SISTEMA DE CONTROL DE KANBAN - TG-JACK

# De Parte MTTGPRS MMJ6PFBS-E MMJ6PFTS-G MTTGMH8BU MTTGMH8BL MTTGMH8IW MTTGMH8AW MTTGMH8OR MTTGMH8WH MTTGMH8RD MTTGMH8EI MTTGMH8YL MTTGMH8GR MTTGMH8IG MTTGMH8VL MTTGMSH8W MTTGMWCRD MTTGIS MTTGMSRRD MTTGMSWCIW-09 MTTGMSWCRD-09 MTTGMSWCBU-09 MTTGMKPH8BL MTTGMRS MMP58C

Nivel Max. 25 1

Tarjetas Activadas 9 1 1

Fecha Activacin 10-Jul-11 31-Oct-11 20-Sep-11 22-Sep-11

Nivel Max. 9 2

Tarjetas Activadas 1

Fecha Activacin 15-Nov

Nivel Max. 9 2

Tarjetas Activadas

Fecha Activacin

Total Activadas
9 2 1 1 5 1 1 1 -

Status del Kanban OK PRODUCIR OK OK OK OK PRODUCIR OK OK OK OK OK OK OK OK OK TARDE PRODUCIR OK OK OK OK PRODUCIR OK OK

Prioridad

Comentarios de Molding
NO hay tarjetas Corriendo en M19 Corriendo en M23 Corriendo en M24 EN ESPERA en espera no hay targetas ( SACAR 45K ) EN ESPERA NO hay tarjetas EN ESPERA EN ESPERA NO hay tarjetas NO hay tarjetas NO hay tarjetas EN ESPERA NO hay tarjetas EN ESPARA (SE NECESITAN 40 K ) Corriendo en M18 Corriendo en M16 EN ESPERA NO hay tarjetas NO hay tarjetas NO hay tarjetas NO hay tarjetas Corriendo en M21 EN ESPERA

2 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 N/A 9 7 1 1 1 1 1 11 13 N/A NA -

2 1

27-Oct-11 2-Nov-11

1 1

18-Nov-11
8-Nov-11

6 7 1 1 1 1 11 13

4-Oct-11 23-Sep-11

27-Oct-11 11-Oct-11 14-Nov-11 10-Oct-11 20-Set-2011 5-Nov-11 NA

4 5 5 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 7 9 2 2 4 3 3 13 17 8

27-Oct

9 1

10-Oct 11-Nov

4 8

23-Sep 27-Oct

3 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 6 7 1 1 2 1 1 11 17 4

URGENTE URGENTE

URGENTE

URGENTE

9-Nov
-

6 21 2 1 1 1 15 13 12

URGENTE URGENTE

15-Nov

URGENTE

SISTEMA DE CONTROL DE KANBAN - COBRE PATCHCORDS

# De Parte MTPSRBCL MTX6UTPSRC MTX6PLB MTPCD1 M10GCLB M10GSRC M10GSRBCL MTTPPSSRC MPVPC M10GSDHSRC MTPSRBBL MPVSRC

Nivel Max. 2 2

Tarjetas Activadas

Fecha Activacin

Nivel Max. 10 10

Tarjetas Activadas

Fecha Activacin

Nivel Max. 13 13

Tarjetas Activadas

Fecha Activacin

Total Activadas
15 12 4 2 1 11 10 4 -

Status del Kanban TARDE PRODUCIR TARDE PRODUCIR OK TARDE PRODUCIR PRODUCIR OK 6 4 TARDE PRODUCIR OK

Prioridad

Comentarios de Molding
En espera de maquina En espera de maquina Corriendo en M20 En espera de maquina Corriendo en M15 En espera de maquina Corriendo en M27 No ha y targetas en Moldeo No ha y targetas en Moldeo En espera de maquina No ha y targetas en Moldeo

1 1 2 2 2 1 1 1 1 -

2 2 1 1 2 2 2 1 1 1

16-Nov-11 17-Nov-11 18-Nov-11 4-Nov-11 3-Nov-11 3-Oct-11 2-Nov-11 18-Nov-11 17-Nov-11 18-Nov-11

2 3 5 6 11 3 1 3 3 1

10 10 2 1 1 9 8 3 3 3

23-Nov-11 24-Nov-11 23-Nov-11 21-Nov-11 21-Nov-11 1-Nov-11 2-Nov-11 17-Nov-11 17-Nov-11 17-Nov-11

3 1

24-Nov-11 24-Nov-11

4 4 10 13 13 3 1 3 3 1

18-Nov-11
-

Fecha

# Parte

Qc

Componente

Qc

No Conformidad

Qty Retor Empac

Qty Retor sin Empac Fecha Envo

Hora

Fecha Devuelto a la Lnea

Hora

# QC

# Parte W-10

PN Componente Afec. MMJ6PFTS-G MTTGMRS MTPSRBCL

Linea

Area Responsible

12202569 12202598 12202759

RMJ6PFSA8-10 CJ5E88TGBL SP688-C W-11 UTPSP30BUY SP688-C SP688-C SP688-C SP688-C PVSTP6X1MBBU SP688-C W-12 MP588-M RFG6X8Y CPP72FMWBLY SP688-C F9B10-NM1Y RMP588C F9B10-NM1Y W-13 UTPSP14Y CBEIW-2GY CPPL24WBLY FXE10-10M2Y W-14 CJ5E88TGBU RCJS688TG-2 SP688-C W-15 CPPL24M6BLY CMD15HDEIY CMFWH SP688-C RER.75-S6-X W-16

TG TG TG

12426485 12426552 12426552 12426552 12202759 12246933 12202759

RCBLB6LM2BUY MTX6PLB MTPSRBCL MTPSRBCL MTPCD1 RSKPVIQPHCL MTPCD1

TX6 TG TG TG Cooper Mix Cooper Mix TG

12435637 12430990 12434261 12433208 12434086 12432231 12432672

RMP588C RRFG6X8-GSKY RCPP12FMFP MTPCD1 MLCCBT91BU mmp58c MLCCBT91BU

TG Ensamble General Patch Panel TG SM TG SM

12452874 12427970 12427970 12438195

RCBLL6WH-5K 125 145 LCMMLCSABL

TX6 Moldeo Moldeo Fibra

12452957 12464246 12464511

mttgmrs MTTGMSH8W MTX6UTPSRC

TG TG TG

Molding Molding Moldeo

12468473 12455097 12440853 12464511 12440909

00806-11 RCMDHDEI RCMFBAWH MTX6UTPSRC 1PRER.75A

Patch Panel Ensamble General Ensamble General TG Ensamble General

Cobre Molding Molding Molding Molding

12475740 12468474 12474453 12472465 12472464 12479559

SPS688-C NKPP48HDY SP688-C GPPC4IG20AY GPPC4IG14AY FACID-SAMPLE W-17 CJ5E88TGWH CPPKL6G24WBL RFG6X8Y CPP72FMWBLY SP688-C W-18 CJ5E88TGBL CJ5E88TGBL ER.5-E4-X SP688-C SP688-C SP688-C RFG12X4SMY RFG12X4SMY W-19 LPRTX6SSA-A W-20 LPCAT5ESPLUG RMP588C RMP588C RUJPBL30BL/N W-21 UICMPPA24BLY SP688-C RMP588C PVUTPSPC3MBBUY PVQ-ES6X10MBU PVQ-ES6X10MBU W-22 RMP588C RMP588C RMP588C

MTTPPSSRC 00741-102 MTX6UTPSRC GPPC4IG20AY GPPC4IG14AY C400X600YX1

TG Patch Panel TG Cooper Mix Cooper Mix Impresoras

Cobre Molding Cobre Cobre ID

12483846 12482341 12430990 12434261 12433208

mttgmwcrd PP6LK RRFG6X8-GSKY RCPP12FMFP MTPCD1

TG Ensamble General Ensamble General Patch Panel TG

Molding Molding Molding Molding Molding

12496606 12496606 12494228 12494573 12494573 12494573 12494212 12494212

MTTGMH8BL TG Molding MTTGMH8BL TG Molding ER.5B Ensamble General Molding MTX6UTPSRC TG Molding MTX6UTPSRC TG Molding MTPSRBCL TG Molding RRFG12X4SM-BOT Ensamble General Molding RRFG12X4SM-TOP Ensamble General Molding

12498024

SMTX6PS-A

Cooper Mix

12504333 12509926 12509925 12503942

SMPS MMP58C MMP58C RUJPBL30BL/N

TG TG TG Cooper Mix

Cobre Cobre

12517183 12513920 12202560 12511307 12510262 12510262

RUICPPL4IBL-B MTPSRBCL PLUGS RKPVIQPHCL PVQ-ES6X10MBU PVQ-ES6X10MBU

Patch Panel TG Cat5 Cooper Mix Cooper Mix Cooper Mix

Molding Molding Cobre

12518374 12518373 12518372

MMP58C MMP58C MMP58C

TG TG TG

Molding Molding Molding

12518371

RMP588C W-23 RMP588C RMP588C SP688-C PMJ6PPICB2RY F9B10-NM1Y F9B10-NM1Y W-24 CJ5E88TGOR STP6X10MBU STP6X50BU STP6X3MBU PSL-CBNT W-25 RMP588C MP588-C M10GSRBCL W-26 RMP588C MP588-M MP588-L RMP588C MMP58C RER.5A MPD18250FIB MPD18250FIB W-27 CJS6X88TGY SP688-C F9B10-NM1Y GE52-C MTX6UTPSRC M10GCLB M10GSRC PSL-CBNT W-28 SP688-C CJ5E88TGBL

MMP58C

TG

Molding

12526989 12528117 12524432 12086191y 12525243 12525246

MMP58C MMP58C MTPSRBCL pmj6ppicb2ry MLCCBT91BU MLCCBT91BU

Molding Molding TG TG SM SM

Machining-Molding Machining-Molding Molding Cobre FIBRA MOLDING

12531953 12534245 12534251 12534262 12527827

MTTGMH8OR Dibujo de ingenieria Dibujo de ingenieria Dibujo de ingenieria PSL-CBNTWIP

TG Cooper Mix Cooper Mix Cooper Mix Empaque

Molding Cobre Cobre Cobre MACHINING-MOLDING

12536931 12537982 12535758

MMP58C RMP588C N/A

TG TG Molding

Cobre Cobre MOLDING

12543403 12543859 12540181 12540187 12 12527970 12 12540071

MMP58C RMP588C RMP588C MMP58C N/A N/A N/A N/A

TG TG TG TG Molding Molding Molding Molding

Molding Molding Molding Molding Molding Molding Molding Molding

12556652 12554138 12525243 12554368 12554165 12552985 12546673 12527827

01874-108 MTX6UTPSRC MLCCBT91BU GE52-C N/A N/A N/A PSL-CBNTWIP

TG TG SM Molding Molding Molding Molding Empaque

Cobre Molding FIBRA Molding Molding Molding Molding MACHINING-MOLDING

12562377 12557602

MTX6UTPSRC mttgmrs

TG TG

Molding Molding

12558457

MTTGMRS W-29

MTTGMRS

Molding

Molding

12569117 12566799 12569175 12564765U 12564566U 12566796 12564792

W-30 CPP48WBLY NKMP24Y SP688-C CJ5E88TGBU-24 CJ5E88TGBU CPPKJTP48WBLY CBX4IW-AY

RCFFP4BL-B RKP24BL MTX6UTPSRC MTTGMRS MTTGMRS RCFFP4BL-B N/A

Patch Panel Patch Panel TG TG TG Patch Panel Molding

Molding Cobre Molding Molding Molding Molding Molding

W-31

12719702 12629700 12599640

W-32 SP688-C MTTGMRS MLCCDC1

MTX6UTPSRC N/A MLCCDC1

TG Molding Molding

Molding Molding Molding

12725534 12719702 12722895 12725626 12723259 12722168 12722168 12722863 12721914

W-33 SP688-C SP688-C MTTGMRS MTTGMWCRD MTTGMSWCRD-09 MTTGMSH8W MTTGMSH8W MMP58C RCPT W-34 CPP48WBLY SP688-C CFPE4IWY MLCCBT91AQ MNDR18250BCR MND10250FI

MTX6UTPSRC MTPCD1 MTTGMRS N/A N/A N/A N/A N/A RCPT

TG TG Molding Molding Molding Molding Molding Molding Molding

Molding Molding Molding Molding Molding Molding Molding Molding Molding

12728805 12725534 12629866 12727506 12731134 12723710

RCFFP4BL-B MTX6UTPSRC n/a N/A N/A N/A

Patch Panel TG Molding Molding Molding Molding

Molding Molding Molding Molding Molding Molding

12722168

MTTGMSH8W W-35 RMP588C SP688-C CPP48WBLY SP688-C 00912-01 MNBS14 MTPCD1 NKBMIG-X W-36 CPP24WBLY CPP24WBLY FXE10-10M2Y W-37 RF9E10-NM1Y/N MTX6UTPSRC W-38 SP688-C SP688-C SP688-C F6LE10-10M3 FXE10-10M15Y F9PE10-10M2 F9PE10-10M3 CFP1IW W-39 CJ5E88TGBU-24 CJ5E88TGWH F9E3-10M3Y F9PE10-10M2 MMP58C MPD18250FIB CFPE1IWY W-40 RCJS688TG-2 UTP6A10 MTTGMSH8W MTPSRBBL

