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UNIASSELVI

Aluno: Frank Ney Antunes Pinto Curso: Engenharia de Produo Turma: ENG-1011 Matricula: 104650

AUTOMAO INDUSTRIAL Unidade 01 Tpico 01 Pag. 20 1) Quais so os elementos de um modelo de sistema dinmico? R= Elementos externos e elementos internos. 2) Qual o objetivo do controle dinmico? R=tem o objetivo de estabelecer o comportamento esttico e dinmico dos sistemas fsicos, tornando-o mais obediente aos operadores e mais imune as perturbaes detro de certos limites. 3) Quais so os princpios fundamentais da tcnica do controle dinmico? R=Pr-alimento, alimentao avante, feedfoward: onde consiste em injetar na entrada do processo um sinal proporcional a alguma perturbao externa relevante. 4) Quais os campos onde se pode aplicar a teoria de controle? R=Engenharia e Matemtica. 5) Defina Rede Logica. R=So circuitos (eltricos, hidrulicos, pneumticos etc). em que as variveis so binrias (0 ou 1). Unidade 01 Tpico 02 Pag. 31 1) Defina que rede de informao e rede de controle? R=Rede de informao: o nvel mais alto dentro de uma arquitetura da automao. Rede de controle: interliga os sistemas industriais. 2) Descreva com suas prprias palavras os nveis e as atividades principais da pirmide de automao. R=Nvel 1: Aquisio de Dados e Controle Manual. Composto por mquinas, componentes e dispositivos da planta, como sensores, atuadores e dispositivos de campo. Nvel 2: Controle Individual (PLCs, SDCDs, rels). Nvel onde se encontram os equipamentos que executam o controle automtico das atividades da planta. Nvel 3: Controle de Grupo (clula de trabalho), gerenciamento e Otimizao de Processo. Permite a superviso do processo, normalmente possui banco de dados com informaes relativas ao processo. Nvel 4: Controle fabril total, produo e programao. Nvel responsvel pela programao e pelo planejamento da produo realizando o controle e a logstica de suprimentos. Condiz com o gerenciamento da planta. Nvel 5: Planejamento Estratgico e Controle sobre vendas e custos. Administrao de recursos da empresa. Neste nvel encontram-se os softwares para gesto de venda e gesto financeira, o gerenciamento corporativo. 3) Quais as principais funes do MS? R=Controla todo fluxo produtivo, incluindo estoques de matria-prima, produtos em processamento e disponibilidade de maquinas. 4) Quais so os beneficio gerados pela implantao do PIMS? Centralizao dos dados de processos, j que os sistemas PIMS centralizam toda a informao em uma nica base de dados;

Democratizao da informao, j que o sistema permite que todos os usurios tenham acesso aos dados da planta instantaneamente; Visualizao do processo produtivo em tempo real, seja atravs de grficos de tendncias, relatrios, telas sinticas, aplicaes Web etc.;

Unidade 01 Tpico 03 Pag. 54 1) 2) Defina quais so as caractersticas das mquinas-ferramentas. Repetibilidade e tolerncia; Tempo de Corte; Lead-time; Definies de rotaes e avanos; Explique como e controlado uma mquina-ferramenta. R= controlada por meio de um programa conhecido como (NC), em que a informaes geomtricas e dimensionais contidas em uma pea, conhecida por meio de desenhos e cotas, sero entendidas e processadas pela mquina possibilitando a automao da operao. Quais so os componentes de uma CNC? R=Programa de instruo, MCU e Sistema de coordenadas. Explique como e o programa de um CNC. R=O programa CNC usa um nico formato de endereo de palavra para se programar, atravs de sentenas de comandos, composto de palavras CNC e cada qual tem seu endereo de letras e valores numricos.

