Departamento de Engenharia Electrotcnica e de Computadores Universidade de Coimbra

Cogerao
Trabalho no mbito da cadeira: Produo e Planeamento de Energia Elctrica

Outrubro 2004 Srgio da Silva Brando

 Thomas Edison was a man of great foresight, but who would have thought he could have been more than 100 years ahead of his time? When he set up his first heat-and-electricity plant near Wall Street in 1882, he imagined a world of micropower. Edison thought the best way to meet customers needs would bewith networks of nimble, decentralised power plants in or near homes and offices. What goes around comes around. After a century that seemed to prove Edison wrong with power stations getting ever bigger, and the transmission grids needed to distribute their product ranging ever wider local generation for local consumption is back in fashion. in THE ECONOMIST, 5 Agosto de 2000

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ndice
1. 2. 3. Introduo Energia/Ambiente Cogerao Cogerao no Sector Tercirio Vantagens e Benefcios 4. Tecnologias de Cogerao/Trigerao Tecnologias de Cogerao Turbina de Gs Turbina de Vapor Ciclo Combinado Motor alternativo de Combusto Interna Pilhas de Combustvel Micro-Turbinas Tecnologias de Trigerao Frio por Absoro 5. Avaliao Tcnico-Econmica Seleco do Sistema Anlise Econmica 6. 7. 8. 9. Cogerao/Trigerao em Portugal Esquemas de Apoio Enquadramento Jurdrico Concluses Bibliografia ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. 3 4 5 7 8 9 9 10 13 15 17 20 24 26 26 29 29 31 32 33 35 37 38

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1. Introduo
Normalmente, as indstrias necessitam para os seus processos industriais de energia elctrica e energia trmica. Tipicamente estas indstrias recebem a energia elctrica da rede nacional e utilizam o fuelleo, a biomassa, o gs de petrleo liquefeito e, mais recentemente, em Portugal, o Gs Natural como fonte de energia trmica. Estas formas de energia so utilizadas para a gerao de ar quente, gua quente, vapor ou termofludo, sendo posteriormente efectuada a respectiva distribuio interna e utilizao em permutadores de calor, para a transferncia de energia. Esta utilizao das fontes energticas por vezes no a mais eficiente, quer devido forma como processada a combusto, quer devido s enormes perdas provocadas pela prpria distribuio. Para muitos dos actuais processos produtivos, existem novas formas de utilizao mais eficiente da energia, eliminando diversos factores intermdios, como o caso da substituio de fludos intermdios por queima directa, entre outras. De uma eficiente utilizao da energia depende em muito a reduo dos custos de explorao e das emisses gasosas nocivas para o meio ambiente. A Cogerao surge como uma tecnologia interessante ao garantir economias de energia e competitividade acrescida s empresas, e consiste basicamente na produo combinada de energia trmica e elctrica num mesmo equipamento, destinando-se ambas ao consumo da prpria empresa ou de terceiros, evitando ou atenuando a utilizao de equipamentos prprios de produo de calor e aquisio de energia elctrica rede. Este trabalho que aqui apresentado foi desenvolvido no mbito da cadeira de Produo e Planeamento de Energia Elctrica e vai focar diferentes aspectos relativos s tecnologias de Cogerao, procurando abranger todas as suas reas e vertentes importantes. De notar tambm que este trabalho foi desenvolvido numa base de pesquisa e melhoramento de outros trabalhos que este assunto tambm abordaram.

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2. Energia/Ambiente
Cada vez mais as nossas sociedades modernas esto dependentes deste bem to importante e escasso que a Energia. Contudo, a satisfao das nossas necessidades energticas feita custa de energias convencionais como o petrleo, carvo e gs natural. Contudo, embora abundantes estas no so renovveis escala humana, trazendo portanto consequncias negativas para o meio ambiente. Surge ento um novo conceito, designado por desenvolvimento sustentado. O desenvolvimento sustentado consiste na utilizao racional da energia e na satisfao das necessidades energticas. O recurso s energias renovveis e produo centralizada de energia e calor Cogerao considerado uma prioridade, sendo hoje dedicados largos fundos e meios de investigao ao desenvolvimento da sua utilizao. Em Portugal, as energias renovveis tiveram sempre uma importncia superior mdia europeia. Em anos hdricos normais, cerca de metade da energia elctrica consumida pode ser de origem hdrica e a floresta nacional fornece, directamente ou atravs dos seus resduos biomassa mais de 5% dos combustveis consumidos. Portugal tem condies para atingir e ultrapassar o objectivo de 18% de origens renovveis de energia, considerando o seu potencial hbrico e os produtos florestais disponveis, mas atingir o objectivo de 18% de produo de energia por cogerao pode ser bem mais difcil se se exigirem rendimentos de transformao da energia primria superiores aos da central do sistema electroprodutor com melhor rendimento. A nossa gerao est perante um desafio difcil, tem a sua existncia relativo bem estar garantidos, mas sabe perfeitamente que est a tomar recursos de um modo excessivo e com risco das geraes futuras. A confiana na capacidade de realizao tecnolgica ou de descoberta de novas fontes de energia pode no ser garantia bastante, preciso isso e, sobretudo, gastar menos.

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3. Cogerao
As centrais termo-elctricas convencionais convertem apenas 1/3 da energia do combustvel em energia elctrica. O restante so perdas sob a forma de calor. O efeito adverso no ambiente derivado deste desperdcio bvio. Portanto, a necessidade de aumentar a eficincia do processo de produo de electricidade imperativa. Um mtodo para se conseguir isto atravs da Cogerao de Energia Elctrica e Calor, em que mais de 4/5 da energia do combustvel convertida em energia utilizvel, resultando em benefcios financeiros e ambientais. Cogerao pode ser ento definida como um processo de produo e explorao consecutiva (simultnea) de duas fontes de energia, elctrica (ou mecnica) e trmica, a partir de um sistema que utiliza o mesmo combustvel permitindo a optimizao e o acrscimo de eficincia nos sistemas de converso e utilizao de energia.

Fig.1 Esquema tpico de representao - Cogerao/Trigerao

A energia trmica proveniente de uma instalao de cogerao pode, neste caso, ser utilizada para produzir frio, atravs de um ciclo de absoro. Este processo alargado de Cogerao conhecido por Trigerao ou produo combinada de electricidade, calor e frio. A Cogerao um processo de produo de energia muito eficiente, possibilitando uma srie de benefcios. A nvel local, pode reduzir significativamente a factura energtica do utilizador, enquanto que a um nvel global reduz o consumo das reservas de combustveis fsseis, conduzindo a uma reduo significativa do impacto ambiental do uso destes mesmos combustveis. Substituindo o combustvel fssil pelo calor que normalmente dissipado no processo de gerao de energia, este sistema tem uma eficincia trs, ou at mesmo quatro vezes superior ao convencional. Pode aplicar-se indstria e aos edifcios onda h necessidades de energia elctrica e energia trmica e, usualmente, em situaes em que o nmero de horas anuais de operao seja superior a 4.500 horas. Apesar de conhecida desde o incio do sculo XX, a cogerao foi incrementada, nos EUA, em meados dos anos 80, quando a queda no preo do gs natural apresentou-a como uma atractiva alternativa a novos sistemas de gerao de energia. Na realidade, o sistema de Cogerao o responsvel pelo dramtico declnio da construo de plantas de energias nuclear e hidrulica.

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Tecnologias Convencionais Combustvel 1,0 Unidades

Cogerao Combustvel 1,0 Unidades

* Valores de uma turbina a gs com recuperao de calor. Estes nmeros devero variar com outras tecnologias de cogerao, como motores ou turbinas de vapor.

