Escola Politcnica - Universidade de So Paulo Departamento de Engenharia Qumica Prof.

Song Won Park

Experincia 4 Associao de Bombas e Redes de Tubulao

PQI2409 Laboratrio de Fundamentos de Engenharia Qumica Realizao do experimento em 26/09/2011 Relatrio entregue em 13/10/2011

Andre Soares Braga Michelle Messias Gerez Natasha Amorim Malmegrim Stella Pablo Siqueira Prado

Resumo Com o intudo de estudar o comportamento de associaes de bombas e redes de tubulao o experimento foi dividido em duas partes. A primeira parte consiste no estudo da associao de bombas em srie e em paralelo. A curva caracterstica das bombas foi a ferramenta escolhida para esta analise. Para tra-la o sistema foi submetido a varias vazes volumtricas e foram lidas a vazo a presso e a corrente eltrica, assim como a temperatura e nvel do tanque de alimentao. Com os pontos foi possvel comparar o resultado obtido com o desempenho esperado, que foi condizente com o esperado. Na segunda etapa do experimento foi feito um estudo de uma rede de tubulao em duas configuraes diferentes (A e B, que sero apresentadas posteriormente), com as bombas mantidas em paralelo. Tambm foram medidas as vazes volumtricas nos rotmetros, a presso de entrada e a temperatura mdia do fluido (gua). O resultado foi analisado a partir dos balanos de massa e energia realizados (modelo matemtico). Comparando com os modelos tericos, o desvio dos valores experimentais para a Configurao A no superou 9,67%. Para a resoluo da Configurao B, utilizou-se o programa Redes que se encontrava no laboratrio. Inseriram-se os dados de entrada e a partir deles foram obtidos valores tericos, que foram comparados com os valores experimentais. Foram encontradas diferenas significativas. Os desvios foram grandes para a vazo de sada. Essas diferenas devem-se principalmente a imprecises nas leituras dos equipamentos (rotmetros e manmetros), e incrustao na tubulao. Possveis fontes de erros consistem nos erros de leitura dos rotmetros, indicadores de presso e temperatura do termmetro.

Sumrio
1. 2. 3. Introduo Princpios Tericos Metodologia Experimental 3.1. 3.2. 4. 5. Estudo do sistema de bombas Etapa 2 Estudo de redes de tubulaes 3 4 5 6 6 8 10 10 14 17 17 18 19 21 22 23 31 31 31 31 32

Resultados Discusso dos Resultados 5.1. 5.2. Associao de bombas Comparao dos grficos para uma e duas bombas

6.

Rede de tubos Configurao A 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. Isomtrico da parte mida da rede Formulao do problema Calculo do numero de graus de liberdade. Resoluo do Sistema de Equaes Comparao dos resultados experimentais

7. 8.

Rede de tubos Configurao B Concluses 8.1. 8.2. 8.3. Estudo das bombas Configurao A Configurao B

9.

Referencias Bibliogrficas

1. Introduo Associao de bombas e redes de tubulaes so usados no s em industrias qumicas mas tambm em sistemas como o de combate a incndio,a distribuio municipal de gua,ou seja, um mtodo consagrado de transporte de fluidos. Objetivando assimilar conhecimento atravs do estudo de diferentes arranjos trs configuraes foram executadas. As bombas foram associadas em serie e em paralelo com o objetivo de obter as curvas caractersticas para os dois cenrios e comparar os resultados obtidos com o esperado pelos mtodos tericos. No estudo das redes de tubulao a primeira rede utilizada foi uma configurao simples e aplicando os balanos de massa e energia possvel determinar o numero de graus de liberdade do sistema e resolver o sistema de equaes e comparar os dados obtidos com os esperados. A segunda rede, no entanto mais complexa e para ser resolvido deve-se utilizar uma ferramenta de simulao, o programa Redes.

2. Princpios Tericos Neste experimento foram usadas bombas centrifugas. Para caracterizar o escoamento, entender os fundamentos de rede de tubulaes e seus equipamentos acoplados como singularidades e bombas alguns conceitos so utilizados como perda de carga, altura manomtrica, curva caracterstica dentre outros. A perda de carga corresponde energia perdida pelo fluido ao longo do escoamento devido a natureza viscosa do fluido e a rugosidade presente na parede da tubulao (Bennet et all, 1978). Outras variveis que a influenciam so o comprimento, dimetro e material do tubo assim como singularidades que podem ser vlvulas, curvas, reduo ou aumento do dimetro, por exemplo. Comprimento equivalente o modo de adicionar as singularidades aos clculos, sendo a converso da perda de carga da singularidade equivalente para um trecho de tubo reto. Bombas podem ser associadas em serie ou em paralelo. Teoricamente na associao em serie as presses so somadas e em paralelo as vazes do fluido. O primeiro arranjo usado quando alturas elevadas so necessrias, e o segundo quando altas vazes so requeridas. Somando a altura de suco(entrada) , a altura de recalque(sada) e as perdas de carga, em unidades de comprimento, ao longo do arranjo temos a altura manomtrica, que representa a quantidade de energia necessria para levar o liquido do ponto inicial ao destino. Para determinar as condies de funcionamento da bomba usado sua curva caracterstica. O rendimento e altura manomtrica so apresentados em funo da vazo de escoamento.

