VM-Zinc-CJM Procedimiento Operacional

Ttulo: OPERACIN DE LA CALDERA MONOBLOCK

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PO-VM-ZincCJM-UTI-077 1.0 (11/06/09) MAN 1/4

1. CONDICIONES NECESARIAS
1.1. MATERIALES Y EQUIPOS Maquinarias: Caldera Monoblock Herramientas: Linterna de mano, llave francesa, juego de llaves allen Materiales: Agua desmineralizada, Petrleo D2 y R500, gas propano Equipos de Proteccin personal Casco, lentes de proteccin, Protectores auditivos, guantes de cuero, guantes de ltex, zapatos de seguridad, traje descartable.

1.2. SEGURIDAD / SALUD / MEDIO AMBIENTE Antes de iniciar sus actividades deber verificar que las siguientes condiciones se encuentren controladas: SEGURIDAD: Consecuencia Quemadura Cada Explosin Riesgo/ Factor de riesgo Contacto con vapor, llama o petrleo caliente Subir y bajar escaleras Sobrepresin en la lnea de vapor salida Control Uso de guantes segn sea el trabajo ejecutado. Mantener los 03 puntos de apoyo siempre Control de cada 3 meses presostatos

Control anual de la vlvula de seguridad Explosin Fuga de gas o cada de los balones Mantener con amarres los balones Despus de cada arranque cerrar la vlvula principal

SALUD: Consecuencia Perdida de capacidad auditiva la Riesgo/ Factor de riesgo exposicin a ruido de arranque Control Utilizar protector auditivo durante toda su labor

MEDIO AMBIENTE: Consecuencia Emisin de humos al ambiente Elaborado por: Csar Mino Riesgo/ Factor de riesgo Deficiencia en la combustin del petrleo o temperatura Uso: Interno de la unidad Control Regulacin de la combustin con analizador Aprobado por:
Isaias de Carvalho
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inadecuada. Contaminacin suelo y aguas del Fuga de petrleo

Verificacin de la poza de retencin de purgas durante la operacin para descartar fugas de petrleo.

1.3. OTROS Este procedimiento es ejecutado por el operador de calderas El Calderista que ejecuta esta labor deber estar certificado y haber pasado un examen de calificacin para poder operar una caldera. Cualquier anomala de proceso deber ser reportado al Operador de turno de Alta tensin y al Jefe inmediato a travs de telfono, email y en el cuaderno de eventos.

2. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES

1. Realizar el APR de la o las tareas, el cual debe incluir todos los riesgos considerados en el punto 1.2. 2. El Operador de Caldera, deber efectuar las siguientes actividades para ponerla en servicio: Preparaciones Generales El operador Calderista coordinara con el electrisista de turno para ver las condiciones electricas en que se encuentran las calderas Antes del arranque la caldera debe tener todas las condiciones: Electricas, Mecanicas e Instrumentales. Verificar si todos los interruptores elctricos estn condiciones de servicio, sino lo estan coordinar para energizar el tablero de control y fuerza. Verificar suministro de aire comprimido en todos los circuitos de control /mando y regulacin neumatica. Veririfcar operatividad de las bombas de agua desmineralizado Llenado de la caldera Verificar nivel de agua Seleccionar bomba de alimentacin de agua Asegurarse de que todas las vlvulas de purga estn cerradas. Controles de nivel: Abrir las vlvulas de interrupcin inferior y superior de los indicadores de nivel de agua LI. Abrir las vlvulas de interrupcin de medida de nivel LIC. Verificar los indicadores de nivel de agua abriendo y cerrando purgas Caldera Verificar que las Valvulas K16, K7, K8, K9, K82, K34, esten abiertas Verificar abertura de las valvulas de entrada y salida de vapor al intercambiador de calor de calentamiento de combustible, veririfcar el nivel de temperatura de este equipo. Agua de alimentacin Abrir las vlvulas de aislamiento K2 y K3. Arrancar una de las bombas de alimentacin de agua 006-Y/009-Y, segn las instrucciones. Abrir progresivamente la vlvula de regulacin K1 de la lnea o tubera de descarga Elaborado por: Csar Mino Uso: Interno de la unidad Aprobado por:
Isaias de Carvalho
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Con el objeto de evitar averas a la bomba o al motor elctrico, cerrar la vlvula de interrupcin del conducto de presin, de tal manera que la presin en el manmetro de la bomba sea igual a la presin de servicio de la caldera. Llenar la caldera hasta el nivel normal (indicado en los cristales del nivel),que es del nivel. Cerrar la vlvula de interrupcin del conducto de presin despus parar la bomba. Arranque en fro de la caldera Preparar el quemador segn las instrucciones del suministrador Arrancar la electrobomba de Diesel 2, 049-Y/050-Y. Abrir vlvula de gas propano del baln principal. Arrancar el ventilador con aspiracin de aire cerrada. Abrir vlvula de aire instrumental, que esta cerca del tablero de control. Verificar que el nivel del domo este mas del 50% (LI-033-Y). Verificar que las vlvulas de las bombas de alta presin estn abiertas, lo mismo que la vlvula de retorno de petrleo, tanto para el tanque diario o para el petrleo R-500. Abrir vlvula de ingreso del Diesel 2 a la caldera. En el panel colocar control de llama HS-412Y/2, a un 30% de abertura. Pulsar botn de rearme en el tablero de control. Arrancar bomba de agua Y-06 Y-09. Esperar algunos minutos (de 3 a 4), secuencia del moderador para su pre-barrido. Luego cuando el modelador se encuentre en posicin de encendido, automticamente los electrodos dan la chispa a los 3 o 4 segundos, pasando el gas propano para producir la llama, luego se abren las vlvulas solenoides, para dejar paso del petrleo D-2, que produce el encendido de la caldera. La presin del petrleo de entrada y salida deben estar entre 22 y 12 bar.(variable). Despus de haber arrancado la caldera esperar que ascienda la presin del circuito, y cuando llegue a 3 bar, abrir la vlvula de distensin (vlvula roja). Luego abrir las vlvulas de purga (4) de la caldera. Cuando llegue a la presin de trabajo de 10 bar, colocar en automtico el control de agua, y el control de aire-combustible en el panel. Abrir desde el panel, la distensin en 1.8 bar = 40% de abertura (PIC-403-Y), para que la caldera quede en condiciones de trabajo. El oparador verificara las condiciones para el cambio luego de 15 min de operacin de la caldera, cambiar el combustible D-2 a residual R-500, manteniendo la temperatura del R-500 al ingreso de la bomba en 80C. Al pasar el petrleo por el calentador debe subir de 100c a 110c, para que el petrleo este ms fluido, y se produzca una buena combustin. Cuando la presin de vapor en la caldera sea de 1 a 2 bar, cerrar las vlvulas siguientes: venteo K25 del colector de vapor saturado y K19 de la botella de nivel. Dejar subir la presin hasta la presin de trabajo (11 12 bar). El operador verificar el filtro de petrolo en cada turno, y cada vez que trabaja con R-500. Cuando trabaja con R-500 y en parada programada, se recircula todo el sistema con D -2 por espacio de 15 minutos Velocidad de Arranque y Parada El arranque o descenso de la presin de vapor puede ser mximo de 0 a 13.5 bar, hasta 0.5 bar/minuto. Prueba semanal de encendido: todo los das Jueves se efectuar la prueba de encendido de acuerdo a este P.O, encaso de alguna anomalia comunicar al Operador de Alta Tensin de Turno y al Jefe de Area para su reparacin. IMPORTANTE Elaborado por: Csar Mino Uso: Interno de la unidad Aprobado por:
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El nivel de agua en la caldera debe controlarse en cada turno y reportarlo en el cuaderno de eventos para corregir esta variacin. En caso de nivel muy alto purgar mediante las purgas K11 y K12.(acta vlvula out LC 33Y) En caso de nivel bajo, se debe arrancar de nuevo la bomba de alimentacin y abrir un poco la vlvula de regulacin K1 y la de interrupcin K2. Durante la marcha de la caldera, una bomba de alimentacin de agua esta siempre en servicio y el nivel es automticamente regulado por LC-K1.

3. RESULTADOS ESPERADOS
El cumplimiento de este procedimiento debe asegurar: El suministro de vapor a la planta de Hidrometalurgia, en casos de parada de planta secc 20 Cero accidentes o incidentes de seguridad, medio ambiente o salud

4. ACCIN INMEDIATA PARA CORRECCIN

ANOMALAS POSIBLES CAUSAS SOLUCIONES Sobrepresin en la lnea por: Accionamiento de la valvula de Cierre parcial o total de vlvulas Revisin de vlvulas de las seguridad en plantas de lixiviacin o Purificacin. lneas de vapor, y/o veririfcar condiciones de operacin de Lixiviacin y/o Purificacin Cuando la valvula de distencin Revisar valvula de distencin de salida de vapor a planta presenta de la salida de vapor a planta anomilias , y los 02 presostatos no actuan mandan a parar la caldera. Parada Caldera de la Por bajo nivel de agua de Revisar bomba de alimentacin: alimentacin Falla de la bomba de agua de Poner en servicio Bomba de alimentacin Y-006 , Y-009 Stand-By

Elaborado por: Csar Mino

Uso: Interno de la unidad

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