Fig.2 Comparativo - Tecnologias Convencionais/Cogerao

Alm do alto desempenho comprovado, a Cogerao tem uma carcter descentralizador, dada a necessidade de estar prxima da unidade consumidora. Assim, o impacto ambiental reduzido, pois no existem linhas de transmisso extensas e suas consequentes infra-estruturas. Aliados aos distritos industriais, os sistemas de cogerao tm uma capacidade de reduzir a emisso de gases nocivos, evitando o efeito estufa, superior a qualquer outra tecnologia. Para entender o conceito de Cogerao preciso saber que a maioria dos sistemas de gerao de energia baseia-se na queima de leos combustveis para produo de vapor e justamente a presso desse vapor que torna as turbinas geradoras ineficientes. Por um princpio bsico da fsica, no mais que 1/3 da energia potencial do leo combustvel poder ser convertida em vapor para gerao de electricidade. Por outro lado, a cogerao utiliza-se do excesso de calor, usualmente na forma de vapor saturado exaurido nas turbinas geradoras. Este vapor adequado a uma enorme gama de aplicaes e substitui, com vantagem, a combusto de derivados de petrleo, com todas as suas implicaes ambientais. Como j foi dito anteriormente a cogerao consiste no aproveitamento do calor residual dos processos termodinmicos, que de outra forma seria desperdiado. Assim, um processo de Cogerao consiste em aproveitar o calor no convertido em energia mecnica, ou seja, perdas sob a forma de energia trmica do processo, para uma aplicao secundria. Definindo ento desta maneira podemos dizer que a sua eficincia poder ser dada pela relao:

Trabalho util produzido + Energia trmica produzida Energia trmica fornecida W + Q processo = util Qin

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Cogerao no Sector Tercirio

Os potenciais utilizadores de Cogerao so instalaes que verificam as seguintes caractersticas: Necessidades simultneas e contnuas de energia trmica e energia elctrica; Disponibilidade de combustveis de qualidade; Perodo de funcionamento de pelo menos 4.500-5.000 horas por ano; Espao suficiente e uma adequada localizao para a implementao do novo equipamento; Calor residual disponvel de elevada qualidade; Estas caractersticas encontram-se frequentemente na indstria. Contudo, no Sector Tercirio, se bem que o seu uso possa ser razoavelmente intensivo (um grande nmero de horas por ano), no se verifica uma relao muito estreita entre o consumo de energia e o tipo de actividade, dependendo aquele mais das condies climatricas. As principais necessidades de energia trmica so para aquecimento, ventilao e ar condicionado e em menos extenso como vapor e gua quente para vrias utilizaes, tais como lavandarias, cozinhas, esterilizao, etc. O principal potencial de cogerao neste sector verifica-se em hospitais, hteis, centros de desporto, edifcios de escritrios, centros comerciais e sistemas de redes urbanas de calor (district heating). A escolha da tecnologia de Cogerao mais apropriada depende de um conjunto de factores, tais como a razo calor/electricidade, os nveis de temperatura da energia trmica necessria, a disponibilidade de combustvel, as flutuaes das necessidades trmicas, etc. Os motores alternativos e as micro-turbinas a gs, conjuntamente com chillers de absoro, so as tecnologias actualmente mais utilizadas em sistemas de Trigerao no Sector Tercirio.

Fig.3 Unidades de Cogerao utilizadas no Sector Tercirio

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Vantagens e Benefcios
No Sector Tercirio a Cogeraao/Trigerao j provou ser uma soluo adequada para uma vasta gama de tipos de edifcios, nomeadamente Hotis, Hospitais, Centros de Lazer e Piscinas, Escolas/Campus Universitrios, Aeroportos, Hipermercados e grandes Centros Comerciais. As vantagens especficas so: Economias de energia primria: A implementao bem sucedida de Cogerao e Trigerao conduz a uma reduo do consumo de combustvel em aproximadamente 25% comparativamente produo convencial de energia elctrica. Reduo de emisses poluentes: A reduo da poluio atmosfrica segue a mesma proporo. Com a utilizao de gs natural em vez de combustveis derivados do petrleo ou carvo, as emisses de SO2 e partculas so reduzidas a zero. Benefcios econmicos: As vantagens para o utilizador final tambm so econmicas. Os custos energticos das instalaes de Trigerao so menores do que os das instalaes convecionais. A ttulo indicativo pode dizer-se que a reduo de preos da ordem dos 20-30%. Aumento da fiabilidade do aprovisionamento energtico: Pequenas centrais de Cogerao de energia elctrica e calor ligadas rede elctrica, garantem uma operao ininterrupta da instalao, no caso de falha do funcionamento da central ou do abastecimento da rede. Ao nvel nacional favorecem a produo descentralizada, reduzindo a necessidade de grandes centrais termo-elctricas. Contribuem tambm para o aumento do emprego a nvel local. Aumento de estabilidade do sistema elctrico: As unidades de Trigerao proporcionam um alvio significativo s redes do sistemas elctrico durante os meses quentes de vero. Cargas de arrefecimento so transferidas da electricidade para um combustvel fssil, uma vez que o processo de arrefecimento/refrigerao muda dos largamente utilizados ciclos de compresso de vapor para os de absoro. Isto contribui ainda para o aumento da estabilidade das redes elctricas e para a melhoria da eficincia do sistema, porquanto os picos de vero so servidos pelas empresas elctricas distribuidoras atravs de unidades de apoio ineficientes e linhas de transporte de energia elctrica sobrecarregadas.

Fig.4 Ponto de vista do cliente

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4. Tecnologias de Cogerao/Trigerao
A parte bsica de uma instalao de Cogerao a maquina que produz electricidade e energia trmica. Esta mquina caracteriza a instalao ou central de Cogerao. A segunda parte mais importante o aparelho que produz frio (no caso de Trigerao), utilizando a energia trmica do processo de Cogerao (chiller de absoro). Esses dois componentes sero aqui apresentados em separado.

Tecnologias de Cogerao
Presentemente, as tecnologias mais importantes disponveis no mercado para Cogerao so: Turbina de Gs (ciclo de Brayton); Turbina de Vapor (ciclo de Rankine); Ciclo Combinado; Motor alternativo de Combusto Interna (ciclo Diesel ou Otto); Pilhas de Combustvel; Micro-Turbinas; As primeiras quatro tecnologias supramencionadas, usando Turbinas ou Motores alternativos de Combusto Interna tm, sido aplicadas adequadamente em instalaes de Cogerao nas ltimas dcadas. As tecnologias de Pilhas de Combustvel e Micro-Turbinas esto ainda numa fase de desenvolvimento e incio de comercializao. Todas estas mquinas motrizes e sistemas tm sido continuamente desenvolvidas e produzidas por empresas Europeias durante muitas dcadas. Para Trigerao, os tipos vulgarmente mais aplicados so os Motores de Combusto Interna, muitas das vezes em grupos de mais do que um para fazer face variao de cargas. As Turbinas de Gs so utilizadas em grandes complexos de edifcios tais como hospitais ou redes urbanas de calor e frio. As turbinas de vapor no so utilizadas no Sector Tercirio. As Pilhas de Combustvel so ideais para operao no Sector Tercirio, devido ao seu funcionamento eficiente e silencioso. Actualmente o seu custo de produo demasiado elevado para permitir a sua penetrao no mercado, o que espera que venha a ocorrer dentro de poucos anos. A outra vantagem fundamental deste sistema, na verdade, reside nos sub-produtos da operao, nomeadamente o hidrognio. Este pode ser utilizado como meio de armazenamento de energia, criando um tampo entre as necessidades energticas e a produo. Isto extremamente importante para o aumento do rendimento global (e do factor de utilizao) da instalao de Cogerao/Trigerao. Uma ltima tecnologia, sob intensa investigao durante os anos mais recentes, as Micro-Turbinas. Uma notvel investigao tem tido lugar principalmente nos E.U.A., para o desenvolvimento de tais turbinas, dando nfase sua aplicao em veculos e em instalaes de Cogerao. Como seria de esperar neste estgio, o rendimento baixo e o preo elevado. A U.E. no tem empreendido investigao significativa no desenvolvimento desta tecnologia. As referidas tecnologias mais importantes disponveis no mercado para cogerao so agora descritas aqui com algum detalhe.
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Turbina de Gs
Basicamente uma Turbina a Gs consiste em um tipo de motor trmico onde produzido trabalho a partir de um fluxo contnuo de gases quentes, provenientes da queima contnua de um combustvel. Este sistema de Turbina a Gs actualmente muito difundido nas instalaes onde h necessidade de calor residual para o processo ou de uma grande quantidade de electricidade obtida em sistemas de Cogerao que dispem de gs natural.

Fig.5 Funcionamento tpico dum sistema com Turbina a Gs

O sistema de Turbina a Gs, tal como se pode verificar na figura, constitudo de uma forma geral pelos seguintes elementos: Sistema de admisso de ar; Dispositivo de compresso do ar (compressor); Cmara de combusto; Turbina de expanso; Sistema de exausto; Quanto ao funcionamento deste tipo de turbinas pode-se dizer que, neste tipo de sistema, o ar atmosfrico continuamente succionado pelo compressor, onde comprimido para alta presso e posteriormente direccionado para a cmara de combusto. O ar comprimido entra na cmara de combusto (ou combustor), onde misturado com o combustvel respectivo, de modo a ocorrer a combusto, resultando num fluxo contnuo de ar de elevada temperatura e energia (gs de combusto). Os gases provenientes da combusto so direccionados para a turbina (ver figura), onde se expandem, extraindo assim a sua energia intrnseca. Esta expanso na turbina permite accionar, o compressor de ar e o dispositivo mecnico acoplado, que normalmente um gerador elctrico. Com vista a maximizar a eficincia do sistema, o excesso de ar comprimido que no foi usado na combusto (ar que no chegou a ser misturado ao combustvel) normalmente usado no arrefecimento dos componentes das reas quentes da Turbina de Gs. O fluxo de ar usado na refrigerao do sistema misturado aos gases de combusto expandidos na turbina, sendo de seguida dirigidos para o sistema de exausto. Estes gases de exausto, devido ao facto de serem relativamente limpos e pouco hmidos, podem ainda ser aproveitados para

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processos de secagem industrial e para a produo de vapor de media presso com vista ao accionamento de um Chiller de Absoro, ou ainda para pr-aquecer o ar de combusto.

