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La fuente de energa para soldar proviene de una mquina de corriente continua (CC), o de corriente alterna (CA), la cul forma un circuito elctrico a travs de los cables conductores, del electrodo a la pieza. Este circuito se cierra al producirse el contacto entre el electrodo y la pieza. El arco formado es la parte donde el circuito encuentra menor resistencia y es el punto donde se genera la fuente de calor por medio de la cul se provoca la fusin del material. Esta temperatura generada (4000 C) permite tambin combustionar los componentes del revestimiento, los que al gasificarse cumplen diversas funciones tales como: Desoxidar, eliminar impurezas, facilitar el paso de la corriente, y especialmente proteger al metal fundido de las influencias atmosfricas. Este sistema se caracteriza por su versatilidad y economa, pudiendo realizarse en trabajos de pequea y gran envergadura. EL FUNCIONAMIENTO DE ESTE PROCESO DEBER AJUSTARSE A LAS INDICACIONES TCNICAS QUE EXIJA EL METAL A SOLDAR Y LOS ELECTRODOS A USAR.
VENTAJAS Se aprovecha como fuente de calor en el proceso de soldadura por arco, con el fin de fundir los metales en los puntos que han de unirse, de manera que se fundan a la vez y formen luego una masa slida nica. DESVENTAJA Provoca irradiaciones de rayos Luminosos, Infrarrojos y Ultravioleta, los cules producen un trastorno orgnico. PRECAUCIONES DEBE EVITAR EXPONERSE SIN EQUIPO DE SEGURIDAD A LOS RAYOS, POR LA INFLUENCIA DE ESTOS SOBRE EL ORGANISMO, YA QUE ESTOS CAUSAN LAS
El ncleo es la parte metlica del electrodo que sirve como material de aporte. Su composicin qumica vara de acuerdo a las caractersticas del material a soldar. El revestimiento es un material es un material que esta compuesto por distintas sustancias qumicas. Tiene las siguientes funciones: a) Dirige el arco conduciendo a una fusin equilibrada y uniforme. b) Crea gases que actan como proteccin evitando el acceso del Oxgeno y el Nitrgeno. c) Produce una escoria que cubre el metal de aporte, evitando el enfriamiento brusco y tambin el contacto del Oxgeno y del Nitrgeno. d) Contiene determinados elementos para obtener una buena fusin con los distintos tipos de materiales. e) Aporta al bao de fusin elementos qumicos que darn al metal depositado las distintas caractersticas para las cules fue formulado f) Estabiliza el arco elctrico.
CONDICIONES DE USO 1) 2) Debe estar libre de humedad y su ncleo debe ser concntrico Debe conservarse en lugar seco.
ELECTRODO DESNUDO O SIN REVESTIMIENTO Es un alambre trefilado o laminado, que solo puede ser empleado en procesos donde exista una proteccin externa para impedir la accin del Oxgeno y del Nitrgeno. Estos procesos se denominan ATMSFERA INERTE. Utilizando para esto gases inertes industriales como el Argn, el Helio, o la mezcla de Argn y Dixido de carbono.
1 Garganta actual del filete: La distancia ms corta entre la raz de la soldadura de filete a su cara 2 Lado de un filete: La distancia desde la raz de la unin al borde exterior del filete. 3 Raz de la soldadura: El punto donde la parte de atrs de la soldadura intersecta la superficie del metal base. 4 Lado de un filete: La unin entre la cara de la soldadura y el metal base. 5 Cara de la soldadura: La superficie expuesta de la soldadura desde el lado donde se sold. 6 Profundidad de la fusin: La distancia en que la fusin se extiende dentro del metal base o del cordn anterior correspondiente a la superficie derretida durante el proceso. 7 Tamao de la soldadura: El lado del filete. ACTIVIDAD 1 2 3 Defina el proceso de soldadura por arco elctrico Qu es el arco elctrico y que caractersticas tiene? Seale los efectos nocivos del arco elctrico
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6. Posiciones de soldadura
Las posiciones de soldadura, se refieren exclusivamente a la posicin del eje de la soldadura en los diferentes planos a soldar. Bsicamente son cuatro las posiciones de soldar y todas exigen un conocimiento y dominio perfecto del soldador para la ejecucin de una unin soldadura. En la ejecucin del cordn de soldadura elctrica, aparecen piezas que no pueden ser colocadas en posicin cmoda. Segn el plano de referencia fueron establecidas las cuatro posiciones siguientes: 1) POSICIN PLANA O DE NIVEL 2) POSICIN HORIZONTAL 3) POSICIN VERTICAL 4) POSICIN SOBRE CABEZA
POSICIN PLANA O DE NIVEL: Es aquella en que la pieza recibe la soldadura colocada en posicin plana a nivel. El material adicional viene del electrodo que est con la punta para abajo, depositando el material en ese sentido. POSICIN HORIZONTAL: Es aquella en que las aristas o cara de la pieza a soldar est colocada en posicin horizontal sobre un plano vertical. El eje de la soldadura se extiende horizontalmente. POSICIN VERTICAL: Es aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe la soldadura en posicin vertical, el electrodo se coloca aproximadamente horizontal y perpendicular al eje de la soldadura. POSICIN SOBRE LA CABEZA: La pieza colocada a una altura superior a la de la cabeza del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior. El electrodo se ubica con el extremo apuntando hacia arriba verticalmente. Esta posicin es inversa a la posicin plana o de nivel.
