Facultad de Ingeniera Qumica, Metalurgia y Ambiental

AO DEL CENTENARIO DE MACHU PICCHU PARA EL MUNDO

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

ASIGNATURA : Simulacin y Optimizacin de Procesos : Optimizacin de Sistema Turbogenerador de Potencia Elctrica : Ing. JIMENEZ ESCOBEDO, Manuel Jos :X : JAMACA ANTONIO, Edgar Martin SILVESTRE QUISPE, Christian Jesus Huacho Per

TEMA

DOCENTE

CICLO

ALUMNOS

Simulacin y Optimizacin de Procesos Qumicos

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Optimizacin de Caldera / Sistema Turbogenerador
La siguiente figura muestra un pequeo sistema de un vapor y energa para una casa pequea potencia disparado por de pulpa de madera. Para producir energa elctricasistema contiene dos turbo-generadores cuyas caractersticas figuran en el cuadro 10.4de la turbina 1 es la extraccin de un doble turbina con dos corrientes intermedias dejando a 195 psig y 62, la final etapa produce condensado que se utiliza como agua de alimentacin de calderas.Turbina de 2 es un de una sola turbina de extraccin con entre un mediar corriente a 195 psig, y una salida corriente de salida a 62 psig sin condensado que se forma. La primera de la turbina es ms eficiente debido a la energa liberada por la condensacin de corriente, pero no se puede producir tanto el poder como la segunda turbina. El exceso de vapor. FIGURA N 01 DIAGRAMA DEL SISTEMA TURBOGENERADOR

Nomenclatura:

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TABLA N 01 DATOS TCNICOS TURBINA 1

TURBINA 1 Capacidad generativa mxima La carga mnima Flujo de entrada mxima Mximo caudal de condensado Flujo interno mximo Extraccin de alta presin en Extraccin de baja presin en

6250 kW 2500 kW 192.000 62.000 132.000 195 psig 62 psig

TABLA N 02 DATOS TCNICOS TURBINA 2

Turbina 2 Capacidad generativa mxima La carga mnima Flujo de entrada mxima Mximo de 62 psi de escape Extraccin de alta presin en Extraccin de baja presin en

9000 kW 3000 kW 244.000 142000 195 psig 62 psig

TABLA N 03 ENTALPIAS DE CORRIENTES EN GENERAL

Encabezamiento HP vapor MP vapor sobrecalentado LP vapor sobrecalentado Agua de alimentacin(condensado)

Presin 635 psig 195 psig 62 psig

Temperatura 750F 130F 130F

Entalpia 1359.8 BTU/ 1267.8 BTU/ 1251.4 BTU/ 193.0 BTU/

TABLA N 04 DEMANDAS ENERGETICAS

Recurso MP vapor (195 psig) LP vapor (62 psig) energa elctrica

Demanda 271.536 100.623 24.550 kW

TABLA N 05 COSTOS DE CORRIENTES Y OTROS

Costo de gasolina Eficiencia a la caldera Vapor costo (635 psig) De energa elctricacomprada la demanda de bienes races Base comprado energa

$1.68/106 BTU 0.75 $2.24/106 BTU $0.0239/kWhpromedio $0.009825/kWh 12.000 kW

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BALANCE DE MATERIALES
Realizando un balance de materiales, la entrada de vapor principal, es igual a las corrientes de entrada de la turbina 1, 2 y tambin el bypass de vapor: El vapor de ingreso a las turbinas 1,2 y el bypass son iguales a la corriente de condensado, corriente de vapor a 195 psig y corriente de vapor de 62 psig:

Realizando un balance de materiales en la turbina 1, el vapor que ingresa a la turbina 1 es igual al flujo de vapor de salida a 195 psig, el flujo de vapor a 62psi y la corriente de condensado:

Realizando un balance de materiales en la turbina 1, el vapor que ingresa a la turbina 1 es igual al flujo de vapor de salida a 195 psig y el flujo de vapor a 62psi:

Realizando un balance de la corriente de salida de vapor a 195 psig, las corrientes de salida de las turbinas a 195 psig y la corriente de bypass es igual a la corriente de salida a 195psig y la corriente de bypass:

Realizando un balance de la corriente de salida de vapor a 62psig, las corrientes de salida de las turbinas a 62psig y la corriente de bypass reducida por la vlvula 2 es igual a la corriente de salida a 62 psig:

BALANCE DE ENERGA
Realizando un balance de energa a la turbina 1: FIGURA N 02 DIAGRAMA DE LA TURBINA 1

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Realizando un balance de energa a la turbina 2: FIGURA N 03 DIAGRAMA DE LA TURBINA 2

RESTRICCIONES ENERGTICAS TURBINA 1

Capacidad generativa mxima6250 kW:

La carga mnima2500 kW:

Flujo de entrada mxima192.000 lbm/h:

Mximo caudal de condensado62.000 lb m/h:

Flujo interno mximo132.000 lbm/h:

TURBINA 2
Capacidad generativa mxima9000 kW:

La carga mnima 3000 kW:

Flujo de entrada mxima244.000 lbm/h:

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Mximo de 62 psi de escape142000 lbm/h:

POTENCIA COMPRADA
La base de potencia adquirida 12000 kW:

DEMANDA DE POTENCIA
Caudal de primera cabecera de vapor (195 psig)271.536 lbm/h:

Caudal segunda cabecera vapor (62 psig)100.623 lbm/h:

Energa Elctricarequerida 24.550 kW:

FUNCIN A OPTIMIZAR CAUDAL DE VAPOR QUE ENTRA AL SISTEMA

El costo por unidad de vapor alimentado al sistema:

COSTO DE POTENCIA ELCTRICA COMPRADA

El costo por unidad de la potencia elctrica adquirida para solventar la demanda energtica es de:

PENALIZACIN ENERGTICA
Por cada unidad de potencia de exceso se debe compensar con:

Por tanto la funcin objetivo se basa en minimizar tales costos, que se resume en la siguiente expresin:

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MODELO MATEMTICO DE PROGRAMACIN LINEAL
A partir de las ecuaciones desarrolladas anteriormente podemos plantear el modelo matemtico de programacin lineal como se presenta a continuacin:

Turbina 1

Turbina 2

Balance de Materiales:

Potencia Comprada: Demanda de Potencia:

Balance de Energa:

MODELO MATEMTICO DE PROGRAMACIN LINEAL USADO PARA PROGRAMAR EN SOFTWARE

Dado que los softwares comerciales interpretan las variables como incgnitas x, con subndices que indican el nmero de variable, por tanto expresamos el modelo matemtico de programacin lineal de manera que sea de manera mas cmoda para ingresar a los software de resolucin de problemas de programacin lineal, y se presenta a continuacin:

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Donde: TABLA N 06 VARIABLES EQUIVALENTES PARA EL FCIL INGRESO DE DATOS A SOFTWARES COMERCIALES Variable Software Variable Modelo Original

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RESULTADOS SOFTWARE WINQSB
Matriz de datos ingresados al software WINQSB: FIGURA N 04 MATRIZ DE DATOS INGRESADOS AL SOFTWARE WINQSB

Resultados obtenidos luego de 21 iteraciones por el mtodo simplex: FIGURA N 05 RESULTADOS POR SOFTWARE WINQSB

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RESULTADOS SOFTWARE TORA
Resultados obtenidos luego de 18 iteraciones por el mtodo de las M donde M = 100: FIGURA N 06 RESULTADOS POR EL SOFTWARE TORA

Donde el valor de la funcin objetivo sera la suma de la ltima columna Obj Val Contrib:

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RESULTADOS COMPLEMENTO SOLVER DEL SOFTWARE EXCEL

X1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 -1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1359.8 1359.8
D

X2 0 0 0 0 0 0 0 1 0 -1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0

X3 0 0 1 0 -1 0 0 0 0 0 0 -1 0 1 0 0 0 0 0 -13267.8 0

X4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 1 0 0 0 0 0 0 -1268

X5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 0 0 1 0 0 0 0 -1251.4 0

X6 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 -1 0 1 0 0 0 0 0 -1251.4

X7 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 -1 -1 0 0 0 0 0 0 0 -192 0

X8 X9 X10 X11 X12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -1 0 1 0 0 1 0 0 -1 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -1 0 -1 0 0 1 0 0 -1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

X13 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 -3413 0

X14 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 -3413

X15 X16 0 0 6250 0 0 2500 0 0 192000 0 0 62000 0 0 132000 0 0 9000 0 0 3000 0 0 294000 0 0 142000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 12000 0 0 271536 0 0 100623 1 0 24550 0 0 0 0 0 0

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Resultados usando el SOLVER:

X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16

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RESULTADOS 136328.7 244000 128159 143377 0 100623 8169.739 0 0 380328.8 271536 100623 6250 7060.715 11239.29 760.7148
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COMPARACIN DE RESULTADOS
Los resultados conseguidos por la literatura se expresan a continuacin: TABLA N 07 RESULTADOS PTIMOS DE LA LITERATURA FUENTE OPTIMIZATION OF CHEMICAL PROCESSES, EDGAR Y HIMMELBLAU SEGUNDA EDICIN

Y los datos obtenidos anteriormente, podemos verificar que las soluciones ptimas de los diferentes software comerciales son similares a la solucin expresada por la literatura anteriormente mencionada.

SOLUCIN PTIMA
El valor de la funcin objetivo es 1268.75 La cantidad de vapor necesario para La cantidad de vapor alimentado a la turbina 1 es de 136329 La cantidad de vapor alimentado a la turbina 2 es de 244000 La corriente de vapor resultante a 195 psig es de 128158 La corriente de vapor resultante a 62psig es de 143377 La cantidad de potencia generada por la turbina 1 es de 6250 La cantidad de potencia generada por la turbina 2 es de 7061 La cantidad de condensado retirado de la turbina 2 es de 8170 La potencia comprada agregada es de 11239 La potencia de exceso es de 761

CONCLUSIONES
La solucin obtenida por los softwares comerciales es satisfactoria con respecto a la literatura empleada. Simulacin y Optimizacin de Procesos Qumicos Pgina 13

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El modelo de programacin lineal es til para este tipo de aplicaciones, en el clculo de la solucin ptima. Dar crdito a los software que ayudan a la rpida solucin de problemas de programacin lineal, ya que de otro modo sera muy tediosos resolver este tipo de problemas de muchas variables, muchas restricciones.

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