3. Metodologia Experimental O sistema utilizado nesta experincia constitui-se de: 1 tanque de alimentao 2 bombas centrfugas para circulao de gua pela rede de tubulaes 1 tanque de recebimento 3 medidores de vazo 3 medidores de presso 2 medidores de corrente eltrica 1 vlvula tipo globo para regulagem da vazo das bombas 20 vlvulas do tipo esfera para a configurao da rede

Figura 1- Esquema da instalao

3.1. Estudo do sistema de bombas Para esta fase, utilizamos um circuito reduzido, sem utilizao da rede de tubos, usando a vlvula FV-12 (by-pass), conforme o esquema indicado:

Figura 2 Circuito reduzido

Primeiramente, configuramos o sistema para a operao das bombas em paralelo e em seguida em srie. Aps esperar o sistema atingir regime permanente e tomando devido cuidado ao realizar as medies, por exemplo, adotar um mesmo operador para leitura de cada equipamento, variar as medies no linearmente dentre outros. Para diferentes valores de vazo, obtivemos: A presso na sada de cada bomba e outra no final da associao. Amperagem em cada bomba. Nvel de gua no tanque de alimentao do sistema Temperatura no tanque de alimentao

3.2. Etapa 2 Estudo de redes de tubulaes Para obter maior vazo do sistema a associao em paralelo foi empregada nesta etapa do experimento. A configurao A (Figura 3) foi estabelecida fechando-se as vlvulas necessrias. A vlvula globo foi aberta ao mximo para eliminar o ar do sistema reduzindo a probabilidade de erro. Posicionou-se a vlvula globo para estabelecer 3 vazes determinadas e aps o sistema atingir regime permanente (observao de estabilidade no rotmetro) foram lidas as seguintes medidas: Presso de entrada da rede Temperatura do fluido no tanque de alimentao Vazes de sada 6

Figura 3 - Configurao A

Figura 4 - Configurao B2

4. Resultados Obteve-se as informaes da bomba atravs dos dados escritos em sua prpria carcaa:
Tabela 1 - Dados do fornecedor da bomba

Vazo (L/min) Vazo mx. (L/min) Altura (m) Altura mx. (m) Potncia (kW/HP) Voltagem (V) Corrente (A) Frequncia (Hz)

5 - 40 40 38 - 5 40 0,37/0,50 220 2,6 60

Para a anlise das configuraes das bombas em paralelo e em srie obtivemos dados experimentais dos arranjos com vazes diferentes. Para o arranjo em paralelo obtivemos os dados abaixo:
Tabela 2 - Dados experimentais para a configurao em paralelo

Qlida (m3/h) 0,0 0,7 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,4 3,0 3,6 4,0 4,2 4,6

Ptotal (kgf/cm2) 3,80 3,50 3,25 3,10 3,00 2,70 2,50 2,30 1,80 1,30 0,90 0,75 0,60

P1 (kgf/cm2) 3,90 3,70 3,20 3,30 3,20 2,80 2,60 2,30 1,80 1,20 0,80 0,75 0,20

I1 (A) 2,5 2,4 2,2 2,2 2,1 2,0 2,0 1,9 1,8 1,6 1,6 1,5 1,4

P2 (kgf/cm2) 3,60 3,40 3,00 2,90 2,80 2,50 2,30 2,00 1,50 1,00 0,75 0,60 0,20

I2 (A) 2,6 2,4 2,3 2,2 2,3 2,0 1,9 1,9 1,8 1,6 1,5 1,5 1,4

Temperatura: 23C Altura do tanque: 43,2 cm (descontar 14 cm da sada)

Para a configurao em srie, obteve-se:

Tabela 3- Dados experimentais para a configurao em srie

Qlida (m3/h)

Ptotal (kgf/cm2) P1 (kgf/cm2) >7 5,80 5,10 4,30 3,80 3,10 2,40 1,90 1,20 0,60

I1 (A) 2,4 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,6 1,5 1,4

0,0 7,00 0,8 5,50 1,0 4,40 1,2 4,10 1,4 3,60 1,6 3,00 1,8 2,40 2,0 1,90 2,2 1,25 2,4 0,70 Temperatura: 23C Altura do tanque: 39 cm

P2 (kgf/cm2) 3,40 2,60 2,30 1,90 1,70 1,40 1,00 0,80 0,50 0,20

I2 (A) 2,4 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,5 1,4

Segunda parte: Configurao A de rede de tubulao

Tabela 4 - Dados experimentais para a configurao A

Qentrada (m3/h) 3,4 4,4

Pentrada (kgf/cm2) 0,24 0,25

Q10 sada (m3/h) 1,36 1,56

Q11 sada (m3/h) 1,75 2,5

Terceira parte: Configurao B de rede de tubulao

Tabela 5 - Dados experimentais para a configurao B

Qentrada (m3/h) 3,6 4,0 4,4

Pentrada (kgf/cm2) 0,205 0,210 0,220

Q10 sada (m3/h) 0,00 0,35 0,52

Q11 sada (m3/h) 1,65 1,80 2,00

Quando formos utilizar os dados obtidos atravs do medidor de vazo P1 teremos que somar 0,1 kgf/cm2, pois este apresentava desvio.

