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Edgecam Ciclos

Material didtico para Treinamento Edgecam Ciclos

Treinamentos SKA 0800-5102900 treinamentos@ska.com.br

Edgecam Ciclos

INTRODUO: Sobre o Treinamento e Material: Neste treinamento assim como o material, voc vai trabalhar com uma srie de exerccios que lhe ensinaram a parte mais avanada da programao do Edgecam, que chamada de ciclos de usinagem. Este material tem a funcionalidade de guiar o aluno durante o treinamento e tambm como uma ajuda para esclarecer possveis dvidas posteriores ao treinamento. Os exerccios so para esclarecer a utilizao das ferramentas do Edgecam, voc poder utilizar outros exemplos para praticar em casa. Este treinamento assim como o material, possui a mesma metodologia de uso do Edgecam vista anteriormente no outro treinamento da SKA, porm sem explicaes daquilo que j foi ensinado, logo, necessrio passar pelo treinamento de Edgecam anterior a este para uma compreenso total dos exerccios. As opes de usinagem vistas neste treinamento e material so as mesmas, porm as opes dentro de cada usinagem so mais amplas e mais complexas, resultando em uma usinagem mais avanada, mas no mais ou menos correta. O Edgecam tem duas formas de programao, uma j foi vista e agora ser a vez da segunda. Sobre o Edgecam: Edgecam um programa de computador do estilo CAM (Computer Aided Manufacture), que auxilia na manufatura, permite criar estratgias de usinagem para mquinas do tipo CNC e possibilita a gerao de cdigos CN a partir de modelos CAD. Sobre a SKA: A SKA comercializa software para projetos mecnicos e eltricos, gerao de programas CN para manufatura e gerenciamento de dados de produtos, lderes mundiais em seus segmentos, como SolidWorks, Edgecam e Lantek. Reconhecida por sua solidez e pelo crescimento constante, desde 1989 realiza implantaes de sucesso em indstrias dos mais diversos portes e segmentos. Formada por um time de mais de 90 profissionais experientes e com sede localizada em So Leopoldo, RS, possui escritrios em Caxias do Sul, Santa Catarina, Paran, So Paulo e Minas Gerais e mantm parcerias com empresas do setor metalmecnico, como Romi, White Martins, Grupo Megga, Sandvik e Flow Latino, assim como instituies educacionais de todo o Brasil.

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Requisitos de sistema:
32 ou 64-bit Intel Pentium 4 (2 GHz ou superior), Intel Xeon, Intel Core, AMD Athlon 64, AMD Opteron, AMD Phemnom ou superior. 1 GB RAM para Windows XP, 2 GB para Windows Vista/Windows 7 e 4GB for 64-bit operating systems. 10 GB de espao livre no disco. Placas grficas com OpenGL. o Mnimo de 128 MB para sistema com usinagem em linhas. o Mnimo de 256MB para sistema com usinagem em slidos. Monitor de 17" Colorido (resoluo de 1280 x 1024) Mouse Intellimouse Placa de Rede Internet Explorer 6 ou superior Conexo para internet para ativar as licenas Porta USB para licenas com chave de segurana

Sistema operacionais suportados:


Microsoft Windows XP Professional (SP3) Microsoft Windows Vista Business* Microsoft Windows Vista Enterprise* Microsoft Windows Vista Ultimate* *mnimo SP1, mas recomendamos instalar no ultimo SP. Microsoft Windows 7 Professional Microsoft Windows 7 Enterprise Microsoft Windows 7 Ultimate

Placas de Vdeo Recomendadas:


ATI Radeon 9xxx series * Radeon X series * Radeon HD Series Fire GL X series Fire GL Z series Fire GL V series nVIDIA GeForce4 Ti series GeForce FX series * GeForce 6 series * GeForce 7 series GeForce 8 Series Quadro 4 series Quadro FX series

Notebooks
ATI Radeon X series * Fire GL T series nVIDIA GeForce FX series * Quadro 4 series

Fire GL V series Quadro FX series Sua placa de vdeo no tem a necessidade de ser uma da lista mas ela deve ser ao menos semelhante. *Havendo dvidas, acesse o System Requirements no What's New do Edgecam.
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INICIANDO O EDGECAM Abertura: Para abrir o Edgecam em uma instalao padro pode-se clicar duas vezes no cone do Edgecam localizado na rea de Trabalho (Desktop).

Outra opo de abertura clicando em Iniciar, depois em Programas ou Todos os Programas, em seguida em Edgecam e por ltimo em Edgecam novamente. Voltando, a afirmar, o Edgecam que estamos trabalhando com a opo de ciclos o mesmo que foi utilizado no treinamento anterior feito pela SKA, caso voc no tenha feito este treinamento entre em contato com a SKA para maiores informaes.

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INTERFACE Configurando a interface: Inicialmente vamos configurar o perfil do Edgecam em Portugus conforme imagem abaixo. Reparem que o perfil selecionado o de Fresamento (Mill), pois, foi o perfil instalado por padro. Vamos iniciar com o perfil de fresamento e posteriormente vamos modificar para o de torneamento, j que possvel editar este perfil aps a instalao.

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Entendendo a Interface: Para a parte de ciclos, o Edgecam permanece com sua interface de desenho e de manufatura inalteradas, a diferena que vamos trabalhar com cones e menus diferentes. Abaixo segue a demonstrao dos cones e do menu, com seus comandos, que iremos trabalhar durante este treinamento, todos na interface de manufatura.

Menus: A sistemtica dos menus continua a mesma, podemos encontrar todos os comandos do Edgecam nos seus menus. O menu mais utilizado neste treinamento via ser o de Ciclos de Fresamento e Ciclos de Torneamento e no mais o de Operaes. Neste menu podemos encontrar diversos comandos, mas vamos utilizar somente alguns desses no treinamento para a parte de fresamento e para a parte de torneamento, usaremos todos os ciclos disponveis para uma mquina 2 eixos (ZX). Fresamento:

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Torneamento:

Barras de tarefas: Aps se familiarizar com as barras de tarefas nova, referentes aos ciclos, podemos visualizar elas nas imagens abaixo. Repare que os grficos dos cones so semelhantes aos das operaes, com leve modificao, por isso, cuidado para selecionar corretamente o ciclo e no uma operao j que com os dois possvel executar a pea. Fresamento:

Torneamento:

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SISTEMTICA DE TRABALHO COM CICLOS

O processo que vamos utilizar o mesmo que foi utilizado no treinamento por operaes, afinal o software o mesmo. O fluxo abaixo ilustra o processo, Desenhar/Abrir; Passar para manufatura; Simular o processo; Gerar o Cdigo CNC (se estiver em verso profissional). Como neste treinamento vamos utilizar somente slidos, a parte CAD se limita a abertura de arquivos e reconhecimento de caractersticas.

CAD

CAM

SIMULATE

GENERATE

Modelar ou importar peas

Criar seqncia de usinagem

Simular a usinagem

Gerar cdigo CNC

Use o modo de desenho do Edgecam para desenhar 2D Abrir slidos ou desenhos de sistemas CAD

Use o Edgecam Manufacture Mode

Use o simulador do Edgecam

Use o comando Generate Code

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Diferenas entre Operaes e Ciclos:

Como se sabe e j foi visto, as operaes do Edgecam so formas rpidas, simples e didticas de criao de caminhos de ferramenta dentro do Edgecam. Essa sistemtica tem suas vantagens, mas tambm desvantagens e por isso a necessidade deste treinamento de ciclos. Uma operao nada mais do que um ciclo do Edgecam customizado pelo prprio desenvolvedor do software (Planit), para facilitar a programao CAM, ou seja, todas as opes que veremos nos ciclos esto nas operaes, diferena que algumas dessas opes o usurio tem a capacidade de alterar e outras j vem com um valor pr-definido, baseado em uma anlise de mercado. Com base nisto a regra simples, precisa de mais recursos ou alterar algo que no est acessvel, use ciclos. Ento uma operao tem como vantagem a facilidade e a agilidade de rapidamente gerar um caminho de ferramenta que funciona na mquina. A desvantagem que esse caminho segue um padro do fabricante em alguns aspectos e no o do usurio, o caminho pode estar correto, mas no do jeito que o usurio gostaria. E finalmente os ciclos, ao longo do treinamento vamos verificar as diferenas de uso de ciclo dentro do Edgecam contra as operaes, mas o que podemos concluir de inicio que sua desvantagem que para atingir um caminho de ferramenta o usurio ter mais complexidade, mas sua vantagem que conseqentemente ter mais opes e flexibilidade, tornando o caminho de ferramenta melhor na questo de opes pessoais. importante salientar neste momento que o Edgecam se preocupa em ser um software de uso fcil e um software em que o usurio no fique preso as decises ou padres do mesmo. Ou seja, o usurio que escolhe a forma de programao, operaes ou ciclos, de acordo com as suas necessidades, podendo ter operaes misturadas a ciclos e iniciar um trabalho com operaes e editar o ciclo dentro da operao, com isso possvel usar a parte interativa da operao e posterior a isso modificar s o que de interesse do usurio, facilitando o uso do Edgecam. Basicamente o usurio que controla o software com o Edgecam e no o contrrio.

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FRESAMENTO Vamos recapitular a parte da manufatura do Edgecam que de extrema importncia para a concluso do treinamento e do uso do Edgecam. Aps a abertura de um arquivo ou desenhar uma pea no Edgecam e concluir as etapas necessrias para preparar a pea para manufatura, vamos passar para o ambiente de manufatura do Edgecam, o cone para isso se encontra bem esquerda e acima na tela como mostra a figura. Tambm possvel trocar o ambiente no menu Opes > Manufatura ou ainda com a tecla aceleradora Crtl+M.

Lembrando que quando for iniciado pela primeira vez este ambiente do Edgecam vamos ser encaminhados a uma caixa de dilogo que permite criar a seqncia de trabalho, nela selecionaremos alguns itens importantes para a usinagem conforme explicao abaixo.

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Reviso de Seqncia de Usinagem

Nome da Seqncia: o nome deste trabalho, pode ser qualquer nome para melhor entendimento do programador, podendo ser editado posteriormente; Disciplina: qual o tipo de mquina que vamos trabalhar, Torno, Fresa ou Eletroeroso Fio NO podendo ser editado posteriormente; Ps-processador: a escolha de qual mquina/comando que vamos utilizar para fazer a programao, podendo ser editado posteriormente; Aplicar Nivelamento de Velocidade: Com esta opo marcada o Edgecam faz uma verificao do limite de velocidade da mquina, inclusive calculando RPM para velocidades em m/min. CPL inicial: o plano de trabalho inicial, vai definir o ponto zero pea e a orientao do eixo Z, NO podendo ser editado posteriormente; Gerar tolerncia: a tolerncia mxima de sada de dados para este programa, podendo ser editado posteriormente; Zero mquina: a especificao de um ponto zero mquina para simulaes com ponto de troca definido por um ponto zero mquina, podendo ser editado posteriormente; Tipo de dados: a determinao de coordenadas absolutas ou incrementais para este programa, podendo ser editado posteriormente; Notas:

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Reviso da Interface de Manufatura Aps configurar a caixa conforme imagem clique em OK para efetivamente entrarmos no ambiente de manufatura do Edgecam. Uma vez no ambiente de manufatura nada nos impede de voltar para desenho e corrigir ou adicionar itens. Neste ambiente temos 3 mudanas que sero importantes, a primeira os menus que tem outros nomes e funes.

Segunda modificao pertinente a barra de Eixo Principal que contm itens opcionais para a usinagem, mas de extrema importncia para a construo das mesmas como o comando de gerar cdigo NC.

Por ltimo e mais importante temos a barra de ciclos, com ela que vamos realizar todas as usinagens dentro do Edgecam.

Localize cada uma das barras para podermos iniciar o processo de construo das usinagens.

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CICLOS DE FRESAMENTO

Ciclo de Faceamento: Antes de iniciarmos temos que verificar e preparar os arquivos para a manufatura. Com este treinamento temos alguns arquivos que sero utilizados, para fresamento, alguns slidos outros PPF (Edgecam), esses que j tem o reconhecimento de caractersticas e o bruto criados, assim o usurio fica livre para executar o reconhecimento de caractersticas posterior a este treinamento praticando em casa. Durante o treinamento na SKA vamos utilizar somente os arquivos do Edgecam (*.ppf), j que o objetivo efetuar a usinagem e explicar suas funcionalidades e a parte de preparao dos slidos j foi vista no treinamento inicial de Fresamento e Torneamento. Importante para este treinamento analisar previamente a pea, j que as peas de exemplo no sero mais peas didticas e sim peas reais, onde com apenas um ciclos ou operao no ser possvel completar a geometria. Ento inicialmente pense em quais sero as usinagens necessrias para executar a pea e anote para passarmos para o Edgecam. Vamos comear com a pea do Arquivo 01.ppf, que est na pasta Peas > Fresa.

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Para essa primeira o exemplo de anlise de usinagem j est pronto. Anlise de Usinagem: 1- Faceamento; Facear a pea em todo o seu topo. (face azul) 2- Desbaste; desbastar todas as cavidades deixando sobremetal de 0.5 nas paredes e com o fundo zerado. (cavidades verdes) 3- Perfilar; Perfilar o acabamento das paredes internas. (cavidades verdes) 4- Furao; Executar todas as furaes com todas as caractersticas necessrias. (furos rosa) 5- No necessrio; desbastar ou acabar o perfil externo. Como neste exemplo, execute a mesma anlise em cada uma das peas conforme forem aparecendo durante o treinamento. Importante tambm reconhecer em qual caracterstica cada ciclo deve ser aplicado. Usinagem: Agora podemos iniciar a estruturar nossa usinagem no ambiente de manufatura do Edgecam, selecione a opo de manufatura e defina a seqncia de usinagem conforme imagem abaixo.

training mill.mcp Fresamento

Superior

Uma vez no ambiente de manufatura podemos comear a programao dos ciclos do Edgecam.

