Manual de Ingeniera TIGRE-ADS

INSTALACIN

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5-0 INSTALACIN
TABLA DE CONTENIDOS
5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 Consideraciones de Instalacin ................................................ 5-3 Almacenamiento y Manipulacin .............................................. 5-4 Alineamiento y Pendiente........................................................... 5-5 Excavacin de la Zanja ............................................................... 5-5 Ejecucin del Relleno ................................................................. 5-8 Material de Relleno........................................................................ 5-8 Colocacin del Relleno................................................................5-11 Compactacin..............................................................................5-16 Equipos de Compactacin Mecnica..........................................5-16 Uniones.......................................................................................5-18 N-12 Plain End ...........................................................................5-18 N-12 ST Campana-Espiga .......................................................5-18 N-12 WT Campana-Espiga .......................................................5-19 Otras Consideraciones de Instalacin....................................5-20 Equipos de Construccin y Pavimentacin.................................5-21 Unin de Tubos de Distinto Tipo o Tamao................................5-22 Conexiones en Terreno...............................................................5-22 Instalaciones Curvilneas.............................................................5-22 Conexin a Cmaras...................................................................5-23 Instalaciones Verticales...............................................................5-23 Aguas Subterrneas....................................................................5-24 Flotacin ......................................................................................5-25 Instalacin de Tuberas en Paralelo............................................5-26 Instalacin en Pendientes Pronunciadas ....................................5-27 Tubos de Revestimiento (Liners) ................................................5-27 Chequeos Post-Instalacin..........................................................5-28 Apndice A-5..............................................................................5-30

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5-7

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Figuras
5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 5-6 5-7 Instalacin Tpica en Zanja............................................................ 5-7 Estructura de Relleno Tpica .......................................................5-12 Pata-Pata y Placa Compactadora...............................................5-17 Compactadores Estticos ...........................................................5-17 Compactadores de Vibracin ......................................................5-18 Espaciamiento Mnimo entre Tubos Paralelos ...........................5-25 Cambered Pipe Installations........................................................5-27

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Tablas
Anchos de Zanja Recomendados................................................. 5-6 Clases de Materiales para Relleno y Encamado ........................5-10 Recomendaciones Generales para la Instalacin y Uso de Suelos y Agregados ...............................................................5-15 5-4 Directrices para la Seleccin del Tipo de Unin..........................5-20 5-5 Requerimientos de Recubrimiento Temporal para Trfico Liviano de Construccin ..............................................................5-21 5-6 Radio de Curvatura para Tuberas Tigre-ADS............................5-23 5-7 Peso Aproximado de Tuberas Tigre-ADS Chile ........................5-25 5-8 Recubrimiento Mnimo Requerido para Prevenir la Flotacin ..................................................................................5-26 A-5-1 Requerimientos Mnimos de Instalacin para Productos Tigre-ADS ...................................................................................5-30 5-1 5-2 5-3

El COMPRADOR/USUARIO ES RESPONSABLE DEL NIVEL DE SERVICIO DEL PRODUCTO EN CUALQUIER APLICACIN DADA. EL VENDEDOR NO ES RESPONSABLE POR LESIONES O DAOS RESULTANTES DE UNA INSTALACIN INCORRECTA, EL NO CUMPLIMIENTO DE LAS PRESENTES DIRECTRICES PARA LA INSTALACIN DEL PRODUCTO, O SU USO FUERA DE LAS RECOMENDACIONES ESTABLECIDAS EN EL PRESENTE DOCUMENTO.

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5-1 CONSIDERACIONES DE INSTALACIN

La instalacin de las tuberas TIGRE-ADS es muy similar a cualquier buena instalacin de otro tipo de tuberas. La resistencia de un sistema de tuberas debe considerarse como una combinacin entre la resistencia del tubo mismo y del relleno a su alrededor. Una instalacin correcta maximiza la capacidad de diseo del tubo, al asegurar el alineamiento, la pendiente y la capacidad de carga. Las recomendaciones para el relleno e instalacin de los productos TIGRE-ADS se basan principalmente en los requisitos de la norma ASTM D2321 Prctica Estndar para la Instalacin de Tubos Termoplsticos para Aplicaciones de Drenaje y Otras Aplicaciones por Flujo Gravitacional. Este manual no pretende sustituir las especificaciones estndares locales o del proyecto, sino ms bien proporcionar orientaciones para un adecuado desempeo del producto, basados en nuestra experiencia e investigacin.

Los elementos relacionados con el Relleno y que son abordados en esta seccin son los siguientes: Seleccin adecuada del material de relleno: varios materiales pueden ser utilizados como relleno estructural, y la decisin final muchas veces est basada en lo que est ms disponible a nivel local. El suelo natural puede ser un material adecuado siempre y cuando satisfaga los criterios bsicos establecidos en esta seccin. Compactacin apropiada del relleno: La compactacin elimina el aire y la humedad, minimizando los vacos y proporcionando una estructura ms estable. Los niveles mnimos de compactacin dependern de las caractersticas del material y la carga de diseo. Algunas situaciones pueden requerir la utilizacin de compactadores mecnicos, mientras que otros requieren simplemente apisonar el material para eliminar vacos. Estructura de relleno apropiada: Para garantizar el soporte adecuado, es necesario asegurar un suficiente relleno estructural. Un suelo nativo, inalterado, de una pared de zanja a menudo ofrece apoyo adicional. Dimensiones tpicas de zanja y el efecto de la pared de la zanja son discutidas en esta seccin. Adicionalmente, esta seccin trata la manipulacin de la tubera en el lugar de trabajo, la construccin de zanjas, la instalacin de tubos y productos Tigre-ADS, los mtodos de compactacin, y otras consideraciones especiales de instalacin.

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5-2 ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN

Los tubos termoplsticos de polietileno son ligeros y fciles de usar. Si bien no se requiere de cuidados especiales en su manejo e instalacin, se recomienda tomar ciertas precauciones: Siga todas las normas y procedimientos de seguridad vigentes al manipular los tubos. No deje caer el tubo al suelo desde el camin, hacia la zanja abierta, o sobre superficies irregulares. Evite golpear los tubos contra otro tubo u objeto. Evite arrastrar la tubera por el suelo. No circule por encima de la tubera antes de la instalacin. Inspeccione los tubos y sistemas de unin antes de instalar.

Muchos productos Tigre-ADS se entregan en un formato que permite un transporte conveniente y su almacenamiento ordenado. La mayora de las entregas llegan en camiones de rampla abierta con atriles o en camin cerrado. La tubera debe ser almacenada en un sector plano, y en el caso en que se desee apilar, los tubos deben ser cuidadosamente apilados, bloqueando adecuadamente ambos lados de la pila para evitar deslizamientos de los tubos. Las pilas debern tener forma de pirmide, evitando una altura total mayor a 1,8 m. Nunca camine sobre las tuberas apiladas. Para mayor informacin sobre manipulacin y almacenamiento de las tuberas refirase al Manual de Bolsillo para Instalacin de Tuberas Corrugadas Tigre-ADS. Temperaturas ambiente extremas no afectan la resistencia o las caractersticas de manipulacin de los tubos Tigre-ADS. Las temperaturas bajas pueden afectar la resistencia al impacto de algunos termoplsticos, pero el polietileno sigue siendo muy resistente en estas condiciones. Los controles de calidad internos de los productos de polietileno demuestran que la resistencia al impacto a cero grados Fahrenheit (0F, -18C) es varias veces mayor a la requerida por especificacin. En el otro extremo, un clima clido eleva la temperatura de los tubos, especialmente cuando se combina con la luz solar directa, pero no afecta significativamente la manipulacin o el comportamiento durante la instalacin. Dependiendo del producto, se aade ya sea negro de humo u otro estabilizador UV al polietileno para protegerlo contra la luz ultravioleta; el plstico sin proteccin UV puede llegar a ser menos resistente al impacto en el transcurso del tiempo. Estos aditivos son requeridos por especificacin y protegen la tubera durante los perodos de almacenamiento en fbrica y en el lugar de trabajo. En aplicaciones enterradas, posterior a la instalacin los rayos ultravioleta dejan de ser una preocupacin.
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La exposicin prolongada de los tubos a la radiacin ultravioleta causa resultados ligeramente diferentes. El estabilizador UV protege la tubera durante varios aos, despus de los cuales la resistencia al impacto de la capa expuesta a estos rayos, generalmente 0,001 pulgadas (0,03 mm) de espesor, se reduce significativamente. Esta capa daada funciona entonces como blindaje del resto de la pared de la tubera contra cualquier dao adicional. Existen alcantarillas de polietileno de alta densidad que fueron instaladas en 1974 y que han estado bajo seguimiento y observacin. Estas alcantarillas conservan casi el total de sus caractersticas de resistencia originales y muestran una fuerte evidencia de la continuidad del nivel de servicio en el tiempo

