5 ECHANGEURS DE CHALEUR

COMPOSANTS
P 305 f.0

ECHANGEURS DE CHALEUR
Gnralits
Les changeurs de chaleur QVF se distinguent, entre autres, par une gamme trs tendue qui permet de proposer systmatiquement une solution optimale pour toutes les applications rencontres dans la pratique. Ceci vaut non seulement pour les bouilleurs serpentin, disponibles comme lments individuels ou dispositifs de chauffage complets, mais aussi pour les changeurs tubulaires qui permettent, de par leur conception, le montage de tubes raliss dans les matriaux les plus varis et rsistants la corrosion. Ces appareils sont largement utiliss dans lindustrie chimique et pharmaceutique ainsi que dans de nombreux secteurs connexes: entreprises agro-alimentaires, teintureries ou galvanoplastie. Grce aux caractristiques particulires du verre borosilicate 3.3 et des matriaux tels que PTFE, PFA, cramique ou tantale, le verre borosilicate 3.3 est notamment utilis pour la construction dquipements sous pression. Il convient galement de mentionner dans ce contexte le haut degr de abilit des assemblages mcaniques de tous les composants, rsistants des sollicitations leves. Cette abilit est le fruit dune conception des embouts plans de canalisations optimise et adapte au matriau pour lensemble de la gamme le tout tant complt par un systme trs able de brides dassemblage. Lensemble de la gamme des composants disponibles en standard est dcrit dans les pages suivantes. Sur demande, nous pouvons vous proposer des fabrications spciales qui sont mentionnes dans les descriptions respectives des diffrents produits. Vous trouverez la rubrique Index une liste dtaille de tous les composants classs en fonction de leur Dsignation et/ou de leur Rfrence. Vous trouverez au chapitre 1 Informations Techniques des explications dtailles et de plus amples informations sur un certain nombre de sujets traits ci-aprs. Les diffrents types dembouts des canalisations sont reprsents sur le graphique ci-contre.
DN15 - DN150

Installations satisfaisant aux conditions GMP

Pour la construction dappareils et dinstallations satisfaisant aux directives GMP, lutilisation dchangeurs de chaleur et de canalisations de raccordement intgrant des lments de robinetterie ncessite un soin particulier lors de la conception ainsi que lors du choix des composants et des matriaux utiliss. De par ses proprits particulires, trs apprcies dans le secteur pharmaceutique, le verre borosilicate 3.3 associ des matriaux tels que le PTFE (soufflets, plaques de tte), lacier, lmail (enveloppes pour les changeurs de chaleur) ou des matriaux spciaux (carbure de silicium, etc.) homologus selon le catalogue de la FDA garantit la compatibilit avec le produit. Le choix appropri de la forme des appareils (p. ex. changeurs de chaleur serpentin et bouilleurs anneau circulaire) et de leur agencement permet de raliser des installations exemptes de zones de rtention, garantissant une vidange intgrale et une possibilit de nettoyage simple et efficace. Des assemblages et des supports en inox (voir chapitre 9 Assemblages et joints et chapitre 10 Charpentes/Supports) permettent de satisfaire, aux impratifs des salles blanches. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller dans le cadre de lagencement dappareillages satisfaisant aux conditions GMP sur la base des dispositions lgales en vigueur et des directives labores par nos soins.

DN200 - DN300

DN450 - DN1000

5.2

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
Echangeurs de chaleur avec revtement
Les risques dendommagement dappareils en verre borosilicate 3.3 - et notamment ceux, de faible diamtre nominal dus des facteurs externes involontaires ne sont jamais totalement exclus. Ceci vaut en premier lieu pour les conditions dexploitation relativement rudes qui rgnent dans les installations de production, et notamment lorsque les composants ne bncient pas dune protection supplmentaire par des matriaux isolants. En rponse ce problme, nous proposons des changeurs de chaleur en verre borosilicate 3.3 avec un revtement transparent, ce dernier pouvant tre dpos indpendamment de la forme des composants. Ce revtement offre une protection supplmentaire sans nuire pour autant la possibilit dobservation du procd. Sur demande, nous pouvons galement fournir un gainage bres de verre/poxy qui offre une protection plus leve mais rduit lgrement la transparence du verre.

Conditions de service admissibles

Si la temprature de service admissible pour les enveloppes des changeurs de chaleur en verre borosilicat 3.3 est systmatiquement de 200 C (!" # 180 K), leur pression de service admissible dpend du diamtre nominal principal et non pas de leur forme. Vous trouverez au chapitre 1 Informations Techniques des indications dtailles sur ce sujet. Les valeurs maximales admissibles de diffrence de pression et de temprature au niveau des surfaces dchange de chaleur et des plaques de tte en PTFE sont indiques dans la description du produit concern. Des composants en verre pour des conditions de service admissibles plus leves sont galement disponibles sur demande.

