primera pgina de la tabla si se hubiera alcanzado el nmero final de la ltima.

b)

c) d)

e)

f)

Nmeros al azar dentro de un intervalo. a) Si el lote que se desea muestrear es de tamao N ser necesario extraer nmeros al azar dentro del intervalo 1..N en los incisos siguientes, se indican los procedimientos que se seguirn segn sea el valor de N. Si N 10. Extrigase de la tabla una serie original de nmeros al azar de 1 dgito y lanse los nmeros que aparezcan descartando aquellos mayores que N. El cero (0) de la tabla se leer como 10. Si 11N20 . Extrigase de la tabla una serie original de nmeros al azar de 2 dgitos y sustityanse cada nmero ledo por el resto que resulte de su divisin por 20. Descrtese los restos mayores que N. El resto 0 equivaldr al nmero 20. Si 21N50 . Extrigase de la tabla una serie original de nmeros al azar de 2 dgitos y sustityanse cada nmero ledo por el resto que resulte de su divisin por 50. Descartndose los restos mayores que N, El resto 0 equivaldr al nmero 50. Si 51N100 , Extrigase de la tabla una serie original de nmeros al azar de 2 dgitos , y lanse los nmeros que aparezcan descartando aquellos mayores que N. El doble cero (00) de la tabla se leer como 100. Si N> 100 sgase un procedimiento similar al descritos en los puntos a), b)..e). As por ejemplo , si 201 N500 , cada nmero de la serie original de 3 dgitos extrada de la tabla se sustituir por el resto que resulte de su divisin por 500 ; los restos superiores a N se descartarn y el resto 0 se considerar equivalente al nmero 500.

b)

c)

d)

e)

f)

Cuando se desea una serie de nmeros al azar sin repeticiones se desechar todo nmero que haya aparecido previamente.

Seleccin de muestras. a) Extraccin de una muestra de un lote. Para extraer una muestra de tamao n de un lote de tamao N se proceder como sigue:
i) Numrese las unidades del lote de 1 a N ii) Obtngase una serie de n nmeros al azar sin repeticin dentro del

intervalo 1..N .
iii) Extrigase del lotes de las unidades correspondientes a los nmeros

seleccionados segn ii) . b) Extraccin de una muestra de cada una de varios lotes.

Para extraer una muestra de tamao n de cada uno de un grupo (pequeo) de k lotes de tamao N se proceder como sigue:

i) Numrese las unidades de cada lote. ii) Obtngase una serie de nmeros al azar dentro del intervalo 1..N y

seprense, por orden de aparicin grupos de n nmeros sin repeticin, hasta completar un total de K grupos. Extrigase de cada lote (en un orden previamente establecido) las unidades correspondientes a los nmeros de cada grupo obtenidos segn ii).