ROYAUME DU MAROC

OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE N° :

ORGANISATION ET SIMPLIFICATION DU TRAVAIL

SECTEUR : CONFECTION SPECIALITE : TECHNICIEN EN PRODUCTION NIVEAU : TECHNICIEN

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Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique

Organisation et simplification du travail

Document élaboré par : DIMITROVA ANGELINA CDC Confection DRIF
La durée du module et de 80 heures dont 30 heures pour partie théorique, 46 heures pour la partie de travaux pratiques et 4 heures pour l’évaluation.

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Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique

Organisation et simplification du travail
SOMMAIRE Page 7 8 9 10 11 14 15 15 16 19 20 20 25 31 43 45 45 45 45 48 49 50 51 52 55 63 74 76 77 80

Présentation du module Résumé de théorie I. Histoire de l’organisation de travail II. Définition de la simplification du travail III. Les étapes de la simplification du travail IV. Symboles analytiques utilisés : V. Analyse de travail au poste. V.1. Description du poste de travail : V.2. Fiche de consignes au poste. V.3 Feuille d’analyse de l’opération : VI. Principes et règles d’économie des mouvements VI.1 Les principes concernant l’emploi du corps humain VI.2 Les principes concernant l’utilisation des machines et des outillages VI.3 Les principes concernant la disposition du poste de travail VI.4 Les principes concernant les conditions de travail VII. Les simogrammes VII.1. Classification des temps industriels homme-machine VII.2. Définition des simogrammes VII.3. Symbole des temps VIII. Tableau récapitulatif des étapes de travail du B.M IX. Les secteurs clé concernés par la simplification du travail P.O.M.P.O.N. GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES TP 1 : ÉTUDE DE PRODUIT TP 2 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL – L’OUTILLAGE TP 3 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL - LES MANUTENTIONS TP 4: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LE POSTE TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : L’OPERATION TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LA NORMALISATION T e s t ANNEXES

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les critères et les précisions qui suivent. le stagiaire doit organiser et simplifier un poste de travail selon les conditions. Analyser et critiquer • Identification précise des défaillances • Utilisation adéquate des fiches d’analyse OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 4 . moyens de manutention. matériel. opération) PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. CONDITIONS D’EVALUATION • • • • Individuellement A partir de situation simulée A partir d’une étude de cas A partir d’un poste de travail CRITERES GENEREAUX DE PERFORMANCE • • • • Efficacité du travail Respect des règles de sécurité et de santé Respect des principes d’ergonomie Esprit d’analyse et d’organisation CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE • • Détermination correcte des motifs de choix Description parfaite du poste de travail (mode opératoire. Choisir et observer un poste de travail B.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour démontrer sa compétence. outillage.

Construire et appliquer la nouvelle méthode • • • • • Description précise de la nouvelle méthode Détermination parfaite des économies escomptées Etablissement correct des fiches d’instruction Formation appropriée de l’opérateur à la nouvelle méthode Vérification précise de la méthode OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 5 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail C.

Savoir communiquer en milieu professionnel 12. savoir-percevoir ou savoir-être jugés préalables aux apprentissages directement requis pur l’atteinte de l’objectif de premier niveau. Etudier les différentes fiches d’analyse 9. le stagiaire doit : 8. Etudier les règles d’aménagement Avant d’apprendre à construire et appliquer la nouvelle méthode (C). 5. le stagiaire doit : 10. le stagiaire doit : 1. 6. 4. 3. 2. savoir-faire. tels que : Avant d’apprendre choisir et observer un poste de travail (A). Prendre connaissance du poste de travail Etudier la division du travail Etudier les techniques de PM Etudier les fiches de consignes au poste Etudier les différents types de machines Prendre connaissance du matériel de manutention Etudier la mesure du temps Avant d’apprendre à analyser et critiquer (B).Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU Le stagiaire doit maîtriser les savoirs. 7. Etudier la rentabilité de la méthode OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 6 . Etudier l'équilibrage et implantation 11.

Le module est structuré en deux parties.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail PRESENTATION DU MODULE L’étude du module «Organisation et simplification d’un poste de travail ». dans l’objectif de l’améliorer le temps d’exécution par la simplification des gestes et du mode opératoire. : . 46 heures pour la partie de travaux pratiques et 4 heures pour l’évaluation. compte tenu de leur complémentarité. l’amélioration des conditions du travail et du temps 1) Une deuxième partie de travaux pratiques qui va permettre aux stagiaires l’application directe des notions théoriques acquises. La durée du module et de 80 heures dont 30 heures pour la première partie. A l’issu de ce module le stagiaire doit être en mesure d’identifier le poste . Après l’apprentissage de notions théoriques. est préférable que les travaux Pratiques se déroulent en même temps avec les modules de piquage montage. Il développe aux stagiaires des compétences de base nécessaire pour la construction des méthodes de travail. d’étudier et analyser le travail effectuer. doit démarrer après les modules de maîtrise des opérations élémentaires de piquage montage et celui du chronométrage. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 7 .Une partie théorique comprend des notions élémentaires pour la simplification.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Module : Organisation et simplification du travail RESUME THEORIQUE OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 8 .

Définir les composants de chaque tâche et par la suite. 2. 5. 6.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail I. GILBRETH (citoyen américain 1868-1924) : Ses travaux sont orientés vers l’étude des mouvements des travailleurs remplaçant par les mouvements courts et moins fatigants les mouvement longs et épuisants. 7. FAYOL (ingénieur des mines français 1841-1925) : Parallèlement à Taylor. Règle de l’analyse : Diviser chacune des difficultés en autant de parcelles qu’il se peut. Procéder à la sélection. Règle de la révision d’ensemble : Tout réviser sans rien omettre. H. pour mieux les résoudre. Histoire de l’organisation de travail Règle de l’évidence : Ne pas accepter pour vrai un fait si on ne le connaît pas comme tel. Fayol étudia les problèmes de gestion. Spécialiser chacune de ces fonctions. spécialisé dans les problèmes de fabrication. au lieu de les laisser évoluer à leur rythme et se former mutuellement. Chercher à établir un climat de coopération entre gestionnaires et travailleurs afin d’en arriver à un niveau optimal de production et de rémunération. TAYLOR (ingénieur américain 1856-1915) : les principes de Taylor étaient les suivants : 1. à la formation et au développement des travailleurs de façon scientifique. Transmettre systématiquement cette technique à l’exécutant pour qu’il puisse l’appliquer intégralement. Règle de la synthèse : Ordonner ses pensées en commençant par les objets les plus simples et monter peu à peu jusqu’aux connaissances les plus composées. Pour tout travail étudier une technique rationnelle remplaçant les méthodes routinières. Il a définie 6 fonctions principales dans l’entreprise : ADMINISTRATIVE FINANCIERE COMPTABLE TECHNIQUE COMMERCIAL SECURITE OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 9 . 3. 4. Séparer les fonctions de préparation de travail de celle d’exécution. établir les procédures de travaux standardisés.

FORD (industriel américain 1863-1947) : pionnier de l’industrie automobile en Amérique. H. une place déterminée pour chaque chose. II. augmente la sécurité Eliminer la précipitation contribue encore à supprimer des risques.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Fayol a d’ailleurs précisé ce qu’il entendait par « fonction administrative » en disant qu’administraer c’est : PREVOIR ORGANISER COMMANDER COORDONNER CONTROLER C’est ce qu’on appelle les « 5 impératifs de Fayol ». Définition de la simplification du travail Qui dit « organisation de travail dit SIMPLIFICATION du travail. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 10 . il lança la construction en grande série « à la chaîne » et imagina la standardisation des pièces composants un ensemble. La simplification du travail obéit à 4 règles fondamentales : LA MANIERE LA PLUS SIMPLE DE TRAVAILLER pour : Rendre l’ouvrage plus facile à enseigner et apprendre Réduire le degré d’habilité nécessaire Réduire l’emplacement nécessaire Réduire le temps nécessaire pour préparer et terminer le travail Augmenter le confort du travailleur LA MANIERE LA PLUS RAPIDE DE TRAVAILLER qui : Augmente la vitesse sans hâte Procure plus de production en moins de temps Réduit les heures de main d’œuvre nécessaire Augmente l’intérêt au travail par les satisfactions matérielles et intellectuelles dues à une production accrue LA MANIERE LA PLUS FACILE DE TRAVAILLER qui : Demande moins d’efforts Facilite le travail aux personnes physiquement moins douées Réduit la fatigue Augmente la confiance de l’ouvrier dans ses capacités Développeplus rapidement l’intérêt à l’ouvrage LA MANIERE PRESENTANT LE PLUS DE SECURITE parce que : Un travail plus simple présente moins de danger Un travail ordonné.

Les étapes de la simplification du travail : Pour être menée à bien. c’est celui qui fait un travail. précis. Elle permet de déterminer « ou » et « comment ». toute étude devra parcourir 5 étapes : OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 11 . » Exemple : les piqueuses peuvent difficilement discuter technique avec l’Agent des méthodes. Il faut prendre conscience des dangers que représentent : La routine La méfiance La susceptibilité UNE METHODE La bonne volonté ne suffit pas. elles peuvent aider.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail La SIMPLIFICATION du travail est un état d’ESPRIT et une METHODE : UN ETAT D’ESPRIT Pour présenter la simplification du travail. III. le mieux est de se référer à la définition qu’on donne MOGENSEN : « La simplification du travail n’est que l’application de nos connaissances et du simple bon sens à notre travail quotidien . qui est le plus apte à le modifier. rien n’est forcément indispensable rien n’est impossible. Elle rend possible l’emploi d’un meilleur équipement et des méthodes moins fatigantes. le travail peut être accompli de façon la plus économique. mais. l’étude du travail utilise des techniques qu’il convient de respecter si l’on veut que la relève des faits soit méthodique. La simplification du travail est avant tout une attitude de pensée : « UNE ATTITUDE INTERROGATIVE » Celle-ci entraîne une manière de voir qui conduit à « éliminer » tout travail inutile. Il faut se convaincre soi-même que rien n’est évident. lorsqu’il s’agit de l’implantation de leur poste de travail. complète.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Tout au long de l’étude. on est amené à parcourir les 5 étapes suivantes : CHOISIR OBSERVER CRITIQUER CONSTRUIR APPLIQUER C O C. C A OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .C.A.12 - .C. Pour faire un travail efficace. respecter les principes de DESCARTES ANALYSER = DÉCOMPOSER L’étude d’un travail en vue de sa simplification amènes à suivre une méthode.O.

Des travaux non productifs (retouches. soit en combinant. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . Des goulots d’étranglement de l’activité (surcharge.) . Des travaux unitaires nécessitant une mise en route astreignante (recherche de la « série » par famille de pièces ou d’opérations) Observer le travail sur place. procurera un bénéfice appréciable) .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Choisir le travail à étudier.13 - . matières utilisées. choisir le personnel… etc.. Cette attitude est l’opposé de la routine et du conformisme. choisir les moyens de fabrication. Des travaux très répétitifs (sur lesquels un gain. Des travaux dangereux. Des travaux dont la qualité n’est pas satisfaisante (conception du produit. contrôle. Critiquer c’est examiner chacun des détails enregistrés lors de l’observation avec un esprit neuf. soit en permutant. ou anormalement pénibles . entretien. vont dicter la construction de la nouvelle méthodes de travail : soit en éliminant. même minime. QUOI ? Que veut-on faire ? Est-ce utile ? Peut-on supprimer l’opération ? Que pourrait-on faire de mieux ? QUI ? Qui le fait ? Est-ce bien à lui de le faire ? Est-il suffisamment. Noter ce qui était vu et non ce qui devrait être. noter tous les détails et évènements même accidentels. débarrassé de tous préjugés. trop ou trop peu qualifié ? Par qui pourrait-on le faire faire ? OU ? Où le fait-on ? Est-ce obligatoire à cet endroit ? Un autre emplacement serait-il mieux adapté ? Que pourrait-on faire de mieux ? QUAND ? Quand le fait-on ? Ce moment-là est-il bien choisi ? Ne pourrait-on le faire plus tôt ? (ou plus tard) Peut-on faire cette opération en même temps que une autre? } } } } POIRQUOI ? POIRQUOI ? POIRQUOI ? POIRQUOI ? Les réponses non satisfaisantes aux questions posées par la critique. Des travaux anormalement longs (entachant les délais de livraison) . Des travaux entraînant des manutentions importantes (qui sont des actions improductives) . Le but de critiquer est de se mettre dans une attitude interrogative et s’obliger à douter de l’efficacité de ce qui existe. car tous les travaux d’analyse et d’étude sont basés sur cet enregistrement. manque de moyen…) . Construire c’est vérifier la validité de la méthode proposée.…. incidence commerciale) .

Il y a l’attente lorsque l’ouvrier est arrêté dans son travail pour une raison quelconque. assemblage.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Appliquer c’est constituer un dossier complet du nouveau procédé comprenant : . aux machines et outils nouveaux. Appliquer c’est établir les fiches d’instruction pour les ouvrier Appliquer c’est former les ouvriers à la nouvelle méthode.14 - .Il y a contrôle quand l’objet est examiné pour identification ou vérification en qualité ou en quantité. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . Stockage : Il y stockage lorsque l’objet est immobilisé en en lieu déterminé et que son enlèvement résulte obligatoirement d’un ordre écrit ou verbal.La description du nouveau mode opératoire. pliage…) Transport : Un transport intervient quand l’objet est changé de place sauf quand de tels mouvements font partie de l’opération. On distingue les transports à vide (flèche blanche) ou les transports en charge (flèche noire) Contrôle : ou « vérification ». Symboles analytiques utilisés : Opération : Il y a l’opération lorsque la matière ou l’objet sont modifiés dans leur caractéristique physique ou chimique : (coupe. mais reste stationnaire à l’emplacement qu’il occupe. . IV.Les dépenses à engager et les économies escomptées. Appliquer c’est faire accepter le projet par la direction. Attente : Il y a attente lorsque l’objet ne subit pas immédiatement l’activité suivante. L’attente s’exprime aussi par «temps mort » ou « délai ».

crochets etc… en instance sur le rail Une boîte de dérivation à micro-contact permettant à l’opératrice d’envoyer son travail au poste concerné OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . alimentation/évacuation des pièces Cintre. V. 2. 3.15 - . Description du poste de travail : Exemple : Poste de travail de piuquage-montage 1. 4. 5.1. Une machine piqueuse plate type 301 Un siège pivotant Une fraction de rail. Analyse de travail au poste.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail V. pinces.

placés selon les conditions d’aménagement désirées Les conditions d’aménagement d’un poste sont définies par l’ensemble des prescriptions des équipements (place. Des précisions complémentaires concernant : La localisation des points de prise La représentation des trajectoires. sont placées dans les conditions de disposition voulues. tant à œuvrer qu’à évacuer. du modèle et des matières concernées par l’opération La légende des différents codes utilisés La description du poste et des conditions d’approvisionnement ainsi que l’évacuation des pièces La description de l’opération et des conditions matérielles s’y rapportant Les points clés de qualité Le temps prévu La légende des codes utilisés La description du poste On distingue : La table de la machine et la machine symbolisée selon la normalisation en usage Les équipements tels que dessertes. Fiche de consignes au poste. éventuellement numérotées dans l’ordre chronologique de déplacement des pièces en faisant la distinction entre . chariots…. Présentation de la fiche de consignes au poste La fiche de consignes au poste est composée de manière à indiquer par opération les renseignements suivants : La désignation de l’opération La dénomination du poste. orientation…) Les pièces.16 - .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail V.les déplacements de paquets (fréquentiels) Voici un exemple de fiche de consignes au poste pour l’opération : Assemblage par une couture rabattue des hausses et bas du dos d’un jeans à la machine bras déporté OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .les déplacements unitaires (cycliques) .2. Les conditions de disposition des pièces à un poste sont définies par : L’orientation L’indication de la face apparente de la matière (endroit ou envers).

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .17 - .

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail FICHE DE CONSIGNES AU POSTE Opération : Montage hausse dos gauche Modèle : Super riffle Poste : N° 14 Etablie par : Date : DESCRIPTION DU POSTE Conditions d’approvisionnement et d’évacuation des pièces : Approvisionnement : Par paquet de 50 demi-dos empilés envers sur endroit sur desserte à droite Paquet de 50 demi-hausses empilés envers sur endroit sur desserte à gauche Evacuation : Empilé un à un sur lien tendu entre ressorts sur desserte à gauche Croquis Conditions matérielles d’équipement Machine bras déporté Nombre d’aiguille : 2 Guide double rabatteur type ¼ Entraînement simple griffes Coupe chaînette à lame derrière le pied presseur Barre sur desserte à gauche DESCRIPTION DE L’OPERATION Points clés de qualité 4 points par cm Point de la machine bien réglé Fil de couleur.18 - . composition et grosseur suivant le dossier Valeur de la couture : 10 mm ± 1 mm Surpiqûre sur le bas de pantalon (bas de pantalon au dessus) Temps prévue en Cycle Avant : Pendant : Après : Fréquentiel : Approvisionnement : Evacuation : Total : OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .

toute rédaction d’analyse répond au schéma suivant : ETAPES SOUS-ETAPES MG Qui ? Verbes infinitifs + Quoi ? MD Points .3 Feuille d’analyse de l’opération : Le mode de présentation adopté consiste en un tableau comportant : 1. taille vers machine x Coupe fil en main À gauche à terre À gauche sur desserte Endroit apparent. couture côté vers soi. Feuille d’analyse d’opération N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1/50 Approvisionner hausses 1/50 Approvisionner dos Freq. Les renseignements complémentaires nécessaires à l’exécution désirée de chaque action – « Points clés En résumé.G x x x x x x x x x x Désignation de l’opération : Montage hausse gauche Points . taille vers machine Coupe fil en main A droite sur desserte À gauche sur desserte Sur bras machine. La liste chronologique des sous-étapes 3. La liste chronologique des étapes 2. devant guide endroit apparent. jambe vers la droite Sur bras machine. devant guide endroit apparent. ETAPES SOUS-ETAPES Prendre paquet Déposer paquet Enlever lien Contrôler n° de paquet Prendre paquet Déposer paquet Enlever lien Contrôler n° de paquet Prendre dos gauche Prendre hausse gauche Placer dos M.Clés Désignations Où ? Comment ? Combien ? Voici la feuille d’analyse pour l’opération présentée ci-haut.19 - .D DESIGNATION x À gauche à terre A droite sur desserte x Endroit apparent.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail V. couture fond vers soi. taille vers la gauche Dans guide ± 3 mm Dans guide ± 3 mm En une fois Par traction sur lame arrière pied presseur à distance A gauche sur barre de desserte 1 Prendre dos et hausse gauche 12 1 13 14 15 16 17 1 1 1 Présenter dos et hausse gauche Piquer hausse gauche Couper fil Evacuer dos Placer hausse Engager dos Engager hausse Piquer x x x x x x OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .Clés M.

Plan horizontal du poste de travail Les dimensions sont en cm OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VI.20 - . Les mouvements sont ainsi classés : CLASSE I : doits CLASSE II : doits + poignet CLASSE III : doits + poignet+ avant-bras CLASSE IV : doits + poignet+ avant-bras +bras + épaule • • • Mouvements automatiques Eviter les recherches Basés sur les réactions naturelles Les mouvements les moins fatiguant sont ceux qui mettent en œuvre le moins de muscles et d’articulations De plus on gagnera en précision à faire exécuter les opérations par des mouvements plus courts. SIMPLES et de la PLUS BASSE CLASSE POSSIBLE C’est-à-dire de faible amplitude.1 – LES PRINCIPES CONCERNANT L’EMPLOI DU CORPS HUMAIN 1. Principes et règles d’économie des mouvements VI.

Travail moins précis. Travail peu fatigant et précis quand la main prend appui en fin de parcours. Gestes mettant en jeu des gros muscles.21 - . Travail peu précis.zone couverte par les mouvements des mains s’articulant aux poignets et par les gestes des doigts. plus fatigant.zone couverte par les mouvements des bras pivotant autour des articulations des épaules. Zone D.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Les différentes zones de travail Zone A.imposante un déplacement du corps pour y atteindre un objet. Travail économique et précis. Zone C.zone couverte par les mouvements des avant-bras pivotant autour des coudes près du corps. plus lent. Zone B. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . Origine et fin des déplacement dans cette zone. lent et fatigant. Mouvements à améliorer ou à supprimer.

Il diminue le risque et la fatigue. CONTINUS ET COURBES Il faut essayer d’utiliser complètement la quantité de mouvements mise en jeu dans chaque geste et agir dans le sens de l’impulsion donnée. SYMETRIQUES ET SIMULTANES Les 2 mains commencent et finissent un travail en même temps . LE GLISSEMENT Utiliser l’élan de façon à ne pas avoir à mettre en œuvre les muscles antagonistes pour le ralentissement et les changements de direction Le rythme est la source de la cadence. Pour économiser la fatigue musculaire : • enchaîner les mouvements • éviter les changements de direction • éviter les « A COUDS » • éviter les arrêts brusques • éviter les retours 4. LE RYTHME.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail LES MOUVEMENTS DOIVENT ETRE : 2. 3. Il est plus économique d’utiliser le glissement pour déplacer un objet que d’avoir à : Saisir Placer Déposer OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .22 - . FACILITE PAR L’ELAN. la fatigue intellectuelle en est diminuée.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Etude des gestes But de l’étude des gestes : Economiser le temps et l’énergie Diminuer la fatigue en supprimant les gestes inutiles ordonnant ceux qui restent Chaque gestes se caractérise par un trajet. un contrôle visuel et (ou) un contrôle tactile Qu’il faut chercher à limiter ou à supprimer Qu fait-on ? QUAND ? TRAJET Principaux gestes ou opérations pour faire une couture CONTRÔLE TACTILE CONTRÔLE VISUEL Que faut-il faire pour les améliorer ? Pourquoi ? Atteindre les pièces Les saisir Les amener devant soi (mouvoir) Les ajuster ou les remplier Les engager Changer de cônes AVANT OU APRÈS PIQUAGE Enfiler la machine Changer la canette Amener les pièces le plus près possible du lieu de travail pour diminuer les trajets Mettre les pièces toujours au même endroit et dans l’ordre normal d’utilisation pour pouvoir saisir sans regarder et de ce fait éliminer le contrôle visuel. pour dégager sans casser le fil et pour commencer une autre couture sans que l’aiguille ne se désenfile.23 - . le situer par rapport à l’aiguille et au pied presseur pour engager sans reprise. Contrôler en fin de couture par action du pied sur la pédale. OFPPT/DRIF AVANT PIQUAGE Document élaboré par : Dimitrova Angélina . Contrôler avant = gestes sûrs = moins de contrôles tactiles et visuels après. Contrôler avant = gestes sûrs = moins de contrôles tactiles et visuels après.réduction de fatigue. Repérer l’emplacement de la couture. la position de l’aiguille POINT MORT HAUT PHASE DESCENDANT. Remplir les canettes pendant le piquage pour ne pas utiliser de temps machine pour ce travail et supprimer les trajets. Amener le fil le plus près possible du porte cônes pour diminuer les trajets. Contrôler les endroits et envers et repérer les bords à superposer pour ajuster sans hésitation. Diminuer les trajets pour éviter que les muscles ne se contractent trop longtemps lors du transport des pièces.

qu’elle se mette en mesure de couper les fils en fin de couture pendant que la main gauche dégage. ou.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Qu fait-on ? QUAND ? TRAJET Principaux gestes ou opérations pour faire une couture CONTRÔLE TACTILE CONTRÔLE VISUEL Que faut-il faire pour les améliorer ? Pourquoi ? Arrêts début et fin Piquer Dégager Couper fils Evacuer Limiter la longueur des arrêts à 1 cm environ. Tirer juste ce qu’il faut du fil pour limiter les trajets. Piquer les coutures courtes et longues en une seule fois pour limiter les contrôles de positionnement de l’aiguille et de superposition de matière et économiser le temps et l’énergie. OFPPT/DRIF APRÈS PIQUAGE PENDANT PIQUAGE Document élaboré par : Dimitrova Angélina .24 - . Travailler en chapelet quand c’est possible pour ne dégager que tous les N pièces. Arrêter l’aiguille POINT MORT BAS pour éviter les déplacements de matière et de ce fait les contrôles visuels et tactiles nécessaires pour recentrer la piqûre. Contrôler la position POINT MORT HAUT PHASE DESENDANTE de l’aiguille pour dégager sans casser le fil et éviter en enfilage. Evacuer sur le trajet de la main devant. Contrôler la position POINT MORT HAUT PHASE DESENDANTE de l’ai Quand il faut se servir des ciseaux. prendre une nouvelle pièce pour éviter des trajets inutiles. les placer toujours au même endroit pour les saisir sans regarder et éliminer de ce fait un contrôle visuel. pour que la main droite reprenne très vite le contrôle de l’entraînement de la matière en début de couture.

LEVIERS .25 - . source de perte de temps. ADAPTER LES POIGNEES ET VOLANTS . Trop souvent la seule main droite reste active . Exemple : machine à piquer avec un couteau raseur machine à piquer avec coupe fil guide margeur à plusieurs valeurs guide escamotable 7. chercher à faire deux ou plusieurs opérations dans le même temps. COMBINER DEUX OU PLUSIEURS OUTILS de façon à réduire le nombre d’outils à manipuler. MANCHES D’OUTILS…A L’USAGE ET A L’EFFORT DEMANDES Ceux-ci doivent être : facilement accessibles de prise rapide commode à manier positionnement de pièces superposition de deux ou plusieurs objets suivant un bord de référence découpe à partir d’un bord OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VI. Il faut donc libérer la main gauche en utilisant : Des pédales (travail du pied) Des étaux à serrage rapide Des gabarits Attention pour l’utilisation de la pédale : Quelle forme lui donner ? Quelle est l’amplitude du mouvement du pied ? Quel sera l’effort à fournir ? Quelle sera la durée de l’effort ? Quelle sera la fréquence de l’effort ? 6. Egalement. la main gauche sert alors d’étau ou de tenaille.2 – LES PRINCIPES CONCERNANT L’UTILISATION DES MACHINES ET DES OUTILLAGES 5. LIBERER LES MAINS Faire travailler les 2 mains pour pouvoir avoir des mouvements symétriques et simultanés. MANETTES .

en utilisant des guides et des butées.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 8. Exemple : guide pose gorge guide ourler butée mécanique pour le préformage de : poche plaquée gorge et sous gorge…. UTILISER GUIDES ET BUTEES Il est possible. articulé.26 - . de contrôler mécaniquement et non plus mentalement certains mouvements : diminution de la fatigue mentale. pour pose de fermeture à glissière invisible Pied presseur pour pose des dentelles Pied presseur pour pose de fermeture à glissière ou pour coudre au bord avec semelle Teflon OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . 2 aguilles Pied presseur à repriser Pied presseur pour machine boutonnière Pied presseur articulé. rapidité accrue. Il est évidemment pas possible de décrire tous les systèmes de pieds-presseurs et guides. gain de précision. Voici quelques exemples des pieds presseurs spéciaux et guides: Pied presseur compensateur triple.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .27 - .

avec fente horizontale Pied -presseur pour machine à 2 aiguilles avec protège doigts Pied bordeur pour machine à 2 aiguilles OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Pied bordeur pour biais fins de largeur jusqu’à 24 mm Pied-presseur articulé.28 - . 2 guides gauche et droit avec ressort pour coutures parallèles Pied-presseur à surpiquer au bord avec ressort guide Pied fronceure. semelle large.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Guide pour pose dentelle des bretelles soutien-gorge Guide pour pose des bretelles soutien-gorge OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .29 - .

UTILISER DES GABARITS ADAPTES Voici un exemple d’économie des gestes et de mouvements par l’utilisation d’un gabarit : (Piquage braguette de pantalon) Opérations préparatoires : 1er cas : Prendre gabarit Positionner gabarit Prendre la craie Tracer Enlever et poser craie Enlever et poser gabarit Opération efficace : Piquer dans la craie Opération post-opératoire : Effacer craie 2ème cas Opérations préparatoires : Prendre gabarit Positionner gabarit Opération efficace : Piquer Opération post-opératoire : Enlever et poser gabarit Note technique : Gabarit en carton fort. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 9.30 - . avec plaque toile émeri adhérent au tissu.

cause de perte de temps Eviter les allers et retours inutiles Placer les outils et matières dans l’ordre des besoins Eviter la recherche mentale Cette ouvrière est obligé de faire plus de gestes et de mouvements fatigants que ceux développés par l’exécutant ci-dessous.3– LES PRINCIPES CONCERNANT LA DISPOSITION DU POSTE DE TRAVAIL 10. L’agencement de ce poste (matériel approprié) permet une économie de mouvements et de temps.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VI. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 31 . Donc économie de fatigue. économie d’argent. surface maximum : mouvements de la classe 4) Dans le champ de vision (angle 90°) A des emplacements fixes Dans l’ordre d’utilisation En bonne position d’emploi Chaque objet doit avoir un emplacement déterminé de sorte à éviter les recherches. LES OUTILS ET MATIERES DOIVENT SE TROUVER : Dans la surface normale de travail (surface normale : mouvements de la classe 3 .

La tâche terminée. Système de tourniquet : les pièces sont accrochées sur un tourniquet. plié sur une servante. L’ouvrière amène la pièce en position de travail. pour exécuter sa tâche. puis refoule la pièce et prend la suivante. Plusieurs poste - OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 32 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Voici des exemples de disposition des pièces à œuvrer : Système de bloc-notes : le paquet est posé. L’ouvrière amène la pièce vers elle. Elle exécute son travail. en tirant légèrement. la pièce est évacuée refoulement.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Les moyens utilisés ou poste de travail se subdivisent selon les trois parties composantes de tout processus opératoire : Avant piquage Pendant piquage Après piquage Avant piquage Les conditions matérielles relatives à cette partie de processus concernent les étapes de travail : Manipulation Préparation de la piqûre Présentation à la machine Voici un exemple : La fente pratiquée dans la table selon la figure ci-après permet la présentation des pièces à œuvrées selon la flèche « f ». la plus directe et ne nécessitant que des gestes de courte distance. peuvent être disposées sous le pied presseur de la façon la plus simple. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 33 . Ainsi les pièces disposées de telle sorte que la partie à piquer soit dans le sens d’entraînement.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Un autre exemple est fourni par l’illustration suivante où la découpe à 45° de la table permet par un geste simple. la présentation du bord à piquer dans le sens de l’entraînement. Pendant le piquage : Comme pour « l’avant piquage » les présentations peuvent être assurées par une partie seulement du plateau. Ainsi nous trouvons le bord arrondi du plateau qui permet de faciliter la rotation des pièces dont la piqûre comporte un angle. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 34 .

en position basse : complément du plateau arrondi afin de constituer un plateau découpé à 45° pour faciliter la présentation des pièces OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 35 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Exemple : Poste de surfilage a) un plateau arrondi pour faciliter les rotations de pièces lors de changement de côté à piquer c) un coupe – chaînette pneumatique d) un plan incliné pour évacuation e) un empileur automatique à action pneumatique b) un « déflecteur basculant » jouant deux rôles principaux selon la position prise : .

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- en position haute : dégagement de la partie arrondie du plateau de manière à ce que celle-ci puisse assurer sa fonction

Les travaux à réaliser sur ce poste peuvent se résumer aux deux grandes catégories suivantes : surfilage d’un seul bord selon une ligne continue surfilage de plusieurs bords nécessitants un pivotement de la pièce

Dans le premier cas - surfilage d’un seul bord selon une ligne continue : le déflecteur doit être maintenu en position basse en fin de piqûre il faut commander le coupe-chaînette et empileur

Dans le deuxième cas - surfilage de plusieurs bords nécessitants un pivotement de la pièce : le déflecteur est au départ en position haute de manière à ce que la partie œuvrée de la pièce puisse tomber librement derrière le plateau et ensuite pivoter autour de la partie arrondie de celui-ci pour tous les bords suivants, sauf pour le dernier, le déflecteur demeure dans la position élevée. Pour le piquage du dernier bord, juste après le pivotement, le déflecteur doit être en position basse pour permettre à la partie œuvrée de la pièce de glisser sur le plan incliné pour être prise par l’empileur

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Il est fréquent qu’un poste de travail soit le centre d’activité de plusieurs opérations. Le poste ci-dessous, permet la réalisation d’opérations très diverses telle : Coulissage de ceinture, coulissage de col, assemblage de panneaux de robes et manteau… Ce poste est composé des moyens suivants, classés par parties de processus : I. Avant piquage Moyen de disposition : Tablette à fenêtre composée d’une partie fixe (droite) et d’une partie amovible (marquée avec A) Double chevalet à tablette basculante (marqué avec B)

II. Pendant piquage Machine plate 1 aiguille, point noué, double entraînement griffe-aiguille Moteur anti-stop avec positionneur d’aiguille haut et bas Bâti modèle spécial selon plans établis par Bureau des Méthodes Plateau supérieur de forme arrondie pour permettre les rotations de pièces. Le plateau de modèle spécial a également fait l’objet d’étude. III. Après piquage Moyen de dégagement par coupe fil manuel Moyens d’évacuation par : Tablette amovible liée à la partie gauche de la tablette à fenêtre de disposition des pièces, (marquée avec A) Tablette fixe sur laquelle repose la tablette précédente
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Suivant la forme des pièces les moyens de ce poste seront utilisés différemment.

Ainsi pour les pièces de forme longue et étroite la disposition des pièces se fait par la tablette à fenêtre et l’évacuation se fait sur la tablette à gauche. Le double chevalet à tablette basculante (marqué avec B) n’est pas utilisé, il est rangé sous la tablette d’évacuation tel que le montre le dessin cicontre :

Pour les pièces de dimensions importantes et larges la partie A amovible est escamotée. La disposition des pièces avant piquage se fait à l’aide de double chevalet. L’évacuation est obtenue au moyen de la tablette inférieure gauche tel que le représente la figure cicontre.

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Matériel de manutention : Matériel statique : Ces matériels sont moins coûteux à l’achat que les autre. Ils peuvent, en général être facilement fabriqués dans l’atelier d’entretien de l’entreprise.

Bloc évidé, décalant les extrémités des pièces, facilitant la prise « en bord » de l’élément

Support ondulé facilitant, la prise « en surface »et le pliage de la pièce

Pipitre à compartiments distincts à portée de main de l’ouvrière pour les éléments de petite taille

Table porte cons avec étagère de dépôt : ciseaux, craies, réglets , étiquettes, boucles, badges, etc…

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Le matériel animé peut être mis en mouvement. Le matériel le plus simple est constitué par des comptoirs établis à demeure ou des tables constituant un chemin de glissement rectiligne ou en ligne brisées. tels les chariots. Voici un exemple de transmission de poste en poste utilisant la gravité. ou mécaniquement. manuellement.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Matériel de poste en poste : Il s’agit de matériel statique ou animé. ou au moyen de l’informatique avec combinaisons mécanique ou électrique. ou électriquement. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 40 . destiné au transport des pièces d’un poste à un autre. Voici l’exemple.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Voici un exemple de convoyeur aérien : OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 41 .

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 11. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 42 . APPROVISIONNEMENT ET EVACUATION PAR LA PESANTEUR Utiliser chaque fois que cela est possible : glissières plans inclinés les objets se déplacent par leur propre inertie.

DISPOSE D’UN SIEGE REGLABLE ET CONFORTABLE • Le siège doit être réglable en hauteur • Il doit être muni d’un dossier et réglable. L’EXECUTANT DOIT POUVOIR TRAVAILLER DEBOUT AUSSI BIEN QU’ASSIS DANS LA POSITION LA PLUS CONVENABLE (Combattre la fatigue statique) La hauteur de la table de travail doit être telle qu’elle permette de travailler sans effort debout ou assis : • Plan de travail 2 cm en dessous de la pointe du coude. Exemple : Thermocolleuse Machine à pilier …. 98 m Prévoir si possible l’appui des coudes ou des avant-bras. 93 m à 0.. • Hauteur de la table de 0. • Il doit être adapté à l’anatomie de l’homme OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 43 . 12.4 – LES PRINCIPES CONCERNANT LES CONDITIONS DE TRAVAIL 12.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VI.

LES BRUITS DOIVENT ETRE COMBATTUS Car ils entraînent obligatoirement : Fatigue nerveuse Diminution du rendement Aliénation des sens (vue.des locaux Apprendre à ranger Apprendre à ramasser les chutes et les déchets OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 44 . Les couleurs foncées exigent l’utilisation d’un éclairage local. Utiliser les protections individuelles telle que casque antibruit. LE TRAVAIL DOIT SE DEROULER DANS UNE AMBIANCE D’ORDRE ET DE PROPRETE Ordre et propreté ont une influence non négligeable sur : La qualité du travail L’ambiance de l’atelier L’atmosphère Le rendement Il faut donner l’exemple de l’ordre et de la propreté dans l’atelier Faire procéder au nettoyage périodique : .du matériel . amortisseurs ressorts.toucher) Pour éviter les bruits il faut : lubrifier suffisamment les machines éviter les vibrations Par le montage sur bocs silencieux. faire attention A la brillance A la disposition de l’opérateur par rapport à la source de lumière. Isoler les machines particulièrement bruyantes. 14.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 13. Aux postes nécessitant un éclairage particulièrement intense Eviter les contrastes qui nécessitent une réadaptation de l’œil. Pour utiliser l’éclairage artificiel. tapis isolants.ouie. 15. L’ÉCLAIRAGE DOIT ETRE : D’intensité suffisante Bien réparti Non éblouissan Sans contraste violent Utiliser le plus possible l’éclairage naturel.

Temps résiduel : 50 – 47 = 3 cmn Temps d’équilibrage (Te) : Temps complémentaire destiné à réalisé la synchronisation de plusieurs cycles. Définition des simogrammes : Représentation des opérations. La hauteur des Tm Varie entre 2 et 3 mm. ils sont cependant d’utilisation courante. de la machine. Les simogrammes sont utilisés pour représenter un cycle de travail. soit par élimination. Temps masqué (Tz) : Temps de travail accompli pendant l’exécution d’un autre travail. les temps de travail machine (Tt). les temps de travail homme-machine (Ttm). Simogramme homme-machine : Se sont les simogrammes utilisés classer et délimiter les temps de travail humaine (Tm). les temps d’équilibrage (Te). Etiqueter une pièce pendant le pressage 47 cmn. combinaison ou permutation de l’homme. Exemple : Piquer à la machine. Les simogrammes peuvent être représentés sur un plan vertical ou horizontal.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VII. sous forme de graphique comportant toujours une échelle des temps. la durée seule est prise en considération. La durée du cycle de travail s’appelle une période. Symbole des temps : Ces symboles ne sont pas normalisés. les temps masqués (Tz). Exemple : Exécution d’une boutonnière par la machine à boutonnières. Objectifs : Rechercher après lecture du ou des simogrammes. les Tt et Ttm entre 10 et 15 mm (pas de règle absolue). s’il est possible d’accroître la rentabilité.1. Exemple : Pressage automatique d’un vêtement : 50 cmn . Temps résiduel (Tr) : Différence entre le temps technologique et le temps masqué. Cycle : Suite d’opérations qui s’effectuent dans un ordre déterminé et qui se reproduisent régulièrement. la longueur des symboles doit être rigoureusement à l’échelle. Par contre. Par exemple 2 mm pour 1 dmh ou 1 cmn. successives ou simultanées. Temps technologique (Tt) : Temps pendant lequel l’homme la machine travaille sans intervention de l’opérateur. VII. Pour plus de précision il est conseillé d’utiliser papier millimétré. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 45 . Les simogrammes VII. physique ou mental. Temps technico-humain (Tth) : Temps pendant lequel l’homme et la machine travaillent conjointement.2. Classification des temps industriels homme-machine : Temps humaine (Th) : Temps correspondant à un travail humaine. Exemple : Etiqueter une pièce pendant le pressage automatique d’un vêtement. aidé ou non d’un moyen inerte. les temps résiduels (Tr). dont. 3. de la matière. Exemple : écrire.

3) Rechercher si il y a intérêt d’utiliser 2 machines par le même ouvrier pour presser plusieurs pantalons. appelé aussi temps théorique.1 tréteau alimentation . : Les simogrammes se situent au niveau du temps standard.1 ouvrier . actionner pédale vapeur Ttm 8 dmn Mise en forme automatique Tt 60 dmh Actionner pédale de séchage Ttm 5 dmh Séchage automatique Tt 30 dmh Déverrouiller plateau Ttm 5 dmh Evacuer le pantalon Tm 10 dmh 1) Etablir le simogramme du pressage d’un pantalon avec une machine.B. 2) Déterminer la durée de la période. Simogramme une machine Poste de travail : .1 presse .1 tréteau évacuation OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 46 . Exemple d’application : Une entreprise de confection possède un atelier de mise en plis de pantalon.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail N. Le travail pour un pantalon se décompose de la façon suivant : Prendre et poser pantalon sur la presse Tm 5 dmh Positionner le pantalon sur presse Tm 12 dmh Verrouiller plateau.

si on le compare aux temps improductifs du 1° simogramme : 90 dmh soit plus de 65 % du temps de travail de ce poste ! Après lecture du simogramme on peut dire que l’on a intérêt à utiliser deux presses. l’ouvrier doit faire un demi-tour à chaque fois qu’il alimente ou évacue un pantalon d’une des presses.7 % 270 Dans la nouvelle méthode.1 ouvrier .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Travail avec deux presses Poste de travail : .2 presses .1 tréteau alimentation . OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 50 . Les 10 dmh de Tr peuvent être considérés comme étant utilisés par l’ouvrier pour ses « se tourner ».160 Gain de temps de : x 100 = 40. Ancienne méthode : Pressage 2 pantalons en : 135 x 2 = 270 dmh Nouvelle méthode : Pressage 2 pantalons en : 160 dmh 270 . ce temps est improductif.1 tréteau évacuation Simogramme deux machines Remarque : Le simogramme fait apparaître un temps résiduel (Tr) de 10 dmh. Il est négligeable.

Les secteurs clé concernés par la simplification du travail OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 51 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VIII. IX.

OPERATION : C’est l’étude de simplification du travail au niveau du mode opératoire. On va donner un exemple de simplification pour chacun des cas de P. par conséquent par des gains en production . etc…C’est rechercher aussi à économiser les gestes et mouvements de l’opératrice en fonction des conditions matérielles et du processus opératoire. effectuée avant. La réduction des manutentions se répercute sous forme d’augmentation de la production.M. accessoires. mais aussi réduit la fatigue de l’opératrice.M.O. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 52 .N. du plus petit des moyens matériels (une nouvelle aiguille par exemple) jusqu’au plus sophistiqué des moyens tel. La normalisation des procédés de travail développe la notion de « série » et prépare aux possibilités d’automatisation. évacuation des pièces.O. N. sur les procédés de coupe et de montage. éclairage. Ces simplifications aboutissent à une économie de temps et.postes et aussi. M. par conséquent de l’argent. le remplacement d’une machine traditionnelle par une machine robot. P. ou niveau de la fabrication d’un élément de produit. Elle porte essentiellement. Ce qui se traduit par une augmentation de la production.O. pendant et après les opérations exécutées au poste – les manutentions inter. Ce sont des temps improductifs qu’ il faut réduire au maximum. applicable au plus grand nombre de modèles. NORMALISATION : Ou standardisation des fabrications est l’aboutissement des recherches de procédé de fabrication le plus simple. Tous ces avantages contribuent à diminuer les temps de fabrication qui se traduisent par une diminution du prix de revient du produit. POSTE : C’est l’étude de simplification axée principalement sur l’aménagement du poste : alimentation. P.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail P. au niveau des matériels mis en œuvre à l’échelle de l’entreprise : c’est l’apport nouveau. O.P. réduit considérablement les temps passés en gestes improductifs. Cette étude est liée à la simplification de la fabrication du produit. Un poste mieux aménagé. O.N. Il peut en découler aussi une économie de matière. se concrétise par des gains de temps sur les opérations. La simplification du mode opératoire se traduit par une réduction des gestes et mouvements et par une diminution des temps d’ une opération. Ce genre de simplification de travail.O. MANUTENTION : C’est la simplification du travail. les manutentions dans l’aire du poste. PRODUIT : C’est l’étude de simplification. aboutissant à une réduction du prix de revient du produit.P. OUTILLAGE : C’est l’étude de simplifications possibles.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Module : Organisation et simplification du travail GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 53 .

Voici un exemple de simplification du montage d’un pantalon : Dans le 1er cas avec parementure de poche à part Dans le 2ème cas avec parementure de poche à même OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 54 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 1 : ÉTUDE DE PRODUIT La simplification des fabrications concerne l’examen critique des gammes dans le but d’éliminer ou modifier certaines opérations inutiles. Il faut souligner que très souvent on reçoit un dossier technique envoyé par le client et on ne peut pas effectuer aucun changement dans le produit.

être plus compétitif. Pour l’entreprise : optimiser la production. Objectifs : 1.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 2 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL – L’OUTILLAGE C’est la simplification du travail par de nouveaux moyens matériels mis en œuvre pour exécuter une tâche. Ce qui signifie : Fabriquer d’avantage de pièces dans le même temps qu’avant l’amélioration technique. Améliorer les méthodes de travail : Pour l’opérateur : simplifier et faciliter son travail. 2. Augmenter la productivité : La productivité est le rapport entre la quantité produite et le temps mis pour l’obtenir. grâce à l’amélioration technique ÉTUDE D’UN CAS Simplification da e travail par l’apport d’une nouvelle machine à coudre : Remplacement de deux piqueuses 1 aiguille par une piqueuse 2 aiguilles pour plaquer les poches des vêtements de travail. Fabriquer une même quantité de pièces qu’auparavant. mais en moins de temps. Cette simplification du travail se concrétise par l’apport d’un matériel mieux adapté et plus performent que le précédent. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 55 .

journalière (8 h): 333 vestes de travail Production annuelle (220 jours) : 66000 66000 x 2 = 132000 poches Coût de revient machine 1poche : 12780 : 132000 = 0. journalière (8 h): 300 vestes de travail Production annuelle (220 jours) : 66000 vestes 66000 x 2 = 132000 poches Coût de revient machine 1 poche : 10240 : 132000 = 0.2 mn Prod.08 + 1.52 dhs OFPPT/DRIF Piqueuse2 aiguille Plaquage des poches Coût moyen annuel (tous les frais machine.6 = 1.75 dhs 56 Document élaboré par : Dimitrova Angélina . communiqués par le service de comptabilité : 10240 dhs Prod.90 dhs Nombre d’ouvriers : 2 Temps une poche : 0. Voila pourquoi on va continuer l’analyse en supposant la même production journalière.44 mn Prod. AVANT PROJET D’ACHAT Piqueuse 1 aiguille Plaquage des poches Coût moyen annuel (tous les frais machine. journalière (8 h):300 vestes de travail Production annuelle (220 jours) : 66000 Coût deux piqueuses 1 aiguille : 18520 dhs Coût minute atelier de piquage : 0.D 1 poche 0.O.72 = 0.08 dhs Coût de revient M.60 mn Temps deux poches : 3.O.10 dhs Coût de revient M.65 = 0.90 x 0. Economie d’opération Economie des mouvements Economie du temps Augmentation de la production Avec la nouvelle machine la production augmente de 300 à 333 vestes.65 dhs Coût de revient total 1 poche 0. Mais on ne peut pas de ce fait prendre une décision puisque il se peut que l’entreprise ne désire pas une augmentation de la production.90 dhs Nombre d’ouvriers : 1 La simplification de travail par l’apport de la piqueuse 2 aiguilles est évidente.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Voici les données comparatives des deux machines : Données Machine 1 aiguille Plaquage poche en deux opérations Machine 2 aiguilles Plaquage poche en une opération Temps une poche : 1.10 + 0.44 = 1.72 mn Temps deux poches : 1. journalière (8 h): 333vestes de travail Production annuelle (220 jours) :73260 Coût une piqueuse 2 aiguilles : 22650 dhs Coût minute atelier de piquage : 0.D 1 poche 0. soit une augmentation de la productivité de 11 %. communiqués par le service de comptabilité : 12780 dhs Prod.90 x 1.44 dhs Coût de revient total 1 poche 0.

On a donc intérêt à en faire l’acquisition.44 x 100 = 55% x 100 = 11 % OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 57 .2 x 66000 : 2 = 220 jours 480 2ème cas : 1. démontre que malgré la contrainte 300 vestes par jour.52 – 0.75 Accroissement de la productivité : AJ – NJ 220 – 198 x 100 = NJ 198 Explication des calcules : 1er cas : 3.2 – 1.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Conclusion du bureau des méthodes : L’étude comparative ci-dessus.44 x 66000 = 198 jours 480 Gain de temps par veste: AT – NT x 100 = AT 3.75 x 100 = x 100 = 103 % NC 0. Accroissement de la rentabilité : AC – NC 1. le matériel le plus rentable est la machine 2 aiguilles.2 3.

peuvent représenter jusqu’à 90% du coût d’un article. des matières et des produits finis . Il est à noter Que la coupe est l’un des ateliers où les manutentions sont les plus importantes : déplacement très fréquents des opérateurs. est de la manutention . tenir avec les mains. ou par avion. position debout. VUE PARTIELLE DE L’A T E L I E R D E C O U P E METHODE ACTUELLE D A: Table C: Tip-top B: Table D: Bacs A′: Scie B′: Scie B″: Table de scie OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 58 . ETUDE D’UN CAS Simplification à l’atelier de coupe : Poste de découpe à la scie à ruban. Coût des manutentions : Les manutentions représentent des temps improductifs qui coûtent cher à l’entreprise de confection : 10 à 30% du coût de revient d’un article. par déplacement ou transport.LES MANUTENTIONS RAPPEL : Manutention : Dérivé du latin « manu tenere » . les manutentions totales. par camion. On appelle communément manutention toute manipulation de matière ou de produit.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 3 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL .En prenant en compte les transports par train. Cette étude a pour but de souligner l’importance des manutentions à ce poste.

Note : Même processus lorsque le scieur utilise la table B. à chaque fois où le matelasseur libère la table A ou la table B. Tous les éléments. Les temps indiqués sur l’analyse de déroulement. Poser et préparer les tronçons sur la table de la scie A′. C’est le cas du scieur de l’étude présente. on établit une moyenne. Poser. par matelas : 105. robes. contenues dans les 18 m de longueur du matelas tronçonné. pantalons. afin de pouvoir chiffrer les opérations. la scie B′. se matérialisent par des temps variables de travail : Prendre. à la scie A′. du matelas sur table A. à ce niveau le standard distance à parcourir sera de : 9 m aller. Quantité des tronçons. L’opérateur va chercher un tronçon sur la table A. L’opérateur à la scie passe de la scie A′ à la scie B′ et inversement. tracés sur les tronçons. à des distances variables. Evacuer. D’autre part les dimensions variables des tronçons. Travail du scieur : S’approvisionner sur table A. sont. Evacuer les éléments coupés. Une ouvrière vient prendre les bacs. Données : Longueur des tables A et B : 20 m Longueur moyenne des matelas tronçonnés : 18 m. Porter.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail PROCESSUS D’ENSEMBLE: Le travail du coupeur à la scie à rubans s’effectue après le travail du matelasseur-coupeur. Genres des vêtements : Vêtements pour enfant : jupes. Après le tronçonnage au tip-top. représente 21 pas marchés. Découper les éléments tracés sur les tronçons. La distance de 9 m. la table B″. Par conséquent. 9 m retour. Lorsque les parcours ou les temps de travail sont variables. dans les bacs D. traçage et tronçonnage d’un nouveau matelas (le chariot-plieur n’est pas représenté sur le plan). en moyenne. Pincer. s’appelle standard ou norme. le matelasseur-coupeur effectue sur table B les opérations de matelassage. Note concernant l’analyse de déroulement des activités. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 59 . lorsque ceux-ci sont pleins avec un chariot. Découper. Le résultat arithmétique. sont découpés à la scie à ruban. par conséquent des standards.

1 1 1 1 18 354 10 Dans bacs D OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 60 . 1 9 23 Où ? Quand ? Quoi ? Méthode actuelle Fréquence Opération Transport Contrôle Délai Stockage Observations Table de coupe A 21 pas Table de coupe A de 0 à 18 m Scie à ruban A′ 21 pas Plateau de scie à ruban A′ Scie à ruban A′ Qui ? x x x x x x Prendre tronçon. 1 15 Aller à la scie. 1 tronçon Par cycle Nombre Objectif : Diminuer les opérations de manutention Réduire fatigue Début : Approvisionner. Evacuer éléments.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Analyse de déroulement méthode actuelle ANALYSE DE DEROULEMENT Atelier : COUPE Poste : Scie à ruban Travail : Découpe éléments. Temps Nbr Différence Dist. enlever pinces. Découper éléments sur tronçon. Placer pinces bords tronçons. Temps Opération Transport Contrôle Délai Stockage Total 3 3 19 387 58 Matériel Produit Observations 1 opérateur. 1 9 25 Poser tronçon. Fin : Aller vers table Actuelle Dis tan ce en m Tempe en cmn Nomb re X Etude N° 1 Main d’oeuvre Proposé Dist.8 h/j 1 7 19 masqué 445 Distance en m Temps cmn Comment ? Améliorer Combiner Permuter Eliminer Repère 01 02 03 04 05 06 Aller prendre tronçon. Matériel utilisé : Table de coupe A Scie à ruban A′ Bacs d’évacuation D Temps travail : 7.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Lecture de l’analyse : Partie supérieure : Elle précise : Dans quel atelier se situe le poste objet de l’étude.P (1.745 cmh. justifiant l’analyse.20) : 15.75 x 1. Les temps.E): 15 x 1. Les motifs. majoré par coefficient D. 21 pas : 18. soit 23 cmn Valeur temps. Les fréquences.75 x 1. soit 25 cmn OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 61 .T.75 cmh Valeur temps.845 cmh Valeur temps « transport à charge » 9mètres.90 cmh Valeur temps « transport à vide » 9mètres. transport à vide. Partie inférieure : La méthode de travail (gamme) Les relations entre les symboles des activités. Les distances. mouvement « MARCHER » Nombre de pas. majoré par coefficient D. Le travail observé. 1 pas. Les observations. M.P (1.T. 1 pas.26 = 19. 21 pas : 19. Les réponses aux questions : Quoi ? Qui ? Où ? Quand ? Comment ? Les observations. liés par des droites. Le nombre des activités : Opérations Transports Contrôles Délais Stockages Les distances en mètres. pour parcourir 9 mètres : 21pas Valeur temps.05 = 15.845 x 21 = 416.26 « transport en charge ») : 15. Les temps (ici en cmn).9 x 21 = 396.M (allure100 B. 1 pas. La préparation à la « Méthode proposée » en émettant les idées de base : Eliminer Combiner Permuter Améliorer Calculs des temps.2 = 18.90 cmh.

4. 4. de la scie A′ vers bac D pour un matelas (N°6) 10 x 105 = 1 050 cmn Note : Le temps « Stockage » est masqué par le transport « évacuer ».40 = 467. 5) (15 + 18 + 354) x 105 = 40 635 cmn Temps de transport à vide de la scie A′ à la table A pour un matelas (N°1) 23 x 105 = 2 415 cmn Temps de transport en charge. de table A vers scie A′ pour un matelas (N°3) 25 x 105 = 2 625 cmn Temps de transport « évacuer ». Ces temps improductifs devront être diminués. Par contre les activités N° 1 et 3 représentent un temps improductif relativement important. Temps total des activités travail inchangées 40 635 + 1 050 = 41 685 cmn soit 416. 5. en proposant une solution plus économique que celle de la méthode actuelle.85 + 50.76 % 468 OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 62 . ou mieux.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail CHIFFRAGE DES ACTIVITES Rappel : 105 tronçons de matelas Temps des opérations de travail pour un matelas (N° 2. sous forme de transport.40 x 100 = 10. 6 constituent le véritable travail du scieur et ne justifient pas une simplification au niveau des manutentions. passé en manutention.85 mn Temps total des activité transports contestées 2 415 + 2 625 = 5 040 cmn soit 50.25 mn Soit 468 = 1 journée de travail Importance des transports méthode actuelle 50. CRITIQUER LA METHODE ACTUELLE Les activités N° 2.40 mn Temps par matelas méthode actuelle 416. éliminés.

PROPOSITIONS : Chercher un moyen mécanisé. L’opérateur à la scie commande par bouton manuel ou par interrupteur au pied l’avance du tapis-roulant.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail CONSTRUIRE UNE NOUVELLE METHODE L’agent d’Etude du travail placé devant ce problème de manutention va s’efforcer de réduire les transports. VUE PARTIELLE DE L’A T E L I E R D E C O U P E METHODE PROPOSEE A: Table C: Tip-top B: Table D: Bacs A′: Scie B′: Scie E: Tapis roulant B″: Table de scie OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 63 . Opération « prendre » est éliminée. Equiper la table de matelassage-tronçonnage d’un tapis-roulant à vitesse réglable. AMELIORATIONS : Ce système élimine totalement les allers et retours de l’opérateur. De plus l’opérateur n’a qu’à prendre le tronçon. Dans l’analyse on a parlé du facteur temps mais aussi il faut ajouter le facteur fatigue de l’opérateur : 4410 pas par jour au moyen. de façon à amener sur le plateau de la scie les tronçons provenant de la table A. entre la scie et la table de tronçonnage. entraîné par le tapis et glissé sur la table de la scie A′.

8 h/j Temps cmn Quand ? Comment ? Fréquence 01 02 03 Pousser tronçon. Evacuer éléments dans les bacs D. Le pied appuie sur l’interrupteur pour faire avancer les tronçons suivants. Temps Nbr Différence Dist. Placer pinces. 1 18 Où ? Vers lame scie A′ Scie A′ Dans bac D Découper éléments sur tronçon.15 . enlever pinces. Le temps « appuyer » est masqué pendant « l’évacuer ». X Etude N° 1 Main d’oeuvre Proposé Dist. Matériel utilisé : Table de coupe A Scie à ruban A′ Bacs d’évacuation D Tapis -roulant Temps travail : 7. Découper les éléments du tronçon à la scie A′. Analyse de déroulement méthode proposée ANALYSE DE DEROULEMENT Atelier : COUPE Poste : Scie à ruban Travail : Découpe éléments.48 1 7 19 masqué 445 1 4 masqué 1 Distance en m 382 0 -3 -18 0 . 1 tronçon Par cycle Nombre Objectif : Diminuer les opérations de manutention Réduire fatigue Début : Pousser tronçon. Fin : Evacuer tronçon Actuelle Distance en m Tempe en cmn Nbr.63 Matériel Produit Observations 1 opérateur. Evacuer élément. Temps Opération Transport Contrôle Délai Stockage Total 3 3 19 387 58 2 1 1 372 10 -1 -2 -18 . 1 1 354 10 OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 64 Permuter Eliminer Repère Quoi ? Méthode proposée Observations Améliorer Combiner Opération Transport Contrôle Délai Stockage Qui ? .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Travail du scieur : Préparer tronçon sur plateau de la scie A′.

15 x 220 = 14 553 mn 14 553 Gain annuel en matelas = 31 matelas 468 Production annuelle méthode proposée : 220 + 31 251 matelas 251 .15 mn Economie de temps en une année 66. Longueur 20 mètres.09 % 220 Conclusion : l’opération est rentable. soit 66.15 = 18. Si l’on ne veut pas faire 31 matelas de plus. Coût investissement installation comprise : 1 tapis roulant 16 000 DH Economie de temps par tronçon : 63 cmn. 220 matelas en une année Méthode proposée : Economie de temps 1 matelas ou une journée : 66. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 65 . Exemple : diminution de temps de travail. le temps qu’ils représentent peut être investi ailleurs.75 x 66. Alimentation en 380 V triphasé.8 années Augmentation de la productivité : Méthode actuelle : 1 matelas en 1 journée.74 DH / jour 60 Economie annuel (220 jours travaillés) : 18.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Chiffrage de la solution proposée : Caractéristique de la bande transporteuse : Bande en PVC lisse.220 Augmentation de la productivité x 100 = 14. Entraînement par moteur réducteur de puissance.75 DH / heure) 17. Economie journalière : 63 x 105 = 6 615 cmn. donc meilleur rendement.15 mn Equivalence en DH (coût de revient MOD charges comprises : 17.74 x 220 = 4123 DH Délai de récupération : 16 000/ 4123 = 3. Force charge admissible 80 kg par mètre linéaire.

Améliorer l’ambiance de l’atelier. opérations. au niveau des déplacements. gestes. Le poste est la cellule élémentaire de l’outil de production qu’est l’atelier.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 4: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LE POSTE Rappel : Poste : Emplacement où s’effectue une phase dans l’exécution d’un travail. machines. outils. Préserver la qualité par une meilleure adaptation des moyens de travail : machines. d’esthétique. en permanence ou non. de propreté. ou niveau des gestes. Réduire les coûts indirects par plus de rendement et une meilleure utilisation des machines. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 66 . implantés dans une surface plus ou moins importante. Il est occupé. Le poste peut être : Manuel Sur machine • • • • Individuel Collectif Spécialisé Polyvalent un seul ouvrier plusieurs ouvriers un seul ouvrier plusieurs transformations successives sans modifier le poste Individuel Spécialisé POSTE MANUEL Polyvalent Spécialisé POSTE SUR MACHINE Polyvalent Lancement Placement/ traçage/ réalinage Piquage Assemblage Surpiquage surfilage Thermocolleuse Collectif Matelassage ordinaire Emballage Conditionnement OBJECTIF DE L’ÉTUDE DE POSTE Objectifs économiques : Réduire les coûts directs par une plus grande efficacité des opérateurs. Le poste de travail est équipé de moyens matériels. appareils. donc du poste par d’avantage de confort. Eliminer les risques d’accidents par un meilleur aménagement du poste. par un ou plusieurs opérateurs. Objectifs humains: Diminuer les efforts des opérateurs.

qui doit produire 4588 tee-shirts par jour. Le cycle de la machine se déclenche automatiquement (à l’aide de cellules photo-éléctriques) Dès que l’opérateur a positionné l’article.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Choix du poste à étudier: Rechercher le poste à étudier en priorité en se référant soit : à une étude sur l’ensemble de l’atelier (analyse et déroulement) au choix en fonction : de perturbations relevées dans l’atelier de modifications apportées au produit Liste de référence pour guider les recherches de perturbations dans l’atelier: Facteurs liés aux conditions de travail Manque de protection ou de sécurité Efforts excessifs ou position de travail anormale Travail nécessitant une attention soutenue et de longue durée Ambiance désagréable (bruits. Coupe chaînette automatique. Journée de travail : 7. Barre de maintien sur laquelle est engagé l’article. OBSERVER : QUOI ? La fiche machine : unité automatique d’ourlage « YAMATO » Equipée d’un guide escamotable pour réaliser l’ourlet.sert de support permettant la régularité de l’ourlage. température anormale) Facteurs liés à la productivité : Temps trop long Machine inadéquate ou en mauvais état Méthode de travail imprécise ou non spécifiée Outils de mauvais état ou non conformes Temps d’opérations successives mal équilibrés Moyens de manutentions inadaptés ETUDE D’UN CAS Etude d’un poste d’ourlage de tee-shirts tubulaires.80 heures. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 67 . Quatre postes identiques composent le groupe. mauvais éclairage.

engager tee-shirt sur barre de maintien C Ourlage. Aller vers machine B. Travail de l’opératrice : Prendre 1 tee-shirt sur table A .dessus de paquet.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail METHODE ACTUELLE Vue d’ensemble du poste Processus d’ensemble Alimentation du poste : Un manutentionnaire approvisionne le poste par paquet/matelas de tee-shirts. Position de l’opératrice : Position de travail debout. Dégager tee-shirt de la barre C Aller vers barre d’évacuation D. déposer tee-shirt à cheval sur barre D Aller vers table A pour prendre tee-shirt suivant OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 68 . Les tee-shirts sont disposés épaule à gauche. posé à plat sur table A. Evauation du poste : Un manutentionnaire enlève les tee-shirts déposés par l’opératrice sur les barres d’évacuation D. L’opératrice attend.

table A Engager bras G dans tee-shirt MG-MD Pivoter ¼ de tour. positionner MD-MG. l’opératrice attend. Temps X Actuelle Distance Différence Nombre Dist.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Analyse de déroulement méthode actuelle ANALYSE DE DEROULEMENT Atelier : PIQUAGE Poste : Ourleuse automatique Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Par cycle Nombre Objectif : Améliorer productivité Réduire fatigue Début : Approvisionner. aller vers machine B Engager tee-shirt de bras G. MD-MG de la barre de maintien C Pivoter ¼ de tour. aller vers la barre d’évacuation D Poser tee-shirt.5 Sur dessus paquet Entrée encolure 90° + 2 pas En faisant glisser du bras sur barre Face élément photoéléctrique Bas du tee-shirt MG tient épaule MD tient bas tee-shirt 90° + 2 pas Tee-shirt posé à cheval 180° + 3 pas 69 x x x x x x 4 7 5 1 8 06 07 08 09 10 1 1 1 1 80 16 3. MD-MG sur barre de maintien C Amener bas tee-shirt au pied presseur. enclencher cycle Ourlage automatique. aller vers la table A OFPPT/DRIF 1 1 1 1 80 3.5 7 4 1 120 10 Document élaboré par : Dimitrova Angélina Eliminer Repère Permuter Distance Méthode actuelle Observations Améliorer Opération Transport Contrôle Délai Stockage Combiner . MD-MG sur barre d’évacuation D Pivoter ½ tour. Retirer tee-shirt.8 h/j Fréquence 01 02 03 04 05 Prendre tee-shirt MD-MG par épaule. Temps Opération Transport Contrôle Délai Stockage Total 7 3 1 11 280 28 24 16 280 68 Temps dmh Quoi ? Qui ? Où ? Quand ? Comment ? Etude N° 1 Main d’oeuvre Matériel Produit Observations 1 opératrice par poste Position : debout Matériel : YAMATO automatique Table d’alimentation Barre d’évacuation Temps travail :7. Fin : Aller vers table Proposé Temps Nombre Dist.

Les opérations N° 4 et 7 apparaissent « normales » en première analyse. Cependant. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 70 . les temps de travail machine Tt. les temps de travail homme-machine Ttm. 2. les temps d’équilibrage Te. Le simogramme démontre qu’un certain nombre d’opérations pourrait être effectuer par l’opératrice. on peut se demander si une combinaison de ces deux opérations peut se concevoir ? L’opération N° 6 est manifestement contestable : Attente de l’opératrice (16 dmh) position debout.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Pour mieux visualiser la suite des opérations et les simplifications qui seront apportées par la suite. soit par combinaison. comportant toujours une échelle des temps. Il faut s’efforcer de les réduire. Les simogrammes sont utilisés pour classer et diminuer les temps de travail humain Tm. soit par permutation. soit par amélioration. Les opérations N° 3. soit par élimination des travaux homme et machine. pendant le temps Tt. OBJECTIF : Rechercher après lecture du simogramme s’il est possible d’accroître la rentabilité. 8. RAPPEL : Les simogrammes sont des représentations des opérations sous forme de graphique . Simogramme méthode actuelle Echelle : 2mm = 1 dmh CRITIQUER : Les opérations N° 1. 9 peuvent être considérées comme satisfaisantes. 10 concernent des déplacements improductifs et fatigants pour l’opératrice. les temps résiduels Tr. nous représenterons les cycles des deux méthodes sous forme de simogrammes . les temps masqués Tz. 5.

Déplacement de l’ouvrière par cycle : 7 pas.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail CONTROLER : La production. de la machine B à table A. Conclusion : nécessité d’améliorer le confort de l’ouvrière. va concevoir une nouvelle procédure de travail.80 h ou 78 000 dmh. Mesure de la fatigue : Position debout de l’opératrice : 100% de son temps de travail. après observation du poste. Les transports seront améliorer en remplacent la marche par des déplacements position assise (rotation du siège). Déplacer les barres d’évacuation D. la production exigée est atteinte. Acheter un siège assis-debout rotatif OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 71 .2 tee-shirts Conclusion : avec la méthode actuelle.2 : 4 ) x 7 = 8029 pas par ouvrière. méthode actuelle est-elle conforme à la contrainte commerciale : 4588 tee-shirts par jour ? La fatigue de l’ouvrière est-elle mesurable ? Contrôle de la production : Temps journalier : 7. Tout d’abord éliminer l’attente de l’ouvrière. Temps 1 tee-shirt : 68 dmh Production du groupe : (78000 : 68) x 4 = 4588. Enfin on combinera « retirer tee-shirt » et « engager tee-shirt ». Propositions : Rapprocher la machine B de la table A. CONSTRUIR : L’agent de méthodes. Soit par jour : (4588.

9. 10 non masqués Echelle : 2mm = 1 dmh A ce niveau le simogramme fait apparaître un gain de temps par cycle de : 68 – 62 = 6 dmh On constate. sur le simogramme que l’on peut remplacer le temps d’attente de l’opératrice.5 + 4 + 4 = 15. 10 masqués Echelle : 2mm = 1 dmh A ce niveau (définitif) le simogramme fait apparaître un gain de temps par cycle de : OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 72 . temps Tt 16 dmh.5 dmh Simogramme méthode proposée Temps opérations N° 8.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Simogramme méthode proposée Temps opérations N° 8. par des temps représentés par les trois dernières opérations Tm : 7. 9.

Pivoter vers barre d’évacuation D.-shirt de bras G. dessus paquet Pivoter vers machine B.5 = 21. le poser sur son avant bras droit.5 dmh METHODE PROPOSEE Vue d’ensemble du poste Processus d’ensemble Alimentation et Evacuation du poste : identique à la méthode actuelle Position de l’ouvrière : Assise Travail de l’opératrice : Prendre tee-shirt sur table A. Engager le nouveau t. retirer tee-shirt précédent de barre C. prendre tee-shirt de son bras droit Poser tee-shirt à cheval sur barre d’évacuation D Pivoter vers table A OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 73 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 68 – 46. su la barre de maintien C Ourlage : temps masqué.

5 280 68 Temps dmh 46. Temps 1 opératrice par poste 0 Position : assise 0 Matériel : YAMATO automatique Table d’alimentation -1 Barre d’évacuation -280 .21.5 4 4 Sur dessus paquet Entrée encolure 90° . Dist. vers machine B.8 h/j X Comment ? Fréquence 01 02 03 04 Prendre tee-shirt MD-MG par épaule. Fin : Aller vers table Proposé Temps Nombre Dist. enclencher cycle. Retirer tee-shirt précédent de barre C.5 Etude N° 2 Main d’oeuvre Matériel Produit Différence Observations Nbr.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail ANALYSE DE DEROULEMENT Atelier : PIQUAGE Poste : Ourleuse automatique Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Par cycle Nombre Objectif : Améliorer productivité Réduire fatigue Début : Approvisionner. Pivoter ¼ de tour. sur siège tee-shirt posé à cheval sur l’avant bras droit En faisant glisser du bras sur barre Face élément photoéléctrique Bas du tee-shirt Temps masqué par temps machine Temps masqué par temps machine Temps masqué par temps machine x x x 6 05 06 1 5 x 1 8 07 08 1 16 1 7.5 09 10 1 4 Permuter Distance Eliminer Repère Quand ? Quoi ? Méthode actuelle Observations 1 4 x OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 74 Améliorer Opération Transport Contrôle Délai Stockage Qui ? Combiner . MD-MG sur barre d’évacuation D Pivoter ¼ tour vers la table A Où ? 1 1 1 3. MD-MG sur barre de maintien C Amener bas tee-shirt au pied presseur. Temps Actuelle Distance Opération Transport Contrôle Délai Stockage Total 7 3 1 11 280 28 24 16 7 3 31 15. Engager bras G dans tee-shirt MG-MD. en prenant teeshirt MD-MG sur avant bras D Poser tee-shirt. vers la barre d’évacuation D. Engager tee-shirt de bras G. MD-MG. Ourlage automatique. Pivoter ½ de tour. le poser sur avant bras D. positionner MD-MG. table A.5 Temps travail :7.

il faut désormais 3 opératrices. à part égales en temps de pause et en temps de formation (décision de la direction) Avantages acquis main-d’œuvre : Davantage de confort Station debout au poste.5 dmh. ou économie d’un coût M.73 opératrices pour satisfaire à la production. Temps de travail un tee-shirt 46.73 soit 3 opératrices Avantages des trois ouvrières du groupe. = 2. supprimée à 8 029 pas /jour au poste.64 tee-shirts / jour Exploitation des résultats : La contrainte commerciale est largement dépassée. supprimés à Pause journalière 42 : 2 = OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 1siège 100% 100% 21 mn 75 .5) x 4 = 6 709. il faut 2. Production exigée : 4 588 tee-shirt / jour.73) = 42 minutes / jour 3 Ce temps résiduel sera réparti. Pratiquement.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail AVANTAGES DE LA METHODE PROPOSEE Contrôle de production : Temps journalier 7.8 h ou 78 000 dmh. Temps résiduel par opératrice : Temps journalier 7. nouvelle méthode : Analyse des faits : Arithmétiquement. Groupe de 4 opératrices. Nombre d’opératrices nécessaires pour produire 4 588 tee-shirt / jour 4 588 4 x 6 709 D’où économie d’une sur quatre. 4 588 tee-shirts par jour. sur quatre par journée de travail.8 h ou 468 mn 468 x (3 – 2. Surplus non admis : 6 709 – 4 588 = 2 121 tee-shirts par jour Ce surplus de production se traduira par une réduction main-d’œuvre sur le groupe.O. Production 4 ouvrières (78 000 : 46.D.

40 – 0.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 21 mn B I L A N Formation professionnelle 42 : 2 = G A I N S Gain journalier M.40 mn / 1 tee-shirt Méthode proposée : 1 404 : 4588 = 0. en temps : 1 opératrice en moins : 7.33 % 0.30 mn / 1 tee-shirt AUGMENTATION 0.O.4 Dhs DELAI DE D E P E N S E S Dépense en matériel : Coût 1 siège assis-debout : 780 Dhs Coût 3 sièges assis-debout : 2340 Dhs Dépense aménagement des 3 postes : 620 dhs TOTAL D E P E N C E S : 2 960 Dhs RECUPERATION 2 960 : 218.D.4 Dhs par jour GAIN J O U R N A L I E R : 218.D.80 h Gain journalier M.30 x 100 = 33.30 PRODUCTIVITE OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 76 .4 = 13.80 x 28 = 218.O. en dirhams : 28 Dhs / h charge comprises 7. 55 soit 14 jours ouvrables ACCROISSEMENT DE LA PRODUCTIVITE Méthode actuelle: 468 x 4 = 1 872 minutes Méthode proposée : 468 x 3 = 1 404 minutes COEFFICIENT TECHNIQUE Méthode actuelle: 1 872 : 4588 = 0.

La trace de la craie peu être parfois plus large de 0.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail dhefsfsffffffffw155454 TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : L’OPERATION Traçage de la position et de la forme d’une poche à soufflé d’une veste saharienne pour homme : Pour exécuter conforme les poches à soufflé de cette veste il faut utiliser deux types de gabarit : gabarit de position (dans le cas où le client ne permet pas les poinçons) et gabarit de la forme de la poche (pour que le soufflé ne se déforme pas). Cette méthode est longue et peu précise. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 77 .5 cm. Voici les deux gabarits utilisés.

Ce gabarit est préparé en une matière transparente et rigide . OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 78 . Il suffit de disperser un peu de la craie en poudre qui pénètre dans la perforation est le traçage est effectué. Le seul inconvénient est que parfois sur des matière glissante la poudre ne reste pas et il faut chercher une autre sollution.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Cette opération peut être simplifiée en utilisant un seul gabarit.La place et la forme de la poche sont pérorées. Cette méthode est beaucoup plus rapide et précise.

M. les catalogues des temps par type de vêtement. Réduire le nombre de procédés Pour les modèles ci-contre on peut chercher les opérations communes et de compléter les différences : Opérations communes : Exécution des pinces Préparation du col Montage du col Montage des emmanchures Ourlage Assemblage OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 79 . dans la qualité requise. Réduire le nombre d’opérations d’un élément de Assurer une préparation du travail plus fabrication rapide ou niveau des méthodes Diminuer les perturbations dues aux changements de modèles (accoutumance) Organiser et optimiser les méthodes de Faciliter la tâche du B.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LA NORMALISATION La normalisation ou standardisation des fabrications c’est choisir parmi d’autres. Intérêts pour l’entreprise Diminuer le coût de formation des opératrices Améliorer le rendement par une diminution de la période d’adaptation. pour élaborer à fabrication partir de la standardisation. le procédé le plus simple et le plus économique. applicable au plus grand nombre de modèles d’une collection.

