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ROYAUME DU MAROC

OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE N :

ORGANISATION ET SIMPLIFICATION DU TRAVAIL

SECTEUR : CONFECTION SPECIALITE : TECHNICIEN EN PRODUCTION NIVEAU : TECHNICIEN

ISTA.ma Un portail au service de la formation professionnelle

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Rsum de Thorie et Guide de travaux pratique

Organisation et simplification du travail

Document labor par : DIMITROVA ANGELINA CDC Confection DRIF


La dure du module et de 80 heures dont 30 heures pour partie thorique, 46 heures pour la partie de travaux pratiques et 4 heures pour lvaluation.

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Organisation et simplification du travail


SOMMAIRE Page 7 8 9 10 11 14 15 15 16 19 20 20 25 31 43 45 45 45 45 48 49 50 51 52 55 63 74 76 77 80

Prsentation du module Rsum de thorie I. Histoire de lorganisation de travail II. Dfinition de la simplification du travail III. Les tapes de la simplification du travail IV. Symboles analytiques utiliss : V. Analyse de travail au poste. V.1. Description du poste de travail : V.2. Fiche de consignes au poste. V.3 Feuille danalyse de lopration : VI. Principes et rgles dconomie des mouvements VI.1 Les principes concernant lemploi du corps humain VI.2 Les principes concernant lutilisation des machines et des outillages VI.3 Les principes concernant la disposition du poste de travail VI.4 Les principes concernant les conditions de travail VII. Les simogrammes VII.1. Classification des temps industriels homme-machine VII.2. Dfinition des simogrammes VII.3. Symbole des temps VIII. Tableau rcapitulatif des tapes de travail du B.M IX. Les secteurs cl concerns par la simplification du travail P.O.M.P.O.N. GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES TP 1 : TUDE DE PRODUIT TP 2 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL LOUTILLAGE TP 3 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL - LES MANUTENTIONS TP 4: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LE POSTE TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LOPERATION TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LA NORMALISATION T e s t ANNEXES

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OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit organiser et simplifier un poste de travail selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent. CONDITIONS DEVALUATION Individuellement A partir de situation simule A partir dune tude de cas A partir dun poste de travail

CRITERES GENEREAUX DE PERFORMANCE Efficacit du travail Respect des rgles de scurit et de sant Respect des principes dergonomie Esprit danalyse et dorganisation CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE Dtermination correcte des motifs de choix Description parfaite du poste de travail (mode opratoire, matriel, moyens de manutention, outillage, opration)

PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Choisir et observer un poste de travail

B. Analyser et critiquer

Identification prcise des dfaillances Utilisation adquate des fiches danalyse

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C. Construire et appliquer la nouvelle mthode

Description prcise de la nouvelle mthode Dtermination parfaite des conomies escomptes Etablissement correct des fiches dinstruction Formation approprie de loprateur la nouvelle mthode Vrification prcise de la mthode

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OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

Le stagiaire doit matriser les savoirs, savoir-faire, savoir-percevoir ou savoir-tre jugs pralables aux apprentissages directement requis pur latteinte de lobjectif de premier niveau, tels que : Avant dapprendre choisir et observer un poste de travail (A), le stagiaire doit : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Prendre connaissance du poste de travail Etudier la division du travail Etudier les techniques de PM Etudier les fiches de consignes au poste Etudier les diffrents types de machines Prendre connaissance du matriel de manutention Etudier la mesure du temps

Avant dapprendre analyser et critiquer (B), le stagiaire doit : 8. Etudier les diffrentes fiches danalyse 9. Etudier les rgles damnagement Avant dapprendre construire et appliquer la nouvelle mthode (C), le stagiaire doit : 10. Etudier l'quilibrage et implantation 11. Savoir communiquer en milieu professionnel 12. Etudier la rentabilit de la mthode

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PRESENTATION DU MODULE
Ltude du module Organisation et simplification dun poste de travail , doit dmarrer aprs les modules de matrise des oprations lmentaires de piquage montage et celui du chronomtrage, compte tenu de leur complmentarit. Il dveloppe aux stagiaires des comptences de base ncessaire pour la construction des mthodes de travail. Le module est structur en deux parties. : - Une partie thorique comprend des notions lmentaires pour la simplification, lamlioration des conditions du travail et du temps 1) Une deuxime partie de travaux pratiques qui va permettre aux stagiaires lapplication directe des notions thoriques acquises. Aprs lapprentissage de notions thoriques, est prfrable que les travaux Pratiques se droulent en mme temps avec les modules de piquage montage. A lissu de ce module le stagiaire doit tre en mesure didentifier le poste ; dtudier et analyser le travail effectuer, dans lobjectif de lamliorer le temps dexcution par la simplification des gestes et du mode opratoire. La dure du module et de 80 heures dont 30 heures pour la premire partie, 46 heures pour la partie de travaux pratiques et 4 heures pour lvaluation.

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Module :

Organisation et simplification du travail

RESUME THEORIQUE

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I. Histoire de lorganisation de travail


Rgle de lvidence : Ne pas accepter pour vrai un fait si on ne le connat pas comme tel. Rgle de lanalyse : Diviser chacune des difficults en autant de parcelles quil se peut, pour mieux les rsoudre. Rgle de la synthse : Ordonner ses penses en commenant par les objets les plus simples et monter peu peu jusquaux connaissances les plus composes. Rgle de la rvision densemble : Tout rviser sans rien omettre. TAYLOR (ingnieur amricain 1856-1915) : les principes de Taylor taient les suivants : 1. Dfinir les composants de chaque tche et par la suite, tablir les procdures de travaux standardiss. 2. Pour tout travail tudier une technique rationnelle remplaant les mthodes routinires. 3. Transmettre systmatiquement cette technique lexcutant pour quil puisse lappliquer intgralement. 4. Procder la slection, la formation et au dveloppement des travailleurs de faon scientifique, au lieu de les laisser voluer leur rythme et se former mutuellement. 5. Sparer les fonctions de prparation de travail de celle dexcution. 6. Spcialiser chacune de ces fonctions. 7. Chercher tablir un climat de coopration entre gestionnaires et travailleurs afin den arriver un niveau optimal de production et de rmunration. GILBRETH (citoyen amricain 1868-1924) : Ses travaux sont orients vers ltude des mouvements des travailleurs remplaant par les mouvements courts et moins fatigants les mouvement longs et puisants. H. FAYOL (ingnieur des mines franais 1841-1925) : Paralllement Taylor, spcialis dans les problmes de fabrication, Fayol tudia les problmes de gestion. Il a dfinie 6 fonctions principales dans lentreprise : ADMINISTRATIVE FINANCIERE COMPTABLE TECHNIQUE COMMERCIAL SECURITE

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Fayol a dailleurs prcis ce quil entendait par fonction administrative en disant quadministraer cest : PREVOIR ORGANISER COMMANDER COORDONNER CONTROLER Cest ce quon appelle les 5 impratifs de Fayol . H.FORD (industriel amricain 1863-1947) : pionnier de lindustrie automobile en Amrique, il lana la construction en grande srie la chane et imagina la standardisation des pices composants un ensemble.

II. Dfinition de la simplification du travail


Qui dit organisation de travail dit SIMPLIFICATION du travail. La simplification du travail obit 4 rgles fondamentales : LA MANIERE LA PLUS SIMPLE DE TRAVAILLER pour : Rendre louvrage plus facile enseigner et apprendre Rduire le degr dhabilit ncessaire Rduire lemplacement ncessaire Rduire le temps ncessaire pour prparer et terminer le travail Augmenter le confort du travailleur LA MANIERE LA PLUS RAPIDE DE TRAVAILLER qui : Augmente la vitesse sans hte Procure plus de production en moins de temps Rduit les heures de main duvre ncessaire Augmente lintrt au travail par les satisfactions matrielles et intellectuelles dues une production accrue LA MANIERE LA PLUS FACILE DE TRAVAILLER qui : Demande moins defforts Facilite le travail aux personnes physiquement moins doues Rduit la fatigue Augmente la confiance de louvrier dans ses capacits Dveloppeplus rapidement lintrt louvrage LA MANIERE PRESENTANT LE PLUS DE SECURITE parce que : Un travail plus simple prsente moins de danger Un travail ordonn, une place dtermine pour chaque chose, augmente la scurit Eliminer la prcipitation contribue encore supprimer des risques.

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La SIMPLIFICATION du travail est un tat dESPRIT et une METHODE : UN ETAT DESPRIT Pour prsenter la simplification du travail, le mieux est de se rfrer la dfinition quon donne MOGENSEN : La simplification du travail nest que lapplication de nos connaissances et du simple bon sens notre travail quotidien ; cest celui qui fait un travail, qui est le plus apte le modifier. Exemple : les piqueuses peuvent difficilement discuter technique avec lAgent des mthodes, mais, elles peuvent aider, lorsquil sagit de limplantation de leur poste de travail. Il faut se convaincre soi-mme que rien nest vident, rien nest forcment indispensable rien nest impossible. Il faut prendre conscience des dangers que reprsentent : La routine La mfiance La susceptibilit UNE METHODE La bonne volont ne suffit pas, ltude du travail utilise des techniques quil convient de respecter si lon veut que la relve des faits soit mthodique, complte, prcis. La simplification du travail est avant tout une attitude de pense : UNE ATTITUDE INTERROGATIVE Celle-ci entrane une manire de voir qui conduit liminer tout travail inutile. Elle rend possible lemploi dun meilleur quipement et des mthodes moins fatigantes. Elle permet de dterminer ou et comment , le travail peut tre accompli de faon la plus conomique.

III. Les tapes de la simplification du travail :


Pour tre mene bien, toute tude devra parcourir 5 tapes :

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Tout au long de ltude, respecter les principes de DESCARTES ANALYSER = DCOMPOSER Ltude dun travail en vue de sa simplification amnes suivre une mthode. Pour faire un travail efficace, on est amen parcourir les 5 tapes suivantes :

CHOISIR OBSERVER CRITIQUER CONSTRUIR APPLIQUER

C O C.O.C.C.A. C A

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Choisir le travail tudier, choisir les moyens de fabrication, choisir le personnel etc.. Des goulots dtranglement de lactivit (surcharge, manque de moyen) ; Des travaux dangereux, ou anormalement pnibles ; Des travaux entranant des manutentions importantes (qui sont des actions improductives) ; Des travaux trs rptitifs (sur lesquels un gain, mme minime, procurera un bnfice apprciable) ; Des travaux non productifs (retouches, entretien, contrle,.) ; Des travaux anormalement longs (entachant les dlais de livraison) ; Des travaux dont la qualit nest pas satisfaisante (conception du produit, matires utilises, incidence commerciale) ; Des travaux unitaires ncessitant une mise en route astreignante (recherche de la srie par famille de pices ou doprations) Observer le travail sur place, noter tous les dtails et vnements mme accidentels. Noter ce qui tait vu et non ce qui devrait tre, car tous les travaux danalyse et dtude sont bass sur cet enregistrement. Critiquer cest examiner chacun des dtails enregistrs lors de lobservation avec un esprit neuf, dbarrass de tous prjugs. Le but de critiquer est de se mettre dans une attitude interrogative et sobliger douter de lefficacit de ce qui existe. Cette attitude est loppos de la routine et du conformisme. QUOI ? Que veut-on faire ? Est-ce utile ? Peut-on supprimer lopration ? Que pourrait-on faire de mieux ? QUI ? Qui le fait ? Est-ce bien lui de le faire ? Est-il suffisamment, trop ou trop peu qualifi ? Par qui pourrait-on le faire faire ? OU ? O le fait-on ? Est-ce obligatoire cet endroit ? Un autre emplacement serait-il mieux adapt ? Que pourrait-on faire de mieux ? QUAND ? Quand le fait-on ? Ce moment-l est-il bien choisi ? Ne pourrait-on le faire plus tt ? (ou plus tard) Peut-on faire cette opration en mme temps que une autre?