5-3 ALINEAMIENTO Y PENDIENTE

Los sistemas de drenaje pluvial y de alcantarillado sanitario se encuentran diseados para proporcionar una determinada capacidad hidrulica basados en el dimetro de la tubera y la pendiente. El alineamiento o lnea del tubo es la posicin horizontal del mismo, mientras que la pendiente es su inclinacin vertical. Para que un sistema de tuberas funcione de la forma como fue diseado, es importante instalar la tubera con el alineamiento y la pendiente apropiados. Generalmente, no se requieren prcticas especiales para mantener el alineamiento y la pendiente; sin embargo, algunas tcnicas de instalacin pueden aumentar de manera significativa la velocidad de instalacin y el rendimiento del sistema. El alineamiento se determina mediante un levantamiento topogrfico del sitio. Una vez que la zanja ha sido excavada a lo largo de su proyeccin horizontal, se debe colocar el material de encamado en un espesor adecuado. La parte superior del encamado se debe ajustar para permitir acomodar la diferencia entre el nivel de arrastre del trazo (lnea de flujo) y el espesor de la corrugacin del perfil del tubo (diferencia entre dimetro externo y dimetro interno).

5-4 EXCAVACIN DE LA ZANJA

El ancho de la zanja depende del dimetro de la tubera, el material de relleno y el mtodo de compactacin. Las zanjas demasiado estrechas no permitirn la instalacin adecuada de la tubera, mientras que las zanjas demasiado anchas son innecesariamente costosas. Como aspecto prctico, el tamao estndar de los baldes de excavadora tambin pueden ser un factor a considerar en la decisin. El ingeniero de diseo puede modificar el ancho de la zanja sobre la base de una evaluacin de las caractersticas de los materiales in-situ, la calidad y el nivel de compactacin del relleno, las cargas de diseo y el equipo de compactacin a ser utilizado.
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Cuando no existan recomendaciones del ingeniero de diseo ni especificaciones tcnicas de proyecto o de la agencia reguladora, se sugieren los anchos de zanja mostrados en la tabla 5-1. Tabla 5-1 Anchos de Zanja Recomendados
Dimetro nominal de la tubera, pulg. (mm) 4 (100) 6 (150) 8 (200) 10 (250) 12 (300) 15 (375) 18 (450) Zanja Mnima pulg. (m) 21 (0,5) 23 (0,6) 26 (0,6) 28 (0,7) 30 (0,8) 34 (0,9) 39 (1,0) Dimetro nominal de la tubera, pulg. (mm) 24 (600) 30 (750) 36 (900) 40 (1000) 48 (1200) 54 (1350) 60 (1500) Zanja Mnima pulg. (m)

48 (1,2) 56 (1,4) 64 (1,6) 72 (1,7) 80 (2,0) 88 (2,2) 96 (2,4)

Los anchos de zanja deben ser lo suficientemente amplios como para permitir la adecuada colocacin y compactacin del relleno alrededor del tubo. Este ancho ideal es normalmente denominado como el ancho de zanja mnimo; se determina de acuerdo a los estndares nacionales, generalmente garantiza que el material de relleno fluya hacia ambos lados de la tubera y permite la compactacin de este material. Si el ancho no es suficiente para los materiales de relleno y mtodos de compactacin propuestos, se debe construir una zanja ms ancha que permita una correcta instalacin. En suelos nativos muy pobres (por ejemplo: turba, lodos, o suelos altamente expansivos), es posible que sea necesario contar con un ancho de zanja mayor, e incluso utilizar algn geotextil. Este ancho de zanja mayor deber ser determinado en base a una evaluacin del suelo natural in-situ, y las cargas de diseo y de construccin. Algunas veces, los anchos de zanja para tubera estn sujetos al tamao del balde de la excavadora disponible. En muchos casos, el ancho del balde es significativamente superior al ancho de zanja ideal. Las zanjas ms anchas no slo son costosas de excavar y llenar con material de relleno, sino que reducen la integridad estructural del sistema de tubera/relleno. Este hecho se observa en la Especificacin AASHTO LRFD de Construccin de Puentes (AASHTO LRFD Bridge Construction Specification), Seccin 30, "Las zanjas se debern mantener en el ancho especificado, ya que cualquier incremento en el ancho aumentar la carga sobre la tubera." Aos de consolidacin del suelo crean un entorno muy estable. El objetivo es destruir esa estabilidad lo menos posible al excavar la zanja. De hecho, paredes de zanja estables mejoran la integridad estructural del sistema cuando la zanja es relativamente estrecha. Las zanjas excesivamente anchas tambin requieren ms material de relleno y compactacin, el cual normalmente no es tan estable como el material
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nativo inalterado. Una pared de zanja estable puede identificarse porque puede mantenerse firme sin apoyo, sin embargo, esto no implica que no sea necesario contar con soportes o entibaciones para cumplir con los requerimientos o normativa de seguridad. Cabe sealar que aunque la tubera soportar menos carga en una zanja angosta, la metodologa de diseo para tuberas termoplsticas, Seccin 12 de las Especificaciones AASHTO para el diseo de puentes por el mtodo LRFD (AASHTO LRFD Bridge Design Specification), considera una aplicacin de zanja ancha. Este punto se hace presente en la Seccin 12.12, "zanjas angostas producen un nivel deseable de conservadurismo, ya que la transferencia de la carga a la pared natural de la zanja no se considera en el diseo de tubera flexible." La profundidad de la zanja estar determinada por la geografa del lugar y la pendiente requerida para la tubera. Sin embargo, si no se dispone de un cimiento estable para la tubera a la profundidad deseada, ser necesaria una excavacin adicional. Rocas, lodos, basuras y otros materiales inadecuados no proporcionan un apoyo aceptable y debern ser removidos y reemplazados con material granular apropiado. Vase tambin la Figura 5-1.

Figura 5-1 Instalacin Tpica en Zanja

La excavacin de la zanja se debe realizar en los suelos existentes con paredes laterales razonablemente verticales hasta la parte superior del tubo. Para instalaciones en terrapln de proyeccin positiva, el material de terrapln debe ser colocado y compactado hasta un mnimo de 30 cm por encima de la altura proyectada para la clave del tubo, y luego la zanja excavada en el terrapln. Cuando, debido a las profundidades de excavacin o las condiciones del suelo, se requiera apuntalamiento o el uso de paneles o cajas de entibacin mviles, el fondo del sistema del apuntalamiento o caja de entibacin debiese en lo posible colocarse no ms abajo que del dimetro del tubo desde la parte superior de la tubera. La sub-zanja permite que no se afecte el relleno ya compactado bajo la entibacin a medida que sta se retire o se traslade. Slo se debe arrastrar el sistema de entibacin si esto no daa los tubos o perturba el relleno, de lo contrario, la caja deber levantarse verticalmente en su nueva posicin. Si no se puede seguir este procedimiento, se debe dejar la entibacin en el lugar.
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5-5 EJECUCIN DEL RELLENO

La construccin del relleno alrededor de la tubera debe ser evaluado como parte del diseo estructural de la tubera de polietileno, de la misma forma como para otros materiales de tuberas. La norma ASTM D2321 sirve como base para las recomendaciones de instalacin en aplicaciones enterradas, con trfico. Los materiales de relleno y mtodos de construccin aceptables son muy similares o, en muchos casos, idnticos a los requeridos para otros tipos de material de tubera. El propsito principal del relleno es proporcionar soporte a largo plazo a la tubera. Cuando un relleno es correctamente ejecutado, las cargas se distribuyen a lo largo de la corona del tubo hasta el material hacia los lados y luego al encamado y cimientos de la tubera. Este efecto de arqueamiento de la carga reduce la carga total que aplicada a la tubera. La carga que soportar una tubera flexible est relacionada con la calidad en la ejecucin del relleno. La capacidad de carga de un sistema de tubera/relleno est determinada por una combinacin entre material de relleno, su colocacin y nivel de compactacin. Algunas veces, el tipo de aplicacin tambin puede influir en el tipo de relleno que se requiere. Este y otros temas relacionados se abordan ms adelante en esta seccin.