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MOVIMIENTO CIRCULAR: Se utiliza esencialmente en cordones de penetracin donde se requiere poco depsito; su aplicacin es frecuente en ngulos interiores, pero no para relleno de capas superiores. A medida que se avanza, el electrodo describe una trayectoria circular (Fig. 2).
MOVIENTO SEMICIRCULAR: Garantiza una fusin total de las juntas a soldar. El electrodo se mueve a travs de la junta, describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusin en los bordes (Fig. 3). Es recomendable, en juntas chaflanadas y recargue de piezas.
MOVIMIENTO EN ZIG - ZAG (TRANSVERSAL): El electrodo se mueve de lado a lado mientras se avanza (Fig. 4). Este movimiento se utiliza principalmente para efectuar cordones anchos. Se obtiene un buen acabado en sus bordes, facilitando que suba la escoria a la superficie, permite el escape de los gases con mayor facilidad y evita la porosidad en el material depositado. Este movimiento se utiliza para soldar en toda posicin
MOVIMIENTO ENTRELAZADO: Este movimiento se usa generalmente en cordones de terminacin, en tal caso se aplica al electrodo una oscilacin lateral (Fig. 5), que cubre totalmente los cordones de relleno. Es de gran importancia que el movimiento sea uniforme, ya que se corre el riesgo de tener una fusin deficiente en los bordes
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VOCABULARIO TCNICO Recargue: relleno. Zig - Zag: chicote, ltigo. Pase: pasada, capa, cordn.
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2 PASO: Coloque el material sobre la mesa. Observacin: Asegrese que la pieza quede fija (Fig. 2)
3 PASO: Encienda la mquina Observacin: Asegrese que la polaridad de la maquina este de acuerdo con el electrodo a usar. Precaucin: Verifique que los conductores (cables), estn en buen estado y aislados. 4 PASO: Regule el amperaje de la mquina en funcin del electrodo.
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6 PASO: Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo. a) b) Tome la pinza porta electrodo con la mano ms hbil. Asegure el electrodo por la parte desnuda del mismo dentro del porta electrodo.
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Observacin: El encendido puede efectuarse tambin por raspado. 8 PASO: Mantenga el electrodo a una distancia igual al dimetro de su ncleo. Observacin: En caso de pegarse el electrodo muvalo rpidamente.
9 APAGUE EL ARCO RETIRANDO EL ELECTRODO DE LA PIEZA. Observacin: En caso de necesidad repita los pasos 7, 8 y 9.
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PICA ESCORIA Esta formado por un mango para sujecin, que puede ser de madera o de metal, como se indica en las figuras 3, 4, y 5.
Su cuerpo es alargado; uno de sus extremos termina en punta y el otro en forma de cincel. El pica escoria tiene sus puntas endurecidas y agudas.Existen otro tipo de pica escoria combinadas con cepillo de acero, como el indicado en la figura 6.