N/A

Molding

Molding

12735918 12735912 12728805 12735912 12737614 12735871 12735055 12734901

MMP58C MTPSRBCL RCFFP4BL-B MTPSRBCL 00912-01 N/A N/A N/A

TG TG Patch Panel TG Molding Molding Molding Molding

Molding Molding Molding Molding Molding Molding Molding Molding

12739843 12739843 12740660

RCFFP4BL-B RCFFP4BL-B MLCCDCP

Patch Panel Patch Panel MM

Molding Molding MOLDING

12735941 12750402

MLCCDCP MTX6UTPSRC

SM Molding

MOLDING Molding

12756863 12752608 12752608 12752316 12752369 12747852 12747852 12752463

MTPSRBCL MTPSRBCL MTX6UTPSRC LCMMLCSAY LCMMLCSABL LCSMPCSAY MLCCDCP CFP1IW

TG TG TG MM MM SM SM Molding

Molding Molding Molding Conectores Fibra Conectores Fibra Conectores Fibra MOLDING Molding

12765216 12760479 12755724 12754233 12758042 12753392 12759460

MTTGMRS MTTGMRS LCSMPCSAY MLCCDCP N/A N/A CFPE1IWY

TG TG SM SM Molding Molding Molding

Cobre ( USA ) Molding Conectores Fibra MOLDING Molding Molding Molding

12765219 12762855 12752995 12764296

MTTGMSH8W RTPSA N/A N/A

TG Cooper Mix Molding Molding

Molding Cobre Molding Molding

12764147 12771671

W-41 A85177 DCPL-BODYB-BL W-42 FSCSCBU MTTGMWCRD

N/A DCPL-BODYB-BL

Molding Molding

Molding Molding

12776574 12784600

00960-09 n/a

Opticam Molding

MOLDING Molding

12792763 12789961 12790191 12791370 12721041 12788696 12788160 12787289

W-43 RMP588C CJ5E88TGBU CJ5E88TGRD FLCDMCXAQY MOCLCHSG1 M10GSRC MVP18 CFPSE4WHY W-44 FSTMC6EI MOCSCCAM1 FLCDMCXAQY MTTGMWCRD W-45 F9E2-10M3Y MMJ6PFTS-G MNDR14250BCR MMP58C MVP14 W-46 RMP588C CJ5E88TGBU CJ5E88TGRD W-47 FLCDMCXAQY F9E3-10M3Y W-48 CJ5E88TGBL SP688-C RMP588C

MMP58C MTTGMRS MTTGMRS MOCLCHSG1 MOCLCHSG1 n/a MPVP18 CFPSE4WHY

TG TG TG Opticam Opticam Molding Molding Molding

Molding Molding Molding MOLDING FIBRA Molding Molding Molding

12803058 12486126 12793941 12794699

MOCSTBAY MOCSCCAM1 MOCLCHSG1 MTTGMWCRD

Opticam Opticam Opticam Molding

FIBRA FIBRA MOLDING Molding

12806207 12803741 12790278 12798043 12800688

MLCCDCP N/A N/A N/A MVP14

SM Molding Molding Molding Molding

Fibra Molding Molding Molding Molding

12792763 12789961 12790191

MMP58C MTTGMRS MTTGMRS

TG TG TG

Molding Molding Molding

12818906 12811556

MOCLCHSG1 00960-09

Opticam SM

Molding Suplidor Externo

12823484 12819434 12792763

MTTGMRS RTPSA MMP58C

TG TG TG

Molding Cobre Molding

12789961

CJ5E88TGBU W-50 RMP588C CBX4IW-AY MTX6UTPSRC MTX6UTPSRC W-51 CMBABLY UTP6XL2MY CFPSL6IWY W-52 - 01 SP688-C FCX-12-10Y

MTTGMRS

TG

Molding

12835640 12820320 12829256 12829256

MMP58C N/A N/A MTX6UTPSRC

TG Molding Molding Molding

Molding Molding Molding Molding

12838913 12827710 12841111

RCMBABL RTPSA CFPSL6IWY

Ensamble General Cooper Mix Empaque

Molding Cobre Molding

12844063 12840672

MTX6UTPSRC F00012BJ-DV

TG Casete fibra

Molding Suplidor Externo

2011
12856530 12854980 12856832 W-02 SP688-C CFPF6EI A85047 W-03 CPP48HDWBLY SP688-C RCJS688TG-2 CJ5E88TGYL-24 MOCSTPBBBL MND14250FIB NK2RMFIW A85013 W-04 FCX-12-10Y W-05 FXD3-3M5Y MTX6UTPSRC W-06 MTPSRBCL n/a A85047 TG Molding Impresoras Molding Molding MOLDING

12860003 12863041 12857576 12858986 12455159 12867416 12857759 12838212

01348-01 MTPCD1 mttgmrs MTTGMRS MOCSTPBBBL MND14250FIB NK2RMFIW A85013

Patch Panel TG TG TG Opticam Molding Empaque Impresoras

Cobre Molding Molding Molding Fibra Molding Molding MOLDING

12855145

00912-01

Casete fibra

Molding

12873482 12880092

MSCBT31AQ MTX6UTPSRC

MM Molding

Molding Molding

12884851 NKPPA48FMY 2889464/12889465/12889466/12889467/12889468 FSTMC5BL 12888027 F9B10-NM1Y 12887716 F9B10-NM1Y 12880092 MTX6UTPSRC W-07 CJ5E88TGBL FCX-12-10Y FCX-12-10Y FLCSMCXAQY PSL-CBILNTWIP

RNKPP8FMFP MOCSTPBBBL LCSMPCSAY LCSMPCSAY MTX6UTPSRC

Patch Panel Opticam SM SM Molding

Molding Suplidor Externo Conectores Fibra Conectores Fibra Molding

12890376 12889247 12882983 12893012 12887994

MTTGMRS 00912-01 A85228 OCLCGTPC-17 PSL-CBILNTWIP

TG Casete fibra Casete fibra Opticam Impresoras

Molding Molding Suplidor Externo Suplidor Externo MACHINING-MOLDING

12894586 12900134 12900134

W-08 RER.75-S6-X FC5-12-10Y FC5-12-10Y W-09 FLCSMC5BLY MTTGMKPH8BL MMP58C W-10 UICMPPA24BLY FXE3-10M3Y MTTGMH8BL CPPA24FMWBLY MMP58C

RER.75B 00911-13 00912-01

Ensamble General Casete fibra Casete fibra

Molding Suplidor Externo Molding

12907718 12904935 12900035

MLCCCDC1 N/A MMP58C

Opticam Molding Molding

Molding Molding Molding

12919242 12907897 12914889 12916877 12913856

RUICPPL4IBL-B MSCBT31AQ MTTGMH8BL RCPP4FMFP MMP58C

Patch Panel MM Molding Ensamble General Molding

Molding Molding Molding Molding Molding

12926709 12923701 12919124 12922329

W-11 CPPLA24WBLY RCFFPL4BL-B Ensamble General CMUSBAAIW MCMUSBAARIW / MCMUSBAALIW Ensamble General CHI2MWI-X RCHI2MWI Ensamble General FCX-24-10Y F00012BJ-DV Casete fibra W-12 CPPA72FMWBLY FXO12B5-10M1Q MTPSRBCL MTTGMWCRD CFFPE3BL MTPSRBCL

Molding Molding Cobre Suplidor Externo

12929881 12927496 12931810 12935695 12931725 12926799

01770-02 CONECTOR LC N/A N/A n/a N/A

Ensamble General Fan Out Molding Molding Molding Molding

Cobre Fibra Molding Molding Molding Molding

12938919 12938825 12936950 12935241 12929782 12929899 12931810 12935695

W-13 NKFP48Y CHI2MWI-X SP688-C SP688-C FSCMMBL A85013 MTPSRBCL MTTGMWCRD W-14 SPS688-C SP688-C MTTGMH8GR MTX6UTPSRC W-15 W-16 SP688-C SP688-C W-17 SP688-C W-18 CJ5E88TGOR CJ5E88TGOR CJ5E88TGOR SP688-C W-19 RMP588C W-20 MTTGMWCIW CJ5E88TGIG W-21 RLMUJBU20BU/NY CJ688TGBL SP688-C W-22 CJ688TGBU

RNMFBLK RCHI2MWI MTX6UTPSRC MTPSRBCL 00960-09 RL2293 N/A N/A

Ensamble General Ensamble General TG TG Opticrimp Molding Molding Molding

Molding Suplidor Externo Molding Molding Suplidor Externo Molding Molding Molding

12944192 12944071 12940781 12942437

MTPSRBBL MTX6UTPSRC N/A N/A

TG TG Molding Molding

Molding Molding Molding Molding

12957892 12957892

RTPSA MTPCD1

TG TG

Suplidor Externo Molding

12957892

MTX6UTPSRC

TG

Molding

12959045 12959045 12959045 12957892

MTTGMH8OR MTTGMH8OR MTTGMH8OR MTX6UTPSRC

TG TG TG TG

Molding Molding Molding Molding

N/A

MMP58C

TG

Molding

12960032u 12977133

MTTGMWCIW MTTGMH8IG

TG TG

Molding Molding

12987149 12978422 12982255

RTPSA MTTGMRS MTX6PLB

Cooper Mix TG TG

Cobre Molding Molding

12987509

MTTGMWCIW

TG

Molding

W-23 W-24 CJ5E88TGWH W-25 CJ5E88TGBU CJ5E88TGBU W-26 MS8PD CJ5E88TGBL W-27 RMJ6PFSA8-10 W-28 CJ5E88TGWH

13006938

MTTGMH8WH

TG

Molding

13009591 13009591

mttgmrs mttgmrs

TG TG

Cobre Molding

13018357 13016514

RMS8PDCBL MTTGMRS

Ensamble General TG

Suplidor Externo Molding

13025001

MMJ6PFTS-G

TG

Molding

13024993

MTTGMRS

TG

Molding

W-29 No hubieron notificaciones. W-30 CJS5E88TGY RMP588C RMP588C

13041894 13041784 13040615

01874-143 MMP58C MMP58C

TG TG TG

Cobre Molding Molding

W-31 No se reportaron notificaciones de discrepancia. W-32 CJ5E88TGBL CJ5E88TGWH CJ5E88TGYL CJ5E88TGYL

13059551 13056494 13058094 13058094

MTTGMRS MTTGMRS MTTGMRS MTTGMRS

TG TG TG TG

Molding Molding Molding Molding

W-33 No se reportaron notificaciones W-34 No se reportaron notificaciones W-35 No se reportaron notificaciones W-36 CJ5E88TGOR CJ5E88TGIW

13082353 13082307

MTTGMH8OR MTTGMH8IW

TG TG

Molding Molding

13089165 13087783

W-37 CJ5E88TGIW CJ5E88TGWH

MTTGMH8IW MTTGMH8WH

TG TG

Molding Molding

W-38 No se reportaron notificaciones W-39 CJ5E88TGIW CJ5E88TGIW

13107807 13107807

MTTGIS MTTGMH8IW

TG TG

Molding Molding

W-40 No se reportaron notificaciones W-41 RMJ6PFSA8-10 W-42 CJ5E88TGRD CJ5E88TGRD CJ5E88TGIW LPRTX6SSA-A W-43 CJ5E88TGRD CJ5E88TGRD CJ5E88TGIW LPRTX6SSA-A W-44 SP688-C SP688-C W-45 CMBA75BLY CJ5E88TGIW CJ5E88TGIW W-46 CJ5E88TGIW CJ5E88TGIW CJ5E88TGIW CJ5E88TGIW

13126124

MMJ6PFTS-G

TG

Molding

13132687 13131170 13124487 13131179

MTTGMH8RD MTTGMH8RD MTTGMH8IW SRTPSA-A

TG TG TG TG

Molding Molding Molding Cobre

13132687 13131170 13124487 13131179

MTTGMH8RD MTTGMH8RD MTTGMH8IW SRTPSA-A

TG TG TG TG

Molding Molding Molding Cobre

13141043 13141043

RTPSA RTPSA

TG TG

Cobre Cobre

13151398 13151434 13151434

RCMBA75BL MTTGMRS MTTGMH8IW

Ensamble General TG TG

Molding Molding Molding

13161548 13161548 13151434 13151434

MTTGMWCRD MTTGMWCRD MTTGMRS MTTGMH8IW

TG TG TG TG

Molding Cobre Molding Molding

# QC Componente 12203143u 12200905 / 12082256 12193407U

Cant. Inspecciona da 230 8500 1000

Cant. Rechazada 50000 30 6

203036-214 12190327 12193407U 12193407U 12161563U 12162073 12168480

17 5000 5000 5000 5000 10 9000

17 8 10000 50000 5000 0 900

12434380U 12426909 12188015 12189266 12191967 12246735U 12111114

7000 250 50 5000 2000 5000 600

70000 250 200 6 335 5000 24

Y91268726 125 142 12438255

170 125 125 400

170 125 12 20

12247015u 12440115U 12204460U

6000 4000 100000

6000 4000 100000

330126-63 12142003 12203167 12204460 12199956

100 180 3730 14000 1000

80 14 13 14 174

12425789U 298202-163 12246716U 12472465 12472464 11843002E

6200 349 15000 5 10 2

6200 349 104500 0 0 2

12467545u 12204973 12426909 12188015 12189266

7000 0 250 50 5000

7000 1 250 200 6

NA 12146011U 12165301 12452968U 12452968U 12474448 12455160 12484293U

4000 4000 500 35000 5000 5000 200 200

4000 4000 50 104100 100 15 6 10

362470-23

10

380600 124977796Y (USA) 12497776Y 12503942

5088 30 30 10

5088 30 30 0

11826502 12504797 12202560 12504176 12510262 12510262

60 55000 20 10 10 10

607 55000 13174 10 0 0

12502737Y 12502737Y 12502737Y

70000 70000 70000

70000 70000 70000

12502737Y

70000

70000

12522032U 12522001U 12511183U 12086191y 12191967 12191967

55 55 250 50 1000 500

11 17 105000 20000 291 150

12531780U na na na 12521581 / 12524323

12000 100 15 244 1600

12000 0 0 0 2

12507232Y 12535023U N/A

1800 500 500

68520 67150 5

12540919U 3000 18 2539044 / QC HOUSING UTILIZADO: MMP58C:12532437U 7000 7000 2539043 / QC HOUSING UTILIZADO: MMP58C:12529347U 7000 7000 12535293U 100 29 N/A 100 0 N/A 50 600 N/A 100 0 N/A 200 60