MATERIAL DE RELLENO
La seleccin de material es el primer -y ms importante- paso en la creacin de un relleno estructuralmente resistente. En general, el material de relleno debe ser un agregado capaz de ser compactado cuando sea necesario, para conformar una buena estructura. Varios materiales, incluyendo algunos suelos nativos, cumplen estos requisitos. El relleno ofrece una resistencia pasiva, denominada "mdulo de reaccin del suelo". El mdulo de reaccin del suelo se determina por una combinacin entre material y nivel de compactacin. El tipo de material (arena, grava, arcilla, etc.) y el nivel de compactacin (densidad Proctor estndar) determinan la resistencia general del relleno. Algunas investigaciones indican que otros factores, tal como los efectos beneficiosos de las paredes de la zanja cundo stas son igual o ms resistentes que el material de relleno, agregan conservadurismo a la determinacin de la resistencia del relleno, aunque normalmente estos efectos son despreciados. La resistencia del relleno puede ser descrita utilizando diferentes parmetros. Una forma es describindola en trminos del mdulo de reaccin del suelo (E '), que es un valor emprico desarrollado por la Agencia de Reclamacin de USA (US Bureau of Reclamation) para el clculo de la deflexin. Otro parmetro utilizado para describir la resistencia del relleno es el mdulo secante del suelo restringido (Ms). Los valores para Ms y E' se discuten con mayor detalle en el captulo Estructuras de este manual.
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Las recomendaciones sobre tipo de material y nivel de compactacin variarn en funcin de la aplicacin y el producto; el Apndice A-5 proporciona directrices especficas de productos Tigre-ADS y algunas aplicaciones. Instalaciones superficiales, sin trfico, pueden no requerir el mismo nivel de exigencia en el relleno, pero cualquier modificacin importante a nuestras recomendaciones debe ser discutida con el departamento de ingeniera de Tigre-ADS antes de establecer criterios de relleno particulares. Las instalaciones que impliquen mayores cargas a veces requieren una mayor resistencia del material. Los ingenieros de TigreADS tambin pueden proporcionar orientacin adicional sobre requisitos especiales de relleno en estas situaciones. Tal como se discuti en la seccin Estructuras de este manual, es la combinacin entre tipo de material y nivel de compactacin lo que determinar la resistencia del suelo. Cuando varias opciones sean aceptables para una determinada aplicacin, la decisin final depender muchas veces de lo que se encuentre disponible en terreno o a nivel local con el fin de minimizar el costo de la instalacin. Eventualmente el suelo nativo puede ser especificado segn el producto Tigre-ADS que se instale y la aplicacin, de acuerdo a los requerimientos de la tabla 5-1. El uso de suelo nativo elimina el costo de traer material de relleno y el esfuerzo dedicado a la clasificacin o transporte del material excavado fuera del sitio. Si el material nativo no es aceptable, entonces ser necesario traer material apropiado. El material de baja resistencia controlada (Controlled Low Strength Material, o CLSM por sus siglas en ingls) o relleno fluido es otro tipo de material de relleno aceptable, ms especializado. Este material consiste esencialmente en concreto de muy baja resistencia que se vierte alrededor de la tubera. Con el CLSM o relleno fluido, el ancho de zanja se puede reducir al mnimo (dimetro exterior de la tubera ms 30 cm). El suelo nativo debe tener un E mnimo de 1000 psi. Aunque la integridad estructural del relleno fluido es excelente, se deben tomar medidas para evitar la flotacin o desalineamiento de la tubera, tales como anclar la tubera o verter el relleno fluido en capas. Utilizar material granular compactado genera un relleno estructural estable, es ms fcil de usar y a menudo menos caro de instalar. Para obtener ms informacin sobre el uso de CLSM referirse a la Nota Tcnica 5.02: Relleno fluido para Tuberas Termoplsticas.

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Tabla 5-2 Clases de Materiales para Relleno y Encamado

ASTM D2321 Descripcin de clase
(A)

ASTM D2487 Descripcin de notacin

AASHT O M43 Notaci n

AASHT O M145 Notaci n

ASTM D2321 Porcentaje de piezas por tamao que pasan por la malla 1 in. 3/8 No. 4 No. 200 (40mm) (9,5mm) (4,75mm) (0,075mm )

(A)

Lmites de Atterberg LL PI

Coeficientes Cu Cc

I(B)

Roca triturada, C angular

N/A

GW

GP Suelos limpios, de grano grueso II SPF Suelos de grano grueso, Lmite entre limpios y con finos

SW

Piedra o roca angular triturada, grava triturada, escoria triturada; alto contenido de vacos con pocos o ningn fino. Gravas bien graduadas, mezclas de grava y arena; poco o ningn fino Grava mal graduada, mezclas de grava y arena; poco o ningn fino Arena bien graduada, gravas arenosas; poco o ningn fino Arena pobremente graduada y gravas arenosas; poco o ningn fino Arenas y gravas en el lmite entre materiales limpios y con finos

5, 56, 57(D), 6, (D) 67

N/A

100%

25%

15%

<12%

No-Plstico

N/A

5, 6 56, 57, 67 100% A1, A3 -

<50% de la Fraccin de grano grueso <5% >50% de la Fraccin de grano grueso No-Plstico

>4

1 to 3 <1 or >3 1 to 3

<4

>6

<6

<1 or >3

GW-GC, SP-SM

N/A

100%

Vara

5% to 12%

No-Plstico

Lo mismo que para GW, GP, SW y SP

GM

Grava Limosa, mezclas de Limo-anera-grava

Grava y arena con <10% de finos

Suelos de grano grueso, con finos

GC

Grava arcillosa, mezclas de grava-arena-arcilla Arena Limosa, mezclas de Limo-arena Arena arcillosa, mezclas de arena-arcilla Limo inorgnico y arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o arcillosas, limos con poca plasticidad Arcilla inorgnica con poca a mediana plasticidad; gravas arcillosas, arenas arcillosas o limosas; arcillas rebajadas Limo inorgnico y arena muy fina, polvo de roca, arena fina arcillosa y Limosa, limos con baja plasticidad Arcilla inorgnica de baja a mediana plasticidad; gravas arcillosas, arenas arcillosas o limosas; arcillas rebajadas. Limo inorgnico, suelos finos Limosos o arenosos, micceos o diatomceos, Limos elsticos Arcilla inorgnica de alta plasticidad, arcilla gruesa Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad Arcilla orgnica de baja o median a plasticidad, Limo orgnico Turba, tierra negray otras suelos altamente orgnicos

<50% de Fraccin de grano grueso Suelos A-2-4, A2-5, A-26, o A-4 o A-6 con ms de 30% retenido en un cernidor #200 12% a 50% >50% de Fraccin de grano grueso N/A

Lnea <4 o <A Lnea <7 & >A Lnea >4 o <A Lnea >7 & >A Lnea <4 o <A <50 > 30% (Retenido) Lnea >7 & >A

SM

III

SC

100%

N/A

ML Suelos inorgnicos, de grano fino CL

> 30% (Retenido) 100%

ML IV(E) Suelos inorgnicos, de grano fino CL

N/A

N/A

Suelos A-2-7 o A-4 or A6 con 30% o menos de retencin en un cernidor de #200

Lnea <4 o <A 100% 100% < 30% (Retenido) <50 Lnea >7 & >A N/A

Suelos inorgnicos, de grano fino

MH

N/A 100% N/A N/A A5, A7 <50 100% >50% >50

Lnea <A Lnea >A Lnea <4 o <A

N/A

CH V
(G)

OL Suelos orgnicos, o Altamente orgnicos

OH

N/A

100%

100%

>50% >50 Lnea <A

N/A

PT

N/A

Notas: A) B) C) D)

Para descripciones ms completas de suelos, refirase a ASTM D2321. Los materiales Clase I admiten una gama ms amplia de finos que las versiones anteriores de D2321. Cuando se especifica el material Clase I para sistemas de infiltracin, el ingeniero deber incluir el requisito para un nivel aceptable de los finos. Todas las caras deben estar fracturadas. Asume que menos del 25% pasa por la malla 3/8.

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E) F) G)

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Los materiales clase IV requieren una evaluacin geotcnica antes de su uso y slo debern ser usados como relleno bajo la direccin de un ingeniero calificado. Las arenas finas uniformes (SP) con ms del 50% pasando la malla 100 se comportan como Limos y deben ser tratadas como suelos Clase III si son permitidas. Los materiales Clase V no deben ser permitidos como materiales de encamado y relleno.