Fig.6 Turbina a Gs usada na Cogerao

Quanto eficincia energtica deste tipo de sistema, pode-se considerar que bastante boa, no sendo como bvio de 100%, uma vez que como sabido tal sistema virtualmente impossvel. No entanto o uso de Turbinas a Gs na Cogerao proporciona uma eficincia global de aproximadamente 75% que se pode justificar do seguinte modo: da energia total intrnseca ao combustvel utilizado na combusto, cerca de 30% convertida em energia mecnica, aproximadamente 50% encontra-se contida nos gases de exausto (que so expulsos a temperaturas da ordem dos 500-600 C), parte da restante energia (cerca de 20%) absorvida pelo sistema de refrigerao, sendo o resto perdido no meio ambiente. A obteno de elevadas performances neste tipo de sistemas traz problemas mecnicos acrescidos, e a necessidade da realizao de um estudo apurado da constituio dos componentes do sistema. Este facto explica-se, uma vez que a performance directamente proporcional temperatura de trabalho e s altas relaes de compresso. O facto de se trabalhar com temperaturas elevadas e altas presses implica o uso de materiais mais sofisticados, e a implementao de sistemas mais complexos, de modo a maximizar a performance/rendimento do sistema. Em relao a aplicaes desta tecnologia podemos referir que este tipo de Cogerao habitualmente usado em sistemas de media e grande dimenso, onde so exigidas potncias no escalo entre os 40KW e os 250MW, e em que as exigncias de energia so constantes. Das diversas aplicaes pode-se destacar: Sector Alimentar; Sector Petroqumico; Sector Papeleiro;

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Fig.7 Instalao industrial com quatro Turbinas a Gs (Vrginia - USA)

A ttulo de exemplo de uma indstria inserida no sector alimentar, pode-se referir a indstria da cerveja. Na figura seguinte encontra-se um sistema de duas Turbinas a Gs com uma potncia de 5,2 MW cada (10,4 MW total) utilizado numa fbrica de cerveja no Brasil. Na outra figura o sistema constitudo por trs turbinas de 4,9 MW cada, totalizando 14,7 MW de energia produzida.

Fig.8 Dois sistemas de Turbina a Gs (Fbrica de Cerveja Kaiser - Brasil)

Fig.9 Sistema de Turbinas a Gs (Fbrica de Cerveja Brahma -Brasil)

Tal como todos os sistemas, o uso da Turbina a Gs tem vantagens e desvantagens, das quais se destacam as seguintes: Vantagens: Manuteno simples (menores tempos de paragem); Elevada fiabilidade;

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Baixa poluio ambiental; No necessita de vigilncia permanente; Disponibiliza energia trmica a temperaturas elevadas (500 a 600); Unidades compactas e de pequeno peso; Arranque rpido; Baixo nvel de vibraes; Desvantagens: Limitado a nvel de variedade de combustvel consumido; Tempo de vida til curto; Ineficcia em processos com poucas necessidades trmicas; Necessidade de uso de dispositivos anti-poeiras/sujidade, anti-corroso (em especial em casos de pausas de funcionamento prolongado);

Turbina de Vapor
O emprego de Turbinas a Vapor a opo tecnolgica mais difundida em indstrias e em sistemas de rede de calor. O vapor na faixa de 20 a 100 bar, produzido em caldeiras, utilizado no accionamento de turbinas a vapor para gerao de potncia. O vapor de escape ou de extraco, na faixa de 2 a 20 bar, empregado como calor de processo. A Cogerao com Turbinas a Vapor tem-se difundido principalmente na produo centralizada de energia elctrica nas grandes instalaes (acima dos 20MW), e em indstrias onde so indispensveis elevadas quantidades de vapor para o processo. Entre as quais se destacam as indstrias de pasta de papel, refinao de petrleo, qumica pesada, entre outras. A grande difuso dos sistemas de Cogerao com Turbinas a Vapor pode ser parcialmente atribuda s vantagens da longa vida til e adequao desses equipamentos ao uso de uma grande variedade de combustveis. Estes podem ir desde o carvo, at a recursos florestais (madeira,etc), incluindo tambm o fuelleo e o gs natural.

Fig.10 Funcionamento base do sistema de Cogerao com Turbina a Vapor

Os sistemas de Cogerao com Turbina a Vapor so de uma forma geral constitudos por cinco grandes mdulos: pr-aquecedor (onde a agua pr-aquecida), caldeira, turbina, condensador e gerador (ver figuras). Uma das particularidades deste mtodo o facto de ser possvel usar como fonte de energia para produzir vapor, o calor residual de algum outro processo ou equipamento, atravs de absoro de calor.

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Fig.11 Modulos de uma Turbina a Vapor O funcionamento deste sistema, comea com o pr-aquecimento da gua, no pr-aquecedor. De seguida esta gua direccionada para a caldeira, onde a energia extrada do combustvel usado absorvida pela gua fazendo com que esta atinja temperaturas suficientes para produzir vapor de altssima presso. Este vapor de gua entra na turbina, onde sofre uma poderosa expanso, que faz com que a energia do vapor se transforme em energia mecnica, atravs da rotao da turbina, produzindo assim trabalho til. Depois de produzir trabalho na turbina, o vapor j a uma presso inferior (mas mesmo assim considervel), denominado de vapor exausto, dirige-se para a etapa seguinte, que consiste num condensador. Neste condensador o vapor liquefeito, transformando-se uma vez mais em gua, que retorna ao princpio do ciclo, ou seja caldeira. De notar que neste caso j no necessrio usar o pr-aquecedor, uma vez que esta gua encontra-se a uma temperatura j aceitvel pela caldeira. Acoplado ao eixo da turbina encontra-se normalmente um gerador, com vista a transformar a energia mecnica recebida, em energia elctrica, para ser distribuda conforme as necessidades. O vapor depois de accionar a turbina, tal como j foi referido, ainda se encontra a uma presso considervel, sendo que parte deste vapor pode ser desviado para ser usado no processo (a outra parte vai para o condensador), como fonte de vapor de alta ou baixa presso. Esta diferenciao na presso do vapor conseguida extraindo o vapor antes ou depois de estar completamente expandido.

Fig.12 Exemplos de Turbinas a Vapor usadas na Cogerao

As turbinas a vapor, podem ainda dividir-se em dois grandes grupos, consoante a presso desada do vapor, Turbinas de Condensao e Turbinas de Contra-Presso. Turbinas de Condensao, so turbinas onde a presso de sada do vapor menor que a atmosfrica, sendo neste caso necessrio o acrscimo de um

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condensador. As Turbinas de Contra-Presso, basicamente so turbinas onde a presso do vapor de sada superior presso atmosfrica.

Fig.13 - Instalao industrial onde se usa turbinas a vapor, de notar esquerda caldeira de condensao, uma das maiores do mundo (Matimba, Africa do Sul)

De seguida so descriminadas, as principais vantagens e desvantagens da Cogerao com Turbinas a Vapor: Vantagens: o o o o o o Tempo de vida til elevado; No necessita de vigilncia constante; Equipamento seguro; Eficincia global elevada; Capacidade de fornecer vapor a alta presso e/ou presso atmosfrica; Elevado tempo de trabalho entre manutenes;

Desvantagens: o o o o o o o o Reduzido numero de aplicaes; Baixo rendimento elctrico; Arranque lento; Problemas de controlo de emisso de poluentes; Dependncia de um tipo de combustvel no dimensionamento, ou seja s pode usar o combustvel idntico aquele para que foi projectado o sistema; Reduzido nmero de aplicaes; Investimento inicial elevado; Baixo rendimento elctrico;

Ciclo Combinado
Com a evoluo tecnolgica dos sistemas energticos, tm surgindo sistemas cada vez mais fiveis e eficientes. Este melhoramento dos sistemas isolados, conduziu introduo de um novo tipo de Cogerao que se baseia na agregao de dois sistemas isolados num s sistema, permitindo assim aumentar o rendimento e eficcia global da Cogerao.

