1 3.

PROCESSO DE SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

O processo de soldagem com eletrodo revestido um processo no qual a fuso do metal produzida pelo aquecimento de um arco eltrico, mantido entre a ponta de um eletrodo revestido e a superfcie do metal de base a ser soldada. O metal fundido do eletrodo transferido atravs do arco at a poa de fuso do metal de base, formando assim o metal de solda depositado. Durante a soldagem, o arco e a poa metlica so protegidos da atmosfera circundante atravs da formao de uma cortina gasosa oriunda da queima do revestimento e a decomposio de seus constituintes. Outras vezes a proteo feita por uma escria lquida, de densidade menor que a do metal base, protegendo a poa de fuso durante a solidificao. Aps a soldagem, este lquido protetor se solidifica formando uma escria slida, a qual deve ser removida. O processo consiste de uma fonte de energia de caracterstica esttica de corrente constante, de um alicate para a fixao dos eletrodos, de cabos de interligao, de materiais de segurana, de equipamento para limpeza da solda e do eletrodo revestido propriamente dito.

Figura: Processo com eletrodo revestido.

3.1

VANTAGENS E LIMITAES Vantagens Equipamento simples, porttil e barato; No necessita de fluxos ou gases externos; Pouco sensvel presena de correntes de ar (trabalho no campo); Processo mais verstil em termos de materiais soldveis; Facilidade para atingir reas de acesso restrito Limitaes Produtividade relativamente baixa; Exige limpeza aps cada passe. Em razo de ser um processo manual, depende muito da habilidade do soldador. Aplicao difcil para materiais reativos como titnio, zircnio, molibdnio e nibio.

3.2.

O ELETRODO REVESTIDO

O eletrodo revestido consiste de uma vareta metlica, chamada alma, trefilada ou fundida, que conduz a corrente eltrica e fornece o metal de adio para o preenchimento da junta. Esta alma recoberta por um revestimento formado pela mistura de diferentes materiais, o qual tem diversas funes na soldagem.

3.2.1. Funes do Revestimento Isolamento eltrico: O revestimento um mau condutor de eletricidade. Assim isola a alma do eletrodo evitando aberturas de arco laterais. Funo ionizante: os gases emanados do revestimento, quando de sua queima, so muito mais facilmente ionizveis do que o ar e, por isso, propiciam uma abertura e manuteno mais fcil do arco. Proteo do metal fundido: o revestimento funde formando uma proteo, evitando o contato com o ar. O revestimento funde e depois solidifica sobre o cordo de solda, formando uma escria que protege o cordo de solda da atmosfera. Funo metalrgica: O revestimento pode contribuir com elementos de liga, de maneira a alterar as propriedades da solda. Aps a solidificao da poa metlica, a escria solidificada acima do metal, trata termicamente a solda, evitando um resfriamento demasiado rpido das camadas superficiais.

3.2.2. Tipos de Revestimentos e suas Caractersticas Os tipos de revestimentos quanto a composio bsica podem ser: Rutlicos, que tem como caractersticas: fcil acendimento e manuteno do arco, com poucos respingos; pela sua versatilidade so conhecidos como eletrodos universais; produz escria espessa, compacta, facilmente destacvel e cordes de bom aspecto; pode-se soldar em todas as posies; obtm-se mdia ou pequena penetrao conforme o tipo; pode-se utilizar qualquer tipo de corrente e polaridade. Celulsicos, que tem como caractersticas: alta proporo de celulose, produzindo proteo essencialmente gasosa; baixo volume de escria; em virtude dos gases formados no serem de fcil ionizao, difcil a soldagem; alta penetrao; produz-se muito respingos e a solda resulta de mau aspecto; recomenda-se trabalhar com CC+ sendo que, em alguns tipos pode-se usar CA. Bsicos, que tem como caractersticas: produz pouca escria e com aspecto vtreo; depsitos com muito boas caractersticas mecnicas e baixo hidrognio com secagem e conservao apropriadas; fornece depsitos de bom aspecto superficial e escria mais difcil de destacar que os rutlicos; aplicados em soldagens de grande responsabilidade por possuir mnimo risco de trincas pelo hidrognio; obtm-se mdia penetrao; Recomendado para soldagens em CC+ e CA.

3.3.

CLASSIFICAO DOS ELETRODOS

a.

