ELEMENTOS DE SUJECIN

ELEMENTOS DE SUJECIN
Tornillos.- Su funcin primaria es quedar instalado dentro de un agujero roscado. El par de torsin se lo aplica a la cabeza (acero resistente y tenaz) Pernos.- Est diseado para ser instalado con una tuerca. El par de torsin se lo aplica a la tuerca (acero resistente y tenaz) Esprragos (perno con doble rosca).- Es una varilla con rosca en sus dos extremos. Una entra en un agujero roscado y la otra recibe una tuerca Tuercas.- (acero suave y dctil) Remaches Chavetas o cuas Etc.. Soldadura

PERNOS

PERNOS
2 P

DM dm
Lr

Lt dm = dimetro menor Lr = longitud de la rosca (parcial) 2 = ngulo del filete DM = dimetro mayor Lt = longitud total del perno P = Paso

PERNOS
Terminologa bsica: Paso: Distancia que hay entre dos hilos adyacentes, medidos paralelamente al eje de la rosca. Avance: Distancia que recorre una tuerca, paralelamente al eje cuando se le da una vuelta completa. Perno de rosca mltiple: Es aquel cuya rosca tiene dos o ms filetes o hilos. Avance = N x Paso N = nmero de roscas o entradas

L
B

Hilos x pulg RG (UNC)

Hilos x pulg RF (UNF)

1/4
5/16 3/8 7/16 1/2

20
18 16 14 13

28
24 24 20 20

7/16
1/2 9/16 5/8 3/4

5/32
13/64 15/64 9/32 5/16

9/16
5/8 3/4 7/8 1

12
11 10 9 8

18
18 16 14 14 UNS - 12

13/16
15/16 1 1/8 1 5/16 1 1/2

23/64
25/64 15/32 35/64 39/64

GRADO 2

1 1/8
1 1/4 1 1/2

7
7 6

12
12 12

1 11/16
1 7/8 2 1/4

11/16
25/32 1 5/16

L
B

Hilos x pulg RG

Hilos x pulg RF

1/4
5/16 3/8 7/16 1/2

20
18 16 14 13

28
24 24 20 20

7/16
1/2 9/16 5/8 3/4

5/32
13/64 15/64 9/32 5/16

9/16
5/8 3/4 7/8 1

12
11 10 9 8

18
18 16 14 14 UNS - 12

13/16
15/16 1 1/8 1 5/16 1 1/2

23/64
25/64 15/32 35/64 39/64

GRADO 5

1 1/8
1 1/4 1 1/2

7
7 6

12
12 12

1 11/16
1 7/8 2 1/4

11/16
25/32 1 5/16

L
B

Hilos x pulg RG

Hilos x pulg RF

1/4
5/16 3/8 7/16 1/2

20
18 16 14 13

28
24 24 20 20

7/16
1/2 9/16 5/8 3/4

5/32
13/64 15/64 9/32 5/16

9/16
5/8 3/4 7/8 1

12
11 10 9 8

18
18 16 14 14 UNS - 12

13/16
15/16 1 1/8 1 5/16 1 1/2

23/64
25/64 15/32 35/64 39/64

GRADO 8

1 1/8
1 1/4 1 1/2

7
7 6

12
12 12

1 11/16
1 7/8 2 1/4

11/16
25/32 1 5/16

L
B

8.8
d Paso en mm RG M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 1 1 1.25 1.50 1.75 2.00 2.00 2.50 2.50 2.50 3.00 Paso en mm RF 1.00 1.00/1.25 1.25/1.50 1.50 1.50 1.50 1.50/2.00 1.50 2.00 10 11 13 (16) 17 (18) 19 (21) 22 24 27 30 (34) 32 36 4 4.8 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5 14 15 18 20 22 26 30 34 38 42 46 50 54 F H B

GRADO 8.8

COMPARACIN
Caractersticas Mecnicas de los Pernos

GRADO

Norma Tcnica

Material

Carga de prueba

Resistenc a la tracc

SAE J429h

Acero bajo y medio C

55000

74000

SAE J429h

Acero medio C temple y revenido

Acero aleado temple y revenido Acero medio C temple y revenido

85000

120000

SAE J429h

120000

150000

8.8

ISO 898-1

120000

PERNOS: ESPECIFICACIONES GENERALES

Dimetro mayor Longitud (medida sin la cabeza) Paso (debe concordar las unidades de la medida del paso con las unidades del dimetro y longitud. Tipo de cabeza Material Cantidad de rosca (parcial o total) Resistencia (debe concordar la especificacin de la resistencia con las unidades de dimetro y longitud)

PERNOS: MANTENIMIENTO GENERAL

Comprobacin peridica del ajuste No deben usarse palancas adicionales en su ajuste, salvo especificaciones de torque Respetar orden de apriete especificado Limpiar bien la rosca primero y lubricarlas luego con lubricantes recomendados (pastas galvanizantes Al aflojar usar: lquidos penetrantes, golpear algunas veces la cabeza del perno