362470-8 12535276U 12191967 12554368 12554165 12552985 12546673 12521581 / 12524323

1500 5000 1000 6000 32 500 400 1600

35335 5000 291 200 2 500 400 2

12548333U 12554386U

500 200

5 5000

N/A

50

12548327U 343516 12557565 12554386U 12554386U 12511269U N/A

250 100 500 2000 2000 500 30

10250 190 5000 6 6 9795 10

12557565U N/A 12599640

1000 100 5000

100000 15 50

12566377U 12563452U 12722895 N/A N/A N/A N/A N/A 12721914

500 500 8000 60 80 80 30 70 5000

10000 5 1000 10 20 20 10 7 80

12599986U 12566377U n/a N/A N/A N/A

50 1000 15 40 24 50

500 100000 500 10 3 5

N/A

30

10

12733700U 12568299 12548327U/12512439U 12568299 12737614 N/A N/A N/A

75000 3000 500 1000 450 140 160 30

75000 44500 2767 20000 200 140 10 5

12511269U 12512439U 12550614

250 250 500

300 100 11

12731731 12750402

44 5000

2 50

12629661U 12568299U 12722865U 12738723 12745780 12742052 12731731 12752463

5000 200 500 25 100 400 30 500

100000 5000 15000 1 4 4 1 50

12600561 12750388U 12734391 12731731 12758042 N/A 12759460

5000 2000 150 100 5000 20000 1000

5000 5114 1 1 25 20000 20

12547659u 12568153 N/A N/A

4000 300 30 48

9390 75 10 6

N/A 12771671

20 1500

20 50

398633 n/a

3038 300

1978 4500

12787991U 12772935U 12772935U 12721041 12721041 n/a 12788160 12787289

10000 2650 350 700 1000 10 5000 200

100 40 10000 30 14 1000 30 30

12555224 12486126 12721041 12794699

838 800 800 50

29 17 204 5000

12751896 N/A N/A N/A 12800688

60 40 120 40 5000

10 5 3 4 5000

12787991U 12772935U 12772935U

10000 2650 350

100 40 10000

12775333 398633

12000 200

899 85

12803732U 12708719Y 12787991U

600 3000 10000

34 109000 100

12772935U

2650

40

12830690U N/A N/A 12829256

115 48 160 10000

35 3 20 10000

12831649 12765239 12841111

830 395 120

1019 330 2

12831921 222976-141

3000 200

12 10

12831875U n/a 12856832

114 300 900

5000 300 900

402443 12849856U 12845442U 12849871U 12455159 12867416 12857759 12838212

50 342 500 480 6204 12000 20 525

390 80000 12 17 6204 500 18 178

12843035

60

50

12860508 12880092

300 10000

30 10000

12510082U 12870345 12880078 12880078 12880092

1155 6336 400 400 10000

75 6336 22 23 10000

12858210 12879949 12820415 285801-143 / 295801-135 12887994

1200 85 24 81696 500

14 85 21 81696 500

12841955 361277-253 12843035

4750 35 85

4750 25 85

12891860 N/A 12900035

700 80 7150

191 2400 7150

12831660U 12871850 12914889 12887900U 12913856

126 460 4000 400 7150

700 124 1000 58 3

12906677U 12857779 / 11871714 392613 222976-156

500 748 853 120

182 748 173 50

392590-42 12917885 N/A N/A n/a N/A

493 111 160 80 5 4200

0 111 2000 1500 250 4200

12915450U 419040 12935347 12926799U 415928 354926-24 N/A N/A

500 1673 5000 120 430 50 160 80

3000 136 100000 5000 50 50 2000 1500

12935332 12935347 N/A N/A

114 5000 3300 80

10000 40900 3300 10000

12926789Y 12887753

3000 114

148000 5000

12928077

456

30000

12891690U 12926498U 12931816U 12928077

170 114 454 456

37 37 37 30000

12954557

7150

7150

12960032u 12920421U

6037 2200

6037 8

12926789 12960069U 12958110

50 7000 25000

886 13 101000

12559076U

1000

31

12945132

4000

4000

12993426 12993426

4000 7175

150 27

303900 12981142U

63 1600

63 132

12983681U

6000

47

12949296U

3000

60

12966595Y 13032886 13021546U

633 100 3811

633 20 3811

13052749u 13009334 13009334U 12949296U

100 300 200 200

2 9500 3 3

13063209U 13061970U

855 855

15000 15000

13087095 13061968U

50 160

15000 5400

13101454 13075026

100 8000

16772 15

13106779U

1000

13129025U 13129025U 13108186U 13049684Y

1026 3000 114 1000

17 52 4 27460

13129025U 13129025U 13108186U 13049684Y

1026 3000 114 1000

17 52 4 27460

13121637Y 13111950Y

100 500

2 160000

12506677U 13137106U 13137153U

1075 2000 2000

695 8 8

13157659U 13143486Y 13137106 13120788

100 4500 10000 10000

10 323 1470 1470

Discrepancia

Rebabas y peines donde se sientan los contactos Rellenos de plstico. Cavidades N, K y Q. piezas manchadas y rebaba en el rear sled en la cavidad F Botas derretidas o sin terminar de formarse la pieza.

Imperfecciones en la Jacket. SE ENCUENTRA EL MATERIAL CON PUNTOS Y MANCHAS NEGRAS QUE CUBREN CASI LA TOTALIDAD DE LAcon "tiros cortos". Este material se devolvi ayer 17 a moldeo para su revisin, se regres a la lnea y Botas PIEZA. volvi a aparecer pcs defectuosas. Se encuentra un tiro corto ( pieza derretida) en 1 bolsa de 5000pc. Material mezclado. Barras en la bolsa de divisores. el dibujo de ing 02489-01 aun no esta seteado el plug keyed shielded.

SE ENCUENTRA MATERIAL MEZCLADO EN BOLSAS DE 100PCS. ( EN LAS BOLSAS DE DIVISORES SE ENCONTRARON

Plugs lechosos, Qc del Housing usado para el plug: 12429293U NA NA SE ENCUENTRA EL MATERIAL CON PUNTOS NEGROS.(DIVISORES) na

Produce Fallo RL en inspeccion /Cablefalla en baja frecuencia PRUEBA prueba Tenian el tubin afuera del backbone, se reviso con el inspector y supervisor de conectores y los declararon no conformes

Rear sleds con manchas de grasa. Dentro de la caja de hosuings, venan pcs de housings para jacks shielded (MTTGMKPH8BL). Las barras vienen con tonalidades amarillas.

Stamping con cavidades ms pequeas por lo cual el Faceplate entra muy ajustado o no se puede ensamblar. PIEZAS CON TIROS CORTOS piezas con tiros cortos Se encuentra los collares con tonalidades amarillas MATERIAL SHORT SHOT

Collares mezclados con: filamentos de cobre, divisores y barras. La orden pertenece a Cooper Mix pero se empaca en Loose Stamping trae unos agujeros pequeos en la parte lateral, pero estos vienen tapados o con el agujero sin formarse al estar al b En 3 bolsas se encontraron: 1 pc con rebaba, 1 pcs con short cut y otra con manchas negras y caf. uso de omniscaners uso de omniscaners Mala impresion

Encontramos en una caja de 7000 pcs del MTTGMWCRD mezclado con MTTGMSWCRD-09. fALTANTE DE UNA ETIQUETA TRANSPARENTE NA / La parte tiene 3 huecos en el ancho, el dibujo tiene solo 1; CR-CAVA 29MAR10. NA SE ENCUENTRA EL MATERIAL CON PUNTOS NEGROS.(DIVISORES)

Housing MTTGMH8BL sin etiqueta de identificacin (no le podemos dar trazabilidad). Housing MTTGMH8BL (modular) mezclado con MTTGMSH8W (shielded). MATERIAL MANCHADO Collares manchados ( se encontraron 11 pcs a simple vista). Se encuentra mezcla del MTX6UTPSRC con el siguiente componente MTPCD1 Se encuentra el componente MTPSRBCL(Botas) con manchas negras. CUANDO SE LE APLICA PRUEBA DE FLEXIBILIDAD A 15L EL MISMO NO SOPORTA Y PROVOCA UNA RUPTURA CUANDO SE LE APLICA PRUEBA DE FLEXIBILIDAD A 15L EL MISMO NO SOPORTA Y PROVOCA UNA RUPTURA

En la pestana inferior alos costados presenta una raya provocada por la prensa, esto debido a una fuera de especificacion de

Latas con plating (desprendieminto del laminado). HOUSIN RAYADOS POR LOS FEED FINGERS HOUSIN CON RAYAS se uso una cabeza para inspeccionar con un modelo de cabeza para fluke anterior al actual pero con los mismos atributos

Faceplates rayados Botas con short shoots. plugs con tres golpes diferentes ancho del plug fuera de especificacin segn el dibujo 03084-53 Cambio de limite en HI POT, high limit 3.5mA por problemas de test a high limit 5.0 mA con autorizacion de cr-jbo. SE MODIFICO EL METODO DE EMSAMBLE EN LADO PANEL END SE LE HACEN RANURAS A LOS EXTREMOS NARAN

Housings de USA con marcas de rayas. Housings de USA con marcas de rayas. Housings de USA con marcas de rayas.

Housings de USA con marcas de rayas.

Housin con una rebabilla en la una gua de el housin con diametro de 0.0015 , Housin con una rebabilla en la una gua de el housin con diametro de 0.0015 , Se encontraron botas con problema de short shoots.Se hace un muestreo de 250 pc en 2 bolsa de 5000pc c/u y se detectan contactos con el # de parte pmj6ppicb2ry con poco plating Bota cortada en estilo cuchilla Botas deformadas en almenos uno de los extremos

Material poroso. cable terminado con una etiqueta cable terminado con una etiqueta cable terminado con una etiqueta 2 PSL-CBNT se encuentran sin tornillo en 2 cajas de 500 c/u de de los QC's reportados en el CP

Housings con marcas negras y suciedad. Plugs con marcas negras, housing de USA. (Prueba de Quality Inspectors).

Plugs degradados. Se encuentran plugs blancuzcos Se encuentran plugs blancuzcos Linea de flujo de housin molde 2F con defectuosa presenta una deformidad en la parte frontal de el Housin Prueba De QA. CAVA. La parte presenta un flash en los pines expulsores que estan fuera de specificacin. Prueba Por CAVA. Se nota decoloracin en las partes, en 8 shots ( 200 pc ) aproximadamente 60 pc se ven con el defecto.

Latas para jacks shielded amarillentas. Se encuentra una mezcla en la bolsa de collares, con una bota y rebaba(araas) Bota cortada en estilo cuchilla Las partes presentan Grasa en algunas ocasiones esa Grasa es mas notoria. Se encuentra un flash produccto de un golpe en el molde en la cav.P que mide aproximadamente 0.008" Presenta un flash muy grande en una de las cavidades que mide 0.035. La parte presenta gran cantidad de burbujas en frente y parte posterior de la misma que son inaceptables en la instruccion de 2 PSL-CBNT se encuentran sin tornillo en 2 cajas de 500 c/u de de los QC's reportados en el CP

Material con tiros cortos, pcs dobladas y puntos negros. (hay 10K sin empacar y 73K ya empacados). Material con grasa y manchas.

Presenta un golpe en las patillas de enganche en la cavidad A.

Se encuentran Faceplates rayados (en las bolsas de 50pcs se encontraron hasta 20pcs rayadas). Se detecta el #5 (#15) muy cerrado. Se encuentran 2pcs aplastadas( quebradas). Rear Sleds con grasa, en B-9 se trabajaron 23600 pcs de los cuales alrrededor de 13000 ya est empacado. Estas 6 pcs se e Rear Sleds con grasa, en B-9 se trabajaron 23600 pcs de los cuales alrrededor de 13000 ya est empacado. Estas 6 pcs se e Face plates con manchas blancas, de 500 revizadas se rechazaron 65 pcs. El total del Qc son 9795 pcs. Golpe en el interior del cover que deforma la pieza por la parte interna.