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Assim como a primeira operao vista que foi a de Faceamento, vamos ver esta funcionalidade por primeiro em ciclos.

Selecione o ciclo no cone da barra de tarefas ou ento no menu Ciclos de Fresamento. Repare que tanto a barra de ferramentas de Fresamento quanto o menu Ciclos de Fresamento esto com os ciclos desativados.

Se repararmos, as operaes esto habilitadas, isso se da pelo motivo de que as operaes so um pacote de funes pr configuradas, uma dessas funes o prprio ciclo, mas a outra a ferramenta que chamamos de dentro da operao, como mostra a imagem a seguir. Mas quando estamos programando por ciclos no temos esse pacote e por isso devemos

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manualmente selecionar uma ferramenta antes de executar o ciclo. Esse um dos motivos que torna o ciclo mais complexo de usar que a operao.

Repare que ao clicar no sinal de + ao lado da operao vemos os comandos de seleo de ferramenta e do ciclo dentro da operao. Com isso podemos concluir algumas coisas como, todo o ciclo precisa de uma ferramenta previamente selecionada e de que a programao por ciclos no Edgecam muito semelhante a programao em mquina afinal sem uma ferramenta no possvel executar uma usinagem. Ento vamos abrir a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chamar uma ferramenta de faceamento para darmos continuidade ao treinamento.

Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.

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Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de Faceamento e selecione a primeira ferramenta, a com Dimetro de 80 (80.0 mm Face Mill x 90 Degree), em seguida clique em selecionar. Logo que selecionar a ferramenta deve aparecer caixa de dilogo da ferramenta abaixo, caso no aparea, clique duas vezes na ferramenta que apareceu no Browser de seqncia do Edgecam e a caixa de dilogo deve aparecer para as seguintes configuraes: Geral > Posio: Define a posio da ferramenta do magazine, necessrio sempre editar esse valor para o valor da posio que esta ferramenta vai estar posicionada no magazine da mquina. Coloque 1 para a ferramenta de faceamento. Mais... > Cor: Define uma cor para o caminho de ferramenta que esta vai ser criada. Agora como temos mais configuraes para a ferramenta podemos definir cores diferentes para cada ferramenta ento coloque a cor de sua preferncia ou fique com o Azul Cu.

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Vamos trabalhar com somente estas duas configuraes at o momento, outras opes sero vistas posteriormente.

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Agora sim com a ferramenta selecionada podemos escolher o ciclo que esta ferramenta pode usinar, ou seja, j temos um filtro de acordo com a ferramenta selecionada, no caso de selecionar uma broca o nico ciclo ativo ser o de furao. Selecione o ciclo de Faceamento na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Faceamento.

A primeira seqncia de seleo alterada na hora de aplicar um ciclo com relao s operaes, antes primeiro selecionvamos o que vamos usinar, pois assim a operao se adaptava ao tipo de modelo que estamos usinando, agora o contrrio, selecionamos primeiro os parmetros de usinagem para depois selecionarmos a geometria baseada no filtro que escolhemos no ciclo, ou seja, uma configurao que necessita que o usurio saiba bem o que est fazendo.

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Onde: Sentido de Corte: Sentido de corte j foi visto em operaes, comprovando que a operao uma simplificao do ciclo no temos no mesmo as imagens que presentes nas operaes. Concordante: Sentido de corte no sentido de giro da ferramenta. Discordante: Sentido de corte no sentido contrrio de giro da ferramenta. Otimizado: Corte nos dois sentidos

Concordante

Discordante

Otimizado

% Incremento Lateral: Valor do incremento lateral em porcentagem do dimetro da ferramenta. Valor do dimetro menor no caso de ferramentas com ngulo. ngulo: Sentido de corte 0 eixo X e 90 eixo Y. Direo: Controle do ponto de inicio do ciclo com relao ao ngulo de corte.

Aumentar o Bruto: Valor para corrigir eventuais inconsistncias na matria prima. Tolerncia: Tolerncia de usinagem para o ciclo Avano: Valores de avanos e velocidade para a usinagem. Idntico as operaes. Tecnologia: Referncia de valores para a os dados de corte da ferramenta, relacionados com os dados inseridos na biblioteca de ferramentas para desbaste acabamento ou nenhum para valores que o prprio usurio deseja colocar.

Configure conforme figura e passe para a prxima aba.


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Onde: Altura de segurana: Altura em relao ao zero pea (CPL), que possa ocorrer movimentos rpidos nos eixos X ou/e Y sem o risco de colises. Caso a opo, Associativo estiver marcada, significa que estamos trabalhando sobre slidos e a referncia deixa d ser o zero e passa a ser o ponto mais alto do slido ou caracterstica a ser usinada, o padro da operao ter essa opo para slidos e ela desmarcada para linhas. Plano Inicial: Ponto onde a usinagem comea ponto de referncia para o primeiro incremento de corte em relao ao zero pea (CPL). Caso o associativo esteja marcado o valor passa a ser o ponto mais alto do slido ou caracterstica. Profundidade: Profundidade de corte total, referente ao plano inicial configurado anteriormente.

Representao de Altura de Segurana / Plano Inicial / Profundidade associativos, imagens que j foram vistas nas operaes. Incremento de corte: Incremento de corte de cada passada at atingir o valor da profundidade. Se o valor for maior que a profundidade somente um passe ser executado na a altura ou profundidade total da pea. Tecnologia: Valor do incremento de corte configurado pelo usurio ou ento escolhido de acordo com o padro para o desbaste inserido na biblioteca de ferramentas. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.
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Entrada uma opo praticamente toda nova com relao a operao, que antes possua somente um campo de comprimento, agora tem um leque de configuraes variadas. Onde: % do Avano: Valor do avano para entrada e sada da pea em porcentagem ao avano de trabalho. Pode ser configurado para uma entrada mais lenta e no deslocar a pea, que normalmente tem uma fixao mais frgil. Aplicar no: Onde devem ser aplicados os movimentos de entrada e sada na pea durante o caminho de ferramenta. Apenas ativo quando utilizado o sentido de corte Otimizado. Movimentos de entrada e sada iguais: Mesma configurao para entrada e sada. Entrada: Valores de configurao de entrada na pea, ngulo / comprimento / raio. Sada: Igual entrada, repare que caso a opo de movimentos iguais estiver marcada, os campos so blanqueados. Configure conforme figura e passe para a prxima aba. Notas:

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Ligaes uma opo totalmente nova com relao a operao, onde no era possvel configurar esse tipo de recurso, as opes j eram pr definidas e no passiveis de modificao, mas agora temos um leque de configuraes novas e variadas para aprimorar nossa usinagem. Onde: Ligaes curtas: Valor que define uma ligao curta e uma ligao longa. Acima deste valor considerado uma ligao longa e abaixo ou igual uma ligao curta. Ligaes longas so ligaes entre uma passada e outra, j curtas a ligao dentro da prpria passada. Direto: Ligao curta feita por uma reta unindo ponto final ao inicial. Suavizar: Ligao curta feita por um arco unindo ponto final ao inicial. % do Avano: Taxa do avano de corte, em porcentagem, para diminuir ou aumentar o avano nas ligaes feitas na pea. Caso a ligao fique por fora da pea pode-se colocar um valor acima dos 100% Ligaes Longas: Todo tipo de ligao entre um ponto e outro dentro do mesmo passe ou no que fique com um valor acima do campo de ligaes curtas.

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Otimizado: Executa um movimento de retrao em Z atual, mais o valor da Distncia de segurana. Todos os movimentos executados em G1 mximo. Altura de segurana: Executa um movimento de retrao em Z at o valor da Altura de segurana informado anteriormente na aba Profundidade. Todos os movimentos executados em G0. Distncia de segurana: Valor de aproximao em G0 antes do ponto de usinagem no eixo Z. Movimento de avano nos mergulhos: Com esta opo marcada todos os movimentos em decida em Z sero em avano de trabalho G1. Com a opo desmarcada fica o normal de descida em rpido at a Distncia de segurana e depois em avano de trabalho G1. Configure conforme figura e clique em OK. Aps configurar todos os parmetros clique em OK e este o momento em que o Edgecam vai perguntar as informaes geomtricas necessrias para a execuo do ciclo. necessrio selecionar um perfil fechado para usinar, esse perfil pode tanto ser o 2D do bruto quanto a caracterstica de face representada pela cor azul. No nosso caso vamos selecionar a caracterstica e confirmar com o boto da direita.

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Esse deve ser o resultado final:

Salvando: Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for finalizado com sucesso. Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Como visto em outros treinamentos podemos fazer a simulao do que j foi construdo.

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Notas:

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Ciclo de Desbaste: Uma vez feito o faceamento vamos passar para o Desbaste das cavidades, conforme verificao feita no inicio do exerccio. Mais uma vez necessrio selecionar uma ferramenta antes de iniciar o processo, mas reparem que os ciclos no esto mais desabilitados, pois j existe uma ferramenta selecionada. Caso eu queira utilizar a mesma ferramenta do faceamento no desbaste no necessrio selecionar outra ferramenta, basta adicionar o ciclo. Como essa ferramenta no adequada ao desbaste, vamos trocar de ferramenta, para isso necessrio adicionar um movimento at o ponto de troca da ferramenta para da ento chamar outra na nossa biblioteca de ferramentas. Para isso selecione o comando Mover para o Ponto de Troca, localizado na barra de ferramentas Eixo principal ou no menu Mover > Ponto de Troca.

Assim que selecionar a opo deve aparecer esta caixa de dilogo que: X Fixo: Fixa movimento de X; Y Fixo: Fixa movimento de Y; Z Fixo: Fixa movimento de Z; Primeiro: Define qual eixo tem o primeiro movimento; Nenhum: Todos os eixos se movimentam ao mesmo tempo; X: Eixo X se movimenta para depois os outros 2 se movimentarem; Y: Eixo Y se movimenta para depois os outros 2 se movimentarem; Z: Eixo Z se movimenta para depois os outros 2 se movimentarem;

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Defina que o primeiro movimento ser o Z e que no vamos fixar nenhum eixo e clique em OK. Em seguida Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de usinar as cavidades internas.

Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de Faceamento e selecione a primeira ferramenta, a com Dimetro de 80 (80mm x45 approach Facemill - HTi10), em seguida clique em selecionar. Logo que selecionar a ferramenta deve aparecer a caixa de dilogo da ferramenta abaixo, caso no aparea, clique duas vezes na ferramenta que apareceu no Browser de seqncia do Edgecam e a caixa de dilogo deve aparecer para as seguintes configuraes:

Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de dimetro 12 (12.0 mm Multi-Flute End Mill). Clique em selecionar e coloque na posio nmero 2 e na cor de sua preferncia.

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Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste caso o ciclo de desbaste com as configuraes que ser explicada neste momento. Selecione o ciclo de Desbaste na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Desbaste.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica, ao contrario da operao assim como no ciclo de Faceamento. Esse sistema padro para todos os ciclos.

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Onde: Tipo de modelo: Opo de escolha para a geometria que ser selecionada, isso facilita quando temos linhas, slidos e superfcies mas queremos usinar somente um tipo de geometria, essa ferramenta funciona como um filtro de entidades e dependendo do que for selecionado o Edgecam libera ou bloqueia recursos dentro do ciclo, por isso devemos selecionar essa opo por primeiro. Linhas de construo: Somente entidades 2D que foram construdas no Edgecam ou importadas de um CAD 2D. Superfcies: Superfcies criadas ou importadas, essa a opo que deve ser marcada quando temos slidos e superfcies para usinar com o mesmo ciclo. Slidos: Opo de seleo de slidos e somente slidos. Sentido de corte: Opo vista em operaes e revista no ciclo de Faceamento. Redesbaste: Opo para desbastar reas no acabadas pelo desbaste anterior, pelo motivo da ferramenta ter um dimetro maior que os cantos da pea por exemplo. Para executar o Redesbaste devemos ter duas coisas, um desbaste anterior e uma ferramenta de dimetro menor que a anterior, selecionada. Selecionar desbaste: Opo vlida somente para Redesbaste, possibilita selecionar qual o desbaste que deve ser feito o Redesbaste (opo no disponvel em operaes que ajuda a otimizar o programa). Estratgia: Estratgia para remoo de material pelo desbaste em passes laterais.

Concntrico

Zig zag

Espiral

Sobremetal: Valor de material que deve ser deixado para finalizar a pea no acabamento nos 3 eixos (Sobremetal 3D). Visto em outros treinamentos. Sobremetal em XY: Sobremetal somente nas paredes da pea. Sobremetal em Z: Sobremetal no fundo da pea. Veja abaixo as combinaes de sobremetais:

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% Incremento Lateral: Incremento de corte lateral visto anteriormente. Mesmo no tendo as imagens os comandos de mesmo nome em ciclos e operaes tm mesma funcionalidade. Tolerncia: Mesma funcionalidade. ngulo Zig Zag: Configurao do ngulo para opo de Estratgia Zig zag. Mesma regra para o ciclo de Faceamento na opo Otimizado. % Incremento Lateral para o ltimo passe: Valor do ltimo incremento lateral, que por preciso da pea pode ser um valor inferior ao geral devido a necessidade de executar uma usinagem final com menos esforo.