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Fig.14 Esquema generalizado dum sistema de Cogerao em Ciclo Combinado

Este novo tipo de Cogerao, denominada de Cogerao em Ciclo Combinado (ver figura) constitudo de uma forma geral por um sistema de Cogerao com Turbinas a Gs e por um sistema de Cogerao com Turbinas a Vapor, que so projectados e executados de modo a complementarem-se. Na Cogerao com Turbinas a Gs, verifica-se que os gases de exausto contm ainda uma grande quantidade de oxignio (aproximadamente 15%) que pode ser utilizado para uma queima suplementar de combustvel numa caldeira de recuperao produzindo-se vapor de alta presso. Estes gases de exausto, uma vez que se encontram ainda a elevadas temperaturas (normalmente entre os 450 e 550C) podem ser usados doutra forma diferente da descrita no anteriormente. Este segundo mtodo consiste em tirar partido do calor destes gases para produzir vapor numa caldeira de recuperao, sem haver queima suplementar. Parte deste vapor produzido na caldeira de recuperao usado como fluido de trabalho para o accionamento de uma segunda turbina, atravs da sua expanso numa turbina de contra presso ou de extraco/condensao. O restante vapor originado na caldeira, juntamente com o vapor residual usado para accionar a segunda turbina conduzido de forma a poder usado como vapor de processo.

Fig.15 - Distribuio energtica da Cogerao em Ciclo Combinado

Este tipo de Cogerao predominantemente utilizada em situaes em que se deseja produzir energia elctrica e trmica teis em quantidades variveis, de acordo com as cargas consumidoras, ou para atender a mercados especficos. Sendo ainda a melhor opo para as aplicaes nas quais a demanda de electricidade superior
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demanda de vapor, ou seja nas industrias electrointensivas. Existem plantas to flexveis que podem operar desde a produo mxima de energia elctrica sem extraco de vapor para uso no processo industrial, at produo mxima de vapor para processo sem a produo de energia elctrica. Outro modelo deste tipo de Cogerao aquele em que os accionamentos so de equipamentos mecnicos ao invs de geradores elctricos. Os sistemas em Ciclo Combinado apresentam uma grande flexibilidade na relao de produo de electricidade e calor, face s vrias possibilidades de arranjo destes sistemas. Em comparao com grande parte das tecnologias apresentadas anteriormente, a de Ciclos Combinados permite, de uma maneira geral, uma maior extraco de potncia por unidade de calor. Portanto e tal como se pode concluir da analise do esquema da figura anterior, o ciclo combinado tem uma eficincia maior quando comparada com a dos ciclos com Turbina a Gs e a Vapor separadamente.

Fig.16 - Instalao industrial com sistema em Ciclo Combinado, uma Turbina a Gs e uma Turbina a Vapor, com sistema de condensao na zona direita (Reino Unido)

As principais vantagens e desvantagens deste tipo de Cogerao podem resumir-se do seguinte modo: Vantagens: Elevada eficincia; Grande flexibilidade na quantidade de energia trmica produzida; Reduo custos globais de operao; Desvantagens: Sistema global sujeito a um somatrio das desvantagens dos dois sistemas em separado (Cogerao com Turbina a Gs e a Vapor); Maior complexidade do sistema global;

Motor alternativo de Combusto Interna

Em sistemas de Cogerao, quando estes tm determinadas caractersticas, podem ser usados motores alternativos para cumprir os objectivos propostos. Os motores alternativos, tambm denominados de Combusto Interna so utilizados de maneira mais disseminada no Sector Tercirio e nas pequenas indstrias. Sendo que tm tambm bastantes aplicaes em sistemas de produo de energia de emergncia e na cobertura de situaes de isolamento geogrfico.

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De uma forma geral esto associados satisfao de necessidades industriais de energia elctrica, em projectos de Cogerao, sempre que as necessidades trmicas sejam pouco significativas, ou quando os consumos de energia sofrem variaes ao longo do tempo. Este tipo de Cogerao habitualmente utilizada em instalaes com potncias da ordem dos 10 MW, embora possam ser encontrados alguns exemplos com consumos da ordem dos 20 MW ou mais. Tal como se pode analisar nas figuras seguintes, nestes sistemas, o aproveitamento de calor ocorre com a utilizao da energia contida nos gases de exausto e/ou nos fluidos de refrigerao e lubrificao.

Fig.17 Esquema geral de funcionamento dum sistema de Cogerao com motor alternativo

Esta tecnologia apresenta de uma forma geral, um rendimento trmico superior s demais tecnologias, como Turbinas a Gs e Vapor, embora tambm tenha graves restries associadas recuperao de calor, face aos baixos nveis de temperatura. A viabilidade de aplicao dos motores em Cogerao limitada aos casos em que o processo requer uma quantidade relativamente grande de calor a baixas temperaturas . A quantidade de calor que pode ser efectivamente recuperada depende do tipo de motor em considerao - porte e se o motor turbo alimentado ou de aspirao natural - assim como do regime operacional. A recuperao de calor dos leos lubrificantes e do fluido de refrigerao dos turbo compressores, usualmente disponvel a cerca de 70 C, limitada para finalidades de produo de gua quente, que pode ser empregada em uso domstico, em processos de lavagem e na alimentao de caldeiras. J os gases de escape/exausto, com temperaturas de at 700 C, representam a segunda fonte mais importante para a recuperao de calor de um motor. O calor destes gases pode ser aproveitado directamente ou ento ser recuperado numa caldeira para produo de vapor. No entanto o aproveitamento do calor dos gases de exausto est condicionado pelo facto de no ser recomendvel reduzir sua temperatura abaixo de 150 a 180 C para evitar que surjam alguns problemas no sistema, nomeadamente: refluxo de condensados para o motor a corroso prematura de componentes do sistema de escape e a elevao da rea da superfcie de troca de calor, limitando a recuperao a aproximadamente 50% do disponvel.

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Fig.18 Esquema geral de funcionamento dum sistema de Cogerao com motor alternativo

Quanto ao modo de funcionamento de um Motor de Combusto Interna, distinguem-se dois grupos de motores, os de Exploso (ou Motores de ciclo Otto) e os Diesel. Neste tipo de equipamento, o combustvel misturado ao ar atmosfrico na cmara de combusto, onde ocorre a combusto. A fora expansiva dos gases de combusto provocam o movimento cclico de um pisto num cilindro, produzindo assim energia mecnica. Este trabalho desenvolvido pelo motor usado para accionar um gerador elctrico, com vista a produzir energia elctrica. A diferena bsica entre o Ciclo Otto e Diesel est na forma como ocorre a combusto do combustvel (ver figuras a seguir). No ciclo Diesel, a combusto ocorre pela compresso do combustvel na cmara de combusto, enquanto no ciclo Otto, a combusto ocorre pela exploso do combustvel atravs de uma fasca na cmara de combusto. Ou seja os princpios bsicos so muito semelhantes aos usados nos motores tradicionais dos automveis a gasolina e a gasleo (e os Diesel).

Fig.19 Ilustrao das quatro etapas do ciclo Otto

Fig.20 Ilustrao das quatro etapas do ciclo Diesel

Os Motores de Exploso utilizam como combustvel mais frequente o gs natural, mas tambm podem queimar propano, butano ou uma mistura dos dois, bio gs, gs de sntese, nafta qumica, entre outros. Em relao aos motores que usam o ciclo Diesel, os combustveis permitidos e mais utilizados abrangem uma grande variedade de combustveis lquidos, desde os vrios tipos de fuelleo ao gasleo e ainda misturas de combustveis gasosos com lquidos em propores que permitam a auto-ignio, denominados de dual fuel.
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Fig.21 - Dois exemplares de motores que usam gs natural como combustvel

Em diversas situaes/indstrias torna-se vantajoso o uso do gs natural como combustvel de sistemas de Cogerao com motor alternativo, quer por questes logsticas/fsicas, quer por questes econmicas. Para a utilizao de gs natural como combustvel, o ciclo recomendvel o ciclo Otto. Sendo nestes casos misturado o gs com o ar em determinadas propores e a uma presso e temperatura pr-estabelecidas. No entanto, pode-se utilizar o gs natural em equipamentos de ciclo Diesel desde que o combustvel inserido na cmara de combusto seja uma mistura de gs natural com 3-5% de diesel. Estes equipamentos so conhecidos como bi-fuel ou dual-fuel, em funo do modo em que so executadas as misturas de combustveis. Nestes sistemas que fazem uso do ciclo Diesel, de modo a permitir que o gs natural seja inflamado por compresso necessrio recorrer ao uso de compressores de elevada potncia, de modo a criar as elevadas presses de gs necessrias injecco deste nas cmaras/cilindros de combusto. A eficincia global deste tipo de equipamento ronda os 75%, sendo que cerca de 30% da energia contida no combustvel directamente transformada em energia mecnica e aproximadamente 45% em energia trmica, aproveitada atravs dos mtodos descritos anteriormente. As principais vantagens e desvantagens deste tipo de Cogerao podem resumir-se do seguinte modo: Vantagens: o o o o Arranque rpido; Fcil adaptao a variaes das necessidades trmicas; Elevada eficincia mecnica; No necessita de vigilncia constante;

Desvantagens: o o o Tempo de vida til curto; Baixo rendimento trmico; Custos de manuteno elevados (paragens frequentes);

Pilhas de Combustvel
Uma Pilha de Combustvel um dispositivo electromecnico, que converte a energia qumica do combustvel directamente em energia elctrica, sem estgios intermdios de combusto e produo de energia mecnica.

