SOCOICSA CONSTRUCCIN S.A.

PROCEDIMIENTO DE OBRA GRUESA

COLOCACIN DE HORMIGN

ICSA-F109-OBR-P03

INDICE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Objetivo Alcance Responsabilidades Procedimientos de Ejecucin Control del Proceso Seguridad y Medio Ambiente Registros Criterios de Aceptacin Documentos de Referencia

REGISTRO DE REVISIONES
REV. DESCRIPCION PREPARADO POR PREPARADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Para Implementacin en Obra Ampliacin Hotel Holiday Inn

A. Kusnir 24-08-2011

R. Bravo C. 24-08-2011

F. Vignale A. 24-08-2011

C. Rodrguez G. 24-08-2011

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1. OBJETIVO

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Definir la metodologa que asegure que las actividades previas, la preparacin, el traslado, la colocacin, el curado y descimbre de hormigones, los cuales cumplen con las especificaciones tcnicas del proyecto y normas vigentes, y que el desarrollo de estas actividades estn libres de incidentes que puedan producir alguna lesin a las personas, daar a los equipos, materiales o el medio ambiente. 2. ALCANCE Desde : El emplantillado del elemento a hormigonar. Hasta: La aceptacin de los resultados de los ensayos de compresin del hormign colocado Incluye : Todo hormign controlado en Obra. 3. RESPONSABILIDADES 3.1
3.2

Administrador de Obra:

Revisa, aprueba y exige el cumplimiento total de este procedimiento de trabajo. Es el encargado de proporcionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a lo establecido en este procedimiento de trabajo. Es responsable de la planificacin de la obra.

Jefe de Terreno:
Es responsable de la ejecucin de las obras, asignando los recursos necesarios para llevar a cabo la actividad de Colocacin de Hormign, tantos los recursos fsicos como los humanos necesarios, suficientes y debidamente calificados para el desarrollo de los trabajos.

Cumplir con el programa de trabajo del Proyecto. Instruir a Supervisor de obra sobre este procedimiento de trabajo y exigir su cumplimiento.

3.3

Jefe Oficina Tcnica:

Recopilar, procesar, resumir y documentar la informacin generada por el avance de las obras, informacin requerida para el control de avance del proyecto.

3.4

Supervisor de Obra:
Inspeccionar diariamente el rea de trabajo y verificar las correctas condiciones de ejecucin de acuerdo a planos y especificaciones tcnicas.

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Controlar los riesgos asociados adoptando medidas de control en las reas de trabajo. Instruir a los supervisores y capataces sobre este procedimiento de trabajo y exigir su cumplimiento.

3.5

Capataces:
Dar a conocer este procedimiento de trabajo, coordinar en forma lgica y ordenada la adecuada ejecucin del trabajo. Solicitar los materiales necesarios para la actividad. Instruir al personal involucrado, respecto a los riesgos asociados al trabajo a ejecutar. Usar y exigir en terreno el uso de todos los elementos de proteccin personal.

3.6

Encargado de Calidad (ECO):

Verificar y supervisar que las actividades se realicen de acuerdo a los parmetros de calidad establecidos. Asegurarse que los documentos que se estn utilizando en la ejecucin de los trabajos estn con las revisiones vigentes. Llevar el control de los protocolos.

3.7

Experto en Prevencin de Riesgos. Ser responsable de:

Verificar que las condiciones de trabajo, sean las necesarias para un buen desarrollo del trabajo de excavacin. Revisar los procedimientos e instructivos y analizar los riesgos antes de su aplicacin, considerando las medidas de mitigacin y control necesarias para la ejecucin de los trabajos.

3.8

Topgrafo: Ejecutar las obras de replanteo de ejes, cotas y trazados a ejecutar.

- Verificar que las cotas y coordenadas sean las adecuadas por los trabajos

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION 4.1 Consideraciones - La clase de hormign ser la indicada en las notas generales del proyecto.
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La consistencia del hormign ser determinada por medio de la media del asentamiento de cono de Abrahams. Para la construccin de losas, vigas, muros y pilares se utilizar un hormign con asentamiento de cono comprendido entre 8 y 10 cms. Para efectos de control, deber tomarse como mnimo una muestra cada 50 m3, pero no menos de: 2 de fundaciones, 2 de muros y columnas de subterrneos, 1 de cada losa de piso, 1 de muros de cada piso. La cantidad de muestras y ensayos se detalla a continuacin: - 1 muestra cada 50m3 La edad de rompimiento de las probetas ser la siguiente: - 1 a 7 das - 2 a 28 das Juntas de hormigonado En general al hormigonar contra una junta fra, debe picarse 1,5 a 2 cms. Para descubrir el hormign sano retirando toda la lechada superficial, humedecer sin presencia de agua y hormigonar. Slo en los casos que la junta tenga un tiempo superior a 7 das, debe usarse puente de adherencia colma fix 32 de Sika. Al programar una junta, se debe hacer de acuerdo a lo siguiente: - Losas: Debe cortarse en las lneas definidas por el trmino de los suples, cortando en forma vertical y vibrando el hormign hasta el mismo elemento del corte. - Muros y Vigas: Es recomendable evitar cualquier corte vertical en muros y vigas, debiendo siempre ser autorizados por la ITO. En caso de ser inevitable, tambin deben hacerse cortes verticales con las mismas indicaciones de las losas. - Junta horizontal en muros: Al cortar el hormigonado de muros 20 30 cms. Bajos la losa (fondo de viga), debe ponerse especial cuidado en el picado y limpieza de la junta, abriendo para tal efecto ventanas de limpiezas en los moldajes. - En la juntas de hormigonado producidas a nivel superior de losa, y que se hormigonan desde el piso superior, deben tomarse los mismos cuidados anteriores, y adems aplicar una capa de mortero de 3 5 cms. En los 15 minutos previos al hormigonado, evitando as los nidos de piedra por disgregacin. El mortero debe tener la misma cantidad de cemento por metro cbico, que el hormign empleado en la obra. Todos los hormigones que se utilizarn en el proyecto, sern preparados y suministrados por la planta de mezclado Cementos Bio - Bio Se realizar la programacin de hormign semanal todos los das viernes antes de las 14:00 Hrs., para ser enviada a la planta de mezclado (Cementos Bio Bio)

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Actividades de Procedimiento. Para dar inicio a la ejecucin de las obras civiles, se revisarn los registros de Recepcin de Sellos de Fundacin y Recepcin de Emplantillados (ICSA-F109-OBR-P03-L02). Luego, se realizar un replanteo de las obras, es decir, se trazar en terreno el elemento que se va a construir. Una vez verificado el replanteo, se instalar la enfierradura, la cual ser dispuesta segn procedimiento de enfierraduras ICSA-F109OBR-P02 Antes de instalarlas, se verifica la cuanta y si los dimetros corresponden a lo indicado en los planos. El paso siguiente es colocarlas de acuerdo a lo especificado y verificar que estn aplomadas. De acuerdo a lo anterior, los aspectos principales a revisar son: - Dimensiones de las barras dentro de las tolerancias admisibles. - Correcta distribucin de las barras de acuerdo a los planos - Amarres. - Limpieza. - Recubrimientos. - Radios de curvatura correctos. - Adecuada fijacin de la enfierradura de refuerzo. - Correcta colocacin de espaciadores. Todas estas actividades quedarn registradas en el protocolo Recepcin de Enfierraduras (Segn elemento a hormigonar: Fundacin, Muros, Vigas, Losas). A continuacin SOCOICSA solicitar la recepcin por etapas de la enfierradura, para trabajar secuencialmente y o paralelo con el moldaje, segn procedimiento de moldajes (ICSA-F109-OBR-P07), para evitar retrasos y una mejor utilizacin de la mano de obra. Estos pueden fabricarse en obra o ser de fbrica. Debe verificarse que la zona de contacto tenga desmoldante y que estn en la lnea de trazado, alineados y aplomados. Para el caso de los moldajes debe inspeccionarse lo siguiente: - Textura superficial interior del molde. - Terminacin en encuentro de tableros. - Verticalidad. - Apuntalamiento - Amarras. - Estanqueidad. - Desmoldante. - Dimensiones - Juntas.

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Todas estas actividades quedarn registradas en el protocolo Recepcin de Moldajes (Segn elemento a hormigonar: Muros, Pilares, Vigas y Losas). El Moldaje ser suministrado por una empresa especializada, la cual se oficializar en procedimiento anexo. Para el vaciado de hormign, se deber realizar una programacin cuidadosa verificando, las cantidades a ocupar, coordinar la hora de llegada del camin del proveedor, constatar que el hormign solicitado es el programado y el que corresponde colocar de acuerdo a planos y especificaciones tcnicas. Es importante realizar la actividad teniendo en cuanta las condiciones climticas que podran afectar el proceso de hormigonado, para poder tomar las medidas pertinentes y no retrasar la faena. La actividad de hormigonado no podr llevarse a cabo sin la autorizacin de la Inspeccin Tcnica de Obra, la cual debe solicitar con 24 Hrs. De anticipacin. La distribucin del hormign debe hacerse en forma ordenada, siendo fundamental que el hormigonado se efecte por capas de altura no superior a 50 cm., con el objeto de no superar la capacidad del equipo de compactacin utilizado. Vibrar hasta alcanzar el desplazamiento de aire en el sentido del avance de cada capa, teniendo presente que el avance de la colocacin del hormign debe ejecutarse de acuerdo a lo siguiente: - Mediante capas que abarquen toda la superficie de la etapa - Mediante capas colocadas en forma escalonada. - Calcular que el recorrido de cada capa no supere el tiempo de fraguado del hormign. La eleccin de la modalidad queda condicionada por la forma del elemento y la capacidad de hormigonado disponible. El hormigonado debe tener un ritmo tal que entre capas o secciones no se produzcan juntas fras y que sea compatible con el fraguado de las capas inferiores para que stas se auto soporten. Puntos de Control Para una buena ejecucin de un hormigonado se debe tomar en cuenta los siguientes aspectos: - Capacidad de soporte del moldaje que se utilizar. - Evitar las diferencias de temperaturas producidas entre el hormign colocado y el medio ambiente. - Control del vibrado del hormign - Contar con el personal adecuado para realizar esta faena. Todo el apoyo de logstica y ensayos ser realizado por un agente externo especializado en hormigones (TECNOLAB), el cual controlar

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temperatura, calidad, cono, y realizar ensayo de compresin del hormign. Recomendaciones generales Previo a la faena de hormigonado, es importante considerar ciertos aspectos relativos a la preparacin del elemento a hormigonar: - Rugosidad de la superficie a hormigonar. - Limpieza del rea que se hormigonar. - Control de temperatura del ambiente. - Proteccin contra vientos y polvo. - Control visual de humedad de la superficie que se hormigonar. - Correcta instalacin de armaduras. - Moldaje en buen estado y correctamente instalado. Recomendaciones Particulares El tiempo de colocacin del hormign con respecto de una capa y otra sobre un mismo punto, no debe ser superior a 2 Hrs. El curado debe ser cuidadoso, en especial las primeras 24 horas, manteniendo humedad y temperatura del hormign. La temperatura ideal se encuentra entre los 5 y 35 C. Las decisiones sobre el curado a aplicar deben considerar que la masa de hormign, alcanzar su mxima temperatura entre 48 a 72 horas en la solucin monoltica, y que su descenso debe ser gradual. Antes de iniciar la etapa de curado, cuando el hormign an est fresco, se debe revisar para evitar la aparicin de grietas por asentamiento gravitacional sobre los fierros; en caso de aparecer grietas de este tipo, se debe replatachar enrgicamente el hormign antes de iniciar el curado. Fabricacin del hormign La planta de mezclado de Bio - Bio deber asegurar que todo el hormign sea de calidad uniforme, homognea y exenta de aglomeraciones de material o de seales de mala distribucin del cemento. La medicin de los materiales y la mezcla deben cumplir con las prescripciones de la norma NCh 170. El orden de carguo de los materiales debe establecerse de acuerdo con los equipos disponibles. En todo caso, parte del agua de amasado y los aditivos solubles, se deben cargar en primer lugar. Los hormigones a utilizar, segn planos de proyecto, sern los siguientes: - Hormign Fundaciones edificio : Grado H25 90 - Hormign Estructura Edificio : Grado H25 90 - Hormign de Relleno, Emplantillado : 85 Kg de cemento / M3 - Radieres No Sometidos a trfico de autos : 170 Kg de cemento / M3

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Transporte del Hormign. El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de colocacin final por medios tales que, en este trayecto se mantenga la calidad uniforme que se obtuvo en el mezclado, y que no se produzca separacin o prdida de los materiales componentes, es decir, sedimentacin de gravas gruesas, prdida de lechada, evaporacin de agua, etc. Secuencia de Hormigonado. Antes de iniciar la colocacin del hormign se deber verificar que todo el equipo para colocar el hormign sea el adecuado tanto en cantidad como en operatividad. La colocacin del hormign se deber efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios para: - Mantener la calidad uniforme del hormign u homogeneidad. - Asegurar la continuidad de los elementos estructurales o monolitismo. - Mantener la geometra de los moldajes y las dimensiones de los elementos. - Evitar desplazamientos y/o deformaciones de armaduras, insertos y otros. - Obtener la mxima densidad prevista. - Rellenar completamente el moldaje evitando producir nidos de piedras. - Rodear en forma continua la armadura y elementos insertos y, - Obtener una terminacin y textura superficial adecuada. En forma previa a la colocacin se deber verificar que: - Las armaduras y los elementos empotrados e insertados estn en la cantidad, tipo y ubicacin indicada en los planos del proyecto, y con las amarras, espaciadores y separadores necesarios para mantener su estabilidad. - Los moldajes cumplan con las condiciones geomtricas de los elementos estructurales indicados en los planos del proyecto y que sean estancos, estables, resistentes y tengan los accesos para asegurar un fcil vaciado y un completo llenado. Tambin en forma previa, se deber proceder a: - Limpiar cuidadosamente el sitio de colocacin, eliminando los elementos extraos sueltos, restos de lechada, etc. - Mojar adecuadamente el sitio de colocacin, sellar y proteger con materiales impermeables para evitar prdidas de agua de mezclado por absorcin. - Aplicar desmoldantes que recubran uniformemente, sin exceso, toda la superficie del moldaje, evitando contaminar las armaduras, los elementos empotrados y el hormign ya colocado.