COLOCACIN DEL RELLENO

A veces los sistemas de conduccin de aguas lluvias, alcantarillados sanitarios o sistemas de drenaje se instalan sobre un sello de fundacin que se asienta y mueve de manera no uniforme. Afortunadamente, una tubera flexible puede absorber muchos de estos cambios sin efectos perjudiciales. Sin embargo, las buenas prcticas de construccin consideran siempre la colocacin de las tuberas en una base firme para optimizar su desempeo e integridad estructural a lo largo de su vida til. En algunos casos puede ser necesario realizar prospecciones del subsuelo, sobre todo si se sospecha de presencia de basuras, roca, u otras condiciones poco adecuadas. Las zonas con material blando como basurales o lodos, permiten el asentamiento de la tubera lo cual puede potencialmente afectar la integridad estructural y las caractersticas hidrulicas del sistema. Las rocas y protuberancias rocosas inducen cargas puntuales en los puntos de contacto con la tubera que pueden afectar el desempeo estructural e hidrulico del sistema. Se recomienda excavar y reemplazar el material no apto para la fundacin antes de la instalacin de los tubos. Cuando exista roca o suelos blandos o no aptos, se debe consultar a un ingeniero de diseo, un ingeniero geotcnico o un mecnico de suelos para estabilizar las cimentaciones inestables.

Encamado Una vez que se cuente con una cimentacin estable, colocar y compactar un mnimo de 10 a 15 cm de encamado sobre la base de la zanja para equilibrar la distribucin de la carga a lo largo de la parte inferior de la tubera. Ver Figura 5-2 para una descripcin grfica de la terminologa de relleno. Se debe proporcionar un encamado estable y uniforme tanto para el tubo como para cualquier protuberancia en las uniones o accesorios. La parte central del encamado (1/3 del dimetro exterior) bajo la base de la tubera debe ser colocado suelto y el resto compactado a la mnima densidad Proctor estndar segn se indica en la Tabla A-5-1 del Apndice A-5. El mismo tipo de material recomendado para el relleno inicial es adecuado para el encamado; sin embargo, para asegurar el alineamiento y pendiente es posible que los requisitos de compactacin para el encamado sean mayores que para el relleno inicial. Consulte el Apndice A-5, Tabla A-5-1 para las recomendaciones especficas sobre la instalacin del producto en diferentes zonas. Nota: Al usar un material de graduacin abierta (por ejemplo, Clase I con pocos finos) en cualquier parte del relleno, se deben tomar
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precauciones adicionales con el fin de reducir o eliminar el riesgo de migracin de finos desde material adyacente. Entre las precauciones se incluye el utilizar geotextiles entre distintos materiales de relleno, una granulometra que permita prevenir la migracin de finos, u otras medidas. Para informacin ms completa, referirse a la norma ASTMD2321 o un profesional competente. Figura 5-2 Estructura de Relleno Tpica

Relleno de la zona de acostillado La siguiente capa de relleno, la zona de acostillado o relleno lateral, es la ms importante ya que proporciona el apoyo para la tubera frente a las cargas del suelo y el trfico. El acostillado deber colocarse en capas de 10 a 15 cm y compactarse en conformidad con las especificaciones de proyecto o las directrices especficas de productos sealadas en el Apndice A-5, Tabla A-5-1, hasta llegar a la lnea central horizontal o lnea media del tubo.

Relleno inicial El relleno inicial se extiende desde la lnea media hasta la clave del tubo o 15 cm por encima de sta, dependiendo del producto y la aplicacin. Esta parte del relleno ancla la tubera y asegura que las cargas se distribuyan lo ms uniformemente posible hacia la zona de acostillado. El mismo material utilizado en el acostillado debe ser utilizado para el
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relleno inicial. Cuando se utilicen diferentes materiales, la granulometra del material de relleno debe ser seleccionada con el objetivo de evitar la migracin de finos, o bien usar un geotextil que separe las distintas zonas del relleno. Adems, es fundamental obtener resistencias similares en las zonas de relleno cuando se utilicen materiales diferentes. Tigre-ADS recomienda para sus productos utilizar el mismo material de relleno en toda la zona de relleno estructurante (relleno lateral+inicial); sin embargo, es factible colocar diferentes materiales en la zona de acostillado y el relleno inicial, siguiendo estrictos parmetros que se encuentran descritos en la sobre alturas de relleno del producto. Cuando se utiliza un material que requiere compactacin, es importante no usar equipos de compactacin mecnica directamente sobre el tubo. El relleno inicial debe ser colocado en capas de 10 a 15 cm y compactado segn la directrices especficas del producto que aparecen en el Apndice A-5, Tabla A-5-1, hasta lograr la profundidad de relleno necesaria. Se debe apisonar para lograr la compactacin especificada o bien, si el material no requiere compactacin mecnica, barretillar por debajo y alrededor de la tubera, eliminando vacos. La forma de construccin debe repetirse en cada capa hasta que completar la zona de relleno inicial. El relleno fluido puede ser utilizado en toda la zona de la tubera como una alternativa al material granular compactado, aunque se deben tomar precauciones especiales para asegurar una correcta instalacin. El relleno fluido puede causar que el tubo flote o se desalinee, por lo tanto, el tubo tendr que ser cargado con sacos de arena o sostenido con algn mtodo de anclaje. Otra posibilidad es colocar el relleno fluido en capas, permitiendo que stas se curen antes de verter la siguiente capa, para as ayudar a reducir la tendencia de la tubera a flotar. Como con cualquier material de relleno, la instalacin correcta del relleno fluido alrededor de la tubera es fundamental para un buen comportamiento estructural de la tubera. Para obtener ms informacin sobre la utilizacin de relleno fluido, consultar la Nota Tcnica 5.02: Relleno Fluido para Tuberas Termoplsticas.

Relleno Final El relleno final, que se extiende desde la parte superior del relleno inicial a la superficie del suelo o rasante proyectada, no soporta directamente la tubera. Los materiales excavados pueden tener la calidad adecuada para conformar el relleno final, dependiendo del uso previsto en la superficie. La seleccin, colocacin y compactacin del relleno final deber realizarse de acuerdo a la definicin del ingeniero de diseo. Al colocar el relleno final, se deben evaluar los equipos de compactacin y cargas de construccin que operan sobre la parte superior de la tubera. La compactacin adecuada de la zona de relleno final no es crtica ni afecta directamente el comportamiento del tubo como lo hacen las otras zonas descritas anteriormente; sin embargo, si est proyectado que pasen caminos y

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carreteras sobre la tubera, se requiere un alto grado de compactacin del relleno final para evitar asentamientos del pavimento.

Recubrimiento Mnimo Para aplicaciones con trfico estndar, la cobertura mnima total es de 30 cm para tubos de dimetro entre 100 mm y 1200 mm (4 a 48). En las mismas condiciones, las tuberas de 1350 mm y 1500 mm de dimetro (54 y 60) requieren recubrimiento mnimo total de 60 cm. El recubrimiento mnimo total se mide desde la parte superior (o clave) de la tubera hasta la superficie inferior del pavimento flexible o hasta la superficie superior del pavimento rgido. Cuando no est previsto pavimento, pero s se espere trfico vehicular como por ejemplo en caminos de ripio, se recomienda una cobertura mnima total de 50 cm (18) para tuberas de 100 mm a 1200 mm de dimetro (4 a 48) y de 80 cm (30) para tuberas de 1350 mm y 1500mm (54 y 60) de dimetro, de manera de reducir al mnimo el ahuellamiento. Si la superficie del terreno es un espacio verde o jardines, la cobertura mnima puede ser de 30 cm desde la parte superior de la tubera a la superficie de terreno en todos los dimetros. Estas recomendaciones asumen que la tubera se instala de conformidad con las recomendaciones del fabricante y no consideran la cobertura necesaria para prevenir la flotacin.

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Tabla 5-3 Recomendaciones generales para la instalacin y uso de Suelos y Agregados1

Zona de relleno Restricciones generales Clase 1 Aceptable y comn donde no es probable la migracin de finos o cuando se combina con un geotextil. Clase 2 Cuando existe gradiente hidrulico, revisar la granulometra para minimizar la migracin. Clase 3
2

No usar cuando el agua en la zanja pueda causar inestabilidad y/o impedir una colocacin o compactacin adecuadas.

