Manual

MANUFACTURA INTERNACIONAL DE ALIMENTOS EMPACADOS, S.A.
PGINA: FECHA: SUSTITUYE A: PGINA: FECHA:
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MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DEPARTAMENTO DE EMPACADO
ndice Introduccin Justificacin del Manual Objetivos del Manual Normas y aplicacin para las empacadoras automticas envamec 360g y 120g, y Guatelpac 360g y 120g Normas de aplicacin para la empacadoras semi automticas (dosificador) Simbologa de la norma ANSI Descripcin de procedimiento de leche instantnea entera en polvo automtico (bobina) Descripcin del procedimiento de bebida lctea modificada en polvo automtico (bobina) Descripcin del procedimiento de leche entera en polvo semi automtico Descripcin del procedimiento de bebida lctea modificada en polvo semi automtico Descripcin del procedimiento semi manual de etiquetado de bolsa preformada Glosario
Elabor: Erika Veliz
Revis: Ing. Miguel Quesada
Autoriz: Ing. Miguel Quesada
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Introduccin
El manual de procedimientos contiene la descripcin de actividades que deben seguirse en la realizacin de las funciones de una unidad de empacado de Manufacturera Internacional de Alimentos Empacados, S.A. El manual incluye los puestos que intervienen en cada procedimiento precisando su responsabilidad y participacin. En l se encuentra registrada y transmitida sin distorsin la informacin bsica referente al funcionamiento de la unidad de empacado, facilita las labores de auditora, la evaluacin, control interno, su vigilancia, la conciencia en los colaboradores de que el trabajo se est realizando o no adecuadamente. Permite conocer el funcionamiento interno de la descripcin de tareas, ubicacin,
requerimientos y los puestos responsables de su ejecucin. Auxilia en la induccin del puesto, al adiestramiento y capacitacin del personal de nuevo ingreso. Sirve para el anlisis o revisin de los procedimientos de un sistema ya sea para establecerlo o bien modificar el ya existente, al mismo tiempo a emprender tareas de simplificacin de trabajo como anlisis de tiempos, delegacin de autoridad, etc. Uniforma y controla el cumplimiento de las rutinas de trabajo y evita su alteracin arbitraria, apoyando a la coordinacin de actividades y evita duplicidad de funciones.
Elabor: Erika Veliz
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Justificacin del Manual

El manual de pretende que su manejo sea fcil y comprensivo, para todo miembro de la empresa. El fin principal es apoyar y establecer a que los empleados tengan claros y definidos los procedimientos que se llevan a cabo dentro del mismo en cada jornada laboral y de acuerdo al puesto que ocupan. Otra de las finalidades es evitar prdidas de recursos tanto materiales como de tiempo, y lograr que los procedimientos sean ms eficientes y contribuir a brindar un producto de calidad.
Elabor: Erika Veliz
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Objetivos del Manual