Se encuentran 3 collares torsidos y 1 astillado Cavidad H con flash que mide 0.025". Piezas con aceite debido a que se hizo una lubricacin por parte de mantenimiento y esto provoco dicha discrepancia.

Se encuentran pcs ahumadas.De una bolsa de 5000pcs se encontraron 5pcs ahumadas. Se encuentran piezas deformadas y con Short Shots Se encontro el problema, se segrego el material para ser valorado por calidad, se llevan muestras a TG y estas presentan una Flash en la cavidad A ( 0.039" ). Pin formador quebrado en la cavidad 3. La pieza sale con exceso de material. La parte en su cavidad A presenta un flash de 0.045 cerca de la parte donde va el icono. Cavidad A con flash en una esquina que mide 0.024". Cavidad F con mancha en el lado izquierdo de la pieza que no pasa. Estas partes se encontraron con grasa, esta grasa proviene de las correderas de la maquina. al expulsar las piezas estas caen

Se encuentran piezas con aceite . Se encuentran de una bolsa de 5000pc, 5pcs ahumadas en un muestreo de 500pcs y en otra bolsa con el mismo muestreo 10 se encontro piezas quemadas ,cav: 1 ,en expulsores parte trasera, revicion 100%. Flash en cavidad 4 fuera de especificacin 0.033". Orificio del funnel fuera de especificacion, el pin mximo que debe pasar es el 0.070" y esta pasando el 0.071". Flash en cavidad 1 mide 0.030".

Flash en cavidad C que mide 0.021".

Cajas con 2 etiquetaqs de identificacin diferentes de nmero de parte y Qc. (MMP58C y RCFFPL4BL-B) Botas manchadas. Este material se notific al inicio de semana y se aprob continuar su empaque sin ninguna revisin previa. Faceplates que presentan una mancha blanca muy notoria en el punto de inyeccin. Se encuentran piezas deformadas Piezas Cortas (tiros cortos en cover) Presenta burbujas en todas las cavidades. Piezas con puntos negros. Piezas sucias.

El material CPP24WBLY (correcto) viene mezclado con, RCFFPL4BL-B (incorrecto). El material CPP24WBLY (correcto) viene mezclado con, RCFFPL4BL-B (incorrecto). lOS CLIPS PRESENTAN UNA TONALIDAD VETEADA POR FALTA DE PURGA O CONTAMINACION DE LA RESINA CON Q

clip manchados Pin formador quebrado esto en cavidad (1O)

Botas deformes y con tiros cortos. Se encuentran las botas con puntos negros Se encuentran los collares con tonalidad blanca y azul CONECTOR ATASCADO CONECTOR ATASCADO conectores taqueados clip manchado Piezas sucias.

real sled con suciedad ( pedazos de madera, plastico, y ceniza Material con grasa. Conector mal prensado y se solto CLIP MAL MOLDEADO Se realiza la auditoria a la caja #08 y se detectan 2 piezas con multiples puntos negros. Se encuentra en el Spool que estaba arrollando la mquina una pieza corta Piezas quemadas.

Housing mezclado con MTTGMH8BL. ALTURA DE CONTACTO DE LA PRENSA MAS ALTA DE LO PERMITIDO POR EL CR20294 Piezas cortas en el peine, cavidad C. Piezas cortas, cavidad A y C.

Piezas con puntos blancos. Tiros cortos.

La forma del tapon originalmente es redondo y estos nos estn saliendo Exagonal, en el orificio. ping formador quebrado cav: A

Los housings pegan en la parte superior del inline y se raspan generando una estilla (es del molde #1). Rear sleds manchados. Rear sleds con grasa, hay 8550 pcs empacadas por revizar, en empaque se detect la no conformidad. Piezas contaminadas (puntos negros) Piezas contaminadas (puntos negros) En la ultima revicion se encuentran piezas con flash, se separa el material para su revicion 100%. Tiros cortos y el sensor no los detecto. Piezas quemadas.

Bayonetas contaminadas con puntos negros. Cam con puntos negros y manchas Piezas contaminadas (puntos negros) En la inspeccin de las 2pm se detectan piezas con humedad ya que el Dryer se apaga sin dar alarma y el material se enfria.

El clip presenta una deformacion y dicha parte es mas delgado Pin formador quebrado. Cavidad 5 con reventadura por el punto de inyeccin. Se agrega foto del defecto. En la cavidad E ( molde 03 ) al inicio del turno presentaba rebaba en el slatch 0.017". Se encuentra un flash bastante importante en el carrier de la parte.

Los housings pegan en la parte superior del inline y se raspan generando una estilla (es del molde #1). Rear sleds manchados. Rear sleds con grasa, hay 8550 pcs empacadas por revizar, en empaque se detect la no conformidad.

Piezas contaminadas (puntos negros) Tapones exagonales y redondos venia revueltos de bodega

Material con grasa. Se encuentran plugs blancuscos.Se muestrean 3000pcs y se detectan 450pcs con est discrepancia. Los housings pegan en la parte superior del inline y se raspan generando una estilla (es del molde #1).

Rear sleds manchados.

En la cavidad H, uno de los contactos no se ensambla bien por problema del housing. Presenta un flash en ranuras de la base Tiro corto en cavidades C y K. Se observan piezas quemadas a simple vista en 2 bolsas de 5000pcs cada una

EL numero de parte de la boLSA NO CORRESPONDE AL PRODUCTO altura de contacto del plug fuera de rango Se encuentran el las cajas 189 y 28 una pieza con vetas negras en cada una de ellas, se adjunta foto.

Material lechoso. CLAM SHELL CON HUECOS

Las botas estan ahumadas con tonalidad negra. se encontro una pieza quemada Numero de parte A85047 no condice con el dibujo de ingeniera

Se detecta en los stampings desprendimiento de pintura blanca de nmeroy letras Se encuentran los divisores con tonalidad blancuzca ( lechosos).En total son 80000 pc y no 70000 pc Rear sleds rellenos. Rear sleds manchados. Al analizar visualmente el backbone se dectecto una humedad, posiblemente en la resina, la cual podria provocar reventadura Sobrantes de material en cavidade 13, 14 y 4 y en cavidad 1 no pasa pin menor 0.90 . Se detectaron piezas cortas en la parte de atras del face plate. Mancha en el alojamiento del cassette y al rededores

En el momento de ensamblar en la parte atras del cassette se detecto que en el housing queda un gap (avertura)

Puntom de inyeccion hundido.... Se detecta un flash demasiado grande en la patilla izquierda de la cavidad P

Tiro corto y piezas quebradas. Presenta problema de humedad, posiblemente en la resina. CONECTORES TAQUIADOS Conectores taqueados Se detecta un flash demasiado grande en la patilla izquierda de la cavidad P

Rear sleds con grasa. En el momento de ensamblar en la parte atras del cassette se detecto que en el housing queda un gap (avertura) En el rollo de etiquetas de la A85228, empezaron a salir etiquetas con partes borrosas, y con rallas. Los Tubos tiene recorte Diagonal El numero de parte no condice con el dibujo de ingeniera

Dao por marcas del inserto ETIQUETAS DE WARNIN CON TEXTURA DIFERENTE, LO QUE PROVACA QUE SE SULET DESPUES DE EMPACADO. En el momento de ensamblar en la parte atras del cassette se detecto que en el housing queda un gap (avertura)

1)El tapon entra muy ajustado. 2)El tapon entra flojo y no suena el click a la hora de insertarlo. Flash en cavidad A (0.021") y betas ocacionales. Se detectan piezas amarillentas en la caja de plugs #3 turnos C y A

Faceplates rayados Bota con problemas en el punto de inyeccion. sobrante de material en cavidad (F) Las piezas presentan quebradura en la parte del clip. Piezas con puntos negros fuera de spec.

Piezas derretidas y rayadas en la superficie. Presentan una grada la cual no permite un ensamble adecuado. Las piezas presentan suciedad y manchas. APROXIMADAMENTE DE UNA CAJA DE 120 CLAM SHELL SE DETECTARON 40 PC CON HUECO Y DEFORMIDADES

Fallo estetico. Esta orden se rechaza porque el conector de LC se desprende despues de pulido. Piezas cortas. Pin formador quebrado en la cavidad E. Tiro corto en una de las pestaas Piezas pellizcadas.

Variedad de rayas en la superficie del faceplate. Material veteado. Se encuentra mezcla de collares(MTX6UTPSRC)con araas(Colados) Se encuentran botas torcidas, amarillentas. Tapones reventados. Piezas presentan humedad. Piezas cortas. Pin formador quebrado en la cavidad E.

Se encuentra las piezas con cortes en el punto de inyeccion Se encuntran piezas con puntos negros En la cavidad F no se forma completo el peine interno de la pieza. Cavidad J con flash que mide 0.022".

Se encuentran pcs con puntos negros y con manchas( manchones) Mezcla de divisores con Barras

Se encuentran los collares con Corrosion y con puntos negros

Housings veteados. Housings veteados. Housings veteados. Se encuentran los collares con Corrosion y con puntos negros

Caja identificada como "Patch Cord Only" mezclada con tarima de material para "Loose Piece".

guia de ensanble del clip con exeso de material Material veteado.

ALTURA DE CONTACTO FUERA DE TOLERANCIA MTTGMRS veteado. Se encuentran Barras mojadas al igual que las bolsas en que venian.

La pieza tiene un canal relleno de plstico.

caja identificada con housing modular WH pero con housing de punchdown BL

Rear Sled presenta golpe por mquina B9 y mancha de grasa del molde Rear Sled con manchas de grasa

NO COINCIDE CON EL DIBUJO MTTGMRS manchado.

Pin formador quebrado.

Material con grasa y veteado.

Latas manchadas. Golpe en la parte superior del peine del housing Housings con golpe en el peine donde se colocan los contactos. Molde1, Varias cavidades.

Materialcon manchas negras. Manchas de grasa en el componente "Rear Sled" Material con grasa. Material con grasa.

Material manchado. Material manchado.

Se encuentra el housing con manchas negras de grasa Material con grasa.

IDC Supports presentan una deformidad. housing con marcas de grasa

El material presenta una rebaba y adems la cavidad "O" tiene una canal ms cerrado provocando mal posicionamiento del co

Material manchado. Material manchado. Material manchado. Se encuentran los plug con un golpe en un borde

Material manchado. Material manchado. Material manchado. Se encuentran los plug con un golpe en un borde

Se encuentran dos plug oscuros Se encuentran 4 pc con puntos negros

NUMERO DE PARTE INCORRECTO Material manchado. Material manchado.

Material con secciones brillantes. [Humedad - CAVA]. Material manchado (ahumado). Se encuentra el rear sled MTTGMRS veteado QC:13137106 por lo que se rechaza la auditora. housing MTTGMH8IW con manchas de grasa.

Accion Tomada

Se retira el material del proceso, se adhiere boleta de PNC, se notifica a Calidad y enviamos el Qc para su revisin a moldeo. se notifica a calidad, se aparta el material y se utiliza otro QC para trabajar en la bodine Se detiene el material, se inspeccionan 1000 pcs, se notica a Qty, apartamos el material del proceso y se regresa a moldeo.

Pasar a cuarentena. SE LE RETORNA EL MATERIAL A MOLDEO PARA SU REVISION.

Se detiene el material del proceso, se vio con CR-MLS, se apartan las 10 000 pcs para que sean revizadas en moldeo nuevam

Se decide con calidad ( CR-MLS) apartar la bolsa con material dudoso y el material empacado retenerlo, la bolsas que faltan p se le hizo ver a ing y calidad ,el tramite aun no se a completado por tardansa pero se autoriza. SE LLEGO A LA DESICION DE REVISAR 100% EL MATERIAL EMPACADO, AUTORIZO CR-ORC

Se detiede el material, se extrae del proceso, se toma Qc distinto, se inspecciona y se reinicia el proceso. Se adjunta boleta de

Se notifica a calidad, se muestrea y se encuentran 7 pcs en 7000 pcs, se detiene la orden para su disposicin con calidad. SE REPORTO A CALIDAD . SE COMPLETO LA BOLETA DE MATERIAL NO CONFORME. SE REPORTO A CALIDAD PARA SU DISPOSICION. SE LE NOTIFICA A CALIDAD CR-CAVA Y CR-AHR Revision al 100% Se extrae la caja, se reviza todas las cajas de los otros 4 lotes de 75000 c/u para descartar otra mezcla, se notifica a moldeo p Revision de las 600pc

se aparto el cable y se identifico RECHAZADA RECHAZADA Se reviso todo a como se estaba inyectando, y se separaba lo no conforme.

Se est revizando el material; se limpiaron las que eran posibles y se estn apartando las que no para entregar muestras a ca Se aparta la caja, se reviza y extraen las pcs mezcladas (4 en total). Se detine y separa el componente del proceso de empaque, notificamos a calidad, se identifica para que calidad le de disposic

Se consulta a Calidad, se rechaza la caja con el material y se hace boleta de producto no conforme. Se reporto a calidad para su dispocision se reporto a calidad para su dispocision Se le notifica a calidad CR-AHR y a CR-CAVA y llegaron a la desicion de pasarlo a cuarentena de moldeo para su respectiva r SE REPORTO A CALIDAD PARA DEFINIR SOBRE EL PRODUCTO .

La no conformidad se detect al final del empaque ya que estaban en el fondo del recipiente. El material se identifica y aparta Se ve con calidad, se aparta el material y se coloca boleta de producto no conforme. Se detiene el material de proceso, se ve con calidad la no conformidad e indican devolver el material para su revisin. PARA ESTE FORMULARIO NO APLICA YA EL # DE OMNISCANER SI NO QUE SE PASO ALA MODALIDAD DE LOS FLUK PARA ESTE FORMULARIO NO APLICA YA EL # DE OMNISCANER SI NO QUE SE PASO ALA MODALIDAD DE LOS FLUK se detiene el proceso y se aparta el material

Apartar el material del proceso e identicar con boleta de producto no conforme. SE REPORTO A CALIDAD PARA DETERMINAR SOBRE LA MISMA SE REPORTO A CALIDAD. / Se autoriz usar el material con la aprobacin de la divisin de diseo; CR-CAVA 29MAR10. SE COMPLETO LA BOLETA DE MATERIAL NO CONFORME. SE REPORTO A CALIDAD PARA SU DISPOSICION. SE LE NOTIFICA A CALIDAD CR-CAVA Y CR-AHR

Se aparta la caja sin identificadar, se solicitar la informacin al supervisor de turno de moldeo para su identificacin. Se aparta la caja mezclada, se adjunta boleta para que se le de destino. SE REPORTO A CALIDAD , Y SE COMPLETA BOLETA DE MATERIAL NO CONFORME . Se detiene el material del proceso (69100 empacados y 35000 por empacar), se aisla e identifica con boleta de produscto no c Se le notifica a calidad yCR-CAVA dispone de retener solamente estas 5000pcs y continuar utilizando el producto restante par Se le notifica a Calidad CR-AHR y se llega a la desicion de pasarle el material a Moldeo para su respectiva revision SE REPORTA A CALIDAD ,SE CONTINUA CON LA ORDEN REALIZANDO PRUEBAS 100% SE REPORTA A CALIDAD ,SE CONTINUA CON LA ORDEN REALIZANDO PRUEBAS 100%

se esta corrigiendo el errror de la piesa interna ,y el material con el defecto fue aprobado por carolina ulate y marcela murillo.

Se detiene el proceso de prensado, se procede solo a la inspeccin y se identifica el material sospechoso para su evaluacin SE DETIENE LA PAN PLUG SE REVISA EL FALLO SE AJUSTA SE HACE UN MUESTREO DESPUES DE EL AJUSTE Y S SE QUITA UNA MANGERA QUE ESTABA OBTRUYENDO EL INLINE SE LIMPIA EL FEED FINGER SE RETIRA EL MATER se reviso con ing y se dio la aprobacion de CR-JBO.

Se consulta a calidad (CR-MLS) y se decide apartar la caja con el material rayado para su respectiva revisin.Se hace boleta d Se detiene y aparta el material, se ve con calidad y se decide pasar a patch cord only. el material se vi con calidad y se le va a retornar a TG para su revisin. se reporta al departamento de ingenieria y de calidad. Los cuales dieron la aprobacin del uso de este componente (RKPVIQP se cambio limite alto a 5.0 mA , se espera aque modifique el CR4-0789. se esta en analisis para mejorar el metodo de inspeccion y emsamble.

Se detiene el material del proceso, de muestrean las cajas y todas estn con rayas, se notifica a calidad y no aprueba para Lo Se detiene el material del proceso, de muestrean las cajas y todas estn con rayas, se notifica a calidad y no aprueba para Lo Se detiene el material del proceso, de muestrean las cajas y todas estn con rayas, se notifica a calidad y no aprueba para Lo

Se detiene el material del proceso, de muestrean las cajas y todas estn con rayas, se notifica a calidad y no aprueba para Lo

Mquina detenida se le informa a moldeo y a calidad y quedamos a espera de una respuesta por parte de ellos . Mquina detenida se le informa a moldeo y a calidad y quedamos a espera de una respuesta por parte de ellos . Se consulta a calidad ( CR-MLS)quien decide apartarlo y hacer boleta de producto no conforme mientras se toma una desicin se retira el rollo de contactos de la maquina y se apartan y rotulan para su valoracion Se separo el material con este problema Revision al 100% de las partes

Se notifica a calidad, lo producido se acepta (se anota en el collection del proceso) y los housings defectuosos se adjunta bole aprobado por ingenieria aprobado por ingenieria aprobado por ingenieria Se notifica a Machining y se separa el producto defectuoso.

Se muestrea, se ve con CR-CUR y retiene el material para que no sea empacado en batching hasta que se tome una desicin Se detiene el material del proceso (fue al final del proceso), se ve con Marco Lizano, apartamos e identificamos para verlo con Se segrega el material de la ltima hora para ser inspeccionado 100% por parte de produccin.

Se muestrea lo producido, se extrae el material defectuoso del proceso, se ve con CR-CAVA y CR-CUR, lo restante se muestr Se le notifca a CR-CAVA se realiza un muestreo de 144pc y se encuentran 2pc con defecto, se dispone pasar el material a mo Se le notifca a CR-CAVA se realiza un muestreo de 144pc y se encuentran 2pc con defecto, se dispone pasar el material a mo Se revisa los moldes de esta orden se da aviso a Calidad la pan plug se detuvo Hasta esperar aviso a CR-CUR y CR-CAVA e Prueba QA. CAVA. Se segrega la produccin existente con el defecto y se pasa el molde a Tool Room para su reparacin. Prueba de comunicacin de discrepancia. Se aparta dos spools que estan producidos para ser valorados y se esta tratando de ajustar el proceso en la mquina.

Se extrae el material del proceso, se ve con calidad, se le adjunta boleta de PNC y se inicia con un nuevo Qc. Se le notifica a Calidad CR-AHR y se dispone a pasar el material a moldeo para su revision. Se separo el material con este problema se revisara al 100% todo lo que se va a producir ya que trata de eliminar la Grasa sin lograr resultados. Se notifca a produccin y se decide mandar el molde a Tool Room para la reparacin, la produccin se identifica como Patch Se segrega las piezas para ser scrapeadas por produccin y se pasa el molde a Tool Room Se segrega la produccin existente con el defecto para ser scrapeada y se notifica a produccion del problema Se notifica a Machining y se separa el producto defectuoso.

Se ve con calidad, CAVA-AHR, se detiene el componente del proceso y se aparta el material. Se informa a calidad (CR-ML), se aparta la caja defectuosa, se muestrea otras cajas del mismo Qc (salen bien), se adjunta bol

Se para la mquina para que Tool Room revise el molde y se aparta lo producido en la ltima hora para revisar 100%.

Se notifica a calidad (CR-MLS) y se decide retener la tarima con material defectuosa y hacer boleta de producto no conforme. Se consulta a calidad ( CR-MLS) y se decide rechazar el material. Se notifica a calidad ( CR-MLS) y se decide apartar la bolsa con el material. Se ve con Marco L., se muestrea un caja y no apareci defectos, se sigue empacando rev 100%, lo ya empacado queda a esp Se ve con Marco L., se muestrea un caja y no apareci defectos, se sigue empacando rev 100%, lo ya empacado queda a esp Se aparta el material, se le adjunta boleta de PNC(no se vio con Marco de calidad ya que este mismo problema se present d Se ajusta la mquina y se segrega e identifica la produccin hasta esta hora para revisar 100%.

Se notifica a calidad (CR-MLS) y se decide retener el material hasta ser valorado por CR-AHR. Se detiene la mquina para que tool room revise el molde. Se segrega e identifica lo producido para revisar 100%. Se segrega la produccin para ser revisada al 100% y se hace un line clearance muy minucioso.

Se notifica a calidad(CR-MLS) y se decide hacer un muestreo de 250pcs por bolsa(5000pcs) y con 1pcs ahumada que saliera s Se le notifica a calidad CR-EPM y se dispone enviar a moldeo para su revision con la autorizacion de CR-GHV ya que CAVA n Se baja el molde para ser reparado por Tool Room. Se para la mquina y se ajusta el proceso se segrega lo producido ( 3.000 pc ) para revisar 100%. Se para la mquina para reparar el molde y se segrega lo producido para revisar 100%. Se segrega la produccin de la hora y se revisa 100%, se notifica a produccin para que pidan el soporte necesario. Se detiene la mquina para que se revise el molde y se segrega la produccin de la ltima hora para ser revisada 100%. Se segrega lo producido ( 11.000 pc ) para ser revisado 100% y la mquina se encuetra detenida en asistencia. Se segrega la produccin para ser revisada al 100%. y se limpian las correderas.

Se notifica a Marco Lizano y se rechaza las cajas con el QC afectado.Se hace boleta de producto no conforme. Se le notifica calidad CR-CAVA y se dispone pasar el material a moldeo para su revision. se segrega el material para revisar 100% Se ajusta la mquina y se segrega lo producido para revisar 100%. Se detiene la mquina para revisar el molde. Lo producido se segrega para revisar 100%. Se detiene la mquina para revisar el molde. Lo producido se deja para valorar por calidad.

Se para la mquina para revisar el molde y se segrega lo producido para revisar 100%.

Se reviza el material para corroborar que es el que se requiere (MMP58C). Se le informa a Marco L, retenemos el material (41000 sin empacar y 3000 empacado) e identificamos. Se le consulta a CR-AHR, quien indica separar el material daado y hacer boleta de producto no conforme para devolver a mo Se le notifica a CR-CAVA y se realiza un muestreo de 250pc y se encuentran 8pcs con defecto y se dispone enviar el materia Se segrega el material producido para ser revizado al 100% Se ajusta la mquina y lo producido en la ltima hora se desecha. Se para la maquina para ser purgada y se segrega lo producido hasta esta hora para ser revisado100%. Se segrega lo producido para ser revisado 100%

Se aparta el material, se identifica con boleta de PNC, se muestrea lo producido para descartar. Se aparta el material, se identifica con boleta de PNC, se muestrea lo producido para descartar. ?

Se notifica al departamento de calidad, CR-EBP Se segrega la produccion de la ultima hora y se bloquea la cavidad, la produccion esta para ser revisada al 100%

Se retiene el material y se saca del proceso, se identifica y agrega boleta de PNC. Lo empacado y por empacar queda para su Se le notifica a Calidad (CR-CAVA) y se dispone enviar el material a Molding para su revision. Se le notifica a Calidad (CR-CAVA) y se dispone enviar el material a Molding para su revision. Se estan apartando todos los conectores con problema. Se estan apartando todos los conectores con el problema. se notifica a calidad se notifico a calidad se reviza la produccin al 100% ya que se limpia el conveyor y no se logra quitar la suciedad.

se saca el material del bowll , se aparta y se revisa otra caja para ser utilizada . Se ve con calidad, se saca la orden de proceso y se est a esperas de su revisin. Se notifica a calidad SE NOTIFICA A CALIDAD Se segrega la caja del lote para ser inspeccionada al 100% y se extraen 25pcs en total con el defecto. Se notifica a produccin para que lo inspeccionen y tomen la mejor accin a seguir. Se segrega el material para ser revidado al 100% se ajusta proceso.

Se extrae el material de proceso, se identifica y adjunta boleta de PNC para ser enviado a cuarentena moldeo para su revisin SE REVISO EL CABLE DE LAS ULTIMAS 3 HORAS AL 100% Y SE REPRENSO LO QUE ESTABA MAS ALTO DE LO PERM Se detiene la mquina y se segrega lo producido para revisarse 100%. Se detiene la mquina y se segrega lo producido para revisarse 100%.

Se segrega lo producido ( 2.200 pc ) para ser revisado 100%. Se segrega el material de la ltima hora para ser revizado al 100% y se ayusta proceso.

Se separa este material y se Identifica. se separa el material para ser revisado 100%

Se prueban 2 cajas que dan el mismo resultado, se detiene la orden y se saca de proceso (hay 7900 ensambladas). Se libera Se estn limpiando las que son marcas pequeas, las grandes se estn apartando (se est revizando en la banda hasta el mo Se muestrea 7 cajas (350pcs) de las cuales cada caja tena pcs manchadas (17 en total para un 4,8%). Se detiene el proceso p Se separo y identifico el material rechazado. Se separo y identifico el material rechazado. se separa el material para ser revisado 100% Se segrega el material para ser revisado al 100% Se segrega la produccin de la ultima hora y se ajusta proceso.