Fundacin (Cimentacin o Sello) Apropiado como cimentacin y para el relleno de sobreexcavaciones o reemplazo de fondos inestables, segn las restricciones sealadas ms arriba y lo indicado por el ingeniero de diseo.

Apropiado como cimentacin y para el relleno de sobreexcavaciones o reemplazo de fondos inestables, segn las restricciones sealadas ms arriba y lo indicado por el ingeniero de diseo.

Apropiado como cimentacin y para el relleno de sobreexcavaciones o reemplazo de fondos inestables, segn las restricciones sealadas ms arriba y lo indicado por el ingeniero de diseo.

10 cm para tubos hasta 600 mm 15 cm para tubos de 750 mm a 1500 mm Poner en el centro (1/3* del dimetro externo) material suelto, y el resto compactado

10 cm para tubos hasta 600 mm 15 cm para tubos de 750 mm a 1500 mm Poner en el centro (1/3* del dimetro externo) material suelto, y el resto compactado

10 cm para tubos hasta 600 mm 15 cm para tubos de 750 mm a 1500 mm Poner en el centro (1/3* del dimetro externo) material suelto, y el resto compactado

Encamado

- Trabajar manualmente alrededor de la tubera para dar un soporte uniforme - Barretillar para remover los vacos

- Trabajar manualmente alrededor de la tubera para dar un soporte uniforme - Barretillar para remover los vacos

- Trabajar manualmente alrededor de la tubera para dar un soporte uniforme - Barretillar para remover los vacos

Acostillado

Relleno Inicial - Barretillar para remover los vacos

Para recomendaciones sobre la compactacin y el material, por favor referirse a las directrices especficas del producto en el Apndice A-5, Tabla A-5-1
Esfuerzo de compactacin relativo

Bajo

Moderado

Alto

Para recomendaciones sobre la compactacin y el material, por favor referirse a las directrices especficas del producto en el Apndice A-5, Tabla A-5-1
Relleno Final - Colocar y compactar segn indicaciones del ingeniero

- Colocar y compactar segn indicaciones del ingeniero

- Colocar y compactar segn indicaciones del ingeniero

= El material puede ser adecuado. Finalmente es el ingeniero de diseo quien debe determinar cul material de relleno es aceptable, en base a las condiciones especficas del proyecto y los requisitos estructurales del producto. 1) Referirse a ASTM D2321 para requisitos ms completos del suelo. 2) El material Clase 3 no es recomendable para todos los productos. Referirse al Apndice A-5, Tabla A-5-2 para recomendaciones especficas de producto.

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COMPACTACIN
El nivel de compactacin vara en funcin de los materiales y de los requerimientos de instalacin. Para los requisitos mnimos de compactacin segn el tipo de suelo y la aplicacin, consulte las directrices especficas de productos en Apndice A-5, Tabla A-5-1 La piedra triturada y materiales similares muchas veces no son compactados, pero requieren de ciertas precauciones durante su instalacin para eliminar vacos importantes en el relleno. Normalmente es suficiente utilizar una pala para deslizar el material debajo y alrededor de la tubera; adems se puede utilizar una varilla o similar para mover y acomodar el relleno (barretillar) y disminuir de este modo los vacos. Para otros materiales, los mtodos de compactacin dependern principalmente del nivel de compactacin -o mdulo de reaccin del suelorequerido y el nivel de humedad del material. Con un nivel de humedad ptima, algunos de los materiales Clase II y III pueden compactarse a los niveles mnimos recomendados simplemente caminando o apisonando cada capa de relleno. Si bien esta tcnica puede no ser aceptable para todas las instalaciones, el punto es que la compactacin no siempre requiere gran cantidad de esfuerzo extra o equipos mecnicos. En los casos en que s se requiere un equipo de compactacin mecnica ya sea para el relleno o para cualquier otro sector, los prrafos siguientes proporcionarn una orientacin sobre los equipos de compactacin y los suelos para los que stos son ms apropiados.

EQUIPOS DE COMPACTACIN MECNICA

Pisones de mano: La compactacin de la zona de acostillado puede requerir un mecanismo de apisonamiento pequeo para obtener la compactacin requerida en un rea reducida. Un pisn manual o de dos por cuatro se pueden utilizar para compactar estos sectores. Los pisones utilizados para las capas horizontales no deber pesar ms de veinte libras (89N) y el rea de la cara de apisonamiento no deber ser mayor a 15x15cm (6x6).

Vibropisn (Pata Pata) y Placas compactadoras (Figura 5-3): para consolidar el relleno, se utiliza la accin del impacto para sacar el aire y el agua entre las partculas del suelo. Estos equipos funcionan bien en suelos cohesivos o con alto contenido de arcilla. Se debe tener cuidado de no utilizar compactadores de este tipo directamente sobre la tubera. Para equipos pesados de compactacin, tipo Ho-PAC o equivalentes, se deber asegurar una separacin de al menos 1,2 m de relleno entre el tubo y el equipo en todo momento.

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Figura 5-3 Pata-Pata y Placa Compactadora

Compactadores Estticos (Figura 5-4): La consolidacin con compactadores estticos o rodillos se produce como resultado del peso rodante del propio equipo. Los rodillos con pata de cabra emplean una suerte de patas alrededor del rodillo para concentrar el peso de la mquina. Los compactadores estticos son tiles para ser usados en rellenos no cohesivos, lejos de la tubera. Cerca del tubo se deben utilizar otros mtodos de compactacin. Figura 5-4 Compactadores estticos

Compactadores de vibracin (Figura. 5-5): El movimiento de los rodillos vibratorios o placas vibradoras, hacen vibrar las partculas, acomodndolas y logrando una estructura ms densa. Funcionan mejor con rellenos no cohesivos. Dependiendo de su tamao y su peso, algunos compactadores de vibracin podrn ser utilizados cercanos a la tubera. Como siempre, se debe tener cuidado de no golpear la tubera directamente con demasiada fuerza. Seleccionar el equipo adecuado segn el material de relleno es la clave para lograr una compactacin eficiente. Para suelos mixtos, el componente que tiene el porcentaje ms alto controlar el equipo requerido para la compactacin.

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Figura 5-5 Compactadores de Vibracin

5-6 UNIONES
Las uniones tienen varios propsitos en un sistema de tuberas. Su objetivo principal es preservar la integridad estructural manteniendo el material de relleno alrededor del sistema. Las uniones bien diseadas tambin protegen las propiedades hidrulicas de las tuberas manteniendo la alineacin entre los extremos. Por otro lado, hay uniones que pueden mantener el flujo dentro de los tubos, lo que es importante cuando existen consideraciones ambientales. Normalmente los requisitos especficos de cada proyecto o las regulaciones locales determinan el desempeo requerido para las uniones. TIGRE-ADS ofrece una variedad de opciones en sistemas de unin para satisfacer los requerimientos especficos de cada proyecto.

N-12 PLAIN END (UNIN HERMETICA A LOS AGREGADOS GRUESOS)

La unin de una tubera de extremos planos (Plain End), TIGRE-ADS N-12, utiliza sistemas de acoplamiento externo, tal como coples divididos (tambin llamados coplas tipo abrazadera o split couplers).Tpicamente, las uniones tipo abrazadera se utilizan en sistemas perforados donde la migracin de finos no es una consideracin de diseo, o dnde slo se requiere un sistema de unin con hermeticidad a agregados gruesos.

N-12 ST CAMPANA-ESPIGA (UNION HERMETICA A LOS SUELOS FINOS)

El sistema de unin N-12 Campana-Espiga ST est diseado para funcionar en condiciones de terreno ms exigentes, de manera de evitar la entrada de finos a travs de la junta. Utiliza empaques o gomas elastomricas (gaskets) que cumplen todos los requisitos de pruebas de la norma ASTM F477. Este empaque, combinado con un ajuste mecnico tipo campana-espiga, ofrece una junta que cumple o excede los requerimientos de desempeo de las uniones hermticas a los finos (Soil-tight, ST) de AASHTO M252, AASHTO M294 o ASTM F2306.
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N-12 WT CAMPANA-ESPIGA (UNION HERMETICA AL AGUA)

La unin Campana-Espiga N-12 WT, para dimetros entre 100 mm y 1500 mm, cumple con los requisitos de hermeticidad al agua (Water-tight, WT) de AASHTO M252, AASHTO M294, y ASTM F2306. Para que una unin pueda ser considerada como WT, debe soportar una presin de 10,8 psi (74,5 kPa) sin presentar fugas en las condiciones de laboratorio establecidas en la norma ASTM D3212. Este tipo de unin tiene un diseo campana-espiga e incluye uno o dos empaques que cumplen con los requerimientos de la norma ASTM F477. Los dimetros mayores cuentan con bandas de refuerzo (de color verde) en el exterior de sus campanas. Este nivel de hermeticidad se recomienda para sistemas que requieren evitar tanto la entrada de suelo y agua exterior como la salida del flujo hacia el entorno. Su hermeticidad le permite ser utilizada en aplicaciones sanitarias donde se deben someter a pruebas de presin, en proyectos con requerimientos mayores de hermeticidad o cuando existen consideraciones medio ambientales.