2002

5.3

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR A SERPENTIN
A la diffrence des changeurs de chaleur tubulaires dcrits aux pages 5.15 5.22, le serpentin de ces appareils est soud l'enveloppe. La sparation entre le procd et le uide de refroidissement garantie par cette solution est particulirement importante pour des installations satisfaisant aux critres GMP. Les changeurs de chaleur serpentin s'utilisent de prfrence comme condenseurs ou refroidisseurs, mais sont galement utilisables de manire gnrale pour la transmission de chaleur entre des liquides et des gaz. Un coulement turbulent est systmatiquement garanti, mme pour les gros diamtres nominaux, car les serpentins sont agencs de manire dcale et remplissent largement la section d'coulement. Les informations sur les pertes de charge dans les serpentins ainsi que les caractristiques de puissance pour lestimation de la surface ncessaire gurent aux pages 5.6 et 5.7. Nous pouvons galement nous charger du dimensionnement exact des appareils. Le diagramme ci-aprs indique la diffrence de pression admissible au niveau de la paroi des serpentins en fonction de la diffrence de temprature entre le produit dans la calandre et le produit dans les serpentins. La diffrence de pression est applicable pour des valeurs de coefficient dchange thermique jusqu k = 290 W.m-2.K-1, cette valeur permet dans la pratique de rsoudre de nombreuses applications.

Pression relative admissible entre le serpentin et la zone interne de la calandre en fonction de la diffrence de temprature des fluides dans les deux circuits. Les tubulures d'entre et de sortie sont systmatiquement embout plan. Si l'on doit raccorder des exibles longs ou particulirement lourds, nous recommandons alors d'opter pour des raccordements de exibles 90 an de rduire le couple de exion au niveau des tubulures de raccordement. Lors du raccordement d'un bouilleur serpentin, il convient de respecter les prescriptions de scurit qui gurent dans les instructions de montage et de service jointes chaque appareil. Les points essentiels respecter lors de la conception sont indiqus dans le diagramme ci-dessous et la page suivante:

5.4

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR A SERPENTIN
- Absence de tension au niveau des tubulures de raccordement d'eau de refroidissement grce l'utilisation de exibles ou de soufflets. - Montage d'un dtendeur (si ncessaire), d'une vanne de rgulation, d'un clapet anti-retour (pas en mode refroidissement de reux) et d'un manomtre en amont de l'changeur de chaleur serpentin. - Ecoulement libre de l'eau de refroidissement en aval de l'changeur de chaleur serpentin, dans la mesure o il n'est pas possible de garantir par d'autres mesures que la pression de service admissible (voir page 5.4) ne sera pas dpasse. - Pas de robinet boisseau sphrique ou autre vanne ouverture rapide en amont de l'changeur de chaleur serpentin, afin d'viter les coups de blier dans le serpentin. Jusqu'au diamtre nominal DN 150, les changeurs de chaleur serpentin peuvent aussi tre monts horizontalement (en prvoyant une lgre pente). Les formes des embouts en fonction du diamtre nominal sont reprsentes sur le schma de la page 5.2. Vous trouverez de plus amples informations ce sujet au chapitre 1 Informations Techniques.
Surface (m2) DN 40 0,2 50 0,3 0,3 0,5 0,7 1,0 1,0 1,5 2,5 4,0 6,0 8,0 12,0 15,0 80 100 150 150 200 200 300 300 450 450 600 600 DN1 15 15 15 15 25 25 25 25 25 25 25 25 50 50 D 60 85 L 610 610 610 610 610 840 500 725 600 825 850 900 1100 1250 L1 75 100 100 125 150 150 175 175 275 275 350 350 450 450 L2 95 95 95 80 100 100 95 95 100 100 125 125 150 150 Type A A B B C C D D E E E E E E Rfrence HEC40/2 HEC50/3 HEC80/3 HEC100/5 HEC150/7 HEC150/10 HEC200/10 HEC200/15 HEC300/25 HEC300/40 HEC450/60 HEC450/80 HEC600/120 HEC600/150

2002

5.5

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR A SERPENTIN
Caractristiques techniques
Rfrence . HEC40/2 HEC50/3 HEC80/3 HEC100/5 HEC150/7 HEC150/10 HEC200/10 HEC200/15 HEC300/25 HEC300/40 HEC450/60 HEC450/80 HEC600/120 HEC600/150 Surface (m2) 0,2 0,3 0,3 0,5 0,7 1,0 1,0 1,5 2,5 4,0 6,0 8,0 12,0 15,0 Section libre dans la calandre (cm2) 4,5 5,5 5,5 18 70 70 90 90 250 250 450 450 700 700 Volume Serpentin (l) 0,16 0,35 0,35 0,7 1,9 2,7 2 4 6 10 26 28 65 69 Enveloppe (l) 0,9 1,7 2,1 3,8 8,3 11 12 16 32 40 91 95 215 263

Caractristiques de puissance
Pour dterminer grossirement les surfaces dchange de chaleur, on peut partir des valeurs indicatives suivantes pour les coefficients d'change de chaleur (valeur k) :
Fluide dans lenveloppe Fluide dans le serpentin Coef. de transfert thermique W( m-2 K-1) Vapeur condenser Eau de refroidissement 290 Liquide Gaz

Eau de refroidissement 175

Eau de refroidissement 50

Le tableau ci-dessous donne les valeurs calcules pour condenser de la vapeur sous pression atmosphrique avec de leau de refroidissement. Le dbit a t dni pour que la perte de charge nexcde pas 2,5 bars (temprature dentre 20C).
Rfrence Surface (m2) HEC40/2 HEC50/3 HEC80/3 HEC100/5 HEC150/7 HEC150/10 HEC200/10 HEC200/15 HEC300/25 HEC300/40 HEC450/60 HEC450/80 HEC600/120 HEC600/150 0,2 0,3 0,3 0,5 0,7 1,0 1,0 1,5 2,5 4,0 6,0 8,0 12,0 15,0 Dbit deau de refroidissement (l/h) 700 1200 1200 2200 3000 2300 2150 1650 2750 2600 6100 5800 7300 6300 Vapeur condense (kg/h) 7 12 12 18 45 60 45 60 85 125 230 280 330 370

