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323 - Tecnologa de Fabricacin

Tema 6: Problemas de metrologa Curso 2010/11

METROLOGIA
Problema 1.
A una fbrica ha llegado un pedido para fabricar ejes con una especificacin de dimetro de 500,050. Para comprobar si con el proceso de fabricacin disponible en planta se puede suministrar el pedido, se realiza un ensayo y se toman resultados del proceso, estando ste bajo control. Concretamente se realizan 10 mediciones, obtenindose los siguientes resultados (en mm): x1 = 50,025, x2 = 49,955, x3 = 49,985, x4 = 50,020, x5 = 50,035, x6 = 49,985, x7 = 49,975, x8 = 50,030, x9 = 50,010, x10 = 49,980. a) Es el proceso de fabricacin muy capaz, slo capaz o no capaz? Justifique clara y numricamente la respuesta y realice un grfico aproximado de la situacin. b) Para un nuevo cliente se fabrican ejes del mismo valor nominal y con el mismo proceso de fabricacin, pero esta vez las caractersticas de las piezas a fabricar dan un proceso de fabricacin centrado y con ndice de capacidad 1,2. Determine la especificacin de los ejes pedidos y exprsela en forma normalizada con diferencias superior e inferior. c) Para la verificacin de los ejes encargados por este ltimo cliente, se dispone en planta de los calibres pasa-no_pasa indicados en la siguiente tabla. Determine, para cada uno de los calibres disponibles, qu piezas seran consideradas correctas y cules incorrectas. Cul de los tres calibres indicados sera ms adecuado para realizar la verificacin? Justifique la respuesta. Calibre 1 2 3
x
n i

Valor del calibre pasa-no_pasa 50js11 50js12 50c11

( x

- x m )2

NOTA:

xm =

i=1

i =1

n -1

Sol: a) IC=0.617, No Capaz; b) 500.097 mm; c) cal. 1: piezas rechazadas sin ser defectuosas; cal. 2: Piezas aceptadas que son defectuosas; cal. 3: todas las que pasan son defectuosas; Calibre 1 el ms adecuado.

Problema 2.
Se desea adquirir un lote de piezas compuestas por pares de piezas que componen un ajuste mecnico con apriete. Del ajuste, las dimensiones del eje deben estar comprendidas en el intervalo [150,020 - 150,220] mm. Los ejes van a ser comprados a un proveedor externo, por lo que requiere unas dimensiones normalizadas. a) Obtenga las dimensiones del eje en forma ISO para que se cumplan las restricciones anteriores b) Una vez adquiridas las piezas, el departamento de calidad de la empresa ha de verificar que las dimensiones del ajuste mecnico cumplen con las restricciones demandadas. Conocidos los instrumentos de medida disponibles en la empresa (tabla adjunta), indique para la verificacin de las dimensiones de los ejes en su forma ISO: b.1. Cules de los instrumentos disponibles son adecuados para realizar la verificacin? Justifique la respuesta. b.2. El instrumento que asegure que un mnimo nmero de piezas correctas sean consideradas defectuosas. Justifique la respuesta. b.3. Cules de los instrumentos disponibles permitiran asegurar que la pieza recibida cumple con las dimensiones si tras tres lecturas este instrumento indicase un valor medio de 150,04 mm? Justifique la respuesta. N Inst. 1 2 3 4 Instrumento Pie de rey sonda Pie de rey A Micrmetro de exteriores Pie de rey B Campo medida (mm) 0-200 0-160 125-200 0-200 Divisin escala (mm) 0,02 0,02 0,01 0,02 I1 (mm) 0,06 0,08 0,02 0,04 I3 (mm) 0,02 0,05 0,01 0,02

Sol: a) 150n10; b.1) Instr. 3 (con 1 y 3 medidas), e Instr. 4 con 3 medidas; b.2) Instr. 3 con 3 medidas; b.3) Instr. 3 con 3 medidas.