Separar el material daado y revisar el material del kanban. Revisar el material del Kanban. Se separo y identifico el material rechazado. Se segrega la caja afectada y se procede a ser inspeccionada al 100%

revision del material al 100% Se detiene la mquina para revisar el molde y se segrega lo producido para ser revisado 100%. Se agrega foto del defecto al C Se ajusta la mquina y se segrega lo producido para ser revisado ya que el defecto se da ocacionalmente ( en 120 pc salieron Se detiene la mquina para revisar el molde y se segrega lo producido hasta esa hora ( 1.500 pc aprox. ) para que sea valorad Se separa para ser revisado al 100% y se notifica a produccin para que realice los ajustes necesarios. Se adjunta foto del de

Se prueban 2 cajas que dan el mismo resultado, se detiene la orden y se saca de proceso (hay 7900 ensambladas). Se libera Se estn limpiando las que son marcas pequeas, las grandes se estn apartando (se est revizando en la banda hasta el mo Se muestrea 7 cajas (350pcs) de las cuales cada caja tena pcs manchadas (17 en total para un 4,8%). Se detiene el proceso p

Se separo y identifico el material rechazado. Se inspecciono el material sospechoso

Se detiene detiene y extrae el Qc del proceso, se muestrea ese Qc del Kanban (sale defectuoso), se identifica con boleta de P Se decide en conjunto con el supervisor cambiar el lote y retener el QC defectuoso(empacado y sin empacar). Se prueban 2 cajas que dan el mismo resultado, se detiene la orden y se saca de proceso (hay 7900 ensambladas). Se libera

Se estn limpiando las que son marcas pequeas, las grandes se estn apartando (se est revizando en la banda hasta el mo

Se detiene el proceso, se realiza un muestreo de 115 pcs (35 salen mal) as que se detiene la orden en conjunto con ingeniera Retenida ,para ser revisada 100% Se segrega lo producido hasta esta hora (9:00 pm) para valoracin y se ajusta la mquina (M19) para corregir el defecto. Por ser produccin del Turno saliente (D) se notifica al supervisor y se dejan las bolsas identificadas y con muestras de la disc

SE REPORTO A CALIDAD COMO MATERIAL NO CONFORME se re-prenso todo el cable con dicho defecto Se segrega la tarima para que sea inspeccionada al 100%

Se inspecciona el material y salen pcs no conformes. La orden se retiene para su disposicin por calidad. Empacado en bolsita SE IDENTIFICO Y SE SEPARO EL MATERIAL Y SE ENTREGO A CALIDAD

Se le notifico a Calidad CR-AHR//CR-CAVA y se dispone enviar a moldeo para su revision. segregar material ,revicion 100% Rechazo

Se consulta al departamento decalidad (CR-EPM) y se procede a revisar 100% la orden. Se le notifica a calidad CR-CAVA y se dispone enviar a Moldeo para su revision. Se revisa el kanban y lo restante est bien por lo que se proceder en la mquina. se revis con calidad y por el tamao de los defectos, se decide sacar del proceso d empaque y enviar a moldeo para su revis material retenido se detiene la corrida se segrega el material para valorar por calidad y se manda el molde a reparar al tool room. Se rechaza la orden para que sea inspeccionada al 100% Se inspeccin 100% y se separa el material defectuoso

Se procedio a revisar el producto en proceso y se separo en espera de respuesta de Calidad. Se actualiz el Dept. Resp., se a

Se retiraron de la linea y se reviso al 100% el restante de material Se segrega el material y se notifica a produccin para que lo corrijan

Se notific a calidad y se decide pasar las piezas a Moldeo para su respectiva dispocision se vio con CR-CAVA. Se separo y identifico el material. Se envian a la linea de conectores para ser reinspeccionados Se envian a conectores para ser reinspeccionados Se segrega el material y se notifica a produccin para que lo corrijan

Se detiene la orden para su dispocisin por calidad. Empacado: 9100 pcs, Sin empacar: 5900 pcs. Se procedio a revisar el producto en proceso y se separo en espera de respuesta de Calidad. Se esta revisando las etiquetas al 100%, y se van separando para que calidad proceda Se separa el Material y se Indentifica Se aparto el material

reportados a calidad como material no conforme Se procedio a revisar el producto en proceso y se separo en espera de respuesta de Calidad. Se procedio a revisar el producto en proceso y se separo en espera de respuesta de Calidad.

Se separo y identifico el material. Se detiene la mquina para revisar el molde y se identifica y segrega lo producido para que sea valorado por CR-CAVA. Se notifica a produccin para que la revisen al 100%

Se consulta a CR-AHR y a CR-CAVA, quienes deciden pasar el material a moldeo para su respectiva inspeccin. se separo el material malo de la linea Se segrega el material y reviza al 100% Se separo el material en bines rojos ( scrap). Se notifica a produccin y se segrega la caja para ser revisada 100%

Se separ el material que presenta el problema. Se envio el material a Moldeo para su correcta revisin. Se consulta a calidad ( CR-AHR) y se decide inspeccionar el material y separarlo. REVISAR 100% DE LOS CLAM SHEL Y ESPERAR RESPUESTA DE CALIDAD.

Los materiales fueron revisados por calidad y aprobados para su uso Separar el material daado Se ajusta la mquina y se segrega e identifica la produccin para ser revisada 100%. Se detiene la mquina y se pasa el molde al toolroom, la produccin se segrega e identifica para ser revisada 100%. Se segrega el material para ser revisado 100% Se ajusta la mquina, lo producido hasta la hora (4.200 pc) se segrega e identifica para ser valorado por CR-CAVA.

Se separo el material a espera de dispocision de calidad. Se notifica a calidad, se inspecciona 100% y se hace boleta de producto no conforme Se le notifica a calidad CR-AHR/CR-CAVA se dispone enviar a Moldeo para su revision Por error se gener esta notificacin. La misma no aplica Se separa este material y se Identifica. Se detiene el proceso, y se le da el tiempo de 3 a 4 horas,el material para ser valorado. Se ajusta la mquina y se segrega e identifica la produccin para ser revisada 100%. Se detiene la mquina y se pasa el molde al toolroom, la produccin se segrega e identifica para ser revisada 100%.

Se le notifica a calidad CR-AHR y se dispone a enviar a Moldeo para su revision. Se le notifica a Calidad CR-AHR/CR-CAVA y se dispone a enviar a Moldeo para su revision Se detiene la mquina para revisar el molde y se segrega e identifica lo producido para ser revisado 100%. Se detiene la mquina para ser ajustada y se segrega e identifica lo producido para ser valorado por CR-CAVA.

Se consulta a CR-MLS y se decide retener el material. Se envia a Moldeo para su revision.

Se le notifica a Calidad CR-AHR/CR-CAVA y se dispone a enviar a Moldeo para su revision

Lo que est para empaque se est revisando 100%. Lo que est en kanban se realiz boleta y se devuelve a moldeo. Lo que est para empaque se est revisando 100%. Lo que est en kanban se realiz boleta y se devuelve a moldeo. Lo que est para empaque se est revisando 100%. Lo que est en kanban se realiz boleta y se devuelve a moldeo. Se le notifica a Calidad CR-CAVA /CR-AHR y se dispone enviar a moldeo para su revision.

Se aparta la caja y se enva a cuarentena de Molding

se canbia de matrial y se aparta el afectado Se detiene el empaque y se aparta para su evaluacin por calidad.

SE REPRENSO TODO LO QUE ESTABA PRENSADO Se est revisando el material durante el proceso de empaque. Se consulta a calidad(CR-AHR)y deside devolver el material para que sea revisado 100% en moldeo.

Se saca de proceso, se revisa el material defectuo y se muestrea el kanban el cual no present problemas.

se aparta el material y se devuleve a molding para su dispocision.

Se notifica a CR-AHR y se procede a inspec. 100% produt. emp y ensamblado Se notifica a CR-MLS y a CR-AHR y se determina apartar el material y llenar collection Plan de producto no conforme para su

SE REPORTA A CALIDAD Se apart del proceso y se est revisando 100%.

Se extrae de proceso, se ve con calidad y se enva a moldeo para su revisin. Los datos corresponden a lo producido y rechaz

Se extrae de proceso, se retiene lo empacado y lo restante por empacar.

Se saca de proceso y se incorpora nuevo material (se revisa ltima produccin). Se ve con calidad y se realiza notificacin de El material fue revisado por CR-AHR y separado para quarentena de Molding Se deteniene el proceso y extrae material, lo producido se enva a PCO (3811 pcs). Lo no producido se enva a moldeo (67689

Se detiene el proceso, se envan 12850 a moldeo para su revisin. Lo ya empacado se muestrea. Se notifica a calidad del problema y se toma la decisin de enviar el material a Molding para revisin Se detiene el proceso. 8700 estn empacados y 6300 por empacar. Se detiene el proceso. 8700 estn empacados y 6300 por empacar.

Se detiene el proceso de empaque, se procede a revisar 100% y se notifica a las partes incluyentes para que tomen accin. Y Se detiene el proceso de empaque, se procede a revisar 100%. Se notifica a las partes incluyentes para que tomen accin.

Se le notifica a calidad CR-EPM y dispone a enviar a Moldeo para su revision 9600 aprobados se enviaron a shipping. Las 5400 pcs restantes se enva a moldeo para su revisin.

Se retira el material del proceso de produccion y se devuelve a molding. se consulta de calidad y CR-CAVA aprueba pasar material

Se extrae de proceso y se coloca como producto no conforme.

18.000 pcs se envan a auditar, 15.605 pcs por empacar se estn revisando 100% por personal de gen assy. 44.000 pcs se envan a auditar, 16.000 ya empacadas se estn revisando 100% por personal de printers. Los 65K ya empacados, se enviaron a auditar por desicin de calidad. Los 25K restantes se siguieron empacando y se enviaro Se le notifica a calidad CR-EPM y se dispone a enviar a cuarentena

18.000 pcs se envan a auditar, 15.605 pcs por empacar se estn revisando 100% por personal de gen assy. 44.000 pcs se envan a auditar, 16.000 ya empacadas se estn revisando 100% por personal de printers. Los 65K ya empacados, se enviaron a auditar por desicin de calidad. Los 25K restantes se siguieron empacando y se enviaro Se le notifica a calidad CR-EPM y se dispone a enviar a cuarentena

Se le botifica a calidad y se rev 100% Se le notifica a calidad CR-EPM y dispone enviar todo el material a patch cord

SE REPORTO A CALIDAD Se retira de proceso y est en espera para su revisin 100%. Se retira de proceso y est en espera para su revisin 100%.

Se retira de proceso, se completa notificacin de PNC y se revisar 100% en moldeo. Se retira del proceso y se enva como producto no conforme. Las piezas ensambladas se revisan 100% y lo empacado estamo Se realizarn los debidos muestreos a QC s tanto de rear sled antes de ingresarlos a la mquina.Se separa el material d Se realizarn los debidos muestreos a los nuevos QC s de housing se separa el material daado en espera de dispocisi

Supervisor

Monitor

21309 21309 21309

18228 18228 19204

16845 17035 21309 21309 21309 18018 17035

18439 17803 19204 19204 18228 18463 17803

21309 17033 17033 17035 16861 21309 16861

18228 17033 18282 17803 17525 18228 17525

CR-AMZ CR- CAVA CR-CAVA cr-drs

19097 17225 17225 cr-marc

21309 21309 21309

18228 18228 18228

21309 17033 17033 17035 17033

19204 16917 16917 17803 16917

21309 21309 21309 18018 18018 19647

19204 19203 19204 18463 18463 17561

21309 17033 17033 17033 17035

18228 19155 17033 18282 17803

21309 21309 17033 21309 17035 17035 17033 17033

18228 18228 16917 19204 17803 17803 19173 19173

18018

18463

21309 17035 17035 18018

19204 18225 18225 ALVARADO PICADO

21309 21309 18018 18018 18018 18018

19204 18228 19509 16918 alvarado picado henry g alvarado picado henry g

21309 21309 21309

18228 18228 18228

21309

18228

CR-MGA CR-MGA 21309 21309 16861 16874

17035 17035 19204 18225 20814 17525

21309 cr-ecm cr-ecm cr-ecm 19647

18228 19095 19095 19095 17561

CR-FVS CR-FVS CR-CAVA

CR-MVM CR-RPC CR-JCBC

CR-FVS cr-mga cr-mga CR-MGA CR-RRL CR-RQA CR-CAVA CR-EAV

CR-MVM cr-mjm cr-mjm CR-JLA CR-GHV CR-RVC CR-CAVA CR-DAB

CR-FVS CR-MGA 16861 CR-MMA CR-RQA CR-RQA CR-RQA 19647

CR-MVM CR-MJM 20814 CR-HMRO CR-RVC CR-RVC CR-RVC 17561

CR-FVS CR-FVS

CR-MVM CR-MVM

CR-EAV

CR-DAB

CR-FVS 21309 21309 CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-EAV

CR-RPC 19204 19204 CR-MVM CR-MVM CR-RPC CR-DAB

CR-FVS CR-EAV CR-MMA

CR-RPC CR-DAB CR-HMRO

CR-FVS CR-MGA CR-JAGC CR-EAV CR-EAV CR-RQA CR-EAV CR-EAV CR-MMA

CR-RPC CR-MJM CR-HMRO CR-DAB CR-DAB CR-RVC CR-DAB CR-DAB CR-HMRO

cr-fvs cr-mga CAVA CR-EAV CR-EAV CR-EAV

cr-rpc cr-mjm CR-JCBC CR-DAB CR-DAB CR-DAB

CR-EAV

CR-DAB

CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-MGA CR-JAGC CR-EAV CR-EAV CR-EAV

CR-MVM CR-RPC CR-RPC CR-MJM CR-HMRO CR-DAB CR-DAB CR-DAB

CR-FVS CR-FVS CR-LCRU

CR-RPC CR-RPC CR-MARS

20897 CR-JAGC

17236 CR-HMRO

CR-FVS CR-MGA CR-MGA cr-lcru cr-lcru 20897 20897 CR-JAGC

CR-RPC CR-MJM CR-MJM cr-agr cr-agr 17236 17236 CR-HMRO

cr-fvs CR-FVS 20897 20897 CR-RQA CR-RQA CR-JAGC

cr-mvm CR-MVM 17236 17236 CR-RVC CR-RVC CR-HMRO

CR-FVS 20392 CR-EAV CR-EAV

CR-MVM 17662 CR-DAB CR-DAB

CR-EAV CR-JAGC

CR-DAB CR-HMRO

CR-PMRO CR-AHH

CR-PMR CR-JCBC

CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-MEP CR-PMRO cr-ahh CR-JAGC CR-JAGC

CR-MVM CR-MVM CR-MVM CR-PMR CR-YVB cr-jcbc CR-HMRO CR-HMRO

CR-PMRO CR-PMRO CR-MEP CR-RQA

CR-YVB CR-YVB CR-ACV CR-RVC

16861 CR-EAV CR-EAV CR-EAV CR-RQA

17525 CR-DAB CR-DAB CR-DAB CR-RVC

CR-FVS CR-FVS CR-FVS

CR-MVM CR-MVM CR-MVM

CR-MEP Ivonne Campos

CR-ACV Ivania Chaves

CR-FVS CR-FVS CR-FVS

CR-MVM CR-RPC CR-MVM

CR-FVS

CR-MVM

CR-FVS CR-CAVA CR-EAV CR-RQA

CR-MVM CR-JCBC CR-DAB CR-RVC

17033 20392 CR-RQA

16917 17662 CR-RVC

CR-FVS 18084

CR-MVM CR-NUV

CR-FVS CR-AHH ..