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Fig.22 Esquema tpico de representao de uma clula de combustvel

Uma clula de combustvel pode converter mais do que 90% da energia contida num combustvel em energia elctrica e calor. Em termos histricos podemos dizer que no ano de 1996, as clulas de combustvel com cido fosfrico apresentavam uma eficincia de converso elctrica de 42%, com uma elevada produo de calor. Todas as clulas de combustvel so constitudas por dois elctrodos, um positivo e outro negativo, designados por, ctodo e nodo, respectivamente. Igualmente, todas as clulas tm um electrlito, que tem a funo de transportar os ies produzidos no nodo, ou no ctodo, para o elctrodo contrrio, e um catalisador, que acelera as reaces electroqumicas nos elctrodos.

Fig.23 Representao de uma clula de combustvel

O rendimento de uma Pilha de Combustvel varia de forma inversa potncia devido a perdas por efeito de ohm e de polarizao. De forma a obter potncias mais elevadas podem associar-se vrias clulas de combustvel em srie, resultando numa denominada Pilha de Combustvel.

Fig.24 Clula de combustvel ( esquerda) e Pilha de Combustvel ( direita)

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O hidrognio (combustvel) alimentado ao nodo da clula de combustvel (ver figura), onde oxidado no catalisador de platina (camada difusiva/cataltica), havendo a produo de dois electres e dois protes hidrognio, H+ (reaco nodo). De seguida, os electres produzidos pela reaco de oxidao do hidrognio so transportados atravs de um circuito elctrico e utilizados para produzirem trabalho (corrente contnua). Por sua vez, os protes produzidos na reaco andica so transportados do nodo para o ctodo, atravs do electrlito (no centro da clula). No ctodo, o oxignio alimentado e reage com os protes transportados atravs do electrlito e com os electres provenientes do circuito elctrico (reaco ctodo). O produto final da reaco que ocorre no ctodo o vapor de gua. A seleco do electrlito de extrema importncia, visto que este deve permitir somente a transferncia de ies do nodo para o ctodo, ou vice-versa. Por sua vez, de maneira a obter-se o funcionamento mais eficiente possvel de uma clula de combustvel, os elctrodos devem ter elevadas reas de contacto e o electrlito deve ter uma espessura reduzida . Um electrlito comum nas clulas de combustvel um cido, com ies H+ mveis. Na prtica, cada uma das clulas de combustvel pode produzir uma diferena de potencial inferior ou igual a 1 V. Isto significa que para se obterem nveis teis de potncia elctrica tm de se associar diversas clulas de combustvel em srie (pilha). Deste modo, um sistema de clulas de combustvel apresenta a vantagem de ser modular e, por isso, tem a possibilidade de ser construdo para uma ampla gama de potncias elctricas, podendo ir dos mWatts at aos MWatts. Muitos dos requisitos apresentados pelos sistemas elctricos convencionais implicam desafios tcnicos especficos para as clulas de combustvel. Por exemplo, de maneira a ter uma maior flexibilidade em relao ao combustvel e melhor utilizao do calor produzido, uma clula de combustvel dever funcionar a temperaturas elevadas. De maneira a responder aos diversos desafios tcnicos, os investigadores desenvolveram diferentes tipos de clulas de combustvel. AFC Alkaline Fuel Cell; PEFC / FEM Polymer Electrolyte Fuel Cell / Proton Exchange Membrane; PAFC Phosphoric Acid Fuel Cell; MCFC Molten Carbonate Fuel Cell; SOFC Solid Oxid Fuel Cell;

Tab.1 Diferentes tipos de clulas de combustvel

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Um sistema de produo de electricidade baseado em Pilhas de Combustvel necessita de equipamento auxiliar que pode incluir componentes tais como: Compressor ou ventilador para fornecer o ar ao ctodo; Reformador; Circuito de refrigerao; Separador para remoo da gua obtida nos produtos da reaco; Bomba para recirculao do gases rejeitados pelo nodo; Controlador do sistema; Dispositivos de controlo de CO; Sistema de armazenagem e alimentao do combustvel; Em relao a vantagens e desvantagens desta tecnologia em aplicao de sistemas de Cogerao descrevemos o seguinte quadro:

Tab.2 Vantagens e desvantagens das Pilhas de Combustvel em Cogerao

O campo de aplicao das Pilhas de Combustvel extremamente vasto, abrangendo desde unidades mveis de cerca de 50W at centrais de produo elctrica de 10MW. As aplicaes mais importantes para as clulas de combustvel so as centrais de produo de electricidade estacionrias e de distribuio, veculos elctricos motorizados e equipamentos elctricos portteis.

Fig.25 Pilhas de Combustveis

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Fig.26 Sistema de cogerao utilizando Pilhas de Combustveis

Micro-Turbinas
O termo Micro-Turbina refere-se em geral a um sistema de dimenses relativamente reduzido composto por compressor, cmara de combusto, turbina e gerador elctrico, com uma potncia total disponvel no superior a 250 kW. Para sistemas semelhantes mas com potncias entre 250kW e 1MW usualmente utilizado o termo Mini-Turbina. A maioria das Micro-Turbinas existentes no mercado tm como funo principal produzir electricidade, podendo funcionar em Cogerao utilizando equipamento adicional. No entanto existem Micro-Turbinas criadas de raiz para funcionamento em Cogerao. Em alguns (raros) casos a produo de calor mesmo a funo principal da Micro-Turbina. As Micro-Turbinas so na maioria Turbinas a Gs, com um andar de expanso. O ar novo admitido conduzido ao compressor onde a presso elevada at cerca de 70psig. Com o objectivo de aumentar o rendimento da Micro-Turbina usual integrar no sistema um recuperador de calor (regenerador) que permite aproveitar o calor disponvel nos gases de escape para aquecer o ar novo antes de este entrar na cmara de combusto (ver figura).

Fig.27 Esquema de um sistema Micro-Turbina (com um nico veio)

O calor libertado na combusto eleva a temperatura da mistura ar-combustvel e consequentemente a sua presso. Ao passar na turbina a mistura expande-se transmitindo energia mecnica ao veio, accionado o compressor e o gerador. O rendimento elctrico atingido da ordem dos 30% em Micro-Turbinas com recuperador de calor. Em sistemas de Cogerao o rendimento global pode atingir mais de 80%. Os ltimos desenvolvimentos tecnolgicos apontam para a utilizao de materiais cermicos nas seces quentes da MicroTurbina, o que permite atingir temperaturas mais elevadas e consequentemente rendimentos mais elevados.

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Quando se pretende que a Micro-Turbina funcione em Cogerao utilizado um permutador de calor adicional de forma a tirar partido da relativamente elevada temperatura dos gases de escape. Algumas Micro-Turbinas vm preparadas de srie com o referido permutador, enquanto que em outras o equipamento auxiliar vendido separadamente. Vrios tipos de combustveis podem ser utilizados na maioria das Micro-Turbinas: gs natural, gasolina s/ chumbo, gasleo, lcoois, kerosene, propano, etc. Um compressor adicional poder ser utilizado quando a presso de alimentao do combustvel no for suficiente

Fig.28 Sistemas de Cogerao com uso em Micro-Turbinas

O arrefecimento da mquina pode ser feito com ar ou gua. No primeiro caso usual forar o ar novo a passar atravs do gerador antes de entrar na cmara de combusto, o que permite garantir o arrefecimento deste, enquanto que no segundo caso necessrio um sistema auxiliar para bombear a gua. As Micro-Turbinas esto equipadas com sistemas electrnicos que asseguram o controlo do circuito elctrico e o funcionamento da MicroTurbina em condies de segurana. Para comparao a tabela seguinte resume as caractersticas tcnicas dos tipos de sistemas de cogerao mais utilizados, inclundo parmetros e custos importantes associados. Turbina de Gs 0.2 100 1.25 2 15 35 40 59 60 85 15 20 75 90 - 98 600 800 27 0.2 2 450 800 Aquecim., AQS, vapor BP-AP, district heating Gasoso, lquido Turbina de Vapor 0.5 100 2 10 10 40 40 60 60 85 20 35 20 99 700 900 3 0.9 Vapor BP-AP, district heating Todos Ciclo Combinado 4 100 0.5 - 1.7 30 40 40 50 70 90 15 25 75 90 98 600 800 26 0.2 2 450 800 Vapor BP-AP, district heating Gasoso, lquido MCI Otto/Disel 0.015 30 0.4 - 1.7 25 45 40 60 70 85 10 20 50 92 97 700 1400 6 12 1 - 1.4 300 600 Aquecim., AQS, vapor BP-AP, district heating Gs, Gasolina, Gasleo Clula de Combustvel 0.01 - 0.25 1.1 35 - 40 20 - 50 55 90 >5 Sem Limites > 95 >2500 2 - 12 < 0.01 250 - 550 AQS, vapor BP-AP