5. Discusso dos Resultados 5.1. Associao de bombas Para calcular a altura manomtrica da bomba faz-se necessrio o clculo das presses de entrada e sada da bomba. Para isso utilizamos Bernoulli para descobrir a presso de entrada da bomba. O volume de controle considerado ser da sada do tanque at a entrada da bomba:

= zero, pois a velocidade do fluido (dimetro e vazes constantes) mantida constante; = zero, pois ser considerado que a entrada e sada esto na mesma cota; = zero, pois no h bombas no volume de controle; = zero, pois a perda de carga por atrito pode ser desprezada no volume de controle considerado; Aps estas consideraes resta apenas a variao da presso neste trecho, o qual conseguimos calcular a presso de entrada devido ao conhecimento da altura do tanque e temperatura da gua, portanto a presso na entrada da bomba fica:

Como a altura manomtrica da bomba calculada tendo conhecimento da diferena de presso na entrada e sada da bomba podemos rearranj-la como visto a seguir:

A eficincia da ( tambm esta presente no grfico de altura manomtrica por vazo e calculado atravs da potencia fornecida pela rede eltrica( e potencia efetivamente transmitida ao liquido( :

Tal que a potncia til transferida da bomba ao fluido e a potncia motriz fornecida pelo motor da bomba e que deve ser maior que a potncia til para atender s perdas mecnicas, hidrulicas e volumtricas da bomba [2]. Para as vazes dos arranjos em paralelo e em serie fizemos uma calibrao dos valores lidos no rotmetro segundo a equao fornecida:

10

Tabela 6 - Correo das vazes lidas nos arranjos em Paralelo e em Srie

Paralelo Qlida (m3/h) 0 0,7 1 1,2 1,5 1,8 2 2,4 3 3,6 4 4,2 4,6 Qreal (m3/h) 0,00 0,73 1,03 1,24 1,54 1,84 2,04 2,44 3,04 3,64 4,04 4,23 4,63

Srie Qlida (m3/h) Qreal (m3/h) 0 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 0,00 0,83 1,03 1,24 1,44 1,64 1,84 2,04 2,24 2,44

O valor de da gua na temperatura estudada(23C) de 998,00 Kg/m [3]. A altura da gua medida no tanque era de 43,2 cm descontando 14 cm da sada temos a altura da coluna de gua igual a 29,2 cm. Agora com os dados obtidos e as equaes definidas podemos determinar a altura manomtrica:
Tabela 7 - Altura manomtrica dos arranjo em Paralelo e em Srie

Paralelo

Srie

Ptotal (Pa) 372652,70 343232,75 318716,13 304006,15 294199,50 264779,55 245166,25 225552,95 176519,70 127486,45 88259,85 73549,88 58839,90

Qreal (m /h) 0,00 0,73 1,03 1,24 1,54 1,84 2,04 2,44 3,04 3,64 4,04 4,23 4,63

H(m) 37,81 34,80 32,30 30,79 29,79 26,78 24,78 22,77 17,76 12,74 8,73 7,23 5,72

Ptotal (Pa) 686465,50 539365,75 431492,60 402072,65 353039,40 294199,50 235359,60 186326,35 122583,13 68646,55

Qreal (m3/h) 0,00 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40

H(m) 69,90 54,86 43,83 40,82 35,80 29,79 23,77 18,76 12,24 6,73

11

Com estes dados podemos plotar os grficos de altura manomtrica por vazo dos respectivos arranjos:

Curva caracterstica da associao em paralelo

Altura manomtrica (m) 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 0.00 0.50 1.00 1.50 y = -7.455x + 39.918 R = 0.9926 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 Vazo (m3/h)

Figura 5 - Grfico da curva caracterstica da bomba com arranjo em paralelo

Curva caracteristica da associao em srie

80.00 Altura manomtrica (m) 70.00 60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 0.00 0.50 y = -26.93x + 72.428 R = 0.9916 1.00 1.50 Vazo (m3/h) 2.00 2.50 3.00

Figura 6 - Grfico da curva caracterstica da bomba com arranjo em srie

Observamos que no arranjo das bombas em paralelo(Figura 5) a vazo foi bem maior(quase o dobro) e a altura manomtrica bastante inferior(quase metade) se compararmos com o grfico do arranjo em srie(Figura 6). Isso se deve ao fato de, no arranjo em paralelo, cada bomba receber metade da vazo do sistema, o que faz com que o fluido escoe com maior velocidade e menos potncia, pois no segundo arranjo, em srie, aps sair da primeira bomba 12

com uma presso j elevada o fluido se depara com outra bomba que aumenta ainda mais a diferena de presso, garantindo uma potncia elevada com vazo reduzida. Com os dados das respectivas alturas manomtricas podemos calcular os valores das eficincias e com eles plotar um grfico relacionando as eficincias observadas pelas vazes exigidas nas bombas no experimento:

Eficincia por vazo do arranjo em paralelo

0.2 0.18 0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 Vazo (m3/h)
Figura 7 - Grfico da eficincia das bombas no arranjo em paralelo

Eficincia

Eficincia por vazo do arranjo em srie

0.2 0.18 0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0 0 0.5 1 1.5 Vazo (m3/h)
Figura 8 - Grfico da eficincia das bombas no arranjo em Srie

Eficincia

2.5

Observamos nos grficos pontos que fogem ao que se espera da curva de eficincia de bombas, como o ltimo ponto da Figura 7 e o segundo ponto da Figura 8. Alem disso podemos observar que os arranjos obtiveram eficincias muito prximas. 13

5.2. Comparao dos grficos para uma e duas bombas Foi feita uma anlise dos arranjos de bombas em comparao com os efeitos de apenas uma bomba tanto em suas alturas manomtricas quanto nas eficincias, os resultados foram os observados a seguir:

Altura Manometrica - Paralelo

Altura manomtrica (m) 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 Vazo (m/h)
Figura 9 - Altura manomtrica do arranjo em paralelo utilizando uma ou duas bombas

Duas Bombas Uma Bomba

Altura Manomtrica - Serie

80.00 Altura manomtrica (m) 70.00 60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 0 0.5 1 1.5 Vazo (m/h)
Figura 10 - Altura manomtrica do arranjo em srie utilizando uma ou duas bombas

Duas Bombas Uma Bomba

2.5

14

Eficincia - Paralelo
0.2 0.18 0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 Vazo (m/h)
Figura 11 - Eficincia do arranjo em paralelo ao se empregar uma ou duas bombas

Eficincia %

Duas Bombas Uma bomba

Eficincia - Srie
0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 0 0.5 1 1.5 Vazo (m/h)
Figura 12 - Eficincia do arranjo em srie ao se empregar uma ou duas bombas

Eficiencia %

2.5

Novamente observamos as vantagens de cada tipo de arranjo. No arranjo em paralelo as curvas de altura manomtrica mostraram um efetivo aumento no valor da altura manomtrica. Esse resultado era esperado, uma vez que se define a curva das cargas totais (H), na associao em paralelo, a partir da soma nas abscissas das curvas H individuais, o que permite que se trabalhe com uma maior vazo.No grfico da eficincia, nota-se uma significativa mudana. O valor de melhor rendimento das duas bombas foi deslocado para uma vazo quase duas vezes maior do que a vazo de uma s bomba. Isto tambm era esperado, pois se trabalha com maior vazo. A curva ficou mais alongada (aumento da vazo de trabalho). 15

Na associao em srie, para o grfico de altura manomtrica, tem-se um aumento significativo no valor da altura manomtrica para uma determinada vazo. Nota-se ainda que, os valores zero de altura manomtrica se encontram na mesma vazo. A curva para duas bombas tem uma queda mais acentuada do que para uma s bomba. Este comportamento est dentro do esperado, visto que a associao em srie no permite que se trabalhe com maiores vazes. Nesta associao, acontece um maior diferencial de presso (mostrado pelas alturas manomtricas, diretamente relacionadas com isso).Apesar de apresentar eficincia levemente superior na associao em srie, as curvas da eficincia so bastante semelhantes. Esse pequeno desvio deve-se a erros experimentais, essencialmente na preciso de leituras de dados. Tal comportamento era esperado, uma vez que a vazo para uma ou duas bombas em srie a mesma.

16

6. Rede de tubos Configurao A 6.1. Isomtrico da parte mida da rede Sabendo que a parte mida da rede onde a gua ira efetivamente escoar temos o isomtrico na figura seguinte. Os ns, representados por crculos numerados, podem ser rotmetros, redues, curvas 90 de raio curto e longo, ts e sadas. Os arcos, trechos de tubulao com dimetro constante, so representados por nmeros entre parnteses.

Figura 13 Isomtrica da configurao A

17

6.2. Formulao do problema A formulao do problema usara como hipteses bsicas que o escoamento isotrmico, em regime estacionrio, com um fluido incompressvel e com as caractersticas da tubulao constantes. A rede de tubulao apresenta alguns ns que so bifurcaes para permitir outras configuraes na rede. Portanto, iremos consider-los como trecho reto. O arco 1, quando comparado com os outros arcos do sistema curto e portanto a perda de carga entre o n 1 e 2 ser desprezada. Admitindo essas simplificaes o novo isomtrico obtido ser:

Figura 14 Isomtrico da configurao A simplificado

18

6.3. Calculo do numero de graus de liberdade. Trabalhando com o isomtrico simplificado temos quatro arcos e cinco ns. Cada arco possui como variveis caractersticas do escoamento uma vazo interna e um fator de atrito correspondente. Portanto para os arcos temos quatro arcos com duas variveis, um total de oito variveis. Os ns possuem uma presso e os ns de entrada e sada possuem as vazes externas correspondentes. Portanto para os ns temos dois ns e suas presses mais um n de entrada e dois de sada com suas presses e vazes externas num total de oito variveis. Somando as variveis associadas a arcos e ns o total geral de dezesseis. Sabendo o numero de variveis do sistema, para determinar o grau de liberdade necessrio contabilizar as equaes disponveis.