CR-MJM cr-jcbc .

CR-HMB CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-LEMH CR-JAGC CR-CAVA 19647

CR-RPC CR-MJM CR-FMS CR-FMS CR-YVB CR-HMRO CR-RVC 17825

18084

cr-nuv

21766 CR-MMA

18711 CR-RVC

CR-YVS CR-MEP CR-ICAL cr-ical CR-MMA

CR-ECMI CR-PMR CR-ICF cr-kse CR-RVC

CR-FVS 18084 18084 CR-MEP 19647

CR-MJM CR-NUV CR-NUV CR-PMR 17825

17033 18084 18084

16953 CR-NUV CR-NUV

cr-mep CR-EAV CR-RQA

cr-acv/cr-pmr CR-DAB CR-RVC

CR-HMB 21766 cr-jagc 17033 CR-MMA

CR-RPC 18711 cr-hmro 19155 CR-RVC

CR-YVS CR-YVS CR-HMB CR-LZR

CR-ECMI CR-ECMI CR-RPC CR-NUV

CR-YVS CR-JBC CR-EAV CR-EAV cr-ahh CR-EAV

CR-ECMI CR-YCV CR-DAB CR-DAB cr-jcbc CR-DAB

CR-YVS CR-HMB CR-FVS cr-hmb CR-MEP cr-jagc CR-EAV CR-EAV

CR-ECMI CR-RPC CR-MJM cr-rpc CR-ACV cr-hmro CR-DAB CR-DAB

CR-FVS CR-FVS CR-EAV CR-EAV

CR-MJM CR-MJM CR-DAB CR-DAB

CR-HMB CR-FVS

CR-RPC CR-MJM

CR-FVS

CR-MJM

CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-FVS

CR-FMS CR-FMS CR-FMS CR-MJM

cr-hmb

cr-mvm

21309 CR-FVS

182225 CR-FMS

24892 CR-FVS CR-HMB

17662 CR-FMS CR-VRR

CR-FVS

CR-FMS

CR-HMB

CR-MVM

CR-HMB CR-HMB

CR-MVM CR-MVM

CR-YVS CR-FVS

CR-MMG CR-MJM

CR-FVS

CR-FMS

CR-FVS

CR-MVM

CR-FVS CR-HMB CR-FVS

CR-FMS CR-MVM CR-FMS

CF-FVS cr-hmb CR-FVS CR-FVS

CR-FMS cr-mvm CR-FMS CR-FMS

CR-FVS CR-FVS

CR-FMS. CR-FMS

CR-FVS CR-FVS

CR-MJM CR-FMS

21309 CR-HMB

18225 CR-MVM

CR-FVS

cr-fsm

CR-FVS CR-FVS CR-FVS cr-fvs

CR-FMS CR-FMS CR-FMS cr-mjm

CR-FVS CR-FVS CR-FVS cr-fvs

CR-FMS CR-FMS CR-FMS cr-mjm

cr-fvs cr-fvs

cr-mjm cr-mjm

17033 CR-FVS CR-FVS

16917 CR-FMS CR-FMS

CR-FVS CR-FVS 21309 21309

CR-FMS CR-FMS 18225 18225

Disposicin Calidad

Disposicin Accin Final Correctiva

es aceptado por calidad

Aceptado

NA

CR-CUR DISPUSO PASAR PIESAS A PATCH CORD ONLY CR-CUR DISPUSO PASAR PIESAS A PATCH CORD ONLY PASA

Rechazado Rechazado Rechazado Aceptado

Rechazado Rechazado Aceptado Aceptado Aceptado

Rechazado Rechazado Aceptado Aceptado Aceptado

se le notific a calidad CR-AHR y CR-CAVA se le notific a calidad CR-AHR y CR-CAVA

CR-CAVA dio Aceptado el visto bueno de utilizar el material para CR-CAVA dio Aceptado el visto bueno de utilizar el material para

cr-jbo cr-jbo cr-jbo Devolver a Machining el Material Defectuoso

Aceptado Aceptado Aceptado

Inspeccin 100%. Aprobado.

Aceptado Aceptado

No No

Utilizar partes afectas para Patch Cord. (625 piezas afectadas, 1 cavidad de 16). Molde enviado a Toolroom. Aceptado No

Devolver a Machining el Material Defectuoso

Devolver material a moldeo para ser inspeccionado. Defecto es una no conformidad menor.

Aceptado

No

Pasar a moldeo para revisin. 247pcs defectuosas de 50000pcs (0.49%).

Aceptado

CR_MOLDING_WORK

APARTAR CLIPS MANCHADOS

Rechazado

No

Se inspeccionan 5000pcs 100%. Se encuentran 186 defectuosas (3.76%). El QC era de 480000pcs, esta cantidad representa Se inspeccionan 15000pcs 100%. Se encuentran 227 defectuosas (1.51%). El total del QC fue 240000pcs, las piezas rechazad

Parte no producida en CR CR-CAVA 21SEP10. Parte no producida en CR CR-CAVA 21SEP10.

Partes moldeadas en OP. CR-CAVA 23NOV10.

NA Aceptado

Rechazado

Desechar el material, cargar el scrap a Moldeo

Se movi a molding

Se desecharon las partes defectuosas. CR-CAVA 10MAR11.

Se desech el material con no conformidad. CR-CAVA 24MAR11. Material ser retrabajado en moldeo. CR-CAVA 17MAR. Revisin del 100% del material

Rechazado

Los materiales fueron revisados por calidad y aprobados para su uso

Aceptado

Se desecha material, no conformidad mayor. CR-CAVA 22MAR11.

Se envi el material a moldeo para la revisin. Se utilizar el producto despus de inspeccin 100%. CR-CAVA 04ABR.

Los materiales se enviaron a moldeo para su debida revisin. 6 coladas. En las partes empcadas, no se encontraron coladas En las 15kpc sin empacar se encontr Aceptado No aplica Aceptado

Se utilizan las piezas conformes despus de la inspeccin. CR-CAVA 28MAR11. Utilizar el producto conforme despus de la inspeccin. CR-CAVA 28MAR11.

Utilizar material conforme despus de inspeccin. CR-CAVA 06ABR11.

Aceptado

Se inspeccion el material 100% y se devolvi a la lnea. CR-CAVA 02MAY.

Utilizar el material despus del muestreo. P/N manufacturado en JUL10. CR-CAVA 23MAY.

Revisar el 100% del material y enviar a molding las encontradas con grasa Revisar 100% material ensamblado y enviar el no ensamblado a moldeo

Hay un CAR abierto en moldeo por grasa Rechazado Rechazado

Se decide hacer scrap el producto defectuoso Ya se cambi el suplidor, ahora se hace en moldin Rechazado Se enva recurso de Molding para realizar inspeccin 10% de producto no empacado. CR-CAVA 21JUN.

El producto ser inspeccionado 100% en moldeo, se remover la cavidad Q. CR-CAVA. Aceptado

Se envia material a Molding para revisin.

Aceptado Se abrir un CAR a Molding.

Utilizar producto despus de la inspeccin 100%. Se implementaran acciones como el MTTGMRS. CR-CAVA. Aceptado N/A. Utilizar producto despus de inspeccin 100%. Se implementaran acciones del MTTGMRS. CR-CAVA. Aceptado N/A

Se enva a Molding para inspeccin 100%. CR-CAVA. Mancha grasa pequea, no conformidad menor. CAVA.

Rechazado Aceptado

N/A.

Se enva a Molding para inspeccin 100%. CR-CAVA.

Rechazado

N/A.

Se inspecciona material con personas de Moldeo. Se utilizar despus de inspeccin.Aceptado CR-CAVA. Se inspecciona material con personas de Moldeo. Se utilizar despus de inspeccin.Aceptado CR-CAVA. Se inspecciona material con personas de Moldeo. Se utilizar despus de inspeccin.Aceptado CR-CAVA.

3664 3664 3664

Se revisar producto en Molding 100%. Utilizar producto despus de inspeccin. Se inspecciona producto. Se utiliza despus de inspeccin. CR-CAVA. Se inspecciona producto. Se utiliza despus de inspeccin. CR-CAVA.

Rechazado Aceptado Aceptado

N/A.

3664-11

Created By

Collection

Entry Date

Asignable A

CR-FVS CR-MVM CR-FVS

1445301 1442996 1436067

12-Mar-10 11-Mar-10 8-Mar-10

Moldeo Moldeo Moldeo

CR-DRR CR-ACC CR-FVS CR-RPC CR-FVS CR-HAP CR-MJM

1457814 1456948 1456204 1453855 1449084 1448413 1448377

40256.63183 19-Mar-10 18-Mar-10 18-Mar-10 15-Mar-10 15-Mar-10 15-Mar-10

Calidad Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Ingeniera Moldeo

CR-FVS CR-YVS CR-YVS CR-MJM CR-ERA CR-FVS CR-ERA

1472124 1471650 1471650 1469322 1464538 1462099 1461759

26-Mar-10 26-Mar-10 26-Mar-10 25-Mar-10 23-Mar-10 22-Mar-10 22-Mar-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-CMD CR-WPM CR-WPM CR-MARC

1480698 1475699 1475681 1476071

31-Mar-10 29-Mar-10 29-Mar-10 30-Mar-10

Ingeniera Moldeo Moldeo Materiale

CR-FVS CR-FVS CR-FVS

1492560 1490042 1494576

9-Apr-10 8-Apr-10 9-Apr-10

Moldeo Moldeo Moldeo

CR-RPC CR-YVS CR-YVS CR-MJM CR-YVS

1505196 1503790 1503790 1497456 1497242

16-Apr-10 15-Apr-10 15-Apr-10 12-Apr-10 12-Apr-10

Calidad Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-HAP CR-HAP CR-JDV

1519860 1512936 1510552 1509125 1509125 1516909

23-Apr-10 20-Apr-10 19-Apr-10 19-Apr-10 19-Apr-10 22-Apr-10

Cobre Calidad Moldeo Ingeniera Ingeniera ID

CR-FVS CR-YVS CR-YVS CR-YVS CR-MJM

1528989 1528578 1471650 1471650 1469322

29-Apr-10 28-Apr-10 26-Mar-10 26-Mar-10 25-Mar-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-FVS CR-YVS CR-FVS CR-MJM CR-MJM CR-YVS CR-YVS

1543105 1543105 1541667 1540679 1540173 1540100 1539518 1539518

6-May-10 6-May-10 6-May-10 5-May-10 5-May-10 5-May-10 5-May-10 5-May-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-HAP