Bruto: Opes de seleo da matria prima base para a usinagem para que o Edgecam saiba, alm da pea, qual a geometria responsvel pelo bruto. Nenhum: No ser necessrio selecionar uma matria prima, com isso o Edgecam, independente do tipo de modelo (Linhas / Superfcie / Slido), sempre vai executar uma usinagem interna. Caso no exista ou no seja possvel executar tal usinagem no ser gerado caminho de ferramenta. Est opo muito utilizada, inclusive na pea atual que estamos executando. Modelo 3D: Necessrio selecionar um modelo de geometria 3D como matria prima para que o Edgecam calcule o que tem material sobrando entre pea e bruto e somente nestes pontos adicione caminho de ferramenta. Somente para tipo de modelo Superfcie e Slido.
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Offset: Utiliza o modelo a ser usinado como base para o bruto criando uma geometria virtual maior que o slido base nos 3 eixos com o valor do Aumentar o Bruto como esse offset. Somente para tipo de modelo Superfcie e Slido, mas sem necessidade de geometria especifica para o bruto.

Limite: Cria automaticamente uma caixa levando em conta os eixos X,Y,Z positivo para um ponto e X,Y,Z negativo como segundo ponto e criando um bruto a partir destes pontos. Para todos os tipos de modelo e sem necessidade de criar uma geometria de bruto.

Perfil: Opo que permite ao usurio desenhar e selecionar um perfil 2D que ser a representao XY da matria prima que o Edgecam deve levar em conta como perfil do bruto para a comparao de pea final versus bruto. No obrigatrio que o perfil definido como bruto seja o perfil a ser selecionado, tornando a opo mais flexvel. Para todos os tipos de modelo necessrio ter o desenho do perfil.

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Bruto Atual: Exatamente o perfil definido como bruto no ambiente de desenho do Edgecam ser levado em considerao na hora da usinagem. Para todos os tipos de modelo, facilitando a seleo das geometrias e possibilitando usinagem utilizando a pea desbastada como base. Velocidade: Dados j vistos e re-vistos durante este e outros treinamentos. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Esta aba possibilita configuraes avanadas no vistas antes devido a estarmos trabalhando com Operaes. O padro de configurao que a operao cria este que estamos vendo na tela, e que por sinal, ser o que manteremos no nosso primeiro ciclo de Desbaste. Onde: Geometria Prismtica: Possibilita ao Edgecam interpretar arcos completos quando feita uma usinagem sobre slido. HSM: Caminho de ferramenta adaptado a usinagem em High Speed. Adicionado um raio no caminho de ferramenta com para evitar mudana de direo brusca. Valor do raio um valor da % do incremento lateral.

Marcado

Desmarcado

Usinar por regies: Usinagem por nveis ou por profundidade final total. Em uma usinagem com duas cavidades com esta opo marcada o Edgecam termina a profundidade de uma para somente ento partir para a usinagem da outra, j com a opo desmarcada ele vai executar uma usinagem em cada cavidade completando a profundidade atual. Fechar cavidades abertas: Considera uma cavidade aberta como se estivesse fechada.

Desmarcado

Marcado

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Raio mnimo: Opo que cria um raio com o valor especificado no caminho de ferramenta que tenha a necessidade de executar um canto vivo ou ento um raio menor que o especificado. Exemplo: caso o canto da pea seja vivo, o raio que o Edgecam vai gerar na pea o raio da ferramenta, conseqentemente o raio do caminho dessa ferramenta ser zero, canto vivo, com o valor de raio mnimo de 1, o raio do canto da pea ser o raio da ferramenta mais 1. Raio mnimo 0 Raio mnimo 5

Gerar NC: Gerar NC a forma com que o Edgecam vai gerar o caminho de ferramenta de acordo com os raios encontrados na pea. Nenhum: Gera o caminho de ferramenta de acordo com o tipo de geometria do slido, arcos ou linhas. Arcos e linhas: Interpreta a geometria e substitui pequenas linhas que tendem a formar um arco em G2/G3. Splines: Gera arcos e linhas com a opo de curvas NURBS, caso a mquina tenha esse recurso. Controle de limite: Como a geometria de limitao do ciclo deve agir sobre a ferramenta. Centro da Ferramenta: A ferramenta fica com o centro sobre geometria de limite.

Ferramenta Dentro: A ferramenta fica tangenciando internamente a geometria do limite.

Ferramenta Fora: A ferramenta fica tangenciando externamente a geometria do limite.

Offset: Valor geometria

para

afastamento

desta

Verificar Fixaes: Habilita a opo que o Edgecam possui de modificar o caminho de ferramenta de acordo com as fixaes atualizadas. Opo que faz o caminho de ferramenta desviar dos grampos e dispositivos habilitados. Usar verificao de Fixao: Opo marcada habilita a alterao do caminho de ferramenta de acordo com as fixaes atualizadas no CAM.

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Afastamento da fixao: Distancia que a ferramenta deve manter afastada da fixao nos 3 eixos. Afastamento da fixao em Z: Distancia que a ferramenta deve manter afastada da fixao no eixo Z. Afastamento da fixao em XY: Distancia que a ferramenta deve manter afastada da fixao nos eixos XY.

Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Onde: Altura de segurana: Plano inicial: Profundidade: Incremento de corte: Tecnologia: Itens vistos anteriormente e que permanecem com as mesmas funes e caractersticas, incluindo a parte de associativo

Cortes Intermedirios: Cortes intermedirios so passadas de pracabamento dentro do desbaste. Aps executar a remoo de material com um incremento de corte mais alto em paredes inclinadas, o resultado fica com degraus na pea, os passes intermedirios so passadas ao final, removendo estes degraus.

Pea Final

Desbaste

Passes intermedirios

% do incremento lateral: Novo valor de incremento lateral para estas passadas. Incremento de corte: Novo valor de incremento de corte. Deve ser um valor inferior ao valor original do ciclo. % da velocidade: Como estamos trabalhando com um valor de incremento menor podemos aumentar a velocidade nestes passes adicionando um valor superior a 100. PS: Valores em branco no habilitam este recurso ou permanecem o mesmo dos campos originais. Detectar reas planas: Detecta reas que possam ter ficado fora da usinagem devido ao valor no coincidir com o incremento de corte.

Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Esta para a configurao de uma parede inclinada em uma usinagem em que possumos somente as linhas do contorno, possibilitando uma usinagem de paredes inclinadas ou com um formato definido por outra geometria 2D sem ter a pea em slido ou em superfcie. No caso destas duas ltimas opes no possvel configurar o Contornar, pois a geometria j deve possuir a inclinao de parede, s possvel configurar quando estamos trabalhando com tipo de modelo Linhas de Construo. Como todos os nossos trabalhos sero sobre slidos no usaremos em nenhum momento este recurso, mas voc pode praticar em casa com o perfil que desejar. Onde: Selecione o contorno de parede: Possibilita definir um perfil de parede. ngulo de inclinao: Inclinao da ou das paredes Raio Superior/Inferior: Possibilita criar um raio inferior ou superior na pea. Tipo de canto: Cantos vivos externos podem ser arredondados Cantos Arredondados ou Cantos vivos retos.

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Aproximao a aba que configura a forma com que o Edgecam entra na pea para iniciar o corte de material, essas configuraes vo depender muito da geometria da pea e do tipo de usinagem, mas os valores inseridos na imagem retratam cerca de 80% das usinagens que vamos executar. Onde: Tipo de aproximao: Forma como a ferramenta entra na pea. Automtico: Automtico uma das melhores opes, pois ele executa uma ordem de tentativas para entrada na pea conforme lista abaixo: 1. Penetrao fora da pea; 2. Rampa nica at a primeira profundidade; 3. Rampa em hlice; 4. Rampa em zig-zag; 5. Rampa seguindo o perfil da pea; 6. Penetrao sobre a pea (somente se a opo de Ferramenta com corte no centro estiver marcada). O Edgecam, de forma automtica, vai tentando cada uma das opes acima at que uma possa ser executada.

Pr-furo: Necessidade de indicar um ponto que define o local e a profundidade mxima que a
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ferramenta pode entrar com penetrao sobre a pea livre de usinagem. Hlice: Executa a entrada na pea somente em hlice. Rampa: Executa a entrada na pea somente em rampa. Ferramenta com corte no centro: Opo que indica que a ferramenta tem corte no centro possibilitando a entrada perpendicular pea. Mxima profundidade de mergulho: Valor da profundidade mxima para penetrao em rampa ou hlice. ngulo da rampa: ngulo de penetrao para rampas e hlices.

Corte Mx.

Penetrao Mx. ngulo da Rampa

Profundidade Mx.

Porcentagem da velocidade: Velocidade nas penetraes, porcentagem referente s velocidades originais do ciclo. Evitar Arredondamentos na Sada: Evitar que a ferramenta arredonde cantos vivos no usinveis da pea.

Mtodo de Ligao: Ligao entre as passadas, para isso necessrio efetuar uma retrao da ferramenta, essa retrao pode ser: Sempre em rampa: Pode acarretar em colises. Manter-se na profundidade: Ferramenta no sai de contato com a pea, podendo riscar a usinagem. Otimizado: Melhor dos 3 mtodos, retrai somente o valor da Altura de Segurana. Altura de segurana: Valor para retrao e aproximao da ferramenta na pea no eixo Z. Manter distncia no incremento de corte: Afastamento, em Z, entre um incremento de corte e outro. Manter distncia em XY: Afastamento, das paredes, entre um incremento de corte e outro. Tipo: Otimizado: Utiliza G1 mximo para reposicionamentos. Altura de segurana: Utiliza G0 para reposicionamento e sai completamente da pea. (Mais seguro). Movimento de avano em mergulho: j visto anteriormente no ciclo de faceamento, e assim como outros comandos possui a mesma funcionalidade. Avano Lateral Adaptvel: Opo que ativa acelerao ou desacelerao em determinadas regies de corte, emulando um sistema de mquina HSM. Mximo(%): Valor mximo do aumento do avano. Mnimo(%): Valor mnimo do aumento do avano.

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Incremento(%): desacelerao. Valor do incremento para a acelerao ou

Configure conforme figura e clique em OK. Aps configurar todos os parmetros clique em OK e este o momento em que o Edgecam vai perguntar as informaes geomtricas necessrias para a execuo do ciclo. necessrio selecionar as caractersticas para usinar, como escolhemos slido no tipo de modelo, somente o slido todo ou as caractersticas podero ser selecionados. No nosso caso vamos selecionar a o slido por completo e confirmar com o boto da direita, em seguida vamos confirmar novamente no informando um limite para esta usinagem e o caminho de ferramenta deve aparecer conforme imagem abaixo.

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Movendo para o ponto de troca: Ao final de cada ciclo vamos sempre movimentar a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Ciclo de Perfilar: Uma vez feito o faceamento e o desbaste vamos passar para o Perfilar, para acabar as paredes das cavidades, conforme verificao feita no inicio do exerccio. Mais uma vez necessrio selecionar uma ferramenta antes de iniciar o processo. Caso eu queira utilizar a mesma ferramenta do Desbaste no Perfilar no necessrio selecionar outra ferramenta, basta adicionar o ciclo. Como essa ferramenta no adequada ao acabamento, vamos trocar de ferramenta, por isso j adicionamos um movimento at o ponto de troca da ferramenta. Em seguida Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de acabar as cavidades internas.

Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de Faceamento e selecione a primeira ferramenta, a com Dimetro de 80 (80mm x45 approach Facemill - HTi10), em seguida clique em selecionar. Logo que selecionar a ferramenta deve aparecer a caixa de dilogo da ferramenta abaixo, caso no aparea, clique duas vezes na ferramenta que apareceu no Browser de seqncia do Edgecam e a caixa de dilogo deve aparecer para as seguintes configuraes:

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Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de dimetro 10 (10.0 mm Multi-Flute End Mill). Clique em selecionar e coloque na posio nmero 3 e na cor de sua preferncia. Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste caso o ciclo de Perfilar com as configuraes que sero explicadas neste momento. Selecione o ciclo de Perfilar na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Perfilar. Este ciclo um dos mais completos e complexos do Edgecam, com vrios recursos que no mais o limitam a acabamento somente de paredes por exemplo.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica, ao contrario da operao assim como nos outros ciclos. Esse sistema padro para todos os ciclos. A partir deste ciclo vamos descrever e explicar somente as opes que ainda no foram vistas, pois a funcionalidade de cada item idntica, indiferente do ciclo que ela esteja, e se caso mudar, ai sim vai existir alguma explicao.

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Onde: Perfilamento 3D: Permite a seleo de linhas fora do plano XY, linhas que possuem coordenadas em XY e Z. Necessrio estar com o tipo de modelo linhas de construo selecionada para habilitar o comando.

Corte negativo: Possibilita ao Edgecam calcular locais que tenham corte negativo na pea e assim faa a usinagem. Necessrio estar com uma ferramenta com valor em corte negativo superior a zero.