5.6

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR A SERPENTIN
Diagramme de pertes de charge

Perte de charge dans le serpentin en fonction du dbit (eau 20 C)

2002

5.7

ECHANGEURS DE CHALEUR
BOUILLEURS A SERPENTIN
Cette version d'changeur de chaleur s'utilise essentiellement pour la construction d'vaporateur circulation par thermosiphon. Les caractristiques de puissance pour une estimation de la surface d'change de chaleur gurent page 5.9. Nous pouvons galement nous charger du dimensionnement exact des appareils. Les changeurs de chaleur serpentin utilisables de manire gnrale pour la transmission de chaleur entre des liquides et des gaz sont dcrits aux pages 5.4 5.7. Le diagramme ci-aprs indique la diffrence de pression admissible au niveau de la paroi des serpentins en fonction de la diffrence de temprature entre le produit dans la calandre et le produit dans les serpentins. La diffrence de pression est applicable pour des valeurs de coefficient dchange thermique jusqu k = 290 W.m-2.K-1, cette valeur permet dans la pratique de rsoudre de nombreuses applications.

Pression relative admissible entre le serpentin et la zone interne de la calandre en fonction de la diffrence de temprature des fluides dans les deux circuits. Les tubulures d'entre et de sortie sont systmatiquement embout plan de sret. En cas d'agencement horizontal et si l'on doit raccorder des exibles longs ou particulirement lourds, nous recommandons alors d'opter pour des raccordements de exibles 90 an de rduire le couple de exion au niveau des tubulures de raccordement. Lors du raccordement d'un bouilleur serpentin, il convient de respecter les prescriptions de scurit qui gurent dans les instructions de montage et de service jointes chaque appareil. Les points essentiels respecter lors de la conception sont indiqus dans le diagramme ci-aprs et la page suivante:

5.8

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
BOUILLEURS A SERPENTIN
- Absence de tension au niveau des tubulures de vapeur et de condensat grce l'utilisation de exibles ou de soufflets. - Agencement de l'alimentation de vapeur et de l'coulement des condensats avec une pente. - Montage d'un dtendeur (si ncessaire), d'une vanne de rgulation et d'un manomtre immdiatement en amont ainsi que d'un systme able d'vacuation du condensat avec by-pass (pour le dmarrage) directement en aval du bouilleur serpentin. - Pas de robinet boisseau sphrique ou autre vanne ouverture rapide en amont du bouilleur serpentin, afin d'viter les coups de blier dans le serpentin. Les bouilleurs serpentin ne doivent pas tre monts en fond de colonnes ou de racteurs, car la circulation n'y est pas suffisante et pourrait provoquer des phnomnes de surchauffe susceptibles d'entraner une rupture du serpentin. Les formes des embouts en fonction du diamtre nominal sont reprsentes sur le schma de la page 5.2. Vous trouverez de plus amples informations ce sujet au chapitre 1 Informations Techniques.

Surface (m2) 0,1 0,4 1,0 1,5

DN 100 150 200 200

DN1 25 40 40 40

DN2 25 25 25 25

L 380 455 615 775

L1 125 150 175 175

L2 100 100 100 100

L3 103 122 110 110

L4 46 57 45 45

Type A A B B

Rfrence HEB100/1 HEB150/4 HEB200/10 HEB200/15

Caractristiques techniques
Rfrence Surface (m2) HEB100/1 HEB150/4 HEB200/10 HEB200/15 0,1 0,4 1,0 1,5 Volume Serpentin (l) 0,25 1,0 2,1 3,2 Enveloppe (l) 2,3 4,7 14 15

Caractristiques de puissance
Pour dterminer grossirement la puissance d'vaporation, on peut adopter un coefficient d'change (valeur k) de 400 W/m-2 K-1 pour toutes les tailles et pour une pression de vapeur de chauffage de 3,0 bars. Cette valeur ne varie que faiblement en cas de pressions plus faibles. Pour l'vaporation d'eau une temprature d'entre de 100 C (un ux d'alimentation froid rduit les valeurs environ 80 %) et la pression atmosphrique, on obtient donc les valeurs de puissance suivantes :
Rfrence Surface (m2) HEB100/1 HEB150/4 HEB200/10 HEB200/15 0,1 0,4 1,0 1,5 Pression de vapeur (bar) 2 3 2 3 2 3 2 3 Eau vapore (kg/h) 2,7 3,3 12,5 16,5 20 24 29 37

2002

5.9

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS IMMERGES
Ces changeurs se montent dans des racteurs et servent au chauffage ou au refroidissement de produits agits. Ils s'utilisent notamment avec des ballons sphriques grosse tubulure de vidange (du type VSH..) ou des racteurs cylindriques avec une tubulure de vidange similaire, disponibles sur demande. Les caractristiques de puissance pour une surface d'change gurent la n de ce paragraphe. Nous pouvons galement nous charger du dimensionnement exact des appareils. Le diagramme ci-aprs indique la diffrence de pression admissible au niveau de la paroi des serpentins en fonction de la diffrence de temprature entre le produit dans la calandre et le produit dans les serpentins. La diffrence de pression est applicable pour des valeurs de coefficient dchange thermique jusqu k = 290 W.m-2.K-1, cette valeur permet dans la pratique de rsoudre de nombreuses applications.