} } } }

POIRQUOI ?

POIRQUOI ?

POIRQUOI ?

POIRQUOI ?

Les rponses non satisfaisantes aux questions poses par la critique, vont dicter la construction de la nouvelle mthodes de travail : soit en liminant, soit en combinant, soit en permutant. Construire cest vrifier la validit de la mthode propose.
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Appliquer cest constituer un dossier complet du nouveau procd comprenant : - La description du nouveau mode opratoire. - Les dpenses engager et les conomies escomptes. Appliquer cest faire accepter le projet par la direction. Appliquer cest tablir les fiches dinstruction pour les ouvrier Appliquer cest former les ouvriers la nouvelle mthode, aux machines et outils nouveaux.

IV. Symboles analytiques utiliss :

Opration : Il y a lopration lorsque la matire ou lobjet sont modifis dans leur caractristique physique ou chimique : (coupe, assemblage, pliage) Transport : Un transport intervient quand lobjet est chang de place sauf quand de tels mouvements font partie de lopration. On distingue les transports vide (flche blanche) ou les transports en charge (flche noire) Contrle : ou vrification .Il y a contrle quand lobjet est examin pour identification ou vrification en qualit ou en quantit. Attente : Il y a attente lorsque lobjet ne subit pas immdiatement lactivit suivante, mais reste stationnaire lemplacement quil occupe. Il y a lattente lorsque louvrier est arrt dans son travail pour une raison quelconque. Lattente sexprime aussi par temps mort ou dlai . Stockage : Il y stockage lorsque lobjet est immobilis en en lieu dtermin et que son enlvement rsulte obligatoirement dun ordre crit ou verbal.

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V. Analyse de travail au poste.


V.1. Description du poste de travail : Exemple : Poste de travail de piuquage-montage

1. 2. 3. 4. 5.

Une machine piqueuse plate type 301 Un sige pivotant Une fraction de rail, alimentation/vacuation des pices Cintre, pinces, crochets etc en instance sur le rail Une bote de drivation micro-contact permettant lopratrice denvoyer son travail au poste concern

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V.2. Fiche de consignes au poste.


Prsentation de la fiche de consignes au poste La fiche de consignes au poste est compose de manire indiquer par opration les renseignements suivants : La dsignation de lopration La dnomination du poste, du modle et des matires concernes par lopration La lgende des diffrents codes utiliss La description du poste et des conditions dapprovisionnement ainsi que lvacuation des pices La description de lopration et des conditions matrielles sy rapportant Les points cls de qualit Le temps prvu La lgende des codes utiliss

La description du poste On distingue : La table de la machine et la machine symbolise selon la normalisation en usage Les quipements tels que dessertes, chariots, placs selon les conditions damnagement dsires Les conditions damnagement dun poste sont dfinies par lensemble des prescriptions des quipements (place, orientation) Les pices, tant uvrer qu vacuer, sont places dans les conditions de disposition voulues. Les conditions de disposition des pices un poste sont dfinies par : Lorientation Lindication de la face apparente de la matire (endroit ou envers). Des prcisions complmentaires concernant : La localisation des points de prise La reprsentation des trajectoires, ventuellement numrotes dans lordre chronologique de dplacement des pices en faisant la distinction entre - les dplacements unitaires (cycliques) - les dplacements de paquets (frquentiels) Voici un exemple de fiche de consignes au poste pour lopration : Assemblage par une couture rabattue des hausses et bas du dos dun jeans la machine bras dport

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FICHE DE CONSIGNES AU POSTE

Opration :
Montage hausse dos gauche Modle : Super riffle Poste : N 14 Etablie par : Date :

DESCRIPTION DU POSTE

Conditions dapprovisionnement et dvacuation des pices : Approvisionnement :


Par paquet de 50 demi-dos empils envers sur endroit sur desserte droite Paquet de 50 demi-hausses empils envers sur endroit sur desserte gauche

Evacuation :
Empil un un sur lien tendu entre ressorts sur desserte gauche

Croquis

Conditions matrielles dquipement


Machine bras dport Nombre daiguille : 2 Guide double rabatteur type Entranement simple griffes Coupe chanette lame derrire le pied presseur Barre sur desserte gauche

DESCRIPTION DE LOPERATION

Points cls de qualit


4 points par cm Point de la machine bien rgl Fil de couleur, composition et grosseur suivant le dossier Valeur de la couture : 10 mm 1 mm Surpiqre sur le bas de pantalon (bas de pantalon au dessus)

Temps prvue en
Cycle
Avant : Pendant : Aprs :

Frquentiel :
Approvisionnement : Evacuation :

Total :

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V.3 Feuille danalyse de lopration :


Le mode de prsentation adopt consiste en un tableau comportant : 1. La liste chronologique des tapes 2. La liste chronologique des sous-tapes 3. Les renseignements complmentaires ncessaires lexcution dsire de chaque action Points cls En rsum, toute rdaction danalyse rpond au schma suivant :

ETAPES

SOUS-ETAPES MG
Qui ?

Verbes infinitifs + Quoi ?

MD

Points - Cls Dsignations


O ? Comment ? Combien ?

Voici la feuille danalyse pour lopration prsente ci-haut.

Feuille danalyse dopration


N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1/50 Approvisionner hausses 1/50 Approvisionner dos Freq. ETAPES SOUS-ETAPES Prendre paquet Dposer paquet Enlever lien Contrler n de paquet Prendre paquet Dposer paquet Enlever lien Contrler n de paquet Prendre dos gauche Prendre hausse gauche Placer dos M.G x x x x x x x x x x

Dsignation de lopration : Montage hausse gauche

Points - Cls
M.D DESIGNATION x gauche terre A droite sur desserte x Endroit apparent, couture ct vers soi, taille vers machine x Coupe fil en main gauche terre gauche sur desserte Endroit apparent, couture fond vers soi, taille vers machine Coupe fil en main A droite sur desserte gauche sur desserte Sur bras machine, devant guide endroit apparent, jambe vers la droite Sur bras machine, devant guide endroit apparent, taille vers la gauche Dans guide 3 mm Dans guide 3 mm En une fois Par traction sur lame arrire pied presseur distance A gauche sur barre de desserte

Prendre dos et hausse gauche

12 1 13 14 15 16 17 1 1 1

Prsenter dos et hausse gauche Piquer hausse gauche Couper fil Evacuer dos

Placer hausse Engager dos Engager hausse Piquer

x x x x x x

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VI. Principes et rgles dconomie des mouvements


VI.1 LES PRINCIPES CONCERNANT LEMPLOI DU CORPS HUMAIN 1. SIMPLES et de la PLUS BASSE CLASSE POSSIBLE Cest--dire de faible amplitude. Les mouvements sont ainsi classs : CLASSE I : doits CLASSE II : doits + poignet CLASSE III : doits + poignet+ avant-bras CLASSE IV : doits + poignet+ avant-bras +bras + paule

Mouvements automatiques Eviter les recherches Bass sur les ractions naturelles

Les mouvements les moins fatiguant sont ceux qui mettent en uvre le moins de muscles et darticulations De plus on gagnera en prcision faire excuter les oprations par des mouvements plus courts.

Plan horizontal du poste de travail

Les dimensions sont en cm

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Les diffrentes zones de travail

Zone A- zone couverte par les mouvements des mains sarticulant aux poignets et par les gestes des doigts. Travail conomique et prcis. Origine et fin des dplacement dans cette zone. Zone B- zone couverte par les mouvements des avant-bras pivotant autour des coudes prs du corps. Travail peu fatigant et prcis quand la main prend appui en fin de parcours. Zone C- zone couverte par les mouvements des bras pivotant autour des articulations des paules. Gestes mettant en jeu des gros muscles. Travail moins prcis, plus lent, plus fatigant. Zone D- imposante un dplacement du corps pour y atteindre un objet. Travail peu prcis, lent et fatigant. Mouvements amliorer ou supprimer.

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LES MOUVEMENTS DOIVENT ETRE : 2. SYMETRIQUES ET SIMULTANES Les 2 mains commencent et finissent un travail en mme temps ; la fatigue intellectuelle en est diminue.

3. CONTINUS ET COURBES Il faut essayer dutiliser compltement la quantit de mouvements mise en jeu dans chaque geste et agir dans le sens de limpulsion donne. Pour conomiser la fatigue musculaire : enchaner les mouvements viter les changements de direction viter les A COUDS viter les arrts brusques viter les retours 4. FACILITE PAR LELAN, LE RYTHME, LE GLISSEMENT

Utiliser llan de faon ne pas avoir mettre en uvre les muscles antagonistes pour le ralentissement et les changements de direction Le rythme est la source de la cadence. Il diminue le risque et la fatigue. Il est plus conomique dutiliser le glissement pour dplacer un objet que davoir : Saisir Placer Dposer

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Etude des gestes


But de ltude des gestes : Economiser le temps et lnergie Diminuer la fatigue en supprimant les gestes inutiles ordonnant ceux qui restent Chaque gestes se caractrise par un trajet, un contrle visuel et (ou) un contrle tactile Quil faut chercher limiter ou supprimer

Qu fait-on ? QUAND ? TRAJET Principaux gestes ou oprations pour faire une couture CONTRLE TACTILE CONTRLE VISUEL Que faut-il faire pour les amliorer ? Pourquoi ?