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Mltiplos passes: Configurao de passadas laterais para repasse ou quando temos um sobremetal muito alto nas paredes. Sobremetal Inicial: Valor do primeiro afastamento. Incremento do Sobremetal: Incremento deste afastamento at o zero. OBS: Caso a quantidade de material que esteja sobrando for igual a 5mm, e necessrio duas passadas para remover estes 5mm, deve-se colocar 2,5 co campo sobremetal inicial e 2,5 no incremento de corte, pois a ltima passada sempre ser no sobremetal de zero. Compensao: Compensao do raio da ferramenta via cdigo NC ou comando mquina. Necessrio estar com sentido de corte concordante ou discordante. Nenhum: Compensao feita pelo prprio Edgecam no caminho de ferramenta gerado. Linha de Centro: Compensao mquina G41/G42 juntamente com a compensao feita pelo Edgecam. Geometria: Compensao feita somente pela mquina, caminho de ferramenta no Edgecam tem as coordenadas iguais ao perfil da pea. CRC: Valor do cdigo necessrio para a mquina compensar o raio da ferramenta correta. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Onde: Retrao: Valor de aproximao em G0 somente no eixo Z incremental a partir da profundidade anterior ao passe atual. Altura de crista: Valor da altura resultante da crista dos incrementos de corte em um perfil inclinado. O valor do incremento pode ser modificado para garantir o valor desta altura de crista.

Helicoidal: Movimento em hlice para cortar o material de forma uniforme, constante e garantir um acabamento melhor.

Acabar no: Qual o ponto, em Z, que a ferramenta deve para ao finalizar a usinagem. Profundidade: fica no fundo da usinagem; Retrao: sobe somente at a retrao; Afastamento: sobe at o ponto de segurana mais alto, opo mais segura. Usar Subrotinas: Utiliza sub-rotina da mquina para o incremento de corte.

Configure conforme figura e passe para a prxima aba.


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Onde: Mnimo ngulo de contato: limite mnimo de contato com a superfcie em graus Mximo ngulo de contato: limite mximo de contato com a superfcie em graus

Finalizar reas centrais: Com o ciclo de perfilar, ao contrrio da operao onde s era possvel acabar parede, possvel tambm efetuar o acabamento de reas centrais planas ou semi-planas da pea, basta selecionar uma das opes abaixo:

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Nenhum: Sem acabamento de reas planas centrais. (Figura 1). Crista constante: Acabamento das reas planas centrais acompanhando a superfcie. (Figura 2). Projetar: Acabamento das reas planas centrais projetando o caminho conforme a usinagem lateral. (Figura 3). Zig zag: projeta individualmente em zig zag o caminho de ferramenta. Sentido de Corte: Sentido de corte para as reas planas centrais. Concordante / Discordante / Otimizado

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Incremento lateral: Porcentagem do incremento lateral para o acabamento dessas reas planas centrais. % do dimetro da ferramenta. Ajustar a profundidade: Configurao que elimina os cortes em vazio no final da pea caso no seja possvel usinar at o final da profundidade.

Desmarcado

Marcado

De baixo para cima: Inicia o corte da parte inferior da pea para o topo, utilizada em peas de forma livre e no em usinagem prismtica.

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Vizinho mais prximo: Opo somente para usinagem em geometrias 2D e para quando temos diversas cavidades usinadas com o mesmo ciclo. O ciclo sempre usina a cavidade mais prxima do seu ponto atual. Cantos: Estratgia: Estratgia para cantos vivos externos. Cantos arredondados: Arredondamento com o valor do raio da ferramenta. Contato total da ferramenta com o canto, mas garantia de canto vivo e caminho suave. Cantos vivos: Sem arredondamento do caminho de ferramenta. Desconecta a ferramenta da pea, mas gera uma usinagem com mudana brusca de direo. Twister: Arredondamento invertido. Desconecta a ferramenta da pea e gera um caminho suave, mas gera uma usinagem com um tempo maior. HSM: Arredondamento com o valor de 75% do raio da ferramenta. Desconecta a ferramenta da pea e gera o caminho suave. (melhor opo).

Raio do n: Valor do raio para a opo Twister. Usar superfcie de controle: Opo que permite a seleo de uma superfcie ou face que no deve ser usinada nem encostada pela ferramenta, uma alternativa a criao e seleo de limites. Sobremetal: Valor de afastamento da ferramenta desta superfcie. Limite em contato: O limite utilizado exatamente o ponto de contato da ferramenta com a superfcie/slido a ser usinado.

Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Inicio/fim, a opo que configura o ponto de mergulho e o ponto de entrada no perfil da pea. Onde: Ponto de Mergulho & Ponto de Retrao: Local onde a ferramenta deve penetrar na pea, no caso de existir um pr furo e a usinagem ser circular podemos pedir uma entrada e uma sada no ponto central da rea, por exemplo. Definir o lado: Opo vlida somente para geometrias 2D que precisam de uma definio de qual lado deve ser usinado o de dentro do perfil ou de fora. Ponto inicial/final de referncia: Ponto que o ciclo vai iniciar dentro do prefil. Selecionar: O usurio define qual o ponto.

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Mn e Max: definio pelo ponto mais negativo em X ou Y ou ainda o ponto mais positivo em X ou Y. Em um crculo, por exemplo, cada opo define a entrada em um quadrante deste crculo. Lado maior: Definio de acordo com a geometria da pea, onde for o maior lado aonde o ciclo vai comear. Quando ativo este recurso possibilita configurar 3 situaes, o lado maior de uma linha reta, o lado maior em um arco ou qualquer uma das opes e ainda temos a distncia proporcional que 0 representa o inicio da linha, 1 o final da linha e 0.5 o ponto mdio dessa linha ou arco.

Cantos vivos: Entrada em um canto vivo que a pea possua. Prximo ao mergulho e a retrao: Sempre inicia a usinagem no ponto mais prximo aquele ponto de mergulho configurado anteriormente. Opo mas utilizada. Extenso do perfil: Valores que possibilitam alongar ou encurtar um perfil, colocando valores positivos ou negativos. Incio: Extenso no ponto de inicio do perfil. (utilizado em perfil aberto). Fim: Extenso no ponto final do perfil. (utilizado em perfil aberto). Sobrepasse: Valor de transpasse em um perfil fechado.

Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Onde: Tipo: Nenhum: Sem entrada ou sada. Horizontal: Entrada horizontal a geometria da pea. Tangencial: Entrada tangenciando a geometria da pea sendo ela 2D ou 3D. Vertical: Entrada vertical sobre a geometria da pea. Normal: Entrada normal (perpendicular), a superfcie da pea. Aplicar altura de segurana: Em cada incremento o Edgecam sobe esse valor para ento entrar na pea novamente.

Entrada: Configuraes de entrada na pea, ver imagens abaixo.


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ngulo: Ver imagens. Raio de entrada: Ver imagens. Comprimento: Ver imagens. Perpendicular: Ver imagens.

Raio

Raio+Comprimento

Raio+Comprimento+Perpendicular

Aplicar somente nas ligaes longas: Entradas e sadas aplicadas somente em ligaes longas, ver aba seguinte. Sada: Igual entrada. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Ligaes so aqueles caminhos de ferramenta que normalmente no cortam o material e fazem a ligao de um passe a outro ou de um local para o outro. Onde: Distncia nas ligaes curtas: Valor que define quando uma ligao ser executada como curta ou longa. o valor da maior distncia que pode ser percorrida sem a necessidade de executar um movimento em rpido para o ponto mais alto da usinagem. Normalmente distncia entre uma passada e outra dentro da mesma geometria uma ligao curta e uma ligao entre geometrias uma ligao longa. Aproximar na altura de segurana: Com esta opo desmarcada o ciclo no executa movimentos de subida at a retrao caso no tenha necessidade, seguro deixar sempre marcada esta opo e somente quando for necessrio desmarcar, pois pode acarretar em certas colises.

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Ligaes curtas: Opes de movimento nas ligaes curtas. Direto: Executa uma linha direta em todos os eixos, se necessrio, at o prximo ponto.

Um eixo por vez: Executa primeiro movimentos em XY para depois executar o movimento no eixo Z at o prximo ponto.

Suavizar: Executa uma linha suavizada com arredondamentos, em todos os eixos, se necessrio, at o prximo ponto.

% do avano: Valor do avano nestas ligaes curtas, normalmente pode ser um valor superior ao avano atual. Ligaes longas: Configuraes para aquelas ligaes que esto acima do valor especificado no campo de Distncia nas ligaes curtas. Otimizado: Executa a retrao at o incremento anterior e desce at o valor de Distncia de segurana antes do prximo incremento. Altura de segurana: Executa o movimento de subida at o ponto mais seguro em Z, configurado anteriormente, opo mais segura.

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Distncia de segurana: Valor para aproximao em avano rpido at o prximo incremento.

Movimento de avano nos mergulhos: Opo j vista.

Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

Comando que permite usar uma ferramenta menor para remover com o perfilar somente cantos que no foram acabados devido ao dimetro da ferramenta. Onde: Dimetro da ferramenta anterior: Valor do dimetro da ferramenta que foi utilizada no perfilado anterior. Raio mnimo anterior: Valor do raio mnimo para anterior para fins de clculo de material que est sobrando.

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Configure conforme figura e clique em OK. No vamos passar pela aba de contornar, pois alm de termos visto suas funcionalidades, estas no sero possveis de configurar. Aps configurar todos os parmetros clique em OK e este o momento em que o Edgecam vai perguntar as informaes geomtricas necessrias para a execuo do ciclo. necessrio selecionar as caractersticas para usinar, como escolhemos slido no tipo de modelo, somente o slido todo ou as caractersticas podero ser selecionados. Neste ciclo vamos selecionar somente as caractersticas internas de cavidades, pois se selecionarmos todo o slido vamos executar usinagem na parede externa devido, pois estas paredes so usinveis com o ciclo atual. Selecione conforme imagem abaixo, e confirme com o boto da direita, em seguida vamos confirmar novamente no informando um limite para esta usinagem e o caminho de ferramenta deve aparecer conforme imagem abaixo.

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Movendo para o ponto de troca: Ao final de cada ciclo vamos sempre movimentar a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Ciclo de Furao: Com a pea praticamente pronta vamos executar a furao, no caso deste ciclo vamos reparar que a quantidade de opes que temos no ciclo no to superior a operao e este tipo de usinagem mais simplificada, logo no necessitamos de tantas configuraes para executar esse ciclo. Neste ciclo o que demanda mais configuraes a ferramenta que vamos utilizar. Para definir a ferramenta precisamos saber o dimetro de cada furo, ao contrrio da operao que j nos indicava qual a melhor ferramenta. Para identificar o que deve ser feito em cada caracterstica de furao podemos verificar as propriedades desta caracterstica, passe para o ambiente de desenho e selecione a caracterstica com o boto da direita e clique em editar conforme imagem abaixo.

Cada aba indica uma propriedade da caracterstica, na Geral podemos ver que este furo rebaixado, nas Roscas, podemos ver que este furo no

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possui rosca e na Geometria temos o que interessa, o dimetro do furo e do rebaixado, com isso podemos selecionar as ferramentas. Com os valores de 13 para o furo e 20 para o rebaixo, podemos selecionar as ferramentas na biblioteca clicando no cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de acabar as cavidades internas.

No existe uma broca de dimetro 13mm por isso devemos criar uma. Crie a broca com as suas preferncias, respeitando o dimetro e o comprimento mnimo.

Coloque a broca na posio nmero 4 e na cor de sua preferncia.

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Selecione o ciclo de Furao na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Furao. Reparem que apenas este ciclo est ativo devido a no ser possvel fresar com esta broca. Este ciclo utilizado para furao, furao de centro, rebaixo, escariado, alargador, rosca e qualquer usinagem que necessite deste tipo de comando.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica, ao contrario da operao assim como nos outros ciclos. Esse sistema padro para todos os ciclos.

Algumas opes no sero explicadas, pois no fazem parte deste treinamento e no tero influencia no resultado final.
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Onde: Tipo de Modelo: Como em outros ciclos o tipo de geometria que deve ser selecionada para a furao. Linhas de construo: Permite a seleo somente de pontos. Slidos: Permite a seleo somente de caractersticas. Estratgia: Qual o tipo de ciclo vai ser utilizado. Broca: Furao sem paradas; Quebra cavaco: Furao com eliminao ou quebra de cavaco, com incremento de corte; Alargador: Furos de preciso alargados; Mandrilamento: Furos de preciso feitos com ferramentas tipo Romicron Subrotinas: Gerar com subrotinas os pontos, facilitando a edio na mquina. Avano vertical (mm/min): Avano de corte. Velocidade (RPM): Velocidade de giro da ferramenta. Tempo de espera: Tempo em segundos que a ferramenta permanece no final da furao. Otimizar caminho: Define o deslocamento entre os furos. J vistos na Operao Nada: De acordo com os cliques do usurio; Inicio: Tende a voltar para o inicio da furao; Mais prximo: Vai para o ponto que estiver mais prximo do atual; Zig zag em X: Zig zag em X e incremento em Y; Apenas X: Somente em um sentido X; Zig zag em Y: Zig zag em Y e incremento em X; Apenas Y: Somente em um sentido Y; Reverter: Inverso do sentido atual ou selecionado; Posio do Incio: Ponto ou furo que deve iniciar a seqncia de furao. Posio atual: Onde a ferramenta se encontra; Digitar: Usurio deve informar o ponto inicial; Esquerda inf.: Ponto mais a esquerda e abaixo; Direita inf.: Ponto mais a direita e abaixo; Esquerda sup.: Ponto mais a esquerda e acima; Direita sup.: Ponto mais a direita e acima; Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Onde: Distncia de segurana associada: Opes apenas para slidos. Caracterstica: Valor a partir da caracterstica que nem sempre o ponto mais alto do slido; Modelo: valor a partir do topo do modelo slido, opo mais segura; Profundidade associada a: Opo apenas para slidos. Profundidade total do furo: Profundidade efetiva da caracterstica do furo; Profundidade da preparao: Profundidade relativa ao rebaixo ou ao escariado; Profundidade da rosca: Profundidade da rosca quando modelada e encontrada na caracterstica; Tipo de profundidade: Ao ponto: Valor da profundidade relativa ao ponto de pr-set da ferramenta; Dimetro total: Valor da profundidade desconsiderando o valor da ponta da ferramenta; Etapas: Configurao para furao com quebra-cavaco ou eliminador de cavaco. Incremento de corte: Incremento para a penetrao; Degresso: Valor que deve ser descontado do incremento at seu prprio valor;
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Distncia de segurana: Distncia de retrao a partir da profundidade que a ferramenta se encontra sem remover toda ferramenta do furo; Entrada: Estratgia diferenciada para entrada na pea. Dimetro da ferramenta: Valor de avano diferente para o comprimento igual ao dimetro da broca; Profundidade de entrada: Insero de valor para modificar o avano; Avano de entrada: Novo valor de avano para essa profundidade definida; Configure conforme figura e clique em OK. No vamos passar pela aba de Filtrar. Aps configurar todos os parmetros clique em OK e este o momento em que o Edgecam vai pedir para selecionar a posio para centro do furo como informaes geomtricas necessrias para a execuo do ciclo. necessrio selecionar as caractersticas para usinar, como escolhemos slido no tipo de modelo, somente as caractersticas podero ser selecionadas, selecione de acordo com a imagem e confirme com o boto da direita.