En la Tabla 5-4 se presentan directrices para decidir qu desempeo de la unin es apropiado segn la aplicacin particular. Cuando en una determinada instalacin se puede utilizar ms de un producto o tipo de unin, se debe seleccionar la alternativa ms rentable. La utilizacin de la unin campana-espiga puede significar un ahorro significativo de los costos, pues son muy rpidas y fciles de instalar, lo que permite disminuir los tiempos de instalacin y la mano de obra empleada. Para mayor informacin sobre la instalacin y ensamble de las diferentes uniones, refirase al Manual de Bolsillo para Instalacin de Tuberas Corrugadas Tigre-ADS.

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Tabla 5-4 Directrices para la Seleccin del Tipo de Unin

Opciones de Unin Hermtica a los Suelos Condiciones de Proyecto N-12 Plain End N-12 ST CampanaEspiga Hermtica al Agua N-12 WT CampanaEspgia

FACTORES DEL SUELO Potencial de pequeas o insignificantes migraciones de suelo (por ejemplo, grava, arena media a gruesa, suelos cohesivos). Potencial de migracin de finos moderado (por ejemplo, arenas finas, limos). Potencial de migracin de finos severa (por ejemplo, arenas muy finas, finos no-cohesivos). CONDICIONES DEL FLUDO Infiltracin al suelo permitida; poca o ninguna preocupacin ambiental. Fluido con potencial de causar contaminacin de las aguas subterrneas u otra contaminacin. CONDICIONES DE PRESION La instalacin no operar bajo condiciones de presin. La instalacin no operar bajo condiciones de presin. Se desea reducir al mnimo las fugas. Instalaciones con presiones ocasionales bajas debido a eventos operativos y requerimientos de calidad de unin segn ASTM D3212. Sistema instalado para ser probado bajo presin hidrosttica con una mnima o nula tolerancia de fugas.

N/R

N/R

N/R

N/R

N/R

N/R

N/R

N/R

La condicin ms restrictiva del proyecto determinar la calidad y el desempeo mnimo de la unin. En ltima instancia, es el ingeniero de diseo quien debe determinar el tipo de unin que es aceptable para el proyecto. N/R No recomendado por el fabricante. La aprobacin final depende del ingeniero de diseo.

5-7 OTRAS CONSIDERACIONES DE INSTALACIN

No todos los proyectos pueden considerarse como instalaciones "tpicas". Las condiciones inusuales del suelo no siempre se conocen hasta que se hace la excavacin. Es posible requerir configuraciones de tuberas ms complicadas para lograr el sistema de conduccin deseado o para aumentar la capacidad de una red existente. Tigre-ADS no puede anticipar todas las situaciones que se encuentren en instalaciones especficas, sin
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embargo, algunas preguntas frecuentes se responden a continuacin. Comunquese con el Departamento de Ingeniera de TIGRE-ADS, o visite nuestro sitio web www.tigre-ads.com para mayor informacin sobre condiciones particulares.

EQUIPOS DE CONSTRUCCIN Y PAVIMENTACIN

Algunos vehculos para la construccin as como muchos equipos de pavimentacin no son tan pesados como la carga de diseo. Para situaciones con vehculos y equipos de construccin relativamente livianos, el criterio de cobertura mnimo discutido en la Seccin 2: Estructuras, puede ser reducido durante la fase de construccin; sin embargo, an puede ocurrir el fenmeno de ahuellamiento en la superficie. La Tabla 5-5 presenta las cargas aplicadas en la superficie y la correspondiente cobertura mnima que puede permitirse temporalmente. Este criterio debiese emplearse solamente durante la construccin; los proyectos terminados debieran respetar siempre los requerimientos de cobertura mnima para las condiciones de carga de uso final anticipadas. Los vehculos que excedan los criterios indicados en la tabla 5-5 no deben circular sobre la instalacin. Tabla 5-5 Requerimientos de Recubrimiento Temporal para Trfico Liviano de Construccin.
Tipo de Vehculo
1

Carga Vehicular en la Superficie, psi (kPa)

Semi-tractor 75 (517) 2 Camioneta Cargada 50 (345) Cargador Compacto 25 (172) 3 con Orugas 1. Basado en un tractor corriente de 3 ejes, viaje diario sin remolque. 2. Chevy 3500 Series, completamente cargado. 3. Cargador Bobcat T180

Cobertura Mnima Temporal, pulg. (mm) para: Tubera de 4- 48 Tubera de 54- 60 (100mm-1200mm) (1350mm-1500mm) 9 (230) 12 (300) 6 (150) 9 (230) 3 (80) 6 (150)

El trfico de equipo de construccin muy pesado impone una consideracin adicional para tuberas flexibles enterradas a poca profundidad. Las cargas extremadamente altas producidas por algunos vehculos de construccin pueden potencialmente reducir los factores de seguridad por debajo de niveles razonables en las condiciones de recubrimiento mnimo. Es recomendable que una cobertura de al menos 90 cm sea usada sobre la tubera en instalaciones que involucren vehculos de construccin de entre 30 y 60 Ton (267-534kN). Vehculos ms pesados, requerirn mayor recubrimiento. La altura de recubrimiento depende de la carga y el rea de aplicacin de sta. En estos casos, este recubrimiento adicional puede ser simplemente amontonado y compactado sobre la tubera durante la fase de construccin y retirado posteriormente. Si en una determinada instalacin la tubera ya tiene un recubrimiento suficiente, no ser necesario tomar precauciones adicionales.

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UNIN DE TUBOS DE DISTINTO TIPO O TAMAO

Muchas veces los sistemas de tuberas requieren conectar tubos de diferentes dimetros y materiales. Las opciones para realizar esto estn a menudo limitadas por la calidad de la unin requerida. Un mtodo comn para unir diferentes materiales de tubera del mismo tamao y, en algunos casos de tamao diferente, es por medio de un anillo -o machn- de concreto. Esto generalmente provee al menos de una hermeticidad a los finos, aunque en ltima instancia depender de la habilidad del trabajador. Un anillo de concreto se puede fabricar ubicando de tope los dos extremos de los tubos a unir, envolviendo la unin con un geotextil con el fin de mantener lejos el suelo y el concreto, y luego vertiendo concreto alrededor de los extremos de ambos tubos. Otra opcin consiste en usar accesorios o adaptadores diseados especficamente para esta aplicacin. Tigre-ADS ofrece una serie de accesorios diseados para hacer la transicin de un material a otro en ciertos dimetros. En otros casos, un accesorio Tigre-ADS puede necesitar ser usado en combinacin con un empaque o pieza de otro fabricante para completar la transicin. Las transiciones hechas de esta forma pueden resultar ms hermticas que un machn de concreto.

CONEXIONES EN TERRENO
Las conexiones en terreno pueden resultar necesarias para completar tramos con trozos cortos de tubo o para reparaciones de tuberas daadas durante la construccin. Las conexiones en terreno y las reparaciones debieran llevarse a cabo con coplas y accesorios compatibles con el sistema completo. Ms informacin sobre conexiones y reparaciones en terreno puede encontrarse en el Manual de Bolsillo para Instalacin de Tuberas Corrugadas Tigre-ADS, y en la Nota Tcnica 5.03, Opciones de Reparacin de Tuberas Corrugadas de HDPE.

INSTALACIONES CURVILNEAS
La tubera Tigre-ADS puede ser situada en una alineacin curva como una serie de tangentes (secciones rectas) desviadas horizontalmente en cada unin. Sin embargo, la magnitud del desalineamiento admisible de las uniones depende del tipo de unin seleccionado. Ver Tabla 5-6 para el radio de curvatura mnimo basado en el tipo de unin.