1555080

13-May-10

Materiales

CR-FVS CR-JLA CR-JLA CR-HAP

1569604 1569091 1569132 1566268

21-May-10 21-May-10 21-May-10 20-May-10

Materiales Produccin Produccin Ingeniera

CR-RPC CR-FVS CR-MARR CR-YZZ CR-HAP CR-HAP

1581394 1574854 1574544 1574515 1571450 1571450

29-May-10 25-May-10 25-May-10 25-May-10 24-May-10 24-May-10

Moldeo Moldeo Produccin Produccin Produccin Produccin

CR-FVS CR-FVS CR-FVS

1582841 1582841 1582841

31-May-10 31-May-10 31-May-10

Calidad Calidad Calidad

CR-FVS

1582841

31-May-10

Calidad

CR-JLA CR-JLA CR-RPC CR-FMS CR-JMM CR-ERA

1602748 1602748 1595051 1593888 1601853 1599970

11-Jun-10 11-Jun-10 7-Jun-10 7-Jun-10 11-Jun-10 10-Jun-10

Moldeo Moldeo Moldeo Materiales Fibra Moldeo

CR-FVS CR-EMS CR-EMS CR-EMS CR-JDV

1614933 1612823 1612823 1612823 1610385

18-Jun-10 18-Jun-10 18-Jun-10 17-Jun-10 16-Jun-10

Moldeo Cobre Cobre Cobre Empaque

CR-FVS CR-FVS CR-JPQ

1624600 1622600 1623435

24-Jun-10 23-Jun-10 24-Jun-10

Cobre Cobre Moldeo

CR-FVS CR-MJM CR-MJM CR-JLA CR-WPM CR-RVC CR-WPM CR-DAB

1633049 1632174 1632174 1630777 1632567 1630229 1629831 1629086

30-Jun-10 30-Jun-10 30-Jun-10 29-Jun-10 30-Jun-10 29-Jun-10 29-Jun-10 28-Jun-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-MJM CR-JMM CR-HMRO CR-RVC CR-RVC CR-RVC CR-JDV

1656299 1651251 1601853 1656543 1651020 1648399 1647626 1610385

15-Jul-10 13-Jul-10 11-Jun-10 16-Jul-10 13-Jul-10 12-Jul-10 11-Jul-10 16-Jun-10

Materiales Moldeo Fibra Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Empaque

CR-FVS CR-FVS

1669264 1660812

23-Jul-10 19-Jul-10

Moldeo Moldeo

CR-DAB

1669619

25-Jul-10

Moldeo

CR-RPC CR-RPC CR-RPC CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-DAB

1680513 1678524 1678506 1676357 1676357 1674053 1674151

30-Jul-10 30-Jul-10 30-Jul-10 28-Jul-10 28-Jul-10 27-Jul-10 28-Jul-10

Moldeo Cobre Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-RPC CR-DAB CR-HMRO

1703623 1695073 1694566

13-Aug-10 9-Aug-10 8-Aug-10

Moldeo Moldeo Moldeo

CR-RPC CR-MJM CR-HMRO CR-DAB CR-DAB CR-RVC CR-DAB CR-DAB CR-HMRO

1714068 1709148 1714248 1711407 1711407 1708671 1707340 1707340 1705672

20-Aug-10 17-Aug-10 20-Aug-10 19-Aug-10 19-Aug-10 17-Aug-10 17-Aug-10 16-Aug-10 14-Aug-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-RPC CR-MJM CR-JCBC CR-DAB CR-DAB CR-DAB

1721167 1717767 1724017 1719186 1719186 1716892

25-Aug-10 23-Aug-10 26-Aug-10 24-Aug-10 24-Aug-10 23-Aug-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-DAB

1716892

23-Aug-10

Moldeo

CR-FVS 1736485 CR-FVS 1736485 CR-RPC 1733823 CR-MJM 1730982 CR_MOLDING_WORKER736722 1 CR-DAB 1734090 CR-DAB 1734052 CR-DAB 1734052

3-Sep-10 3-Sep-10 1-Sep-10 31-Aug-10 3-Sep-10 1-Sep-10 1-Sep-10 1-Sep-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-FVS CR-LCRU

1739630 1739630 1744685

6-Sep-10 6-Sep-10 9-Sep-10

Moldeo Moldeo Moldeo

CR-KSE CR-HMRO

1756016 1755655

17-Sep-10 17-Sep-10

Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-MJM CR-MJM CR-LCRU CR-LCRU CR-KSE CR-KSE CR-HMRO

1765205 1760268 1760268 1763054 1763054 1759002 1758521 1763762

23-Sep-10 21-Sep-10 21-Sep-10 22-Sep-10 22-Sep-10 20-Sep-10 20-Sep-10 23-Sep-10

Moldeo Moldeo Moldeo Fibra Fibra Fibra Moldeo Moldeo

CR-MVM CR-FVS CR-KSE CR-KSE CR-RVC CR-RVC CR-HMRO

1776933 1776710 1769073 1768736 1770783 1768675 1767616

2-Oct-10 1-Oct-10 27-Sep-10 27-Sep-10 28-Sep-10 27-Sep-10 26-Sep-10

USA Moldeo Fibra Fibra Moldeo Moldeo Moldeo

CR-MVM CR-DVN CR-DAB CR-DAB

1781320 1779604 1777666 1777666

5-Oct-10 4-Oct-10 3-Oct-10 3-Oct-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-DAB CR-HMRO

1793869 1787007

14-Oct-10 9-Oct-10

Moldeo Moldeo

CR-PMR CR-JCBC

1800374 1804380

19-Oct-10 21-Oct-10

Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-PMR CR-YVB CR-JCBC CR-HMRO CR-HMRO

1814246 1812499 1812255 1813370 1810128 1818308 1807644 1807631

27-Oct-10 27-Oct-10 26-Oct-10 27-Oct-10 25-Oct-10 29-Oct-10 23-Oct-10 23-Oct-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Fibra Moldeo Moldeo Moldeo

CR-YVB CR-YVB CR-ACV CR-RVC

1829144 1827365 1822629 1822074

5-Nov-10 4-Nov-10 2-Nov-10 2-Nov-10

Fibra Fibra Moldeo Moldeo

CR-ERA CR-DAB CR-DAB CR-DAB CR-RVC

1837827 1831469 1829712 1829712 1829551

11-Nov-10 8-Nov-10 8-Nov-10 8-Nov-10 7-Nov-10

Fibra Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-FVS CR-FVS

1814246 1812499 1812255

27-Oct-10 27-Oct-10 26-Oct-10

Moldeo Moldeo Moldeo

CR-ACV CR-ICF

1854494 1852316

23-Nov-10 22-Nov-10

Moldeo Externo

CR-FVS 1864236 CR_COPPER_WORKER 1860041 CR-FVS 1814246

30-Nov-10 27-Nov-10 27-Oct-10

Moldeo Cobre Moldeo

CR-FVS

1812499

27-Oct-10

Moldeo

CR-FVS CR-JCBC CR-DAB CR-RVC

1882146 1879044 1871137 1870959

10-Dec-10 9-Dec-10 5-Dec-10 5-Dec-10

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-YVS CR-DVN CR-RVC

1897629 1894768 1895840

22-Dec-10 20-Dec-10 21-Dec-10

Moldeo Cobre Moldeo

CR-FVS CR-NUV

1906969 1904394

29-Dec-10 28-Dec-10

Moldeo Externo

CR-MJM CR-JCBC CR-DLV

1925663 1931614 1922751

12-Jan-11 14-Jan-11 11-Jan-11

Moldeo Moldeo Moldeo

CR-HMB CR-MJM CR-FVS CR-FVS CR-YVB CR-HMRO CR-RVC CR-DLV

1944568 1934875 1934402 1934402 1935243 1943014 1935105 1935250

21-Jan-11 17-Jan-11 17-Jan-11 17-Jan-11 17-Jan-11 21-Jan-11 17-Jan-11 17-Jan-11

Cobre Moldeo Moldeo Moldeo Fibra Moldeo Moldeo Moldeo

CR-NUV

1949655

25-Jan-11

Moldeo

CR-OAM CR-RVC

1965967 1968988

3-Feb-11 6-Feb-11

Moldeo Moldeo

CR-ECMI CR-PMR CR-ICF CR-KSE CR-RVC

1977062 1974493 1974140 1974133 1968988

10-Feb-11 9-Feb-11 9-Feb-11 9-Feb-11 6-Feb-11

Moldeo Externo Fibra Fibra Moldeo

CR-FVS CR-NUV CR-NUV CR-PMR CR-DLV

1986349 1987094 1984614 1982084 1985934

16-Feb-11 16-Feb-11 15-Feb-11 14-Feb-11 16-Feb-11

Moldeo Moldeo Externo Externo Moldeo

CR-YVS CR-NUV CR-NUV

1994539 1999307 1999307

21-Feb-11 23-Feb-11 23-Feb-11

Moldeo Externo Moldeo

CR-PMR CR-DAB CR-RVC

2008079 2017284 2006488

1-Mar-11 6-Mar-11 28-Feb-11

Opticn Moldeo Moldeo

CR-RPC CR-OAM CR-HMRO CR-ECMI CR-RVC

2029099 2018968 2027541 2026505 2021577

12-Mar-11 7-Mar-11 11-Mar-11 10-Mar-11 8-Mar-11 8-Mar-11 18-Mar-11 16-Mar-11 15-Mar-11 16-Mar-11

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo Cobre Externo

CR-ECMI CR-ECMI CR-RPC CR-NUV

2042477 2037959 2033815 2037264

CR-ECMI CR-YCV CR-DAB CR-DAB CR-JCBC CR-DAB

2048245 2049444 2058783 2058783 2057937 2046911

22-Mar-11 23-Mar-11 28-Mar-11 28-Mar-11 26-Mar-11 21-Mar-11

Gen Assy Fan Out Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-ECMI CR-RPC CR-MJM CR-RPC CR-ACV CR-HMRO CR-DAB CR-DAB

2067931 2066662 2065290 2060704 2059803 2069144 2058783 2058783

31-Mar-11 31-Mar-11 30-Mar-11 28-Mar-11 28-Mar-11 1-Apr-11 28-Mar-11 28-Mar-11

Moldeo Externo Moldeo Moldeo Externo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-MJM CR-MJM CR-DAB CR-DAB

2082777 2079263 2077806 2073013

7-Apr-11 6-Apr-11 5-Apr-11 4-Apr-11

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-RPC CR-MJM

2107653 2106887

21-Apr-11 20-Apr-11

Externo Moldeo

CR-MJM

2106887

20-Apr-11

Moldeo

CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-MJM

2113245 2113245 2113245 2112964

26-Apr-11 26-Apr-11 26-Apr-11 26-Apr-11

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-HMB

2129251

4-May-11

Moldeo

CR-PVB CR-FVS

2144614 2142597

13-May-11 12-May-11

Moldeo Moldeo

CR-APB CR-FVS CR-VRR

2155900 2151786 2150992

20-May-11 18-May-11 17-May-11

Copper Mix Moldeo Moldeo

CR-FVS

2159344

23-May-11

Moldeo

CR-MVM

2188782

9-Jun-11

Moldeo

CR-HMB CR-HMB

2198026 2198019

15-Jun-11 15-Jun-11

Ingeniera Moldeo

CR-YVS CR-FVS

2213487 2206108

24-Jun-11 21-Jun-11

Externo Moldeo

CR-FVS

2221621

29-Jun-11

Moldeo

CR-FVS

2226992

4-Jul-11

Moldeo

CR-FVS CR-HMB CR-FVS

2255233 2254009 2251245

20-Jul-11 19-Jul-11 18-Jul-11

Orland P Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-HMB CR-FVS CR-FVS

2296326 2293277 2292196 2292196

12-Aug-11 11-Aug-11 10-Aug-11 10-Aug-11

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-FVS

2342666 2342666

8-Sep-11 8-Sep-11

Moldeo Moldeo

CR-MJM CR-FVS

2352424 2350914

14-Sep-11 13-Sep-11

Moldeo Moldeo

CR-FMS CR-MVM

2376802 2375918

28-Sep-11 27-Sep-11

Moldeo Moldeo

CR-FVS

2407672

14-Oct-11

Moldeo

CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-MJM

2421973 2421973 2421973 2419666

24-Oct-11 24-Oct-11 24-Oct-11 21-Oct-11

Moldeo Moldeo Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-FVS CR-FVS CR-MJM

2421973 2421973 2421973 2419666

24-Oct-11 24-Oct-11 24-Oct-11 21-Oct-11

Moldeo Moldeo Moldeo Cobre

CR-MJM CR-MJM

2443911 2441512

4-Nov-11 3-Nov-11

USA USA

CR-YVS CR-FVS CR-FVS

2453356 2452839 2452839

10-Nov-11 10-Nov-11 10-Nov-11

Moldeo Moldeo Moldeo

CR-FVS CR-FVS CR-FMS CR-FMS

2462891 2462724 2458530 2458530

16-Nov-11 16-Nov-11 14-Nov-11 14-Nov-11

Moldeo Cobre Moldeo Moldeo

SISTEMA DE 1 SOLA TARJETA No. Parte Kamban Fecha de Activacin de la Tarjeta (mm/dd/yyyy)

SISTEMA DE CONTROL DE KANBAN - PRINTERS

Fecha de devolucin de la tarjeta (mm/dd/yyyy) Fecha Actual Das hbiles para trabajar la orden (segun Kamban) 7 Das de activacin Status del Kanban

Lnea de Produccin

Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers Printers

A85006 A85013 A85047 A85073 A85077 A85081 A85087 A85106 A85108 A85111 A85112 A85114 A85115 A85121 A85117 A85122 A85153 A85013-GN A85081-GN
14-Oct

2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 566 TARDE

Printers Printers Printers Printers Printers Printers

A85106-GY A85108-GN A85112-GN A85114-GN A85122-GY A87001

2-May 2-May 2-May 2-May 2-May 2-May

7 7 7 7 7 7

RS
Das de atraso Comentarios

No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. 559 Espera correr en M07 No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo.

No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo. No hay tarjetas en Moldeo.