Esta caracterstica tem uma outra usinagem que deve ser feita com o mesmo ciclo, o rebaixo de dimetro 20mm. Para isso vamos chamar uma troca de ferramenta e a ferramenta de 20mm capaz de executar este ciclo. Movendo para o ponto de troca: Ao final de cada ciclo vamos sempre movimentar a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.

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Abra a biblioteca de ferramentas e chame a ferramenta de dimetro 20 para o rebaixo, clique no cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de acabar as cavidades internas.

Coloque a fresa na posio nmero 5 e na cor de sua preferncia. Chame novamente o ciclo de furao e na aba Geral configure como o outro ciclo e na aba Profundidade configure conforme imagem abaixo.

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Informando que a Profundidade associada a Profundidade da preparao o Edgecam vai pegar como valor da profundidade do furo aquele desenhado no CAD como o da preparao, do rebaixo.

Selecione os furos e confirme com o boto da direita.


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Caso este grupo de furos tenha algum tipo de acabamento, como rosca, seria necessrio chamar a ferramenta e executar o ciclo novamente, caso haja a necessidade de executar furo de centro, da mesma forma. Isso torna o ciclo de furao uma ferramenta um pouco mais burocrtica e sem grandes vantagens em comparao a operao. Devido a isso podemos executar operaes em conjunto com ciclos sem a necessidade de comear a pea do zero. Faa todos os outros furos com operaes e no mais com ciclo. Movendo para o ponto de troca: Apesar de executar operaes, ainda necessrio mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Essa pea est completa, agora vamos iniciar outras peas que vo manter a mesma sistemtica de programao, com alguns pontos diferentes e estes pontos sero explicados.

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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 02.ppf.

Para esse exemplo teremos que fazer a anlise de usinagem como a da pea anterior, mas agora necessrio pensar por conta em quais usinagens so necessrias nesta pea. Anlise de Usinagem: 1234-

Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias. Alguns pontos devem ser levados em considerao nesta pea, a questo do desbaste teremos algumas modificaes, assim como o perfilar.

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Desbaste: Selecione a ferramenta de sua preferncia para executar o desbaste. No desbaste teremos que modificar a opo de Tipo de Bruto, para Perfil, pois temos um perfil que define a matria prima, e como vimos anteriormente nas explicaes, para uma usinagem externa necessitamos de um perfil para que o Edgecam possa identificar onde inicia o material bruto e at onde tem pea. Ento para o desbaste selecione:

E uma nova pergunta feita ao selecionar as geometrias, Selecione o Perfil do Bruto, selecione o perfil retangular do bruto como mostra a figura abaixo.

Ao final confirme e no selecione limites, o resultado final deve ser o apresentado abaixo, sendo que a opo de Bruto atual tambm geraria uma usinagem igual, porm sem a necessidade de selecionar o perfil, pois o Edgecam teria como base aquele bruto criado no ambiente de desenho.

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Perfilar: Antes iniciar o perfilar necessrio selecionar a ferramenta que deve ser a responsvel pelo acabamento lateral, essa ferramenta fica por conta de cada usurio. O acabamento tambm deve ser feito com algumas diferenas para que a usinagem possa ser completa. A primeira modificao deve ser na seleo da geometria de usinagem, no mais as caractersticas e sim o slido completo. Para que o Edgecam no usine a parte retangular externa da pea, que j est pronta temos que estipular um limite de usinagem em Z, que o valor da face final, Z-35. Para adicionar este valor de 35 devemos entrar no ciclo, configurar da melhor forma os parmetros e na Profundidade estipular um valor de -35 para a profundidade e esse valor no deve ser associativo.

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O resultado final deve ser este abaixo.

Finalize a pea e passe para o prximo exerccio.

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Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 03.ppf.

Para esse exemplo teremos que fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Anlise de Usinagem: 12345-

Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias. De acordo com a anlise da pea e geometria da mesma selecione as ferramentas necessrias e aplique a usinagem.

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Ao final da usinagem no se esquea de salvar e simular a pea para um resultado correto. Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 04.ppf.

Para esse exemplo teremos que fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Mas como vamos ver uma nova ferramenta vamos definir essa anlise da seguinte maneira Anlise de Usinagem: 1- Faceamento (Ferramenta de face dimetro de 80mm) 2- Desbaste com sobremetal somente nas paredes (Ferramenta de topo dimetro de 20mm) 3- Redesbaste (Ferramenta de topo dimetro de 12mm) 4- Acabamento paredes laterais (Ferramenta de topo dimetro de 10mm)

Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias. De acordo com a anlise da pea e geometria da mesma selecione as ferramentas necessrias e aplique a usinagem de faceamento e desbaste.

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Ciclo de Redesbaste: Uma vez feito o desbaste com a ferramenta de 20mm podemos reparar que ainda faltam alguns locais para limpar, e passar a ferramenta de acabamento diretamente nestes locais pode fragilizar a usinagem ou ainda no limpar o local totalmente.

Por isso necessrio chamar um ciclo de Redesbaste, para isso temos que selecionar uma ferramenta antes de iniciar o processo. Essa ferramenta deve ser menor que a anterior, ou seja, tem que ter um dimetro menor que 20mm. Este tipo de usinagem mais recomendado do que diminuir o dimetro da usinagem anterior, pois uma ferramenta menos demora mais tempo para retirar a mesma quantidade de material com os mesmos parmetros de corte Em seguida a chamada de ponto de troca Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos uma ferramenta capaz de usinar as cavidades internas.

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Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de dimetro 12 (12mm Endmill - short series). Clique em selecionar e coloque na posio nmero 3 ou na sua ordem e na cor de sua preferncia. Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste caso o ciclo de desbaste ser utilizado como ciclo de redesbaste. Selecione o ciclo de Desbaste na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Desbaste.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica, como j vimos, mas neste caso como o redesbaste utiliza os parmetros do desbaste anterior, e s ser necessrio estipular um limite diferente ou ento um limite que antes no era necessrio. possvel verificar que muitas configuraes ficam blanqueadas quando selecionada a opo de Redesbaste. A opo de Selecionar desbaste ativada, mas s ser utilizada quando um redesbaste no for executado logo aps um desbaste ou quando necessrio executar um Redesbaste que precisamos selecionar a sua fonte.

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Configure de acordo com a imagem e as demais abas podem ser configuradas de acordo com a ferramenta selecionada ou as suas preferncias. Clique em OK e o Edgecam vai pedir para selecionar os limites correspondentes, como j comentado, esta opo serve para o caso do redesbaste ter um limite, uma regio diferente do desbaste, como no o nosso caso s necessrio confirmar com o boto da direita e a imagem abaixo mostra o resultado final.

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Repare que alm da regio no usinada, h caminhos de ferramenta nos cantos da pea, indicando que o raio do canto um inferior ao raio da ferramenta anterior de desbaste.

Movendo para o ponto de troca: necessrio mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 05.ppf.

Para esse exemplo teremos que fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Mas como vamos ver uma nova ferramenta vamos definir essa anlise da seguinte maneira Anlise de Usinagem: 1- Faceamento (Ferramenta de face dimetro de 80mm) 2- Desbaste com sobremetal nas paredes e no fundo de 0,5mm (Ferramenta de topo dimetro de 20mm) 3- Acabamento das paredes laterais das cavidades (Ferramenta de topo dimetro de 16mm) 4- Acabamento do fundo das cavidades (Ferramenta de topo dimetro de 16mm) 5- Acabamento das paredes laterais e do fundo do externo ao mesmo tempo, face lils (Ferramenta de topo dimetro de 25mm) 6- Furao (Broca de dimetro 8mm)

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Defina qual o tipo de geometria que deve ser selecionado em cada ciclo e se necessrio executar um ou mais tipos de usinagem para as geometrias. De acordo com a anlise da pea e geometria da mesma selecione as ferramentas necessrias e aplique a usinagem de faceamento, desbaste e acabamento das paredes laterais das cavidades e siga os passos abaixo.

Ciclo de Acabamento de reas Planas: Uma vez feito o acabamento das laterais com a ferramenta de 16mm podemos com a mesma ferramenta executar o acabamento do fundo porm com um ciclo diferente. Como vamos utilizar a mesma ferramenta, no necessrio chamar o ponto de troca nem uma nova ferramenta, basta selecionar o ciclo. Selecione o ciclo de Acabamento de reas Planas na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Acabamento de reas Planas.

Iniciaremos o ciclo configurando os dados paramtricos do mesmo, levando em considerao tudo o que j foi realizado anteriormente na pea.

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Onde: Tipo de Modelo: Mesma funcionalidade dos outros ciclos. Estratgia: Forma do caminho de usinagem. Concntrico: Acompanha o perfil da pea; Zig zag: Zig zag pelo perfil da pea, no levando em conta o perfil nos passes, somente na ltima passada; ltimo passe: Sem remoo das reas centrais, somente o passe entre lateral e fundo;

Fechar cavidades abertas: Apenas para estratgia concntrico e idntica a funcionalidade do desbaste. Perfil superior: Apenas disponvel para tipo de modelo Linhas de construo, define a linha como parede e no fundo plano. Sentido de corte: Direo dos cortes na pea. Gerar NC: Forma que as suavizaes so geradas no cdigo NC. Incremento lateral: Porcentagem do incremento lateral.
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Manter distncia: Valor que o ciclo deve ficar afastado da parede lateral, caso a parede j tenha sido acabada ou exista uma necessidade de manter certa distncia desta face. Largura mnima: Valor mnimo do fundo para que o ciclo possa ser executado. Sobremetal: Sobremetal somente em Z. Avano: Visto em outros ciclos. Controle de limite: Visto em outros ciclos. Configure conforme figura e passe para a prxima aba. A prxima aba ser a de Restos das reas Planas, pois todas as outras j foram vistas em outros ciclos e possuem as mesmas funcionalidades.

Onde: Dimetro da ferramenta anterior: Valor do dimetro da ferramenta anterior para clculo do caminho atual. Raio de canto anterior: Raio utilizado anteriormente para novo clculo. Manter Distncia Anterior: Distncia da parede usada anteriormente para novo clculo.

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Ao final clique em OK e o Edgecam vai pedir para selecionar as caractersticas para usinar, selecione as duas caractersticas de cavidade interna para executar somente o acabamento do fundo nestas partes e confirme. Para os limites no ser necessrio selecionar nada, basta confirmar com o boto da direita para chegar ao resultado abaixo.

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Ao terminar a usinagem necessrio movimentar para o ponto de troca e chamar uma nova ferramenta, pois para o acabamento da parede externa e do fundo externo (faces lils), usaremos uma outra ferramenta. Movendo para o ponto de troca: necessrio mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.

Em seguida a chamada de ponto de troca Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos a ferramenta de dimetro 25mm conforme anlise feita.

Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de dimetro 25 (SSM-ZX-4 Flute-25). Clique em selecionar e coloque na posio nmero 4 ou na sua ordem e na cor de sua preferncia. Mais uma vez estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste caso o ciclo de Acabamento das reas planas ser utilizado novamente para acabar o fundo mas tambm vamos acabar a lateral com o mesmo ciclo, otimizando na criao de ciclos de usinagem.

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Ciclo de Acabamento de reas Planas: Selecione o ciclo de Acabamento de reas Planas na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Acabamento de reas Planas.

Iniciaremos o ciclo configurando os dados paramtricos do mesmo, levando em considerao tudo o que j foi realizado anteriormente na pea e no vamos esquecer de que precisamos com este ciclo executar um acabamento de reas planas e um perfilar juntos.

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Configure o ciclo de acordo com a imagem acima. Repare que: Estratgia: Escolhemos a estratgia ltimo passe, pois a ferramenta tem dimetro suficiente para limpar todo o fundo em uma nica passada. Manter distncia: Foi colocado o valor de zero indicando que a usinagem deve coincidir com a parede lateral, conseqentemente acabando essa parede como se fosse um perfilar. Avano: Por fim os avanos foram diminudos, pois a usinagem lateral ser executada com somente um incremento. Tambm vamos executar algumas modificaes na aba entrada.