CLASSIFICAO AWS (American Welding Society) A classificao americana identifica eletrodos para ao agrupando-os em trs categorias:

para aos de baixo carbono, para aos de baixa liga e para aos de alta liga Aos de baixo carbono

Significao do ltimo algarismo (B) da classificao AWS

Dgito 0 Celulsico com: XX10- Silicato de sdio XX20,XX30 -xido de ferro 1 2 3 4 5 Celulsico com silicato de sdio Rutilo com silicato de sdio Rutilo com silicato de potssio Rutilo com silicatos e p de ferro Calcreo com silicato de sdio (baixo CC+, CA CC-, CA CC-,CC+,CA CC-,CC+,CA CC+ Grande Mdia Fraca Mdia Mdia Revestimento CC+ Polaridade Penetrao Grande

hidrognio) 6 Rutilo, calcreo e silicato de potssio (baixo hidrognio) 7 8 xido de ferro, p de ferro e silicato de sdio Calcreo, rutilo, silicatos e p de ferro (baixo hidrognio) CC-, CA CC+, CA Mdia Mdia CC+, CA Mdia

Exemplos de eletrodos: AWS E7018 -Eletrodo Bsico, soldagem em todas as posies; 70000 psi resist. mecnica AWS E6010 AWS E6013

5 3.4 CRITRIOS PARA SELEO DE ELETRODOS

Algumas indicaes menos precisas, porm mais prticas, que auxiliam na escolha de um tipo de eletrodo, so as seguintes: a. Eletrodos Bsicos Para materiais com teor de carbono maior que 0,25%, ou que contenha mais que 0,05% de enxofre ou fsforo; Para peas espessas, indeformveis, ou fixas em estruturas muito rgidas; Para peas fora de posio plana que sero submetidas a grandes esforos. b. Eletrodos Rutlicos Para aos de baixo carbono e sem liga; Soldagens fora da posio plana c. Eletrodos Celulsicos Para passes de raiz onde essencial garantir uma boa penetrao; Adequado para soldagem fora de posio em funo da rpida solidificao do cordo resultante da escria fina.

6 3.5 a. VARIVEIS ELTRICAS E OPERACIONAIS Tenso de Soldagem A tenso de soldagem traduzida pela tenso do arco no um parmetro controlvel independentemente dos outros parmetros, em funo da soldagem ser manual e o controle da distncia entre eletrodo e pea no poder ser executado com preciso. Normalmente os valores de tenso variam de 18 a 36 V dependendo do tipo de eletrodo e ir depender da habilidade do operador.

b.

Corrente de Soldagem Para um dado tipo de eletrodo, o seu dimetro define a faixa de corrente em que este pode

ser usado. A seleo deste dimetro para uma dada aplicao depende de fatores sensveis corrente de soldagem, como a espessura do material (Tabela ) e a posio de soldagem, e de fatores que controlam a facilidade de acesso do eletrodo ao fundo da junta, como o tipo desta e o chanfro. e (mm) d (mm) 1,5 1,6 2 2 3 2-3 4-5 2-4 6-8 2-5 9-12 3-5 <12 3-6

A corrente de soldagem controla de forma predominante as caractersticas operatrias do processo, influenciando no aspecto do cordo e nas propriedades da junta soldada. A intensidade de corrente deve ser mantida dentro dos valores especificados pelo fabricante para um dado dimetro do eletrodo de tal forma a no danificar o revestimento.

7 c. Velocidade de Soldagem (vs)

A velocidade de soldagem influencia na penetrao da solda, bem como na altura e largura do cordo, alm do aporte de calor para a solda. Velocidades de soldagem crescentes tendem a diminuir a penetrao, altura e largura do cordo. A energia de soldagem pode ser mantida reduzida, mesmo com a utilizao de elevadas correntes, atravs do uso de altas velocidades de soldagem. H = V*I/vs Supondo V = cte; H cte se I e vs

d.

Polaridade

A polaridade influencia no formato do cordo, especialmente na penetrao, e estabilidade do arco.

Sumrio da influncia dos parmetros no formato do cordo

Perfis de soldagem com eletrodos revestidos em vrias condies: (a) Corrente, comprimento do arco e velocidade de soldagem normais; (b) Corrente muito baixa; (c) Corrente muito alta; (d) Comprimento do arco muito pequeno; (e) Comprimento do arco exagerado; (f) Velocidade baixa; (g) Velocidade alta.