323 - Tecnologa de Fabricacin

Tema 6: Problemas de metrologa Curso 2010/11

Problema 3.
Se desea verificar la cota A de la pieza de la figura. Para ello, se dispone de un reloj comparador y de un conjunto de bloques patrn cermicos con las caractersticas indicadas ms adelante. Indique y justifique claramente cmo llevara a cabo la verificacin: montaje, elementos auxiliares, bloques patrn seleccionados, etc. Cul sera el error (incertidumbre) del proceso de verificacin completo? Segn ese resultado, sera el proceso de verificacin adecuado? Cundo se considerara la pieza como correcta? Reloj comparador. Campo medida: 0-10 mm; Divisin escala: 0,01 mm; Ireloj: 0,03 mm CONJUNTO DE BLOQUES PATRN CERMICOS (mm) 10 1 1,1 1,01 1,005 VALORES DE INCERTIDUMBRE DE LOS BLOQUES PATRN (mm) >0 10: I = 0,08 10-3 >10 25: I = 0,10 10-3 Nota: El error absoluto de los bloques patrn y del reloj comparador se considera despreciable. Sol: a) Incertidumbre=0.030000619 mm; verificacin adecuada; Pieza correcta cuando lectura [59,6859,92]mm.
A = 59,80,15 mm

20 2 1,2 1,02

30 3 1,3 1,03

60 4 1,4 1,04 5 1,5 1,05 6 1,6 1,06 7 1,7 1,07 8 1,8 1,08 9 1,9 1,09

>25 50: I = 0,12 10-3 >50 75: I = 0,15 10-3

Problema 4.
A) Tras finalizarse el diseo mecnico de un vehculo, se ha determinado que la dimensin mxima de uno de los agujeros del conjunto no debe ser superior a 59,965 mm. Dicho agujero debe ir montado mediante un ajuste fijo con otro elemento, de forma que para el correcto funcionamiento del conjunto el apriete mnimo necesario es de 125 m y el mximo admitido es de 625 m. El cliente ha solicitado que las dimensiones de los dos elementos del ajuste sean normalizadas. Por ello, se pide que obtenga el ajuste ptimo en forma ISO que cumpla las restricciones anteriores. B) La fabricacin del agujero decide subcontratarse, mientras que la del eje se realizar en un torno de CNC de la propia fbrica. Una vez fabricado el eje, se pretende verificar el cumplimiento de la especificacin dimensional en ISO del mismo. Para ello se ha decidido realizar dicha verificacin por comparacin, utilizando un reloj comparador que posee unas I1 = 0,006 mm e I3 = 0,002 mm, y un patrn en forma de varilla cilndrica de valor 60 mm y cuya I = 0,001 mm. Determine la incertidumbre total de la medida efectuada por comparacin, indicando si la verificacin as realizada es o no apropiada. Justifique su respuesta. 0,06 . C) Sobre el mismo eje, el cliente ha impuesto la siguiente especificacin geomtrica de redondez: Explique el instrumento, los elementos auxiliares y el procedimiento a seguir para realizar la verificacin del error de redondez de la pieza. Si al realizar la verificacin de la redondez se obtienen los resultados indicados a continuacin, podra considerarse correcta la pieza en lo que a redondez se refiere? Justifique su respuesta. Valores obtenidos en las lecturas (mm): 0; -0,02; 0,01; -0,01; 0,02; 0,01; -0,03; 0,02. D) Por ltimo, tambin se desea verificar los errores microgeomtricos de la superficie del eje. Tras dicha verificacin se obtienen los siguientes resultados: Ra = 15,82 m, Ry = 9,02 m y Rz = 8,24 m. Qu instrumento permitira realizar esta verificacin? Qu expresan los valores de Ra, Ry y Rz? Sol: a) 60R12/u11; b) Incertidumbre=0.006 mm; verificacin muy cara; c) error redondez = 0.05 mm < 0.06 mm. Pieza correcta; d) rugosmetro.