Nos ns ser aplicado o balano de massa:

Sabendo que no a gerao nem consumo de gua nos ns e que o acmulo zero temos:

Portanto aplicando um balano de massa para cada um dos cinco ns teremos cinco equaes. Nos arcos, considerando o escoamento incompressvel com dimetro interno do tubo constante e com uma entrada e uma sada, temos o balano de energia mecnica utilizando a equao de Bernoulli:

A perda devido ao atrito (lwf ) para cada arco ser determinada pela equao:

Onde Leq o comprimento equivalente do arco, levando em considerao trecho reto mais singularidades como cotovelos, e f o fator de atrito de Fanning que ser calculado pela correlao de Churchill:

19

Onde os termos da correlao so dados por:

Portanto como temos quatro arcos e duas equaes para cada, Bernoulli e perda por atrito, os arcos possuem oito equaes. Assim, com cinco equaes para os ns e oito para os arcos o total de treze. Sabendo que o numero de graus de liberdade o numero de variveis a serem determinadas menos o numero de equaes disponveis temos: GL = Nvariveis Nequaes = 16 13 = 3

Portanto como temos trs graus de liberdade, trs especificaes so necessrias para resolver o sistema.

20

6.4. Resoluo do Sistema de Equaes As especificaes utilizadas sero a vazo de alimentao do sistema, lida no rotmetro e devidamente corrigida (Qreal=1,033Qlida0,983) e as presses nos ns de sada, presso atmosfrica.
Tabela 8 - Especificaes

Q1 1(m3/h) 4,43

P3 (kgf/cm2) 0,942

P4 (kgf/cm2) 0,942

Outros dados do problema so os comprimentos equivalentes (Leq) de cada trecho. A tabela a seguir lista os comprimentos de tubo e dimetros de cada trecho:
Tabela 9 - Informaes do arranjo
Dimetro TRECHO Nominal (mm) 1 2 3 4 40 32 32 40 Dimetro Interno (cm) 3,2 2,5 2,5 3,2 Lreto (m) Curva Curva T Reduo T sada Rotme 90 raio 90 raio pass. conc. de lado tro longo curto direta n 2,35 4,74 3,55 1,72 Leq n Leq n 1 0 0 1 T sada Leq Vlvula bilateral TOTAL esfera (m) Leq n Leq n Leq n Leq n Leq n Leq n Leq Sada

2 1,60 0 0,00 2 1,20 2 2,00 1 0,60 2 2,00 0 0,00 1 1,10

0,57 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0,5 1,15 5,67 0,00 2 3,80 0 0,00 1 7,10 1 0,70 1 0,30 0,00 0 0,00 2 1,20 1 6,50 1 0,70 1 0,30 0 0 0,00 19,84 0,00 14,85

0,57 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0,5 1,15 4,54

A partir dos dados fornecidos para a rede de tubulaes estudada, obtemos as diferenas de cota z:
z1 = Z2 - Z1 = 0,12 1,17 = -1,05 m z2 = Z3 - Z2 = 2,41 0,12 = 2,29 m z3 = Z4 - Z5 = 2,41 1,17 = 1,24 m z4 = Z1 - Z5 = 1,17 1,17 = 0,00 m

Para resolver o sistema, ser feito um clculo iterativo:

dado um chute inicial vazo no trecho 1 (metade da vazo de entrada) . Utilizando o balano de massa do sistema temos as outras vazes.

Usando o valor das vazes calcular: o nmero de Reynolds, o fator de Fanning e a perda de carga para cada trecho. Aplicando as equaes de Bernoulli, temos as presses em cada n.

21

P1 e P2 so calculados por Bernoulli utilizando a funo Atingir meta com o erro definido com =P1 P2 e tendo o valor ajustado para = 0,0001 temos os resultados a seguir:
Tabela 10.1 Memorial de Calculo

QVC1 e VC2 (m /s)

ReVC1 19832,57 ReVC2 25385,68 ReVC3 36234,73 ReVC4 46380,45

AVC1 7,38E+19 AVC2 1,13E+20 AVC3 2,22E+20 AVC4 3,18E+20

BVC1 27387,14 BVC2 527,46 BVC3 1,78 BVC4 0,03

fVC1 0,006568974 fVC2 0,006227707 fVC3 0,0057239 fVC4 0,005472795

LeqVC1 5,67 LeqVC2 19,84 LeqVC3 14,85 LeqVC4 4,54

lwfVC1 0,6826 lwfVC2 7,7800 lwfVC3 5,1996 lwfVC4 5,2224

0,000435493
QVC1 e VC2 (m /s) 0,000435493 QVC3 e VC4 (m /s)
3 3

0,00079566
QVC3 e VC4 (m /s) 0,00079566
3

6.5. Comparao dos resultados experimentais Os desvios entre os dados coletados experimentalmente e os resultados calculados so apresentados na tabela a seguir.
Tabela 11 - Comparao dos valores experimental e calculado

