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Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Para a instalao correcta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato: Springer Carrier Ltda Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus Canoas - RS CEP: 92420-030 Site: www.springer.com.br
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ndice
Pgina 1 - Prefcio............................................................................................................................................................. 3 2 - Nomenclatura 2.1 - Unidades Evaporadoras .................................................................................................................. 5 2.2 - Unidades Condensadoras .............................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................. 6 4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................... 6 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ........................................................................................ 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................... 7 5.3 - Acessrios e Kits para Instalao .................................................................................................. 7 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao........................................................................................ 8 5.5 - Instalao da Unidade Condensadora .......................................................................................... 8 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .......................................................................................14 6 - Tubulaes de Interligaes 6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ...........................................................20 6.2 - Instalao Linhas Longas ................................................................................................................22 6.3 - Conexes de Interligao..............................................................................................................24 6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ..............................................................25 6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ........................................................25 6.6 - Adio de Carga de Refrigerante .................................................................................................26 6.7 - Adio de leo ................................................................................................................................27 6.8 - Superaquecimento ..........................................................................................................................28 7 - Sistema de Expanso ...................................................................................................................................29 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos ......................................................................................30 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica .................................................................................30 8.2 - Interligaes Eltricas .....................................................................................................................31 8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras - 42LU .........................................................................32 8.4 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras - 42PF ..........................................................................34 8.5 - Esquemas Eltricos das Condensadoras ....................................................................................37 8.6 - Procedimento Opcional para Alimentao Eltricas das Unidades Evaporadoras 42LUC e 42LUQ - Capacidades 007, 009 e 012 ........................................................ 40 8.7 - Procedimento Opcional para Alimentao Eltricas das Unidades Evaporadoras 42LUC_018 e 42LUQ_018 .......................................................................................... 41 9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao .........................................................................43 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ..................................43 10 - Fluxogramas Frigorgenos ........................................................................................................................44 11 - Anlise de Ocorrncias ............................................................................................................................45 12 - Funo Auto Diagnstico .........................................................................................................................46 12.1 - Unidades Evaporadoras 42LU ...................................................................................................46 12.2 - Unidades Evaporadoras 42PF ....................................................................................................47 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ..............................................................................................................48 Anexo I - Relao Temperatura Saturao X Presso ..............................................................................57 4
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Nomenclatura
Dgitos
Cdigo exemplo
U C A
C
Dgito 14 Marca
42 - Evaporadora
C - Carrier
Dgito 13 Opo / Feature
42LU
LU - Split Hi-Wall
Dgito 5 Tipo do Sistema
C - Somente Frio
Dgito 6 Atualizao Projeto
Q - Quente/Frio
5 - 220V
Dgito 11 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgito 10 Tenso do Equip. / Freq.
022 - 22.000
5 - 220V / 60Hz
Dgitos
Cdigo exemplo
10
11
12
13
14
C A
C
Dgito 14 Marca
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
C - Carrier
Dgito 13 Opo / Feature
42PF
PF - Split Hi-Wall
Dgito 5 Tipo do Sistema
C - Somente Frio
Dgito 6 Atualizao Projeto
Q - Quente/Frio
5 - 220V
Dgito 11 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgito 10 Tenso do Equip. / Freq.
5 - 220V / 60Hz
10
11
12
13
K C
M C
Dgito 13 Marca
38 - Condensadora
Dgito 3 Chassi ou Modelo
C - Carrier
Dgito 12 Opo / Feature
38K
K - Descarga Vertical
Dgito 4 Tipo do Sistema
M - Condensadora Mono
Dgito 11 Tenso de Comando
C - Somente Frio
Dgito 5 Atualizao Projeto
Q - Quente/Frio
5 - 220V
Dgito 10 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgito 9 Tenso do Equip. / Freq.
5 - 220V / 60Hz
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Dgitos
10
11
12
13
14
Cdigo exemplo
K P C A
5 M C
Dgito 13 Marca
38 - Condensadora
Dgito 3 Chassi ou Modelo
C - Carrier
Dgito 12 Opo / Feature
KP - Descarga Vertical
Dgito 4 Tipo do Sistema
M - Condensadora Mono
Dgito 11 Tenso de Comando
C - Somente Frio
Dgito 5 Atualizao Projeto
Q - Quente/Frio
5 - 220V
Dgito 10 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgito 9 Tenso do Equip. / Freq.
5 - 220V / 60Hz
Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens: Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site www.springer.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Springer Carrier.
Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto; todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 300 psig de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.
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* *
* * * * *
Instalao
* * * * * * Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
1
4 - Controle remoto com 2 pilhas (com a evaporadora) 5 - Manual do proprietrio (com a evaporadora) 6 - Manual de instalao, operao e manuteno (com a condensadora)
1 7
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As instrues de instalao do kit defletor de ar esto detalhadas no sub-item 5.5.3 deste manual.
* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM
importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis. 8
Calos de borracha
FIGURA 2 - CALOS DE BORRACHA
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a
FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES
A Springer Carrier recomenda que as unidades sejam montadas conforme mostrado na figura 3A, desta maneira as conexes de interligao ficam mais prximas da parede.
Para unidades condensadoras montadas com a caixa eltrica voltada para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um espaamento de 600mm.
Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos: * * As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja as figuras 1, 3 e 4. O correto dimensionamento das fixaes para sustentao da unidade condensadora (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc). Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 13 deste manual. * A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.
Para instalao de mltiplas unidades condensadoras veja as recomendaes no sub-item 5.5.1 a seguir.
2m
Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok. Local com leo de mquinas. Local com atmosfera sulfurosa. Local com condies ambientais especiais.
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* Recomenda-se no instalar a unidade diretamente sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois acabar por prejudicar o nivelamento da unidade (figura 5). * Recomenda-se no instalar a unidade em degraus, para evitar que uma das unidades aspire o ar aquecido proveniente da outra (figura 5).
FIGURA 5 - EVITAR INSTALAO SOBRE SUPERFCIES IRREGULARES E EM DEGRAUS
FIGURA 6
10
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FIGURA 7
A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
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11
A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se trs paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_007, 009 e 012 = 600mm - Para 38K_018 e 38K/38KP_022 = 750mm
Para instalao de mltiplas unidades considerando-se trs paredes ao redor e onde haja sobreposio de unidades, a Springer Carrier recomenda que seja usado o kit defletor de ar e, que o espaamento livre acima do defletor seja de no mnimo 1,7 metros. Veja na figura abaixo a disposio sugerida para instalao das unidades condensadoras.
Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_007, 009 e 012 = 600mm - Para 38K_018 e 38K/38KP_022 = 750mm
FIGURA 8
12
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1/4
3/8 1/2
1/4
5/8
FIGURA 9
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13
a
FIGURA 10
Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora.
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Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados nas figuras 12 devero ser respeitados.
EVAPORADORA 42LU
EVAPORADORA 42PF
Assegurar-se que a unidade esteja nivelada horizontalmente e com inclinao de 5O para trs, de forma a garantir o perfeito escoamento da gua. Figura 13.
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 14.
FIGURA 13 - INCLINAO DA UNIDADE EVAPORADORA
No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.
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A tubulao pode ser conectada em qualquer uma das direes indicadas na figura 15: Tubulao pela direita Tubulao pela traseira direita Tubulao pela traseira Tubulao pela traseira esquerda Tubulao pela esquerda Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 3, deve-se retirar a tampa descartvel de qualquer uma das laterais ou da base da unidade.
Suporte do tubo
Cobertura do tubo
1 2 3 4 5 *
4 3 1 2
FIGURA 15 - TUBULAES
* * * * * * *
Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar rigorosamente a tubulao. Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna. Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver procedimento a seguir.
Calha de condensado
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Evaporadoras 42PF
17
42LU_018
42LU_022
FIGURA 18
18
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99,25 (144,05)
254
99,25 42LU_018
99,25
254
650,5 42PF_022
290 0,5
FIGURA 19
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19
Obs.: A figura considera um suporte genrico para uma unidade evaporadora 42PF.
Tenha certeza que o painel traseiro foi fixado firmemente o suficiente para resistir ao peso de um adulto de 60 kg, alm disso, o peso deve ser equitativamente partilhado por cada um parafuso.
5~10 mm
Tubulao lateral ou inferior Retire a tampa descartvel da unidade e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 7,5 cm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.
INTERIOR
EXTERIOR
FIGURA 21
Tubulaes de Interligaes
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos. MODELOS 42LU / 42PF 007 / 009 / 012 018 / 022 Comprimento Equivalente (m) 10 20 Desnvel (m) 5 10 Comprimento Mnimo (m) 2
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento. Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas. 20
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Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries. O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades. Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear
MODELOS
5/8" 5/8"
1/4" 1/4"
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas.
Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 22a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 22b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a
FIGURA 22
b
21
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Os procedimentos descritos so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO.
A no observncia dos valores recomendados nas tabelas, bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.
COMPRIMENTO MXIMO MODELOS EVAPs REAL (C.M.R) EQUIVALENTE (C.M.E) DESNVEL MXIMO (m) (D.M) TIPO DE LINHA BITOLA (pol)
OBSERVAES
Expanso At 10 m* 13 m 7,5 Suco Expanso At 20 m* 26 m 10 Suco Expanso At 20 m* At 30 m** At 30 m** 26 m 50 m 50 m 10 15 15 Suco Expanso Suco Expanso Suco
1/4" 3/8" 1/2" 1/4" 5/8" 1/2" 1/4" 5/8" 1/2" 1/4" 3/4" 3/8" 3/4"
Para trechos em subida Linha horizontal ou para trechos em descida Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida
Observaes:
* Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora: Modelos de 007 a 012 ** Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora: Modelos 018 e 022
C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Compr. Mx. Equivalente D.M - Desnvel Mximo
C.M.R = C.M.E - D.M Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Compr. Mx. Equivalente D.M - Desnvel Mximo
O comprimento mximo equivalente depende do nmero de curvas (conexes) utilizados na instalao. Veja frmula na Nota do sub-item 6.1.
Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo. Considerando-se uma unidade condensadora de 7.000Btu/h colocada abaixo da unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = 12,5 - (6 / 2)
2O Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m para modelos 38K_007 a 012 e 0,2m para 38K_018 e 38K/KP_022), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da unidade condensadora. (Figura 23) 3O Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m para modelos 38K_007 a 012 e 0,2m para 38K_018 e 38K/ KP_022), quando a unidade evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da unidade condensadora. (Figura 23) 22
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UNIDADE EVAPORADORA
SL
DE EXP ANSO
SL
LINHA DE EXPANSO
UNIDADE CONDENSADORA
FIGURA 23 - SIFO NAS LINHAS DE SUCO
UNIDADE EVAPORADORA
Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un. condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 38K_007 a 012 e 30 segundos para 38K_018 e 38K/KP_022); este tempo - 60s ou 30s - deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente. Nos modelos 38K_007 a 012 o motor do ventilador do condensador tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuar partindo junto com o compressor).
5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5m para os modelos 38K_007 a 012 e a cada 3,0m para os modelos 38K_018 e 38K/KP_022, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Figura 23) 6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 23) 7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol. 8O O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (veja sub-item 6.8 neste manual).
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LINHA DE SUCO
LINHA
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9O Deve ser instalado um separador de lqido (isolado termicamente e da radiao - fora da unidade externa), na suco junto a entrada da unidade condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lqido refrigerante como indicado na tabela ao lado. Veja a posio conforme a indicao SL na figura 23). Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador tcnico de ps-venda da sua regio.
Instalaes acima do comprimento e desnveis permitidos e/ou que no sigam os procedimentos aqui descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio), sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora. 24
Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm
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FIGURA 26
1) Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuar o procedimento de vcuo. 2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. 3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
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Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I II III Ponto de vcuo mximo (500 m Hg). Presso estabilizada (em torno de 700 mHg), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao. 2) Para ligaes at 10m a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR as vlvulas.
Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.
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b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 27b: cilindro de carga, vlvula manifold e balana. c) Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula manifold. d) Abra a vlvula de servio (1) que d acesso ao cilindro de carga e aps abra o registro de suco (2) do manifold. e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida (pela linha de suco), at atingir a carga ideal. OBS: Se necessrio, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso, o refrigerante dever entrar na forma de gs. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco (2) do manifold, desconecte a mangueira de suco e feche o registro (1) do cilindro de carga.
REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
MANMETROS DO CILINDRO
CILINDRO DE NITROGNIO
VLVULA DE SERVIO
VACUMETRO
BOMBA DE VCUO
UNIDADE CONDENSADORA
UNIDADE CONDENSADORA
BALANA
Procedimento de vcuo
a
FIGURA 27
CILINDRO DE CARGA
Procedimento de recarga
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6.8 Superaquecimento
6.8.1 Certifique-se que:
* Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a brasagem seja utilizado Nitrogneo, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de cobre. No caso de haver desnvel entre 4 e 5m entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para 3m desnvel (ver figura 23). Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver Fig. 23).
Obs.: Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades. * Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100mm.
6.8.2 Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC). SA = Ts - Tes 1. Definio: Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes). 2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura). Fita ou espuma isolante. Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para R-22 (Anexo I deste manual).
3. Passos para medio: 1O Coloque o sensor de temperatura em contato com a tubulao de suco a 15cm da entrada da unidade condensadora. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. 2O Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa). 3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes). 4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts). Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que ser a temperatura adotada. 28
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O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210. TBS Externa = 35,0C TBS Interna = 26,7C TBU Externa = 23,9C TBU Interna = 19,5C
Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelo 38K_007 a 38K_022 e 38KP_022, a expanso realizada por capilar localizado na prpria condensadora.
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29
A tenso de alimentao deve corresponder a tenso nominal, respeitando-se os limites de +/- 10%. A Springer Carrier aconselha que o cabo de alimentao NUNCA seja cortado para aumentar-se o comprimento deste. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um credenciado Springer Carrier.
A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. No esquecendo de apertar firmemente os parafusos para evitar que se soltem.
Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.
30
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Evaporadoras 42LUC / 42LUQ / 42PFC / 42PFQ_022 com Condensadoras 38KC / 38KQ / 38KPC / 38KPQ Modelos Somente Frio (FR) / Quente-Frio (CR)
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31
32
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PRETO
PRETO
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33
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35
36
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8.5
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37
38
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39
8.6
Procedimento Opcional para Alimentao Eltrica das Unidades Evaporadoras 42LUC e 42LUQ - Capacidades 007, 009 e 012
Observe a seqncia de fotos a seguir: Retirar, desencaixando a grelha plstica frontal da evaporadora.
Soltar os parafusos que prendem a frente plstica, onde esto encaixados os filtros (foto 1 - setas inferiores).
FOTO 1
Desencaixar as tampas plsticas de proteo (foto 2) dos parafusos que prendem a tampa plstica da evaporadora, junto ao defletor de ar.
FOTO 2
Desencaixar a frente plstica pressionando as linguetas na parte superior da evaporadora (foto 3).
FOTO 3
Soltar o parafuso e retirar a tampa plstica de acesso a placa eletrnica (foto 4).
FOTO 4
40
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Conectar o cabo de alimentao fase no conector do rel conforme indicado (foto 5).
Conectar o cabo de alimentao neutro no conector CN11 conforme indicado (foto 5).
FOTO 5
Procedimento Opcional para Alimentao Eltrica das Unidades Evaporadoras 42LUC_018 e 42LUQ_018
Observe a seqncia de fotos a seguir:
8.7
Soltar os parafusos que prendem a frente plstica, onde esto encaixados os filtros (foto 6 - setas inferiores).
FOTO 6
Desencaixar a frente plstica pressionando as linguetas na parte superior da evaporadora (foto 7).
FOTO 7
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41
Desconectar o plug da placa receptora de sinais, que est fixado na frente plstica da unidade evaporadora. Foto 8
FOTO 8
FOTO 9
Conectar o cabo de alimentao neutro no conector do rel, conforme indicado ao lado. Foto 10.
Conectar o cabo de alimentao fase no conector CN11, conforme indicado ao lado. Foto 10.
FOTO 10
As unidades evaporadoras 42LUC e 42LUQ, nos modelos de 22.000 Btu/h, saem de fbrica j sem o cabo de alimentao eltrica (rabicho). 42
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Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
* * * * *
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: * Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; * Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.
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43
10
Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
44
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Anlise de Ocorrncias
Tabela orientiva de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo auto-diagnstico.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS
11
Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado eficientemente.
SOLUES Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.
Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Programao desajustada. Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio. Abrir a(s) vlvula(s).
Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com Baixa ou alta voltagem. potncia em Watts condizente com o aparelho. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, Capacitor do compressor defeituoso. troque o capacitor. Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Compressor trancado. Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo. Circuito sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. queda de tenso. Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio. Protetor trmico do compressor Substituir o protetor trmico. defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. rompidos. Cabo eltrico desconectado ou com Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de mau contato. alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no Motor do ventilador defeituoso. funcione, substituir o mesmo. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, Capacitor/Placa de comando troque o capacitor/placa de comando. defeituoso(a). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. rompidos. Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente. Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide. defeituoso (queimado). Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso. Termostato descongelanete Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, defeituoso (aberto) (Termistor do troque o termostato. (Termistor do condensador) condensador) Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ligaes incorretas ou fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Funo refrigerao ativada.
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Compressor no arranca.
45
Obstruo no tubo capilar e/ou filtro. executar limpeza nos componentes com jatos de N 2. Pane no termostato descongelante da Observar fixao, posio e conexo do sensor. evaporadora. Posicionar corretamente. Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o motor do ventilador. dos ventiladores Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo. Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente. Hlice ou turbina desbalanceada ou Substituir. quebrada. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam Instalao incorreta. estrutura frgil). Cabo de ligao do rel sem Revisar os cabos para garantir continuidade. continuidade (interrompido).
12
46
LEDs onde so exibidos os cdigos de falha E6 significa falha na comunicao entre a unidade evaporadora e a unidade condensadora. Possibilidades para a unidade evaporadora: 1. 2. 3. Erro de conexo do cabo de comunicao comu entre a unidade evaporadora e a unidade condensadora, ver esquema eltrico. Falta de componentes, por ex. no existe a resistncia R4. Componente danificado, por ex. U7, U8 na placa da unidade condensadora.
As situaes acima descritas tambm podero acontecer com a placa da unidade condensadora. STATUS DA UNIDADE EVAPORADORA 42PF Falha de operao da proteo de comunicao Falha de comunicao do motor Circuito aberto ou curto circuito no sensor ambiente da unidade evaporadora Circuito aberto ou curto circuito no sensor de evaporao da unidade evaporadora Circuito aberto ou curto circuito no sensor ambiente da unidade condensadora (somente com unidades 38K/KP_022) Circuito aberto ou curto circuito no sensor de condensao da unidade condensadora (somente com unidades 38K/KP_022) CDIGO EXIBIDO NO DISPLAY E6 H6 F1 F2 F3 F4
Caso o display exiba qualquer outro cdigo, que no os apresentados na tabela acima, entre em contato com o os telefones Springer Ok - Autorizadas para maiores informaes.
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47
48
42LUCA007515LC 38KCA007515MC 42LUQA007515LC 38KQA007515MC
CDIGOS CARRIER
13
7.000 - 2.051 220-1-60 0,04 3,00 34 639 0,16 16,00 3,21 1,84 14,00 0,16 16,00 3,21 639 1,84 14,00 76 529 34 76 529 3,00 0,33 2,63 0,04 0,33 2,63 6.500 - 1.904
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - D - 03/09
SISTEMA DE EXPANSO
15 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 470 7,5 710x250x190 19 443x563x370 7,5 710x250x190 580 20 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 1" Rotativo
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
Siroco 1 400
Axial 1 -
Siroco 1 400
Axial 1 -
SUCO (in)
EXPANSO (in)
SUCO (in)
EXPANSO (in)
9.000 - 2.637 220-1-60 0,06 4,10 41 876 0,24 18,00 3,01 1,76 16,00 0,24 18,00 3,01 76 759 44 876 1,76 16,00 4,10 76 756 0,33 3,71 0,06 0,33 3,71 8.500 - 2.491
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - D - 03/09
SISTEMA DE EXPANSO
15 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 580 7,5 710x250x190 20 443x563x370 7,5 710x250x190 670 21 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 1" Rotativo
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
Siroco 1 450
Axial 1 -
Siroco 1 450
Axial 1 -
SUCO (in)
EXPANSO (in)
SUCO (in)
49
EXPANSO (in)
50
42LUCA012515LC 38KCA012515MC 42LUQA012515LC 38KQA012515MC
CDIGOS CARRIER
12.000 - 3.516 11.500 - 3.370 220-1-60 0,12 5,50 46 1168 0,48 32,00 3,01 1,52 30,00 0,48 32,00 3,01 1168 1,52 30,00 77 1045 49 5,50 77 1042 0,37 5,01 0,12 0,37 5,01
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - D - 03/09
SISTEMA DE EXPANSO
15 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 710 9 790x265x195 22 443x563x370 9 790x265x195 710 23 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 1" Rotativo
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
Siroco 1 580
Axial 1 -
Siroco 1 580
Axial 1 -
SUCO (in)
EXPANSO (in)
SUCO (in)
EXPANSO (in)
18.000 - 5.275 220-1-60 0,23 8,25 64 1752 0,92 42,50 3,01 2,58 39,00 0,92 42,50 3,01 116 1572 64 1752 2,58 39,00 8,25 116 1572 0,48 7,54 0,23 0,48 7,54 17.000 - 4.982
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - D - 03/09
SISTEMA DE EXPANSO
20 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 1050 12 920x292x225 32 565x704x452 12 920x292x225 1130 33 565x704x452
COMPRESSOR TIPO
20 10 1" Rotativo
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
Siroco 1 800
Axial 1 -
Siroco 1 800
Axial 1 -
SUCO (in)
EXPANSO (in)
SUCO (in)
51