Atteindre les pices Les saisir

Les amener devant soi (mouvoir) Les ajuster ou les remplier

Les engager

Changer de cnes AVANT OU APRS PIQUAGE Enfiler la machine

Changer la canette

Amener les pices le plus prs possible du lieu de travail pour diminuer les trajets Mettre les pices toujours au mme endroit et dans lordre normal dutilisation pour pouvoir saisir sans regarder et de ce fait liminer le contrle visuel. Diminuer les trajets pour viter que les muscles ne se contractent trop longtemps lors du transport des pices- rduction de fatigue. Contrler les endroits et envers et reprer les bords superposer pour ajuster sans hsitation. Contrler avant = gestes srs = moins de contrles tactiles et visuels aprs. Reprer lemplacement de la couture, le situer par rapport laiguille et au pied presseur pour engager sans reprise. Contrler avant = gestes srs = moins de contrles tactiles et visuels aprs. Amener le fil le plus prs possible du porte cnes pour diminuer les trajets. Contrler en fin de couture par action du pied sur la pdale, la position de laiguille POINT MORT HAUT PHASE DESCENDANT, pour dgager sans casser le fil et pour commencer une autre couture sans que laiguille ne se dsenfile. Remplir les canettes pendant le piquage pour ne pas utiliser de temps machine pour ce travail et supprimer les trajets.

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AVANT PIQUAGE

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Qu fait-on ?

QUAND ?

TRAJET

Principaux gestes ou oprations pour faire une couture

CONTRLE TACTILE

CONTRLE VISUEL

Que faut-il faire pour les amliorer ? Pourquoi ?

Arrts dbut et fin

Piquer

Dgager

Couper fils

Evacuer

Limiter la longueur des arrts 1 cm environ, pour que la main droite reprenne trs vite le contrle de lentranement de la matire en dbut de couture, ou, quelle se mette en mesure de couper les fils en fin de couture pendant que la main gauche dgage. Piquer les coutures courtes et longues en une seule fois pour limiter les contrles de positionnement de laiguille et de superposition de matire et conomiser le temps et lnergie. Arrter laiguille POINT MORT BAS pour viter les dplacements de matire et de ce fait les contrles visuels et tactiles ncessaires pour recentrer la piqre. Contrler la position POINT MORT HAUT PHASE DESENDANTE de laiguille pour dgager sans casser le fil et viter en enfilage. Tirer juste ce quil faut du fil pour limiter les trajets. Travailler en chapelet quand cest possible pour ne dgager que tous les N pices. Contrler la position POINT MORT HAUT PHASE DESENDANTE de lai Quand il faut se servir des ciseaux, les placer toujours au mme endroit pour les saisir sans regarder et liminer de ce fait un contrle visuel. Evacuer sur le trajet de la main devant, prendre une nouvelle pice pour viter des trajets inutiles.

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APRS PIQUAGE

PENDANT PIQUAGE

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VI.2 LES PRINCIPES CONCERNANT LUTILISATION DES MACHINES ET DES OUTILLAGES

5. LIBERER LES MAINS Faire travailler les 2 mains pour pouvoir avoir des mouvements symtriques et simultans.

Trop souvent la seule main droite reste active ; la main gauche sert alors dtau ou de tenaille. Il faut donc librer la main gauche en utilisant : Des pdales (travail du pied) Des taux serrage rapide Des gabarits Attention pour lutilisation de la pdale : Quelle forme lui donner ? Quelle est lamplitude du mouvement du pied ? Quel sera leffort fournir ? Quelle sera la dure de leffort ? Quelle sera la frquence de leffort ?

6. COMBINER DEUX OU PLUSIEURS OUTILS de faon rduire le nombre doutils manipuler, source de perte de temps. Egalement, chercher faire deux ou plusieurs oprations dans le mme temps. Exemple : machine piquer avec un couteau raseur machine piquer avec coupe fil guide margeur plusieurs valeurs guide escamotable

7. ADAPTER LES POIGNEES ET VOLANTS , LEVIERS , MANETTES , MANCHES DOUTILSA LUSAGE ET A LEFFORT DEMANDES Ceux-ci doivent tre : facilement accessibles de prise rapide commode manier positionnement de pices superposition de deux ou plusieurs objets suivant un bord de rfrence dcoupe partir dun bord

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8. UTILISER GUIDES ET BUTEES Il est possible, en utilisant des guides et des butes, de contrler mcaniquement et non plus mentalement certains mouvements : diminution de la fatigue mentale, gain de prcision, rapidit accrue. Exemple : guide pose gorge guide ourler bute mcanique pour le prformage de : poche plaque gorge et sous gorge. Il est videmment pas possible de dcrire tous les systmes de pieds-presseurs et guides.

Voici quelques exemples des pieds presseurs spciaux et guides:

Pied presseur compensateur triple, articul, 2 aguilles

Pied presseur repriser

Pied presseur pour machine boutonnire

Pied presseur articul, pour pose de fermeture glissire invisible

Pied presseur pour pose des dentelles

Pied presseur pour pose de fermeture glissire ou pour coudre au bord avec semelle Teflon

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Organisation et simplification du travail

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Organisation et simplification du travail

Pied bordeur pour biais fins de largeur jusqu 24 mm

Pied-presseur articul, 2 guides gauche et droit avec ressort pour coutures parallles

Pied-presseur surpiquer au bord avec ressort guide

Pied fronceure, semelle large, avec fente horizontale

Pied -presseur pour machine 2 aiguilles avec protge doigts

Pied bordeur pour machine 2 aiguilles

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Guide pour pose dentelle des bretelles soutien-gorge

Guide pour pose des bretelles soutien-gorge

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9. UTILISER DES GABARITS ADAPTES Voici un exemple dconomie des gestes et de mouvements par lutilisation dun gabarit : (Piquage braguette de pantalon) Oprations prparatoires :

1er cas :
Prendre gabarit Positionner gabarit Prendre la craie Tracer Enlever et poser craie Enlever et poser gabarit

Opration efficace : Piquer dans la craie Opration post-opratoire : Effacer craie

2me cas
Oprations prparatoires : Prendre gabarit Positionner gabarit Opration efficace : Piquer Opration post-opratoire : Enlever et poser gabarit Note technique : Gabarit en carton fort, avec plaque toile meri adhrent au tissu.

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VI.3 LES PRINCIPES CONCERNANT LA DISPOSITION DU POSTE DE TRAVAIL

10. LES OUTILS ET MATIERES DOIVENT SE TROUVER : Dans la surface normale de travail (surface normale : mouvements de la classe 3 ; surface maximum : mouvements de la classe 4) Dans le champ de vision (angle 90) A des emplacements fixes Dans lordre dutilisation En bonne position demploi Chaque objet doit avoir un emplacement dtermin de sorte viter les recherches, cause de perte de temps Eviter les allers et retours inutiles Placer les outils et matires dans lordre des besoins Eviter la recherche mentale

Cette ouvrire est oblig de faire plus de gestes et de mouvements fatigants que ceux dvelopps par lexcutant ci-dessous.

Lagencement de ce poste (matriel appropri) permet une conomie de mouvements et de temps. Donc conomie de fatigue, conomie dargent.

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Voici des exemples de disposition des pices uvrer :

Systme de bloc-notes : le paquet est pos, pli sur une servante. Louvrire amne la pice en position de travail, pour excuter sa tche. La tche termine, la pice est vacue refoulement.

Systme de tourniquet : les pices sont accroches sur un tourniquet. Louvrire amne la pice vers elle, en tirant lgrement. Elle excute son travail, puis refoule la pice et prend la suivante. Plusieurs poste -

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Les moyens utiliss ou poste de travail se subdivisent selon les trois parties composantes de tout processus opratoire : Avant piquage Pendant piquage Aprs piquage Avant piquage Les conditions matrielles relatives cette partie de processus concernent les tapes de travail : Manipulation Prparation de la piqre Prsentation la machine Voici un exemple : La fente pratique dans la table selon la figure ci-aprs permet la prsentation des pices uvres selon la flche f . Ainsi les pices disposes de telle sorte que la partie piquer soit dans le sens dentranement, peuvent tre disposes sous le pied presseur de la faon la plus simple, la plus directe et ne ncessitant que des gestes de courte distance.

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Un autre exemple est fourni par lillustration suivante o la dcoupe 45 de la table permet par un geste simple, la prsentation du bord piquer dans le sens de lentranement.

Pendant le piquage : Comme pour lavant piquage les prsentations peuvent tre assures par une partie seulement du plateau. Ainsi nous trouvons le bord arrondi du plateau qui permet de faciliter la rotation des pices dont la piqre comporte un angle.

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Exemple : Poste de surfilage


a) un plateau arrondi pour faciliter les rotations de pices lors de changement de ct piquer c) un coupe chanette pneumatique d) un plan inclin pour vacuation e) un empileur automatique action pneumatique b) un dflecteur basculant jouant deux rles principaux selon la position prise :

- en position basse : complment du plateau arrondi afin de constituer un plateau dcoup 45 pour faciliter la prsentation des pices

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- en position haute : dgagement de la partie arrondie du plateau de manire ce que celle-ci puisse assurer sa fonction

Les travaux raliser sur ce poste peuvent se rsumer aux deux grandes catgories suivantes : surfilage dun seul bord selon une ligne continue surfilage de plusieurs bords ncessitants un pivotement de la pice

Dans le premier cas - surfilage dun seul bord selon une ligne continue : le dflecteur doit tre maintenu en position basse en fin de piqre il faut commander le coupe-chanette et empileur

Dans le deuxime cas - surfilage de plusieurs bords ncessitants un pivotement de la pice : le dflecteur est au dpart en position haute de manire ce que la partie uvre de la pice puisse tomber librement derrire le plateau et ensuite pivoter autour de la partie arrondie de celui-ci pour tous les bords suivants, sauf pour le dernier, le dflecteur demeure dans la position leve. Pour le piquage du dernier bord, juste aprs le pivotement, le dflecteur doit tre en position basse pour permettre la partie uvre de la pice de glisser sur le plan inclin pour tre prise par lempileur

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Il est frquent quun poste de travail soit le centre dactivit de plusieurs oprations. Le poste ci-dessous, permet la ralisation doprations trs diverses telle : Coulissage de ceinture, coulissage de col, assemblage de panneaux de robes et manteau Ce poste est compos des moyens suivants, classs par parties de processus : I. Avant piquage Moyen de disposition : Tablette fentre compose dune partie fixe (droite) et dune partie amovible (marque avec A) Double chevalet tablette basculante (marqu avec B)

II. Pendant piquage Machine plate 1 aiguille, point nou, double entranement griffe-aiguille Moteur anti-stop avec positionneur daiguille haut et bas Bti modle spcial selon plans tablis par Bureau des Mthodes Plateau suprieur de forme arrondie pour permettre les rotations de pices. Le plateau de modle spcial a galement fait lobjet dtude. III. Aprs piquage Moyen de dgagement par coupe fil manuel Moyens dvacuation par : Tablette amovible lie la partie gauche de la tablette fentre de disposition des pices, (marque avec A) Tablette fixe sur laquelle repose la tablette prcdente
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Suivant la forme des pices les moyens de ce poste seront utiliss diffremment.

Ainsi pour les pices de forme longue et troite la disposition des pices se fait par la tablette fentre et lvacuation se fait sur la tablette gauche. Le double chevalet tablette basculante (marqu avec B) nest pas utilis, il est rang sous la tablette dvacuation tel que le montre le dessin cicontre :

Pour les pices de dimensions importantes et larges la partie A amovible est escamote. La disposition des pices avant piquage se fait laide de double chevalet. Lvacuation est obtenue au moyen de la tablette infrieure gauche tel que le reprsente la figure cicontre.

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Matriel de manutention : Matriel statique : Ces matriels sont moins coteux lachat que les autre. Ils peuvent, en gnral tre facilement fabriqus dans latelier dentretien de lentreprise.

Bloc vid, dcalant les extrmits des pices, facilitant la prise en bord de llment

Support ondul facilitant, la prise en surface et le pliage de la pice

Pipitre compartiments distincts porte de main de louvrire pour les lments de petite taille

Table porte cons avec tagre de dpt : ciseaux, craies, rglets , tiquettes, boucles, badges, etc

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Matriel de poste en poste :


Il sagit de matriel statique ou anim, destin au transport des pices dun poste un autre. Le matriel anim peut tre mis en mouvement, manuellement, tels les chariots, ou mcaniquement, ou lectriquement, ou au moyen de linformatique avec combinaisons mcanique ou lectrique.

Voici un exemple de transmission de poste en poste utilisant la gravit.

Le matriel le plus simple est constitu par des comptoirs tablis demeure ou des tables constituant un chemin de glissement rectiligne ou en ligne brises. Voici lexemple.

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Voici un exemple de convoyeur arien :

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11. APPROVISIONNEMENT ET EVACUATION PAR LA PESANTEUR Utiliser chaque fois que cela est possible : glissires plans inclins les objets se dplacent par leur propre inertie.

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VI.4 LES PRINCIPES CONCERNANT LES CONDITIONS DE TRAVAIL 12. LEXECUTANT DOIT POUVOIR TRAVAILLER DEBOUT AUSSI BIEN QUASSIS DANS LA POSITION LA PLUS CONVENABLE (Combattre la fatigue statique) La hauteur de la table de travail doit tre telle quelle permette de travailler sans effort debout ou assis : Plan de travail 2 cm en dessous de la pointe du coude. Hauteur de la table de 0, 93 m 0, 98 m Prvoir si possible lappui des coudes ou des avant-bras. Exemple : Thermocolleuse Machine pilier ..

12. DISPOSE DUN SIEGE REGLABLE ET CONFORTABLE Le sige doit tre rglable en hauteur Il doit tre muni dun dossier et rglable. Il doit tre adapt lanatomie de lhomme

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13. LCLAIRAGE DOIT ETRE : Dintensit suffisante Bien rparti Non blouissan Sans contraste violent Utiliser le plus possible lclairage naturel. Pour utiliser lclairage artificiel, faire attention A la brillance A la disposition de loprateur par rapport la source de lumire. Aux postes ncessitant un clairage particulirement intense Eviter les contrastes qui ncessitent une radaptation de lil. Les couleurs fonces exigent lutilisation dun clairage local.

14. LES BRUITS DOIVENT ETRE COMBATTUS Car ils entranent obligatoirement : Fatigue nerveuse Diminution du rendement Alination des sens (vue- ouie- toucher) Pour viter les bruits il faut : lubrifier suffisamment les machines viter les vibrations Par le montage sur bocs silencieux, tapis isolants, amortisseurs ressorts. Isoler les machines particulirement bruyantes. Utiliser les protections individuelles telle que casque antibruit. 15. LE TRAVAIL DOIT SE DEROULER DANS UNE AMBIANCE DORDRE ET DE PROPRETE Ordre et propret ont une influence non ngligeable sur : La qualit du travail Lambiance de latelier Latmosphre Le rendement Il faut donner lexemple de lordre et de la propret dans latelier Faire procder au nettoyage priodique : - du matriel - des locaux Apprendre ranger Apprendre ramasser les chutes et les dchets
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VII. Les simogrammes


VII.1. Classification des temps industriels homme-machine : Temps humaine (Th) : Temps correspondant un travail humaine, physique ou mental, aid ou
non dun moyen inerte. Exemple : crire.

Temps technico-humain (Tth) : Temps pendant lequel lhomme et la machine travaillent


conjointement. Exemple : Piquer la machine.

Temps technologique (Tt) : Temps pendant lequel lhomme la machine travaille sans
intervention de loprateur. Exemple : Excution dune boutonnire par la machine boutonnires.

Temps masqu (Tz) : Temps de travail accompli pendant lexcution dun autre travail, dont, la
dure seule est prise en considration. Exemple : Etiqueter une pice pendant le pressage automatique dun vtement.

Temps rsiduel (Tr) : Diffrence entre le temps technologique et le temps masqu.


Exemple : Pressage automatique dun vtement : 50 cmn ; Etiqueter une pice pendant le pressage 47 cmn. Temps rsiduel : 50 47 = 3 cmn

Temps dquilibrage (Te) : Temps complmentaire destin ralis la synchronisation de


plusieurs cycles.

VII.2. Dfinition des simogrammes :


Reprsentation des oprations, successives ou simultanes, sous forme de graphique comportant toujours une chelle des temps. Les simogrammes peuvent tre reprsents sur un plan vertical ou horizontal. Les simogrammes sont utiliss pour reprsenter un cycle de travail.

Cycle : Suite doprations qui seffectuent dans un ordre dtermin et qui se reproduisent
rgulirement. La dure du cycle de travail sappelle une priode.

Simogramme homme-machine :
Se sont les simogrammes utiliss classer et dlimiter les temps de travail humaine (Tm), les temps de travail homme-machine (Ttm), les temps de travail machine (Tt), les temps masqus (Tz), les temps rsiduels (Tr), les temps dquilibrage (Te). Objectifs : Rechercher aprs lecture du ou des simogrammes, sil est possible daccrotre la rentabilit, soit par limination, combinaison ou permutation de lhomme, de la machine, de la matire.

3. Symbole des temps :


Ces symboles ne sont pas normaliss, ils sont cependant dutilisation courante. La hauteur des Tm Varie entre 2 et 3 mm, les Tt et Ttm entre 10 et 15 mm (pas de rgle absolue). Par contre, la longueur des symboles doit tre rigoureusement lchelle. Par exemple 2 mm pour 1 dmh ou 1 cmn. Pour plus de prcision il est conseill dutiliser papier millimtr.

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N.B. : Les simogrammes se situent au niveau du temps standard, appel aussi temps thorique. Exemple dapplication : Une entreprise de confection possde un atelier de mise en plis de pantalon. Le travail pour un pantalon se dcompose de la faon suivant : Prendre et poser pantalon sur la presse Tm 5 dmh Positionner le pantalon sur presse Tm 12 dmh Verrouiller plateau, actionner pdale vapeur Ttm 8 dmn Mise en forme automatique Tt 60 dmh Actionner pdale de schage Ttm 5 dmh Schage automatique Tt 30 dmh Dverrouiller plateau Ttm 5 dmh Evacuer le pantalon Tm 10 dmh 1) Etablir le simogramme du pressage dun pantalon avec une machine. 2) Dterminer la dure de la priode. 3) Rechercher si il y a intrt dutiliser 2 machines par le mme ouvrier pour presser plusieurs pantalons.

Simogramme une machine

Poste de travail : - 1 ouvrier - 1 presse - 1 trteau alimentation - 1 trteau vacuation

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Travail avec deux presses

Poste de travail : - 1 ouvrier - 2 presses - 1 trteau alimentation - 1 trteau vacuation

Simogramme deux machines

Remarque : Le simogramme fait apparatre un temps rsiduel (Tr) de 10 dmh, ce temps est improductif. Il est ngligeable, si on le compare aux temps improductifs du 1 simogramme : 90 dmh soit plus de 65 % du temps de travail de ce poste ! Aprs lecture du simogramme on peut dire que lon a intrt utiliser deux presses. Ancienne mthode : Pressage 2 pantalons en : 135 x 2 = 270 dmh Nouvelle mthode : Pressage 2 pantalons en : 160 dmh 270 - 160 Gain de temps de : x 100 = 40.7 % 270 Dans la nouvelle mthode, louvrier doit faire un demi-tour chaque fois quil alimente ou vacue un pantalon dune des presses. Les 10 dmh de Tr peuvent tre considrs comme tant utiliss par louvrier pour ses se tourner .

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VIII.

IX. Les secteurs cl concerns par la simplification du travail


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P.O.M.P.O.N.
P. PRODUIT : Cest ltude de simplification, ou niveau de la fabrication dun lment de
produit. Elle porte essentiellement, sur les procds de coupe et de montage. Ces simplifications aboutissent une conomie de temps et, par consquent de largent. Il peut en dcouler aussi une conomie de matire.

O. OUTILLAGE : Cest ltude de simplifications possibles, au niveau des matriels mis en


uvre lchelle de lentreprise : cest lapport nouveau, du plus petit des moyens matriels (une nouvelle aiguille par exemple) jusquau plus sophistiqu des moyens tel, le remplacement dune machine traditionnelle par une machine robot. Ce genre de simplification de travail, se concrtise par des gains de temps sur les oprations, par consquent par des gains en production , aboutissant une rduction du prix de revient du produit.

M. MANUTENTION :
Cest la simplification du travail, effectue avant, pendant et aprs les oprations excutes au poste les manutentions inter- postes et aussi, les manutentions dans laire du poste. Ce sont des temps improductifs qu il faut rduire au maximum. La rduction des manutentions se rpercute sous forme daugmentation de la production.

P. POSTE :

Cest ltude de simplification axe principalement sur lamnagement du poste : alimentation, vacuation des pices, clairage, accessoires, etcCest rechercher aussi conomiser les gestes et mouvements de lopratrice en fonction des conditions matrielles et du processus opratoire. Un poste mieux amnag, rduit considrablement les temps passs en gestes improductifs, mais aussi rduit la fatigue de lopratrice. Ce qui se traduit par une augmentation de la production.

O. OPERATION :
Cest ltude de simplification du travail au niveau du mode opratoire. Cette tude est lie la simplification de la fabrication du produit. La simplification du mode opratoire se traduit par une rduction des gestes et mouvements et par une diminution des temps d une opration.

N. NORMALISATION : Ou standardisation des fabrications est laboutissement des


recherches de procd de fabrication le plus simple, applicable au plus grand nombre de modles. La normalisation des procds de travail dveloppe la notion de srie et prpare aux possibilits dautomatisation.

Tous ces avantages contribuent diminuer les temps de fabrication qui se traduisent par une diminution du prix de revient du produit. On va donner un exemple de simplification pour chacun des cas de P.O.M.P.O.N.

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Module : Organisation

et simplification du travail

GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES

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TP 1 : TUDE DE PRODUIT
La simplification des fabrications concerne lexamen critique des gammes dans le but dliminer ou modifier certaines oprations inutiles. Il faut souligner que trs souvent on reoit un dossier technique envoy par le client et on ne peut pas effectuer aucun changement dans le produit. Voici un exemple de simplification du montage dun pantalon : Dans le 1er cas avec parementure de poche part Dans le 2me cas avec parementure de poche mme

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TP 2 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL LOUTILLAGE


Cest la simplification du travail par de nouveaux moyens matriels mis en uvre pour excuter une tche. Cette simplification du travail se concrtise par lapport dun matriel mieux adapt et plus performent que le prcdent. Objectifs : 1. Amliorer les mthodes de travail : Pour loprateur : simplifier et faciliter son travail. Pour lentreprise : optimiser la production, tre plus comptitif. 2. Augmenter la productivit : La productivit est le rapport entre la quantit produite et le temps mis pour lobtenir. Ce qui signifie : Fabriquer davantage de pices dans le mme temps quavant lamlioration technique. Fabriquer une mme quantit de pices quauparavant, mais en moins de temps, grce lamlioration technique TUDE DUN CAS Simplification da e travail par lapport dune nouvelle machine coudre : Remplacement de deux piqueuses 1 aiguille par une piqueuse 2 aiguilles pour plaquer les poches des vtements de travail.

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Voici les donnes comparatives des deux machines :

Donnes
Machine 1 aiguille Plaquage poche en deux oprations Machine 2 aiguilles Plaquage poche en une opration

Temps une poche : 1.60 mn Temps deux poches : 3.2 mn Prod. journalire (8 h):300 vestes de travail Production annuelle (220 jours) : 66000 Cot deux piqueuses 1 aiguille : 18520 dhs Cot minute atelier de piquage : 0.90 dhs Nombre douvriers : 2

Temps une poche : 0.72 mn Temps deux poches : 1.44 mn Prod. journalire (8 h): 333vestes de travail Production annuelle (220 jours) :73260 Cot une piqueuse 2 aiguilles : 22650 dhs Cot minute atelier de piquage : 0.90 dhs Nombre douvriers : 1

La simplification de travail par lapport de la piqueuse 2 aiguilles est vidente. Economie dopration Economie des mouvements Economie du temps Augmentation de la production Avec la nouvelle machine la production augmente de 300 333 vestes, soit une augmentation de la productivit de 11 %. Mais on ne peut pas de ce fait prendre une dcision puisque il se peut que lentreprise ne dsire pas une augmentation de la production. Voila pourquoi on va continuer lanalyse en supposant la mme production journalire. AVANT PROJET DACHAT Piqueuse 1 aiguille Plaquage des poches Cot moyen annuel (tous les frais machine, communiqus par le service de comptabilit : 10240 dhs Prod. journalire (8 h): 300 vestes de travail Production annuelle (220 jours) : 66000 vestes 66000 x 2 = 132000 poches Cot de revient machine 1 poche : 10240 : 132000 = 0.08 dhs Cot de revient M.O.D 1 poche 0.90 x 1.6 = 1.44 dhs Cot de revient total 1 poche 0.08 + 1.44 = 1.52 dhs
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Piqueuse2 aiguille Plaquage des poches Cot moyen annuel (tous les frais machine, communiqus par le service de comptabilit : 12780 dhs Prod. journalire (8 h): 333 vestes de travail Production annuelle (220 jours) : 66000 66000 x 2 = 132000 poches Cot de revient machine 1poche : 12780 : 132000 = 0.10 dhs Cot de revient M.O.D 1 poche 0.90 x 0.72 = 0.65 dhs Cot de revient total 1 poche 0.10 + 0.65 = 0.75 dhs 56

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Conclusion du bureau des mthodes : Ltude comparative ci-dessus, dmontre que malgr la contrainte 300 vestes par jour, le matriel le plus rentable est la machine 2 aiguilles. On a donc intrt en faire lacquisition. Accroissement de la rentabilit : AC NC 1.52 0.75 x 100 = x 100 = 103 % NC 0.75 Accroissement de la productivit : AJ NJ 220 198 x 100 = NJ 198 Explication des calcules : 1er cas : 3.2 x 66000 : 2 = 220 jours 480 2me cas : 1.44 x 66000 = 198 jours 480 Gain de temps par veste: AT NT x 100 = AT 3.2 3.2 1.44 x 100 = 55%

x 100 = 11 %

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TP 3 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL - LES MANUTENTIONS RAPPEL : Manutention :


Driv du latin manu tenere , tenir avec les mains. On appelle communment manutention toute manipulation de matire ou de produit, par dplacement ou transport.

Cot des manutentions :


Les manutentions reprsentent des temps improductifs qui cotent cher lentreprise de confection : 10 30% du cot de revient dun article, est de la manutention .En prenant en compte les transports par train, par camion, ou par avion, des matires et des produits finis , les manutentions totales, peuvent reprsenter jusqu 90% du cot dun article.

ETUDE DUN CAS Simplification latelier de coupe : Poste de dcoupe la scie ruban.
Cette tude a pour but de souligner limportance des manutentions ce poste. Il est noter Que la coupe est lun des ateliers o les manutentions sont les plus importantes : dplacement trs frquents des oprateurs, position debout. VUE PARTIELLE DE LA T E L I E R D E C O U P E

METHODE ACTUELLE

A: Table C: Tip-top

B: Table D: Bacs

A: Scie

B: Scie

B: Table de scie

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Organisation et simplification du travail PROCESSUS DENSEMBLE:

Le travail du coupeur la scie rubans seffectue aprs le travail du matelasseur-coupeur. Aprs le trononnage au tip-top, du matelas sur table A, le matelasseur-coupeur effectue sur table B les oprations de matelassage, traage et trononnage dun nouveau matelas (le chariot-plieur nest pas reprsent sur le plan). Loprateur la scie passe de la scie A la scie B et inversement, chaque fois o le matelasseur libre la table A ou la table B.

Donnes :
Longueur des tables A et B : 20 m Longueur moyenne des matelas trononns : 18 m. Genres des vtements : Vtements pour enfant : jupes, robes, pantalons. Quantit des tronons, en moyenne, par matelas : 105. Tous les lments, tracs sur les tronons, sont dcoups la scie ruban.

Travail du scieur :
Sapprovisionner sur table A. Poser et prparer les tronons sur la table de la scie A. Dcouper les lments tracs sur les tronons, la scie A. Evacuer les lments coups, dans les bacs D.

Note :
Mme processus lorsque le scieur utilise la table B, la scie B, la table B. Une ouvrire vient prendre les bacs, lorsque ceux-ci sont pleins avec un chariot.

Note concernant lanalyse de droulement des activits.


Lorsque les parcours ou les temps de travail sont variables, on tablit une moyenne, afin de pouvoir chiffrer les oprations. Le rsultat arithmtique, sappelle standard ou norme. Cest le cas du scieur de ltude prsente. Loprateur va chercher un tronon sur la table A, des distances variables, contenues dans les 18 m de longueur du matelas trononn. Par consquent, ce niveau le standard distance parcourir sera de : 9 m aller, 9 m retour. La distance de 9 m, reprsente 21 pas marchs. Dautre part les dimensions variables des tronons, se matrialisent par des temps variables de travail : Prendre, Porter, Poser, Pincer, Dcouper, Evacuer. Les temps indiqus sur lanalyse de droulement, sont, par consquent des standards.

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Analyse de droulement mthode actuelle

ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : COUPE Poste : Scie ruban Travail : Dcoupe lments, 1 tronon Par cycle
Nombre

Objectif : Diminuer les oprations de manutention Rduire fatigue Dbut : Approvisionner, Fin : Aller vers table Actuelle
Dis tan ce en m Tempe en cmn Nomb re

Etude N 1 Main doeuvre

Propos
Dist. Temps Nbr

Diffrence
Dist. Temps

Opration Transport Contrle Dlai Stockage Total

3 3

19

387 58

Matriel Produit Observations 1 oprateur, Matriel utilis : Table de coupe A Scie ruban A Bacs dvacuation D Temps travail : 7.8 h/j

1 7 19

masqu

445
Distance en m Temps cmn Comment ? Amliorer Combiner Permuter Eliminer

Repre

01 02 03 04 05 06

Aller prendre tronon.


1
9 23

O ?

Quand ?

Quoi ?

Mthode actuelle

Frquence

Opration Transport Contrle Dlai Stockage

Observations
Table de coupe A 21 pas Table de coupe A de 0 18 m Scie ruban A 21 pas Plateau de scie ruban A Scie ruban A

Qui ?

x x

x x x x

Prendre tronon.
1
15

Aller la scie.
1

25

Poser tronon. Placer pinces bords tronons. Dcouper lments sur tronon, enlever pinces. Evacuer lments.

1 1 1 1

18

354

10

Dans bacs D

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Lecture de lanalyse :
Partie suprieure : Elle prcise : Dans quel atelier se situe le poste objet de ltude. Le travail observ. Les motifs, justifiant lanalyse. Le nombre des activits : Oprations Transports Contrles Dlais Stockages Les distances en mtres. Les temps (ici en cmn). Les observations. Partie infrieure : La mthode de travail (gamme) Les relations entre les symboles des activits, lis par des droites. Les frquences. Les distances. Les temps. Les rponses aux questions : Quoi ? Qui ? O ? Quand ? Comment ? Les observations. La prparation la Mthode propose en mettant les ides de base : Eliminer Combiner Permuter Amliorer

Calculs des temps, mouvement MARCHER Nombre de pas, transport vide, pour parcourir 9 mtres : 21pas Valeur temps, 1 pas, M.T.M (allure100 B.T.E): 15 x 1.05 = 15.75 cmh Valeur temps, 1 pas, major par coefficient D.P (1.20) : 15.75 x 1.2 = 18.90 cmh Valeur temps transport vide 9mtres, 21 pas : 18.9 x 21 = 396.90 cmh, soit 23 cmn Valeur temps, 1 pas, major par coefficient D.P (1.26 transport en charge ) : 15.75 x 1.26 = 19.845 cmh Valeur temps transport charge 9mtres, 21 pas : 19.845 x 21 = 416.745 cmh, soit 25 cmn

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61

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Organisation et simplification du travail CHIFFRAGE DES ACTIVITES

Rappel : 105 tronons de matelas


Temps des oprations de travail pour un matelas (N 2, 4, 5) (15 + 18 + 354) x 105 = 40 635 cmn Temps de transport vide de la scie A la table A pour un matelas (N1) 23 x 105 = 2 415 cmn Temps de transport en charge, de table A vers scie A pour un matelas (N3) 25 x 105 = 2 625 cmn Temps de transport vacuer , de la scie A vers bac D pour un matelas (N6) 10 x 105 = 1 050 cmn

Note : Le temps Stockage est masqu par le transport vacuer .

CRITIQUER LA METHODE ACTUELLE


Les activits N 2, 4, 5, 6 constituent le vritable travail du scieur et ne justifient pas une simplification au niveau des manutentions. Par contre les activits N 1 et 3 reprsentent un temps improductif relativement important, pass en manutention, sous forme de transport. Ces temps improductifs devront tre diminus, ou mieux, limins, en proposant une solution plus conomique que celle de la mthode actuelle. Temps total des activits travail inchanges 40 635 + 1 050 = 41 685 cmn soit 416.85 mn Temps total des activit transports contestes 2 415 + 2 625 = 5 040 cmn soit 50.40 mn

Temps par matelas mthode actuelle 416.85 + 50.40 = 467.25 mn Soit 468 = 1 journe de travail

Importance des transports mthode actuelle 50.40 x 100 = 10.76 % 468

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Organisation et simplification du travail

CONSTRUIRE UNE NOUVELLE METHODE


Lagent dEtude du travail plac devant ce problme de manutention va sefforcer de rduire les transports. Dans lanalyse on a parl du facteur temps mais aussi il faut ajouter le facteur fatigue de loprateur : 4410 pas par jour au moyen.

PROPOSITIONS :
Chercher un moyen mcanis. Equiper la table de matelassage-trononnage dun tapis-roulant vitesse rglable. Loprateur la scie commande par bouton manuel ou par interrupteur au pied lavance du tapis-roulant, de faon amener sur le plateau de la scie les tronons provenant de la table A.

AMELIORATIONS :
Ce systme limine totalement les allers et retours de loprateur, entre la scie et la table de trononnage. De plus loprateur na qu prendre le tronon, entran par le tapis et gliss sur la table de la scie A. Opration prendre est limine.

VUE PARTIELLE DE

LA T E L I E R D E C O U P E

METHODE PROPOSEE

A: Table C: Tip-top

B: Table D: Bacs

A: Scie B: Scie E: Tapis roulant

B: Table de scie

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Organisation et simplification du travail

Travail du scieur :
Prparer tronon sur plateau de la scie A. Dcouper les lments du tronon la scie A. Evacuer lments dans les bacs D. Le pied appuie sur linterrupteur pour faire avancer les tronons suivants. Le temps appuyer est masqu pendant lvacuer .

Analyse de droulement mthode propose

ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : COUPE Poste : Scie ruban Travail : Dcoupe lments, 1 tronon Par cycle
Nombre

Objectif : Diminuer les oprations de manutention Rduire fatigue Dbut : Pousser tronon, Fin : Evacuer tronon Actuelle
Distance en m Tempe en cmn Nbr.

Etude N 1 Main doeuvre

Propos
Dist. Temps Nbr

Diffrence
Dist. Temps

Opration Transport Contrle Dlai Stockage Total

3 3

19

387 58

2 1

372 10

-1 -2

-18

- 15 - 48

1 7 19

masqu

445

1 4

masqu

1
Distance en m

382

0 -3

-18

0 - 63

Matriel Produit Observations 1 oprateur, Matriel utilis : Table de coupe A Scie ruban A Bacs dvacuation D Tapis -roulant Temps travail : 7.8 h/j

Temps cmn

Quand ? Comment ?

Frquence

01 02 03

Pousser tronon. Placer pinces.


1
18

O ?

Vers lame scie A Scie A Dans bac D

Dcouper lments sur tronon, enlever pinces. Evacuer lment.

1 1

354

10

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Permuter

Eliminer

Repre

Quoi ?

Mthode propose

Observations

Amliorer

Combiner

Opration Transport Contrle Dlai Stockage

Qui ?

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Organisation et simplification du travail

Chiffrage de la solution propose :


Caractristique de la bande transporteuse : Bande en PVC lisse. Entranement par moteur rducteur de puissance. Alimentation en 380 V triphas. Force charge admissible 80 kg par mtre linaire. Longueur 20 mtres. Cot investissement installation comprise : 1 tapis roulant 16 000 DH Economie de temps par tronon : 63 cmn. Economie journalire : 63 x 105 = 6 615 cmn, soit 66.15 mn Equivalence en DH (cot de revient MOD charges comprises : 17.75 DH / heure) 17.75 x 66.15 = 18.74 DH / jour 60 Economie annuel (220 jours travaills) : 18.74 x 220 = 4123 DH Dlai de rcupration : 16 000/ 4123 = 3.8 annes Augmentation de la productivit : Mthode actuelle : 1 matelas en 1 journe, 220 matelas en une anne Mthode propose : Economie de temps 1 matelas ou une journe : 66.15 mn Economie de temps en une anne 66.15 x 220 = 14 553 mn 14 553 Gain annuel en matelas = 31 matelas 468 Production annuelle mthode propose : 220 + 31 251 matelas 251 - 220 Augmentation de la productivit x 100 = 14.09 % 220 Conclusion : lopration est rentable. Si lon ne veut pas faire 31 matelas de plus, le temps quils reprsentent peut tre investi ailleurs. Exemple : diminution de temps de travail, donc meilleur rendement.

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Organisation et simplification du travail

TP 4: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LE POSTE Rappel : Poste : Emplacement o seffectue une phase dans lexcution dun travail. Le poste est la cellule
lmentaire de loutil de production quest latelier. Le poste de travail est quip de moyens matriels, appareils, machines, outils, implants dans une surface plus ou moins importante. Il est occup, en permanence ou non, par un ou plusieurs oprateurs. Le poste peut tre : Manuel Sur machine Individuel Collectif Spcialis Polyvalent un seul ouvrier plusieurs ouvriers un seul ouvrier plusieurs transformations successives sans modifier le poste Individuel Spcialis POSTE MANUEL Polyvalent Spcialis POSTE SUR MACHINE Polyvalent Lancement Placement/ traage/ ralinage Piquage Assemblage Surpiquage surfilage Thermocolleuse Collectif Matelassage ordinaire Emballage Conditionnement

OBJECTIF DE LTUDE DE POSTE

Objectifs conomiques :
Rduire les cots directs par une plus grande efficacit des oprateurs. Rduire les cots indirects par plus de rendement et une meilleure utilisation des machines. Prserver la qualit par une meilleure adaptation des moyens de travail : machines, oprations, gestes.

Objectifs humains:
Diminuer les efforts des oprateurs, au niveau des dplacements, ou niveau des gestes. Eliminer les risques daccidents par un meilleur amnagement du poste. Amliorer lambiance de latelier, donc du poste par davantage de confort, de propret, desthtique.

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Organisation et simplification du travail

Choix du poste tudier:


Rechercher le poste tudier en priorit en se rfrant soit : une tude sur lensemble de latelier (analyse et droulement) au choix en fonction : de perturbations releves dans latelier de modifications apportes au produit

Liste de rfrence pour guider les recherches de perturbations dans latelier:


Facteurs lis aux conditions de travail Manque de protection ou de scurit Efforts excessifs ou position de travail anormale Travail ncessitant une attention soutenue et de longue dure Ambiance dsagrable (bruits, mauvais clairage, temprature anormale) Facteurs lis la productivit : Temps trop long Machine inadquate ou en mauvais tat Mthode de travail imprcise ou non spcifie Outils de mauvais tat ou non conformes Temps doprations successives mal quilibrs Moyens de manutentions inadapts

ETUDE DUN CAS Etude dun poste dourlage de tee-shirts tubulaires. Quatre postes identiques composent le groupe, qui doit produire 4588 tee-shirts par jour. Journe de travail : 7,80 heures. OBSERVER : QUOI ? La fiche machine : unit automatique dourlage YAMATO Equipe dun guide escamotable pour raliser lourlet. Barre de maintien sur laquelle est engag larticle- sert de support permettant la rgularit de lourlage. Le cycle de la machine se dclenche automatiquement ( laide de cellules photo-lctriques) Ds que loprateur a positionn larticle. Coupe chanette automatique.

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Organisation et simplification du travail

METHODE ACTUELLE

Vue densemble du poste

Processus densemble

Alimentation du poste : Un manutentionnaire approvisionne le poste par paquet/matelas de tee-shirts, pos plat sur table A. Les tee-shirts sont disposs paule gauche. Evauation du poste : Un manutentionnaire enlve les tee-shirts dposs par lopratrice sur les barres dvacuation D. Position de lopratrice : Position de travail debout. Travail de lopratrice : Prendre 1 tee-shirt sur table A ,dessus de paquet. Aller vers machine B, engager tee-shirt sur barre de maintien C Ourlage. Lopratrice attend. Dgager tee-shirt de la barre C Aller vers barre dvacuation D, dposer tee-shirt cheval sur barre D Aller vers table A pour prendre tee-shirt suivant

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Organisation et simplification du travail

Analyse de droulement mthode actuelle ANALYSE DE DEROULEMENT


Atelier : PIQUAGE Poste : Ourleuse automatique Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Par cycle
Nombre

Objectif : Amliorer productivit Rduire fatigue Dbut : Approvisionner, Fin : Aller vers table Propos
Temps Nombre Dist. Temps

Actuelle
Distance

Diffrence
Nombre Dist. Temps

Opration Transport Contrle Dlai Stockage Total

7 3 1 11

280

28 24 16

280

68
Temps dmh Quoi ? Qui ? O ? Quand ? Comment ?

Etude N 1 Main doeuvre Matriel Produit Observations 1 opratrice par poste Position : debout Matriel : YAMATO automatique Table dalimentation Barre dvacuation Temps travail :7.8 h/j

Frquence

01 02 03 04 05

Prendre tee-shirt MD-MG par paule, table A Engager bras G dans tee-shirt MG-MD Pivoter de tour, aller vers machine B Engager tee-shirt de bras G, MD-MG sur barre de maintien C Amener bas tee-shirt au pied presseur, positionner MD-MG, enclencher cycle Ourlage automatique, lopratrice attend. Retirer tee-shirt, MD-MG de la barre de maintien C Pivoter de tour, aller vers la barre dvacuation D Poser tee-shirt, MD-MG sur barre dvacuation D Pivoter tour, aller vers la table A
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1 1 1 1
80

3.5

Sur dessus paquet Entre encolure 90 + 2 pas En faisant glisser du bras sur barre Face lment photolctrique Bas du tee-shirt MG tient paule MD tient bas tee-shirt 90 + 2 pas Tee-shirt pos cheval 180 + 3 pas 69 x x x x x x

06 07 08 09 10

1 1 1 1
80

16

3.5

120

10

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Eliminer

Repre

Permuter

Distance

Mthode actuelle

Observations

Amliorer

Opration Transport Contrle Dlai Stockage

Combiner

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Organisation et simplification du travail

Pour mieux visualiser la suite des oprations et les simplifications qui seront apportes par la suite, nous reprsenterons les cycles des deux mthodes sous forme de simogrammes . RAPPEL : Les simogrammes sont des reprsentations des oprations sous forme de graphique , comportant toujours une chelle des temps. Les simogrammes sont utiliss pour classer et diminuer les temps de travail humain Tm, les temps de travail homme-machine Ttm, les temps de travail machine Tt, les temps masqus Tz, les temps rsiduels Tr, les temps dquilibrage Te. OBJECTIF : Rechercher aprs lecture du simogramme sil est possible daccrotre la rentabilit, soit par amlioration, soit par permutation, soit par combinaison, soit par limination des travaux homme et machine.

Simogramme mthode actuelle


Echelle : 2mm = 1 dmh

CRITIQUER : Les oprations N 1, 2, 5, 9 peuvent tre considres comme satisfaisantes. Les oprations N 4 et 7 apparaissent normales en premire analyse. Cependant, on peut se demander si une combinaison de ces deux oprations peut se concevoir ? Lopration N 6 est manifestement contestable : Attente de lopratrice (16 dmh) position debout. Le simogramme dmontre quun certain nombre doprations pourrait tre effectuer par lopratrice, pendant le temps Tt. Les oprations N 3, 8, 10 concernent des dplacements improductifs et fatigants pour lopratrice. Il faut sefforcer de les rduire.

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Organisation et simplification du travail

CONTROLER : La production, mthode actuelle est-elle conforme la contrainte commerciale : 4588 tee-shirts par jour ? La fatigue de louvrire est-elle mesurable ? Contrle de la production : Temps journalier : 7.80 h ou 78 000 dmh. Temps 1 tee-shirt : 68 dmh Production du groupe : (78000 : 68) x 4 = 4588,2 tee-shirts Conclusion : avec la mthode actuelle, la production exige est atteinte. Mesure de la fatigue : Position debout de lopratrice : 100% de son temps de travail. Dplacement de louvrire par cycle : 7 pas. Soit par jour : (4588.2 : 4 ) x 7 = 8029 pas par ouvrire. Conclusion : ncessit damliorer le confort de louvrire.

CONSTRUIR : Lagent de mthodes, aprs observation du poste, va concevoir une nouvelle procdure de travail. Tout dabord liminer lattente de louvrire. Les transports seront amliorer en remplacent la marche par des dplacements position assise (rotation du sige). Enfin on combinera retirer tee-shirt et engager tee-shirt . Propositions : Rapprocher la machine B de la table A. Dplacer les barres dvacuation D, de la machine B table A. Acheter un sige assis-debout rotatif

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Organisation et simplification du travail

Simogramme mthode propose


Temps oprations N 8, 9, 10 non masqus Echelle : 2mm = 1 dmh

A ce niveau le simogramme fait apparatre un gain de temps par cycle de : 68 62 = 6 dmh On constate, sur le simogramme que lon peut remplacer le temps dattente de lopratrice, temps Tt 16 dmh, par des temps reprsents par les trois dernires oprations Tm : 7.5 + 4 + 4 = 15.5 dmh

Simogramme mthode propose


Temps oprations N 8, 9, 10 masqus Echelle : 2mm = 1 dmh

A ce niveau (dfinitif) le simogramme fait apparatre un gain de temps par cycle de :


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Organisation et simplification du travail

68 46.5 = 21.5 dmh

METHODE PROPOSEE

Vue densemble du poste

Processus densemble
Alimentation et Evacuation du poste : identique la mthode actuelle Position de louvrire : Assise Travail de lopratrice :
Prendre tee-shirt sur table A, dessus paquet Pivoter vers machine B, retirer tee-shirt prcdent de barre C, le poser sur son avant bras droit. Engager le nouveau t.-shirt de bras G, su la barre de maintien C Ourlage : temps masqu. Pivoter vers barre dvacuation D, prendre tee-shirt de son bras droit Poser tee-shirt cheval sur barre dvacuation D Pivoter vers table A

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Organisation et simplification du travail

ANALYSE DE DEROULEMENT
Atelier : PIQUAGE Poste : Ourleuse automatique Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Par cycle
Nombre

Objectif : Amliorer productivit Rduire fatigue Dbut : Approvisionner, Fin : Aller vers table Propos
Temps Nombre Dist. Temps

Actuelle
Distance

Opration Transport Contrle Dlai Stockage Total

7 3 1 11

280

28 24 16

7 3

31 15.5

280

68
Temps dmh

46.5

Etude N 2 Main doeuvre Matriel Produit Diffrence Observations Nbr. Dist. Temps 1 opratrice par poste 0 Position : assise 0 Matriel : YAMATO automatique Table dalimentation -1 Barre dvacuation -280 - 21.5 Temps travail :7.8 h/j
X

Comment ?

Frquence

01 02 03 04

Prendre tee-shirt MD-MG par paule, table A. Engager bras G dans tee-shirt MG-MD. Pivoter de tour, vers machine B. Retirer tee-shirt prcdent de barre C, le poser sur avant bras D, MD-MG. Engager tee-shirt de bras G, MD-MG sur barre de maintien C Amener bas tee-shirt au pied presseur, positionner MD-MG, enclencher cycle. Ourlage automatique. Pivoter de tour, vers la barre dvacuation D, en prenant teeshirt MD-MG sur avant bras D Poser tee-shirt, MD-MG sur barre dvacuation D Pivoter tour vers la table A

O ?

1 1 1

3.5 4 4

Sur dessus paquet Entre encolure 90 , sur sige tee-shirt pos cheval sur lavant bras droit En faisant glisser du bras sur barre Face lment photolctrique Bas du tee-shirt Temps masqu par temps machine Temps masqu par temps machine Temps masqu par temps machine x x x

05 06

07 08

16

7.5

09 10

Permuter

Distance

Eliminer

Repre

Quand ?

Quoi ?

Mthode actuelle

Observations

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Amliorer

Opration Transport Contrle Dlai Stockage

Qui ?

Combiner

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Organisation et simplification du travail

AVANTAGES DE LA METHODE PROPOSEE Contrle de production :


Temps journalier 7.8 h ou 78 000 dmh. Temps de travail un tee-shirt 46.5 dmh. Groupe de 4 opratrices. Production exige : 4 588 tee-shirt / jour. Production 4 ouvrires (78 000 : 46.5) x 4 = 6 709.64 tee-shirts / jour

Exploitation des rsultats :


La contrainte commerciale est largement dpasse. Surplus non admis : 6 709 4 588 = 2 121 tee-shirts par jour Ce surplus de production se traduira par une rduction main-duvre sur le groupe. Nombre dopratrices ncessaires pour produire 4 588 tee-shirt / jour 4 588 4 x 6 709 Do conomie dune sur quatre, ou conomie dun cot M.O.D. sur quatre par journe de travail. = 2.73 soit 3 opratrices

Avantages des trois ouvrires du groupe, nouvelle mthode :


Analyse des faits : Arithmtiquement, il faut 2.73 opratrices pour satisfaire la production, 4 588 tee-shirts par jour. Pratiquement, il faut dsormais 3 opratrices. Temps rsiduel par opratrice : Temps journalier 7.8 h ou 468 mn

468 x (3 2.73) = 42 minutes / jour 3

Ce temps rsiduel sera rparti, part gales en temps de pause et en temps de formation (dcision de la direction)

Avantages acquis main-duvre :


Davantage de confort Station debout au poste, supprime 8 029 pas /jour au poste, supprims Pause journalire 42 : 2 =
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1sige 100% 100% 21 mn 75

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Organisation et simplification du travail


21 mn B I L A N

Formation professionnelle 42 : 2 =

G A I N S Gain journalier M.O.D. en temps : 1 opratrice en moins : 7.80 h Gain journalier M.O.D. en dirhams : 28 Dhs / h charge comprises 7.80 x 28 = 218.4 Dhs par jour GAIN J O U R N A L I E R : 218.4 Dhs DELAI DE

D E P E N S E S Dpense en matriel : Cot 1 sige assis-debout : 780 Dhs Cot 3 siges assis-debout : 2340 Dhs Dpense amnagement des 3 postes : 620 dhs TOTAL D E P E N C E S : 2 960 Dhs

RECUPERATION

2 960 : 218.4 = 13. 55 soit 14 jours ouvrables

ACCROISSEMENT DE LA PRODUCTIVITE Mthode actuelle: 468 x 4 = 1 872 minutes Mthode propose : 468 x 3 = 1 404 minutes COEFFICIENT TECHNIQUE Mthode actuelle: 1 872 : 4588 = 0.40 mn / 1 tee-shirt Mthode propose : 1 404 : 4588 = 0.30 mn / 1 tee-shirt AUGMENTATION 0.40 0.30 x 100 = 33.33 % 0.30 PRODUCTIVITE

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Organisation et simplification du travail

dhefsfsffffffffw155454
TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LOPERATION

Traage de la position et de la forme dune poche souffl dune veste saharienne pour homme :

Pour excuter conforme les poches souffl de cette veste il faut utiliser deux types de gabarit : gabarit de position (dans le cas o le client ne permet pas les poinons) et gabarit de la forme de la poche (pour que le souffl ne se dforme pas). Cette mthode est longue et peu prcise. La trace de la craie peu tre parfois plus large de 0.5 cm.

Voici les deux gabarits utiliss.

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Organisation et simplification du travail

Cette opration peut tre simplifie en utilisant un seul gabarit. Ce gabarit est prpar en une matire transparente et rigide .La place et la forme de la poche sont prores. Il suffit de disperser un peu de la craie en poudre qui pntre dans la perforation est le traage est effectu. Cette mthode est beaucoup plus rapide et prcise. Le seul inconvnient est que parfois sur des matire glissante la poudre ne reste pas et il faut chercher une autre sollution.

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TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LA NORMALISATION


La normalisation ou standardisation des fabrications cest choisir parmi dautres, le procd le plus simple et le plus conomique, applicable au plus grand nombre de modles dune collection, dans la qualit requise.

