Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
1 MACROLOCALIZACION Su estudio consiste en definir la zona, regin, provincia o rea geogrfica en la que se deber localizar la unidad de produccin tratando de reducir al mnimo los costos totales de transporte. Factores generales e indispensables para la Macro localizacin - Cercana a los principales centros de ubicacin de los consumidores - Necesidad de abastecimiento en gran escala de algn energtico, por ejemplo petrleo, gas, etc. - Disponibilidad de materia prima en la regin - Anlisis preliminar del costo de transporte - Inters en aprovechar ciertos estmulos fiscales - Deseo del grupo de inversionistas en promover la economa de determinada regin Una vez que se ha decidido una regin general, por ejemplo la provincia de los Ros, analizaremos con detalle algunos Municipios que consideremos convenientes
2.2.2 MICROLOCALIZACION
Es definir el sitio preciso para la ubicacin del proyecto. El anlisis comprende dos enfoques: el cualitativo y el cuantitativo. Factores generales e indispensables para la microlocalizacion ENFOQUE CUALITATIVO a.- INFRAESTRUCTURA SOCIOECONOMICA Disponibilidad de medios de transporte Disponibilidad de Mano de Obra Disponibilidad de servicios a la comunidad Disponibilidad de Centros recreactivos Facilidades para la construccin Condiciones climatolgicas
b. INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS Caractersticas del Terreno Distancia a la energa elctrica Tipos de fuente de agua (ro, pozo, red municipal, etc) Distancia a la fuente de agua Distancia a la fuente de energticos Tipo de drenaje (zanja, ro, red municipal) Distancia al drenaje Distancia a las vas del ferrocarril Posibilidades de construir escuelas Distancia a la carretera principal Tipo de camino de acceso al terreno Nmero de lneas telefnicas disponibles Distancia a las lneas telefnicas
ENFOQUE CUANTITATIVO El anlisis cuantitativo ser la comparacin del costo de cada terreno en funcin de: Costo de adquisicin del terreno Costo total de la mano de obra a contratar Costo del transporte del producto terminado de la planta a sus posibles centros de venta
Costo del transporte de la materia prima de su lugar de abastecimiento a la planta Costo de construccin de servicios necesarios (construir pozos, drenaje, tender lneas telefnicas y elctricas, etc)
Existe el mtodo cuantitativo por puntos para determinar la localizacin ms apropiada de un proyecto. Este mtodo consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de aspectos que se consideran relevantes para la localizacin. Esto deriva en una comparacin cuantitativa de diferentes sitios. Se puede aplicar el siguiente procedimiento para jerarquizar los factores cualitativos: 1. Desarrollar una lista de factores relevantes. 2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos deben sumar 1) y el peso asignado depender exclusivamente del criterio del investigador. 3. Asignar una escala comn a cada factor (por ejemplo de 1 a 10) y elegir cualquier mnimo 4. Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la calificacin por el peso. 5. Sumar la puntuacin de cada sitio y elegir el de mxima puntuacin.
La infraestructura necesaria como edificaciones especiales o alta tensin. Equipos auxiliares como aire a presin, agua fra o caliente, que en definitiva vienen a incrementar la inversin inicial. Costo de los fletes y seguros incrementan el valor de la inversin. El costo de la instalacin y puesta en marcha, de igual forma eleva el precio de la inversin Representantes en el pas para mantenimiento y reparacin de la maquinaria
proceso de transformacin de una serie de insumos para convertirlos en productos mediante una determinada funcin de produccin. - En este caso, el proyectista selecciona una determinada tecnologa de produccin. Define la forma en que una serie de insumos se transforman en productos, mediante la participacin de una determinada tecnologa, es decir la combinacin de mano de obra, maquinaria, mtodos y procedimientos de operacin. Los distintos tipos de procesos productivos pueden clasificarse en funcin de su flujo productivo o del tipo de producto, teniendo cada caso efectos distintos sobre el flujo de fondos del proyecto. Segn el flujo, el proceso puede ser en serie, por pedido o por proyecto.