Mquina Motriz Potncia (MWe) Calor/Electric. Rend. Elctr. (%) Rend. Trm. (%) Rend. Total (%) Tempo de vida (anos) Carga Min. (%) Eficcia (%) Custo Instalao (/kWe) Custo Operao (/MWh) Nox (kg/MWh) Temp. Utilizvel (C) Uso de Energia Trmica

Combustvel

Gs

Tab.3 Comparativo das principais tecnologias utilizadas em Cogerao

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Tecnologias de Trigerao Frio por absoro

Num Chiller de ciclo de compresso, o frio produzido no evaporador onde o refrigerante ou meio de trabalhos vaporizado e o calor rejeitado no condensador onde o refrigerante condensado. A energia de elevao de calor de uma baixa temperatura para uma temperatura maior fornecida como energia mecnica ao compressor. Os Chillers de Absoro incluem tambm um dispositivo de condensao e um outro de evaporao para produzir refrigerao. Tal como nos Chillers que funcionam segundo o ciclo de compresso de vapor, tm um evaporador que expande o refrigerante para produzir frio. Contudo, em vez de um compressor mecnico, estes Chillers utilizam uma fonte de calor, quer por queima directa por recurso a um queimador ou por queima indirecta, sendo alimentados por vapor, gua quente ou energia trmica de desperdcio. As maquinas de absoro que esto disponveis comercialmente so alimentadas por vapor, por gua quente ou por gases de combusto. O prncipio bsico de uma mquina de refrigerao por absoro pode ser ilustrado na figura a seguir. Na sua concepo mais simples a mquina de absoro consiste num evaporador, um condensador, um absorvedor, um gerador e uma bomba de soluo. No ciclo de absoro, a compresso do vapor do refrigerante efectuada pela combinao do absorvedor, da bomba de soluo e do gerador, em vez do compressor mecnico de vapor. O vapor gerado no evaporador absorvido por um lquido absorvente no absorvedor. O absorvente que retirou o refrigerante, mais diludo por essa aco, bombeado para o gerador onde o refrigerante libertado como vapor, o qual ser condensado no condensador. O absorvente regenerado ou mais concentrado ento devolvido ao absorvedor para captar de novo vapor de refrigerante. fornecido calor ao gerador a uma temperatura relativamente elevada, ao passo que o calor de absoro da seco do absorvedor dissipado, a um nvel de temperatura relativamente baixo, por circulao de gua do condensador nesta seco.

Fig.29 Princpio bsico de uma mquina de frio por absoro

O refrigerante e o absorvente num ciclo de absoro formam o que se designa de par de trabalhos. Muitos pares tm sido propostos ao longo dos anos mas apenas dois tm sido largamente utilizados: amonaco com gua
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como absorvente e gua juntamente com uma soluo aquosa de brometo de ltio como absorvente. O par amonaco-gua sobretudo encontrado em aplicaes de refrigerao, com temperaturas de evaporao baixas, inferiores a 0 C. O par gua-brometo de ltio muitssimo utilizado em aplicaes de arrefecimento de ar, em que sejam necessrias temperaturas superiores a 0 C. Os nveis de presso num Chiller de amonacogua esto geralmente acima da presso atmosfrica, ao passo que em Chillers de gua-brometo de ltio estes operam geralmente sob vcuo parcial. Os fluxos de calor num ciclo bsico so os seguintes: fornecido calor do meio que se pretende arrefecer, e o efeito refrigerante obtido a baixa temperatura; dissipado calor no condensador a um nvel de temperatura intermdio; dissipado calor do absorvedor, tambm a uma temperatura intermdia; fornecida energia trmica ao gerador a uma temperatura elevada; Relativamente aos sistemas de frio por absoro que utilizam brometo de ltio como absorvente e gua como refrigerante, a fonte de calor (energia calorfica proveniente do sistema de Cogerao, em princpio) deve estar a uma temperatura mnima de 60-80 C, ou to elevada como 150 C se se considerar um sistema de duplo efeito. Para sistemas que utilizam amonaco como refrigerante o requisito da fonte de calor 100-120 C (sistema de efeito simples). O ciclo bsico ilustrado na figura anterior pode ser modificado de diversas maneiras. Uma consiste em utilizar todas as possibilidades para recuperao de calor no interior do ciclo de modo a melhorar a economia de energia trmica. Por exemplo, habitual a permuta de calor entre os fluxos absorvente diludo que deixa o absorvedor e de absorvente concentrado que volta ao absorvedor. Quando todas as oportunidades de recuperao de calor que podem ser razoalmente utilizadas estiverem incorporadas na concepo da mquina, obtm-se um COP de refrigerao de aproximadamente 0.7 para o sistema gua-brometo de ltio e aproximadamente 0.6 para o sistema amonaco-gua. Outros melhoramentos podem ser obtidos atravs de um processo de cascata, mais eficiente, da energia trmica de temperatura elevada disponvel para alimentao do gerador. Os chamados sistemas de duplo efeito incorporam dois blocos gerador-absorvedor que constituem distintos andares da mquina, de modo a utilizar o calor fornecido mais ou menos duas vezes. A energia trmica fornecida a cerca de 170 C ao primeiro gerador e o calor dissipado no correspondente condensador utilizado para alimentao do segundo gerador de baixa temperatura, a cerca de 100 C como numa mquina de efeito simples. As vantagens da absoro sobre os chillers convencionais so: O consumo elctrico muito baixo; As muito poucas partes mveis da sua concepo que levam a um aumento da fiabilidade e a custos de manuteno baixos; Os nveis reduzidos de rudo e vibraes; A ausncia de emisses de substncias nocivas para a camada de ozono; A tabela seguinte sintetiza as gamas de variao dos principais parmetros respeitantes a Chillers de Absoro. Chillers de triplo efeito no so considerados, dado que os equipamentos exixtentes deste tipo so mquinas experimentais. Estas mquinas tm COPs acima de 1.6 e funcionam na gama de temperaturas de 170 C a 200 C.

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ndices
Nmero de efeitos Capac. refrigerao (kW) COP trmico Gama de Temp. (C) Custo da mquina (/TR)

NH3 - absoro
Simples 20 - 2500 0.6 - 0.7 120 - 132 1250 a 1750

LiBr - absoro
Simples 300 - 5000 0.5 - 0.6 120 - 132 870 a 920 Duplo 300 - 5000 0.9 - 1.1 150 - 170 930 a 980

Tab.4 Caractersticas dos Chillers de Absoro

Os custos de manuteno das maquinas de absoro variam grandemente em funo do tipo de contrato. Na maior parte dos casos utilizado outsourcing e o contrato exixtente inclui a manuteno de todo o sistema de ar condicionado. Muitas vezes a operao tambm assegurada por via de outsourcing e a mesma empresa sob um nico contrato responsvel pela operao e manuteno de todo o sistema. Nalguns casos, a entidade utilizadora do Chiller de absoro fornece o seu prprio pessoal para assistir a operao do sistema de ar condicionado e recorre a servios externos para verificaes peridicas.

Fig.30 Chillers de Absoro

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5. Avaliao Tcnico-Econmica
Seleco do sistema
Os projectos de Cogerao/Trigerao so altamente flexveis e no h solues rgidas para cada tipo de consumidor energtico. O ponto de partida para esses projectos um rigoroso estudo preliminar de viabilidade com o objectivo de identificar o sistema mais adequado para as necessidades do consumidor e determinar se atractivo economicamente ou no. O estudo preliminar deve envolver as seguintes fases: 1. 2. 3. 4. Anlise da actual situao energtica; Estimativa das necessidades futuras; Avaliao tcnica; Avaliao econmica;

A primeira fase deste processo diz respeito determinao das necessidades energticas da instalao (edifcio). Todas as medidas de economia de energia devero j ter sido aprovadas, antes de se enveredar por um projecto de um sistema de Cogerao. Isto deve incluir a anlise de consumos de energia elctrica e energia trmica, e particularmente de energia para arrefecimento, e da sua distribuio, bem como dos custos correspondentes aos sistemas existentes. As necessidades de combustveis e de gua quente ou vapor, bem como de frio, durante um perodo correspondente aos 2-3 anos anteriores, devem estar cuidadosamente registadas. Perfis de consumo dirio, durante dias tpicos, fornecem indicao sobre a utilizao potencial da instalao. Previses sobre consumos e utilizaes futuras devero ser feitas. A partir das anlises anteriores a razo calor/electricidade calculada, que um dos principais critrios pelo qual a mquina seleccionada. Tambm deve ser realizado um estudo detalhado sobre possveis acrscimos de procura, sua calendarizao, etc. Uma vez determinada a situao actual, necessrio tomar uma deciso sobre a instalao mais adequada para o caso particular, tal como: Turbinas de Gs, Motores alternativos, etc. A estrutura de consumos elctricos e trmicos e tambm outros factores, tais como tempos de operao, combustveis disponveis, etc, tm que ser tidos em considerao em todas estas avaliaes. A seleco de cada sistema ser regida por diferentes critrios: Turbinas de gs devem ser preferidas o o o o o o o se h necessidades contnuas de energia elctrica; se gs natural est disponvel, embora isto no seja um factor limitativo; se h preferncia pela produo de energia trmica; se o consumidor requer grandes quantidades de vapor a presso elevada; se uma grande potncia unitria necessria; num ciclo combinado com turbina de vapor; para consumidores com necessidades de gases quentes a temperaturas (400500C);
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Motores alternativos devem ser preferidos: o o o o o se h variaes nas necessidades de energia elctrica, ou quando o funcionamento no continuo; se necessrio vapor de gua de baixa presso, ou gua quente at 110C, ou gases quentes (90-150C); se o consumidor tem uma razo electricidade/calor elevada; se os aprovisionamentos energticos tm que ser faseados; quando o gs natural no est disponvel e no h restries ambientais, dando-se preferncia a um motor diesel alimentado a fuelleo; Etc. Se o gs natural est disponvel, instalaes baseadas em motores alternativos a gs sero em geral a escolha mais adequada. Uma vez seleccionado este componente principal, ser necessrio escolher o correspondente equipamento auxiliar e configurar o sistema de Cogerao para satisfazer as necessidades energticas do consumidor. A fase seguinte consiste na avaliao tcnica do sistema, determinado-se os consumos de electricidade e de combustveis e calculando-se as economias de energia. Sempre que exista legislao regendo estas matrias, esta uma rea em que podem ser impostos limites. Uma lista de verificao como primeiro passo indicativo, com o objectivo de facilitar a primeira avaliao do potencial de aplicao de um sistema de Cogerao, apresentada a seguir:

1. Consumo de energia trmica (vapor, gua quente) ex. Consumo de combustveis para a produo de calor 2. Elevado consumo de electricidade 3. Elevada potncia da base do diagrama de carga elctrico 4. Razo de consumos electricidade/calor

> 80.000 l/ano de fuelleo ou > 80.000 m3/ano de gs > 500.000 kWh/ano min. 100kWe durante min. 5.000 horas/ano > 0,7

SIM SIM SIM SIM SIM SIM

NO NO NO NO NO NO

5. Existe autoproduo de energia elctrica, atravs de um gerador a diesel ou por outro meio similar?

A possibilidade de uma utilizao econmica da cogerao torna-se maior medida que mais questes forem respondidas com sim. deciso referente maquina principal segue-se a escolha da unidade de produo de frio. Deve ser elaborada uma lista de mquinas de frio disponveis (efeito simples/duplo), etc.) com base nas suas caractersticas de energia de alimentao (ex. temperatura entrada) que tm que condizer com as caractersticas da energia trmica sada da mquina de base.

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Anlise econmica
A anlise econmica que ir provar se a Cogerao/Trigerao aceitvel e qual a tecnologia a ser implantada. Para uma instalao de Cogerao h 3 regimes operatrios principais: a unidade funciona de modo a fornecer a energia elctrica correspondente base do diagrama de carga elctrico e a energia trmica produzida; qualquer carncia ser complementada com electricidade adquirida rede pblica e energia trmica gerada nas caldeiras de apoio ou em aquecedores de reforo; a unidade funciona para produzir electricidade electricidade em excesso comparativamente s necessidades do edifcio, sendo o excedente vendido rede, enquanto toda a produo de calor utilizada no edifcio; a unidade funciona de modo a abastecer de electriciade o edifcio, com ou sem venda de excedentes rede, e a energia trmica produzida utilizada em parte no edifcio e a restante vendida a clientes externos. Usualmente as unidades de Cogerao fornecem a energia elctrica correspondente base do diagrama de carga elctrico, sendo o restante dos consumos elctricos adquiridos s empresas elctricas distribuidoras. Deve haver algum cuidado por forma a utilizar-se todo o calor produzido pelo sistema. O custo de uma instalao consiste em: Custo de investimento:

a soma dos custos de aquisio da maquinaria de base de energia trmica/frio e de produo de energia elctrica, de unidades de armazenagem de combusrvel, de possveis filtros para os gases de combusto, de mo-de-obra, de instalaes especficas do edifcio, de tubagens, de cablagens, de sistemas de controle e finalmente de todos os trabalhos de engenharia e respectivos estudos. Custos de operao e manuteno:

O custo do combustvel da principal mquina motriz de Cogerao/Trigerao consiste no maior custo operacional. A isto acresce o balano no que concerne aos custos com a electricidade, entre as receitas resultantes das vendas de excedentes rede e as despesas com aquisies rede. Os custos com mo-de-obra e peas sobressalentes so calculados para a manuteno peridica do sistema, e adicionam-se aos custos operatrios. Como resultado da anlise econmica, so obtidos parmetros de rentabilidade, geralmente o perodo de retorno simples do investimento (payback), o Valor Actual Lquido e a Taxa Interna de Rentabilidade, permitindo que uma deciso seja tomada sobre a viabilidade do sistema seleccionado.

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6. Cogerao/Trigerao em Portugal
A Cogerao foi introduzida em Portugal no Sector Industrial nos anos quarenta, sendo as primeiras instalaes baseadas em Turbinas de Vapor (contra-presso) que satisfaziam grandes necessidades de vapor de baixa presso. Seria, no entanto, apenas na dcada de noventa que a Cogerao viria a ter um crescimento significativo em termos de potncia instalada e de energia produzida. A cogerao a gs natural a nica que actualmente se encontra em crescimento, enquanto que a Cogerao diesel e a Cogerao em contra-presso mantm uma tendncia de estabilizao. Actualmente, em Portugal, os cerca de 1.090 MW de potncia instalada e os 5.623 GWh de energia elctrica produzida em Cogerao representam, respectivamente, cerca de 11% e 13% da potncia elctrica instalada e da produo de energia elctrica no SEM Sistema Elctrico Nacional. O custo de investimento numa central de Cogerao ronda os 750 /kW.

Fig.31 Distribuio da potncia total instalada de Cogerao em Portugal por tecnologia

A rentabilidade dos sistemas de Cogerao tem, em geral, vindo a diminuir nos ltimos anos, devido essencialmente a uma subida do preo dos combustveis e a uma diminuio do preo da electricidade. A viabilidade econmica dos projectos de Cogerao depende fortemente da diferena entre os preos destas duas energias, da sua estabilidade e tambm os preos de aquisio dos excedentes de produo por parte do SEP Sistema Elctrico Pblico. No entanto, as ltimas alteraes legislativas vieram valorizar a remunerao pelo fornecimento rede elctrica da energia produzida por Cogerao, nomeadamente atravs da incluso de uma parcela ambiental e de uma parcela representativa das perdas evitadas nas redes de transporte e distribuio de electricidade. Em 2001 o preo mdio de aquisio do SEP aos cogeradores foi de 0,056 /kWh, enquanto que em 2000 tinha sido de 0,047/kWh. As aplicaes de Cogerao no Sector Tercirio tm um peso insignificante, apesar do enorme potencial expectvel para esta tecnologia. Um total de 20 instalaes utilizam Cogerao pura (no Trigerao), pretencendo a apenas 4 subsectores distintos, com a potncia total instalada destas unidades a ser aproximadamente de 9,6 MWe, o que equivalente a 0,9% da potncia total instalada de Cogerao em Portugal. Relativamente desagregao da potncia instalada por subsectores, os Hteis representam 63,5% da potncia total instalada do sector e as Estaes de Tratamento de guas Residuais aproximadamente 33%, enquanto que o subsector dos Hospitais/Servios de Sade tm uma expresso insignificante, representando apenas 0,8%. O

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subsector das Piscinas, que contabiliza 30% do nmero de instalaes de Cogerao, em termos de potncia instalada representa cerca de 3% da potncia total do sector. A respeito das Piscinas, alm da baixa potncia instalada, h uma situao semelhante s ETARs, isto , no h necessidades de arrefecimento que possam justificar a evoluo das instalaes de Cogerao existentes para instalaes de Trigerao. Uma excepo poderia ser naquelas piscinas de grandes dimenses, para competies desportivas (dimenses olmpicas), mas devido ao pequeno nmero de piscinas deste tipo que existe no pas, o respectivo potencial de Trigerao diminuto. Perto do final de 2002, havia 9 instalaes de Trigerao em Portugal, estando apenas 8 a funcionar satisfatoriamente. Ainda para 2002 estava previsto o arranque de uma nova instalao. Aquelas 9 instalaes representam aproximadamente 26 MWe, o que equivale a 2,4% da potencia total instalada de Cogerao em Portugal. Todos os Chillers de Absoro utilizados nessas instalaes tm gua-LiBr como par de trabalho. As instalaes existentes distribuem-se por 5 subsectores, sendo o dos Centros Comerciais o mais representativo em termos de nmero de instalaes (33%) e de potncia elctrica instalada em Trigerao (57%) no Sector Tercirio.

Fig.32 Desagregao da potncia elctrica total de Trigerao instalada no Sector Tercirio portugus por subsector (100% = 26,3 MWe)

Fig.33 Desagregao da potncia elctrica total de Trigerao instalada no Sector Tercirio portugus por tecnologia de Cogerao utilizada (100% = 26,3 MWe)

Esquemas de apoio
Os projectos de Cogerao/Trigerao podem ser apoiados financeiramente no mbito do Programa Operacional da Economia (POE), atravs do MAPE (Medida de Apoio ao Aproveitamento do Potencial Energtico e Racionalizao de Consumos), criado pelo Ministrio da Economia. possvel obter um incetivo at um mximo

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de 1.500.000 Euros, composto de uma parcela no reembolsvel (INR) e de outra reembolsvel (IR). O INR pode atingir 20% das despesas consideradas elegveis, ou 40% se forem utilizados mais de 50% de recursos renovveis (ER) ou resduos industriais, agrcolas ou urbanos (OR), em ambos os casos at um mximo de 300.000 Euros. O IR varia entre 10% e 20% do montante remanescente das despesas elegveis e est directamente indexado ao Rendimento Elctrico Equivalente (REE) da instalao, e para projectos utilizadores de mais de 50% de ER ou OR pode ser 40% no mximo. O apoio concedido sob esta ltima componente do incentivo reembolsado em 5 anos, atravs de pagamentos semestrais e aps um perodo de carncia de 2 anos. Outro programa de apoio financeiro possvel o SIME (Sistema de Incentivos Modernizao Empresarial). Contudo, o investimento deve incorporar um carcter integrado e estratgico para o promotor, ou seja, deve incluir vrias componentes tais como inovao, qualidade e ambiente, energia e qualificao dos recursos humanos, etc. O SIME no se aplica a todos os subsectores do Sector Tercirio por exemplo, os hospitais no so cobertos, mas pode ser uma boa alternativa para o subsector hoteleiro. O incentivo mximo no pode ultrapassar 50% do investimento total elegvel para projectos promovidos por PMEs, ou 45% nos restantes casos. O investimento mnimo elegvel varivel entre 150.000 Euros (para PMEs) e 600.000 Euros (no PMEs).

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7. Enquadramento Jurdrico
Evoluo da legislao referente cogerao, de notar que esta listagem tem apenas um caracter informativo, para um melhor enquadramento jurdrico no sector aconselha-se a consulta da legislao no Dirio da Repblica. Lei n 2002, de 26 de Dezembro de 1944 o Electrificao do Pas; Reconhece a importncia da figura do pequeno produtor de energia; Decreto-Lei n 502/76, de 30 de Julho o Criao da Empresa Pblica Electricidade de Portugal EDP; Prev a figura do pequeno produtor de energia elctrica; Decreto-Lei n 20/81, de 28 de Janeiro o o Medidas de incentivo autoproduo de energia elctrica; Produtor independente de energia elctrica; Possibilidade de proceder distribuio; Decreto-Lei n 189/88, de 27 de Maio o o o Regula a actividade de produo de energia elctrica; Requisitos instaurados; Originou um acentuado desenvolvimento de utilizao do processo de cogerao; Surgimento de muitas especialidades; Necessidade de autonomizao do enquadramento legal da cogerao; Decreto-Lei n 186/95, de 27 de Julho o o o o o o o o Consagra a separao legislativa das formas de produo de energia elctrica, aplicando-se exclusivamente produo de energia em instalaes de cogerao; Estabelecimento de regras quantitativas; A criao do mercado interno de electricidade; A defesa do ambiente estreitamento das polticas ambiental e energtica; Reformulao das condies a que devem obedecer as instalaes de cogerao; Clarificao das situaes de coexistncia de duas ou mais instalaes de cogerao associadas a uma mesma instalao de utilizao de energia trmica cogerada; Ajustamento do mbito de aplicao do mecanismo de gesto conjunta de energia; Diferenciao do tarifrio aplicvel ao fornecimento para a rede do SEP da energia elctrica produzida em instalaes de cogerao, relativamente utilizao dos varios tipos de combustveis; Direitos inerentes ao exerccio da actividade de cogerao Artigo 5 do diploma de 95 versus artigos 5 e 8 do diploma de 99; Direito de fornecer energia ao SEP (1995); Direito de fornecer energia ao SEP ou s entidades referidas no artigo 8 a energia elctrica que excede aquela que deve obrigatoriamente ser consumida internamente (1999); Decreto-Lei n 538/99, de 13 de Dezembro Lei n 21/82, de 28 de Julho

Decreto-Lei n 313/2001, de 10 de Dezembro

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Consumo de energia elctrica produzido Cogerao com consumo de energia elctrica; Fornecimento ao SEP, anualmente, menos de 60% da energia produzida; Fornecimento prioritrio de energia elctrica ao estabelecimento que seja o principal consumidor de energia produzida; Consumo da energia elctrica produzida, atrvs de linha directa, pelo accionista principal do cogerador, ou pelo estabelecimento que consuma, pelo menos, 40% da energia trmica til; Nos casos de autoconsumo pode ser consumida, atrvs de linha directa, em qualquer entidade que detenha pelo menos 10% do capital social do cogerador; Fornecimento de energia elctrica pelo cogerador Atravs de linha directa; As entidades que sejam abastecidas em MT, AT ou MAT e que: o o o Sejam maioritariamente detidas, directa ou indirectamente, por empresa que consuma, pelo menos, 50% da energia trmica til produzida pelo cogerador; Detenham uma participao maioritria no capital social de empresa que consuma, pelo menos, 50% de energia til; Sejam maioritariamente detidas pela entidade que detm uma participao maioritria no capital social de uma empresa que consuma, pelo menos, 50% da energia trmica produzida; Tanto os cogeradores que faam estes fornecimentos como as entidades por eles abastecidas ficam sujeitos na parte aplicvel s disposies, regras e regulamentos que regem o SENV; Autorizao da instalao e requisitos tcnicos Artigos 13 a 20 do Decreto-Lei n 538/99 Informao, fiscalizao e auditorias Exames peridicos e auditorias (artigo 23)

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8. Concluses
Como concluso, podemos apenas reforar a ideia de que a gesto da energia dever constituir para as empresas um campo de aco prioritrio, por razes econmicas imediatas e porque, a curto prazo, a presso ambiental sobre a sua produo e sobre o seu consumo ser crescente. Para as empresas portuguesas, os motivos de preocupao sero ainda maiores, pois os nossos sectores industriais, em mdia, apresentam intensidades energticas superiores mdia europeia e, em perodo de crescimento moderado ou nulo da proteco industrial, os seus consumos de energia crescem mais de 15% ao ano. A indstria portuguesa ter de melhorar os seus indicadores energticos e melhor que o faa por razes voluntrias antes que tal lhe seja imposto, por fora de lei ou por via administrativa, atravs da fixao de objectivos sectoriais cujo cumprimento seja dificil, ou mesmo at, inatingvel. No caso particular da cogerao, as empresas devero estar bem conscientes que: A liberalizao do sector elctrico e a criao do Mercado Interno da Electricidade, tem vindo a originar alteraes de fundo nas regras que regulam a actividade da cogerao As preocupaes da EU em matria ambiental esto cada vez mais omnipresentes em quase todas as reas de actividade, em especial no sector energtico. Devemos preocupar-nos em questes globais e preocupantes para o nosso futuro e para isso nunca esquecendo que a cogerao ser hoje, amanh e sempre uma resposta para uma evoluo.

Cogerao o futuro do amanh

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9. Bibliografia
Especificaes tcnicas e informaes de fabricantes de turbinas e motores Publicaes diversas sobre Cogerao, em revistas da especialidade Brochuras sobre Cogerao e Gesto de Energia da DGE Dirios da Repblica Legislao Sites de Internet o o o o o o o o o o http://www.cogen.org http://www.cogenportugal.com http://www.energy.rochester.edu/cogen http://www.cogeneration.net/ http://www.gasbrasil.com.br/tecnicas/artigos http://www.trigemed.com http://www.sfiec.org.br/palestras/energia http://ecogen-sa.com/ECOGEN/Micro-geracao http://www.gasenergia.com.br

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