Objetivo General Establecer lineamientos normativos sobre el proceso de empacado que se lleva a cabo en la empresa a fin de que se elaboren productos de calidad. Objetivos Especficos Lograr que las diferentes etapas del proceso de empacado sean normalizadas. Incrementar la productividad, disminuyendo el nivel de desperdicio, las demoras, los errores y los volver hacer las cosas. Mantener un Sistema de Calidad Documentado que facilite el flujo de informacin y comunicacin de las diferentes reas y niveles jerrquicos que intervienen en el proceso de empacado. Tener calidad, consistencia y uniformidad en todas las actividades y operaciones que involucra el proceso de empacado.
mbito de Aplicacin
El contenido del presente Manual es aplicable a todas las actividades relacionadas con el rea de empacado automtico y semiautomtico de leche en polvo en presentaciones de 120g, 360g, Elabor: Erika Veliz Revis: Ing. Miguel Quesada Autoriz: Ing. Miguel Quesada
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MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DEPARTAMENTO DE EMPACADO 800g, 1.6 kg., 1.8kg., 2 kg, 2.2kg, 2.5kg
Normas de aplicacin para las empacadoras automticas envamec 360g y 120g y guatelpac 360g y 120g.
1. Vertido de sacos en la tolva a. Los sacos de leche se abren con una cuchilla de la parte frontal de la bolsa y se vierte en la tolva, teniendo precaucin de no derramar producto y no tener contacto fsico con l, el operario debe tener puesta la cofia, tapa boca y guantes para evitar contaminacin del alimento. b. La bolsa se estira y se dobla y se coloca en la caja correspondiente para evitar que genere desorden y suciedad. c. Se repite este procedimiento hasta que est llena la tolva, o para mantener llena la tolva y se baja la tapadera de la tolva. d. El operario debe mantener limpia el rea remover el producto derramado si esto ocurriera para evitar la propagacin de suciedad en el rea de trabajo. 2. Control de mquina a. La mquina debe ser controlada por el encargado de grupo, quien lleva el control de temperaturas de sellado e impresin de cdigos, dosificacin, alineacin y sello del producto terminado, segn sus compaeros de grupo le indiquen. La mquina selladora debe de ser adecuada y correctamente instalada y sus usuarios deben estar entrenados en su funcionamiento
Elabor: Erika Veliz
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3. Pesado del producto a. El encargado de grupo quien controla la mquina debe de ver cada 10 o quince bolsas el peso (si es un producto que varia demasiado el peso debe de hacerlo cada 5 o 4 bolsas), si es necesario ajustar la dosificacin del producto lo hace inmediatamente, de ser necesario parar la mquina. b. Debe considerar la variacin del producto permitida la cual debe de ser de 10 gramos por arriba o por abajo del peso estandarizado.
4. Encajado del producto a. El operario encargado del producto deber de revisarlo visualmente si este est bien en su presentacin y si tiene la fecha en el lugar indicado de lo contrario rechazar el producto, depositndolo en el recipiente de reproceso. b. Tomara dos bolsas por mano y las presionar con el dedo pulgar encima hacia la mesa de empaque para verificar si existe alguna fuga de producto el cual rechazar si esto ocurriera y lo reportara al jefe de grupo si esto sucede con frecuencia (de 3 a cuatro veces seguidas). c. Posterior a revisar el producto lo incluir en su caja segn las cantidades necesarias por caja, como lo indicado a continuacin: i. En presentaciones de 350g y 360g. tomadas dos por mano, introducir las dos bolsas que quedan debajo de las manos en el centro de la caja una en centro derecha y otra en centro izquierda simultneamente luego las dos faltantes una en la izquierda y otra en la derecha simultneamente, la direccin segn en la mano en la que la tengan.
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ii. En presentaciones de 800g y 2200g se toma de una en una. Luego las encaja en orden perpendicular a la caja. iii. En presentaciones de 120 exhibidor, doce por exhibidor se toman 3 en cada mano y posterior a ser revisadas se colocan de 3 en 3 en el exhibidor dos por turnos por mano para ajustar las doce.