Dados Valor Ex periment al Valor Calc ulado Des v io

Q 1 0(m 3 / h) 1,719 1,568 9,67%

Q11 (m 3 / h) 2,708 2,864 -5,47%

Os desvios dos valores calculados em relao aos valores medidos so justificados pelas imprecises dos instrumentos de medida, assim como pelas aproximaes nas consideraes tericas. Em particular, ao se considerar a rugosidade da tubulao como a de uma superfcie de PVC, no se leva em conta as sujeiras e a ferrugem que esto presentes na parede interna dos tubos, sabendo que incrustao aumenta significativamente o atrito e que a aparelhagem do laboratrio antiga, essa seria uma boa hiptese para explicar parte dos desvios encontrados. Contudo de uma forma geral pode-se confirmar que o modelo matemtico escolhido aproxima bem os fenmenos de transporte que ocorrem numa rede de tubulaes.

22

7. Rede de tubos Configurao B Foi fornecida pelo professor uma configurao do arranjo de tubos com complexidade mais alta para ser analisada e ao final gerar um sistema que simule o arranjo. Lembrando que o arranjo de bombas segue o mesmo da Configurao A, em paralelo, pois fornece maior vazo. O arranjo proposto foi o B-2, o isomtrico deste arranjo esta representado a seguida:

Figura 15 - Configurao B

Com o isomtrico em mos pode ser feita a identificao dos ns e arcos do sistema, com a finalidade de estruturar os volumes de controle que auxiliaro na modelagem do sistema.

Figura 16 - Representao Isomtrica da Parte mida da Rede Numerando os Ns

23

Figura 17 - Representao Isomtrica da Parte mida da Rede Numerando os Ns

Para estruturar o problema sera necessario estabelecer as cotas de cada n, o diametro e comprimento de cada arranjo:
Tabela 12 - Caractersticas dos Arcos e Ns da Rede

Arco 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Comprimento [m] 0,20 2,35 1,72 0,93 0,44 2,64 2,20 2,65 1,06 2,75 2,16 9,44 0,94 0,44 0,95 2,70 0,42 3,03 1,83

Dimetro Nominal [mm] 40 40 40 32 32 32 32 32 32 32 32 25 32 32 32 25 25 25 25

Dimetro Interno [cm] 3,2 3,2 3,2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0

N 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17

Cota [m] 1,17 1,17 0,12 0,11 0,11 1,21 1,52 1,17 1,16 2,41 2,21 0,80 1,16 2,22 1,78 2,66 2,66

24

Outro dado bastante importante o comprimento equivalente de cada singularidade:

Tabela 13 - L equivalente dos componentes do sistema

Dimetro nominal 25 mm 32 mm 40 mm T 90 passagem direta 0,9 1,5 2,2 T 90 passagem de lado 3,1 4,6 7,3 T 90 passagem bilateral 3,1 4,6 7,3 Joelho 90 1,5 2,0 3,2 Curva 90 0,6 0,7 1,3 Reduo 0,57 0,57 0,57 valvula esfera aberta 0,3 0,3 0,3 saida 0,9 -

Tubo 10 Tubo 11

Rotmetro 7,1 6,5

Para a utilizao do simulador Redes necessrio informar a rugosidade do tubo, a qual era de PVC liso com valor 0,002 [4]. As vazes medidas nos rotmetros tambm possuem frmulas para calibrar sua leitura:
Tabela 14 - Calibrao dos rotmetros

Rotmetro Entrada Arco (n 10) Arco (n 11) Portanto:

Curva de calibrao Qreal = 1,033xQlida0,983 Qreal = 1,116xQlida0,972 Qreal = 1,092xQlida0,991

Tabela 15 - Valores reais das vazes

Qreal entrada (m3/h) 3,639 4,036 4,432

Qreal 10 (m3/h) 0,000 0,402 0,591

Qreal 11 (m3/h) 1,794 1,955 2,170

Foram registrados tambm os dados da presses de entrada no sistema nas respectivas vazes:
Tabela 16 Presses na entrada do sistema

Qreal entrada (m3/h) Pentrada (kgf/cm2) 3,639 4,036 4,432 0,21 0,21 0,22

25

Foi instrudo pelo professor a apenas realizar a simulao com uma das medidas, ser escolhida a segunda medida tomada (vazo real de entrada 4,036 m3/h). Organizando as singularidades por arco e considerando a singularidades nas divisas dos arcos como metade para um lado metade para o outro, temos:
Tabela 17 - Singularidades