3) 4)

Unidade 02 Tpico 01 Pag. 67 1) Enumere os subsistemas das FMSs. R= 1-Sistema de armazenamento e processamento de material; 2-Sistema de processamento; 3-Sistema de controle computadorizado. 2) O controle de uma produo em massa pode ser a produo: a) ( )em srie; b) (x)exclusiva; c) ( )com intervalos; d) ( )em lote; 3) A manufatura se tornou flexvel com a presena de: a) ( ) rob; b) (x)computador; c) ( )CNC; d) ( ) controle programvel; Unidade 02 Tpico 02 Pag. 134 1) Liste as principais parte de um equipamento constitudo por CLP com unidade de processamento de 16E e 16s. R= e constitudo de um microprocessador, um programa monitor, uma memria de programa, uma memria de dados, uma ou mais interfaces de entrada uma ou mais interfaces de sada e circuitos auxiliares. 2) O que deve ser considerado na escolha de sensores do tipo capacitivo e do tipo indutivo? R= Deve ser levado em conta que tipo de material voc queira detectar, pois os sensores capacitivos detectam objetos metlicos e no metlicos, j os sensores indutivos s detectam objetos metlicos com uma melhor preciso que os sensores capacitivos.

Unidade 02 - Tpico 03 Pag. 158 1) Qual a caracterstica de um sistema de manufatura? R= uma juno de dispositivos fsicos, computadores e pessoas, que cooperam para realizar um processo de manufatura. 2) Defina como deve ser estruturada uma arquitetura de controle? R= Toda arquitetura de controle deve ser elaborada completa em bem definida. 3) Quais so as qualidades para utilizao das redes de Petri na automao industrial? R=As redes de Petri podem ser utilizadas na automao industrial como ferramenta grfica, usadas como auxilio na comunicao visual, e como ferramenta matemtica, usadas para determinar equaes de estado, equaes algbricas e outros modelos matemticos. Unidade 03 Tpico 01 Pag.188 1) Cite os principais diagramas de bloco para representar os processos industriais. R= a) Bloco em Cascatas b) Bloco com Ramo de alimentao c) Bloco em Cascatas com Ramo de alimentao d) Blocos em paralelo 2) Qual o objetivo de utilizar diagramas de fluxo de processo? R= Em geral so usados para documentar processos em gesto da produo. 3) Explique os principais programas utilizados para um projeto de automao. R= Linguagem Lader: uma linguagem de programao grfica, em forma de diagrama, que mantm regras e smbolos tradicionais do projeto de quadros de comando. Linguagem de Bloco de Funo: um meio de programao que permite especificar algoritmos ou conjuntos de aes aplicados aos dados de entrada. Linguagem Sequential Flow Chart (SFC): Esta linguagem e composta de Passos, Transies, Arcos Qualificados e Expresses Booleanas, e graficamente e desenhada na vertical. Unidade 03 Tpico 02 Pag .203 1) Explique com suas prprias palavras o que entende por falha num processo de automao industrial. R= Os sistemas de deteco de falhas, envolvem a interpretao de operao de um equipamento por meio de sensores a fim de detectar falhas no processo ele ainda estando operando. 3) Quais so as redundncias num processo de automao industrial? R= Redundncia de fonte de alimentao, redundncia de CPU e redundncia de CPU utilizando mdulos de E/S em rede profibus DP. Unidade 03 Tpico 03 Pag. 218 1) Explique as fases do projeto de automao. R=a) Definio do Escopo: Nesta fase e definido o objetivo, responsveis, previso de oramento, entre outros. b) Especificao Funcional: Nesta fase e definido o Plano de Projeto, onde estaro contidos os planos de escopo, prazo, custo, qualidade, RH, comunicao, risco e aquisio. c) Desenvolvimento: nessa fase mostra onde o projeto se encontra e para onde esta encaminhando.

d) Testes: nessa fase compreendem os testes de plataforma, testes de aceitao em fabrica e testes de AC no cliente. Ateno especial nessa fase, pois uma vez liberado para implantao considera-se o sistema validado e atendendo os requisitos do projeto. e)implantao: nessa fase deve-se demonstrar e formalizar que instalao e seus respectivos testes esto de acordo com o especificado. f)Entrega e aceite final: nessa fase o objetivo e instruir a equipe interna do cliente para a verificao continua do estado de validao do sistema. 2) Como e estimado o esforo e prazo de projeto de automao? R= Primeiro o escopo do projeto deve ser estabelecido previamente e as mtricas de software utilizam os histricos de afeies passadas como base para realizar as estimativas. 3) Cite alguns custos que devem ser considerados na implantao da automao. R=Custo da instalao, custo da construo, custo operacional, custo de manuteno.

Obrigado pelo conhecimento adquirido!

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