iv. En caso de presentaciones de cubetas 48*120 g. estas se llenan de forma circular dentro de la cubeta tomando tres bolsas por mano procediendo a revisarlas de la misma manera que las anteriores. d. Para cerrar las cajas se procede de la siguiente manera: i. Se sella la caja por el lado superior con tape tomando en cuenta que el tape debe de abarcar la mitad de las caras de los costados y debe estar al centro de las hojas que cierran la caja, para un sello seguro y confiable, se cierra y sella con tape la cara inferior de la caja. ii. Se cierra la pestaa de exhibidor en las presentaciones de 120g, y asegurando que este bien cerrada. iii. En las cubetas estas deben de colocarle las tapas para posteriormente sellarlas con tape entre la tapa y la cubeta por todo el permetro de la tapa. 5. Estibado en Tarima Luego de sellada la caja y cubeta esta debe de ser transportada a la tarima y ordenarla segn lo indicado en las indicaciones de entarimado de la caja, en el caso de la cubeta se entariman una sobre otra, planchas de doce (12) y altura de cuatro (4) cubetas. a. Cuando se trata de exhibidor 120g. se procede de la siguiente manera:
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i. Se traslada a mesa de flejado, en la cual hacen paquetes de cuatro exhibidores y se aseguran con fleje. ii. Se trasladan los exhibidores a tarima donde se entariman una sobre otra en planchas de 12 paquetes y 6 filas de alto con 3 extras en el final de la tarima para tener 75 paquetes de 4 exhibidores. 6. Flejado Al terminar una tarima estas se flejan y se da el aviso a bodega para que las almacene en su lugar correspondiente.
Normas de aplicacin para la empacadoras semi automticas (dosificador)
Equipo de Complemento Utilizado: selladora neumtica, selladora manual pequea, selladora manual grande, balanza, tnel de retraccin o thermoformado. tiles y enceres: Cucharn pequeo, Cuchilla, Esptulas con borde de hule, tapera, depsitos de reproceso, bolsa de desecho. 1. Preparacin de bolsas a. Al ser corrugado i. Se arma el corrugado. ii. Se sella de la parte inferior. iii. Se apilan las cajas armadas y se ordenan para la posterior utilizacin. b. Al ser bolsa Interna, externa y thermoencogible i. Se desempacan los tres tipos de bolsa. ii. Se distribuye cada tipo de material en la posicin en que se utilizan en la lnea de produccin. Elabor: Erika Veliz Revis: Ing. Miguel Quesada Autoriz: Ing. Miguel Quesada
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2. Preparacin del rea de proceso productivo a. Se enciende el tnel de retraccin o thermoencogible para ponerlo a calentar media hora antes de inicio el proceso (en el momento de iniciar los procesos preliminares). b. Se acomodan las mesas de trabajo. c. Se colocan los equipos necesarios para la produccin. d. Se instalan los depsitos de reproceso y desechos. e. Se distribuyen los tiles y enceres utilizados.
Simbologa de la norma ANSI para elaborar diagramas de flujo (diagramacin administrativa)
Inicio o trmino: Indica el principio o el fin de un flujo. Puede ser accin o lugar; adems, se usa para indicar una unidad administrativa o persona que recibe o proporciona informacin. Actividad: Describe las funciones que desempean las personas involucradas en el procedimiento. Documento: Representa cualquier documento que entre, se utilice, se genere o salga del procedimiento.
Decisin o alternativa: Indica un punto dentro del flujo en donde se debe tomar una decisin entre dos o ms opciones.
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Archivo: Indica que se guarde un documento en forma temporal o permanente. Conector de pgina: Representa una conexin o enlace con otra hoja diferente, en la que contina el diagrama de flujo.
Conector: Representa una conexin o enlace de una parte del diagrama de flujo con otra parte del mismo