Arco 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 + 15 12 14 16 18 + 19

T T sada sada de direta lado

T bilateral 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,67 0,33 0,67 0,67 0,33

Curva raio curto

Curva raio longo 2

Sada de canalizao

Vlvula esfera

Reduo 0,5 0,5 0,5 0,5

Rotmetro

Leq Sing. (m) 2,43 5,32 5,92 1,82 1,82 5,77 4,12 5,38 0,38

Leq Total (m) 2,63 7,67 7,64 2,75 2,26 8,41 6,32 8,03 1,44 9,54 19,14 24,17 2,26 8,52 12,18

1 1 2 2 2 6

1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 0,5 0,5 0,5 1 1 0,5

6,79 16,03 14,73 1,82

0,33

0,33 0,33 0,33 1 0,33

3 4

5,82 7,32

Alm desses dados, a simulao exige a especificao de alguns parmetros, os quais podem ser presses nos ns ou vazes de entrada ou sada da rede. O nmero necessrio de especificaes igual ao nmero de ns externos, ou seja, quatro. Pde-se escolher entre as vazes e presses de entrada ou as vazes de sada. Altera-se a vazo de entrada do sistema de modo a obter uma maior quantidade de dados (no total foram medidas trs valores diferentes de vazo). Estes mesmos valores foram corrigidos a partir da curva de calibrao do rotmetro de entrada, cujas frmulas foram apresentadas junto com o enunciado. As presses da sada, estando abertas, podem ser consideradas como ambiente e de valor correspondente presso atmosfrica de So Paulo (0,92 atm).

26

Colocando as entradas no programa Redes:

TIPO: 1 Numero_de_nos: 14 Altura_dos_nos: 1) 1.170000 2) 1.170000 3) 0.120000 4) 0.110000 5) 0.110000 6) 1.210000 7) 1.520000 8) 1.170000 9) 1.160000 10) 2.410000 11) 2.210000 12) 0.800000 13) 1.780000 14) 2.660000 Numero_de_tubos: 15 Rugosidade: 0.002000 Densidade: 0.998000 Viscosidade: 1.000000 Tubos_(Nos,Leq,Dia): 1) 1 2 2.630000 3.200000 2) 2 3 7.670000 3.200000 3) 2 8 7.640000 3.200000 4) 3 4 2.750000 2.500000 5) 8 9 2.260000 2.500000 6) 4 5 8.410000 2.500000 7) 5 7 6.320000 2.500000 8) 5 9 8.030000 2.500000 9) 4 6 1.440000 2.500000 10) 6 10 9.540000 2.500000 11) 9 11 19.140000 2.500000 12) 12 14 17.070000 2.000000 13) 6 13 2.260000 2.500000 14) 13 14 8.520000 2.000000 15) 7 14 12.180000 2.000000 Numero_nos_externos: 4 Nos_externos: 1 10 11 12 Numero_pressoes_conhecidas: 3 Pressoes_conhecidas: 10) 0.920000

27

11) 0.920000 12) 0.920000 Vazoes_externas_conhecidas: 1) 4.036000

Aps as iteraes (no caso foram 21) o programa retorna um arquivo de texto com os dados a seguir:
UNIVERSIDADE DE SAO PAULO - ESCOLA POLITECNICA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUIMICA ............................................. : RESOLUCAO DE REDES DE TUBOS :...........................................: Arquivo de dados: yeah.TXT Tipo de fluido: Newtoniano Incompressivel Numero de Nos = 14 Numero de Tubos = 15 Numero de Especificacoes = 4 Fator de amortecimento = 0.500000 Numero de iteracoes = 20 Desvio relativo nas vazoes = 0.010000 % RESULTADOS: 1) PRESSAO EM CADA NO (atm): P(1) = 1.124693 P(2) = 1.107728 P(3) = 1.194036 P(4) = 1.177368 P(5) = 1.177212 P(6) = 1.062356 P(7) = 1.035516 P(8) = 1.093878 P(9) = 1.081548 P(10) = 0.920000 P(11) = 0.920000 P(12) = 0.920000 P(13) = 1.004992 P(14) = 0.895113 2) VAZOES NOS TUBOS DA REDE (m3/h): Q1(1,2) = 4.036000 Q2(2,3) = 2.067137 Q3(2,8) = 1.968863 Q4(3,4) = 2.067137 Q5(8,9) = 1.968863 Q6(4,5) = 0.065119 Q7(5,7) = 0.656043 Q8(5,9) = -0.590924