El proceso de produccin es en serie cuando los productos, cuyo diseo bsico es relativamente estable en el tiempo y estn destinados a un gran mercado, permiten una produccin para formar stocks o existencias. Esta produccin permite obtener economas de escala por su alto grado de especializacin y va normalmente asociada a bajos costos unitarios. En un proceso por pedido, la produccin sigue secuencias diferentes, que hacen necesaria su flexibilizacin a travs de mano de obra y equipos suficientemente dctiles para adaptarse a las caractersticas del pedido.Esta produccin permite obtener economas de escala por su alto grado de especializacin y va normalmente asociada a bajos costos unitarios. Un proceso de fabricacin por proyecto corresponde a un productocomplejo de carcter nico que con tareas bien definidas en trminos de recurso y plazos, da origen a un estudio de factibilidad completo Ejemplos ilustrativos de ese tipo de proyectos son los de construccin y de filmacin de pelculas
Bienes, recursos naturales o personas que son objeto del proceso de trasformacin (materia prima, objetos o personas por transformar, enfermos por tratar, etc.
Proceso: descripcin sinttica de las fases necesarias para pasar del estado inicial al estado final.
Bienes o recursos necesarios para realizar el proceso de transformacin, tanto para su operacin como para su mantenimiento (diversas formas de energa, bienes o recursos que no quedan incorporados fsicamente a bien final, etc)
Personal: personas de diferentes calificaciones, necesarias para hacer funcionar el proceso de transformacin
ESTADO FINAL PRODUCTOS Bienes recursos o personas que han sufrido el proceso de transformacin
SUB-PRODUCTOS
Bienes, recursos o personas que han experimentado solo parcialmente el proceso de trasformacin o que son consecuencia no perseguida de este proceso, pero que tienen su valor econmico, aunque de carcter marginal para la justificacin de la operacin total
Constituyen aquellos elementos sobre los cuales se efectuar el proceso de transformacin para lograr el producto final. Equipo productivo Suministros
Compuesto por los recursos necesarios para realizar el proceso de transformacin n. El proceso transformador: Proceso
Es el conjunto de operaciones que realizan el personal y la maquinaria para elaborar el producto final. Conjunto de maquinaria e instalaciones necesarias para realizar el proceso transformador. Organizacin n
Recurso humano necesario para realizar el proceso productivo. Producto final: Productos
Productos obtenidos no como objetivo principal del proceso de transformacin, pero con cierto valor econmico. Residuos o desechos
Son consecuencia del proceso, ya sea con o sin valor. Al elaborar cualquier bien es necesario conocer las actividades a llevar a cabo para obtener lo que deseamos de acuerdo a las necesidades. La maquinaria y equipo establecen la capacidad de produccin en una industria, donde normalmente el equipo se dispone de acuerdo al proceso. El proceso de produccin esta compuesto por operaciones, las cuales deben describirse paso a paso para obtener el bien deseado.
2.3.3.2. Flujogramas
Hay varias maneras de representar un flujograma del proceso de produccin en donde se presentan las fases de produccin y sus interrelaciones, al mismo tiempo que se presenta la transformacin evolutiva de las materias primas hasta el producto final. Se puede presentar desde la transcripcin de operaciones, hasta la utilizacin de smbolos que representan las diferentes operaciones productivas. La representacin simblica del flujograma sigue el siguiente cdigo:
Flujogramas OPERACIN Significa un cambio o trasformacin en algn componente del producto ya sea por medios fsicos, mecnicos o qumicos.
TRANSPORTE Es la accin de movilizar algn elemento en determinada operacin de un sitio a otro o hacia algn punto de almacenamiento DEMORA.- Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el proceso y hay que esperar turno y efectuar la actividad ALMACENAMIENTO.- Puede ser tanto de materia prima, de productos en proceso o de productos terminados INSPECCION Es la accin de controlar que se efecte correctamente una operacin o un trasporte o verificar la calidad del producto OPERACIN COMBINADA.de las acciones Ocurres cuando se efecta simultneamente dos
Una buena distribucin de la planta es aquella que proporciona buenas condiciones para el trabajador y a la vez brinda excelentes condiciones para el trabajo. Esta distribucin permitir aprovechar el espacio disponible en forma ptima, lo cual permite optimizar la operacin de la planta mejorando lo tiempos y movimientos de los hombres y las mquinas. Existen dos tipos bsicos de distribucin: Distribucin por proceso .- Agrupan a las personas y al equipo que realizan funciones silimares. Ejemplo hilanduras, tejeduras, etc. Distribucin por producto.- Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo a la secuencia de operaciones a realizarse sobre el producto o sobre usuarios.