1. Descripcin del procedimiento de leche instantnea entera en polvo
automtico (bobina)
No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Actividad Solicitud de material de empaque y materia prima a bodega. Despacho de materia prima y material de empaque Validacin Traslado de materia prima y material de empaque al rea de produccin Reparticin de Asignaciones con responsabilidades Alimentacin de tolva con materia prima y desecho de sacos vacios Alimentacin de material de empaque a la mquina Controla la mquina de empacado Inspeccin de peso y sello. Armado de Caja, Conteo de Unidades ya Responsable Jefe de produccin Auxiliar de bodega Jefe de produccin Jefe de grupo Jefe de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de grupo Jefe de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de Departamento Produccin Bodega Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin
Elabor: Erika Veliz
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MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DEPARTAMENTO DE EMPACADO empacadas, sello de caja y entarimado de cajas Entrega de tarimas ya terminadas Validacin de Calidad Flejado de tarimas. Traslado de tarimas a bodega de producto terminado. grupo
11 12 13 14
Auxiliar de grupo Supervisora de calidad Auxiliar de bodega Encargado de bodega
Produccin Calidad Bodega Bodega
Flujograma
Jefe de Produccin Auxiliar de Bodega
Despacha material de empaque y materia prima
Jefe de Grupo
Recibe material de empaque y materia prima
Auxiliar de Grupo
Alimentacin de tolva con materia prima y desecho de sacos vacos
Supervisora de Calidad
Encargado de Bodega
Inicio
Solicita de material de empaque y materia prima
No
Reparte asignaciones con responsabilidades
Alimentacin de material de empaque a la mquina
Validacin de solicitud
Si
Controla mquina de empacado
Inspeccin de peso y sello
Armado de caja, conteo de unidades, sello y entaminado
Entrega de tarimas terminadas
No
Validacin de Calidad
Si
Flejado de tarimas Recibe producto terminado
Fin
Elabor: Erika Veliz
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2. Descripcin del procedimiento de bebida lctea modificada en polvo
automtico (bobina)
No. 1 2 3 4 5 6 7 8 Actividad Solicitud de material de empaque y materia prima a bodega. Despacho de materia prima y material de empaque Validacin Traslado de materia prima y material de empaque al rea de produccin Reparticin de Asignaciones con responsabilidades Alimentacin de tolva con materia prima y desecho de sacos vacios Validacin de formula segn mezcla Alimentacin de material de empaque a la maquina Responsable Jefe de produccin Auxiliar de bodega Jefe de produccin Jefe de grupo Jefe de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de grupo Departamento Produccin Bodega Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin
Elabor: Erika Veliz
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MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DEPARTAMENTO DE EMPACADO 9 10 11 12 13 14 15 Controla la mquina de empacado Inspeccin de peso y sello. Armado de Caja, Conteo de Unidades ya empacadas, sello de caja y entarimado de cajas Entrega de tarimas ya terminadas Validacin de calidad Flejado de tarimas. Traslado de tarimas a bodega de producto terminado.
Jefe de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de grupo Supervisor de calidad Auxiliar de bodega Encargado de bodega
Produccin Produccin Produccin Produccin Calidad Bodega Bodega
Flujograma
Elabor: Erika Veliz
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Jefe de Produccin
Auxiliar de Bodega
Jefe de Grupo
Recibe material de empaque y materia prima
Auxiliar de Grupo
Encargado de Bodega
Inicio
No
Validacin de frmula segn mezcla
Si
Controla mquina de empacado
Alimentacin de material de empaque a la mquina
Inspeccin de peso y sello
No
Si
Flejado de tarimas
Recibe producto terminado
Fin
3. Descripcin del procedimiento de leche entera en polvo semi-automtico
Elabor: Erika Veliz