Pression relative admissible entre le serpentin et la zone interne de lenveloppe en fonction de la diffrence de temprature des uides dans les deux circuits. Les tubulures d'entre et de sortie sont systmatiquement embout plan. Vous trouverez les raccordements pour exibles en verre borosilicate 3.3 et en mtal au chapitre 2 Elments de Canalisations, et les exibles pour vapeur - galement utilisables du ct condensat - au chapitre 9 Assemblages et joints. Lors du raccordement d'un changeur immerg, il convient de respecter les prescriptions de scurit qui gurent dans les instructions de montage et de service jointes chaque appareil. Les points essentiels prendre en compte lors de la conception des appareils pour une utilisation comme dispositif de refroidissement ou de chauffage gurent pages 5.4 et 5.5 Echangeurs serpentin ou aux pages 5.8 et 5.9 la rubrique Bouilleurs serpentin. Les formes des embouts en fonction du diamtre nominal sont reprsentes sur le schma de la page 5.2. Vous trouverez de plus amples informations ce sujet au chapitre 1 Informations Techniques.
Surface (m2) 0,6 1,0 DN 150 200 DN1 40 40 DN2 25 25 D 128 184 L 185 175 L1 290 355 L2 133 126 L3 113 126 Volume (l) 1,1 2,9 Rfrence HEM150/6 HEM200/10

5.10

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS IMMERGES
Caractristiques de puissance
Pour dterminer grossirement la puissance d'vaporation, on peut adopter un coefficient d'change (valeur k) de 400 W/m2K pour toutes les tailles et pour une pression de vapeur de chauffage de 3,0 bars. Cette valeur ne varie que faiblement en cas de pressions plus faibles. Pour l'vaporation d'eau une temprature d'entre de 100 C (un ux d'alimentation froid rduit les valeurs environ 80 %) et la pression atmosphrique, on obtient donc les valeurs de puissance suivantes :
Rfrence Surface (m2) HEM150/6 HEM200/10 0,6 1,0 Pression de vapeur (bar) 2 3 2 3 Eau vapore (kg/h) 13,5 17,5 20 28

2002

5.11

ECHANGEURS DE CHALEUR
REFROIDISSEURS POUR DISTILLATS
Ils s'utilisent de prfrence comme refroidisseurs aval et peuvent, par exemple tre raccords directement la tte de reux d'une colonne. Etant donn que le produit s'coule travers le serpentin, il convient donc de tenir compte de la perte de charge indique dans le diagramme ci-aprs. Cette perte de charge doit tre compense sous forme d'une hauteur d'alimentation statique en amont du refroidisseur. Le diagramme ci-aprs indique la diffrence de pression admissible au niveau de la paroi des serpentins en fonction de la diffrence de temprature entre le produit dans la calandre et le produit dans les serpentins. La diffrence de pression est applicable pour des valeurs de coefficient dchange thermique jusqu k = 290 W.m-2.K-1, cette valeur permet dans la pratique de rsoudre de nombreuses applications.

Pression relative admissible entre le serpentin et la zone interne de la calandre en fonction de la diffrence de temprature des uides dans les deux circuits. Les tubulures d'entre et de sortie sont systmatiquement embout plan. Si l'on doit raccorder des exibles longs ou particulirement lourds, nous recommandons alors d'opter pour des raccordements de exibles 90 an de rduire le couple de exion au niveau des tubulures de raccordement. Les raccordements pour exibles en verre borosilicate 3.3 et en mtal gurent au chapitre 2 Elments de Canalisations, et les flexibles au chapitre 9 Assemblages.
Surface (m2) 0,3 0,5 1,0 DN 100 150 150 DN1 25 25 25 DN2 25 25 25 L 550 550 750 L1 85 104 104 L2 38 43 43 Rfrence HEF25/3 HEF25/5 HEF25/10

Caractristiques techniques
Rfrence Surface (m2) HEF25/3 HEF25/5 HEF25/10 0,3 0,5 1,0 Volume Serpentin (l) 0,6 1,2 2,1 Enveloppe (l) 2,5 5,2 7,3

5.12

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
REFROIDISSEURS POUR DISTILLATS
Diagramme de pertes de charge

Perte de charge dans le serpentin pour de l'eau 20 C

CONDENSEURS PIGES
Ces appareils s'utilisent en amont de pompes vide ou dans des conduites d'vacuation de gaz pour prcipiter les composants volatils encore prsents dans le ux gazeux en aval du condenseur principal. Du fait de leur compacit, ils peuvent se monter directement dans des canalisations, sans prvoir de rduction. Le diagramme ci-aprs indique la diffrence de pression admissible au niveau de la paroi des serpentins en fonction de la diffrence de temprature entre le produit dans la calandre et le produit dans les serpentins. La diffrence de pression est applicable pour des valeurs de coefficient dchange thermique jusqu k = 290 W.m-2.K-1, cette valeur permet dans la pratique de rsoudre de nombreuses applications.

Pression relative admissible entre le serpentin et la zone interne de la calandre en fonction de la diffrence de temprature des uides dans les deux circuits.