PLAN DE PRODUCCIN
Una vez definido el tamao y localizacin del proyecto, se determina el plan de produccin, que consiste en cuantificar el volumen de produccin en diferentes periodos de tiempo de la vida til del proyecto, el cual depende en gran medida de la depreciacin de la maquinaria y equipo con que se cuenta. La demanda segn su comportamiento y la capacidad productiva del proceso, se integra poco a poco a la produccin, dependiendo del por ciento de capacidad que se haya previsto en el inicio o el final del proyecto. Adems, se utiliza para establecer los requerimientos de materia prima del proceso que se requieren de acuerdo al nivel productivo establecido a lo largo de la operacin del proyecto, logrndose as la planificacin de los flujos monetarios.
POLTICA DE INVENTARIO
Se hace necesario establecer los programas iniciales de los insumos y los materiales, as como los periodos de reabastecimiento con las cantidades
respectivas, se utilizarn posteriormente para calcular el capital de trabajo y las reas de almacenaje de los insumos y materiales. Debe precisarse para cada insumo y material utilizado un punto de pedido, de tal manera de no quedarse sin materiales e insumo en la bodega. Debe elaborarse una grfica para cada materia prima donde se debe de incluir la unidad de manejo, el pedido inicial y cada periodo de pedido. Las unidades de manejo, se utilizarn posteriormente para establecer las reas de espacio. Grficamente, puede observarse de la siguiente manera:
Una vez establecida en forma analtica la maquinaria y equipo a necesitar, de acuerdo a los requerimientos de produccin, deber elaborarse en resumen de la maquinaria y equipo. Esto se puede realizar completando la siguiente tabla: EQUIPO / MAQUINARIA CANTIDAD ESPECIFICACIONES
En este cuadro debe detallarse el nombre del equipo o maquinaria a emplear, la cantidad que se necesitar de cada equipo, as como las especificaciones tcnicas tales como capacidad, voltaje, caballos de fuerza, espacio fsico que utiliza, etc. Como complemento a las especificaciones tcnicas de las maquinas y equipos, debe describirse la funcin bsica de la maquinaria principal, y de ser posible, debe presentarse los planos de sta.
ORGANIZACION DE LA EMPRESA
Dentro de la parte organizativa se pueden presentar dos situaciones: Que el proyecto constituye una ampliacin o mejoramiento de una empresa instalada : en este caso, el problema simplemente queda en la definicin de la creacin de una unidad dentro de la estructura actual, de tal forma que se originen y establezcan relaciones dentro de la empresa. Que el proyecto constituya una empresa nueva : cuando el proyecto constituye una empresa nueva, ser necesario establecer una estructura organizativa acorde a las necesidades propias del proyecto.
Deber investigarse los aspectos legales en relacin al tipo de empresa a constituir, ya sea una Sociedad Annima, Cooperativa, etc. y establecer las implicaciones legales de cada una de estas figuras. Ahora bien, otros aspectos que deben irse detallando y definiendo en sta etapa del mbito organizativo del proyecto son: Manual de Organizacin. Manual de Procedimientos Administrativos. Manual de Descripcin de Puestos. Canales de informacin y comunicacin. Instrumentos y mecanismos de control (contable-financieros, de produccin, etc.). Para establecer las necesidades del recurso humano se deben tomar en cuenta: Plan orgnico de la empresa. Estrategia y objetivos de gestin para la explotacin de la fbrica. Especializaciones requeridas. Disponibilidad nacional y extranjera. Adems, debe presentarse un presupuesto del personal necesario, es decir, de mano de obra directa, indirecta y personal administrativo.