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MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DEPARTAMENTO DE EMPACADO No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Actividad Solicitud de material de empaque y materia prima a bodega. Despacho de materia prima y material de empaque Validacin Traslado de materia prima y material de empaque al rea de produccin Reparticin de Asignaciones con responsabilidades Alimentacin de tolva con materia prima y desecho de sacos vacios Traslado de bolsa preformada al dosificador Conformacin de lnea de produccin Llenado dosificado y colocacin en balanza de bolsa interna Verificacin de peso en bolsa interna Sello manual de bolsa interna Colocacin de bolsa externa, cierre de bolsa externa, y colocacin de poleolefina Sellado de poleolefina e introduccin a tnel de contraccin Armado de Caja, Conteo de Unidades ya empacadas, sello de caja y entarimado de cajas Entrega de tarimas ya terminadas Validacin de calidad Flejado de tarimas. Traslado de tarimas a bodega de producto terminado.
Responsable Jefe de produccin Auxiliar de bodega Jefe de produccin Jefe de grupo Jefe de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de grupo Jefe de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de grupo Auxiliar de bodega Encargado de bodega Auxiliar de grupo Auxiliar de grupo Supervisor de calidad Auxiliar de bodega Encargado de bodega
Departamento Produccin Bodega Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Bodega Bodega Produccin Produccin Calidad Bodega Bodega
Elabor: Erika Veliz
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Flujograma
Jefe de Produccin Inicio Auxiliar de Bodega
Jefe de Grupo
Recibe material de empaque y materia prim a
Auxiliar de Grupo
Encargado de Bodega
No
Traslado de bolsa preformada al dosificador
Si
Confirmac in de lnea de produccin
No
Si
Llenado dosificado y colocacin en balanza de bolsa
Verificacin de peso en bolsa interna
Sello manual de bolsa interna
Colocacin de bolsa externa, cierre de bolsa y colocacin de poleolefina
Sellado de poleolefina e introduccin a tnel de contraccin
No
Entrega de tarim as terminadas
Si
Flejado de tarimas
Recibe producto t erminado
Fin
Elabor: Erika Veliz
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4. Descripcin del procedimiento de bebida lctea modificada en polvo semi-
automtico
No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Actividad Solicitud de material de empaque y materia prima a bodega. Despacho de materia prima y material de empaque Validacin Responsable Jefe de produccin Auxiliar de bodega Jefe de produccin Traslado de materia prima y material de empaque Jefe de grupo al rea de produccin Reparticin de Asignaciones con Jefe de grupo responsabilidades Alimentacin de tolva con materia prima y Auxiliar de desecho de sacos vacios grupo Validacin de formula segn mezcla Auxiliar de grupo Traslado de bolsa preformada al dosificador Auxiliar de grupo Conformacin de lnea de produccin Jefe de grupo Llenado dosificado y colocacin en balanza de Auxiliar de bolsa interna grupo Verificacin de peso en bolsa interna Auxiliar de grupo Sello manual de bolsa interna Auxiliar de grupo Colocacin de bolsa externa, cierre de bolsa Auxiliar de externa, y colocacin de poleolefina bodega Sellado de poleolefina e introduccin a tnel de Encargado de contraccin bodega Armado de Caja, Conteo de Unidades ya Auxiliar de empacadas, sello de caja y entarimado de cajas grupo Entrega de tarimas ya terminadas Auxiliar de grupo Validacin de calidad Supervisor de calidad Revis: Ing. Miguel Quesada Departamento Produccin Bodega Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Produccin Bodega Bodega Produccin Produccin Calidad
Elabor: Erika Veliz
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MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DEPARTAMENTO DE EMPACADO 18 19 Flejado de tarimas. Traslado de tarimas a bodega de producto terminado.
Jefe de Produccin Inicio Auxiliar de Bodega
Despacha mat erial de empaque y materia prim a
Auxiliar de bodega Encargado de bodega