2002

5.13

ECHANGEURS DE CHALEUR
CONDENSEURS PIGES
Les tubulures d'entre et de sortie sont systmatiquement embout plan. Si l'on doit raccorder des exibles longs ou particulirement lourds, nous recommandons alors d'opter pour des raccordements de exibles 90 an de rduire le couple de exion au niveau des tubulures de raccordement. Les raccordements pour exibles en verre borosilicate 3.3 et en mtal gurent au chapitre 2 Elments de Canalisations, et les flexibles au chapitre 9 Assemblages.

Surface (m2) 0,6 0,6

DN 100 100

DN1 25 50

DN2 15 15

L 800 800

L1 100 100

L2 125 125

Rfrence HEG25/6 HEG50/6

Caractristiques techniques
Rfrence Surface (m2) HEG25/6 HEG50/6 0,6 0,6 Volume Serpentin (l) 0,9 0,9 Enveloppe (l) 3,4 3,6

Perte de charge dans le serpentin en fonction du dbit (eau 20 C)

5.14

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR TUBULAIRES
Ces appareils peuvent s'utiliser dans de nombreux cas la place des changeurs de chaleur serpentin prcdemment dcrits. Ils sont conus en tant que condenseurs, mais peuvent aussi bien s'utiliser pour la transmission de chaleur entre deux liquides ou deux gaz. Les changeurs de chaleur tubulaires sont de conception modulaire. Ils se composent d'une calandre, de botiers de distribution, de plaques de tte, de tubes de transmission de chaleur et de chicanes. L'tanchit individuelle des tubes lintrieur de la plaque de tte est particulirement importante. Les presse-toupes et les joints en PTFE garantissent une tanchit de trs haut niveau par rapport au produit. Les changeurs de chaleur tubulaires sont systmatiquement disponibles en quatre versions de base avec plaques de tte en PTFE et tubes de transmission de chaleur en verre borosilicate 3.3 ou en carbure de silicium, chacune avec une rfrence spcique. Ces diffrentes versions sont dcrites aux pages 5.16 5.19. Les caractristiques de puissance pour une estimation de la surface d'change de chaleur ncessaire gurent ci-aprs. Nous pouvons galement nous charger du dimensionnement exact des appareils. Les conditions de service maximales admissibles dans des changeurs de chaleur en verre borosilicate 3.3 sont indiques dans le tableau suivant. Pour atteindre des valeurs plus leves, nous recommandons l'utilisation des versions spciales dcrites page 5.22.
DN Surface Diffrence maximale de temprature pour tubes verre (K) (m2) 2,5-5 130 5-10 130 12,5-25 130 Temprature de service Pression de service Diffrence de pression possible pour la plaque de tte (bar) ../..G..G ../..S..G ../..G..G 4 3 4 4 2 3 4 2 3

150 200 300

(C) -50/+150 -50/+150 -50/+150

Calandre Tubes ../..S..G -1/+2 3 -1/+1 3 -1/+1 3

Les orientations des tubulures en version standard sont indiques dans les tableaux. Dautres orientations sont possibles sur demande. Les raccordements aux tubulures de service doivent tre exempts de tension. Pour ce faire, il faut utiliser des soufflets compensateurs. Lors du raccordement d'un changeur tubulaire, il convient de respecter les prescriptions de scurit qui gurent dans les instructions de montage et de service jointes chaque appareil. La version standard des changeurs de chaleur est conue pour un montage horizontal. Sur demande, il est toutefois possible de prvoir sur les appareils des possibilits de vidange et de purge au niveau des plaques de tte ainsi que des xations modies permettant un montage vertical (voir page 5.20). Les formes des embouts des tubulures en fonction du diamtre nominal sont reprsentes sur le schma de la page 2.2. Vous trouverez de plus amples informations ce sujet au chapitre 1 Informations Techniques.

2002

5.15

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR TUBULAIRES
Echangeurs de chaleur tubulaires anticorrosion ct tubes et ct calandre
Sur ces appareils disponibles tant en version simple passe (version A) que triple passe (version B), les seuls matriaux utiliss sont le verre borosilicat 3.3 (calandre, tubes changeurs de chaleur et botiers de distribution) et le PTFE (plaques de tte, pressetoupes et chicanes). Les limites de fournitures comprennent deux querres de supportage servant de base pour la xation dans la charpente (voir cotes de montage). Pour des tubes changeurs de chaleur en carbure de silicium, il faut alors remplacer la lettre-repre G dans la rfrence par un S (voir cl des rfrences). Dans ce cas, il conviendra de procder pralablement un contrle de la surface d'change de chaleur.

Cl des rfrences
RBW 300 / 125 / G 3 G V

Installation verticale Matriau pour les tubes de transfert G = Verre, S = SiC Nombre de passes Matriau des botiers de distribution: G = Verre Surface en m2 x 10 Dimension nominale

Cotes de montage
Rfrence RBW150/25G..G RBW150/32G..G RBW150/40G..G RBW150/50G..G RBW200/50G..G RBW200/63G..G RBW200/80G..G RBW200/100G..G RBW300/125G..G RBW300/160G..G RBW300/200G..G RBW300/250G..G DN 150 150 150 150 200 200 200 200 300 300 300 300 Surface (m2) 2.5 3,2 4,0 5,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 E1 574 574 574 574 677 677 677 677 897 897 897 897 E2 620 1120 1620 2120 917 1417 1917 2417 521 1021 1521 2021 E3 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 E4 208 208 208 208 243 243 243 243 295 295 295 295 d 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14