REQUERIMIENTO DE ESPACIO
Ya establecido el plan de produccin que involucra el proceso productivo, maquinaria, equipo y recurso humano, se tiene que conocer la distribucin fsica de estos, requirindose de espacios que permitan la eficiencia y seguridad en los accesos a toda la planta. Para un mejor anlisis de las reas del edificio se realiza la siguiente divisin: a) rea de servicios de produccin. Se deben establecer las reas de la Unidad de Produccin, tanto en bodegas, recepcin y despacho, oficinas, etc. Esto debe realizarse partiendo de las especificaciones, dimensiones y sistema de operacin de la maquinaria y equipo, espacio necesario para circulacin, movimientos y otros factores. b) rea de servicios generales. Compuesto por las reas de servicios de oficinas generales, tales como la Gerencia General, Departamento de Ventas, Unidad de Contabilidad, Administracin, etc. c) rea de servicios de personal. Compuesta por las reas donde se les brinda servicio al recurso humano del proyecto, verbigracia: aseos, camerinos, cafetn, estacionamiento, etc. d) rea de servicios fsicos de la planta. Ac se encuentran las reas donde se les brinda servicio al personal de la planta, por ejemplo: caseta de vigilancia y reloj marcador. Cuando se han establecido todas stas reas, es importante que se presenten en un cuadro resumen general.
DISTRIBUCIN EN PLANTA
Una buena distribucin de la planta es la que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operacin ms econmica, a la vez que mantiene las condiciones ptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.
Cualquiera que sea la forma en que est realizada una distribucin de la planta, influye en el manejo de los materiales, la utilizacin del equipo, los niveles de inventario, la productiva dad de los trabajadores, e inclusive la comunicacin de grupo y la moral de los empleados. El tipo de distribucin est determinado en gran medida por: El tipo de producto (ya sea un bien o un servicio, el diseo del producto y los estndares de calidad). El tipo de proceso productivo (tecnologa empleada y tipo de materiales que se re quieren). El volumen de produccin (tipo continuo y alto volumen producido o intermitente y bajo volumen de produccin).
La distribucin en planta se determina haciendo uso de las tcnicas apropiadas tales como: la carta de actividades relacionadas, el diagrama de actividades relacionadas y el diagrama de bloques, de tal forma que quede una distribucin ptima y la secuencia del proceso quede en lnea recta o en forma de U. Es recomendable que sta distribucin se vea reflejada en un plano del diagrama de recorrido. A continuacin se presenta un cuadro dnde se pueden reflejar el resumen de los espacios: N Actividad Requerimiento (M 2 ) TOTAL
Entonces, en esta matriz se pueden establecer las actividades, as como el espacio en metros cuadrados requerido para su eje
Cuando se posee una planta instalada y en funcionamiento, y se quiere incrementar la capacidad de produccin con la inclusin de maquinas con las mismas especificaciones, con igual o mayor capacidad de produccin. Adems, puede tenerse el caso que en las primeras operaciones de un proceso, se emplean mquinas con las mismas caractersticas y a partir de cierta operacin se necesita otra forma o presentacin del producto. En este sentido ya se poseen inversiones tanto en capital de trabajo como inversin fija, que se constituyen en las inversiones existentes. Posteriormente se determinan las inversiones necesarias, las cuales pueden ser: fijas y de capital de trabajo.
CAPITAL DE TRABAJO
El capital de trabajo o capital de operacin se consigue restando el pasivo circulante del activo circulante de una empresa en funcionamiento. El capital de trabajo cambia de acuerdo al tipo de proyecto a ejecutar, constituyndose en uno de los puntos de mayor importancia en la situacin
financiera de la empresa. En tanto que una empresa no logre que sus ingresos sean mayores a sus egresos, siempre necesitar de capital de trabajo. Todo proyecto tiene que presentar un calendario de ejecucin indicando los desembolsos y las fechas en que se harn se representan en el siguiente cuadro
ITEMS ORIGENES Saldo Anterior (+) Financiamiento propio (+) Financiamiento externo =(1) TOTAL APLICACIONES (+) Estudio tcnico (+) Maquinarias (+) Vehculo y transporte (+) Terrenos y edificios (+) Accesorios (+) Mobiliario de oficina (+) Puesta en marcha (+) Otros =(2) TOTAL USOS Saldo final del mes (1-2)
1 mes
X mes
El saldo final del mes se convierte en el saldo inicial del mes siguiente, y debe colocarse en la casilla correspon diente al saldo anterior del siguiente
mes.
La determinacin de los costos surge como consecuencia lgica y fundamental del propio estudio tcnico puesto que ste permitir estimar y distribuir los costos del proyecto. El anlisis de costos de operacin deber responder a las siguientes preguntas: Cul ser el costo anual en que incurrir el proyecto por concepto de mano de obra? Cunto se destinar anualmente para la adquisicin y manejo de las materias primas? Cunto se tendr que erogar anualmente por servicios necesarios para la empresa: agua, luz telfono, etc.?
