Vous êtes sur la page 1sur 3

PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO POR VA HMEDA

Mediante el proceso de explotacin de materias primas, se hace la seleccin de calizas y arcillas de calidad apta para la produccin de cemento; las calizas aportan el Carbonato de Calcio y las arcillas contribuyen con los xidos de Hierro, slice y Aluminio. Estos cuatro minerales son indispensables para la generacin de los compuestos qumicos responsables de las principales caractersticas del cemento, por lo tanto, durante la exploracin se establece la composicin qumica de los bancos de material. Posteriormente, identificada la calidad y cantidad de material, teniendo en cuenta las condiciones naturales del terreno y el tipo de minera, se procede a la explotacin, la cual se realiza de manera controlada para mantener estables las condiciones de la mina y obtener los tamaos de material requeridos para la siguiente etapa.

TRITURACION

Mediante equipos de cargue y transporte, las fracciones de material resultante de la explotacin son llevados hacia las trituradoras donde su tamao sigue siendo reducido, hasta obtener dimetros pequeos que puedan ser introducidos en los molinos de la siguiente etapa. Las trituradoras pueden contar con sistemas de cono, mandbula o martillo, con altas eficiencias para mantener los niveles de produccin y sistemas de control tanto para el proceso como para mantener las condiciones ambientales y de seguridad.

MOLIENDA PRIMARIA

Las partculas obtenidas de la trituracin son introducidas en molinos conformados por cilindros de gran tamao que giran rpidamente con cuerpos moledores en su interior, cuya funcin es golpear los materiales hasta pulverizarlos. Los molinos pueden ser horizontales o verticales y generalmente los tamaos obtenidos despus de esta etapa son de 0.3 mm.

MOLIENDA DEL CEMENTO

El Clinker, en compaa del yeso y las adiciones, es pulverizado en grandes molinos, cuyo producto final es el cemento. La finura que se proporciona en esta etapa depende de la velocidad de reaccin que se busca en el cemento; a mayor finura mayor velocidad. El yeso se adiciona para controlar la velocidad de fraguado del cemento y las adiciones se incorporan en la medida que sean necesarias para brindar otras propiedades como manejabilidad, estabilidad volumtrica, control del calor de hidratacin, durabilidad e incremento de resistencias entre otras. Para controlar la finura de las partculas se cuenta con separadores dinmicos de alta eficiencia y para reducir la generacin de polvo se hace uso de filtros colectores.

HOMOGENIZACION

Las partculas resultantes de la molienda son homogenizadas en grandes balsas con agua (proceso por Va Hmeda). El objetivo de esta etapa es lograr la perfecta distribucin de partculas con diferentes contenidos qumicos para garantizar la calidad homognea de la materia prima. En este proceso se obtiene una pasta, con un contenido de agua de un 30 40%, que es llevada mediante bombeo hasta otros sistemas que reducen el contenido de humedad antes de ingresarla a los hornos.

CLINKERIZACION

La materia prima, en forma de pasta, ingresa a un horno rotatorio donde se transforma en Clinker, despus de haber alcanzado progresivamente una temperatura de 1450 C. La operacin de estos hornos es controlada para garantizar las transformaciones y reacciones qumicas que se presentan gradualmente con las diferentes temperaturas y que son necesarias para la formacin de los compuestos del Clinker, responsables de las reacciones del cemento. Los hornos cuentan con recubrimientos refractarios internos que los protegen de las altas temperaturas y evitan su deformacin y deterioro. La combustin se realiza con gas natural, carbn mineral pulverizado, derivados de petrleo o combustibles alternativos que no incidan negativamente sobre el medio ambiente. Los hornos cuentan con chimeneas para la eliminacin de los gases de combustin, cuyas emisiones son controladas, cumpliendo ampliamente con normas ambientales internacionales.

La generacin de polvo es controlada mediante filtros monitoreados permanentemente para garantizar su eficiencia.

ALMACENAMIENTO, EMPACADO Y DESPACHO DE CEMENTO

Despus de la molienda, el cemento es almacenado en silos de gran capacidad, los cuales alimentan a las ensacadoras o directamente a camiones cisterna para despachar el cemento a granel. Para empacar el cemento, se usan mquinas automticas o manuales, programadas para llenar los sacos hasta la cantidad especificada, los cuales son colocados posteriormente sobre estibas, llevados a las plataformas de los camiones y despachados de acuerdo con las solicitudes de los clientes.

Vous aimerez peut-être aussi