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Tema 6: Problemas de metrologa Curso 2010/11

Problema 5.
Se desea realizar la calibracin de un micrmetro de exteriores mediante un calibre patrn cermico. El micrmetro se emplear en la verificacin de piezas de dimensin 20 mm, por lo que el calibre patrn a emplear en la calibracin ser de 20 mm de longitud. La desviacin tpica del proceso de calibracin del patrn se estima de 0,03 10-3 mm. Determine: Los datos de calibracin del instrumento de medida, si para la calibracin se realizaron 10 medidas sobre el patrn obtenindose (en mm): x1 = 20,020, x2 = 20,018, x3 = 20,020, x4 = 20,020, x5 = 20,018, x6 = 20,024, x7 = 20,022, x8 = 20,016, x9 = 20,020, x10 = 20,018. Considere un factor de incertidumbre para que el nivel de confianza sea del 99,73 %. Si se desea emplear el micrmetro para verificar, mediante 1 medida por pieza, un lote de piezas con unas especificaciones de diseo de [19,950 20,020] mm. Cul ser el intervalo de medidas que aseguren, con un 99,73 % de probabilidad, que las piezas cumplen con las especificaciones de diseo?

a)

b)

Sol: a) correccin = -0,020 mm; incertidumbre calibracin = 2,18 10-3 mm. b) intervalo = [19,958 20,012] mm

Problema 6.
En las figuras siguientes aparecen cuatro instrumentos de medida, con sus respectivas escalas para realizar una lectura de medida. Indique en cada caso: a) Nombre del instrumento de medida; b) Qu tipo de medidas pueden realizar; c) La divisin de escala del instrumento, justificando numricamente cmo se obtiene y las unidades; y d) El valor de la medida representada (lectura), con unidades. a) b)
5 10 15 20 25 30 35 40 mm

c)
20 40 60 80

d)

a)
grados 65 60 55 50 45 40

b) c) d)

45

30

15

15

30

45

1 vuelta = 100 divisiones 40

a) b) c) d)

25 mm 30

30 20 10

1 v uelta = d esp la zamie nto en t re 2 p osicion es con se cut ivas de la escala f ija

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Problema 7.
En una fbrica se realizan ejes cilndricos mediante un proceso de fabricacin cuyo ndice de capacidad para fabricar esas piezas es conocido y de valor 2. Se conoce que la variabilidad del proceso de fabricacin de los ejes sigue una distribucin normal con una desviacin tpica de 0,01 mm y que el proceso est centrado. Sabiendo que la dimensin nominal del eje es 50 mm y su diferencia superior es -20 m: a) Obtenga las dimensiones del eje. b) Si por motivos de desgaste o fallo de calibracin, el proceso de fabricacin se descentra, cul es el mximo error de fabricacin que se permite para que el sistema de fabricacin siga produciendo piezas dentro de especificaciones? c) Una vez fabricados los ejes, el departamento de inspeccin muestrea las piezas para su verificacin. Este departamento dispone de una serie de instrumentos de medida (tabla adjunta). Indique para la verificacin de las dimensiones de los ejes: c.1) Cules de los instrumentos disponibles son adecuados para realizar la verificacin? Justifique la respuesta. c.2) Cul de ellos recomendara usar? Justifique la respuesta. c.3) Para el instrumento de medida recomendado, el intervalo de valores medidos por el instrumento que aseguren que la pieza fabricada cumple con las especificaciones. Justifique la respuesta. N Inst. 1 2 3 4 Instrumento Micrmetro de exteriores A Pie de rey Micrmetro de exteriores B Anillo patrn de valor 50e10 Campo medida (mm) 50-75 0-100 25-50 Divisin escala (mm) 0,01 0,02 0,01 I1 (mm) I3 (mm) Tiempo requerido por medida (s) 15 10 15 3

0,02 0,01 0,04 0,02 0,02 0,01 despreciable

Sol: a) [49,860-49,980] mm; b) 0,03 mm; c.1) Ins. 2 y 3; c.2) Ins. 3; c.3) Con una medida [49,880-49,960] mm; con tres medidas [49,870-49,970] mm

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