Comprimento: Foi adicionado um comprimento para no entrar em arco e sim com uma linha reta na pea. Raio de entrada: O valor foi zerado para eliminar o raio de entrada. Em seguida clique em OK e para seleo de caracterstica para usinar escolha a cavidade aberta de cor lils. Para limites no selecione nenhuma geometria, somente confirme e deve ter este resultado final.

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Movendo para o ponto de troca: necessrio mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.

Finalize a pea com a furao por ciclo ou operao e salve a pea.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 06.ppf.

Para esse exemplo teremos que fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Sem auxlio elabore a melhor maneira de usinagem desta pea levando em considerao tudo o que j foi visto neste treinamento. Anlise de Usinagem: 1234- Acabamento da regio central lateral e fundo (nova funcionalidade do ciclo de perfilar) 5- Acabamento dos dimetros com caminho helicoidal 67-

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4- Nova funcionalidade do ciclo de Perfilar: Para o acabamento da regio central podemos ver uma nova funcionalidade do ciclo de perfilar que o finalizar reas centrais. Est funcionalidade permite alm do acabamento lateral, acabar o fundo como um acabamento de reas planas. Esta funcionalidade transforma o ciclo de perfilar em um ciclo multitarefa assim como visto no ciclo de reas planas. Iniciamos com a chamada de ferramenta. Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas para chamarmos a ferramenta de dimetro 6mm devido a rea central ter o raio menor de 3mm.

Selecione o filtro de ferramentas de topo e selecione a ferramenta de dimetro 6 (6.0 mm Multi-Flute End Mill). Clique em selecionar e coloque na posio de acordo com a sua ordem e na cor de sua preferncia. Estamos pronto para selecionar o ciclo desejado, neste caso o ciclo de Perfilar.

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Selecione o ciclo de Perfilar na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Perfilar.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo. Configure da melhor forma todas as abas do ciclo, com exceo da aba Controle que est descrita abaixo como deve ser configurada.

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As configuraes necessrias para executar este acabamento no fundo da rea central somente o indicado na figura acima, onde: Finalizar reas centrais: Seleo da estratgia de acabamento destas reas planas centrais, no caso estamos utilizando crista constante que tem nada mais que a estratgia concntrico. Sentido de Corte: Direo do corte nestas reas centrais planas. Incremento lateral: Incremento lateral para as reas planas centrais, quando houve a necessidade. Depois de configurar o ciclo, clique em OK e selecione somente a caracterstica central como caracterstica para usinar. Para limites no necessrio selecionar nada, basta confirmar com o boto da direita para ter o resultado final esperado.

reas centrais planas

reas centrais planas

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5- Acabamento dos dimetros com caminho helicoidal: Para o acabamento dos dimetros maiores que no podero ser acabados com furao, podemos utilizar um perfilado com a opo de Helicoidal habilitada para garantir um acabamento perfeito sem marcas nos dimetros.

Finalize a pea com o resto das usinagens e salve a pea.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 07.ppf.

Para esse exemplo teremos que fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Sem auxlio elabore a melhor maneira de usinagem desta pea levando em considerao tudo o que j foi visto neste treinamento. Anlise de Usinagem: 1234567Notas:

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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 08.ppf.

Para esse exemplo teremos que fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Sem auxlio elabore a melhor maneira de usinagem desta pea levando em considerao tudo o que j foi visto neste treinamento. Anlise de Usinagem: 123456Notas:

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Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 09.ppf.

Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar, porm ainda necessrio fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Desta vez a anlise j est pr-elaborada. Anlise de Usinagem: 1- Faceamento com a ferramenta de dimetro 80mm. 2- Desbaste Vertical interno e externo (novo ciclo), ferramenta de dimetro 30mm. 3- Acabamento interno e externo ferramenta dimetro 20mm. Notas:

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Ciclo de Desbaste Vertical: Este tipo de usinagem necessita de uma ferramenta especial, pois deve cortar no eixo Z e incrementar em XY, ao contrrio do desbaste convencional. As vantagens deste ciclo a alta remoo de material em cavidades profundas e o menor esforo, devido a esse esforo estar axialmente a ferramenta e no radialmente. Execute um faceamento e adicione o movimento para a troca. Aps, abra a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chame uma ferramenta de topo para darmos continuidade ao treinamento. Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.

Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de Topo e selecione a de Dimetro de 30 (30.0 mm Multi-Flute End Mill), em seguida clique em selecionar. Configure a posio nmero 2 e a cor de sua preferncia.

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Selecione o ciclo de Desbaste Vertical na barra de ferramentas Fresamento ou no menu Ciclos de Fresamento > Desbaste Vertical.

Iniciaremos o ciclo configurando os dados paramtricos do mesmo, levando em considerao o que j foi realizado anteriormente na pea.

Onde: Tipo do modelo: Como j visto o tipo de geometria que vai ser usinada com este ciclo. Tipo de usinagem: Sentido de corte. Sobremetal: Sobremetal geral. Sobremetal: Sobremetal no eixo Z. Tolerncia: Tolerncia da usinagem. Mxima distncia entre passes: Valor em milmetros do incremento em um sentido entre cada passada. Esse valor pode mudar de acordo com a geometria da pea e se caso for adicionado um valor superior ao raio da ferramenta o Edgecam substitui pelo valor do raio da ferramenta.

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Incremento lateral recomendado (%): Valor para o incremento no outro sentido lateral entre cada passada. Valor em branco ou superior a 70% ser utilizado o 70%.

Raio mnimo: Raio mnimo para usinagens em canto vivo interno. Bruto: Como as opes do desbaste normal. Avano: Avanos para o corte. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

Onde: Incremento de corte: Este valor para incremento no eixo Z, onde o Edgecam limpa a regio toda e depois incrementa novamente. Profundidade mnima em cavidades: Cavidades com profundidade menor que este valor no sero usinadas com este ciclo. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Onde: Tipo de aproximao: As ferramentas deste tipo de ciclo possuem corte no centro com isso podem entrar de formas mais agressivas na pea. Nenhum: No executa usinagem interna, pois no possui uma entrada definida; Hlixe: Executa um movimento em hlice de acordo com os parmetros definidos e a geometria da pea; Pr-Furo: Indicao de um ponto que foi feito um pr-furo, e caso a profundidade da pea no seja a mesma do furo o Edgecam assume entrada em hlice quando atinge o ponto final. Pr-Furo apenas: Apenas pr-furo sem a entrada em hlice aps o final da profundidade; Dimetro da ferramenta do pr-furo: Quando usado pr-furo necessrio definir qual o dimetro do mesmo. Profundidade mxima de entrada: Mxima profundidade de entrada para clculo da hlice. ngulo de rampa: ngulo para clculo da hlice de entrada. % do Avano: Modificao no avano da entrada. Incremento de corte: Valor para aproximao antes da face de entrada. Aproximao corrigida: a configurao para aproximao do fundo quando usado o incremento de corte na aba anterior. Distncia: Valor desta aproximao; % do Avano: Modificao do avano para estas regies; Sada: Configurao de afastamento para retrao sem encostar nas paredes. ngulo: ngulo de sada normal ao fundo da pea; Comprimento: Comprimento dessa linha de sada; Configure conforme figura e clique em OK.

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Aps as configuraes clique em OK e defina as geometrias de usinagem, para selecionar as caractersticas para usinar, selecione o slido por completo e confirme. Para perfil do bruto selecione o retngulo conforme imagem e confirme. Para os limites no selecione nenhuma geometria, somente confirme. Ao fim necessrio selecionar o ponto de mergulho, selecione o ponto no centro da pea, necessrio desenhar o ponto caso o mesmo no exista, o Edgecam s interpreta pontos para este comando, no adianta selecionar um ponto livre no espao, o ponto deve ser desenhado e confirme para concluir o comando.

Aps o final do Desbaste Vertical, execute o acabamento com a melhor estratgia e ferramenta para a geometria desta pea. Salve e simule ao final. Movendo para o ponto de troca: aconselhvel mesmo ao final da programao mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.

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Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Acabamento Avanado: Para o prximo exerccio vamos abrir a pea Arquivo 10.ppf e com esta pea vamos ver opes de acabamentos avanado, necessrios para acabar a pea.

Para esse exemplo teremos um novo ciclo para aplicar, porm mias uma vez necessrio fazer a anlise de usinagem como as anteriores. Desta vez a anlise j est pr-elaborada devido ao novo ciclo ter que ser aplicado em um determinado momento. Anlise de Usinagem: 1- Faceamento com a ferramenta de dimetro 80mm. 2- Desbaste com a ferramenta de dimetro 20mm raio de 3mm. 3- Acabamento do perfil da pea com uma ferramenta esfrica dimetro de 6mm. (novo ciclo) 4- Acabamento do fundo com uma ferramenta topo reta de dimetro 16mm Notas:

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Execute os passos 1 e 2, sendo que no desbaste podemos utilizar comando visto mas no exemplificado, o Cortes Intermedirios, colocando um incremento de corte de 2mm e um corte intermedirio de 0.5mm.

Logo aps o desbaste, como adicionamos um incremento intermedirio mais baixo, acabamos executando junto com o desbaste um pr-acabamento e j podemos entrar com o acabamento desta pea;

OPERAO de Usinagem Paralela: Como este recurso no foi visto nas operaes, vamos iniciar com uma operao e posteriormente editar o ciclo dentro desta operao, exemplificando tambm esta forma de programao que pode ser feia em todos os momentos e em todas as operaes do Edgecam. Selecione a operao de Usinagem Paralela na barra de ferramentas Operaes ou no menu Operaes > Usinagem Paralela.

Selecione o slido inteiro para a usinagem e no selecione limites, confirme e configure as opes conforme as figuras abaixo.

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Todos os recursos j foram vistos tanto em operaes quanto em ciclos, configure e passe para a prxima aba.

Selecione a ferramenta esfrica de 6mm no banco de ferramentas (6.0 mm Ball Nose Mill) e coloque na posio nmero 3. Edite os avanos e a velocidade e passe para a prxima aba.

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Nesta etapa importante deixar o Plano inicial e a Profundidade em branco, no zero ou qualquer outro valor, desta forma o Edgecam vai buscar as informaes do slido. Clique em OK e o resultado desta usinagem deve ser este:

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Editando o Ciclo: Algumas configuraes no esto disponveis na operao, mas podem ser configuradas no ciclo para uma usinagem mais otimizada. Como j foi comentado toda operao possui um ciclo e com est no diferente, o ciclo em questo o de Usinagem Paralela. Para verificarmos e editarmos este ciclo temos que abrir a operao, clicando no sinal de mais ao lado da mesma no browser de seqncia.

Aps aberta a operao, com o boto da direita sobre o ciclo temos a opo de editar o mesmo.

Clique para editar o ciclo e siga os procedimentos abaixo.

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Todas as opes desta tela j foram explicadas, claro que existe variao em funo da geometria da pea e de outras configuraes do ciclo, mas basicamente so os mesmos recursos. O que temos de diferente, que ainda no foi visto a parte de Coordenadas de Entrada, esta opo permite ao usurio editar as informaes geomtricas do ciclo, mas ao contrrio da operao que somente era possvel editar todas as informaes independente do que estivesse errado, no ciclo podemos editar pontualmente o que est incorreto. Neste caso o slido (Geometria) ou o limite (Limites). Configure conforme figura e passe para a prxima aba. A aba de profundidade no existe comandos novos e o detalhe que no existe mais a opo de associativo, pois esse tipo de usinagem s possvel ser executada em slidos ou superfcies. Ento passe para a aba controle.
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Onde: Mnimo e Mximo ngulo de contato: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de Perfilar. Excluir reas planas: Devido a este acabamento normalmente ser executado com ferramenta esfrica que no possui rea plana e conseqentemente deixar um acabamento ruim em reas planas, possvel excluir automaticamente todas essas reas para efetuar o acabamento com o ciclo especfico para isso.

Excluir arestas externas: Devido a geometria da ferramenta, o Edgecam tenta executar o acabamento de cantos externos, marque esta opo para evitar essas usinagens. Veja figura.

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Tipo de passe: Funo que permite executar uma segunda usinagem paralela, perpendicular a original, no mesmo ciclo. Desligado: No executa a usinagem; Sentido nico: Executa e remove o caminho original; Mltiplos sentidos: Executa o novo caminho mantendo o caminho original; ngulo de contato: Definio de angulao que precisa ser acabada com essa funo;

Ferramenta em subida e descida: Possibilita a usinagem somente em um sentido, subindo a pea ou descendo. Desligado: Executa em subida e descida no mesmo movimento; Ferramenta em descida: Somente em descida; Ferramenta em subida: Somente em subida; ngulo do filtro: ngulo para execuo destes movimentos;

Cantos: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de Perfilar.

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Superfcies de controle: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de Perfilar.

Controle de limite: Mesmo recurso e funcionalidade do visto no ciclo de Perfilar.

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Configure conforme figura e passe para a prxima aba. Nesta prxima aba, a nica novidade que temos o uso da opo Aplicar somente em ligaes longas. Esse recurso remove aquelas entradas e sadas sem necessidade e que fazem a pea perder um tempo desnecessrio.

Ligao Longa

Entradas e sadas sem necessidade

Ligao Curta

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Movendo para o ponto de troca: aconselhvel mesmo ao final da programao mover a ferramenta para o ponto de troca mantendo as mesmas configuraes feitas anteriormente.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Praticando: Se o usurio quiser existem 9 peas para praticar e elevar o nvel de conhecimento do Edgecam, mas esses exerccios devem ser feitos em casa. As peas se encontram na pasta Reforo que acompanha este treinamento.

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TORNEAMENTO Interface: Neste momento passaremos a trabalhar com o Edgecam para Torneamento, para isso vamos utilizar a interface Padro de Torno em milmetros conforme procedimento abaixo: Selecione o Menu Opes>Selecionar Padres

Em seguida configure a caixa conforme figura abaixo.

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Clique em OK e pronto, j estamos com o Padro do Edgecam para trabalhar com peas de torneamento. Para voltar ao fresamento basta executar os mesmos passos e selecionar mill_mm.dft, no nome. Reparem que ao selecionar esse padro o Edgecam altera os eixo de trabalho do CPL, ficando agora com somente 2 eixos X e Z, como realmente o plano de trabalho de um torno. Para iniciarmos a parte de ciclos de torneamento no Edgecam abrir o arquivo Arquivo 01.ppf, que est na pasta Peas > Torno. Aps a abertura vamos passar para o ambiente de manufatura do Edgecam, o cone para isso se encontra bem esquerda e acima na tela como mostra a figura.

Clicando pela primeira vez neste cone dentro de um arquivo do Edgecam vamos ser encaminhados a uma caixa de dilogo que permite criar a seqncia de trabalho, nela selecionaremos alguns itens importantes para a usinagem conforme explicao abaixo.

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Reviso de Seqncia de Usinagem:

Os dados j foram vistos anteriormente em fresamento, as modificaes so que agora temos a disciplina de Torneamento, o ps o Training Lathe.tcp e o CPL inicial torneamento. Ainda temos mais uma importante configurao, que referente a matria prima da pea que ser levada em conta para a usinagem no Edgecam, facilitando a programao. Essa configurao esta localizada na Tab Configurao dos eixos de rotao, como mostra a figura abaixo:

A configurao de Bruto Inicial deve ser Auto, isso faz com que o Edgecam utilize o bruto atual no clculo da usinagem.

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Reviso da Interface de Manufatura: Aps configurar a caixa conforme imagem clique em OK para efetivamente entrarmos no ambiente de manufatura do Edgecam. Uma vez no ambiente de manufatura nada nos impede de voltar para desenho e corrigir ou adicionar itens. Neste ambiente temos 3 mudanas que sero importantes, a primeira os menus que tem outros nomes e funes.

Segunda modificao pertinente a barra de Eixo Principal que contm itens opcionais para a usinagem, mas de extrema importncia para a construo das mesmas como o comando de gerar cdigo NC.

Por ltimo e mais importante temos a barra de ciclos, com ela que vamos realizar todas as usinagens dentro do Edgecam.

Localize cada uma das barras para podermos iniciar o processo de construo das usinagens.

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CICLOS DE TORNEAMENTO Ciclo de Faceamento: Como j foi visto em fresamento necessrio selecionar uma ferramenta antes de iniciar a executar um ciclo, porm agora vamos chamar ferramentas de torneamento e no de fresamento. Vamos comear com a pea do Arquivo 01.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

Anlise de Usinagem: 1- Faceamento 2- Desbaste Externo 3- Acabamento Externo

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Ento vamos abrir a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chamar uma ferramenta de torneamento externo para darmos continuidade ao treinamento.

Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.

Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de torneamento externo e selecione a ferramenta (PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015), em seguida clique em selecionar.

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Defina a ferramenta na posio 1 e a cor de sua preferncia. Para torneamento temos que configurar uma nova aba na ferramenta, aba chamada Torre. nesta aba que vai ser configurado o sentido de giro, a RPM mxima para a ferramenta e se estamos trabalhando com RPM ou m/min.

Selecione o ciclo de Faceamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Faceamento.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica, ao contrario da operao. Esse sistema padro para todos os ciclos.

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Onde: Avano lateral: Valor do avano em mm/ver Velocidade: Valor da velocidade que pode variar, de acordo com o selecionado na ferramenta, entre RPM e m/min. Incremento de Corte: Valor de remoo de material por passada. % Incremento lateral: Caso no seja preenchido um valor para o campo anterior, esse aberto para informarmos um valor, em porcentagem, referente ao comprimento de corte do inserto. No ajustar incremento lateral: Caso o valor de usinagem for equivalente a um valor no mltiplo do incremento de corte, o Edgecam divide e diminui o incremento de corte para dar passes laterais uniformes. Marque esta opo para eliminar essa funcionalidade. Tipo de Ligao: Ligaes entre o final de um passe e o incio de outro. Movimento rpido: Executa em avano rpido G0 Movimento de avano: Executa em avano programado G1 Ciclo mquina: Gera o cdigo NC com ciclo fixo da mquina. Indicar o incio: Com esta opo marcada ser perguntado ao usurio qual o ponto inicial do ciclo, caso esteja desmarcada o Edgecam assume o ponto atual como ponto inicial do ciclo. Aproximao segura: Com est opo marcada o movimento de aproximao feito em 2 eixos separadamente, caso no marcada a aproximao em 2 eixos simultneos. Somente usinagem de desbaste: Esta opo elimina a remoo de cristas nos passes de desbaste. Direo de corte: Sentido de corte versus incremento. Inserir: Usurio escolhe na tela qual a orientao. Torneamento: Cortes no sentido Z e incremento em X Face: Cortes no sentido X e incremento em Z Quantidade de quebra-cavaco: Valor para quebra de cavaco em uma usinagem de faceamento.

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Clique em OK e defina os seguintes pontos para executar o faceamento desta pea. Ponto inicial do ciclo:

Ponto de destino do ciclo:

Este deve ser o resultado final da usinagem.

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No torneamento o Edgecam vai estar em constante verificao da matria prima, ento como visto no treinamento anterior importante efetuar a atualizao da matria prima, Bruto, antes de iniciar outro ciclo. Para atualizar o bruto temo um comando no menu de Funes-M chamado Atualizar Bruto, selecione esta opo conforme imagem abaixo.

Clique em OK e repare que o bruto efetivamente vai ser cortado como na pea real. Movendo para o ponto de troca: Como em fresamento devemos movimentar para o ponto de troca aps a usinagem. No caso de torneamento vamos utilizar a opo de <Nenhum>, pois assim movimentaremos a ferramenta em 2 eixos ganhando tempo em relao a programao com operaes.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

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Ciclo de Novo Desbaste para Torneamento: Este ciclo substitui o ciclo de Desbaste, que no vamos ver devido a estar desatualizado e logo sair de uso no Edgecam. Este ciclo tem muitas opes e teremos algumas peas para cada opo deste ciclo que tenha relevante importncia. No precisamos trocar de ferramenta, pois a mesma que faceia a pea pode executar o desbaste, com isso nem o movimento de troca necessrio, mas se o usurio quiser pode deixar como segurana. Selecione o ciclo de Novo Desbaste para Torneamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Novo Desbaste para Torneamento.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo.

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Onde: Ignorar cortes negativos: Opo j vista em operaes, elimina cortes em descida na pea. Crista removvel: Opo de controle de remoo de cristas entre passadas. Todos os passes: Opo de remoo no final de cada passada. Nenhum: No executa movimento de remoo de passes. ltimo passe: Executa um ltimo corte copiando o perfil s para remover as cristas. Cortes: Opes de controle de corte. Estratgia: Padro: Corte longitudinal padro. Profundidade de corte varivel: Corte com variao no ponto inicial e final, executado em rampa para aliviar a profundidade durante a usinagem. Seo: Secciona o corte executando cada parte at a profundidade desejada para ento passar para prxima, ideal para peas longas.

Incremento de corte: Valor de cada incremento no raio. Degresso: Valor que cada incremento deve ser diminudo em cada passada. Mnimo incremento de corte: Valor mnimo para a reduo de incremento. Evitar entalhe: Opo para que cada passe no deixe material sobrando para o prximo. Sobremetal: Valor de material a ser deixado para o acabamento. Sobremetal constante: Valor constante para X e Z, com opo de variao para cada perfil da pea. Sobremetal em Z: Sobremetal especfico em Z. Sobremetal em X: Sobremetal especfico em X no raio.

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Bruto: Aumento do bruto: Valor que o bruto pode ter de variao. Usar bruto atual: Opo que permite ao Edgecam utilizar o bruto como ponto de partida para o inicio da usinagem. Avanos: Valores de avanos j vistos. Compensao: Nenhum: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria da mesma. Com ciclo mquina no compensado o raio. Espaamento controlado: Utiliza compensao de corte G41 ou G42 de acordo com o perfil da pea. (necessrio selecionar ciclo de mquina) Pathcomp: Compensa o raio da ferramenta estipulado na geometria da mesma. Opo para ciclo mquina. Registro CRC: Valor do cdigo que compensa o raio. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

Onde: Tipo de aproximao: Forma como a aproximao executada do ponto atual at o ponto de inicio do ciclo. Programado: Utilizando avano de trabalho e de forma direta. Rpido seguro: Avano rpido em 2 eixos separados. Rpido direto: Avano rpido em 2 eixos simultneos. Programado rpido direto: Em avano mximo em 2 eixos simultneos
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Porcentagem do Avano: Porcentagem de avano para as aproximaes mencionadas acima. Entrada/Sada: Comprimento: Comprimento para sada e entrada em cada passada. ngulo: ngulo da sada.

Extenso do perfil: Valor para alongar ou encurtar o perfil de usinagem. Incio: Controle do ponto inicial do perfil. Fim: Controle do ponto final do perfil.

Ligaes: Controle da ligao entre uma passada e outra. Avano: Movimentos em avano de trabalho. Rpidos: Movimentos em avano rpido. Distncia de segurana: Valor de aproximao segura em avano rpido

Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Onde: Alinhar a orientao da ferramenta: Alinhamento do caminho de usinagem de acordo com a angulao da ferramenta, caso a mquina possuir esse movimento de inclinao. Largura do sobrepasse da ferramenta: Valor que define o suporte para poder entrar em reas que o ngulo da ferramenta protege a usinagem.

Direo do corte: Definio de orientao do corte e do incremento de corte. Inserir: Usurio define na tela do Edgecam. Automtico: Definido por base na ferramenta e no perfil da pea Outras opes descritas abaixo na imagem:
Torneam. Hor. Int. Horrio Face Hor. Int. Anti. Hor. Face Traz. Hor. Face Anti. Hor. Face Traz. Anti. Hor.

Torneam. Anti. Hor.

Tempo de espera para cada movimento: Tempo de parada, em segundos, que a ferramenta executa em cada final de movimento do Edgecam. Sada do bruto: Preveno de sobras de materiais entre usinagens do primeiro e do segundo lado.

Usar taxa de avano alta: Com esta opo marcada todos os movimentos em rpido dentro do ciclo sero substitudos por movimentos em avano de trabalho mximo permitido pela mquina. Tolerncia: Tolerncia da usinagem. Tipo de canto: Canto do caminho da ferramenta e no da pea. Arredondado ou Vivo.

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Acabar em: Ponto em que desejamos acabar o ciclo. Inicio ou final. Terminao X: Valor para limitar movimentos no eixo X. Terminao Z: Valor para limitar movimentos no eixo Z. Swarf Clearance: Define uma sada em X e Z quando um determinado nmero de corte for executado. Utilizado em usinagens internas para eliminar a possveis cavacos que podem quebrar o inserto.

Configure conforme figura e clique em OK. Para a seleo de perfil informe o perfil externo e demais configuraes siga as imagens abaixo.

Atualize o bruto com o comando no menu de Funes-M chamado Atualizar Bruto, configure como anteriormente.

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Movendo para o ponto de troca: Movimente para o ponto de troca aps a usinagem.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Ciclo de Acabamento: Seguindo a anlise da usinagem temos que executar o acabamento desta pea utilizando um ciclo especfico. Devido a necessidade de uma usinagem mais precisa vamos trocar a ferramenta atual por uma de geometria mais agressiva e com um raio de ponta menor. Ento vamos abrir a Biblioteca de Ferramentas do Edgecam e chamar uma ferramenta de torneamento externo. Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.

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Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de torneamento externo e selecione a ferramenta (SVLBL-2020-K16 0.4 - Finish Turn GC1015), em seguida clique em selecionar. Defina a ferramenta na posio 2 e a cor de sua preferncia. No se esquecendo de configurar a aba Torre de acordo com a necessidade da usinagem. Selecione o ciclo de Acabamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica.

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Assim como no fresamento, alguns recursos tm a mesma funcionalidade em um ciclo que outro. Logo no vai ser repetida a explicao de funcionalidades iguais. Essa aba tem modificao na funcionalidade de compensao de raio em relao ao desbaste. Onde: Compensao: Essa compensao no necessita do ciclo de mquina para habilitar todas as opes. Nenhum: No compensa o raio da ferramenta. Espaamento controlado: Compensao utilizando G41 ou G42 dependendo do perfil e do sentido de corte, controlado automaticamente pelo Edgecam. Pathcomp: Compensao no caminho de ferramenta. Configure conforme figura e passe para a prxima aba. Entradas/Ligaes possuem as mesmas funes que o desbaste, ento passe diretamente para a aba controle.

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Onde: Reverter direo: Opo que troca o ponto inicial com o final. Corte em descida: Opo de executar paredes 90 descendo e no subindo cortando. Habilitar corte em descida: Ativa a funo e abre os parmetros abaixo.