PROCEDIMIENTO PARA APRETAR LOS PERNOS (*SUPERBOLT)

1. Ajuste a mano en + 2. Ajuste en + los pernos 1,2,3 y 4 al 50% del torque mximo. 3. Ajuste en + los mismos pernos pero al 100 % del torque mximo.
1

PROCEDIMIENTO PARA APRETAR LOS PERNOS (*SUPERBOLT)

4. Ajuste todos los pernos en forma circular al 100% del torque. 5. Repetir este paso unas 2 3 vueltas hasta que haya < del 20% movimiento
1
8 2

7
4 5

PROCEDIMIENTO PARA AFLOJAR LOS PERNOS (*SUPERBOLT)

Este proceso debe ser paso a paso. Nunca afloje de totalmente perno por perno pues los dems absorben la totalidad de la carga y se vuelve ms difcil el proceso. Golpee la cabeza del perno sin exceso y use penetrante antes de iniciar el proceso.

PROCEDIMIENTO PARA AFLOJAR LOS PERNOS (*SUPERBOLT)

1. Comenzando por el 1, afloje de vuelta hasta completar la vuelta. 2. Repita el paso 1, por 2 o 3 ocasiones dependiendo de largo del perno. 3. En este paso los pernos salen a mano.
1
8 2

7
4 5

PROBLEMAS AL AFLOJAR
1. Trate de aflojar al menos un perno, limpie, engrase y vuelva a colocarlo con un torque 5 a 10% superior al recomendado. 2. Trate de aflojar los dos pernos contiguos, limpie, engrase y coloque con un torque 5 a 10% superior al recomendado. 3. Repita el paso 2. 4. Posiblemente ya pueda aflojar todos los pernos

TORQUE
Definicin.- Es el resultado de aplicar un fuerza a un objeto por medio de una palanca haciendo que el objeto tienda a rotar. T=FxL T = Torque F = Fuerza L = Longitud de la palanca Las unidades pueden ser: lb-pulg; lb-pie; Kg-m; N-m

TORQUE

Alto torque aplicado a un perno, lo romper.

Bajo torque, har que las piezas no estn lo suficientemente juntas y se aflojarn, daando otras pieza, los mismos pernos y provocando situaciones de peligro.

TABLA DE CONVERSIN DE UNIDADES DE TORQUE

Onzpulg Lbpulg Lb-pie Kg-cm Kg-m N-m

Onz-pulg
Lb-pulg Lb-pie

1
0.0625

16
1

192
12 1

13.89

1389

141.6
8.851 0.738

0.8680 86.80 0.0723 7.233

0.0052 0.0833

Kg-cm Kg-m
N-m

0.0720 1.152 0.0007 0.0115

0.0070 0.1130

13.83 0.1383
1.356

1 0.01

100 1

10.20 0.1020
1

0.0980 9.806

TORQUES RECOMENDADOS PARA PERNOS EN LB-PIE

SAE 2
-20 6

SAE 5
11

SAE 8
12

Allen
13

Bronce
5

A/I 303
5

-28
5/15 18

7
13

13
21

15
25

16
27

6
8

7
9

5/16 24
3/8 16

14
23

23
38

30
50

33
52

9
15

10
17

3/8 24
7/16 14

26
37

40
55

60
85

60
86

16
23

18
25

7/16 20
- 13 - 20 9/16 12 9/16 18 5/8 11 5/8 - 18

41
57 64 80 91 111 128

60
85 95 125 140 175 210

95
125 140 175 195 245 270

95
130 145 180 210 255 290

25
32 34 44 48 68 73

28
37 40 50 54 75 80

TORQUE RECOMENDADOS PARA PERNOS EN N-M

4.6 5 3

4.8 4

5.8 5

8.8 7

9.8 8

10.9 11

12.9 12

6
6.3 8 10

5
5.5 12 23

6
8 16 32

8
9.5 20 40

12.5
14 30 60

14
16 34 70

17
21 44 85

20
24 50 100

12
14 16 18

40
65 100 137

56
90 140 177

70
110 170 225

103
167 270 350

120
190 290 -

150
240 380 480

180
280 440 580

20

200

330

520

740

860

NOTAS SOBRE TORQUES

Los valores de las tablas son aproximados y no deben ser aceptados como lmites exactos. Factores indeterminados como acabado de la superficie, revestimientos y lubricacin, en aplicaciones especficas evitan la publicacin de valores exactos para usos generales. Algunos fabricantes dan valores de torques para ajustes de sus maquinarias. No use los valores anteriores para juntas con empaques o unin de materiales suaves. No exceda el valor mximo de la escala del torqumetro

CHAVETAS Y CHAVETEROS

REMACHES