Déterminez la période .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail T e s t Soit un poste qui exécute une opération de pressage des pantalons.Calculez le taux d’utilisation de la main d’œuvre .Calculez le gain en délai pour 10 000 pièces OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 80 ..………………….Calculez le taux d’utilisation de la machine .20 dmh Evacuer pantalon ……………………………….Dans le cas de deux machines :……………………………………………………. .14 dmh A .Calculez le taux d’utilisation de la machine B .. sur une presse semi automatique.Tracez le simogramme .Calculez le taux d’utilisation de la main d’œuvre . Le mode opératoire est le suivant : Prendre et poser pantalon sur table …………… 12 dmh Positionner pantalon ……………………… 10 dmh Actionner presse………………………………….Déterminez la période .………… ...2 dmh Pressage automatique……………………………45 dmh Actionner pédale de séchage…………………… 2 dmh Séchage automatique …………………………..Tracez le simogramme .Dans le cas d’une machine :……………………………………………….

Calcul du taux d’utilisation de la MOD Somme (Ttm .71 % N= 129 dm b. Tm ) Taux = N x 100 = 80 x 100 = 62 .Calcul du taux d’utilisation de la machine Somme (Ttm .Période = N = 105 dmh c. Tm ) Taux = x 100 = 40 x 100 = 38 .09 % N 105 d.01 % 129 OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 81 .Période = N = 129 dmh c.le simogramme x 100 = 105 69 x 100 = 65.le simogramme N= 105 dmh b.Calcul du taux d’utilisation de la MOD Somme (Ttm .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Solution : A .Dans le cas d’une machine a.Dans le cas de deux machines a. Tt) Taux = N B .

Calcul du gain en délai • Délai pour une machine = 10 000 x 105 = 105 H • Délai pour deux machines = (10 000 x 129) / 2 = 64.5 h OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 82 .5 H => Gain = 105 – 64.Calcul du taux d’utilisation de la machine Somme (Ttm . Tt) Taux = x 100 = 107 % N 129 Le pourcentage calculé est pour deux machines Donc le taux d’utilisation d’une machine = 100.5 = 35.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail d.77 / 2 = 53.5 % 138 x 100 = e.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail ANNEXES OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 83 .

ce n’est pas uniquement parce qu’un objet est lourd que sa manutention devient contraignante. dans le feu de l’action. etc. on permet aux différentes parties du corps sollicitées (le dos. les risques d’accidents peuvent être importants. distribuer les manutentions entre un plus grand nombre de personnes peut réduire considérablement la durée de l’effort. Dans la même perspective. En résumé. pour réduire les efforts du personnel d’entretien lors du balayage. Autrement. etc. Il est possible de réduire les manutentions répétées en optimisant l’agencement des postes. C’est ce qui s’appelle la rotation des tâches. Il convient de s’entendre avant de commencer sur ce que chacun doit faire. Se questionner sur l’efficacité des méthodes peut permettre de réorganiser le travail pour réduire la durée ou la fréquence des manutentions et d’élaborer une formation qui tienne compte de la situation réelle de travail. Mais attention ! La manutention en équipe ne s’improvise pas. Par exemple. C’est aussi parce qu’il se prend mal. Les risques de lésions peuvent être réduits en améliorant la formation des nouveaux employés et en leur montrant comment mieux utiliser les équipements disponibles.) de récupérer. des méthodes de travail n’aient pas évolué en même temps que les exigences de la production ou que les réaménagements des lieux de travail. Transporter à deux un objet lourd ou encombrant diminue l’effort que chacun doit fournir. qu’il est flasque. que les zones de prise et de dépôt sont mal situées. chacun pourrait placer sa chaise sur sa table de travail et la redescendre le lendemain. Répartir le travail autrement En répartissant entre plusieurs personnes les tâches plus exigeantes physiquement et en assurant une alternance entre la manutention et d’autres tâches où le travail physique est moins intense.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Ergonomie Aménager le travail Un bon nombre de problèmes reliés à la manutention peuvent être évités en organisant le travail de telle sorte que les efforts soient partagés. Autant d’éléments sur lesquels il est possible d’intervenir afin de prévenir l’apparition des maux de dos. à la lumière des objectifs de prévention et de production. déséquilibré. que les équipements appropriés pour le manutentionner ne sont pas disponibles. Une meilleure planification de la séquence des opérations permet souvent d’éviter des manipulations inutiles. Il est aussi possible de réexaminer les conditions dans lesquelles le travail est exécuté. Ainsi. Réexaminer le travail Il se peut que. les trucs du métier et les stratégies des manutentionnaires d’expérience peuvent être intégrés au contenu du programme de formation. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 84 . les épaules. Demander à plusieurs personnes de manutentionner ce qu’une personne devait faire seule permet aussi de limiter le risque.

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 85 .

le travail musculaire par le travail mécanique. mais on se soucie encore trop peu de la fatigue de l’homme car celle-ci n’est pas toujours apparente et mesurable. On prend soin des mécanismes. L’organisation se doit d’étudier l’homme à son travail de façon à le soulager des contraintes qui pèsent sur lui.O. de puissance. de rendement. Conditions de travail 2) Matériel et sécurité 3) Méthode. humains.D (Physiologique) Fatigue musculaire Fatigue neurosensorielle Fatigue mentale Fatigue statique Adaptation du travail à l’homme Entraînement (Accoutumance) OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 86 .Matière 1) Milieu (Environnement) 4) M. On s’est ingénié à remplacer pour des raisons d’économie. et lui procurer la légitime satisfaction de trouver dans l’œuvre accomplie le bien-être matériel et moral auquel il a droit.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail CONDITIONS DE TRAVAIL ET DE SÉCURITÉ 1. Présentation : La production fait appel à trois sources de moyens : financiers. techniques.

Tout écart de langage ne peut apporter qu’imprécision. voire entre les relevés faits par une même personne. » (D® G. d’éviter l’effort et la fatigue inutile. c’est d’adapter le travail à l’homme. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 87 . sans en omettre. c'est-à-dire toutes les caractéristiques de moyens mis en œuvre inchangées quels que soient les travaux réalisés au poste les conditions matérielles propres à chaque opération. 3. CONDITIONS MATERILES : Nous rappelons que les conditions matérielles se divisent en 2 grandes parties : les conditions matérielles du poste. feuille d’analyse d’opération) établis et libellés à servir de guide au niveau des catégories de conditions. que le relevé des conditions matérielles se réfère : À des documents d’analyse (dossier poste. À un répertoire qui. incompréhension entre plusieurs analystes. Lehmann. fournit l’inventaire analytique des particularités ou classes de valeurs retenues : B. par catégorie de conditions. PHYSIOLOGIE DU TRAVAIL. SECURITE AU TRAVAIL : La sécurité dans le travail est la responsabilité de tous. Désigner chaque chose par un terme précis à respecter.LA FATIGUE : « Le but et le problème de la physiologie du travail. sans en noter d’inutiles. C’est pour ces raisons. MATERIEL ET SECURITE : A.) La fatigue est l’abaissement réversible de la capacité fonctionnelle d’un organe ou d’un organisme à la suite d’une activité. Ces relevés ne peuvent être faits n’importe comment. de montrer la voie qui conduit à ménager ses forces. et d’obtenir ainsi des méthodes de travail rationnelles et satisfaisantes du point de vue économique. Il importe qu’ils répondent au double impératif : Bien discerner les conditions ayant une réelle influence sur l’exécution du travail.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 2.

peut procurer de notables soulagements . L’alimentation. Elle s’exerce dans quatre domaines : La qualification rationnelle des taches. les bonnes réserves énergétiques évitent la fatigue et stimulent la volonté de travail b) Fatigue NEURO-SENSORiELLE : Conséquence de l’utilisation intensive d’un sens (vue. on fait en sorte de mécaniser l’outillage de manière à réduire l’effort musculaire de l’exécutant.compréhension). PREVENTION DE LA FATIGUE MUSCULAIRE. Le délassement. soit librement en octroyant à l’ouvrier une allocation de temps assez large afin qu’il puisse s’interrompre lorsqu’il ressent l’approche de la fatigue. soit à des moments imposés comme dans le travail à la chaîne. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 88 . La sousalimentation réduit considérablement cette capacité. qui doit être proportionné à l’intensité du travail et aux conditions d’ambiance. C’est elle qui maintien la capacité de travail musculaire par un apport de calories au moins équivalent à l’énergie dépensée. tant pour réduire la fatigue de position que pour simplifier les mouvements. ouie) ou attention soutenue prolongée. c) Fatigue mentale : Les facultés intellectuelles se fatiguent si elles sont soumises à un effort ininterrompu (fatigue de la mémoire . les bruits. A noter que le travail musculaire demande souvent une certaine participation mentale.Dans ces aménagements.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail a) Fatigue musculaire : La fatigue musculaire provient d’une activité physique excessive et se traduit par : • • Une diminution du pouvoir fonctionnel du muscle ou du groupe musculaire affecté. soit de manière automatique entre deux cycles consécutifs. Une sensation caractéristique de malaise. les vibrations. également par des excès de fatigue musculaire qui gagne les centres nerveux. qui permet de sélectionner les individus selon leur capacité physique pour un travail déterminé. C’est l’intoxication du muscle ou du groupe musculaire REMEDES • Organisation du poste de travail pour éviter des efforts inopérants • Eviter les mouvements inutiles • Réduire les amplitudes : utiliser le moins de muscles possibles. REMEDES • Amélioration des conditions de travail : physiologiques et psychologiques. Peut-être provoquée par un éclairage mal étudié. L’aménagement du poste de travail qui. Des périodes d’arrêts sont managées dans le temps de travail.

Elle est épuisante. Adaptation…… Remèdes……. décontraction) dont l’état ne peut se rénover. d) Fatigue statique La fatigue statique résulte de la position continue d’un muscle (contraction. Effort Endurance Repos Statique Immobilisme Confort Mouvement Neurosensorielle Tension Entraînement Détente Mentale Attention Habitude Distraction OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 89 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail REMEDES • Organiser le travail en cherchant des mouvements faciles à contrôler : réflexes automatiques. EN CONCLUSION : Nous retiendrons : • Que le travail humain doit être organisé de façon à engendrer le moins de fatigue inutile possible • Qu’en diminuant la fatigue. REMEDES • Assurer le libre jeu des muscles et rechercher des changements de postures favorables. on augmente le rendement Il faut donc combattre la fatigue pour obtenir : • Soulagement de l’homme au travail • Réduction des risques • Amélioration du rendement Les moyens sont essentiellement : • • • L’analyse du travail L’application des règles d’économie de mouvements L’amélioration de l’ambiance de travail NATURE DE LA FATIGUE Musculaire Cause……….

Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Liste des références bibliographiques. Ouvrage L’organisation du travail et des fabrications Analyse du travail au poste L’organisation du travail dans les industries de l’habillement Initiation à la technologie des matériels dans les industries de l’habillement Encadrement d’atelier : préparation du travail Amélioration du travail CETIH CETIH CETIH CETIH André Lauriol Modes & technique CETIH André Lauriol CETIH Auteur Edition Modes & technique OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 90 .

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