EXPANSO (in)
52
42LUCA022515LC 38KCA022515MC 42LUQA022515LC 38KQA022515MC
CDIGOS CARRIER
22.000 - 6.447 220-1-60 0,34 10,10 10,10 102 1966 2142 1,36 60,00 3,01 2,64 56,00 1,36 60,00 3,01 2142 2,64 56,00 74 102 1966 74 0,48 9,28 0,34 0,48 9,28 21.000 - 6.154
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - D - 03/09
SISTEMA DE EXPANSO
20 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 1275 17 1080x330x230 32 565x704x452 17 1080x330x230 1300 33 565x704x452
COMPRESSOR TIPO
20 10 1" Rotativo
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
Siroco 1 1080
Axial 1 -
Siroco 1 1080
Axial 1 -
SUCO (in)
EXPANSO (in)
SUCO (in)
EXPANSO (in)
9.000 - 2.637 220-1-60 0,06 3,90 35 822 0,23 18,00 3,21 1,77 16,00 0,23 18,00 3,21 76 711 34 822 1,77 16,00 3,90 76 712 0,33 3,51 0,06 0,33 3,51 8.500 - 2.491
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - D - 03/09
SISTEMA DE EXPANSO
15 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 580 10 815x267x165 20 443x563x370 10 815x267x165 670 21 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 1" Rotativo
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
Siroco 1 520
Axial 1 -
Siroco 1 520
Axial 1 -
SUCO (in)
EXPANSO (in)
SUCO (in)
53
EXPANSO (in)
54
42PFCA012515LC 38KCA012515MC 42PFQA012515LC 38KQA012515MC
CDIGOS CARRIER
12.000 - 3.516 220-1-60 0,05 5,30 46 1132 0,20 32,00 3,11 1,80 30,00 0,20 32,00 3,11 1132 1,80 30,00 37 1049 49 5,30 37 1046 0,37 4,88 0,05 0,37 4,88 11.500 - 3.370
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - D - 03/09
SISTEMA DE EXPANSO
15 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 710 12 872x283x178 22 443x563x370 12 872x283x178 710 23 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 1" Rotativo
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
Siroco 1 605
Axial 1 -
Siroco 1 605
Axial 1 -
SUCO (in)
EXPANSO (in)
SUCO (in)
EXPANSO (in)
18.000 - 5.275 220-1-60 0,20 7,80 57 1645 0,80 42,50 3,21 2,70 39,00 0,80 42,50 3,21 116 1472 57 1645 2,70 39,00 7,80 116 1472 0,48 7,12 0,20 0,48 7,12 17.000 - 4.982
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - D - 03/09
SISTEMA DE EXPANSO
20 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 1050 13 960x300x195 32 565x704x452 13 960x300x195 1130 33 565x704x452
COMPRESSOR TIPO
20 10 1" Rotativo
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
Siroco 1 755
Axial 1 -
Siroco 1 755
Axial 1 -
SUCO (in)
EXPANSO (in)
SUCO (in)
55
EXPANSO (in)
56
42PFCA022515LC 38KPCA022515MC 42PFQA022515LC 38KPQA022515MC
CDIGOS CARRIER
22.000 - 6.447 220-1-60 0,33 9,50 9,50 102 1838 2010 1,32 60,00 3,21 2,68 56,00 1,32 60,00 3,21 2010 2,68 56,00 70 102 1838 70 0,48 8,69 0,33 0,48 8,69 21.000 - 6.154
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - D - 03/09
SISTEMA DE EXPANSO
20 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 1275 16 1098x330x208 32 565x704x452 16 1098x330x208 1300 33 565x704x452
COMPRESSOR TIPO
20 10 1" Rotativo
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
Siroco 1 1025
Axial 1 -
Siroco 1 1025
Axial 1 -
SUCO (in)
EXPANSO (in)
SUCO (in)
EXPANSO (in)
Anexo 1
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
PRESSO (PSI) TEMPERATURA (C) MANOMTRICA TEMPERATURA (C) PRESSO (PSI) MANOMTRICA
-10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
R 22 36.7 38.5 40.4 42.4 44.4 46.4 48.5 50.7 52.9 55.2 57.5 59.9 62.3 64.8 67.4 70.0 72.7 75.4 78.2 81.1 84,0 87,0 90.1 93.3 96.5 99.8 103.1 106.5 110,0 113.6
40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
R 22 208 213 219 224 230 236 242 248 254 261 267 274 280 287 294 301 308 315 322 330 337 345 353 361 369 377 385 394 402 411 420
256.09.037 - D - 03/09
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