5.16

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR TUBULAIRES
Echangeurs de chaleur tubulaires anticorrosion ct tubes et ct calandre
DN 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300 300 300 Surface DN1 (m2) 2.5 2.5 3,2 3,2 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,3 6,3 8,0 8,0 10,0 10,0 12,5 12,5 16,0 16,0 20,0 20,0 25,0 25,0 50 50 50 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 DN2 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 DN3 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 L 1774 1774 2274 2274 2774 2774 3274 3274 2282 2282 2782 2782 3282 3282 3782 3782 2318 2318 2818 2818 3318 3318 3818 3818 L1 332 332 332 332 332 332 332 332 386 386 386 386 386 386 386 386 504 504 504 504 504 504 504 504 L2 1110 1110 1610 1610 2110 2110 2610 2610 1510 1510 2010 2010 2510 2510 3010 3010 1310 1310 1810 1810 2310 2310 2810 2810 L3 160 160 160 160 160 160 160 160 175 175 175 175 175 175 175 175 235 235 235 235 235 235 235 235 L4 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 275 275 275 275 275 275 275 275 L5 108 108 108 108 108 108 108 108 138 138 138 138 138 138 138 138 180 180 180 180 180 180 180 180 Type A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B Rfrence RBW150/25G1G RBW150/25G3G RBW150/32G1G RBW150/32G3G RBW150/40G1G RBW150/40G3G RBW150/50G1G RBW150/50G3G RBW200/50G1G RBW200/50G3G RBW200/63G1G RBW200/63G3G RBW200/80G1G RBW200/80G3G RBW200/100G1G RBW200/100G3G RBW300/125G1G RBW300/125G3G RBW300/160G1G RBW300/160G3G RBW300/200G1G RBW300/200G3G RBW300/250G1G RBW300/250G3G

2002

5.17

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR TUBULAIRES
Echangeurs de chaleur tubulaires anticorrosion ct calandre
Ces appareils sont galement disponibles en version simple passe (version A) ou triple passe (version B). Ces appareils utilisent non seulement du verre borosilicate 3.3 (calandre et tubes changeurs de chaleur) et du PTFE (plaques de tte, pressetoupes et chicanes), mais aussi de l'acier inoxydable pour les botiers de distribution. Les limites de fournitures comprennent deux querres de supportage servant de base pour la xation dans la charpente (voir cotes de montage). Pour des tubes changeurs de chaleur en carbure de silicium, il faut alors remplacer la lettre-repre G dans la rfrence par un S (voir cl des rfrences). Dans ce cas, il conviendra de procder pralablement un contrle de la surface d'change de chaleur.

Cl des rfrences
RBW 300 / 125 / S 3 G V

Installation verticale Matriau pour les tubes de transfert G = Verre, S = SiC Nombre de passes Matriau des botiers de distribution: S = Acier Surface en m2 x 10 Dimension nominale

Cotes de montage
Rfrence RBW150/25S..G RBW150/32S..G RBW150/40S..G RBW150/50S..G RBW200/50S..G RBW200/63S..G RBW200/80S..G RBW200/100S..G RBW300/125S..G RBW300/160S..G RBW300/200S..G RBW300/250S..G DN 150 150 150 150 200 200 200 200 300 300 300 300 Surface (m2) 2.5 3,2 4,0 5,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 E1 565 565 565 565 691 691 691 691 916 916 916 916 E2 620 1120 1620 2120 917 1417 1917 2417 521 1021 1521 2021 E3 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 E4 208 208 208 208 243 243 243 243 295 295 295 295 d 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14

5.18

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR TUBULAIRES
Echangeurs de chaleur tubulaires anticorrosion ct calandre
DN 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300 300 300 Surface DN1 (m2) 2.5 2.5 3,2 3,2 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,3 6,3 8,0 8,0 10,0 10,0 12,5 12,5 16,0 16,0 20,0 20,0 25,0 25,0 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80 80 DN2 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 DN3 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 L 1750 1750 2250 2250 2750 2750 3250 3250 2300 2300 2800 2800 3300 3300 3800 3800 2350 2350 2850 2850 3350 3350 3850 3850 L1 320 320 320 320 320 320 320 320 395 395 395 395 395 395 395 395 520 520 520 520 520 520 520 520 L2 1110 1110 1610 1610 2110 2110 2610 2610 1510 1510 2010 2010 2510 2510 3010 3010 1310 1310 1810 1810 2310 2310 2810 2810 L3 160 160 160 160 160 160 160 160 175 175 175 175 175 175 175 175 235 235 235 235 235 235 235 235 L4 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 275 275 275 275 275 275 275 275 L5 55 55 55 55 55 55 55 55 77 77 77 77 77 77 77 77 112 112 112 112 112 112 112 112 Type A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B Rfrence RBW150/25S1G RBW150/25S3G RBW150/32S1G RBW150/32S3G RBW150/40S1G RBW150/40S3G RBW150/50S1G RBW150/50S3G RBW200/50S1G RBW200/50S3G RBW200/63S1G RBW200/63S3G RBW200/80S1G RBW200/80S3G RBW200/100S1G RBW200/100S3G RBW300/125S1G RBW300/125S3G RBW300/160S1G RBW300/160S3G RBW300/200S1G RBW300/200S3G RBW300/250S1G RBW300/250S3G

2002

5.19

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR TUBULAIRES
Echangeurs de chaleur tubulaires pour montage vertical
Tous les changeurs de chaleur prcdemment dcrits aux pages 5.16 5.19 sont aussi livrables, sur demande, en version pour montage vertical. Des possibilits de vidange et de purge sont alors prvues au niveau des plaques de tte. Les limites de fournitures incluent les supports servant de base pour la xation dans la charpente (voir cotes de montage). La rfrence de l'changeur de chaleur (voir pages 5.17 5.19) doit alors tre complte par la lettre V (voir cl des rfrences).