Encargado de Bodega
Bodega Bodega
Flujograma
Jefe de Grupo
R ecibe mat erial de empaque y materia prima
Auxiliar de Grupo
Solicita de material de empaque y m ateria prima
No
R eparte asignaciones con responsabilidades
Validacin de frmula segn mezcla
No
Si
Confi rmacin de lnea de producc in
Traslado de bolsa preformada al dosificador
Si
Llenado dosificado y colocacin en balanza de bolsa
Verificacin de peso en bolsa interna
Sello manual de bolsa interna
Colocacin de bolsa externa, cierre de bolsa y colocacin de poleolefina
Sellado de poleolefina e introduccin a tnel de contraccin
No
Si
Flejado de tarimas
Recibe producto terminado
Fin
Elabor: Erika Veliz
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5. Descripcin del procedimiento semi-manual de etiquetado de bolsa
preformada
No. 1 2 3 4 5 Actividad Solicitud bolsa Externa Traslado de bolsas a etiquetado Verificacin de cdigo Etiquetado Traslado de bolsas a bodega Responsable Jefe de Produccin Auxiliar de bodega Supervisor de Calidad Jefe de Grupo Auxiliar de Bodega Departamento Produccin Bodega Calidad Produccin Bodega
Flujograma
Jefe de Produccin Inicio Auxiliar de Bodega Jefe de Grupo Supervisora de Calidad
Recibe bolsa de etiquetado
Verificacin de cdigo
Solicitud de bolsa externa Recibe Bolsas Etiquetado
Fin
Elabor: Erika Veliz
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Glosario
Alimento Inocuo Un alimento inocuo es la garanta de que no causar dao al consumidor cuando el mismo sea preparado o ingerido, de acuerdo con los requisitos higinico-sanitarios. Balanza La balanza es un instrumento destinado a pesar objetos, equilibrando con pesos conocidos el del cuerpo que se pesa.
Cofia Cofia desechable, fabricada en tela de polipropileno, suave, ligera, respirable. Permite perfecta ventilacin y cumple con la funcin de retener la cada del cabello. Material aceptado por la FDA (Administracin de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos) para la manipulacin de alimentos.
Elabor: Erika Veliz
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Empaque Empaque, envase o embalaje son elementos intrnsecamente ligados a la manipulacin, conservacin y transporte de productos. Se definen como todo recubrimiento de estructura flexible o slida que contiene o agrupa determinados artculos. Empaque Flexible Un empaque flexible es un material que por su naturaleza se puede manejar en mquinas de envolturas o de formado, llenado y sellado, y que est constituido por uno o ms de los siguientes materiales bsicos: papel, celofn, aluminio o plstico. Puede presentarse para el usuario en rollos, bolsas, hojas o etiquetas, ya sea en forma impresa o sin impresin. Empaque Primario Es todo aquel que contiene al producto en su presentacin individual o bsica dispuesto para la venta de primera mano. A este grupo pertenecen las bolsas plsticas
Elabor: Erika Veliz
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Empaque Secundario Es un complemento externo que agrupa varias muestras de empaques primarios, su funcin es resguardarlo en cantidades que simplifiquen su distribucin, almacenamiento e inventario. Se encuentran las cajas de cartn, estas deben contener ordenadamente las unidades, el recipiente debe ajustarse al producto aprovechando sus dimensiones al mximo. Caja de Cartn.
Empaque Terciario de Embalaje o Trasporte El embalaje se utiliza con el fin de integrar cantidades uniformes del producto. Entre los empaques ms utilizados se encuentran los alambrados o clavados, tarimas, canastas y Elabor: Erika Veliz Revis: Ing. Miguel Quesada Autoriz: Ing. Miguel Quesada
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MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DEPARTAMENTO DE EMPACADO contenedores entre otros
Tarima
flejado
Leche en Polvo Leche en polvo es la leche que se ha evaporado a sequedad, corrientemente por nebulizacin o por deshidratacin en tambores. Le leche en polvo o deshidratada permite un almacenamiento eficiente y un transporte econmico. Mquina de Thermoformado o de Contraccin El proceso del thermoformado consiste en calentar una hoja de plstico termoformable hasta que pase de ser rgida a ser lo bastante blanda como para que al ponerla sobre un molde adopte la forma del mismo, posteriormente se le aplica un vaci para que se copien todos los detalles y se deja enfriar de nuevo. Al enfriarse recobra su rigidez y conserva la forma que se le ha dado.
Elabor: Erika Veliz
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Selladora Maquina que permite un sellado mnimo del paquete que impide el ingreso de microorganismos y permite la presentacin asptica del producto en el lugar de uso final.
Elabor: Erika Veliz
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Tolva Se denomina tolva a un dispositivo destinado a depsito y canalizacin de materiales granulares o pulverizados. Generalmente es de forma cnica y siempre es de paredes inclinadas, de tal forma que la carga se efecta por la parte superior y la descarga se realiza por una compuerta inferior.
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MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DEPARTAMENTO DE EMPACADO

Elabor: Erika Veliz

Revis: Ing. Miguel Quesada

Autoriz: Ing. Miguel Quesada

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Revis: Ing. Miguel Quesada

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Justificacin del Manual

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Revis: Ing. Miguel Quesada

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MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DEPARTAMENTO DE EMPACADO

Objetivos del Manual

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Revis: Ing. Miguel Quesada

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Normas de aplicacin para la empacadoras semi automticas (dosificador)

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Simbologa de la norma ANSI para elaborar diagramas de flujo (diagramacin administrativa)

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1. Descripcin del procedimiento de leche instantnea entera en polvo

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Revis: Ing. Miguel Quesada

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Auxiliar de grupo Supervisora de calidad Auxiliar de bodega Encargado de bodega

Produccin Calidad Bodega Bodega

Solicita de material de empaque y materia prima