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Tabla 5-6 Radio de Curvatura para Tuberas Tigre-ADS

Desviacin Mxima en la Unin (grados) Radio, ft (m), por longitud de tubera 10 ft (3m) 191 (58) 382 (117)

13 ft 20 ft (4m) (6m) N-12 (split couplers o 248 382 3 campana-campana) (76) (116) N-12 (split couplers o 497 764 1,5 campana-campana) (152) (233) N-12 ST o N-12 WT 497 764 1,5 n/a (campana-espiga) (152) (233) N-12 ST o N-12 WT 745 1146 1 n/a (campana-espiga) (227 ) (349) Nota: Radio de curvatura calculado slo con la articulacin o desalineamiento de las uniones. Los clculos no asumen ninguna curvatura en la pared de la tubera. Los desalineamientos de las uniones estn basados en el perfil de la unin y considera posibles variaciones de terreno.

Tipo de unin

CONEXIN A CMARAS
Las cmaras de inspeccin u otras estructuras de hormign pueden ser ms costosos que otras alternativas pero permiten cambios de direccin del flujo, pendiente, longitud del tramo, elevacin u otros, adems de permitir cambios del material y dimetro de las tuberas. Los tipos de unin entre las tuberas Tigre-ADS y estructuras de hormign pueden ser hermticas a los finos (ST) o hermticas al agua (WT). El tipo de conexin a utilizar deber considerar el desempeo esperado de la unin segn las especificaciones del proyecto y las regulaciones y normativas vigentes. Para opciones de conexin, refirase al Manual de Bolsillo para la Instalacin de Tuberas Corrugadas Tigre-ADS.

INSTALACIONES VERTICALES
En ocasiones, los tubos Tigre-ADS son instalados verticalmente como cmaras de inspeccin, pozos o aplicaciones similares. Los tubos instalados verticalmente no se comportan igual que aquellos instalados horizontalmente, pues la interaccin tubo/suelo es distinta. El suelo que rodea una tubera vertical se acomoda entre las corrugas, permitiendo que la tubera se mueva conjuntamente con el suelo en la medida en que ste se consolida en el tiempo. Este movimiento puede causar un ondulamiento de la pared interna que generalmente no afecta el desempeo final de la instalacin. Los requerimientos de instalacin son especialmente importantes en instalaciones verticales. El material de relleno y los niveles de compactacin determinan el comportamiento final de la tubera. Al menos 30 cm de relleno debiera extenderse completamente alrededor del tubo vertical. Slo el
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material de relleno Clase 1 o 2 es recomendable y debe ser compactado a un mnimo de 90% de la Densidad Prctor Estndar. Algunas otras limitaciones adicionales para este tipo de aplicacin son: La altura de la estructura vertical no debe exceder los 2.5 metros, salvo que el diseo sea revisado por el Departamento de Ingeniera de TigreADS. Si existe trfico sobre la estructura vertical, debe usarse un collar de concreto alrededor del tubo o una estructura similar diseada para transmitir la carga al suelo. La carga de trfico no debe ser transmitida directamente a la pared de la tubera. Los marcos de fierro fundido que sostengan rejillas o tapas, deben instalarse sobre un collar de concreto o una estructura similar y no directamente sobre el tubo, para que el peso del marco con la chimenea o tapa se transfiera al suelo y no a la tubera vertical.

La instalacin vertical de cualquier accesorio Tigre-ADS debiera ser primero revisado por el Departamento de Ingeniera Tigre-ADS para evaluar si es adecuado para la aplicacin particular. Esto incluye, pero no se limita a: Tees (T), codos, reducciones y piezas fabricadas. Una incorrecta aplicacin o instalacin puede afectar el comportamiento de la pieza o del sistema de drenaje. Contactar a Tigre-ADS para mayor informacin.

AGUAS SUBTERRNEAS
La presencia de aguas subterrneas dificulta la colocacin y compactacin adecuada del encamado y del relleno. Adems, debido a su bajo peso los tubos corrugados Tigre-ADS flotan en el agua, por lo tanto, es imprescindible conservar la zanja seca durante la instalacin. Con el fin de asegurar la estabilidad del fondo de la zanja, el nivel de agua debe mantenerse siempre por debajo del encamado durante el procedimiento de instalacin. Para esto, puede ser necesario la utilizacin de bombas, punteras, drenes o una zanja de desvo, entre otros. Se deber consultar un ingeniero especialista para determinar el mtodo ms apropiado para el control del agua, dadas las condiciones especficas del proyecto.

FLOTACIN
Todas las tuberas de cualquier material y tamao pueden flotar en condiciones propicias. El tipo de suelo y su densidad, la cantidad de recubrimiento, la altura de la napa fretica, el peso de la tubera y la cantidad de efluente en la tubera, tendrn un efecto en el potencial de flotacin de la misma. La principal propiedad de un tubo relacionada con la flotacin es su peso, siendo los productos ms pesados menos propensos a flotar. Si bien una de las ventajas principales de instalar tuberas de polietileno Tigre-ADS es su bajo peso, esto mismo lo hace ms propenso a la flotacin.
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La Tabla 5-7 indica pesos aproximados para distintos dimetros interiores de tuberas corrugadas Tigre-ADS. Tabla 5-7 Peso Aproximado de Tuberas Tigre-ADS Chile
Dimetro Interior mm (pulg.) 100 (4) 150 (6) 200 (8) 250 (10) 300 (12) 375 (15) 450 (18) 600 (24) 750 (30) 900 (36) 1000 (40) 1200 (48) 1500 (60) Peso aproximado* (kg/m) Pared Simple 0,44 1,0 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Pared Doble 0,67 1,3 2,3 3,5 4,8 6,8 9,8 16,3 24,0 27,5 36,2 50,8 62,5

* Los pesos son slo para fines referenciales. Los valores reales pueden variar segn la partida de produccin y para productos especficos.

Con el fin de evaluar los posibles problemas de flotacin, se consideraron diversos factores y se realizaron varias suposiciones basados en las condiciones de instalacin tpicas. Muchos factores afectan la flotacin; para mayor detalle de los supuestos y otras consideraciones de diseo consultar la Nota Tcnica 5.05: Flotacin de Tuberas. Un resumen del recubrimiento mnimo necesario para evitar la flotacin se muestra en la Tabla 5-8. Notar que en muchos casos se necesita menos de 30 cm para prevenir la flotacin, pero para fines estructurales, los requisitos de cobertura mnima pueden ser mayores segn el dimetro y las condiciones de carga de la tubera. A pesar de su bajo peso, los productos Tigre-ADS no flotarn cuando se recubran adecuadamente. Adems, si existiese flujo dentro la tubera, el peso del fluido dificultara an ms la flotacin. Otra segunda variable muy importante es la profundidad de instalacin. Durante la construccin, cuando la tubera an no ha sido recubierta con material, el potencial de flotacin aumenta. Si las condiciones de un proyecto especfico difieren mucho de las aqu expuestas y se estima que la flotacin es una consideracin importante, los ingenieros de Tigre-ADS estn disponibles para ayudarle a determinar el alcance del problema.

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Tabla 5-8 Recubrimiento Mnimo Requerido* para Prevenir la Flotacin

Dimetro Nominal, mm(pulg.) 100 (4) 150 (6) 200 (8) 250 (10) 300 (12) 375 (15) 450 (18) Recubrimiento Mnimo (pulg.) 2,9 4,2 5,6 7,0 8,9 10,8 13,2 Recubrimiento Mnimo (mm) 75 108 142 178 226 273 336 Dimetro Nominal, mm(pulg.) 600 (24) 750 (30) 900 (36) 1000 (40) 1200 (48) 1500 (60) Recubrimiento Mnimo (pulg.) 17,4 21,8 25,5 27,8 33,1 41,4 Recubrimiento Mnimo (mm) 442 554 648 705 840 1052

*) Para fines estructurales, se requiere un recubrimiento mnimo de 30 cm para las tuberas de hasta 1200 mm de dimetro, y 60 cm mnimo para tuberas de 1500 mm.