28

Q9(4,6) = 2.002018 Q10(6,10) = 1.282385 Q11(9,11) = 1.377939 Q12(12,14) = -1.375676 Q13(6,13) = 0.719633 Q14(13,14) = 0.719633 Q15(7,14) = 0.656043 3) VAZOES EXTERNAS (m3/h) (positivo = entrando): F(1) = 4.036000 F(10) = -1.282385 F(11) = -1.377939 F(12) = -1.375676 4) FATOR DE ATRITO FANNING NOS TUBOS: f(1) = 0.005392 f(2) = 0.006293 f(3) = 0.006368 f(4) = 0.005947 f(5) = 0.006015 f(6) = 0.017401 f(7) = 0.007951 f(8) = 0.008184 f(9) = 0.005992 f(10) = 0.006671 f(11) = 0.006553 f(12) = 0.006224 f(13) = 0.007752 f(14) = 0.007314 f(15) = 0.007494 5) REGIMES DE ESCOAMENTO NOS TUBOS: Re(1) = 44518.378419 Re(2) = 22801.184185 Re(3) = 21717.194234 Re(4) = 29185.515757 Re(5) = 27798.008620 Re(6) = 919.404098 Re(7) = 9262.551759 Re(8) = 8343.147660 Re(9) = 28266.111658 Re(10) = 18105.752503 Re(11) = 19454.860960 Re(12) = 24278.638643 Re(13) = 10160.359156 Re(14) = 12700.448945 Re(15) = 11578.189698

Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento Laminar Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento

No programa foi representado os ns 15 e 16 como 13 e 14 , respectivamente. Os arcos 11+15, 14, 16 e 18+19 como 11, 13, 14, 15, respectivamente. 29

Podemos fazer algumas comparaes entre os valores medidos e simulados:

Tabela 18 - Comparao entre os valoes experimentais e calculados

Qreal entrada (m3/h) Experimental Simulado 4,036 4,036

Qreal 10 (m3/h) 0,402 1,282

Qreal 11 (m3/h) 1,955 1,378

Pode-se observar que os dados coletados e os simulados diferem bastante entre si, estes desvios podem ser atribudos a falha na leitura dos rotmetros ou ar no sistema.

30

8. Concluses 8.1. Estudo das bombas A experincia com associao de bombas em srie e em paralelo apresentou resultados condizentes com o esperado. Comparando-se com o desempenho de uma bomba, ao associar duas bombas em paralelo, a altura manomtrica total mantm-se a mesma enquanto que a vazo do sistema igual soma das vazes de cada bomba. E ao associar duas bombas em srie, a altura manomtrica total igual soma das alturas manomtricas totais de cada bomba. Em relao eficincia, a configurao em paralelo apresentou uma mudana significativa. O valor de melhor rendimento das duas bombas foi deslocado para uma vazo quase duas vezes maior do que a vazo de uma s bomba. Isto tambm era esperado, pois se trabalha com maior vazo. J para a associao em srie, as curvas da eficincia so bastante semelhantes. O pequeno desvio deve-se a erros experimentais, essencialmente na preciso de leituras de dados. Tal comportamento era esperado, uma vez que a vazo para uma ou duas bombas em srie a mesma. 8.2. Configurao A A configurao A apresenta dois caminhos para a conduo do fluido. Nota-se que um caminho mais preferencial que outro quando se considera os fatores da equao de Bernoulli. No caso, verificou-se que o caminho com um comprimento equivalente maior apresentou uma vazo menor. Confirma-se que o modelo escolhido para representar a rede foi adequado, uma vez que os valores das vazes estimadas pelo sistema de equaes foi prximo aos valores medidos. Os desvios podem ser justificados por imprecises dos instrumentos de medida e pelo fato de termos considerado um tubo de PVC liso, quando na realidade, poderia haver impurezas e sujeiras no interior do tubo (aumentando a rugosidade da parede). 8.3. Configurao B Para a rede de tubulaes da Configurao B-9 foram encontradas diferenas significativas entre as medidas experimentais e os resultados do clculo terico feito pelo programa Redes. Os desvios foram grandes para a vazo de sada. Essas diferenas devem-se principalmente a imprecises nas leituras dos equipamentos (rotmetros e manmetros), e incrustao na tubulao. Possveis fontes de erros consistem nos erros de leitura dos rotmetros, indicadores de presso e temperatura do termmetro. Para a obteno de resultados mais precisos, recomenda-se obter uma maior quantidade de vazes diferentes de forma a possibilitar uma melhor comparao de resultados e de comportamento. A utilizao de medidores de vazo com uma menor escala de diviso acabaria por facilitar a leitura das vazes, minimizando portanto os erros. Alm disso, seria interessante encontrar um mtodo para definir melhor a rugosidade do tubo, uma vez que este parmetro no medido experimentalmente e acaba influindo bastante na perda de carga. 31

9. Referencias Bibliogrficas
[1] Apostila PQI2303 Operaes Unitrias da Indstria Qumica / Tabelas e Grficos. [2] KARASSIK I.J., MESSINA J.P.. Pump Handbook, 4 Ed., McGraw-Hill, Nova Iorque, 2008. [3] INCROPERA, F.P., DEWITT, D.P.. Fundamentos de Transferncia de Calor e de Massa, 5 Ed., LTC, 2003. [4] GUT, J. A. W., SONG, T. W., PINTO, J. M., Anlise de redes de tubulao: desenvolvimento de instalao experimental e modelagem matemtica, Departamento de Engenharia Qumica, Escola Politcnica USP

32