Cl des rfrences
RBW 300 / 125 / S 3 G V

Installation verticale Matriau pour les tubes de transfert G = Verre, S = SiC Nombre de passes Matriau des botiers de distribution: S = Acier, G = Verre Surface en m2 x 10 Dimension nominale

Cotes de montage
Rfrence RBW150/25..GV RBW150/32..GV RBW150/40..GV RBW150/50..GV RBW200/50..GV RBW200/63..GV RBW200/80..GV RBW200/100..GV RBW300/125..GV RBW300/160..GV RBW300/200..GV RBW300/250..GV DN 150 150 150 150 200 200 200 200 300 300 300 300 Surface (m2) 2.5 3,2 4,0 5,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 E5 300 300 300 300 375 375 375 375 425 425 425 425 E6 300 300 300 300 305 305 305 305 436 436 436 436 E7 148 148 148 148 168 168 168 168 218 218 218 218 d 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42

5.20

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR TUBULAIRES
Caractristiques de puissance
Pour dterminer grossirement les surfaces dchange, on peut partir des valeurs indicatives suivantes pour les coefficients d'change de chaleur (valeur k) :
Type de transfert Fluide Coef. de transfert de chaleur(W/m-2 K-1) pour des tubes en Verre 330-560 300-500 220-400 15-90 520-640 400-580 SiC 650-1800 500-1400 400-800 15-90 1400-3100 900-2100

Liquide-Liquide

Eau-Eau Eau-Solvant Eau-Monouide

Liquide-Gaz Condensation

Eau-Air Eau-Eau Eau-Solvant

Caractristiques techniques
Rfrence Surface Section de passage libre Volume Nombre de Tubes Tubes Calandre Tubes et Calandre (14 x 1,5) botiers de distribution (l) (cm2) (l) (cm2) 37 37 37 37 61 61 61 61 163 163 163 163 37 37 37 37 61 61 61 61 163 163 163 163 35 35 35 35 58 58 58 58 155 155 155 155 11,7 11,7 11,7 11,7 19,3 19,3 19,3 19,3 51,6 51,6 51,6 51,6 120 120 120 120 220 220 220 220 456 456 456 456 120 120 120 120 220 220 220 220 456 456 456 456 9,0 10,0 12,5 14,0 19,0 22,0 25,0 28,0 53,5 61,0 69,0 75,5 9,0 10,0 12,5 14,0 19,0 22,0 25,0 28,0 53,5 61,0 69,0 75,5 18 24 30 36 47 58 69 80 94 117 140 163 18 24 30 36 47 58 69 80 94 117 140 163

(m2) RBW150/25..1.. RBW150/32..1.. RBW150/40..1.. RBW150/50..1.. RBW200/50..1.. RBW200/63..1.. RBW200/80..1.. RBW200/100..1.. RBW300/125..1.. RBW300/160..1.. RBW300/200..1.. RBW300/250..1.. RBW150/25..3.. RBW150/32..3.. RBW150/40..3.. RBW150/50..3.. RBW200/50..3.. RBW200/63..3.. RBW200/80..3.. RBW200/100..3.. RBW300/125..3.. RBW300/160..3.. RBW300/200..3.. RBW300/250..3.. 2,5 3,2 4,0 5,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 2,5 3,2 4,0 5,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0

2002

5.21

ECHANGEURS DE CHALEUR
ECHANGEURS DE CHALEUR TUBULAIRES
Echangeurs de chaleur tubulaires en version spciale
La modularit des appareils standards (voir page 5.15) autorise une multitude de variantes de matriaux permettant d'adapter les changeurs de chaleur en vue de l'application considre. Vous trouverez de plus amples informations ce sujet dans le tableau suivant ainsi que dans notre che technique spcialise.
Diamtre nominal Surface d'change Diamtre extrieur des tubes Nombre de passe Conditions de service admissibles Pression Temprature Pression diffrentielle (tube/calandre) Calandre DN m2 mm bar C bar 50 - 450 jusqu' 60 14 ou plus 1-4 max. 5 max. 180 max. 6

Matriaux

Botiers de distribution

Plaques de tte Presse-toupes et joints Chicanes Tubes changeurs de chaleur

Verre borosilicate 3.3 Acier inoxydable Acier maill ou revtu Matriaux spciaux Verre borosilicate 3.3 Acier inoxydable Acier maill ou revtu PTFE massif Acier gain de PTFE PTFE PTFE Verre borosilicate 3.3 Carbure de silicium Acier inoxydable Matriaux spciaux

L'utilisation de plaques de tte mtalliques permet de plus gros diamtres de calandre et des conditions de service admissibles plus leves. Autres possibilits sur demande : - Gnrateurs de turbulences pour le montage dans les tubes changeurs de chaleur. Ils permettent de multiplier pratiquement par 3 les performances d'change de chaleur normalement permises par les tubes. - Plaques de tte doubles, garantissant une sparation parfaite des zones de pression ct calandre et ct tubes. Cette solution limine les risques lis d'ventuelles fuites, par exemple une contamination du produit par du uide de chauffage ou de refroidissement, ce qui revt une importance toute particulire pour des installations satisfaisant aux critres GMP.