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SEGURIDAD EN SOLDADURA 1) Asegrese que su equipo de soldadura al arco est instalado correctamente, conectado a tierra y que est en buenas condiciones de trabajo. 2) Use siempre protectores adecuados para la soldadura que va a ejecutar. 3) Use siempre una proteccin adecuada de los ojos cuando va a soldar, esmerilar o cortar. 4) Mantenga su rea de trabajo libre de peligros, asegrese de no tener cerca productos inflamables, voltiles o explosivos. 5) No ejecute trabajos de soldadura en lugares con muy poco espacio, sin conocer los cuidados especiales. 6) No suelde en recipientes que han contenido combustibles o pinturas sin tomar precauciones especiales. 7) No suelde en recipientes cerrados o compartimientos sin proveer ventilaciones y tomar precauciones especiales. 8) Use sistemas mecnicos de extraccin de gases, en los puntos en que se suelde Plomo, Cadmio, Cromo, Manganeso, Estao, Bronce, Zinc, o Acero galvanizado. 9) Cuando deba soldar sobre una zona muy hmeda, use botas de goma o trabaje sobre una plataforma aislante. 10) Si es necesario unir cables, terminales elctricos u otros, asegrese que estas uniones estn fuertemente unidas y aisladas. 11) No use cables con algn defecto de aislamiento. 12) Cuando no est usando el porta electrodo asegrese de dejarlo donde no haga contacto con la pieza de trabajo. 13) Nunca deje que el porta electrodo toque algun cilindro de gas. 14) Bote los desperdicios de los electrodos en un recipiente adecuado, pues las puntas constituyen un peligro. 15) Proteja a otros y a s mismo de los rayos que emanan de la soldadura que usted est ejecutando. 16) No suelde cerca de operaciones de desengrase. 17) Cuando ejecute un trabajo de soldadura en altura, asegrese que los andamios o plataformas se encuentren firmes y seguros. 18) Cuando se suelde en lugares altos use siempre cinturn, o cuerda de seguridad. 19) Cuando use equipo enfriado por agua, asegrese de que no existen
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DELANTAL O COLETO Es de forma comn o con protector para piernas. Su objetivo es proteger le parte anterior del cuerpo de las proyecciones incandescentes.
CASACA Se utiliza para proteger especialmente la parte del pecho y los brazos. Su uso es frecuente cuando se realizan soldaduras en posicin vertical, horizontal y sobre cabeza
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MANGAS Esta vestimenta tiene por objeto proteger solamente los brazos del soldador. Tiene mayor uso en soldaduras que se realizan en el banco de trabajo y en posicin plana. Existe otro tipo de manga en forma de chaleco que cubre a la vez parte del pecho del soldador.
POLAINAS Este elemento se utiliza para proteger parte de la pierna y los pies del soldador. Las polainas pueden ser reemplazadas por botas altas y lisas con puntera de acero.
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CARACTERSTICAS DE LA VESTIMENTA DE SEGURIDAD El cuero utilizado en vestimenta de seguridad para soldador, es curtido, flexible y liviano, y adems est tratado con sales de plomo para impedir las radiaciones del arco elctrico. Observacin: Es importante mantener estos elementos en buenas condiciones de uso, libres de roturas, y su abotonadura en perfecto estado. Deben conservarse limpios y secos para asegurar una buena aislamiento elctrica. MSCARAS DE SOLDAR La mscara de proteccin est fabricada en fibra de vidrio o fibra prensada, y tiene una mirilla en la cual se coloca un vidrio neutralizador llamado Vidrio Inactnico, protegido por otros vidrios protectores transparentes. Se usa para impedir la accin de las radiaciones del arco elctrico y adems proteger la cara del soldador
En mscaras de soldar existen diferentes diseos, hay tambin mscaras combinadas con un casco de seguridad para realizar trabajos en construcciones y con adaptaciones para proteger los ojos cuando haya que limpiar la escoria. Las pantallas de mano tienen aplicacin en trabajos de armado y punteado por soldadura; su uso no es conveniente en altura o donde el operario requiera sus dos manos para el trabajo. CONDICIONES DE USO Las mascaras deben usarse con la ubicacin y cantidad requerida de vidrios(Fig. 7) El vidrio inactnico debe ser seleccionado de acuerdo al amperaje utilizado. Debe mantener la buena visibilidad cambiando el vidrio protector, cuando ste presente exceso de proyecciones. Evite las filtraciones de luz en la mscara. Esta no debe ser expuesta al calor ni a
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Se las conoce tambin como mquinas rotativas, por su sistema de funcionamiento. CARACTERSTICAS Su caracterstica principal es el tipo de corriente de salida, apta para todo tipo de electrodo. VENTAJAS Y DESVENTAJAS Las ventajas generales de estas clases de mquinas son: Poseer estabilidad en el arco. Disponer de la polaridad que el electrodo requiera. Tener ajuste gradual de la intensidad. En algunos tipos de mquinas se puede seleccionar tambin el voltaje de salida.
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CARACTERSTICAS La regulacin de la intensidad se hace comnmente por dos sistemas: 1- Regulacin por bobina desplazante: Consiste en alejar el primario y el secundario entre s.
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Los transformadores se conocen tambin como MAQUINAS ESTATICAS por no tener piezas mviles. VENTAJAS El uso del transformador se ha generalizado por: -4- Bajo costo de adquisicin -5- Mayor duracin y menor gasto de mantenimiento -6- Mayor rendimiento y menor consumo en vaco -7- Menor influencia del soplo magntico DESVENTAJAS Entre sus desventajas se pueden mencionar: -8- Limitacin en el uso de algunos tipos de electrodos -9- Dificultad para establecer y mantener el arco MANTENIMIENTO Debe mantenerse el equipo libre de polvo y humedad PRECAUCIN Toda accin de limpieza debe efectuarse con la mquina desconectada Al instalarla debe elegirse un lugar seco fijando en la mquina, una conexin a tierra. ACTIVIDAD 27- Nombre las dos formas para regular el amperaje en las mquinas estticas 28- Cules son los principales componentes de una mquina esttica y a que se debe su nombre.
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DIMENSIONES DE LA SECCIN A SOLDAR Este factor determina el dimetro ( 0 ) del electrodo de acuerdo a su RENDIMIENTO.
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TIPOS DE SOLDADURAS
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CARACTERSTICAS ESPECIALES Para materiales que sern soldados y sometidos a condiciones especiales tales como la alta resistencia a ala traccin, corrosin, abrasin, temperatura, se debe elegir el electrodo ms parecido a las propiedades del metal base.
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CLASIFICACIN CELULOSICOS: Son llamados as por el alto contenido de celulosa que llevan en el revestimiento, siendo sus principales caractersticas: - Mxima penetracin -10- Solidificacin rpida -11- Buenas caractersticas de resistencia -12- Elasticidad y ductilidad -13- Presentacin regular CLASIFICACIN RUTILICOS: Se denominan as por el alto contenido de rutilo (xido de titanio) en el revestimiento, y sus principales caractersticas son: -14- Penetracin mediana a baja -15- Arco suave -16- Buena presentacin -17- Buena resistencia CLASIFICACIN MINERALES: Los principales componentes del revestimiento de estos electrodos son xidos de hierro y manganeso siendo sus cualidades ms relevantes: -18- Buena penetracin -19- Buena apariencia del depsito -20- Buenas propiedades mecnicas -21- Alta velocidad de deposicin CLASIFICACION BSICOS O BAJO HIDRGENO: Su nombre se debe a la ausencia absoluta de humedad ( Hidrgeno ) en su revestimiento, y sus caractersticas principales son: -22- Alta ductibilidad -23- Mxima resistencia en los depsitos -24- Alta resistencia a los impactos a baja temperatura -25- Depsitos de calidad radiogrfica -26- Penetracin mediana a alta
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a Prefijo E de electrodo para acero dulce b Resistencia a la traccin mnima del depsito en miles de libras por pulgada cuadrada (Lbs/pul2) c Posicin de soldar. 1- TODA POSICIN 2- PLANA HORIZONTAL d Tipo de revestimiento, Corriente elctrica y Polaridad a usar segn tabla
CC
: Corriente contnua
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EJEMPLO: Electrodo E.6011 (AWS-ASTM) E- Electrodo para acero dulce 60- 60.000 Lbs/pul2 de resistencia a la traccin 1 Para soldar en toda posicin 2 Revestimiento Celulsico Potsico para corriente alterna y corriente continua polaridad invertida ACTIVIDADES 29303132Qu entidad estableci el sistema numrico de clasificacin de los electrodos? Explique las caractersticas del electrodo E-6011 Cul es la utilidad del revestimiento? Cul sera el amperaje adecuado para utilizar un electrodo 3/32"?
PUNTOS QUE SE DEBEN RECORDAR -31- Hay seis factores que considerar al elegir un electrodo adecuado -32- A los electrodos hay que protegerlos de la humedad -33- Los electrodos se fabrican en largos de 350 y 450mm -34- El uso de una polaridad incorrecta ocasiona una penetracin incorrecta -35- Las propiedades mecnicas de los electrodos se determinan al efectuar ensayos de traccin a una probeta soldada -36- Los electrodos se fabrican en dimetros de 3/32", 1/8", 5/32", 3/16" y " -37- Los electrodos se pueden identificar por el color de su extremo o por el color de su revestimiento -38- Son 5 los tipos de revestimiento que tienen los electrodos -39- Los electrodos se clasifican por medio de un sistema numrico establecido por la AWS y la ASTM
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Observacin: La separacin de las piezas vara de acuerdo al espesor de las mismas y al dimetro del electrodo a utilizar. 3 Encienda y regule la mquina 4 Ejecute puntos de soldadura
Observacin: 1 El punteado debe ser alternado 2 Mantenga la separacin de las piezas durante el punteado usando cuas.
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PRECAUCIN: Al realizar todo tipo de limpiado de escoria de la soldadura, el operador debe proteger sus ojos con gafas para evitar la proyeccin de partculas cristalizadas a los ojos. 6 Inicie la ejecucin del cordn de soldadura a) b) Incline el electrodo en direccin al avance (75 aproximadamente) Oscile el electrodo cubriendo los bordes.
Observacin: Si la penetracin es insuficiente, aumente la intensidad de la corriente. c) Penetre a travs de ambos bordes hasta la parte inferior manteniendo una velocidad de avance constante. 7 8 9 Interrumpa el cordn Limpie el crter Reinicie el cordn
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Finalice el cordn
Observacin: Al finalizar el cordn, llene el crter depositando material. 11 Limpie todo el cordn con pica escoria y escobilla de acero.
ACTIVIDAD 33- Qu factores determinan la separacin de piezas a soldar a tope? 34- Cmo se reinicia o empalma un cordn de soldadura?
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b) Fije las piezas sobre la mesa de trabajo para evitar las contracciones del material. 2 3 Encienda y regule la mquina de soldar. Ejecute puntos de fijacin.
Observacin: Siempre que sea posible, puntee las piezas por la parte posterior del biselado.
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PRECAUCIN: Al limpiar los puntos, protjase los ojos con gafas de seguridad. 4 Suelde a) Inicie el cordn de raz Observacin: Al iniciar el cordn, encienda el arco dentro del bisel (fig. 3)
b) c) d) 5
Incline el electrodo (fig. 4) Avance oscilando el electrodo (fig. 5) Finalice y limpie el cordn Deposite el resto de los cordones hasta que cubran el bisel (fig. 6)
Observaciones: Despus de cada pasada limpie el cordn depositado y en el caso de tener que empalmar, limpie el crter.
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ACTIVIDAD 36 37 Por qu deben realizarse puntos de fijacin antes de realizarse la soldadura? Qu es un cordn de raz?
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4 a) b)
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c) d) 5
Avance y oscile el electrodo con movimiento Zig-Zag Finalice el cordn. Deposite el resto de los cordones ( Figs. 7 y 8 )
Observacin: Cuando se depositan cordones escalonados, se debe tomar 1/3 del cordn anterior.
a) Oscile el electrodo en el resto de los cordones con movimiento Zig-Zag curvo (Fig. 10 )
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b) c)
Deposite el segundo cordn inclinando el electrodo de acuerdo a la fig. 11 Deposite el tercer cordn inclinando el electrodo de acuerdo a la fig. 12
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CONTRACCIN TRANSVERSAL Si dos planchas se sueldan a tope, y las mismas, no han sido sujetas correctamente, stas, se curvarn aproximndose entre s en sentido transversal, debido al enfriamiento del cordn de soldadura.
Las contracciones son perjudiciales en la soldadura, ya que al no poderse eliminar totalmente, producen tensiones y grietas internas en las piezas. Para neutralizar estos efectos se tomarn las siguientes medidas: a) Se fija la pieza por medio de prensas o refuerzos b) Se distribuye en forma equilibrada el calor en la pieza c) Se procede al pre y post calentamiento d) Se compensan los efectos del calor Observacin: Cuando se realicen soldaduras en piezas de espesor y stas se fijen
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