INSTALACIN DE TUBERAS EN PARALELO

Algunas veces, las tuberas pueden ser instaladas en paralelo, como por ejemplo cuando la capacidad suministrada por una de las tuberas no es suficiente para el caudal proyectado. En estas instalaciones, se requiere una cantidad mnima de relleno que asegure un soporte lateral adecuado y tambin un espaciamiento mnimo entre tuberas de manera de permitir la compactacin necesaria del relleno para obtener este soporte. Generalmente, se aceptan los espaciamientos mnimos mostrados en la Figura 5-6. Estas recomendaciones asumen que no hay accesorios que conecten los dos tramos adyacentes. Cuando se utilicen accesorios, las recomendaciones de separacin sern diferentes, como por ejemplo los proyectos de Retencin/Detencin. Figura 5-6 Espaciamiento Mnimo entre Tubos Paralelos

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INSTALACIN EN PENDIENTES PRONUNCIADAS

En aplicaciones que deban hacerse necesariamente con pendientes pronunciadas (normalmente mayores o iguales al 12%), es preciso tomar precauciones para garantizar que no se afectar negativamente la estructura del tubo o las caractersticas del flujo. Una de las consideraciones de diseo a considerar es proveer una adecuada ventilacin: el tubo deber contar con las ventilaciones necesarias para asegurar que no se forme presin negativa dentro de l. La ventilacin puede ser provista a lo largo de la tubera en pendiente, al inicio de la pendiente, o asegurando que para el caudal mximo la altura del flujo no supere el 75% del dimetro en las zonas con pendientes. Adems, se deben disear bloques de anclaje en todos los accesorios y cambios de direccin o de pendiente. Los cambios en la direccin del flujo pueden causar una excesiva fuerza contra la pared del tubo, por lo que estos bloques deben ser utilizados para disipar esta energa. Los bloques de anclaje deben ser construidos segn el diseo y las especificaciones del ingeniero de proyecto para las condiciones especficas de ste. Por ltimo, debe tenerse en cuenta el deslizamiento de la tubera a lo largo de la pendiente. El deslizamiento de la tubera puede resultar en el desprendimiento del suelo circundante, el dao estructural de la pared de la tubera, o el comprometer la calidad de las uniones de todo el sistema. El movimiento de los tubos debiese ser restringido a travs del uso de bloques de hormign o sistemas de anclaje.
Nota: La pendiente de 12% se seala slo como referencial. Otras consideraciones adicionales de diseo pueden ser necesarias para pendientes menores al 12%, como por ejemplo cuando la estabilidad del terreno en pendiente, las presiones negativas o los golpes de ariete pueden ser motivo de preocupacin.

TUBOS DE REVESTIMIENTO (LINERS)

Ciertos tipos de tuberas pueden deteriorarse prematuramente en ambientes corrosivos o abrasivos. Cuando esto ocurre, algunas veces es posible entubar interiormente la tubera existente con una tubera Tigre-ADS. Esta es una forma econmica y eficiente de aumentar la vida til de una alcantarilla sin tener que reemplazarla completamente. Normalmente en estos casos, los tubos Tigre-ADS slo pueden ser utilizados en aplicaciones con extremos abiertos, donde la tubera no necesita ser doblada para su instalacin. Otros aspectos a considerar durante el diseo y previo a los trabajos de instalacin son: dimetro interno de la tubera existente, dimetro interno y externo de la tubera nueva que funcionar como liner, longitud del tramo y colocacin de la lechada. Para ms informacin, consulte Notas Tcnicas 5.06, Revestimiento Interno de Alcantarillas con Tubera Corrugada TIGREADS y 5.11, Grandes Longitudes de Revestimiento con Tuberas Corrugadas TIGRE-ADS.
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CHEQUEOS POST-INSTALACIN
Generalmente no es necesario ningn chequeo post-construccin para instalaciones con tuberas Tigre-ADS, sin embargo, es una buena prctica realizar una inspeccin visual, cuando el dimetro lo permita, para asegurar que se han logrado el alineamiento y pendiente adecuados. Es importante sealar que bajo condiciones normales, cualquier deflexin ser notada dentro de los primeros treinta (30) das luego de la instalacin y relleno. Esto permite al inspector revisar la tubera poco despus de su instalacin, con la posibilidad de notar las deficiencias antes de que el proyecto est terminado. La inspeccin debiera ser realizada despus de que la tubera ha sido instalada y colocado el relleno, pero puede ser antes de la pavimentacin final. A continuacin se describen algunos mtodos de inspeccin que suelen especificarse para tuberas flexibles (plsticas o metlicas). Inspeccin Visual Una inspeccin visual suele ser suficiente para revelar alineamientos y pendientes incorrectos, as como deflexiones excesivas. Para la mayora de los proyectos que especifican un desempeo hermtico a los suelos o a los limos, una inspeccin visual es suficiente para asegurar una instalacin correcta. Al inspeccionar las tuberas o al introducirse en las cmaras de inspeccin, se deben tomar las precauciones necesarias para cumplir con todas las regulaciones de seguridad vigentes. Prueba de Infiltracin/Exfiltracin Para sistemas diseados hermticos al agua que no hagan referencia a ninguna norma especfica para las pruebas, una prueba de infiltracin/exfiltracin es un mtodo simple y fcil de asegurar que el desempeo de las uniones sea el adecuado. Para realizar una ensayo de infiltracin/exfiltracin, se prueba mediante el llenado con agua de un tramo de tubera instalada de cmara a cmara, con sellos o tapones apropiados, y midiendo el nivel del agua inmediatamente despus de estabilizado el sistema. Se deja pasar un cierto perodo de tiempo (segn reglamentacin) y se verifica la cada del nivel de agua original, si lo hubiere. La cada en el nivel del agua puede ser convertida a una relacin de fuga, comparndola con el nivel de prdida admisible establecido para el proyecto o segn la reglamentacin. La norma ASTM F2487 entrega especificaciones para la prueba de infiltracin/exfiltracin.

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Prueba a Baja Presin de Aire Esta prueba se aplica generalmente en sistemas en que el nivel de desempeo requiere uniones impermeables (hermticas al agua). Despus de que el tubo ha sido colocado y rellenado, cada seccin de tubera entre cmaras de inspeccin puede probarse con los procedimientos estndares de algn test de aire a baja presin. Las uniones tambin pueden probarse individualmente con el equipo adecuado. La norma ASTM F-1417 puede ser utilizada para las pruebas de aire de estos sistemas, ya sea entre cmaras o para uniones individuales. Las estructuras y accesorios fabricados no debern ser probados para evitar ser daados. ASTM F1417 especifica una presin de aire de 3,5 psi, sostenida durante un tiempo determinado segn el dimetro de la tubera, con una cada de presin mxima de 0,5 psi. Aunque los dimetros que figuran en la norma ASTM F1417 slo incluyen hasta 36 pulgadas (900mm), la interpolacin lineal para dimetros mayores es aceptada en general. Tigre-ADS recomienda evitar en lo posible las pruebas de aire en tuberas de dimetro mayor o igual a 24 pulgadas (600 mm) o ms, debido a los riesgos potenciales de seguridad derivados de la energa almacenada y la naturaleza del mtodo de ensayo. En caso de realizar ensayos a estos dimetros mayores, extremar las precauciones y medidas de seguridad.

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5-8 APNDICE A-5

Tabla A-5-1 Requerimientos Mnimos de Instalacin para Productos Tigre-ADS
AASHTO M252, M294 o ASTM F2306
Cobertura de Relleno Mnima (<60 cm) Recomendaciones Encamado

ASTM F2648

Clase 1, 2 o 3 suelto en el 1/3 central, 90% SPD en el resto.

Clase 1 o 2 suelto en el 1/3 central, 90% SPD en el resto.

Acostillado & Llenado Inicial

Clase 1 Clase 2 @ 90% Clase 3 @ 90%

Clase 1 compactado Clase 2 @ 90%

Cobertura de Relleno Mxima Recomendaciones

Encamado

Clase 1, 2 o 3 suelto en el 1/3 central, 90% SPD en el resto.

Clase 1, 2 o 3 suelto en el 1/3 central, Clase 1 o 2, 90% SPD o Clase 3, 95% SPD en el resto

Acostillado & Llenado Inicial

Clase 1 Clase 2 @ 85% Clase 3 @ 85%

Clase 1 compactado Clase 2 @ 90% Clase 3 @ 95%

1) La Tabla provee niveles mnimos de compactacin para cada clase de suelo (referidos al Ensayo Prctor Estndar); niveles mayores de compactacin que los sealados son aceptables y pueden ser requeridos dependiendo de la altura de recubrimiento. 2) Para mayor informacin, refirase a la Nota Tcnica del producto especfico, o a las recomendaciones de coberturas mnima y mxima de Tigre-ADS.

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