5.22

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
BOUILLEURS METALLIQUES
Disponibles en diffrentes versions, les bouilleurs mtalliques s'utilisent pour toutes les applications ncessitant des pressions de vapeur leves et/ou d'importantes surfaces de transmission de chaleur. Lors du choix du matriau (les bouilleurs serpentin et les modles anneau circulaire sont livrs de manire standard en inox), il conviendra de tenir compte des proprits du produit.

Bouilleurs serpentin
Cette variante s'utilise pour le chauffage de ballons sphriques et de racteurs cylindriques (voir chapitre 4 Racteurs/Agitations) et les pieds de colonnes (voir chapitre 5 Elments de colonnes). Le serpentin de chauffage est soud sur une plaque de fond qui se raccorde aisment une tubulure QVF. Des exibles sont prvus pour les raccordements de vapeur et de condensat (voir chapitre 9 Assemblages). Les bouilleurs serpentin sont livrs de manire standard en inox. Sur demande, ils sont galement disponibles en titane, en tantale ou en Hastelloy. La pression relative de service admissible des bouilleurs serpentin est de 20 bars, et la temprature de service est de 300 C (raccordement de vapeur et de condensat PN 40, EN 1092).

Surface (m2) 0,15 0,25 0,25 0,5 0,8 1,0 1,5 1,5 2,0 3,0

DN 150 150 200 200 200 200 200 300 300 300

DN1 25 25 40 40 40 40 40 40 40 40

DN2 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25

D 145 145 170 170 170 170 170 250 250 250

D1 274 274 321 321 321 321 321 420 420 420

L 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200

L1 235 375 255 380 555 655 930 555 705 1005

L2 156 156 156 156 156 156 156 156 156 156

L3 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106

L4 120 120 120 120 120 120 120 170 170 170

Volume (l) 1,0 1,6 1,8 2,7 3,9 4,6 6,6 6,5 8,0 10,0

Rfrence EH150/1.5 EH150/2.5 EH200/2.5 EH200/5 EH200/8 EH200/10 EH200/15 EH300/15 EH300/20 EH300/30

2002

5.23

ECHANGEURS DE CHALEUR
BOUILLEURS METALLIQUES
Bouilleurs anneau circulaire
Ils se montent de prfrence dans des ballons sphriques et permettent d'atteindre, avec un agitateur hlice en position centrale, des coefficients d'change importants et des performances d'vaporation leves. Grce la circulation force du produit vers la surface dchange de chaleur, il est possible d'assurer une excellente vaporisation jusqu' un trs faible volume rsiduel. Parmi les autres avantages gurent la surface lisse, le decteur intgr dans l'espace intrieur, et le sige de robinet QVF intgr dans la plaque de fond pour linstallation dune vanne de fond de cuve en verre borosilicate 3.3 BAS40 (voir chapitre 3 Robinets et ltres). Des exibles sont tudis pour les raccordements de vapeur et de condensat (voir chapitre 9 Assemblages). Les bouilleurs anneau circulaire sont fournis de manire standard en inox. Sur demande, ils sont galement disponibles en titane, en tantale ou en Hastelloy. La pression relative de service admissible des bouilleurs anneau circulaire est de 6 bars, et la temprature de service est de 200 C (raccordement de vapeur et de condensat PN 40, EN 1092).

Surface (m2) 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5

DN 200 200 200 300 300 300 300 300

DN1 40 40 40 40 40 40 40 40

DN2 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25 2 x 25

D 155 155 155 235 235 235 235 235

D1 321 321 321 420 420 420 420 420

L 250 250 250 250 250 250 250 250

L1 225 285 340 295 330 370 405 445

L2 85 85 85 85 85 85 85 85

L3 100 100 100 100 100 100 100 100

L4 151 151 151 210 210 210 210 210

Volume (l) 0,75 1,0 1,25 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

Rfrence KRH200/1.5 KRH200/2 KRH200/2.5 KRH300/3 KRH300/3.5 KRH300/4 KRH300/4.5 KRH300/5

5.24

2002

ECHANGEURS DE CHALEUR
BOUILLEURS METALLIQUES
Bouilleurs baonnette
Cette version galement trs universelle s'utilise en cas de contraintes leves en matire de rsistance la corrosion. Les applications typiques sont la construction d'vaporateurs circulation par thermosiphon et le chauffage de colonnes. Du fait de leur construction sous forme de tubes multiples, ils garantissent galement une bonne transmission de chaleur, mme en cas de surfaces d'change importantes. Les baonnettes dans une gamme allant de DN 80 DN 600 et avec des surfaces d'change de 0,05 8,5 m2. Le fond de ces dispositifs de chauffage est conu pour rpartir la vapeur et collecter le condensat. Le raccordement seffectue sur des tubulures soudes. Des exibles sont tudis pour les raccordements de vapeur et de condensat (voir chapitre 9 Assemblages). Ces baonnettes sont fournies de manire standard en tantale. Sur demande, ils sont galement disponibles dans d'autres matriaux. La pression relative de service admissible des baonnettes est de 10 bars, et la temprature de service est de 210 C (raccordement de vapeur et de condensat PN 40, EN 1092).

2002

5.25