Intrts pour lentreprise Diminuer le cot de formation des opratrices Amliorer le rendement par une diminution de la priode dadaptation. Rduire le nombre doprations dun lment de Assurer une prparation du travail plus fabrication rapide ou niveau des mthodes Diminuer les perturbations dues aux changements de modles (accoutumance) Organiser et optimiser les mthodes de Faciliter la tche du B.M. pour laborer fabrication partir de la standardisation, les catalogues des temps par type de vtement. Rduire le nombre de procds Pour les modles ci-contre on peut chercher les oprations communes et de complter les diffrences : Oprations communes : Excution des pinces Prparation du col Montage du col Montage des emmanchures Ourlage Assemblage

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Organisation et simplification du travail

T e s t
Soit un poste qui excute une opration de pressage des pantalons, sur une presse semi automatique. Le mode opratoire est le suivant : Prendre et poser pantalon sur table 12 dmh Positionner pantalon 10 dmh Actionner presse..2 dmh Pressage automatique45 dmh Actionner pdale de schage 2 dmh Schage automatique ...20 dmh Evacuer pantalon .14 dmh A - Dans le cas dune machine :... - Tracez le simogramme - Dterminez la priode - Calculez le taux dutilisation de la main duvre - Calculez le taux dutilisation de la machine B - Dans le cas de deux machines :.. - Tracez le simogramme - Dterminez la priode - Calculez le taux dutilisation de la main duvre - Calculez le taux dutilisation de la machine - Calculez le gain en dlai pour 10 000 pices

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Organisation et simplification du travail

Solution : A - Dans le cas dune machine


a- le simogramme

N= 105 dmh b- Priode = N = 105 dmh c- Calcul du taux dutilisation de la MOD Somme (Ttm ; Tm ) Taux = x 100 = 40 x 100 = 38 ,09 %

N 105 d- Calcul du taux dutilisation de la machine Somme (Ttm ; Tt) Taux = N B - Dans le cas de deux machines a- le simogramme x 100 = 105 69 x 100 = 65,71 %

N= 129 dm b- Priode = N = 129 dmh c- Calcul du taux dutilisation de la MOD

Somme (Ttm ; Tm ) Taux = N x 100 =

80 x 100 = 62 ,01 % 129

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Organisation et simplification du travail

d- Calcul du taux dutilisation de la machine Somme (Ttm ; Tt) Taux = x 100 = 107 % N 129 Le pourcentage calcul est pour deux machines Donc le taux dutilisation dune machine = 100,77 / 2 = 53.5 % 138 x 100 =

e- Calcul du gain en dlai Dlai pour une machine = 10 000 x 105 = 105 H Dlai pour deux machines = (10 000 x 129) / 2 = 64,5 H => Gain = 105 64,5 = 35,5 h

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Organisation et simplification du travail

ANNEXES

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Organisation et simplification du travail

Ergonomie
Amnager le travail
Un bon nombre de problmes relis la manutention peuvent tre vits en organisant le travail de telle sorte que les efforts soient partags. Il est aussi possible de rexaminer les conditions dans lesquelles le travail est excut, la lumire des objectifs de prvention et de production.

Rpartir le travail autrement


En rpartissant entre plusieurs personnes les tches plus exigeantes physiquement et en assurant une alternance entre la manutention et dautres tches o le travail physique est moins intense, on permet aux diffrentes parties du corps sollicites (le dos, les paules, etc.) de rcuprer. Cest ce qui sappelle la rotation des tches. Dans la mme perspective, distribuer les manutentions entre un plus grand nombre de personnes peut rduire considrablement la dure de leffort.

Transporter deux un objet lourd ou encombrant diminue leffort que chacun doit fournir. Mais attention !
La manutention en quipe ne simprovise pas. Il convient de sentendre avant de commencer sur ce que chacun doit faire. Autrement, les risques daccidents peuvent tre importants. Demander plusieurs personnes de manutentionner ce quune personne devait faire seule permet aussi de limiter le risque. Ainsi, pour rduire les efforts du personnel dentretien lors du balayage, chacun pourrait placer sa chaise sur sa table de travail et la redescendre le lendemain. Rexaminer le travail Il se peut que, dans le feu de laction, des mthodes de travail naient pas volu en mme temps que les exigences de la production ou que les ramnagements des lieux de travail. Se questionner sur lefficacit des mthodes peut permettre de rorganiser le travail pour rduire la dure ou la frquence des manutentions et dlaborer une formation qui tienne compte de la situation relle de travail. Une meilleure planification de la squence des oprations permet souvent dviter des manipulations inutiles. Il est possible de rduire les manutentions rptes en optimisant lagencement des postes. Les risques de lsions peuvent tre rduits en amliorant la formation des nouveaux employs et en leur montrant comment mieux utiliser les quipements disponibles. Par exemple, les trucs du mtier et les stratgies des manutentionnaires dexprience peuvent tre intgrs au contenu du programme de formation. En rsum, ce nest pas uniquement parce quun objet est lourd que sa manutention devient contraignante. Cest aussi parce quil se prend mal, quil est flasque, dsquilibr, que les zones de prise et de dpt sont mal situes, que les quipements appropris pour le manutentionner ne sont pas disponibles, etc. Autant dlments sur lesquels il est possible dintervenir afin de prvenir lapparition des maux de dos.

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CONDITIONS DE TRAVAIL ET DE SCURIT


1. Prsentation : La production fait appel trois sources de moyens : financiers, techniques, humains. On sest ingni remplacer pour des raisons dconomie, de puissance, de rendement, le travail musculaire par le travail mcanique. On prend soin des mcanismes, mais on se soucie encore trop peu de la fatigue de lhomme car celle-ci nest pas toujours apparente et mesurable. Lorganisation se doit dtudier lhomme son travail de faon le soulager des contraintes qui psent sur lui, et lui procurer la lgitime satisfaction de trouver dans luvre accomplie le bien-tre matriel et moral auquel il a droit. Conditions de travail

2) Matriel et scurit 3) Mthode- Matire

1) Milieu (Environnement)

4) M.O.D (Physiologique)

Fatigue musculaire

Fatigue neurosensorielle

Fatigue mentale

Fatigue statique

Adaptation du travail lhomme

Entranement (Accoutumance)

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2. MATERIEL ET SECURITE : A. CONDITIONS MATERILES : Nous rappelons que les conditions matrielles se divisent en 2 grandes parties : les conditions matrielles du poste, c'est--dire toutes les caractristiques de moyens mis en uvre inchanges quels que soient les travaux raliss au poste les conditions matrielles propres chaque opration. Ces relevs ne peuvent tre faits nimporte comment. Il importe quils rpondent au double impratif : Bien discerner les conditions ayant une relle influence sur lexcution du travail, sans en omettre, sans en noter dinutiles. Dsigner chaque chose par un terme prcis respecter. Tout cart de langage ne peut apporter quimprcision, incomprhension entre plusieurs analystes, voire entre les relevs faits par une mme personne. Cest pour ces raisons, que le relev des conditions matrielles se rfre : des documents danalyse (dossier poste, feuille danalyse dopration) tablis et libells servir de guide au niveau des catgories de conditions. un rpertoire qui, par catgorie de conditions, fournit linventaire analytique des particularits ou classes de valeurs retenues : B. SECURITE AU TRAVAIL : La scurit dans le travail est la responsabilit de tous. 3. PHYSIOLOGIE DU TRAVAIL- LA FATIGUE : Le but et le problme de la physiologie du travail, cest dadapter le travail lhomme, de montrer la voie qui conduit mnager ses forces, dviter leffort et la fatigue inutile, et dobtenir ainsi des mthodes de travail rationnelles et satisfaisantes du point de vue conomique. (D G. Lehmann.)

La fatigue est labaissement rversible de la capacit fonctionnelle dun organe ou dun organisme la suite dune activit.

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a) Fatigue musculaire : La fatigue musculaire provient dune activit physique excessive et se traduit par : Une diminution du pouvoir fonctionnel du muscle ou du groupe musculaire affect. Une sensation caractristique de malaise. Cest lintoxication du muscle ou du groupe musculaire

REMEDES Organisation du poste de travail pour viter des efforts inoprants Eviter les mouvements inutiles Rduire les amplitudes : utiliser le moins de muscles possibles. PREVENTION DE LA FATIGUE MUSCULAIRE. Elle sexerce dans quatre domaines : La qualification rationnelle des taches, qui permet de slectionner les individus selon leur capacit physique pour un travail dtermin. Lamnagement du poste de travail qui, tant pour rduire la fatigue de position que pour simplifier les mouvements, peut procurer de notables soulagements .Dans ces amnagements, on fait en sorte de mcaniser loutillage de manire rduire leffort musculaire de lexcutant; Le dlassement, qui doit tre proportionn lintensit du travail et aux conditions dambiance. Des priodes darrts sont manages dans le temps de travail, soit de manire automatique entre deux cycles conscutifs, soit des moments imposs comme dans le travail la chane, soit librement en octroyant louvrier une allocation de temps assez large afin quil puisse sinterrompre lorsquil ressent lapproche de la fatigue. Lalimentation. Cest elle qui maintien la capacit de travail musculaire par un apport de calories au moins quivalent lnergie dpense. La sousalimentation rduit considrablement cette capacit; les bonnes rserves nergtiques vitent la fatigue et stimulent la volont de travail b) Fatigue NEURO-SENSORiELLE : Consquence de lutilisation intensive dun sens (vue, ouie) ou attention soutenue prolonge. Peut-tre provoque par un clairage mal tudi, les bruits, les vibrations, galement par des excs de fatigue musculaire qui gagne les centres nerveux. REMEDES Amlioration des conditions de travail : physiologiques et psychologiques. c) Fatigue mentale : Les facults intellectuelles se fatiguent si elles sont soumises un effort ininterrompu (fatigue de la mmoire - comprhension). A noter que le travail musculaire demande souvent une certaine participation mentale.
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REMEDES Organiser le travail en cherchant des mouvements faciles contrler : rflexes automatiques. d) Fatigue statique La fatigue statique rsulte de la position continue dun muscle (contraction, dcontraction) dont ltat ne peut se rnover. Elle est puisante. REMEDES Assurer le libre jeu des muscles et rechercher des changements de postures favorables. EN CONCLUSION : Nous retiendrons : Que le travail humain doit tre organis de faon engendrer le moins de fatigue inutile possible Quen diminuant la fatigue, on augmente le rendement Il faut donc combattre la fatigue pour obtenir : Soulagement de lhomme au travail Rduction des risques Amlioration du rendement Les moyens sont essentiellement : Lanalyse du travail Lapplication des rgles dconomie de mouvements Lamlioration de lambiance de travail NATURE DE LA FATIGUE Musculaire Cause. Adaptation Remdes. Effort Endurance Repos Statique Immobilisme Confort Mouvement Neurosensorielle Tension Entranement Dtente Mentale Attention Habitude Distraction

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Liste des rfrences bibliographiques. Ouvrage


Lorganisation du travail et des fabrications Analyse du travail au poste Lorganisation du travail dans les industries de lhabillement Initiation la technologie des matriels dans les industries de lhabillement Encadrement datelier : prparation du travail Amlioration du travail CETIH CETIH CETIH CETIH Andr Lauriol Modes & technique CETIH Andr Lauriol CETIH

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