Mtodo: Como deve ser a ordem de corte. Primeira: Executa todos os cortes, conforme o perfil usinado. Apenas: Apenas executa os cortes em descida. Exceto: Apenas executa os cortes normais, sem cortes em descida que devem ser feitos posteriormente. ngulo: Valor de inclinao que deve ser feito em descida. Todo ngulo superior a esse valor ser executado em descida o corte.

Manter distncia: Valor de proteo da parede para cantos 90.

Sobrepasse: arredondados.

Valor

de

transpasse

para

cantos

Cantos: Opes de controle de canto do caminho de ferramenta e da pea. Tipo de acabamento em Raio: Canto do caminho da ferramenta e no da pea arredondado. Tipo de acabamento em Reto: Canto do caminho da ferramenta e no da pea reto. Tipo de acabamento em Quebra: Quebra de cantos da pea que no foram desenhados podem ser executados no prprio ciclo. Raio: Valor para quebrar com um raio todos os cantos vivos externos do perfil a ser usinado. Chanfros: Valor para quebrar com um chanfro 45 todos os cantos vivos externos do perfil a ser usinado. Configure conforme figura e clique em OK. Para a seleo de perfil informe o perfil externo e demais configuraes siga as imagens abaixo.
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Atualizando o Bruto: Atualize o bruto com o comando no menu de Funes-M chamado Atualizar Bruto, configure como anteriormente.

Movendo para o ponto de troca: Movimente para o ponto de troca aps a usinagem.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Vamos abrir a pea Arquivo 02.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

Anlise de Usinagem: 123-

Para usinagem desta pea necessrio verificar seu comprimento total, e se necessrio executar um desbaste seccionado. Uma alternativa ao desbaste seccionado um desbaste com corte variado, removendo uma quantidade de material maior sem gerar muito esforo sobre o menor dimetro desta pea. Defina qual estratgia vai ser utilizada no desbaste e depois do Faceamento, com a mesma ferramenta se possvel, execute a usinagem baseado em um dos parmetros a seguir.

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Desbaste seccionado o restante dos parmetros permanecem os mesmos.

Desbaste com profundidade de corte varivel o restante dos parmetros permanecem os mesmos.

Conclua a pea com as demais usinagens necessrias, nunca se esquecendo de atualizar o bruto, simular e salvar.

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Vamos abrir a pea Arquivo 03.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

Anlise de Usinagem: 12345Notas:

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Conclua a pea com as usinagens necessrias, nunca se esquecendo de atualizar o bruto, simular e salvar. Vamos abrir a pea Arquivo 04.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

Anlise de Usinagem 123Notas: Acabamento desta pea deve ser executado com a opo de acabamento em descida, pois existem muitas faces verticais da qual uma usinagem em subida pode no resultar em um bom acabamento. Faceie e desbaste a pea, em seguida chame a ferramenta de acabamento externo e o ciclo de acabamento. Na aba Controle configure conforme a imagem a seguir.

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Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.

Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de torneamento externo e selecione a ferramenta (SVLBL-2020-K16 0.4 - Finish Turn GC1015), em seguida clique em selecionar. Defina a ferramenta na posio 2 e a cor de sua preferncia. No se esquecendo de configurar a aba Torre de acordo com a necessidade da usinagem.

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Selecione o ciclo de Acabamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento.

Repare nas sadas e entradas que a ferramenta executa em cada parede vertical.

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Conclua a pea com as usinagens necessrias, nunca se esquecendo de atualizar o bruto, simular e salvar.

Vamos abrir a pea Arquivo 05.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

Anlise de Usinagem: 1234- Desbaste do canal Externo (novo ciclo) 5- Acabamento do canal Externo (novo ciclo) 678Treinamentos SKA 0800-5102900 treinamentos@ska.com.br

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9-

Ciclo de Desbaste do Canal: Faceie, desbaste e acabe o perfil externo, em seguida chame um bedame externo para abrir o canal conforme explicaes a seguir. Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.

Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de Canal Externo e selecione a ferramenta (6mm External Groove Tool), em seguida clique em selecionar.

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Defina a ferramenta na posio 3 e a cor de sua preferncia. No se esquecendo de configurar a aba Torre de acordo com a necessidade da usinagem.

Selecione o ciclo de Desbaste do Canal na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Desbaste do Canal.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica.

Onde: Tipo de ciclo: Define o tipo de estratgia do ciclo de canal.

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Seqencial: A partir do ponto inicial, que pode ser a esquerda ou direita do perfil para o seu lado oposto. Centro seqencial: Primeiro corte no centro e demais cortes primeiro para um lado e depois para outro.

Centro alternado: Primeiro corte no centro e demais cortes intercalando entre um lado e outro. Seqencial alternado: Tenta sempre cortar com 100% da largura do bedame.

Acabamento no: Local de finalizao da ferramenta. Distncia de segurana: Aplica a aproximao em segurana na pea. Avano: Valores de avano. Velocidade: Valores de velocidade. Incremento de corte: Incremento de corte lateral em milmetros. % Incremento lateral: Incremento de corte lateral em porcentagem da largura do bedame. Sobremetal em Z: Quantidade de material para acabamento no eixo Z. Sobremetal em X: Quantidade de material para acabamento no eixo X. Num. Voltas no final: Nmero de voltas que o bedame deve ficar no fundo do canal. Extenso do perfil: Alongar ou encurtar o perfil do bedame. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

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Onde: Tipo de Ligao: Ligaes em avano rpido ou de trabalho. Tipo de canto: Cantos dos caminhos de ferramenta reto ou arredondados. Tolerncia: Tolerncia da usinagem.

Furo Pica-pau: Estratgia de pica pau para o bedame. Incremento do pica-pau: Incremento de cada entrada. Distncia de retrao: Valor de afastamento de cada incremento. Incremento menor no final: Por padro o incremento do pica-pau gera incrementos iguais, marque esta opo para que o menor incremento fique no final. Aplicar somente no primeiro Corte: Aplica o pica-pau somente no primeiro corte na pea. Reaproximao Rpida: Volta do afastamento em avano em avano rpido. Reaproximao Segura: Valor para a reaproximao em segurana, avano de trabalho.

Cruzar passo: Utilizado para o pica-pau lateral.

Selecionar estratgia do perfil: Opo de seleo do perfil. Selecionar por regio: Define na seleo qual ou quais os perfis que desejamos selecionar.

Configure conforme figura e clique em OK. Em seguida devemos selecionar o perfil para bedamar, selecione o perfil do canal identificado como tal e confirme. Para a posio inicial do ciclo somente confirme com o boto da direita e na direo de corte confirme para o resultado final do ciclo.

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Atualizando o Bruto: Atualize o bruto com o comando no menu de Funes-M chamado Atualizar Bruto, configure como anteriormente.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Ciclo de Acabamento do Canal: Em seguida vamos executar o acabamento deste canal com a mesma ferramenta que executou o desbaste, por isso no precisamos movimentar para a troca de ferramenta. Selecione o ciclo de Acabamento do Canal na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Acabamento do Canal.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica.

Onde:

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Todas as funes e recursos j foram vistos em outros ciclos, conseqentemente, no se tem a necessidade de explicar isso novamente.

A nica opo que vamos alterar em relao ao padro do ciclo a opo de Indicar o incio, pois como j estamos posicionados no ponto de inicio do ciclo no h a necessidade de indicarmos este ponto. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

Essa aba tambm temos todos os recursos j conhecidos, configure conforme imagem e clique em OK para definir o perfil de usinagem. Para o perfil selecione o mesmo selecionado no desbaste e confirme.

Defina o lado de inicio e confirme para um resultado final.

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Atualizando o Bruto: Atualize o bruto com o comando no menu de Funes-M chamado Atualizar Bruto, configure como anteriormente.

Movendo para o ponto de troca: Movimente para o ponto de troca aps a usinagem.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Vamos abrir a pea Arquivo 06.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

Anlise de Usinagem: 1-

2-

Notas:

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Vamos abrir a pea Arquivo 07.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

Anlise de Usinagem: 1234Notas:

Acabamento desta pea deve deixar um sobremetal de 0.2mm no raio do perfil indicado a seguir, para um acabamento em uma retfica.

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Pea deve ser acabada em uma fixao s, ela est presa entre pontos e com isso possvel executar o desbaste e acabamento dos dois lados com uma fixao. Utilize uma ferramenta invertida para isso.

Vamos abrir a pea Arquivo 08.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

Anlise de Usinagem: 1-

2-

Notas: O desbaste desta pea ser executado com um novo ciclo para aproveitar melhor o perfil da pea.

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Ciclo de Tornear Perfil: Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.

Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de torneamento externo e selecione a ferramenta (PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015), em seguida clique em selecionar.

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Defina a ferramenta na posio 1 e a cor de sua preferncia. Configure a aba Torre conforme sua preferncia.

Selecione o ciclo de Faceamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Faceamento.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica, ao contrario da operao. Esse sistema padro para todos os ciclos.

Todas as opes j so conhecidas, configure de acordo com a imagem e clique em OK. Selecione o perfil externo para o perfil de usinagem e confirme.

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Ponto para incio e fim mantenha os mesmos, confirme. Para posio inicial do ciclo temos que ter o cuidado de selecionar um ponto ideal para que o ciclo possa entender todo o perfil.

Se necessrio estenda o inicio e o final do perfil para uma usinagem mais adequada e complete a pea com o acabamento.

Atualizando o Bruto: Atualize o bruto com o comando no menu de Funes-M chamado Atualizar Bruto, configure como anteriormente.

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Movendo para o ponto de troca: Movimente para o ponto de troca aps a usinagem.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Vamos abrir a pea Arquivo 09.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

Anlise de Usinagem: 1234Notas:

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Esta pea ser utilizado o ltimo ciclo de torneamento, o ciclo de Rosqueamento, e este deve ser executado por ltimo.

Ciclo de Rosqueamento: Depois de ter executado todas as usinagens da pea vamos concluir com a usinagem de rosqueamento. Selecione o cone da Biblioteca de Ferramentas na barra de tarefas Eixo Principal ou selecione no menu Ferramentas > Biblioteca de Ferramentas.

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Para selecionar a ferramenta correta, use o filtro de ferramentas de rosqueamento externo e selecione a ferramenta (60 Deg Ext Thread), em seguida clique em selecionar. Defina a ferramenta na posio 3 e a cor de sua preferncia. Configure a aba Torre conforme sua preferncia.

Selecione o ciclo de Rosqueamento na barra de ferramentas Torneamento ou no menu Ciclos de Torneamento > Rosqueamento.

Ao clicar o Edgecam inicia a configurao dos parmetros paramtricos do ciclo, deixando para o final a parte geomtrica, ao contrario da operao. Esse sistema padro para todos os ciclos.

Onde: Entrada (Passo*N de entradas): Valor do passo em milmetros.


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TPI: Valor do passo em fios por polegada. Velocidade: RPM para rosca. Tipo de ligao: Opes das ligaes entre passadas da rosca. Distncia de segurana: Aproximao segura. ngulo de retrao: Valor de angulao na entrada. ngulo de Aproximao: Valor de angulao na sada.

Entrada: Valor para entrada em nmero de fios. Sada: Valor para sada em nmero de fios. Acabamento no: Onde a ferramenta deve acabar aps executar o perfil. Unidades: Unidade da rosca, mm ou pol. Modo de rosca chanfrada: opo para rosca com chanfro. Tipo de sada: Como o cdigo NC deve ser gerado. Bloco a bloco: usinagem em G1 com G de sincronismo; Ciclo de bloco nico: usinagem com G especifico para cada passada da rosca; Ciclo de mquina: usinagem com G do ciclo mquina para rosca. Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

Onde:

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Fator de Decremento: Valor de 1 ou 2 que define se teremos incremento de corte constante (1) ou volume de remoo constante (2). Profundidade total: Valor para altura do filete. Incremento de corte: Valor para cada corte ou primeiro corte. Nmero de passes: Valor para quantidade de passes ao invs de um incremento de corte. Incremento final: Valor para incremento de corte de acabamento. Incio da profundidade: Profundidade inicial. Passes de acabamento: Quantidade de passes de acabamento. Profundidade do acabamento: Profundidade total para os passes de acabamento.

Configure conforme figura e passe para a prxima aba.

Onde: Nmero: Nmero de entradas para a rosca. Alternado: Alternar entradas. Configure conforme figura e clique em OK.
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Selecione o perfil criado especialmente para a rosca.

O resultado ao selecionar o perfil deve ser o abaixo, no necessrio confirmar, s selecionar o perfil correto.

Atualizando o Bruto: Atualize o bruto com o comando no menu de Funes-M chamado Atualizar Bruto, configure como anteriormente.

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Movendo para o ponto de troca: Movimente para o ponto de troca aps a usinagem.

Salvando: Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao: Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Notas:

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Vamos abrir a pea Arquivo 10.ppf, que est na pasta Peas > Torno.

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6Notas: Esta pea tambm ser utilizado o ciclo Rosqueamento e este deve ser executado por ltimo.

Praticando: Se o usurio quiser existem 8 peas para praticar e elevar o nvel de conhecimento do Edgecam, mas esses exerccios devem ser feitos em casa. As peas se encontram na pasta Peas > Torno > Reforo que acompanha este treinamento.

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Dica: Caso voc j tenha feito os treinamentos da SKA de Solid Works, voc pode utilizar as peas deste treinamento ou ento desenhar as peas que lhe agrade praticando com essas peas em sua casa. Caso no tenha feito os treinamentos de Solid Works, entre em contato com a SKA para maiores informaes. Obrigado por escolher a SKA e tenha muito sucesso em sua carreira com este treinamento exclusivo.

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