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La preparacin de las juntas de hormigonado. - El hormigonado se deber programar y ejecutar de modo tal que se asegure un vaciado continuo con interrupciones no mayores de 30 minutos entre vaciados sucesivos en un mismo elemento. - El hormign se deber depositar tan cerca como sea posible de su posicin final evitando operaciones que puedan producir segregacin. - No se aceptar la colocacin de hormigones que hayan perdido trabajabilidad o consistencia que impida su colocacin con los medios disponibles, o que se hayan contaminado por materiales extraos. - El hormigonado se deber hacer a una velocidad tal, que el hormign se encuentre siempre plstico, que fluya fcilmente en los espacios entre barras de refuerzo. La altura de cada del hormign en su colocacin, debe estar limitada por la resistencia del moldaje a la presin que sobre l se ejerce y por la norma pertinente. - El hormign se deber colocar en capas de una altura no mayor que 0,5 m de modo que cada capa pueda ser compactada en toda su altura con el equipo en uso. Cuando se use vibrador de inmersin la capa deber tener una altura inferior a la longitud de la botella. Durante el vaciado se debern evitar las segregaciones por escurrimiento. En el momento de iniciar la colocacin de una capa, el hormign subyacente o contiguo deber estar fresco. No se permitir hacer correr el hormign con los vibradores. - La altura de cada libre del hormign, medida desde el punto de vaciado hasta el lugar de colocacin definitiva debe ser la menor posible. En el momento de la colocacin del hormign deben cumplirse las siguientes condiciones de temperatura: - La temperatura del hormign para su aplicacin, debe ser, menor que 35C en elementos corrientes y menor que 16C en elementos masivos cuya dimensin menor exceda de 0.80 m. - La temperatura ambiente al momento de colocar el hormign debe ser mayor que 5C, a menos que se adopten las medidas indicadas en las normas, autorizadas por la inspeccin. Compactacin. La compactacin se debe regir por los mtodos tradicionalmente conocidos y debe considerar lo siguiente: - Se recomienda para el dimetro de accin y la distancia de inserciones.

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El dimetro de la aguja o botella vibradora no superior a 1/3 del espesor de los elementos de hormign a compactar. El tipo de vibracin ser por inmersin con vibrador de alta frecuencia. Se utilizar una frecuencia alta (entre 9000 a 12000 rpm). Estas frecuencias excitan las partculas ms finas (las de las arenas), las que se mueven y se acomodan rpidamente permitiendo el acomodo de las partculas ms grandes (de las gravillas y/o gravas) y reducen la viscosidad de la pasta de cemento, otorgndole al hormign fluidez y movilidad. Por su lado, las amplitudes ms pequeas asociadas a frecuencias medias y altas tienen un efecto ms suave sobre los moldes. Se Insertar rpidamente el vibrador en forma vertical hacia el fondo de la capa de hormign fresco y mantenerlo en esa posicin evitando que tope el fondo, de 5 a 15 segundos. Extraer lentamente el vibrador a una velocidad de no ms de 6 cm/seg. El agujero que deja la botella debe cerrarse detrs del vibrador despus de su extraccin total. De no ser as, significa que el hormign est demasiado "seco" o la frecuencia del vibrador es muy baja. Las siguientes inserciones del vibrador deben ser tales que los dimetros de accin se traslapen y no queden zonas sin compactar. El vibrador se debe extraer a no menos de 5 cm. de distancia del moldaje para evitar daos en el molde y dejar marcas de contacto que se notarn en la superficie del hormign al desmoldar. Se deber evitar que el vibrador entre en contacto con las armaduras. Cuando se aplica una nueva capa de hormign, la botella del vibrador se debe sumergir unos 10 cm. en la capa anterior. No compactar capas de hormign de ms de 50 cm. de profundidad

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Mtodo de insercin de zonda

Especificaciones tcnicas del vibrador a usar - Dimetro del cabezal 57_mm - Largo del cabezal vibrador 330_mm

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4.12 -

- Peso del cabezal vibrador 4,8_kg - Manguera protectora 5,5_mt - Dimetro de compactacin 65_cm - Frecuencia de vibracin 12.000_rpm - Potencia absorbida 1,1_kw - Frecuencia de trabajo 200_Hz Para determinar el fin de la compactacin, se debe considerar los siguientes puntos: - Cuando la superficie del hormign se vuelva brillosa. - Cuando ya no se liberen burbujas grandes. - Cuando el vibrador cambie de tono o sonido. No se deber realizar lo siguiente: - Utilizar el vibrador para desplazar el hormign horizontalmente. - Forzar o empujar el vibrador dentro del hormign, ya que no permanecer vertical y puede quedar atrapado en la enfierradura. - Dejar el vibrador un tiempo excesivo dentro del hormign. Curado El curado del hormign se va a realizar de tres maneras, dependiendo de las necesidades de la obra: Mediante Arpilleras, Mediante Diques de agua; Mediante Membranas de Curado. - Arpilleras: Para la mantencin de la humedad se utilizan Arpilleras, sacos de algodn humedecidos con una manguera con agua. - Diques de agua: Uno de los mtodos convencionales ms requeridos, es la mantencin de agua mediante diques de arena, para mantener la humedad en el hormign. - Membranas de curado: Este tipo de producto genera una capa sobre el hormign que evita que se evapore el agua de ste. La membrana que se va a utilizar en este proyecto es el antisol de Sika, el cual ser utilizado para las losas del proyecto. (Se adjunta ficha tcnica) Los puntos de controles que se tendrn en cuenta en esta etapa sern: - Contenido suficiente de humedad, para evitar retraccin por secado y permitir una adecuada hidratacin del cemento. - Temperatura favorable (cercana a 20C), de modo que la hidratacin del cemento se desarrolle a una tasa adecuada. - Prontitud, dado que el curado del hormign es fundamental en las primeras edades y debe comenzar en cuanto sea posible. Tratamiento de Juntas. Para el tratamiento de junta se han considerado los siguientes mtodos: - Tratamiento de juntas de hormign joven:

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Una junta de hormign joven se realiza cuando se une el nuevo hormign con una capa de hormign que tiene entre 4 y 12 horas de colocacin, o de 12 a 24 horas si se ha trabajado con aditivo retardador de fraguado. - La preparacin de esta junta consiste en someter a la superficie de unin al siguiente tratamiento: - Raspar, escobillar o picar para eliminar la capa de lechada o de mortero relativamente blando. - Lavar con chorro de agua a presin. - Soplar con chorro de aire a presin. Tratamiento de juntas de hormign endurecido:
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Para el tratamiento de juntas de hormign endurecido se aplicara, una vez finalizada la colocacin del hormign y antes que inicie fraguado, mediante un pulverizador un producto retardador superficial de fraguado llamado RUGASOL 200, para mejorar la adherencia y evitar el posterior picado de las juntas. - La caracterstica de este material es que retarda el fraguado de la lechada superficial del cemento que est en contacto con el producto (Rugasol 200), hasta una profundidad mxima de 7_mm, la que al ser eliminada permite tener una textura rugosa con el agregado a la vista, la cual va a ser retirada al cavo de 5_horas desde la aplicacin del producto. (Se adjunta ficha tcnica del producto) - En el caso de que no se utilice el mtodo anterior, para las juntas de un hormign joven con uno envejecido, y para obtener el mximo de adherencia, se utilizar el puente de adherencia COLMA FIX 32 (Se adjunta ficha tcnica) Reparacin de Hormign Defectuoso Desde un punto de vista estructural, un hormign defectuoso puede ser de grado I o grado II. - Llmese hormign defectuoso de grado I a aquel cuyo defecto no afecta la estabilidad estructural del elemento que conforma. - Llmese hormign defectuoso de grado II a aquel cuyo defecto afecta, a juicio de los proyectistas, la estabilidad estructural del elemento o parte de l. - Todo hormign defectuoso de grado I se reparar con mortero lanzado, siempre que al eliminar el hormign defectuoso la profundidad alcanzada no sobrepase los 10 cm. - En caso de profundidades mayores la reparacin se har con hormign de las mismas caractersticas que el especificado para el elemento en particular, excepto en su consistencia, que ser

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la mnima necesaria para poder compactar la mezcla en la zona de reparacin. - Adems, con el objeto de compensar la retraccin de fraguado y de obtener el mximo de adherencia se deber agregar a la mezcla un aditivo expansor y pintar las superficies del hormign ms viejo con un puente adherente, como por ejemplo COLMA FIX 32. (Se adjunta ficha tcnica) Proteccin Hormign Para proteger las estructuras que quedarn enterradas, se tendr que utilizar para dicha proteccin una mano de Igol Primer y dos manos de Igol Denso (Se adjuntan Fichas Tcnicas)

5. CONTROL DEL PROCESO El supervisor de obra es responsable del control del proceso, debiendo confirmar la correcta y oportuna ejecucin de las siguientes actividades: 5.1Llenado del Plan de Inspeccin y Ensayo Hormign Armado (ICSAOBR-P03-PIE01) y las Lista de Chequeo por los responsables indicados, en forma previa a la colocacin del hormign, segn el siguiente detalle: Verificacin del sello de fundacin segn el procedimiento operativo Sello de Fundacin y Rellenos Compactados (ICSA-F109-OBRP04) Verificacin de Hormigonado Lista de Chequeo Hormigonado (ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-L01) o Lista de Chequeo Hormigonado de Radier (ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-L03) Verificacin de emplantillados. Lista de Chequeo Colocacin de Emplantillado (ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-L02) Verificacin de dimensiones y montaje del moldaje. Procedimiento Colocacin de Moldajes (ICSA-F109-OBRP01) Verificacin de la enfierradura instalada. Procedimiento Colocacin de Armaduras (ICSA-OBR-P02) Verificacin que la preparacin de la faena de hormigonado cumple con las recomendaciones de este procedimiento y de las especificaciones tcnicas. 5.2Verificacin de antecedentes del hormign a colocar, de las condiciones climticas de la faena y de que el asentamiento del cono de Abrams cumpla con las especificaciones tcnicas del proyecto. Esta informacin debe registrarse en Antecedentes de Colocacin del Hormign (ICSAF109-OBR-P03-PIE01-F01). 5.3 Verificacin que los resultados de ensayos a compresin sealados en los certificados otorgados por el laboratorio externo cumplan con las especificaciones tcnicas del proyecto. Los resultados de todas las muestras ensayadas deben copiarse en Resultados de Ensayos de Hormigones (ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-F02) y la aprobacin de stos en el Plan
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de Inspeccin y Ensayo Colocacin De Hormign (ICSA-F109-OBRP03-PIE01). 5.4 Verificacin de que las condiciones de curado del hormign colocado cumplan con las recomendaciones descritas en este procedimiento. Esta confirmacin debe registrarse en el PIE Colocacin De Hormign (ICSA-F109-OBR-P03-PIE01). 5.5 Las muestras sern ensayadas en un laboratorio externo en la frecuencia que se indique en las especificaciones tcnicas. Los resultados sern evaluados por el ECO, quien adems archivar los certificados provistos por el laboratorio. En caso de que stos no cumplan con los requerimientos del proyecto, el ECO deber informar al Ing. Administrador de Obra para que en conjunto se determine la accin correctiva correspondiente. 5.6 En caso los planos y las especificaciones tcnicas no lo sealen, la ubicacin, preparacin y ejecucin de juntas de hormigonado se regularn segn lo indicado en la Norma Chilena 170 Of.85 o segn lo determine el Supervisor a cargo de los trabajos. 6. 6.1 SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE De la Instalacin de Enfierraduras de Muros.

El capataz a cargo de las faenas deber cerciorase antes de instalar las enfierraduras verticales o elevaciones, que el rea de trabajo este libre de condiciones de riesgos de accidentes para sus trabajadores. El armado de las elevaciones se realizar por personal previamente instruido de los riesgos existentes. Debern contar con los elementos de proteccin personal necesarios para desarrollar estas faenas, siendo estos: Casco con barboquejo, antiparras, guantes, calzado de seguridad, arns de cuerpo completo con tres puntas, vestuario largo, tapones auditivos, careta facial. Todo traslado de enfierraduras se realizar por medio de gra, cuando estos no puedan ser trasladados de forma manual. El traslado de estas enfierraduras, se realizar con uso de vientos para evitar el atrapamiento. Queda estrictamente prohibido realizar izajes sin los ganchos o estrobos adecuados. El armado de enfierradura de elevaciones se realizar por medio de uso de plataformas de trabajo de media altura en buenas condiciones de seguridad, debern estar fijadas las superficies de trabajo a caballetes de manera slida. Las superficies de trabajo debern tener un ancho mnimo de 60cms, trabajos
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en bordes de losas se debern utilizar barandas de proteccin, plataformas con ms de un metro de altura debern llevar barandas dobles. Es obligatorio el uso a tiempo completo del arns de seguridad para esta faena. 6.2 De la Instalacin de Enfierraduras de Losas.

El capataz a cargo de las faenas deber cerciorase antes de instalar las enfierraduras de losas, que el rea de trabajo este libre de condiciones de riesgos de accidentes para sus trabajadores y con bordes debidamente protegidos para evitar cadas de distinto nivel. Una vez revisada el rea de trabajo se proceder a trasladar los materiales que se utilizaran para el armado de losas. Para el traslado de material en forma manual se utilizarn guantes de seguridad, el traslado de paquetes de fierros se realizarn con uso de gra torre, con estrobos adecuados y el traslado se realizar con uso de vientos. El armado de las losas se realizar por personal previamente instruido de los riesgos existentes. Debern contar con los elementos de proteccin personal necesarios para desarrollar estas faenas, siendo estos: Casco con barboquejo, antiparras, guantes, calzado de seguridad, arns de cuerpo completo con tres puntas, vestuario largo, tapones auditivos, careta facial. Todos los trabajos de armado de losas, realizados en zonas con riesgos de cadas de distinto nivel, como vanos, shaft, bordes de losas, entre otros, se debern realizar utilizando arns de seguridad fijados a las cuerdas de vidas o barandas de seguridad existentes. 6.3 De los Bancos de trabajo de Enfierraduras.

Las faenas de enfierraduras en bancos de trabajo se realizarn por personal previamente instruido de los riesgos existentes. Debern contar con los elementos de proteccin personal necesarios para desarrollar estas faenas, siendo estos: Casco con barboquejo, antiparras, guantes anticortes, calzado de seguridad dielctrico, vestuario largo, tapones auditivos, careta facial. Las zonas de banco de trabajo debern estar en zonas alejadas de vertical de edificios para controlar la cada de materiales de altura. De lo contrario debern contar con estructura de control de cada de materiales. Todas las maquinarias empleadas para este trabajo, debern contar con todos sus componentes, no pudiendo estar intervenidas.
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Elctricamente deben estar aterrizadas, la canalizacin elctrica debe ser area o a nivel de piso aislada con un medio slido tipo camisa. El personal deber utilizar herramientas auxiliares cuando tipo tenazas o alicates cuando debe acercar sus manos a punto de operacin de maquinarias tipo dobladoras o cortadoras de fierro. 6.4 Instalacin de Moldajes Verticales.

El capataz a cargo de las faenas deber cerciorase antes de instalar los moldajes verticales, que el rea de trabajo este libre de condiciones de riesgos de accidentes para sus trabajadores. El armado del moldaje del da se realizar por cuadrilla de carpinteros, con instrucciones establecidas en respaldo de este procedimiento ms anlisis de riesgo del trabajo para capataces si es que la condicin lo requiere. Para realizar el izamiento de los moldajes verticales, se utilizarn como accesorios de levante eslingas, estrobos o pulpos, por cada elemento a izar, ms una cuerda gua cuando sea necesario (viento). Queda estrictamente prohibido realizar izamientos a mas de un elemento que no est armado con todas sus piezas, (dos tableros en paralelo). Una vez realizada la maniobra, se colocar el moldaje en una cara del elemento, esta se asegurar con cordeles o bien con alambre para evitar un deslizamiento o volcamiento de este. Los carpinteros que revisan la carga, no debern estar bajo de esta, tampoco introducir sus manos entre el moldaje y la enfierradura, si el elemento se encuentra cerca de un vaci, se debern instalar las protecciones perimetrales. Las siguientes maniobras se realizarn de la misma forma, asegurando los moldajes verticales con la enfierradura en la parte superior, o bien con un puntal ajustable en diagonal, (cua en base del pilar). Los trabajadores no debern colgarse con su cola de vida, al moldaje, para realizar faenas de encofrados, tendrn que estructurar plataformas de trabajos, andamios o utilizar escaleras, para realizar las faenas en los distintos niveles que se requiera, primera, segunda altura, etc. Una vez que se de por terminado el encofrado del elemento vertical, se instalara la plataforma de trabajo para realizar la faena de hormign.

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6.5

Instalacin de Moldajes Horizontal de Losa.

El capataz a cargo de las faenas deber cerciorase antes de instalar los moldajes horizontales, que el rea de trabajo este libre de condiciones de riesgos de accidentes para sus trabajadores. Una vez revisada el rea de trabajo se proceder a trasladar los materiales que se utilizaran para la instalacin de moldaje de losa. Para el traslado de material en forma manual se utilizarn guantes de seguridad. Se instalarn los trpodes con sus respectivos puntales ajustables (alzaprimas), los cuales no podrn sobrepasar las distancias mnimas establecidas por proyecto. Dependiendo de la altura de la losa, se confeccionarn superficies de trabajo para la instalacin de vigas o se utilizarn herramientas de apoyo para la instalacin de estos elementos. Queda prohibido transitar por debajo de la losa que se est armando, por posibles cadas de materiales. El transito deber realizarse por zona de circulacin de la obra. El personal designado para esta faena deber revisar las vigas a utilizar, que estn libres de clavos y que no presenten deformaciones en su estructura. Una vez instaladas las vigas de moldaje de losas, se proceder a la instalacin de placas, las que previo a esto. Se deber instalar cuerdas de vida de manera horizontal al plano de trabajo, verificando que estas queden correctamente fijadas en sus extremos. Todas las personas encargadas del avance de losa, debern hacerlo amarrados en todo momento, mediante el arns de seguridad a las cuerdas de vida u otro elemento de fijacin similar. Queda prohibido el transito por sobre emparronado de vigas. Una vez instaladas las placas de moldaje debern ser clavadas en cada uno de sus extremos con el objetivo de asegurarlas y evitar que se puedan deslizar al momento de transitar por ellas. Solo podrn transitar sobre estas superficies el personal autorizado en las faenas. No se deber instalar las placas de moldaje cuando faltes vigas de apoyo en el centro del emparronado.

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No se deber exceder de material en el emparronado, slo acopio de material que se va a utilizar. Cuando concluya la faena de armado de losas se debern instalar las protecciones perimetrales correspondientes para evitar la cada a distinto nivel del personal que a continuacin trabajar en el rea. 6.6 Hormigonado de muros.

El capataz a cargo de las faenas deber cerciorase antes de comenzar con las faenas, que el rea de trabajo este libre de condiciones de riesgos de accidentes. Una vez el rea despejada, se instalar la plataforma de trabajo para realizar la faena de hormign, estas deben contar con todas las medidas de control de las condiciones de riesgos presentes en obra, como los son altura, bordes de losa, arranques de enfierradura, estructuras, etc. Las faenas de hormigonado de muros, se realizarn con uso de cuerdas de vidas fijadas a los arranques de las elevaciones u otro elemento de fijacin de seguridad similar o a las plataformas de trabajo. Todas las personas que trabajan sobre estas plataformas, debern estar amarrados en todo momento a las cuerdas de vida o fijaciones similares. Se debe instalar escaleras para acceder a las superficies de trabajos, estas deben ser metlicas con pasamanos. Los capachos se trasladarn al sector de trabajo a travs de gras, debidamente dirigidas por el sealero de las maniobras (Rigger), al momento de que el capacho llegue al sector de hormigonado, proceder el capachero a realizar las maniobras de descarga. Queda prohibido subirse al capacho, toda la faena es desde la plataforma. Si las condiciones de iluminacin naturales no son suficientes, se deber reforzar con iluminacin artificial debidamente habilitada para intemperie. 6.7 Hormigonado de losas.

El capataz a cargo de las faenas deber cerciorase antes de comenzar con las faenas, que el rea de trabajo este libre de condiciones de riesgos de accidentes.

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Se deber cerciorar que todos los permetros de las losas se encuentren con medios de proteccin slidas (barandas o cuerdas de vida), entregando permetros cerrados y sin riesgos de accidentes. Una vez revisada el rea de trabajo se proceder a trasladar los materiales que se utilizarn en las faenas de hormigonado. Para el traslado de material en forma manual se utilizarn guantes de seguridad. Al igual que en las faenas de hormigonado de muros, se utilizar la gra para trasladar las cargas de hormign a la zona de trabajo, a travs de capachos o en su defecto con bombas impulsoras de hormign. Todas las maniobras con gras se realizarn por personal capacitado y competente (Rigger, Sealero etc.), evitando as posibles accidentes con este tipo de maquinarias. Queda prohibido transitar por debajo de los capachos, ayudando a esta condicin el Rigger esta provisto de un silbato, el cual debe utilizar para entregar alarmas sonoras de que existen cargas suspendidas. Queda prohibido subirse al capacho, toda la faena es desde la plataforma. Los materiales a utilizar se trasladaran con gra, de lo contrario se realizara a mano, en el caso de la tornamesa y tuberas largas se dispondr 2 trabajadores para el traslado de la misma. Este tipo de trabajo lleva consigo los siguientes riesgos: cadas a mismo nivel, contacto con, golpeado por, atrapamiento, proyeccin de partculas, cortes, laceraciones. Es muy importante que todas las tuberas se encuentren bien unidas a travs de collarines, de no ser as al momento de realizar la impulsin de hormign, aumenta la presin de las tuberas, ocasionando que el desprendimiento brusco de collarines, pudiendo generar accidentes, tuberas deben estar siempre apoyadas, evitando que queden tramos mayores a dos secciones sin apoyo. Al momento de realizar el hormigonado, se debe tener la mayor precaucin de no generar cargas puntuales excesivas en la descargas (cerros de Hormign), disminuyendo considerablemente la posibilidad de descenso de las losas. Todo trabajo de losa se deber realizar con su respectivo arns de seguridad y su cabo de vida. Como implementacin bsica. 6.8 Descimbre de Moldajes.

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El capataz a cargo de las faenas deber cerciorase antes de comenzar con las faenas, que el rea de trabajo este libre de condiciones de riesgos de accidentes. Se deber cerciorar que todos los permetros de zonas a descimbrar estn delimitados y sealizados. El retiro de placas, apuntalamientos, alzaprimas, elementos de sostn y moldajes debe ser de forma secuencial, solo se podr hacer cuando lo determine la supervisin, retirando las fijaciones se har el retiro de los moldajes y placas y siempre sacando primero los elementos superiores y luego los inferiores. Par la realizacin de esta actividad estar prohibido la improvisacin de materiales ajenos a ste como el retiro de placas con bases de alzaprimas. Se deber proteger zonas inferiores para controlar posibles cadas de materiales desde pisos supriores. 7. REGISTROS
Identificacin ICSA-F109-OBR-P03PIE01 ICSA-F109-OBR-P03PIE01-L01 ICSA-F109-OBR-P03PIE01-L02 ICSA-F109-OBR-P03PIE01-L03 ICSA-F109-OBR-P03PIE01-F01 ICSA-F109-OBR-P03PIE01-F02 ICSA-F109-OBR-P03PIE01-F03 Certificados de Laboratorios Externos Almacenami Protecci ento n Archivador palanca Archivador palanca Archivador palanca Archivador palanca Archivador palanca Archivador palanca Archivador palanca Archivador palanca Oficina ECO Oficina ECO Oficina ECO Oficina ECO Oficina ECO Oficina ECO Oficina ECO Oficina ECO Recupera cin Acceso fsico Acceso fsico Acceso fsico Acceso fsico Acceso fsico Acceso fsico Acceso fsico Acceso fsico Retencin Hasta trmino de garanta de Contrato Hasta trmino de garanta de Contrato Hasta trmino de garanta de Contrato Hasta trmino de garanta de Contrato Hasta trmino de garanta de Contrato Hasta trmino de garanta de Contrato Hasta trmino de garanta de Contrato Hasta trmino de garanta de Disposici n Bodegaje Storbox Bodegaje Storbox Bodegaje Storbox Bodegaje Storbox Bodegaje Storbox Bodegaje Storbox Bodegaje Storbox Bodegaje Storbox

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Contrato

8. CRITERIOS DE ACEPTACIN Los sealados en planos y especificaciones del proyecto 9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Especificacin Tcnica Norma Chilena NCh 170 Of.85 Hormign - Requisitos Generales PIE Colocacin de Hormign Lista de Chequeo Hormigonado Lista de Chequeo Colocacin de Emplantillado Lista de Chequeo Hormigonado de Radier ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-F01 Resultados de Ensayos de Hormigones Evaluacin de Resultados de Hormigones por medio de Media Mvil.

ICSA-F109-OBR-P03-PIE01 ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-L01 ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-L02 ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-L03 ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-F01 ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-F02 ICSA-F109-OBR-P03-PIE01-F03

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