2.4.1. Costo de Produccin El costo de producir un producto est integrado por tres elementos: a) Materia Prima y Materiales Directos b) Mano de Obra Directa c) Gastos Generales de Fabricacin d) Materia Prima y Materiales Directos.- Son aquellos que quedan formando parte integral del producto. e) Mano de Obra Directa.- Constituye el trabajo humano que interviene con su accin directa en la fabricacin de los productos, sea manualmente o accionando mquinas. f) Gastos Generales de Fabricacin.- Est integrado por otra serie de costos como servicios bsicos, arrendamientos, seguros de la planta, materiales de
lubricacin aseo, etc., stos junto con los materiales indirectos y la mano de obra indirecta conforman el grupo de los Gastos Generales de Fabricacin
REPARACIN Y MANTENIMIENTO
Para estimar estos valores se ha establecido porcentajes estndares para reparacin y mantenimiento de edificaciones y maquinarias nuevas. El costo estimado por reparacin y mantenimiento de maquinaria y equipos se recomienda el 2% del valor instalado. Para el edificio y construcciones se calcular el 1% del valor. Seguros: Los valores estimados por seguros que se recomienda es el 2% del costo instalado de la maquinaria y equipos e igualmente de las edificaciones y construcciones
Imprevistos Los valores que se estiman como imprevistos sern correspondientes al 2% de los Costos Indirectos de Fabricacin calculados anteriormente. Depreciacin: La depreciacin de los Activos Fijos se calcular de acuerdo a las Leyes ecuatorianas. El mtodo de depreciacin ms utilizado en proyectos es el lineal.
Ejem. Una mquina tiene un costo de $5000.000, tendr una vida til de 5 aos y un valor residual de $500.000
Costo -Valor Residual
1. COSTOS DE FABRICACION Costo Directo Materia Prima Materiales Directos Mano de Obra Directa Prestaciones Sociales ...................... ......................
............... .....................
Costo Indirecto(Gastos de Fabricacin) Sueldos y salarios Prestaciones Sociales Repuestos tiles de Aseo tiles de Oficina Papelera ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ......................
2. COSTO DE ADMINISTRACIN Gastos de Administracin Sueldos y salarios Prestaciones sociales Utiles de aseo Agua, luz telfono Papelera Alquileres Seguros Depreciacin mquinas Instalaciones de oficina ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ...................... ......................
.............. ......................
. ................... ......................
...............
Prestaciones sociales ...................... Comisiones a Vendedores tiles de aseo Agua, luz telfono Papelera Alquileres Seguros Transporte y fletes Gastos de viajes y viticos Propaganda ......................
4. COSTO FINANCIERO Gastos Financieros Intereses a corto plazo Intereses a largo plazo
......................
COSTO UNITARIO
Cuando ya se han determinado los costos totales en que se incurrir, para el desarrollo normal de las actividades en un periodo determinado (generalmente un ao), es relevante establecer el costo unitario del bien a producir. El costo unitario de un artculo cambia de acuerdo al nivel de produccin. Para producir intervienen muchos gastos, por lo que es necesario clasificarlos en fijos y variables, de acuerdo a la relacin que tengan con el volumen de produccin. Los gastos fijos son los que determinan el funcionamiento de la empresa y son independientes del volumen de produccin, verbigracia, salarios de los empleados, alquiler de locales, etc. Los gastos variables son aquellos que cambian de acuerdo al nivel de produccin, por ejemplo: los insumos, mano de obra directa, etc. Cuando se tienen clasificados todos los costos fijos y variables, stos se pueden representar en una matriz como la que sigue:
DESCRIPCION Gastos de fabricacin Gastos de administracin Gastos de venta Gastos financieros Costos Fijos Costos Variables
TOTAL
Entonces, el costo total se puede expresar de la siguiente manera: CT = CF + CV Donde: CT = Costo Total
CF = Costo Fijo CV = Costo Variable Y si dividimos el Costo Variable Total entre el nmero de unidades producidas, obtendremos el Costo Variable Unitario, as:
Dnde: CVu = Costo Variable Unitario CVT = Costo Variable Total n = Total de unidades producidas. Con esto, la ecuacin anterior se puede re expresar de la siguiente forma: CT= CF + CVu(n) Luego el costo unitario ser: